EP0087376A1 - Dispositif pour le bobinage de matières textiles comportant un élément de freinage pour l'immobilisation de l'enroulement en fin d'opération - Google Patents

Dispositif pour le bobinage de matières textiles comportant un élément de freinage pour l'immobilisation de l'enroulement en fin d'opération Download PDF

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EP0087376A1
EP0087376A1 EP83420023A EP83420023A EP0087376A1 EP 0087376 A1 EP0087376 A1 EP 0087376A1 EP 83420023 A EP83420023 A EP 83420023A EP 83420023 A EP83420023 A EP 83420023A EP 0087376 A1 EP0087376 A1 EP 0087376A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
winding
stop
cage
braking
arm
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP83420023A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean Venot
Pierre Mirabel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dite Asa Sa SA Ste
Asa SA
Original Assignee
Dite Asa Sa SA Ste
Asa SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dite Asa Sa SA Ste, Asa SA filed Critical Dite Asa Sa SA Ste
Publication of EP0087376A1 publication Critical patent/EP0087376A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/54Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
    • B65H54/553Both-ends supporting arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the present invention relates to an improvement made to the device allowing the winding of a wire on a winding support (tube), said support being driven in rotation by a driving cylinder against which it is in tangential support.
  • At least one of the stirrup arms can be moved laterally.
  • French patent 2 367 011 describes a winding device in which the arm which can be moved laterally consists of two levers articulated relative to each other, the extreme lever carrying a brake pad so that when moves it, it rests on the periphery of the winding holding flange.
  • This embodiment is complex in that it comprises two levers and consequently two axes of articulation.
  • braking depends essentially on the force exerted by the operator which can be either too weak or too high.
  • the flange mounted on the movable arm of the stirrup is made in two parts, one forming a centering and holding element for the tubular support around which the wire is wound, the other, internal, mounted freely in rotation on an axis. carried by said arm.
  • These two parts are interconnected by an element ensuring their radial rigidity with respect to each other, but allowing the axial displacement of the internal part with respect to the external part, so that during this displacement, braking surfaces come to bear on said external part.
  • Such a device is of particularly simple design and makes it possible to ensure rapid and effective braking of the winding formed.
  • the braking efficiency always depends on the force exerted by the user.
  • the invention aims to overcome these drawbacks.
  • the device according to the invention allows not only to obtain the aforementioned result but also a braking command without any intervention from the operator, this being carried out automatically when the caliper is moved away from the driving device in order to allow the replacement of a coil full by an empty coil.
  • the invention therefore relates to a device for winding a wire on a tubular support driven in rotation by tangential contact with a driving cylinder, a device which essentially comprises a stirrup pivoting about a fixed axis during the formation of the winding, this stirrup being made up of two parallel arms, carrying flanges mounted free in rotation on said arms and intended to ensure the maintenance of the tubular support, at least one of these arms being movable laterally to allow the establishment and the removal of the winding formed, this device comprising braking means making it possible to stop the rotation of the winding.
  • the friction braking elements used to the implementation of the device according to the invention will consist of any known means, such as discs, pads, etc. Thus, they may consist of pads in one or more parts, for example three in number, these pads being disposed inside the cage and associated with a spring ring, this ring having a curved end intended to come into contact with the retractable elements when braking must be performed.
  • such braking elements can be constituted by a simple metal blade, disposed inside the cage, this metal blade also comprising a curved or raised portion intended to come into contact with the retractable means.
  • the retractable means are constituted by a finger subjected to the action of a spring, this finger being controlled by means of a flexible, external arm secured to the stirrup.
  • this retractable finger is brought into the path of the braking member (or of its holding elements) by exerting lateral pressure, the arm carrying the flange itself being slightly flexible, so that during braking, the contact pressure between the centralizer and the coil is increased, which avoids any relative sliding between these elements.
  • the retractable element consists of a simple pivoting stop, mounted on the arm, this stop being, in normal operation, located outside the path of the braking means and coming, by simple gravity effect, to cut the path of these braking means when the caliper is pivoted.
  • a system for locking the stop pivoting is provided to prevent it from moving during normal operation, for example as a result of vibrations which may occur.
  • the winding device consists essentially of a stirrup pivoting about a fixed axis (1) during the formation of the winding; this stirrup consists essentially of two parallel arms (2-3), carrying flanges, mounted free in rotation on these arms and intended to maintain the formed winding (4).
  • the rotary drive for the formation of the winding (4) is obtained by means of a driving cylinder (5) on which the winding is in tangential contact.
  • At least one of the arms in this case the arm (3), can be moved laterally (position shown in dotted lines in FIG. 1), in order to facilitate the placement of an empty support and the removal of the winding formed.
  • braking means produced in accordance with the invention, not visible in FIG. 1, making it possible to stop the rotation of the winding (4) when the caliper is moved away from the driving cylinder (5), for example during replacing the winding with an empty support tube.
  • FIGS 2 and 3 illustrate in detail an embodiment according to the invention.
  • the flange designated by the general reference (6) is mounted on the movable arm (3) of the stirrup.
  • Its external part (7) forms a centering and holding element for the tubular support (8) around which the element (4) of the wire is formed, and its internal part (9) is mounted to rotate freely, for example by means of 'A winding (10) on the fixed axis (11) carried on the arm (3).
  • the external part (7) of the flange has an annular cage (13) having a lateral opening (14), continuous, arranged opposite the movable arm (3).
  • annular cage (13) having a lateral opening (14), continuous, arranged opposite the movable arm (3).
  • a friction braking element (15) constituted, in this case, by Ferrodo pads.
  • This rod (17) has an overhanging part (18) inside the cage.
  • the support arm (3) is associated with retractable means (19) capable of being brought inside the cage (13) in a position such that they can come to cut the path of the stop (18 ), that is to say of the element attached to the braking member (15) disposed in the cage.
  • the retractable stop (19) therefore bears against the part (18) of the rod and, consequently, immobilizes it, which causes the assembly to stop by friction of the brakes (15).
  • the retractable means consist of a stop (19) sliding in a slot (20) formed in the arm (3).
  • This stop (19) is normally maintained in the retracted position by means of springs (21) (not shown). It rests against a flexible secondary arm (22) mounted on the arm (3). Consequently, to bring the stop (19) inside the cage (13), it suffices to press laterally on the secondary arm (22).
  • Such a device is particularly designed simple and ensures rapid and efficient braking of the winding formed during a digging operation. Compared to previous devices, braking is performed gradually and automatically, without being a function of the force exerted by the operator.
  • FIGS. 4 and 5 illustrate in detail another embodiment of a device according to the invention, the operation of such a device being shown schematically in Figure 6.
  • the same references will be used to designate the same elements or similar elements as in the example illustrated by FIGS. 2 and 3.
  • the essential difference lies in the retractable means which can be brought into the path of the braking elements (or means making it possible to maintain them).
  • these retractable means will consist of a simple stop also referenced (19), this stop being mounted end of a sector (23) which can pivot freely around an axis (24) of the arm (3).
  • This axis (24) and the shape of the sector (23) is determined so that the stop (19) is, when the winding is in contact with the driving cylinder (5) (position shown in solid lines at the Figure 6), in the low position, that is to say outside the path of the braking means (15) disposed inside the cage (13).
  • such a device has the advantage of being able to obtain automatic braking of the winding (4) without any intervention from the manipulator.
  • the latter in order to avoid any relative sliding of the support tube with respect to the centralizing element proper, the latter will be produced so as to be able to obtain self-locking, for example by using an embodiment of the type of those described. in French patent application No. 81 07 738 of the Applicant published under No. 2 504 104.
  • FIG. 7 illustrates a variant of the device illustrated in FIGS. 4 and 5, a variant in which a member for locking the pivoting sector (23) carrying the stop (19) is provided to prevent the tilting of said sector in normal operation.
  • a second pivoting sector (25) is provided and is mounted in equilibrium on the axis (11) carried by the arm (3).
  • This locking element is essentially in the form of a plate on which is mounted a counterweight (26) which ensures its maintenance during the winding operation in a position such that the sector (27) of said plate pushes the stop (19) outside the path of the stop (18) attached to the braking member disposed inside the cage.
  • such a device not only has the advantage of ensuring perfect locking of the retractable stop making it possible to control the braking means, which avoids any untimely stopping liable to occur. produce as a result of vibrations during the winding operation but, moreover, it also makes it possible to rotate the reel in the opposite direction if this is desirable as well as to automatically bring back the retractable element if it has not returned to it -even in its inactive position at the start of winding.
  • the invention is not limited to the embodiments described above, but it covers all the variants produced in the same spirit.
  • braking pads acting on the internal surface of the cage it could be envisaged to use a disc brake or a braking assembly comprising two series of pads acting on two opposite faces.
  • a single centering element is produced in accordance with the invention, it can be envisaged to equip the two support arms of the stirrup with such centering elements.
  • the brake pads will be based on all conventional materials used to fulfill such a function, for example based on a plastic material, a metal (bronze, steel ).

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Dispositif pour le bobinage de fils sur un support tubulaire entraîné en rotation. Selon l'invention, l'un des flasques (6) destiné à assurer le maintien des supports tubulaires, comporte une cage annulaire (13) présentant une ouverture latérale (14), continue, disposée en regard due bras (3) sur lequel il est monté, au moins un élément de freinage par friction (15) étant maintenu à l'intérieur de cette cage (13) et le bras support (3) étant associé à des moyens escamotables (19) susceptibles de venir dans une position telle qu'ils viennent couper le trajet de l'organe de freinage (15) afin de provoquer l'arrêt de l'enroulement. Application : bobinage des fils textiles

Description

  • La présente invention concerne un perfectionnement apporté au dispositif permettant le bobinage d'un fil sur un support d'enroulement (tube), ledit support étant entraîné en rotation par un cylindre moteur contre lequel il est en appui tangentiel.
  • Cette technique de bobinage est connue depuis très longtemps et les dispositifs utilisés pour la mettre en oeuvre comportent essentiellement un étrier pivotant formé de deux bras parallèles, les extrémités desdits bras étant munies de flasques de préhension destinés à être disposés à chacune des extrémités du support tubulaire, ces flasques étant montés libres en rotation sur un axe porté par les bras.
  • Afin de faciliter la mise en place et l'enlèvement du support entre les flasques de maintien, au moins l'un des bras formant étrier peut être déplacé latéralement.
  • Par ailleurs, des moyens annexes sont prévus pour assurer un contact régulier de l'enroulement contre le cylindre entraîneur au fur et à mesure du bobinage.
  • L'un des problèmes qui se pose avec ce type de dispositif est celui du freinage de l'enroulement formé, notamment lorsque l'on désire le remplacer par un tube vide. En effet, du fait de l'augmentation des vitesses et du poids des enroulements formés, lorsque l'on écarte l'étrier du cylindre d'entraînement,.la bobine réalisée continue à tourner librement pendant une période qui peut être assez longue.
  • Pour résoudre ce problème, divers dispositifs de freinage de l'enroulement ont été proposés à ce jour.
  • Ainsi, le brevet français 2 367 011 décrit un dispositif de bobinage dans lequel le bras qui peut être déplacé latéralement est constitué de deux leviers articulés l'un par rapport à l'autre, le levier extrême portant un patin de frein de telle sorte que lorsque le déplace, il prenne appui sur la périphérie du flasque de maintien de l'enroulement.
  • Cette réalisation est complexe par le fait qu'elle comporte deux leviers et par suite deux axes d'articulation. De plus, le freinage dépend essentiellement de la force exercée par l'opérateur qui peut être soit trop faible, soit trop élevée.
  • Dans sa demande de brevet français publiée sous le n° 2 460 877 (correspondant à US-A-4 328 928), le déposant a proposé une solution qui permet, dans une grande mesure, de surmonter ces inconvénients.
  • Selon cette solution, le flasque monté sur le bras mobile de l'étrier est réalisé en deux parties, une formant centreur et élément de maintien pour le support tubulaire autour duquel est enroulé le fil, lLautre, interne, montée libre en rotation sur un axe porté par ledit bras. Ces deux parties sont reliées entre elles par un élément assurant leur rigidité radiale l'une par rapport à l'autre, mais autorisant le déplacement axial de la partie interne par rapport à la partie externe, de telle sorte que lors de ce déplacement, des surfaces de freinage viennent prendre appui sur ladite partie externe.
  • Un tel dispositif est de conception particulièrement simple et permet d'assurer un freinage rapide et efficace de l'enroulement formé. Cependant, on a constaté, qu'à la longue, il pouvait se produire une usure prématurée de l'élément de liaison entre les deux parties du flasque (ou centreur) ainsi réalisé. De plus, l'efficacité du freinage dépend toujours de la force exercée par l'utilisateur.
  • L'invention vise à surmonter ces inconvénients.
  • Elle concerne essentiellement un dispositif du type précité dans lequel l'efficacité du freinage est totalement indépendante de la force exercée par l'utilisateur. Par ailleurs, dans une forme préférentielle de réalisation, le dispositif conforme à l'invention permet, non seulement, d'obtenir le résultat précité mais, également une commande du freinage sans aucune intervention de l'opérateur, celui-ci étant réalisé automatiquement lorsque l'étrier est écarté du dispositif entraîneur afin de permettre le remplacement d'une bobine pleine par une bobine vide.
  • D'unesmanière générale, l'invention concerne donc un dispositif de bobinage de fil sur un support tubulaire entraîné en rotation par contact tangentiel avec un cylindre moteur, dispositif qui comprend essentiellement un étrier pivotant autour d'un axe fixe lors de la formation de l'enroulement, cet étrier étant constitué de deux bras parallèles, portant des flasques montés libres en rotation sur lesdits bras et destinés à assurer le maintien du support tubulaire, au moins l'un de ces bras étant mobile latéralement pour permettre la mise en place et l'enlèvemert de l'enroulement formé, ce dispositif comportant des moyens de freinage permettant d'arrêter la rotation de l'enroulement.
  • Le dispositif selon l'invention se caractérise en ce que :
    • - au moins l'un des flasques comporte une cage annulaire, présentant une ouverture latérale, continue, disposée en regard du bras support, au moins un élément de freinage par friction étant maintenu plaqué sur au moins une partie de la surface interne de cette cage et étant normalement entraîné en rotation avec ledit flasque lors du bobinage,
    • - le bras support est associé à des moyens escamotables, susceptibles d'être amenés à l'intérieur de la cage dans une position telle qu'ils puissent venir couper le trajet de l'organe de freinage (ou d'un élément rapporté sur ledit organe de freinage) à l'intérieur de ladite cage, de telle sorte que, dans cette position, le frein soit immobilisé par rapport à la cage et provoque ainsi son arrêt par friction.
  • Les éléments de freinage par friction utilisés pour la mise en oeuvre du dispositif selon l'invention, seront constitués de tout moyen connu, tels que disques, patins... Ainsi, ils peuvent être constitués de patins en une ou plusieurs parties , par exemple au nombre de trois, ces patins étant disposés à l'intérieur de la cage et associés à un jonc formant ressort, ce jonc ayant une extrémité recourbée destinée à venir en contact avec les éléments escamotables lorsque le freinage doit être réalisé. Eventuellement, de tels éléments de freinage peuvent être constitués par une simple lame métallique, disposée à l'intérieur de la cage, cette lame métallique comportant également une partie recourbée ou en relief destinée à venir en contact avec les moyens escamotables.
  • Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention, les moyens escamotables sont constitués par un doigt soumis à l'action d'un ressort, ce doigt étant commandé au moyen d'un bras flexible, externe, solidaire de l'étrier. Dans ce mode de réalisation, ce doigt escamotable est amené sur le trajet de l'organe de freinage (ou de ses éléments de maintien) en exerçant une pression latérale, le bras portant le flasque étant lui-même légèrement flexible, de telle sorte que lors du freinage, la pression de contact entre le centreur et la bobine soit augmentée, ce qui évite tout glissement relatif entre ces éléments.
  • Selon une variante perfectionnée du dispositif selon l'invention, le freinage est réalisé automatiquement lors de l'opération de pivotement de l'étrier, lorsque l'on désire remplacer une bobine pleine par un support vide. Selon ce mode de réalisation, l'élément escamotable est constitué par une simple butée pivotante, montée sur le bras, cette butée étant, en fonctionnement normal, située hors du trajet des moyens de freinage et venant, par simple effet de gravité, couper le trajet de ces moyens de freinage lorsque l'on fait pivoter l'étrier. Avantageusement, dans ce mode de réalisation, un système de verrouillage de la butée pivotante est prévu pour éviter qu'elle ne se déplace en fonctionnement normal par exemple par suite des vibrations qui peuvent se produire.
  • L'invention et les avantages qu'elle apporte seront alors cependant mieux compris grâce aux exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif mais non limitatif et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels :
    • - la figure 1 est une vue d'ensemble en perspective d'un dispositif de bobinage conforme à l'invention,
    • - la figure 2 est une coupe montrant en détail un mode de réalisation d'un flasque de maintien du support tubulaire sur lequel est enroulé le fil,
    • - la figure 3 est une coupe selon l'axe AA de la figure 2, montrant plus en détail la manière dont sont fixés les éléments de freinage à l'intérieur de la cage,
    • - les figures 4 et 5 sont également des vues de détail, en coupe longitudinale et en coupe selon l'axe BB d'un second mode de réalisation conforme à l'invention, mode dans lequel les moyens escamotables sont déplacés automatiquement sur le trajet des moyens de freinage lorsque l'on fait pivoter l'étrier,
    • - la figure 6 est une vue en perspective, partielle du fonctionnement du dispositif illustré par les figures 4 et 5,
    • - la figure 7 est une vue en perpective éclatée d'un dispositif similaire à celui illustré par les figures 4, 5 et 6 mais qui comporte en plus un système de verrouillage de l'élément escamotable pendant l'opération de bobinage,
    • - les figures 8a à 8f illustrent de manière schématique la structure et le fonctionnement du dispositif illustré à la figure 7.
  • Ainsi qu'on peut le voir sur la figure 1, le dispositif de bobinage selon l'invention est constitué essentiellement par un étrier pivotant autour d'un axe fixe (1) lors de la formation de l'enroulement ; cet étrier est constitué essentiellement de deux bras parallèles (2-3), portant des flasques, montés libres en rotation sur ces bras et destinés à maintenir l'enroulement formé (4).
  • L'entraînement en rotation pour la formation de l'enroulement (4) est obtenu au moyen d'un cylindre moteur (5) sur lequel l'enroulement est en contact tangentiel.
  • Au moins un des bras, dans le cas présent le bras (3), peut être déplacé latéralement (position représentée en pointillés sur la figure 1), afin de faciliter la mise en place d'un support vide et l'enlèvement de l'enroulement formé. Par ailleurs, des moyens de freinage réalisés conformément à l'invention, non visibles sur la figure 1, permettant d'arrêter la rotation de l'enroulement (4) lorsque l'étrier est écarté du cylindre entraîneur (5), par exemple lors du remplacement de l'enroulement par un tube support vide.
  • Les figures 2 et 3 illustrent en détail un mode de réalisation conforme à l'invention.
  • Dans ce mode de réalisation, le flasque désigné par la référence générale (6) est monté sur le bras mobile (3) de l'étrier.
  • Sa partie externe (7) forme centreur et élément de maintien pour le support tubulaire (8) autour duquel l'élément (4) du fil est formé, et sa partie interne (9) est montée libre en rotation, par exemple au moyen d'un enroulement (10) sur l'axe fixe (11) porté sur le bras (3).
  • Conformément à l'invention, la partie externe (7) du flasque comporte une cage annulaire (13) présentant une ouverture latérale (14), continue, disposée en regard du bras mobile (3). A l'intérieur de cette cage annulaire (13), est disposé un élément de freinage par friction (15) constitué, dans le cas présent, par des patins en Ferrodo. Ces éléments de freinage sont fixés contre la face interne (16) de la cage (13) et supportent un jonc métallique (17) formant ressort et qui joue le rôle d'un sabot.
  • Ce jonc (17) comporte une partie débordante (18) à l'intérieur de la cage.
  • Par ailleurs, le bras support (3) est associé à des moyens escamotables (19) susceptibles d'être amenés à l'intérieur de la cage (13) dans une position telle qu'ils puissent venir couper le trajet de la butée (18), c'est-à-dire de l'élément rapporté sur l'organe de freinage (15) disposé dans la cage. Dans cette position, la butée escamotable (19) s'appuie donc contre la partie (18) du jonc et, par suite l'immobilise, ce qui provoque l'arrêt de l'ensemble par friction des freins (15).
  • Dans ce mode de réalisation, les moyens escamotables sont constitués par une butée (19) coulissante dans une lumière (20) pratiquée dans le bras (3). Cette butée (19) est maintenue normalement en position reculée au moyen de ressorts (21) (non représentés). Elle s'appuie contre un bras secondaire flexible (22) monté sur le bras (3). Par suite, pour amener la butée (19) à l'intérieur de la cage (13), il suffit d'appuyer latéralement sur le bras secondaire (22).
  • Le fonctionnement d'un tel dispositif est le suivant.
  • En marche normale, la butée (19) est maintenue à l'extérieur de la cage (13) par action des ressorts (21) et les éléments de freinage (15) sont donc normalement entraînés en rotation avec le flasque et l'enroulement.
  • Lorsque l'on désire freiner l'enroulement formé, après avoir écarté l'étrier du cylindre entraîneur (5), on appuie sur le bras secondaire (22), ce qui fait pénétrer la butée (19) à l'intérieur de la cage (13). Par suite, cette butée (19) vient couper le trajet du retour (18) du jonc (17) dans le cas présent, et immobilise donc les freins (15) par rapport au flasque. Ces freins agissent sur la surface (16) de la cage et immobilisent l'enroulement.
  • Un tel dispositif est de conception particulièrement simple et permet d'assurer un freinage rapide et efficace de l'enroulement formé lors d'une opération de cavage. Par rapport aux dispositifs antérieurs, le freinage est réalisé de manière progressive et automatique, sans qu'il soit fonction de la force exercée par l'opérateur.
  • Les figures 4 et 5 illustrent de manière détaillée une autre forme de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention, le fonctionnement d'un tel dispositif étant schématisé à la figure 6. Dans cette variante, les mêmes références seront utilisées pour désigner les mêmes éléments ou des éléments similaires que dans l'exemple illustré par les figures 2 et 3.
  • Par rapport au mode de réalisation précédent, la différence essentielle réside dans les moyens escamotables susceptibles d'être amenés sur le trajet des éléments de freinage (ou des moyens permettant de les maintenir). En effet, afin d'obtenir un freinage automatique lors du relèvement de l'étrier (position représentée en pointillés à la figure 6), ces moyens escamotables seront constitués par une simple butée également référencée (19), cette butée étant montée à l'extrémité d'un secteur (23) pouvant pivoter librement autour d'un axe (24) du bras (3). Cet axe (24) ainsi que la forme du secteur (23) est déterminé de telle sorte que la butée (19) se trouve, lorsque l'enroulement est en contact avec le cylindre entraîneur (5) (position représentée en traits pleins à la figure 6), en position basse, c'est-à-dire hors du trajet des moyens de freinage (15) disposés à l'intérieur de la cage (13). Lorsque l'on écarte l'enroulement (4) du cylindre entraîneur (5), par simple effet de la gravité, le secteur (23) bascule autour de l'axe (24) et vient couper le trajet des moyens de freinage. Il provoque donc par suite, comme précédemment, une action de ces moyens de freinage à l'intérieur de la cage (13).
  • Par rapport à l'exemple de réalisation illustré par les figures 2 et 3, un tel dispositif présente l'avantage de pouvoir obtenir un freinage automatique de l'enroulement (4) sans aucune intervention du manipulateur. Dans cet exemple de réalisation, afin d'éviter tout glissement relatif du tube support par rapport à l'élément centreur proprement dit, ce dernier sera réalisé de manière à pouvoir obtenir un autoblocage par exemple en utilisant un mode de réalisation du type de ceux décrits dans la demande de brevet français n° 81 07 738 du Demandeur publié sous le n° 2 504 104.
  • La figure 7 illustre une variante du dispositif illustré par les figures 4 et 5, variante dans laquelle un organe de verrouillage du secteur pivotant (23) portant la butée (19) est prévu pour éviter le basculement dudit secteur en fonctionnement normal. Dans cette variante, par rapport au mode de réalisation précédemment décrit, un second secteur pivotant (25) est prévu et est monté en équilibre sur l'axe (11) porté par le bras (3). Cet élément de verrouillage se présente essentiellement sous la forme d'une plaque sur laquelle est monté un contrepoids (26) qui assure son maintien lors de l'opération de bobinage dans une position telle que le secteur (27) de ladite plaque repousse la butée (19) hors du trajet de la butée (18) rapportée sur l'organe de freinage disposé à l'intérieur de la cage.
  • La structure et le fonctionnement d'un tel dispositif ressort clairement des figures 8a à 8f.
  • En début de bobinage (figure 8a), le tube support étant vide, la rampe (27) de l'élément basculant de verrouillage (25) prend appui sur la butée (19) et maintient donc cette dernière hors du trajet du moyen de freinage disposé à l'intérieur de la cage. En fin de bobinage (figure 8b), du fait du grossissement de la bobine, l'ensemble a légèrement pivoté mais la butée (19) est toujours maintenue verrouillée.
  • L'opération de bobinage étant terminé, le bras portant la bobine pleine est basculé vers l'arrière (figure 8c et figure 8d) et automatiquement, - sous l'action du contrepoids (26) ,1e secteur (25) pivote, ce qui provoque le déverrouillage de la butée (19) et le basculement du secteur (23), de telle sorte que la dite butée (19) vienne couper le trajet des moyens de freinage de manière similaire à l'exemple illustré aux figures 4 et 5.
  • Il est donc alors possible d'effectuer le changement de bobine.
  • Lorsque un tube vide a été monté, on effectue le basculement du bras vers l'avant pour recommencer une opération de bobinage (figure 8e et figure 8f) et lors de cette opération de basculement, le secteur (23) bascule vers l'arrière, ce qui met donc hors d'action la butée (19). Le verrouillage par le secteur (25) est alors effectué et le bobinage peut être réalisé, les différents éléments venant dans la position illustrée à la figure 8a lorsque le basculement du bras en avant est complètement effectué.
  • Par rapport à l'exemple illustré par les figures 4 et 5, un tel dispositif présente non seulement l'avantage d'assurer un verrouillage parfait de la butée escamotable permettant de commander les moyens de freinage, ce qui évite tout arrêt intempestif susceptible de se produire par suite de vibrations lors de l'opération de bobinage mais, par ailleurs, il permet également de faire tourner la bobine en sens inverse si cela est souhaitable ainsi que de ramener automatiquement l'élément escamotable s'il n'est pas revenu lui-même dans sa position hors action au début du bobinage.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Ainsi à la place de patins de freinage agissant sur la surface interne de la cage, il pourrait être envisagé d'utiliser un freinage à disques ou un ensemble de freinage comportant deux séries de patins agissant sur deux faces opposées. De plus, si en général, un seul élément centreur est réalisé conformément à l'invention, il peut être envisagé d'équiper les deux bras support de l'étrier de tels éléments centreurs.
  • Les patins de freinage seront à base de tous matériaux classiques utilisés pour remplir une telle fonction, par exemple à base d'une matière plastique, d'un métal (bronze, acier...).

Claims (7)

1/ Dispositif pour le bobinage de fil sur un support tubulaire entraîné en rotation par contact tangentiel avec un cylindre moteur (5), comprenant essentiellement un étrier pivotant lors de la formation de l'enroulement autour d'un axe fixe (1), cet étrier étant constitué de deux bras parallèles (2-3), portant des flasques montés libres en rotation sur lesdits bras et destinés à assurer le maintien du support tubulaire (8), au moins l'un des bras (2-3) étant mobile latéralement pour permettre la mise en place et l'enlèvement de l'enroulement formé et des moyens de freinage étant prévus pour permettre d'arrêter la rotation dudit enroulement, caractérisé par le fait :
- que l'un des flasques ( 6) monté sur l'un des bras (2-3) comporte une cage annulaire (13), présentant une ouverture latérale (14), continue, disposée en regard dudit bras, au moins un élément de freinage'par friction (15) étant maintenu plaqué contre au moins une partie de la surface de cette cage (13) et étant normalement entraîné en rotation avec ledit flasque,
- que le bras support (3) est associé à des moyens escamotables (19) susceptibles d'être déplacés à l'intérieur de la cage (13) dans une position telle qu'ils puissent venir couper le trajet de l'organe de freinage (15) (ou d'un élément rapporté sur l'organe de freinage) de telle sorte que, dans cette position, le frein (15) soit immobilisé par rapport à la cage et-provoque ainsi l'arrêt de l'enroulement.
2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de freinage (15) sont constitués de patins associés à un jonc (17) comportant une partie recourbée (18).
3/ Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les moyens escamotables sont constitués par un doigt (19) soumis à l'action d'un ressort (21) permettant de le maintenir hors de la cage (13) lors de l'opération d'enroulement proprement dit, ce doigt (.19) prenant appui sur un bras flexible (22) solidaire du bras (3) permettant, par simple pression latérale, de le déplacer à l'intérieur de la cage (13) afin qu'il vienne couper le trajet des moyens de freinage.
4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les moyens escamotables sont constitués par une butée pivotante (19) fixée sur le bras, cette butée (19) étant, en fonctionnement normal, située hors du trajet des moyens de freinage et venant, par simple effet de gravité, couper le trajet de ce moyen de freinage lorsqu'on fait pivoter l'étrier.
5/ Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la butée escamotable (19) est montée à l'extrémité d'un secteur (23) pouvant pivoter librement autour d'un axe (24) du bras (3), la position de cet axe (24) ainsi que la forme du secteur (23) étant déterminée de telle sorte que la butée (19) se trouve, lorsque l'enroulement est en contact avec le cylindre entraîneur (5) en position basse, c'est-à-dire hors du trajet dess moyens de freinage (15) disposés à l'intérieur de la cage (13), alors que lorsqu'on écarte l'enroulement (4) du cylindre entraîneur (5), par simple effet de la gravité, ce secteur (23) bascule autour de l'axe (24) et vienne couper le trajet des moyens de freinage.
6/ Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait qu'il comporte un système de verrouillage de la butée escamotable pendant l'opération de bobinage proprement dite.
7/ Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que ledit système de verrouillage est constitué par un second secteur pivotant (25) comportant à sa périphérie une rampe (27) qui prend appui sur la butée (19) lorsque l'enroulement est en contact avec le cylindre entraîneur pendant l'opération de bobinage.
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