EP0098428A2 - Fachbildevorrichtung für eine Webmaschine - Google Patents

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EP0098428A2
EP0098428A2 EP83105925A EP83105925A EP0098428A2 EP 0098428 A2 EP0098428 A2 EP 0098428A2 EP 83105925 A EP83105925 A EP 83105925A EP 83105925 A EP83105925 A EP 83105925A EP 0098428 A2 EP0098428 A2 EP 0098428A2
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EP
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rods
holding elements
electromagnet
holding
parts
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Robert R. Bucher
Gerard A. Durville
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Textilma AG
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Textilma AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C3/00—Jacquards
    • D03C3/20—Electrically-operated jacquards

Definitions

  • the present invention relates to a shedding device for a weaving machine, in particular a jacquard machine, with two rods connected at one end to the heald, which can be moved between an upper and lower position, with the rods associated with flexible holding elements held at one end in a holder, in order to hold the flexible rods Hold rods in an end position, wherein the associated rods and holding elements are provided at the free end with complementary sections which can be brought into engagement with one another in order to use an electromagnet, which is arranged between the holding elements and held on the holder, relative to the holding elements deflect to the rods and bring the mutually associated rods and holding elements in and out of engagement.
  • a shedding device for a jacquard machine contains two rods which are moved back and forth by assigned knives, are connected at one end to a strand guided over the pulley, and at the other end have means for holding the rods in one position, a holding device which can be brought into and out of engagement with the means on the rods and a control device for bringing the rods into and out of engagement with the holding device.
  • Such a device is disclosed in GB-A 2 047 755 device described, in which the holding device and control device is combined to form a structural unit.
  • This assembly hereinafter referred to as the control device, has two flexible holding elements and an electromagnet which is arranged between the holding elements in order to deflect the holding elements with respect to the electromagnet and to bring the holding elements and the rods into and out of engagement.
  • the holding elements are attached at one end to a holder, from which the electromagnet also projects with an exposed core part.
  • a hook and an opening are provided on the holding element and on the rod.
  • the corresponding holding element will engage with its hook in the opening on the rod and hold the rod back when the electromagnet is de-energized. If, on the other hand, the electromagnet is excited, the holding element is pulled against the exposed core part of the electromagnet, so that the hook on the holding element cannot engage in the opening.
  • This embodiment essentially has the disadvantage that a relatively strong magnetic field has to be built up in order to pull both holding elements against the core of the electromagnet, whereby the weakening of the magnetic field has to be taken into account, which is caused by the non-synchronous tightening of the holding elements by the electromagnet and thus premature closure of the magnetic circuit on one side of the electromagnet is effected.
  • This requires a high performance of the electromagnet, which results in a stronger and undesirable heating.
  • the invention seeks to remedy this.
  • the invention as characterized in claim 1, solves the problem of creating a shedding device of the type mentioned, in which the deflection of the core, the use of anchor parts and the adjustment of the air gap between the core and the anchor part on the one hand, the Power consumption of the electromagnet is reduced and the undesired heating is reduced and on the other hand the attraction of the armature parts is ensured, even if the magnetic circuit on one side of the core is already closed by an armature part.
  • the advantages of the present invention are essentially to be seen in the fact that by adjusting the air gap between the core and the armature part, the tightening force to be applied can be kept considerably lower and, as a result, a relatively low supply voltage is required to excite the electromagnet and that only for the function of the device a holding element is decisive, namely that which is assigned to the rod moving in the direction of the electromagnet.
  • a projection is provided on one of the mutually associated rods and holding elements next to the complementary sections.
  • the armature part is made of magnetically soft material and the holding element is made of magnetically hard material and if a means of non-magnetic material is provided, such that when the holding element is deflected element between the narrower flange part and the anchor part there is a predetermined distance.
  • the risk that the holding element will not reset when the electromagnet is de-energized can be eliminated and the holding element is designed such that it essentially only has to bring about the resetting.
  • the holding element is made of rustproof material, if the holding element is prestressed, in such a way that, in the deflected state, it has a restoring force with a target value that is matched to the holding force of the electromagnet, and if the holder has two stop elements is provided.
  • the movement of the holding elements away from the electromagnet can be limited and, on the other hand, the vibrations occurring when the holding elements are reset can also be damped in an advantageous manner, as a result of which perfect functioning can be ensured.
  • the shedding device contains two rods 1 which are arranged at a distance from one another and can be moved back and forth by assigned knives 2.
  • the rods 1 are connected in a known manner at one end to the strand 3, which is guided via the block and tackle 4 which produces the connection to the warp threads.
  • the rods 1 are with provided with a hook 5 and guided in a guide device 6a, 6b.
  • the rods 1 are guided on both sides by guide pieces in order to prevent them from being deflected when the rods 1 are displaced in the direction of the electromagnet 10.
  • a holding element 7 is assigned to each rod 1.
  • the holding elements 7 are cast at a distance which is substantially equal to the distance between the rods 1, at one end in a holder 8 made of plastic and at the other, the free end with an opening 9 into which the hook 5 of the corresponding rod 1 can intervene.
  • An electromagnet 10 is arranged between the holding elements 7 and consists of an I-shaped core 11 with rectangular flange parts 12, 13 of different widths and a winding 14.
  • the electromagnet is attached to the holder 8 so that the narrower flange part 13 is closer to the free end of the holding elements 7.
  • armature parts 15 are fastened and arranged such that on the one hand they rest on the wider flange part 12 and on the other hand an air gap is present between them and the narrower flange part 13.
  • holes 16, 17 are provided in the holding elements 7.
  • the surfaces 18, 19 of the flange parts 12, 13 facing the anchor parts 15 are formed lying in one plane, so that the anchor parts 15 can be placed on the surfaces 19 of the flange parts 12.
  • the holding elements 7 consist of magnetically hard material, for example stainless spring steel, while the anchor parts 15 consist of magnetically soft material, for example soft iron.
  • a film 22 made of non-magnetizable material is placed on a surface area of the anchor part 15 consolidates, which faces the surface 18 of the narrower flange part 13 (Fig. 6).
  • a stop 23 can also be provided, which is formed on the holder 10, as can be seen from FIG. 1.
  • Two stop elements 20 are provided on the holder 8, which are connected to the holder 10 and form two mutually opposite stop surfaces for the holding elements 7.
  • FIG. 2 shows the operating state in which the knife 2 shown on the left in FIG. 2 is already slightly raised and the knife 2 shown on the right is correspondingly slightly lowered.
  • the rod 2 and the associated holding element 7 are in contact with one another in this position, as a result of which the holding element 7 has already been deflected.
  • This deflection of the holding element 7 continues until the rod 1 has reached the upper position, as shown in FIG. 3.
  • the air gap between the armature part 15 and the surface 18 of the narrower flange part 13 is set to a predetermined value and the knife 2 is now lowered.
  • the hook 5 on the rod 2 will engage in the opening 9 on the holding element 7 when the knife 2 is lowered and the rod 2 will be held in its position, although the knife is further lowered, as shown in Fig. 4.
  • the armature part 15 is pulled by the magnetic field against the surface 18 of the narrower flange part 13.
  • the anchor part 15 lies against the surfaces 19 of the two flange parts 12.
  • the lowering rod 15 can now engage with its hook 5 in the opening 9 of the holding element 7 and is thus lowered into the other end position.
  • the other holding element 7 does not have to be deflected, even when the electromagnet 10 is energized. In this case, this only occurs when this holding element 7 has been deflected by the associated rod (not shown) in such a way that the air gap between the surfaces of the flange parts 13 and the armature part 15 has the predetermined value.
  • Fig. 6 shows a modified embodiment of the holding element 7.
  • a projection 21 is formed next to the opening 9, which comes into contact with the hook 5 when the rod 1 is raised. This allows the air gap to be set to a smaller value. The magnetic field to be generated by the electromagnet can then be further reduced.

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Abstract

Die Vorrichtung enthält zwei zwischen zwei Endstellungen verschiebbare Stäbe (1), zwei den Stäben (1) zugeordnete, an einem Ende gehaltene flexible Halteelemente (7) und einen Elektromagneten (10), der zwischen den Halteelementen (7) angeordnet ist. Der Elektromagnet (10) hat einen Kern (11) mit unterschiedlich breiten Flanschteilen (12, 13). An den Halteelementen (7) ist ein Ankerteil (15) befestigt und so angeordnet, daß einerseits der Ankerteil (15) an dem breiteren Flanschteil (12) anliegt und anderseits zwischen dem Ankerteil (15) und dem schmaleren Flanschteil (13) ein Luftspalt vorhanden ist. Durch Bewegen des Stabes (1) durch das Messer (2) in die obere Stellung wird das Halteelement (7) ausgelenkt, um den Luftspalt zwischen dem schmaleren Flanschteil (13) und dem Ankerteil (15) auf einen bestimmten Wert einzustellen. Die Vorrichtung arbetet mit zwei exakten Steuerzeitpunkten, bei denen die Auslenkung der Halteelemente mit Sicherheit auf der für die Funktion erforderlichen Seite erfolgt und bei Leistungsaufnahme des Elektromagneten herabgesetzt und die Erwärmung verringert werden kann.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fachbildevorrichtung für eine Webmaschine, insbesondere Jacquardmaschine mit zwei an einem Ende mit der Litze verbundenen Stäben, die zwischen einer oberen und unteren Stellung bewegbar sind, mit den Stäben zugeordneten, an einem Ende in einem Halter gehaltenen flexiblen Halteelementen, um die Stäbe in einer Endstellung zu halten, wobei die zugeordneten Stäbe und Halteelemente am freien Ende mit komplementär ausgebildeten Abschnitten versehen sind, die miteinander in Eingriff bringbar sind, um mit einem Elektromagneten, der zwischen den Halteelementen angeordnet und am Halter gehalten ist, um die Halteelemente relativ zu den Stäben auszulenken und die einander zugeordneten Stäbe und Halteelemente in und ausser Eingriff zu bringen.
  • Eine Fachbildevorrichtung für eine Jacquardmaschine enthält bekanntlich zwei Stäbe, die durch zugeordnete Messer hin- und herbewegt werden, an einem Ende mit einer über den Flaschenzug geführten Litze verbunden sind und am anderen Ende Mittel aufweist, um die Stäbe in einer Stellung zu halten, eine Halteeinrichtung, die mit den Mitteln an den Stäben in und ausser Eingriff bringbar sind, und eine Steuervorrichtung, um die Stäbe mit der Halteeinrichtung in und ausser Eingriff zu bringen.
  • In der GB-A 2 047 755 ist eine derartige.Vorrichtung beschrieben, bei der die Halteeinrichtung und Steuervorrichtung zu einer Baueinheit kombiniert ist. Diese Baueinheit, nachfolgend als Steuereinrichtung bezeichnet, weist zwei flexible Halteelemente und einen Elektromagneten auf, der zwischen den Halteelementen angeordnet ist, um die Halteelemente bezüglich dem Elektromagneten auszulenken und die Halteelemente und die Stäbe in und ausser Eingriff zu bringen. Die Halteelemente sind an einem Ende an einem Halter befestigt, von dem auch der Elektromagnet mit einem freiliegenden Kernteil absteht. Am Halteelement und am Stab sind jeweils ein Haken bzw. eine Oeffnung vorgesehen.
  • Wird während des Betriebes ein Stab durch das zugeordnete Messer angehoben, so wird das entsprechende Halteelement mit seinem Haken in die Oeffnung am Stab eingreifen und den Stab zurückhalten, wenn der Elektromagnet entregt ist. Ist der Elektromagnet dagegen erregt, so wird das Halteelement gegen den freiliegenden Kernteil des Elektromagneten gezogen, so dass der Haken am Halteelement nicht in die Oeffnung eingreifen kann.
  • Diese Ausführungsform hat im wesentlichen den Nachteil, dass ein relativ starkes Magnetfeld aufgebaut werden muss, um beide Halteelemente gegen den Kern des Elektromagneten zu ziehen, wobei die Abschwächung des Magnetfeldes zu berücksichtigen ist, die durch das unsynchrone Anziehen der Halteelemente durch den Elektromagneten und der damit vorzeitigen Schliessung des magnetischen Kreises auf einer Seite des Elektromagneten bewirkt wird. Dies setzt eine hohe Leistung des Elektromagneten voraus, wodurch eine stärkere und unerwünschte Erwärmung auftritt. Einer Verminderung des Leistungsaufnahme des Elektromagneten durch Verringerung des Luftspaltes sind Grenzen gesetzt, weil wegen der Ausbildung des Hakens eine bestimmte Auslenkbewegung erforderlich ist und weil die Halteelemente aufgrund der Federwirkung aus magnetisch hartem Material bestehen und deren Remanenz relativ gross 1 ist.
  • Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie im Patentanspruch 1 gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, eine Fachbildevorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der durch die Auslenkung des Kernes, die Anwendung von Ankerteilen und die Einstellung des Luftspaltes zwischen dem Kern und dem Ankerteil einerseits, die Leistungsaufnahme des Elektromagneten herabsetzt und die unerwünschte Erwärmung verringert wird und andererseits das Anziehen der Ankerteile gewährleistet ist, selbst wenn der magnetische Kreis auf der einen Seite des Kernes durch einen Ankerteil bereits geschlossen ist.
  • Die Vorteile der vorliegenden Erfindung sind im wesentlichen darin zu sehen, dass durch die Einstellung des Luftspaltes zwischen Kern und Ankerteil die aufzubringende Anzugskraft erheblich niedriger gehalten werden kann und dadurch zum Erregen des Elektromagneten eine relativ niedrige Speisespannung erforderlich ist und dass für die Funktion der Vorrichtung nur ein Halteelement massgebend ist und zwar jenes, welches dem jeweils in Richtung des Elektromagneten bewegten Stabes zugeordnet ist.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an einem der einander zugeordneten Stäbe und Halteelemente ein Vorsprung neben den komplementär ausgebildeten Abschnitten vorgesehen.
  • Dies hat den Vorteil, dass der Luftspalt zwischen dem Ankerteil und dem Kern auf Mindestmass einstellbar ist, so dass die Leistungsaufnahme auf einem minimalen Wert herabgesetzt werden kann.
  • Um die Remanenz klein zu halten, ist es von Vorteil, wenn der Ankerteil aus magnetisch weichem Material und das Halteelement aus magnetisch hartem Material besteht und wenn ein Mittel aus nicht magnetischem Material vorgesehen ist, derart, dass bei ausgelenktem Halteelement zwischen dem schmaleren Flanschteil und dem Ankerteil ein vorbestimmter Abstand vorhanden ist. Dadurch kann die Gefahr, dass das Halteelement sich bei entregtem Elektromagnet nicht zurückstellt, beseitigt werden und das Halteelement so ausgelegt wird, dass es im wesentlichen nur die Rückstellung bewirken muss.
  • Ferner ist es von Vorteil, wenn das Halteelement aus rostfreiem Material besteht, wenn das Halteelement vorgespannt ist, derart, dass es im ausgelenkten Zustand eine Rückstellkraft mit einem Sollwert aufweist, der auf die Haltekraft des Elektromagneten abgestimmt ist, und wenn der Halter mit zwei Anschlagelementen versehen ist.
  • Dadurch kann einerseits die Bewegung der Halteelemente weg vom Elektromagnet begrenzt und andererseits die bei der Rückstellung der Halteelemente auftretenden Schwingungen auch in vorteilhafter Weise gedämpft werden, wodurch eine einwandfreie Funktion gewährleistet werden kann.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand der beiliegenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Teil eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemässen Fachbildevorrichtung, die teilweise im Schnitt dargestellt ist,
    • Fig. 2-5 Darstellungen der Fachbildevorrichtung nach Fig. l bei verschiedenen Arbeitsstellungen,
    • Fig. 6 eine Modifikation des in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiels.
  • Die hier in Rede stehende Erfindung wird anhand einer Doppelhub-Offenbach-Jacquardmaschine beschrieben. Wie aus den Figuren 1-5 ersichtlich ist, enthält die Fachbildevorrichtung zwei im Abstand zueinander angeordnete Stäbe 1, die durch zugeordnete Messer 2 hin- und herbewegbar sind. Die Stäbe 1 sind in bekannter Weise an einem Ende mit der Litze 3 verbunden, die über den die Verbindung zu den Kettfäden herstellenden Flaschenzug 4 geführt ist. Am anderen, dem freien Ende, sind die Stäbe 1 mit einem Haken 5 versehen und in einer Führungseinrichtung 6a, 6b geführt. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, werden die Stäbe 1 beidseitig durch Führungsstücke geführt, um beim Verschieben der Stäbe 1 in Richtung zum Elektromagneten 10 eine Auslenkung derselben zu verhindern.
  • Jedem Stab 1 ist ein Halteelement 7 zugeordnet. Die Halteelemente 7 sind in einem Abstand, der im wesentlichen gleich dem Abstand der Stäbe 1 ist, an einem Ende in einem Halter 8 aus Kunststoff eingegossen und am anderen, dem freien Ende mit einer Oeffnung 9 versehen, in die der Haken 5 des entsprechenden Stabes 1 eingreifen kann.
  • Zwischen den Halteelementen 7 ist ein Elektromagnet 10 angeordnet, der aus einem I-förmigen Kern 11 mit rechteckförmigen Flanschteilen 12,13 unterschiedlicher Breite und einer Wicklung 14 besteht. Der Elektromagnet ist am Halter 8 so befestigt, dass der schmalere Flanschteil 13 näher beim freien Ende der Halteelemente 7 liegt.
  • An der dem Elektromagneten 19 abgewandten Seite der Halteelemente 7 sind Ankerteile 15 befestigt und so angeordnet, dass sie einerseits am breiteren Flanschteil 12 anliegen und andererseits zwischen diesen und dem schmaleren Flanschteil 13 ein Luftspalt vorhanden ist. Zu diesem Zwecke sind in den Halteelementen 7 Löcher 16, 17 vorgesehen.
  • Die den Ankerteilen 15 zugewandten Flächen 18, 19 der Flanschteile 12, 13 sind in einer Ebene liegend ausgebildet, so dass die Ankerteile 15 auf die Flächen 19 der Flanschteile 12 auflegbar sind.
  • Die Halteelemente 7 bestehen aus magnetisch hartem Material, z.B. rostfreiem Federstahl, während die Ankerteile 15 aus magnetisch weichem Material, z.B. Weicheisen bestehen. Um die Remanenz des Halteelemntes 7 klein zu halten, wird eine Folie 22 aus nicht magnetisierbarem Material auf einem Flächenbereich des Ankerteiles'15 befestigt, der die Fläche 18 des schmaleren Flanschteiles 13 zugewandt ist (Fig. 6).
  • Es kann aber auch ein Anschlag 23 vorgesehen werden, der am Halter 10 ausgebildet ist, wie dies aus Fig. 1 ersichtlich ist.
  • Am Halter 8 sind zwei Anschlagelemente 20 vorgesehen, die mit dem Halter 10 verbunden sind und zwei zueinander gegenüberliegende Anschlagflächen für die Halteelemente 7 bilden.
  • Das aus rostfreiem Federstahl bestehende Halteelement 7 wird unter Vorspannung montiert, so dass das Halteelement 7 in ausgelenktem Zustand eine Rückstellkraft aufweist, die auf die Haltekraft des Elektromagneten 10 abgestimmt ist und im zurückgestellten Zustand satt an den Anschlagflächen der Anschlagelemente 20 anliegt.
  • Nachfolgend wird die Funktion der vorstehend beschriebenen Vorrichtung mit Bezug auf die Fig. 2 bis 5 beschrieben.
  • Die Fig. 2 zeigt den Betriebszustand bei dem das in der Fig. 2 links dargestellte Messer 2 bereits leicht angehoben und das rechts dargestellte Messer 2 entsprechend leicht abgesenkt ist. Wie gezeigt, stehen in dieser Stellung der Stab 2 und das zugeordnete Halteelement 7 miteinander in Berührung, wodurch das Halteelement 7 bereits ausgelenkt worden ist. Diese Auslenkung des Halteelementes 7 erfolgt so lange, bis der Stab 1 die obere Stellung erreicht hat, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. In dieser Stellung ist der Luftspalt zwischen dem Ankerteil 15 und der Fläche 18 des schmaleren Flanschteiles 13 auf einen vorbestimmten Wert eingesellt und das Messer 2 wird nun abgesenkt.
  • Ist der Elektromagnet 10 nicht erregt, so wird der Haken 5 am Stab 2 bei der Absenkung des Messers 2 in die Oeffnung 9 am Halteelement 7 eingreifen und den Stab 2 in seiner Stellung zurückgehalten, obwohl das Messer weiter abgesenkt wird, wie das in Fig. 4 dargestellt ist.
  • Ist der Elektromagnet 10 dagegen erregt, wird der Ankerteil 15 durch das Magnetfeld gegen die Fläche 18 des schmaleren Flanschteiles 13 gezogen. In diesem Fall liegt der Ankerteil 15 an den Flächen 19 der beiden Flanschteile 12 an. Während die Folie 22 an der Fläche 18 des schmaleren Flanschteiles 13 oder das Halteelement 7 am Anschlag 23 anliegt. Dies bewirkt eine weitere Auslenkung der Halteelemente 7, wie in Fig. 5 dargestellt ist. Der sich absenkende Stab 15 kann nun mit seinem Haken 5 nicht in die Oeffnung 9 des Halteelementes 7 eingreifen und wird somit in die andere Endstellung abgesenkt.
  • Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, muss das andere Halteelement 7 nicht ausgelenkt werden, selbst wenn der Elektromagnet 10 erregt ist. Dies erfolgt in diesem Fall erst dann, wenn dieses Halteelement 7 durch den zugeordneten Stab (nicht dargestellt) so ausgelenkt worden ist, dass der Luftspalt zwischen den Flächen der Flanschteile 13 und dem Ankerteil 15 den vorbestimmten Wert hat.
  • Aus der vorstehenden Beschreibung wird deutlich, dass die vorstehend beschriebene Vorrichtung gegenüber der bekannten Vorrichtung mit zwei exakten Steuerzeitpunkten arbeitet, bei denen die Auslenkung des Halteelementes 7 mit Sicherheit auf der für die Funktion erforderlichen Seite erfolgt.
  • Fig. 6 zeigt eine modifizierte Ausführung des Halteelementes 7. Bei diesem Halteelement 7 ist neben der Oeffnung 9 ein Vorsprung 21 ausgebildet, der beim Anheben des Stabes 1 mit dem Haken 5 in Berührung kommt. Dadurch kann der Luftspalt auf einen kleineren Wert eingestellt werden. Das vom Elektromagneten zu erzeugende Magnetfeld kann dann weiter verringert werden.

Claims (10)

1. Fachbildevorrichtung für eine Webmaschine, insbesondere Jacquardmaschine mit zwei an einem Ende mit der Litze verbundenen Stäben, die zwischen einer oberen und unteren Stellung bewegbar sind, mit den Stäben zugeordneten, an einem Ende in einem Halter gehaltenen, flexiblen Halteelementen, um die Stäbe in einer Endstellung zu halten, wobei die zugeordneten Stäbe und Halteelemente am freien Ende mit komplementär ausgebildeten Abschnitten versehen sind, die miteinander in Eingriff bringbar sind, und mit einem Elektromagneten, der zwischen den Halteelementen angeordnet und am Halter gehalten ist, um die Halteelemente relativ zu den Stäben auszulenken und die einander zugeordneten Stäbe und Halteelemente in und ausser Eingriff zu bringen, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromagnet (10) einen I-förmigen Kern (11) mit unterschiedlich breiten Flanschteilen (12,13) aufweist und dass ein Ankerteil (15) an jedem Halteelement (7) befestigt und so angeordnet ist, dass einerseits der Ankerteil (15) an den breiteren Flanschteil (12) anliegt und andererseits zwischen dem Ankerteil (15) und dem schmaleren Flanschteil (13) ein Luftspalt vorhanden ist, wobei die Halteelemente (7) durch Verschieben der Stäbe (1), die in Richtung des Elektromagneten (10) auslenkbar sind, um den Luftspalt zwischen dem schmaleren Flanschteil (13) und den Ankerteilen (15) auf einen vorbestimmten Wert einzustellen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an einem der einander zugeordneten Stäbe (1) und Halteelemente (7) ein Vorsprung (21) neben dem komplementär ausgebildeten Abschnitt vorgesehen ist, um den Luftspalt zwischen dem schmaleren Flanschteil (13) und den Ankerteilen (15) auf den vorbestimmten Wert einzustellen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ankerteile (15) an der dem Elektromagneten (10) abgewandten Seite der Halteelemente (7) befestigt sind und dass die Halteelemente (7) mit Oeffnungen (17,19) versehen sind, um die Ankerteile (15) mit den Flanschteilen (12,13) in Kontakt zu bringen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ankerteil (15) aus magnetisch weichem Material und das Halteelement (7) aus magnetisch hartem Material besteht und dass ein Mittel aus nicht magnetisierbarem Material vorgesehen ist, derart, dass bei ausgelenktem Halteelement (7) zwischen dem schmaleren Flanschteil (13) und dem Ankerteil (15) ein vorbestimmter Abstand vorhanden ist, um die Remanenz des Halteelementes (7) klein zu halten.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn- . zeichnet, dGss das Mittel eine Folie ist, die auf dem Ankerteil (15) oder auf der Fläche (18) des Flanschteiles (13) befestigt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel ein Anschlag ist, der am Halter (8) ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (7) aus rostfreiem Federstahl besteht und dass das Halteelement (7) vorgespannt ist, derart, dass es im ausgelenkten Zustand eine Rückstellkraft mit einem Sollwert aufweist, der auf die Haltekraft des Elektromagneten (10) abgestimmt ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die den Ankerteilen (15) zugewandten Flächen (19) der nebeneinanderliegenden Flanschteile (12,13) jeweils in einer Ebene liegen, so dass die ausgelenkten Halteelemente (7) mit den Ankerteilen (15) an diesen Flächen (19) der Flanschteile (12) komplett anliegen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (8) mit zwei Ans.chlagelementen (20) versehen ist, um die Bewegung der Halteelemente (7) in Richtung weg vom Elektromagneten (10) zu begrenzen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Führungseinrichtung (6a, 6b) für die Stäbe (1), um beim Verschieben der Stäbe (1) in Richtung zum Elektromagneten (10) eine Auslenkung derselben zu verhindern.
EP83105925A 1982-07-01 1983-06-16 Fachbildevorrichtung für eine Webmaschine Expired EP0098428B1 (de)

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CH4025/82A CH657162A5 (de) 1982-07-01 1982-07-01 Fachbildevorrichtung fuer eine webmaschine.

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