EP0143013A2 - Procédé et dispositif de surchauffe d'un fluide frigorifique - Google Patents

Procédé et dispositif de surchauffe d'un fluide frigorifique Download PDF

Info

Publication number
EP0143013A2
EP0143013A2 EP84401814A EP84401814A EP0143013A2 EP 0143013 A2 EP0143013 A2 EP 0143013A2 EP 84401814 A EP84401814 A EP 84401814A EP 84401814 A EP84401814 A EP 84401814A EP 0143013 A2 EP0143013 A2 EP 0143013A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
envelope
tube
outlet pipe
refrigerant
bottle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP84401814A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0143013A3 (fr
Inventor
Michel Gueneau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PACTOLE SA
Original Assignee
PACTOLE SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PACTOLE SA filed Critical PACTOLE SA
Publication of EP0143013A2 publication Critical patent/EP0143013A2/fr
Publication of EP0143013A3 publication Critical patent/EP0143013A3/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/006—Accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
    • F25B2400/051—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the accumulator and another part of the cycle

Definitions

  • the present invention relates to a process for the superheating of a gaseous refrigerating fluid before its introduction into the compressor of a heat pump with an internal combustion engine and for at the same time cooling and condensing the water vapor contained in the exhaust gases. of said motor. It also relates to a device for implementing this method.
  • the object of the present invention is therefore to provide a method which makes it possible to obtain overheating of the gaseous part of the refrigerant without reducing the performance of the evaporator, in the case of a heat pump whose compressor is driven. by a heat engine.
  • this process makes it possible at the same time to cool the water vapor contained in the engine exhaust gas and to condense it.
  • a second object of the invention is a device for implementing this method, this device being easily adaptable to existing installations.
  • the first object is achieved in that the invention provides a process for overheating a gaseous refrigerant before its introduction into the compressor of a thermal heat pump, characterized in that the residual thermal energy is used. exhaust gas from said heat engine to effect overheating.
  • a heat exchange takes place between all of the exhaust gases and said fluid in an area located in the immediate vicinity of the compressor.
  • the second object is achieved in that the invention provides a device comprising a heat exchanger allowing an exchange between the refrigerant and the exhaust gases and comprising an acceleration zone of said gaseous refrigerant.
  • this exchanger is contained in an anti-blow bottle located upstream of the compressor.
  • the exchanger uses as an exchange surface the envelope of said anti-blow bottle.
  • said envelope is cylindrical with a vertical axis, closed at its two ends.
  • this impact-resistant bottle has a cylindrical internal skirt closed in its upper end which is located between the intake manifold and the first end of the lower part of the outlet manifold. It is also provided with an orifice for the passage of the upper part of the outlet pipe.
  • the lower end of the skirt is open in its entirety and it is located at a level higher than the end of the lower part of said outlet pipe, which may have one or more lateral orifices, located in the part lower of U.
  • the cylindrical envelope of the anti-blow bottle is surrounded by a cylindrical outer envelope, comprising an intake manifold for the exhaust gases and an outlet manifold.
  • said outer envelope surrounds the lower end of the anti-blow bottle.
  • the device and the method according to the invention make it possible to overheat the gaseous part of the refrigerating fluid which results in an increase in the C.O.P. and the power of the heat pump linked to better use of the evaporator.
  • this allows cooling of the exhaust gases to a temperature of up to 30 or 40 ° C with almost complete condensation of the water vapor and a reduction in noise.
  • the anti-blow bottle (1) shown in FIG. 1 comprises a cylindrical envelope (2) constituted by a side wall (3) and, a lower end (4) and an upper end (5).
  • the two ends (4) and (5) are spherical caps.
  • the upper end (5) is provided with an inlet manifold (6) and an outlet manifold (7).
  • the intake manifold (6) opens slightly below the end (5) at which it is welded in (12).
  • the outlet pipe (7) has a cylindrical upper part (8) which opens to the outside and a lower part (9) which has the shape of a U.
  • the branch (10) of the U is located substantially opposite opposite the tubing (6) but opens at a much lower level.
  • the end (11) is connected to the cylindrical upper part (8).
  • An internal skirt (15) is placed inside the envelope (2). It comprises a side wall (16) and an upper wall (17) provided with an orifice (18) for the passage of the tube (8).
  • the skirt (15) and the envelope (2) define an annular volume (20), an upper dome (27) and a lower dome (26).
  • An outer envelope (30) surrounds the assembly. It is connected to the upper part of the side wall (13) of the envelope (2) by an annular ring (31). It includes an intake manifold (32) and an outlet manifold (33) for the exhaust gases from the compressor drive motor.
  • the envelope (30) and the envelope (2) define an external annular volume (35) and a lower external dome (36). The spacing between the two envelopes is maintained by the series of centering studs (37), (38), (39).
  • the device (1) according to the invention is placed in a heat pump as shown diagrammatically in FIG. 3 in which the evaporator (40), the compressor (41), the condenser (42) and the pressure reducer ( 46), the compressor (41) is rotated by the heat engine (43) whose exhaust gases are sent into the pipe (32) through the pipe (33).
  • the compressor drive is shown in (45).
  • the regulator (46) is a thermostatic regulator with external pressure equalization. It is adjusted according to a T so as to allow the refrigerant in the evaporator to overheat.
  • This device works in the following way: in normal mode, that is to say outside of transient modes the refrigerant gas passes, leaving the evaporator, in the anti-blow bottle (1) where it is overheated before to be introduced into the compressor (41).
  • the gas is introduced into the upper dome (21) and then into the annular volume (20) which constitutes the zone of exchange with the exhaust gas introduced by the pipe (32), the two gases being separated by the envelope (2) of the anti-blow bottle, which thus constitutes the exchange surface of the exchanger.
  • the annular volume (20) constitutes an acceleration zone where the speed of the gas becomes sufficient to obtain the desired heat exchange, contrary to what happens in the anti-blow bottles of the prior art which do not have an inner skirt. During this normal regime, the gas overheats to rid it of the fine droplets of liquid it contains.
  • the exhaust gases are introduced through the tubing (32) into the dome (36) and then collected in the upper part by the tubing (33).
  • Tubing (33) and (32) are tangential to the outer casing.
  • the device according to the invention has the advantage of cooling the exhaust gases and condensing the vapors therein.
  • the device shown in FIG. 1 comprises a tube (60) for discharging the condensates.
  • FIG. 4 and 5 an alternative embodiment of the anti-blow bottle according to the invention. It usually comprises a cylindrical casing (2) and a refrigerant gas outlet pipe (7) comprising a first vertical branch (8), a central U-shaped part (9) and a second vertical branch (10 ).
  • a circulation tube (50) of hot gases from the engine passes right through the cylindrical envelope, along its vertical axis, the inlet orifice (51) being located in the lower part (52).
  • the refrigerating gas is introduced via the annular pipe (55) defined by the tube (56) which surrounds the tube (50) for circulation of the hot gases.
  • the tube (56) is provided in the upper part with an intake manifold (60) situated outside the casing (2) and open in its lower end (61) at a level below the lower level of the central U-shaped part of the tubing (7).
  • the exhaust gas circulation tube (50) is provided in its lower end (52) with an orifice (65) for discharging the condensates.
  • the gas-gas heat exchange wall is formed by the wall of the tube (50) located opposite the tube (56) while the annular gas acceleration zone is defined by the tube (50) for circulation of the hot gases and by the tube (56) for introducing the refrigerating gas.
  • the invention is not limited to the embodiments described. On the contrary, it encompasses all variants, in particular, with regard to the shape of the anti-blow bottle which can, for example, be a capillary system.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

Procédé et dispositif permettant la surchauffe du fluide frigorifique d'une pompe à chaleur à moteur thermique avant son introduction dans le compresseur. Il est constitué par une bouteille anti-coups (1) comprenant une jupe interne (15) qui constitue une surface d'échange thermique entre le fluide frigorifique et les gaz d'échappement du moteur. Application aux pompes à chaleur.

Description

  • La présente invention concerne un procédé pour la surchauffe d'un fluide frigorifique gazeux avant son introduction dans le compresseur d'une pompe à chaleur à moteur thermique et pour en même temps refroidir et condenser la vapeur d'eau contenue dans les gaz d'échappement dudit moteur. Elle concerne aussi un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
  • Le principe des pompes à chaleur à moteur thermique est bien connu de l'homme de l'art. Il est par exemple décrit dans la demande de brevet européen n° 81 400 340 "Installation de chauffage pour locaux à usage d'habitation ou industriel".
  • Dans les pompes à chaleur électriques classiques, il est connu de surchauffer le fluide frigorigène avant son introduction dans le compresseur de façon à ne pas introduire de liquide dans le compresseur. Pour ce faire, il est généralement prévu de faire travailler une partie de l'évaporateur comme surchauffeur et de compléter cette surchauffe en utilisant l'énergie thermique dissipée par le moteur électrique d'entraînement du compresseur. Dans le cas des pompes à chaleur à moteur immergé du type de celles décrites dans la demande de brevet ci-dessus, il n'est pas possible de compléter la surchauffe de cette façon et on est donc obligé de faire travailler une plus grande partie de l'évaporateur comme surchauffeur, ce qui est très pénalisant puique les surfaces d'échange de l'évaporateur ne sont performantes que quand le fluide secondaire - c'est-à-dire le fluide frigorigène - est sous forme liquide. On a d'autre part proposé plusieurs solutions permettant de vaporiser la partie liquide frigorifique avant son introduction dans le compresseur, en particulier dans le cas ou l'évaporateur travaille sans surchauffe. C'est par exemple la réalisation décrite dans le brevet allemand 3.206.967 qui prévoit de commnander l'alimentation de l'évaporateur par un détendeur à flotteur commandé en fonction d'un niveau de fluide frigorigène pris en aval de l'évaporateur. Une telle réalisation nécessite alors une vaporisation du fluide frigorigène qui est réalisée, dans le cas de ce brevet allemand 3.206.967, par un échangeur thermique liquide-gaz dans lequel le gaz est le gaz d'échappement du moteur d'entraînement du compresseur.
  • L'objet de la présente invention est donc de prévoir un procédé qui permette d'obtenir une surchauffe de la partie gazeuse du fluide frigorigène sans diminution des performances de l'évaporateur, dans le cas d'une pompe à chaleur dont le compresseur est entraîné par un moteur thermique. En outre, ce procédé permet en même temps de refroidir la vapeur d'eau contenue dans le gaz d'échappement du moteur et de la condenser.
  • Un second objet de l'invention est un dispositif de mise en oeuvre de ce procédé, ce dispositif étant facilement adaptable aux installations existantes.
  • Le premier objet est atteint en ce que l'invention prévoit un procédé de surchauffe d'un fluide frigorigène gazeux avant son introduction dans le compresseur d'une pompe à chaleur thermique, caractérisé en ce que l'on utilise l'énergie thermique résiduelle les gaz d'échappement dudit moteur thermique pour effectuer la surchauffe.
  • Selon ce procédé, un échange thermique a lieu entre la totalité des gaz d'échappement et ledit fluide dans une zone située à proximité immédiate du compresseur.
  • Le second objet est atteint en ce que l'invention prévoit un dispositif comportant un échangeur thermique permettant un échange entre le fluide frigorigène et les gaz d'échappement et comportant une zone d'accélération dudit fluide frigorigène gazeux.
  • De préférence, cet échangeur est contenu dans une bouteille anti-coups située en amont du compresseur.
  • Selon un mode particulier de réalisation du dispositif selon l'invention, l'échangeur utilise comme surface d'échange l'enveloppe de ladite bouteille anti-coups.
  • Selon une caractéristique complémentaire, ladite enveloppe est cylindrique d'axe vertical, fermée à ses deux extrémités.
  • L'extrémité supérieure est munie d'une tubulure d'admission et d'une tubulure de sortie. Cette dernière comporte une partie inférieure qui a la forme d'un U dont la première branche est ouverte à l'intérieur de l'enveloppe et située sensiblement en vis-à-vis de la tubulure d'admission et dont la seconde branche est reliée à une partie supérieure verticale débouchant à l'extérieur de l'enveloppe. Selon l'invention, cette bouteille anti-coups comporte une jupe interne cylindrique fermée dans son extrémité supérieure qui est située entre la tubulure d'admission et la première extrémité de la partie inférieure de la tubulure de sortie. Elle est en outre munie d'un orifice pour le passage de la partie supérieure de la tubulure de sortie.
  • De préférence, l'extrémité inférieure de la jupe est ouverte dans sa totalité et elle est située à un niveau supérieur à l'extrémité de la partie inférieure de ladite tubulure de sortie, qui peut comporter un ou plusieurs orifices latéraux, situés dans la partie inférieure du U.
  • Selon une caractéristique complémentaire de l'invention l'enveloppe cylindrique de la bouteille anti-coups est entourée d'une enveloppe extérieure cylindrique, comportant une tubulure d'admission des gaz d'échappement et une tubulure de sortie.
  • De préférence, ladite enveloppe extérieure entoure l'extrémité inférieure de la bouteille anti-coups.
  • Ainsi, le dispositif et le procédé selon l'invention permettent d'effectuer une surchauffe de la part gazeuse du fluide frigorifique ce qui entraîne une augmentation du C.O.P. et de la puissance de la pompe à chaleur liée à une meilleure utilisation de l'évaporateur. De plus, on autorise par là un refroidissement des gaz d'échappement jusqu'à une température pouvant atteindre 30 ou 40°C avec une condensation pratiquement totale de la vapeur d'eau et une réduction du bruit.
  • Mais d'autres caractéristiques, ainsi que les avantages, de l'invention, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation, faite d'une manière illustrative en référence aux dessins annexes dans lesquels :
    • - la figure 1 est une coupe latérale d'un dispositif selon l'invention
    • - la figure 2 est une coupe horizontale de la figure 1
    • - la figure 3 est une vue d'une installation comportant un dispositif selon l'invention.
    • - la figure 4 est une coupe latérale d'un second mode de réalisation selon l'invention
    • - la figure 5 est une coupe selon l'axe VV de la figure 4.
  • La bouteille anti-coups (1) représentée figure 1 comporte une enveloppe cylindrique (2) constituée par une paroi latérale (3) et, une extrémité inférieure (4) et une extrémité supérieure (5). Les deux extrémités (4) et (5) sont des calottes sphériques.
  • L'extrémité supérieure (5) est munie d'une tubulure d'admission (6) et d'une tubulure de sortie (7). La tubulure d'admission (6) débouche légèrement en deça de l'extrémité (5) à laquelle elle est soudée en (12).
  • La tubulure de sortie (7) comporte une partie supérieure cylindrique (8) qui débouche à l'extérieur et une partie inférieure (9) qui a la forme d'un U. La branche (10) du U est située sensiblement en vis-à-vis de la tubulure (6) mais débouche à un niveau nettement inférieur. L'extrémité (11) est reliée à la partie supérieure cylindrique (8).
  • Une jupe interne (15) est placée à l'intérieur de l'enveloppe (2). Elle comporte une paroi latérale (16) et une paroi supérieure (17) munie d'un orifice (18) pour le passage du tube (8). La jupe (15) et l'enveloppe (2) définissent un volume annulaire (20), un dôme supérieur (27) et un dôme inférieur (26).
  • Deux séries de trois plots de centrage (22), (23), (24) maintiennent constant l'écartement entre la jupe (15) et l'enveloppe (2). La totalité de la partie inférieure de la jupe est ouverte. Elle est située à un niveau légèrement supérieur à celui de la partie basse de la branche horizontale du U.
  • Une enveloppe extérieure (30) entoure l'ensemble. Elle est reliée à la partie supérieure de la paroi latérale (13) de l'enveloppe (2) par une couronne annulaire (31). Elle comporte une tubulure (32) d'admission et une tubulure (33) de sortie pour les gaz d'échappement en provenance du moteur d'entraînement du compresseur. L'enveloppe (30) et l'enveloppe (2) définissent un volume annulaire externe (35) et un dôme externe inférieur (36). L'écartement entre les deux enveloppes est maintenu par la série de plots de centrage (37), (38), (39).
  • Le dispositif (1) selon l'invention est mis en place dans une pompe à chaleur telle que schématisée sur la figure 3 dans laquelle on a représenté l'évaporateur (40) le compresseur (41) le condenseur (42) et le détendeur (46), le compresseur (41) est entraîné en rotation par le moteur thermique (43) dont les gaz d'échappement sont envoyés dans la tubulure (32) par la canalisation (33). Le dispositif d'entraînement du compresseur est représenté en (45). Le détendeur (46) est un détendeur thermostatique à égalisation de pression externe. Il est réglé en fonction d'un T de façon à permettre une surchauffe du fluide frigorifique dans l'évaporateur.
  • Ce dispositif fonctionne de la manière suivante : en régime normal, c'est-à-dire en dehors des régimes transitoires le gaz frigorigène passe, en sortant de l'évaporateur,dans la bouteille anti-coups (1) où il est surchauffé avant d'être introduit dans le compresseur (41).
  • En se référant à la figure 1 on voit que le gaz est introduit dans le dôme supérieur (21) puis dans le volume annulaire (20) qui constitue la zone d'échange avec le gaz d'échappement introduit par la tubulure (32), les deux gaz étant séparés par l'enveloppe (2) de la bouteille anti-coups, qui constitue ainsi la surface d'échange de l'échangeur. Il est à noter que le volume annulaire (20) constitue une zone d'accélération ou la vitesse du gaz devient suffisante pour obtenir l'échange thermique recherché, contrairement à ce qui se passe dans les bouteilles anti-coups de l'art antérieur qui ne sont pas munies de jupe intérieure. Pendant ce régime normal, la surchauffe du gaz permet de le débarrasser des fines goute- lettes de liquide qu'il contient.
  • En régime transitoire, il peut se faire que le gaz introduit dans le dispositif soit mélangé à une certaine quantité de gaz liquifié. Cette portion liquide est recueillie d'une manière classique en fond de bouteille où elle est peut être évaporé par entraînement dans la phase gazeuse à travers les orifices (51).
  • Les gaz d'échappement sont introduits par la tubulure (32) dans le dôme (36) puis recueillis en partie haute par la tubulure (33). Les tubulures (33) et (32) sont tangentielles par rapport à l'enveloppe extérieure.
  • Ainsi qu'indiqué plus haut, le dispositif selon l'invention, et en particulier celui représenté figure 1, présente l'avantage de refroidir les gaz d'échappement et condenser les vapeurs qui s'y trouvent. A cet effet, le dispositif représenté figure 1 comporte une tubulure (60) d'évacuation des condensats.
  • On a représenté sur les figures 4 et 5 une variante de réalisation de la bouteille anti-coups selon l'invention. Elle comporte, d'une manière habituelle une enveloppe cylindrique (2) et une tubulure (7) de sortie du gaz frigorifique comportant une première branche (8), verticale, une partie centrale en U (9) et une deuxième branche verticale (10). Un tube de circulation (50) des gaz chauds en provenance du moteur traverse de part en part l'enveloppe cylindrique, selon son axe vertical, l'orifice d'entrée (51) étant située en partie inférieure (52).
  • L'introduction du gaz frigorifique se fait par la conduite annulaire (55) définie par le tube (56) qui entoure le tube (50) de circulation des gaz chauds. Le tube (56) est muni en partie supérieure d'une tubulure d'admission (60) située à l'extérieur de l'enveloppe (2) et ouvert dans son extrémité inférieure (61) à un niveau inférieur au niveau inférieur de la partie centrale en U de la tubulure (7).
  • Le tube (50) de circulation des gaz d'échappement est muni dans son extrémité inférieure (52) d'un orifice (65) d'évacuation des condensats.
  • Ce dispositif fonctionne d'une manière similaire à. celui représenté aux figures 1 à 3. La paroi d'échange thermique gaz-gaz est constituée par la paroi du tube (50) située en vis-à-vis du tube (56) alors que la zone annulaire d'accélération du gaz est définie par le tube (50) de circulation des gaz chauds et par le tube (56) d'introduction du gaz frigorifique.
  • Mais l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits. Elle en englobe au contraire toutes les variantes,en particulier, en ce qui concerne la forme de la bouteille anti-coups qui peut, par exemple, être un système à capillaire.

Claims (13)

1- Procédé de surchauffe d'un fluide frigorigène gazeux contenant de fines particules liquides avant son introduction dans le compresseur d'une pompe à chaleur à moteur thermique, caractérisé en ce que l'on utilise l'énergie thermique des gaz d'échappement dudit moteur thermique pour effectuer la surchauffe de la part gazeuse dudit fluide.
2- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit fluide frigorigène gazeux est mis en situation d'échange thermique avec la totalité des gaz d'échappement dans une zone située à proximité immédiate du compresseur.
3- Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un échangeur thermique (20) permettant un échange thermique entre ledit fluide frigorigène gazeux et les gaz d'échappement du moteur thermique (43), et comportant une zone d'accélération dudit fluide frigorigène gazeux.
4- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'échangeur thermique (20) est contenu dans une bouteille anti-coups (1) située en amont du compresseur (41).
5- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'échangeur thermique comporte une paroi d'échange constituée par l'enveloppe extérieure (12) de ladite bouteille anti-coups.
6- Dispositif selon la revendication 5 dans lequel l'enveloppe extérieure de la bouteille anti-coups est cylindrique,d'axe vertical et fermée à ses deux extrémités, l'extrémité supérieure étant munie d'une tubulure d'admission (6) et d'une tubulure de sortie (7), la tubulure de sortie comportant une partie inférieure ayant la forme d'un U dont une première branche est ouverte (10) à l'intérieur de ladite enveloppe et située sensiblement en vis-à-vis de la tubulure d'admission et dont la seconde branche (11) est reliée à une partie supérieure verticale débouchant à l'extérieur de l'enveloppe, caractérisé en ce que ladite enveloppe entoure une jupe interne (15), cylindrique fermée dans son extrémité supérieure, ladite extrémité étant située entre la tubulure d'admission et la première extrémité de la partie inférieure de la tubulure de sortie et étant munie d'un orifice pour le passage de la partie supérieure de ladite tubulure de sortie.
7- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure de la jupe (15) est ouverte dans sa totalité et située à un niveau légèrement supérieur à l'extrémité inférieure de la partie inférieure de ladite tubulure de sortie.
8- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'enveloppe cylindrique (2) de la bouteille anti-coups est entourée d'une enveloppe extérieure (30) cylindrique comportant, en partie basse, une tubulure (32) pour l'admission des gaz d'échappement et, en partie haute, une tubulure (33) pour la sortie desdits gaz.
9- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'enveloppe extérieure entoure aussi l'extrémité inférieure de l'enveloppe de la bouteille anti-coups.
LO- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'enveloppe extérieure comporte une tubulure (60) de récupération des condensats.
11- Dispositif selon la revendication 4, dans lequel l'enveloppe extérieure de la bouteille anti-coups (1) est cylindrique d'axe vertical et fermée à ses deux extrémités, l'extrémité supérieure étant munie d'une tubulure de sortie (7) du fluide frigorigène, ladite tubulure de sortie comprenant une partie inférieure ayant la forme d'un U dont une première branche (10) est ouverte à l'intérieur de ladite enveloppe et dont la seconde branche (11) est reliée à une partie supérieure verticale débouchant à l'extérieur de l'enveloppe, caractérisé en ce qu'il comporte un tube (50) de circulation des gaz chauds traversant ladite bouteille selon son axe vertical, ledit tube étant entouré par un tube d'introduction du fluide frigorigène gazeux muni d'une tubulure d'admission située à l'extérieure de ladite bouteille et ouvert, à son extrémité inférieure, à l'intérieur de l'enceinte.
12-Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que le tube (56) d'introduction de fluide gazeux frigorigène est ouvert à son extrémité inférieure, à un niveau légèrement inférieur au niveau inférieur de la partie inférieure de la tubulure (7) de sortie du fluide frigorigène.
13-Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que le tube (50) de circulation des gaz chauds comporte un orifice (65) d'évacuation des condensats.
EP84401814A 1983-09-16 1984-09-13 Procédé et dispositif de surchauffe d'un fluide frigorifique Withdrawn EP0143013A3 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8314795 1983-09-16
FR8314795A FR2552212B1 (fr) 1983-09-16 1983-09-16 Procede et dispositif de surchauffe d'un fluide frigorifique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0143013A2 true EP0143013A2 (fr) 1985-05-29
EP0143013A3 EP0143013A3 (fr) 1986-01-08

Family

ID=9292293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84401814A Withdrawn EP0143013A3 (fr) 1983-09-16 1984-09-13 Procédé et dispositif de surchauffe d'un fluide frigorifique

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4653282A (fr)
EP (1) EP0143013A3 (fr)
JP (1) JPS6091164A (fr)
ES (1) ES535815A0 (fr)
FR (1) FR2552212B1 (fr)
PT (1) PT79198B (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987005381A1 (fr) * 1986-03-03 1987-09-11 Ecr Technologies, Inc. Systeme de commande de l'ecoulement d'un fluide
EP0240811A1 (fr) * 1986-04-10 1987-10-14 Hiross International Corporation S.A. Système de réglage des installations à circuit frigorifique comportant une détente à capillaire

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5282370A (en) * 1992-05-07 1994-02-01 Fayette Tubular Technology Corporation Air-conditioning system accumulator and method of making same
US5471854A (en) * 1994-06-16 1995-12-05 Automotive Fluid Systems, Inc. Accumulator for an air conditioning system
US5787728A (en) * 1997-01-21 1998-08-04 Carrier Corporation Suction accumulator destratifier
US6026655A (en) * 1997-02-27 2000-02-22 Parker-Hannifin Corporation Liquid accumulator with inlet tube
DE19813673B4 (de) * 1998-03-27 2004-01-29 Daimlerchrysler Ag Verfahren und Vorrichtung zum Heizen und Kühlen eines Nutzraumes eines Kraftfahrzeuges
JP3894701B2 (ja) * 2000-03-22 2007-03-22 株式会社ケーヒン 空調用冷媒受液器
DE10348141B3 (de) * 2003-10-09 2005-02-03 Visteon Global Technologies, Inc., Dearborn Innerer Wärmeübertrager für Hochdruckkältemittel mit Akkumulator
US20050081559A1 (en) * 2003-10-20 2005-04-21 Mcgregor Ian A.N. Accumulator with pickup tube
US7559210B2 (en) * 2005-06-29 2009-07-14 Intel Corporation Method and apparatus for cooling a heat source
JP5019822B2 (ja) * 2005-08-19 2012-09-05 モーディーン・マニュファクチャリング・カンパニー 中間の蒸気過熱経路を備える水蒸発器
US20090323276A1 (en) * 2008-06-25 2009-12-31 Mongia Rajiv K High performance spreader for lid cooling applications
CN102721238A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 赵良全 自身中冷转换器及使用该转换器的制冷***及冷凝方法
CN106440573B (zh) * 2016-09-30 2019-02-26 青岛海信日立空调***有限公司 一种热泵***用气液分离器及其制作方法
US11460225B2 (en) * 2017-06-23 2022-10-04 Jack D. Dowdy, III Power saving apparatuses for refrigeration

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB323196A (en) * 1928-09-21 1929-12-23 Max Schlawe Improvements in or relating to air heating devices utilising exhaust gases from internal combustion engines
GB376713A (en) * 1930-01-13 1932-07-14 Jean Sabatier Improvements in or relating to devices for utilizing the heat content from the cooling water and/or exhaust gases of heat engines
FR754234A (fr) * 1933-11-02
US3420071A (en) * 1967-03-10 1969-01-07 Edward W Bottum Suction accumulator
US3766748A (en) * 1969-07-11 1973-10-23 Chrysler Corp Vehicle air conditioning system with suction accumulator
US4208887A (en) * 1979-01-22 1980-06-24 Tecumseh Products Company Suction accumulator having heat exchanger
US4217765A (en) * 1979-06-04 1980-08-19 Atlantic Richfield Company Heat exchanger-accumulator
US4236381A (en) * 1979-02-23 1980-12-02 Intertherm Inc. Suction-liquid heat exchanger having accumulator and receiver
GB2056646A (en) * 1979-07-26 1981-03-18 Schultze E Kg Liquid/gas separating apparatus for refrigeration installations
DE3206967A1 (de) * 1982-02-26 1983-09-08 Bedia Maschinenfabrik Verwaltungs-GmbH, 5300 Bonn Durch eine verbrennungskraftmaschine angetriebene waermepumpe

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2647377A (en) * 1949-01-24 1953-08-04 Day & Night Mfg Company Apparatus for providing gravity flow in flooded coil refrigeration systems
US3421339A (en) * 1967-05-31 1969-01-14 Trane Co Unidirectional heat pump system
US3621673A (en) * 1969-12-08 1971-11-23 Trane Co Air-conditioning system with combined chiller and accumulator
US3803865A (en) * 1972-06-20 1974-04-16 Borg Warner Refrigeration control system
DE3034965C2 (de) * 1980-09-17 1983-05-05 Wieland-Werke Ag, 7900 Ulm Wärmeübertragungseinrichtung für Wärmepumpen
DE3222406C2 (de) * 1982-06-15 1985-07-18 H. Krantz Gmbh & Co, 5100 Aachen Verfahren zur Wärmerückgewinnung
US4517799A (en) * 1983-03-09 1985-05-21 Misawa Home Co., Ltd. Heat utilizing system using internal combustion engine

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR754234A (fr) * 1933-11-02
GB323196A (en) * 1928-09-21 1929-12-23 Max Schlawe Improvements in or relating to air heating devices utilising exhaust gases from internal combustion engines
GB376713A (en) * 1930-01-13 1932-07-14 Jean Sabatier Improvements in or relating to devices for utilizing the heat content from the cooling water and/or exhaust gases of heat engines
US3420071A (en) * 1967-03-10 1969-01-07 Edward W Bottum Suction accumulator
US3766748A (en) * 1969-07-11 1973-10-23 Chrysler Corp Vehicle air conditioning system with suction accumulator
US4208887A (en) * 1979-01-22 1980-06-24 Tecumseh Products Company Suction accumulator having heat exchanger
US4236381A (en) * 1979-02-23 1980-12-02 Intertherm Inc. Suction-liquid heat exchanger having accumulator and receiver
US4217765A (en) * 1979-06-04 1980-08-19 Atlantic Richfield Company Heat exchanger-accumulator
GB2056646A (en) * 1979-07-26 1981-03-18 Schultze E Kg Liquid/gas separating apparatus for refrigeration installations
DE3206967A1 (de) * 1982-02-26 1983-09-08 Bedia Maschinenfabrik Verwaltungs-GmbH, 5300 Bonn Durch eine verbrennungskraftmaschine angetriebene waermepumpe

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987005381A1 (fr) * 1986-03-03 1987-09-11 Ecr Technologies, Inc. Systeme de commande de l'ecoulement d'un fluide
EP0240811A1 (fr) * 1986-04-10 1987-10-14 Hiross International Corporation S.A. Système de réglage des installations à circuit frigorifique comportant une détente à capillaire

Also Published As

Publication number Publication date
PT79198A (fr) 1984-10-01
ES8603059A1 (es) 1985-12-01
US4653282A (en) 1987-03-31
FR2552212A1 (fr) 1985-03-22
JPS6091164A (ja) 1985-05-22
PT79198B (fr) 1986-07-17
ES535815A0 (es) 1985-12-01
EP0143013A3 (fr) 1986-01-08
FR2552212B1 (fr) 1986-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0143013A2 (fr) Procédé et dispositif de surchauffe d'un fluide frigorifique
CA2074306C (fr) Procede et installation de combustion pulsee
FR2488651A1 (fr) Moteur thermique rotatif, son procede de commande, et ensemble d'elements destines a former un tel moteur par transformation d'un moteur existant
FR2993342A1 (fr) Installation et procede de remplissage de bouteilles de gaz sous pression a partir d'un reservoir de gaz liquefie
EP0165848A1 (fr) Procédé de production de chaleur et/ou de froid au moyen d'une machine à compression fonctionnant avec un fluide mixte de travail
WO2011154622A1 (fr) Culasse echangeur
FR2576404A1 (fr) Echangeur de chaleur et application a un appareil de rechauffage d'un fluide, notamment accumulateur d'eau chaude sanitaire
EP0425368B1 (fr) Dispositifs pour produire du froid et/ou de la chaleur par réaction solide-gaz gérés par caloducs gravitationnels
FR2769354A1 (fr) Procede et installation de remplissage d'un reservoir sous pression
EP0145515A1 (fr) Perfectionnements à une installation de chauffage d'un fluide comportant un cycle associé de pompe à chaleur à absorption
JPS5817361B2 (ja) 炭化水素の接触燃焼を使つた蒸気用か高温水用かのボイラ
FR2963416A1 (fr) Condenseur pour chauffe-eau thermodynamique
FR2748093A1 (fr) Dispositif thermochimique pour produire du froid et/ou de la chaleur
FR2853399A1 (fr) Echangeur de chaleur helicoidal et chaudiere equipee d'un tel echangeur
FR2677113A1 (fr) Echangeur de chaleur tubulaire a ailettes pour rechauffer un fluide liquide par des gaz chauds.
FR2693542A1 (fr) Réacteur de machine frigorifique chimique ou à adsorption solide/gaz.
EP2187143A1 (fr) Système de chauffage à tube immergé avec récupération de chaleur latente
EP1451463B1 (fr) Support de thermostat regulateur de moteur thermique avec circuit externe d'eau chaude
EP0150647A2 (fr) Piège froid pour épuration de sodium liquide contenant des impuretés
FR2526916A1 (fr) Soupape a blocage thermique
FR2800856A1 (fr) Chaudiere de chauffage du type vertical
FR2618214A1 (fr) Groupes autonomes de transferts de chaleur.
RU2182989C2 (ru) Вымораживающая ловушка
FR3097037A1 (fr) Dispositif de distillation comportant un système de refroidissement amélioré
FR2702423A3 (fr) Filtre/séparateur pour un système de conditionnement d'air de véhicule.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19840917

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19860805

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 19870918

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: GUENEAU, MICHEL