EP0164650B1 - Verfahren zur Herstellung einer Möbelfrontplatte (I) - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer Möbelfrontplatte (I) Download PDFInfo
- Publication number
- EP0164650B1 EP0164650B1 EP85106631A EP85106631A EP0164650B1 EP 0164650 B1 EP0164650 B1 EP 0164650B1 EP 85106631 A EP85106631 A EP 85106631A EP 85106631 A EP85106631 A EP 85106631A EP 0164650 B1 EP0164650 B1 EP 0164650B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- front panel
- chipboard
- furniture front
- panel
- veneer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
Definitions
- the present invention relates to a method for producing a furniture front panel, a cover sheet or a veneer being placed on an initially flat chipboard and then the cover sheet or the veneer being connected to the latter under pressure and heat while simultaneously relieving the surface of the chipboard in relief.
- chipboard with a density of approx. 550 to 600 kg / m 3 has been used when using the generic method, that is to say relatively solid chipboard.
- the use of such material qualities appeared to be absolutely necessary in order to give the finished furniture front panel the required screw strength, that is to say it is possible to attach fittings of all kinds to such a furniture front panel with a high load capacity.
- the present invention has for its object to further develop a method of the generic type in such a way that a comparatively deep relief-like surface deformation is made possible and the finished furniture front panel is nevertheless mechanically highly resilient.
- This object is achieved in that a particle board with a density of about 400 to 450 kg / m 3 is used and the same is compressed during the connection and deformation process.
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Möbelfrontplatte, wobei auf eine zunächst ebene Spanplatte eine Deckfolie oder ein Furnier aufgelegt und danach unter Druck und Wärmezufuhr die Deckfolie oder das Furnier unter gleichzeitiger reliefartiger Oberflächenverformung der Spanplatte mit dieser verbunden wird.
- Bislang hat man bei der Anwendung des gattungsgemäßen Verfahrens Spanplatten von einer Dichte von ca. 550 bis 600 kg/m3 eingesetzt, also verhältnismäßig feste Spanplatten. Der Einsatz derartiger Materialgüten erschien zwingend notwendig, um der fertigen Möbelfrontplatte die erforderliche Schraubfestigkeit zu geben, das heißt, Beschlagteile aller Art hochbelastbar an einer derartigen Möbelfrontplatte anbringen zu können.
- Als nachteilig hat sich dabei allerdings herausgestellt, daß die reliefartige Oberflächenverformung nur in relativ kleinen Grenzen möglich ist.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der gattungsgemäßen Art dahingehend weiterzuentwickeln, daß eine vergleichsweise tiefe reliefartige Oberflächenverformung ermöglicht wird und die fertige Möbelfrontplatte dennoch mechanisch hochbelastbar ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Spanplatte von einer Dichte von etwa 400 bis 450-kg/m3 verwendet und dieselbe während des Verbindungs- und Verformungsvorganges verdichtet wird.
- Durch die Verwendung einer Spanplatte von einer Dichte von etwa 400 bis 450 kg/m3, also einem vergleichsweise weichen Material, wird eine verhältnismäßig tiefgehende reliefartige Oberflächenverformüng ermöglicht, ohne daß hierbei übermäßig hohe Drücke aufgebracht werden müssen. Durch die gleichzeitige Verdichtung der Spanplatte wird diese in sich derart verfestigt, daß alle mechanischen Anforderungen, die an eine fertige Möbelfrontplatte gestellt werden, erfüllbar sind.
- Es hat sich herausgestellt, daß eine Verdichtung der Spanplatte auf etwa 70 bis 85 % ihres ursprünglichen Volumens sowohl möglich wie auch völlig ausreichend ist.
- Anhand der beigefügten Zeichnungen wird in folgenden das erfindungsgemäße Verfahren noch einmal erläutert.
- In den Zeichnungen zeigen
- Fig. 1 eine mit reliefartiger Oberflächenverformung versehene Möbelfrontplatte in perspektivischer Darstellung,
- Fig. 2 einen Teilschnitt nach der Linie 11 - 11 in Fig. 1,
- Fig. 3 eine Teilansicht einer weiteren Möbelfrontplatte,
- Fig. 4 einen Schnitt durch die Möbelfrontplatte gemäß Fig. 3,
- Fig. 5 eine Teilansicht einer weiteren Möbelfrontplatte,
- Fig. 6 einen Teilschnitt nach der Linie VI - VI in Fig. 5.
- Die in Fig. 1 dargestellte und insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 versehene Möbelfrontplatte besteht, was insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, aus einer Spanplatte 11 und einer auf diese Spanplatte 11 aufgebrachten Deckfolie 12. Statt einer Deckfolie 12 kann selbstverständlich auch ein Furnier aufgebracht sein.
- Die Möbelfrontplatte 10 ist auf einer Seite, nämlich auf derjenigen, auf der die Deckfolie 12 aufgebracht ist, mit einer reliefartigen Oberflächenverformung versehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich dabei um parallel zueinander verlaufende Rillen 13. Statt einer derartigen Verformung können selbstverständlich auch andere Muster gewählt werden.
- Die Möbelfrontplatte 10 ist in der Weise hergestellt, daß auf die zunächst flachebene Spanplatte 11 die Deckfolie 12 aufgebracht worden ist. In einer entsprechenden Form ist danach unter entsprechendem Druck und unter Wärmezufuhr die Deckfolie 12 mit der Spanplatte 11 unter Einbringung der reliefartigen Oberflächenverformung verbunden worden. Während des Verbindungs- und Verformungsvorganges ist die Spanplatte 11 gleichzeitig verdichtet worden, und zwar etwa auf 70 bis 85 % ihres ursprünglichen Volumens.
- Durch die strichpunktierten Linien in den Fig. 1 und 2 soll angedeutet sein, daß die Spanplatte 11 vor dem Verbindungs- und Verformungsvorgang beträchtlich dicker war als nach dem Verbindungs- und Verformungsvorgang.
- Es ist eine Spanplatte 11 verwendet worden, die vor dem Verdichtungsvorgang eine Dichte von ca. 400 bis 450 kg/m3 aufwies. Nach dem Verdichtungsvorgang beträgt die Dichte der Spanplatte 11 etwa 550 bis 600 kg/m3 und weist damit die erforderliche mechanische Festigkeit auf.
- In den Fig. 3 bis 6 sind weitere Möbelfrontplatten 10 dargestellt, die aufzeigen, daß mit dem erfindungsgemäßen Verfahren die unterschiedlichsten reliefartigen Oberflächenverformungen durchgeführt werden können.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT85106631T ATE31044T1 (de) | 1984-06-07 | 1985-05-30 | Verfahren zur herstellung einer moebelfrontplatte (i). |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3421180 | 1984-06-07 | ||
DE19843421180 DE3421180A1 (de) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | Verfahren zur herstellung einer moebelfrontplatte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0164650A1 EP0164650A1 (de) | 1985-12-18 |
EP0164650B1 true EP0164650B1 (de) | 1987-11-25 |
Family
ID=6237814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP85106631A Expired EP0164650B1 (de) | 1984-06-07 | 1985-05-30 | Verfahren zur Herstellung einer Möbelfrontplatte (I) |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0164650B1 (de) |
AT (1) | ATE31044T1 (de) |
DE (2) | DE3421180A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0324038A1 (de) * | 1988-01-12 | 1989-07-19 | VD-Werkstätten GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung einer Möbelfrontplatte sowie nach diesem Verfahren hergestellte Möbelfrontplatte |
GB9414988D0 (en) * | 1994-07-26 | 1994-09-14 | Md Form Int Ltd | Bending and shaping wood substitutes |
GB2341574A (en) * | 1998-09-17 | 2000-03-22 | Abf Ltd | A press for forming an impression in a panel |
US7195686B2 (en) | 2002-11-12 | 2007-03-27 | Masonite Corporation | Method of manufacturing a decorative substrate and decorative substrate produced thereby |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1029941A (fr) * | 1950-12-20 | 1953-06-08 | Perfectionnement à la fixation de feuilles métalliques sur des matériaux non métalliques | |
DE1190654B (de) * | 1960-01-22 | 1965-04-08 | Werz Furnier Sperrholz | Verfahren zur Herstellung von gewellten Platten aus organischen Faserstoffen, vorzugsweise Holzspaenen und einem Bindemittel |
DE3105731C2 (de) * | 1981-02-17 | 1986-11-06 | Metzeler Schaum Gmbh, 8940 Memmingen | Verfahren zum Herstellen einer geprägten Mehrschichtplatte |
-
1984
- 1984-06-07 DE DE19843421180 patent/DE3421180A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-05-30 AT AT85106631T patent/ATE31044T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-05-30 EP EP85106631A patent/EP0164650B1/de not_active Expired
- 1985-05-30 DE DE8585106631T patent/DE3561049D1/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE31044T1 (de) | 1987-12-15 |
DE3421180A1 (de) | 1985-12-12 |
EP0164650A1 (de) | 1985-12-18 |
DE3561049D1 (en) | 1988-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3712972C2 (de) | Warmformgepreßter Gegenstand und Verfahren zum Warmformpressen | |
CH671903A5 (de) | ||
DE2818615A1 (de) | Verfahren zur herstellung von asbest- zementlaminatplatten | |
EP0164650B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Möbelfrontplatte (I) | |
DE4026045A1 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen herstellung von zwei dekorlaminatplatten in einer einetagenplattenpresse | |
DE3603069A1 (de) | Verfahren zum herstellen formsteifer verbundschichtelemente und nach dem verfahren hergestellte verbundschichtelemente | |
DE3621054A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden flexibler materialien | |
DE3011528C2 (de) | Gerüsttafel aus Kunststoff | |
DE4026046A1 (de) | Verfahren und einetagenplattenpresse mit entleervorrichtung zur gleichzeitigen herstellung von zwei dekorlaminatplatten | |
DE2729687C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formwerkstucksrohlingen fur Sitzschalen, Verformungen aufweisende Abdeckplatten o.dgl | |
DE2802143C3 (de) | Feuerschutztür | |
DE641890C (de) | Verfahren zum Furnieren von gerundeten Moebeln, insbesondere von Moebelteilen von groesserer Abmessung, wie Fuellungen, Tueren u. dgl. | |
EP0555499A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer aus Holz bestehenden Möbelfrontplatte sowie nach diesem Verfahren hergestellte Möbelfrontplatte | |
DE1223907B (de) | Gehaeuse fuer ein Geraet der elektrischen Nachrichtentechnik mit einem metallischen Stuetzrahmen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1653312B2 (de) | Verwendung einer Plattenpresse | |
DE10242887B4 (de) | Laminiertes Blendenelement | |
DE2156710C3 (de) | Verfahren zum Pressen von Formikörpern mit profilierter Sichtfläche aus einem Gemisch von zerkleinerten Teilchen | |
DE890451C (de) | Einrichtung zur Herstellung von Platten aus Pressgut | |
DE599328C (de) | Verfahren zur Herstellung von furnierten Kunstholzplatten | |
DE2111141A1 (de) | Schichtpressstoffplatte mit witterungsbestaendiger Oberflaechenschicht und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE3304471C2 (de) | Formgepreßte Leiste mit Randverstärkung sowie Formpreßwerkzeug zu ihrer Herstellung | |
DE2455608C2 (de) | Platte aus mindestens zwei Teilen und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE643523C (de) | Aus einem Holzkoerper und einer Furnierbekleidung bestehendes Moebel | |
AT235562B (de) | Verfahren zur Verringerung der durch Feuchtigkeitsschwankungen hervorgerufenen Formänderungen von porösen Holzfaserplatten durch Lockerung des Faserzusammenhanges | |
DE662074C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Funkenstrecke, deren Elektroden durch ein Isolierstueck in bestimmtem Abstand voneinander gehalten werden |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19860115 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19870414 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: STUDIO INGG. FISCHETTI & WEBER |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 31044 Country of ref document: AT Date of ref document: 19871215 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3561049 Country of ref document: DE Date of ref document: 19880107 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
ITTA | It: last paid annual fee | ||
EPTA | Lu: last paid annual fee | ||
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 85106631.6 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20020507 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20020517 Year of fee payment: 18 Ref country code: FR Payment date: 20020517 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 20020523 Year of fee payment: 18 Ref country code: AT Payment date: 20020523 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20020524 Year of fee payment: 18 Ref country code: CH Payment date: 20020524 Year of fee payment: 18 Ref country code: BE Payment date: 20020524 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20030516 Year of fee payment: 19 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030530 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030530 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030530 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030531 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030531 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030531 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030531 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: *VD-WERKSTATTEN G.M.B.H. & CO. K.G. Effective date: 20030531 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20031201 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20030530 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040130 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20031201 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20041201 |