EP0140204B1

EP0140204B1 - Nadelhalter mit Nadelstreifen für Textilmaschinen

Info

Publication number: EP0140204B1
Application number: EP84111864A
Authority: EP
Inventors: Prazisionswerkzeuge Gmbh & Co. Fertigungs-Kg Drei-S-Werk
Original assignee: Drei-S-Werk Prazisionswerkzeuge & Co Fertigungs-Kg GmbH
Current assignee: Drei-S-Werk Prazisionswerkzeuge & Co Fertigungs-Kg GmbH
Priority date: 1983-10-06
Filing date: 1984-10-04
Publication date: 1987-08-12
Also published as: DE3336326A1; EP0140204A2; DE3465350D1; EP0140204A3; ATE28908T1

Description

Die Erfindung betrifft einen Nadelhalter mit Nadelstreifen für Textilmaschinen, beispielsweise für Nadelstabstrecken, Gillspinnmaschinen, Kämmaschinen o.dgl. Bei bekannten Nadelhaltern mit Nadelstreifen ist eine Vielzahl von Nadeln in Reihe angeordnet und die Nadeln sind jeweils mit ihren stumpfen Enden in einem Kunststoffstreifen festgelegt. Der Kunststoffstreifen seinerseits ist in der Nut eines Nadelhalters befestigt, meist festgeklebt oder auch festgeschmolzen. Der Kunststoffstreifen besteht in aller Regel aus einem mehr oder weniger flexiblen thermoplastischen Kunststoff, was den Vorteil hat, daß er leicht in die Nut des Nadelhalters eingepaßt werden kann.
Aus der EP-A 0 014 831 ist eine Vorrichtung zum Befestigen eines Nadelstreifens in einem U-förmigen Nadelträger bei nadeltragenden Textilmaschinen bekannt. Dieser Vorrichtung liegt der Gedanke zugrunde, in wenigstens einem U-Schenkel des Nadelträgers in Abstand nebeneinander mehrere parallele, von dem U-Innenraum ausgehende und am freien Schenkelende ausmündende Nuten anzuordnen, die mindestens an ihrem inneren Ende in einem spitzen Winkel zu dem U-Steg verlaufen. Die Nadelstreifen ihrerseits weisen entsprechend angeordnete seitliche Nocken auf, die beim Einsetzen des Nadelstreifens in die Nuten eingreifen und den Nadelstreifen nach Art eines Bajonettverschlusses arretieren. Anordnungen dieser Art sind zwar grundsätzlich zur Befestigung des Nadelstreifens im Nadelhalter geeignet; sie haben jedoch den Nachteil, daß die üblichen, U-förmigen Nadelhalter, welche weltweit handelsüblich sind, nicht verwendet werden können und stattdessen Spezial-Nadelhalter eingesetzt werden müssen. Diese Spezial-Nadelhalter mit eingearbeiteter winklig verlaufender Innennut sind jedoch schwierig herzustellen, da das Einarbeiten solcher Nuten in die Innenwand wegen des verhältnismäßig kleinen Spaltes im U-Steg sehr aufwendig und teuer ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Befestigen des Nadelstreifens im Nadelhalter noch weiter zu vereinfachen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Nadelhalter mit Nadelstreifen der herkömmlichen Art, der jedoch dadurch gekennzeichnet ist, daß der Nadelstreifen durch bloßen Preßsitz in der Nut des Nadelhalters befestigt ist. Um dies zu erreichen, sind die Dimensionen sowohl des Nadelstreifens wie auch der Nut des Nadelhalters aufeinander abgestimmt, so daß beim Einpressen des Nadelstreifens in die Nut des Nadelhalters eine hinreichend feste Klemmung zustande kommt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß an wenigstens eine Seitenfläche des Nadelstreifens Erhöhungen angeformt sind, zwischen denen sich Zwischenräume solcher Größe befinden, daß sie das beim Einpressen des Nadelstreifens in die Nut des Nadelhalters verdrängte Material aufnehmen können. Die Erhöhungen können die Form von Streifen, Rippen, Bukkein o.dgl. aufweisen. Das Volumen der Erhöhungen ist dabei vorzugsweise so ausgelegt, daß eine ausreichende Preßverbindung auch unter Berücksichtigung der Toleranzen der Nut des Nadelhalters zustande kommt. Als besonders vorteilhaft wird vorgeschlagen, daß die Innenflächen der Nuten des Nadelhalters aufgerauht sind, so daß sich der beim Einpressen des Nadelstreifens verformende, fließende Werkstoff in der Aufrauhung festkrallen kann.
Das Einpressen des Nadelstreifens in die Nut des Nadelhalters vollzieht sich unter Verwendung der vorgeschlagenen Maßnahmen höchst einfach. Der Nadelhalter wird zu diesem Zweck mit der Nut nach oben in eine Befestigungsvorrichtung unter einer entsprechend dimensionierten Presse eingelegt. Die Presse enthält in einem Haltewerkzeug den bereitgestellten Nadelstreifen und zwar derart, daß der Kunststoffstreifen dieses Nadelstreifens beim Herabfahren der Presse in die Nut des Nadelhalters eintrifft. Die Presse drückt sodann auf die den Nadeln zugewandte Stirnfläche des Nadelstreifens und schiebt dabei den Kunststoffstreifen unter Verformung in die Nut. Der Vorgang ist in wenigen Sekunden abgeschlossen; eine zusätzliche Erwärmung ist nicht erforderlich, auch entfällt das sonst übliche Manipulieren mit Klebstoff sowie das Abwarten, bis der Klebstoff ausgehärtet ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es stellen dar:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Nadelstreifens mit Nadelhalter;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Nadelstreifens;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Nadelhalters, passend zu einem Nadelstreifen zu Fig. 2;
Fig. 4-6 perspektivische Ansichten weiterer Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Nadelstreifens.

In der Zeichnung ist der meist aus Metall, beispielsweise Bronze, Messing, Stahl od.dgl. gefertigte Nadelhalter mit 1 bezeichnet. Er besteht aus einem schmalen langgestreckten Mittelteil 2, in welches eine nach einer Seite geöffnete Nut 3 eingearbeitet ist. An das Mittelteil 2 des Nadelhalters sind die beiden Endbacken 4 und 5 angeformt, die dem Transport des Nadelhalters in der Textilmaschine dienen.
In die Nut 3 wird zum Gebrauch der Nadelstreifen 6 eingesetzt. Dieser Nadelstreifen besteht aus einer Vielzahl von Nadeln 7, die in Reihe angeordnet und mit ihren stumpfen Enden in einem Kunststoffstreifen 8 befestigt sind. In Fig. 1 sind nur einige der in Reihe angeordneten Nadeln dargestellt; tatsächlich ist nahezu die gesamte Länge des Kunststoffstreifens 8 mit Nadeln besetzt.
Erfindungsgemäß ist der Nadelstreifen 6 durch bloßen Preßsitz in der Nut 3 des Nadelhalters 1 befestigt. Um diesen Preßsitz zu unterstützen, wird vorgeschlagen, daß an wenigstens eine Seitenfläche 9;10 des Nadelstreifens Erhöhungen 11 angeformt sind, zwischen denen sich Zwischenräume 12 solcher Größe befinden, daß sie das beim Einpressen des Nadelstreifens in die Nut des Nadelhalters verdrängte Material aufnehmen können. Die Erhöhungen können dabei die Form von Rippen 13, von Buckeln 14 (Fig. 6) oder auch von länglichen Ausformungen 15 aufweisen, die gemäß Fig. 4 oder 5 in unterschiedlicher Richtung an einer oder beiden Seitenflächen angeordnet sind.
Auch wird als besonders günstig und wichtig vorgeschlagen, den Nadelstreifen an seinem unteren Ende beidseitig abzuschrägen oder abzurunden, damit er sich leichter in die Nut des Nadelhalters einpressen läßt, ohne daß er von diesem beschädigt wird.
Um das Einpressen des Nadelstreifens 6 in die Nut des Nadelhalters zu erleichtern, ist der Kunststoffstreifen 8 vorzugsweise mit einer Deckleiste 16 ausgerüstet, die dem leichteren Angreifen des Anpresswerkzeuges dient und die beim Einpressen als Anschlag für die Nadelleiste dient und sicherstellt, daß alle Nadeln die vorgeschriebene freie Nadellänge aufweisen.
Bei zweckmäßiger Dimensionierung sowohl der Dicke des Kunststoffstreifens 8 als auch der Abmessungen der Nut 3 tritt beim Einpressen des Streifens in die Nut ohne weiteres ein hinreichender Preßsitz auf. Um die Haftung jedoch noch zu erhöhen, können auch die Innenwände der Nut 3 aufgerauht werden. Beim Einpressen dringt dann der fließende Kunststoff in diese Aufrauhungen ein und krallt sich dort fest.

Claims

1. Nadelhalter mit Nadelstreifen für Textilmaschinen, bei dem eine Vielzahl von Nadeln in Reihe angeordnet und mit ihren stumpfen Enden in einem Kunststoffstreifen festgelegt ist, der seinerseits in der Nut eines Nadelhalters befestigt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Nadelstreifen (6) durch bloßen Preßsitz in der Nut (3) des Nadelhalters (1) befestigt ist.

2. Nadelhalter mit Nadelstreifen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens eine Seitenfläche (9;10) des aus Kunststoff bestehenden Nadelstreifens (1) Erhöhungen (11) angeformt sind, zwischen denen sich Zwischenräume (12) solcher Größe befinden, daß sie das beim Einpressen des Nadelstreifens (6) in die Nut (3) des Nadelhalters (1) verdrängte Material aufnehmen können.

3. Nadelhalter mit Nadelstreifen nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Erhöhungen (11) die Form von Rippen (13), Buckeln (14) o.dgl. aufweisen.

4. Nadelhalter mit Nadelstreifen nach Anspruch 1, oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Innenflächen der Nuten (3) des Nadelhalters aufgerauht sind.

5. Nadelhalter mit Nadelstreifen nach einem der vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffstreifen (8) des Nadelstreifens (6) eine Deckleiste (16) aufweist.

6. Nadelhalter mit Nadelstreifen nach einem der vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Nadelstreifen (6) zum leichteren Einführen in den Nadelhalter (1) an seinem unteren Ende beibeidseitig abgeschrägt oder abgerundet ist.