EP0135664B1 - Vertikaler Gaszug für einen Wärmeübertrager - Google Patents
Vertikaler Gaszug für einen Wärmeübertrager Download PDFInfo
- Publication number
- EP0135664B1 EP0135664B1 EP84105357A EP84105357A EP0135664B1 EP 0135664 B1 EP0135664 B1 EP 0135664B1 EP 84105357 A EP84105357 A EP 84105357A EP 84105357 A EP84105357 A EP 84105357A EP 0135664 B1 EP0135664 B1 EP 0135664B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- hopper
- gas passage
- walls
- funnel
- outlet aperture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/14—Supply mains, e.g. rising mains, down-comers, in connection with water tubes
- F22B37/146—Tube arrangements for ash hoppers and grates and for combustion chambers of the cyclone or similar type out of the flues
Definitions
- the invention relates to a vertical throttle cable according to the preamble of claim 1.
- Such a gas train for a steam generator is known from FR-A-1 416 901.
- the throttle cable has a square or octagonal cross section and the horizontal funnel outlet opening is square in both cases.
- the wall pipes of the throttle cable are bent into inclined funnel walls at the boundary edge and guided parallel to each other within an inclined funnel wall.
- the tubes are bent outwards from these walls because, for reasons of space, they cannot be led to the funnel outlet opening.
- the pipes led out of the sloping funnel walls are then forked together in pairs and open into collectors parallel to the square outline of the funnel outlet opening.
- the invention is therefore based on the object of improving the funnel construction in the case of a throttle cable of the type mentioned at the outset in such a way that bending out of funnel wall pipes between the boundary edge and the funnel outlet opening is avoided and that when using the throttle cable for large steam generators, the commercially available facilities for disposal are retained residues accumulating in the funnel is possible.
- a vertical throttle cable 70 is in the form of a prism with twenty-four identical sides, which is formed by wall tubes 2 which are sealed to one another and carry a medium and likewise vertical, by means of webs 3.
- a funnel 40 connects along a boundary edge 14, the outlet opening 44 of which has a long, rectangular shape.
- the funnel 40 consists essentially of six flat walls 41, 42 and 43.
- the two vertical walls 41 delimit the short side of the outlet opening 44, whereas the two inclined walls 43 extend along the long side of the opening 44.
- the two inclined walls 42 connect the throttle cable wall with a vertical wall 41 along a horizontal edge 24.
- the six walls 41, 42 and 43 are also formed by extensions of the wall tubes 2 and the webs 3, which are also tight in the funnel 40 with the tubes are welded.
- the tubes are bent at the boundary edge 14 or at the edge 24.
- the boundary edge 14 has a broken course, which depends on which side of the throttle cable 70 meets it with the funnel. If the boundary edge 14 is perpendicular to the longitudinal axis of the wall pipes 2 running in the gas pass 70, the pipe division in the adjoining wall section of the funnel 40 remains the same. The more the angle between the boundary edge 14 and the longitudinal axis of the wall pipes 2 in the throttle cable 70 deviates from the right angle, the narrower the division of the pipes 2 bent into the funnel wall in this wall part of the funnel 40.
- a vertical ideal reference plane e1 Between the two vertical walls 41, parallel and symmetrical to them, is a vertical ideal reference plane e1 and, at right angles to it, a vertical ideal reference plane e2, which divides the vertical walls 41 into two equal parts. All wall tubes 2 in the two inclined walls 43 run parallel to the reference plane e1, the number of tubes on both sides of this plane e1 being the same. Likewise, all the wall tubes 2 in the two vertical and sloping walls 41 and 42 run parallel to the reference plane e2, the number of tubes again being the same on both sides of this plane e2.
- the funnel 40 is reinforced by means of a special support structure 50 (FIG. 2), which absorbs mechanical loads, in particular bending loads on the sloping walls 43, and thus maintains the shape of the funnel 40.
- the support structure is slidably connected to the funnel walls.
- the support structure 50 has two support grids 51, each of which is composed of inclined supports 52 and horizontal supports 53.
- the support structure 50 has a support ring 54, which is fixedly connected to the two support grids 51 at the upper end, and a plurality of auxiliary supports 55.
- the support grids 51 run parallel to the inclined walls 43 and are pivotally mounted at their lower ends in the region of the outlet opening 44 about an axis 58 each.
- the support ring 54 is dimensioned according to a previously calculated deformability so that it has the shape of an ellipse in the unloaded state, the major axis of which runs approximately parallel to the longitudinal direction of the outlet opening 44, has a circular shape in normal operation and, under very heavy loads, e.g. B. in the case of explosions inside the funnel, takes the form of an ellipse, the major axis of which is then perpendicular to the longitudinal direction of the outlet opening 44.
- the auxiliary supports 55 are provided which are connected to these walls in a known manner in such a way that mutual freedom of movement in the horizontal direction is ensured, both under loads and under thermal expansion.
- the support ring 54 On the support ring 54 four claws 56 are attached distributed over its circumference, each of which is guided between two vertical guide plates 57 of a support frame, not shown. The interaction of the claws 56 with the guide plates 57 enables the support ring 54 to carry out vertical movements and deformations along two axes, one of which is parallel and the other perpendicular to the longitudinal direction of the outlet opening 44; however, horizontal displacements of the support ring 54 are prevented.
- the throttle cable 70 and the funnel 40 are connected to the support ring 54 by means of tab systems, not shown, which are known per se and which permit both vertical movements of the support ring 54 and different thermal expansions of the parts connected to one another, but larger deflections of the gas cable 70, e.g. B. in the event of an earthquake, prevent.
- the two vertical walls 41 of the funnel 40 are reinforced in addition to the auxiliary supports 55 by tension bands 59, which are connected to the funnel corners by means of tabs 59 'with the support grids 51 to connect the support structure 50 to the funnel 40 in its lower region are connected.
- the supporting grids 51 are provided at their lower ends with joints 58 ′ which contain the pivot axis 58 and are attached to two horizontal supports 46 which run parallel to the longitudinal direction of the outlet opening 44. As a result, they can pivot somewhat about the associated axis 58 in order to compensate for thermal expansions of the funnel 40 or deformations therein as a result of internal stress, the support ring 54, as already mentioned, being slightly deformed.
- FIG. 4 shows how the wall tubes 2 are bent to provide space for to create the known link connection between the carriers 46 on the one hand and the drawstrings 59 "on the other; this also applies to the tab connections between the tension bands 59 and the support grids 51.
- the support structure 50 can have a very different temperature from the funnel 40, but this does not have a disruptive effect because of the measures described to compensate for different thermal expansions.
- the support structure 50 also has sufficient flexibility to absorb mechanical loads caused by deformations of the walls 51.
- the sloping walls 42 are not specially reinforced due to their small size and their favorable shape.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen vertikalen Gaszug gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Es ist ein solcher Gaszug für einen Dampferzeuger aus der FR-A-1 416 901 bekannt. Der Gaszug weist quadratischen oder achteckigen Querschnitt auf und die horizontale Trichteraustrittsöffnung ist in beiden Fällen quadratisch. Die Wandrohre des Gaszuges sind an der Grenzkante in schräge Trichterwände abgebogen und innerhalb jeweils einer schrägen Trichterwand parallel zueinander geführt. Im Bereich des Zusammenstossens zweier benachbarter schräger Trichterwände sind die Rohre aus diesen Wänden nach aussen herausgebogen, weil sie aus Platzgründen nicht bis zur Trichteraustrittsöffnung geführt werden können. Die aus den schrägen Trichterwänden herausgeführten Rohre sind dann paarweise zusammengegabelt und münden in zum quadratischen Umriss der Trichteraustrittsöffnung parallele Kollektoren.
- Die beschriebene Führung der Trichterwandrohre, die aus Platzgründen aus der Trichterwand herausgebogen werden müssen, ist konstruktiv recht kompliziert, und die von dieser Rohrführung betroffenen Partien des Trichters bilden Schwachstellen der Trichterkonstruktion hinsichtlich Belastbarkeit durch Asche und Schlacke.
- Bei Gaszügen für Dampferzeuger sehr grosser Abmessungen besteht noch das Problem, dass die Trichteraustrittsöffnung nicht beliebig vergrössert werden kann, wenn diese weiterhin zu den üblichen, im Handel erhältlichen Entsorgungsvorrichtungen passen soll.
- Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, bei einem Gaszug der eingangs genannten Art die Trichterkonstruktion so zu verbessern, dass ein Herausbiegen von Trichterwandrohren zwischen der Grenzkante und der Trichteraustrittsöffnung vermieden wird und dass bei Verwendung des Gaszuges für grosse Dampferzeuger ein Beibehalten der handelsüblichen Einrichtungen zur Entsorgung der sich im Trichter ansammelnden Rückstände möglich ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 gelöst.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sowie deren Vorteile werden in der folgenden Beschreibung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen :
- Fig. 1 eine schematische, perspektivische Darstellung eines Teils eines Gaszuges mit Trichter nach der Erfindung,
- Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Tragstruktur für den Trichter nach Fig. 1,
- Fig. 3 ein Detail der Ausführung nach Fig. 1 und 2 und
- Fig. 4 eine Ansicht aus Richtung X-X in Fig. 3.
- Gemäss Fig. 1 weist ein vertikaler Gaszug 70 die Form eines Prismas mit vierundzwanzig gleichen Seiten auf, das von über Stege 3 dicht miteinander verschweissten, ein Medium führenden und ebenfalls vertikalen Wandrohren 2 gebildet ist. An seinem unteren Ende schliesst sich entlang einer Grenzkante 14 ein Trichter 40 an, dessen Austrittsöffnung 44 eine lang-rechteckige Form aufweist. Der Trichter 40 besteht im wesentlichen aus sechs ebenen Wänden 41, 42 und 43. Die beiden vertikalen Wände 41 begrenzen die kurze Seite der Austrittsöffnung 44, wogegen die beiden schrägen Wände 43 sich entlang der langen Seite der Oeffnung 44 erstrecken. Die beiden schrägen Wände 42 verbinden die Gaszugwand mit je einer vertikalen Wand 41 entlang einer horizontalen Kante 24. Die sechs Wände 41, 42 und 43 sind ebenfalls durch Verlängerungen der Wandrohre 2 und der Stege 3 gebildet, die auch im Trichter 40 dicht mit den Rohren verschweisst sind. Die Rohre sind an der Grenzkante 14 bzw. an der Kante 24, abgebogen. Die Grenzkante 14 weist einen gebrochenen Verlauf auf, der davon abhängig ist, welche Seite des Gaszuges 70 an ihr mit dem Trichter zusammentrifft. Ist die Grenzkante 14 senkrecht zur Längsachse der im Gaszug 70 verlaufenden Wandrohre 2, so bleibt die Rohrteilung in der anschliessenden Wandpartie des Trichters 40 gleich. Je mehr der Winkel zwischen der Grenzkante 14 und der Längsachse der Wandrohre 2 im Gaszug 70 vom rechten Winkel abweicht, umso enger ist die Teilung der in die Trichterwand abgebogenen Rohre 2 in dieser Wandpartie des Trichters 40. Wenn die Rohrteilung in einer Trichterwandpartie kleiner als der Aussendurchmesser der Wandrohre 2 würde, so wird ein Teil der im Gaszug 70 verlaufenden Wandrohre 2 an der Grenzkante 14 ausserhalb des Trichters und zu Kollektoren 45 geführt, wie dies in Fig. 1 an sechs Stellen der Fall ist. In der Ebene der Austrittsöffnung 44 des Trichters 40 sind achtzehn Kollektoren 45' für alle Rohre der beiden schrägen Wände 43 vorgesehen. Für die Rohre der beiden vertikalen Wände 41 sind sechs Kollektoren 45" vorhanden.
- Zwischen den beiden vertikalen Wänden 41 verläuft, parallel und symmetrisch zu diesen, eine vertikale ideelle Referenzebene e1 und im rechten Winkel dazu, eine vertikale ideelle Referenzebene e2, die die vertikalen Wände 41 in zwei gleiche Teile teilt. Sämtliche Wandrohre 2 in den beiden schrägen Wänden 43, verlaufen parallel zur Referenzebene e1, wobei die Anzahl Rohre beiderseits dieser Ebene e1 gleich ist. Ebenfalls verlaufen sämtliche Wandrohre 2 in den beiden vertikalen und schrägen Wänden 41 bzw. 42 parallel zur Referenzebene e2, wobei wiederum die Anzahl der Rohre beiderseits dieser Ebene e2 gleich ist.
- Etwaige, im Innern des Gaszuges 70 hinunterfallende feste oder flüssige Materialien werden also kontinuierlich vom Trichter 40 zur Austrittsöffnung 44 geführt, über die sie nicht gezeigte Vorrichtungen erreichen, in denen sie dann weiter behandelt werden. Durch die Wandrohre 2 fliesst ein wärmeübertragendes, z. B. -aufnehmendes, Medium.
- Bei Gaszügen sehr grossen Querschnitts ist der Trichter 40 mittels einer besonderen Tragstruktur 50 (Fig. 2) verstärkt, die mechanische Belastungen, insbesondere Biegebelastungen der schrägen Wände 43 aufnimmt und damit die Form des Trichters 40 bewahrt. Um Spannungen infolge von unterschiedlichen Wärmedehnungen zwischen dem Gaszug 70 und dem Trichter 40 zu verhindern, ist die Tragstruktur gleitend mit den Trichterwänden verbunden. Die Tragstruktur 50 weist zwei Traggitter 51 auf, von denen jedes aus schrägen Trägern 52 und horizontalen Trägern 53 zusammengesetzt ist. Ausserdem weist die Tragstruktur 50 eine mit den beiden Traggittern 51 am oberen Ende fest verbundenen Tragring 54 sowie mehrere Hilfsträger 55 auf. Die Traggitter 51 verlaufen parallel zu den schrägen Wänden 43 und sind an ihren unteren Enden im Bereich der Austrittsöffnung 44 um je eine Achse 58 schwenkbar gelagert. Der Tragring 54 ist gemäss einer im voraus berechneten Verformbarkeit so dimensioniert, dass er in unbelastetem Zustand die Form einer Ellipse aufweist, deren grosse Achse etwa parallel zur Längsrichtung der Austrittsöffnung 44 verläuft, im Normalbetrieb Kreisform hat und bei sehr starker Belastung, z. B. bei Explosionen im Inneren des Trichters, die Form einer Ellipse annimmt, deren grosse Achse dann senkrecht zur Längsrichtung der Austrittsöffnung 44 liegt. Zur Stützung der vertikalen Wände 41, vor allem gegen Durchbiegung nach aussen, sind die Hilfsträger 55 vorgesehen, die in bekannter Weise mit diesen Wänden so verbunden sind, dass gegenseitige Bewegungsfreiheit in horizontaler Richtung, sowohl bei Belastungen als auch bei Wärmedehnungen, gewährleistet ist. Am Tragring 54 sind über seinen Umfang verteilt vier Pratzen 56 angebracht, von denen jede zwischen zwei vertikalen Leitblechen 57 eines nicht dargestellten Traggerüstes geführt ist. Das Zusammenwirken der Pratzen 56 mit den Leitblechen 57 ermöglicht dem Tragring 54, vertikale Bewegungen und Deformationen entlang zweier Achsen auszuführen, von denen die eine parallel und die andere senkrecht zur Längsrichtung der Austrittsöffnung 44 liegt ; horizontale Verlagerungen des Tragringes 54 werden jedoch verhindert.
- Der Gaszug 70 und der Trichter 40 sind mit dem Tragring 54 mittels nicht gezeigter, an sich bekannter Laschensysteme verbunden, die sowohl vertikale Bewegungen des Tragringes 54 wie auch unterschiedliche Wärmedehnungen der miteinander verbundenen Teile zulassen, jedoch grössere Ausschläge des Gaszuges 70, z. B. im Falle eines Erdbebens, verhindern.
- Zur Verbindung der Tragstruktur 50 mit dem Trichter 40 in dessem unteren Bereich sind gemäss Fig. 3 und 4 die beiden vertikalen Wände 41 des Trichters 40 zusätzlich zu den Hilfsträgern 55 durch Zugbänder 59 verstärkt, die an den Trichterecken mittels Laschen 59' mit den Traggittern 51 verbunden sind. Die Traggitter 51 sind an ihrem unteren Ende mit Gelenken 58' versehen, die die Schwenkachse 58 enthalten und an zwei horizontalen, parallel zur Längsrichtung der Austrittsöffnung 44 verlaufenden Trägern 46 angebracht sind. Sie können infolgedessen um die zugehörige Achse 58 etwas schwenken, um Wärmedehnungen des Trichters 40 oder Deformationen in diesem infolge innerer Belastung auszugleichen, wobei der Tragring 54, wie bereits erwähnt, sich leicht deformiert. Nahe der Austrittsöffnung 44 sind die vertikalen Wände 41 mittels eines Zugbandes 59" und die beiden schrägen Wände 43 mittels den an ihnen über Verbindungskästen 47 befestigten Trägern 46 zusätzlich verstärkt. Aus Fig. 4 ergibt sich, wie die Wandrohre 2 abgebogen sind, um Platz für die an sich bekannte Laschenverbindung zwischen den Trägern 46 einerseits und den Zugbändern 59" andererseits zu schaffen ; dies gilt auch für die Laschenverbindungen zwischen den Zugbändern 59 und den Traggittern 51.
- Die Tragstruktur 50 kann eine vom Trichter 40 sehr unterschiedliche Temperatur aufweisen, was sich aber wegen der beschriebenen Massnahmen zum Ausgleich von unterschiedlichen Wärmedehnungen nicht störend auswirkt. Die Tragstruktur 50 weist auch genügende Flexibilität auf, um durch Deformationen der Wände 51 hervorgerufene mechanischen Belastungen aufzufangen. Die schrägen Wände 42 sind wegen ihrer kleinen Abmessung und ihrer günstigen Formgebung nicht extra verstärkt.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH4773/83 | 1983-08-31 | ||
CH477383 | 1983-08-31 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0135664A2 EP0135664A2 (de) | 1985-04-03 |
EP0135664A3 EP0135664A3 (en) | 1985-12-27 |
EP0135664B1 true EP0135664B1 (de) | 1988-07-27 |
Family
ID=4282291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP84105357A Expired EP0135664B1 (de) | 1983-08-31 | 1984-05-11 | Vertikaler Gaszug für einen Wärmeübertrager |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4537156A (de) |
EP (1) | EP0135664B1 (de) |
JP (1) | JPH0652121B2 (de) |
CA (1) | CA1247949A (de) |
DE (1) | DE3473026D1 (de) |
PL (1) | PL248385A1 (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1016532B (zh) * | 1985-09-23 | 1992-05-06 | 劳舍兄弟有限公司 | 燃烧矿物燃料的蒸汽发生器 |
IN165916B (de) * | 1985-12-04 | 1990-02-10 | Sulzer Ag | |
SE467984B (sv) * | 1990-05-08 | 1992-10-12 | Abb Carbon Ab | Pfbc-anlaeggning innefattande en braennkammare utformad som ett maanghoernigt prisma med sex sidovaeggar |
CA2082096A1 (en) * | 1991-11-21 | 1993-05-22 | Michael Garkawe | Water-cooled cyclone separator |
DE9412875U1 (de) * | 1994-08-10 | 1994-10-27 | Evt Energie- Und Verfahrenstechnik Gmbh, 70329 Stuttgart | Dampferzeuger |
AT401287B (de) * | 1994-10-17 | 1996-07-25 | Austrian Energy & Environment | Kühlflächenauskleidung |
US6793013B2 (en) | 2003-01-09 | 2004-09-21 | Foster Wheeler Energy Corporation | Polygonal heat exchange chamber including a tapered portion lined with water tube panels and method of lining a tapered portion of a polygonal heat exchange chamber with such panels |
EP1533565A1 (de) * | 2003-11-19 | 2005-05-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Durchlaufdampferzeuger |
JP4777452B2 (ja) * | 2009-08-24 | 2011-09-21 | 三井造船株式会社 | 太陽光集光システム |
FI126820B (fi) * | 2016-01-18 | 2017-06-15 | Andritz Oy | Keskipakoerotin |
KR102398119B1 (ko) * | 2019-12-06 | 2022-05-17 | 비에이치아이 주식회사 | 보일러의 로 하부 호퍼용 벅 스테이 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE562910A (de) * | ||||
DE1031057B (de) * | 1957-05-03 | 1958-05-29 | Kohlenscheidungs Ges Mit Besch | Strahlungs- und Beruehrungs-Lufterhitzer |
DE1105429B (de) * | 1958-12-03 | 1961-04-27 | Kohlenscheidungs Ges Mit Besch | Strahlungsdampferzeuger mit lotrecht stehender Zyklonbrenn-kammer |
GB879817A (en) * | 1959-07-10 | 1961-10-11 | Babcock & Wilcox Ltd | Improvements in vapour generators |
FR1416901A (fr) * | 1964-12-07 | 1965-11-05 | Combustion Eng | Trémie de générateur de vapeur |
US3354870A (en) * | 1965-10-20 | 1967-11-28 | Babcock & Wilcox Co | Tube fitting arrangement for furnace bottom |
DE1551026A1 (de) * | 1966-02-04 | 1970-01-15 | Kohlenscheidungs Gmbh | Rohrauskleidung fuer prismatische Brennkammern |
JPS4420722Y1 (de) * | 1967-04-28 | 1969-09-04 | ||
US3457903A (en) * | 1967-08-30 | 1969-07-29 | Ernest C Huge | Furnace floor arrangement |
JPS49150864U (de) * | 1973-04-24 | 1974-12-27 | ||
JPS5825922B2 (ja) * | 1975-08-18 | 1983-05-31 | ザ.バブコツク.アンド.ウイルコツクス.カンパニ− | 強制循環流体加熱装置 |
US4245588A (en) * | 1979-01-16 | 1981-01-20 | Foster Wheeler Energy Corporation | Vapor generating system having a division wall penetrating a furnace boundary wall formed in part by angularly extending fluid flow tubes |
US4394849A (en) * | 1981-06-22 | 1983-07-26 | Foster Wheeler Energy Corporation | Vapor generator having drainable tube bends around burner openings extending through furnace boundary walls formed in part by angularly extending fluid flow tubes |
-
1984
- 1984-05-11 EP EP84105357A patent/EP0135664B1/de not_active Expired
- 1984-05-11 DE DE8484105357T patent/DE3473026D1/de not_active Expired
- 1984-06-25 PL PL24838584A patent/PL248385A1/xx unknown
- 1984-07-05 CA CA000458157A patent/CA1247949A/en not_active Expired
- 1984-07-09 JP JP59140770A patent/JPH0652121B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1984-08-24 US US06/643,794 patent/US4537156A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0135664A2 (de) | 1985-04-03 |
PL248385A1 (en) | 1985-04-09 |
EP0135664A3 (en) | 1985-12-27 |
US4537156A (en) | 1985-08-27 |
CA1247949A (en) | 1989-01-03 |
DE3473026D1 (en) | 1988-09-01 |
JPH0652121B2 (ja) | 1994-07-06 |
JPS6060403A (ja) | 1985-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0135664B1 (de) | Vertikaler Gaszug für einen Wärmeübertrager | |
EP0075041A1 (de) | Dampferzeuger mit Überhitzerrohrwand | |
DE2660373B1 (de) | Fluiddurchstroemtes Kuehlelement | |
EP0012787B2 (de) | Brennkammerwand | |
EP0366606A1 (de) | Heissgaskühlanlage zu einer Kohlevergasungsanlage | |
AT402551B (de) | Verbrennungsanlage | |
EP0217079B1 (de) | Dampferzeuger mit einer Feuerung für fossile Brennstoffe | |
EP0046820B1 (de) | Gurtungssystem für einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Dampferzeuger | |
EP0245582B1 (de) | Wärmetauscher für unter erhöhtem Druck stehende Gase | |
EP0135668B1 (de) | Wärmeübertrager mit einem Gaszug | |
DE2832938A1 (de) | Rohrbuendel zur waermeuebertragung durch beruehrung | |
DE2753841C3 (de) | Wasserrohrkessel mit einer Vorrichtung zur Abstützung von verschweißten Rohrwänden | |
EP0227934A1 (de) | Dampferzeuger mit einer Feuerung für feste Brennstoffe | |
DE1451270C3 (de) | Wärmeübertrager einer Kernreaktoranlage | |
DE1264447B (de) | Dampferzeuger mit Bandagen fuer die von Rohren verkleideten Waende | |
AT323201B (de) | Gasdichte, geschweisste brennkammerwand | |
DE3232794A1 (de) | Brennkammerboden zu einer wirbelschichtfeuerung | |
EP0621447B1 (de) | Dampferzeugerbrennkammer und Verfahren zum Herstellen derselben | |
DE1245983B (de) | Aus parallelen Rohren gebildete Brennkammerwand | |
DE2941623A1 (de) | Vorrichtung zur aufhaengung einer rohrwand | |
DE9304824U1 (de) | Brennelement mit Abstandhaltern aus zylindrischen Distanzstücken | |
EP0415877A1 (de) | Befeuerter Dampferzeuger | |
DE2206181A1 (de) | Rohrwand, insbesondere Decke | |
DE1241460B (de) | Dampferzeuger mit unterteiltem Feuerraum | |
DD262267A1 (de) | Luftkastenboden fuer den anschluss einer wirbelluftleitung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): DE FR IT |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): DE FR IT |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19860603 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19870123 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: ING. ZINI MARANESI & C. S.R.L. |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR IT |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3473026 Country of ref document: DE Date of ref document: 19880901 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
ITTA | It: last paid annual fee | ||
ITPR | It: changes in ownership of a european patent |
Owner name: TRASFORMAZIONE SOCIETARIA;SULZER AKTIENGESELLSCHAF |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: TP Ref country code: FR Ref legal event code: CD |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19960419 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19960422 Year of fee payment: 13 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19980203 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |