EP0149777A2 - Drillschrauber - Google Patents
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- EP0149777A2 EP0149777A2 EP84114952A EP84114952A EP0149777A2 EP 0149777 A2 EP0149777 A2 EP 0149777A2 EP 84114952 A EP84114952 A EP 84114952A EP 84114952 A EP84114952 A EP 84114952A EP 0149777 A2 EP0149777 A2 EP 0149777A2
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- European Patent Office
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- tool
- sleeve
- clamping
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F1/00—Combination or multi-purpose hand tools
- B25F1/02—Combination or multi-purpose hand tools with interchangeable or adjustable tool elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B15/00—Screwdrivers
- B25B15/06—Screwdrivers operated by axial movement of the handle
Definitions
- the invention relates to a twist screwdriver with one end axially displaceable in a handle housing with a changeover mechanism and at the same time left-hand or right-handed twist spindle, which is provided at its other end with a tool holder sleeve which has a polygonal insertion opening and holding means for the contains its correspondingly multi-edged profiled shaft and is surrounded by a rotatable hand guide sleeve.
- Drill screwdrivers of the above type are e.g. B. known by the D E-GM 69 08 968 and DE -GM 81 13 936. They are primarily for screwing in and out of wooden or metal screws, the housing with its handle attached to the rear need only be pushed axially forward with respect to the twisting spindle, with the appropriate adjustment of the change-over mechanism, which thereby carries out the corresponding right-hand or left-hand rotary movement, but stands still during the return movement of the handle housing. In order to facilitate their handling during screwing work, the twist screwdrivers are provided with a rotating hand guide sleeve in the area of their tool holder.
- mechanical holding means can be used, such as, for example, a resiliently supported detent ball which projects into the hexagon socket opening of the tool sleeve and can snap into a corresponding transverse groove on the tool shank. It is also known to hold the tool used by means of a permanent magnet inserted into the tool holder sleeve. In both cases, however, the holding force is not always sufficient to hold the inserted tool securely in the tool holder sleeve.
- twist screw it is not uncommon for the twist screw to be fully retracted into the handle housing when it is not in use and locked in it when the latch is released so quickly that it reaches its extended position of use and is braked sharply in the latter so that the inserted tool, e.g. B. the screwdriver insert, due to its inertia from the tool holder sleeve despite mechanical ver; detent or magnetic holder is thrown out i.
- Another disadvantage of the known twist screwdrivers is that between the polygonal, in particular hexagonal, tool shank and the corresponding polygonal insertion manufacturer g tellungsmäBig conditional D is rehschisspiel which makes disturbing in the screwing work.
- the invention is therefore based on the object to provide a twist screwdriver of the type mentioned, which does not have the aforementioned defects with regard to its tool holder, but rather is such that it enables a stable centering mounting of the polygonal profiled tool, in particular screwdriver insert.
- the holding means for the insert tool consist of axially parallel clamping tongues provided at the front end of the tool receiving sleeve, which are provided with a common clamping nut carrying external thread.
- the clamping nut is advantageously provided at its front end with an inwardly projecting conical clamping bead, while the inner clamping surfaces of the clamping tongues are flat.
- the tool inserted into the polygonal insertion opening of the tool receiving sleeve can be firmly clamped by the clamping tongues after tightening the clamping nut with simultaneous centering, as a result of which a considerably greater axial securing lock and at the same time a better, because play-free, transmission of the torque to the tool is achieved.
- a total of six clamping tongues which are complementary to an internal hexagon are advantageously provided for holding hexagon tool inserts. In exceptional cases, however, can also be used for hexagon insertion Tools only three clamping tongues complementing each other to form an inner triangle can be provided, since these, too, are still able to hold the screwdriver insert with a hexagonal profile in its shank with sufficient security.
- the fixed clamping of the screwdriver bits of twist screwdrivers according to the invention also creates the prerequisite for the fact that double tools can also be clamped in their tool receiving sleeves, i.e. tools that are provided with different tool blades at both ends and that are turned in one or the other by 180 ° other position in the tool holder sleeve can be securely attached.
- the tool receiving sleeve has a receiving cavity adjoining the polygonal insertion opening of the clamping tongues, the axial length of which is a multiple of the length of the polygonal insertion opening.
- the twist screwdriver shown in Fig. 1 has a housing 2 provided with a handle 1, a changeover mechanism 3 located at its front end and a twist spindle 4 axially displaceably mounted in the handle housing 2, which are provided with intersecting guide grooves 4 'and, depending on the setting of the Axial slide bers 5 on the changeover mechanism 3 in the respective forward movement of the handle housing 2 in the right or left sense to be driven.
- the tool holder 6 located at the free end of the drill spindle 4 contains a tool holder sleeve 7 of essentially cylindrical cross section.
- This sleeve 7 sits with its rear end 7 'on the stepped pin 4 "of the drill spindle 4 and is fastened there by means of the clamping pin 8 which is passed through corresponding bores.
- the hand guide sleeve 9 is rotatably mounted on the tool receiving sleeve 7. Both sides serve to secure it against axial displacement on it spring washers 10, which are seated in corresponding ring grooves 7 "of the tool holder sleeve 7.
- the tool holder sleeve 7 is provided with six axially parallel clamping tongues 11, which are each separated from one another by the axial slots 12. All clamping tongues are provided with an external thread 11 ', on which the common clamping nut 13, which is provided with a corresponding internal thread, is adjustable. This is provided at its front end with an inwardly projecting conical clamping bead 13 'which, in the clamping fastening position shown in FIG. 2, the clamping tongues 11 with their inner, evenly running clamping surfaces 11''firmly against the hexagonally profiled shaft 14' of the tool indicated by dash-dotted lines 14 presses and thereby clamps the latter firmly while centering in the tool holder sleeve 7.
- the tool receiving sleeve 7 has a receiving cavity 16 adjoining the polygonal kin plug opening 15 of the clamping tongues 11, the axial length of which is a multiple of the length of the polygonal insertion opening 15.
- a double tool 14 with one or the other, differently formed cline end 14 "or 14" '' in the insertion opening 15, since the half of the screwdriver bit that is not required for the screwdriver work 14 has sufficient space in the cavity 16 of the tool holder sleeve 7, while the half of the screwdriver bit 14 in use position does not protrude too far from the insertion opening 15 formed by the clamping tongues 11.
- simple screwdriver bits of course, for example, also exist in the insertion hole 15 normal bits or adapters can be clamped, be it with or without filling pieces which then fill the remaining receiving cavity 16.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Drillschrauber mit einer mit ihrem einen Ende in einem Griffgehäuse mit Umstellmechanismus axial verschieblich und zugleich links- oder rechtsdrehend gelagerten Drillspindel, die an ihrem anderen Ende mit einer Werkzeugaufnahmehülse versehen ist, die eine Mehrkant-Einstecköffnung und Haltemittel für das mit seinem entsprechend mehrkantig profilierten Schaft versehene Werkzeug enthält sowie von einer drehbeweglich auf ihr gelagerten Handführungshülse umgeben ist.
- Drillschrauber obiger Art sind z. B. durch das DE-GM 69 08 968 und das DE-GM 81 13 936 bekannt. Sie sind vornehmlich zum Ein- und Herausdrehen von Holz-oder Metallschrauben geeignet, wobei das Gehäuse mit seinem daran rückwärtig angebrachten Griff bei entsprechender Einstellung des Umstellmechanismus lediglich gegenüber der Drillspindel axial nach vorn geschoben zu werden braucht, die dabei die entsprechende rechts-oder linkssinnige Drehbewegung vollführt, hingegen bei der Rücklaufbewegung des Griffgehäuses stillsteht. Um ihre Handhabung bei der Schraubarbeit zu erleichtern, sind die Drillschrauber im Bereich ihrer Werkzeugaufnahme mit einer drehbeweglichen Handführungshülse versehen. Zur Halterung der mit ihrem mehrkantig, insbesondere sechskantig profilierten Schaft versehenen Schrauberwerkzeuge, sogenannter Bits, können mechanische Haltemittel verwendet werden, wie z.B. eine in die Innensechskantöffnung der Werkzeughülse hineinragende federnd abgestützte Rastkugel, die in eine entsprechende quer verlaufende Nut am Werkzeugschaft einzusprinqen vermag. Auch ist es bekannt, das eingesetzte Werkzeug mittels eines in die Werkzeugaufnahmehülse eingesetzten Dauermagneten zu haltern. In beiden Fällen reicht aber die Haltekraft nicht immer aus, das eingesteckte Werkzeug in der Werkzeugaufnahmehülse sicher zu halten. So kommt es beispielsweise nicht selten vor, daß die im Unbenutzungszustand des Drillschraubers voll in dessen Griffgehäuse eingefahrene und darin verrastete Drillspindel beim Freigeben der Verrastung so schnell in ihre ausgefahrene Gebrauchsstellung gelangt und in letzterer scharf abgebremst wird, daß das eingesteckte Werkzeug, z. B. der Schraubereinsatz, aufgrund seiner Trägheit aus der Werkzeugaufnahmehülse trotz mechanischer Ver- ; rastung oder magnetischer Halterung herausgeschleudert i wird. Ein weiterer Nachteil bei den bekannten Drillschraubern besteht darin, daß zwischen dem mehrkantig, insbesondere sechskantig beschaffenen Werkzeugschaft und der entsprechenden Mehrkant-Einstecköffnung her- gtellungsmäBig bedingtes Drehbewegungsspiel besteht, das sich bei der Schraubarbeit störend bemerkbar macht.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Drillschrauber der eingangs erwähnten Gattung zu schaffen, der bezüglich seiner Werkzeugaufnahme die vorerwähnten Mängel nicht aufweist, vielmehr so beschaffen ist, daß er eine stabile zentrierende Halterung des mehrkantig profilierten Werkzeuges, insbesondere Schraubereinsatzes ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Haltemittel für das Einsteck-Werkzeug aus am vorderen Ende der Werkzeugaufnahmehülse vorgesehenen, achsparallel verlaufenden Spannzungen bestehen, die mit eine gemeinsame Spannmutter tragendem Außengewinde versehen sind. Vorteilhaft ist die Spannmutter an ihrem vorderen Ende mit einem nach innen vorspringenden konischen Spannwulst versehen, während die inneren Spannflächen der Spannzungen eben verlaufen. Auf diese Weise kann das in die Mehrkant-Einstecköffnung der Werkzeugaufnahmehülse eingesteckte Werkzeug durch die Spannzungen nach Anziehen der Spannmutter unter gleichzeitiger Zentrierung fest eingespannt werden, wodurch eine wesentlich größere axiale Haltesicherung und zugleich eine bessere, weil spielfreie Übertragung des Drehmoments auf das Werkzeug erzielt wird.
- Vorteilhaft sind für die Halterung von Sechskant-Werkzeugeinsätzen insgesamt sechs sich zu einem Innensechskant ergänzende Spannzungen vorgesehen. In Ausnahmefällen können aber auch für Sechskant-Einsteckwerkzeuge lediglich drei sich zu einem Innendreikant ergänzende Spannzungen vorgesehen sein, da auch diese den in seinem Schaft sechskantig profilierten Schraubereinsatz noch hinreichend sicher zu halten vermögen.
- Die erfindungsgemäße feste Einspannung der Schraubereinsätze von Drillschraubern schafft weiterhin die Voraussetzung dafür, daß in deren Werkzeugaufnahmehülsen auch Doppelwerkzeuge wahlweise eingespannt werden können, also solche Werkzeuge, die an ihren beiden Enden mit unterschiedlichen Werkzeugklingen versehen sind und die in der einen oder dazu um 180° gewendeten anderen Lage in der Werkzeugaufnahmehülse sicher befestigt werden können. Zu diesem Zweck besitzt die Werkzeugaufnahmehülse einen sich an die Mehrkant-Einstecköffnung der Spannzungen anschließenden Aufnahmehohlraum, dessen axiale Länge ein Mehrfaches der Länge der Mehrkant-Einstecköffnung beträgt.
- In der Zeichnung ist ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß beschaffenen Drillschraubers dargestellt. Dabei zeigt
- Fig. 1 den Drillschrauber in der Draufsicht und
- Fig. 2 einen axialen Längsschnitt durch die Werkzeugaufnahme des Drillschraubers in vergrößerter Darstellung.
- Der in Fig. 1 abgebildete Drillschrauber besitzt ein mit einem Griff 1 versehenes Gehäuse 2, einen an dessen vorderem Ende gelegenen Umstellmechanismus 3 und eine im Griffgehäuse 2 axial verschieblich lagernde Drillspindel 4, die mit sich kreuzenden Führungsnuten 4' versehen und darüber je nach Einstellung des Axialschiebers 5 am Umstellmechanismus 3 bei der jeweiligen Vorlaufbewegung des Griffaehäuses 2 im Rechts- oder Linkssinne drehend anzutreiben ist.
- Die am freien Ende der Drillspindel 4 gelegene Werkzeugaufnahme 6 enthält eine Werkzeugaufnahmehülse 7 von im wesentlichen zylindrischem Querschnitt. Diese Hülse 7 sitzt mit ihrem rückwärtigen Ende 7' auf dem abgesetzten Zapfen 4" der Drillspindel 4 und ist dort mittels des durch entsprechende Bohrungen hindurchgeführten Spannstiftes 8 befestigt. Auf der Werkzeugaufnahmehülse 7 ist die Handführungshülse 9 drehbeweglich gelagert. Zu ihrer axialen Verschiebesicherung dienen die beidseitia an ihr anliegenden Federringe 10, die in entsprechenden Ringnuten 7" der Werkzeugaufnahmehülse 7 sitzen.
- An ihrem vorderen Ende ist die Werkzeugaufnahmehülse 7 mit sechs achsparallel verlaufenden Spannzungen 11 versehen, die jeweils durch die Axialschlitze 12 voneinander getrennt sind. Alle Spannzungen sind mit einem Außengewinde 11' versehen, auf dem die gemeinsame mit entsprechendem Innengewinde versehene Spannmutter 13 verstellbar sitzt. Diese ist an ihrem vorderen Ende mit einem nach innen vorspringenden konischen Spannwulst 13' versehen, der in der in Fig. 2 dargestellten Spannbefestigungsstellung die Spannzungen 11 mit ihren inneren, eben verlaufenden Spannflächen 11" fest gegen den sechskantig profilierten Schaft 14' des strichpunktiert angedeuteten Werkzeuges 14 preßt und dadurch letzteres bei gleichzeitiger Zentrierung fest in der Werkzeugaufnahmehülse 7 einspannt.
- Die Werkzeugaufnahmehülse 7 besitzt einen sich an die Mehrkant-Kinstecköffnung 15 der Spannzungen 11 anschließenden Aufnahmehohlraum 16, dessen axiale Länge ein Mehrfaches der Länge der Mehrkant-Einsteok- öffnung 15 beträgt. Dadurch ist es ohne weiteres möglich, in die Einstecköffnung 15, wie dargestellt, ein Doppel-Werkzeug 14 wahlweise mit seinem einen oder anderen, unterschiedlich ausgebildeten Klinaenende 14" bzw. 14''' einzuspannen, da die für die Schrauberarbeit nicht benötigte Hälfte des Schraubereinsatzes 14 im Hohlraum 16 der werkzeugaufnahmehülse 7 ausreichend Platz findet, während die in Gebrauchsstellunq befindliche Hälfte des Schraubereinsatzes 14 nicht allzu weit aus der durch die Spannzunqen 11 gebildeten Einstecköffnung 15 herausragt. Es versteht sich, daß in der Einstecköffnung 15 natürlich auch einfache Schraubereinsätze, also z.B. normale Bits oder auch Adapter eingespannt werden können, sei es mit oder ohne den dann verbleibenden Aufnahmehohlraum 16 ausfüllende FAllstücke.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
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EP84114952A Withdrawn EP0149777A3 (de) | 1983-12-23 | 1984-12-08 | Drillschrauber |
Country Status (2)
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DE (1) | DE8336909U1 (de) |
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- 1983-12-23 DE DE19838336909 patent/DE8336909U1/de not_active Expired
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1984
- 1984-12-08 EP EP84114952A patent/EP0149777A3/de not_active Withdrawn
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