EP0140129A1 - System zur Selbstverfertigung von Zigaretten - Google Patents

System zur Selbstverfertigung von Zigaretten Download PDF

Info

Publication number
EP0140129A1
EP0140129A1 EP84111150A EP84111150A EP0140129A1 EP 0140129 A1 EP0140129 A1 EP 0140129A1 EP 84111150 A EP84111150 A EP 84111150A EP 84111150 A EP84111150 A EP 84111150A EP 0140129 A1 EP0140129 A1 EP 0140129A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tobacco
sleeve
cigarette
cigarette paper
tobacco rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84111150A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0140129B1 (de
Inventor
Ernst Schmidt
Heinz Stehmeier
Heinrich W. Ruppert
Klaus G. Gätschmann
Günter Schütze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Martin Brinkmann AG
Original Assignee
Martin Brinkmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE8326921U external-priority patent/DE8326921U1/de
Priority claimed from DE19833343407 external-priority patent/DE3343407C2/de
Priority claimed from DE19843410038 external-priority patent/DE3410038A1/de
Application filed by Martin Brinkmann AG filed Critical Martin Brinkmann AG
Priority to AT84111150T priority Critical patent/ATE32166T1/de
Publication of EP0140129A1 publication Critical patent/EP0140129A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0140129B1 publication Critical patent/EP0140129B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/40Hand-driven apparatus for making cigarettes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/40Hand-driven apparatus for making cigarettes
    • A24C5/42Pocket cigarette-fillers

Definitions

  • the invention relates to a device for producing a cigarette by transferring a pre-portioned tobacco rod from a cylindrical tube into a cigarette paper tube.
  • a half-shell-shaped spoon can be attached to the effective end of the ejection slide, which supports the transfer of the tobacco rod from the press chamber into the cigarette tube while maintaining the stability of the same.
  • CA-PS 771 426 discloses a 'tobacco cartridge' made from a tobacco rod in a cylindrical envelope (auxiliary packaging) which is open at the end and which (as a whole) can be used in pipes. In this way, manual pipe plugging should be avoided. The cleaning of the pipes should also be facilitated by simply removing the casing with the smoke residues.
  • the transfer of the content (tobacco rod) of such a tobacco cartridge from the wrapper into a cigarette paper tube with the aid of an axially acting on the tobacco rod support is difficult even if the outer diameter of the tobacco cartridge is adapted to the inner diameter of the cigarette tube.
  • the wrapper During the ejection of the tobacco rod from the wrapper (the tobacco cartridge), the wrapper must be held against the frictional forces that occur between it and the tobacco rod.
  • the relative movement of the support acting axially on the tobacco rod with respect to the casing must not be impeded.
  • the covering regularly consists of flexible material, which also has no crush resistance. It is therefore easy for the wrapping to crease or even tear and / or for the ejection movement in the wrapper to be blocked during the transfer process.
  • the invention is therefore based on the object to remedy this situation with the aid of a device which facilitates the transfer of the tobacco rod from the wrapping into the cigarette paper tube.
  • the axially effective support is assigned a preferably sleeve-like insert, the outer diameter of which, at least at the insertion end, is slightly smaller than the inside diameter of the cigarette tube.
  • the plug-in sleeve is part of a sliding sleeve, which guides the axially effective support in the form of a sliding piston axially displaceable over part of its length, the insertion end of the plug-in sleeve being displaceable beyond the effective end of the round piston.
  • the sliding sleeve can be inserted with its insertion end into the casing of the tobacco cartridge, where it braces it and forms a fixed abutment for holding the casing during the transfer process.
  • the subsequent piston movement is not hindered, and the casing is only subjected to tension during the transfer process due to the frictional forces that occur, which can also be easily expected from light, flexible casing material.
  • the clamping device preferably comprises at least one clamping element which can be brought into clamping contact with the outer circumferential surface of the plug-in socket and which can be actuated manually or by a control rail or the like coupled to the axially movable tobacco support (sliding piston).
  • the control rail or a corresponding control linkage can be designed so that after the end Stuffing process or after complete transfer of the tobacco supply into the cigarette tube, the clamping effect wears off so much that the then empty wrapping is released.
  • a pot-shaped recess can be provided on the frame, frame or the like, by means of which the user can easily sharpen the tobacco cartridge, so that it can be more easily inserted into the cigarette paper tube.
  • the same purpose is served by a mounting sleeve, which can also be provided or instead.
  • the cigarette paper tube can be provided with a filter, so that filter cigarettes are produced.
  • a further development of the invention provides a tobacco cartridge in which the tobacco rod is delimited at one end of the strand envelope by a filter piece of a conventional type and can be transferred from the strand envelope into the cigarette paper tube with the formation of a self-made filter cigarette.
  • the filter piece then serves, as it were, as part of the piston, which can also be a thin rod.
  • the outer circumferential surface of the insert is slightly conical - converging towards the free coupling end - and further roughened. On the one hand, this facilitates the fitting and fitting of an auxiliary packaging 18 filled with tobacco 16 onto the plug-in spout 12 and, on the other hand, prevents the same from undesirably slipping off.
  • the auxiliary packaging 18 is designed in the manner of a cigarette tube and consists of a material which is not intended and not suitable for smoking, for example of paper which has been vapor-coated or laminated with aluminum. For this purpose, it is also provided with at least one perforation line 52 extending over the entire length.
  • the outer diameter of the auxiliary packaging 18 is slightly smaller than the inside diameter of a filter cigarette tube 14, so that the auxiliary packaging can be easily inserted into the cigarette tube 14.
  • the auxiliary packaging 18 is dimensioned such that an end section 11 protrudes from the cigarette tube, the length of which corresponds approximately to a finger's width or the effective length of the insert 12.
  • the inner diameter of the auxiliary packaging 18 is slightly larger than the outer diameter of the insert 12, so that the auxiliary packaging filled with tobacco can be attached to the insert 12, the attachment being facilitated by the measures described in connection with FIG. 2.
  • the tobacco supply 16 is transferred from the auxiliary packaging 18 into the cigarette tube 14 by holding the projecting end portion 11 of the auxiliary packaging 18 between two fingers and pushing it to the right in FIG. 1 over the round rod serving as a tobacco support.
  • the tobacco supply 16 is supported on the bottom surface 13 of the pot-shaped insert 12, so that the tobacco or tobacco rod 16 is pressed out of the auxiliary packaging 18 and inserted into the cigarette tube 14.
  • a mounting sleeve 40 for inserting auxiliary packaging 18 and cigarette tube 14 filled with tobacco into one another is preferably formed on the end of the round rod facing away from the plug-in tube 12, one end of the mounting tube 40 being provided with a holding socket 42 for the cigarette tube 14.
  • the insertion opening 44 opposite the holding stub 42 for the auxiliary packaging 18 filled with tobacco is widened somewhat, namely chamfered. In this way, the auxiliary packaging filled with tobacco can be easily inserted into the cigarette tube.
  • the passage 45 of the mounting sleeve 40, through which the auxiliary packaging filled with tobacco is pushed can be of slightly conical design - converging towards the holding socket 42.
  • the round rod including the plug-in spout 12 and the mounting sleeve 40, which is not a necessary part of the described tamping device, has a total length of approximately 80 to 120 mm, and thus has the dimensions of a small to medium-sized pocket comb.
  • This stuffing device can be stored in the jacket pocket or the like without any problems.
  • FIG. 3 and 4 show a tamping device in which the axial support has the shape of a round piston 126, for example made of plastic, which is axially displaceably guided in a sliding sleeve 115, for example made of metal.
  • a radially inward projection on the inside of the sliding sleeve 115 in the form of a pin 103 protrudes into a groove 104 which is 126-molded in the round bulb; in this way, the round piston 126 and the sliding sleeve 115 are relatively non-rotatable, and the axial relative displacement of the round piston 126 relative to the sliding sleeve 115 is limited (by the ends of the groove 104).
  • the diameter d of the round-bottomed piston 126 at its effective end 125 is somewhat smaller than the inner diameter of the cylindrical envelope of the tobacco cartridge (not shown).
  • the diameter ratios are chosen (in the drawing, the device is shown on an enlarged scale) that the slightly conically tapered spout section 112 towards the coupling end 106 of the sliding sleeve 115 can be inserted over part of its axial length into the cylindrical casing of the tobacco cartridge.
  • a thickened grip piece 109 is formed on the round piston 126.
  • this grip piece 109 there is a substantially conical recess 136 aligned with the axis 122, with the aid of which the above-mentioned “tipping” of the tobacco cartridge can be facilitated before it is inserted into the cigarette paper tube.
  • the table tamping device shown in FIGS. 5 to 7 further develops the device according to FIGS. 3 and 4. It consists of a rod-shaped ejection slide 26, which serves as an axially effective tobacco support 10 and is guided axially displaceably over part of its length in a sliding sleeve 15, at one end of which the one Insert 12 is arranged, preferably integrally formed, wherein the insert 12 is part of the sliding sleeve 15.
  • the sliding sleeve 15 and thus the connecting sleeve 12 are rotatably supported in a housing 30 about the common longitudinal axis 22 over an angular range of approximately 45 ° to 90 °, preferably approximately 60 °, the rotation being limited by stops formed on the plug-in sleeve that cooperate with corresponding inner housing parts (not shown).
  • the cover wall of the housing 30 has an opening 17 through which a preferably longitudinally ribbed engagement part 19 connected to the sliding sleeve 15 protrudes from the housing 30.
  • the reciprocating rotational movement of the sliding sleeve 15 or the plug-in sleeve 12 can be achieved by appropriate finger pressure on the engagement part 19.
  • the ejector slide 26 is displaceable so far in figure 3 to the right that its effective end 25 is located within the instecktülle E 12, namely so far that setting and attaching the tobacco-filled auxiliary packaging is not hindered 18th
  • the effective end 25 of the ejection slide 26 is then located approximately at the level of a push-on stop 27 for the auxiliary packaging 18, which is designed as a projection extending over the circumference of the push-on spout 12 and at a distance of about a finger width from the free coupling end of the push-in spout 12 located.
  • the length of the mounting sleeve 40 is preferably such that when the cigarette tube and auxiliary packaging are completely inserted into one another, the latter protrudes somewhat from the insertion opening 44, so that the auxiliary packaging filled with tobacco on the mounting tube 40 is pressed completely into the tobacco receiving space of the cigarette tube by appropriate finger pressure can be inserted.
  • the tamping device can also be provided with a cup-shaped recess 36 (FIGS. 5 to 7), the bottom edge of which is chamfered in the shape of a truncated cone (chamfer 38).
  • the auxiliary packaging filled with tobacco can be “sharpened” at its end to be inserted into the cigarette tube, the recess 36 with the base chamfer 38 allowing a defined constant sharpening.
  • the inside diameter of the pot-shaped recess 36 is slightly larger than the outside diameter of the auxiliary packaging 18.
  • the insert 12 is still a clamping device. 32 for clamping the attached auxiliary packaging 18.
  • This clamping device comprises two diametrically arranged clamping members 34 in the form of clamping punches, which are arranged diametrically opposite the insertion sleeve 12, each against the action of an elastic element on the outer lateral surface of the insertion sleeve 12. These clamping members 34 can be brought into their clamping position manually by exerting finger pressure on the push buttons 29 assigned to the clamping members 34.
  • the ejection slide 26 has a mushroom-like handle 31 at its end opposite the effective end 25.
  • the ejection slide 26 can also be provided with a laterally attached handle part, the connecting web between the ejection slide and the handle part being guided through a housing slot extending parallel to the ejection slide.
  • the housing slot also serves to guide the handle part lengthways and to limit the ejection slide movement.
  • the handle part is preferably C-shaped when viewed in the direction of the longitudinal axis of the ejection slide 26 and spans the upper part of the housing 30. This makes the handling of the tamping device according to the invention even more convenient.
  • the tamping device also has a support 33 for the tobacco cartridge attached to the insert 12.
  • the insert 12 can also be assigned a guide part which facilitates the attachment of the tobacco cartridge and which comprises a half-shell-like guide surface ending directly in front of and just below the guide sleeve 12.
  • the support 33 is also half-shell-shaped, so that the tobacco cartridge is supported both downwards and laterally when the tobacco supply or strand 16 is transferred from the auxiliary packaging into the cigarette tube.
  • FIG. 8 schematically shows a particularly comfortable actuating mechanism for the ejection slide 26.
  • This comprises a flexible toothed rack 48, which is fastened to the end opposite the effective end of the ejection slide 26 and cooperates with an at least partially toothed gear wheel 50.
  • the guidance of the flexible rack and the engagement of the gear wheel 50 can be designed similar to the stuffing device according to DE-PS 1 757 977.
  • the gear wheel 50 is rotatably mounted in the housing 30 about a preferably upright axis and is coupled to an operating lever or operating wheel for corresponding actuation of the ejection slide.
  • Rack and gear wheel are expediently dimensioned so that the swivel range of the gear wheel and thus the operating lever or control wheel is approximately 150 °.
  • the gearwheel 50 can also be replaced by a gearbox comprising two or three gearwheels, provided that certain over / under reduction ratios are desired.
  • a tension spring or the like can act on the rack 48, so that the ejection slide is always brought into its retracted starting position when the operating lever or wheel is released. This can also be achieved by a torsion spring acting on gear wheel 50 and acting accordingly.
  • clamping members 34 described above can preferably be actuated in the embodiment with a flexible toothed rack and gear wheel also by a control rail, control lever, in particular toggle lever with over-dead center clamping position, coupled to these drive elements and / or the operating lever assigned to the gear wheel 50.
  • a type of "blowpipe” design is also conceivable, ie round rod with a continuous longitudinal bore approximately in the area of the longitudinal central axis.
  • the tobacco supply from the auxiliary packaging 18 is literally “shot or blown" into the cigarette tube 14 by means of air pressed through the longitudinal bore.
  • the R can undstab at its coupling end to the opposite end with a mouthpiece for easier "mouth blisters” or a compressed air surges producing piston-cylinder unit to be coupled may be an integral part of the round rod.
  • FIG. 9 shows an exploded view of a system for producing a filter cigarette by the consumer with a prefabricated filterless cigarette paper tube 14, the left end of which is closed in FIG. 9 by a support plug 61.
  • This support plug 61 is not a necessary but advantageous measure.
  • the tobacco rod 16 is expediently packed a little less densely in the non-smokable rod casing 18 than in a normal cigarette and as desired for the final self-made cigarette.
  • the one in Figure 9 The end of the strand casing 18 is closed by a filter piece 60 of a conventional type.
  • the strand casing 18 is designed with a somewhat smaller diameter than the commercially available cigarette paper tubes 14, such that the tobacco rod 16 together with the strand casing 18 can be easily inserted into a commercially available cigarette paper tube 14 (cf. also FIG. 10).
  • the system according to the invention comprises a rod 10 made of wood, plastic or the like, the outer diameter of which can optionally also be significantly smaller than the inner diameter of the strand casing 18.
  • the wrapped tobacco rod 16 is inserted into the cigarette paper tube 14, with the filter-free end in advance until it abuts the support plug 61.
  • the tobacco rod with its filter piece 60 protrudes from the end of the cigarette paper tube in the fully inserted state at the end facing away from the support plug 61.
  • the strand tube 18 can be held.
  • the transfer of the tobacco rod 16 together with the filter piece 60 into the cigarette paper tube 14 takes place by means of the rod 10, in that it is attached to the filter piece 60 and pressed into the strand tube 18 in the direction of arrow "P".
  • the tobacco rod 16 is pushed out at the opposite end of the rod casing 18, with simultaneous filling of the cigarette paper tube 14.
  • the tobacco rod 16, which is somewhat longer due to the somewhat looser filling of the rod casing 18, can be compressed by the filter piece 60 serving as a piston so that a plump filling of the cigarette paper sleeve according to a commercially available Factory-made cigarette results and the tobacco filling in the finished state just cuts off with the end of the cigarette paper tube 14.
  • the system described above is also suitable in connection with cigarette paper papers, as are used in a conventional manner by self-movers.
  • a cigarette paper sheet 62 is wrapped around the tobacco rod 16, including the filter piece 60, in the strand casing 18 and glued as usual. Then the tobacco rod (including the filter piece 60 and support plug 61) is pushed out with the rod 10, not shown in FIG. 11.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum Selbstherstellen einer Zigarette durch Überführen eines vorportionierten Tabakstranges aus einer zylindrischen Stranghülle in eine Zigarettenpapierhülse hat eine axial wirksame Abstützung für den Tabakstrang, der eine Einstecktülle mit einem kleineren Außendurchmesser als dem Innendurchmesser der Zigarettenpapierhülse zugeordnet ist. Die Einstecktülle ist insbesondere Teil einer Gleithülse, die auf einem Schiebekolben über dessen Abstützende hinaus verschiebbar ist. Die Gleithülse kann ferner in einem Rahmen, Gestell oder Gehäuse gehalten und mit einer Klemmeinrichtung zum Festklemmen der aufgesteckten Stranghülle kombiniert sein.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Selbstherstellen einer Zigarette durch überführen eines vorportionierten Tabakstranges aus einer zylindrischen Stranghülle in eine Zigarettenpapierhülse.
  • Es gibt eine Reihe von mehr oder weniger komfortablen Vorrichtungen zum Stopfen von Zigarettenhülsen mit Tabak, wobei allen gebräuchlichen Vorrichtungen eine längliche Presskammer gemeinsam ist, die einerseits von einem etwa halbrunden festen Wandteil und andererseits von einer entgegengesetzt halbrunden Fläche eines bewegbaren Pressbalkens begrenzt ist, mittels dem die Presskammer nach Befüllen mit Tabak unter Herstellung eines Tabakstrangs verschließbar ist. Am einen stirnseitigen Ende der Presskammer ist eine Aufstecktülle zum Ansetzen und Aufstecken einer leeren Zigarettenhülse vorgesehen. Am entgegengesetzten Ende wird die Presskammer durch einen Tabak-Ausstoßschieber begrenzt, mittels dem der Tabakstrang aus der Presskammer in die Zigarettenhülse überführt werden kann (vgl. z.B. DE-OS 2 833 681; DE-PS 2 139 242; DE-PS 2 064 641 oder DE-OS 3 135 700). Zur Erhöhung der Funktionssicherheit kann an dem wirksamen Ende des Ausstoßschiebers noch ein halbschalenförmiger Löffel befestigt sein, der die Überführung des Tabakstrangs aus der Presskammer in die Zigarettenhülse unter gleichzeitiger Erhaltung der Stabilität derselben unterstützt.
  • Diese bekannten Stopfgeräte haben.sich in der Praxis zwar gut bewährt. Es haftet Ihnen jedoch der Nachteil an, daß die Anschaffungskosten für die Erstausstattung aufgrund der zum Teil recht aufwendigen Konstruktionen und Mechanik zur Bedienung des Ausstoßschiebers relativ hoch sind, so daß diesbezüglich eine gewisse Hemmschwelle beim Verbraucher überwunden werden muß. Desweiteren läßt sich bei der Befüllung der Presskammer eine gewisse Verunreinigung der Hände des Benutzers sowie der Umgebung mit Tabakresten nicht vermeiden, die zum Teil als störend empfunden wird und den Besitzer eines Stopfgerätes oftmals von der Benutzung desselben abhält. Schließlich ist durch die manuelle Befüllung ein stets gleichbleibender Füllgrad der Presskammer und damit der Zigarettenhülse nicht möglich. Die auf diese Weise selbst gestopften Zigaretten zeichnen sich daher durch unterschiedliches Rauchverhalten, nämlich unterschiedlichen Zug, Geschmack und unterschiedlich lange Abrauchdauer aus. Auch ist der Schadstoffgehalt der in herkömmlicher Weise selbst-gestopften Zigaretten stark unterschiedlich und unkontrolliert entsprechend den unter- ! schiedlichen Füllgraden der Zigarettenhülse. Letztgenanntes Problem ist zwar andeutungsweise bereits erkannt worden (DE-OS 3 149 584). Zur Lösung dieses Problems wird dort vorgeschlagen, einen beim Hersteller von Rauchtabak vorportionierten Tabakvorrat-bereitzuhalten.
  • Im übrigen wird jedoch nach wie vor von der herkömmlichen Presskammer eines Stopfgerätes Gebrauch gemacht, in der die vorportionierten Tabakvorräte jeweils zu einem Tabakstrang vorgepreßt und anschließend aus der Presskammer mittels eines Ausstoßschiebers in die Zigarettenhülse überführt bzw. geschoben werden.
  • Aus der CA-PS 771 426 ist eine 'Tabakpatrone' aus einem Tabakstrang in einer zylindrischen, stirnseitig offenen Umhüllung (Hilfsverpackung) bekannt, die (im ganzen) in Pfeifen einsetzbar sein soll. Auf diese Weise soll das manuelle Pfeifenstopfen vermieden werden. Auch soll das Reinigen der Pfeifen durch bloßes Entfernen der Umhüllung mit den Rauchresten erleichtert werden.
  • Das Überführen des Inhalts (Tabakstrang) einer derartigen Tabakpatrone aus der Umhüllung in eine Zigarettenpapierhülse mit Hilfe einer axial auf den Tabakstrang wirkenden Abstützung bereitet auch dann Schwierigkeiten, wenn der Außendurchmesser der Tabakpatrone dem Innendurchmesser der Zigarettenhülse angepaßt ist. Während des Ausstoßens des Tabakstranges aus der Umhüllung (der Tabakpatrone) muß die Umhüllung entgegen den Reibungskräften, welche zwischen ihr und dem Tabakstrang auftreten, festgehalten werden. Dabei darf jedoch die Relativbewegung der axial auf den Tabakstrang wirkenden Abstützung gegenüber der Umhüllung nicht behindert werden. Erschwerend kommt hinzu, daß die Umhüllung regelmäßig aus flexiblem Material besteht, welches auch keine Stauchfestigkeit besitzt. Es kommt daher leicht zum Knittern oder gar Aufreißen der Umhüllung und/oder zum Blockieren der Ausstoßbewegung in der Umhüllung beim Überführvorgang.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diesem Mißstand mit HIlfe einer das Überführen des Tabakstrangs aus der Umhüllung in die Zigarettenpapierhülse erleichternden Vorrichtung abzuhelfen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der axial wirksamen Abstützung eine vorzugsweise hülsenartige Einstecktülle zugeordnet ist, deren Außendurchmesser mindestens am Einsteckende geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser der Zigarettenhülse.
  • Insbesondere ist vorgesehen, daß die Einstecktülle Teil einer Gleithülse ist, welche die axial wirksame Abstützung in Form eines Schiebekolbens über einen Teil seiner Länge axial verschiebbar führt, wobei das Einsteckende der Einstecktülle über das wirksame Ende des Rundkolbens hinaus verschieblich ist. So kann die Gleithülse mit ihrem Einsteckende in die Umhüllung der Tabakpatrone eingeführt werden, wo sie diese aussteift und ein festes Widerlager zum Festhalten der Umhüllung beim Überführungsvorgang bildet. Die anschließende Kolbenbewegung wird nicht behindert, und die Umhüllung wird während des Überführungsvorganges durch die dabei auftretenden Reibungskräfte lediglich auf Zug beansprucht, was auch leichtem, flexiblem Umhüllungsmaterial ohne weiteres zugemutet werden kann.
  • Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Einstecktülle gehen aus den Ansprüchen 3 bis 5 hervor.
  • Eine wichtige Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer relativ zur Einstecktülle axial bewegbaren Tabak-Abstützung ist die Halterung und insbesondere die drehbare Lagerung der Einstecktülle in einem Rahmen, Gestell oder Gehäuse um ihre Längsachse. Bei entsprechender Hin-und Herbewegung der Einstecktülle wird das Ansetzen und Einstecken der mit Tabak gefüllten Umhüllung erheblich erleichtert. Die Handhabung wird ferner durch eine der Einstecktülle zugeordnete Klemmeinrichtung zum Festklemmen der aufgesteckten Umhüllung während des Uberführens des Tabakstranges aus dieser in die Zigarettenhülse erheblich erleichtert. Vorzugsweise umfaßt die Klemmeinrichtung mindestens ein an die äußere Mantelfläche der Einstecktülle in klemmende Anlage bringbares Klemmorgan, das manuell oder durch eine mit der axial beweglichen Tabak-Abstützung (Schiebekolben) gekoppelte Steuerschiene o. dgl. betätigbar ist. Die Steuerschiene oder ein entsprechendes Steuergestänge können dabei so ausgebildet sein, daß nach beendetem Stopfvorgang bzw. nach vollständiger Überführung des Tabakvorrates in die Zigarettenhülse die Klemmwirkung so weit nachläßt, daß die dann leere Umhüllung freigegeben wird.
  • An dem Rahmen, Gestell o. dgl. kann eine topfförmige Ausnehmung vorgesehen sein, mit deren Hilfe der Benutzer die Tabakpatrone leicht zuspitzen kann, so daß sie sich leichter in die Zigarettenpapierhülse einführen läßt. Dem gleichen Zweck dient eine Montagehülse, die außerdem oder stattdessen vorgesehen sein kann.
  • Die Zigarettenpapierhülse kann mit einem Filter versehen sein, so daß Filterzigaretten entstehen. Eine Weiterbildung der Erfindung sieht jedoch eine Tabakpatrone vor, bei der der Tabakstrang an einem Ende der Stranghülle durch ein Filterstück herkömmlicher Art begrenzt und zusammen mit diesem aus der Stranghülle in die Zigarettenpapierhülse unter Ausbildung einer selbstverfertigten Filterzigarette überführbar ist. Das Filterstück dient dann beim Überführen gewissermaßen als Teil des Kolbens, der im übrigen ein dünner Stab sein kann.
  • Nachstehend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 im Querschnitt ein erfindungsgemäßes Zigarettenstopfgerät, bei dem die Einstecktülle für die mit Tabak gefüllte Umhüllung integraler Bestandteil der axial wirksamen Tabak-Abstützung ist;
    • Fig. 2 die Einstecktülle des Stopfgeräts nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab (im Schnitt);
    • Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch eine abgewandelte Uberführungsvorrichtung;
    • Fig. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 3;
    • Fig. 5 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Stopfgerätes in Seitenansicht;
    • Fig. 6 das Stopfgerät nach Fig. 5 in Draufsicht;
    • Fig. 7 das Stopfgerät nach Fig. 5 bzw. 6 in Vorderansicht;
    • Fig. 8 einen Antriebsmechanismus für den Schiebekolben z.B. nach den Figuren 5 bis 7 in schematischer Draufsicht;
    • Fig. 9 in auseinandergezogener perspektivischer Darstellung ein System zur Eigenherstellung einer Filterzigarette durch den Verbraucher mit einer neuartigen Tabakpatrone, deren Filterstück beim überführen einen Teil der Stopfvorrichtung bildet;
    • Fig.10 die Anwendung dieses Systems in einem Zwischenstadium der Herstellung der Filterzigarette durch den Verbraucher; und
    • Fig.11 die Verwendung des Systems in Verbindung mit Zigarettenpapier der von Selbstdrehern in herkömmlicher Weise verwendeten Art.
  • Das Stopfgerät nach Fig. 1 besteht aus einer axial wirksamen Abstützung 10 in Form eines Rundstabes, an dessen wirksamen Ende eine topfförmige Einstecktülle 12 angeformt ist, deren freie Stirnfläche 24 einen von 90° abweichenden Winkel mit der Längsachse 22 der Einstecktülle 12 bzw. des Rundstabes einschließt. Entsprechend Fig. 2 ist die äußere Mantelfläche der Einstecktülle leicht konisch - zum freien Kopplungsende hin konvergierend - ausgebildet und ferner aufgerauht. Dadurch wird zum einen Das Ansetzen und Aufstecken einer mit Tabak 16 gefüllten Hilfsverpackung 18 auf die Einstecktülle 12 erleichtert und zum anderen ein unerwünschtes Abrutschen derselben verhindert. Die Hilfsverpackung 18 ist nach Art einer Zigarettenhülse ausgebildet und besteht aus einem zum Rauchen nicht bestimmten und nicht geeigneten Material, z.B. aus mit Aluminium bedampftem oder kaschiertem Papier. Sie ist ferner zu diesem Zweck mit mindestens einer sich über die gesamte Länge erstreckenden Perforationslinie 52 versehen. Der Außendurchmesser der Hilfsverpackung 18 ist geringfügig kleiner als der Innendurchmesser einer Filterzigarettenhülse 14, so daß die Hilfsverpackung problemlos in die Zigarettenhülse 14 eingeschoben werden kann. Wie Fig. 1 erkennen läßt, ist die Hilfsverpackung 18 so bemessen, daß aus der Zigarettenhülse noch ein Endabschnitt 11 herausragt, dessen Länge in etwa einer Fingerbreite bzw. der wirksamen Länge der Einstecktülle 12 entspricht. Der Innendurchmesser der Hilfsverpackung 18 ist geringfügig größer als der Außendurchmesser der Einstecktülle 12, so daß die mit Tabak gefüllte Hilfsverpackung auf die Einstecktülle 12 aufgesteckt werden kann, wobei das Aufstecken durch die im Zusammenhang mit Fig. 2 beschriebenen Maßnahmen erleichtert wird.
  • Das Überführen des Tabakvorrats 16 aus der Hilfsverpackung 18 in die Zigarettenhülse 14 erfolgt dadurch, daß man den vorstehenden Endabschnitt 11 der Hilfsverpackung 18 zwischen zwei Fingern hält und in Fig. 1 nach rechts über den als Tabak-Abstützung dienenden Rundstab schiebt. Der Tabakvorrat 16 stützt sich dabei an der Bodenfläche 13 der topfförmigen Einstecktülle 12 ab, so daß der Tabak bzw. Tabakstrang 16 aus der Hilfsverpackung 18 herausgedrückt und in die Zigarettenhülse 14 eingeführt wird.
  • Vorzugsweise ist an dem der Einstecktülle 12 abgewandten Ende des Rundstabes eine Montagehülse 40 zum Ineinanderstecken von mit Tabak gefüllter Hilfsverpackung 18 und Zigarettenhülse 14 angeformt, wobei das eine Ende der Montagehülse 40 mit einem Haltestutzen 42 für die Zigarettenhülse 14 versehen ist. 'Die dem Haltestutzen 42 gegenüberliegende Einstecköffnung 44 für die mit Tabak gefüllte Hilfsverpackung 18 ist etwas aufgeweitet, nämlich angefast. Auf diese Weise wird ein einfaches Einführen der mit Tabak gefüllten Hilfsverpackung in die Zigarettenhülse ermöglicht. Statt der Anfasung der Einstecköffnung 44 kann der Durchgang 45 der Montagehülse 40, durch den die mit Tabak gefüllte Hilfsverpackung hindurchgeschoben wird, leicht konisch - zum Haltestutzen 42 hin konvergierend - ausgebildet sein.
  • Der Rundstab besitzt einschließlich Einstecktülle 12 und Montagehülse 40, die nicht notwendiger Bestandteil des beschriebenen Stopfgerätes ist, eine Gesamtlänge von etwa 80 bis 120 mm, besitzt also die Abmessung eines kleinen bis mittelgroßen Taschenkamms. Eine Aufbewahrung dieses Stopfgerätes in der Jackentasche oder dgl. ist ohne Probleme möglich.
  • Die Fig. 3 und 4 zeigen ein Stopfgerät, bei dem die axiale Abstützung die Form eines beispielsweise aus Kunststoff bestehenden Rundkolbens 126 hat, der in einer beispielsweise aus Metall bestehenden Gleithülse 115 axial verschieblich geführt ist. Ein radial einwärts gerichteter Vorsprung auf der Innenseite der Gleithülse 115 in Form eines Stiftes 103 ragt in eine Nut 104, die im Rundkolben 126-eingeformt ist; auf diese Weise sind der Rundkolben 126 und die Gleithülse 115 relativ unverdrehbar, und die axiale Relativverschiebung des Rundkolbens 126 gegenüber der Gleithülse 115 ist (durch die Enden der Nut 104) begrenzt. Der Durchmesser d des Rundkolbens 126 an seinem wirksamen, nämlich mit dem Tabakstrang in der Tabakpatrone in Kontakt tretenden Ende 125 ist etwas kleiner als der Innendurchmesser der zylindrischen Umhüllung der (nicht dargestellten) Tabakpatrone. Tatsächlich sind die Durchmesserverhältnisse so gewählt (in der Zeichnung ist die Vorrichtung in vergrößertem Maßstab dargestellt), daß der zum Kopplungsende 106 der Gleithülse 115 leicht konisch zugespitzte Tüllenabschnitt 112 über einen Teil seiner axialen Länge in die zylindrische Umhüllung der Tabakpatrone eingeschoben werden kann.
  • Die Fig. 3 macht ferner deutlich, daß das Kopplungsende 106 der Gleithülse 115 über das wirksame Ende 125 des Rundkolbens 126 axial vorsteht, wenn die Gleithülse 115 ihre insoweit äußerste Relativlage zum Rundkolben 126 einnimmt, nämlich in der Zeichnung der Stift 103 der Gleithülse 125 am linken Ende der Nut 104 im Rundkolben 126 anschlägt. Daher kann die Gleithülse 115 mit ihrem Kopplungsende 106 in die Tabakpatrone eingeführt werden, ohne daß es zugleich zu einem Kontakt zwischen dem darin befindlichen Tabakstrang und dem Rundkolben 126 kommt. Erst wenn die zylindrische Umhüllung der Tabakpatrone mit ihrem entsprechenden Ende auf dem Tüllenabschnitt 112 der Gleithülse 115 festen Halt gefunden und dort auch im weiteren Verlauf des Uberführungsvorganges gehalten werden kann (wobei der Tüllenabschnitt 112 der Gleithülse 115 als Widerlager wirkt), kann der Rundkolben 126 durch die Gleithülse 125 hindurch in die Tabakpatrone eingeschoben und der Tabakstrang auf der entgegengesetzten Seite ausgestoßen bzw. in die dort bereitgehaltene Zigarettenpapierhülse geschoben werden.
  • An dem seinem wirksamen Ende 125 gegenüberliegenden Ende ist am Rundkolben 126 ein verdicktes Griffstück 109 angeformt. In diesem Griffstück 109 ist eine im wesentlichen kegelige, mit der Achse 122 fluchtende Ausnehmung 136 angeordnet, mit deren Hilfe das eingangs erwähnte 'Anspitzen' der Tabakpatrone vor deren einführendem Ansetzen an der Zigarettenpapierhülse erleichtert werden kann.
  • Das in den Figuren 5 bis 7 dargestellte Tisch-Stopfgerät bildet die Vorrichtung gemäß den Fig. 3 und 4 weiter. Es besteht aus einem stabförmigen Ausstoßschieber 26, der als axial wirksame Tabak-Abstützung 10 dient und über einen Teil seiner Länge in einer Gleithülse 15 axial verschiebbar geführt ist, an deren einem Ende die Einstecktülle 12 angeordnet, vorzugsweise angeformt ist, wobei die Einstecktülle 12 Teil der Gleithülse 15 ist. Die Gleithülse 15 und damit die Anschlußtülle 12 sind in einem Gehäuse 30 um die gemeinsame Längsachse 22 über einen Winkelbereich von etwa 45° bis 90°, vorzugweise etwa 60°, hin- und herdrehbar gelagert, wobei die Drehbegrenzung durch an der Einstecktülle angeformte Anschläge erfolgt, die mit entsprechenden inneren Gehäuseteilen zusammenwirken (nicht dargestellt). Die Deckelwandung des Gehäuses 30 weist einen Durchbruch 17 auf, durch den ein vorzugsweise längsgeripptes mit der Gleithülse 15 verbundenes Angriffsteil 19 aus dem Gehäuse 30 herausragt. Durch entsprechenden Fingerdruck auf das Angriffsteil 19 kann die hin- und hergehende Drehbewegung der Gleithülse 15 bzw. der Einstecktülle 12 erreicht werden. Durch diese hin- und hergehende Drehbewegung wird das Einführen der Einstecktülle 12 in die mit Tabak gefüllte Hilfsverpackung 18 wesentlich erleichtert, wobei die äußere Mantelfläche der Einstecktülle 12 bei dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 5 bis 7 ebenso ausgebildet werden kann wie die Einstecktülle 12 nach Figur 2.
  • Die Axialbewegung des stabförmigen Ausstoßschiebers 26 wird durch einen Anschlagstift 21 begrenzt, der in eine komplementäre Längsnut 23 des Ausstoßschiebers 26 hineinragt. Gleichzeitig wird dadurch eine Drehsicherung des Ausstoßschiebers 26 erreicht. Diese kann jedoch auch durch einen Ausstoßschieber-Querschnitt in Form eines abgekappten Kreisquerschnitts erreicht werden (nicht dargestellt). Diese Lösung hat den Vorteil, daß die Gefahr einer Verschmutzung von Längsnuten im Ausstoßschieber mit Tabakresten etc. vermieden ist.
  • Der Ausstoßschieber 26 ist in Figur 3 so weit nach rechts verschiebbar, daß sein wirksames Ende 25 innerhalb der Einstecktülle 12 liegt, und zwar soweit, daß das Ansetzen und Aufstecken der mit Tabak gefüllten Hilfsverpackung 18 nicht behindert wird. Das wirksame Ende 25 des Ausstoßschiebers 26 befindet sich dann etwa auf Höhe eines Aufsteck-Anschlages 27 für die Hilfsverpackung 18, der als sich über den Umfang der Aufstecktülle 12 erstreckender Vorsprung ausgebildet und sich in einem Abstand von etwa einer Fingerbreite vom freien Kopplungsende der Einstecktülle 12 befindet.
  • Zu der oben im Zusammenhang mit Figur 1 beschriebenen Montagehülse 40 sei noch erwähnt, daß eine solche auch am Gehäuse 30 des in den Figuren 3 bis 5 dargestellten Stopfgerätes angeordnet sein kann. Die Länge der Montagehülse 40 ist vorzugsweise so bemessen, daß im vollkommen ineinander-gesteckten Zustand von Zigarettenhülse und Hilfsverpackung letztere noch etwas aus der Einstecköffnung 44 herausragt,so daß die mit Tabak gefüllte Hilfsverpackung an der Montagehülse 40 durch entsprechenden Fingerdruck vollständig in den Tabakaufnahmeraum der Zigarettenhülse eingeschoben werden kann.
  • Statt der erwähnten Montagehülse 40 kann das erfindungsgemäße Stopfgerät auch mit einer topfförmigen Ausnehmung 36 (Figuren 5 bis 7) versehen sein, dessen Bodenrand kegelstumpfförmig angefast (Fase 38) ist. Mit Hilfe dieser Ausnehmung kann die mit Tabak gefüllte Hilfsverpackung an ihrem in die Zigarettenhülse einzuführenden Ende "angespitzt" werden, wobei die Ausnehmung 36 mit der Bodenfase 38 ein definiertes gleichbleibendes Anspitzen erlaubt. Der Innendurchmesser der topfförmigen Ausnehmung 36 ist geringfügig größer als der Außendurchmesser der Hilfsverpackung 18.
  • Wie insbesondere Figur 6 erkennen läßt, ist der Einstecktülle 12 noch eine Klemmeinrichtung. 32 zum Festklemmen der aufgesteckten Hilfsverpackung 18 zugeordnet. Diese Klemmeinrichtung umfaßt zwei gegenüber der Einstecktülle 12 diametral angeordnete, jeweils entgegen die Wirkung eines elastischen Elementes an die äußere Mantelfläche der Einstecktülle 12 in klemmende Anlage bringbare Klemmorgane 34 in Form von Klemmstempeln. Diese Klemmorgane 34 lassen sich manuell in ihre Klemmstellung bringen durch Ausübung von Fingerdruck auf den Klemmorganen 34 zugeordnete Drucktasten 29.
  • Der Ausstoßschieber 26 weist an seinem dem wirksamen Ende 25 entgegengesetzte Ende eine pilzartige Handhabe 31 auf. Statt einer solchen Handhabe kann der Ausstoßschieber 26 auch mit einem seitlich angesetzten Griffteil versehen sein, wobei der Verbindungssteg zwischen Ausstoßschieber und Griffteil durch einen sich parallel zum Ausstoßschieber erstreckenden Gehäuseschlitz hindurch nach außen geführt ist. Der Gehäuseschlitz dient zugleich zur Längsführung des Griffteils und zur Begrenzung der Ausstoßschieber-Bewegung. Vorzugsweise ist das Griffteil in Richtung der Längsachse des Ausstoßschiebers 26 gesehen C-förmig ausgebildet und überspannt das Oberteil des Gehäuses 30. Dadurch wird die Handhabung des erfindungsgemäßen Stopfgerätes noch komfortabler.
  • Die Stopfvorrichtung nach den Figuren 5 bis 7 weist schließlich noch eine Auflage 33 auf für die an der Einstecktülle 12 angesetzte Tabakpatrone. Statt dieser Auflage oder zusätzlich zu dieser Auflage kann der Einstecktülle 12 noch ein das Ansetzen der Tabakpatrone erleichterndes Führungsteil zugeordnet sein, das eine unmittelbar vor und knapp unterhalb der Führungstülle 12 endende halbschalenartige Führungsfläche umfaßt. Wie
  • Figur 7 erkennen läßt, ist auch die Auflage 33 halbschalenförmig ausgebildet, so daß die Tabakpatrone sowohl nach unten als auch seitlich beim Überführen des Tabakvorrats bzw. -strangs 16 von der Hilfsverpackung in die Zigarettenhülse abgestützt ist.
  • In Figur 8 ist-schematisch ein.besonders..komfortabler Betätigungsmechanismus für den Ausstoßschieber 26 dargestellt. Dieser umfaßt eine biegeelastische Zahnstange 48, die an dem dem wirksamen Ende des Ausstoßschiebers 26 entgegengesetztenEnde befestigt und mit einem zumindest teilverzahnten Getrieberad 50 zusammenwirkt. Die Führung der biegeelastischen Zahnstange und der Eingriff des Getrieberades 50 können ähnlich wie bei der Stopfvorrichtung nach der DE-PS 1 757 977 ausgebildet sein. Das Getrieberad 50 ist in dem Gehäuse 30 um eine vorzugsweise aufrechte Achse drehbar gelagert und mit einem Bedienungshebel oder Bedienungsrad gekoppelt zur entsprechenden Betätigung des Ausstoßschiebers. Zahnstange und Getrieberad sind zweckmäßigerweise so dimensioniert, daß der Schwenkbereich des Getrieberades und damit des Bedienungshebels bzw. Bedienungsrades etwa 150° beträgt. Das Getrieberad 50 kann auch durch ein zwei oder drei Zahnräder umfassendes Getriebe ersetzt werden, sofern bestimmte Über- unter Untersetzungsverhältnisse gewünscht werden.
  • An dem der Anschlußstelle der Zahnstange 48 an dem Ausstoßschieber 26 entgegengesetztenEnde kann an die Zahnstange 48 eine Zugfeder oder dergleichen angreifen, so daß der Ausstoßschieber beim Loslassen des Bedienungshebels oder -rades stets in seine zurückgezogene Ausgangsstellung gebracht wird. Dies kann auch durch eine am Getrieberad 50 angreifende und entsprechend wirkende Torsionsfeder erreicht werden.
  • Die oben beschriebenen Klemmorgane 34 können bei der Ausführungsform mit biegeelastischer Zahnstange und Getrieberad vorzugsweise auch durch eine mit diesen Antriebselementen und/oder dem dem Getrieberad 50 zugeordneten Bedienungshebel gekoppelte Steuerschiene, Steuerhebel, insbesondere Kniehebel mit Ubertotpunkt-Klemmstellung, betätigt werden.
  • Grundsätzlich ist auch eine Art "Blasrohr"-Ausführung denkbar, d.h. Rundstab mit durchgehender Längsbohrung etwa im Bereich der Längsmittelachse. Nach Aufstecken der Tabakpatrone auf das Kopplungsende des Rundstabes, das bei dieser Ausführungsform vorzugsweise eine Einstecktülle entsprechend Fig. 1 bzw. 2 umfaßt, wird mittels durch die Längsbohrung gepreßter Luft der Tabakvorrat aus der Hilfsverpackung 18 in die Zigarettenhülse 14 regelrecht "eingeschossen bzw. eingeblasen". Zu diesem Zweck kann der Rundstab an seinem dem Kopplungsende entgegengesetzten Ende mit einem Mundstück zum erleichterten "Mundblasen" oder einer Druckluft-Stöße erzeugenden Kolben-ZylinderEinheit gekoppelt sein, die integraler Bestandteil des Rundstabes sein kann.
  • Figur 9 zeigt in auseinandergezogener Darstellung ein System zur Eingenherstellung einer Filterzigarette durch den Verbraucher mit einer fabrikatorisch vorgefertigten filterlosen Zigarettenpapierhülse 14, deren in Figur 9 linkes Ende durch einen Stützpfropfen 61 verschlossen ist. Dieser Stützpfropfen 61 ist keine notwendige, jedoch vorteilhafte Maßnahme.
  • Der Tabakstrang 16 ist in der nicht-rauchbaren Stranghülle 18 zweckmäßig etwas weniger dicht gepackt als in einer normalen Zigarette und als für die endgültige selbstverfertigte Zigarette erwünscht. Das in Figur 9.rechte Ende der Stranghülle 18 ist durch ein Filterstück 60 herkömmlicher Art verschlossen. Die Stranghülle 18 ist mit einem etwas geringeren Durchmesser als die handelsüblichen Zigarettenpapierhülsen 14 ausgebildet, derart, daß der Tabakstrang 16 samt Stranghülle 18 leicht in eine handelsübliche Zigarettenpapierhülse 14 einführbar ist (vgl. auch Figur 10).
  • Als weiteren Bestandteil umfaßt das erfindungsgemäße System einen Stab 10 aus Holz, Kunststoff oder dgl., dessen Außendurchmesser gegebenenfalls auch wesentlich kleiner sein kann als der Innendurchmesser der Stranghülle 18.
  • Gemäß Figur 10 wird der umhüllte Tabakstrang 16 in die Zigarettenpapierhülse 14 eingeführt und zwar mit dem filterstückfreien Ende voraus soweit, bis er gegen den Stützpfropfen 61 stößt. Wie Figur 10 erkennen läßt, ragt der Tabakstrang mit seinem Filterstück 60 im voll eingeschobenen Zustand an dem dem Stützpfropfen 61 abgewandten Ende der Zigarettenpapierhülse aus dieser heraus. An diesem Ende kann beim Überführen des Tabakstranges 16 samt Filterstück 61in die Zigarettenpapierhülse 14 die Stranghülle 18 festgehalten werden. Die Überführung des Tabakstranges 16 samt Filterstück 60 in die Zigarettenpapierhülse 14 erfolgt mittels des Stabes 10, indem dieser an das Filterstück 60 angesetzt und in die Stranghülle 18 in Richtung des Pfeiles "P" hineingedrückt wird. Der Tabakstrang 16 wird hierbei am gegenüberliegenden Ende der Stranghülle 18 aus dieser herausgeschoben, unter gleichzeitiger Füllung der Zigarettenpapierhülse 14. Der gemäß der etwas lockereren Füllung der Stranghülle 18 vorzugsweise etwas längere Tabakstrang 16 kann dabei durch das als Kolben dienende Filterstück 60 so verdichtet werden, daß sich eine pralle Füllung der Zigarettenpapierhülse entsprechend einer handelsüblichen, fabrikatorisch hergestellten Zigarette ergibt und die Tabakfüllung im fertigen Zustand gerade mit dem Ende der Zigarettenpapierhülse 14 abschneidet.
  • Das vorstehend beschriebene System eignet sich gemäß Fig 11 auch in Verbindung mit Zigarettenpapierblättchen, wie sie von Selbstdrehern in herkömmlicher Weise verwendet werden. Ein Zigarettenpapierblättchen 62 wird um den in der Stranghülle 18 befindlichen Tabakstrang 16 samt Filterstück 60 herumgewickelt und wie üblich verklebt. Danach wird der Tabakstrang (samt Filterstück 60 und Stützpfropfen 61) mit dem in Figur 11 nicht dargestellten Stab 10 herausgeschoben.

Claims (14)

1. Vorrichtung zum Selbstherstellen einer Zigarette durch Überführen eines vorportionierten Tabakstranges aus einer zylindrischen Stranghülle in eine Zigarettenpapierhülse,
mit einer axial wirksamen Abstützung für den Tabakstrang, dadurch gekennzeichnet, daß der axial wirksamen Abstützung (10; 110) eine vorzugsweise hülsenartige Einstecktülle (12; 112) zugeordnet ist, deren Außendurchmesser mindestens am Einsteckende (6; 106) geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser der Zigarettenhülse (14).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstecktülle (12; 112) Teil einer Gleithülse (15; 115) ist, welche die axial wirksame Abstützung in Form eines Schiebekolbens (26; 126) über einen Teil seiner Länge axial verschiebbar führt, wobei das Einsteckende (6; 106) der Einstecktülle über das wirksame Ende (25;125) des Rundkolbens (26; 126) hinaus verschieblich ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstecktülle (12; 112) leicht konisch - zum Einsteckende (6; 106) hin konvergierend - ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstecktülle (12; 112) außenseitig aufgerauht ist.
5. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche (24; 124) der Einstecktülle (12; 112) am Einsteckende (6; 106) gegenüber der Längsachse (22; 122) der Einstecktülle geneigt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleithülse (15) in einem Rahmen, Gestell oder Gehäuse (30) gehalten und ihr eine Klemmeinrichtung (32) zum Festklemmen der aufgesteckten Stranghülle (18) zugeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleithülse (15) um ihre Längsachse (22) verdrehbar gelagert ist.
8. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine topfförmige Ausnehmung (36; 136) aufweist, die mindestens teilweise kegelstrumpfförmig ausgebildet (Fase 38) und deren' Innendurchmesser geringfügig größer als der Außendurchmesser der Stranghülle (18) ist.
9. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Montagehülse (40) zum Ineinanderstecken einer mit einem Tabakstrang (16) gefüllten Stranghülle (18) und einer Zigarettenpapierhülse (14) aufweist, wobei das eine Ende der Montagehülse (40) mit einem Haltestutzen (42) für die Zigarettenpapierhülse (14) versehen ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schiebekolben (26; 126) in der Gleithülse bzw. im Gestell, Rahmen oder Vorrichtungsgehäuse unverdrehbar geführt ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder einem der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schiebekolben (26) mit einer biegeelastischen Zahnstange (48) verbunden ist, die mit einem im Rahmen, Gestell oder Vorrichtungsgehäuse (30) drehgelagerten, zumindest teilverzahnten und mit einem Bedienungshebel, -rad o. dgl. gekoppelten Getrieberad (50) kämmt.
12. Tabakpatrone zur Verarbeitung mit einer Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden Ansprüche, bestehend aus einem Tabakstrang, der innerhalb einer stirnseitig offenen Stranghülle angeordnet und in eine Zigarettenpapierhülse überführbar ist, wobei der Durchmesser der Stranghülle dem Durchmesser der Zigarettenpapierhülse angepaßt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Tabakstrang (16) an einem Ende der Stranghülle (18) durch ein Filterstück (60) herkömmlicher Art begrenzt und zusammen mit diesem aus der Stranghülle (18) in die Zigarettenpapierhülse (14) unter Ausbildung einer selbstverfertigten Filterzigarette überführbar ist.
13. Tabakerzeugnis nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterstück (60) mit über den Umfang etwa gleichmäßig verteilt angeordneten, sich in Filterlängsrichtung erstreckenden Dehnungsfalten o. dgl. versehen und geringfügig radial komprimiert ist.
14. Tabakerzeugnis nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Zigarettenpapierhülse (14) an ihrem dem Einführende für den umhüllten Tabakstrang (16) entgegengesetzten Ende durch einen Stützpfropfen (61) o. dgl. verschlossen ist, der in der Endphase des Uberführens des Tabakstrangs (16) durch diesen ausschiebbar bzw. ausstoßbar ist.
EP84111150A 1983-09-20 1984-09-19 System zur Selbstverfertigung von Zigaretten Expired EP0140129B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT84111150T ATE32166T1 (de) 1983-09-20 1984-09-19 System zur selbstverfertigung von zigaretten.

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8326921U 1983-09-20
DE8326921U DE8326921U1 (de) 1983-09-20 1983-09-20 Vorrichtung zum Überführen eines Tabakstranges
DE19833343407 DE3343407C2 (de) 1983-11-30 1983-11-30 Vorrichtung zum Füllen bzw. Stopfen einer Zigarettenpapierhülse mit Tabak
DE3343407 1983-11-30
DE3410038 1984-03-19
DE19843410038 DE3410038A1 (de) 1984-03-19 1984-03-19 Tabakerzeugnis zur eigenherstellung von zigaretten durch den verbraucher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0140129A1 true EP0140129A1 (de) 1985-05-08
EP0140129B1 EP0140129B1 (de) 1988-01-27

Family

ID=27191470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84111150A Expired EP0140129B1 (de) 1983-09-20 1984-09-19 System zur Selbstverfertigung von Zigaretten

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5009237A (de)
EP (1) EP0140129B1 (de)
AT (1) ATE32166T1 (de)
CA (1) CA1226500A (de)
DE (1) DE3468969D1 (de)
DK (1) DK167137B1 (de)
ES (1) ES292569Y (de)
GR (1) GR80409B (de)
HR (1) HRP920336A2 (de)
YU (1) YU46656B (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU582061B2 (en) * 1983-12-06 1989-03-09 Etablissements L.Lacroix Fils Filling cigarette paper tubes
EP0387040A1 (de) * 1989-03-08 1990-09-12 Rothmans, Benson & Hedges Inc. Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Zigaretten
EP0490098A1 (de) * 1990-12-07 1992-06-17 Efka-Werke Fritz Kiehn GmbH Tabakerzeugnis für die Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere Filter-Zigarette
DE4109131A1 (de) * 1991-03-20 1992-09-24 Brinkmann Ag M Tabakpatrone und vorrichtung zum ueberfuehren eines tabakstranges aus einer tabakpatrone in eine zigarettenpapierhuelse
US5197495A (en) * 1988-04-28 1993-03-30 Efka-Werke Fritz Kiehn Gmbh Make-your-own system for making a cigarette, especially a filter-tipped cigarette
EP0632967A1 (de) * 1993-07-08 1995-01-11 Fabriques De Tabac Reunies S.A. Rauchartikel
EP0659352A1 (de) * 1993-12-23 1995-06-28 Efka-Werke Fritz Kiehn GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Füllen bzw. Stopfen von Zigarettenpapierhülsen mit Tabak
DE10129260C1 (de) * 2001-06-18 2002-10-02 Reemtsma H F & Ph Stopfvorrichtung zur Selbstfertigung von Cigaretten
WO2004110187A2 (en) * 2003-06-18 2004-12-23 Szabo Attila Tobacco-cartridge and filling equipment for self-made cigarettes and process for the production of the cartridge and the cigarette-paper case filled with the cartridge
EP3727046B1 (de) * 2017-11-23 2022-01-26 Bernhard Roth Vorrichtung zum befüllen von papierhülsen mit tabak

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5141000A (en) * 1984-02-29 1992-08-25 Ruppert Heinrich W Tobacco product consisting of a preformed tobacco strand and a preformed tubular cigarette wrapper
US5749378A (en) * 1990-12-07 1998-05-12 Efka-Werke Fritz Kiehn Gmbh Tobacco product for the self-preparation of a cigarette, especially of filter-tipped cigarette and method of forming the cigarette
DE4228227A1 (de) * 1992-08-25 1994-03-03 Efka Werke Kiehn Gmbh Fritz Rauchtabak für die Selbstverfertigung einer Zigarette sowie Vorrichtung dafür
DE4400192C2 (de) * 1993-12-23 1999-01-28 Efka Werke Kiehn Gmbh Fritz Verfahren und Vorrichtung zum Füllen bzw. Stopfen von Zigarettenpapierhülsen mit Tabak
DE19812644C2 (de) * 1998-03-23 2002-10-31 Bat Cigarettenfab Gmbh Cigaretten-Selbstverfertigungsgerät und Baugruppen
US20060096604A1 (en) * 2002-11-21 2006-05-11 Cousins Distributing, Inc. Device for filling a cigarette tube with a metered amount of tobacco
AU2003290962A1 (en) * 2002-11-21 2004-06-18 Cousins Distributing, Inc. Device for filling a cigarette tube with a metered amount of tobacco
US7325382B2 (en) * 2005-06-01 2008-02-05 R. J. Reynolds Tobacco Company Method and apparatus for loading finished cigarettes into package
US20060272653A1 (en) * 2005-06-01 2006-12-07 Thomas Timothy F Apparatus and methods for manufacturing cigarettes
WO2006130367A2 (en) * 2005-06-01 2006-12-07 R. J. Reynolds Tobacco Company Apparatus and methods for manufacturing cigarettes
US7565818B2 (en) * 2005-06-01 2009-07-28 R.J. Reynolds Tobacco Company Apparatus and methods for manufacturing cigarettes
US7537013B2 (en) * 2005-06-01 2009-05-26 R.J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for manufacturing cigarettes
US7597105B2 (en) * 2005-06-01 2009-10-06 R.J. Reynolds Tobacco Co. Apparatus for manufacturing cigarettes
US20070163605A1 (en) * 2005-11-25 2007-07-19 Philip Morris Usa Inc. Tobacco slab
US20070193591A1 (en) * 2006-01-19 2007-08-23 Philip Morris Usa Inc. Unknown
US7665469B1 (en) * 2006-06-15 2010-02-23 Behyar Behipour Cigarette and tobacco packing machine
US9232818B1 (en) * 2012-07-03 2016-01-12 Mr. Sajid Munawar User friendly cigarette manufacturing machine
US9277766B2 (en) * 2012-07-31 2016-03-08 Republic Tobacco L.P. Tabletop semi-automatic cigarette-making machine
US9038641B2 (en) * 2013-01-30 2015-05-26 Larry E. Moser Device for filling a cigarette tube with a metered amount of tobacco
CN108308707A (zh) * 2018-04-09 2018-07-24 江西福运堂烟具制造有限公司 一种烟嘴
US11484058B2 (en) 2019-03-08 2022-11-01 Grouch Designz, LLC Cigarette tube or cone filling device
US11571016B2 (en) 2019-07-05 2023-02-07 II Thomas Allen Kittle Piston device for loading smoking material into a tube

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR393850A (fr) * 1907-11-07 1909-01-07 Leon Louis Chevin Moule à cigarettes
FR427582A (fr) * 1911-03-21 1911-08-08 Edward Betts Manning Moule à faire les cigarettes à la main
DE1757977B1 (de) * 1963-11-26 1969-09-25 Efka Werke Kiehn Gmbh Fritz Stopfvorrichtung fuer Zigarettenhuelsen
US3822710A (en) * 1973-02-23 1974-07-09 P Bramhill Apparatus for making cigarettes
DE3311248A1 (de) * 1983-03-28 1984-10-04 Max 8370 Regen Liebich System zur selbstverfertigung von zigaretten durch den verbraucher

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA771426A (en) * 1967-11-14 Haslam Fred Tobacco charges for pipes
CA889661A (en) * 1970-05-11 1972-01-04 Kastner Arnold Cigarette making machine
DE2139242C3 (de) * 1971-08-05 1974-02-07 Efka-Werke Fritz Kiehn Gmbh, 7218 Trossingen Handstopfgerät für Zigarettenhülsen, insbesondere für Zigarettenfllterhülsen
DE2064641C3 (de) * 1970-12-31 1973-11-29 Efka-Werk Fritz Kiehn Gmbh, 7218 Trossingen Stopfvorrichtung fur Zigaretten hülsen, insbesondere fur Zigaretten filterhulsen
US3927681A (en) * 1973-02-23 1975-12-23 H H Investments Limited Apparatus for making cigarettes
DE2833681C2 (de) * 1978-08-01 1986-08-21 Efka-Werke Fritz Kiehn Gmbh, 7218 Trossingen Vorrichtung zum Stopfen von Zigarettenhülsen mit Tabak
DE3135700A1 (de) * 1981-09-09 1983-03-17 Efka-Werke Fritz Kiehn Gmbh, 7218 Trossingen "handstopfvorrichtung fuer zigarettenhuelsen"
DE3149584A1 (de) * 1981-12-15 1983-06-23 Jürgen 2800 Bremen Häntze Portionierte zufuehrung von tabak in handbetaetigte zigarettenstopfmaschinen
DE3337688A1 (de) * 1983-03-28 1985-04-25 Max 8370 Regen Liebich Tabakerzeugnis zur selbstverfertigung von zigaretten durch den verbraucher

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR393850A (fr) * 1907-11-07 1909-01-07 Leon Louis Chevin Moule à cigarettes
FR427582A (fr) * 1911-03-21 1911-08-08 Edward Betts Manning Moule à faire les cigarettes à la main
DE1757977B1 (de) * 1963-11-26 1969-09-25 Efka Werke Kiehn Gmbh Fritz Stopfvorrichtung fuer Zigarettenhuelsen
US3822710A (en) * 1973-02-23 1974-07-09 P Bramhill Apparatus for making cigarettes
DE3311248A1 (de) * 1983-03-28 1984-10-04 Max 8370 Regen Liebich System zur selbstverfertigung von zigaretten durch den verbraucher

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU582061B2 (en) * 1983-12-06 1989-03-09 Etablissements L.Lacroix Fils Filling cigarette paper tubes
US5197495A (en) * 1988-04-28 1993-03-30 Efka-Werke Fritz Kiehn Gmbh Make-your-own system for making a cigarette, especially a filter-tipped cigarette
EP0387040A1 (de) * 1989-03-08 1990-09-12 Rothmans, Benson & Hedges Inc. Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Zigaretten
US5105830A (en) * 1989-03-08 1992-04-21 Rothmans, Benson & Hedges Inc. Device and method for assembly of cigarettes
EP0490098A1 (de) * 1990-12-07 1992-06-17 Efka-Werke Fritz Kiehn GmbH Tabakerzeugnis für die Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere Filter-Zigarette
DE4109131A1 (de) * 1991-03-20 1992-09-24 Brinkmann Ag M Tabakpatrone und vorrichtung zum ueberfuehren eines tabakstranges aus einer tabakpatrone in eine zigarettenpapierhuelse
EP0632967A1 (de) * 1993-07-08 1995-01-11 Fabriques De Tabac Reunies S.A. Rauchartikel
EP0659352A1 (de) * 1993-12-23 1995-06-28 Efka-Werke Fritz Kiehn GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Füllen bzw. Stopfen von Zigarettenpapierhülsen mit Tabak
DE10129260C1 (de) * 2001-06-18 2002-10-02 Reemtsma H F & Ph Stopfvorrichtung zur Selbstfertigung von Cigaretten
WO2002102177A1 (de) * 2001-06-18 2002-12-27 Reemtsma Cigarettenfabriken Gmbh Stopfvorrichtung zur selbstfertigung von cigaretten
WO2004110187A2 (en) * 2003-06-18 2004-12-23 Szabo Attila Tobacco-cartridge and filling equipment for self-made cigarettes and process for the production of the cartridge and the cigarette-paper case filled with the cartridge
WO2004110187A3 (en) * 2003-06-18 2005-02-17 Attila Szabo Tobacco-cartridge and filling equipment for self-made cigarettes and process for the production of the cartridge and the cigarette-paper case filled with the cartridge
EP3727046B1 (de) * 2017-11-23 2022-01-26 Bernhard Roth Vorrichtung zum befüllen von papierhülsen mit tabak

Also Published As

Publication number Publication date
DK447484A (da) 1985-03-21
DK447484D0 (da) 1984-09-19
US5009237A (en) 1991-04-23
CA1226500A (en) 1987-09-08
YU162384A (en) 1986-10-31
ATE32166T1 (de) 1988-02-15
ES292569U (es) 1986-12-16
YU46656B (sh) 1994-01-20
HRP920336A2 (hr) 1994-04-30
ES292569Y (es) 1987-08-01
DK167137B1 (da) 1993-09-06
GR80409B (en) 1985-01-16
DE3468969D1 (en) 1988-03-03
EP0140129B1 (de) 1988-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0140129A1 (de) System zur Selbstverfertigung von Zigaretten
AT393066B (de) Vorgefertigtes tabakerzeugnis zum stopfen von zigaretten oder dergl. sowie verfahren und vorrichtung zum stopfen von zigaretten
DE4400192C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Füllen bzw. Stopfen von Zigarettenpapierhülsen mit Tabak
EP0111713B1 (de) Einrichtung zum Stopfen von Zigarettentabak in Zigarettenhülsen
DD233068A1 (de) Vorrichtung zum selbstherstellen einer zigarette
EP0399143B1 (de) Vorrichtung zum Stopfen vorgefertigter Zigarettenhülsen, insbesondere Zigarettenfilterhülsen
EP0584805A1 (de) Rauchtabak für die Selbstverfertigung einer Zigarette sowie Vorrichtung dafür
EP0428189A2 (de) Tabakerzeugnis für die Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere Filterzigarette
DE3343407A1 (de) Vorrichtung zum fuellen bzw. stopfen einer zigarettenpapierhuelse mit tabak
CH646586A5 (de) Vorrichtung zum fuellen von zigarettenpapierhuelsen.
DE202005012273U1 (de) Stopfvorrichtung für Tabak
DE19528581B4 (de) System zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher
DE19513010B4 (de) Tabakerzeugnis für die Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere Filter-Zigarette
DE19640783A1 (de) Zigarettenspender
EP0659352B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Füllen bzw. Stopfen von Zigarettenpapierhülsen mit Tabak
DE10129260C1 (de) Stopfvorrichtung zur Selbstfertigung von Cigaretten
DD245580A1 (de) System und tabakerzeugnis zur selbstverfertigung von zigaretten durch den verbraucher
DE4109131C2 (de)
DE9104814U1 (de) Vorrichtung zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher
DE4339039C2 (de) Portionierungsgerät für stäbchenförmige Rauchprodukte
DE102004047407B3 (de) Automatisches Zigaretten-Selbstverfertigungsgerät
DE3706504A1 (de) Handstopfgeraet fuer zigarettenhuelsen, insbesondere fuer zigarettenfilterhuelsen
DE19506749A1 (de) Zahnbürste
DE4339038C2 (de) Vorrichtung zur Selbstverfertigung von Cigaretten
DE9317497U1 (de) Vorrichtung zur Selbstverfertigung von Cigaretten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19850716

17Q First examination report despatched

Effective date: 19860926

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 32166

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19880215

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3468969

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880303

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: MODIANO & ASSOCIATI S.R.L.

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19930910

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19930916

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19930923

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19930924

Year of fee payment: 10

Ref country code: AT

Payment date: 19930924

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19930927

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19930930

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19931006

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19931018

Year of fee payment: 10

EPTA Lu: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19940919

Ref country code: GB

Effective date: 19940919

Ref country code: AT

Effective date: 19940919

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19940920

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19940930

Ref country code: CH

Effective date: 19940930

Ref country code: BE

Effective date: 19940930

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 84111150.3

BERE Be: lapsed

Owner name: MARTIN BRINKMANN A.G.

Effective date: 19940930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19950401

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19940919

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19950531

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19950601

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 84111150.3

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST