EP0170597B1 - Corniche pour ouvrage d'art - Google Patents
Corniche pour ouvrage d'art Download PDFInfo
- Publication number
- EP0170597B1 EP0170597B1 EP85420120A EP85420120A EP0170597B1 EP 0170597 B1 EP0170597 B1 EP 0170597B1 EP 85420120 A EP85420120 A EP 85420120A EP 85420120 A EP85420120 A EP 85420120A EP 0170597 B1 EP0170597 B1 EP 0170597B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cornice
- framework
- edge
- component
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/10—Railings; Protectors against smoke or gases, e.g. of locomotives; Maintenance travellers; Fastening of pipes or cables to bridges
Definitions
- each cornice element is formed in combination, on the one hand, by at least two consoles having substantially the same shape as the cornice and capable to be fixed at regular intervals to the edge of the structure at anchor points accessible from the walkable part of the structure and, on the other hand, by a sheet element, of length at least equal to the distance between two consoles, stretched on these consoles means being provided, on the one hand, to allow the attachment of the sheet element on each console and, on the other hand, to tension the sheet element on each console.
- each console has a “standard” anchoring part, a part which conforms substantially to the profile of the edge of the structure and a part which conforms substantially to the shape of the cornice.
- the anchoring part is therefore common to all types of consoles, which makes it possible to lower the manufacturing costs of these.
- the sheet elements are preferably polyester, or galvanized steel or prepainted aluminum; they are advantageously preformed to the final shape of the console.
- means are provided to allow the planimetric and altimetric adjustment of each console element, that is to say both in a vertical plane and in a horizontal plane.
- Fig. 1 shows an exemplary embodiment of a cornice 1 formed of elements placed at the edge of the roadway 3 of a civil engineering structure 2.
- a gutter covered with a grating 5 ensures the evacuation of the water.
- a barrier 6 is mounted on the edge of the structure before the cornice 1 and serves as a safety barrier, the cornice 1 also has a flange 4 forming a retainer or footrest.
- FIGS 2 to 4 show a first embodiment of a cornice 7 according to the invention, this being placed on the edge of the deck 11 of a bridge.
- each cornice element is essentially formed by a sheet element 8 stretched over at least two consoles 9.
- Each console 9 is anchored on the vertical edge 10 of the apron 11 of the point, in two T-shaped grooves, each groove being able to be constituted for example by a C-shaped profiled rail (12) put in place on the reinforcement before casting of the concrete of the deck 11, extending over a certain length (of the order of a few tens of centimeters), as shown in FIG. 4.
- These grooves 12 are easily accessible from the upper part of the deck 11 of the bridge.
- Each console 9 comprises a vertical part 13 of small width, placed at the edge of the structure and a part 14 conforming to the shape of the cornice.
- a stiffener 15 is fixed between the two parts 13, 14 of the console and serves to maintain its shape at the console when the sheet element 8 is energized.
- the vertical part 13 of the console is formed for example by a “standard” anchoring part 16 on which is fixed a part of variable shape and which can be adapted to the profile of the bridge deck, in this case (cf. fig. 2 ) this part of variable shape is formed by a vertical U-shaped profile 17.
- the anchoring part 16 is constituted by a U-shaped profile provided with two longitudinal slots 18 (see fig. 4).
- the anchoring of this part 16 in each groove 12 is carried out using a screw 19 and three nuts 20, 21, 22, the screw being housed by its head inside the groove 12.
- the nut 20 makes it possible to fix the screw 19 inside the groove 12 by tightening the head of the latter against the edges of the profile constituting this groove. Because each groove 12 extends over a certain length of the edge 10 of the structure, the console can be placed anywhere along the profile forming the groove 12.
- the two nuts 21, 22 make it possible to fix the anchoring part 16 on the screw 19 at a variable distance from the edge 10 of the structure.
- Each console 9 can therefore be adjusted in a horizontal plane (planimetric adjustment) by moving the screw 191e along the horizontal groove 12 from the edge of the structure and / or by moving the console 9 on this screw 19 itself to the using nuts 21, 22.
- the longitudinal slots 18 also allow the height of the position of the anchoring part 16 to be adjusted relative to the groove 12.
- a three-dimensional (altimetric and planimetric) adjustment of the position of the anchoring part 16 of each console and consequently of this console itself, relative to the edge 10 of the structure is therefore possible.
- a tensioning device 24 with horizontal adjustment At the upper part of the anchoring part 16 of the console is fixed a tensioning device 24 with horizontal adjustment.
- This tensioning device 24 is formed of two sheet metal plates 25, 26 each having a vertical face, respectively 27, 28 pierced with a hole for the passage of an adjustment screw 31 provided with a nut 32.
- the sheet metal plate 25 is folded back so as to form an almost closed rectangular frame. It is welded by its horizontal face adjacent to its vertical face 27 on the upper part of the console part 16 and its other horizontal face serves as a support for the other console part 14 which is welded to it.
- the sheet metal plate 26 has two horizontal wings 29, 30 extending on either side of its vertical face 28.
- the sheet metal plate 26 is advanced or distant from the vertical face 27 of the sheet metal plate 25.
- the console part 14 has at its lower end, at the level of the lower end of the console part 17, a flange 23 for the attachment of the sheet element 8.
- each console 9 is preferably made of galvanized steel, but they can obviously be made of a completely different material. They can be molded or be formed by profiles.
- brackets 9 are fixed at a certain distance from the edge 10 of the structure, this distance being of course adjustable, they are subjected to a continuous stream of air drying out any condensations and the risks of corrosion of these are , therefore, greatly reduced.
- the brackets are spaced between 6 to 8 cm from the concrete wall of the deck, to ensure good ventilation. This distance can be increased to allow, for example, the passage of a water drainage chute.
- Each sheet element 8 is preferably made of laminated polyester reinforced with glass fabrics and dyed in the mass, this material being particularly advantageous since it is rot-proof, stable, incorrodible and light. It can also be formed by a thin sheet of galvanized steel or prepainted aluminum, or any other material, thin and light, stainless in the mass or having benefited from special treatments giving it great resistance to corrosion, but impossible to be produced under the same conditions on very thick materials, or even with a long extruded tape whose width corresponds to the external development of the consoles and which covers several consoles, which makes it possible to reduce the number of visible joints.
- these sheet elements 8 are preformed according to the final shape of the cornice.
- Each sheet element 8 has a length at least equal to the distance between two adjacent consoles 9, increased by the width of a console.
- each end of a sheet element bears on half of the exterior surface of a console, which ensures perfect exterior alignment of the various cornice elements without any vacuum effect between two adjacent elements, even if these are not not perfectly contiguous, due to the presence of a console under the two sheet elements 8 at their junction.
- Each sheet element 8 has at each of its ends, high and low, a return at right angles respectively 33, 34 extending over its entire length.
- the returns 33, 34 have, in addition, an external projection 35, oriented downwards, serving to prevent the rising of the water by causing the formation of drops of water.
- the sheet elements 8 are hooked by their return 34 to the lower part 29 of these consoles 9 and by their return 33 to the horizontal wing 30 of the plate 26 of the tensioning device 24, this plate 26 being as far as possible from the vertical face 27 of the plate 25.
- the plate 26 is brought closer to the plate 25 by driving with it the sheet element 8 by its return 33, which causes the tension of this element 8 on the console 9 and forces it to conform to the shape thereof.
- An insert 36 of the same shape as the returns 33, 34 is preferably housed inside these.
- This insert 36 which is preferably metallic, serves to stiffen the returns 33, 34 and to allow tensioning without risk of breakage at the level of the sheet element.
- the mounting of the cornice according to the invention is therefore very easy to produce due to the lightness of the elements constituting it and in particular of the sheet element 8, and it can also be produced from the upper face and flowable from the structure because the grooves are accessible from this face as are the tensioning devices 24. Finally, it is possible to obtain perfect alignment of the cornice elements due to the possibility of three-dimensional adjustment of the consoles 9.
- the cornice 7 obtained has a smooth and rigid wall, free from any visible bolts or screws and offering no risk of vibration.
- this cornice 7 can be installed after complete completion of the work of all trades, including sealing work and that it therefore does not risk being soiled by defilements or splashes.
- This cornice fulfills, moreover, a real role of finishing and embellishment since it can have any shape or any shade.
- the sheet elements are formed by extruded ribbons, these preferably have, on the inside, profiled grooves by means of which they can be fixed to the brackets.
- Fig. 7 shows an exemplary embodiment of a cornice 37 similar to that of FIGS. 2 to 4, but having a shape with double concavity instead of a convex shape for the cornice 7.
- each console 39 also has a vertical part 13 with an anchoring part 16, similar to those of the console 9 previously described, as well as a part 44 matching the shape of the cornice 37 and a device for horizontal tension 45 similar to tension device 24.
- the sheet element of the cornice 37 is in two parts 46, 47, which can be of different shapes and colors.
- Each part 46, 47 has at its upper and lower end respectively a return 48, 49 similar to the returns 33, 34 of the sheet element.
- a return is also formed at the other respectively lower 50 and upper 51 ends of these parts 46, 47 of the sheet element.
- Each sheet element part 46, 47 has internally groove profiles 52 by means of which these sheet elements 46, 47 can be fixed, using screws and nuts 53, to the corresponding console part 44.
- the mounting of the cornice is carried out in substantially the same way as above.
- the sheet element part 47 is hooked by its return 49 to the console part 44 and is then fixed and stretched thereon by means of screws and nuts 53 and grooves 52.
- the sheet element part 46 is then put in place, its return 50 overlapping that 51 of the other part, is fixed by means of screws and nuts 53 and grooves 52 on the console part 44, and stretched to the using the tensioning device 45.
- Figures 5 and 6 show another embodiment of a cornice 57 for receiving and covering a chute 58 for discharging water.
- the edge 60 of the structure in this case has an overhang 61 at its upper part in which the grooves 12 for anchoring the cornice 57 are formed.
- each cornice element is formed by a sheet element 62 stretched over two or more consoles 63 and each console 63 has a part that matches the shape of the edge of the structure, and in this case formed3 by a part anchor 16 and by a part 64 extending back from the previous one and along the lower edge of the structure, and a part 65 conforming to the shape of the cornice, and is anchored on the edge of the structure in the same way as described above with the possibility of altimetric and planimetric adjustment.
- a stiffener 66 is also provided between the two parts 16 and 65 of the console.
- the portion 64 of the console is formed by a vertical column on which a chute support 67 is slidably mounted.
- the chute 58 is, for example, polyester or any other rot-proof material. It is formed by elements of determined length placed and fixed on the supports 67, each chute element fitting into the previous one to ensure the flow of water.
- the trough supports 67 are adjusted in height, by sliding on the columns 64 so as to provide the slope necessary for the proper evacuation of the water.
- the sheet element 62 is, as previously, fixed at its lower part to the end of the console and is then stretched over it using a vertical tensioning device 68.
- This tensioning device 68 is shown in more detail in FIG. 6.
- the rim 69 and the plate 70 are both pierced with a hole.
- Two nuts 76 are fixed on either side of the plate 70 coaxially with its hole.
- a screw 7 is adapted to be screwed into the two nuts 76 and to exert a tension on the sheet element 62, the latter being provided as before with an insert 72 similar to the inserts 36.
- the hole in the plate 69 serves to guide the screw 71 during its screwing.
- a grating 73 is placed on a horizontal support 74 provided for this purpose at the upper part of each console 63.
- the upper edge of the cornice can be provided with a projection extending well above the top of the structure, as shown in phantom at 75 in FIG. 5.
- This projection 75 forms a foot guard or a stopper preventing objects from falling at the bottom of the structure.
- consoles may have an upward extension, as shown in phantom at 76 in FIG. 5, for attaching a security barrier or a railing.
- FIGS 8 to 10 show yet another embodiment of the cornice according to the invention, having an angular profile with several projections, and in which each cornice element 107 is formed of sheet elements 108 stretched on associated consoles 109 .
- each console 109 is anchored to the vertical edge 10 of the deck 11 of the bridge, using reinforcements 110, provided with a threaded end, and nuts 111, one or more shims 112 that can be interposed between the edge 10 of the apron and the console 109 to modify the distance between the console 109 and the edge of the apron 11.
- each console 109 could also be anchored to the deck of the structure using a C-shaped rail embedded in it.
- Each console 109 includes an anchoring part 116 and a part 114 matching the shape of the cornice.
- the anchoring part 116 is, in this case, formed by a vertical U-shaped profile.
- a wing 117 of this U-shaped section are formed (as in the previous examples) two vertical slots (not shown in the drawing) in which the threaded ends of the reinforcements 110 can engage in order to anchor this part console on the edge 10 of the structure, while allowing a certain vertical clearance.
- a return 123 is formed at each upper and lower end of each anchoring part 116 to allow the attachment of the sheet elements 108, these having, a return 133 at each of their upper and lower ends capable of engaging with the return 123 associated with the anchoring part 116.
- each console 109 is also formed by a vertical U-shaped profile 119 on which are welded metal profiles 120 giving it the desired profile, in this case a very angular profile with two projections.
- the two U-shaped profiles 116, 119 of the two parts respectively 116, 114 are connected together by their contiguous wings respectively 118, 121 by means of two threaded rods 125, passed through holes made in these wings 118, 121, each profile 116, 119 being locked on each threaded rod 125 by means of a set of nut-tale-nut respectively 126, 127.
- By acting on the nuts 126, 127 it is therefore possible to bring the two parts closer or further apart 116, 114 of each console.
- the sheet elements 108 are stretched on the brackets 109 not by a traction exerted on one of their ends as in the case of the preceding examples, but by a pressure exerted uniformly over their entire length (in cross section) at using a part 109 matching their shape, which allows any angular profile to be produced.
- consoles can have a completely different shape than those represented here, be in several elements or in several colors.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Emergency Lowering Means (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Description
- La présente invention a pour objet une corniche pour ouvrage d'art, tel que pont, viaduc, passerelle, mur de soutènement etc. du type formé d'éléments de corniches fixés bout à bout sur le bord de l'ouvrage (voir FR-A-2 146 634). Cette invention vise à éliminer les inconvénients présentés par les corniches déjà connues, à savoir:
- - le poids et le coût élevés ainsi que la mise en oeuvre difficile pour les éléments de corniche en béton;
- - le coût et les problèmes d'alignement et de pose des éléments de corniches en métal tel qu'acier ou aluminium, ainsi que, pour ces différents types de corniches, l'absence de possibilité de réglage altimétrique et planimétrique en cas de fléchissement ou désalignement ultérieur des éléments de corniches les uns par rapport aux autres.
- Ce but est atteint en ce que, dans la corniche selon l'invention qui est du type précité, chaque élément de corniche est formé en combinaison, d'une part, par au moins deux consoles ayant sensiblement la même forme que la corniche et aptes à être fixées à intervalle régulier sur le bord de l'ouvrage en des points d'ancrage accessibles depuis la partie circulable de l'ouvrage et, d'autre part, par un élément en feuille, de longueur au moins égale à la distance entre deux consoles, tendu sur ces consoles des moyens étant prévus, d'une part, pour permettre l'accrochage de l'élément en feuille sur chaque console et, d'autre part, pour tendre l'élément en feuille sur chaque console.
- Comme les points d'ancrage des consoles sont accessibles depuis la partie circulable de l'ouvrage, il est très facile de fixer celles-ci sur l'ouvrage, sans avoir à recourir à des nacelles, ni à des grues et ensuite de fixer les éléments en feuille de la corniche sur les consoles.
- De même lorsqu'un élément de corniche est endommagé, il est facile de remplacer seulement l'élément en feuille recouvrant les consoles ou selon le cas une ou plusieurs consoles.
- Avantageusement, chaque console présente une partie d'ancrage «standard», une partie épousant sensiblement le profil de la bordure de l'ouvrage et une partie épousant sensiblement la forme de la corniche.
- La partie d'ancrage est donc commune à tous les types de consoles, ce qui permet d'abaisser les coûts de fabrication de celles-ci.
- Les éléments en feuille sont, de préférence, en polyester, ou en acier galvanisé ou aluminium prélaqué; ils sont avantageusement préformés à la forme finale de la console.
- Avantageusement aussi, des moyens sont prévus pour permettre le réglage planimétrique et altimétrique de chaque élément de console, c'est-à-dire à la fois dans un plan vertical et dans un plan horizontal.
- De toute façon l'invention sera bien comprise et d'autres caractéristiques seront mises en évidence à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant à titre d'exemples non limitatifs plusieurs formes d'éxécution de cette corniche:
- Figure 1 est une vue en perspective d'un ensemble corniche caniveau en bordure d'ouvrage d'art;
- Figure 2 est une vue en coupe transversale d'une corniche selon l'invention;
- Figure 3 est à échelle agrandie, une vue de détail de figure 2 montrant le dispositif de tension;
- Figure 4 est une vue similaire à figure 3 montrant le détail de l'ancrage d'une console;
- Figure 5 est une vue similaire à figure 2d'une corniche selon une autre forme de réalisation;
- Figure 6 est, à échelle agrandie, une vue de détail de figure 5, montrant le dispositif de tension;
- Figure 7 est une vue similaire à figure 2 et figure 5 d'une autre forme de réalisation de corniche;
- Figure 8 est une vue similaire aux figures 2, 5 et 7 d'une autre forme de réalisation de la corniche avant mise en tension de l'élément en feuille;
- Figure 9 est une vue similaire à figure 8 après mise en tension de l'élément en feuille;
- Figure 10 est une vue en coupe selon X-X de fig. 9.
- La fig. 1 montre un exemple de réalisation de corniche 1 formée d'éléments posés en bordure de la chaussée 3 d'un ouvrage d'art 2. Un caniveau recou- vert par un caillebotis 5 assure l'évacuation des eaux. Une barrière 6 est montée sur le bord de l'ouvrage avant la corniche 1 et sert de glissière de sécurité, la corniche 1 présente en outre un rebord 4 formant arrêtoir ou garde-pieds.
- Les figures 2 à 4 montrent une première forme de réalisation d'une corniche 7 selon l'invention, celle-ci étant posée sur le bord du tablier 11 d'un pont. Ainsi que le montre la fig. 2, chaque élément de corniche est formé essentiellement par un élément en feuille 8 tendu sur au moins deux consoles 9.
- Chaque console 9 est ancrée sur le bord vertical 10 du tablier 11 du point, dans deux rainures en forme de T, chaque rainure pouvant être constituée par exemple par un rail profilé en forme de C (12) mis en place sur le ferraillage avant coulage du béton du tablier 11, d'étendant sur une certaine longueur (de l'ordre de quelques dizaines de centimètres), ainsi que le montre la fig. 4. Ces rainures 12 sont facilement accessibles de la partie supérieure du tablier 11 du pont.
- Chaque console 9 comprend une partie 13 verticale de faible largeur, placée au bord de l'ouvrage et une partie 14 épousant la forme de la corniche. Un raidisseur 15 est fixé entre les deux parties 13, 14 de la console et sert à conserver sa forme à la console lors de la mise sous tension de l'élément en feuille 8.
- La partie verticale 13 de la console est formée par exemple par une partie d'ancrage «standard» 16 sur laquelle est fixée une partie de forme variable et pouvant être adaptée au profil du tablier du pont, en l'occurrence (Cf fig. 2) cette partie de forme variable est formée par un profilé en U 17 vertical.
- La partie d'ancrage 16 est constituée par un profilé en U muni de deux fentes longitudinales 18 (Cf fig. 4). L'ancrage de cette partie 16 dans chaque rainure 12 est réalisé à l'aide d'une vis 19 et de trois écrous 20, 21, 22, la vis étant logée par sa tête à l'intérieur de la rainure 12.
- L'écrou 20 permet de fixer la vis 19 à l'intérieur de la rainure 12 en serrant la tête de celle-ci contre les bords du profilé constituant cette rainure. Du fait que chaque rainure 12 s'étend sur une certaine longueur du bord 10 de l'ouvrage, la console peut être placée à n'importe quel endroit le long du profilé formant la rainure 12.
- Les deux écrous 21, 22 permettent de fixer la partie d'ancrage 16 sur la vis 19 à distance variable du bord 10 de l'ouvrage. Chaque console 9 peut donc être réglée dans un plan horizontal (réglage planimétrique) en déplaçant la vis 191e long de la rainure horizontale 12 du bord de l'ouvrage et/ou en déplaçant la console 9 sur cette vis 19 elle-même à l'aide des écrous 21, 22. Les fentes longitudinales 18 permettent également un réglage en hauteur de la position de la partie d'ancrage 16 par rapport à la rainure 12.
- Un réglage tridimensionnel (altimétrique et planimétrique) de la position de la partie d'ancrage 16 de chaque console et par conséquent de cette console elle-même, par rapport au bord 10 de l'ouvrage est donc possible.
- A la partie supérieure de la partie d'ancrage 16 de la console est fixé un dispositif de tension 24 à réglage horizontal.
- Ce dispositif de tension 24 est formé de deux plaques de tôle 25, 26 présentant chacune une face verticale, respectivement 27, 28 percée d'un trou pour le passage d'une vis de réglage 31 munie d'un écrou 32.
- La plaque de tôle 25 est repliée de façon à former un cadre rectangulaire presque fermé. Elle est soudée par sa face horizontale adjacente à sa face verticale 27 sur la partie supérieure de la partie de console 16 et son autre face horizontal sert d'appui à l'autre partie de console 14 qui est soudée dessus.
- La plaque de tôle 26 présente deux ailes horizontales 29, 30 s'étendant de part et d'autre de sa face verticale 28.
- En vissant la vis 31, la plaque de tôle 26 est avancée ou éloignée de la face verticale 27 de la plaque de tôle 25.
- La partie de console 14 présente à son extrémité inférieure, au niveau de l'extrémité inférieure de la partie de console 17, un rebord 23 pour l'accrochage de l'élément en feuille 8.
- Les différentes parties de chaque console 9 sont, de préférence en acier galvanisé, mais elles peuvent bien évidemment être réalisées dans un tout autre matériau. Elles peuvent être moulées ou être formées par des profilés.
- Comme toutes les consoles 9 sont fixées à une certaine distance du bord 10 de l'ouvrage, cette distance étant bien entendu réglable, elles sont soumises à un courant d'air continu asséchant les condensations éventuelles et les risques de corrosion de celles-ci sont, de ce fait, fortement diminués.
- De préférence, les consoles sont distantes entre 6 à 8 cm de la paroi en béton du tablier, afin d'assurer une bonne ventilation. Cette distance peut être augmentée pour permettre, par exemple, le passage d'une goulotte d'écoulement des eaux.
- Chaque élément en feuille 8 est réalisé, de préférence, en polyester stratifié armé de tissus de verre et coloré dans la masse, ce matériau étant particulièrement intéressant car étant imputrescible, stable, incorrodable et léger. Il peut être également formé par une mince tôle d'acier galvanisé ou d'aluminium prélaqué, ou en tout autre matériau, mince et léger, inoxydable dans la masse ou ayant bénéficié de traitements spéciaux lui conférant une grande résistance à la corrosion, mais impossibles à réaliser dans les mêmes conditions sur des matériaux de forte épaisseur, ou encore par un ruban extrudé de grande longueur dont la largeur correspond au développement extérieur des consoles et qui recouvre plusieurs consoles, ce qui permet de réduire le nombre de joints apparents.
- De préférence, ces éléments en feuille 8 sont préformés selon la forme définitive de la corniche.
- Chaque élément en feuille 8 a une longueur au moins égale à la distance entre deux consoles 9 adjacentes, augmentée de la largeur d'une console. Ainsi chaque extrémité d'un élément en feuille porte sur la moitié de la surface extérieure d'une console, ce qui assure un alignement extérieur parfait des différents éléments de corniche sans effet de vide entre deux éléments adjacents, même si ceux-ci ne sont pas parfaitement jointifs, du fait de la présence d'une console sous les deux éléments en feuille 8 au niveau de leur jonction.
- Chaque élément en feuille 8 présente à chacune de ses extrémités, haute et basse, un retour à angle droit respectivement 33, 34 s'étendant sur toute sa longueur. Les retours 33, 34 présentent, en outre, une saillie extérieure 35, orientée vers le bas, servant à éviter la remontée des eaux en provoquant la formation de gouttes d'eau.
- Les consoles 9 étant mises en place sur le bord 10 de l'ouvrage, et réglées à la position adéquate, les éléments en feuille 8 sont accrochés par leur retour 34 à la partie inférieure 29 de ces consoles 9 et par leur retour 33 à l'aile horizontale 30 de la plaque 26 du dispositif de tension 24, cette plaque 26 étant éloignée au maximum de la face verticale 27 de la plaque 25. En vissant la vis 31, la plaque 26 est rapprochée de la plaque 25 en entraînant avec elle l'élément en feuille 8 par son retour 33, ce qui provoque la tension de cet élément 8 sur la console 9 et l'oblige à épouser la forme de celle-ci.
- Un insert 36 de même forme que les retours 33, 34 est logé de préférence à l'intérieur de ceux-ci. Cet insert 36, qui est de préférence métallique, sert à rigidifier les retours 33, 34 et à permettre une mise en tension sans risque de cassure au niveau de ceux-ci de l'élément en feuille.
- Le montage de la corniche selon l'invention est donc très faacile à réaliser du fait de la légèreté des éléments la constituant et notamment de l'élément en feuille 8, et il peut être, en outre, réalisé à partir de la face supérieure et circulable de l'ouvrage du fait que les rainures sont accessibles à partir de cette face de même que les dispositifs de tension 24. Enfin, il est possible d'obtenir un alignement parfait des éléments de corniche du fait de la possibilité de réglage tridimensionnel des consoles 9.
- La corniche 7 obtenue présente une paroi lisse et rigide, exempte de toute boulonnerie ou visserie apparente et n'offrant aucun risque de vibration.
- Il faut également noter que cette corniche 7 peut être installée après finition complète des travaux de tous les corps d'état, y compris les travaux d'étanchéité et qu'elle ne risque donc pas d'être salie par des souillures ou des projections. Cette corniche remplit, en outre, un réel rôle de finition et d'enjoliveur puisqu'elle peut avoir n'importe quelle forme ou n'importe quelle teinte.
- Lorsque les éléments en feuille sont formés par des rubans extrudés, ceux-ci présentent, de préférence, côté intérieur, des rainures profilées au moyen desquelles ils peuvent être fixés sur les consoles.
- La fig. 7 montre un exemple de réalisation d'une corniche 37 similaire à celle 7 des figures 2 à 4, mais présentant une forme avec double concavité au lieu d'une forme convexe pour la corniche 7.
- Dans ce cas, chaque console 39 présente également une partie verticale 13 avec une partie d'ancrage 16, similaires à celles de la console 9 précédemment décrite, ainsi qu'une partie 44 épousant la forme de la corniche 37 et qu'un dispositif de tension horizontal 45 similaire au dispositif de tension 24.
- Cette fois-ci l'élément en feuille de la corniche 37 est en deux parties 46, 47, qui peuvent être de formes et de couleurs différentes.
- Chaque partie 46, 47 présente à son extrémité res- pectivementsupérieure, inférieure, un retourrespec- tivement 48, 49 similaire aux retours 33, 34 de l'élément en feuille. Un retour est également formé aux autres extrémités respectivement inférieure 50 et supérieure 51 de ces parties 46, 47 de l'élément en feuille.
- Chaque partie 46,47 d'élément en feuille présente intérieurement des profils formant rainure 52 au moyen desquels ces éléments en feuille 46, 47 peuvent être fixés, à l'aide de vis et écrous 53 sur la partie de console correspondante 44.
- Le montage de la corniche est réalisé sensiblement de la même façon que précédemment.
- Après mise en place des consoles 39, la partie d'élément en feuille 47 est accrochée par son retour 49 sur la partie de console 44 puis est fixée et tendue sur celle-ci au moyen des vis et écrous 53 et des rainures 52.
- La partie d'élément en feuille 46 est ensuite mise en place, son retour 50 chevauchant celui 51 de l'autre partie, est fixée au moyen de vis et écrous 53 et des rainures 52 sur la partie de console 44, et tendue à l'aide du dispositif de tension 45.
- Les figures 5 et 6 montrent un autre exemple de réalisation d'une corniche 57 destinée à accueillir et à recouvrir une goulotte 58 d'évacuation des eaux.
- Le bord 60 de l'ouvrage présente dans ce cas un surplomb 61 à sa partie supérieure dans lequel sont ménagées les rainures 12 d'ancrage de la corniche 57.
- De même que précédemment, chaque élément de corniche est formé par un élément en feuille 62 tendu sur deux ou plusieurs consoles 63 et chaque console 63 comporte une partie épousant la forme du bord de l'ouvrage, et formée en l'occurrence3 par une partie d'ancrage 16 et par une partie 64 s'étendant en retrait par rapport à la précédente et longeant le bord inférieur de l'ouvrage, et une partie 65 épousant la forme de la corniche, et est ancrée sur le bord de l'ouvrage de la même façon que décrite précédemment avec possibilité de réglage altimétrique et planimétrique. Un raidisseur 66 est également prévu entre les deux parties 16 et 65 de la console.
- La partie 64 de la console est formée par une colonne verticale sur laquelle un support de goulotte 67 est monté coulissant.
- La goulotte 58 est, par exemple, en polyester ou en tout autre matériau imputrescible. Elle est formée par des éléments de longueur déterminée posés et fixés sur les supports 67, chaque élément de goulotte s'encastrant dans le précédent pour assurer l'écoulement des eaux. Les supports 67 de goulotte sont réglés en hauteur, par coulissement sur les colonnes 64 de façon à fournir la pente nécessaire à la bonne évacuation des eaux.
- L'élément en feuille 62 est, de même que précédemment, fixé à sa partie inférieure à l'extrémité de la console et est ensuite tendu sur celle-ci à l'aide d'un dispositif de tension vertical 68.
- Ce dispositif de tension 68 est montré plus en détail à la fig. 6.
- Il est formé par un rebord intérieur 69 de la partie de console 65 et par une plaque 70 s'étendant parallèlement à ce rebord 69 en-dessous de celui-ci.
- Le rebord 69 et la plaque 70 sont tous deux percés d'un trou. Deux écrous 76 sont fixés de part et d'autre de la plaque 70 coaxialement à son trou.
- Une vis 7 est apte à se visser dans les deux écrous 76 et à exercer une tension sur l'élément en feuille 62, celui-ci étant muni comme précédemment d'un insert 72 similaire aux inserts 36. Le trou de la plaque 69 sert à guider la vis 71 lors de son vissage.
- Une fois la pose de la corniche 57 terminée, un caillebotis 73 est posé sur un support horizontal 74 prévu à cet effet à la partie supérieure de chaque console 63.
- Le bord supérieur de la corniche peut être prévu avec une saillie dépassant largement le dessus de l'ouvrage, comme représenté en traits mixtes en 75 sur la fig. 5. Cette saillie 75 forme un garde-pieds ou un arrêtoir empêchant la chute d'objets au bas de l'ouvrage.
- De même, les consoles peuvent présenter une extension vers le haut, comme représenté en traits mixtes en 76 sur la fig. 5, pour l'accrochage d'une barrière de sécurité ou d'un garde-corps.
- Les figures 8 à 10 montrent encore une autre forme de réalisation de la corniche selon l'invention, présentant un profil anguleux avec plusieurs saillies, et dans laquelle chaque élément de corniche 107 est formé d'éléments en feuille 108 tendus sur des consoles associées 109.
- Dans ce cas, chaque console 109 est ancrée sur le bord vertical 10 du tablier 11 du pont, à l'aide de ferraillages 110, munis d'une extrémité filetée, et d'écrous 111, une ou plusieurs cales de réglage 112 pouvant être interposées entre le bord 10 du tablier et la console 109 pour modifier la distance entre la console 109 et le bord du tablier 11.
- Bien entenu, de même que précédemment, chaque console 109 pourrait également être ancrée sur le tablier de l'ouvrage à l'aide d'un rail en forme de C noyé dans celui-ci.
- Chaque console 109 comprend une partie d'ancrage 116 et une partie 114 épousant la forme de la corniche.
- La partie d'ancrage 116 est, en l'occurrence, formée par un profilé en U vertical.
- Dans une aile 117 de ce profilé en U sont ménagées (de même que dans les exemples précédents) deux fentes verticales (non représentées sur le dessin) dans lesquelles peuvent s'engager les extrémités filetées des ferraillages 110 pour réaliser l'ancrage de cette partie de console sur le bord 10 de l'ouvrage, tout en autorisant un certain débattement vertical.
- Un retour 123 est formé à chaque extrémité supérieure et inférieure de chaque partie d'ancrage 116 pour permettre l'accrochage des éléments en feuille 108, ceux-ci présentant, un retour 133 à chacune de leur extrémité supérieure et inférieure apte à venir en prise avec le retour 123 associé de la partie d'ancrage 116.
- La partie 114 de chaque console 109 est également formée par un profilé en U vertical 119 sur lequel sont soudés des profilés métalliques 120 lui conférant le profil souhaité, en l'occurence un profil très anguleux avec deux saillies.
- Les deux profilés en U 116, 119 des deux parties respectivement 116, 114 sont reliés ensemble par leurs ailes contigües respectivement 118, 121 au moyen de deux tiges filetées 125, passées dans des trous ménagés dans ces ailes 118, 121, chaque profilé 116, 119 étant bloqué sur chaque tige filetée 125 au moyen d'un jeu d'écrou-conte-écrou respectivement 126, 127. En agissant sur les écrous 126, 127 on peut donc rapprocher ou éloigner l'une de l'autre les deux parties 116, 114 de chaque console.
- Le montage de cette corniche s'effectue également très simplement. Les consoles 109 sont d'abord mises en place, leurs parties 114 et 116 étant rapprochées au maximum. Puis chaque élément en feuille est accroché par ses retours 133 sur les parties de console 123 ainsi que le montre la fig. 8.
- Il suffit ensuite d'écarter la partie de console 114 de la partie de console 116, dans le sens des flèches 130, en agissant selon le cas sur les écrous 126 ou sur les écrous 127, jusqu'à ce que la partie de console 114 vienne tendre l'élément en feuille 108, pour parfaire l'accrochage de celui-ci sur les consoles 109, tout en lui conservant la forme voulue.
- De cette façon, les éléments en feuille 108 sont tendus sur les consoles 109 non pas par une traction exercée sur une de leurs extrémités comme dans le cas des exemples précédents, mais par une pression exercée uniformément sur toute leur longueur (en coupe transversale) à l'aide d'une partie 109 épousant leur forme, ce qui permet de réaliser n'importe quel profil anguleux.
- Comme il va de soi, la présente invention ne se limite pas aux seules formes de réalisation montrées ici à titre d'exemples non limitatifs, mais en embrasse, au contraire, toutes les formes de réalisation mettant en oeuvre des moyens similaires ou équivalents. C'est ainsi que, par exemple, les consoles peuvent avoir une toute autre forme que celles représentées ici, être en plusieurs éléments ou en plusieurs couleurs.
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT85420120T ATE30447T1 (de) | 1984-07-04 | 1985-07-01 | Kranzgesims fuer bruecken. |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8411049A FR2567171B1 (fr) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Corniche pour ouvrage d'art. |
FR8411049 | 1984-07-04 | ||
FR8416459 | 1984-10-19 | ||
FR8416459A FR2572101B2 (fr) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | Corniche pour ouvrage d'art |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0170597A1 EP0170597A1 (fr) | 1986-02-05 |
EP0170597B1 true EP0170597B1 (fr) | 1987-10-28 |
Family
ID=26224061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP85420120A Expired EP0170597B1 (fr) | 1984-07-04 | 1985-07-01 | Corniche pour ouvrage d'art |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4672781A (fr) |
EP (1) | EP0170597B1 (fr) |
AU (1) | AU576121B2 (fr) |
CA (1) | CA1260211A (fr) |
ES (1) | ES295930Y (fr) |
HK (1) | HK51190A (fr) |
NZ (1) | NZ212629A (fr) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8908388D0 (en) * | 1989-04-13 | 1989-06-01 | Alifabs Ltd | Copings |
FR2650007B1 (fr) * | 1989-07-18 | 1992-04-30 | Tcmi Sarl | Systeme de mise en tension automatique constante pour corniche d'ouvrage d'art |
US5315799A (en) * | 1992-12-08 | 1994-05-31 | Cullinan James E | Mutli-panel molding assembly for a building |
US5863440A (en) * | 1996-05-24 | 1999-01-26 | Abtech Industries, Inc. | Methods for ameliorating oil spills in marine and inland waters |
US6541569B1 (en) | 1997-01-10 | 2003-04-01 | Abtech Industries, Inc. | Polymer alloys, morphology and materials for environmental remediation |
AU732308B2 (en) * | 1997-01-10 | 2001-04-12 | Abtech Industries, Inc. | Systems for ameliorating aqueous hydrocarbon spills |
US6099723A (en) * | 1997-06-06 | 2000-08-08 | Abtech Industries, Inc. | Catchbasin systems for filtering hydrocarbon spills |
AU751991B2 (en) | 1998-02-18 | 2002-09-05 | Abtech Industries, Inc. | Curb-inlet storm drain systems for filtering trash and hydrocarbons |
US6080307A (en) * | 1998-09-29 | 2000-06-27 | Abtech Industries, Inc. | Storm drain systems for filtering trash and hydrocarbons |
US6308481B1 (en) * | 1999-02-19 | 2001-10-30 | Jack Goldberg | Cosmetic enhancement of overpass structure |
US6531059B1 (en) | 2000-10-05 | 2003-03-11 | Abtech Industries, Inc. | Suspended runoff water filter |
US7487618B2 (en) * | 2004-04-05 | 2009-02-10 | Renscience Ip Holdings Inc. | Aerodynamic roof edge guard |
US7823335B2 (en) * | 2004-12-15 | 2010-11-02 | Renscience Ip Holdings Inc. | Wall edge vortex suppressor |
NL2002505C2 (nl) * | 2009-02-06 | 2010-08-09 | Fibercore Europ B V | Samenstel van een bouwwerk en van een randelement. |
CN103061258B (zh) * | 2013-01-30 | 2015-02-04 | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 | 一种刚性多向变位防撞护栏 |
CN106812090B (zh) * | 2017-03-28 | 2022-04-15 | 四川西南交大土木工程设计有限公司 | 一种可用于地下空间通风的道路防撞设施构造 |
CN112810830B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-12-02 | 四川省场道工程有限公司 | 机场钢筋混凝土折板式导流屏施工方法 |
CN115478469B (zh) * | 2022-09-30 | 2023-08-25 | 高速铁路建造技术国家工程研究中心 | 抑振导流装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2246720A (en) * | 1939-06-21 | 1941-06-24 | United Carr Fastener Corp | Fastener member and fastener installation |
US2473400A (en) * | 1946-07-17 | 1949-06-14 | Robert L Brown | Molding clip |
US2780329A (en) * | 1952-12-30 | 1957-02-05 | United Carr Fastener Corp | Fastening device |
US2812559A (en) * | 1954-04-08 | 1957-11-12 | Kaiser Metal Products Inc | Cabinet trim member |
GB932270A (en) * | 1961-02-13 | 1963-07-24 | Gen Motors Corp | Moulding or trim strip assemblies |
US3456406A (en) * | 1966-10-25 | 1969-07-22 | Beaman Corp | Overhang,structure and decorative fascia |
FR2146634A5 (fr) * | 1971-07-21 | 1973-03-02 | Socaso | |
US3738068A (en) * | 1972-10-31 | 1973-06-12 | Miscellaneous Mfg Corp | Conjoint facia and water dam |
JPS56132141U (fr) * | 1980-03-10 | 1981-10-07 |
-
1985
- 1985-06-27 ES ES1985295930U patent/ES295930Y/es not_active Expired
- 1985-06-28 CA CA000485842A patent/CA1260211A/fr not_active Expired
- 1985-07-01 EP EP85420120A patent/EP0170597B1/fr not_active Expired
- 1985-07-03 AU AU44554/85A patent/AU576121B2/en not_active Ceased
- 1985-07-03 US US06/752,305 patent/US4672781A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-07-03 NZ NZ212629A patent/NZ212629A/xx unknown
-
1990
- 1990-07-12 HK HK511/90A patent/HK51190A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES295930U (es) | 1987-12-16 |
US4672781A (en) | 1987-06-16 |
EP0170597A1 (fr) | 1986-02-05 |
AU4455485A (en) | 1986-01-09 |
ES295930Y (es) | 1988-05-16 |
HK51190A (en) | 1990-07-20 |
CA1260211A (fr) | 1989-09-26 |
NZ212629A (en) | 1988-10-28 |
AU576121B2 (en) | 1988-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0170597B1 (fr) | Corniche pour ouvrage d'art | |
EP0072382B1 (fr) | Structure de couverture destinée à réaliser une voûte | |
CH651353A5 (fr) | Dispositif d'appui d'une fenetre. | |
EP3492675B1 (fr) | Dispositif de fixation de lamelles à panneau grillagé rigide, kit de fixation de lamelles à panneau grillagé rigide et clôture occultante équipée d'un tel kit | |
FR2497848A1 (fr) | Garde-corps destine a equiper les ouvrages d'art des voies de circulation routiere | |
EP2687647B1 (fr) | Dispositif de couverture d'une surface extérieure ou d'un bâtiment type véranda ou pergola et son procédé d'assemblage | |
FR2800768A1 (fr) | Dispositif pour le montage et l'immobilisation de consoles de support sur une facade de batiment ou analogue | |
FR2737231A1 (fr) | Joint de dilatation pour ouvrage routier | |
EP0651112B1 (fr) | Garde-corps modulaire à lisses horizontales ou inclinées | |
FR2738857A1 (fr) | Dispositif de support d'un element en porte a faux vis-a-vis de la facade verticale d'un mur rideau d'un batiment ou construction analogue | |
FR2551784A3 (fr) | Paroi d'isolation phonique | |
FR2567171A1 (fr) | Corniche pour ouvrage d'art. | |
FR3002253A1 (fr) | Toiture pour construction de preference modulaire | |
EP0911478B1 (fr) | Dispositif de drainage des eaux d'infiltration pour châssis fixe, notamment pour châssis d'ouvrant de porte ou fenêtre | |
FR2942259A1 (fr) | Dispositif autoporteur de couverture de piscine | |
FR3094158A1 (fr) | Structure latérale pour ossature de support et de fixation pour panneaux notamment solaires et procédé de montage | |
WO2015186103A1 (fr) | Structure metallique pour un batiment et batiment, par exemple destine a l'elevage d'animaux, muni d'une telle structure | |
FR2519052A1 (fr) | Balustrade en elements prefabriques reglables pour la protection et la delimitation de surfaces planes et inclinees | |
FR2489395A1 (fr) | Element autoportant pour une toiture de batiment, son procede de fabrication et installation pour la mise en oeuvre dudit procede | |
LU84240A1 (fr) | Structure de support universelle pour coffrage de dalles | |
FR2480844A1 (fr) | Dispositif pour assurer le support et la liaison drainante de panneaux | |
FR2692927A1 (fr) | Dispositif de montage d'un garde-corps. | |
EP2492414B1 (fr) | Garde-corps modulaire avec dispositif de réglage | |
EP1306498A1 (fr) | Dispositif de fixation de panneaux, en particulier de panneaux de toit de véranda et véranda équipée d'un tel dispositif | |
FR2668528A1 (fr) | Cloture en grillage soude, poteaux supports pour les nappes ou panneaux de grilles et leurs moyens d'assemblage. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH GB IT LI SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19860305 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19870119 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: BARZANO' E ZANARDO MILANO S.P.A. |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH GB IT LI SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 30447 Country of ref document: AT Date of ref document: 19871115 Kind code of ref document: T |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19910618 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19910621 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19910624 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19910626 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19910725 Year of fee payment: 7 |
|
ITTA | It: last paid annual fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19920701 Ref country code: AT Effective date: 19920701 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19920702 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19920731 Ref country code: CH Effective date: 19920731 Ref country code: BE Effective date: 19920731 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: L' EQUIPEMENT ROUTIER Effective date: 19920731 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19920701 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 85420120.9 Effective date: 19930204 |