EP0150000A2 - Roller shutter operating device as a modular construction system for tassel, crank, and electric drive - Google Patents

Roller shutter operating device as a modular construction system for tassel, crank, and electric drive Download PDF

Info

Publication number
EP0150000A2
EP0150000A2 EP85100092A EP85100092A EP0150000A2 EP 0150000 A2 EP0150000 A2 EP 0150000A2 EP 85100092 A EP85100092 A EP 85100092A EP 85100092 A EP85100092 A EP 85100092A EP 0150000 A2 EP0150000 A2 EP 0150000A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller shutter
roller
gear
belt
crank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85100092A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0150000A3 (en
EP0150000B1 (en
Inventor
Gerhard Hauptmann
Erhard Hauptmann
Michael Wolff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT85100092T priority Critical patent/ATE55804T1/en
Publication of EP0150000A2 publication Critical patent/EP0150000A2/en
Publication of EP0150000A3 publication Critical patent/EP0150000A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0150000B1 publication Critical patent/EP0150000B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B9/82—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic
    • E06B9/88—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic for limiting unrolling
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/68—Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive
    • E06B9/70—Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive comprising an electric motor positioned outside the roller
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/68—Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive
    • E06B9/76—Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive using crank handles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/78—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor for direct manual operation, e.g. by tassels, by handles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B9/82—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic
    • E06B9/86—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic against unauthorised opening
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/68—Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive
    • E06B2009/6809—Control
    • E06B2009/6872—Control using counters to determine shutter position
    • E06B2009/6881—Mechanical counters
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/78—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor for direct manual operation, e.g. by tassels, by handles
    • E06B2009/785—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor for direct manual operation, e.g. by tassels, by handles by belts, straps, bands, tapes, cords, tassels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B2009/801—Locking arrangements
    • E06B2009/802—Locking arrangements located in or close to shutter box

Definitions

  • the invention relates to a roller shutter actuation device as a modular system for belt-pull crank and electric drive, the existing drive can be replaced by another drive without removing the roller shutter roller and the belt being guided invisibly with belt-pull drive, and the crank drive also for roller shutter drives are installed in roller shutter boxes that are not part of the modular system, can be used and all types of actuation have a roller shutter lock.
  • roller shutter actuators on the market are designed in most cases only for one or two different drive types. In all cases, when changing the drive type, the roller shutter roller must be removed, which is very costly and time-consuming.
  • the belt When the belt is pulled, the belt is guided visibly on the inside of the wall of the room and runs in an unfavorable position of the belt reel in the roller shutter box to the wall belt box, diagonally over the wall. This looks very unattractive and leads to rapid wear of the webbing.
  • the crank linkages that hang down from the roller shutter box also have a very disturbing effect and are very bulky.
  • the invention has for its object to provide a novel device of the type mentioned in such a way that the roller shutter head piece can be used for different thicknesses of cladding profiles, a subsequent change of the drive types belt tension, crank, and electric drive allows without removing the roller shutter roller when pulling the belt Belt and the crank linkage in the crank drive are not visible, the crank drive should also be used for drives of roller shutters that are mounted in roller shutter boxes that do not belong to this modular system.
  • the electric drive should already be pre-assembled on a gear plate, which is subsequently screwed onto fastening elements already in the roller shutter head piece.
  • Each drive type should have a roller shutter lock that blocks the roller shutter from being lifted or pulled down.
  • the roller shutter head piece consists of a roller shutter roller bearing part with two corner pieces, which serve on the one hand to limit and abut the cladding profiles and on which on the other hand a roller shutter safety device is attached in such a way that a pivotable base plate with a roller shutter armor guide element is mounted over that the roller shutter armor slides when rolling up and down.
  • a clamping piece is rotatably and resiliently mounted on the base plate in such a way that the roller shutter curtain glides unhindered when the roller curtain roller moves.
  • roller shutter lock can also be installed with any other roller shutter.
  • the train is secured by Blocking of the roller shutter roller, which is described in more detail below.
  • the two other corner pieces are interchangeable and at the same time serve to accommodate a cam which is actuated by the belt pulley, with which an optical or acoustic warning device can also be switched on via a switch.
  • the interchangeable head plate which can be assigned to the respective thickness of the roller shutter cladding profiles, is screwed to the roller shutter head piece.
  • the roller shutter roller has a belt pulley with laterally attached spur gear teeth, wherein the toothed ring can also have internal teeth and forms a unit with the belt pulley.
  • the belt When using a belt pull, the belt is guided through a deflection part, which is located on the roller shutter head piece, and through the door or window frame. At the actuation height, the belt emerges from the frame, is only visible in the grip width and is guided with the belt roller cover. There is a space between the belt and the belt reel cover, which allows the belt to be pulled easily.
  • the belt is fed to the belt reel under the belt reel cover with belt tension coil spring via a rotatably mounted clamping lever, which clamps the belt in the direction of the belt guide when there is a tensile load.
  • the switch that switches on the acoustic or visual warning system is located on the cover plate of the belt reel cover. This warning system can also be installed in the crank mechanism.
  • a flexible shaft which is provided with a protective hose, connects the bevel gear of the transmission gear plug-in with a crank deflection gear, which is attached at crank height and has a wrap or spreading spring turnstile between the crank deflection gear and the articulated hand crank, which only blocks all rotary movements transmitted by the flexible shaft.
  • the flexible shaft is guided through the hollow profile of the metal or plastic frame or through a groove in the wooden frame.
  • the roller shutter head piece and an installation housing for the crank deflection gear are connected with a connecting tube, which is used to hold the flexible shaft.
  • a roller shutter stroke limiting device can be installed in the respective transmission gear and the flexible shaft.
  • This stroke limiting device consists of a spindle with a fine thread, the length of which corresponds to the maximum movement path of a roller shutter, the path of a spindle nut that can only move in the axial direction is limited by a nut that can be locked in the axial direction, the setting of which is adapted to the roller shutter stroke path required in each case.
  • the gearbox which is already pre-assembled in the factory on a gear plate, has a wrap or spreading spring lock between the gear wheel, which is in engagement with the toothing located on the belt pulley, and the pinion ratio of the electric motor, which prevents the rotary movements occurring on the part of the belt pulley blocked, as well as a stroke limitation control, consisting of a spindle, which is connected to the gear via a gear and a spindle nut located thereon, which is only axially movable and actuates the two switches that control the roller shutter path, one switch being slidably arranged to to make the roller shutter path adjustable.
  • this complete gear unit can be screwed onto the screw-on elements already in the roller shutter head piece in parallel or axially aligned with the roller shutter roller.
  • the gear frame is designed so that the outer contour corresponds to the corner pieces to give the roller shutter cladding profiles the necessary support, as well as the flexible shaft with the protective tube on the upper gear frame part is attached. Furthermore, the rotatably mounted holding plate with the roller shutter armor guide part and the spring-loaded roller shutter armor clamping lever is shown in the open guide position.
  • roller shutter head piece 3 shows a cross section through the roller shutter head piece, consisting of the roller shutter roller bearing part, in which the roller shutter roller is mounted with the belt pulley attached to it, which has at least one spur gear toothing on the roller shutter head piece side, and the exchangeable head piece plate in a small version for fastening the roller shutter Cladding profiles.
  • Figure 4 shows a cross section through the roller shutter head piece, consisting of the roller shutter roller bearing part and the replaceable head piece plate in a larger version for fastening roller shutter - cladding profiles with sound and heat insulating plates attached to the inside.
  • Figure 5 shows a cross section through the metal or plastic door or window frame, which on the frame - wall connection side has a groove, in which the protective tube and the flexible shaft located therein is guided and which is closed with a groove - sealing strip.
  • FIG. 7 shows a front view of the roller shutter head piece with the connecting tube laid on the wall to the installation housing of the crank deflection gear.
  • FIG. 8 shows a side view of the roller shutter head piece with a longitudinal section of the connecting pipe laid in the wall and the protective hose located in the connecting pipe and the flexible shaft guided therein, as well as the crank deflection gear installed in the installation housing.
  • Figure 10 is a plan view of the screw-on gear part of the transmission gear consisting of a gear frame, a spur gear bevel gear unit, the spur gear establishes the connection to the spur gear of the belt pulley, and another bevel gear which is in engagement with the bevel gear of the spur gear bevel gear unit and its scar with the flexible shaft is positively connected.
  • FIG. 11 shows a cross section through the crank deflection gear with the wrap spring rotary lock arranged between the crank deflection gear and the articulated hand crank.
  • FIG. 12 shows a cross section through the coupling part that connects the articulated hand crank to the crank deflection gear.
  • Figure 13 is a side view of the slip-on transmission gear with the adapter part that connects the slip-on transmission gear with the flexible shaft and to which the protective hose of the flexible shaft is attached, as well as the roller shutter stroke limiting device that can be optionally installed in the adapter part.
  • Figure 14 shows a section of the side view of the roller shutter roller bearing part with the gear plate, which is screwed to the fasteners of the corner pieces.
  • Figure 15 is a view of the gear unit mounted on the gear plate, consisting of at least two gear stages located between the electric motor and the spur gear of the belt pulley and a wrap spring rotary lock arranged between them, and a control spindle connected to the gear unit, the spindle nut of which actuates two limit switches which are assigned to the beginning and end of the roller shutter stroke, with a limit switch being arranged displaceably and being adjustable according to the roller shutter length.
  • Figure 16 is a view of the gear unit mounted on the gear plate, which is screwed axially in alignment with the roller shutter roller on the roller shutter roller bearing part and whose gear is connected via a pinion to the internal spur gear teeth of the belt pulley.
  • roller shutter head piece 1 shows a roller shutter head piece 1 of a roller shutter box 2, which is fastened to a door or window frame 3 with suitable means and whose roller shutter armor 4 is actuated with a tension belt 5.
  • This roller shutter head piece 1 consists of the roller shutter roller bearing part 6, which has support surfaces 7, 8, 9 on the roller shutter side for supporting the cladding profiles 10, 11, 12, and the guide lugs 13 and 14 for sliding on the tension belt deflection part 15, and the unscrewable ones Corner pieces 16, 17, which serve with their support surfaces 18, 19 and 20, 21 to support the cladding profiles 12, 22 and 11.
  • the corner pieces 16 and 17 have the bolts 23, 24 and the guide lugs 25, 26 and 27, 28.
  • a cam disk 33 is rotatably mounted, which has a spur gear toothing 34 on the roller shutter head piece side, which is in engagement with the spur gear toothing 35 of the belt pulley 36, which is also located on the roller shutter head piece side and forms a unit with the belt pulley 36 .
  • the switch 38 is actuated when the belt disk 36 rotates, which triggers a warning signal after an optical or acoustic warning device has been switched on.
  • roller shutter curtain 4 which is fastened to the roller shutter roller 39 by suitable means and is secured against pulling down by unauthorized pulling on the roller shutter curtain 4 by the blocked tension belt 5, is deflected by the roller shutter roller 39 via the roller shutter curtain guide element 40 which is rigidly attached to the pivotable base plate 41, and the roller shutter rail 42 is listed.
  • the clamping piece 44 Above the roller shutter armor element 43 sliding over the roller shutter armor guide element 40, the clamping piece 44 is rotatably mounted on the base plate 41, the clamping arm 45 of which is pressed with the leg spring 46 against the stop 47, which is arranged such that the roller shutter armor 4 is unobstructed by actuating the roller shutter actuating device can slide through.
  • the clamping piece 44 and its clamping arm 45 are designed such that when the roller shutter curtain elements 43 are pushed up, they fold over at the deflection point 48 and thus press the clamping arm 45 upwards, as a result of which the roller shutter curtain 4 is clamped at the clamping point 49 and thus blocks the roller shutter curtain 4 and prevents it from being pushed up.
  • This roller shutter securing device is attached to the roller shutter head piece 1 on both sides of the roller shutter armor 4 and can also be used with other roller shutter head pieces as a roller shutter securing device with an adapter part (not shown).
  • the tension belt 5 is coming from the belt reel 36 through the tension belt - deflection element 15 - which is fastened with its guide grooves to the guide lugs 13 and 25 - and through the hollow profile of the door or window frame 3, deflected via a support part 50 and through the Opening 51 in the belt reel cover 52 is guided outwards in such a way that a grip space 54 for pulling the tension belt 5 is formed between the visible belt piece 53 and the belt reel cover 52.
  • Via the rotatably mounted clamping lever 55 the tension belt between the clamping axis 56 and the clamping plate 57 is fed to the belt latch 58 with the belt tension spiral spring 59.
  • the switch 61 for switching on the warning device is located below the belt reel 58 in the cover plate 60 of the belt reel cover 52.
  • the replaceable header plate 62 i which is connected to the roller shutter headpiece 1 and serves to fasten the cladding profiles 10, 11, 12 and 22.
  • FIG. 2 shows the roller shutter head piece 1 of the roller shutter box 2, the corner piece 16 and the tension belt deflection part 15 removed (FIG. 1) is replaced by the deflection gear 62 2 which is described in more detail in FIGS. 9 and 10 and the spur gear 63 with the spur gear teeth 35 the belt pulley 36 is engaged.
  • the upper gear plate 64 is designed so that it serves with its side surfaces 65, 66 to support the cladding profiles 13 and 22 and to which the protective tube 67 of the flexible shaft 68 is fastened with the clamp 69. With this reversing gear 62, the belt tension drive can be replaced by a crank drive with gear reduction without removing the roller shutter roller 39.
  • FIG. 3 shows the roller shutter roller bearing part 6 with the roller shutter roller 39 mounted therein, on which the belt pulley 36, with the spur gear toothing 35 present on the roller shutter head piece side, where an internal toothing 70 may also be located under this toothing, is non-positively and positively connected.
  • the interchangeable roller shutter head plate 62 is screwed into its smallest size on the rear side of the roller shutter roller bearing part 6.
  • FIG. 4 shows the roller shutter roller bearing part 6 in connection with a roller shutter head plate 71, which has larger external dimensions than the roller shutter head plate 62 and is provided on all sides with the circumferential support web 72, which makes it possible to use different cladding profiles, which are provided on the inside with sound and heat insulation materials 74 of different thicknesses.
  • FIG. 5 shows a cross section through a hollow profile 75 through a metal or plastic door or window frame, through the large hollow chamber 76 of which the flexible shaft 68 with the protective tube 67 is guided.
  • FIG. 6 shows a cross section through a profile 77 of a wooden door or window frame which has a groove 78 which is introduced from the wall connection side 79 to accommodate the flexible shaft 68 with the protective tube 67 and after the flexible shaft 68 has been received the protective tube 67 is closed with a sealing strip 80.
  • FIG. 8 shows a side view of the roller shutter head piece 1, with the connecting pipe 82 laid in the masonry 81 - for receiving the flexible shaft 68 with the protective hose 67 - to the installation housing 83, which has a pipe - connecting piece 85 for connection to the connecting pipe 82, and a screw-on plate 86 with preformed holes 87 for fastening the crank deflection gear 84.
  • the connecting tube 82 serves to receive control lines and the installation housing 83 of the front plate with the switching elements, which is not shown here.
  • the protective tube 67 surrounding the flexible shaft 68 is fastened in a rotationally and tension-proof manner on the guide plate 93 of the gear plate 64 with the clamp 69.
  • the articulated hand crank 119 has the fork joint arm 124, the fork 125 of which is arranged offset by 90 ° to the fork 126, and can be pulled apart telescopically, both parts being pushed together as in FIG pulled apart state, are held with a releasable snap connection (this is not shown in the drawing).
  • the hand crank intermediate piece 127 has the flat shaped parts 128, 129 which are arranged in alignment with one another, the flat shaped part 128 being pivotably mounted in the fork 126 and the flat shaped part 129 in the fork 130 of the hand crank part 131.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

1. A roller shutter casing equipped with a drive by pullstrap or crank or electrically, and also with a roller shutter roller to receive a roller shutter for a window, door or the like, and having the possibility of exchanging one kind of drive at option for another without dismantling the roller shutter roller, whilst the roller shutter casing exhibits two roller shutter headpieces of the same shape opposite one another, which are provided with devices for receiving rollers or their bearings as well as with bearing areas projecting at right angles from their planes to hold facing profiles and which with facing profiles which for the purpose of heat and sound insulation may exhibit different thicknesses or executions form the roller shutter casing which if necessary also receives a roller shutter lock and/or a crank drive, characterized in that the roller shutter headpieces (1) include in each case one roller shutter roller bearing-part (6) exhibiting the bearings areas (7, 8, 9) for facing profiles (10, 11, 12) and are connectable to corner-pieces (16, 17) which may be screwed on to offer further bearing areas (18, 19; 20, 21) and carry one pin (23, 24) arranged in each case in a like position and exhibit fixing holes (29, 30; 31, 27), whilst the roller shutter roller bearing-part (6) as well as the corner pieces (16, 17) fastenable by screws exhibit in each case guidedogs (13, 14, 25, 26. resp. 27, 28) for receiving one pullstrap guidepart (15), and the roller shutter roller bearing-parts (6) are connected in each case to a headpiece plate (621 , 71) lying behind them and adapted in its dimensions to the width of the facing profiles, whilst in the event of any inside width of the assembled facing profiles exceeding the area of the roller shutter roller headparts larger headpiece plates (71) equipped with a circumferential supporting flange (72) are inserted, and that on the drive side of the roller shutter roller (39) a strap pulley (36) is provided which on the side next the roller shutter headpiece is provided with a set of spurgear teeth (35).

Description

Die Erfindung betrifft eine Rolladenbetätigungsvorrichtung als Baukastensystem für Gurtzug- Kurbel-und Elektroantrieb, wobei der jeweils vorhandene Antrieb, durch einen anderen Antrieb ersetzt werden kann, ohne Ausbau der Rolladenwalze und wobei bei Gurtzugantrieb der Gurt unsichtbar geführt wird, und der Kurbelantrieb auch für Rolladenantriebe die in nicht zum Baukastensystem gehörenden Rolladenkästen montiert sind, eingesetzt werden kann und alle Betätigungsarten eine Rolladensicherung aufweisen.The invention relates to a roller shutter actuation device as a modular system for belt-pull crank and electric drive, the existing drive can be replaced by another drive without removing the roller shutter roller and the belt being guided invisibly with belt-pull drive, and the crank drive also for roller shutter drives are installed in roller shutter boxes that are not part of the modular system, can be used and all types of actuation have a roller shutter lock.

Derartige auf dem Markt befindlichen Rolladenbetätigungsvorrichtungen sind konstruktiv in den meisten Fällen nur für einen oder zwei verschiedene Antriebsarten ausgelegt. In allen Fällen, muß bei einem Wechsel der Antriebsart, die Rolladenwalze ausgebaut werden, was sehr kosten- und zeitaufwendig ist. Beim Gurtzug wird der Gurt sichtbar an der Innenseite der Zimmerwand geführt und läuft bei einer ungünstigen Lage der Gurtrolle im Rolladenkasten zum Wandgurtkasten, schräg über die Wand. Dies sieht sehr unschön aus und führt zu einem schnellen Verschleiß des Gurtbandes. Auch die Kurbelgelenkgestänge die von dem Rolladenkasten nach unten hängen, wirken sehr störend und sind sehr unhandlich.Such roller shutter actuators on the market are designed in most cases only for one or two different drive types. In all cases, when changing the drive type, the roller shutter roller must be removed, which is very costly and time-consuming. When the belt is pulled, the belt is guided visibly on the inside of the wall of the room and runs in an unfavorable position of the belt reel in the roller shutter box to the wall belt box, diagonally over the wall. This looks very unattractive and leads to rapid wear of the webbing. The crank linkages that hang down from the roller shutter box also have a very disturbing effect and are very bulky.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neuartige Vorrichtung der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß das Rolladenkopfstück für verschiedene Dicken von Verkleidungsprofilen eingesetzt werden kann, einen nachträglichen Wechsel der Antriebsarten Gurtzug, Kurbel, und Elektroantrieb ermöglicht, ohne die Rolladenwalze auszubauen, beim Gurtzug der Gurt und beim Kurbelantrieb das Kurbelgelenkgestänge nicht sichtbar sind, wobei der Kurbelantrieb auch für Antriebe von Rolläden einsetzbar sein soll, die in Rolladenkästen montiert werden, die nicht zu diesem Baukastensystem gehören. Der Elektroantrieb soll sich bereits vormontiert auf einer Getriebeplatte befinden, die nachträglich an bereits im Rolladenkopfstück vorhandenen Befestigungselementen angeschraubt wird. Jede Antriebsart soll eine Rolladensicherung aufweisen, die ein Anheben oder Herunterziehen des Rolladens, blockiert.The invention has for its object to provide a novel device of the type mentioned in such a way that the roller shutter head piece can be used for different thicknesses of cladding profiles, a subsequent change of the drive types belt tension, crank, and electric drive allows without removing the roller shutter roller when pulling the belt Belt and the crank linkage in the crank drive are not visible, the crank drive should also be used for drives of roller shutters that are mounted in roller shutter boxes that do not belong to this modular system. The electric drive should already be pre-assembled on a gear plate, which is subsequently screwed onto fastening elements already in the roller shutter head piece. Each drive type should have a roller shutter lock that blocks the roller shutter from being lifted or pulled down.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Rolladenkopfstück aus einem Rolladenwalzen - Lagerteil mit zwei Eckstücken besteht, die einerseits zur Begrenzung und Anlage der Verkleidungsprofile dienen und auf denen andererseits eine Rolladensicherung befestigt ist, dergestalt, daß eine schwenkbare Grundplatte mit einem Rolladenpanzerführungselement montiert ist über das der Rolladenpanzer beim Auf- und Abrollen gleitet. Oberhalb des Rolladenpanzers ist auf der Grundplatte ein Klemmstück drehbar und federnd so angebracht, daß der Rolladenpanzer bei Bewegung die durch Drehen der Rolladenwalze entsteht, ungehindert hindurchgleitet. Durch die Umlenkung des Rolladenpanzers von der Rolladenschiene zur Rolladenwalze, wird beim Hochdrücken des Rolladenpanzers, der Arm des Klemmstückes nach oben gedrückt, wodurch sich der Rolladenpanzer zwischen dem Klemmstück und dem Rolladenführungselement festgeklemmt. Diese Klemmung löst sich sofort bei Entlastung. Diese Rolladensicherung ist auch bei jedem anderen Rolladen einbaubar. Die Zugsicherung erfolgt durch Blockierung der Rolladenwalze, die im folgendem noch näher beschrieben wird. Die zwei anderen Eckstücke sind auswechselbar und dienen gleichzeitig der Aufnahme einer Nockenscheibe die von der Gurtscheibe betätigt wird, womit über einen Schalter zusätzlich eine optische oder akustische Warneinrichtung eingeschaltet werden kann. Die auswechselbare Kopfstückplatte, ; die der jeweiligen Dicke der Rolladen - Verkleidungsprofile zugeordnet werden kann, wird mit dem Rolladenkopfstück verschraubt. Die Rolladenwalze weist eine Gurtscheibe mit einer seitlich angebrachten Stirnradverzahnung auf, wobei der Zahnkranz auch eine Innenverzahnung aufweisen kann und mit der Gurtscheibe eine Einheit bildet.This object is achieved in that the roller shutter head piece consists of a roller shutter roller bearing part with two corner pieces, which serve on the one hand to limit and abut the cladding profiles and on which on the other hand a roller shutter safety device is attached in such a way that a pivotable base plate with a roller shutter armor guide element is mounted over that the roller shutter armor slides when rolling up and down. Above the roller shutter curtain, a clamping piece is rotatably and resiliently mounted on the base plate in such a way that the roller shutter curtain glides unhindered when the roller curtain roller moves. Due to the deflection of the roller shutter curtain from the roller shutter rail to the roller shutter roller, the arm of the clamping piece is pressed upwards when the roller shutter curtain is pushed up, as a result of which the roller shutter curtain is clamped between the clamping piece and the roller shutter guide element. This clamping is released immediately when the load is released. This roller shutter lock can also be installed with any other roller shutter. The train is secured by Blocking of the roller shutter roller, which is described in more detail below. The two other corner pieces are interchangeable and at the same time serve to accommodate a cam which is actuated by the belt pulley, with which an optical or acoustic warning device can also be switched on via a switch. The interchangeable head plate,; which can be assigned to the respective thickness of the roller shutter cladding profiles, is screwed to the roller shutter head piece. The roller shutter roller has a belt pulley with laterally attached spur gear teeth, wherein the toothed ring can also have internal teeth and forms a unit with the belt pulley.

Bei Verwendung eines Gurtzuges, wird der Gurt durch ein Umlenkteil, das sich am Rolladenkopfstück befindet und durch den Tür- bzw. Fensterblendrahmen geführt. In Betätigungshöhe tritt der der Gurt aus dem Blendrahmen aus, ist nur in Griffbreite sichtbar und wird mit der Gurtrollenabdeckung geführt. Zwischen Gurt und Gurtrollenabdeckung ist ein Zwischenraum vorhanden, der ein leichtes Ziehen des Gurtes ermöglicht. Über einen drehbargelagerten Klemmhebel, der den Gurt bei Zugbelastung in Richtung Gurtführung festklemmt, wird der Gurt, der unter der Gurtrollenabdeckung befindlichen Gurtrolle mit Gurtzug - Spiralfeder zugeführt. Der die akustische oder optische Warnanlage einschaltende Schalter befindet sich auf der Blendplatte der Gurtrollenabdeckung. Diese Warnanlage kann auch beim Kurbeltrieb eingebaut werden.When using a belt pull, the belt is guided through a deflection part, which is located on the roller shutter head piece, and through the door or window frame. At the actuation height, the belt emerges from the frame, is only visible in the grip width and is guided with the belt roller cover. There is a space between the belt and the belt reel cover, which allows the belt to be pulled easily. The belt is fed to the belt reel under the belt reel cover with belt tension coil spring via a rotatably mounted clamping lever, which clamps the belt in the direction of the belt guide when there is a tensile load. The switch that switches on the acoustic or visual warning system is located on the cover plate of the belt reel cover. This warning system can also be installed in the crank mechanism.

Beim Umtausch des Gurtzugantriebes in einen Kurbelantrieb, wird ein abschraubbares Eckstück am Rolladenkopfstück entfernt und durch ein Getriebeteil ersetzt, dessen Stirnrad mit dem Stirnrad der Gurtscheibe in Eingriff kommt und so ein Übersetzungsgetriebe bildet. Über ein Kegelgetriebe wird die Antriebsrichtung des Übersetzungsgetriebes umgelenkt. Die Außenkanten des Getrieberahmen sind so ausgebildet, daß sie gleichzeitig zur Führung der Verkleidungsprofile dienen. Eine flexible Welle, die mit einem Schutzschlauch versehen ist, verbindet das Kegelgetriebe des Übersetzungsgetriebes steckbar mit einem Kurbel- Umlenkgetriebe, welches in Kurbelhöhe angebracht ist und zwischen Kurbel- Umlenkgetriebe und Gelenkhandkurbel eine Schling- oder Spreitzfederdrehsperre aufweist, die nur alle von Seiten der flexiblen Welle übertragenen Drehbewegungen blockiert. Je nach den örtlichen Verhältnissen, wird die flexible Welle durch das Hohlprofil des Metall- oder Kunststoffblendrahmen oder durch eine Nut im Holzblendrahmen geführt. Bei einer Verlegung der flexiblen Welle auf dem Mauerwerk, wird das Rolladenkopfstück und ein Einbaugehäuse für das Kurbel- Umlenkgetriebe mit einem Verbindungsrohr verbunden, welches der Aufnahme der flexiblen Welle dient.When exchanging the belt drive for a crank drive, a screwable corner piece on the roller shutter head piece is removed and replaced by a gear part, the spur gear of which engages with the spur gear of the belt pulley and thus forms a transmission gear. The drive direction of the transmission gear is deflected via a bevel gear. The outer edges of the gear frame are designed so that they also serve to guide the cladding profiles. A flexible shaft, which is provided with a protective hose, connects the bevel gear of the transmission gear plug-in with a crank deflection gear, which is attached at crank height and has a wrap or spreading spring turnstile between the crank deflection gear and the articulated hand crank, which only blocks all rotary movements transmitted by the flexible shaft. Depending on the local conditions, the flexible shaft is guided through the hollow profile of the metal or plastic frame or through a groove in the wooden frame. When the flexible shaft is laid on the masonry, the roller shutter head piece and an installation housing for the crank deflection gear are connected with a connecting tube, which is used to hold the flexible shaft.

Bei Verwendung der flexiblen Welle mit dem Kurbel- Umlenkgetriebe und der Gelenkhandkurbel zum Antrieb von Rolläden in nicht zum System gehörenden Rolladenkästen, wird das Übersetzungsgetriebe durch ein Aufsteck- Übersetzungsgetriebe ersetzt und mit der flexiblen Welle durch ein Adapterteil verbunden, welches am Übersetzungsgetriebegehäuse befestigt ist.Zwischen dem jeweiligen Übersetzungsgetriebe und der flexiblen Welle kann eine Rolladen - Hubbegrenzungsvorrichtung eingebaut werden. Diese Hubbegrenzungsvorrichtung besteht aus einer Spindel mit Feingewinde, dessen Länge dem maximalen Bewegungsweg eines Rolladen entspricht, der Weg,einer nur in axialer Richtung beweglichen Spindelmutter wird durch eine in axialer Richtung feststellbaren Mutter begrenzt, deren Einstellung dem jeweils notwendigen Rolladen- Hubweg angepaßt wird.When using the flexible shaft with the crank deflection gear and the articulated hand crank for driving roller shutters in roller shutter boxes which are not part of the system, the transmission gear is replaced by a slip-on transmission gear and connected to the flexible shaft by an adapter part which is fastened to the transmission gear housing A roller shutter stroke limiting device can be installed in the respective transmission gear and the flexible shaft. This stroke limiting device consists of a spindle with a fine thread, the length of which corresponds to the maximum movement path of a roller shutter, the path of a spindle nut that can only move in the axial direction is limited by a nut that can be locked in the axial direction, the setting of which is adapted to the roller shutter stroke path required in each case.

Beim Wechsel vom Gurtzug- oder Kurbelantrieb zum Elektroantrieb, braucht nur der Gurt, die Gurtrollenabdeckung mit der Gurtrolle beziehungsweise die flexible Welle mit dem Übersetzungsgetriebe und dem Umlenkgetriebe ausgebaut zu werden. Die Steuerleitungen für den Elektroantrieb werden jetzt durch den freigewordenen Kanal der jeweiligen Blendrahmen oder durch das Verbindungsrohr geführt. Die im Blendrahmen vorhandene Öffnung oder das im Mauerwerk eingemauerte Einbaugehäuse für das Kurbel- Umlenkgetriebe dient der Aufnahme der Trägerplatte mit den Betätigungselementen.When changing from belt pull or crank drive to electric drive, only the belt, the belt reel cover with the belt reel or the flexible shaft with the transmission gear and the deflection gear need to be removed. The control cables for the electric drive are now routed through the channel of the respective frame that has become free or through the connecting pipe. The opening in the frame or the built-in housing in the masonry for the crank deflection gear serves the purpose Inclusion of the carrier plate with the actuators.

Das bereits im Werk auf einer Getriebeplatte vormontierte Getriebe weist zwischen dem Getrieberad, das mit der Verzahnung in Eingriff steht, die sich an der Gurtscheibe befindet, und der Ritzelübersetzung des Elektromotores, eine Schling- oder Spreitzfedersperre auf, die die von Seiten der Gurtscheibe auftretenden Drehbewegungen blockiert, sowie eine Hubbegrenzungssteuerung, bestehend aus einer Spindel, die über ein Zahnrad mit dem Getriebe verbunden ist und einer darauf befindlichen Spindelmutter, die nur axial beweglich ist und die zwei Schalter betätigt, die den Rolladenweg steuern, wobei ein Schalter verschiebbar angeordnet ist, um so-den Rolladenweg einstellbar zu gestalten. Weiterhin befindet sich am Spindelende eine Nockenscheibe zur Betätigung eines Schalters für eine akustische oder optische Warnanlage. Diese komplette Getriebeeinheit kann nach dem Abbau der angeschraubten Eckstücke, an die bereits im Rolladenkopfstück vorhandenen Anschraubelemente paralell oder axial in einer Flucht zur Rolladenwalze, angeschraubt werden.The gearbox, which is already pre-assembled in the factory on a gear plate, has a wrap or spreading spring lock between the gear wheel, which is in engagement with the toothing located on the belt pulley, and the pinion ratio of the electric motor, which prevents the rotary movements occurring on the part of the belt pulley blocked, as well as a stroke limitation control, consisting of a spindle, which is connected to the gear via a gear and a spindle nut located thereon, which is only axially movable and actuates the two switches that control the roller shutter path, one switch being slidably arranged to to make the roller shutter path adjustable. There is also a cam disc at the end of the spindle for actuating a switch for an acoustic or visual warning system. After the screwed-on corner pieces have been removed, this complete gear unit can be screwed onto the screw-on elements already in the roller shutter head piece in parallel or axially aligned with the roller shutter roller.

Im einzelnen werden die Merkmale der Erfindung anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit dieses darstellenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen hierbei:

  • Figur 1 eine Seitenansicht des Rolladenkopfstückes mit zwei angeschraubten Eckstücken, wobei in einem Eckstück eine Nockenscheibe für die Betätigung des Schalters der Warnanlage eingebaut ist, die mit ihrem Zahnrad, mit dem Stirnzahnrad der Gurtscheibe in Eingriff ist. Die Führung des Gurtes durch das Umlenkteil, durch den Blendrahmen zur Gurtrollenabdeckung, mit dem sichtbarem Teil des Gurtes und der Umlenkung zur Gurtrolle und dem im Blendrahmen eingebautem Schalter zum Einschalten der Warnanlage. Ferner ist die drehbar gelagerte Halterplatte mit dem Rolladenpanzer - Führungsteil und dem federbeaufschlagtem Rolladenpanzer - Klemmhebel in Klemmposition gezeigt.
  • Figur 2 eine Seitenansicht des Rolladenkopfstückes bestehend aus dem Rolladenwelzen - Lagerteil, mit einem angeschraubten Eckstück mit der darin befindlichen Nockenscheibe für die Betätigung des Schalters der Warnanlage, die mit ihrem Zahnrad, mit dem Stirnzahnrad der Gurtscheibe im Eingriff ist.
The features of the invention are explained in detail with reference to the description of an exemplary embodiment in conjunction with the drawings which illustrate the same. They show:
  • 1 shows a side view of the roller shutter head piece with two screwed-on corner pieces, a cam disk for actuating the switch of the warning system being installed in a corner piece, said cam disk being in engagement with its gearwheel, with the spur gearwheel of the belt pulley. The guidance of the belt through the deflection part, through the frame to the belt reel cover, with the visible part of the belt and the deflection to the belt reel and the switch built into the frame to switch on the warning system. Furthermore, the rotatably mounted holder plate with the roller shutter armor guide part and the spring-loaded roller shutter armor clamping lever is shown in the clamping position.
  • Figure 2 is a side view of the roller shutter head piece consisting of the roller shutter bearing part, with a screwed corner piece with the cam disc therein for actuating the switch of the warning system, which is in engagement with its gearwheel, with the spur gear of the belt pulley.

An Stelle des zweiten Eckstückes befindet sich das anbaubare Teil des Übersetzungsgetriebes, dessen Getrieberahmen so gestaltet ist, daß die äußere Kontur den Eckstücken entspricht, um den Rolladen - Verkleidungsprofilen den nötigen Halt zu geben, sowie die flexible Welle mit dem Schutzschlauch, der am oberen Getrieberahmenteil befestigt ist. Ferner ist die drehbar gelagerte Halteplatte mit dem Rolladenpanzer - Führungsteil und dem federbeaufschlagtem Rolladenpanzer - Klemmhebel in offener Führungsposition gezeigt.In place of the second corner piece there is the add-on part of the transmission gear, the gear frame is designed so that the outer contour corresponds to the corner pieces to give the roller shutter cladding profiles the necessary support, as well as the flexible shaft with the protective tube on the upper gear frame part is attached. Furthermore, the rotatably mounted holding plate with the roller shutter armor guide part and the spring-loaded roller shutter armor clamping lever is shown in the open guide position.

Figur 3 einen Querschnitt durch das Rolladenkopfstück, bestehend aus dem Rolladenwalzen - Lagerteil, in dem die Rolladenwalze mit der daran befestigten Gurtscheibe, die an der Rolladenkopfstückseite mindestens eine Stirnradverzahnung aufweist, gelagert ist, und der auswechselbaren Kopfstückplatte in einer kleinen Ausführung, zur Befestigung der Rollader Verkleidungsprofilen.3 shows a cross section through the roller shutter head piece, consisting of the roller shutter roller bearing part, in which the roller shutter roller is mounted with the belt pulley attached to it, which has at least one spur gear toothing on the roller shutter head piece side, and the exchangeable head piece plate in a small version for fastening the roller shutter Cladding profiles.

Figur 4 einen Querschnitt durch das Rolladenkopfstück, bestehend aus dem Rolladenwalzen - Lagerteil und der auswechselbaren Kopfstückplatte in einer größeren Ausführung zur Befestigung von Rolladen - Verkleidungsprofilen mit innen daran befestigten Schall- und Wärmeisolierplatten.Figure 4 shows a cross section through the roller shutter head piece, consisting of the roller shutter roller bearing part and the replaceable head piece plate in a larger version for fastening roller shutter - cladding profiles with sound and heat insulating plates attached to the inside.

Figur 5 einen Querschnitt durch den Metall- bzw. Kunststofftür- oder Fensterblendrahmen, der auf der Blendrahmen - Wandanschlußseite eine Nuteinfräsung aufweist, in der der Schutzschlauch und die darin befindliche flexible Welle geführt wird und die mit einem Nut - Uerschlußleiste verschlossen ist.Figure 5 shows a cross section through the metal or plastic door or window frame, which on the frame - wall connection side has a groove, in which the protective tube and the flexible shaft located therein is guided and which is closed with a groove - sealing strip.

Figur 7 eine Vorderansicht des Rolladenkopfstückes mit auf der wand verlegtem Verbindungsrohr zum Einbaugehäuse des Kurbel - Umlenkgetriebes.FIG. 7 shows a front view of the roller shutter head piece with the connecting tube laid on the wall to the installation housing of the crank deflection gear.

Figur 8 eine Seitenansicht des Rolladenkopfstückes mit einem Längsschnitt des in der Wand verlegtem Verbindungsrohres und dem im Verbindungsrohr befindlichen Schutzschlauch und der darin geführten flexiblen Welle, sowie dem im Einbaugehäuse eingebautem Kurbel - Umlenkgetriebe.FIG. 8 shows a side view of the roller shutter head piece with a longitudinal section of the connecting pipe laid in the wall and the protective hose located in the connecting pipe and the flexible shaft guided therein, as well as the crank deflection gear installed in the installation housing.

Figur 9 einen Querschnitt durch das auf dem Rolladenwalzen-Lagerteil aufgeschraubte Getriebeteil des Übersetzungsgetriebes,welches im Eingriff mit dem, mit der Gurtscheibe eine Einheit bildende Stirnzahnrad ist, und der mit dem anschraubbarem Getriebeteil verbundenen flexiblen Welle und dem an dem oberen Getrieberahmenteil befestigtem Wellen - Schutzschlauch.9 shows a cross section through the gear part of the transmission gear screwed onto the roller shutter roller bearing part, which is in engagement with the spur gear forming a unit with the belt pulley, and the flexible shaft connected to the screw-on gear part and the shaft protective hose attached to the upper gear frame part .

Figur 10 eine Draufsicht auf das anschraubbare Getriebeteil des Übersetzungsgetriebes bestehend aus einem Getrieberahmen, einer Stirnzahnrad- Kegelradeinheit, dessen Stirnzahnrad die Verbindung zum Stirnzahnrad der Gurtscheibe herstellt, sowie einem weiteren Kegelrad das mit dem Kegelrad der Stirnzahnrad - Kegelradeinheit im Eingriff steht und dessen Narbe mit der flexiblen Welle formschlüssig verbunden ist.Figure 10 is a plan view of the screw-on gear part of the transmission gear consisting of a gear frame, a spur gear bevel gear unit, the spur gear establishes the connection to the spur gear of the belt pulley, and another bevel gear which is in engagement with the bevel gear of the spur gear bevel gear unit and its scar with the flexible shaft is positively connected.

Figur 11 einen Querschnitt durch das Kurbel - Umlenkgetriebe mit der zwischen dem Kurbel - Umlenkgetriebe und der Gelenkhandkurbel angeordneten Schlingfeder - Drehsperre.FIG. 11 shows a cross section through the crank deflection gear with the wrap spring rotary lock arranged between the crank deflection gear and the articulated hand crank.

Figur 12 einen Querschnitt durch das Kupplungsteil, daß die Gelenkhandkurbel mit dem Kurbel - Umlenkgetriebe verbindet.FIG. 12 shows a cross section through the coupling part that connects the articulated hand crank to the crank deflection gear.

Figur 13 eine Seitenansicht des Aufsteck - Übersetzungsgetriebes mit dem Adapterteil, daß das Aufsteck - Übersetzungsgetriebe mit der flexiblen Welle verbindet und an dem der Schutzschlauch der flexiblen Welle befestigt ist, sowie der im Adapterteil wahlweise einbaubaren Rolladen-Hubbegrenzungsvorrichtung.Figure 13 is a side view of the slip-on transmission gear with the adapter part that connects the slip-on transmission gear with the flexible shaft and to which the protective hose of the flexible shaft is attached, as well as the roller shutter stroke limiting device that can be optionally installed in the adapter part.

Figur 14 einen Abschnitt der Seitenansicht des Rolladenwalzen - Lagerteils mit der Getriebeplatte, die an den Befestigungselementen der-Eckstücke angeschraubt ist.Figure 14 shows a section of the side view of the roller shutter roller bearing part with the gear plate, which is screwed to the fasteners of the corner pieces.

Figur 15 eine Ansicht der auf der Getriebeplatte montierten Getriebeeinheit, bestehend aus mindestens zwei zwischen dem Elektromotor und dem Stirnzahnrad der Gurtscheibe befindlichen Getriebestufen und einer dazwischen angeordneten Schlingfeder - Drehsperre, sowie einer mit dem Getriebe in Verbindung stehendem Steuerspindel, dessen Spindelmutter zwei Endschalter betätigt, die dem Anfang und Ende des Rolladenhubes zugeordnet sind, wobei ein Endschalter verschiebbar angeordnet ist und entsprechend der Rolladenlänge eingestellt werden kann.Figure 15 is a view of the gear unit mounted on the gear plate, consisting of at least two gear stages located between the electric motor and the spur gear of the belt pulley and a wrap spring rotary lock arranged between them, and a control spindle connected to the gear unit, the spindle nut of which actuates two limit switches which are assigned to the beginning and end of the roller shutter stroke, with a limit switch being arranged displaceably and being adjustable according to the roller shutter length.

Figur 16 eine Ansicht der auf der Getriebeplatte montierten Getriebeeinheit, die axial in einer Flucht zur Rolladenwalze an dem Rolladenwalzen - Lagerteil angeschraubt ist und dessen Getriebe über ein Ritzel mit der Innen- Stirnradverzahnung der Gurtscheibe verbunden ist.Figure 16 is a view of the gear unit mounted on the gear plate, which is screwed axially in alignment with the roller shutter roller on the roller shutter roller bearing part and whose gear is connected via a pinion to the internal spur gear teeth of the belt pulley.

In Figur 1 ein Rolladenkopfstück 1 eines Rolladenkasten 2 gezeigt, der mit geeigneten Mitteln auf einem Tür- oder Fensterblendrahmen 3 befestigt ist und dessen Rolladenpanzer 4 mit einem Zuggurt 5 betätigt wird. Dieses Rolladenkopfstück 1 besteht aus dem Rolladenwalzen - Lagerteil 6, das auf der Rolladenseite Stützflächen 7,8,9 für die Oberstützung der Verkleidungsprofile 10,11,12 aufweist, sowie die Führungsnasen 13 und 14 zum Aufschieben des Zuggurt - Umlenkteiles 15, und den abschraubbaren Eckstücken 16,17, die mit ihren Stützflächen 18,19 und 20,21 der Abstützung der Verkleidungsprofile 12, 22 und 11 dienen. Darüberhinaus weisen die Eckstücke 16 und 17 die Bolzen 23,24, sowie die Führungsnasen 25,26 und 27,28 auf. Die Form der Eckstücke 16 und 17, sowie die Anordnung und Art und Größe der Befestigungselemente 29,30 und 31,32 ist gleich, um ein Austauschen der Eckstücke und die Verwendung des Rolladenkopfstückes 1 für links- und rechtsseitige Anbringung an den Rolladenkasten zu ermöglichen. Auf dem Bolzen 24 des Eckstückes 17 ist eine Nockenscheibe 33 drehbar gelagert, die auf der Rolladenkopfstückseite eine Stirnradverzahnung 34 aufweist, die mit der Stirnradverzahnung 35 der Gurtscheibe 36 die sich ebenfalls auf der Rolladenkopfstückseite befindet und mit der Gurtscheibe 36 eine Einheit bildet, im Eingriff steht. Mit dem Nocken 37 der Nockenscheibe 33 wird der Schalter 38 bei einer Drehbewegung der Gurtscheibe 36 betätigt, womit nach Einschalten einer optischen oder akustischen Warneinrichtung, ein Warnsignal ausgelöst wird.1 shows a roller shutter head piece 1 of a roller shutter box 2, which is fastened to a door or window frame 3 with suitable means and whose roller shutter armor 4 is actuated with a tension belt 5. This roller shutter head piece 1 consists of the roller shutter roller bearing part 6, which has support surfaces 7, 8, 9 on the roller shutter side for supporting the cladding profiles 10, 11, 12, and the guide lugs 13 and 14 for sliding on the tension belt deflection part 15, and the unscrewable ones Corner pieces 16, 17, which serve with their support surfaces 18, 19 and 20, 21 to support the cladding profiles 12, 22 and 11. In addition, the corner pieces 16 and 17 have the bolts 23, 24 and the guide lugs 25, 26 and 27, 28. The shape of the corner pieces 16 and 17, as well as the arrangement and type and size of the fastening elements 29, 30 and 31, 32 are the same, in order to enable the corner pieces to be exchanged and the use of the roller shutter head piece 1 for left and right-hand attachment to the roller shutter box. On the bolt 24 of the corner piece 17, a cam disk 33 is rotatably mounted, which has a spur gear toothing 34 on the roller shutter head piece side, which is in engagement with the spur gear toothing 35 of the belt pulley 36, which is also located on the roller shutter head piece side and forms a unit with the belt pulley 36 . With the cam 37 of the cam disk 33, the switch 38 is actuated when the belt disk 36 rotates, which triggers a warning signal after an optical or acoustic warning device has been switched on.

Der Rolladenpanzer 4 der mit geeigneten Mitteln an der Rolladenwalze 39 befestigt und gegen Herunterziehen durch unbefugtes Ziehen am Rolladenpanzer 4 durch den blockierten Zuggurt 5 gesichert ist, wird von der Rolladenwalze 39 über das Rolladenpanzerführungselemont 40 das starr auf der schwenkbaren Grundplatte 41 befestigt ist, umgelenkt und der Rolladenschiene 42 angeführt. Oberhalb der über das Rolladenpanzerführungselement 40 gleitenden Rolladenpanzerelemente 43 befindet sich drehbar auf der Grundplatte 41 gelagert das Klemmstück 44, dessen Klemmarm 45 mit der Schenkelfeder 46 gegen den Anschlag 47 gedrückt wird, der so angeordnet ist, daß der Rolladenpanzer 4, durch Betätigen der Rolladenbetätigungsvorrichtung ungehindert hindurchgleiten kann. Das Klemmstück 44 und dessen Klemmarm 45 sind so gestaltet, daß beim Hochdrücken des Rolladenpanzerelemente 43, dieselben an der Umlenkstelle 48 umknicken und so den Klemmarm 45 nach oben drücken, wodurch der Rolladenpanzer 4 an der Klemmstelle 49 festgeklemmt wird und so den Rolladenpanzer 4 blockiert und ein Hochschieben desselben verhindert. Diese Rolladensicherung ist beidseitig des Rolledenpanzers 4 an dem Rolladenkopfstück 1 angebracht und kann auch mit einem nicht dargestellten Adapterteil bei anderen Rolladenkopfstücken als Rolladensicherung eingesetzt werden.The roller shutter curtain 4 which is fastened to the roller shutter roller 39 by suitable means and is secured against pulling down by unauthorized pulling on the roller shutter curtain 4 by the blocked tension belt 5, is deflected by the roller shutter roller 39 via the roller shutter curtain guide element 40 which is rigidly attached to the pivotable base plate 41, and the roller shutter rail 42 is listed. Above the roller shutter armor element 43 sliding over the roller shutter armor guide element 40, the clamping piece 44 is rotatably mounted on the base plate 41, the clamping arm 45 of which is pressed with the leg spring 46 against the stop 47, which is arranged such that the roller shutter armor 4 is unobstructed by actuating the roller shutter actuating device can slide through. The clamping piece 44 and its clamping arm 45 are designed such that when the roller shutter curtain elements 43 are pushed up, they fold over at the deflection point 48 and thus press the clamping arm 45 upwards, as a result of which the roller shutter curtain 4 is clamped at the clamping point 49 and thus blocks the roller shutter curtain 4 and prevents it from being pushed up. This roller shutter securing device is attached to the roller shutter head piece 1 on both sides of the roller shutter armor 4 and can also be used with other roller shutter head pieces as a roller shutter securing device with an adapter part (not shown).

Der Zuggurt 5 wird von der Gurtrolle 36 kommend durch das Zuggurt - Umlenktei 15 hindurch - das mit seinen Führungsnuten an den Führungsnasen 13 und 25 befestigt ist - und durch das Hohlprofil des Tür - oder Fensterblendrahmen 3 geführt, über ein Stützteil 50 umgelenkt und durch die Öffnung 51 in der Gurtrollenabdeckung 52 so nach außen geführt, daß zwischen dem sichtbaren Gurtstück 53 und der Gurtrollenabdeckung 52 ein Griffraum 54 zum Ziehen des Zuggurtes 5 entsteht. Über den drehbar gelagerten Klemmhebel 55 wird der Zuggurt zwischen der Klemmachse 56 und dem Klemmblech 57 der Gurtralle 58 mit der Gurtzug - Spiralfeder 59 zugeführt. Unterhalb der Gurtrolle 58 befindet sich in der Blendplatte 60 der Gurtrollenabdeckung 52, der Schalter 61 zum Einschalten der Warneinrichtung.The tension belt 5 is coming from the belt reel 36 through the tension belt - deflection element 15 - which is fastened with its guide grooves to the guide lugs 13 and 25 - and through the hollow profile of the door or window frame 3, deflected via a support part 50 and through the Opening 51 in the belt reel cover 52 is guided outwards in such a way that a grip space 54 for pulling the tension belt 5 is formed between the visible belt piece 53 and the belt reel cover 52. Via the rotatably mounted clamping lever 55, the tension belt between the clamping axis 56 and the clamping plate 57 is fed to the belt latch 58 with the belt tension spiral spring 59. The switch 61 for switching on the warning device is located below the belt reel 58 in the cover plate 60 of the belt reel cover 52.

Auf der Rückseite des Ralladenkopfstückes 1 befindet sich die auswechselbare Kopfstückplatte 62i die mit dem Rolladenkopfstück 1 verbunden ist und der Befestigung der Verkleidungsprofile 10,11,12 und 22 dient.On the back of the shutter headpiece 1 there is the replaceable header plate 62 i which is connected to the roller shutter headpiece 1 and serves to fasten the cladding profiles 10, 11, 12 and 22.

In Figur 2 ist das Rolladenkopfstück 1 des Rolladenkasten 2 gezeigt, dessen Eckstück 16 und das Zuggurt - Umlenkteil 15 entfernt (Figur 1) durch das Umlenkgetriebe 622 das in Figur 9 und 10 näher beschrieben wird ersetzt ist und dessen Stirnzahnrad 63 mit der Stirnradverzahnung 35 der Gurtscheibe 36 im Eingriff ist. Die obere Getriebeplatte 64 ist so gestaltet, daß sie mit ihren Seitenflächen 65,66 der Abstützung der Verkleidungsprofile 13 und 22 dient und an der der Schutzschlauch 67 der flexiblen Welle 68 mit der Schelle 69 befestigt ist. Mit diesem Umlenkgetriebe 62 kann der Gurtzugantrieb durch einen Kurbelantrieb mit Getriebeuntersetzung ersetzt werden, ohne die Rolladenwalze 39 auszubauen.2 shows the roller shutter head piece 1 of the roller shutter box 2, the corner piece 16 and the tension belt deflection part 15 removed (FIG. 1) is replaced by the deflection gear 62 2 which is described in more detail in FIGS. 9 and 10 and the spur gear 63 with the spur gear teeth 35 the belt pulley 36 is engaged. The upper gear plate 64 is designed so that it serves with its side surfaces 65, 66 to support the cladding profiles 13 and 22 and to which the protective tube 67 of the flexible shaft 68 is fastened with the clamp 69. With this reversing gear 62, the belt tension drive can be replaced by a crank drive with gear reduction without removing the roller shutter roller 39.

In Figur 3 ist das Rolladenwalzen - Lagerteil 6 mit der darin gelagerten Rolladenwalze 39 gezeigt, an der die Gurtscheibe 36, mit der Rolladenkopfstückseite vorhandenen Stirnradverzahnung 35, wo sich eventuell unter dieser Verzahnung auch eine Innenverzahnung 70 befindet, kraft-und formschlüssig verbunden ist. An der Rückseite des Rolladenwalzen - Lagerteiles 6 ist die auswechselbare Rolladen - Kopfstückplatte 62 in ihrer kleinsten Größe angeschraubt.FIG. 3 shows the roller shutter roller bearing part 6 with the roller shutter roller 39 mounted therein, on which the belt pulley 36, with the spur gear toothing 35 present on the roller shutter head piece side, where an internal toothing 70 may also be located under this toothing, is non-positively and positively connected. The interchangeable roller shutter head plate 62 is screwed into its smallest size on the rear side of the roller shutter roller bearing part 6.

In Figur 4 ist das Rolladenwalzen - Lagerteil 6 in Verbindung mit einer Rolladen - Kopfstückplatte 71 gezeigt, die gegenüber der Rolladen - Kopfstückplatte 62 größere Außenabmessungen aufweist und auf allen Seiten mit dem umlaufenden Stützsteg 72 versehen ist, wodurch die Möglichkeit besteht, verschiedene Verkleidungsprofile einzusetzen, die auf ihrer Innenseite mit Schall- und Wärmedämmmaterialien 74 von unterschiedlicher Dicke versehen sind.FIG. 4 shows the roller shutter roller bearing part 6 in connection with a roller shutter head plate 71, which has larger external dimensions than the roller shutter head plate 62 and is provided on all sides with the circumferential support web 72, which makes it possible to use different cladding profiles, which are provided on the inside with sound and heat insulation materials 74 of different thicknesses.

In Figur 5 ist ein Querschnitt durch ein Hohlprofil 75 durch ein Metall- oder Kunststoff - Tür- oder Fensterblendrahmen gezeigt, durch dessen große Hohlkammer 76 die flexible Welle 68 mit dem Schutzschlauch 67 geführt ist.FIG. 5 shows a cross section through a hollow profile 75 through a metal or plastic door or window frame, through the large hollow chamber 76 of which the flexible shaft 68 with the protective tube 67 is guided.

In Figur 6 ist ein Querschnitt durch ein Profil 77 eines Holz- Tür- oder Fensterblendrahmen gezeigt, das eine Nuteinfräsung 78 aufweist, die zur Aufnahme der flexiblen Welle 68 mit dem Schutzschlauch 67 von der Wandanschlußseite 79 eingebracht wird und nach Aufnahme der flexiblen Welle 68 mit dem Schutzschlauch 67 mit einer Verschlußleiste 80 verschlossen wird.FIG. 6 shows a cross section through a profile 77 of a wooden door or window frame which has a groove 78 which is introduced from the wall connection side 79 to accommodate the flexible shaft 68 with the protective tube 67 and after the flexible shaft 68 has been received the protective tube 67 is closed with a sealing strip 80.

In Figur 7 ist das Rolladenkopfstück 1 in Vorderansicht mit dem Rolladenkasten 2 gezeigt, das bei Verwendung des Kurbeltriebes und der Verlegung der flexiblen Welle auf dem Mauerwerk 81 ein Verbindungsrohr 82 zum Einbaugehäuse 83 des Kurbel- Umlenkgetriebes 84 aufweist.FIG. 7 shows the roller shutter head piece 1 in a front view with the roller shutter box 2 which, when using the crank mechanism and laying the flexible shaft on the masonry 81, has a connecting pipe 82 to the installation housing 83 of the crank deflection mechanism 84.

In Figur 8 ist eine Seitenansicht des Rolladenkopfstückes 1 gezeigt, mit dem im Mauerwerk 81 verlegtem Verbindungsrohr 82 - für die Aufnahme der flexiblen Welle 68 mit dem Schutzschlauch 67 - zum Einbaugehäuse 83 das einen Rohr - Verbindungsstutzen 85 zur Verbindung mit dem Verbindungsrohr 82 aufweist, sowie eine Anschraubplatte 86 mit vorgeformten Löchern 87 zur Befestigung des Kurbel - Umlenkgetriebes 84. Bei einem Umbau des Kurbelantriebes zu einem Elektroantrieb, dient das Verbindungsrohr 82 der Aufnahme von Steuerleitungen und das Einbaugehäuse 83 der Frontplatte mit den Schaltelementen die hier nicht gezeigt ist.FIG. 8 shows a side view of the roller shutter head piece 1, with the connecting pipe 82 laid in the masonry 81 - for receiving the flexible shaft 68 with the protective hose 67 - to the installation housing 83, which has a pipe - connecting piece 85 for connection to the connecting pipe 82, and a screw-on plate 86 with preformed holes 87 for fastening the crank deflection gear 84. When converting the crank drive to an electric drive, the connecting tube 82 serves to receive control lines and the installation housing 83 of the front plate with the switching elements, which is not shown here.

In Figur 9 ist das Rolladen - Kopfstück 1 bestehend aus dem Rolladenwalzen - Lagerteil 6 und der auswechselbaren Kopfstückplatte 621, sowie die für das Baukastensystem erforderlichen Gurtrolle 36 und der damit zu einer Einheit verbundenem Stirnradverzahnung 34 gezeigt, welches über eine Kegelrad - Stirnradkombination 88, die auf der Getriebegrundplatte 89 drehbar gelagert ist, mit dem Kegelrad 90 das auf der Getriebeplatte 64 befestigt ist, im Eingriff steht. Das Kegelrad 90 ist auf dem Lagerbolzen 91, der auf der Getriebehalteplatte 64 befestigt ist, aufgesteckt, und formschlüssig mit der flexiblen Welle 68 verbunden, wobei das Kegelrad 90 mit einem die flexible Welle 68 U-förmig umschließen des Gabelhalteblech 92, daß auf der Getriebehalteplatte 64 befestigt ist, in axialer Richtung gesichert wird.FIG. 9 shows the roller shutter head piece 1 consisting of the roller shutter roller bearing part 6 and the exchangeable head piece plate 62 1 , as well as the belt roller 36 required for the modular system and the spur gear toothing 34 connected therewith into a unit, which is connected via a bevel gear spur gear combination 88, which is rotatably mounted on the gear base plate 89, with the bevel gear 90 which is fixed on the gear plate 64, is in engagement. The bevel gear 90 is plugged onto the bearing pin 91, which is fastened on the gear-holding plate 64, and positively connected to the flexible shaft 68, the bevel gear 90 enclosing the flexible shaft 68 in a U-shape with the fork-holding plate 92, that on the gear-holding plate 64 is secured, is secured in the axial direction.

Der die flexible Welle 68 umschließende Schutzschlauch 67, ist mit der Schelle 69 dreh- und zugsicher auf dem Leitblech 93 der Getriebeplatte 64 befestigt.The protective tube 67 surrounding the flexible shaft 68 is fastened in a rotationally and tension-proof manner on the guide plate 93 of the gear plate 64 with the clamp 69.

In Figur 10 ist in der Draufsicht das Übersetzungsgetriebe für das Baukastensystem gezeigt, dessen Getriebegrundplatte 89 mit den im Rolladenwalzen - Lagerteil 6 fest verankerten Gewindemuttern 94,95 verschraubt ist, wobei die, die sich auf der Getriebegrundplatte befindlichen Stehbolzen 96,97 der Befestigung der Getriebeplatte 64 dienen und gleichzeitig den Achsabstand zwischen dem Kegelrad 90 und dem Kegelrad - Stirnradkombination 88 festlegen.FIG. 10 shows a top view of the transmission gear for the modular system, the gear base plate 89 of which is screwed to the threaded nuts 94.95 firmly anchored in the roller shutter roller bearing part 6, the stud bolts 96.97 on the gear base plate securing the gear plate 64 serve and at the same time determine the center distance between the bevel gear 90 and the bevel gear - spur gear combination 88.

In Figur 11 ist das Kurbel - Umlenkgetriebe 84 für den Kurbeltrieb gezeigt, dessen flexible Welle 68, mit dem Schutzschlauch 67 versehen, von oben durch den Kanal 76 des Profils 75 eines Metall- oder Kunststoff- Tür oder Fensterblendrahmen (Figur 5) geführt wird, und steckbar, durch eine formschlüssige Verbindung, mit der Nabe 98 des Kegelrades 99 so verbunden ist, daß aufgrund der Nabenlänge der Nabe 98 und der Länge des Formstückes 100 der flexiblen Welle 68 ein axialer Längenausgleich der bei der Montage entstehenden Fertigungstoleranzen bei der Anbringung der Montageöffnung 101 gegeben ist. Das Kegelrad 99 ist in der Lagerbuchse 102, die mit dem Getriebebügel 103 fest verbunden ist, gelagert, mit der Sicherung 104 in axialer Richtung gesichert, und mit dem Kegelrad 105, dessen Nabe als Kupplungsteil 106 mit einer Kupplungsnut 107 ausgebildet und auf der Lagerachse 108 gelagert, die drehsicher mit dem Getriebebügel.103 verschraubt ist, im Eingriff. Mit dem Kupplungsteil 106 und in dessen Kupplungsnut 107 hineinragenden Mitnahmefinger 109 des Kupplungsteil 110 formschlüssig verbunden und auf der Lagerachse 108 geführt, wobei die Nabe 111 des Kupplungsteils 110 in der Führungsplatte 112 gelagert ist. Eine mit Vorspannung die Lagerachse 108 umschlingende Schlingfeder 113 ist in der Kammer 114 des Kupplungsteils 106 und des Kupplungsteils 110 so angeordnet, daß ihre Federschenkel 115 und 116, seitlich an dem Mitnahmefinger 109 mit etwas radialem Bewegungsspiel anliegen und zu den Flanken 117 und 118 der Kupplungsnut 107 und zwischen dem Mitnahmefinger 109 und der Kupplungsnut 107 sich soviel radiales Bewegungsspiel befindet, daß bei einer von der Gelenk - Handkurbel 119 ausgehenden Drehbewegung, sich die Schlingfeder 113 von der Lagernabe löst, bevor der Mitnahmefinger 109 des Kupplungsteils 110 eine Flanke der Kupplungsnut 107 des Kupplungsteils 106 berührt und dieses mitnimmt. Bei einer von der flexiblen Welle 68 ausgehenden Drehbewegung wird diese durch die sofortige Umschlingung der Lagerachse 108 durch die Schlingfeder 113, sofort blockiert. Die durch die Abdeckblende 120 hindurchragende Nabe 111 weist ein flaches Formteil 121 zur lösbaren Befestigung der Gelenkhandkurbel 119 auf. Die Befestigungsschrauben 122,123 dienen gleichzeitig zur Befestigung des Kurbel - Umlenkgetriebes 84. Die Gelenkhandkurbel 119 weist den Gabelgelenkarm 124 auf, dessen Gabel 125 zu der Gabel 126 um 90° versetzt angeordnet ist, und teleskopartig auseinander gezogen werden kann, wobei beide Teile im zusammengeschobenen wie im auseinandergezogenem Zustand, mit einer lösbaren Schnappverbindung gehalten werden (dies ist zeichnerisch nicht dargestellt). Das Handkurbelzwischenstück 127 weist die flachen Formteile 128,129 auf, die fluchtent zueinander angeordnet sind, wobei das flache Formteil 128 in der Gabel 126 und das flache Formteil 129 in der Gabel 130 des Handkurbelteils 131 schwenkbar gelagert ist. Beide Gelenke werden durch einem Rastbolzen 132 der mit der Feder 133 gegen das flache Formteil gedruckt wird, rastent in fluchtender sowie in um 900 geschwenkter Stellung kraftschlüssig gehalten. Der Handkurbelgriff 134 ist drehbar auf dem Handkurbelteil 131 gelagert. Im Ruhezustand wird die Gelenkhandkurbel 119 in gestreckter Stellung, durch im Halteelement 135 gehalten.FIG. 11 shows the crank deflection gear 84 for the crank drive, the flexible shaft 68, provided with the protective hose 67, is guided from above through the channel 76 of the profile 75 of a metal or plastic door or window frame (FIG. 5), and pluggable, by a positive connection, is connected to the hub 98 of the bevel gear 99 in such a way that, due to the hub length of the hub 98 and the length of the shaped piece 100 of the flexible shaft 68, there is an axial length compensation of the manufacturing tolerances which arise during assembly when the assembly opening is made 101 is given. The bevel gear 99 is mounted in the bearing bush 102, which is fixedly connected to the gear bracket 103, secured in the axial direction with the fuse 104, and with the bevel gear 105, the hub of which is designed as a coupling part 106 with a coupling groove 107 and on the bearing axis 108 stored, which is screwed to the gearbox bracket 103, engaged. With the coupling part 106 and in the coupling groove 107 protruding driving finger 109 of the coupling part 110 positively connected and guided on the bearing axis 108, the hub 111 of the coupling part 110 being mounted in the guide plate 112. A wrap spring 113 which wraps around the bearing axis 108 with prestress is arranged in the chamber 114 of the coupling part 106 and the coupling part 110 in such a way that their spring legs 115 and 116, on the side of the driving finger 109 with some radial movement play and there is so much radial movement play to the flanks 117 and 118 of the coupling groove 107 and between the driving finger 109 and the coupling groove 107 that the wrap spring 113 moves away from the bearing hub during a rotary movement originating from the articulated crank handle 119 releases before the driving finger 109 of the coupling part 110 touches a flank of the coupling groove 107 of the coupling part 106 and takes it along. In the event of a rotary movement emanating from the flexible shaft 68, this is immediately blocked by the immediate wrapping of the bearing axis 108 by the wrap spring 113. The hub 111 protruding through the cover panel 120 has a flat molded part 121 for the releasable fastening of the articulated hand crank 119. The fastening screws 122, 123 serve at the same time for fastening the crank deflection gear 84. The articulated hand crank 119 has the fork joint arm 124, the fork 125 of which is arranged offset by 90 ° to the fork 126, and can be pulled apart telescopically, both parts being pushed together as in FIG pulled apart state, are held with a releasable snap connection (this is not shown in the drawing). The hand crank intermediate piece 127 has the flat shaped parts 128, 129 which are arranged in alignment with one another, the flat shaped part 128 being pivotably mounted in the fork 126 and the flat shaped part 129 in the fork 130 of the hand crank part 131. Both joints are of, is printed with the spring 133 against the flat shape portion by a locking pin 132 held rastent force fit in aligned and in 90 to 0 swiveled position. The crank handle 134 is rotatably supported on the crank part 131. In the idle state, the articulated hand crank 119 is held in the extended position by the holding element 135.

In Figur 12 ist das flache Formteil 121 in Verbindung mit der Gabel 125 des Gabelgelenkarmes 124 gezeigt, das durch einen unverlierbaren und federbeaufschlagten Bolzen 136 kraftschlüssig in einer fluchtenden sowie in einer um 900 geschwenkten Stellung gehalten wird. Die Lagerung des flachen Formteiles 121 in der Gabel 125 erfolgt auf einem schraubbaren Verbindungselement 137.In Figure 12, the flat molding is shown in conjunction with the fork 125 of the yoke arm 124 121, which is held by a spring-loaded captive bolt 136 and a force fit in an aligned and in a 90 0 pivoted position. The flat molded part 121 is supported in the fork 125 on a screwable connecting element 137.

In Figur 13 ist die flexible Welle 68 mit dem Schutzschlauch 67 an derem unteren Ende sich das Kurbel - Umlenkgetriebe 84 komplett mit der Gelenkhandkurbel 119 befindet (In Figur 13 nicht gezeichnet) in Verbindung mit einem steckbarem Übersetzungsgetriebe 138 gezeigt, wodurch mit der flexiblen Welle 68 ein Rolladenpanzer 139, der auf der Rolladenwalze 140 in einem x-beliebigen Rolladenkasten gelagert ist, angetrieben wird. Das Gehäuse 141 des steckbaren Übersetzungsgetriebes 138 ist mit einem Adapterteil 142 verbunden, an dem wiederum dreh- und zugsicher der Schutzschlauch 67 mit einem schellenförmigen Verbindungselement 143 befestigt ist. Die flexible Welle 68 ist über ein Zwischenstück (in Figur 13 nicht dargestellt), daß ein dem Mitnahme - Formloch 144 der Anschlußwelle 145 des steckbarem Übersetzungsgetriebes 138 angepaßten Formansatz aufweist, verbunden. Dieses Adapterteil 142 dient auch der Aufnahme einer wahlweise einbaubaren Rolladenpanzer - Hubbegrenzungseinrichtung.FIG. 13 shows the flexible shaft 68 with the protective hose 67 at the lower end of which the crank deflection gear 84 is located completely with the articulated hand crank 119 (not shown in FIG. 13) in connection with a plug-in transmission gear 138, so that with the flexible shaft 68 a roller shutter curtain 139, which is mounted on the roller shutter roller 140 in any roller shutter box, is driven. The housing 141 of the pluggable transmission gear 138 is connected to an adapter part 142, to which, in turn, the protective tube 67 is fastened in a rotationally and tensile manner with a clamp-shaped connecting element 143. The flexible shaft 68 is connected via an intermediate piece (not shown in FIG. 13) which has a shaped attachment which is adapted to the driving shaped hole 144 of the connecting shaft 145 of the pluggable transmission gear 138. This adapter part 142 also serves to accommodate an optionally installable roller shutter curtain - stroke limiting device.

Hierbei ist zwischen der flexiblen Welle 68 und der Anschlußwelle 145 eine Gewindespindel 146 eingesetzt, auf der sich die Spindelmutter 147 befindet, die mit der Führungsnase 148 in der in dem Adaptertei 142 vorhandenen Führungsnut 149 geführt wird, und eine feststellbare Mutter 150, die die axiale Bewegung der Spindelmutter 147 bei der beim Aufrollen des Rolladenpanzers 139 erforderlichen Umdrehungen der Rolladenwalze 140 begrenzt, womit die Aufrollhöhe des Rolladenpanzers 139 individuell der Fenster- oder Türhöhe angepaßt werden kann. Eine an der Stirnseite 151 der Spindelmutter 147 und der Stirnseite 152 der feststellbaren Mutter 150 angebrachte Verzahnung ist so ausgebildet, daß bei der Drehbewegung der Gewindespindel 146 (wie in Figur 13 angegeben) die der Aufrollrichtung des Rolladenpanzers 139 entspricht, sich die axial zur Gewindespindel 146 gerichteten Zahnflanken der angebrachten Verzahnung aufeinanderzubewegen und verhindern, daß sich die Spindelmutter 147 und die feststellbare Mutter 150 gegeneinander festziehen. Mit einem modifizierten Adapterstück 142, daß zwischen dem Kegelrad 90 (Figur 9) und der flexiblen Welle 68 angeordnet wird, kann die Rolladenpanzer - Hubbegrenzungseinrichtung auch bei dem Kurbeltrieb der Rolladenbetätigungsvorrichtung im Baukastensystem, wahlweise eingesetzt werden.Here, a threaded spindle 146 is inserted between the flexible shaft 68 and the connecting shaft 145, on which there is the spindle nut 147, which is guided with the guide lug 148 in the guide groove 149 provided in the adapter part 142, and a lockable nut 150, which determines the axial Movement of the spindle nut 147 at the revolutions of the roller shutter roller 140 required when the roller shutter armor 139 is rolled up, with which the roll height of the roller shutter armor 139 can be individually adapted to the window or door height. A toothing attached to the face 151 of the spindle nut 147 and the face 152 of the lockable nut 150 is designed so that during the rotational movement of the threaded spindle 146 (as indicated in FIG. 13) which corresponds to the winding direction of the roller shutter curtain 139, the tooth flanks of the toothing which are axially directed towards the threaded spindle 146 move towards one another and prevent the spindle nut 147 and the lockable nut from moving Tighten 150 against each other. With a modified adapter piece 142, which is arranged between the bevel gear 90 (FIG. 9) and the flexible shaft 68, the roller shutter armature stroke limiting device can also be used optionally in the crank mechanism of the roller shutter actuating device in a modular system.

In Figur 14 ist das Rolladenwalzen - Lagerteil 6 mit der darauf gelagerten Gurtscheibe 36 und der auf der Rolladenkopfstückseite daran befindlichen Stirnradverzahnung 34 gezeigt, die im Eingriff mit dem Stirnzahnrad 153 des auf der Getriebeplatte 154 befindlichen Getriebe mit Elektroantrieb, ist. Die Getriebeplatte 154 ist mit ihrem abgebogenem Teil 155 an den im Rolladenwalzen - Lagertei 6 fest verankerten Gewindemuttern der Befestigungselemente 29,30,31,32 so angeschraubt, daß die Montagefläche 156 parallel zur Rolladenwalze 39 angeordnet ist.FIG. 14 shows the roller shutter roller bearing part 6 with the belt pulley 36 mounted thereon and the spur gear toothing 34 located thereon on the roller shutter head piece side, which is in engagement with the spur gear 153 of the gearbox with electric drive located on the gear plate 154. The gear plate 154 is screwed with its bent part 155 to the threaded nuts of the fastening elements 29, 30, 31, 32 firmly anchored in the roller shutter roller bearing part 6 in such a way that the mounting surface 156 is arranged parallel to the roller shutter roller 39.

In Figur 15 ist der auf der Montagefläche 156 der Getriebeplatte 154 angeschraubte Elektromotor 157 gezeigt, dessen Antriebsteil 158 mit dem Stirnzahnrad 159 im Eingriff ist, dessen Nabe 160 auf der im abgebogenen Teil 155 der Getriebeplatte 154 befestigten Getriebeachse 161, drehbar gelagert ist. Das Kupplungsteil 161 mit dem Kupplungsfinger 162 steht im Eingriff mit der Kupplungsnut 163 des Kupplungsteils 164 der Nabe 165 des Stirnzahnrades 153.FIG. 15 shows the electric motor 157 screwed onto the mounting surface 156 of the gear plate 154, the drive part 158 of which engages with the spur gear 159, the hub 160 of which is rotatably mounted on the gear axis 161 fastened in the bent part 155 of the gear plate 154. The coupling part 161 with the coupling finger 162 is in engagement with the coupling groove 163 of the coupling part 164 of the hub 165 of the spur gear 153.

Zwischen dem Kupplungsteil 161 und dem Kupplungsteil 164 befindet sich die Getriebeachse 161 umschlingende Schlingfeder 166, die die von der Gurtscheibe 36 auf das Zahnrad 153 übertragenen Drehbewegungen blockiert. Die genaue Ausführung der Schlingfeder und die Art des Kupplungsspieles zwischen dem Kupplungsfinger 162 und der Kupplungsnut 163 ist unter Figur 11 beschrieben. Mit dem Stirnzahnrad 153 ist das Ritzel 167 im Eingriff, dessen Nabe 168 auf dem Wellenansatz 169 der Spindel 170 drehbar gelagert. Mit dem Stellrad 171, das mit dem Wellenansatz 169 fest verbunden ist, wird die Spindelmutter 172 in Schaltposition zum Schalter 173 bei aufgerolltem Rolladenpanzer 4 gebracht und mit der Stellschraube 174 mit der Nabe 168 drehsicher verschraubt. Beim Abrollen des Rolladenpanzers bis zum Endanschlag wird die sich nur in axialer Richtung bewegliche Spindelmutter 172 in ihre Endposition gebracht. Der Schalter 175 der in der Nut 176 des Lagerbügels 177 verschiebbar angeordnet ist, wird jetzt in Richtung des sich in Endposition befindlichen Spindelmutter 172 soweit verschoben, bis der Schalter 175 schaltet und in dieser Stellung fest angeschraubt. Die Länge der Spindel 170 sowie der Nut 176 ist so bemessen, daß sie für jede übliche Rolladenlänge zur Rolladensteuerung eingesetzt werden kann. Eine am Spindelende 177,befindliche Nockenscheibe 178 betätigt den Schalter 179 einer eventuell anzubringenden Warnanlage, die bei unbefugten Drehen der Rolladenwalze 39 ein optisches oder akustisches Warnsignal auslöst.Between the coupling part 161 and the coupling part 164 there is the wrap spring 166 which wraps around the transmission axis 161 and which blocks the rotary movements transmitted from the belt pulley 36 to the gear 153. The exact design of the wrap spring and the type of clutch play between the clutch finger 162 and Coupling groove 163 is described in Figure 11. The pinion 167 is in engagement with the spur gear 153, the hub 168 of which is rotatably mounted on the shaft extension 169 of the spindle 170. With the setting wheel 171, which is firmly connected to the shaft shoulder 169, the spindle nut 172 is brought into the switching position to the switch 173 when the roller shutter curtain 4 is rolled up and screwed with the adjusting screw 174 to the hub 168 in a rotationally secure manner. When the roller shutter curtain rolls to the end stop, the spindle nut 172, which can only move in the axial direction, is brought into its end position. The switch 175 which is displaceably arranged in the groove 176 of the bearing bracket 177 is now displaced in the direction of the spindle nut 172 in the end position until the switch 175 switches and is screwed firmly in this position. The length of the spindle 170 and the groove 176 is dimensioned so that it can be used for controlling the length of the roller shutter. A cam disk 178 located at the end of the spindle 177 actuates the switch 179 of a warning system which may be attached and which triggers an optical or acoustic warning signal when the roller shutter roller 39 is turned without authorization.

In Figur 16 ist der in Figur 15 beschriebene Elektroantrieb gezeigt, der hinter der Rolladenkopfstückplatte 62, mit dem Rolladenkasten fluchtent befestigt ist, wobei das Stirnzahnrad 153 über das auf der Montagefläche 156 der Getriebeplatte 154 zusätzlich mit dem Halteteil 180 angeschraubte Ritzel 181 durch die Montageöffnung 182 der Rolladenkopfstückplatte mit der Innenverzahnung 70 der Gurtscheibe 36 in Eingriff ist.FIG. 16 shows the electric drive described in FIG. 15, which is fastened flush with the roller shutter box behind the roller shutter head plate 62, the spur gear 153 via the pinion 181 additionally screwed onto the mounting surface 156 of the gear plate 154 with the holding part 180 through the mounting opening 182 the roller shutter head plate is in engagement with the internal toothing 70 of the belt pulley 36.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern es sind im Rahmen der Erfindung verschiedene Modifikationen der Formen, der Materialien sowie Zusammenstellungen der verschiedenen Funktionselemente denkbar.The invention is not limited to the described embodiments, but various modifications of the shapes, the materials and combinations of the different functional elements are conceivable within the scope of the invention.

Claims (11)

1. Rolladenantriebssystem zur Anwendung von Gurtzug-, Kurbel-, und Elektroantrieb für Fenster, Türen oder dgl., bestehend aus zwei Rolladenkopfstücken gleicher Form die link und rechtsseitig der Rolladenwalze angebracht sind und mit Uerkleidungsprofilen unterschiedlicher Dicke und Ausführung zum Zweck der Schall- und Wärmedämmung, einen Rolladenkasten bilden und wobei die Antriebsart jeweils durch eine andere Antriebsart ersetzt werden kann, ohne die Rolladenwalze und den Rolladen auszubauen, und eine Rolladensperre aufweist, die, wie auch der Kurbelantrieb bei jedem anderen Rolladenkasten eingesetzt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß das Rolladenkopfstück (1) aus einem Rolladenwalzen - Lagerteil (6) mit Stützflächen (7,8,9) für die Verkleidungsprofile (10,11,12) sowie mit den anschraubbaren Eckstücken (16,17) die die Stützflächen (18, 19) und (20,21) aufweisen, wobei das Eckstück (16) einen Bolzen (23) und das Eckstück (17) einen Bolzen (24) besitzt und beide Eckstücke in der Form sowie in der Lage der Befestigungslöcher (29,30) und (31, 27) gleich sind, darüberhinaus befinden sich an dem Rolladenwalzen - Lagerteil (6) die Führungsnasen (13) und (14) sowie an dem anschraubbaren Eckstück (16) die Führungsnasen (35) und (26) und an dem anschraubbaren Eckstück (17) die Führungsnasen (27) und (28) zum Aufschieben des Zuggurt - Umlenkteiles (15) sowie hinter dem Rolladenwalzen - Lagerteil (6) die auswechselbare Kopfstückplatte (621), die bei dickeren Verkleidungsprofilen durch die größere Kopfstückplatte (71) mit dem umlaufendem Stützsteg (72) ersetzt wird, und an der Antriebsseite sich an der Rolladenwalze (39) eine Gurtscheibe (36) befindet, die Rolladenkopfstückseitig mindestens eine mit der Gurtscheibe (36) eine Einheit bildende Stirnradverzahnung (35) aufweist.1. Roller shutter drive system for the use of belt, crank and electric drive for windows, doors or the like, consisting of two roller shutter head pieces of the same shape which are attached to the left and right of the roller shutter roller and with cladding profiles of different thicknesses and designs for the purpose of sound and heat insulation , form a roller shutter box and the drive type can be replaced by a different drive type without removing the roller shutter roller and the roller shutter, and has a roller shutter lock, which, like the crank drive can be used with any other roller shutter box, characterized in that the roller shutter head piece (1) from a roller shutter roller bearing part (6) with support surfaces (7, 8, 9) for the cladding profiles (10, 11, 12) and with the screw-on corner pieces (16, 17) which support surfaces (18, 19) and ( 20,21), the corner piece (16) having a bolt (23) and the corner piece (17) having a bolt (24) and both corner pieces in the fo rm and in the position of the mounting holes (29, 30) and (31, 27) are the same, moreover, the guide lugs (13) and (14) and the screw-on corner piece (16) are located on the roller shutter roller bearing part (6) Guide lugs (35) and (26) and on the screw-on corner piece (17) the guide lugs (27) and (28) for sliding on the tension belt deflection part (15) and behind the roller shutter roller bearing part (6) the exchangeable head plate (62 1 ) which, in the case of thicker cladding profiles, is replaced by the larger head plate (71) with the circumferential support web (72) and on the drive side there is a belt pulley (36) on the roller shutter roller (39), the roller shutter head piece side at least one with the belt pulley (36) has a spur gear toothing (35) forming a unit. 2. Rolladenantriebssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der an der Rolladenwalze (39) befestigte Rolladen (4) über das Rolladenpanzerführungselement (40), das starr auf der schwenkbaren Grundplatte (41) befestigt ist, der Rolladenschiene (42) zugeführt wird und wobei sich oberhalb der über das Rolladenpanzerführungselement (40) gleitenden Rolladenpanzerelemente (43), auf der schwenkbaren Grundplatte (41), drehbar gelagert das Klemmstück (44) angebracht ist, daß einerseits im Ruhezustand mit dem Klemmarm (45) durch die Schenkelfeder (46) gegen den Anschlag (47) gedrückt wird, das so an der schwenkbaren Grundplatte (41) angebracht ist, daß bei einer Betätigung des Rolladen (4) von Seiten der Rolladenwalze (39), der Rolladen (4) ungehindert hindurchgleitet, andererseits der Klemmarm (45) das Klemmstück (44) beim Hochdrücken des Rolladen durch die an der Umlenkstelle (48) umknickenden Rolladenpanzerelement (43) hochgedrückt wird, wobei sich das an der Klemmstelle (49) befindliche Rolladenpanzerelement (43) festgeklemmt und ein weiteres Hochschieben verhindert, sich aber bei Entlastung des Rolladenpanzers (4) die Klemmung wieder löst, und darüberhinaus sich auf dem Bolzen (24) drehbar gelagert eine Nockenscheibe (33) mit einer Stirnradverzahnung (34) befindet, die mit der Stirnradverzahnung (35) der Gurtscheibe (36) im Eingriff steht, und die einen Schalter (38) betätigt, der zusätzlich ein akustisches oder optisches Warnsignal auslöst.2. Roller shutter drive system according to claim 1, characterized in that the roller shutter (39) attached to the roller shutter (4) via the roller shutter armor guide element (40) which is rigidly attached to the pivotable base plate (41), the roller shutter rail (42) is fed and whereby the clamping piece ( 44 ) is rotatably mounted above the roller shutter armor elements (43) sliding over the roller shutter armor guide element (40) on the pivotable base plate (41), that on the one hand in the idle state with the clamping arm (45) by the leg spring (46) is pressed against the stop (47), which is attached to the pivotable base plate (41) in such a way that when the roller shutter (4) is actuated by the roller shutter roller (39), the roller shutter (4) slides through unhindered, on the other hand the clamping arm ( 45) the clamping piece (44) is pushed up when the roller shutter is pushed up by the roller shutter armor element (43) which folds over at the deflection point (48), which is located at the clamping point (49) The roller shutter armor element (43) is clamped tight and further pushing up is prevented, but the clamping is released again when the roller shutter armor (4) is relieved, and in addition a cam disk (33) with spur gear teeth (34) is rotatably mounted on the bolt (24). which is in engagement with the spur gear teeth (35) of the belt pulley (36) and which actuates a switch (38) which additionally triggers an acoustic or visual warning signal. 3. Rolladenantriebssystem nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung eines Gurtzugantriebes, der Zuggurt (5) von der Gurtscheibe (36) ausgehend durch das aufgesteckte Zuggurt - Umlenkteil (15) und durch das Hohlprofil eines aus Metall- oder Kunststoff bestehenden Tür- oder Fensterblendrahmen (3) hindurchgeführt wird, über das Stützteil (50) gleitend, durch eine Öffnung im Tür- oder Fensterblendrahmen (3) in Betätigungshöhe wieder austritt und durch die Öffnung (51) in der Gurtrollenabdeckung (52) nach außen geführt wird, wobei die Länge des sichtbaren Gurtstückes (53) so bemessen ist, daß ein sicheres Ergreifen möglich ist und die Gurtrollenabdeckung (52) an dieser Stelle so gestaltet ist, daß sich darunter der benötigte Griffraum (54) befindet und der Zuggurt über den drehbar gelagerten Klemmhebel (55), zwischen dem Klemmblech (57) und der Klemmachse (56) hindurch, wieder in das Gurtrollenabdeckgehäuse (52) hineingeführt wird und auf das Gehäuse des sich in der Gurtrolle (58) befindlichen Gurtzug - Spiralfeder (59) aufrollt, darüberhinaus ist die Gurtrollenabdeckung (52) so gestaltet, daß eine Blindöffnung in der Blendplatte (60) der Gurtrollenabdeckung (52) jederzeit den Einbau des Schalters (61) für das Einschalten der akustischen oder optischen Warnanlage ermöglicht.3. Roller shutter drive system according to claim 1 and 2, characterized in that when using a belt drive, the tension belt (5) from the belt pulley (36) starting from the attached tension belt - deflecting part (15) and through the hollow profile of a door made of metal or plastic - Or window frame (3) is passed, sliding over the support member (50), through an opening in the door or window panel Frame (3) emerges again at the actuation height and is guided outwards through the opening (51) in the belt reel cover (52), the length of the visible belt section (53) being dimensioned so that a secure grip is possible and the belt reel cover (52 ) is designed at this point in such a way that the required grip space (54) is underneath and the tension belt is rotated back into the belt reel cover housing (52) via the rotatably mounted clamping lever (55), between the clamping plate (57) and the clamping axis (56) ) is inserted and rolls up on the housing of the belt tension coil spring (59) located in the belt reel (58), moreover the belt reel cover (52) is designed in such a way that a blind opening in the cover plate (60) of the belt reel cover (52) at all times Installation of the switch (61) for switching on the acoustic or visual warning system enables. 4. Rolladenantriebssystem nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung des Kurbeltriebes, an Stelle des Eckstückes (16) das Umlenkgetriebe (622) an das Rolladenwalzen - Lagerteil (6) angeschraubt wird, dergestalt, daß auf der Getriebegrundplatte (89) eine Kegelrad - Stirnradkombination (88) drehbar gelagert ist, dessen Stirnrad mit dem Stirnzahnrad (34) der Gurtscheibe (36) im Eingriff ist und dessen Kegelrad mit dem Kegelrad (90), daß auf der Getriebeplatte (64) und dem daran befestigtem Lagerbolzen (91) aufsteckbar gelagert, im Eingriff steht, wobei das Kegelrad (90) mit dem Gabelhalterblech (92) das auf der Getriebeplatte (64) befestigt ist, in axialer Richtung gehalten wird, und die Getriebegrundplatte (89) und die Getriebeplatte (64) in Verbindung mit den Stehbolzen (96,97) einen Getrieberahmen bilden.4. Roller shutter drive system according to claim 1 and 2, characterized in that when using the crank mechanism, instead of the corner piece (16), the deflection gear (62 2 ) is screwed onto the roller shutter roller bearing part (6), such that on the gear base plate (89) a bevel gear / spur gear combination (88) is rotatably mounted, the spur gear of which engages with the spur gear (34) of the belt pulley (36) and the bevel gear of which is connected to the bevel gear (90) that on the gear plate (64) and the bearing pin () 91) is mounted in an attachable manner, the bevel gear (90) is held in the axial direction with the fork holder plate (92) which is fastened on the transmission plate (64), and the transmission base plate (89) and the transmission plate (64) in connection with the stud bolts (96,97) form a gear frame. 5. Rolladenantriebssystem nach Anspruch 1,2 und 4 dadurch gekennzeichnet, daß das Kegelrad (90) mit der flexiblen Welle (68) dreh- und zugsicher verbunden ist und dessen Schutzschlauch (67) auf dem Leitblech (93) der Getriebeplatte (64) mit der Schelle (69) sicher befestigt ist, und wobei die flexible Welle (68) mit dem Schutzschlauch (67) bei Verwendung eines Hohlprofils (75) x-belieber Kammerformen, eines aus Metall oder Kunststoff hergestellten Tür- oder Fensterblendrahmen, durch eine Kammer geführt wird oder bei Verwendung eines Tür- oder Fensterblendrahmen aus Holz, durch eine Nuteinfräsung (78), die von der Wandanschlußseite (79) eingebracht wird und nach der Aufnahme der flexiblen Welle (68) mit dem Schutzschlauch (67), durch eine Verschlußleiste (80) verschlossen wird.5. Roller shutter drive system according to claim 1, 2 and 4, characterized in that the bevel gear (90) is connected to the flexible shaft (68) in a rotationally and tension-proof manner and its protective tube (67) on the guide plate (93) of the gear plate (64) the clamp (69) is securely fastened, and the flexible shaft (68) with the protective tube (67) is guided through a chamber when using a hollow profile (75) x-preferred chamber shapes, a door or window frame made of metal or plastic or when using a wooden door or window frame, through a groove (78) which is introduced from the wall connection side (79) and after the flexible shaft (68) has been received with the protective tube (67), through a sealing strip (80 ) is closed. 6. Rolladenantriebssystem nach Anspruch 1,2,4 und 5 dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Welle (68) steckbar und in axialer Richtung verschiebbar mit dem Umlenkgetriebe (84) sowie der daran befindlichen Gelenk - Handkurbel (119) dergestalt verbunden ist, daß das Formstück (100) der flexiblen Welle (68) in der Nabe (98) des Kegelrades (99) einerseits eine radiale Mitnahme desselben ermöglicht andererseits die Nabe (98) und das Formstück (100) so bemessen ist, daß ihre Längen einen axialen Ausgleich von Montagetoleranzen ermöglichen, wobei das Kegelrad (99) in der Lagerbuchse (102), die mit dem Getriebebügel (103) fest verbunden ist, gelagert, mit der Sicherung (104) in axialer Richtung gesichert, und mit dem Kegelrad (105) dessen Nabe als Kupplungsteil (106) mit einer Kupplungsnut (107) ausgebildet und auf der Lagerachse (108) gelagert, die drehsicher mit dem Getriebebügel (103) verschraubt ist, im Eingriff steht, wobei das Kupplungsteil (106) mit seiner Kupplungsnut (107) und dem in diese Nut hineinragenden Mitnahmefinger (109) des Kupplungsteils (110) formschlüssig verbunden ist, und ebenfalls auf der Lagerachse (108) gelagert ist, wobei eine mit Vorspannung die Lagerachse .(108) umschlingende Schlingfeder (113) in der Kammer (114) des Kupplungsteils (106) und des Kupplungsteils (110) so angeordnet ist, daß ihre Federschenkel (115) und (116), seitlich an dem Mitnahmefinger (109) mit etwas radialem Bewegungsspiel anliegen, und zu den Flanken (117) und (118) der Kupplungsnut (107) und zwischen dem Mitnahmefinger (109) und der Kupplungsnut (107) sich soviel radiales Bewegungsspiel befindet, daß bei einer von der Gelenk - Handkurbel (119) ausgehenden Drehbewegung, sich die Schlingfeder (113) von der Lagerachse löst, bevor der Mitnahmefinger (109) des Kupplungsteils (110) eine Flanke der Kupplungsnut (107) des Kupplungsteils (106) berührt und dieses mitnimmt, wobei bei einer von Seiten der flexiblen Welle (68) ausgehenden Drehbewegung, diese durch die sofortige Umschlingung der Lagerachse (108) durch die Schlingfeder (113) sofort blockiert wird, weiterhin besitzt das Kupplungsteil (110), eine Nabe (111) die zu einem flachen Formteil (121) ausgebildet ist, und mit der Gabel (125) des Gabelgelenkarmes (124) drehbar und lösbar verbunden ist, wobei die Gabel (126) des Gabelgelenkarmes (124) zur Gabel (125) um 900 verdreht angeordnet ist und die Gelenkhandkurbel (119) ein weiteres Gelenk in der Gelenkgabel (130) aufweist, das zur Gelenkgabel (126) fluchtent angeordnet ist, und die Gelenkhandkurbel (119) im Ruhezustand in gestreckter Lage parallel zur Umlenkgetriebe - Anschraubfläche mit dem Halteelement (135) gehalten wird.6. Roller shutter drive system according to claim 1, 2, 4 and 5, characterized in that the flexible shaft (68) is pluggable and displaceable in the axial direction with the deflection gear (84) and the articulated crank handle (119) connected in such a way that the The shaped piece (100) of the flexible shaft (68) in the hub (98) of the bevel gear (99) on the one hand enables radial entrainment of the same on the other hand allows the hub (98) and the shaped piece (100) to be dimensioned such that their lengths compensate axially Allow assembly tolerances, the bevel gear (99) in the bearing bush (102), which is fixedly connected to the gear bracket (103), stored, secured with the fuse (104) in the axial direction, and with the bevel gear (105) whose hub as Coupling part (106) formed with a coupling groove (107) and mounted on the bearing axis (108), which is screwed to the transmission bracket (103) in a rotationally secure manner, is in engagement, wherein the coupling part (106) is positively connected with its coupling groove (107) and the driving finger (109) of the coupling part (110) protruding into this groove, and is also mounted on the bearing axis (108), one with preload the bearing axis . (108) looping wrap spring (113) in the chamber (114) of the coupling part (106) and the coupling part (110) is arranged so that their spring legs (115) and (116), laterally on the driving finger (109) with something radial Play play, and to the flanks (117) and (118) of the coupling groove (107) and between the driving finger (109) and the coupling groove (107) there is so much radial movement that at one of the articulated crank handle (119) Rotational movement, the wrap spring (113) releases from the bearing axis before the driving finger (109) of the coupling part (110) touches a flank of the coupling groove (107) of the coupling part (106) and takes it along, whereby on one side of the flexible shaft ( 68) outgoing rotary movement, this is immediately blocked by the immediate wrapping of the bearing axis (108) by the wrap spring (113), furthermore the coupling part (110) has a hub (111) which is formed into a flat molded part (121), and is connected rotatably and detachably to the fork (125) of said clevis arm (124), said fork (126) of said clevis arm (124) is arranged to the fork (125) 90 0 twisted and the pivot crank handle (119) is a further joint in the Has an articulated fork (130), which is arranged flush with the articulated fork (126), and the articulated hand crank (119) is held in the extended state in the extended position parallel to the deflecting gear screw-on surface with the holding element (135). 7. Rolladenantriebssystem nach Anspruch 1,2,4,5 und 6 dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Anbringung des Kurbel - Umlenkgetriebes (84) im Mawerwerk (81), des Rolladenkopfstück (1) der Antriebsseite, durch ein im Mauerwerk (81) verlegtes Verbindungsrohr mit dem Einbaugehäuse (83) verbunden ist, durch das die flexible Welle (68) mit dem Schutzschlauch (67).vom Rolladen - Kopfstück (1) zum Kurbel - Umlenkgetriebe (84) geführt wird, und das Einbaugehäuse (83) eine Anschraubplatte (86) mit vorgeformten Löchern (87) zur Befestigung des Kurbel - Umlenkgetriebes aufweist.7. Roller shutter drive system according to claim 1, 2, 4, 5 and 6, characterized in that when the crank deflection gear (84) is mounted in the masonry (81), the roller shutter head piece (1) on the drive side, through one in the masonry (81) Connection tube is connected to the installation housing (83) through which the flexible shaft (68) with the protective hose (67). Is guided from the roller shutter head piece (1) to the crank deflection gear (84), and the installation housing (83) is a screw-on plate (86) with preformed holes (87) for fastening the crank deflection gear. 8. Rolladenantriebssystem nach Anspruch 5,6, und 7 dadurch gekennzeichnet, daß das Umlenkgetriebe (84) mit der Gelenk - Handkurbel (119) und der flexiblen Welle (68) mit dem Schutzschlauch (67) bei Verwendung zum Antrieb von Rolläden mit nicht zum Rolladensystem gehörenden Rolladen - Kopfstücken, am anderen Ende ein steckbares Übersetzungsgetriebe (138) aufweist, dessen Gehäuse (141) mit einem Adapterteil (142) verbunden ist, an dem der Schutzschlauch (67) dreh- und zugsicher mit einem schellenförmigen Uerbindungselement (143) befestigt ist, wobei die flexible Welle (68) mit einem Zwischenstück, daß ein dem Mitnahme - Formloch (144) der Anschlußwelle (145) des steckbarem Übersetzungsgetriebes (138) angepaßten Formansatz aufweist, und damit mit der Anschlußwelle (145) verbunden ist.8. Roller shutter drive system according to claim 5, 6 and 7, characterized in that the deflection gear (84) with the articulated crank handle (119) and the flexible shaft (68) with the protective tube (67) when used for driving roller shutters with not Roller shutter system belonging to roller shutter headpieces, at the other end has a pluggable transmission gear (138), the housing (141) of which is connected to an adapter part (142) to which the protective tube (67) is secured in a rotationally and tension-proof manner with a clamp-shaped connecting element (143) The flexible shaft (68) is connected to an intermediate piece, which has a shaped shoulder adapted to the driving shaped hole (144) of the connecting shaft (145) of the pluggable transmission gear (138), and is thus connected to the connecting shaft (145). 9. Rolladenantriebssystem nach Anspruch 5,6,7 und 8 dadurch gekennzeichnet, daß in dem Adapterteil (142) zwischen der flexiblen Welle (68) und dem jeweils einzusetzendem Übersetzungsgetriebe, wahlweise eine Rolladenpanzer - Hubbegrenzungseinrichtung eingesetzt wird, dergestalt, daß zwischen der flexiblen Welle (68) und der Anschlußwelle (145) eine Gewindespindel (146) eingesetzt ist, auf der sich die Spindelmutter (147) befindet, die mit der Führungsnase (148) in der in dem Adapterteil (142) vorhandenen Führungsnut (149) geführt wird, und die eine feststellbare Mutter (150) aufweist, die die axiale Bewegung der Spindelmutter (147) der beim Aufrollen des Rolladenpanzers (139) erforderlichen Umdrehungen der Rolladenwalze (140) begrenzt, und eine an der Stirnseite (151) der Spindelmutter (147) und der Stirnseite (152) der feststellbaren Mutter (150) angebrachte Verzahnung so ausgebildet ist, daß bei der Drehbewegung der Gewindespindel (146), die der Aufrollrichtung des Rolladenpanzers (139) entspricht, sich die axial zur Gewindespindel (146) gerichteten Zahnflanken der angebrachten Verzahnung aufeinanderzubewegen und verhindern, daß sich die Spindelmutter (147) und die feststellbare Mutter (150) gegeneinander festziehen.9. Roller shutter drive system according to claim 5, 6, 7 and 8, characterized in that in the adapter part (142) between the flexible shaft (68) and the respective transmission gear to be used, optionally a roller shutter armor - stroke limiting device is used, such that between the flexible shaft (68) and the connecting shaft (145), a threaded spindle (146) is used, on which the spindle nut (147) is located, which with the guide lug (148) in the Adapter part (142) existing guide groove (149) is guided, and which has a lockable nut (150) which limits the axial movement of the spindle nut (147) of the revolutions of the roller shutter roller (140) required when rolling up the roller shutter curtain (139), and one on the end face (151) of the spindle nut (147) and the end face (152) of the lockable nut (150), the toothing is designed in such a way that the rotational movement of the threaded spindle (146), which corresponds to the winding direction of the roller shutter curtain (139), changes to move the tooth flanks of the attached toothing axially directed towards the threaded spindle (146) and prevent the spindle nut (147) and the lockable nut (150) from tightening against each other. 10. Rolladenantriebssystem nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß mit den Befestigungselementen (29,30,31,32) die Getriebeplatte (154) mit ihrem abgebogenen Teil (155) an das Rolladenwalzen - Lagerteil (6) so angeschraubt wird, daß die Montagefläche (156) parallel zur Rolladenwalze (39) angeordnet ist, und der Antrieb über einen auf der Montagefläche befestigten Elektromotor (157) erfolgt, dessen Ritzel (158) mit dem Stirnzahnrad (159) im Eingriff ist, wobei die Nabe (160) des Stirnzahnrades (159) auf der im abgebogenen Teil (155) befestigten Getriebeachse (161) drehbar gelagert ist, und das Kupplungsteil (161) der Nabe (160) mit dem Kupplungsfinger (162) im Eingriff mit der Kupplungsnut (163) des Kupplungsteils (164) der Nabe (165) steht und zwischen den Kupplungsteilen (161) und (164) eine die Getriebeachse (161) umschlingende Schlingfeder (166) aufweisen, deren Ausführung sowie das Bewegungsspiel zwischen den Kupplungsteilen (161) und (164), der unter Patentanspruch 6 beschriebenen Art entspricht, und das auf der Nabe (165) befindliche Stirnzahnrad (153) mit der Stirnradverzahnung (34) der Gurtscheibe (36) im Eingriff ist, und wobei bei einer fluchtenden Befestigung der Getriebeplatte (154) mit der Rolladenkopfstückplatte (621), der Antrieb der Gurtscheibe (36) über das die Innenverzahnung (70) der Gurtscheibe. (36) und das Stirnzahnrad (153) verbindende Ritzel (181) erfolgt, daß mit einem Halteteil (180) an der Montagefläche (156) befestigt ist.10. Roller shutter drive system according to claim 1 and 2, characterized in that with the fastening elements (29, 30, 31, 32) the gear plate (154) with its bent part (155) is screwed onto the roller shutter roller bearing part (6) so that the Mounting surface (156) is arranged parallel to the roller shutter roller (39), and the drive takes place via an electric motor (157) attached to the mounting surface, the pinion (158) of which engages with the spur gear (159), the hub (160) of the Spur gear (159) is rotatably mounted on the gear axis (161) fixed in the bent part (155), and the coupling part (161) of the hub (160) with the coupling finger (162) engages with the coupling groove (163) of the coupling part (164 ) of the hub (165) and between the coupling parts (161) and (164) have a wrap spring (166) wrapping around the gear axis (161), its design and the movement between the coupling parts (161) and (164), which is under claim 6 esp wrote Corresponds to the type, and the spur gear (153) located on the hub (165) is in engagement with the spur gear toothing (34) of the belt pulley (36), and being in alignment with the fastening of the gear plate (154) with the roller shutter head piece plate (62 1 ), the drive of the belt pulley (36) via the internal toothing (70) of the belt pulley. (36) and the spur gear (153) connecting pinion (181) that is attached to the mounting surface (156) with a holding part (180). 11. Rolladenantriebssystem nach Anspruch 1,2, und 10 dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Stirnzahnrad (153) das Ritzel (167) im Eingriff steht, dessen Nabe (168) auf dem Wellenansatz (169) der Spindel (170) drehbar gelagert ist, wobei mit dem Stellrad (171) das mit dem Wellenansatz (169) fest verbunden, die Spindelmutter (172) in Schaltposition zum Schalter (173) bei aufgerolltem Rolladenpanzer (4) gebracht, und mit der Stellschraube (174) mit der Nabe (168) drehsicher verschraubt wird, wodurch beim Abrollen des Rolladenpanzers (4) bis zum Endanschlag, sich die bewegliche Spindelmutter (172) bis in ihre Endposition schraubt, jetzt wird der Schalter (175) der in der Nut (176) des Lagerbügels (177) verschiebbar angeordnet ist, in Richtung des sich in Endposition befindlichen Spindelmutter (172) soweit verschoben, bis der Schalter (175) schaltet, und wird in dieser Stellung fest angeschraubt, wobei die Länge der Spindel (170) sowie der Nut (176) so bemessen ist, daß sie für jede Rolladenlänge zur Rolladensteuerung eingesetzt werden kann.11. Roller shutter drive system according to claim 1, 2 and 10, characterized in that with the spur gear (153) the pinion (167) is engaged, the hub (168) of which is rotatably mounted on the shaft extension (169) of the spindle (170), whereby with the adjusting wheel (171) that is firmly connected to the shaft extension (169), the spindle nut (172) is brought into the switch position to the switch (173) when the roller shutter curtain (4) is rolled up, and with the adjusting screw (174) with the hub (168) is screwed in a rotationally secure manner, so that when the roller shutter curtain (4) rolls up to the end stop, the movable spindle nut (172) screws into its end position, now the switch (175) is slidably arranged in the groove (176) of the bearing bracket (177) is shifted in the direction of the spindle nut (172) in the end position until the switch (175) switches, and is screwed firmly in this position, the length of the spindle (170) and the groove (176) being dimensioned in such a way that that for each roller shutter length can be used for shutter control.
EP19850100092 1984-01-10 1985-01-06 Roller shutter operating device as a modular construction system for tassel, crank, and electric drive Expired - Lifetime EP0150000B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT85100092T ATE55804T1 (en) 1984-01-10 1985-01-06 ROLLER SHUTTER CONTROL DEVICE AS A MODULAR SYSTEM FOR BELT PULL CRANK AND ELECTRIC DRIVE.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3400528 1984-01-10
DE3400528 1984-01-10
DE3436890 1984-10-08
DE3436890 1984-10-08

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0150000A2 true EP0150000A2 (en) 1985-07-31
EP0150000A3 EP0150000A3 (en) 1986-03-12
EP0150000B1 EP0150000B1 (en) 1990-08-22

Family

ID=25817456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19850100092 Expired - Lifetime EP0150000B1 (en) 1984-01-10 1985-01-06 Roller shutter operating device as a modular construction system for tassel, crank, and electric drive

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP0150000B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5609196A (en) * 1993-10-11 1997-03-11 Kraler; Franz Roller blind system
US5655587A (en) * 1993-10-11 1997-08-12 Kraler; Franz Roller blind system
ES2154113A1 (en) * 1996-03-15 2001-03-16 Fuertes Justo Miedes System for actuating venetian blinds with roll-up slats
CN108386118A (en) * 2018-04-20 2018-08-10 瑞安市雅木窗饰有限公司 A kind of venetian blind

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2415738A1 (en) * 1974-04-01 1975-10-16 Home Fertigelemente Gmbh Roller blind box - has an arm within box controlled by tension members which moves over opening thus moving blind
DE2514283A1 (en) * 1975-04-02 1976-10-21 Paul Spahr Emergency crank-handle drive for electrically operated roller-blinds - consists of an electric motor joined to pivot-shaft and mounted in a bearing
DE7625001U1 (en) * 1976-08-09 1976-11-25 Helge, Hans, Tossa De Mar, Gerona (Spanien) KIT FOR A SHUTTER CASE IN PARTICULAR FOR OLD BUILDINGS
US4234032A (en) * 1978-03-01 1980-11-18 Dyna Plastik-Werke Gmbh Roller blind box
DE8226980U1 (en) * 1982-09-25 1983-02-10 Ernst Selve GmbH & Co KG, 5880 Lüdenscheid BRACKET FOR A SHUTTER DRIVE

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2415738A1 (en) * 1974-04-01 1975-10-16 Home Fertigelemente Gmbh Roller blind box - has an arm within box controlled by tension members which moves over opening thus moving blind
DE2514283A1 (en) * 1975-04-02 1976-10-21 Paul Spahr Emergency crank-handle drive for electrically operated roller-blinds - consists of an electric motor joined to pivot-shaft and mounted in a bearing
DE7625001U1 (en) * 1976-08-09 1976-11-25 Helge, Hans, Tossa De Mar, Gerona (Spanien) KIT FOR A SHUTTER CASE IN PARTICULAR FOR OLD BUILDINGS
US4234032A (en) * 1978-03-01 1980-11-18 Dyna Plastik-Werke Gmbh Roller blind box
DE8226980U1 (en) * 1982-09-25 1983-02-10 Ernst Selve GmbH & Co KG, 5880 Lüdenscheid BRACKET FOR A SHUTTER DRIVE

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5609196A (en) * 1993-10-11 1997-03-11 Kraler; Franz Roller blind system
US5655587A (en) * 1993-10-11 1997-08-12 Kraler; Franz Roller blind system
ES2154113A1 (en) * 1996-03-15 2001-03-16 Fuertes Justo Miedes System for actuating venetian blinds with roll-up slats
CN108386118A (en) * 2018-04-20 2018-08-10 瑞安市雅木窗饰有限公司 A kind of venetian blind
CN108386118B (en) * 2018-04-20 2024-01-19 瑞安市雅木窗饰有限公司 Shutter curtain

Also Published As

Publication number Publication date
EP0150000A3 (en) 1986-03-12
EP0150000B1 (en) 1990-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0526522B1 (en) Pivoting lever catch securable with a cylinder lock device
EP1818490A2 (en) Actuation device for doors
DE69602799T2 (en) Manually releasable coupling for connecting an elongated actuator with a sash u. a pivoting window with chain actuation and such a coupling
EP3620602A1 (en) Device for opening and/or closing, and for locking a closed state of a locking device, for closing an opening in a room, and a closing device with such a device
EP0601454A1 (en) Roller blind for motor vehicle
DE202006017308U1 (en) Retrofittable actuator drive for a swing door or the like.
DE102008026707B4 (en) Rotary shaft arrangement for a gate, in particular for a roller door, and such a gate
DE102006059224A1 (en) Rotary wing drive system for rotary wing door, has driven shaft, which is formed by driven shaft of closure part or by driven shaft of driving part or is actively connected with one of driven shafts
DE19518493C2 (en) Drive device for a door leaf
EP1964700B1 (en) Roller blind for vehicle window
EP0725204B1 (en) Electric driving device for a belt of a roller shutter or the like
EP0150000B1 (en) Roller shutter operating device as a modular construction system for tassel, crank, and electric drive
EP1331339A2 (en) Hinge for doors, windows and the like
EP1002923A2 (en) Device for opening and closing an opening in a wall using a sliding door
EP1746235B1 (en) Fitting assembly
DE29817616U1 (en) Gate shaft drive unit for gates with a drive and / or torsion spring shaft
DE3500285A1 (en) Roller shutter actuating device as modular system for belt pull, crank and electric drive
AT1463U1 (en) DRIVE ARRANGEMENT FOR ROTATING LAMPS OF A SHUTTER COVERING A WINDOW OR DOOR OPENING
DE3151224A1 (en) Device for fastening a mechanism to a frame of windows, doors or the like
DE1555632B2 (en)
EP1840312A2 (en) Sliding door
DE202006007139U1 (en) Control mechanism for use in door, has supporting unit that is mounting rail on lower side which turns away from power supply unit, electric motor drive and switching plate
EP0374271B1 (en) Drive unit for a door sliding horizontally along a guide rail by means of rollers
DE1244609B (en) Device for the electromotive movement of preferably vertically sliding windows, especially of motor vehicles
EP0204862B1 (en) Sunroof for vehicles

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19860911

17Q First examination report despatched

Effective date: 19880624

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19900822

Ref country code: NL

Effective date: 19900822

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 19900822

Ref country code: GB

Effective date: 19900822

Ref country code: FR

Effective date: 19900822

Ref country code: BE

Effective date: 19900822

REF Corresponds to:

Ref document number: 55804

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19900915

Kind code of ref document: T

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19910106

EN Fr: translation not filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19910131

Ref country code: CH

Effective date: 19910131

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL