EP0080946B1 - Perfectionnement aux étoffes de renfort à base tricotée pour entoilages de vêtements, procédés de fabrication et application à la constitution d'entoilages - Google Patents

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EP0080946B1
EP0080946B1 EP82402154A EP82402154A EP0080946B1 EP 0080946 B1 EP0080946 B1 EP 0080946B1 EP 82402154 A EP82402154 A EP 82402154A EP 82402154 A EP82402154 A EP 82402154A EP 0080946 B1 EP0080946 B1 EP 0080946B1
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EP
European Patent Office
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threads
reinforcing
zone
fabric
strip
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EP82402154A
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EP0080946A1 (fr
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Pierre Groshens
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Lainiere de Picardie SA
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Lainiere de Picardie SA
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/02—Linings
    • A41D27/06—Stiffening-pieces
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/06—Patterned fabrics or articles
    • D04B21/08—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/20—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration
    • D04B21/207—Wearing apparel or garment blanks

Definitions

  • the invention relates to reinforcing fabrics for clothing intended in particular for the construction of linings or plastrons for fronts of jackets, coats and the like.
  • reinforcing threads can designate threads which intervene for example because of their large joined section, generally, ü a certain elasticity or transverse compressibility in order to give the garment a certain effect of 'volume. ".
  • the reinforcing threads are so-called “multifilament” threads, that is to say composed of numerous elementary fibers, this characteristic being essential for obtaining the desired effect which has just been defined.
  • the expression "reinforcing threads” can designate threads which intervene on account of their stiffness or nervousness in order to confer the corresponding quality on the part concerned of the garment. They are then generally constituted by monofilaments of large section in suitable synthetic material, however, they can also be made up of multifilaments made from goat hair or horsehair, according to a very old practice in terms of "tailor cloth".
  • the linings or plastrons should preferably have significant nervousness at the level of the chest and, possibly, up to the shoulder seam, while the part situated below this zone should retain greater flexibility both for the comfort of the user and for the appearance of the garment during the movements performed by the latter.
  • German document DE-A-2 332 492 describes a fabric intended for the shaping of pieces of clothing consisting of a base fabric reinforced with threads added during the formation of the fabric.
  • German document DE-A-2 049 864 describes a woven lining for the torso and waist areas.
  • This lining is constituted by a piece of fabric in a single piece lining the area of the torso and the size of the article of clothing and comprising parts of different textures or natures having the same heights as these areas.
  • the invention aims to overcome these drawbacks.
  • Its purpose is to provide a reinforcing fabric with a knitted base which makes it possible to eliminate the intermediate manufacturing operations, and by reducing the constitution of the interlining by simply cutting a single piece of fabric having, in itself and of manufacturing, differently reinforced zones.
  • this result is achieved by the constitution, in said fabric, during its manufacture, of a plurality of zones intended to extend transversely to each front of garment, after cutting the fabric in the form of the interlining of reinforcement, each of these zones carrying a load of reinforcing threads of different importance and / or of a different nature from the load of reinforcing threads of the zone or zones which are adjacent to it, or differently linked in the knitted fabric so that the he importance of the load of reinforcing threads and / or their nature is chosen, for each zone, so that the fabric has a decreasing thickness and / or nervousness from the top to the bottom of the front of the garment.
  • the reinforcing threads can be knitted in the basic knitting or simply linked in it, in a manner known per se, without said threads participating in the formation of the stitches. In either case, it is preferable to organize this difference in load of reinforcing threads, and / or of the nature thereof by organizing, by an appropriate constitution and distribution of the beams of the knitting loom, a feeding corresponding to pass bars; thus, according to the general embodiment of the invention, the differences in load and / or in nature of the reinforcing threads according to the zones, will result in the formation of bands of juxtaposed fabric of respectively different characteristics, extending in the direction chain, so that the interlining intended to present said differences from top to bottom of the front of the garment, will be cut so that the latter direction extends transversely to the chain direction of the fabric; it follows that the fabric must have, in this direction, a width corresponding approximately to the height provided for the part to be reinforced from the front of the garment.
  • the reinforcing fabrics are also coated with a coating of a thermo-adhesive product which, in known manner, is applied to the fabric according to a network of points or complex lines intended to preserve the flexibility of the garment which it could not fail to lose by a uniform coating, in layer, continuous of the said product; generally the coating thus constituted in a network of points or lines is produced using at least one calendering cylinder cooperating with an antagonistic counter pressure cylinder intended to exert on the particles of thermally adherent product, previously softened heat a pressure determined precisely and intended to ensure their partial penetration into the fabric before cooling.
  • bands of knitted fabric formed according to the invention will generally have, between their different juxtaposed longitudinal zones, differences in thickness originating from differences in load of reinforcing threads that they present respectively.
  • the calendering cylinders will not be able to exert the same pressure at each of the longitudinal zones of the fabric strip, which will determine a poor application of the thermo-adherent material on some of these areas since it is known that the pressure must be adjusted precisely taking into account the thickness of the tissue considered.
  • thermo-adherent character to a fabric comprising, as it teaches, longitudinal zones of respectively different thickness without being encountered.
  • the method intended to impart a thermo-adherent character to a strip of fabric having, as defined above, from to itinal zones of respectively different thicknesses is remarkable in that it consists, firstly, to apply, in a known manner, the particles of thermoadherent product to a sheet of fabric of great length and of small and uniform thickness, said sheet of fabric preferably being very flexible, then in a second step, to organize the bringing into contact of the face of said sheet of small and uniform thickness opposite its face thus glued, with the suitable face of the strip of fabric according to the invention by simultaneous scrolling, and at the same speed on conjugate cylinders for contacting, and finally for joining them by flaming a suitable plastic foam deposited, in a known manner, at the level of said contact line while the scrolling continues.
  • the sheet of fabric added by flame treatment to the strip of reinforcing fabric has a width which is considerably greater than that of said reinforcing fabric, so as to extend beyond it into the part corresponding to the lower zone of the front of the garment to be covered and thus to constitute, at this level, the lower zone of the interlining proper.
  • FIG. 11 a view similar to FIG. 10, of a covering cut from a strip of reinforcing fabric constituted according to the embodiment of FIG. 8.
  • the strip of reinforcing fabric generally designated by the reference R comprises on the one hand, an area RI constituted by the single base knit, which extends over the entire width of the strip R, and which is increasingly reinforced respectively at the level of the longitudinal strips R2, R3, R4.
  • the reinforcement is produced by knitting, with the basic knitting (yarns f1), of reinforcing yarns of progressively increasing section and / or nervousness which have been shown diagrammatically in f2, f3, f4 with also schematic representation of the mesh by which they are included in the basic knit R1.
  • the arrow F indicates the direction of fabric manufacture while the arrows F1, F2 symbolize the fact that the band R is adjacent on either side to two other reinforcing bands with knitted base of similar constitution within a tablecloth very large fabric as it is possible to manufacture it on current knitted looms, such as 'chain' or 'Rachel' looms; it is indeed known that these looms can have a length of several meters and thus allow the manufacture of tablecloths of corresponding width of knitted fabric in which longitudinal strips of fabric of smaller width can be cut in a manner well known per se .
  • each strip R of reinforcing fabric comprising zones R1 to R4 of different characteristics will require, for each of these zones, a different adjustment of the profession both with regard to the movement of the guide bar (s) assigned to the distribution of the wires intended to constitute the reinforced zones that the supply of reinforcement wires of characteristics respectively different according to the longitudinal zones reinforced in themselves respectively different ways.
  • This therefore presupposes for each strip of reinforcing fabric a different arrangement of the beams which must supply the passettes corresponding to each of these zones with son of characteristics corresponding to the characteristics desired for each of them.
  • Figure 2 shows, schematically, such an arrangement in which it can be seen that from the edge strip which, at the edge, has its zone Z4 of maximum reinforcement and the zones Z3, Z2, Z1 of gradually decreasing reinforcement, the zone Z1 possibly being formed by the basic knit itself, not reinforced, the bands II, III, IV situated to the right of the band 1 and successively adjacent are arranged in an alternately inverted manner so that their zones Z1 and Z4 are contiguous and thus constitute double-width zones in which the settings and supply are uniform.
  • the strip of reinforcing fabric constituted according to a first embodiment, generally designated by B3, has a total width 1 and comprises the longitudinal zones 1, 2, 3, 4.
  • the zones 1, 2 , 3 carry loads of reinforcing wires of decreasing importance, the zone 1 being the most loaded and the zone 3 the least loaded.
  • the area 4 is constituted solely by the basic knitted fabric 10 made of very fine threads, with the exception of the "long weft threads" 19 which form the frame thereof, and therefore constitutes the area greater flexibility within the band B3.
  • the basic knit 10 extends not only at the level of the zone 4, but also at the level of the zones 1, 2 and 3, and thus constitutes a support structure for the reinforcing threads that these said zones comprise, reinforcing threads which, in the example, are meshed with the threads of the basic knitted fabric 10.
  • FIG 3B there is shown in la to 4a and in a considerably enlarged manner, the detail of the knitting of each of the differently reinforced zones 1, 2, 3 and of the non-reinforced zone 4, at least with the exception sons of long weft 19 which will be mentioned below, the so-called unreinforced area being essentially constituted by the basic knitting 10 formed by the very fine threads 10a, basic knitting which, as has been said, also concerns all the rest of the width 1 of the strip of reinforcing fabric of which it constitutes the support.
  • these reinforcing threads are thrown, for each row of stitches, on four needles and mesh on the extreme needles, one row to another alternately, thus forming zigzag jetties 14 the length of which corresponds to the distance separating four needles.
  • the reinforcing threads 11 are thrown, for each row of stitches, on three needles and mesh on the extreme needles, from one row to another alternately, thus forming zigzag jetties 15 the length of which corresponds to the distance separating three needles.
  • the reinforcing threads 11 are thrown, for each row of stitches, on two needles and mesh on these two consecutive needles d 'one row to another, thus still forming zigzag jetties 16 the length of which corresponds to the distance separating two consecutive needles.
  • a wire 19 has been deposited in each row of stitches, by a known device, and at the time of closing the stitches of each of said rows, over the entire length thereof.
  • long weft which is intended to reduce the extensibility transverse to the direction of manufacture F of the complex fabric thus formed and possibly its flexibility according to the characteristics chosen for said long weft yarns, and to constitute the reinforcement of the area 4a.
  • the strip of reinforcing fabric generally designated by B4 has, like the strip B3 of the previous example, four longitudinal zones for which the same references 1,2,3,4 have been kept still that their mode of incorporation be of a different nature as will be explained below.
  • the zones 1, 2, 3 carry, as in the previous example, loads of reinforcing wires of decreasing importance, the zone 1 being the most loaded and the zone 3 the least loaded.
  • the area 4 is constituted solely by the basic knit here designated by the reference 20 constituted, in the example, in an identical manner to the basic knit 10 of FIG. 4B using the threads very fine 20a.
  • the loom is fitted out with two guide bars, one of which throws 24 on three needles in one direction, then in the other alternately from one row of stitches to another, while the other bar to passettes throws 25 in the same way, but only on two needles.
  • the reinforcing threads 21, 22 which are, in the example, of identical constitution, are threaded on each of the passettes (full threading) of the single passette bar, called "first bar" for the purposes of the description, which makes the throws on three needles.
  • the threads 21, 22 thus mesh in each row of stitches, for example R1 to R4 in the figures, on the needles extremes of the length of each pier and, of course, also mesh on these needles in association with the threads 20a of the basic knit.
  • the longitudinal area 2b carries a load of reinforcing threads less important than previously and this difference is organized by the fact that, for this zone 2b, the reinforcing threads 21 are threaded in a passette out of two (threading 1/2) on the first pass-bar which throws 24 on three needles, while the reinforcing threads 22 are also threaded, every second pass (threading 1/2) on the second pass-bar which throws 25 on two needles.
  • the only reinforcing threads 21 are threaded every second pass (threading 1/2) on the only first bar and, of course, as before, mesh in each row (R1 to R4).
  • the longitudinal zones 1 to 3 receive decreasing loads of reinforcing threads, while, as in the previous example, the zone 4 is only constituted by the basic knitted fabric 20 of which it is recalled that '' it extends over the entire width of the band B4 which it constitutes the support or base.
  • FIGS. 5A and 5B which show the third embodiment, the references 1, 2, 3, 4 have also been kept to designate the four longitudinal zones of the strip of reinforcing fabric generally designated by B5.
  • the zones 1, 2, 3 carry, as in the two previous examples, loads of reinforcing wires of decreasing importance, the zone 1 being the most loaded and the zone 3 the least loaded.
  • the zone 4 consists only of the basic knitting, designated by the reference 50, using fine threads 50a. None of the long weft threads such as 19 or 29 has been shown in this example, which may however include them.
  • the loom is, in the example, arranged with a single passette bar with regard to the distribution of the reinforcing threads and this passette bar carries out from one row of stitches to the other throws 54 between two needles.
  • the passettes of the bar are, for the longitudinal zone 1 (enlarged in 1c), each threaded with three elementary reinforcement wires 51, 52, 53, for example identical which mesh on each needle with the son 50a constituting the basic knit.
  • zone 1 is the most loaded with reinforcing threads, zone 3 the least loaded, while zone 2 carries an intermediate load between the previous ones.
  • FIGS. 6A and 6B are reversed with respect to the common representation of the preceding figures 3A to 5B, in that the zone of maximum reinforcement is arranged on the right and not on the left.
  • the loom is adjusted in itself known manner, such that the reinforcing threads 61, 62 do not participate in the formation of the stitches of the knitted base 60 constituted by the threads 60a and are simply deposited, by the passette bar which distributes them, in light undulations in each column of stitches, between the loops of stitches 65 and the 'throws under "66 which thus, binds them in the knitted fabric without the said reinforcing threads participating in the mesh formation as just said.
  • the fabric comprises, whatever the zone considered, a reinforcing wire per column of meshes; however, the reinforcing threads are, here of two different natures, the threads designated by 61 being stiff and nervous threads which will hereinafter be designated by “nervous threads”, while the threads 62 are flexible filling threads, of large section, intended to give the fabric a certain volume.
  • the threads 61 will generally consist of monofilaments of large cross section relative to the basic knit; they can however also be constituted by multifilaments produced for example from goat hair according to a well-known practice in tailoring.
  • the threads 62 are, on the other hand, constituted by flexible multi-filaments having for example a pseudo elasticity or compressibility in their transverse direction, so as to be able to fulfill the filling function defined above without having the characteristics of nervousness like threads 61.
  • the difference between the three zones 1d, 2d, 3d is essentially a difference in nervousness in the longitudinal direction of the corresponding zones 1, 2, 3, zone 1d being the most nervous and the zone 3d the least nervous.
  • the passettes corresponding to zone 1 are strung one in two with a nervous wire 61, while the intermediate passers are strung, also one in two, with a flexible filling wire 62.
  • the passers are threaded one in three with a nervous wire 61, while the two intermediate passers separating those which are crossed by the wires 61, receive a flexible filling wire 62.
  • one out of four passettes receives a nerve wire 61, the three intermediate passers each receiving a flexible filling wire 62.
  • zones 1, 2, 3 exhibit less and less nervous qualities when passing from zone 1 to zone 2, then from the latter to zone 3, because of their decreasing load. as a nervous son 61.
  • the reinforcing or filling wires 61, 62 instead of being arranged so as to be linked between the "jetties” and the mesh loops, could also be arranged rectilinearly in the intervals separating two columns of consecutive meshes in which they would be maintained by the "jetties-sous", arranged so as to pass alternately above and below the wires 61, 62, according to an arrangement in itself known.
  • the arrangement which has been described above has been preferred because of the better bonding which it establishes between the reinforcing or filling threads and the basic knitted fabric.
  • zone 3 (3d) is extended opposite to zone 2 and transversely to the direction of manufacture, by a longitudinal zone 4 shown enlarged in 4d, intended to constitute the lower part of the interlining and comprising in a manner known per se, the insertion of so-called 'short weft' yarns 63 arranged in a zig-zag pattern with deep undulations on several columns of meshes between the loops of meshes 65 and the 'piers-sous "66.
  • the short weft threads 63 are flexible and of smaller cross section than the threads 61 and 62; they are intended to give the corresponding area of the fabric, which concerns the lower part of the interlining, a certain elasticity and flexibility while giving sufficient volume to the fabric.
  • FIGS. 7A and 7B represent another embodiment of the invention which will not be described in detail and is given here for information only because it derives directly from the embodiment of FIGS. 6A and 6B by removing the long weft threads 69. It thus makes it possible to constitute a strip of fabric similar to that which has just been described above in said FIGS. 6A, 6B, but which differs therefrom by extensibility, in the transverse direction of the fabric of these different longitudinal areas. 1 (the) 2 (2nd) 3 (3rd) 4 (4th).
  • FIG. 8 represents, in cross section in the manufacturing direction, a strip of reinforcing fabric according to the invention comprising three longitudinal zones such as, for example, the zones Ic to 3c of FIG. 5B which carry decreasing loads of reinforcing threads.
  • the thickness of said zones is also decreasing and FIG. 8 illustrates, without it being necessary to represent the calendering cylinders, the difficulty that there would be in applying a point-based sizing on the underside of the tissue; it is indeed obvious that the pressure adjustment of the cylinders carried out for a correct application of the adhesive particles at the level of the zone Ic could not be suitable for the zone 2c and a fortiori for the zone 3c.
  • the fabric strip according to the invention in this case for example B5 is, as shown in FIG. 9 secured to the web 70 by the face of the latter opposite to that which carries the gluing of thermo-adherent product. 71 by bringing it into contact with the latter and by continuously scrolling it between the rotary cylinders C1, C2 which ensure this contacting, while a suitable plastic foam M is spread over the line contact where it is subjected in N, by any suitable means, to a flame which determines its melting and the bonding of the strip of reinforcing fabric B5 and of the ply 70.
  • the interlining cut from the complex strip thus formed can therefore be heat-sealed in the same way as conventional thermo-adhesive fabrics.
  • the thin thermo-adhesive sheet has a width which is notably greater than that of the reinforcing fabric comprising the areas lc, 2c, 3c, so that its part 70a which projects beyond the zone 3c is capable of constituting in itself the thin zone 80 substituted for zone 4c of the strip of reinforcing fabric B5.
  • FIG. 10 there is shown a covering for the front of the garment cut from a strip of reinforcing fabric constituted for example according to the embodiment of FIGS. 6A, 6B where the upper zone 1 has the characteristics of the zone represented enlarged by Id in FIG. 6B, the zone 2, the characteristics of the zone represented in 2d, the zone 3, the characteristics of the zone represented in 3d and the zone 4, the characteristics of the zone represented in 4d in the same FIG. 6B.
  • FIG. 11 a stabilizer for the front of the garment cut out of a strip of reinforcing fabric is shown, constituted for example according to the embodiment of FIGS. 5A, 5B and 8 in which the upper zone 91 has the characteristics of the zone shown enlarged in Ic in FIG. 5B, the area 92, the characteristics of the zone represented in 2c, the zone 93, the characteristics of the zone represented in 3c and the zone 94, the characteristics of the zone 80 of FIG. 8.
  • FIGS. 10 or 11 For a better understanding of how the linings for the front of clothing, as shown in FIGS. 10 or 11, are cut from a strip of reinforcement fabric according to the invention, transverse to the direction of fabric manufacture, such a linen fabric has been schematically shown in broken lines at 95 in FIG. 1.

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Description

  • L'invention concern les étoffes de renfort pour vêtements destinées notamment à la constitution des entoilages ou plastrons pour devants de vestes, manteaux et similaires.
  • Elle concerne plus particulièrement les étoffes de renfort dans lesquelles un tricot de base, réalisé en fils généralement très fins, a principalement pour rôle de tenir lieu desupport pour des fils de plus forte section qui sont inclus dans ce tricot de base et maintenus par celui-ci. Ces derniers fils constituent les fils de renfort proprement dits,
  • Il doit être compris que l'expression 'fils de renfort" peut désigner des fils qui interviennent par exemple à raison de leur forte section jointe, généralement, ü une certaine élasticité ou compressibilité transversale en vue de conférer au vêtement un certain effet de 'volume". Dans ce cas, les fils de renfort sont des fils dits 'multifilaments", c'est-à-dire composes de nombreuses fibres élémentaires, cette caractéristique étant essentielle à l'obtention de l'effet recherché qui vient d'être défini.
  • Dans d'autres cas, l'expression 'fils de renfort" peut désigner des fils qui interviennent à raison de leur raideur ou nervosité en vue de conférer la qualité correspondante à la partie concernée du vétement. Ils sont alors généralement constitués par des monofilaments de forte section en matière synthétique convenable. Cependant, ils peuvent également être constitués par des multifilaments fabriqués à partir de poils de chèvre ou crin de cheval, selon une pratique très ancienne en matière de 'toile-tailleur".
  • Il a été reconnu depuis très longtemps que les entoilages ou plastrons devaient, de préférence, présenter une nervosité importante au niveau de la poitrine et, éventuellement, jusqu'à la couture d'épaule, alors que la partie située au-dessous de cette zone devait conserver une plus grande souplesse tant en vue du confort de l'utilisateur qu'en vue de l'aspect du vêtement au cours des mouvements accomplis par celui-ci.
  • On a décrit dans le document français FR-A- 2 283 972 un tissu destiné à la fabrication de plastrons de renfort pour vêtements, constitué, d'une part,par des fils de chaîne relativement fins et/ou souples et, d'autre part, par des fils de renfort, disposés en trame, tels que des fils présentant une grande nervosité due à l'importance relative de leur section- et/ou à la nature de leur matière constitutive. La nappe des fils de chaîne se présente sous la forme d'une nappe tricotée, ou tricot de base, tandis que chaque fil de trame est, par un agencement connu du métier à tricoter, insére dans le tricot de base au moment de la formation des rangées de mailles successives de celui-ci. Le tricot de base est du type comportant, tel que dans le 'tricot chaîne", des fils de liaison reliant entre elles les colonnes de mailles et/ou les mailles successives d'une même colonne. Les fils de trame sont insérés entre la nappe des boucles de maille et lesdits fils de liaison.
  • Le document allemand DE-A- 2 332 492 décrit un tissu destiné à la miseen forme des pièces de vêtement constitué par un tissu de base renforcé par des fils rapportés pendant la formation du tissu.
  • Le document allemand DE-A- 2 049 864 décrit une doublure tissée pour les zones du torse et de la taille. Cette doublure est constituée par une pièce de tissu en un seul morceau garnissant la zone du torse et de la taille de l'article d'habillement et comportant des parties de contextures ou natures différentes ayant les mêmes hauteurs que ces zones.
  • Par conséquent, tous ces brevets décrivent des tissus comportant une charge de fils de renfort d'importance et/ou de nature différente dans des zones adjacentes longitudinales.
  • Mais les procédés connus de fabrication de tels tissus de renfort ne permettent pas d'obtenir des tissus rigides dans une zone et souples dans la zone opposée.
  • L'invention vise à pallier ces inconvénients.
  • Elle a pour but de proposer une étoffe de renfort à base tricotée qui permette de supprimer les opérations intermédiaires de fabrication, et en réduisant la constitution de l'entoilage à la simple coupe d'une unique pièce de tissu présentant, en elle-même et de fabrication, des zones différemment renforcées.
  • Selon l'invention, ce résultat est atteint par la constitution, dans ladite étoffe, lors de sa fabrication, d'une pluralité de zones destinées à s'étendre transversalement à chaque devant de vêtement, après coupe du tissu à la forme des entoilages de renfort, chacune de ces zones portant une charge de fils de renfort d'importance différente et/ou de nature différente de la charge de fils de renfort de la ou des zones qui lui sont adjacentes, ou différemment liée dans le tricot de façon que l'importance de la charge de fils de renfort et/ou leur nature soit choisie, pour chaque zone, de manière que le tissu présente une épaisseur et/ou nervosité décroissante du haut vers le bas du devant de vêtement.
  • Les fils derenfort peuvent être tricotés dans le tricot de base ou simplement liés dans celui-ci, de façon en elle-même connue, sans que lesdits fils participent à la formation des mailles. Dans l'un et l'autre cas, il est préférable d'organiser cette difference de charge de fils de renfort, et/ou de nature de ceux-ci en organisant, par une constitution et répartition appropriéesdes ensouples du métier à tricoter une alimentation correspondante des barres à passettes; ainsi, selon le mode général de réalisation de l'invention, les différences de charge et/ou de nature des fils de renfort selon les zones, aboutiront à la constitution de bandes de tissu juxtaposées de caractéristiques respectivement différentes, s'étendant dans la direction de chaîne, de sorte que les entoilages destinés à présenter lesdites différences de haut en bas du devant de vêtement, seront coupés de manière que cette dernière direction s'étende transversalement à la direction de chaîne de l'étoffe; il en résulte que l'étoffe doit présenter, selon cette direction, une largeur correspondant approximativement à la hauteur prévue pour la partie à renforcer du devant de vétement.
  • Cependant, les métiers à tricoter modernes, notamment les métiers à mailles jetées (métiers chaîne ou métiers Rachel) permettent la fabrication de nappes tricotées de très grande largeur, c'est-à-dire dans lesquelles peuvent être constituées de nombreuses bandes élémentaires d'étoffe conformes à ce qui vient d'être défini et qui seront ultérieurement séparées les unes desautres. C'est ainsi que, selon une disposition préférée, et afin de réduire, dans la direction de trame le nombre de zones à réglages respectivement différents, quant à l'alimentation des dites passettes distribuant les fils de renfort, et éventuellement à leurs mouvements déterminant le mode de liage de ces derniers dans le tricot, il est prévu d'alterner, de façon opposée, les dites bandes élémentaires de manière que leurs zones extrêmes, de même constitution, soient respectivement adjacentes et comportent ainsi le même réglage.
  • Par ailleurs, il a également été prévu de combiner,selon l'invention, les caractéristiques genérales qui viennent d'être définies avec l'insertion éventuelle dans chaque rangée de mailles ou dans certaines d'entre elles,de fils de grosse section destinés, de façon en elle- même connu, à réduire, selon leur sens, l'extensibilité et éventuellement la souplesse du tissu complexe ainsiconstitue.
  • Il doit être compris que selon les procédés modernes de fabrication de vêtements, les tissus de renfort sont également revêtu d'une enduction d'un produit thermo-adhérent qui, de façon connue, est appliqué sur le tissu selon un réseau de points ou de lignes complexes destinés à conserver au vêtement la souplesse qu'il ne pourrait manquer de perdre par une enduction uniforme,en couche,continue du dit produit; généralement l'enduction ainsi constituée en un réseau de points ou de lignes est réalisé à l'aide d'au moins un cylindre de calandrage coopérant avec un cylindre antagoniste de contre pression destiné à exercer sur les particules de produit thermo adhérent, préalablement ramollies à la chaleur une pression déterminée avec précision et destinée à assurer leur penetration partielle dans le tissu avant refroidissement.
  • Il doit être, à ce point, remarqué que les bandes d'étoffe à base tricotée constituées selon l'invention présenteront généralement, entre leurs différentes zônes longitudinales juxtaposées, des différences d'épaisseur provenant de différences de charge de fils de renfort qu'elles présentent respectivement.
  • Il en résulte que les cylindres de calandrage ne pourront exercer la même pression au niveau de chacune des zônes longitudinales de la bande d'étoffe, ce qui déterminera une mauvaise application de la matière thermo adhérente sur certaines de ces zones puisqu'il est connu que le réglage de la pression doit être réalisé de façon précise compte-tenu de l'épaisseur du tissu considéré.
  • L'on pourrait évidemment imaginer de disposer d'un jeu de cylindres de calandrage dont chacun serait par exemple disposé en gradins correspondant, quant à sa largeur et au diamètre du cylindre pour chacune des zônes,à l'épaisseur de la dite zone. Cependant, cette solution intellectuellement simple est totalement impraticable compte-tenu du fait que la largeur et l'épaisseur de chacune des zônes longitudinales peuvent varier de façon considérable selon les exigencesdun client déterminé ou selon les évolutions dans la demande,déterminée par la mode vestimentaire selon les époques. En toute hypothése, il sera compris qu'une telle solution serait extrêmement onéreuse et donc non envisageable.
  • C'est la raison pour laquelle l'invention concerne également un procédé destiné à conférer, par un moyen simple, un caractère thermo adhérent à un tissu comportant, comme elle l'enseigne, des zônes longitudinales d'épaisseur respectivement différentes sans que soient rencontrées les difficultés qui viennent d'être mentionnées.
  • En effet, selon l'invention, le procédé destiné à conférer un caractère thermo adhérent à une bande d'étoffe présentant comme elle a été définie cidessus, de zônes to itudinales d'épaisseurs respectivement différentes, est remarquable en ce qu'il consiste, dans un premier temps, à appliquer, de façon connue, les particules de produit thermoadhérent sur une nappe de tissu de grande longueur et d'épaisseur faible et uniforme, la dite nappe de tissu étant de préférence très souple, puis dans un second temps, à organiser la mise en contact de la face de la dite nappe d'épaisseur faible et uniforme opposée à sa face ainsi encollée, avec la face convenable de la bande d'étoffe selon l'invention par défilement simultané, et à même vitesse sur des cylindres conjugués de mise en contact, et enfin à les solidariser par flammage d'une mousse de matière plastique convenable déposée, de façon connue, au niveau de la dite ligne de contact pendant que le défilement se poursuit.
  • Selon un mode particulier de réalisation de la bande d'étoffe de renfort thermo adhérente finalement ainsi constituée,la nappe de tissu rapportée par flammage sur la bande d'étoffe de renfort, présente une largeur notablement supérieure à celle de la dite étoffe de renfort, de manière à en déborder dans la partie correspondant à la zône inférieure du devant de vêtement à entoiler et à constituer ainsi, à ce niveau, la zône inférieure de l'entoilage proprement dit.
  • Bien entendu dans le cas ou l'on ne desire pas obtenir finalement une bande d'étoffe de renfort présentant un caractère thermo-adhérent, l'on procède exactement de la meme manière avec une nappe de tissu de faible épaisseur ne présentant aucune application de produit thermo adhérent sur l'une ou l'autre de ses faces. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description qui va suivre faite en référence aux dessins annexés dans lesquels:
    • la figure 1, est une vue généraleschématique d'une portion d'une bande d'étoffe de renfort à zônes longitudinales différemment renforçcées selon l'invention,
    • la figure 2, est une vue générale schématique d'une pluralité de bandes analogues à celles de la figure 1 constituées sur un métier de très grande largeur en juxtaposition par leurs zônes longitudinales de mèmes caractéristiques.
    • la figure 3 A, est une vue schématique analogue à la figure 1 d'une bande d'étoffe de renfort selon un premier mode de réalisation comportant sur une base tricotée trois zônes différemment renforcées,
    • la figure 3 B,est une vue dedétail montrant la constitution d'une partie du tricot de base et d'une partie de chacune des trois zônes différemment renforcées.
    • les figures 4A et 4B, 5A et 5B, 6A et 6B, 7A et 7B, montrent, de la même façon, respectivement pour un second, troisième, quatrième et cinquième mode de réalisation d'autres exemples de bandes d'étoffe de renfort comportant des zônes longitudinales différemment renforçées.
    • la figure 8, est une coupe schématique transversale d'une bande d'étoffe de renfort à zônes longitudinales d'épaisseurs différentes solidarisée par collage a une nappe de tissu de faible épaisseur présentant une application de particules d'un produit thermoadhérent.
    • la figure 9, est une vue schématique du procédé de collage de la bande d'étoffe de renfort et de la nappe de tissu selon la figure 8.
    • la figure 10, est une vue d'un entoilage pour devant de vêtement découpé dans une bande d'étoffe de renfort selon l'invention,
  • et la figure 11, une vue analogue à la figure 10, d'un entoilage découpé dans une bande d'étoffe de renfort constituée selon le mode de réalisation de la figure 8.
  • A la figure 1, la bande d'étoffe de renfort désignée d'une façon générale par la référence R comporte d'une part, une zone RI constituée par le seul tricot de base,qui s'étend sur toute la largeur de la bande R, et qui est renforcé de façon croissante respectivement au niveau des bandes longitudinales R2, R3, R4. Dans l'exemple, le renfort est réalisé par le tricotage, avec le tricot de base(fils f1 ),de fils de renfort de section et/ou nervosité progressivement croissantes qui ont été schématisés en f2, f3, f4 avec représentation également schématique du maillage par lequel ils sont inclus dans le tricot de base R1. La flèche F indique le sens de fabrication du tissu tandis que les flèches F1, F2 symbolisent le fait que la bande R est adjacente de part et d'autre à deux autres bandes de renfort à base tricotée de semblable constitution au sein d'une nappe d'étoffe de très grande largeur tel qu'il est possible de la fabriquer sur les métiers à tricoter actuels à mailles jetées, tels que les métiers 'chaîne ' ou les métiers ' Rachel '; il est en effet connu que ces métiers peuvent présenter une longueur de plusieurs mètres et permettent ainsi la fabrication de nappes de largeur correspondante de tissu tricoté dans lesquelles des bandes longitudinales d'étoffe de moindre largeur peuvent ètre découpées de façon en elle-mème bien connue.
  • Avant mème d'entrer dans le détail de la description des différents modes de réalisation qui seront ci-après exposés, il apparaît cependant, au simple examen de la fiqure 1, que chaque bande R d'étoffe de renfort comportant des zônes R1 à R4 de caractéristiques différentes nécessitera, pour chacune de ces zônes un réglage différent du métier tant en ce qui concerne le mouvement de la ou des barres à passettes affectées à la distribution des fils destinés à constituer les zônes renforçées que l'alimentation en fils de renfort de caractéristiques respectivement différentes selon les zônes longitudinales renforçées de façons elles-mémes respectivement différentes. Ceci suppose donc pour chaque bande d'étoffe de renfort un aménagement différent des ensouples qui doivent alimenter les passettes correspondant à chacune de ces zônes en fils de caractéristiques correspondant aux caractéristiques souhaitées pour chacune d'elles.
  • Selon l'invention, il a été prévu de réduire l'inconvénient résultant de la multiplicité de ces réglagesen alternant de façon opposée les dites bandes élémentaires d'étoffe à base tricotée destinées à être séparées les unes des autres, de manière telle que les zônes extrêmes, de même constitution, de deux bandes consécutives, soient respectivement adjacentes et ne nécessitent ainsi qu'un même réglage sur tout la largeur de ces deux zones, tant en ce qui concerne le mouvement des barres à passettes qu'en ce qui concerne l'alimentation des passettes elles-mémes.
  • La figure 2 montre, de façon schématique, une telle disposition dans laquelle l'on peut constater qu'à partir de la bande de rive l'qui comporte, en rive, sa zône Z4 de renfort maximum et les zones Z3, Z2, Z1 de renfort progressivement décroissant, la zône Z1 étant éventuellement constituée par le tricot de base lui- même, non renforçé, les bandes II, III, IV situées à droite de la bande 1 et successivement adjacentes sont disposées de façon alternativement inversée de manière telle que leurs zônes Z1 et Z4 soient contigües et constituent ainsi des zônes de double largeur dans lesquelles les réglages et alimentation sont uniformes.
  • L'intérêt d'une telle disposition est très important lorsque l'on prend en considération la complexité qu'entraîne, au moment du réglage du métier, la modification en réglage des barres à passettes et en mode d'alimentation des passettes selon les différentes zones longitudinales de caractéristiques différentes considérées.
  • A partir de la bande de grande largeur ainsi tricotée, les bandes élémentaires d'étoffe de renfort différemment renforçées comme il vient d'être exposé sont obtenues par découpage longitudinal selon le milieu des double zônes Z1 et Z4 ainsi qu'il a été symbolisé par les flèches D1, D2, D3 sur la figure 2.
  • A la figure 3 A, la bande de tissu de renfort, constituée selon un premier mode de réalisation, désignéede façon générale par B3, présente une largeur total 1 et comporte les zônes longitudinales 1, 2, 3, 4. Les zônes 1, 2, 3 portent des charges de fils de renfort d'importance décroissante, la zône 1 étant la plus chargée et la zône 3 la moins chargée.
  • Par contre, dans l'exemple, la zône 4 est constituée uniquement par le tricot de base 10 réalisé en fils très fins,à l'exception des ' fils de trame longue" 19 qui en forment l'armature,et constitue donc la zône de plus grande souplesse au sein de la bande B3. Il faut considérer que, comme il a été dit, précédemment, le tricot de base 10 s'étend non seulement au niveau de la zone 4, mais également au niveau des zônes 1, 2 et 3, et constitue ainsi une structure de support pour les fils de renfort que comportent ces dites zônes, fils de renfort qui, dans l'exemple, sont maillés avec les fils du tricot de base 10.
  • A la figure 3 B, l'on a représenté en la à 4a et de façon considérablement agrandie, le détail du tricot de chacune des zônes différemment renforçées 1, 2, 3 et de la zône 4 non renforçée, au moins à l'exception des fils de trame longue 19 qui seront évoqués ci-après, la dite zône non renforçée étant essentiellement constituée par le tricot de base 10 formé par les fils très fins 10a, tricot de base qui comme il a été dit, intéresse également tout le reste de la largeur 1 de la bande d'étoffe de renfort dont il constitue le support.
  • Dans un premier mode de réalisation, dans la zône longitudinale la qui porte la charge de fils de renfort 11 la plus importante, ces fils de renfort sont jetés, pour chaque rangée de mailles, sur quatre aiguilles et maillent sur les aiguilles extrêmes, d'une rangée à l'autre alternativement, en formant ainsi des jetées en zig-zag 14 dont la longueur correspond à la distance séparant quatre aiguilles.
  • Dans la zône longitudinale 2a qui porte une charge de fils de renfort moins importante que précédemment, les fils de renfort 11 sont jetés, pour chaque rangée de mailles, sur trois aiguilles et maillent sur les aiguilles extrêmes, d'une rangée à l'autre alternativement, en formant ainsi des jetées en zig-zag 15 dont la longueur correspond à la distance séparant trois aiguilles.
  • Dans la zône longitudinale 3a qui porte une charge de fils de renfort qui porte la charge de fils de renfort la plus faible, les fils de renfort 11 sont jetés,pour chaque rangée de mailles, sur deux aiguilles et maillent sur ces deux aiguilles consécutives d'une rangée à l'autre en formant encore ainsi des jetées en zig-zag 16 dont la longueur correspond à la distance séparant deux aiguilles consécutives.
  • Il apparaît ainsi au simple examen de la figure 3 B, que ce procédé permet d'obtenir une densité ou charge de fils de renfort décroissante de la zône 1 à la zône 3, les fils de renfort Il,restant dans l'exemple, de même nature et section.
  • En outre, dans l'exemple, il a été déposé dans chaque rangée de mailles, par un dispositif en luimème connu et au moment de la fermeture des mailles de chacune des dites rangées et sur toute la longueur de celles-ci, un fil 19 dit ' de trame longue " qui est destiné à réduire l'extensibilité transversalement au sens de fabrication F du tissu complexe ainsi constitué et éventuellement sa souplesse selon les caractéristiques choisies pour les dits fils de trame longue,et à constituer l'armature de la zône 4a.
  • Bien entendu, l'insertion de tels fils de trame longue ne constitue qu'une possibilité alternative et, selon la demande de la clientèle, le tissu constitué selon le procédé qui vient d' être décrit, pourrait ne pas comporter une telle insertion.
  • A la figure 4 A, la bande de tissu de renfort désignée d'une façon générale par B4 présente comme la bande B3 de l'exemple précédent, quatre zônes longitudinales pour lesquelles les mèmes références 1,2,3,4 ont été conservées encore que leur mode de constitution soit de nature différente comme il sera exposé ci-après. Les zônes 1, 2, 3 portent comme dans l'exemple précédent des charges de fils de renfort d'importance décroissante, la zône 1 étant la plus chargée et la zône 3 la moins chargée.
  • Egalement comme dans l'exemple précédent, la zône 4 est constituée uniquement par le tricot de base ici désigné par la référence 20 constitué, dans l'exemple, de façon identique au tricot de base 10 de la figure 4B à l'aide des fils très fins 20a.
  • De manière analogue à la figure 3B, l'on a representé en Ib à 4b, de façon agrandie, le détail du tricot de chacune des zônes différemment renforcées 1, 2, 3 et de la zone non renforcée 4 de la figure 4A.
  • Le métier est dans cet exemple aménagé avec deux barres à passettes dont l'une effectue de jetées 24 sur trois aiguilles dans un sens, puis dans l'autre alternativement d'une rangée de mailles à l'autre, tandis que l'autre barre à passettes effectue des jetées 25 de la même manière, mais sur deux aiguilles seulement.
  • Pour la zône longitudinale 1 b, qui porte la charge de fils de renfort la plus importante, les fils de renfort 21, 22 qui sont, dans l'exemple,de constitution identique, sont enfilés sur chacune des passettes (enfilage plein) de la seule barre à passettes,dite 'première barre" pour les besoins de la description, qui effectue les jetées sur trois aiguilles. Les fils 21, 22 maillent ainsi dans chaque rangée de mailles, par exemple R1 à R4 sur les figures, sur les aiguilles extrêmes de la longueur de chaque jetée et, bien entendu, maillent également sur ces aiguilles en association avec les fils 20a du tricot de base.
  • La zône longitudinale 2b porte une charge de fils de renfort moins importante que précédemment et cette différence est organisée par le fait que, pour cette zone 2b, les fils de renfort 21 sont enfilés dans une passette sur deux (enfilage 1/2) sur la première barre à passettes qui effectue des jetées 24 sur trois aiguilles, tandis que les fils de renfort 22 sont également enfilés, une passette sur deux (enfilage 1/2) sur la seconde barre à passettes qui effectue des jetées 25 sur deux aiguilles.
  • Il résulte de cette disposition que les fils 21 de la première barre à passettes mailleront en alternance dans une colonne de mailles sur trois (35b,37b) tandis que les fils 22 de la seconde barre à passettes mailleront dans deux colonnes de mailles consécutives en alternance avec le groupe de deux colonnes de mailles consécutives suivant, soit dans l'exemple: colonne 35b et 36b pour l'un des fils 22 de la seconde barre à passettes, puis colonne 37b et 38b pour le fil 22 suivant de la mème barre à passettes dont il est rappelé qu'elle comporte un enfilage 1/2".
  • Dans la zône longitudinale 3b qui porte la charge des fils de renfort la plus faible, les seuls fils de renfort 21 sont enfilés une passette sur deux (enfilage 1/2) sur la seule première barre et, bien entendu, comme précédemment maillent dans chaque rangée (R1 à R4).
  • Il résulte de cette disposition que,pour cette zone 3b, les fils 21 maillent une colonne sur trois (39b, 41 b) comme en 1 b et 2b, tandis qu'en raison de l'absence des fils de renfort 22, les colonnes de mailles intercalaires (40b, 42b) ne reçoivent aucun fil de renfort.
  • Il résulte ainsi de cette disposition générale que les zônes longitudinales 1 à 3 reçoivent des charges décroissantes de fils de renfort, tandis que, comme dans l'exemple précédent, la zône 4 est uniquement constituée par le tricot de base 20 dont il est rappelé qu'il s'étend sur toute la largeur de la bande B4 dont il constitue le support ou base.
  • Comme dans l'exemple précédent, il est préférable d'insérer dans chaque rangée du tricot des fils de trame longue tels que 29 en vue de limiter considerablement l'extensibilité du tricot dans le sens des rangées de mailles et en constituer l'armature.
  • Aux figures 5A et 5B qui montrent le troisième mode de réalisation, l'on a conservé également les références 1, 2, 3, 4 pour désigner les quatre zônes longitudinales de la bande de tissu de renfort désignée d'une façon générale par B5. Les zônes 1, 2, 3 portent, comme dans les deux exemples précédents des charges de fils de renfort d'importance décroissante, la zône 1 étant la plus chargée et la zône 3 la moins chargée.
  • Egalement comme dans l'exemple précédent, la zone 4 est constituée uniquement par le tricot de base,désigné par la référence 50,à l'aide de fils fins 50a. Aucun des fils de trame longue tels que 19 ou 29 n'a été représenté dans cet exemple qui peut cependant en comporter.
  • Ici encore l'on a représenté en Ic à 4c, de façon agrandie, le détail du tricot de chacune des zones 1 à 4.
  • Le métier est, dans l'exemple, aménagé avec une seule barre à passettes quant à la distribution des fils de renfort et cette barre à passettes effectue d'une rangée de mailles à l'autre des jetées 54 entre deux aiguilles.
  • En vue de déterminer la constitution de zônes 1, 2, 3 portant des chatges différentes de fils de renfort, les passettes de la barre sont, pour la zône longitudinale 1 (agrandie en 1c), enfilées chacune avec trois fils élémentaires de renfort 51, 52, 53, par exemple identiques qui maillent sur chaque aiguille avec les fils 50a constitutifs du tricot de base.
  • Pour la zône adjacente 2 (agrandie en 2c), la disposition est exactement la même, mais deux fils élémentaires de renfort 51, 52, sont seulement enfilés dans chaque passette.
  • Pour la zône longitudinale 3 (agrandie en 3c) la disposition est encore la même, mais les passettes correspondantes sont enfilées avec un seul fil de renfort.
  • Il en résulte que la zône 1 est la plus chargée en fils de renfort, la zone 3 la moins chargée, tandis que la zone 2 porte une charge intermédiaire entre les précédentes.
  • Il doit être remarqué qu'au lieu de moduler le nombre des fils de renfort traversant les passettes respectivement pour chacune des zônes 1, 2 et 3, ilpourrait également être recouru à des fils de renfort de forte section pour la zone 1, des fils de renfort de moindre section pour la zone 2 et des fils de renfort de section plus faible encore pour la zône 3.
  • Il doit être remarqué que pour chacun des exemples précédents représentés aux figures 3a et 3b, 4a et 4b, 5a et 5b, les fils de tricot de base maillent sur chaque aiguille, mais selon un tricot de nature différente de celui des tricots formés par les fils de renfort; en effet, il pourra être constaté à l'examen des figures que les fils de renfort, dans les trois exemples précédents sont tricotés en mailles ouvertes alors que le tricot de base est tricoté en mailles fermées, le type des mailles du tricot de base étant par ailleurs le même sur toute la largeur de la bande d'étoffe.
  • Les figures 6A et 6B sont inversées par rapport à la représentation commune des figures précédentes 3A à 5B, en ce que la zône de renfort maximal est disposée à droite et non pas à gauche.
  • Dans cet exemple, le métier est réglé de façon en elle-même connue, de manière telle que les fils de renfort 61, 62 ne participent pas à la formation des mailles de la base tricotée 60 constituée par les fils 60a et sont simplement déposés, par la barre à passettes qui les distribue, en ondulations légères dans chaque colonne de mailles, entre les boucles de mailles 65 et les ' jetées-sous" 66 qui ainsi, les lie dans le tricot sans que les dits fils de renfort participent à la formation des mailles comme il vient d'être dit.
  • Pour les zônes 1, 2, 3 agrandies en 1d, 2d et 3d, le tîssu comporte, quelle que soit la zône considérée, un fil de renfort par colonne de mailles; cependant, les fils de renfort sont, ici de deux natures différentes, les fils désignés par 61 étant des fils raides et nerveux qui seront dans la suite désignés par ' fils nerveux ', tandis que les fils 62 sont des fils souples de remplissage,de forte section, destinés à conférer au tissu un certain volume. En fait, les fils 61 seront généralement constitués par des mono-filaments de section importante par rapport au tricot de base; il peuvent cependant être également constitués par des multifilaments fabriqués par exemple à partir de poils de chèvre selon une pratique bien connue en matière de toile-tailleur. Les fils 62 sont, par contre, constitués par des multi-filaments souples présentant par exemple une pseudo élasticité ou compressibilité dans leur sens transversal, de manière à être apte à remplir la fonction de remplissage définie ci-dessus sans pour autant présenter des caractéristiques de nervosité comme les fils 61.
  • Dans cet exemple, la différence entre les trois zônes 1d, 2d, 3d est essentiellement une différence de nervosité dans le sens longitudinal des zônes 1, 2, 3 correspondantes, la zône 1d étant la plus nerveuse et la zone 3d la moins nerveuse.
  • Pour réaliser ce résultat, les passettes correspondant à la zône 1 sont enfilées une sur deux avec un fil nerveux 61, tandis que les passettes intercalaires sont enfilées, également une sur deux, avec un fil souple de remplissage 62.
  • En ce qui concerne la zône adjacente 2 (2d), les passettes sont enfilées une sur trois avec un fil nerveux 61, tandis que les deux passettes intercalaires séparant celles qui sont traversées par les fils 61, reçoivent un fil souple de remplissage 62.
  • Puis en ce qui concerne la zône 3 (3d) une passette sur quatre reçoit un fil nerveux 61, les trois passettes intercalaires recevant chacune un fil souple de remplissage 62.
  • Il en résulte que les zones 1, 2, 3 présentent des qualités de nervosité de moins en moins grandes lorsque l'on passe de la zone 1 à la zone 2, puis de cette dernière à la zone 3, en raison de leur charge décroissante en fils nerveux 61.
  • Il est à remarquer que les fils de renfort ou de remplissage 61, 62, au lieu d'être disposés de manière à être liés entre les ' jetées-sous" et les boucles de mailles, pourraient être également disposés de façon rectiligne dans les intervalles séparant deux colonnes de mailles consécutives dans lesquelles ils seraient maintenus par les 'jetées-sous", aménagées de manière à passer alternativement au dessus et au dessous des fils 61,62, selon une disposition en elle-même connue. Cependant, la disposition qui a été décrite ci-dessus a été préférée en raison du meilleur liage qu'elle établit entre les fils de renfort ou de remplissage et le tricot de base.
  • Dans l'exemple, la zône 3 (3d) est prolongée à l'opposé de la zône 2 et transversalement au sens de fabrication, par une zône longitudinale 4 représentée agrandie en 4d, destinée à constituer la partie inférieure de l'entoilage et comportant de façon en elle-même connue, l'insertion de fils dits de ' trame courte ' 63 disposés en zig-zag avec ondulations profondes sur plusieurs colonnes de mailles entre les boucles de mailles 65 et les 'jetées-sous" 66. De préférence, les fils de trame courte 63 sont souples et de section moins importante que les fils 61 et 62; ils sont destinés à conférer à la zône correspondante du tissu, qui intéresse la partie inférieure de l'entoilage, une certaine élasticité et souplesse tout en conférant un volume suffisant au tissu.
  • Enfin, en ce qui concerne le mode de réalisation des figures 6A, 6B, il doit être remarqué que le tissu a reçu, comme dans les exemples des figures 3A, 3B, 4A, 4B, une insertion de fils de trame longue transversaux 69 dont le rôle est, là encore, de réduire considérablement selon leur sens, l'extensibilité du tissu.
  • Les figures 7A et 7B représentent un autre mode de réalisation de l'invention qui ne sera pas décrit en détail et est donné ici à titre simplement indicatif car il dérive directement du mode de réalisation des figures 6A et 6B par suppression des fils de trame longue 69. Il permet ainsi de constituer une bande d'étoffe analogue à celle qui vient d'être précédemment décrite aux dites figures 6A, 6B, mais qui s'en différencie par une extensibilité, dans le sens transversal du tissu de ces différentes zônes longitudinales 1 (le) 2 (2e) 3 (3e)4 (4e).
  • La figure 8 représente, en coupe transversale au sens de fabrication, une bande de tissu de renfort selon l'invention comportant trois zônes longitudinales telles par exemple que les zônes Ic à 3c de la figure 5B qui portent des charge décroissantes de fils de renfort. Il en résulte que l'épaisseur des dites zones est également décroissante et la figure 8 illustre, sans qu'il soit besoin de représenter les cylindres de calandrage, la difficulté qu'il y aurait à appliquer un encollage par points sur la face inférieure du tissu; il est en effet évident que le réglage de pression des cylindres effectué pour une application correcte des particules de colle au niveau de la zone Ic ne pourrait convenir pour la zône 2c et à plus forte raison de la zone 3c.
  • Pour remédier à cet inconvénient, il est prévu, selon l'invention, de rapporter sur la face de la bande de tissu qui doit porter l'encollage une nappe de tissu 70 d'épaisseur faible et uniforme, prealablement encollée en 71 selon les procédés classiques.
  • La bande d'étoffe selon l'invention, en l'occurrence par exemple B5 est, comme le montre la figure 9 solidarisée à la nappe 70 par la face de celle-ci opposée à celle qui porte l'encollage de produit thermo -adhérent 71 en l'amenant au contact de celle-ci et en la faisant défiler de façon continue entre les cylindres rotatifs C1, C2 qui assurent cette mise en contact, tandis qu'une mousse de matière plastique M convenable est répandue au niveau de la ligne de contact où elle est soumise en N, par tout moyen convenable, à un flammage qui détermine sa fusion et le collage de la bande d'étoffe de renfort B5 et de la nappe 70.
  • Il doit ètre compris que dans ce cas, en raison de la constitution même de la mousse plastique, il n'est pas nécessaire d'assurer une mise en pression déterminée de façon très précise des diverses zones de la bande B5 avec la nappe 70 ce qui autorise le collage de cette bande.
  • Les entoilages découpés dans la bande complexe ainsi constituée peuvent donc être thermocollés de la même manière que les tissus thermo adhérents classiques.
  • Il doit être remarqué sur la figure 8 que la nappe thermo adhérente de faible épaisseur, présente une largeur notablement supérieure à celle de l'étoffe de renfort comportant les zones lc, 2c, 3c, de manière telle que sa partie 70a qui déborde de la zône 3c est apte à constituer en elle-même la zône de faible épaisseur 80 substituée à la zône 4c de la bande d'étoffe de renfort B5.
  • A la figure 10, on a représenté un entoilage pour devant de vêtement coupé dans une bande d'étoffe de renfort constituée par exemple selon le mode de réalisation des figures 6A, 6B où la zône supérieure 1 présente les caractéristiques de la zône représentée agrandie en Id sur la figure 6B, la zône 2, les caractéristiques de la zône représentée en 2d, la zône 3, les caractéristiques de la zône représentée en 3d et la zône 4, les caractéristiques de la zône représentée en 4d sur la même figure 6B.
  • A la figure 11, on a représenté un entoilage pour devant de vêtement coupé dans une bande d'étoffe de renfort constituée par exemple selon le mode de réalisation des figures 5A, 5B et 8 dans lequel la zône supérieure 91 présente les caractéristiques de la zone représentée agrandie en Ic sur la figure 5B, la zone 92, les caractéristiques de la zône représentée en 2c, la zône 93, les caractéristiques de la zône représentée en 3c et la zône 94, les caractéristiques de la zône 80 de la figure 8.
  • Pour une meilleure compréhension de la façon dont les entoilages pour devant de vétement, tels que représentés aux figures 10 ou 11, sont découpés dans une bande d'étoffe de renfort selon l'invention, transversalement au sens de fabrication du tissu, un tel entoilage a été schématiquement représenté en trait interrompu en 95 sur la figure 1.
  • Bien entendu, les modes de réalisation cidessus décrits et représentés ne sont pas limitatifs et il peut y etre apporté de nombreuses modifications à l'intérieur du cadre défini par les revendications.

Claims (15)

1. Bande d'étoffe à base tricotée destinée notamment à la constitution d'entoilages ou plastrons de renfort pour devants de vêtements tels que vestes, manteaux et similaires, du genre dans lequel le tricot de base (10), réalisé en fils généralement tres fins, a principalement pour rôle de tenir lieu de support pour des fils de plus forte section constituant les fils de renfort proprement dits et qui sont inclus dans le tricot de base en participant ou non à la formation des mailles selon un programme approprié des mouvements respectifs des barres à passettes et des aiguilles, l'étoffe de renfort (18) présentant, du fait d'une alimentation et/ou un réglage approprié de la ou des barres à passettes affectée(s) à la distribution des fils de renfort (11, 12), une pluralité de zones longitudinales (1, 2, 3, 4) juxtaposées de façon adjacente dont chacune s'étend dans le sens (F) de fabrication du tricot et porte une charge de fils de renfort d'importance différente et/ou de nature différente de la ou des deux zones qui lui est ou sont adjacente(s) l'ensemble desdites zones constituant ainsi, dans le sens de fabrication, une bande unitaire d'étoffe dans laquelle les entoilages (El) sont destinés à être découpés, caractérisée en ce que l'importance de la charge de fils de renfort (11) et/ou leur nature est choisie, pour chaque zone de maniere que les zones juxtaposées de l'étoffe présentent, transversalement au sens de fabrication (F) une charge et/ou une nervosité décroissante d'un bord à l'autre de ladite étoffe ainsi constituee.
2. Bande d'étoffe de renfort selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite bande présente, de fabrication, une largeur (1) correspondant approximativement à la hauteur (h) prévue pour l'entoilage (E1) de la partie à renforcer du devant de vétement.
3. Procédé de constitution d'entoilage ou de plastrons de renfort pour devants de vestes, manteaux et similaires, dans une bande d'étoffe de renfort constituée selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que dans la bande d'étoffe (B) ainsi constituée, l'on découpe les entoilages (E1) de maniere telle que le sens de leur hauteur, correspondant au sens de la hauteur du devant de vétement, s'étende de façon sensiblement transversale au sens de fabrication (F) de l'étoffe et que leur partie haute corresponde à la zone longitudinale (1) qui porte la charge de fils de renfort la plus importante et/ou celle qui lui confère la plus grande nervosité.
4. Procédé de fabrication d'une bande d'étoffe de renfort conforme à l'une des revendications 1 et 2 du type dans lequel les fils de renfort (11) participent à la formation des mailles de la base tricotée ou de certaines d'entre elles, caractérisé en ce que pour la zone longitudinale (1 a) portant la charge de fils de renfort la plus importante, lesdits fils sont jetés sur plusieurs aiguilles, d'une rangée de mailles à l'autre alternativement, et maillent sur les aiguilles extrêmes de la longueur (14) de chaque jetée, tandis que pour la zone longitudinale adjacente (2a), la longueur de jetée (15) est diminuée d'une aiguille ou plus et que, pour la ou les zones (3a) longitudinales, successivement adjacentes à la précédente, la longueur de jetée (16) est également, pour chacune desdites zones, diminuée d'une ou plusieurs aiguilles par rapport à la zone précédente.
5. Procédé de fabrication d'une bande d'étoffe de renfort conforme à l'une des revendications 1 et 2, du type dans lequel les fils de renfort (21, 22) participent à la formation des mailles de la base tricotée ou de certaines d'entre elles, caractérisé en ce que, d'une part, le métier est aménagé avec deux barres à passettes, dont l'une dite 'première barre" effectue des jetées (24) sur troisaiguilles dans un sens, puis dans l'autre alternativement d'une rangée de mailles à l'autre (R1, R2, R3, R4), tandis que l'autre barre à passettes dite 'seconde barre", effectue des jetées (25) de la même manière mais sur des aiguilles seulement, que d'une seconde part, pour la zone longitudinale (1 b) portant la charge de fils de renfort la plus importante, lesdits fils de renfort (21, 22) sont enfilés sur chacune des passettes (enfilage 'plein") de la seule première barre, et maillent dans chaque rangée sur les aiguilles extrêmes de la longueur de chaque jetée, que d'une troisième part, pour la zone longitudinale adjacente (2b), les fils de renfort sont enfilés dans une passettes sur deux (enfilage 1/2), sur chaque barre, les fils (21) sur la première et les fils (22) sur la seconde barre, de manière que les fils (21) de la première barre maillent dans chaque rangée, en alternance dans une colonne de mailles sur trois (35b, 37b) tandis que les fils (22) de la seconde barre maillent dans deux colonnes de mailles consécutives (35b, 36b) en alternance avec le groupe de deux colonnes de mailles consécutives suivant (37b, 38b), et que d'une quatrieme part, pour la zone longitudinale (3b) adjacente à la précédente, les seuls fils de renfort (21) sont enfilés une passette sur deux (enfilage 1/2) sur la seule première barre à passettes et maillent dans chaque rangée (R1, R2, R3, R4).
6. Procédé de fabrication d'une bande d'étoffe de renfort conforme à l'une des revendications 1 et 2, du type dans lequel les fils de renfort participent à la formation des mailles de la base tricotée, caractérisé en ce que dans chaque zone renforcée, le ou les fils de renfort sont enfilés sur chaque passette de la même barre à passettes et maillent sur chaque aiguille et dans chaque rangée de mailles (R1, R2, R3, R4), que pour la zone longitudinale (1c) portant la charge de fils de renfort la plus importante ceux-ci sont constitués par des fils de section importante ou par un nombre de fils élémentaires (51, 52, 53) de faible section, que pour la zone longitudinale adjacente (2c), les fils de renfort sont constitués par des fils de moindre section ou un nombre moins important que précédemment, de fils élémentaires (51, 52) de faible section, que pour la zone longitudinale (3c) adjacente à la précédente, les fils de renfort sont constitués par des fils de moindre section que précédemment ou un nombre moins important que précédemment de fils élémentaires (51) de faible section, et ainsi de suite.
7. Procédé de fabrication d'une bande d'étoffe de renfort conforme à l'une des revendications 1 et 2, du type dans lequel les fils de renfort, de forte section, ne participent pas à la formation des mailles de la base tricotée, et sont simplement déposés par la barre de trame et selon un programme approprié du métier à tricoter, soit en ondulations légères dans chaque colonne de mailles, entre les boucles de mailles et les 'jetéessous" qui, ainsi'les lient, soit de façon rectiligne, dans les intervalles séparant deux colonnes de mailles, dans lesquels ils sont maintenus par les 'jetées-sous" aménagées de manière à passer alternativement au-dessus et au-dessous desdits fils dans les intervalles séparant chaque aiguille des deux aiguilles voisines, caractérisé en ce que les fils de renfort soft de deux nature differentes, les uns (61) étant raides et nerveux (ci-après désignés par 'fils nerveux", et les autres (62) étant des fils souples de remplissage de forte section destinés à conférer un certain volume au tissu, et en ce que, d'une part, pour la zone longitudinale destinée à présenter la plus grande nervosité dans le sens de fabrication, les passettes de la barre de trame sont traversées, pour au moins un grand nombre d'entre elles, par un fil nerveux (61) les autres passettes, choisies de façon répartie, étant traversées par un fil de remplissage (62) tandis que, pour les bandes longitudinales de l'étoffe successivement de plus en plus éloignées de ladite zone la plus nerveuse, l'écartement des fils nerveux est progressivement augmenté d'une zone à l'autre, les passettes ainsi libérées étant alors traversées par un fil souple de remplissage (62) aux lieu et place d'un fil nerveux (61).
8. Bande d'étoffe de renfort à basetricotée selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle présente les caractéristiques de constitution qui découlent nécessairement de l'un des procédés de fabrication selon l'une quelconque des revendications 5 à 8.
9. Bande d'étoffe de renfort à base tricotée selon l'une des revendications 1, 2, 8, caractérisée en ce que sa zone longitudinale (3a) de charge la plus faible en fils de renfort est prolongée transversalement au sens de fabrication, par une zone de tissu dépourvue d'une telle charge et constituée par la base tricotée (20) elle-même.
10. Bande d'étoffe de renfort à base tricotée selon l'une des revendications 1 et 2 ou fabriquée selon l'un des procédés des revendications 4 à 7, caractérisée en ce que sa zone longitudinale (3d) de charge la plus faible en fils nerveux est prolongée, transversalement au sens de fabrication et de façon adjacente, par une zone (4d) destinée à constituer la partie inférieure de l'entoilage et constituée, de façon en elle-même connue, par insertion de fils dits 'de trame courte" (63) de section moindre que celle des fils de renfort, disposés en zig-zag entre les boucles de mailles (65) et les jetées-sous (66) et intéressant chacune, dans chaque rangée de mailles, le domaine de deux colonnes de mailles ou plus, en vue de conférer à cette partie de l'entoilage des caractères d'élasticité et de souplesse tout en conférant un volume suffisant à cette partie de la bande d'étoffe.
11. Bande d'étoffe de renfort à base tricotée selon l'une des revendications 1 et 2, ou 8 à 10, caractérisée en ce que des fils de grosse section (19, 29, 69) sont en outre déposés, de façon en elle-même connue, sur toute la longueur de chacune des rangées de mailles de manière à constituer des trames longues et, notamment, à réduire ainsi l'extensibilité, et éventuellement la souplesse, selon leur sens, du tissu complexe ainsi constitue.
12. Procédé destiné à conférer un caractère thermo adhérent à une étoffe selon l'une des revendications 1 et 2 ou 8 à 11 dans le cas ou des différences d'épaisseur entre les différentes zones longitudinales font obstacle à l'action correcte descylindres d'application des particules de produit thermo adhérent, caractérisé en ce qu'il consiste d'une part, à appliquer, de façon connue, les particules de produit thermo adhérent sur une nappe de tissu (70) d'épaisseur faible et uniforme, d'autre part, à organiser la mise en contact d'une bande d'étoffe (B5), selon l'une des revendications 1 à 3 ou 8 à 11 avec la nappe de faible épaisseur ainsi encollée sur sa face opposée à la ligne d'entrée en contact des deux nappes, celles-ci défilant, de façon connue, à la même vitesse, et enfin, à les solidariser par flammage d'une mousse de matière plastique M convenable déposée, également de façon connue, au niveau de ladite ligne de contact pendant que le défilement se poursuit.
13. Etoffe de renfort selon l'une des revendications 1 et 2 ou 8 à 11, caractérisée en ce qu'elle est solidarisée par le procédé selon la revendication 12, à une nappe de tissu d'épaisseur faible et uniforme (70) présentant une application de particules de produit thermo adhérent (71) sur sa face opposée à ladite étoffe de renfort (B5).
14. Etoffe de renfort thermo adhérente selon la revendication 13, caractérisée en ce que la nappe de tissu thermo adhérente d'épaisseur faible et uniforme qui lui est associée par le procédé de la revendication 13, présente une largeur notablement supérieure à celle de ladite étoffe de renfort de manière à en déborder dans la partie correspondante à la zone inférieure du devant de vêtement à entoiler et à constituer ainsi, à ce niveau, la zone inférieure (80) de l'entoilage proprement dit.
15. Procédé de fabrication, en juxtaposition sur métier de grande largeur, d'une pluralité de bandes élémentaires unitaires selon le revendication 1 d'étoffe de renfort à base tricotée comportant chacune une pluralité de zones s'étendant dans le sens de fabrication et présentant des caractéristiques différentes résultant d'aménagements respectivement différents du métier, notamment quant à l'aménagement ou réglage ou à l'alimentation des barres à passettes affectées à la distribution des fils de renfort correspondant à chacune desdites zones, caractérisé en ce que, en vue de réduire le nombre de zones (A, B, C, D) à aménagement, réglage et/ou alimentation différents, l'on alterne de façon oppposée sur la longueur utile du métier lesdites bandes élémentaires unitaires (I, II, III, IV) de manière que leurs zones extrêmes de même caractéristique soient respectivement adjacentes et comportent ainsi le même aménagement et/ou réglage des barres à passettes et la même organisation de l'alimentation des passettes.
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