EP0107180A1 - Feuerbeständige Verbindung von zwei benachbart zueinander angeordneten Wandelementen und Verfahren zur Herstellung der Verbindung - Google Patents
Feuerbeständige Verbindung von zwei benachbart zueinander angeordneten Wandelementen und Verfahren zur Herstellung der Verbindung Download PDFInfo
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- EP0107180A1 EP0107180A1 EP83110448A EP83110448A EP0107180A1 EP 0107180 A1 EP0107180 A1 EP 0107180A1 EP 83110448 A EP83110448 A EP 83110448A EP 83110448 A EP83110448 A EP 83110448A EP 0107180 A1 EP0107180 A1 EP 0107180A1
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
- E04B1/948—Fire-proof sealings or joints
Definitions
- the invention relates to a connection according to the preamble of claim 1 and a method for its production according to the preamble of claim 5.
- Sandwich elements of the generic type constructed in sandwich construction are used, among other things, for the construction of cold stores and deep-freeze stores, slaughterhouses, fruit and vegetable cold stores and so-called CA warehouses, ie warehouses with a controlled atmosphere.
- CA warehouses ie warehouses with a controlled atmosphere.
- such houses must be fire-resistant. While the fire resistance of the wall elements in the area of their main surfaces is quite good, since the load-bearing inner plate and the facade plate are each made of steel-concrete, it is difficult to make a fire-resistant connection between adjacent wall elements. So far - as far as the butt joint between the facade panels is concerned - it has been possible to use this butt joint with fire-resistant material such as asbestos after connecting the wall elements. or to close a concrete bar from the outside. These measures are unsatisfactory.
- the invention is therefore based on the object of providing a connection of the generic type which is simple to manufacture and is absolutely fire-resistant.
- a method for producing the compound is to be specified.
- the object on which the invention is based is achieved in the generic connection by the characterizing features of claim 1.
- the fire insulation board is located inside the wall elements and closes one of the boards completely fire-proof by bridging the butt joint in the area of their inner sides.
- the space between the thermal insulation layers of adjacent wall elements is completely available for filling with thermal insulation material, so that the thermal insulation properties in the area of the joint are not impaired.
- the measures according to the invention are preferably applied to the inside of the facade panels; but they can equally well be used on the corresponding inside of the supporting inner plate. If the wall elements are designed as interior wall elements, in each of which both plates are supported, the position of the refractory connection is determined according to structural aspects not directly related to the invention.
- connection of the vapor barriers is made even easier.
- the measures according to claim 3 serve to improve the mountability of the fire insulation board and the flue gas seal.
- the wall elements can also be coupled on the outside of the other, not already fireproofly connected plates with a similarly constructed refractory connection.
- connection is established from the inside, i. H. the fire insulation board is installed first.
- This work can therefore be carried out in a particularly high quality, in contrast to the subsequent plugging of asbestos or the like into the butt joint.
- the procedural measures according to claim 6 indicate how the additional refractory connection is still made.
- two wall elements 1, 1 ' are arranged flush with one another in accordance with the arrangement in a wall.
- Both wall elements are constructed in sandwich construction, ie they each have an inner plate serving as a load-bearing plate 2, 2 ', a two-layer thermal insulation layer 3, 3' here, a vapor barrier 4, 4 'and a plate 5, 5' serving as a facade plate .
- the plates 2, 2 'and the plate 5, 5' are usually made of steel-concrete.
- the heat insulation layer 3, 3 ' consists of a suitable heat insulation material, usually a foamed plastic, such as foamed polystyrene.
- the vapor barrier 4, 4 t is formed by a foil made of metal and / or plastic.
- a thermal bridge-free connection of the plates 2, 2 'with the plates 5, 5' is known from DE-OSen 26 oo 346 and 28 2o 92o. Since the concrete from which the panels 2, 2 'and 5.5' are made is fire-resistant, the wall elements themselves are fire-resistant when their main surfaces are exposed to fire. Problems only occur in the area of the butt joints of two adjacent wall elements 1, 1 '.
- Each panel 5 and 5 'serving as a facade panel has an undercut 7 or 7' on its inside, ie on the side facing the vapor barrier 4 or 4 ', which recesses back from its abutting surface 6 or 6 t .
- this undercut 7 or 7 ' is a flat strip 8, 8' made of a fire-resistant material, for example a calcium silicate-containing material, for example by means of screws 9 (Fig. 1 left) or by inserting during plate manufacture (Fig. 1 right).
- a fire insulation panel 11 for example a calcium silicate panel, is fastened on these two strips 8, 8', 7 'and the butt joint lo completely fills the space formed, flush with the inside 12, 12' of the plates 5, 5 ', ie flush with the vapor barriers 4, 4'.
- the attachment of the fire insulation board 11 is carried out, for. B. by means of screws 13 (Fig. 1 left) or clamps or gluing (Fig. 1 right) on the strips 8.
- the vapor barriers 4, 4 ' which project beyond the abutting surfaces 6, 6' of the boards 5, 5 'can be overlapped and glued or welded together. Alternatively, it can also be done in the usual way Way a connection of the two vapor barriers 4, 4 'to be made in abutment.
- the space 14 formed between the two-layer thermal insulation layers 3, 3 ' is filled with insulating material.
- two insulating inserts 15, 16 are inserted, which consist of the same material as the thermal insulation layer 3, 3 1 .
- outer wall elements are connected to one another in the same way as in the exemplary embodiment according to FIG. 1. They differ from each other in that the fire-resistant connection is not attached to the facade panels, but between the load-bearing inner panels. Because of the otherwise great similarity, the same reference numerals are used for comparable parts as in the embodiment according to FIG. 1, each followed by an "a".
- the undercuts 7a, 7a ' are thus formed in the plates 5a, 5a' serving as supporting inner plates.
- the fire insulation panel 11a is installed through the joint 17a between the two panels 2a, 2a 'serving as facade panels and the free space 14a between the thermal insulation layers 3a, 3a', which in this case have only one layer, on the strips 8a and 8a '.
- the free space 14a is foamed on site in the present case, since a so-called step lock, as in the embodiment according to FIG. 1, is not possible.
- the two vapor barriers 4a and 4a ' connected with each other.
- the vapor barriers 4a and 4a ' are assigned to the respective panel 2a and 2a', which serves as a facade panel.
- the joint 17a between the panels 2a and 2a ' is closed with a "fire seal" which consists of a fire insulation panel 18a which is arranged flush with the outer sides 19a and 19a' of the panels 2a, 2a 'serving as facade panels. It is arranged in undercuts 2oa, 2oa 'of the plates 2a, 2a', on the bottom of which strips 21a, 21a 'can also be attached as "counter battens".
- the space remaining between the fire insulation board 18a and the vapor barriers 4a, 4a 'can remain hollow or with a mineral fiber board or the like. be stuffed.
- the butt joint loa between the supporting plates 5a, 5a 'can - as in the embodiment according to FIG. 1 - still be closed in a suitable manner, for example by means of a suitable cement.
- the wall elements 1b, 1b ' are designed as inner wall elements, ie both panels 2b or 2b' and 5b or 5b 'are designed as load-bearing panels, between which one - in this case again two-layer thermal insulation layer 3b , 3b 'is arranged.
- the vapor barrier 4b, 4b ' the respective vapor barrier can also be the other plate 2b or 2b 'may be assigned; vapor barriers can also be provided on both sides of the thermal insulation layer 3b, 3b '.
- both plates 2c, 2c 'and 5c, 5c' are designed as supporting plates.
- the connection between the two plates in turn corresponds to the connection according to FIG. 2.
- the respective reference numbers are followed by a "c".
- the fire insulation board 11, 11a, 11b, 11c, 18a, 18c can each be coated with water glass in order to achieve an increased smoke gas tightness of the corresponding butt joint.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Verbindung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und ein Verfahren zu ihrer Herstellung nach dem Oberbegriff des Anspruches 5.
- In Sandwichbauweise aufgebaute Wandelemente der gattungsgemäßen Art werden unter anderem zum Bau von Kühl- und Tiefkühlhäusern, Schlachthäusern, Obst- und Gemüsekühlhäusern und sogenannten CA-Lagern, d. h. Lagerhäusern mit gesteuerter Atmosphäre, eingesetzt. Außer guten Wärmedämmeigenschaften müssen solche Häuser feuerbeständig sein. Während die Feuerbeständigkeit der Wandelemente im Bereich ihrer Hauptflächen recht gut ist, da die tragende Innenplatte und die Fassadenplatte jeweils aus Stahl-Beton bestehen, ist es schwierig, eine feuerbeständige Verbindung zwischen benachbarten Wandelementen herzustellen. Man hat sich bisher - soweit es um die Stoßfuge zwischen den Fassadenplatten geht - damit beholfen, nach der Verbindung der Wandelemente diese Stoßfuge mit feuerbeständigem Material, wie Asbest, oder einem von außen vorgesetzten Betonriegel zu verschließen. Diese Maßnahmen vermögen nicht zu befriedigen.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die einfach herzustellen ist und absolut feuerbeständig ist. Außerdem soll ein Verfahren zur Herstellung der Verbindung angegeben werden.
- Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Verbindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Die Feuerdämmplatte liegt im Inneren der Wandelemente und schließt die einen Platten unter Überbrückung der Stoßfuge im Bereich ihrer Innenseiten nach außen vollständig feuersicher ab. Der Freiraum zwischen den Wärmedämmschichten benachbarter Wandelemente steht vollkommen zum Ausfüllen mit Wärmedämmmaterial zur Verfügung, so daß auch die Wärmedämmeigenschaften im Bereich der Stoßstelle nicht beeinträchtigt werden. Schließlich ist eine saubere und glatte Unterlage für die Verbindung der üblicherweise vorhandenen folienförmigen Dampfsperren vorhanden.
- Beim Einsatz der erfindungsgemäßen Maßnahmen bei Außen-Wandelementen werden die erfindungsgemäßen Maßnahmen bevorzugt an der Innenseite der Fassadenplatten angewendet; sie können gleichermaßen aber auch an der entsprechenden Innenseite der tragenden Innenplatte eingesetzt werden. Wenn die Wandelemente als Innen-Wandelemente ausgebildet sind, bei denen jeweils beide Platten tragen, dann bestimmt sich die Lage der feuerfesten Verbindung nach nicht mit der Erfindung unmittelbar zusammenhängenden bautechnischen Gesichtspunkten.
- Wenn die Maßnahmen nach Anspruch 2 vorgesehen sind, wird die Verbindung der Dampfsperren noch weiter erleichtert.
- Die Maßnahmen nach Anspruch 3 dienen einer Verbesserung der Montierbarkeit der Feuerdämmplatte und der Rauchgasabdichtung.
- Durch die Maßnahmen nach Anspruch 4 können die Wandelemente auch noch an der Außenseite der anderen, nicht bereits feuerfest verbundenen Platten mit einer gleichartig aufgebauten feuerfesten Verbindung gekoppelt werden.
- Durch das Verfahren nach Anspruch 5 wird die Verbindung von innen her aufgebaut, d. h. es wird zuerst die Feuerdämmplatte eingebaut. Diese Arbeit kann also qualitativ besonders hochwertig ausgeführt werden im Gegensatz zum nachträglichen Einstopfen von Asbest od. dgl. in die Stoßfuge.
- Die Verfahrensmaßnahmen nach Anspruch 6 geben an, wie noch die zusätzliche feuerfeste Verbindung hergestellt wird.
- Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Es zeigt
- Fig. 1 zwei benachbarte Außen-Wandelemente im Bereich ihrer Stoßstelle im Schnitt mit einer erfindungsgemäßen feuerbeständigen Verbindung zwischen Fassadenplatten,
- Fig. 2 eine abgewandelte Ausführungsform mit einer feuerfesten Verbindung zwischen jeweils beiden Platten,
- Fig. 3 zwei benachbarte Innen-Wandelemente im Bereich ihrer Stoßstelle im Schnitt mit einer feuerfesten Verbindung entsprechend Fig. 1 und
- Fig. 4 zwei benachbarte Innen-Wandelemente mit einer feuerfesten Verbindung beider Platten entsprechend der Darstellung in Fig. 2.
- Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind entsprechend der Anordnung in einer Wand zwei Wandelemente 1, 1' fluchtend auf Stoß zueinander angeordnet. Beide Wandelemente sind in Sandwich-Bauweise aufgebaut, d. h. sie weisen jeweils eine als tragende Platte 2, 2' dienende Innenplatte, eine hier zweilagige Wärmedämmschicht 3, 3', eine Dampfsperre 4, 4' und eine als Fassadenplatte dienende Platte 5, 5' auf. Die Platten 2, 2' und die Platte 5, 5' bestehen üblicherweise aus Stahl-Beton. Die Wärmedämmschicht 3, 3' besteht aus geeignetem Wärmedämmaterial, üblicherweise einem geschäumten Kunststoff, wie geschäumtem Polystyrol. Die Dampfsperre 4, 4t wird durch eine Folie aus Metall und/oder Kunststoff gebildet. Eine wärmebrückenfreie Verbindung der Platten 2, 2' mit den Platten 5, 5' ist aus den DE-OSen 26 oo 346 und 28 2o 92o bekannt. Da der Beton, aus dem die Platten 2, 2' und 5,5' hergestellt sind, feuerbeständig ist, sind die Wandelemente selber bei einer Feuerbeaufschlagung ihrer Hauptflächen feuerbeständig. Probleme treten lediglich im Bereich der Stoßfugen zweier benachbarter Wandelemente 1, l' auf.
- Jede als Fassadenplatte dienende Platte 5 und 5' weist an ihrer Innenseite, also an der der Dampfsperre 4 bzw. 4' zugewandten Seite eine von ihrer Stoßfläche 6 bzw. 6t zurückspringende Hinterschneidung 7 bzw. 7' auf. Im Grund dieser Hinterschneidung 7 bzw. 7' ist eine flache Leiste 8, 8' aus einem feuerbeständigen Material, beispielsweise einem kalziumsilikathaltigen Material, beispielsweise mittels Schrauben 9 (Fig. 1 links) oder durch Einlegen bei der Plattenherstellung (Fig. l rechts), befestigt.
- Nachdem die beiden benachbarten Wandelemente 1, 1' unter Freilassung einer Stoßfuge lo zwischen den beiden Fassadenplatten fluchtend gegeneinandergesetzt worden sind, wird auf diesen beiden Leisten 8, 8' eine Feuerdämmplatte 11, beispielsweise eine Kalziumsilikatplatte, befestigt, die den durch die beiden Hinterschneidungen 7, 7' und die Stoßfuge lo gebildeten Raum vollständig ausfüllt, und zwar bündig mit der Innenseite 12, 12' der Platten 5, 5', also bündig mit den Dampfsperren 4, 4'. Die Befestigung der Feuerdämmplatte 11 erfolgt z. B. mittels Schrauben 13 (Fig. 1 links) oder Klammern oder Kleben (Fig. 1 rechts) auf den Leisten 8. Damit ist ein feuerbeständiger Verschluß zwischen den beiden benachbarten als Fassadenplatten dienenden Platten 5, 5' geschaffen, der gleichzeitig eine glatte Auflage für die Dampfsperren 4, 4' bietet und der gleichzeitig den vollen Querschnitt für die Wärmedämmschicht verfügbar läßt. Die dichten Berührungsflächen zwischen der Feuerdämmplatte 11 einerseits und den Leisten 8, 8' andererseits sind verhältnismäßig groß. Die Anbringung der Feuerdämm- platte 11 erfolgt von der Innenseite her, also durch den Freiraum zwischen den Wärmedämms chichten 3, 3' und den Innenplatten 2, 2'.
- Nach Anbringen der Feuerdämmplatte 11 können die ohnehin über Stoßflächen 6, 6' der Platten 5, 5' hinausstehenden Dampfsperren 4, 4' überlappt und miteinander verklebt oder verschweißt werden. Alternativ kann auch in üblicher Weise eine Verbindung der beiden Dampfsperren 4, 4' auf Stoß vorgenommen werden.
- Im Anschluß daran wird der abgesetzt ausgebildete Freiraum 14 zwischen den zweilagigen Wärmedämmschichten 3, 3' mit Isoliermaterial ausgefüllt. Im vorliegenden Fall werden zwei Isoliereinsätze 15, 16 eingefügt, die aus dem gleichen Material bestehen, wie die Wärmedämmschicht 3, 31.
- Anschließend wird die Fuge 17 zwischen den als Innenplatten dienenden Platten 2, 2' durch Ortbeton verschlossen.
- Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 werden gleichermaßen wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 Außen-Wandelemente miteinander verbunden. Sie unterscheiden sich darin voneinander, daß die feuerbeständige Verbindung nicht an den Fassadenplatten, sondern zwischen den tragenden Innenplatten angebracht wird. Wegen der ansonsten großen Ähnlichkeit werden für vergleichbare Teile dieselben Bezugsziffern wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 eingesetzt, denen jeweils ein "a" nachgesetzt wird.
- In diesem Fall sind also die Hinterschneidungen 7a, 7a' in den als tragende Innenplatten dienenden Platten 5a, 5a' ausgebildet. Der Einbau der Feuerdämmplatte lla erfolgt durch die Fuge 17a zwischen den beiden als Fassadenplatten dienenden Platten 2a, 2a' und dem Freiraum 14a zwischen den in diesem Fall nur einlagig ausgebildeten Wärmedämmschichten 3a, 3a' an den Leisten 8a und 8a'. Der Freiraum 14a wird im vorliegenden Fall vor Ort ausgeschäumt, da ein sogenannter Stufenverschluß, wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. l, nicht möglich ist. Anschließend werden die beiden Dampfsperren 4a und 4a' miteinander verbunden. Selbstverständlich sind auch bei diesem Ausführungsbeispiel die Dampfsperren 4a bzw. 4a' der jeweiligen Platte 2a bzw. 2a' zugeordnet, die als Fassadenplatte dient.
- Die Fuge 17a zwischen den Platten 2a und 2a' wird mit einem "Feuerverschluß" verschlossen, der aus einer Feuerdämmplatte 18a besteht, die bündig mit den Außenseiten 19a und 19a' der als Fassadenplatten dienenden Platten 2a, 2a' angeordnet wird. Sie wird in Hinterschneidungen 2oa, 2oa' der Platten 2a, 2a' angeordnet, an deren Grund ebenfalls Leisten 21a, 21a' als "Konterlattung" befestigt sein können. Der zwischen der Feuerdämmplatte 18a und den Dampfsperren 4a, 4a' verbleibende Raum kann hohl bleiben oder aber mit einer Mineralfaserplatte od.dgl. ausgestopft werden.
- Die Stoßfuge loa zwischen den tragenden Platten 5a, 5a' kann - wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. l - noch in geeigneter Weise verschlossen werden, beispielsweise durch einen geeigneten Kitt.
- Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 sind die Wandelemente lb, lb' als Innen-Wandelemente ausgebildet, d. h. beide Platten 2b bzw. 2b' und 5b bzw. 5b' sind als tragende Platten ausgebildet, zwischen denen eine - in diesem Fall wieder zweilagige Wärmedämmschicht 3b, 3b' angeordnet ist. Wegen der weitgehenden Übereinstimmung, da Aufbau und Montage ansonsten identisch zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind, kann auf die Beschreibung zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 verweisen werden. Es werden ansonsten alle mit Fig. 1 übereinstimmenden Teile mit der gleichen Bezugsziffer jeweils mit einem zusätzlichen "b" versehen. Anstelle der Dampfsperre 4b, 4b' kann die jeweilige Dampfsperre auch der anderen Platte 2b bzw. 2b' zugeordnet sein; es können auch beidseitig der Wärmedämmschicht 3b, 3b' Dampfsperren vorgesehen sein.
- Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind die Wandelemente lc, lc' wiederum zu einer Innenwand zusammengesetzt, d. h. beide Platten 2c, 2c' und 5c, 5c' sind als tragende Platten ausgebildet. Die Verbindung zwischen den beiden Platten entspricht wiederum der Verbindung nach Fig. 2. Insofern darf auf die Beschreibung zu Fig. 2 verweisen werden. Zur Unterscheidung ist den jeweiligen Bezugsziffern aber ein "c" nachgesetzt.
- Bei allen Ausführungsbeispielen kann der Raum zwischen den Leisten 8, 8'; 8a, 8a'; 8b, 8b'; 8c, 8c'; 21a, 21a'; 21c, 21c' und dazugehörigen Platten mit Wasserglas ausgestrichen sein. Gleichermaßen kann die Feuerdämmplatte 11, lla, llb, llc, 18a, 18c jeweils mit Wasserglas ausgestrichen sein, um hierdurch noch eine erhöhte Rauchgasdichtigkeit der entsprechenden Stoßfuge zu erzielen.
Claims (6)
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DE19823239832 DE3239832A1 (de) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Feuerbestaendige verbindung von zwei benachbart zueinander angeordneten wandelementen und verfahren zur herstellung der verbindung |
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