EP0127754A1

EP0127754A1 - Flat press

Info

Publication number: EP0127754A1
Application number: EP84104128A
Authority: EP
Inventors: Reiner Dr. Dipl.-Chem Osberghaus; Bernfried Scheller; Franz Kresse; Ferdinand Hesse; Roland Schunter
Original assignee: Floordress Reinigungsgeraete GmbH
Current assignee: Floordress Reinigungsgeraete GmbH
Priority date: 1983-05-05
Filing date: 1984-04-12
Publication date: 1984-12-12
Also published as: DK116284D0; EP0127754B1; DK116284A; ES288098Y; DE3316499A1; ES288098U; ATE27540T1; FI841720A0; FI841720A; US4528717A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Flachpresse (10) zum Auspressen von Naßwischbezügen, die auf einen Halter aufgespannt sind. Die Flachpresse besteht aus einem Boden (12) und einem gegen diesen anpreßbaren Deckel (20). Zum Auspressen werden die Bezüge mit Halter zwischen Boden und Deckel eingelegt und dann ausgepreßt. Um einen höheren Trockenheitsgrad beim Auspressen zu erreichen ist der Boden ung ggf. auch der Deckel mit einem Belag (22) aus einem elastischen Material, wie z.B. Schaumgummi, versehen.The invention relates to a flat press (10) for pressing out wet wiping covers which are clamped onto a holder. The flat press consists of a base (12) and a cover (20) that can be pressed against it. For pressing out, the covers are inserted with a holder between the base and lid and then pressed out. In order to achieve a higher degree of dryness during pressing, the bottom and, if necessary, the cover with a covering (22) made of an elastic material, such as Foam, provided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Flachpresse zum Auspressen von Naßwischbezügen, die auf einen Halter aufgespannt sind, bestehend aus einem mit einem Ablauf versehenen Boden und einem gegen diesen anpreßbaren Deckel, wobei der Naßwischbezug mit Halter zwischen Boden und Deckel einlegbar ist.The invention relates to a flat press for squeezing wet mop covers that are clamped onto a holder, consisting of a bottom provided with a drain and a cover that can be pressed against it, the wet mop cover with holder being insertable between the bottom and the cover.

Pressen zum Auspressen nasser Wischlappen oder sogenannter Naßwischbezüge sind bekannt. In diese Pressen, die oberhalb eines Eimers angeordnet werden, wird der nasse Bezug eingebracht und zwischen einem Boden oder Unterteil und einem Deckel oder Oberteil, die aufeinander zubewegbar sind, ausgepreßt. Der Bezug muß jedoch, ehe er in die Presse eingebracht wird, vom Halter abgenommen und nach dem Auspressen wieder auf den Halter aufgezogen werden. Dies ist sehr umständlich und zeitraubend. Ferner ist der bei einem derartigen Auspressen erreichbare Trockenheitsgrad des Bezuges noch sehr niedrig. Dies kann daran liegen, daß der Bezug ungeordnet in Form eines Knäuels in die Presse eingebracht wurde und/oder auch daran, daß sich Fremdkörper, z.B. kleine Steine, in den Fransen des Bezugs verfangen haben, die ein vollständiges Auspressen verhindern.Presses for pressing out wet wiping cloths or so-called wet wiping covers are known. The wet cover is introduced into these presses, which are arranged above a bucket, and pressed out between a base or lower part and a cover or upper part, which can be moved towards one another. However, the cover must be removed from the holder before it is inserted into the press and pulled back onto the holder after being pressed out. This is very cumbersome and time consuming. Furthermore, the degree of dryness of the cover that can be achieved with such pressing is still very low. This can be due to the fact that the cover has been introduced into the press in the form of a ball and / or also because foreign bodies, e.g. small stones caught in the fringes of the cover that prevent it from being squeezed out completely.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Presse der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß beim Auspressen der nassen Bezüge ein höherer Trocknungsgrad als bisher erreichbar ist und der Bezug nicht mehr vom Halter abgenommen werden muß.The invention is therefore based on the object of developing a press of the type mentioned in such a way that a higher degree of dryness than previously can be achieved when the wet covers are pressed out and the cover no longer has to be removed from the holder.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß der Boden mit einem Belag aus einem elastischen Material versehen ist, das den Wasserablauf ermöglicht. Zweckmäßigerweise ist der Belag mit Durchflußöffnungen versehen.According to the invention, this is achieved in that the floor is provided with a covering made of an elastic material that allows water to drain. The covering is expediently provided with flow openings.

Vorzugsweise besteht der Belat aus einer der Form und Größe des Bodens angepaßten Platte aus Gummi, insbesondere Schaumgummi oder Mossgummi.The belate preferably consists of a plate made of rubber, in particular foam rubber or moss rubber, which is adapted to the shape and size of the base.

Zweckmäßigerweise kann auch der Deckel an seiner Unterseite mit einem Belag aus einem elastischen Material, z.B. einer Platte aus Schaumgummi oder Moosgummi versehen sein. Die Dicke der Platten kann beispielsweise 0,5-10,0 cm betragen, ohne hierauf jedoch beschränkt zu sein.Advantageously, the underside of the cover can also be covered with a covering made of an elastic material, e.g. a plate made of foam rubber or foam rubber. The thickness of the plates can be, for example, 0.5-10.0 cm, but is not limited to this.

Vorteilhafterweise besteht die Oberfläche der Platten aus einer im wesentlichen wasserundurchlässigen bzw. Wasser nicht aufnehmenden Schicht.The surface of the plates advantageously consists of a substantially water-impermeable or water-non-absorbing layer.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Deckel relativ zum Boden mittels wenigstens eines am Deckel drehbar gelagerten Hebels verschwenkbar. Der Hebel ist zweckmäßigerweise als zweiarmiger Winkelhebel ausgebildet, wobei sich das Ende eines der beiden Hebelarme an einer mit dem Boden fest verbundenen Seitenwand abstützt, wobei vorteilhafterweise in der Seitenwand eine Abrollkurve ausgebildet ist, längs welcher das z.B. mit einer Rolle versehene Ende dieses Hebelarmes während der Betätigung des Hebels abrollt.According to a further embodiment of the invention, the cover can be pivoted relative to the floor by means of at least one lever rotatably mounted on the cover. The lever is expediently designed as a two-armed angle lever, the end of one of the two lever arms being supported on a side wall which is firmly connected to the floor, advantageously a rolling curve being formed in the side wall, along which the e.g. with a roller provided end of this lever arm rolls during the operation of the lever.

Diese Ausbildung des Hebelgestänges ermöglicht es, die zum Auspressen der Bezüge erforderliche Kraft mit nur geringer Handkraft aufzubringen und außerdem das Hebelgestänge platzsparend auf geringem Raum unterzubringen.This design of the lever linkage makes it possible to apply the force required for pressing out the covers with only a small amount of manual effort and also to accommodate the lever linkage in a space-saving manner.

Mittels wenigstens einer Rückholfeder kann der Hebel wieder in seine Ausgangsposition zurückgebracht werden.The lever can be returned to its starting position by means of at least one return spring.

Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert, in der

Fig. 1 schematisch in Schrägansicht eine Flachpresse zeigt.
Fig. 2 zeigt in Schrägansicht den Deckel mit den Halterungen für den Hebel zur Betätigung der Presse.
Fig. 3 zeigt einen Teil einer Achse, um welche der Deckel nach Fig.2 schwenkbar ist.
Fig. 4 zeigt in Schrägansicht eine der beiden Seitenwände der Presse mit der Abrollkurve für den Hebel zur Betätigung der Presse.

An example embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing, in which

Fig. 1 shows schematically an oblique view of a flat press.
Fig. 2 shows an oblique view of the lid with the holders for the lever for operating the press.
Fig. 3 shows part of an axis about which the lid of Figure 2 is pivotable.
Fig. 4 shows an oblique view of one of the two side walls of the press with the rolling curve for the lever for operating the press.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Flachpresse 10 mit einem Boden 12, z.B. aus Aluminiumblech, in welchem Durchgangsbohrungen 14 für den Ablauf des Wassers ausgebildet sind, das aus den nassen Bezügen ausgepreßt wird. Mit dem Boden 12 fest verbunden sind zwei Seitenwände 16, in welchen eine quer zu ihnen verlaufende Achse 18 gelagert und gehalten ist. Auf der Achse 18 ist, wie noch erläutert wird, ein Deckel 20 schwenkbar gelagert.Fig. 1 shows schematically a flat press 10 with a bottom 12, e.g. made of aluminum sheet, in which through holes 14 are formed for the discharge of water that is squeezed out of the wet covers. Fixed to the floor 12 are two side walls 16, in which an axis 18 extending transversely to them is mounted and held. As will be explained, a cover 20 is pivotally mounted on the axis 18.

Die Seitenwände 16 sind etwa keilförmig ausgebildet, wobei ihre Höhe von hinten nach vorne zunimmt. Fig. 1 zeigt die Flachpresse 10 in Ruhe, d.h. in unbetätigtem Zustand, in welchem der Deckel 20 in einem spitzen Winkel zum Boden 12 verläuft, so daß am vorderen Ende der Flachpresse 10 zwischen Deckel 20 und Boden 12 eine etwa rechteckige Mundöffnung zum Einschieben von Naßwischbezügen gebildet wird.The side walls 16 are approximately wedge-shaped, their height increasing from the rear to the front. Fig. 1 shows the flat press 10 at rest, i.e. in the unactuated state, in which the lid 20 extends at an acute angle to the bottom 12, so that an approximately rectangular mouth opening for inserting wet mop covers is formed at the front end of the flat press 10 between the lid 20 and bottom 12.

Der Boden 12 ist auf seiner dem Deckel zugewandten Oberseite mit einem Belag 22 aus einem elastischen Material, z.B. Polyurethan, versehen, der im beschriebenen Ausführungsbeispiel aus einer Platte aus Schaumgummi oder Moosgummi besteht, die mit Durchgangslöchern 24 versehen ist, deren Lochbild mit dem Lochbild der Löcher 14 im Boden 12 praktisch übereinstimmt. Die Platte 22 kann eine Dicke von etwa 0,5-10,Ocm haben, ohne jedoch hierauf beschränkt zu sein. Form und Größe der Platte 22 sind dem Boden 12 angepaßt. Die Gummiplatte 22 kann in beliebig geeigneter Weise am Boden 12 befestigt sein, z.B. durch Schrauben, Leisten, durch Kleben, oder sie kann auch nur eingelegt und an ihrer vorderen Stirnseite durch einen entsprechenden (nichtgezeigten) Rand oder Bund des Bodens 12 gehalten sein.The bottom 12 is on its top facing the lid with a covering 22 made of an elastic material, e.g. Polyurethane provided, which in the described embodiment consists of a plate made of foam rubber or foam rubber, which is provided with through holes 24, the hole pattern of which practically matches the hole pattern of the holes 14 in the base 12. The plate 22 may have a thickness of about 0.5-10 cm, but is not limited to this. The shape and size of the plate 22 are adapted to the bottom 12. The rubber sheet 22 can be attached to the floor 12 in any suitable manner, e.g. by screws, strips, by gluing, or it can also only be inserted and held on its front end by a corresponding (not shown) edge or collar of the bottom 12.

Die Gummiplatte 22 kann aus einem porösen Schaumgummi oder Moosgummi bestehen, vorteilhafterweise wird aber ihre Oberfläche aus einer im wesentlichen wasserundurchlässigen oder Wasser nicht aufnehmenden Schicht gebildet, d.h. einer dünnen (1-2 mm dicken) Gummischicht mit glatter, im wesentlichen porenfreier Oberfläche.The rubber sheet 22 can be made of a porous foam rubber or foam rubber, but advantageously its surface is formed from a substantially water-impermeable or water-non-absorbent layer, i.e. a thin (1-2 mm thick) rubber layer with a smooth, essentially non-porous surface.

Hierdurch wird die Elastizität und Verformbarkeit des Schaumgummis beibehalten, eine Wasseraufnahme durch die Gummiplatte aber verhindert.This maintains the elasticity and deformability of the foam rubber, but prevents water absorption through the rubber plate.

Zweckmäßigerweise kann auch an der dem Boden zugewandten Unterseite des Deckels 20 ein Belag 60 aus einem elastischen Material angebracht sein, der ebenso wie der Belag 22, aus einer Gummiplatte derselben Art wie die Platte 22 bestehen kann, wobei jedoch der Belag 60 nicht mit Löchern versehen ist. Der Belag 60 ist entsprechend an die Größe und Form des Deckels 20 angepaßt und an diesem geeignet befestigt, z.B. mittels geeigneter Schrauben und Leisten, oder auch durch Verkleben unter Verwendung handelsüblicher, wasserfester Kunstharzklebstoffe.A covering 60 made of an elastic material can expediently also be attached to the underside of the cover 20 facing the floor, which, like the covering 22, can consist of a rubber plate of the same type as the plate 22, but the covering 60 does not have holes is. The covering 60 is correspondingly adapted to the size and shape of the cover 20 and suitably fastened to it, e.g. by means of suitable screws and strips, or by gluing using commercially available, waterproof synthetic resin adhesives.

Zur Betätigung der Flachpresse 10 dient ein Bügel 26, z.B. aus Rohrmaterial, der eine Griffstange 28 aufweist, an welche sich auf beiden Seiten Schenkel 30 anschließen, die in der dargestellten Ausführungsform zur Griffstange 28 etwa rechtwinklig abgebogen sind. Jeder der Schenkel 30 ist in Form eines Winkelhebels ausgebildet, bestehend aus einem Hebelarm 32 und einem Hebelarm 34. Die beiden Hebelarme 32 und 34 bilden in der dargestellten Ausführungsform einen Winkel von 90⁰, ohne hierauf aber beschränkt zu sein.A bracket 26, for example made of tubular material, is used to actuate the flat press 10. Each of the legs 30 is in the form of an angle lever comprising a lever arm 32 and a lever arm 34. The two lever arms 32 and 34 form an angle of 90 ⁰ in the illustrated embodiment, without being limited thereto, however.

Mit jedem der beiden Hebelarme 32 ist ein Lagerzapfen 36 fest verbunden, der quer zum Hebelarm 32 einwärts und parallel zur vorderen Stirnfläche des Deckels 20 verläuft. Jeder der beiden Lagerzapfen 36 ist in einem ihm zugeordneten Lagerklotz 58 drehbar gelagert, wie anhand von Fig. 2 noch erläutert wird.A bearing journal 36 is fixedly connected to each of the two lever arms 32 and extends inwards and parallel to the lever arm 32 and parallel to the front end face of the cover 20. Each of the two journals 36 is rotatably mounted in a bearing block 58 assigned to it, as will be explained with reference to FIG. 2.

Die zu den Hebelarmen 32 abgewinkelten Hebelarme 34 der Schenkel 30 liegen im wesentlichen in der Ebene der Seitenwände 16, deren jede, wie insbesondere Fig. 4 zeigt, mit einer Nockenkurve oder Abrollkurve 46 versehen ist, gegen welche sich das mit einer Rolle 44 versehene freie Ende des Hebelarmes 34 bei der Betätigung des Bügels 26 abstützt, wobei die Rolle 44 längs der Kurve 46 abrollt, während der Bügel 26 um seine Lagerzapfen 36 geschwenkt wird. Bei dieser Schwenkbewegung wird, wie noch erläutert wird, der Deckel 20 nach unten gegen den Boden 12 gepreßt.The lever arms 34 of the legs 30, which are angled toward the lever arms 32, lie essentially in the plane of the side walls 16, each of which, as shown in particular in FIG. 4, is provided with a cam curve or rolling curve 46 against which the free roller 44 is provided End of the lever arm 34 is supported when the bracket 26 is actuated, the roller 44 rolling along the curve 46 while the bracket 26 is pivoted about its journal 36. During this pivoting movement, as will be explained below, the cover 20 is pressed down against the bottom 12.

Fig. 2 zeigt in Schrägansicht den Deckel 20, wobei in Fig. 1 der Dekkel 20 noch durch eine nicht näher bezeichnete Haube abgedeckt ist.Fig. 2 shows an oblique view of the lid 20, in Fig. 1 the lid 20 is still covered by a hood, not specified.

Der Deckel 20 besteht aus einer geformten Platte 80, z.B. aus Aluminium, auf deren vom Boden abgewandten Oberseite an beiden vorderen, äußeren Enden je eine U-förmige Lasche 38 befestigt ist, die je zwei Lagerbohrungen 40 aufweist, deren Achse parallel zur vorderen Stirnfläche 62 des Deckels 20 verläuft.The lid 20 consists of a shaped plate 80, e.g. made of aluminum, on the upper side facing away from the floor, a U-shaped tab 38 is attached to each of the two front, outer ends, each having two bearing bores 40, the axis of which runs parallel to the front end face 62 of the cover 20.

Wie Fig. 2 zeigt, ist der mit dem Helbelarm 32 des Bügels 26 fest verbundene Lagerzapfen 36 in den Bohrungen der Lasche 38 drehbar gelagert. In jeder der Laschen 38 ist ferner eine Rückholfeder 42 in Form einer Schraubenzugfeder angeordnet, deren eines Ende in einen Steg 64 der Lasche 38 eingehängt ist, während ihr anderes Ende, z.B. mittels einer Schraube, am Umfang des Lagerzapfens 36 befestigt ist, so daß die Rückholfeder 42 gespannt wird, wenn der Lagerzapfen 36 gedreht wird,_has dann der Fall ist, wenn der Bügel 26 geschwenkt wird, um die Flachpresse 10 zu schließen.As shown in FIG. 2, the bearing pin 36, which is firmly connected to the lever arm 32 of the bracket 26, is rotatably mounted in the bores of the bracket 38. In each of the tabs 38, a return spring 42 is also arranged in the form of a coil tension spring, one end of which is hooked into a web 64 of the tab 38, while the other end, for example by means of a screw, is fastened to the circumference of the bearing pin 36, so that the return spring is stretched 42 when the trunnion 36 is rotated, as _h then is the case when the bail 26 is pivoted to close the flat press 10th

Die U-förmigen Laschen 38 nach Fig. 2 bilden die Lagerklötze 58 nach Fig. 1.The U-shaped tabs 38 according to FIG. 2 form the bearing blocks 58 according to FIG. 1.

Wie Fig. 2 weiter zeigt, ist der Deckel 20 an seinem hinteren Ende auf jeder Seite mit einer Lagerplatte 66 mit Lagerbohrung 68 versehen, durch welche sich die Achse 18 erstreckt, die, wie noch erläutert wird, in den Seitenwänden 16 gelagert ist. Der Deckel 20 ist somit auf der Achse 18 gelagert und um diese schwenkbar. Auf der Achse 18 sitzen zwei Rückstellfedern 52, von denen eine in Fig. 3 gezeigt ist, wobei das Ende 70 der Rückstellfeder 52 mit einer am Deckel 20 befestigten Lasche 72 zusammenwirkt, z.B. in eine in dieser ausgebildeten Bohrung greift, während das andere Ende 82 der Rückstellfeder 52 z.B. auf der Achse 18 festgelegt oder geeignet in der Seitenwand 16 verankert ist. Die Laschen 72 und die Laschen 38 sind mit dem Deckel 20 z.B. verschweißt oder verschraubt.As FIG. 2 further shows, the cover 20 is provided at its rear end on each side with a bearing plate 66 with a bearing bore 68 through which the axis 18 extends, which, as will be explained, is mounted in the side walls 16. The cover 20 is thus mounted on the axis 18 and pivotable about this. On the axis 18 there are two return springs 52, one of which is shown in Fig. 3, the end 70 of the return spring 52 cooperating with a tab 72 attached to the cover 20, e.g. engages in a bore formed therein, while the other end 82 of the return spring 52 e.g. fixed on the axis 18 or suitably anchored in the side wall 16. The tabs 72 and tabs 38 are with the cover 20 e.g. welded or screwed.

Fig. 4 zeigt in Schrägansicht eine der beiden Seitenwände 16. Die Seitenwand 16 ist in der dargestellten Ausführungsform z.B. zweischalig ausgebildet, mit einer Innenwand 76 und einer nicht näher bezeichneten Außenwand. In der Innenwand 76 ist die Lagerbohrung 84 für die Achse 18 ausgebildet und die letztere ist im beschriebenen Beispiel mit einem Kopf 74 versehen, der zwischen den beiden Wänden der Seitenwand 16 liegt und durch diese in Axialrichtung gehalten ist, wodurch die Achse 18 in Axialrichtung festgelegt ist.4 shows an oblique view of one of the two side walls 16. In the embodiment shown, the side wall 16 is formed, for example, with two shells, with an inner wall 76 and one not closer designated outer wall. In the inner wall 76, the bearing bore 84 for the axis 18 is formed and the latter is provided in the example described with a head 74 which lies between the two walls of the side wall 16 and is held by this in the axial direction, whereby the axis 18 is fixed in the axial direction is.

Jede der beiden Seitenwände 16 ist, wie bereits erwähnt, mit einer Nockenkurve oder Abrollkurve 46 für die Rolle 44 des Hebelarmes 34 des Bügels 26 versehen.As already mentioned, each of the two side walls 16 is provided with a cam curve or rolling curve 46 for the roller 44 of the lever arm 34 of the bracket 26.

In der Ausgangsposition, d.h. bei geöffneter Presse, wie in Fig. 1 dargestellt, liegt der Hebelarm 32 an der etwa kreisbogenförmig gekrümmten Stirnfläche 56 der Seitenwand 16 an. Die Rolle 44 hat noch keinen Kontakt mit der Abrollkurve 46. Wird nun der Bügel 26 um seine Lagerzapfen 36 geschwenkt, so gelangt die Rolle 44 in Kontakt mit der Abrollkurve 46 im Bereich der Krümmung 86 und sie läuft dann bei weiterer Schwenkung des Bügels 26 zum und längs eines Druckabschnittes 50. Der Bügel 26-kann nun maximal so weit geschwenkt werden, bis die untere Stirnfläche 78 des Hebelarmes 32 (Fig. 2) gegen einen in der Abrollkurve 46 ausgebildeten Anschlag 48 anschlägt (ggf. könnte auch der gekrümmte Teil am Ende des Druckabschnittes 50 als Anschlag für die Endstellung des Bügels benutzt werden, wobei in diesem Fall die Rolle 44 an diesem gekrümmten Teil anschlagen würde).In the starting position, i.e. When the press is open, as shown in FIG. 1, the lever arm 32 rests on the end face 56 of the side wall 16 which is curved approximately in the shape of a circular arc. The roller 44 is not yet in contact with the rolling curve 46. If the bracket 26 is now pivoted about its journal 36, the roller 44 comes into contact with the rolling curve 46 in the region of the bend 86 and then runs when the bracket 26 is pivoted further and along a pressure section 50. The bracket 26 can now be pivoted at most until the lower end face 78 of the lever arm 32 (FIG. 2) abuts against a stop 48 formed in the rolling curve 46 (the curved part could also possibly be on the End of the pressure section 50 can be used as a stop for the end position of the bracket, in which case the roller 44 would strike this curved part).

Der Deckel 20 hat etwa in der Mitte (gesehen in Breitenrichtung) eine nach oben vom Boden weggerichtete, kanalförmige oder rippenförmige Ausnehmung 54. Diese Ausnehmung 54 dient einerseits der Versteifung des Deckels und es können zu diesem Zweck auch mehrere Rippen dieser oder ähnlicher Form vorgesehen sein, die dargestellte Ausnehmung 54 hat aber außerdem noch den Zweck, den Griff des Naßwischbezugs beim Einführen des letzteren aufzunehmen, so daß das Auspressen des eigentlichen Naßsichbezugs durch den Griff nicht behindert wird.The cover 20 has a channel-shaped or rib-shaped recess 54 pointing upward from the floor approximately in the middle (seen in the width direction). This recess 54 serves on the one hand to stiffen the cover and several ribs of this or similar shape can also be provided for this purpose , The recess 54 shown also has the purpose of receiving the handle of the wet mop cover when inserting the latter, so that the pressing of the actual wet cover is not hindered by the handle.

Die erfindungsgemäße Flachpresse arbeitet wie folgt:

Der nasse Bezug wird in die geöffnete Presse, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, eingeschoben. Danach wird der Bügel 26 an seiner Griffstange 28 erfaßt und nach vorne auf die Betätigungsperson zu geschwenkt. Bei dieser Schwenkbewegung gelangen die Rollen 44 an den Enden der Hebelarme 34 in Kontakt mit der jeweiligen Abrollkurve 46, wobei die Rollen 44 wenigstens zeitweilig als Drehpunkt wirken. Der Bügel 26 wird dadurch nach unten geschwenkt, wobei über die fest mit den Hebelarmen 32 des Bügels verbundenen Lagerzapfen 36 der Deckel 20 mitgenommen wird, da die Lagerzapfen 36 in den Laschen 38 des Deckels 20 gelagert sind. Der Deckel 20 wird dabei nur um seine Achse 18 geschwenkt, während der Bügel 26 sich einerseits um die Mittelachsen seiner Lagerzapfen 36 dreht und andererseits um den jeweiligen Auflagepunkt der Rollen 44 auf den Abrollkurven 46 geschwenkt wird.

The flat press according to the invention works as follows:

The wet cover is inserted into the open press, as shown in Fig. 1. Then the bracket 26 is gripped on its handle bar 28 and pivoted forward toward the operator. During this pivoting movement, the rollers 44 come into contact with the respective rolling curve 46 at the ends of the lever arms 34, the rollers 44 acting at least temporarily as a fulcrum. The bracket 26 is thereby pivoted downwards, the cover 20 being carried along by means of the bearing pins 36 which are firmly connected to the lever arms 32 of the bracket, since the bearing pins 36 are mounted in the tabs 38 of the cover 20. The cover 20 is pivoted only about its axis 18, while the bracket 26 rotates on the one hand about the central axes of its journals 36 and on the other hand is pivoted about the respective contact point of the rollers 44 on the rolling curves 46.

Wird der Bügel 26 von der Bedienungsperson freigegeben, so wird er durch seine Rückholfedern 42 und der Deckel 20 durch seine Rückstellfedern 52 wieder in die Ausgangslage rückgestellt.If the bracket 26 is released by the operator, it is returned to its initial position by its return springs 42 and the cover 20 by its return springs 52.

Die Preßkraft kann verändert werden, indem beispielsweise der Durchmesser der Rollen 44 verändert wird, oder indem der Druckabschnitt 50 der Abrolkurve 46 erhöht, d.h. sein Abstand zur Rolle verringert wird.The pressing force can be changed by, for example, changing the diameter of the rollers 44, or by increasing the pressure section 50 of the rolling curve 46, i.e. its distance to the roll is reduced.

Die erfindungsgemäße Flachpresse ermöglicht es, beim Auspressen von Naßwischbezügen einen sehr hohen Trockenheitsgrad zu erreichen.The flat press according to the invention makes it possible to achieve a very high degree of dryness when squeezing wet mop covers.

Der Deckel 20 kann in seinem rückwärtigen Teil ggf. einen nach oben vom Boden weg gerichteten Absatz 88 aufweisen zur Aufnahme der Halterung der Bezüge während des Auspreßvorgangs.In its rear part, the cover 20 can optionally have a shoulder 88 directed upwards away from the floor for receiving the holder for the covers during the pressing-out process.

Claims

1. Flachpresse zum Auspressen von Naßwischbezügen, die auf einen Halter aufgespannt sind, bestehend aus einem mit einem Ablauf versehenen Boden und einem gegen diesen anpreßbaren Deckel, wobei der Naßwischbezug mit Halter zwischen Boden und Deckel einlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden mit einem Belag aus einem elastischen Material versehen ist, das den Wasserablauf ermöglicht.1. Flat press for squeezing wet mop covers, which are clamped onto a holder, consisting of a bottom provided with a drain and a cover that can be pressed against it, the wet mop cover with holder being insertable between the bottom and the lid, characterized in that the bottom has a Covering is made of an elastic material that allows water to drain.

2. Flachpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Belag aus einer der From und Größe des Bodens (12) angepaßten Platte (22) aus Gummi, insbesondere Schaumgummi, besteht, die mit Löchern (24) versehen ist.2. Flat press according to claim 1, characterized in that the covering consists of a from the shape and size of the bottom (12) adapted plate (22) made of rubber, in particular foam rubber, which is provided with holes (24).

3. Flachpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (20) an seiner Unterseite mit einem Belag aus einem elastischen Material versehen ist.3. Flat press according to claim 1 or 2, characterized in that the cover (20) is provided on its underside with a covering made of an elastic material.

4. Flachpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Belag aus einer der Form und Größe des Deckels (20) angepaßten Platte (60) aus Gummi, insbesondere Schaumgummi, besteht.4. Flat press according to claim 3, characterized in that the covering consists of a shape and size of the cover (20) adapted plate (60) made of rubber, in particular foam rubber.

5. Flachpresse nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Platte (22, 60) aus einer im wesentlichen wasserundurchlässigen bzw. Wasser nicht aufnehmenden Schicht gebildet ist.5. Flat press according to claim 2 or 4, characterized in that the surface of the plate (22, 60) is formed from a substantially water-impermeable or water-non-absorbent layer.

6. Flachpresse nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Platte (22, 60) etwa 0,5-10,0 cm beträgt.6. Flat press according to claim 2 or 4, characterized in that the thickness of the plate (22, 60) is approximately 0.5-10.0 cm.

7. Flachpresse nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (20) relativ zum Boden (12) mittels wenigstens eines am Deckel 20) drehbar gelagerten Hebels (30) verschwenkbar ist.7. Flat press according to claim 1, characterized in that the cover (20) relative to the bottom (12) by means of at least one on the cover 20) rotatably mounted lever (30) is pivotable.

8. Flachpresse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (30) als zweiarmiger Winkelhebel ausgebildet ist, und daß sich das Ende eines (34) der beiden Helbelarme (32, 34) an einer mit dem Boden (12) fest verbundenen Seitenwand (16) abstützt.8. Flat press according to claim 7, characterized in that the lever (30) is designed as a two-armed angle lever, and that the end of one (34) of the two lever arms (32, 34) on a side wall firmly connected to the bottom (12) (16) supports.

9. Flachpresse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Seitenwand (16) eine Abrollkurve (46) ausgebildet ist, längs welcher das z.B. mit einer Rolle (44) versehene Ende des Hebelarmes (34) während der Betätigung des Hebels (30) abrollt.9. Flat press according to claim 8, characterized in that in the side wall (16) a rolling curve (46) is formed, along which the e.g. with a roller (44) provided end of the lever arm (34) rolls during the actuation of the lever (30).

10. Flachpresse nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (30) durch wenigstens eine am Deckel (20) ange_- brachte Rückholfeder (42) in seine Ausgangslage zurückschwenkbar ist.10. Flat press according to claim 7, 8 or 9, characterized in that the lever (30) by at least one on the cover (20) _- return spring (42) is pivoted back into its starting position.