EP0092078A2 - Vorrichtung zum randseitigen Einspannen von Glasscheiben, vorzugsweise zum Bau von Gewächshäusern - Google Patents

Vorrichtung zum randseitigen Einspannen von Glasscheiben, vorzugsweise zum Bau von Gewächshäusern Download PDF

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EP0092078A2
EP0092078A2 EP83103158A EP83103158A EP0092078A2 EP 0092078 A2 EP0092078 A2 EP 0092078A2 EP 83103158 A EP83103158 A EP 83103158A EP 83103158 A EP83103158 A EP 83103158A EP 0092078 A2 EP0092078 A2 EP 0092078A2
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EP
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shaped
clamping
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hollow
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Manfred Betriebsw. Grad. Gebhardt
Benno Deppenkemper
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Hoff Franz-Clemens
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HOFF FRANZ CLEMENS
Hoff Franz-Clemens
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    • E04D2003/085—Clamping of the sheets or glass panes to the glazing bars by means of covering strips locked by snap action

Definitions

  • the invention is directed to a device for clamping edge-side flat elements, preferably glass panes for the construction of greenhouses, winter gardens or other parts of the building provided with glazing, from at least one cross-sectionally substantially T-shaped first profile element with at least one clamping web engaging behind the surface element on one side and a fixing web projecting beyond the end face of the surface element with a sawtooth catch and a second profile element and. designed as a cover profile with an inner recess. a further clamping web opposite the first clamping web in the position of use and with fixing elements for fixing to the sawtooth catch of the first profile element and wherein the first profile element is provided with a metal reinforcement.
  • Such a device is known for example from DE-C 28 08 155.
  • the respective T-metal profile is retrofitted with a plastic jacket element that can be clamped over it and has saw teeth on the central web.
  • a cover strip is fitted, which is equipped with inclined legs, one free end of which lies on the pane, while the other free end snaps into the saw toothing.
  • the first profile element is designed as a hollow profile and the metal reinforcement introduced therein is also designed as a substantially T-shaped rolled sheet metal profile.
  • the invention provides that the first and the second profile element are designed as hollow plastic profiles. This design makes light, strong and highly stressable components possible.
  • Plastic profiles are known as solid profiles, for example DE-GM 69 33 171 or in another design also CH-A 608 560.
  • the invention takes account of a very light, but very highly resilient design in that the steel or metal reinforcement is designed as a rolled hollow profile.
  • the metal reinforcement is designed as a hollow body Deteten T-center web two-layer penetrating profile area and a hollow profile area in the T-head of the first profile element, also formed as a hollow profile, alternatively it can be provided that the hollow profile area of the reinforcing profile is approximately trapezoidal in cross section.
  • the second profile element is provided with soft sealing lips on the edge. In principle, these can be formed in one piece.
  • first and / or second profile element are provided with clamping grooves or ribs for receiving ribs or grooves of sealing and / or end profiles, which is an inventive embodiment.
  • Such clamping grooves or ribs can be used to attach further components without these having to be shaped differently for different uses in the manufacture of the individual profile elements, which simplifies storage and makes production particularly economical.
  • the plastic profiles are formed from a plastic regenerate, in particular from regenerated hard PVC. This makes it possible, for example in the production of plastic parts, which meet very high quality requirements waste that has to be used again.
  • the greenhouse 1 shown in FIG. 1 consists of a plurality of glass panes 2, which are connected at the edges with the device 3 according to the invention to form the overall greenhouse 1.
  • the device 3 shows a section through the device 3 of an embodiment variant.
  • the device 3 consists of two profile elements, namely a first profile element 4, which is essentially T-shaped in cross section, and a second, in the example shown cross-sectionally C-shaped profile element 5.
  • the first profile element 4 has an internal metal or steel reinforcement 6, which e.g. is formed from a rolled sheet metal profile.
  • This steel reinforcement 6 itself is essentially of a T-shaped cross section, a hollow, approximately trapezoidal T-head 7 being formed, with the shorter side to the T-center web 8. This is designed in two layers, one layer 9 being shorter than the other Location is 10. The longer area of the layer 10 is crimped or flanged or rolled over the free end of the layer 8, as can be seen in FIG. 2.
  • the reinforcement profile 6 thus maintains a high degree of inherent rigidity and bending or the like is prevented.
  • This reinforcement profile 6 is encapsulated by a plastic profile 11, which is also T-shaped in cross section.
  • the T-head region 12 is approximately rectangular in cross section.
  • the T-web 13 starting from the head region 12 is hollow and surrounds the T-web 8 of the reinforcement profile. 6.
  • clamping or edge webs 14 are injection molded onto the head region, which, when a pane 2 or 2 'is clamped against it, and with the central web 13 a drainage channel 15 for the outflow of sweat - or form rainwater.
  • the T-web 13 is designed as a fixing web, i.e. the second profile element 5 is fixed to it with the interposed intermediate layer of glass panes 2 or 2 '.
  • the T-center web is equipped on both sides with a sawtooth grid 16 into which the sawtooth side flanks 17 of the second profile element 5 can engage.
  • This second profile element 5 carries these sawtooth side flanks 17 on the inside, i.e. it overlaps the fixing web 13 on both sides with these fixing elements 17 for engaging in the corresponding grid on the fixing web 13.
  • the second profile element has at least two clamping webs 18 on both sides, which either serve to abut against the pane 2 to be clamped in or from e.g. Door rail profiles 19 or other cover profiles can be accessed.
  • These clamping webs 18 can also be designed as separate components, namely if corresponding dovetail guides or undercuts or the like are introduced into the body of the profile 5 and these clamping webs can then be drawn in there as rubber strips or the like (FIG. 3).
  • a slightly different hatching indicates that the second profile element 5 can be equipped in one piece on the edge side with sealing lips 20, which can rest on the pane 2 or edge profiles 19, as shown.
  • the assembly of panes and thus the assembly of entire greenhouses 1 is particularly simple, regardless of how thick the panes are.
  • 2 shows two slice thicknesses, a thicker slice 2 and a thinner slice 2 '.
  • the disks are placed on the profile 4, the edge webs 14 forming the clamping webs of the first profile element 4.
  • the second profile element 5 is pressed on and snaps in according to the sawtooth pattern according to a certain path when the second clamping web 18 rests on the outer surface of the disk 2 or 2 '.
  • the sealing lip 20 has previously been in contact with the outer surface of the clamped disc. Obviously, additional assembly aids are not necessary, in particular any screw connection is unnecessary.
  • Disassembly is also very easy. It only requires the intervention of a corresponding tool in the central cavity 21 of the second profile element 5 in order to spread the sawtooth side flanks 17 a little so that they come out of engagement with the sawtooth grid 16 on the first profile element 4.
  • FIGS. 4 and 5 further exemplary embodiments of the device 3 are shown.
  • the reference numerals are deleted once (FIG. 4), twice (FIG. 5) and three times (FIG. 6), insofar as they relate to components which correspond to the exemplary embodiments according to FIGS. 2 and 3 correspond. Elements not mentioned there are given new reference numerals.
  • the sealing lips 20 ' are designed as separate rubber profile elements which are inserted into clamping grooves.
  • the clamping web 12 'on the first profile element 4' also has a seal.
  • the reinforcement profile 6 ' is designed there in cross-section as an open trapezoid in the head region in order to enable the design of a T-groove 22 into which, for example, assembly elements can engage, as is shown in FIG.
  • FIG. 5 a design is shown which corresponds approximately to the left half of the figure in FIG. 3, where a separate seal or a cover strip 20 "is again inserted into grooves on the second profile element 5".
  • the exemplary embodiment according to FIG. 6 has a design in which the second profile element 5 "'is also designed as a hollow chamber profile.
  • the described embodiment is the Er change in many ways.
  • another profile of the T-head 7 is shown in dashed lines in FIG. 2, ie the metal reinforcement can also be profiled differently.

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Abstract

Bei einer Vorrichtung zum randseitigen Einspannen flächiger Elemente, vorzugsweise von Glasscheiben zum Bau von Gewächshäusern, Wintergärten oder sonstigen mit Verglasungen versehenen Gebäudeteilen, aus wenigstens einem querschnittlich, im wesentlichen T-förmigen ersten Profilelement (4) mit wenigstens einem das Flächenelement (2) auf einer Seite hintergreifenden Klemmsteg und einem die Stirnseite des Flächenelementes (2) überragenden Fixiersteg (13) mit einer Sägezahnrasterung (16) und einem als Abdeckprofil mit einer Innenausnehmung ausgebildeten zweiten Profilelement (5) mit einem in der Gebrauchslage dem ersten Klemmsteg (14) gegenüberliegenden weiteren Klemmsteg (18) und mit Fixierelementen (17) zum Festlegen an der Sägezahnrasterung (16) des ersten Profilelementes (4) und wobei das erste Profilelement mit einer Metallarmierung (6) versehen ist, ist es Aufgabe der Erfindung, mit einfachen Mitteln richtige Elemente, wie Glasscheiben von Gewächshäusern od. dgl., schnell, sicher und einfach randseitig zu fassen, wobei auch unterschiedliche Stärken der flächigen Elemente ohne besondere Maßnahmen mitberücksichtigt werden können, wobei größtmögliche Dichtheit, Festigkeit gegen Winddruck, Leichtigkeit des einzelnen Elementes, ausreichender Wärmeschutz und Vermeidung von Kältebrücken u.dgf. gewährleistet ist. Dies wird dadurch erreicht, daß das erste Profilelement (4) als Hohlprofil ausgebildet und die darin eingebrachte Metallarmierung (6) als querschnittlich ebenfalls im wesentlichen T-förmiges gewalztes Blechprofil ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum randseitigen Einspannen flächiger Elemente, vorzugsweise von Glasscheiben zum Bau von Gewächshäusern, Wintergärten oder sonstigen mit Verglasungen versehenen Gebäudeteilen, aus wenigstens einem querschnittlich im wesentlichen T-förmigen ersten Profilelement mit wenigstens einem das Flächenelement auf einer Seite hintergreifenden Klemmsteg und einem die Stirnseite des Flächenelementes überragenden Fixiersteg mit einer Sägezahn- rasterung und einem als Abdeckprofil mit einer Innenausnehmung ausgebildeten zweiten Profilelement und. einem in der Gebrauchslage dem ersten Klemmsteg gegenüberliegenden weiteren Klemmsteg und mit Fixierelementen zum Festlegen an der Sägezahnrasterung des ersten Profilelementes und wobei das erste Profilelement mit einer Metallarmierung versehen ist.
  • Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE-C 28 08 155 bekannt. Dort wird zum Nachrüsten bereits bestehender Traggerüste für Gewächshäuser das jeweilige T-Metallprofil mit einem darüber klemmbaren Kunststoffmantelelement nachgerüstet, welches am Mittelsteg eine Sägeverzahnung aufweist. Nach Einlegen der Glasscheiben oder Wandelemente wird eine Abdeckleiste übergeschoben, die mit schräg stehenden Schenkeln ausgerüstet ist, deren eines freies Endes sich auf der Scheibe auflegt, während das andere freie Ende in der Sägeverzahnung einrastet.
  • Nachteilig an dieser bekannten Lösung ist zum einen, daß sie nur zum Nachrüsten geeignet ist, zum anderen, daß die Dichtigkeit des bekannten Abdeckprofiles nicht gewährleistet ist. Das Profil soll auch lediglich Haltefunktionen übernehmen und , nicht gleichzeitig Dichtfunktionen. Kann man diesen Nachteil beim Gewächshausbau evtl. in Kauf nehmen, so wird bei hochwertigeren Gebäuden oder Gebäudeteilen die bekannte Konstruktion nicht mehr zum Einsatz kommen können. Sie ist weder wasser- noch luftdicht. Auch lassen sich mit dem bekannten Profil nur bereits bestehende Gebäude nachrüsten, nicht aber völlig neue Gebäude damit schaffen.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, mit einfachen Mitteln, richtige Elemente, wie Glasscheiben von Gewächshäusern o. dgl., schnell, sicher und einfach randseitig zu fassen, wobei auch unterschiedliche Stäken der flächigen Elemente ohne besondere Maßnahmen mitberücksichtigt werden können, wobei größtmögliche Dichtheit, Festigkeit gegen Winddruck, Leichtigkeit des einzelnen Elementes, ausreichender Wärmeschutz und Vermeidung von Kältebrücken u. dgl. gewährleistet ist.
  • Mit einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das erste Profilelement als Hohlprofil ausgebildet und die darin eingebrachte Metallarmierung als querschnittlich ebenfalls im wesentlichen etwa T-förmiges gewalztes Blechprofil ausgebildet ist.
  • Ist die bekannte nach dem Stand der Technik vorgegebene Lösung, was die Stärken der einzelnen einzuklemmenden Scheiben betrifft, bereits vergleichsweise flexibel, so stellt der Einsatz des Metallprofiles eine Kältebrücke dar. Dabei ist gleichzeitig das Metallprofil einseitig ungeschützt, so daß Korrosionsschäden zu befürchten sind. Alles dies vermeidet die Erfindung.
  • In Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß das erste und das zweite Profilelement als Kunststoff-Hohlprofile ausgebildet sind. Diese Gestaltung macht leichte, feste und sehr hoch beanspruchbare Bauelemente möglich.
  • Kunststoffprofile sind für sich gesehen als Vollprofile bekannt, so beispielsweise DE-GM 69 33 171 oder in anderer Gestaltung auch CH-A 608 560.
  • Einer sehr leichten, aber sehr hoch belastbaren Bauweise trägt die Erfindung in Ausgestaltung dadurch Rechnung, daß die Stahl- oder Metallarmierung als gewalztes Hohlprofil ausgebildet ist.
  • Als besonders zweckmäßig hat es sich herausgestellt, wenn die Metallarmierung mit einem den als Hohlkörper ausgebildeten T-Mittelsteg zweilagig durchsetzenden Profilbereich und einem Hohlprofilbereich im ebenfalls als Hohlprofil aus-, gebildeten T-Kopf des ersten Profilelementes versehen ist, wobei alternativ vorgesehen sein kann, daß der Hohlprofilbereich des Armierungsprofiles querschnittlich etwa trapezförmig ausgebildet ist.
  • Besonders zweckmäßig ist es, wenn das zweite Profilelement randseitig mit weichen Dichtlippen versehen ist. Diese können grundsätzlich einstückig angeformt sein.
  • Allerdings kann es zweckmäßig sein, wenn das erste und/oder zweite Profilelement mit Klemmnuten oder -rippen zur Aufnahme von Rippen oder Nuten von Dicht- und/oder Abschlußprofilen versehen sind, was eine erfinderische Ausgestaltung darstellt. Derartige Klemmnuten oder -rippen können zur Anbringung von weiteren Bauteilen herangezogen werden ohne daß diese bei der Herstellung der einzelnen Profilelemente für unterschiedliche Einsätze unterschiedlich geformt sein müßten, was die Lagerhaltung vereinfacht und die Herstellung besonders wirtschaftlich macht.
  • Insbesondere für den Einsatz im Gartenbau ist vorgesehen, daß die Kunststoffprofile aus einem Kunststoffregenrat, insbesondere aus regenerierten Hart- PVC gebildet sind. Damit ist es möglich, z.B. bei der Herstellung von Kunststoffteilen,die qualitativ sehr hohen Ansprüchen genügen müssen, anfallende Abfälle wieder einer sinnvollen Nutzung zuzuführen.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in
    • Fig. 1 eine vereinfachte, perspektivische Darstellung eines Gewächshauses als Anwendungsbeispiel für die Erfindung;
    • Fig. 2 eine vergrößerte Schnittdarstellung gemäß Linie II-II in Fig. 1 und in den
    • Fig. 3 - 6 weitere, abgewandelte Ausführungsbeispiele der Erfindung in der Darstellung gemäß Fig. 2.
  • Das in Fig. 1 dargestellte Gewächshaus 1 besteht aus einer Vielzahl von Glasscheiben 2, die randseitig mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung 3 miteinander zu dem Gesamtgewächshaus 1 verbunden sind.
  • In Fig. 2 ist ein Schnitt durch die Vorrichtung 3 einer Ausführungsvariante wiedergegeben. Die Vorrichtung 3 besteht im dargestellten Beispiel aus zwei Profilelementen und zwar einem ersten, querschnittlich im wesentlichen T-förmig ausgebildeten Profilelement 4 und einem zweiten, im dargestellten Beispiel querschnittlich C-förmigen Profilelement 5.
  • Das erste Profilelement 4 weist eine im Inneren liegende Metall- oder Stahlarmierung 6 auf, die z.B. aus einem gewalzten Blechprofil gebildet ist. Diese Stahlarmierung 6 ist selbst im wesentlichen querschnittlich T-förmig ausgebildet, wobei ein hohler, etwa trapezförmiger T-Kopf 7 gebildet ist, mit der kürzeren Seite zum T-Mittelsteg 8. Dieser ist zweilagig ausgebildet, wobei die eine Lage 9 kürzer als die andere Lage 10 ist. Der längere Bereich der Lage 10 ist über das freie Ende der Lage 8 umgekröpft bzw. umgebördelt oder umgewalzt, wie dies in Fig. 2 erkennbar ist. Das Armierungsprofil 6 hält damit eine hohe Eigensteifigkeit und ein Aufbiegen o. dgl. wird verhindert.
  • Dieses Armierungsprofil 6 ist von einem Kunststoffprofil 11 umspritzt, welches ebenfalls querschnittlich T-förmig ausgebildet ist. Der T-Kopfbereich 12 ist im dargestellten Beispiel etwa querschnittlich rechteckig ausgebildet. Der vom Kopfbereich 12 ausgehende T-Steg 13 ist hohl und ummantelt den T-Steg 8 des Armierungsprofiles. 6. In gleicher Ausrichtung wie derjenigen des T-Steges 13 sind am Kopfbereich 12 Klemm- bzw. Randstege 14 angespritzt, die bei Einspannen einer Scheibe 2 bzw. 2' sich an diese anlegen und mit dem Mittelsteg 13 einen Drainagekanal 15 zum Abfluß von Schwitz- oder Regenwasser bilden.
  • Der T-Steg 13 ist als Fixiersteg ausgebildet, d.h. an ihm wird das zweite Profilelement 5 unter klemmender Zwischenlage von Glasscheiben 2 bzw. 2' festgelegt. Hierzu ist der T-Mittelsteg beidseitig mit einer Sägezahn-Rasterung 16 ausgerüstet, in die Sägezahn-Seitenflanken 17 des zweiten Profilelementes 5 eingreifen können.
  • Dieses zweite Profilelement 5 trägt diese Sägezahn-Seitenflanken 17 auf Innenseiten, d.h. es übergreift beidseitig den Fixiersteg 13 mit diesen Fixierelementen 17 zum Eingreifen in die entsprechende Rasterung am Fixiersteg 13.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 weist das zweite Profilelement beidseitig wenigstens zwei Klemmstege 18 auf, die entweder zur Anlage an der einzuspannenden Scheibe 2 dienen oder aber von z.B. Türholmprofilen 19 oder anderen Abdeckprofilen hintergriffen werden können. Diese Klemmstege 18 können auch als getrennte Bauteile ausgeführt sein, wenn nämlich im Inneren entsprechende Schwalbenschwanzführungen oder Hinterschneidungen o. dgl. im Körper des Profiles 5 eingebracht sind und diese Klemmstege dann als Gummileisten o. dgl. dort eingezogen werden können (Fig. 3). Durch eine etwas andere Schraffur ist angedeutet, daß einstückig randseitig das zweite Profilelement 5 mit Dichtlippen 20 ausgerüstet sein kann, die sich auf der Scheibe 2 oder Randprofilen 19 auflegen können, wie dies dargestellt ist.
  • Wie sich aus Fig. 2 ergibt, ist die Montage von Scheiben und damit die Montage ganzer Gewächshäuser 1 besonders einfach, unabhängig wie stark die Scheiben sind. In Fig. 2 sind zwei Scheibenstärken wiedergegeben, eine dickere Scheibe 2 und eine dünnere Scheibe 2'. Die Scheiben werden am Profil 4 angelegt, wobei die Randstege 14 die Klemmstege des ersten Profilelementes 4 bilden. Sind die Scheiben angelegt, wird nur noch das zweite Profilelement 5 aufgedrückt und rastet entsprechend der Sägezahn-Rasterung nach einem gewissen Weg ein, wenn sich der zweite Klemmsteg 18 auf der Außenoberfläche der Scheibe 2 bzw. 2' anlegt. Die Dichtlippe 20 hat dabei bereits vorher Kontakt mit der Außenoberfläche der eingeklemmten Scheibe. Erkennbar sind weitere Montagehilfsmittel nicht notwendig, insbesondere ist jegliche Verschraubung entbehrlich. Auch ist die Demontage sehr einfach. Es bedarf lediglich des Eingriffes eines entsprechenden Werkzeuges in den Mittelhohlraum 21 des zweiten Profilelementes 5, um die Sägezahn-Seitenflanken 17 ein wenig auszuspreizen, damit diese außer Eingriff mit der Sägezahn-Rasterung 16 am ersten Profilelement 4 gelangen.
  • In den Fig. 4 - 5 sind weitere Ausführungsbeispiele der Vorrichtung 3 dargestellt. Zur besseren Lesbarkeit sind die Bezugszeichen einfach (Fig. 4), zweifach (Fig. 5) bzw. dreifach (Fig. 6) gestrichen, soweit sie sich auf Bauteile beziehen, die den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 2 und 3 entsprechen. Dort nicht genannte Elemente sind mit neuen Bezugszeichen versehen.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind die Dichtlippen 20' als eigene Gummiprofilelemente ausgebildet, die in Klemmnuten eingeschoben sind. Im dort dargestellten Beispiel weist auch der Klemmsteg 12' am ersten Profilelement 4' eine Dichtung auf. Das Armierungsprofil 6' ist dort querschnittlich als offenes Trapez im Kopfbereich gestaltet, um die Ausgestaltung einer T-Nut 22 zu ermöglichen, in die beispielsweise Montageelemente eingreifen können, wie dies in Fig. 5 mit dem Bezugszeichen 23 dargestellt ist.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist eine Gestaltung wiedergegeben, die etwa der linken Figurenhälfte von Fig. 3 entspricht, dort ist ebenfalls wieder eine gesonderte Dichtung bzw. eine Abdeckleiste 20" in Nuten am zweiten Profilelement 5" eingeschoben.
  • Schließlich weist das Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 eine Gestaltung auf, bei der auch das zweite Profilelement 5"' durchgängig als Hohlkammerprofil ausgebildet ist. Die dort wiedergegebene Profilierung der Gummidichtungen 20"', ebenfalls als teilweises Hohlkammerprofil mit besonderen Dichtstegen, ist insbesondere für den Wohnungsbau geeignet.
  • Natürlich ist das beschriebene Ausführungsbeispiel der Erfindung noch in vielfacher Hinsicht abzuändern. So ist beispielsweise eine andere Profilierung des T-Kopfes 7 gestrichelt in Fig. 2 wiedergegeben, d.h. die Metallarmierung kann auch anders profiliert sein. Selbstverständlich ist es auch möglich, hier statt der Trapezform des Kopfes Bogenformen, Rechtecke, Quadrate oder kombinierte Profilformen vorzusehen.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum randseitigen Einspannen flächiger Elemente, vorzugsweise von Glasscheiben zum Bau von Gewächshäusern, Wintergärten oder sonstigen mit Verglasungen versehenen Gebäudeteilen, aus wenigstens einem querschnittlich im wesentlichen T-förmigen ersten Profilelement (4) mit wenigstens einem das Flächenelement (2) auf einer Seite hintergreifenden Klemmsteg und einem die Stirnseite des Flächenelementes (2) überragenden Fixiersteg (13) mit einer Sägezahnrasterung (16) und einem als Abdeckprofil mit einer Innenausnehmung ausgebildeten zweiten Profilelement (5) mit einem in der Gebrauchslage dem ersten Klemmsteg (14) gegenüberliegenden weiteren Klemmsteg (18) und mit Fixierelementen (17) zum Festlegen an der Sägezahnrasterung (16) des ersten Profilelementes (4) und wobei das erste Profilelement mit einer Metallarmierung (6) versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
das erste Profilelement (4) als Hohlprofil ausgebildet und die darin eingebrachte Metallarmierung (6) als querschnittlich ebenfalls im wesentlichen T-förmiges gewalztes Blechprofil ausgebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das erste und das zweite Profilelement (4 u. 5) als Kunststoff-Hohlprofile ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Stahl- oder Metallarmierung (6) als gewalztes Hohlprofil ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Metallarmierung (6) mit einem den als Hohlkörper ausgebildeten T-Mittelsteg (8) zweilagig durchsetzenden Profilbereich (9,10) mit einem Hohlprofilbereich (7) im ebenfalls als Hohlprofil ausgebildeten T-Kopf (11) des ersten Profilelementes (4) versehen ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Hohlprofilbereich des Armierungsprofiles (6) querschnittlich etwa trapezförmig ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens das zweite Profilelement (5) mit randseitig weichen Dichtlippen (20) versehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß
das erste und/oder zweite Profilelement (4 und/oder 5) mit Klemmnuten oder -rippen (18,18') zur Aufnahme von Rippen oder Nuten von Dicht- und/oder Abschlußprofilen (19) versehen ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kunststoffprofile (4,5) aus einem Kunststoffregenerat, insbesondere aus regeneriertem Hart-PVC gebildet sind.
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