EP0165477A2 - Covering for a sheet conveying cylinder or drum in a rotary offset printing machineand use of such a covering. - Google Patents

Covering for a sheet conveying cylinder or drum in a rotary offset printing machineand use of such a covering. Download PDF

Info

Publication number
EP0165477A2
EP0165477A2 EP85106073A EP85106073A EP0165477A2 EP 0165477 A2 EP0165477 A2 EP 0165477A2 EP 85106073 A EP85106073 A EP 85106073A EP 85106073 A EP85106073 A EP 85106073A EP 0165477 A2 EP0165477 A2 EP 0165477A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
elevator
sheet
elevator according
openings
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85106073A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0165477B1 (en
EP0165477A3 (en
Inventor
Arno Wirz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6238542&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0165477(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority to AT85106073T priority Critical patent/ATE50201T1/en
Publication of EP0165477A2 publication Critical patent/EP0165477A2/en
Publication of EP0165477A3 publication Critical patent/EP0165477A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0165477B1 publication Critical patent/EP0165477B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F22/00—Means preventing smudging of machine parts or printed articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/02—Top layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/10—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by inorganic compounds, e.g. pigments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds

Definitions

  • the invention relates to an elevator for sheet-guiding cylinders and drums in rotary offset printing presses for one-sided and two-sided printing, the one surface of which is smooth and the opposite surface of which is structured, at least those which are outstanding from the structured area and are intended for carrying the sheet and are preferably arranged in a statistically uniform distribution Wings are made of paint-friendly, chemically resistant and wear-resistant material.
  • the sheets to be printed are transported by a printing machine to the delivery by means of cylinders and transfer drums.
  • these are printing cylinders, reversing cylinders, storage drums, transfer drums and delivery drums. While passing through this transport route, it cannot be avoided that the freshly printed side of the transported sheet comes to rest here and there on the lateral surfaces of the cylinders and drums mentioned. If no special precautions are taken, the contact of the not yet dry ink with the drum or cylinder surface causes smearing of the printed image, especially when there is a slight relative movement between the surface and the sheet being transported.
  • a sheet delivery drum known from DE-PS 1 561 043 is double-walled and has a cover made of porous and air-permeable material. In the located between the double wall - cavity air is blown. This emerges through the air-permeable cover and creates an air cushion between the outer surface of the sheet delivery drum and the freshly printed underside of the sheet to be transported. This air cushion prevents smearing of the printed image, although it is known that there is a speed difference between the sheet discharged from the chain delivery and the lateral surface of the sheet delivery drum that still guides the freshly printed underside.
  • the known glass bead cloths can only be used to a limited extent on sheet delivery drums, because when the chain gripper passes from the circular path of the chain wheel into the straight chain track, the transported sheet is forced to have a slightly different speed from the surface speed of the outer surface of the sheet delivery drum.
  • the resulting displacement of the freshly printed underside of the sheet relative to the elevator, namely to the glass bead cloth, inevitably causes smearing of the printed image, despite the good ink delivery behavior of the glass bead tips.
  • DE-PS 12 58 873 it is also known to roughen an aluminum sheet that can be clamped onto the lateral surface of printing or sheet guiding cylinders, for example by sandblasting, and then to coat it with a thin chrome layer.
  • the load-bearing parts of the surface created in this way are irregularly high and different that big. Relatively pointed wings are naturally worn out faster by paper than flat ones.
  • the carrier material e.g. aluminum, appears at worn out areas. The color release behavior of these exposed surfaces of the carrier material is so bad that the entire outer surface is no longer suitable for guiding freshly printed sheet pages with perfecting.
  • a relative movement of the sheet guided by the pressure or transfer cylinder cannot be avoided with such a chrome-plated aluminum sheet.
  • a sheet-guiding film is known as an elevator for impression cylinders of rotary offset printing presses for perfecting, one surface of which is smooth and the opposite surface of which is provided with statistically uniformly distributed, equally high spherical caps.
  • a thin chrome layer that compensates for micro-roughness is applied to the structured surface of a chemically resistant, wear-resistant and unyielding base layer with good color-release behavior, for example made of nickel.
  • This film is not only suitable on transfer drums, but especially on printing cylinders for smear-free guiding of sheets printed on both sides. However, such a film is also unable to prevent a relative movement of the guided sheet to the leading lateral surface of the cylinder or the drum.
  • the object of the invention is to ensure a smear-free sheet transport through the entire printing press, both in straight printing and in perfecting.
  • an elevator according to the invention on transfer drums, storage drums, reversing cylinders, printing cylinders and sheet delivery drums ensures that the printed sheets are guided without smearing.
  • the color-proof, structured surface of an elevator according to the invention with the air that is fed in or discharged through the openings, either causes the sheet to be held on the elevator or a contact-free transport by means of this air cushion. If the freshly printed side of the sheet nevertheless briefly touches the raised areas of the structured surface during transport by means of an air cushion, this does not lead to smearing.
  • the amount of air used can be kept within reasonable limits by suitable control.
  • the openings provided on the structured surface of an elevator according to the invention can be arranged exclusively in the valleys between the wings.
  • the cross section of an opening can comprise a maximum of only one wing or cover several wings and valleys of the structured area. It is advantageous if the openings are provided in a statistically evenly distributed manner over the entire structured area. Of course, the openings can also be expediently arranged in an irregular manner over the structured surface. They can be grouped together.
  • the openings have a circular or at least similar cross-section, but openings formed as a polygon, for example as a square, can also be used.
  • the wings of the structured surface can be designed as spherical caps, cylinders or truncated cones.
  • the elevator itself can consist of one or more layers.
  • a galvanoplastic molded nickel foil has been found to be particularly advantageous, the structured surface of which is chrome-plated. By In such a nickel foil, cracks can be molded together with the wings by electroplating. But the use of a glass bead cloth or a plastic or metal foil is also conceivable.
  • the openings can be mechanically introduced into such an elevator, for example punched. As a rule, the diameter of an opening in the structured surface is less than 1 mm, for example 0.3 mm.
  • air openings are provided in the lateral surface carrying the elevator, each of which covers at least two, but preferably several, openings.
  • the glass bead cloth shown in detail in Fig.l corresponds to the commercially available Spherecotetuch.
  • asymmetrically scattered glass beads 1 protrude in a dome shape.
  • These glass beads 1 are vulcanized into the carrier material 2 of the glass bead cloth.
  • the glass beads 1 are hydrophilic, i.e. they willingly give off the color they have accepted from the freshly printed underside of the sheet. So you don't tend to build up color. This is why these glass bead domes are suitable for carrying freshly printed undersides of the bow.
  • the rubber-like carrier material 2 of the glass bead cloth is oleophilic and therefore tends to build up color.
  • Circular openings 3 are punched into the glass bead cloth according to FIG.
  • air can be blown out or sucked in through this.
  • an air cushion is generated at least between the tips of the glass beads 1, so that the freshly printed underside of the sheet only weakly comes into contact with the tops of the glass beads, thereby avoiding smearing of the fresh pressure.
  • a negative pressure is created under the guided arc, as a result of which it is pressed firmly against the tops of the glass beads 1.
  • a further elevator according to the invention is shown in detail in FIG. 2, namely a nickel steel sheet 4, the surface of which is roughened, for example by means of a sandblasting process, and then chrome-plated.
  • the thin chrome cover layer 5 covers the entire roughened surface of the nickel steel sheet 4 serving as a support.
  • the laser beams are used to burn the finest openings 3, for example with a diameter of 0.2 mm, into the elevator according to FIG.
  • These breakthroughs 3 also serve to blow out air or to suck in fresh air.
  • An air cushion can also be generated above the roughened surface of the elevator according to FIG.
  • FIG. 3 shows a particularly advantageous embodiment of the invention.
  • Elevator consisting of two layers, namely a nickel support layer 6 and a thin chrome cover layer 7, which is applied to the structured surface 8 of the nickel support layer 6.
  • the structure of this structured surface 8 consists of dome-shaped wings 9 and valleys 10 between them.
  • the dome-shaped wings 9 are provided asymmetrically, but statistically uniformly distributed on the structured surface 8.
  • the elevator 11 according to FIG. 3 is provided with openings 3 of square cross section, which, as shown in FIG. 4, form a group.
  • the side edge of the square cross section can be, for example, 0.2 mm.
  • the elevator 11 according to FIG. 3 can be produced with the help of the electroplating process.
  • the openings 3 can also be molded at the same time.
  • the elevator 11 is stretched onto the outer surface 12 of a cylinder or a drum.
  • a bore 13 is provided in this lateral surface 12, which has a diameter of approximately 2 mm and covers a group of openings 3.
  • Compressed air is supplied through the bore 13 and blown out of the openings 3.
  • an overpressure is formed above the chrome cover layer 7 of the elevator 11, which raises the sheet 14 to be transported to such an extent that its freshly printed underside does not come into contact with the crests of the spherical wings 9.
  • openings 3 with a larger diameter, for example of approximately 2 mm, can also be provided in the elevator 11.
  • Such an elevator could advantageously be used on a sheet delivery drum.
  • a sheet 14 printed on both sides is transferred from the printing cylinder 15, which is drawn in sections in FIG. 6, to a transfer drum 16.
  • the pressure cylinder 15 is with an elevator 11 according to FIG.
  • Air channels 17 are arranged in its lateral surface 12. They run parallel to the axis of rotation of the printing cylinder 15.
  • a valve disk 18 is provided on an end face of the printing cylinder 15, as shown in FIG. 7, on the side wall of the machine, not shown. It has a control slot 19 which is connected to a vacuum generator via the bore 20.
  • a plurality of air channels 17 are arranged along the lateral surface 12 in a certain area and are connected to the atmosphere via bores 13.
  • the elevator 11 is spanned in such a way that its groups of openings 3 each cover one bore 13 in the air channels 17.
  • the printing units shown schematically in FIG. 8 are a straight printing arrangement.
  • the printing unit 1 consists of the plate cylinder 21, the rubber cylinder 22 and the printing cylinder 23 with a double diameter.
  • the latter is covered with elevators 11. Its design corresponds to that of the pressure cylinder 15 in Fig.6.
  • the Control slot 19 causes a negative pressure generation on the surface of the elevator 11 when the sheet end has just left the pressure gap between the blanket cylinder 22 and the pressure cylinder 23. As described with reference to FIG. 6, this prevents the arch from protruding.
  • a double-diameter transfer drum 16 removes the sheet from the impression cylinder 23.
  • Your sheet guiding surfaces 24 can be covered with an elevator according to FIG. 1, that is to say with a glass bead cloth, which is likewise provided with openings 3 arranged over the entire surface.
  • an elevator according to FIG. 1
  • a glass bead cloth which is likewise provided with openings 3 arranged over the entire surface.
  • air is blown out in the lower region with the aid of the control slot 19, so that the transported sheet 14 is placed against a sheet guide 26.
  • the freshly printed sheet side hardly or not at all touches the surface of the glass bead cloth according to FIG. 1, which is stretched on the transfer drum 16.
  • a printing cylinder 23 of the following printing unit which works together with a blanket cylinder 22 and a plate cylinder 21, takes over the sheet 14 and guides it along the printing nip, where it receives another print of a one-sided multicolor print.
  • This printing cylinder 23 is also covered with elevators 11 according to FIG.
  • Fig. 9 shows schematically two printing units of a perfecting machine. The whole arrangement differs from FIG. 8 only in the design of the arch guide 26 with blow holes.
  • the sheet 14 guided by the printing cylinder 23 of the first printing unit is already printed one or more times on its underside.
  • the pressure cylinder 23 thus leads a turned arc.
  • the sheet printed on its underside receives its first impression in this printing unit.
  • the sheet After passing through the printing nip and taking over the leading edge of the sheet by the transfer drum 16, it becomes precise as in FIG. 8, the sheet is pressed against the elevator 11 of the printing cylinder 23 due to a negative pressure, so that the sheet 14 cannot protrude.
  • An elevator 11 according to FIG. 3 or according to FIG. 5 on a sheet delivery drum 28 can also be used particularly advantageously.
  • This application is shown in Figs. 10 and 11.
  • the sheet is transferred from the schematically represented printing cylinder 23 of the last printing unit to the sheet delivery drum 28 of a chain delivery unit 25.
  • the end of the sheet 14 has been pulled off the blanket cylinder 22, it is prevented by suction due to the special design of the elevator 11 clamped on the impression cylinder 23.
  • the gripper bridge 27 of the chain boom 25 leaves the circumference of the sheet delivery drum 28, the sheet 14 becomes a slightly different speed from the scope of the sheet delivery drum 28 imposed. This inevitably leads to a relative movement between the sheet-guiding outer surface of the sheet delivery drum 28 and the underside of the sheet 14.
  • FIG. 11 shows how smearing of the freshly printed underside of the sheet is avoided by using the elevator 11 according to the invention despite the relative movement.
  • the Bogenauslegetrommel 28 is provided with a plurality of blowing chambers 29, the air-saving and flow-favorable construction with the aid of foamed profile parts 31, for example, P U foam was obtained.
  • the blow chambers 29 are temporarily connected to a compressed air generator (not shown) via control bores 30 and a control slot 19.
  • the first printing unit consists of plate cylinder 21, blanket cylinder 22 and printing cylinder 23. This is followed by the transfer drum 33, which transfers the sheet 14 to the storage drum 34. From there, the turning cylinder 35 takes over the sheet at the front or rear edge, depending on the setting of the machine. From the turning cylinder 35, the sheet arrives at the next printing cylinder 23, which works together with the plate cylinder 21 and the blanket cylinder 23, whereby the sheet 14, depending on the setting of the machine, receives a perfecting or an impression in this printing unit.
  • the single-diameter transfer drum 33 is provided with an elevator as shown in FIG. the sheet is pressed against the sheet guide 26 by means of blowing air, so that the freshly printed sheet side does not come into contact with the guide surface of the transfer drum 33.
  • the storage drum 34 Due to its double diameter, the storage drum 34 is provided with two sheet guiding surfaces and has an adjustable suction box 36 in the region of the rear sheet edge. This is shown enlarged in Figure 13 and can be adjusted to the sheet format.
  • the suction box 36 is connected via a pipe 37 to a vacuum generator, not shown.
  • the cover plate 38 of the suction box 36 provided with bores 20 is glued with an elevator 11 according to FIG. 3. A group of openings 3 are covered by a bore 13.
  • suction box 36 Sucking in the rear area of the sheet 14 by means of the suction box 36 ensures that the trailing edge of the sheet gripper of the turning cylinder 35 is taken over safely and without smearing.
  • the suction box 36 thus above all prevents the sheet 14 printed on its underside from falling or falling.
  • the hydrophilic surface of the elevator 11 additionally prevents the pressure on the underside of the sheet from being smeared.
  • a consequent application of lifts according to the invention on all cylinders and drums of a rotary printing machine guarantees a lubrication-free, safe sheet guidance.
  • blown air can be expelled briefly in a certain angular position in which the elevator does not carry a sheet, as a result of which the breakthroughs 3 of the elevator are adequately cleaned of paint and dust can.
  • the suction box 36 can also be used in normal double-diameter transfer drums.

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Aufzug für bogenführende Zylinder und Trommeln in Rotationsoffsetdruckmaschinen für einseitigen und beidseitigen Druck. Eine Fläche dieses Aufzugs ist glatt und die gegenüberliegende Fläche strukturiert ausgebildet, wobei zumindest die aus der strukturierten Fläche hervorragenden, zum Tragen des Bogens vorgesehenen und vorzugsweise statistisch gleichmäßig verteilt angeordneten Tragflächen aus farbabgabefreundlichem, chemisch beständigem und veschleißfestem Material bestehen. Bei einem solchen Aufzug ist die aus Tragflächen und Tälern bestehende strukturierte Fläche an mehreren Stellen von gezielt vorgesehenen Durchbrüchen unterbrochen. Diese Durchbrüche sind wahlweise mit Blas-oder Saugluft beaufschlagbar. Die Verwendung eines solchen Aufzuges auf Umführtrommeln, Speichertrommeln, Wendezylindern, Druckzylindern und Bogenauslegetrommeln gewährleistet ein abschmierfreies Führen der bedruckten Bogen, selbst dann, wenn die druckfrische Bogenseite auf dem Zylinder- bzw. Trommelmantel zu liegen kommt.The invention relates to an elevator for sheet-guiding cylinders and drums in rotary offset printing machines for one-sided and two-sided printing. One surface of this elevator is smooth and the opposite surface is structured, whereby at least the supporting surfaces which are outstanding from the structured surface and are intended for carrying the arch and are preferably arranged in a statistically uniform manner consist of material which is color-friendly, chemically resistant and wear-resistant. In such an elevator, the structured surface consisting of wings and valleys is interrupted at several points by deliberately provided openings. These breakthroughs can be supplied with either blowing or suction air. The use of such a lift on transfer drums, storage drums, turning cylinders, printing cylinders and sheet delivery drums ensures that the printed sheets are guided without smearing, even if the freshly printed sheet side comes to rest on the cylinder or drum jacket.

Description

Die Erfindung betrifft einen Aufzug für bogenführende Zylinder und Trommeln in Rotationsoffsetdruckmaschinen für einseitigen und beidseitigen Druck, dessen eine Fläche glatt und dessen gegenüberliegende Fläche strukturiert ausgebildet ist, wobei zumindest die aus der strukturierten Fläche hervorragenden, zum Tragen des Bogens vorgesehenen und vorzugsweise statistisch gleichmäßig verteilt angeordneten Tragflächen aus farbabgabefreundlichem, chemisch beständigem und verschleißfestem Material besteht.The invention relates to an elevator for sheet-guiding cylinders and drums in rotary offset printing presses for one-sided and two-sided printing, the one surface of which is smooth and the opposite surface of which is structured, at least those which are outstanding from the structured area and are intended for carrying the sheet and are preferably arranged in a statistically uniform distribution Wings are made of paint-friendly, chemically resistant and wear-resistant material.

Das Transportieren der zu bedruckenden Bogen durch eine Druckmaschine bis zum Ausleger erfolgt mittels Zylinder und Umführtrommeln. Dabei handelt es sich je nach der Art der Druckmaschine, ob sie nur für einseitigen oder für beidseitigen Druck ausgebildet ist, um Druckzylinder, Wendezylinder, Speichertrommeln, Umführtrommeln- und Auslegetrommeln. Während des Durchlaufens dieser Transportstrecke läßt es sich nicht vermeiden, daß die druckfrische Seite des transportierten Bogens hier und dort auf den Mantelflächen der erwähnten Zylinder und Trommeln zu liegen kommt. Werden keine besonderen Vorkehrungen getroffen, so bewirkt die Berührung der noch nicht trockenen Farbe mit der Trommel- bzw. Zylindermantelfläche ein Verschmieren des Druckbildes, dies insbesondere dann, wenn eine geringfügige Relativbewegung zwischen Mantelfläche und transportiertem Bogen auftritt. Die Ursache solcher Relativbewegungen können darin liegen, daß der Bogen aufgrund seines Eigengewichts vorfällt bzw. stürzt oder daß sich die Transportgeschwindigkeit der Auslegerkette geringfügig von der Umfangsgeschwindigkeit der Auslegetrommel unterscheidet. Eine weitere Ursache solcher Relativbewegungen können sein, daß steifere Bögen oder Karton sich während des Transports entspannen. Nicht selten bewirken auch eigens vorgesehene Bogenführungsmittel ein Verschmieren des noch nicht ganz trockenen Drucks. Werden beide Seiten eines Bogens bedruckt, macht der abschmierfreie Bogentransport besondere Schwierigkeiten. Eine Berührung der druckfrischen Bogenseiten mit Mantelflächen von Zylindern und Trommeln sowie mit Bogenführungselementen oder Maschinenteilen, die in der Nähe der bogenführenden Zylinder und Trommeln vorgesehen sind, läßt sich bei der Verarbeitung der verschiedensten Papiere im Schön- und Widerdruckverfahren nicht vermeiden. Anspruchsvolle Drucke werden jedoch schon durch geringfügiges Verschmieren unbrauchbar.The sheets to be printed are transported by a printing machine to the delivery by means of cylinders and transfer drums. Depending on the type of printing machine, whether it is designed for single-sided or double-sided printing, these are printing cylinders, reversing cylinders, storage drums, transfer drums and delivery drums. While passing through this transport route, it cannot be avoided that the freshly printed side of the transported sheet comes to rest here and there on the lateral surfaces of the cylinders and drums mentioned. If no special precautions are taken, the contact of the not yet dry ink with the drum or cylinder surface causes smearing of the printed image, especially when there is a slight relative movement between the surface and the sheet being transported. The reason for such relative movements can be that the sheet protrudes or falls due to its own weight or that the transport speed of the delivery chain differs slightly from the peripheral speed of the delivery drum. Another cause of such relative movements may be that stiffer sheets or cardboard relax during transportation. It is not uncommon for specially designed sheet guiding means to smear the not yet completely dry print. If both sides of a sheet are used prints, the smear-free sheet transport creates particular difficulties. A touch of the freshly printed sheet sides with the outer surfaces of cylinders and drums as well as with sheet guiding elements or machine parts, which are provided in the vicinity of the sheet-guiding cylinders and drums, cannot be avoided when processing a wide variety of papers using the face and reverse printing processes. Demanding prints, however, become unusable even with slight smearing.

Eine aus der DE-PS 1 561 043 bekannte Bogenauslegetrommel ist doppelwandig ausgeführt und weist eine Abdeckung aus porösem und luftdurchlässigem Material auf. In den zwischen der Doppelwandung befindlichen-Hohlraum wird Luft eingeblasen. Diese tritt durch die luftdurchlässige Abdeckung aus und erzeugt zwischen der Mantelfläche der Bogenauslegetrommel und der druckfrischen Unterseite des zu transportierenden Bogens ein Luftpolster. Dieses Luftpolster verhindert ein Verschmieren des Druckbildes, obgleich bekanntlich zwischen dem vom Kettenausleger abgeführten Bogen und der die druckfrische Unterseite noch führenden Mantelfläche der Bogenauslegetrommel eine Geschwindigkeitsdifferenz herrscht.A sheet delivery drum known from DE-PS 1 561 043 is double-walled and has a cover made of porous and air-permeable material. In the located between the double wall - cavity air is blown. This emerges through the air-permeable cover and creates an air cushion between the outer surface of the sheet delivery drum and the freshly printed underside of the sheet to be transported. This air cushion prevents smearing of the printed image, although it is known that there is a speed difference between the sheet discharged from the chain delivery and the lateral surface of the sheet delivery drum that still guides the freshly printed underside.

Der Herstellungsaufwand der bekannten Bogenauslegetrommel ist indessen beträchtlich. Zur Erzeugung des Luftpolsters werden überdies große Mengen an Blasluft benötigt. Neben den-Kosten für die Einrichtung an sich ist folglich ein hoher Energiebedarf zu verzeichnen. Es verbietet sich daher von selbst, eine solche poröse Lufttrommel an mehreren Stellen in der Druckmaschine einzusetzen.The manufacturing cost of the known sheet delivery drum is, however, considerable. Large amounts of blown air are also required to generate the air cushion. In addition to the costs for the facility itself, there is consequently a high energy requirement. It therefore makes no sense to use such a porous air drum at several points in the printing press.

Mit der von der bekannten Bogenauslegetrommel benötigten großen Luftmenge ist eine Wärmezufuhr in die Maschine verbunden, wodurch Papierverzug auftreten kann. Die Verwendung dieser Bogenauslegetrommel macht daher häufig zusätzliche Kühl- und Feuchtungseinrichtungen für die Blasluft notwendig, was sich ebenfalls kostensteigernd auswirkt. Außerdem läßt sich eine solche poröse Lufttrommel nicht als Gegendruckzylinder einsetzen. Wenngleich auch die bekannte Lufttrommel im Ausleger mit einigem Erfolg benutzt werden kann, ist sie doch, wie oben dargelegt, für eine breitere Verwendung in der Druckmaschine nicht geeignet.With the large amount of air required by the known sheet delivery drum, heat is connected to the machine, which can lead to paper warping. The use of this sheet delivery drum therefore often makes additional cooling and dampening devices for the blown air necessary, which also increases costs. In addition, such a porous air drum cannot be used as an impression cylinder. Although the known air drum can be used with some success in the delivery, it is, as stated above, not suitable for wider use in the printing press.

In der US-PS 3 126 826, Spalte 3 ab Zeile 49 ist ein Aufzug für eine Umführtrommel beschrieben, der als Glasperlentuch ausgebildet ist. Die Glasperlen sind z.B. auf einem Gummituch aufgeklebt und bilden mit der Klebmasse eine gechlossene, nicht poröse Oberfläche, die ein unterschiedliches Farbabgabeverhalten aufweist. Während die tragenden Glasperlenkuppen angenommene Farbe bereitwillig wieder an den Bogen abgeben, neigen die aus Klebstoff bzw. Gummilösung bestehenden Täler zum Farbaufbau. Die Folge ist, daß derartige Glasperlentücher des öfteren gewaschen werden müssen.US Pat. No. 3,126,826, column 3 from line 49 describes an elevator for a transfer drum which is designed as a glass bead cloth. The glass beads are e.g. glued on a rubber blanket and form a closed, non-porous surface with the adhesive, which has a different color release behavior. While the supporting glass bead domes willingly return the accepted color to the arch, the valleys made of glue or rubber solution tend to build up color. The result is that such glass bead cloths have to be washed frequently.

Auf Bogenauslegetrommeln sind die bekannten Glasperlentücher nur bedingt verwendbar, weil bei Übergang des Kettengreifers von der Kreisbahn des Kettenrades in die gerade Kettenbahn dem transportierten Bogen eine von der Oberflächengeschwindigkeit der Mantelfläche der Bogenauslegetrommel geringfügig unterschiedliche Geschwindigkeit aufgezwungen wird. Die daraus resultierende Verschiebung der druckfrischen Bogenunterseite relativ zum Aufzug, nämlich zum Glasperlentuch, bewirkt trotz des guten Farbabgabeverhaltens der Glasperlenkuppen unweigerlich ein Verschmieren des Druckbildes.The known glass bead cloths can only be used to a limited extent on sheet delivery drums, because when the chain gripper passes from the circular path of the chain wheel into the straight chain track, the transported sheet is forced to have a slightly different speed from the surface speed of the outer surface of the sheet delivery drum. The resulting displacement of the freshly printed underside of the sheet relative to the elevator, namely to the glass bead cloth, inevitably causes smearing of the printed image, despite the good ink delivery behavior of the glass bead tips.

Nach der DE-PS 12 58 873 ist ferner bekannt, ein auf die Mantelfläche von Druck- bzw. Bogenführungszylindern aufspannbares Aluminiumblech beispielsweise durch Sandstrahlen aufzurauhen und dann mit einer dünnen Chromschicht zu überziehen. Die tragenden Flächenteile der so geschaffenen strukturierten Fläche sind unregelmäßig hoch und verschieden groß. Relativ spitze Tragflächen werden naturgemäß vom Papier schneller abgenutzt als flächige. An abgenutzten Stellen kommt das Trägermaterial, z.B. Aluminium, zum Vorschein. Das Farbabgabeverhalten dieser freigelegten Flächen des Trägematerials ist derart schlecht, daß sich die gesamte Mantelfläche zur Führung von frisch bedruckten Bogenseiten bei Schön- und Widerdruck nicht mehr eignet. Abgesehen von diesem Nachteil kann mit einem derartig verchromten Aluminiumblech eine Relativbewegung des vom Druck- bzw. Umführzylinder geführten Bogens nicht vermieden werden.According to DE-PS 12 58 873 it is also known to roughen an aluminum sheet that can be clamped onto the lateral surface of printing or sheet guiding cylinders, for example by sandblasting, and then to coat it with a thin chrome layer. The load-bearing parts of the surface created in this way are irregularly high and different that big. Relatively pointed wings are naturally worn out faster by paper than flat ones. The carrier material, e.g. aluminum, appears at worn out areas. The color release behavior of these exposed surfaces of the carrier material is so bad that the entire outer surface is no longer suitable for guiding freshly printed sheet pages with perfecting. Apart from this disadvantage, a relative movement of the sheet guided by the pressure or transfer cylinder cannot be avoided with such a chrome-plated aluminum sheet.

Aus dem DE-GM 7911947.4 ist schließlich eine bogenführende Folie als Aufzug für Gegendruckzylinder von Rotationsoffsetdruckmaschinen für Schön- und Widerdruck bekannt, deren eine Fläche glatt ausgebildet und deren gegenüberliegende Fläche mit statistisch gleichmäßig verteilten, gleich hohen Kugelkalotten versehen ist. Auf die strukturierte Fläche einer chemisch beständigen, verschleißfesten und unnachgiebigen Trägerschicht mit gutem Farbabgabeverhalten, beispielsweise aus Nickel, ist eine dünne, die Mikrorauheit ausgleichende Chromschicht aufgebracht. Diese Folie eignet sich nicht nur auf Umführtrommeln, sondern ganz besonders auf Druckzylindern zum abschmierfreien Führen von beidseitig bedruckten Bogen. Eine Relativbewegung des geführten Bogens zur führenden Mantelfläche des Zylinders bzw. der Trommel vermag eine solche Folie jedoch auch nicht zu verhindern.From DE-GM 7911947.4, finally, a sheet-guiding film is known as an elevator for impression cylinders of rotary offset printing presses for perfecting, one surface of which is smooth and the opposite surface of which is provided with statistically uniformly distributed, equally high spherical caps. A thin chrome layer that compensates for micro-roughness is applied to the structured surface of a chemically resistant, wear-resistant and unyielding base layer with good color-release behavior, for example made of nickel. This film is not only suitable on transfer drums, but especially on printing cylinders for smear-free guiding of sheets printed on both sides. However, such a film is also unable to prevent a relative movement of the guided sheet to the leading lateral surface of the cylinder or the drum.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen abschmierfreien Bogentransport durch die gesamte Druckmaschine, sowohl bei Schöndruck als auch bei Schön- und Widerdruck zu gewährleisten.The object of the invention is to ensure a smear-free sheet transport through the entire printing press, both in straight printing and in perfecting.

Die Lösung der Aufgabe beschreibt Anspruch 1.The solution to the problem is described in claim 1.

Die Verwendung eines Aufzugs nach der Erfindung auf Umführtrommeln, Speichertrommeln, Wendezylindern, Druckzylindern und Bogenauslegetrommeln gewährleistet ein abschmierfreies Führen der bedruckten Bogen. Durch Zusammenwirken der farbabzugsfreundlichen, strukturierten Fläche eines erfindungsgemäßen Aufzugs mit der durch die Durchbrüche zu- oder abgeführten Luft bewirkt nämlich entweder ein Festhalten des Bogens auf dem Aufzug oder ein berührungsfreies Transportieren mittels dieses Luftkissens. Wenn bei dem Transport mittels eines Luftkissens die druckfrische Bogenseite die Erhebungen der strukturierten Fläche dennoch kurzzeitig berührt, führt dies nicht zum Verschmieren. Die dabei zum Einsatz kommenden Luftmengen lassen sich durch geeignete Steuerung in geringen Grenzen halten.The use of an elevator according to the invention on transfer drums, storage drums, reversing cylinders, printing cylinders and sheet delivery drums ensures that the printed sheets are guided without smearing. By the interaction of the color-proof, structured surface of an elevator according to the invention with the air that is fed in or discharged through the openings, either causes the sheet to be held on the elevator or a contact-free transport by means of this air cushion. If the freshly printed side of the sheet nevertheless briefly touches the raised areas of the structured surface during transport by means of an air cushion, this does not lead to smearing. The amount of air used can be kept within reasonable limits by suitable control.

Die auf .der strukturierten Fläche eines erfindungsgemäßen Aufzugs vorgesehenen Durchbrüche können ausschließlich in den Tälern zwischen den Tragflächen angeordnet sein. Der Querschnitt eines Durchbruchs kann maximal nur eine Tragfläche umfassen oder mehrere Tragflächen und Täler der strukturierten Fläche überdecken. Vorteilhaft ist, wenn die Durchbrüche statistisch gleichmäßig verteilt über die gesamte strukturierte Fläche verstreut vorgesehen sind. Natürlich lassen sich die Durchbrüche auch zweckmäßig unregelmäßig verstreut über die strukturierte Fläche anordnen. Sie können dabei zu Gruppen zusammengefaßt sein.The openings provided on the structured surface of an elevator according to the invention can be arranged exclusively in the valleys between the wings. The cross section of an opening can comprise a maximum of only one wing or cover several wings and valleys of the structured area. It is advantageous if the openings are provided in a statistically evenly distributed manner over the entire structured area. Of course, the openings can also be expediently arranged in an irregular manner over the structured surface. They can be grouped together.

Vorteilhaft ist, wenn die Durchbrüche einen kreisförmigen oder zumindest der Kreisform ähnlichen Querschnitt aufweisen, aber auch als Vieleck ausgebildete Durchbrüche, z.B. als Viereck, sind verwendbar. Die Tragflächen der strukturierten Fläche lassen sich als Kugelkalotten, Zylinder oder Kegelstümpfe ausführen. Der Aufzug selbst kann aus einer oder mehreren Lagen bestehen. Als besonders vorteilhaft hat sich eine galvanoplastisch abgeformte Nickelfolie erwiesen, deren strukturierte Oberfläche verchromt ist. Die Durchbrüche können bei einer derartigen Nickelfolie zusammen mit den Tragflächen galvanoplastisch abgeformt werden. Aber auch die Verwendung eines Glasperlentuches oder einer Kunststoff- bzw. Metallfolie ist denkbar. Die Durchbrüche können in einen derartigen Aufzug mechanisch eingebracht, beispielsweise gestanzt sein. In der Regel beträgt der Durchmesser eines Durchbruches der strukturierten Fläche weniger als 1 mm, z.B. 0,3 mm.It is advantageous if the openings have a circular or at least similar cross-section, but openings formed as a polygon, for example as a square, can also be used. The wings of the structured surface can be designed as spherical caps, cylinders or truncated cones. The elevator itself can consist of one or more layers. A galvanoplastic molded nickel foil has been found to be particularly advantageous, the structured surface of which is chrome-plated. By In such a nickel foil, cracks can be molded together with the wings by electroplating. But the use of a glass bead cloth or a plastic or metal foil is also conceivable. The openings can be mechanically introduced into such an elevator, for example punched. As a rule, the diameter of an opening in the structured surface is less than 1 mm, for example 0.3 mm.

Bei Verwendung des Aufzuges nach der Erfindung auf Druckzylindern, Umführ- und Auslegetrommeln sind in der den Aufzug tragenden Mantelfläche Luftöffnungen vorgesehen, von denen jede mindestens zwei, vorzugsweise aber mehrere Durchbrüche abdeckt.When using the elevator according to the invention on pressure cylinders, transfer and delivery drums, air openings are provided in the lateral surface carrying the elevator, each of which covers at least two, but preferably several, openings.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung können der Figurenbeschreibung entnommen werden. Mehrere Ausführungsformen der Erfindung sind nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.Further features and advantages of the invention can be found in the description of the figures. Several embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing.

Es zeigt:

  • Fig. 1 ein Glasperlentuch nach der Erfindung,
  • Fig. 2 ein einseitig verchromtes Nickelstahlblech nach der Erfindung,
  • Fig. 3 eine einseitig verchromte, galvonoplastisch hergestellte Nickelfolie nach der Erfindung,
  • Fig. 4 eine Draufsicht auf die Folie nach Fig. 3,
  • Fig. 5 eine Folie nach Fig.3, jedoch mit relativ großen Durchbrüchen,
  • Fig. 6 einen Druckzylinder mit einem Aufzug nach der Erfindung,
  • Fig. 7 den Druckzylinder nach Fig.6 ausschnittsweise in der Draufsicht,
  • Fig. 8 schematisch zwei Druckwerke einer Offsetrotationsdruckmaschine für einseitigen Mehrfarbendruck,
  • Fig. 9 schematisch zwei Druckwerke einer umstellbaren Schön- und Widerdruckmaschine,
  • Fig.10 schematisch die Bogenübergabe vom letzten Druckzylinder einer Mehrfarben-Offsetrotationsdruckmaschine an den Kettenausleger,
  • Fig.11 im vergrößertem Maßstab einen Querschnitt durch die Auslegetrommel,
  • Fig.12 schematisch zwei Druckwerke einer umstellbaren Schön- und Widerdruckmaschine mit einer Wendestation und
  • Fig.13 einen Ausschnitt aus der zur Wendestation gehörenden Speichertrommel.
It shows:
  • 1 is a glass bead cloth according to the invention,
  • 2 a chromed nickel steel sheet according to the invention,
  • 3 shows a nickel-plated chromium-plated nickel foil according to the invention,
  • 4 is a plan view of the film of FIG. 3,
  • 5 shows a film according to FIG. 3, but with relatively large openings,
  • 6 a pressure cylinder with an elevator according to the invention,
  • 7 shows a partial top view of the printing cylinder according to FIG. 6,
  • 8 schematically shows two printing units of an offset rotary printing press for single-sided multi-color printing,
  • 9 schematically shows two printing units of a convertible perfecting machine,
  • 10 schematically the sheet transfer from the last printing cylinder of a multicolor offset rotary printing press to the chain delivery,
  • 11 shows a cross section through the delivery drum on an enlarged scale,
  • Fig.12 schematically two printing units of a convertible perfecting machine with a turning station and
  • 13 shows a section of the storage drum belonging to the turning station.

Das in Fig.l ausschnittsweise dargestellte Glasperlentuch entspricht dem im Handel erhältlichen Spherecotetuch. An seiner bogentragenden Fläche ragen, asymmetrisch verstreut, Glasperlen 1 kuppenförmig hervor. Diese Glasperlen 1 sind in das Trägermaterial 2 des Glasperlentuchs einvulkanisiert. Die Glasperlen 1 sind hydrophil, d.h. sie geben von der druckfrischen Bogenunterseite angenommene Farbe bereitwillig wieder ab. Sie neigen also nicht zum Farbaufbau. Deshalb eignen sich diese Glasperlenkuppen zum Tragen druckfrischer Bogenunterseiten. Das gummiartige Trägermaterial 2 des Glasperlentuchs jedoch ist oleophil und neigt daher zum Farbaufbau. Diese Glasperlentücher können deshalb mit Erfolg nur auf Bogenumführtrommeln Anwendung finden, auf denen der Bogen lediglich mit seinem Eigengewicht oder unter leichter Spannung aufliegt.The glass bead cloth shown in detail in Fig.l corresponds to the commercially available Spherecotetuch. On its arch-bearing surface, asymmetrically scattered glass beads 1 protrude in a dome shape. These glass beads 1 are vulcanized into the carrier material 2 of the glass bead cloth. The glass beads 1 are hydrophilic, i.e. they willingly give off the color they have accepted from the freshly printed underside of the sheet. So you don't tend to build up color. This is why these glass bead domes are suitable for carrying freshly printed undersides of the bow. However, the rubber-like carrier material 2 of the glass bead cloth is oleophilic and therefore tends to build up color. These glass bead cloths can therefore only be used successfully on sheet transfer drums on which the sheet rests only with its own weight or under slight tension.

In das Glasperlentuch nach Fig.l sind kreisförmige Durchbrüche 3 eingestanzt. Durch diese kann bei entsprechender Ausgestaltung des Mantels einer Umführtrommel Luft ausgeblasen oder angesaugt werden. Im ersten Falle wird zumindest zwischen den Kuppen der .Glasperlen 1 ein Luftkissen erzeugt, so daß die druckfrische Bogenunterseite nur schwach mit den Kuppen der Glasperlen in Berührung kommt, wodurch ein Abschmieren des noch frischen Drucks vermieden wird. Beim Ansaugen von Frischluft durch die Durchbrüche 3 entsteht unter dem geführten Bogen ein Unterdruck, wodurch er fest gegen die Kuppen der Glasperlen 1 gedrückt wird.Circular openings 3 are punched into the glass bead cloth according to FIG. With the appropriate design of the casing of a transfer drum, air can be blown out or sucked in through this. In the first case, an air cushion is generated at least between the tips of the glass beads 1, so that the freshly printed underside of the sheet only weakly comes into contact with the tops of the glass beads, thereby avoiding smearing of the fresh pressure. When fresh air is drawn in through the openings 3, a negative pressure is created under the guided arc, as a result of which it is pressed firmly against the tops of the glass beads 1.

Einen weiteren Aufzug nach der Erfindung zeigt ausschnittsweise Fig.2, und zwar handelt es sich dabei um ein Nickelstahlblech 4, dessen eine Oberfläche beispielsweise mittels eines Sandstrahlverfahrens aufgerauht ist und danach verchromt wurde. Die dünne Chromdeckschicht 5 bedeckt die gesamte aufgerauhte Fläche des als Träger dienenden Nickelstahlblechs 4. Mittels Laserstrahlen sind in den Aufzug nach Fig.2 feinste Durchbrüche 3 beispielsweise mit einem Durchmesser von 0,2 mm eingebrannt. Diese Durchbrüche 3 dienen ebenfalls zum Ausblasen von Luft oder zum Ansaugen von Frischluft. Oberhalb der aufgerauhten Fläche des Aufzugs nach Fig.2 kann somit gleichfalls ein Luftpolster erzeugt werden, welches in Verbindung mit der farbabgabefreundlichen Chromdeckschicht 5 ein Verschmieren der druckfrischen Bogenunterseite verhindert, auch dann, wenn zwischen Bogen und Aufzug eine Relativbewegung stattfindet. Soll indessen ein Bogen fest auf der Oberfläche gehalten werden, um eine eventuelle Relativbewegung zu verhindern, so kann durch die Durchbrüche 3 Frischluft abgesaugt werden, so daß zwischen Bogenunterseite und Chromdeckschicht 5 ein Unterdruck entsteht. Die rauhe, jedoch farbabgabefreundliche Oberfläche des Aufzugs nach Fig.2 hält den Bogen dann unverrückbar fest. Soll schließlich der Bogen vom Aufzug nach Fig.2 abgezogen werden, so läßt sich der Unterdruck durch Zufuhr von Luft durch die Durchbrüche 3 schlagartig aufheben. Der Bogen kann dann ohne Verschmieren von der farbabgabefreundlichen Oberfläche abgezogen werden.A further elevator according to the invention is shown in detail in FIG. 2, namely a nickel steel sheet 4, the surface of which is roughened, for example by means of a sandblasting process, and then chrome-plated. The thin chrome cover layer 5 covers the entire roughened surface of the nickel steel sheet 4 serving as a support. The laser beams are used to burn the finest openings 3, for example with a diameter of 0.2 mm, into the elevator according to FIG. These breakthroughs 3 also serve to blow out air or to suck in fresh air. An air cushion can also be generated above the roughened surface of the elevator according to FIG. 2, which, in conjunction with the chromium cover layer 5 that is easy to dispense of paint, prevents smearing of the freshly printed underside of the sheet, even if there is a relative movement between the sheet and the elevator. If, however, an arch is to be held firmly on the surface in order to prevent any relative movement, fresh air can be sucked out through the openings 3, so that a vacuum is created between the underside of the arch and the chrome cover layer 5. The rough, but color-friendly surface of the elevator according to Fig. 2 then holds the sheet immovably. Finally, if the sheet is to be pulled off the elevator according to FIG. 2, the negative pressure can be abruptly canceled by supplying air through the openings 3. The sheet can then be pulled off the ink-friendly surface without smearing.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung zeigt Fig.3. Auch hier besteht genau wie in Fig.2 der Aufzug aus zwei Lagen, und zwar aus einer Nickelträgerschicht 6 und einer dünnen Chromdeckschicht 7, die auf die strukturierte Fläche 8 der Nickelträgerschicht 6 aufgebracht ist. Die Struktur dieser strukturierten Fläche 8 besteht aus kalottenförmigen Tragflächen 9 und dazwischenliegenden Tälern 10. Die kalottenförmigen Tragflächen 9 sind asymmetrisch, jedoch statistisch gleichförmig verteilt auf der strukturierten Fläche 8 vorgesehen. Der Aufzug 11 nach Fig.3 ist in einigen Tälern 10 mit Durchbrüchen 3 quadratischen Querschnitts versehen, die, wie die Fig.4 zeigt, eine Gruppe bilden. Die Seitenkante des quadratischen Querschnitts kann beispielsweise 0,2 mm betragen. Der Aufzug 11 nach Fig.3 läßt sich mit Hilfe des Galvanoabformverfahrens herstellen. Dabei können gleichzeitig auch die Durchbrüche 3 abgeformt werden.3 shows a particularly advantageous embodiment of the invention. Here too, as in FIG Elevator consisting of two layers, namely a nickel support layer 6 and a thin chrome cover layer 7, which is applied to the structured surface 8 of the nickel support layer 6. The structure of this structured surface 8 consists of dome-shaped wings 9 and valleys 10 between them. The dome-shaped wings 9 are provided asymmetrically, but statistically uniformly distributed on the structured surface 8. In some valleys 10, the elevator 11 according to FIG. 3 is provided with openings 3 of square cross section, which, as shown in FIG. 4, form a group. The side edge of the square cross section can be, for example, 0.2 mm. The elevator 11 according to FIG. 3 can be produced with the help of the electroplating process. The openings 3 can also be molded at the same time.

Wie in Fig. 3 dargestellt, ist der Aufzug 11 auf die Mantelfläche 12 eines Zylinders oder einer Trommel aufgespannt. Unterhalb einer Gruppe von Durchbrüchen 3 ist in dieser Mantelfläche 12 eine Bohrung 13 vorgesehen, die etwa einen Durchmesser von 2 mm hat und eine Gruppe von Durchbrüchen 3 abdeckt. Durch die Bohrung 13 wird Druckluft zugeführt und aus den Durchbrüchen 3 ausgeblasen. Dadurch bildet sich oberhalb der Chromdeckschicht 7 des Aufzugs 11 ein Überdruck, der den zu transportierenden Bogen 14 soweit anhebt, daß seine druckfrische Unterseite mit den Kuppen der kalottenförmigen Tragflächen 9 nicht in Berührung kommt.As shown in Fig. 3, the elevator 11 is stretched onto the outer surface 12 of a cylinder or a drum. Below a group of openings 3, a bore 13 is provided in this lateral surface 12, which has a diameter of approximately 2 mm and covers a group of openings 3. Compressed air is supplied through the bore 13 and blown out of the openings 3. As a result, an overpressure is formed above the chrome cover layer 7 of the elevator 11, which raises the sheet 14 to be transported to such an extent that its freshly printed underside does not come into contact with the crests of the spherical wings 9.

In dem Aufzug 11 können, wie Fig.5 zeigt, auch Durchbrüche 3 mit größerem Durchmesser, beispielsweise von annähernd 2 mm, vorgesehen werden. Ein solcher Aufzug ließe sich vorteilhaft auf einer Bogenauslegetrommel verwenden.5, openings 3 with a larger diameter, for example of approximately 2 mm, can also be provided in the elevator 11. Such an elevator could advantageously be used on a sheet delivery drum.

Von dem in Fig.6 ausschnittsweise gezeichneten Druckzylinder 15 wird ein beidseitig bedruckter Bogen 14 an eine Übergabetrommel 16 übergeben. Der Druckzylinder 15 ist mit einem Aufzug 11 gemäß Fig.3 bespannt. In seiner Mantelfläche 12 sind Luftkanäle 17 angeordnet. Sie verlaufen parallel zur Drehachse des Druckzylinders 15. An einer Stirnseite des Druckzylinders 15 ist, wie Fig.7 zeigt, an der nicht dargestellten Maschinenseitenwand eine Ventilscheibe 18 vorgesehen. Sie weist einen Steuerschlitz 19 auf, der über die Bohrung 20 an einen Unterdruckerzeuger angeschlossen ist. Entlang der Mantelfläche 12 sind in einem bestimmten Bereich mehrere Luftkanäle 17 angeordnet, die über Bohrungen 13 mit der Atmosphäre verbunden sind. Wie bereits anhand Fig.3 beschrieben, ist der Aufzug 11 derart aufgespannt, daß seine Gruppen Durchbrüche 3 jeweils mit einer Bohrung 13 der Luftkanäle 17 zur Deckung kommen.A sheet 14 printed on both sides is transferred from the printing cylinder 15, which is drawn in sections in FIG. 6, to a transfer drum 16. The pressure cylinder 15 is with an elevator 11 according to FIG. Air channels 17 are arranged in its lateral surface 12. They run parallel to the axis of rotation of the printing cylinder 15. A valve disk 18 is provided on an end face of the printing cylinder 15, as shown in FIG. 7, on the side wall of the machine, not shown. It has a control slot 19 which is connected to a vacuum generator via the bore 20. A plurality of air channels 17 are arranged along the lateral surface 12 in a certain area and are connected to the atmosphere via bores 13. As already described with reference to FIG. 3, the elevator 11 is spanned in such a way that its groups of openings 3 each cover one bore 13 in the air channels 17.

Befindet sich nun ein Luftkanal 17 im Bereich des Steuerschlitzes 19, so wird durch die Durchbrüche 3 Luft angesogen, und damit auf der Oberfläche des Aufzugs 11 an dieser Stelle ein Unterdruck erzeugt. Der Unterdruck bewirkt das Ansaugen des Bogens 14 und hindert ihn dadurch am Vorfallen oder Stürzen. Der Bogen 14 kann folglich nicht durch den Spalt zwischen dem Druckzylinder 15 und der Umführtrommel 16 hindurchfallen. Vielmehr wird der Bogen, ohne eine Relativbewegung zur Oberfläche des Aufzugs 11 ausführen zu können, von der Umführtrommel 16 abgenommen. Etwa im Tangentenpunkt des Druckzylinders-15 mit der Umführtrommel 16 verläßt der Luftkanal l7 den Steuerschlitz 19, worauf der Unterdruck zusammenbricht und der Bogen folglich an dieser Stelle nicht länger gegen den Aufzug 11 gedrückt wird.If there is now an air duct 17 in the area of the control slot 19, air is drawn in through the openings 3, and a vacuum is thus generated at this point on the surface of the elevator 11. The negative pressure causes the sheet 14 to be sucked in and thereby prevents it from falling or falling. The sheet 14 can therefore not fall through the gap between the printing cylinder 15 and the transfer drum 16. Rather, the sheet is removed from the transfer drum 16 without being able to move relative to the surface of the elevator 11. At about the tangent point of the pressure cylinder 15 with the transfer drum 16, the air duct 17 leaves the control slot 19, whereupon the negative pressure breaks down and the sheet is consequently no longer pressed against the elevator 11 at this point.

Bei den in Fig.8 schematisch dargestellten Druckwerken handelt es sich um eine Schöndruckanordnung. Das Druckwerk 1 besteht aus dem Plattenzylinder 21, dem Gummizylinder 22 und dem Druckzylinder 23 mit doppeltem Durchmesser. Letzterer ist mit Aufzügen 11 bespannt. Seine Ausbildung entspricht derjenigen des Druckzylinders 15 in Fig.6. Der Steuerschlitz 19 bewirkt eine Unterdruckerzeugung auf der Oberfläche des Aufzugs 11 dann, wenn das Bogenende den Druckspalt zwischen Gummizylinder 22 und Druckzylinder 23 gerade verlassen hat. Dadurch wird, wie anhand von Fig.6 beschrieben, ein Vorfallen des Bogens vermieden.The printing units shown schematically in FIG. 8 are a straight printing arrangement. The printing unit 1 consists of the plate cylinder 21, the rubber cylinder 22 and the printing cylinder 23 with a double diameter. The latter is covered with elevators 11. Its design corresponds to that of the pressure cylinder 15 in Fig.6. The Control slot 19 causes a negative pressure generation on the surface of the elevator 11 when the sheet end has just left the pressure gap between the blanket cylinder 22 and the pressure cylinder 23. As described with reference to FIG. 6, this prevents the arch from protruding.

Eine Umführtrommel 16 mit doppeltem Durchmesser nimmt den Bogen vom Druckzylinder 23 ab. Ihre Bogenführungsflächen 24 können mit einem Aufzug gemäß Fig.l, also mit einem Glasperlentuch bespannt sein, das gleichfalls mit über die ganze Fläche verstreut angeordneten Durchbrüchen 3 versehen ist. Infolge entsprechender Ausbildung der Mantelfläche der Umführtrommel 16 wird mit Hilfe des Steuerschlitzes 19 im unteren Bereich Luft ausgeblasen, so daß der transportierte Bogen 14 gegen eine Bogenführung 26 angelegt wird. Dadurch berührt die frischbedruckte Bogenseite kaum oder gar nicht die Oberfläche des auf der Umführtrommel 16 aufgespannten Glasperlentuches nach Fig.l. Ein Druckzylinder 23 des folgenden Druckwerks, der mit einem Gummizylinder 22 und einem Plattenzylinder 21 zusammenarbeitet, übernimmt den den Bogen 14 und führt ihn an dem Druckspalt entlang, wo er einen weiteren Aufdruck eines einseitigen Mehrfarbendrucks erhält. Auch dieser Druckzylinder 23 ist mit Aufzügen 11 gemäß Fig.3 bespannt.A double-diameter transfer drum 16 removes the sheet from the impression cylinder 23. Your sheet guiding surfaces 24 can be covered with an elevator according to FIG. 1, that is to say with a glass bead cloth, which is likewise provided with openings 3 arranged over the entire surface. As a result of the corresponding design of the lateral surface of the transfer drum 16, air is blown out in the lower region with the aid of the control slot 19, so that the transported sheet 14 is placed against a sheet guide 26. As a result, the freshly printed sheet side hardly or not at all touches the surface of the glass bead cloth according to FIG. 1, which is stretched on the transfer drum 16. A printing cylinder 23 of the following printing unit, which works together with a blanket cylinder 22 and a plate cylinder 21, takes over the sheet 14 and guides it along the printing nip, where it receives another print of a one-sided multicolor print. This printing cylinder 23 is also covered with elevators 11 according to FIG.

Fig.9 zeigt schematisch zwei Druckwerke einer Schön- und Widerdruckmaschine. Die ganze Anordnung unterscheidet sich von Fig.8 lediglich durch die Ausbildung der Bogenführung 26 mit Blaslöchern. Der von dem Druckzylinder 23 des ersten Druckwerks geführte Bogen 14 ist bereits an seiner Unterseite ein oder mehrmals bedruckt. Der Druckzylinder 23 führt also einen gewendeten Bogen. Mit Hilfe von Plattenzylinder 21 und Gummizylinder 22 erhält der an seiner Unterseite bedruckte Bogen in diesem Druckwerk seinen ersten Widerdruck. Nach Durchlaufen des Druckspalts und Übernahme der Bogenvorderkante durch die Umführtrommel 16 wird genau wie in Fig.8 der Bogen gegen den Aufzug 11 des Druckzylinders 23 aufgrund eines Unterdrucks gedrückt, damit der Bogen 14 nicht vorfallen kann.Fig. 9 shows schematically two printing units of a perfecting machine. The whole arrangement differs from FIG. 8 only in the design of the arch guide 26 with blow holes. The sheet 14 guided by the printing cylinder 23 of the first printing unit is already printed one or more times on its underside. The pressure cylinder 23 thus leads a turned arc. With the help of plate cylinder 21 and blanket cylinder 22, the sheet printed on its underside receives its first impression in this printing unit. After passing through the printing nip and taking over the leading edge of the sheet by the transfer drum 16, it becomes precise as in FIG. 8, the sheet is pressed against the elevator 11 of the printing cylinder 23 due to a negative pressure, so that the sheet 14 cannot protrude.

Im unteren Bereich der Umführtrommel 16 wird nun aus den Durchbrüchen des Aufzugs gemäß Fig.l nicht Luft ausgeblasen, sondern angesogen. Zusätzlich wird oberhalb der Bogenführung 26 ein Luftpolster mittels Blasluft gebildet. Die Folge ist, daß der beidseitig frisch bedruckte Bogen 14 fest gegen die kalottenförmigen Tragflächen 1 des Aufzugs nach Fig.l gedrückt wird. Eine Relativbewegung des Bogens zur Mantelfläche der Umführtrommel 16 kann nicht erfolgen. Da die Glasperlen des Glasperlentuchs-hydrophil sind, wird der so geführte Bogen 14 von dem folgenden Druckzylinder 23 ohne Verschmieren der anliegenden druckfrischen Bogenseite abgenommen. Auf dem Druckzylinder 23 des zweiten dargestellten Druckwerkes, wird in Verbindung mit Plattenzylinder 21 und Gummizylinder 22 dem Bogen 14 der zweite Widerdruck aufgedruckt. Der Druckzylinder 22 ist wiederum mit Aufzügen 11 versehen, so daß weder im Druckspalt noch kurz danach ein Verschmieren der immer noch frischen Schöndruckseite erfolgen kann.In the lower area of the transfer drum 16, air is not blown out of the breakthroughs of the elevator according to FIG. 1, but is sucked in. In addition, an air cushion is formed by means of blown air above the sheet guide 26. The result is that the freshly printed sheet 14 on both sides is pressed firmly against the dome-shaped wings 1 of the elevator according to Fig.l. A relative movement of the sheet to the outer surface of the transfer drum 16 cannot take place. Since the glass beads of the glass bead cloth are hydrophilic, the sheet 14 guided in this way is removed from the following printing cylinder 23 without smearing the adjacent freshly printed sheet side. On the printing cylinder 23 of the second printing unit shown, in conjunction with the plate cylinder 21 and blanket cylinder 22, the sheet 14 is printed with the second counterprint. The printing cylinder 22 is in turn provided with elevators 11, so that smearing of the still fresh fine printing side can take place neither in the printing nip nor shortly thereafter.

Besonders vorteilhaft kann auch ein Aufzug 11 gemäß Fig.3 bzw. gemäß Fig.5 auf einer Bogenauslegetrommel 28 Anwendung finden. Diese Anwendung ist in den Fig.10 und 11 dargestellt. Vom schematisch dargestellten Druckzylinder 23 des letzten Druckwerkes wird der Bogen an die Bogenauslegetrommel 28 eines Kettenauslegers 25 übergeben. Das Vorfallen des Bogens 14 wird, nachdem sein Ende vom Gummizylinder 22 abezogen worden ist, durch Ansaugen infolge der besonderen Ausbildung des auf den Druckzylinder 23 aufgespannten Aufzugs 11 verhindert. Sobald die Greiferbrücke 27 des Kettenauslegers 25 den Umfang der Bogenauslegetrommel 28 verläßt, wird dem Bogen 14 eine geringfügig vom Umfang der Bogenauslegetrommel 28 sich unterscheidende Geschwindigkeit aufgezwungen. Es kommt dadurch zwangsläufig zu einer Relativbewegung zwischen der bogenführenden Mantelfläche der Bogenauslegetrommel 28 und der Unterseite des Bogens 14.An elevator 11 according to FIG. 3 or according to FIG. 5 on a sheet delivery drum 28 can also be used particularly advantageously. This application is shown in Figs. 10 and 11. The sheet is transferred from the schematically represented printing cylinder 23 of the last printing unit to the sheet delivery drum 28 of a chain delivery unit 25. After the end of the sheet 14 has been pulled off the blanket cylinder 22, it is prevented by suction due to the special design of the elevator 11 clamped on the impression cylinder 23. As soon as the gripper bridge 27 of the chain boom 25 leaves the circumference of the sheet delivery drum 28, the sheet 14 becomes a slightly different speed from the scope of the sheet delivery drum 28 imposed. This inevitably leads to a relative movement between the sheet-guiding outer surface of the sheet delivery drum 28 and the underside of the sheet 14.

Figur 11 zeigt, wie durch Anwendung des Aufzugs 11 nach der Erfindung trotz der Relativbewegung ein Verschmieren der druckfrischen Bogenunterseite vermieden wird. Die Bogenauslegetrommel 28 ist mit mehreren Blaskammern 29 versehen, deren luftsparende und strömungsgünstige Ausbildung mit Hilfe von geschäumten Profilteilen 31, z.B. PU-Schaum, erzielt wurde. An einem nicht dargestellten Drucklufterzeuger sind die Blaskammern 29 über Steuerbohrungen 30 und einen Steuerschlitz 19 zeitweilig angeschlossen. In der Mantelfläche 12 der Bogenauslegetrommel 28 befinden sich eine Reihe von Blasbohrungen 32, die symetrisch zu Durchbrüchen 3 im Aufzug 11 angeordnet sind. Solange sich eine der Steuerbohrungen 30 im Bereich des Steuerschlitzes 19 befindet, wird über die Blaskammer 29 sowie durch die Blasbohrungen 32 und Durchbrüche 3 des Aufzugs 11 Luft ausgeblasen, so daß sich oberhalb der strukturierten Oberfläche des Aufzugs 11 ein Luftkissen bildet, das den Bogen 14 gegen eine Bogenführung 26 anlegt. Die druckfrische Bogenunterseite berührt also die strukturierte Oberfläche des Aufzugs 11 praktisch nicht. Trotz der Relativbewegung des Bogens zur Oberfläche des Aufzugs 11 kommt es also nicht zum Verschmieren der druckfrischen Bogenseite. Selbst aber dann, wenn der Bogen geringfügig die tragenden Kuppen des Aufzugs 11 berühren sollte, bewirkt dies deshalb kein Verschmieren des Drucks, weil die Chromdeckschicht 7 des Aufzugs 11 hydrophil ist und die angenommene Farbe bereitwillig wieder abgibt. Es kommt also nicht zu Farbumverteilungen.FIG. 11 shows how smearing of the freshly printed underside of the sheet is avoided by using the elevator 11 according to the invention despite the relative movement. The Bogenauslegetrommel 28 is provided with a plurality of blowing chambers 29, the air-saving and flow-favorable construction with the aid of foamed profile parts 31, for example, P U foam was obtained. The blow chambers 29 are temporarily connected to a compressed air generator (not shown) via control bores 30 and a control slot 19. In the lateral surface 12 of the sheet delivery drum 28 there are a number of blowing bores 32 which are arranged symmetrically to openings 3 in the elevator 11. As long as one of the control bores 30 is in the area of the control slot 19, air is blown out via the blow chamber 29 and through the blow bores 32 and openings 3 of the elevator 11, so that an air cushion is formed above the structured surface of the elevator 11, which forms the arch 14 bears against a sheet guide 26. The freshly printed underside of the sheet practically does not touch the structured surface of the elevator 11. Despite the relative movement of the sheet to the surface of the elevator 11, there is therefore no smearing of the freshly printed sheet side. However, even if the sheet should slightly touch the load-bearing crests of the elevator 11, this does not cause the pressure to be smeared because the chrome cover layer 7 of the elevator 11 is hydrophilic and readily releases the adopted color. So there is no redistribution of color.

Auch bei einer Wendestation einer Schön- und Widerdruckmaschine,.wie sie schematisch in Figur 12 und Figur 13 gezeigt ist, lassen sich Aufzüge nach der Erfindung mit großem Vorteil anwenden. Das erste Druckwerk besteht aus Plattenzylinder 21, Gummizylinder 22 und Druckzylinder 23. Diesem folgt die Umführtrommel 33, die den Bogen 14 an die Speichertrommel 34 übergibt. Von dort übernimmt der Wendezylinder 35 je nach Einstellung der Maschine den Bogen an der Vorder- oder an der Hinterkante. Vom Wendezylinder 35 gelangt der Bogen zum nächstfolgenden Druckzylinder 23. Dieser arbeitet mit Plattenzylinder 21 und Gummizylinder 23 zusammen, wodurch der Bogen 14 je nach Einstellung der Maschine einen Schön- oder einen Widerdruck in diesem Druckwerk erhält.Even with a reversing station of a perfecting press . As shown schematically in Figure 12 and Figure 13, elevators according to the invention can be used apply great advantage. The first printing unit consists of plate cylinder 21, blanket cylinder 22 and printing cylinder 23. This is followed by the transfer drum 33, which transfers the sheet 14 to the storage drum 34. From there, the turning cylinder 35 takes over the sheet at the front or rear edge, depending on the setting of the machine. From the turning cylinder 35, the sheet arrives at the next printing cylinder 23, which works together with the plate cylinder 21 and the blanket cylinder 23, whereby the sheet 14, depending on the setting of the machine, receives a perfecting or an impression in this printing unit.

Die Umführtrommel 33 mit einfachem Durchmesser ist mit einem Aufzug gemäß Figur 1 versehen, d.h. der Bogen wird mittels Blasluft gegen die Bogenführung 26 gedrückt, so daß die druckfrische Bogenseite nicht mit der Führungsfläche der Umführtrommel 33 in Berührung kommt. Die Speichertrommel 34 ist aufgrund ihres doppelten Durchmessers mit zwei Bogenführungsflächen versehen und weist im Bereich der hinteren Bogenkante einen verstellbaren Saugkasten 36 auf. Dieser ist in Figur 13 vergrößert gezeichnet und kann auf das Bogenformat eingestellt werden. Der Saugkasten 36 ist über eine Rohrleitung 37 an einen nicht dargestellten Unterdruckerzeuger angeschlossen. Die mit Bohrungen 20 versehene Deckplatte 38 des Saugkastens 36 ist mit einem Aufzug 11 gemäß Figur 3 beklebt. Jeweils eine Gruppe von Durchbrüchen 3 werden von einer Bohrung 13 abgedeckt. Durch Ansaugen des hinteren Bereichs des Bogens 14 mittels des Saugkastens 36 wird eine sichere, abschmierfreie Übernahme der Bogenhinterkante von den Zangengreifern des Wendezylinders 35 gewährleistet. Der Saugkasten 36 verhindert somit vor allem auch ein Vorfallen oder Stürzen des an seiner Unterseite bedruckten Bogens 14. Die hydrophile Oberfläche des Aufzugs 11 vermeidet zusätzlich ein Abschmieren des Drucks der Bogenunterseite.The single-diameter transfer drum 33 is provided with an elevator as shown in FIG. the sheet is pressed against the sheet guide 26 by means of blowing air, so that the freshly printed sheet side does not come into contact with the guide surface of the transfer drum 33. Due to its double diameter, the storage drum 34 is provided with two sheet guiding surfaces and has an adjustable suction box 36 in the region of the rear sheet edge. This is shown enlarged in Figure 13 and can be adjusted to the sheet format. The suction box 36 is connected via a pipe 37 to a vacuum generator, not shown. The cover plate 38 of the suction box 36 provided with bores 20 is glued with an elevator 11 according to FIG. 3. A group of openings 3 are covered by a bore 13. Sucking in the rear area of the sheet 14 by means of the suction box 36 ensures that the trailing edge of the sheet gripper of the turning cylinder 35 is taken over safely and without smearing. The suction box 36 thus above all prevents the sheet 14 printed on its underside from falling or falling. The hydrophilic surface of the elevator 11 additionally prevents the pressure on the underside of the sheet from being smeared.

Eine konsequente Anwendung von Aufzügen nach der Erfindung auf allen Zylindern und Trommeln einer Rotationsdruckmaschine gewährleistet eine abschmierfreie, sichere Bogenführung. Um das Zuschmieren der Durchbrüche 3 von Aufzügen zu verhindern, insbesondere bei ihrer Anwendung auf Druckzylindern, kann in einer bestimmten Winkelstellung, in welcher der Aufzug keinen Bogen trägt, kurzzeitig Blasluft ausgestoßen werden, wodurch die Durchbrüche 3 des Aufzugs hinreichend von Farbe und Staub gereinigt werden können. Überhaupt besteht grundsätzlich die Möglichkeit, von Blasen auf Saugen und umgekehrt umzustellen. Der Saugkasten 36 kann außer bei Speichertrommeln auch bei normalen Umführtrommeln mit doppeltem Durchmesser Anwendung finden.A consequent application of lifts according to the invention on all cylinders and drums of a rotary printing machine guarantees a lubrication-free, safe sheet guidance. In order to prevent the breakthroughs 3 of elevators from being smeared, especially when they are used on impression cylinders, blown air can be expelled briefly in a certain angular position in which the elevator does not carry a sheet, as a result of which the breakthroughs 3 of the elevator are adequately cleaned of paint and dust can. In general, there is always the possibility to switch from blisters to suction and vice versa. In addition to storage drums, the suction box 36 can also be used in normal double-diameter transfer drums.

TEILELISTEPARTS LIST

  • 1 Glasperlen1 glass bead
  • 2 Trägermaterial2 carrier material
  • 3 Durchbruch3 breakthrough
  • 4 Nickelstahlblech4 nickel steel sheet
  • 5 Chromdeckschicht5 chrome top layer
  • 6 Nickelträgerschicht6 nickel support layer
  • 7 Chromdeckschicht7 chrome top layer
  • 8 strukturierte Fläche8 structured surface
  • 9 Tragfläche9 wing
  • 10 Tal10 valley
  • 11 Aufzug11 elevator
  • 12 Mantelfläche12 lateral surface
  • 13 Bohrung13 hole
  • 14 Bogen14 sheets
  • 15 Druckzylinder15 printing cylinders
  • 16 Übergabetrommel16 transfer drum
  • 17 Luftkanal17 air duct
  • 18 Ventilscheibe18 valve disc
  • 19 Steuerschlitz19 control slot
  • 20 Bohrung20 hole
  • 21 Plattenzylinder21 plate cylinders
  • 22 Gummizylinder22 rubber cylinders
  • 23 Druckzylinder .23 impression cylinders.
  • 24 Bogenführungsfläche24 sheet guiding surface
  • 25 Kettenausleger25 chain brackets
  • 26 Bogenführung26 sheet guide
  • 27 Greiferbrücke27 grab bridge
  • 28 Bogenauslegetrommel28 sheet delivery drum
  • 29 Blaskammer29 blowing chamber
  • 30 Steuerbohrung30 control bore
  • 31 Profilteil31 profile part
  • 32 Blasbohrung32 blow hole
  • 33 Umführtrommel33 transfer drum
  • 34 Speichertrommel34 storage drum
  • 35 Wendezylinder35 turning cylinders
  • 36 Saugkasten36 suction box
  • 37 Rohrleistung37 pipe capacity
  • 38 Deckplatte38 cover plate

Claims (19)

1. Aufzug für bogenführende Zylinder und Trommeln in Rotati.onsoffsetdruckmaschinen für einseitigen und beidseitigen Druck, dessen eine Fläche glatt und dessen gegenüberliegende Fläche strukturiert ausgebildet ist, wobei zumindest die aus der strukturierten Fläche hervorragenden, zum Tragen des Bogens vorgesehenen und vorzugsweise statistisch gleichmäßig verteilt angeordneten Tragflächen aus farbabgabefreundlichem, chemisch beständigem und verschleißfestem Material besteht,
dadurch gekennzeichnet,daß - die aus Tragflächen (9) und Tälern (10) bestehende strukturierte Fläche an mehreren Stellen von gezielt vorgesehenen Durchbrüchen (3) unterbrochen ist, - die wahlweise mit Blas- oder Saugluft beaufschlagbar sind. 1. Elevator for sheet-guiding cylinders and drums in Rotati.onsoffsetdruckmaschinen for one-sided and two-sided printing, the one surface is smooth and the opposite surface structured, at least the outstanding from the structured surface, provided for carrying the sheet and preferably statistically evenly arranged Wings are made of paint-dispensing, chemically resistant and wear-resistant material,
characterized in that - The structured surface consisting of wings (9) and valleys (10) is interrupted at several points by deliberately provided openings (3), - which can be supplied with either blowing or suction air. 2. Aufzug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß - die Durchbrüche (3) ausschließlich in den Tälern (10) zwischen den Tragflächen (9) der strukturierten Fläche vorgesehen sind. 2. Elevator according to claim 1,
characterized in that - The openings (3) are provided exclusively in the valleys (10) between the wings (9) of the structured surface. 3. Aufzug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß - der Querschnitt eines Durchbruchs (3) maximal eine Tragfläche (9) umfaßt. 3. Elevator according to claim 1,
characterized in that - The cross section of an opening (3) comprises a maximum of one wing (9). 4. Aufzug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß - der Querschnitt eines Durchbruchs (3) mehrere Tragflächen (9) und Täler (10) der strukturierten Fläche überdeckt. 4. Elevator according to claim 1,
characterized in that - The cross section of an opening (3) covers several wings (9) and valleys (10) of the structured surface. 5. Aufzug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4
dadurch gekennzeichnet, daß - die Durchbrüche (3) statistisch gleichmäßig verteilt über die gesamte strukturierte Fläche verstreut vorgesehen sind. 5. Elevator according to one or more of claims 1 to 4
characterized in that - The breakthroughs (3) are provided statistically evenly distributed over the entire structured area. 6. Aufzug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß - die Durchbrüche (3) unregelmäßig verstreut über die strukturierte Fläche angeordnet sind. 6. Elevator according to one or more of claims 1 to 4,
characterized in that - The openings (3) are arranged irregularly scattered over the structured surface. 7. Aufzug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß - die Durchbrüche (3) zu Gruppen zusammengefaßt sind. 7. Elevator according to one or more of claims 1 to 4,
characterized in that - The breakthroughs (3) are combined into groups. 8. Aufzug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß - die Durchbrüche (3) einen kreisförmigen oder zumindest einen der Kreisform ähnlichen Querschnitt aufweisen. 8. Elevator according to one or more of claims 1 to 7,
characterized in that - The openings (3) have a circular or at least one cross-section similar to the circular shape. 9. Aufzug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß - die Durchbrüche (3) vieleckig, vorzugsweise viereckig, ausgebildet sind. 9. Elevator according to one or more of claims 1 to 7,
characterized in that - The openings (3) are polygonal, preferably quadrangular. 10. Aufzug nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß - die Tragflächen (9) als Kugelkalotten, Zylinder oder Kegelstümpfe ausgeführt sind. 10. Elevator according to one or more of the preceding claims,
characterized in that - The wings (9) are designed as spherical caps, cylinders or truncated cones. 11. Aufzug nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Aufzug (11) aus einer oder aus mehreren Lagen besteht.11. Elevator according to one or more of the preceding claims,
characterized in that
the elevator (11) consists of one or more layers. 12. Aufzug nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß - die Ausbildung des Aufzugs als Glasperlentuch (1), Kunststoff- oder Metallfolie erfolgt. 12. Elevator according to one or more of the preceding claims,
characterized in that - The elevator is designed as a glass bead cloth (1), plastic or metal foil. 13. Aufzug nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß - die Durchbrüche (3) mechanisch eingebracht, vorzugsweise gestanzt sind. 13. Elevator according to one or more of the preceding claims,
characterized in that - The openings (3) mechanically introduced, preferably punched. 14. Aufzug nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß - die Durchbrüche (3) zusammen mit den Tragflächen (9) galvanoplastisch abgeformt sind. 14. Elevator according to one or more of the preceding claims,
characterized in that - The openings (3) together with the wings (9) are electroplated. 15. Aufzug nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß - der Durchmesser eines Durchbruchs (3) der strukturierten Fläche weniger als ein Millimeter, z.B. 0,3 mm beträgt. 15. Elevator according to one or more of the preceding claims,
characterized in that - The diameter of an opening (3) of the structured surface is less than one millimeter, for example 0.3 mm. 16. Verwendung des Aufzugs nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche auf Druckzylindern, Umführ- und Auslegetrommeln,
dadurch gekennzeichnet, daß - in der den Aufzug (11) tragenden Mantelfläche (12) Bohrungen (13) vorgesehen sind, von denen jede mindestens zwei, vorzugsweise mehrere Durchbrüche (3) abdeckt. 16. Use of the elevator according to one or more of the preceding claims on printing cylinders, transfer and delivery drums,
characterized in that - In the lateral surface (12) carrying the elevator (12) bores (13) are provided, each of which covers at least two, preferably several openings (3). 17. Verwendung des Aufzugs nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, daß - unterhalb eines Umführ- oder Auslegezylinders, vorzugsweise äquidistant zur Mantelfläche (12), mit Luftaustrittsöffnungen versehene Bogenführungen (26) angeordnet sind. 17. Use of the elevator according to claim 16,
characterized in that - Arch guides (26) provided with air outlet openings are arranged below a transfer or delivery cylinder, preferably equidistant from the lateral surface (12). 18. Verwendung des Aufzugs nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche in einer Speichertrommel,
dadurch gekennzeichnet, daß - der Aufzug (11) auf einen, auf das Bogenformat einstellbaren Saugkasten (36) aufgebracht ist. 18. Use of the elevator according to one or more of the preceding claims in a storage drum,
characterized in that - The elevator (11) is applied to an adjustable suction box (36) on the sheet format. 19. Verwendung des Aufzugs nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet, daß - der Saugkasten (36) mit einer Deckplatte (38) versehen ist, auf die der Aufzug (11) aufgeklebt ist, und daß - die Bohrungen (13) der Deckplatte (38) mehrere Durchbrüche (3) der strukturierten Fläche des Aufzugs (11) abdecken. 19. Use of the elevator according to claim 18,
characterized in that - The suction box (36) is provided with a cover plate (38) on which the elevator (11) is glued, and that - The bores (13) of the cover plate (38) cover several openings (3) of the structured surface of the elevator (11).
EP85106073A 1984-06-16 1985-05-17 Covering for a sheet conveying cylinder or drum in a rotary offset printing machineand use of such a covering. Expired - Lifetime EP0165477B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT85106073T ATE50201T1 (en) 1984-06-16 1985-05-17 FOIL FOR SHEET-FEEDING CYLINDERS AND DRUMS IN ROTARY OFFSET PRINTING MACHINES AND USE OF SAME.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3422443A DE3422443C2 (en) 1984-06-16 1984-06-16 Foil for sheet-guiding cylinders and drums in rotary offset printing machines
DE3422443 1984-06-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0165477A2 true EP0165477A2 (en) 1985-12-27
EP0165477A3 EP0165477A3 (en) 1987-10-07
EP0165477B1 EP0165477B1 (en) 1990-02-07

Family

ID=6238542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85106073A Expired - Lifetime EP0165477B1 (en) 1984-06-16 1985-05-17 Covering for a sheet conveying cylinder or drum in a rotary offset printing machineand use of such a covering.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4688784A (en)
EP (1) EP0165477B1 (en)
JP (2) JPS6111253A (en)
AT (1) ATE50201T1 (en)
AU (1) AU576848B2 (en)
CA (1) CA1238347A (en)
DE (2) DE3422443C2 (en)
DK (1) DK160605C (en)
ES (1) ES8606817A1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2190364A (en) * 1986-05-14 1987-11-18 Wallace Knight Ltd An assembly for preventing the detachment of a substrate from a revolving cylinder
EP0878301A2 (en) * 1997-05-09 1998-11-18 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Transport of sheets without offsetting in a rotary printing press
EP0990518A2 (en) * 1998-10-01 2000-04-05 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Cylinder of a printing press, especially impression cylinder for a rotary sheet-fed printing press
DE4315528C2 (en) * 1993-05-10 2001-10-04 Heidelberger Druckmasch Ag Device for adapting the format of a sheet transfer drum
DE4315514C2 (en) * 1993-05-10 2001-10-31 Heidelberger Druckmasch Ag Device for adapting the format of a sheet transfer drum
DE4315513C2 (en) * 1993-05-10 2001-11-08 Heidelberger Druckmasch Ag Device for adapting the format of a sheet transfer drum
GB2372543A (en) * 2001-02-23 2002-08-28 Bespak Plc Dosage counting device
US6684774B2 (en) 1997-05-09 2004-02-03 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sheet-fed rotary printing press
DE4315511B4 (en) * 1993-05-10 2004-09-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Suction pad for a sheet transfer drum
EP1671807A2 (en) * 1995-12-29 2006-06-21 DeMoore, Howard W. Anti-static, anti-smearing pre-stretched and pressed flat, precision-cut striped flexible coverings for transfer cylinders

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4836104A (en) * 1987-06-05 1989-06-06 Duarte Products, Inc. Sheet transfer mechanism for a freshly printed sheet
US4967661A (en) * 1987-06-05 1990-11-06 Duarte Procuts, Inc. Sheet transfer mechanism for printing press
ES2031187T3 (en) * 1987-09-11 1992-12-01 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft DEVICE ON ROTARY MACHINES IN PRINTING OF PAGES IN VARIOUS COLORS TO TIGHTEN A PLEASE ON THE PRINTING CYLINDER.
DE3902923C2 (en) * 1988-03-16 1994-06-01 Heidelberger Druckmasch Ag Sheet guide drum for sheet-fed rotary printing machines
DE3827071A1 (en) * 1988-08-10 1990-02-15 Roland Man Druckmasch AIR PILLOW DRUM FOR BOW PRINTING MACHINES
US5156090A (en) * 1989-06-24 1992-10-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for smoothing a sheet on an impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine
DE3936846C1 (en) * 1989-11-06 1991-04-18 Hilmar 5653 Leichlingen De Vits
US5090685A (en) * 1990-10-02 1992-02-25 Optrotech Ltd. Method and apparatus for securing a sheet material to a rotating vacuum drum using a sealing strip
US5127329A (en) * 1990-12-18 1992-07-07 Howard W. DeMoore Vacuum transfer apparatus for rotary sheet-fed printing presses
US5205217A (en) * 1990-12-31 1993-04-27 Howard W. DeMoore Vacuum transfer apparatus for rotary sheet-fed printing presses
DE4106677C1 (en) * 1991-03-02 1992-04-23 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
US5190233A (en) * 1991-04-12 1993-03-02 Eastman Kodak Company Apparatus for cutting and feeding strips of web material
DE9107437U1 (en) * 1991-06-17 1991-08-22 Erhardt + Leimer Gmbh, 8900 Augsburg, De
DE4122322C2 (en) * 1991-07-05 1994-03-17 Roland Man Druckmasch Coated paper guide roller
DE4207119C2 (en) * 1992-03-06 1999-09-02 Roland Man Druckmasch Arch-guiding pressure cylinder jacket profile
DE4230567C2 (en) * 1992-09-12 1994-06-30 Heidelberger Druckmasch Ag Foil as elevator for an impression cylinder of an offset sheet-fed rotary printing press for perfecting
DE4332708C2 (en) * 1993-09-25 2000-05-04 Heidelberger Druckmasch Ag Device for smear-free sheet transport in sheet printing machines
DE9416106U1 (en) * 1994-10-06 1994-11-24 Heidelberger Druckmasch Ag Sheet guide plate for a turning device
DE19505877C2 (en) * 1995-02-21 2003-05-28 Heidelberger Druckmasch Ag Sheetfed
DE19513427C2 (en) * 1995-04-08 2002-07-11 Koenig & Bauer Ag Sheet guiding device on sheet guiding cylinders in printing machines
DE19513426C2 (en) * 1995-04-08 2002-07-11 Koenig & Bauer Ag Method and device for guiding sheets
JPH10754A (en) * 1996-06-17 1998-01-06 Shinohara Tekkosho:Kk Plate cylinder of sheet-feed press
US5842412A (en) * 1997-03-07 1998-12-01 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Anti-marking covering for printing press transfer cylinder
DE19713361B4 (en) * 1997-03-29 2007-12-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and apparatus for lubricating-free guidance of a printed sheet on a sheet-guiding cylinder of a printing press, in particular on a turning drum of a sheet-fed rotary offset printing press, in straight printing mode
EP0899228B1 (en) * 1997-08-28 2004-04-14 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Air cushion guiding device
DE19747040A1 (en) 1997-08-28 1999-03-04 Heidelberger Druckmasch Ag Air cushion guide
DE19756942C2 (en) * 1997-12-22 1999-10-07 Heidelberger Druckmasch Ag Printing press cylinders, in particular impression cylinders for a sheet-fed rotary printing press
US6125754A (en) * 1998-10-30 2000-10-03 Harris; J. C. Web pressurizing channeled roller and method
CA2254319C (en) * 1998-11-18 2007-07-24 Paprima Industries Inc. Directional tail transfer threading apparatus
DE10152875B4 (en) * 2000-11-21 2014-08-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Turning device with storage for flat material
DE10062954B4 (en) * 2000-12-16 2004-04-15 Schott Glas Device for producing glass gobs
US6811863B2 (en) 2001-07-20 2004-11-02 Brite Ideas, Inc. Anti-marking coverings for printing presses
DE10164255A1 (en) † 2001-12-27 2003-07-17 Heidelberger Druckmasch Ag Three-drum turning device for sheet-processing machine
DE10209297A1 (en) * 2002-03-01 2003-09-18 Koenig & Bauer Ag Surface for machine parts of a printing press
DE10304618B4 (en) * 2002-03-25 2018-10-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag Labyrinthdüse
DE10315193A1 (en) * 2002-04-18 2003-10-30 Heidelberger Druckmasch Ag Reversing assembly for sheet processing machine, has recesses that permit gripper devices to grip sheet trailing edge such that recesses are formed at various positions in circumferential surface for adapting to different sheet formats
DE10217709A1 (en) * 2002-04-20 2003-11-06 Koenig & Bauer Ag sheet guiding device
DE10217708A1 (en) * 2002-04-20 2003-11-06 Koenig & Bauer Ag sheet guiding device
DE10305422B4 (en) * 2003-02-05 2006-01-19 Schott Ag Method for producing viscous glass balls of viscous glass
DE102004055315A1 (en) * 2004-11-16 2006-05-18 Man Roland Druckmaschinen Ag Multi-color printing machine and method for operating a multi-color printing machine
AU2007249795B2 (en) 2006-05-12 2012-06-28 Printguard, Inc. Fixture for anti-marking coverings for printing presses
JP5225623B2 (en) * 2006-07-12 2013-07-03 ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト Method for manufacturing member in contact with substrate
DE102008021694A1 (en) * 2008-04-30 2009-11-05 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Surface element e.g. drum cap, for sheet-fed rotary face and reverse printing machine, has two surfaces forming hollow profile with enclosed cross section, where hollow space of profile is filled with hard substance with small density
US8863939B2 (en) * 2009-12-14 2014-10-21 Xerox Corporation Surface roughness for improved vacuum pressure for efficient media hold-down performance
US8708135B2 (en) * 2009-12-14 2014-04-29 Xerox Corporation Vacuum transport belts
US8695783B2 (en) * 2009-12-14 2014-04-15 Xerox Corporation Vacuum transport belts
DE102010001685A1 (en) * 2010-02-09 2011-08-11 manroland AG, 63075 Turning device for turning printing sheet between two printing units in sheet printing machine, has transfer drum, storage drum and turning drum, where each of two vacuum bar components are displaced in direction of storage drum
DE102012216324B4 (en) 2011-09-19 2023-01-05 Koenig & Bauer Ag Sheet processing machine and method for transporting sheets
CN106232364B (en) * 2013-10-28 2019-04-16 惠普深蓝有限责任公司 Fluid is applied to substrate
DE102015209699B4 (en) * 2015-05-27 2018-06-07 Koenig & Bauer Ag Turning device and method for turning a sheet with a sheet guiding cylinder and an employed on the sheet guiding cylinder removal device

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2061033A (en) * 1933-11-29 1936-11-17 Alexander T Koppe Sheet transfer mechanism for printing presses
DE728119C (en) * 1935-08-21 1942-11-20 Planeta Druckmaschinenwerk Ag Sheet execution device for printing machines
US2730950A (en) * 1954-07-26 1956-01-17 Leon J Grassi Air pressure system for the skeleton wheels of an off-set printing press
DE1011438B (en) * 1955-02-26 1957-07-04 Falz Und Heftmaschinenwerk Veb Suction element on sheet feeders
FR1566500A (en) * 1967-03-16 1969-05-09
FR2252215A1 (en) * 1973-11-22 1975-06-20 Roland Offsetmaschf
US3913478A (en) * 1971-06-17 1975-10-21 Nebiolo Spa Printing press with variable speed transfer cylinder
FR2300676A1 (en) * 1975-02-14 1976-09-10 Von Roll Ag PROCESS FOR
DE2552300A1 (en) * 1975-10-10 1977-04-14 Gretag Ag TENSION DRUM
US4099463A (en) * 1977-04-13 1978-07-11 Veb Polygraph Leipzig Kombinat Fuer Polygraphische Maschinen Und Ausruestungen Support arrangement for guiding sheets through a printing machine
EP0017776A1 (en) * 1979-04-24 1980-10-29 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Sheet guiding blanket for covering an impression cylinder
GB2084965A (en) * 1980-09-30 1982-04-21 Heidelberger Druckmasch Ag Sheet transfer
EP0088885A1 (en) * 1982-03-13 1983-09-21 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Feeder for sheet handling machines

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3126826A (en) * 1964-03-31 Transfer cylinder for rotary multi-color printing presses
DE220801C (en) *
DE665310C (en) * 1935-08-21 1938-09-22 Dresden Leipziger Schnellpress Sheet execution device for printing machines
GB1218801A (en) * 1967-05-12 1971-01-13 Masson Scott Thrissell Eng Ltd Improvements in web guide members
DE2026355B1 (en) * 1970-05-29 1971-11-18 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach Turning bar for diverting paper webs
US3835597A (en) * 1972-11-24 1974-09-17 Harris Intertype Corp Method of manufacturing a hydrophilic dampening roll
DE2443663C3 (en) * 1974-09-12 1981-01-15 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Roller device for the continuous transport of film webs
DE2446188C3 (en) * 1974-09-27 1983-11-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Sheet-guiding outer surface of impression cylinders or sheet transfer cylinders in rotary offset printing machines
US4207998A (en) * 1977-05-16 1980-06-17 Bachofen & Meier, Maschinenfabrik Vacuum roller
JPS609031Y2 (en) * 1978-06-26 1985-04-01 株式会社サト−研究所 Printing device for hand labeler
DE7911947U1 (en) * 1979-04-24 1984-05-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg ARCHING FILM AS A LIFT FOR COUNTERPRESSURE CYLINDERS
AT367233B (en) * 1980-04-04 1982-06-11 Philips Nv TAPE GUIDE
JPS5726754U (en) * 1980-07-22 1982-02-12

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2061033A (en) * 1933-11-29 1936-11-17 Alexander T Koppe Sheet transfer mechanism for printing presses
DE728119C (en) * 1935-08-21 1942-11-20 Planeta Druckmaschinenwerk Ag Sheet execution device for printing machines
US2730950A (en) * 1954-07-26 1956-01-17 Leon J Grassi Air pressure system for the skeleton wheels of an off-set printing press
DE1011438B (en) * 1955-02-26 1957-07-04 Falz Und Heftmaschinenwerk Veb Suction element on sheet feeders
FR1566500A (en) * 1967-03-16 1969-05-09
US3913478A (en) * 1971-06-17 1975-10-21 Nebiolo Spa Printing press with variable speed transfer cylinder
FR2252215A1 (en) * 1973-11-22 1975-06-20 Roland Offsetmaschf
FR2300676A1 (en) * 1975-02-14 1976-09-10 Von Roll Ag PROCESS FOR
DE2552300A1 (en) * 1975-10-10 1977-04-14 Gretag Ag TENSION DRUM
US4099463A (en) * 1977-04-13 1978-07-11 Veb Polygraph Leipzig Kombinat Fuer Polygraphische Maschinen Und Ausruestungen Support arrangement for guiding sheets through a printing machine
EP0017776A1 (en) * 1979-04-24 1980-10-29 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Sheet guiding blanket for covering an impression cylinder
GB2084965A (en) * 1980-09-30 1982-04-21 Heidelberger Druckmasch Ag Sheet transfer
EP0088885A1 (en) * 1982-03-13 1983-09-21 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Feeder for sheet handling machines

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2190364A (en) * 1986-05-14 1987-11-18 Wallace Knight Ltd An assembly for preventing the detachment of a substrate from a revolving cylinder
DE4315528C2 (en) * 1993-05-10 2001-10-04 Heidelberger Druckmasch Ag Device for adapting the format of a sheet transfer drum
DE4315514C2 (en) * 1993-05-10 2001-10-31 Heidelberger Druckmasch Ag Device for adapting the format of a sheet transfer drum
DE4315513C2 (en) * 1993-05-10 2001-11-08 Heidelberger Druckmasch Ag Device for adapting the format of a sheet transfer drum
DE4315511B4 (en) * 1993-05-10 2004-09-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Suction pad for a sheet transfer drum
EP1671807A3 (en) * 1995-12-29 2007-03-21 DeMoore, Howard W. Anti-static, anti-smearing pre-stretched and pressed flat, precision-cut striped flexible coverings for transfer cylinders
EP1671807A2 (en) * 1995-12-29 2006-06-21 DeMoore, Howard W. Anti-static, anti-smearing pre-stretched and pressed flat, precision-cut striped flexible coverings for transfer cylinders
US6684774B2 (en) 1997-05-09 2004-02-03 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sheet-fed rotary printing press
EP0878301A2 (en) * 1997-05-09 1998-11-18 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Transport of sheets without offsetting in a rotary printing press
EP0878301A3 (en) * 1997-05-09 1999-06-30 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Transport of sheets without offsetting in a rotary printing press
EP0990518A2 (en) * 1998-10-01 2000-04-05 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Cylinder of a printing press, especially impression cylinder for a rotary sheet-fed printing press
US6581517B1 (en) 1998-10-01 2003-06-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing-machine cylinder, especially an impression cylinder, for a sheet-fed rotary printing machine, and method of production
EP0990518B1 (en) * 1998-10-01 2003-04-16 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Cylinder of a printing press, especially impression cylinder for a rotary sheet-fed printing press
GB2372543B (en) * 2001-02-23 2003-08-20 Bespak Plc Dosage counting devices
GB2372543A (en) * 2001-02-23 2002-08-28 Bespak Plc Dosage counting device

Also Published As

Publication number Publication date
DK160605B (en) 1991-04-02
DK227485A (en) 1985-12-17
DE3575888D1 (en) 1990-03-15
CA1238347A (en) 1988-06-21
EP0165477B1 (en) 1990-02-07
JPH0721344U (en) 1995-04-18
JPS6111253A (en) 1986-01-18
EP0165477A3 (en) 1987-10-07
US4688784A (en) 1987-08-25
ES8606817A1 (en) 1986-05-16
AU576848B2 (en) 1988-09-08
DE3422443C2 (en) 1989-11-23
DK160605C (en) 1991-09-02
ES543100A0 (en) 1986-05-16
ATE50201T1 (en) 1990-02-15
AU4171585A (en) 1985-12-19
DK227485D0 (en) 1985-05-22
DE3422443A1 (en) 1985-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0165477B1 (en) Covering for a sheet conveying cylinder or drum in a rotary offset printing machineand use of such a covering.
DE2446188C3 (en) Sheet-guiding outer surface of impression cylinders or sheet transfer cylinders in rotary offset printing machines
DE3411029C2 (en)
EP1737659B1 (en) Pad for embossing device
DE4434778C1 (en) Sheet guide between guide cylinder and drum in rotary printing press
DE3419762A1 (en) BOW ROTATION PRINTING MACHINE IN SERIES DESIGN OF PRINTING UNITS
EP1037748A1 (en) Method for printing sheets
DE3248232C1 (en) Printing machine for printing and final varnishing of sheets
DE2603483B2 (en) Method for guiding a sheet for simultaneous printing with a perfecting printing and device for carrying out the method
DE19513426C2 (en) Method and device for guiding sheets
DE102006030062B3 (en) Printing press sheet feed cylinder is made up of a number of cylinders placed side-to-side on the same axle
EP1676702B2 (en) Foil supplying for cold foil embossing
DE102019118568A1 (en) Sheet processing machine with a turning device and method for conveying sheets
EP0158129B1 (en) Rotary sheet-printing machine for perfecting or multi-colour printing
DE4219116A1 (en) Rotary, multicolour sheet printing machine - has sheet conveyors on top side of printing works or work units
EP0150355B1 (en) Perfecting method and offset printing press for sheets for carrying out the method
EP0968821A2 (en) Sheet transport cylinder in a sheet-fed press
DE10115876A1 (en) Colour rejecting coating for an element that comes into contact with a printing material, consists of a material which rejects colour after being irradiated with light.
EP1124689B1 (en) Sheet feeding device in a printing machine
EP1153745B1 (en) Rotary sheet-fed printing press for multi-colour printing
DE102019009156A1 (en) Sheet processing machine and method for conveying sheets
DE102019118565B4 (en) Sheet processing machine and method for conveying sheets
DE102019118566B4 (en) Sheet processing machine and method for conveying sheets
DE102019118571B4 (en) Sheet processing machine and method for conveying sheets
DE3901175C2 (en) Printing machine for perfecting or perfecting

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19850517

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890201

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 50201

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19900215

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3575888

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19900315

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO JAUMANN

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG

Effective date: 19901105

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG.

ITTA It: last paid annual fee
PLBN Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED

27O Opposition rejected

Effective date: 19921106

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19930428

Year of fee payment: 9

NLR2 Nl: decision of opposition
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19930517

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19930519

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19930531

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19940517

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19940518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19940531

BERE Be: lapsed

Owner name: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN A.G.

Effective date: 19940531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19941201

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 85106073.1

Effective date: 19941210

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 85106073.1

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19950503

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19950613

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19960531

Ref country code: CH

Effective date: 19960531

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19970131

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20020425

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20020604

Year of fee payment: 18

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030517

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031202

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20030517