EP0150443A2

EP0150443A2 - Brush making machine with feeding means

Info

Publication number: EP0150443A2
Application number: EP84115797A
Authority: EP
Inventors: Benno Dörflinger; Walter Dipl.-Ing. Steinebrunner
Original assignee: Anton Zahoransky GmbH and Co
Current assignee: Anton Zahoransky GmbH and Co
Priority date: 1984-01-21
Filing date: 1984-12-19
Publication date: 1985-08-07
Also published as: US4603913A; DE3476961D1; EP0150443B1; DE3402051A1; EP0150443A3

Abstract

Eine Bürstenherstellungsmaschine (1) weist als Teil einer Zuführvorrichtung (2) für Borsten eine Aufsetzplatte für hinter- und nebeneinander stirnseitig aufsetzbare, umhüllte Borstenbündel (5) auf. Bei einer Paletteneinrichtung (9) ist die Aufsetzplatte durch eine oder mehrere Paletten (10) gebildet. Die einzelnen Paletten sind vorzugsweise als Aufnahmeeinsätze (11) ausgebildet und von der Zuführvorrichtung einzeln abnehmbar. Sie können mittels einer Verstelleinrichtung, z. B. mittels eines Transportbandes (18) nacheinander in Abgabestellung zu einer Entnahmevorrichtung oder einer Vereinzelungsvorrichtung (17) positioniert werden. An die Vereinzelungsvorrichtung (17) kann sich noch eine Trennstation zum Entfernen von Bündelumhüllungen und daran ein Borstenmagazin für einen losen Borstenvorrat (8) anschließen. Die mit Borstenbündeln (5) bestückten Aufnahmeeinsätze (11) können reihenweise nebeneinander oder gegebenenfalls auch übereinander in einem Etagenmagazin angeordnet sein.A brush manufacturing machine (1) has, as part of a feed device (2) for bristles, a mounting plate for sheathed bristle bundles (5) which can be placed behind and next to one another on the front side. In the case of a pallet device (9), the mounting plate is formed by one or more pallets (10). The individual pallets are preferably designed as receiving inserts (11) and can be removed individually from the feed device. You can by means of an adjusting device, for. B. by means of a conveyor belt (18) in succession in the delivery position to a removal device or a separating device (17). A separating station for removing bundle wrappings and a bristle magazine for a loose bristle supply (8) can also be connected to the separating device (17). The receiving inserts (11) equipped with bristle bundles (5) can be arranged in rows next to one another or, if appropriate, also one above the other in a storey magazine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bürstenherstellungsmaschine mit einer Vorrichtung zum Zuführen von Borsten zu einer Stopfeinrichtung, wobei eine Trennstation zum Entfernen der Bündelumhüllungen von zunächst umhüllten, abgelängten Borstenbündeln sowie ein Magazin für von ihren Umhüllungen getrennten Borsten vorgesehen sind.The invention relates to a brush production machine with a device for feeding bristles to a tamping device, a separating station for removing the bundle wrappings from initially wrapped, cut bristle bundles and a magazine for bristles separated from their wrappings.

Zum Zuführen von Borsten zu einer Stopfeinrichtung od. dgl. können die abgelängten Borsten beispielsweise manuell in ein Aufnahmemagezin eingefüllt werden. Dabei werden zunächst ummantelte Borstenstränge bei einer Ablängeinrichtung entsprechend der vorgesehenen Borstenlänge zu Borstenbündeln zugeschnitten, entnommen und in Kartons od. dgl. eingesetzt. Bedarfsweise werden die Bündel dann den zu der Stopfeinrichtung transportierten Kartons wieder entnommen, aus der Umhüllung entfernt und in ein Magazin eingesetzt. Ein solches Zuführen ist jedoch aufwendig und umständlich, unter anderem auch, weil in vergleichsweise kurzen Abständen ein Eingreifen einer Bedienperson in den Produktionsablauf erforderlich ist. Ohne manuelles Eingreifen ist somit nur ein kurzer, automatisch ablaufender Arbeitszyklus möglich. Man könnte zwar die Aufnahmekapazität des Borstenmagazines vergrößern, jedoch ist dies nur in vergleichsweise geringem Maße möglich, weil für eine störungsfreie Verarbeitung eine gleichmäßige Lage der losen Borsten erforderlich ist, die aber nur bei kleineren Vorratsmengen erreichbar ist.To feed bristles to a stuffing device or the like, the cut bristles can, for example, be manually filled into a pick-up magnet. In this case, covered bristle strands are first cut into bundles of bristles in accordance with the intended bristle length in a cutting device, removed and inserted in cartons or the like. If necessary, the bundles are then removed from the cartons transported to the stuffing device, removed from the wrapping and inserted into a magazine. However, such feeding is complex and cumbersome, among other things because an operator intervention in the production process is required at comparatively short intervals. Without manual intervention, this is only a short, automatic working cycle possible. You could increase the capacity of the bristle magazine, but this is only possible to a comparatively small extent, because a smooth position of the loose bristles is required for trouble-free processing, but this can only be achieved with smaller quantities.

Durch die EP-OS 0 034 866 ist zwar eine Zuführvorrichtung für eine Bürstenherstellungsmaschine bekannt, bei der Borstenbehälter mit mehreren Borstenkammern für lose Borsten vorgesehen sind. Bei dieser Zuführvorrichtung ist jedoch ein vergleichsweise hoher Aufwand bei großen Vorratsmengen erforderlich. Außerdem ist die Problematik - insbesondere Beibehaltung einer gleichmäßigen Lage - die sich grundsätzlich beim Magazinieren und Zuführen von losen Borsten ergibt, weiterhin vorhanden.From EP-OS 0 034 866 a feed device for a brush manufacturing machine is known, in which bristle containers with several bristle chambers are provided for loose bristles. This feed device, however, requires a comparatively high outlay with large quantities of stock. In addition, the problem - in particular maintaining a uniform position - which basically arises when magazines are being fed and loose bristles are being fed, remains.

Man hat deshalb z. B. gemäß DE-OS 26 43 222 auch schon Bürstenherstellungsmaschinen mit Zuführeinrichtungen für Borstenbündel zu dem Borstenmagazin vorgesehen, durch die eine bestimmte Menge von Borstenbündeln aufnehmbar ist, so daß der automatische Produktionsablauf dadurch etwas verlängert werden kann. Jedoch ist hier insbesondere das Bestücken mit Borstenbündeln umständlich und außerdem ist die Betriebssicherheit noch verbesserungsfähig.One has therefore z. B. according to DE-OS 26 43 222 already brush manufacturing machines with feeders for bristle bundles to the bristle magazine are provided, through which a certain amount of bristle bundles can be accommodated, so that the automatic production process can be lengthened somewhat. However, loading bristle bundles in particular is cumbersome and operational safety can still be improved.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Bürstenherstellungsmaschine mit einer Zuführvorrichtung zu schaffen, die auch über einen längeren Zeitraum ein automatisches Zuführen von Borsten zu einer Stopfmaschine bzw. davor ein Zuführen von Borstenbündeln ermöglicht. Dabei soll die Bedienung, z. B. das Bestücken möglichst einfach und der Zuführablauf praktisch störungsfrei über einen längeren Zeitraum erfolgen können.It is an object of the present invention to provide a brush production machine with a feed device which enables bristles to be fed automatically to a tamping machine or a bundle of bristles to be fed in front of them over a longer period of time. The operation, z. B. the loading as simple as possible and the feed sequence practically trouble-free can take a longer period of time.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß insbesondere vorgeschlagen, daß die Zuführvorrichtung eine Bevorratungseinrichtung mit einer plattenartigen Aufsetzplatte od. dgl. für hinter- und nebeneinander aufsetzbare, umhüllte Borstenbündel, sowie eine Vereinzelungsvorrichtung und eine Entnahmevorrichtung aufweist.To achieve this object, it is proposed according to the invention in particular that the feed device has a storage device with a plate-like platen or the like for sheathed bundles of bristles which can be placed one behind the other and next to one another, as well as a separating device and a removal device.

Bei dieser Vorrichtung kann bereits eine vergleichsweise große Anzahl von Borstenbündeln bevorratet werden, so daß der automatische Produktionsablauf dadurch wesentlich verlängert werden kann. Durch die noch vorhandenen Umhüllungen sowie die stirnseitie Auflage bleibt auch bei großen Vorratsmengen eine geordnete Lage der Borsten beibehalten. Durch die Vereinzelungsvorrichtung und die Entnahmevorrichtung können aus dem großen Vorrat einzelne Borstenbündel nacheinander entnommen und die darin enthaltenen Borsten nach dem Entfernen der Umhüllung dem losen Borstenvorrat zugeführt werden, wobei dann bei dieser kleineren Borstenmenge eine korrekte Lagebeibehaltung gut möglich ist.With this device, a comparatively large number of bristle bundles can already be stored, so that the automatic production process can thereby be extended considerably. Due to the still existing coverings and the frontal support, an orderly position of the bristles is maintained even with large quantities of stock. By means of the separating device and the removal device, individual bristle bundles can be removed one after the other from the large supply and the bristles contained therein can be fed to the loose bristle supply after the covering has been removed, with a correct position keeping being possible with this smaller amount of bristles.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Bevorratungseinrichtung als Paletteneinrichtung mit wenigstens einer Palette zum Aufsetzen von abgelängten, umhüllten Borstenbündeln ausgebildet ist, die gegebenenfalls eine Verstelleinrichtung zum Positionieren einzelner Paletten nacheinander in Abgabestellung aufweist. Durch die vorgesehene Paletteneinrichtung läßt sich ein Bündelmagazin od. dgl. besonders einfach mit einer großen Vorratsmenge bestücken, die auch für einen längeren Produktionsablauf, gegebenenfalls über eine ganze Arbeitsschicht, ausreicht. Dabei ist auch vorteilhaft, daß man hinsichtlich der Bestükkungsmenge variabel ist und eine gute Anpassung an die jeweiligen Gegebenheiten vornehmen kann. Durch die Verwendung einzelner Paletten ist auch das Zwischenlagern der Borstenbündel in Kartons und das anschließende Umsetzen in ein Magazin überflüssig, da die Paletten selbst als Bündelaufnahme verwendet werden können. Es sei noch erwähnt, daß in der vorliegenden Anmeldung unter Paletten Transportplattformen verstanden werden, auf denen die Borstenbündel als Lagergut aufsetzbar sind,A particularly advantageous development of the invention provides that the storage device is designed as a pallet device with at least one pallet for placing cut-out, covered bristle bundles, which optionally has an adjusting device for positioning individual pallets one after the other in the delivery position. By means of the provided pallet device, a bundle magazine or the like can be particularly easily loaded with a large quantity of stock, which is also sufficient for a longer production process, possibly over an entire working shift. It is also advantageous that one with regard to the equipment quantity is variable and can make a good adjustment to the respective circumstances. The use of individual pallets also means that intermediate storage of the bristle bundles in boxes and the subsequent transfer into a magazine is unnecessary, since the pallets themselves can be used as a bundle holder. It should also be mentioned that in the present application pallets are understood to mean transport platforms on which the bundles of bristles can be placed as stored goods.

Durch die DE-OS 26 43 222 ist zwar eine Zuführvorrichtung mit einer direkten Transportverbindung für Borstenbündel bzw. Borsten zwischen der Ablängstation und der Stopfeinrichtung bekannt. Nachteilig ist hier jedoch, daß sich Störungen bei der Ablängstation mit relativ kleiner Verzögerung auf die Bürstenstopfmaschine auswirken können, so daß dann die Gesamtproduktion unterbrochen ist. Auch ist hier zwangsläufig eine räumliche Zuordnung der Ablängstation und der Bürstenstopfmaschine u. dgl. erforderlich. Dagegen hat man bei der erfindungsgemäßen Maschine sowohl die Möglichkeit der räumlichen Trannung als auch die Möglichkeit zum Zusammenstellen zu einem Maschinenverbund. Auch ist dabei eine bessere Eingriffsmöglichkeit z. B. bei Reparaturen möglich, weil die anderen Einrichtungen dabei nicht unmittelbar beeinflußt sind. Auch ist man beim Wechsel auf z. B. hinsichtlich der Beschaffenheit, Farbe usw. unterschiedliche Borsten wesentlich beweglicher.From DE-OS 26 43 222 a feed device with a direct transport connection for bristle bundles or bristles between the cutting station and the tamping device is known. The disadvantage here, however, is that malfunctions at the cutting station can affect the brush tamping machine with a relatively small delay, so that overall production is interrupted. Here too, a spatial assignment of the cutting station and the brush tamping machine is inevitable. Like. required. In contrast, in the machine according to the invention, there is both the possibility of spatial separation and the possibility of being put together to form a machine network. There is also a better possibility of intervention z. B. possible for repairs because the other facilities are not directly affected. Also when you switch to z. B. in terms of texture, color, etc. different bristles much more mobile.

Zweckmäßigerweise sind die einzelnen Paletten als tablettartige Aufnahmeeinsätze mit einem Boden sowie seitlichen Begrenzungswänden und einer vorzugsweise seitlichen Abgabeöffnung ausgebildet, wobei sie zweckmäßigerweise jeweils von der Zuführvorrichtung trennbar ausgebildet sind. Solche tablettartigen Aufnahmeeinsätze lassen sich insbesondere beim Bestücken mit Borstenbündeln und auch beim Einsetzen bei einem Magazin gut handhaben. Vorteilhafterweise sind den Aufnahmeeinsätzen jeweils Deckel zugeordnet, vorzugsweise Deckel mit die Seiten der Aufnahmeeinsätze zumindest teilweise übergreifenden Seitenflanschen od. dgl. Die in den Aufnahmeeinsätzen befindlichen Borstenbündel sind dadurch gut geschützt untergebracht und außerdem lassen sich diese Aufnahmeeinsätze dadurch auch besonders gut für eine Bevorratung stapeln.The individual pallets are expediently designed as tray-like receiving inserts with a base and lateral boundary walls and a preferably lateral discharge opening, wherein they are expediently each designed to be separable from the feed device. Such tray-like receptacles read handle particularly well when loading with bristle bundles and also when inserting them into a magazine. Advantageously, the receptacle inserts are each assigned lids, preferably lids with side flanges or the like which at least partially overlap the sides of the receptacle inserts. The bristle bundles located in the receptacle inserts are thus well protected and, moreover, these receptacle inserts can also be stacked particularly well for storage.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Paletteneinrichtung eine schräge Zuführebene zur Aufnahme eines Aufnahmeeinsatzes und/oder zur Zuführung von Borstenbündeln zur Vereinzelungsvorrichtung aufweist. Die Borstenbündel werden dabei aus einem Aufnahmeeinsatz der Vereinzelungsvorrichtung zugeführt und mittels dieser einzeln entnommen und weitertransportiert. Zweckmäßigerweise ist dabei vorgesehen, daß die Paletteneinrichtung zur Zuführung der Paletten zur Entnahmevorrichtung ein Transportband od. dgl. Zuführung zur Aufnahme einer Reihe von Paletten aufweist. Dadurch kann auf einfache Weise eine große Anzahl von mit Borstenbündeln bestückten Paletten nacheinander der Entnahmevorrichtung zugeführt werden. Eine andere Ausführungsform sieht vor, daß die Paletteneinrichtung zur Aufnahme und Zuführung von Borstenbündeln ein Etagenmagazin mit mehereren, übereinanderliegenden Aufnahmen für Borstenbündel bzw. Paletten aufweist. Ein solches Etagenmagazin ist besonders auch bei beengten Platzverhältnissen vorteilhaft einsetzbar. Gegebenenfalls kann die Paletteneinrichtung mehrere, vorzugsweise zu Bündel-Vereinzelungsvorrichtungen führende Abgaben, insbesondere für unterschiedliche Borsten aufweisen. Dadurch ist auch das wechselweise Zuführen von unterschiedlichen Borsten möglich.According to a development of the invention, it is provided that the pallet device has an inclined feed plane for receiving a receiving insert and / or for feeding bristle bundles to the separating device. The bristle bundles are fed from a receiving insert to the separating device and individually removed and transported by means of the latter. It is expediently provided that the pallet device for feeding the pallets to the removal device has a conveyor belt or the like. Feeder for receiving a row of pallets. As a result, a large number of pallets equipped with bristle bundles can be fed to the removal device in succession. Another embodiment provides that the pallet device for receiving and supplying bristle bundles has a tier magazine with several, superimposed receptacles for bristle bundles or pallets. Such a floor magazine can be used particularly advantageously even in confined spaces. If necessary, the pallet device can have several deliveries, preferably leading to bundle separating devices, in particular for different bristles. This also makes it possible to feed different bristles alternately.

Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigt zum Teil stärker schematisiert:

Fig. 1 eine Aufsicht einer Zuführvorrichtung mit Vereinzelungsvorrichtung sowie Entnahmevorrichtung und einer Trennstation,
Fig. 2 eine Aufsicht einer Bürstenherstellungsmaschine mit einer gegenüber Fig. 1 etwas abgewandelten Zuführvorrichtung, einer Trennstation sowie einem einer Stopfmaschine zugeordneten Borstenmagazin,
Fig. 3 eine Schnittdarstellung im Bereich der Zuführvorrichtung gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 2,
Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform einer Zuführvorrichtung mit einem Etagenmagazin,
Fig. 5 das in Fig. 4 gezeigte Etagenmagazin in einer anderen Stellung,
Fig. 6 eine perspektivische Seitenansicht eines palettenartigen Aufnahmeeinsatzes mit Deckel,
Fig. 7 eine Vorderseitenansicht eines mit Borstenbündeln bestückten Aufnahmeeinsatzes mit Deckel,
Fig. 8 eine Aufsicht einer doppelten Zuführvorrichtung für Borstenbündel,
Fig. 9 eine Aufsicht einer Zuführvorrichtung im Bereich der Zuführung zu einer Trennstation,
Fig. 10 eine Seitenansicht einer Trennstation mit sich daran anschließendem Borstenmagazin,
Fig. 11 eine Aufsicht im Bereich einer Trennstation mit nachgeordnetem, doppeltem Borstenmagazin und Fig. 12
bis 14 schematische Darstellungen unterschiedlich gelagerter Borstenbündel.

Additional embodiments of the invention are listed in the further subclaims. The invention with its essential details is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows in more schematic form:

1 is a plan view of a feed device with a separating device and a removal device and a separation station,
2 shows a top view of a brush production machine with a feed device which is somewhat modified compared to FIG. 1, a separation station and a bristle magazine assigned to a tamping machine,
3 is a sectional view in the area of the feed device according to section line II-II in FIG. 2,
4 shows a modified embodiment of a feed device with a stack magazine,
5 shows the floor magazine shown in FIG. 4 in a different position,
6 is a perspective side view of a pallet-like receiving insert with a lid,
7 is a front view of a holding insert with a lid fitted with bristle bundles,
8 is a plan view of a double feed device for bristle bundles,
9 is a plan view of a feed device in the area of the feed to a separation station,
10 is a side view of a separating station with a bristle magazine connected to it,
11 is a plan view in the area of a separation station with a downstream, double bristle magazine, and FIG. 12
to 14 schematic representations of differently arranged bristle bundles.

In Fig. 2 ist eine im ganzen mit 1 bezeichnete, zum Teil dargestellte Bürstenherstellungsmaschine erkennbar. Diese umfaßt eine Zuführvorrichtung 2 zum Zuführen von Borsten zu einer Stopfeinrichtung 3, von der hier nur der sogenannte Kreisbogenabteiler 4 dargestellt ist. Im Bereich der Zuführvorrichtung 2 werden zunächst umhüllte Borstenbündel 5 einzeln einer Trennstation 6 zugeführt, wo die Bündelumhüllungen entfernt werden. Die Borsten werden anschließend in ein Borstenmagazin 7 eingesetzt und von dort der Stopfeinrichtung bzw. dem Kreisbogenabteiler 4 als loser Borstenvorrat 8 zugeführt.In Fig. 2, a brush manufacturing machine, generally designated 1, can be seen in part. This comprises a feed device 2 for feeding bristles to a stuffing device 3, of which only the so-called circular arc divider 4 is shown here. In the area of the feed device 2, first, wrapped bristle bundles 5 are individually fed to a separating station 6, where the bundle wrappings are removed. The bristles are then inserted into a bristle magazine 7 and from there fed to the stuffing device or the circular arc divider 4 as a loose bristle supply 8.

Um eine lange und auch störungsfreie Zuführung von Borsten zu der Stopfeinrichtung 3 zu erhalten, ist einerseits der lose Borstenvorrat 8 in dem Magazin 7 vergleichsweise klein gehalten, um eine gleichmäßige Lage der Borsten für eine störungsfreie Verarbeitung zu erhalten und andererseits ist ein großer Borstenbündel- vorrat vorgesehen, der wesentlich unproblematischer eine Bevorratung und störungsfreie Zuführung ermöglicht. Gemäß Fig. 1 ist für den Borstenbündelvorrat in einer einfachen Ausführungsform eine Bevorratungseinrichtung 45 mit einer Aufsetzplatte 40 vorgesehen, auf die hinter-und nebeneinander umhüllte Borstenbündel stirnseitig aufgesetzt werden können. Diese Aufsetzplatte 40 kann hinsichtlich ihrer Fläche an die vorgesehene Vorratsmenge angepaßt sein, wobei auch ein großer Borstenbündelvorrat praktisch störungsfrei verarbeitet werden kann. Zu der Zuführeinrichtung 2 gehört noch eine Vereinzelungsvorrichtung 17 sowie eine Entnahmevorrichtung 41, wobei diese Vorrichtungen in Fig. 1, 2 und in einer anderen Ausführungsform auch in Fig. 9 ineinander integriert sind. In diesen Figuren ist ein Vereinzelungsschieber 22 am Zuführende der vorzugsweise schrägstehenden Aufsetzplatte 40 mit einer Aufnahmekammer 21 für ein einzelnes Borstenbündel 5 vorgesehen.In order to obtain a long and also trouble-free supply of bristles to the stuffing device 3, on the one hand the loose bristle stock 8 in the magazine 7 is kept comparatively small in order to obtain a uniform position of the bristles for trouble-free processing and on the other hand there is a large stock of bristle bundles provided that the stocking and trouble-free supply enables much less problems. 1, a storage device 45 is for the bristle bundle supply in a simple embodiment provided with a mounting plate 40 onto which bristle bundles encased behind and next to one another can be placed on the end face. The surface of this platen 40 can be adapted to the intended amount of stock, and a large stock of bristle bundles can also be processed practically without problems. The feed device 2 also includes a separating device 17 and a removal device 41, these devices being integrated with one another in FIGS. 1, 2 and in another embodiment also in FIG. 9. In these figures, a separating slide 22 is provided at the feed end of the preferably inclined platen 40 with a receiving chamber 21 for an individual bristle bundle 5.

Gemäß Fig. 2 weist nach einer weiteren Ausführungsform die Zuführvorrichtung 2 eine Paletteneinrichtung 9 mit mehreren Paletten 10 für stirnseitig darauf aufgesetzte, abgelängte, umhüllte Borstenbündel 5 auf.2, according to a further embodiment, the feed device 2 has a pallet device 9 with a plurality of pallets 10 for cut-to-length, wrapped bristle bundles 5 placed thereon on the end face.

Die Paletten 10 sind im Ausführungsbeispiel als tablettartige Aufnahmeeinsätze 11 mit einem Boden 12 sowie seitlichen Begrenzungswänden 13 und einer seitlichen Abgabeöffnung 14 ausgebildet, wie dies insbesondere in Fig. 6 und 7 erkennbar ist. Diesen Aufnahmeeinsätzen 11 sind jeweils Deckel 15 zugeordnet, die die Begrenzungswände 13 sowie die Abgabeöffnung 14 übergreifende Seitenflansche 16 haben. Auf die Palette 10 aufgesetzte Borstenbündel 5 sind dadurch transportsicher und auch vor Verschmutzung geschützt untergebracht und außerdem besteht die Möglichkeit, die Paletten 10 gut zu stapeln. Die Paletten 10 weisen eine handliche Größe auf, so daß sie auch mit Borstenbündeln 5 bestückt gegebenenfalls leicht handhabbar sind. Die Paletten sind von der Zuführvorrichtung 2 trennbar ausgebildet, so daß sie unabhängig davon, z. B. bei einer Ablängstation, mit Borstenbündeln 5 gefüllt werden können.In the exemplary embodiment, the pallets 10 are designed as tray-like receiving inserts 11 with a bottom 12 and lateral boundary walls 13 and a lateral delivery opening 14, as can be seen in particular in FIGS. 6 and 7. These receptacle inserts 11 are each assigned covers 15 which have side flanges 16 which overlap the boundary walls 13 and the discharge opening 14. Bristle bundles 5 placed on the pallet 10 are thereby accommodated in a transport-safe manner and also protected against contamination, and there is also the possibility of stacking the pallets 10 well. The pallets 10 have a handy size, so that they can also be easily handled with bristle bundles 5. The pallets are separable from the feed device 2, so that they are independent of, for. B. at a cutting station, filled with bristle bundles 5 can be.

Zum Positionieren der einzelnen Paletten 10 nacheinander in Abgabestellung, insbesondere bei einer Vereinzelungsvorrichtung 17, ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ein Transportband 18 vorgesehen. Auf dieses sind eine Reihe von Paletten 10 bzw. Aufnahmeeinsätze 11 aufgesetzt, die nacheinander durch das Transportband 18 in eine Abgabestellung transportiert werden, wo die Borstenbündel 5 vorzugsweise über eine rutschenartige, schräge Zuführebene 19 zu der Vereinzelungsvorrichtung 17 gelangen. Das Transportband 18 selbst kann in Verlängerung der schrägen Zuführebene 19 schräg angeordnet sein, wobei die auf den-Paletten 10 befindlichen Borstenbündel 5 durch einen Führungsanschlag 20 am Herausrutschen aus den Aufnahmeeinsätzen 11 gehindert werden. Dieser Führungsanschlag 20 ist im Bereich der Vereinzelungsvorrichtung 17 unterbrochen, so daß dort die Borstenbündel 5 über die Zuführebene 19 zu der Vereinzelungsvorrichtung 17 gelangen können. Die Länge des Transportbandes 18 od. dgl. und damit auch die mögliche Bevorratungsmenge von Paletten 10 kann je nach den Erfordernissen vorgesehen sein. Beispielsweise könnte die Vorratsmenge so bemessen sein, daß die Bürstenherstellungsmaschine über den Zeitraum einer gesamten Schicht bedienungslos arbeiten kann. Die schräge Zuführebene 19 ist seitlich quer zur Transportrichtung des Transportbandes 18 angeordnet. Gegebenenfalls könnte, insbesondere bei Schrägstellung des Transportbandes 18, die schräge Zwischen-Zuführebene 19 entfallen, so daß in diesem Falle die Vereinzelungsvorrichtung 17 direkt bei der jeweiligen Abgabeöffnung 14 eines Aufnahmeeinsatzes 11 angeordnet wäre.A conveyor belt 18 is provided in the exemplary embodiment according to FIG. 2 for positioning the individual pallets 10 one after the other in the delivery position, in particular in the case of a separating device 17. A number of pallets 10 or receiving inserts 11 are placed on this, which are transported one after the other by the conveyor belt 18 to a delivery position, where the bristle bundles 5 preferably reach the separating device 17 via a slide-like, inclined feed plane 19. The conveyor belt 18 itself can be arranged obliquely in the extension of the inclined feed plane 19, the bristle bundles 5 located on the pallets 10 being prevented from slipping out of the receiving inserts 11 by a guide stop 20. This guide stop 20 is interrupted in the area of the separating device 17 so that there the bristle bundles 5 can reach the separating device 17 via the feed plane 19. The length of the conveyor belt 18 or the like and thus also the possible storage quantity of pallets 10 can be provided depending on the requirements. For example, the amount of stock could be such that the brush making machine can operate unattended over the period of an entire shift. The inclined feed plane 19 is arranged laterally transversely to the transport direction of the conveyor belt 18. If necessary, in particular when the conveyor belt 18 is inclined, the inclined intermediate feed plane 19 could be omitted, so that in this case the separating device 17 would be arranged directly at the respective delivery opening 14 of a receiving insert 11.

Bei der Vereinzelungsvorrichtung 17 werden, wie bereits vorbeschrieben, dem Bündelvorrat einzelne Borstenbündel 5 mittels des eine Aufnahmekammer 21 aufweisenden Vereinzelungsschiebers 22 entnommen.In the separating device 17, as already described above, the bundle stock individual bristle bundles 5 by means of the Ver having a receiving chamber 21 single slide 22 removed.

Fig. 4 und 5 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform einer Paletteneinrichtung 9 a, die ein Etagenmagazin 23 mit mehreren, übereinanderliegenden Aufnahmen 24 für Borstenbündel 5 bzw. Paletten 10 aufweist. In die einzelnen Aufnahmen 24 können Borstenbündel 5 von Paletten 10 her eingefüllt werden. Gegebenenfalls können die Paletten 10 selbst in die Aufnahmen 24 eingesetzt und nach Abgabe der Borstenbündel 5 wieder entnommen werden. Das Etagenmagazin 23 ist abgabeseitig nach unten geneigt angeordnet und weist auf dieser Abgabeseite eine Abschlußwand 25 mit einer Abgabeöffnung 26 auf. An diese Abgabeöffnung 26 schließt sich, etwa vergleichbar wie in Fig. 2 und 3 gezeigt, eine schräge Zuführebene 19 zu einer hier nicht näher dargestellten Vereinzelungsvorrichtung an. Die Aufnahmen 24 sind gemäß dem Pfeil Pf 1 in der Höhe z. B. mittels eines Hubzylinders 27 etagenweise zu der Abgabeöffnung 26 höhenpositionierbar. Dadurch können die etwagenweise in den Aufnahmen 24 befindlichen Borstenbündel 5 nacheinander der Vereinzelungsvorrichtung 17 od. dgl. zugeführt werden. Das Etagenmagazin ist insbesondere bei beengten Raumverhältnissen vorteilhaft einsetzbar. Fig. 4 zeigt das Magazin 23 in einer unteren und Fig. 5 in einer oberen Abgabestellung.4 and 5 show a modified embodiment of a pallet device 9 a, which has a tier magazine 23 with a plurality of superimposed receptacles 24 for bristle bundles 5 and pallets 10, respectively. Bristle bundles 5 can be filled into the individual receptacles 24 from pallets 10. If necessary, the pallets 10 themselves can be inserted into the receptacles 24 and removed again after the bristle bundles 5 have been released. The stack magazine 23 is arranged on the delivery side inclined downward and has an end wall 25 with a delivery opening 26 on this delivery side. This discharge opening 26 is followed, roughly comparable to that shown in FIGS. 2 and 3, by an inclined feed plane 19 to a separating device, not shown here. The recordings 24 are according to the arrow Pf 1 in height z. B. height adjustable by means of a lifting cylinder 27 to the discharge opening 26. As a result, the bristle bundles 5, which may be present in the receptacles 24, are fed to the separating device 17 or the like one after the other. The multi-storey magazine can be used particularly advantageously in confined spaces. FIG. 4 shows the magazine 23 in a lower and FIG. 5 in an upper delivery position.

Fig. 8 zeigt noch eine Vereinzelungsvorrichtung 17 in Zweifachanordnung, der hier eine separate Entnahmevorrichtung 41 nachgeordnet ist. Dadurch können bedarfsweise auch unterschiedliche Borsten einer Stopfeinrichtung 3 od. dgl. zugeführt werden. Der Aufbau jeder einzelnen Vereinzelungsvorrichtung ist dabei vergleichbar mit der in Fig. 1 gezeigten. Zusätzlich ist hier ein zur Entnahmevorrichtung 41 gehörender Verbindungskanal 28 vorgesehen, über den mittels Hubzylindern 29 bewegte Schieber 30 jeweils Borstenbündel 5 einer Sorte einem Zuführkanal 31 zu einer Trennstation 6 wahlweise zuführen können. Bei dieser Zweifachanordnung schließt sich, wie in Fig. 11 erkennbar, an die Trennstation 6 ein Borstenmagazin 7 mit zwei Aufnahmekanälen 42 an, so daß die z. B. hinsichtlich ihrer Farbe unterschiedlich ausgebildeten Borsten 8, 8 a auch wieder sortiert zur Verfügung stehen. Strichpunktiert sind noch die beiden Zuführebenen 43 zu den Aufnahmekanälen 42 eingezeichnet, zu denen wahlweise ein Führungsteil 44 der Trennstation 6 fluchtend positionierbar ist.8 also shows a separating device 17 in a double arrangement, which is followed by a separate removal device 41. As a result, different bristles can also be fed to a stuffing device 3 or the like, if necessary. The structure of each individual separating device is comparable to that shown in FIG. 1. In addition, a connecting channel 28 belonging to the removal device 41 is provided here, via which the connecting channel 28 is moved by means of lifting cylinders 29 Each slide 30 can selectively feed a bundle 5 of bristles 5 of one type to a feed channel 31 to a separation station 6. In this two-way arrangement, as can be seen in FIG. 11, a bristle magazine 7 with two receiving channels 42 connects to the separation station 6, so that the z. B. in terms of their color, bristles 8, 8 a are also available sorted again. The two feed planes 43 to the receiving channels 42, to which a guide part 44 of the separation station 6 can optionally be aligned, are also shown in dash-dotted lines.

Eine abgewandelte Ausführungsform einer Vereinzelungsvorrichtung zeigt Fig. 9. Hier ist am Ende eines Zuführkanales 32 ein kombinierter Sperr- und Zuführschieber 33 angeordnet, der hier in Zuführstellung dargestellt ist. Nach dem Zurückziehen des Schiebers 33 kann über den Zuführkanal 32 ein Borstenbündel 5 bis gegen einen Anschlag 34 nachrutschen und bei einer nachfolgenden Hubbewegung des Schiebers wird dieses Borstenbündel 5 in die Trennstation 6 befördert. Diese Trennstation 6 weist, wie gut in Fig. 10 erkennbar, eine Greifeinrichtung 35 mit einem Halte- und Abziehgreifer 36 sowie einem Entnahmegreifer 37 auf. Zum Trennen einer Umhüllung 38 von dem Borstenbündel 5 wird das ummantelte Borstenbündel zunächst von dem Halte- und Abziehgreifer 36 beim oberen Endbereich erfaßt und anschließend wird das freie Bündelende vom Entnahmegreifer 37 erfaßt und das Borstenbündel aus der Umhüllung 38 nach oben herausgezogen. Die Borsten werden dann zu einem sich anschließenden Borstenmagazin 7 befördert und dort zwischen zwei hinsichtlich der Druckbeaufschlagung des losen Borstenvorrates 8 überschneidend arbeitende Druckelemente 39 gesetzt. Wie bereits erwähnt, ist der lose Borstenvorrat 8 vergleichsweise klein, um eine exakte Lage der Borsten und auch eine möglichst gleichmäßige Druckbeaufschlagung zu dem Kreisbogenabteiler 4 hin zu erhalten. Dieser vergleichsweise kleine Vorrat wird jedoch bedarfsweise jeweils laufend durch zugeführte Borsten aus dem Borstenbündel-Vorrat ergänzt.A modified embodiment of a separating device is shown in FIG. 9. Here, at the end of a feed channel 32, a combined locking and feed slide 33 is arranged, which is shown here in the feed position. After the slide 33 has been pulled back, a bundle of bristles 5 can slide over the feed channel 32 up to a stop 34, and upon a subsequent lifting movement of the slide, this bundle of bristles 5 is conveyed into the separation station 6. As can be seen in FIG. 10, this separation station 6 has a gripping device 35 with a holding and pulling gripper 36 and a removal gripper 37. To separate a sheath 38 from the bristle bundle 5, the coated bristle bundle is first gripped by the holding and pulling gripper 36 at the upper end region and then the free end of the bundle is gripped by the removal gripper 37 and the bristle bundle is pulled up out of the sheath 38. The bristles are then conveyed to a subsequent bristle magazine 7, where they are placed between two pressure elements 39 which overlap with regard to the pressurization of the loose bristle supply 8. As already mentioned, the loose bristle stock 8 is comparatively small in order to have an exact position of the bristles and also one as possible to get uniform pressurization to the circular arc divider 4. However, this comparatively small supply is continuously supplemented, if necessary, by supplied bristles from the bundle of bristles.

Insgesamt weist die Bürstenherstellungsmaschine 1 mit der erfindungsgemäßen Zuführvorrichtung 2 besondere Vorteile hinsichtlich der Zuführung eines variablen, gegebenenfalls auch sehr großen Borstenvorrates zu einer Stopfeinrichtung 3 od. dgl. auf, wobei durch die Bevorratung einer gegebenenfalls großen Menge ummantelter und damit bessererha ndhabbarer bzw. verarbeitbarer Borstenbündel 5 in Verbindung mit einer vergleichsweise kleinen Menge losen Borstenvorrates 8 eine sichere und praktisch störungsfreie Zuführung der Borsten auch über längere Zeitabschnitte möglich ist.Overall, the brush manufacturing machine 1 with the feed device 2 according to the invention has particular advantages with regard to the feeding of a variable, possibly also very large bristle supply to a tamping device 3 or the like, whereby by storing a possibly large amount of coated and thus more easily handled or processable bristle bundles 5 in connection with a comparatively small amount of loose bristle stock 8 a safe and practically trouble-free supply of the bristles is possible even over longer periods of time.

Die Fig. 12 bis 14 zeigen noch stark schematisiert, daß die Borstenbündel 5 neben der im Ausführungsbeispiel gezeigten Lage mit stirnseitig aufgesetzten Borstenbündeln (Fig. 13), auch seitlich gelagert sein können (Fig. 12). Gegebenenfalls kann auch eine schräge Lagerung vorgesehen sein, wo sowohl stirnseitig als auch seitlich eine Anlage vorhanden ist (Fig. 14). Unter anderem wegen der günstigen Ergreifbarkeit sind die Borstenbündel 5 vorzugsweise stirnseitig aufgesetzt. Unter besonderen Umständen sind jedoch auch die Ausbildungen nach Fig. 12 und 14 ausführbar.12 to 14 show in a highly schematic manner that the bristle bundles 5, in addition to the position shown in the exemplary embodiment with bristle bundles placed on the end face (FIG. 13), can also be mounted laterally (FIG. 12). If necessary, an inclined mounting can also be provided, where a system is present both on the front side and on the side (FIG. 14). Among other things, because of the favorable graspability, the bristle bundles 5 are preferably placed on the end face. In special circumstances, however, the training according to FIGS. 12 and 14 can also be carried out.

Alle in der Beschreibung, den Ansprüchen, der Zusammenfassung und der Zeichnungen dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombintaion miteinander erfindungswesentlich sein.All features shown in the description, the claims, the abstract and the drawings can be essential to the invention both individually and in any combination with one another.

Claims

1. Bürstenherstellungsmaschine mit einer Vorrichtung zum Zuführen von Borsten zu einer Stopfeinrichtung, wobei eine Trennstation zum Entfernen der Bündelumhüllungen von zunächst umhüllten, abgelängten Borstenbündeln sowie ein Magazin für von ihrer Umhüllung getrennte Borsten vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet , daß die Vorrichtung eine Bevorratungseinrichtung (45) mit einer plattenartigen Aufsetzplatte (40) od. dgl. für hinter- und nebeneinander aufsetzbare, umhüllte Borstenbündel (5) sowie eine Vereinzelungsvorrichtung (17) und eine Entnahmeborrichtung (41) aufweist.1. A brush production machine with a device for feeding bristles to a tamping device, a separation station for removing the bundle wrappings from initially wrapped, cut bristle bundles and a magazine for bristles separated from their wrapping, characterized in that the device comprises a storage device (45). with a plate-like platen (40) or the like for sheathed bristle bundles (5) which can be placed one behind the other and next to one another, as well as a separating device (17) and a removal device (41).

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bevorratungseinrichtung (45) als Paletteneinrichtung (9, 9 a) mit wenigstens einer Palette (10) zum Aufsetzen von abgelängten, umhüllten Borstenbündeln (5) ausgebildet ist, die gegebenenfalls eine Verstelleinrichtung (18, 23) zum Positionieren einzelner Paletten (10) nacheinander in Abgabestellung aufweist.2. Machine according to claim 1, characterized in that the storage device (45) is designed as a pallet device (9, 9 a) with at least one pallet (10) for fitting cut-to-length, covered bristle bundles (5), which optionally have an adjusting device (18 , 23) for positioning individual pallets (10) in succession in the delivery station lung.

3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Paletten (10) als tablettartige Aufnahmeeinsätze (11) mit einem Boden (12) sowie seitlichen Begrenzungswänden (13) und einer vorzugsweise seitlichen Abgabeöffnung (14) ausgebildet sind, und daß sie zweckmäßigerweise jeweils von der Zuführvorrichtung (2) trennbar ausgebildet sind und daß gegebenenfalls den Aufnahmeeinsätzen (11) jeweils Deckel (15) zugeordnet sind.3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the individual pallets (10) are designed as tray-like receiving inserts (11) with a bottom (12) and lateral boundary walls (13) and a preferably lateral discharge opening (14), and that they are each expediently designed to be separable from the feed device (2) and, if appropriate, covers (15) are assigned to the receiving inserts (11).

4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Paletteneinrichtung (9, 9 a) eine vorzugsweise schräge Zuführebene (19) zur Aufnahme eines Aufnahmeeinsatzes (11) und/oder zur Zuführung von Borstenbündeln (5) zur Vereinzelungsvorrichtung (17) od. dgl. aufweist.4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pallet device (9, 9 a) a preferably inclined feed plane (19) for receiving a receiving insert (11) and / or for feeding bristle bundles (5) to the separating device ( 17) or the like.

5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Paletteneinrichtung (9, 9 a) zur Zuführung der Paletten (10) zur Entnahmevorrichtung ein Transportband (18) od. dgl. Zuführung zur Aufnahme einer Reihe von Paletten (10) aufweist, wobei vorzugsweise beim Abgabeende des Transportbandes (18) od. dgl. eine insbesondere quer zu diesem angeordnete, schräge Zuführebene (19) zu einer Bündel-Vereinzelungsvorrichtung (17) od. dgl. vorgesehen ist.5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pallet device (9, 9 a) for feeding the pallets (10) to the removal device, a conveyor belt (18) or the like. Feeding for receiving a row of pallets (10 ), preferably at the discharge end of the conveyor belt (18) or the like. An inclined feed plane (19), in particular arranged transversely thereto, to a bundle separating device (17) or the like is provided.

6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Paletteneinrichtung (9 a) zur Aufnahme und Zuführung von Borstenbündeln (5) ein Etagenmagazin (23) mit mehreren, übereinanderliegenden Aufnahmen (24) für Borstenbündel (5) bzw. Paletten (10) aufweist.6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pallet device (9 a) for receiving and feeding bristle bundles (5) is a tier magazine (23) with a plurality of superimposed receptacles (24) for bristle bundles (5) or Has pallets (10).

7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Etagenmagazin (23) abgabeseitig nach unten geneigt angeordnet ist und dort eine insbesondere den Abgabeöffnungen (14) der Paletten (10) zugewandte Abschlußwand (25) mit einer vorzugsweise im oberen Bereich vorgesehenen Durchtrittsöffnung (26) für Borstenbündel (5) aufweist, wobei sich vorzugsweise an die Durchtrittsöffnung (26) der Magazin-Abschlußwand (25) eine Zuführung, gegebenenfalls eine schräge Zuführebene insbesondere zu einer Vereinzelungsvorrichtung anschließt, und daß die Durchtrittsöffnung (26) und die Aufnahmen (24) relativ zueinander etagenweise höhenpositionierbar sind, wobei zweckmäßigerweise das Etagenmagazin (23) einen Hubantrieb (27) zum etagenweisen Verstellen der Aufnahmen (24) od. dgl. aufweist.7. Machine according to claim 6, characterized in that the storey magazine (23) is arranged on the delivery side inclined downward and there in particular the delivery openings (14) of the pallets (10) facing end wall (25) with a preferably provided in the upper area passage opening ( 26) for bristle bundles (5), a feed, possibly an inclined feed plane, in particular to a separating device, preferably adjoining the passage opening (26) of the magazine end wall (25), and the passage opening (26) and the receptacles (24 ) are height-adjustable relative to each other in levels, the floor magazine (23) expediently having a lifting drive (27) for the level-wise adjustment of the receptacles (24) or the like.

8. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführvorrichtung (12) neben der Paletteneinrichtung (9, 9 a) eine bei einer Ablängeinrichtung zum Ablängen von ummantelten Borstensträngen angeordnete Füllstation zum Befüllen der Paletten (10) bzw. Aufnahmeeinsätze (11) sowie eine Trenneinrichtung (6) zum Entfernen der Bündelumhüllungen (38) umfaßt.8. Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the feed device (12) in addition to the pallet device (9, 9 a) arranged at a cutting device for cutting to length sheathed bristle strands filling station for filling the pallets (10) or receiving inserts (11) and a separating device (6) for removing the bundle wrappings (38).

9. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführvorrichtung (2) wenigstens einen bei der Abgabeöffnung (14) einer in Abgabestellung befindlichen Palette (10) angeordneten und in den Bündelvorrat eingreifenden Vereinzelungsschieber (22) od. dgl. aufweist, der eine Aufnahmekammer (21) für ein Borstenbündel (5) hat, die zu einer, vorzugsweise zu einer Trenneinrichtung führenden Abgabe verschiebbar ist.9. Machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the feed device (2) at least one in the delivery opening (14) in a delivery position pallet (10) arranged and engaging in the bundle supply separating slide (22) or the like. has a receiving chamber (21) for a bristle bundle (5), the is displaceable to a discharge, preferably to a separating device.

10. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Paletteneinrichtung (9, 9 a) mehrere, vorzugsweise zu Bündel-Vereinzelungsvorrichtungen (17) führende Abgaben, insbesondere für unterschiedliche Borsten aufweist.10. Machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pallet device (9, 9 a) has several, preferably to bundle-separating devices (17) leading deliveries, in particular for different bristles.

11. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß hinter der Trennstation (6) mehrere Borstenmagazine (7) bzw. ein Borstenmagazin mit mehreren Aufnahmekanälen (42) od. dgl. für losen Borstenvorrat (8, 8 a) angeordnet sind und daß diese einzelnen Kanäle od. dgl. sowie die Trennstation relativ zueinander positionierbar sind.11. Machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that behind the separating station (6) a plurality of bristle magazines (7) or a bristle magazine with a plurality of receiving channels (42) or the like. For loose bristle stock (8, 8 a) and that these individual channels or the like. and the separation station can be positioned relative to one another.

12. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenbündel (5) auf ihrer Unterlage (40, 10) vorzugsweise stirnseitig oder gegebenenfalls zumindest teilweise mit ihren Umhüllungen aufliegen.12. Machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the bristle bundles (5) on their base (40, 10) preferably lie on the end face or, if appropriate, at least partially with their envelopes.