EP0135238B1 - Vorrichtung zum Verschliessen von schlauchartigen Verpackungshüllen mit U-förmigen Verschlussklammern - Google Patents
Vorrichtung zum Verschliessen von schlauchartigen Verpackungshüllen mit U-förmigen Verschlussklammern Download PDFInfo
- Publication number
- EP0135238B1 EP0135238B1 EP84201259A EP84201259A EP0135238B1 EP 0135238 B1 EP0135238 B1 EP 0135238B1 EP 84201259 A EP84201259 A EP 84201259A EP 84201259 A EP84201259 A EP 84201259A EP 0135238 B1 EP0135238 B1 EP 0135238B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- closing
- clip
- clips
- magazine
- punches
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53709—Overedge assembling means
- Y10T29/53783—Clip applier
Definitions
- the invention relates to a device for closing tube-like packaging sleeves with a U-shaped closure clip, wherein two closure clips are simultaneously driven at a certain distance from each other with a stamp in a clip guide channel on the die and are closed there around the braid of the packaging sleeve. (See e.g. DE-A-1 486 044.)
- This object is achieved in that the closure clips required for closing are fed to the two clip feed channels via a single magazine rod, and in that an intermediate piece is arranged between the two clip guide channels, which forms the extension of the magazine rod, so that in the retracted position of the two stamps of the magazine rod two additional locking clips are fed so that both clip guide channels each contain a locking clip again.
- This intermediate piece arranged between the two clip guide channels takes over from the magazine rod a number of locking clips which are individually inserted from there into the second clip guide channel, while the first clip guide channel receives the next required clip directly from the magazine bar.
- the device according to the invention initially has the advantage that only one clip magazine has to be loaded by the operator, which considerably simplifies handling. In addition, provision can be made to automatically feed the closure clips to the clip magazine. Finally, the device according to the invention is particularly suitable for a horizontal arrangement of the capping machine when, for. B. the packaging tube is fed vertically in a packaging machine. In this case, the feed of the clips for the second magazine bar was particularly difficult with two magazine bars because a clip feed from below was required.
- FIG. 1 shows a section through a sealing machine with a magazine rod 1 and a guide rod 2.
- the extension of the magazine rod 1 between the punches 3 forms an intermediate piece 4.
- clip guide channels 7 can be seen.
- the intermediate piece 4 consists of a base 8 and a part 9 corresponding to the extension of the magazine rod 1 and adapted to the clip shape. Below the intermediate piece 4, the die 10 is arranged, on which the clip 6 is closed.
- the punches 3 are moved by the piston in the pneumatic cylinder 11 to the die 10 and have driven two clips 6a and 6b out of the clip bar 5 in the direction of the closed position.
- the clips 6a and 6b on the die 10 are closed around the braid 12 of a bag or an intestine.
- the punches 3 return to the starting position, as in FIG. 1.
- the clips 5 slide again into the free spaces of the clips 6a and 6b and form a closed row of clips.
- a resilient bridging piece 13 is shown, which closes the clamp guide channel 7 on the inlet side of the clips 6 between the magazine rod 1 and the intermediate piece 4 when the punch 3 in the upper starting position according to.
- Fig. 1 are withdrawn.
- the bridging piece 13 is pushed back by the stamp 3 when leaving against the restoring force of the spring 14 so far that the clip 6b and stamp 3 can pass.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen von schlauchartigen Verpackungshüllen mit U-förmigen Verschlußklammernr wobei zwei Verschlußklammern gleichzeitig in einem gewissen Abstand voneinander mit je einem Stempel in einem Klammerführungskanal auf die Matrize getrieben und dort um den Zopf der Verpackungshülle geschlossen werden. (Siehe z. B. DE-A-1 486 044.)
- Bei derartigen Verschließvorrichtungen muß die Bedienungsperson die zu Clip-Riegeln zu sammengefaßten Verschlußklammern üblicherweise den beiden gegenüberliegenden Magazinstangen zuführen. Die Verschlußklammern treten dann einzeln in die Klammerführungskanäle ein. Dies ist wegen der spiegelbildlichen Anordnung und des notwendigen Abstandes der beiden Magazinstangen unhandlich und dadurch auch zeitaufwendig, und es bestehen bei schnell laufenden Maschinen mit einem hohen Nachfüllbedarf besondere Schwierigkeiten. Es besteht daher das Bedürfnis - und das ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe - bei erartigen Doppel-Clip-Maschinen die Zuführung der Verschlußklammern für beide Führungskanäle lediglich von einer Seite zu ermöglichen.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die zum Verschließen benötigten Verschlußklammern über eine einzige Magazinstange den beiden Klammerzuführungskanälen zugeführt werden, und daß zwischen den beiden Klammerführungskanälen ein Zwischenstück angeordnet ist, das die Verlängerung der Magazinstange bildet, wodurch in der zurückgezogenen Stellung der beiden Stempel von der Magazinstange zwei weitere Verschlußklammern zugeführt werden, so daß beide Klammerführungskanäle wieder je eine Verschlußklammer enthalten. Dieses zwischen beiden Klammerführungskanälen angeordnete Zwischenstück übernimmt von der Magazinstange eine Anzahl von Verschlußklammern, die von dort einzeln in den zweiten Klammerführungskanal eingeführt werden, während der erste Klammerführungskanal direkt von der Magazinstange den nächsten benötigten Clip aufnimmt. Es werden also nach dem Verschließvorgang und dem Rückhub der Stempel zwei Verschlußklammern zugeführt, und zwar eine auf das Zwischenstück und die zweite in den ersten Klammerführungskanal. Nach dem nächsten Verschließvorgang wird durch den gleichen Vorgang das Zwischenstück wieder aufgefüllt. Bei dieser Zuführungsart der Verschlußklammern in die beiden Klammerführungskanäle muß deren Abstand ein Vielfaches der Klammerbreite betragen.
- Um die Toleranzen der Klammerbreiten auszugleichen, ist es zweckmäßig, mindestens beim ersten Stempel am Magazineintritt die dem Clip-Einlauf zugewandte Längsseite des Stempelschafts zur Stirnseite konisch in der Dicke zu reduzieren, und zwar so viel, daß die Dicke der Stirnseite des Stempels nicht mehr als 85 % der Dicke des Stempelschafts beträgt, gem. der älteren, nicht vorveröffentlichten Patentanmeldung DE-A-3 412 613.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat zunächst den Vorteil, daß nur ein Clip-Magazin von der Bedienungsperson beschickt werden muß, was die Handhabung wesentlich erleichtert. Außerdem kann vorgesehen werden, dem Clip-Magazin die Verschlußklammern automatisch zuzuführen. Schließlich eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders bei einer waagerechten Anordnung der Verschließmaschine, wenn z. B. in einer Verpackungsmaschine der Verpackungsschlauch senkrecht zugeführt wird. In diesem Falle war bei zwei Magazinstangen die Zuführung der Clips für die zweite Magazinstange besonders schwierig, weil eine Clip-Zuführung von unten erforderlich war.
- Damit in der oberen Stellung der Stempel eine zugeführte und nicht im Clip-Riegel verbundene Verschlußklammer an der Einlaufseite nicht in den Klammerführungskanal rutscht und dadurch den Nachschub blockiert, ist es zweckmäßig, ein federndes Überbrückungsstück vorzusehen, das diese Verschlußklammer in der Ausgangsstellung hält, aber beim Betätigen des Stempels nach unten weggedrückt wird. Für den hinteren Klammerführungskanal ist eine solche Sicherung für die Verschlußklammer nicht erforderlich, weil diese bei einem entsprechenden Rutschen in den Klammerführungskanal den Nachschub nicht blockiert und den ablauf nicht stört.
- Die Erfindung wird nachfolgend in den Zeichnungen erläutert.
- Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der Verschließmaschine mit zurückgezogenen Stempeln in der Ausgangsstellung;
- Fig. 2 zeigt eine Ansicht gem. AA der Fig. 1;
- Fig. 3 zeigt die Verschließmaschine wie in Fig. 1, jedoch mit einem Teilhub der Stempel auf dem Wege zur Verschließstelle;
- Fig. 4 zeigt eine besondere Ausgestaltung des Clip-Zuführbereichs, bei der eine Überbrückung zwischen Magazinstange und Zwischenstück vorgesehen ist.
- Die Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine Verschließmaschine mit einer Magazinstange 1 und einer Führungsstange 2. Die Verlängerung der Magazinstange 1 zwischen den Stempeln 3 bildet ein Zwischenstück 4. Ein Teil eines Clip-Riegels 5 bestehend aus mehreren Clips also Verschlußklammern 6, befindet sich auf dem Zwischenstück 4 und auf dem Ende der Magazinstange 1. Außerdem sind Klammerführungskanäle 7 zu sehen.
- Die Fig. 2 zeigt den Stempel 3 und einen Clip 6, der sich auf dem Zwischenstück 4 befindet. Das Zwischenstück 4 besteht aus einem Sockel 8 und einem der Verlängerung der Magazinstange 1 entsprechenden und der Clip-Form angepaßten Teil 9. Unterhalb des Zwischenstücks 4 ist die Matrize 10 angeordnet, auf der der Clip 6 verschlossen wird.
- In Fig. 3 sind die Stempel 3 durch den Kolben im Pneumatikzylinder 11 zur Matrize 10 bewegt und haben zwei Clips 6a und 6b aus dem Clip-Riegel 5 in Richtung der Verschließposition getrieben.
- Beim weiteren Hub des Kolbens im Pneumatikzylinder 11 werden die Clips 6a und 6b auf der Matrize 10 um den Zopf 12 eines Beutels oder eines Darmes verschlossen. Nach beendetem Rückhub des Kolbens gehen die Stempel 3 wieder in die Ausgangsstellung zurück, wie in Fig. 1. Die Clips 5 rutschen wieder in die Freiräume der Clips 6a und 6b nach und bilden eine geschlossene Clip-Reihe.
- In Fig. 4 wird ein federndes Überbrückungsstück 13 gezeigt, das den Klammerführungskanal 7 an der Einlaufseite der Clips 6 zwischen Magazinstange 1 und Zwischenstück 4 schließt, wenn die Stempel 3 in die obere Ausgangsstellung gem. Fig. 1 zurückgezogen sind. Das Überbrückungsstück 13 wird durch die Stempel 3 beim Abgang gegen die Rückstellkraft der Feder 14 soweit zurückgedrückt, daß der Clip 6b und Stempel 3 passieren können.
Claims (1)
- Vorrichtung zum Verschließen von schlauchartigen Verpackungshüllen mit U-förmigen Verschlußklammern (6), wobei zwei Verschlußklammern gleichzeitig in einem gewissen Abstand voneinander mit je einem Stempel (3) in je einem Klammerführungskanal (7) auf die Matrize (10) getrieben und dort um den Zopf (12) der Verpackungshülle geschlossen werden, wobei die Verschlußklammern (6) magaziniert den beiden Klammerführungskanälen (7) zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Verschließen benötigten Verschlußklammern (6) über eine einzige Magazinstange (1) den beiden Klammerführungskanälen (7) zugeführt werden, und daß zwischen den beiden Klammerführungskanälen (7) ein Zwischenstück (4) angeordnet ist, das die Verlängerung der Magazinstange (1) bildet, wodurch in der zurückgezogenen Stellung der beiden Stempel (3) von der Magazinstange (1) zwei weitere Verschlußklammern (6) zugeführt werden, so daß beide Klammerführungskanäle (7) wieder je eine Verschlußklammer (6) enthalten.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT84201259T ATE32323T1 (de) | 1983-09-20 | 1984-08-31 | Vorrichtung zum verschliessen von schlauchartigen verpackungshuellen mit u-foermigen verschlussklammern. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3333875 | 1983-09-20 | ||
DE3333875A DE3333875A1 (de) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | Vorrichtung zum verschliessen von schlauchartigen verpackungshuellen mit u-foermigen verschlussklammern |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0135238A2 EP0135238A2 (de) | 1985-03-27 |
EP0135238A3 EP0135238A3 (en) | 1986-06-11 |
EP0135238B1 true EP0135238B1 (de) | 1988-02-03 |
Family
ID=6209537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP84201259A Expired EP0135238B1 (de) | 1983-09-20 | 1984-08-31 | Vorrichtung zum Verschliessen von schlauchartigen Verpackungshüllen mit U-förmigen Verschlussklammern |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4571805A (de) |
EP (1) | EP0135238B1 (de) |
AT (1) | ATE32323T1 (de) |
DE (2) | DE3333875A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19519591C2 (de) * | 1994-05-31 | 2003-11-13 | Guenther Knieriem | Vorrichtung zum Herstellen von gefüllten verschlossenen Schlauchbeutelpackungen |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3533840A1 (de) * | 1985-09-23 | 1987-04-02 | Bosch Gmbh Robert | Kraftbetriebenes einschlaggeraet, insbesondere fuer heftklammern |
US5020298A (en) * | 1987-10-07 | 1991-06-04 | Delaware Capital Formation, Inc. | Continuously rotating platform with multiple mounted double clippers for continuously forming link product |
US5259168A (en) * | 1987-10-07 | 1993-11-09 | Delaware Capital Formation, Inc. | Continuously rotating platform with multiple mounted double clippers for continuously forming link product |
US5091318A (en) * | 1990-04-13 | 1992-02-25 | Abbott Laboratories | Binding of allergens to a solid phase |
US5269054A (en) * | 1992-05-15 | 1993-12-14 | Delaware Capital Formation, Inc. | Clip attachment apparatus |
US5586424A (en) * | 1992-05-15 | 1996-12-24 | Delaware Capital Formation, Inc. | Apparatus for movement of U-shaped clips along a rail |
US5495701A (en) * | 1993-11-10 | 1996-03-05 | Delaware Capital Formation, Inc. | Clip attachment mechanism for fastening a single clip or two clips simultaneously |
US6044872A (en) * | 1998-10-09 | 2000-04-04 | Stephens; Donald R. | Fence clip installer |
DE19901220B4 (de) * | 1999-01-14 | 2004-04-08 | Poly-Clip System Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungen aus flexiblem Material |
DE10131807C1 (de) * | 2001-06-30 | 2002-11-07 | Poly Clip System Gmbh & Co Kg | Portionierungsvorrichtung |
US6920738B2 (en) | 2003-05-14 | 2005-07-26 | Delaware Capital Formation, Inc. | Push/pull clip feed configuration for selectively delivering or withdrawing a clip to allow output of one clip alone or two clips concurrently and associated devices, methods, systems and computer program products |
US7143566B2 (en) * | 2003-06-12 | 2006-12-05 | Delaware Capital Formation, Inc. | Clipper for automatic netting packaging machine |
US6845596B2 (en) * | 2003-06-12 | 2005-01-25 | Delaware Capital Formation, Inc. | Clipper for automatic netting packaging machine |
DE102004010390B3 (de) * | 2004-03-03 | 2005-08-18 | Poly-Clip System Gmbh & Co Kg | Clipzuführung |
DE102004010391B3 (de) * | 2004-03-03 | 2005-08-18 | Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg | Clipzuführung |
DE102004010392B3 (de) * | 2004-03-03 | 2005-08-25 | Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg | Magazinstange |
US7520106B2 (en) * | 2004-03-03 | 2009-04-21 | Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg | Magazine bar having an entry and an exit for guiding a line of clips from a clip supply |
JP4236259B2 (ja) * | 2004-03-08 | 2009-03-11 | キヤノン株式会社 | 記録装置 |
DE102007011423A1 (de) * | 2007-03-08 | 2008-09-11 | Poly-Clip System Gmbh & Co Kg | Schließwerkzeugbaugruppe |
US8808066B2 (en) * | 2007-09-25 | 2014-08-19 | Poly-Clip System Corp. | Plastic wire clipper/stuffer |
ES2898675T3 (es) * | 2018-12-13 | 2022-03-08 | Noguera Sagar Lorenzo | Un sistema para grapar envolturas de embutidos |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3095308A (en) * | 1959-06-15 | 1963-06-25 | Jr Herbert Rumsey | Method for pressure-packing of meat products |
FR1285417A (fr) * | 1961-01-13 | 1962-02-23 | Fr D Agrafage Ind Soc | Perfectionnements apportés aux machines à poser des agrafes pour la fermeture de sacs |
FR1388788A (fr) * | 1963-11-29 | 1965-02-12 | Fr D Agrafage Ind Soc | Machines pneumatiques pour la pose d'agrafes utilisées plus spécialement pour fermer des emballages en forme de sacs |
US3587204A (en) * | 1968-11-04 | 1971-06-28 | William W George | Clinching apparatus |
FR2463059A1 (fr) * | 1979-08-14 | 1981-02-20 | Empac Sa | Procede et mecanisme pour la formation de filets, sacs ou equivalents, munis d'une poignee de transport en meme matiere, et poignee obtenue par ce procede ou ce mecanisme |
-
1983
- 1983-09-20 DE DE3333875A patent/DE3333875A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-08-31 EP EP84201259A patent/EP0135238B1/de not_active Expired
- 1984-08-31 DE DE8484201259T patent/DE3469154D1/de not_active Expired
- 1984-08-31 AT AT84201259T patent/ATE32323T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-09-19 US US06/652,708 patent/US4571805A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19519591C2 (de) * | 1994-05-31 | 2003-11-13 | Guenther Knieriem | Vorrichtung zum Herstellen von gefüllten verschlossenen Schlauchbeutelpackungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE32323T1 (de) | 1988-02-15 |
EP0135238A2 (de) | 1985-03-27 |
DE3469154D1 (en) | 1988-03-10 |
US4571805A (en) | 1986-02-25 |
DE3333875A1 (de) | 1985-03-28 |
EP0135238A3 (en) | 1986-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0135238B1 (de) | Vorrichtung zum Verschliessen von schlauchartigen Verpackungshüllen mit U-förmigen Verschlussklammern | |
DE3143026C2 (de) | ||
DE2118909C3 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln und Zufuhren von Bogen | |
DE3521942C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Zigarettengruppen, in denen Lücken vorhanden sind | |
DE69306856T2 (de) | Binden von gelochten Bögen | |
CH383864A (de) | Einstellbarer Klammerschliesskopf | |
DE3644423C2 (de) | ||
DE3221620A1 (de) | Vorrichtung zum anbringen von komponenten | |
DE2105333A1 (de) | Quetschmaschine | |
EP0041685A1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Zusammenfügen von Wendeln aus Metalldraht bzw. Kunststoffdraht zu Flächengebilden | |
DE19825106C1 (de) | Vorrichtung zum Markieren von Verschlußklammern | |
WO2002024556A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur zuführung von regelmässigen gegenständen zu einer arbeitsstation | |
DE69210282T2 (de) | Tragelement für Behälter | |
DE2619596A1 (de) | Vorrichtung zum beschneiden und verspleissen zusammengehoeriger leiter von leiterpaaren | |
WO2005070768A1 (de) | Tuben-handhabungsvorrichtung und verfahren zu deren steuerung | |
DE4303582C2 (de) | Magazin zur Aufnahme blattförmigen Materials, beispielsweise Etiketten | |
WO1993000265A1 (de) | Verfahren, magazinstrang und vorrichtung zum anbringen von biegeklammern an einem gegenstand | |
DE2458919B2 (de) | Einrichtung zum Zusammensetzen eines Zylinderschlosses | |
DE2736018A1 (de) | Vorrichtung zum einsetzen von bauelementen in schaltungen | |
EP0418944B1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Verschliessen von Verpackungshüllen aus biegsamen Material | |
DE3705829C1 (en) | Apparatus for the closing of tube-like packaging sleeves | |
DE10006484A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Umreifen zylindrischer Körper | |
DE3040866A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zufuehren und bereitstellen von gefalzten prospekten | |
EP1140635A1 (de) | Bedruck- und zuführvorrichtung für etiketten-anhänger | |
EP0630702A1 (de) | Verfahren zum Zuführen und Vorschieben eines Streifens und Streifenanleger zur Durchführung dieses Verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19860805 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19870429 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI NL |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 32323 Country of ref document: AT Date of ref document: 19880215 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3469154 Country of ref document: DE Date of ref document: 19880310 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: STUDIO JAUMANN |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19890831 Ref country code: GB Effective date: 19890831 Ref country code: CH Effective date: 19890831 Ref country code: AT Effective date: 19890831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19900301 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19900427 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20010801 Year of fee payment: 18 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030301 |