DE3151224A1 - Device for fastening a mechanism to a frame of windows, doors or the like - Google Patents

Device for fastening a mechanism to a frame of windows, doors or the like

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DE3151224A1 DE19813151224 DE3151224A DE3151224A1 DE 3151224 A1 DE3151224 A1 DE 3151224A1 DE 19813151224 DE19813151224 DE 19813151224 DE 3151224 A DE3151224 A DE 3151224A DE 3151224 A1 DE3151224 A1 DE 3151224A1
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung eines zur Betätigung eines Gestänges dienenden Getriebes, insbesondere eines Handhebelgetriebes, an einem aus Profilschienen bestehenden Rahmen von Fenstern, Türen oder dergleichen,, mit wenigstens zwei profilkanalseitig fixierbaren, die Bodenplatte des Getriebes gegen die Rahmenfläche drückenden Befestigungselementen.The invention relates to a device for fastening a gear used to actuate a linkage, in particular a hand lever mechanism, on a frame of windows, doors or the like, consisting of profile rails. with at least two fixable on the profile channel side, pressing the base plate of the gear unit against the frame surface Fasteners.

Aus dem Beschlag-Einbauplan für den "Dreh-Kippfensterbeschlag GEZE F 370" ist eine Befestigungsvorrichtung dieser Art bekannt, bei der die Befestigungselemente aus in das jeweilige Rahmenprofil einhängbaren Klammern/nu/b aeneh die Bodenplatte des Gehäuses verschraubt und verspannt wird.A fastening device of this type is known from the fitting installation plan for the "turn and tilt window fitting GEZE F 370", in which the fastening elements from in the respective frame profile attachable brackets / nu / b aeneh the bottom plate of the case is screwed and braced.

Aus dem DE-Gbm 78 29 952 ist ein Handhebelgetriebe bekannt, in dessen Bodenplatte in den Eckbereichen Gewindelöcher vorgesehen sind» Während zwei dieser Gewindelöcher zur Aufnahme von an einer Schlußplatte ausgebildeten Spreiznocken dienen, werden die beiden anderen Gewindelöcher zur Befestigung des Getriebegehäuses am Rahmen mittels Schrauben benötigt.From DE-Gbm 78 29 952 a hand lever gear is known, provided in the base plate in the corner areas threaded holes are »While two of these threaded holes are used to accommodate expansion cams formed on a locking plate, will the other two threaded holes for attaching the gearbox housing required on the frame by means of screws.

Aus der DE-OS 21 58 864 ist eine Vorrichtung zur Lagerung eines zur Betätigung eines Gestänges dienenden Betätigungsgliedes, z.B. eines Handhebels an einem Rahmen von Fenstern oder Türen bekannt, wobei bolzenförmige Elemente die Rahmenwandung, an der der Handhebel zu fixieren ist, durchgreifen und mit Querbohrungen versehen sind, die zur Aufnahme von die Verspannung des zu befestigenden Teiles gewährleistenden Keilen bestimmt sind.DE-OS 21 58 864 discloses a device for mounting an actuator used to actuate a linkage, e.g. a hand lever on a frame of windows or doors is known, with bolt-shaped elements on the frame wall which the hand lever is to be fixed, reach through and are provided with cross bores, which are used to accommodate the bracing of the part to be fastened ensuring wedges are determined.

Die wesentlichsten Nachteile der bekannten Vorrichtungen bestehen darin, daß sie einen vergleichsweise komplizierten Aufbau besitzen, zur Befestigung lose und damit verlierbare Teile erforderlich sind und für die Montage ein erheblicherThe main disadvantages of the known devices exist in that they have a comparatively complicated structure, loosely for attachment and thus losable Parts are required and a significant amount for assembly

Zeitaufwand benötigt wird.Expenditure of time is required.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs angeführten Art in der Weise auszubilden, daß sie universell einsetzbar ist, einen geringen Raumbedarf erfordert, lose Teile vermeidet und eine schnelle und dennoch stets exakte Montage gewährleistet.The object of the invention is to design a device of the type mentioned in such a way that it is universal can be used, requires little space, avoids loose parts and a fast and yet always exact Assembly guaranteed.

Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß die Befestigungselemente aus Spannbolzen bestehen, die in der Bodenplatte schwenkbar und durch Verschwenken bezüglich der Bodenplatte axial verstellbar geführt sind, und daß jeder Spannbolzen eine zumindest im wesentlichen senkrecht zur Bolzenlängsachse verlaufende, unter die das Getriebegehäuse tragende Rahmenwandung schwenkbare Riegelfläche aufweist.This object is achieved according to the invention in that the fastening elements consist of clamping bolts which are in the base plate are pivotable and axially adjustable by pivoting with respect to the base plate, and that each Clamping bolt one at least substantially perpendicular to the bolt longitudinal axis, under which the gear housing has supporting frame wall pivotable locking surface.

Durch die Verwendung dieser speziell ausgebildeten Spannbolzen wird jegliche aufwendige Schraubverbindung vermieden und eine universelle, von speziellen Profilkanalformen unabhängige und keinerlei lose Teile erfordernde Befestigung sichergestellt.By using these specially designed clamping bolts, any complex screw connection is avoided and a Universal fastening, independent of special profile channel shapes and requiring no loose parts, is ensured.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn jeder Spannbolzen eine zur Anlage an den Außenwänden der Profilkanäle bestimmte Stützfläche aufweist, da dadurch die Spannelemente nicht nur eine Verriegelungsfunktion sondern auch eine Stützfunktion erfüllen und die Abstützung der Spannbolzen an den Profilkanalwandungen verhindert, daß dann, wenn von der jeweiligen Bedienungsperson am Handgriff gezogen wird, ein Aufbiegen des Profils erfolgt.It is particularly advantageous if each clamping bolt has one that is intended to rest against the outer walls of the profile channels Has support surface, since thereby the clamping elements not only have a locking function but also a support function meet and the support of the clamping bolts on the profile channel walls prevents that when by the respective operator the handle is pulled, the profile is bent open.

Vorzugsweise sind Stützfläche und Riegelfläche am Spannbolzen diametral versetzt angeordnet und jeweils gerundet ausgebildet. Dadurch wird ein problemfreies Festspannen und auch Lösen der Spannbolzen sichergestellt.The support surface and the locking surface are preferably arranged diametrically offset on the clamping bolt and are each rounded. This ensures problem-free tightening and loosening of the clamping bolts.

Die Spannbolzen besitzen vorzugsweise zumindest auf einem Teil ihrer Länge eine Mehrkant-Querschnittsform, so daß ein Verschwenken der Spannbolzen mittels eines üblichen Schraubenschlüssels möglich ist, wobei die gute Zugänglichkeit der Spannbolzen die Montage weiter erleichtert.The clamping bolts preferably have a polygonal cross-sectional shape over at least part of their length, so that a pivoting of the clamping bolts by means of a conventional wrench is possible, with good accessibility the clamping bolt further facilitates assembly.

Die erforderliche Axialverspannung der Bolzen wird vorzugsweise dadurch erreicht, daß zwischen der Bodenplatte des Getriebegehäuses und dem im Getriebegehäuse gelegenen Spannbolzenteil Auflauf-Schrägflächen vorgesehen sind. Beim Schwenken des Spannbolzens erfolgt über die dann zusammenwirkenden Schrägflächen die zur Verriegelung erforderliche Axialverschiebung des jeweiligen Spannbolzens.The required axial tension of the bolts is preferably achieved in that between the bottom plate of the Gear housing and the clamping bolt part located in the gear housing, inclined surfaces are provided. At the Pivoting of the clamping bolt takes place via the co-operating inclined surfaces that are required for locking Axial displacement of the respective clamping pin.

Die bolzenseitigen Schrägflächen sind bevorzugt an einem einstückig mit dem Spannbolzen ausgebildeten Kopfteil vorgesehen, während die zugehörigen Gegenschrägflachen an einer Stützscheibe aus zumindest geringfügig federndem Material, insbesondere Kunststoffmaterial, ausgebildet sind, die auf den jeweiligen Spannbolzen quer zu dessen Längsachse aufsteckbar und in einer Paßausnehmung der Bodenplatte oder eines bezüglich der Bodenplatte festgelegten Zwischenorgans drehfest fixierbar ist. Zweckmäßigerweise wird dabei das die Paßausnehmungen für die Stützscheibe aufweisende Zwischenorgan jeweils von der Bodenwand einer insbesondere metallischen Gehäuse-Endkappe gebildet, die jeweils für Links- und Rechtsverwendung bestimmte Langloch-Durchtrittsöffnungen für die Spannbolzen besitzt.The oblique surfaces on the bolt side are preferably on one integrally formed with the clamping bolt head part is provided, while the associated counter-sloping surfaces on a Support disk made of at least slightly resilient material, in particular plastic material, are formed, which on the respective clamping bolt can be plugged transversely to its longitudinal axis and in a fitting recess of the base plate or one with respect to the base plate fixed intermediate organ is rotatably fixable. Appropriately, this will be the fitting recesses for the intermediate member having the support disc, in each case from the bottom wall of an in particular metallic housing end cap formed, each for left and right use certain elongated hole openings for the clamping bolts owns.

Aufgrund der einteiligen Ausbildung des bereits mit Anzugsschrägflächen versehenen Spannbolzens wird die Vormontage vereinfacht und stets eine exakte Relativlage der miteinander zusammenwirkenden Teile gewährleistet, da die bolzenseitigen Schrägflächen bezüglich der Riegelfläche des jeweiligen Bolzens in ihrer Lage eindeutig definiert sind und eine Fehlmontage oderDue to the one-piece design of the already with beveled tightening surfaces provided clamping bolt, the pre-assembly is simplified and there is always an exact relative position of the interacting Parts guaranteed, because the bolt-side inclined surfaces with respect to the locking surface of the respective bolt are clearly defined in their location and incorrect assembly or

ungenaue Montage der auf den Spannbolzen aufsteckbaren, die Gegenschrägflächen tragenden Stützscheibe ebenfalls ausgeschlossen ist, da deren Lage durch die vorgesehene Paßaufnahme 'eindeutig vorgegeben ist.imprecise assembly of the attachable to the clamping bolt, the Support washer bearing opposing inclined surfaces is also excluded is because their position is clearly specified by the intended passport recording '.

Aufgrund der Elastizität der Stützscheibe können von unterschiedlichen Rahmen, die beispielsweise beschichtet und gegegebenenfalls auch manchmal abgebeizt sein können, herrührende Toleranzen problemfrei aufgenommen werden.Due to the elasticity of the support disc, different Frame, for example coated and optionally can also sometimes be stripped, resulting tolerances can be taken up problem-free.

Die für den Toleranzausgleich und einen guten Spanneffekt benötigte Federwirkung läßt sich außer über ein Kunststoffteil auch über ein sonstiges Federelement, insbesondere auch über eine Tellerfeder oder auch dadurch erreichen, daß anstelle einer die Gegenschrägflächen aufweisenden Stützscheibe aus zumindest geringfügig federndem Material ein elastisches Zwischenorgan verwendet wird, das beispielsweise von der Bodenwand der Gehäuse-Endkappe gebildet sein kann.The spring action required for tolerance compensation and a good tensioning effect can be achieved through a plastic part also achieve via another spring element, in particular via a plate spring or also in that instead of a support disc having the counter-inclined surfaces made of at least slightly resilient material, an elastic intermediate member is used, which can be formed, for example, by the bottom wall of the housing end cap.

Die Spannbolzen sind bei montiertem Handhebelgetriebe vorzugsweise mittels einer aus Kunststoff bestehenden, aufschnappbaren Kappe abgedeckt, die Steckaufnahmen für die Spannbolzen aufweist, die vorzugsweise im Querschnitt zumindest im wesentlichen U-förmig ausgebildet und an den freien Enden ihrer zumindest leicht federnden Schenkel mit die Spannbolzen teilweise hintergreifenden Rastnasen versehen sind.The clamping bolts are preferred when the hand lever gearbox is installed covered by a snap-on cap made of plastic, which has plug-in receptacles for the clamping bolts, which are preferably at least substantially U-shaped in cross-section and at the free ends of their at least slightly resilient legs are provided with locking lugs that partially engage behind the clamping bolts.

Um einen besonders guten Sitz der Abdeckkappe bei trotzdem vorhandener Abnehmbarkeit sicherzustellen, sind die Spannbol-zen in den Randbereichen ihrer Stützfläche vorzugsweise mit Längsnuten zur Aufnahme der Rastnasen versehen.To ensure a particularly good fit of the cover cap when it is still present To ensure removability, the clamping bolts are in the edge areas of their support surface are preferably provided with longitudinal grooves for receiving the locking lugs.

Da sich die Abdeckkappe nur dann aufsetzen und verrasten läßt, wenn die Spannbolzen die richtige, eine einwandfreie Fixierung des Getriebes sicherstellende Lage einnehmen, bildet die Abdeckkappe gleichzeitig ein Prüforgan für eine sachgerechte Montage.Since the cover cap can only be put on and locked into place when the clamping bolts are in the correct position to ensure proper fixation of the gearbox, the cover cap forms at the same time a test element for proper assembly.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen der Bodenplatte des Getriebegehäuses und der Rahmenwandung ein flächig ausgebildeter Halteschenkel eines sich durch einen Längsschlitz der Rahmenwandung zwischen den Spannbolzen erstreckenden Blattfederorgans einer Fehlbedienungssicherung durch Klemmung fixiert. Dieses Blattfederorgan ist durch ein am zugehörigen Rahmen befestigtes Anschlagelement aus einer entspannten Lage, in der- es sich in Eingriff mit einer Treibstange oder einem Element zur Trexbstangenbetätxgung befindet, in eine gespannte, eingriffsfreie Lage umsteuerbar.According to a further advantageous embodiment of the invention is between the bottom plate of the gear housing and the Frame wall a flat-shaped retaining leg of a through a longitudinal slot in the frame wall between the Clamping bolt extending leaf spring member of an anti-operating device fixed by clamping. This leaf spring organ is by a stop element attached to the associated frame from a relaxed position in which it engages with a Drive rod or an element for Trexbarbetätxgung is located, reversible into a tense, non-invasive position.

Besonders vorteilhaft ist im Zusammenhang mit dieser speziellen Fehlbedienungssicherung, daß sie flügelseitig aus einem einzigen Bauteil besteht, das keinerlei zusätzliche Befestigungsmittel erforderlich macht, da es in seiner Lage eindeutig und sicher durch Klemmung zwischen Bodenplatte des Getriebegehäuses und Rahmenwandung fixierbar ist. Dies schafft auch die Möglichkeit, die Fehlbedienungssicherung wahlweise und sogar nachträglich ohne zusätzlichen Aufwand einzusetzen.It is particularly advantageous in connection with this special protection against incorrect operation that it consists of a single one on the wing side There is a component that does not require any additional fasteners, as it is clearly and securely in its position can be fixed by clamping between the base plate of the gearbox housing and the frame wall. This also creates the possibility the mishandling device can be used optionally and even afterwards without additional effort.

Besonders vorteilhaft ist es, das Anschlagelement für das Blattfederorgan federnd auszubilden und im Bereich des Verriegelungsendes des Blattfederorgans eine flügelfeste Steuerkurve für das Anschlagelement vorzusehen, so daß unabhängigvom jeweiligen Kammer* maß stets gewährleistet werden kann, daß die Auslösung der Fehlbedienungssicherung bei einem definierten, geringen Öffnungswinkel erfolgt.It is particularly advantageous to use the stop element for the leaf spring member to be resilient and in the area of the locking end of the leaf spring member a fixed wing cam for the Stop element is to be provided so that independent of the respective chamber * measure, it can always be guaranteed that the mishandling device is triggered takes place at a defined, small opening angle.

Weitere besonders vorteilhafte Austaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further particularly advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigt;The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the drawing; shows in the drawing;

-Ί2 -'-Ί2 - '

Fig. 1 eine schematische Längsschnittansicht eines Handhebelgetriebes mit erfindungsgemäßer Befestigungsvorrichtung/ Fig. 1 is a schematic longitudinal sectional view of a hand lever mechanism with fastening device according to the invention /

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Details A in Fig. 1,FIG. 2 shows an enlarged illustration of detail A in FIG. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht einer Gehäuseendkappe mit Spann-Schrägflächen, 3 shows a top view of a housing end cap with clamping inclined surfaces,

Fig. 4 eine schematische, teilweise geschnitten dargestellte Draufsicht des das Getriebegehäuse aufnehmenden
Flügelrahmenbereichs,Fig. 4 is a schematic, partially sectioned plan view of the transmission housing receiving
Sash area,

Fig. 5 eine schematische Querschnittsansicht einer bevorzugten AusführungsVariante einer Getriebe-Befestigungsvorrichtung im noch unverspannten Zustand,5 shows a schematic cross-sectional view of a preferred embodiment variant of a transmission fastening device in the still unstrained state,

Fig. 6 eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung im verspannten Zustand und mit aufgesetzter Abdeckkappe,6 shows a representation corresponding to FIG. 5 in the clamped state and with the cover cap attached,

Fig. 7 eine schematische Draufsicht von Endkappe, Spannbolzen und Stützscheibe vor deren Zusammenfügung, und7 shows a schematic plan view of the end cap, clamping bolt and support disk before they are joined together, and FIG

Fig. 8 eine schematische Darstellung eines sich kurz vorFig. 8 is a schematic representation of a shortly before

Schließlage befindenden Flügels mit gemäß der Erfindung fixiertem Getriebegehäuse und integrierter Fehlbedienungssicherung. The leaf in the closed position with the gear housing fixed according to the invention and integrated protection against incorrect operation.

In Fig. 1 ist das Getriebegehäuse mit dem allgemeinen Bezugszeichen 1 gekennzeichnet. Dieses Getriebegehäuse 1 umfaßt ein in Gehäuselängsrichtung geführtes Zahnstangenteil 2 mit einem Kupplungsmitnehmer 5 sowie ein mit dem Zahnstangenteil 2 zusammenwirkendes Ritzel 3, das über einen Handhebel 4 betätigbar ist.In FIG. 1 , the transmission housing is identified by the general reference number 1. This gear housing 1 comprises a toothed rack part 2, which is guided in the longitudinal direction of the housing, with a coupling driver 5 and a pinion 3 which interacts with the toothed rack part 2 and can be actuated via a hand lever 4.

_ 1_ 1

Zahnstangenteil 2 und Ritzel 3 sind auf einer Bodenplatte G bzw. einer als Profilteil ausgebildeten Abdeckung 8 geführt. Die beiden Enden des Gehäuses 1 sind durch Endkappen 7 verschlösseToothed rack part 2 and pinion 3 are guided on a base plate G or a cover 8 designed as a profile part. The two ends of the housing 1 are closed by end caps 7

Im Gehäuse sind vorzugsweise noch Federstäbe angeordnet, die an einem am Ritzel 3 vorgesehenen Mehrkantelement anliegen und damit die verschiedenen Handhebelstellungen bei Betätigung für die Bedienungsperson besser erkennbar machen.Spring bars are preferably also arranged in the housing, which rest against a polygonal element provided on the pinion 3 and so that the operator can better recognize the various hand lever positions when actuated.

Wird das gezeigte Handhebelgetriebe am Rahmen eines aus Metalloder Kunststoffprofilschienen bestehenden Rahmens eines Fensters oder einer Tür montiert, so muß das Getriebegehäuse nach erfolgter Kupplung zwischen Mitnehmer 5 und dem in Profilkanälen geführten Treibstangengestänge an dem Rahmen sicher und dauerhaft befestigt werden.If the hand lever gear shown on the frame of a metal or Plastic profile rails mounted on the existing frame of a window or door, so the gear housing must be done after Coupling between driver 5 and the rod linkage guided in profile channels on the frame is safe and be permanently attached.

Zu diesem Zweck sind zwei Spannbolzen 9 vorgesehen, die durch in Eckbereichen der Bodenplatte 6 gelegene Öffnungen geführt und relativ zur Bodenplatte 6 verschwenkbar und axial verstellbar sind.For this purpose, two clamping bolts 9 are provided, which are guided through openings located in corner areas of the base plate 6 and are pivotable and axially adjustable relative to the base plate 6.

Diese Spannbolzen 9 werden bei der Montage des Handhebelgetriebes durch im Rahmen vorgesehene, der Querschnittsform der Bolzen angepaßte Öffnungen gesteckt und liegen dann unmittelbar angrenzend an den Außenwänden der Profilkanäle des Rahmens.These clamping bolts 9 are provided during the assembly of the hand lever mechanism by the cross-sectional shape provided in the frame the bolt adapted openings are inserted and are then immediately adjacent to the outer walls of the profile channels of the frame.

Jeder Spannbolzen 9 besitzt eine sich axial erstreckende, gekrümmt ausgebildete Stützfläche 10 und diametral versetzt und senkrecht zu dieser Stützfläche 10 verlaufend eine ebenfalls gekrümmt ausgebildete Riegelfläche 11.Each clamping bolt 9 has an axially extending, curved support surface 10 and is diametrically offset and a locking surface 11, which is also curved, and running perpendicular to this support surface 10.

Während die Stützfläche 10 im verriegelten Zustand, d.h. nach Schwenken des Riegelbolzens 9 aus der in Fig. 1 gezeigten Stellung in eine dazu um 90° versetzte Stellung, an den Außenwänden der Profilkanäle des Rahmens zur Anlage kommt, untergreift die Riegelfläche 11 die das Handhebelgetriebe 1 aufnehmende Rahmenwandung und zieht dabei die Bodenwandung 6 des Getriebegehäuses gegen die Rahmenwandung. Letzteres ist eine Folge der sich bei einem Verschwenken der Spannbolzen 9 ergebenden Axialverstellung der Bolzen.While the support surface 10 is in the locked state, i.e. after pivoting the locking bolt 9 from that shown in FIG Position in a position offset by 90 ° on the outer walls of the profile channels of the frame to the plant comes, the locking surface 11 engages under the frame wall receiving the hand lever gear 1 and pulls the bottom wall in the process 6 of the gear housing against the frame wall. The latter is a consequence of the pivoting of the Clamping pin 9 resulting in axial adjustment of the pin.

Diese Axialverstellung wird im gezeigten Ausführungsbeispiel durch das Zusammenwirken zweier Schrägflächen aufweisender Elemente erreicht, wobei eines der beiden Elemente gehäusefest und das andere drehfest mit dem jeweiligen Spannbolzen 9 verbunden ist.In the exemplary embodiment shown, this axial adjustment is achieved by the interaction of two inclined surfaces Elements reached, with one of the two elements fixed to the housing and the other non-rotatably connected to the respective clamping bolt 9 is.

Die Detaildarstellung der Einzelheit A nach Fig. 1 in Fig. 2 zeigt eine auf das im Gehäuse gelegene Ende des Spannbolzens 9 drehfest und in Axialrichtung fixiert aufgesetzte Druckscheibe 14 sowie das dieser Druckscheibe zugeordnete Gegenstück 13.The detailed representation of the detail A according to FIG. 1 in FIG. 2 shows an end of the clamping bolt located in the housing 9 non-rotatably and fixed in the axial direction attached pressure disk 14 and that associated with this pressure disk Counterpart 13.

An der dem Gegenstück 13 zugewandten Stirnfläche besitzt die Druckscheibe 14 diametral angeordnete Schrägflächen mit dazwischenliegenden ebenen,Spann- und Freigabeflächen 16, 18 bildenden Bereichen, und das Gegenelement 13 ist komplementär dazu ausgebildet.On the end face facing the counterpart 13, the thrust washer 14 has diametrically arranged inclined faces with flat, clamping and release surfaces in between 16, 18 forming areas, and the counter element 13 is designed to be complementary thereto.

Wird der Spannbolzen 9 beispielsweise unter Zuhilfenahme eines Gabelschlüssels am Mehrkantbereich 12 zwischen Ehtriegelungsstellung und Verriegelungsstellung verschwenkt, so ergibt sich über die zusammenwirkenden Schrägflächen von Druckscheibe und Gegenstück eine Axialverschiebung des Spannbolzens und in der Verriegelungsstellung eine eindeutig definierte, flächige "gegenseitige Abstützung zwischen Druckscheibe und Gegenstück.If the clamping bolt 9 is, for example, with the aid of an open-end wrench on the polygonal area 12 between the unlocking position and the locking position pivoted, then results from the cooperating inclined surfaces of Thrust washer and counterpart an axial displacement of the clamping bolt and in the locking position a clearly defined, flat "mutual support between the pressure disc and counterpart.

Die Gegenstücke 13 zu den Druckscheiben 14 sind - wie insbesondere die Draufsicht nach Fig. 3 zeigt - einteilig mit den Gehäuseendkappen 7 ausgebildet und bestehen vorzugsweise aus glasverstärktem Polyamid.The counterparts 13 to the pressure disks 14 are - as in particular the plan view according to FIG. 3 shows - in one piece formed with the housing end caps 7 and are preferably made of glass-reinforced polyamide.

Die Draufsicht nach Fig. 3 zeigt die über Schrägflächen verbundenen Spannflächen 16 und Freigabeflächen 18 der Druckscheiben-Gegenstücke 13 und auch die Durchtrittsöffnungen 15 für den jeweiligen Spannbolzen 9. .The top view according to FIG. 3 shows the clamping surfaces 16 and release surfaces 18 of the connected via inclined surfaces Thrust washer counterparts 13 and also the passage openings 15 for the respective clamping pin 9..

An jedem Endkappenteil 7 sind zwei Druckscheiben-Gegenstücke 13 ausgebildet, um die Links- und Rechtsverwendbarkeit dieser Endkappen sicherzustellen.On each end cap part 7, two pressure washer counterparts 13 are formed in order to allow them to be used on the left and right Ensure end caps.

Fig. 4 zeigt in Draufsicht das Verriegelungsprinzip des Getriebegehäuses 1 sowie die Fixierung der Abdeckkappe 19 über die Spannbolzen 9.Fig. 4 shows the locking principle of the top view Gear housing 1 as well as the fixing of the cover cap 19 via the clamping bolts 9.

Die Rahmenwand 23, an der das mit dem angedeutet dargestellten Handhebel 4 versehene Getriebegehäuse 1 angebracht wird, ist mit einem Längsschlitz 24 versehen. In den Randbereichen dieses Schlitzes 24 sind die Spannbolzen 9 gelegen, und der dazwischenliegende Bereich dient zur Durchführung einer im einzelnen noch zu beschreibenden Fehlbedienungssicherung.The frame wall 23 on which the indicated with the shown Gear housing 1 provided with a hand lever 4 is attached, is provided with a longitudinal slot 24. In the edge areas of this Slot 24, the clamping bolts 9 are located, and the area between them is used to carry out an im individual mishandling protection to be described.

Die Breite des Längsschlitzes 24 entspricht im wesentlichen der Breite der Spannbolzen 9, so daß diese, wenn sie die durch das Bezugszeichen 91 gekennzeichnete Position einnehmen, durch den Schlitz gesteckt werden können.The width of the longitudinal slot 24 corresponds essentially to the width of the clamping bolts 9, so that they can be inserted through the slot when they assume the position indicated by the reference numeral 9 1.

Werden diese Spannbolzen aus der Position 9' in die mit dem Bezugszeichen 9!l gekennzeichnete Position in der bereits beschriebenen Weise geschwenkt, so kommt die Stützfläche 10 des jeweiligen Spannbolzens 9 an den Profilstegen 26 zur Anlage,If these clamping bolts are pivoted from the position 9 'into the position marked with the reference number 9! L in the manner already described, the support surface 10 of the respective clamping bolt 9 comes to rest on the profile webs 26,

Gleichzeitig untergreift die in Fig. 4 nicht zu sehende Riegelfläche die Wandung 23, so daß durch die sich dabei einstellenden Verspanneffekte eine sichere Lagefixierung des Getriebegehäuses 1 erreicht wird.At the same time, the locking surface, which cannot be seen in FIG. 4, engages under the wall 23, so that it extends through it adjusting tensioning effects a secure fixation of the position of the transmission housing 1 is achieved.

In der Verriegelungsposition kann auf die Spannbolzen eine vorzugsweise aus Kunststoffmaterial bestehende Abdeckkappe 19 aufgesteckt werden. Diese -Abdeckkappe 19 besitzt im Bereich der Spannbolzen 9 U-förmige Aufnahmen, wobei die elastischen Schenkel 20 dieser Aufnahme an ihren freien Enden mit Rastnasen 21 versehen sind, welche den jeweiligen Spannbolzen 9 hintergreifen und in Längsnuten 22 einrasten, die beidseitig der Stützfläche 10 gelegen sind.In the locking position, a cover cap, preferably made of plastic material, can be placed on the clamping bolts 19 can be attached. This cover cap 19 has in the area the clamping bolt 9 U-shaped receptacles, the elastic legs 20 of this receptacle at their free ends are provided with locking lugs 21, which engage behind the respective clamping bolts 9 and engage in longitudinal grooves 22, the are located on both sides of the support surface 10.

Durch diese Abdeckkappe 19 werden die Bolzen 9 zusätzlich in ihrer Verriegelungslage gesichert und gegen unabsichtliche oder mutwillige Verstellung geschützt. Außerdem stellt diese Abdeckkappe einen Verletzungsschutz dar.Through this cap 19, the bolts 9 are additionally in their locked position secured and protected against unintentional or willful adjustment. It also provides this Cover cap provides protection against injury.

Die Schnittdarstellung nach Fig. 5 zeigt das bereits beschriebene Verriegelungsprinzip in Verbindung mit einer modifizierten Ausführungsform der Spannbolzenanordnung.The sectional view according to FIG. 5 shows what has already been described Locking principle in connection with a modified embodiment of the clamping bolt arrangement.

Die gezeigte Position des Spannbolzens 9' entspricht der auch bereits in Fig. 4 dargestellten Montagestellung, in der die Riegelfläche 11 bezüglich der Unterseite der Rahmenwandung noch einen kleinen Abstand aufweist. Der Spannbolzen befindet sich aber bereits unmittelbar angrenzend an die Profilstege 26, die eine C-Nut festlegen, innerhalb der eine Treibstange 27 geführt ist.The position of the clamping bolt 9 'shown corresponds to that as well already shown in Fig. 4 assembly position, in which the locking surface 11 with respect to the underside of the frame wall still has a small gap. However, the clamping bolt is already immediately adjacent to the profile webs 26, which define a C-groove within which a drive rod 27 is guided.

Der Spannbolzen selbst ist einteilig ausgebildet und besitzt an seinem im Getriebegehäuse gelegenen Ende ein Kopfteil 28, das mit Schrägflächen von der im Zusammenhang mit den Figuren 2 und 3 beschriebenen Art versehen ist.The clamping bolt itself is made in one piece and has a head part 28 at its end located in the gear housing, which is provided with inclined surfaces of the type described in connection with FIGS.

Eine aus Kunststoff bestehende und kopfteilseitig mit komplementär ausgebildeten Schräg- und Spannflächen versehene Stützscheibe 29 kann von der Seite her auf den Spannbolzen aufgesteckt werden und legt dann die Position des Spannbolzens im Getriebegehäuse fest.One made of plastic and with the headboard side Support disk 29 provided with complementary inclined and clamping surfaces can be slipped onto the clamping bolt from the side and then determines the position of the clamping pin in the gearbox housing.

Diese Stützscheibe 29 greift formschlüssig und dadurch drehgesichert in eine Ausnehmung in der Bodenwand 31 der vorzugsweise aus Metall bestehenden Endkappe ein. Durch das Aufschieben der Stützscheibe 29 auf den Spannbolzen 9 und die anschließende Fixierung dieser Stützscheibe 29 in einer Paßaufnahme des Endkappenbodens werden die Bestandteile der jeweiligen Verriegelungseinheit lagegenau und eindeutig positioniert, und es ist ersichtlich, daß diese Montage einfach und schnell durchführbar ist.This support disk 29 engages positively and is thus secured against rotation into a recess in the bottom wall 31 of the end cap, which is preferably made of metal. By procrastinating the support disk 29 on the clamping bolt 9 and the subsequent fixation of this support disk 29 in a fitting receptacle of the end cap base the components of the respective locking unit are positioned precisely and clearly, and it can be seen that this assembly can be carried out quickly and easily.

Fig. 6 zeigt die Anordnung nach Fig. 5 im verriegelten Zustand, in dem die Stützfläche 10 in Anlage am Profilsteg 26 und die Riegelfläche 11 gegen die Unterseite der das Getriebegehäuse tragenden Rahmenwand verspannt ist. Diese Verspannung wird durch das Verschwenken des Riegelbolzens um 90° erreicht, wobei während dieser Schwenkbewegung über die Schrägflächen zwischen Kopfteil 28 und Stützscheibe 29 die erforderliche Axialverschiebung des Spannbolzens erreicht wird. Zu sehen ist in Fig. 6 auch die Abdeckkappe 19, die in der in Fig. 4 gezeigten Weise auf die Spannbolzen aufgeschnappt werden kann.Fig. 6 shows the arrangement of FIG. 5 in the locked state, in which the support surface 10 is in contact with the profile web 26 and the Locking surface 11 against the underside of the gear housing load-bearing frame wall is braced. This tension is achieved by pivoting the locking bolt by 90 °, whereby during this pivoting movement over the inclined surfaces between Head part 28 and support disk 29, the required axial displacement of the clamping bolt is achieved. Can also be seen in Fig. 6, the cap 19, which in the in the manner shown in Fig. 4 can be snapped onto the clamping bolt.

Fig. 7 zeigt in auseinandergezogener Darstellung und in Draufsicht die funktionsnotwendigen Bestandteile zur Fixierung des Getriebegehauses. Dabei handelt es sich um den einteilig ausgebildeten, beispielsweise aus einem Spritzgußteil bestehenden Spannbolzen 9, die über einen Radialschlitz 32 auf diesen Spannbolzen 9 aufschieb- bzw. aufschnappbare Stützscheibe 29 sowieFig. 7 shows in an exploded view and in plan view the functionally necessary components for fixing the Gear housing. This is the one-piece, For example, clamping bolts 9 consisting of an injection-molded part, which are attached to these clamping bolts via a radial slot 32 9 push-on or snap-on support disk 29 and

die vorzugsweise aus Metall bestehende Endkappe 7 des bevorzugt aus einem Profilteil bestehenden Getriebegehäuses.the end cap 7, which is preferably made of metal, of the gear housing, which is preferably made of a profile part.

Die aus Kunststoff bestehende Stützscheibe 29 ist auf ihrer dem Kopfteil des Spannbolzens 9 zugewandten Seite mit einander diametral gegenüberliegenden Schrägflächen 17 versehen, und zwischen diesen Schrägflächen liegen Freigabeflächen 16 und Spannflächen 18 auf unterschiedlichen Niveaus, wobei der durch die Schrägflächen 17 überbrückte Niveauunterschied dem Festspannweg bzw. der Axialbewegung des Spannbolzens entspricht.The support disk 29, which is made of plastic, is provided on its side facing the head part of the clamping bolt 9 with diametrically opposite inclined surfaces 17, and between these inclined surfaces there are release surfaces 16 and clamping surfaces 18 at different levels, the level difference bridged by the inclined surfaces 17 being the clamping path or corresponds to the axial movement of the clamping pin.

Ein Ansatz 34 der Stützscheibe 29 greift im montierten Zustand in eine Langloch-Durchtrittsöffnung 33 in der Bodenwand der Endkappe 7 ein und stellt damit eine drehfeste Halterung der Stützscheibe sicher. Diese drehfeste Halterung wird auch noch dadurch verstärkt, daß in der Bodenwandung 31 der Endkappe 7 Paßausnehmungen 30 für die Stützscheibe 29 vorgesehen sind. Jede Endkappe weist in gleicher Weise wie bereits im Zusammenhang mit Fig. 3 beschreiben zwei Durchtrittsöffnungen 33 auf, um eine Links- und Rechtsverwendung der jeweiligen Endkappe 7 sicherzustellen.An extension 34 of the support disk 29 engages in an elongated hole passage opening 33 in the bottom wall in the assembled state the end cap 7 and thus ensures a non-rotatable mounting of the support disc. This non-rotating bracket is also reinforced by the fact that in the bottom wall 31 of the end cap 7 fitting recesses 30 for the support disk 29 are provided. Each end cap has two passage openings in the same way as already described in connection with FIG. 3 33 to ensure left and right use of the respective end cap 7.

Fig. 8 zeigt die Integration einer Fehlbedienungssicherung in eine Getriebebefestigung gemäß der Erfindung. Diese Fehlbedienungssicherung besteht aus einem Blattfederorgan 36 mit einem Halteschenkel 35, der durch Klemmung zwischen der Bodenwandung des Getriebegehäuses und der Rahmenwandung 23 in seiner Lage eindeutig fixiert wird. Die Klemmkraft wird dabei von den bereits beschreibenen Spannbolzen aufgebracht.Fig. 8 shows the integration of a mishandling device in a transmission attachment according to the invention. This protection against incorrect operation consists of a leaf spring member 36 with a holding leg 35, which is clamped is clearly fixed in position between the bottom wall of the gear housing and the frame wall 23. The clamping force is applied by the clamping bolts already described.

Die Bodenwandung 6 des Getriebegehäuses ist mit einer Paßaufnahme für den Halteschenkel 35 versehen, so daß die Fehlbedienungssicherung wahlweise undThe bottom wall 6 of the gear housing is provided with a fitting receptacle for the retaining leg 35, so that the mishandling device optionally and

auch nachträglich eingesetzt werden kann und die Verwendung einer Fehlbedienungssicherung sich somit weder auf die Ausgestaltung des Getriebegehäuses noch auf dessen Montage auswirkt« Bei der Montage wird das Blattfederorgan 36 einfach durch den in seiner Längserstreckung in Fig. 4 zu sehenden Schlitz in der Rahmenwandung 23 gesteckt und dann beim Festspannen des Getriebegehäuses über die Spannbolzen zwangsläufig lagerichtig fixiert.can also be used retrospectively and the use of a mishandling device therefore does not affect the design of the gear housing still has an effect on its assembly. During assembly, the leaf spring element 36 becomes simple inserted through the slot in the frame wall 23 that can be seen in its longitudinal extension in FIG. 4 and then when tightened of the gearbox housing inevitably fixed in the correct position via the clamping bolts.

Die Federcharakteristik des Blattfederorgans 36 wird vorzugsweise durch Verbindungsstege 41 vorgebbarer Breite zwischen dem Blattfederorgan 36 und dem Halteschenkel 35 gewählt.The spring characteristic of the leaf spring element 36 is preferably determined by connecting webs 41 of a predetermined width between the leaf spring member 36 and the retaining leg 35 are selected.

Das freie Ende des Blattfederorgans 36 weist einen Zahnbereich 37 auf, welcher ein Kupplungsglied 38 mit komplementärer Verzahnung hintergreift. In der entspannten Lage des Blattfederorgans sind die Verzahnungen miteinander in Eingriff, um eine Fehlbedienung des Getriebes zu verhindern.The free end of the leaf spring member 36 has a tooth area 37, which a coupling member 38 with complementary Engaging behind the teeth. In the relaxed position of the leaf spring element, the teeth are in engagement with one another, to prevent incorrect operation of the transmission.

Die Umsteuerung des Blattfederorgans in die Freigabestellung erfolgt über einen Anschlag 40, der federnd am Blendrahmen 39 gelagert ist. Eine flügelseitig und insbesondere am Kupplungsglied 38 vorgesehene Steuerkurve 42 bewirkt, daß die Umsteuerung des Blattfederorgans 36 in die Freigabestellung unabhängig vom jeweiligen Kammermaß A stets beim gleichen EntriegelungsZeitpunkt gewährleistet werden kann.The leaf spring element is reversed into the release position via a stop 40 which is resiliently attached to the frame 39 is stored. A control cam 42 provided on the wing side and in particular on the coupling member 38 causes the reversal of the leaf spring member 36 in the release position regardless of the respective chamber dimension A always at the same unlocking time can be guaranteed.

Die in Fig. 8 teilweise zu sehende Abdeckkappe 19 besitzt eine Ausnehmung, in die das Blattfederorgan 36 im wesentlichen passend eingreift. Auf diese Weise blockiert die Abdeckkappe 19 zusätzlich ein seitliches Verschieben des Blattfederorgans 36, wenn im Riegelzustand das mit dem Kupplungsglied 38 gekoppelte Gestänge betätigt wird. Diese zusätzliche Funktion der Abdeckkappe 19 "trägt somit auch zur Erhöhung der Funktionsund Betriebssicherheit der Gesamtanordnung bei.The cover 19, partially visible in FIG. 8, has a recess into which the leaf spring element 36 is essentially intervenes appropriately. In this way, the cap 19 also blocks a lateral displacement of the leaf spring member 36, when the linkage coupled to the coupling member 38 is actuated in the locked state. This additional function the cap 19 "thus also contributes to increasing the functional and Operational safety of the overall arrangement.

Bezugszeichenliste zu G 34'4G- ■ ■ - - - -' List of reference symbols for G 34'4G - ■ ■ - - - - '

11 GetriebegehäuseGear housing 3838 KupplungsgliedCoupling link 22 ZahnstangenteilRack part 3939 Rahmenframe 33 Ritzelpinion 4040 AnschlagelementStop element 44th HandhebelHand lever 4141 VerbindungsstegeConnecting webs 55 KupplungsmitnehmerCoupling driver 4242 SteuerkurveControl curve 66th BodenplatteBase plate 77th EndkappeEnd cap 88th Abdeckungcover 99 SpannbolzenClamping bolts 1010 StützflächeSupport surface 1111 RiegelflächeLatch surface 1212th MehrkantbereichPolygonal area 1313th Druckscheiben-GegenstückThrust washer counterpart 1414th DruckscheibeThrust washer 1515th Spannbolzen-DurchtrittsöffnungClamping bolt passage opening 1616 SpannflächeClamping surface 1717th SchrägflächeSloping surface 1818th FreigabeflächeRelease area 1919th AbdeckkappeCover cap 2020th Schenkelleg 2121st RastnaseLocking lug 2222nd LängsnutLongitudinal groove 2323 RahmenwandFrame wall 2424 LängsschlitzLongitudinal slot 2525th ProfilrahmenProfile frame 2626th ProfilstegProfile web 2727 TreibstangeConnecting rod 2828 KopfteilHeadboard 2929 StützscheibeSupport disc 3030th PaßausnehmungFitting recess 3131 Zwischenorgan, Bodenwand-EndkappeIntermediate organ, bottom wall end cap 3232 RadialschlitzRadial slot 3333 Langloch-DurchtrittsöffnungSlot opening 3434 Dreh s i eherungs ans atζRotate it to the at 3535 HalteschenkelRetaining leg 3636 BlattfederorganLeaf spring organ 3737 ZahnbereichTooth area

■11·■ 11 ·

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Claims (26)

- Patentansprüche -- patent claims - 1 . Vorrichtung zur Befestigung eines zur Betätigung eines Gestänges dienenden Getriebes, insbesondere eines Handhebelgetriebes, an einem aus Profilschienen bestehenden Rahmen von Fenstern, Türen oder dergleichen, mit wenigstens zwei profilkanalseitig fixierbaren, die Bodenplatte des Getriebes gegen die Rahmenfläche drückenden Befestigungselementen, dadurch gekennzeichnet , daß die Befestigungselemente aus Spannbolzen (9) bestehen, die in der Bodenplatte (6) schwenkbar und durch Verschwenken bezüglich der Bodenplatte axial verstellbar geführt sind, und daß jeder Spannbolzen (9) eine zumindest im wesentlichen senkrecht zur Bolzenlängsachse ver-1 . Device for attaching a for actuating a Linkage serving gear, in particular a hand lever gear, on one consisting of profile rails Frame of windows, doors or the like, with at least two fixable on the profile channel side, the base plate the gear unit pressing against the frame surface, characterized in that the fastening elements consist of clamping bolts (9), which are pivotable in the base plate (6) and axially adjustable by pivoting with respect to the base plate are guided, and that each clamping bolt (9) has an at least substantially perpendicular to the longitudinal axis of the bolt. GRAMKOW · ROTEHMUND ■ 7CXM STUTTGART 50 (BAD CANNSTATT) SEELBERGSTR. 23/25 TEL (0711) 567261 MANITZ · FINSTERWALD · HEYN · MORGAN 8000 MÖNCHEN 22 ■ ROBERT-KOCH-STRASSE 1TEL (089) 22 4211 ■ TELEX 05-29 672 PATMFGRAMKOW · ROTEHMUND ■ 7CXM STUTTGART 50 (BAD CANNSTATT) SEELBERGSTR. 23/25 TEL (0711) 567261 MANITZ · FINSTERWALD · HEYN · MORGAN 8000 MÖNCHEN 22 ■ ROBERT-KOCH-STRASSE 1TEL (089) 22 4211 ■ TELEX 05-29 672 PATMF laufende, unter die das Getriebegehäuse (1) tragende Rahmenwandung schwenkbare Riegelfläche (11) aufweist.running, under which the gear housing (1) supporting Frame wall has pivotable locking surface (11). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß jeder Spannbolzen (9) eine zur Anlage an den Außenwänden der Profilkanäle bestimmte Stützfläche (10) aufweist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each clamping bolt (9) is one for Has system on the outer walls of the profile channels certain support surface (10). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfläche (10) und die Riegelfläche (11) am Spannbolzen (9) diametral versetzt angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the support surface (10) and the The locking surface (11) on the clamping bolt (9) are arranged diametrically offset. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch g e k e η η zeichnet, daß sowohl die Stützfläche (10) als auch die Riegelfläche (11) gerundet ausgebildet ist.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized g e k e η η shows that both the support surface (10) and the locking surface (11) are rounded. 5. Vorrichtung nach einem der" vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß sich die Stützfläche (10) zumindest über einen der die Profilkanäle bildenden Stege erstreckt.5. Device according to one of the "preceding claims, characterized in that the support surface (10) extends at least over one of the profile channels forming webs extends. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Berührungsbereich zwischen Riegelfläche (11) und Rahmenwandung bei befestigtem Getriebe zumindest im wesentlichen senkrecht zu den Profilkanälen bzw. zur Getriebelängsachse verläuft.6. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the contact area between the locking surface (11) and Frame wall with attached gear at least substantially perpendicular to the profile channels or to the Transmission longitudinal axis runs. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Spannbolzen (9) zumindest auf einem Teil (12) ihrer Länge eine ein Angreifen mittels Schraubschlüssel ermöglichende Mehrkant-Querschnittsform aufweisen.7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping bolts (9) at least over part (12) of their length enable them to be gripped by means of a wrench Have polygonal cross-sectional shape. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die beiden Spannbolzen (9) in auf der gleichen Seite gelegenen Eckbereichen der Bodenplatte (6) des Getriebegehäuses (1) angeordnet sind.8. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the two clamping bolts (9) in corner areas of the base plate (6) of the gearbox housing located on the same side (1) are arranged. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß zur Axialverstellung der Spannbolzen (9) zwischen der Bodenplatte (6) und dem im Gehäuse (1) gelegenen Spannbolzenteil Auflauf-Schrägflächen vorgesehen sind.9. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that for axial adjustment of the clamping bolts (9) between the base plate (6) and the clamping bolt part located in the housing (1) Sloping surfaces are provided. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß die bolzenseitigen Schrägflächen an einer am Bolzenende drehfest befestigten Druckscheibe (14) vorgesehen sind.10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the bolt-side inclined surfaces are provided on a thrust washer (14) fastened in a rotationally fixed manner to the bolt end. ο Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß die gehäusefesten Gegenschrägflachen an separaten, relativ zur Bodenplatte (6) fixierbaren Bauteilen ausgebildet sind.ο Device according to claim 10, characterized in that the housing-fixed counter-inclined surfaces are formed on separate components that can be fixed relative to the base plate (6). ο Vorrichtung nach Anspruch Π , dadurch gekennzeichnet , daß die separaten Bauteile aus den Endkappen (7) des Gehäuses (1) bestehen, die auf der Bodenplatte (6) aufliegende, als Druckplatte ausgebildete Ansätze aufweisen, in denen für Links- und Rechtsverwendung bestimmte Bolzen-Durchtrittsöffnungen (15) vorgesehen und die Ringbereiche um diese Öffnungen mit die Gegenschrägflachen bildenden Erhöhungen (16) und Vertiefungen (17) versehen sind.ο Device according to claim Π, characterized in that the separate components from the There are end caps (7) of the housing (1), which rest on the base plate (6) and are designed as a pressure plate Have approaches in which certain bolt through openings (15) and provided for left and right use the ring areas around these openings with the counter-sloping surfaces forming elevations (16) and depressions (17) are provided. ο Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Endkappen (7) aus glasfaserverstärktem Polyamid bestehen.ο Device according to claim 12, characterized in that the end caps (7) are made of glass fiber reinforced Consist of polyamide. 14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbolzen (9) in verriegeltem Zustand mittels einer durch Schnappeffekt fixierbaren Kappe (19) zumindest teilweise abgedeckt sind.14. Device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the clamping bolts (9) in the locked state by means of a cap (19) which can be fixed by a snap effect are at least partially covered. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet , daß die Abdeckkappe (19) mit Steckaufnahmen (20, 21) für die sich in Verriegelungsposition befindenden Spannbolzen (9) versehen ist.15. The device according to claim 14, characterized in that the cover cap (19) with plug-in receptacles (20, 21) is provided for the clamping bolts (9) which are in the locking position. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet , daß die Steckaufnahmen im Querschnitt zumindest im wesentlichen U-förmig ausgebildet und an den freien Enden ihrer federnden Schenkel (20) mit den jeweiligen Spannbolzen (9) teilweise hintergreifenden Rastnasen (21) versehen sind.16. The device according to claim 15, characterized in that the plug receptacles in cross section at least substantially U-shaped and at the free ends of their resilient legs (20) with the respective Clamping bolts (9) partially engaging behind locking lugs (21) are provided. 7. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbolzen (9) in den Randbereichen ihrer Stützfläche (10) mit Längsnuten (22) zur Aufnahme der Rastnasen (21) versehen sind.7. Apparatus according to claim 16, characterized in that the clamping bolts (9) in the edge areas their support surface (10) are provided with longitudinal grooves (22) for receiving the locking lugs (21). 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis -9, dadurch gekennzeichnet , daß die bolzenseitigen Schrägflächen an einem einstückig mit dem Spannbolzen (9) ausgebildeten Kopfteil (28) vorgesehen sind und daß die zugehörigen Gegenschrägflachen an einer Stützscheibe (29) aus zumindest geringfügig federndem Material vorgesehen sind, die auf den Spannbolzen quer zu dessen Längsachse aufsteckbar und in einer Paßausnehmung (30) der Bodenplatte (6) oder eines bezüglich der Bodenplatte festgelegten Zwischenorgans (31) drehfest fixierbar ist.8. Device according to one or more of claims 1 to -9, characterized in that the oblique surfaces on the bolt side are integral with the clamping bolt (9) formed head part (28) are provided and that the associated counter-inclined surfaces on a support disc (29) made of at least slightly resilient material are provided, which on the clamping bolt transversely to the latter The longitudinal axis can be slipped on and in a fitting recess (30) in the base plate (6) or one with respect to the base plate fixed intermediate organ (31) is rotatably fixable. 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützscheibe (29) aus Kunststoff besteht und einen das Aufstecken auf den Spannbolzen (9) ermöglichenden Radialschlitz (32) besitzt.19. The device according to claim 18, characterized in that the supporting disc (29) made of plastic and has a radial slot (32) which enables it to be slipped onto the clamping bolt (9). 20. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das die Paßausnehmungen (30) für die Stützscheibe (29)' aufweisende Zwischenorgan jeweils von der Bodenwand (31) einer insbesondere metallischen Gehäuse-Endkappe (7) gebildet ist, die jeweils für Linksund Rechtsverwendung bestimmte Langloch-Durchtrittsöffnungen (33) für die Spannbolzen (9) besitzt.20. The device according to claim 18, characterized in that the fitting recesses (30) for the supporting disk (29) 'having intermediate organ in each case from the bottom wall (31) of an in particular metallic one Housing end cap (7) is formed, each for left and right use specific elongated hole openings (33) for the clamping bolt (9). ο Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet , daß die Stützscheibe (29) zumindest einen in die Langloch-Durchtrittsöffnung (33) eingreifenden Drehsicherungsansatz (34) aufweist.ο Device according to claim 20, characterized in that the support disc (29) at least has an anti-rotation shoulder (34) engaging in the elongated hole passage opening (33). 22„ Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen der Bodenplatte (6) des Getriebegehäuses (1) und der Rahmenwandung (23) ein flächig ausgebildeter Halteschenkel (35) eines sich durch einen Längsschlitz (24) der Rahmenwandung zwischen den Spannbolzen (9) erstreckenden Blattfederorgans (36) einer Fehlbedienungssicherung durch Klemmung fixiert ist.22 “Device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that between the base plate (6) of the gear housing (1) and the frame wall (23) has a flat retaining leg (35) of one that extends through a longitudinal slot (24) the frame wall between the clamping bolts (9) extending leaf spring member (36) by an incorrect operation protection Clamp is fixed. 23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Blattfederorgan (36) durch ein am zugehörigen Rahmen (39) befestigtes Anschlagelement (40) aus einer entspannten Lage, in der es sich in Eingriff mit einer Treibstange oder einem Element zur Treibstangenbetätigung befindet, in eine gespannte, eingriffsfreie Lage umsteuerbar ist.23. The device according to claim 22, characterized in that the leaf spring member (36) through a stop element (40) attached to the associated frame (39) from a relaxed position in which it engages with a drive rod or an element for drive rod actuation is in a tensioned, non-intrusive position is reversible. 24. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Blattfederorgan (36) im Bereich einer Ausnehmung der Abdeckkappe (19) gelegen ist.24. The device according to claim 22, characterized in that the leaf spring member (36) in the Located in the area of a recess in the cover cap (19) is. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet , daß die Federcharakteristik des Blattfederorgans (36). zumindest im wesentlichen durch zum Halteschenkel (35) führende Verbindungsstege (41) vorgebbarer Breite bestimmt ist.5. Device according to one of claims 22 to 24, characterized in that the spring characteristic of the leaf spring member (36). at least essentially through connecting webs (41) leading to the holding leg (35) predetermined width is determined. 26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 25, dadurch gekennzeichnet , daß das Anschlagelement (40) federnd ausgebildet und im Bereich des Verriegelungsendes des Blattfederorgans (36) eine flügelfeste Steuerkurve (42) für das Anschlagelement vorgesehen ist.26. Device according to one of claims 22 to 25, characterized characterized in that the stop element (40) is resilient and in the area of the locking end of the leaf spring element (36) a wing-mounted control cam (42) is provided for the stop element.
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