EP0077093B1 - Dry-shaving apparatus and shear foil for such a shaver - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Trockenrasierapparat mit mindestens einem Siebscherteil und mindestens einem Kammscherteil, bei dem das als gewölbt verlaufende flexible Siebscherfolie ausgebildete Obermesser des Schiebscherteiles mit dem Obermesser des Kammscherteiles eine Obermessereinheit bildet, bei welcher der Kammscherteil mit einem wirksamen Teil unmittelbar an den wirksamen Teil des Siebscherteiles längsseitig anschliesst, und eine mit dieser Obermessereinheit zusammenwirkende Untermessereinheit vorgesehen ist, die einen hin- und hergehend antriebbaren Träger für die Halterung und Mitnahme der Untermesser der Scherteile aufweist.The invention relates to a dry shaving apparatus with at least one sieve shear part and at least one comb shear part, in which the upper knife of the sliding shear part, which is designed as a curved flexible sieve shear film, forms an upper knife unit with the upper knife of the comb shear part, in which the comb shear part with an effective part directly on the effective part of the sieve shear part connects on the longitudinal side, and a lower knife unit cooperating with this upper knife unit is provided, which has a back and forth driven carrier for holding and driving the lower knife of the shear parts.

Ein derartiger Trockenrasierapparat ist aus der AT-PS 292 502 bekannt. Dieser bekannte Trockenrasierapparat weist einen Siebscherteil und zwei Kammscherteile auf, wobei die Kammscherteile mit ihren wirksamen Teilen je unmittelbar an eine der beiden Längsseiten des wirksamen Teiles des Siebscherteiles im Verlauf von dessen Wölbung anschliessen. Die Obermessereinheit ist hierbei einstückig ausgebildet und besteht aus einer einzigen Metallfolie, die in ihrem Mittelteil ein Lochfeld zur Bildung des Obermessers für den Siebscherteil aufweist und an ihren beiden Längsseiten mit je einer Abwinkelungskante versehen ist, in deren Bereich Scherkammschlitze zur Bildung der Obermesser für die beiden Kammscherteile vorgesehen sind. Weiters sind auch die beiden Untermesser der Kammscherteile durch eine Metallfolie gebildet, die an abgewinkelten Seitenrändern mit je einer Schlitzreihe versehen ist, welche die Scherkämme der Untermesser bilden, die dann mit den Scherkammschlitzen an der Siebscherfolie zusammenwirken. Es hat sich gezeigt, dass derart ausgebildete Kammscherteile für längere Haare kein zufriedenstellendes Schneidverhalten ergeben, weil die das Obermesser und das Untermesser bildenden Metallfolien zuwenig Steifigkeit aufweisen. Dies im Gegensatz zum SiebScherteil, wo sich insbesondere für die Ausbildung als Obermesser eine Siebscherfolie durchwegs bewährt hat, weil hier die Flexibilität der Siebscherfolie ein sattes Anliegen am Untermesser gewährleistet. Auch hat sich das durch die Ausbildung der Untermesser der Kammscherteile als flexible Metallfolie bewirkte Anliegen derselben an den dazugehörigen Obermessern als nicht ausreichend erwiesen, um einen entsprechend grosse Schneiddruck zu ergeben, wodurch ebenfalls die Schneidwirkung herabgesetzt wird. Dadurch, dass bei diesem Trockenrasierapparat die Kammscherteile im Bereich längsseitiger Abwinkelungskanten der Siebscherfolie vorgesehen sind, schliessen zwar die wirksamen Teile der Kammscherteile unmittelbar an den wirksamen Teil des Siebscherteiles an, liegen dabei jedoch im Verlauf der Wölbung der Siebscherfolie, was zur Folge hat, dass die beiden unterschliedlichen Schersysteme, nämlich einerseits das Siebschersystem und andererseits eines der beiden Kammschersysteme, nicht gleichzeitig zum Einsatz gebracht werden können, da ein gewisses Neigen des Trockenrasierapparates erforderlich ist, um einen der beiden Kammscherteile zur Wirkung zu bringen. Die Möglichkeit eines gleichzeitigen Einsatzes solch unterschiedlicher Schersysteme hat sich jedoch im Hinblick auf eine Steigerung der Rasierleistung als sehr vorteilhaft erwiesen, weil dann gleichzeitig längere und kürzere Haare geschnitten werden.Such a dry shaver is known from AT-PS 292 502. This known dry shaving apparatus has a sieve shear part and two comb shear parts, the comb shear parts with their effective parts each directly adjoining one of the two long sides of the active part of the sieve shear part in the course of its curvature. The upper knife unit is formed in one piece and consists of a single metal foil, which has a perforated area in its central part to form the upper knife for the screen shear part and is provided on both longitudinal sides with a bending edge, in the area of which shear comb slots form the upper knife for the two Comb shear parts are provided. Furthermore, the two lower knives of the comb shear parts are formed by a metal foil, which is provided on each angled side edge with a row of slots, which form the shear combs of the lower knives, which then interact with the shear comb slots on the sieve shear foil. It has been shown that comb shaving parts designed in this way do not result in satisfactory cutting behavior for longer hair, because the metal foils forming the upper knife and the lower knife have insufficient rigidity. This is in contrast to the sieve shear part, where a sieve shear film has proven its worth, especially for training as an upper knife, because here the flexibility of the sieve shear film ensures that the lower knife fits snugly. Also, the fact that the bottom cutters of the comb shear parts are designed as flexible metal foils has not proven to be sufficient for the associated upper cutters to result in a correspondingly high cutting pressure, which also reduces the cutting effect. Due to the fact that in this dry shaving apparatus the comb shear parts are provided in the area of the longitudinally angled edges of the sieve shear film, the effective parts of the comb shear parts directly adjoin the active part of the sieve shear part, but lie in the course of the curvature of the sieve shear film, which has the consequence that the two different shaving systems, namely the sieve shear system and on the other hand one of the two comb shaving systems, cannot be used at the same time, since a certain inclination of the dry shaving apparatus is required in order to bring one of the two comb shaving parts into effect. However, the possibility of using such different shaving systems at the same time has proven to be very advantageous in terms of increasing the shaving performance because longer and shorter hairs are then cut at the same time.

Die Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, einen Trockenrasierapparat der eingangs angeführten Gattung mit zwei Schersystemen so auszubilden, dass jedes Schersystem für sich optimal dimensioniert werden kann und beide Schersysteme unter Ausnützung ihrer im wesentlichen vollen wirksamen Scherfläche gleichzeitig zum Einsatz gebracht werden können, wobei ausserdem die konstruktive Ausbildung, Herstellung und Montage der Schersysteme besonders einfach sein soll. Hierzu ist die Erfindung durch die Kombination der folgenden Merkmale gekennzeichnet, und zwar

• a) dass das Obermesser des Kammscherteiles als rinnenförmiger in sich steifer Teil ausgebildet ist, der mit der Siebscherfolie fest verbunden ist,
• b) dass der wirksame Teil des Kammscherteiles seitlich auskragend an den wirksamen Teil des Siebscherteiles anschliesst, wobei im Anschlussbereich der beiden Scherteile aneinander die von diesem wirksamen Teil des Kamm- scherteiles festgelegte Ebene mit der Tangentialebene an den wirksamen Teil des Siebscherteiles einen stumpfen Winkel bildet, und
• c) dass das ebenfalls in sich steif ausgebildete Untermesser des Kammscherteiles über mindestens eine Feder am Träger der Untermessereinheit abgestützt ist.

The invention has set itself the goal of designing a dry shaving apparatus of the type mentioned at the outset with two shaving systems so that each shaving system can be optimally dimensioned in its own right and both shaving systems can be used at the same time using their essentially fully effective shaving surface, and in addition the constructive training, manufacture and assembly of the shaving systems should be particularly simple. To this end, the invention is characterized by the combination of the following features, namely

• a) that the upper knife of the comb shear part is designed as a channel-shaped, stiff part which is firmly connected to the sieve shear film,
• b) that the effective part of the comb shear part laterally cantileverly adjoins the active part of the sieve shear part, the plane defined by this effective part of the comb shear part forming an obtuse angle with the tangential plane to the effective part of the sieve shear part in the connection region of the two shear parts, and
• c) that the bottom knife of the comb shear part, which is likewise rigid in itself, is supported on the carrier of the bottom knife unit by at least one spring.

Durch die Kombination dieser drei Merkmale ist es möglich, das Obermesser und das Untermesser eines Kammscherteiles je für sich steif auszubilden und durch eine eigene Feder entsprechend stark gegeneinander zu drücken, so dass ein solcher Kammscherteil gute Schneideigenschaften für längere Haare aufweist, weiters wieder eine Obermessereinheit und eine Untermessereinheit auszubilden, was eine besonders einfache Konstruktion, Herstellung und Montage ergibt, und schliesslich den Kammscherteil gegenüber dem Siebscherteil so anzuordnen, dass deren Wirksame Teile derart aneinander anschliessen, dass beide Schersysteme gleichzeitig zum Einsatz gebracht werden können, wodurch sich durch das gleichzeitige Schneiden längerer und kürzerer Haare die Rasierzeit verkürzt und damit die Rasierleistung insgesamt erhöht.By combining these three features, it is possible to design the upper knife and the lower knife of a comb shear part to be stiff and to press them strongly against each other by their own spring, so that such a comb shear part has good cutting properties for longer hair, furthermore an upper knife unit and to form a lower knife unit, which results in a particularly simple construction, manufacture and assembly, and finally to arrange the comb shear part opposite the sieve shear part in such a way that their effective parts connect to one another in such a way that both shear systems can be used at the same time, which means that longer cuts can be made simultaneously and shorter hair shortens the shaving time and thus increases the overall shaving performance.

Es sei an dieser Stelle erwähnt, dass das Merkmal a) aus der DE-PS 938 475 an sich bekannt ist, wobei jedoch die Kammscherteile als Ganzes je praktisch rechtwinkelig seitlich auskragend an den wirksamen Teil der Siebscherfolie anschliessen, wodurch die wirksamen Teile dieser Kammscherteile in Ebenen liegen, die etwa parallel zur betreffenden Tangentialebene an den wirksamen Teil des Siebscherteiles im Anschlussbereich der Scherteile aneinander verlaufen, was zur Folge hat, dass ein gleichzeitiger Einsatz beider Schersysteme nicht in geeigneter Weise möglich ist. Weiters ist das Merkmal b) aus der DE-AS 1 553 713 an sich bekannt, wo aber die beiden Schersysteme als getrennte Teile ausgebildet sing und sich daher ein komplizierterer Gesamtaufbau ergibt. Schliesslich ist das Merkmal c) aus der GB-PS 628 599 an sich bekannt, gemäss welcher aber nur mehrere Kammscherteile vorgesehen sind. Gerade die Kombination der drei verschiedenen Merkmale ergibt aber erst, in Anwendung bei einem Trockenrasierapparat nach der eingangs angeführten Gattung, alle der vorstehend angeführten Vorteile.It should be mentioned at this point that feature a) is known per se from DE-PS 938 475, but the comb shear parts as a whole protrude laterally and practically at right angles Connect the effective part of the sieve shear foil, whereby the effective parts of these comb shear parts lie in planes that run approximately parallel to the relevant tangential plane to the effective part of the sieve shear part in the connection area of the shear parts, which means that a simultaneous use of both shear systems is not suitable Way is possible. Furthermore, feature b) is known per se from DE-AS 1 553 713, but where the two shear systems are formed as separate parts and therefore there is a more complicated overall structure. Finally, feature c) is known per se from GB-PS 628 599, but according to which only a plurality of comb shear parts are provided. However, it is precisely the combination of the three different features which, when used in a dry shaving apparatus of the type mentioned at the outset, gives all of the advantages mentioned above.

Zur Verbindung des Obermessers des Kamm- scherteiles mit der Siebscherfolie kann beispielsweise an einer Seitenwand des rinnenförmigen Teiles eine abgewinkelte Leiste vorgesehen sein, an der die Siebscherfolie mit ihrer Randzone befestigt wird. Als sehr vorteilhaft hat sich jedoch erweisen, wenn das Obermesser des Kamm- scherteiles unmittelbar mit einer Seitenwand seines rinnenförmige Teiles mit einem in Längsrichtung verlaufenden, zur Untermessereinheit hin abgewinkelten Randstreifen der Siebscherfolie verbunden ist. Auf diese Weise kann der Übergang vom wirksamen Teil des Siebscherteiles zum wirksamen Teil des Kammscherteiles innerhalb eines relativ eng begrenzten Bereiches erfolgen, was für den gleichzeitigen Einsatz beider Schersysteme sehr günstig ist.To connect the upper knife of the comb shear part to the screen shear film, an angled strip can be provided, for example, on a side wall of the channel-shaped part, to which the screen shear film is attached with its edge zone. It has proven to be very advantageous, however, if the upper knife of the comb shear part is connected directly to a side wall of its channel-shaped part with a longitudinally extending edge strip of the screen shear film which is angled towards the lower knife unit. In this way, the transition from the effective part of the screen shear part to the effective part of the comb shear part can take place within a relatively narrow range, which is very favorable for the simultaneous use of both shear systems.

In diesem Zusammenhang hat sich weiters als vorteilhaft erwiesen, wenn der mit der Seitenwand des rinnenförmigen Teiles verbundene abgewinkelte Randstreife der Siebscherfolie im Bereich einer am Untermesser des Siebscherteiles vorgesehenen Abschrägung verläuft. Hierdurch ist es möglich, den Übergang vom wirksame Teil des Siebscherteiles zum wirksamen Teil des Kammscherteiles auf einen noch engeren Bereich zu beschränken.In this context, it has also proven to be advantageous if the angled edge strip of the screen shear film connected to the side wall of the channel-shaped part extends in the region of a bevel provided on the bottom knife of the screen shear part. This makes it possible to limit the transition from the effective part of the screen shear part to the effective part of the comb shear part to an even narrower range.

Die Obermessereinheit kann im Bereich des mit der seitenwand des rinnenförmigen Teiles verbundenen abgewinkelten Randstreifens der Siebscherfolie vollkommen von der Untermessereinheit freigestellt sein. Als vorteilhaft hat sich aber auch erwiesen, wenn die Untermessereinheit eine Führungsfläche aufweist, die mit der Obermessereinheit im Bereich des mit der Seitenwand des rinnenförmigen Teiles, verbundenen abgewinkelten Randstreifens der Siebscherfolie zusammenwirkt. Auf diese Weise wird zwischen dem erwähnten Bereich der Obermessereinheit und der Führungsfläche an der Untermessereinheit eine bei angetriebener Untermessereinheit gleitende Abstützung gebildet, die eine sehr vorteilhafte Führung für die Untermesser in unmittelbarer Nähe der Obermessereinheit ergibt, was sich günstig auf das Schneidverhalten der Scherteile auswirkt.The upper knife unit can be completely released from the lower knife unit in the region of the angled edge strip of the screen shear film connected to the side wall of the channel-shaped part. However, it has also proven to be advantageous if the lower knife unit has a guide surface which interacts with the upper knife unit in the region of the angled edge strip of the screen shear film connected to the side wall of the channel-shaped part. In this way, between the mentioned area of the upper knife unit and the guide surface on the lower knife unit, a sliding support is formed when the lower knife unit is driven, which results in very advantageous guidance for the lower knife in the immediate vicinity of the upper knife unit, which has a favorable effect on the cutting behavior of the shear parts.

Weiters hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die im Obermesser des Kammscherteiles als Haareintrittsöffnungen vorgesehenen Schlitze bis in die von der Siebscherfolie abgewandte Seitenwand des rinnenförmigen Teiles des Obermessers des Kammscherteiles reichen. Wie an sich bekannt, wird auf diese Weise ein Kamm mit langen Haareintrittsöffnungen gebildet, der das Einfangen längerer Haare sehr begünstigt.Furthermore, it has proven to be advantageous if the slots provided in the top knife of the comb shear part as hair entry openings extend into the side wall of the channel-shaped part of the top knife of the comb shear part facing away from the screen shear film. As is known per se, a comb with long hair entry openings is formed in this way, which greatly encourages the catching of longer hair.

In diesem Zusammenhang hat sich weiter als vorteilhaft erwiesen, wenn aufeinanderfolgend je mindestens zwei benachbarte Schlitze in der Seitenwand eine gemeinsame Zusammenhängende Öffnung bilden. Hierdurch werden die in der Seitenwand liegenden Haareintrittsöffnungen zur weiteren Verbesserung des Einfangens längerer Haare vergrössert, gleichzeitig wird aber zufolge der verbleibenden durchgehenden Stege die Kammwirkung beibehalten und für eine entsprechende Stabilität des Obermessers des Kammscherteiles gesorgt.In this connection, it has also proven to be advantageous if successively at least two adjacent slots in the side wall each form a common contiguous opening. As a result, the hair entry openings located in the side wall are enlarged to further improve the catching of longer hair, but at the same time, due to the remaining continuous webs, the comb effect is maintained and a corresponding stability of the upper knife of the comb shear part is ensured.

Bei einem Trockenrasierapparat, bei dem die Obermessereinheit im Bereich ihrer beiden in Längsrichting verlaufenden Randzonen Einhängeöffnungen aufweist, mit denen sie in an einem Tragteil des Trockenrasierapparates vorgesehene nasenförmige Vorsprünge eingehängt ist, hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn an die von der Siebscherfolie abgewandte Seitenwand des rinnenförmigen Teiles des Obermessers des Kammscherteiles eine mindestens eine Eingängs- öffnung aufweisende, gegenüber der Seitenwand abgewinkelte Randzone anschliesst, die in einer Ebene liegt, welche im wesentlichen eine gedachte Verlängerung der gewölbt verlaufenden Siebscherfolie darstellt. Eine derartige EiI",nangung der Obermessereinheit an einem Traateil des Trockenrasierapparates gewährleistet eine gleichmässige und einwandfreie Verstellbarkeit der Obermessereinheit unter einem auf sich einwirkenden Rasierdruck, was dahingehend wichtig ist, dass das Zusammenwirken mit den Untermessern nicht beeinträchtigt wirdIn the case of a dry shaving apparatus, in which the upper knife unit has hook-in openings in the region of its two longitudinal zones running in the longitudinal direction, with which it is suspended in nose-shaped projections provided on a supporting part of the dry shaving apparatus, it has proven to be advantageous if the channel-shaped side wall facing away from the Siebscher film has proven to be advantageous Part of the upper knife of the comb shear part adjoins an edge zone which has at least one input opening and is angled with respect to the side wall and lies in a plane which essentially represents an imaginary extension of the arched sieve shear foil. Such an extension of the upper knife unit to a traate part of the dry shaving apparatus ensures a uniform and flawless adjustability of the upper knife unit under a shaving pressure acting on it, which is important in that the interaction with the lower knives is not impaired

Bei einem Trockenrasierapparat, bei dem das Untermesser des Siebscherteiles feststehend am Träger der Untermessereinheit angeordnet ist und der Träger mindestens einer Feder in Richtung zur Obermessereinheit gedrückt wird, hat weiters als vorteilhaft erwiesen, wenn nur ein Kammscherteil mit einem wirksamen Teil unmittelbar an den wirksamen Teil nur eines Siebscherteiles anschliesst und zum Ausgleich aller Kräfte und Momente die Richtung der Kraft der auf den Träger der Untermessereinheit einwirkenden Feder im Bereich zwischen der Längssymmetrie-Ebene des Siebscherteiles und der Längssymmetrieebene des Kammscherteiles verläuft. Auf diese Weise werden mehrere Vorteile erhalten. Durch die bekannte feststehende Anordnung des Untermessers des Siebscherteiles am Träger der Untermessereinheit, wobei dieser dann mit einer Feder in Richtung zur Obermesseeinheit gedrückt wird, um das einwandfreie Zusammenwirken von Obermesser und Untermesser zu gewährleisten, ergibt sich ein sehr einfacher Aufbau für die Untermessereinheit. Durch die weitere an sich bekannte Massnahme, dass nur ein Kammscherteil mit nur einem Siebscherteil Kombiniert ist, wird eine Anordnung der beiden Scherteile erhalten, die es dem Benutzer eines solchen Trockenrasierapparates in sehr bequemer Weise ermöglicht, beide Schersysteme gleichzeitig zum Einsatz zu bringen. Schliesslich ist durch die besondere Anordnung der auf den Träger der Untermessereinheit einwirkenden Feder gewährleistet, dass für das Zusammenwirken der Untermessereinheit mit der Obermessereinheit die bekannte Stabilitätsbedingung, dass die Summe aller Kräfte und die Summe aller Momente Null ist, in der Weise erfüllt ist, dass keine zusätzlichen Reibungskräfte an Abstützungen auftreten, was sich natürlich ganz allgemein günstig, insbesondere aber günstig auf das gesamte Schneidverhalten, auswirkt.In a dry shaving apparatus, in which the lower knife of the sieve shear part is arranged fixedly on the support of the lower knife unit and the support of at least one spring is pressed in the direction of the upper knife unit, it has furthermore proven to be advantageous if only one comb shear part with an effective part only directly on the active part of a sieve shear part and to compensate for all forces and moments the direction of the force of the spring acting on the support of the lower knife unit extends in the area between the longitudinal symmetry plane of the sieve shear part and the longitudinal symmetry plane of the comb shear part. Several advantages are obtained in this way. Due to the known fixed arrangement of the lower knife of the sieve shear part on the carrier of the lower knife unit, which is then pressed with a spring in the direction of the upper measuring unit to ensure the perfect interaction of the upper knife and lower Ensuring knives results in a very simple construction for the lower knife unit. The further measure, known per se, that only one comb shear part is combined with only one sieve shear part, results in an arrangement of the two shaving parts which enables the user of such a dry shaving apparatus to use both shaving systems at the same time in a very convenient manner. Finally, the special arrangement of the spring acting on the support of the lower knife unit ensures that for the interaction of the lower knife unit with the upper knife unit, the known stability condition that the sum of all forces and the sum of all moments is zero is fulfilled in such a way that none additional frictional forces occur on supports, which naturally has a generally favorable effect, but in particular has a favorable effect on the overall cutting behavior.

Ferner betrifft die Erfindung eine Obermesser- einheit für einen erfindungsgemässen Trockenrasierapparat. Eine solche Obermessereinheit weist erfindungsgemäss das Kennzeichen auf, dass eine ein Obermesser für einen Siebscherteil bildende Siebscherfolie im Bereich mindestens einer ihrer beiden in Längsrichting verlaufenden Randzonen einen abgewinkelten Randstreifen aufweist, mit dem unmittelbar eine Seitenwand eines ein Obermesser für einen Kammscherteil bildenden rinnenförmigen in sich steifen Teiles fest verbunden ist. Auf diese Weise wird eine in ihrem Aufbau sehr einfache und auch sehr einfach herstellbare Baueinheit erhalten, die ebenso leicht wie eine Siebscherfolie für sich alleine gehandhabt werden kann, wodurch sich eine solche Obermessereinheit insbesondere auch sehr gut als Ersatzteil eignet. Hierbei sind die miteinander vereinigten Obermesser des Siebscherteiles und des Kammscherteiles je für sich so ausbildbar, dass sie für das betreffende Schersystem optimale Eigenschaften aufweisen. Weiters wird durch die Verbindung eines abgewinkelten Randstreifens der Siebscherfolie unmittelbar mit einer Seitenwand des rinnenförmigen Teiles erreicht, dass die wirksamen Teile der Obermesser sehr eng aneinander anschliessen und so möglichst wenig für Schneidzwecke nützbarer Raum verloren geht. Die Verbindung des abgewinkelten Randstreifens der Siebscherfolie mit der Seitenwand des rinnenförmigen Teiles kann dabei auf die verschiedenste Art und Weise erfolgen, wie beispielsweise durch Schweissen, Nieten oder Klemmen.Furthermore, the invention relates to an upper knife unit for a dry shaving apparatus according to the invention. According to the invention, such an upper knife unit is characterized in that a sieve shear film forming an upper knife for a sieve shear part has an angled edge strip in the area of at least one of its two edge zones running in the longitudinal direction, with which a side wall of a channel-shaped, rigid part which forms an upper knife for a comb shear part is firmly connected. In this way, a structural unit which is very simple and also very easy to produce is obtained, which can be handled just as easily as a Siebscher film by itself, as a result of which such an upper knife unit is particularly well suited as a spare part. The combined upper knives of the screen shear part and of the comb shear part can each be designed in such a way that they have optimum properties for the shear system in question. Furthermore, by connecting an angled edge strip of the screen shear film directly to a side wall of the channel-shaped part, the effective parts of the upper knives connect very closely to one another and as little space as possible that is useful for cutting purposes is lost. The angled edge strip of the screen shear film can be connected to the side wall of the channel-shaped part in a wide variety of ways, for example by welding, riveting or clamping.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen, in welchen einige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, auf die sie jedoch nicht beschränkt sein soll, näher erläutert. Fig. 1 zeigt die erfindungswesentlichen Teile eines einen Siebscherteil und einen an diesen längsseitig anschliessenden Kammscherteil aufweisenden Trockenrasierapparates im Schnitt quer zur hin- und hergehenden Antriebsbewegung für die Untermessereinheit. Fig. 2 zeigt im Schrägriss die Obermessereinheit nach Fig. 1 für sich alleine. Fig. 3 zeigt eine Abwandlung des Ausführungsbeispieles nach Fig. 1, gemäss welcher die Untermessereinheit eine Führungsfläche aufweist, die mit der Obermessereinheit zusammenwirkt. Fig. 4 zeigt in der Darstellungsweise von Fig. 1 einen TrocKenrasierapparat mit einem Siebscherteil und zwei je längsseitig an diesen anschliessenden Kammscherteilen.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings, in which some exemplary embodiments of the invention are shown, to which, however, it should not be limited. 1 shows the parts of a sieve shear part and a dry shaving apparatus which adjoins this on the longitudinal side and are essential to the invention, in section transverse to the reciprocating drive movement for the lower knife unit. FIG. 2 shows the upper knife unit according to FIG. 1 in a diagonal tear on its own. Fig. 3 shows a modification of the embodiment of Fig. 1, according to which the lower knife unit has a guide surface which cooperates with the upper knife unit. FIG. 4 shows, in the representation of FIG. 1, a dry shaving apparatus with a sieve shear part and two comb shear parts adjoining them on the longitudinal side.

In Fig. 1 ist mit 1 eine erste Gehäuseschale und mit 2 eine zweite Gehäuseschale eines Trockenrasierapparates bezeichnet, welche den Antriebsteil für den Trockenrasierapparat aufnehmen. Von diesem Antriebsteil ist hier nur ein Schwinghebel 3 dargestellt, der mittels einer Welle 4 zwischen den Gehäuseschalen 1 und 2 schwenkbar gelagert ist. Dieser Schwinghebel 3 kann beispielsweise unmittelbar Bestandteil eines Schwingankermotors sein oder von einem auf einer rotierend angetriebenen Motorwelle sitzenden Exzenter hin- und hergehend angetrieben werden. Der Schwingshebel 3 weist ein freies Ende 5 auf, von dem beispielsweise die hin- und hergehende Antriebsbewegung abgenommen werden kann.In Fig. 1, 1 denotes a first housing shell and 2 denotes a second housing shell of a dry shaving apparatus, which receive the drive part for the dry shaving apparatus. Of this drive part, only one rocking lever 3 is shown here, which is pivotably mounted between the housing shells 1 and 2 by means of a shaft 4. This rocker arm 3 can, for example, be a direct component of a rocker arm motor or be driven back and forth by an eccentric seated on a rotatingly driven motor shaft. The rocker arm 3 has a free end 5, from which, for example, the reciprocating drive movement can be removed.

An der Gehäuseschale 2 ist auch noch eine einen sogenannten Langhaarschneider bildende Baueinheit 6 montiert. Ein solcher Langhaarschneider weist ein plattenförmiges, entlang einer Seitenkante mit Schneidzähnen 7 versehenes, stillstehendes Obermesser 8 und ein korrespondierend zu demselben angeordnetes, ebenfalls plattenförmig ausgebildetes, entlang einer Seitenkante mit Schneidzähnen 9 versehenes, hin- und hergehend antreibbares Untermesser 10 auf. Das Untermesser 10 wird mittels zweier Federn, von denen eine Feder 11 in Fig. 1 sichtbar ist, gegen das Obermesser 8 gedrückt und ist über Stift-Schlitz-Verbindungen 12 hin-und hergehend verschiebbar geführt. Zum Antrieb des Untermessers 10 ist dieses mit einem Kupplungsarm 13 versehen, der an seinem freien Ende einen Schlitz 14 aufweist, in den ein weiterer Schwinghebel 15 eingreift, der seinerseits mit einem Ansatz 16 in einen Schlitz 17 eines am Schwinghebel 3 vorgesehenen Kupplungsansatzes 18 ragt. Auf diese Weise wird die Schwingbewegung des Schwinghebels 3 über den weiteren Schwinghebel 15 auf das Untermesser 10 übertragen. Der weitere Schwinghebel 15 ist beispielsweise an der Gehäuseschale 2 verschwenkbar und ausserdem in seiner Längsrichtung verschiebbar gelagert (was hier nicht näher dargestellt ist), so dass durch Verstellen dieses Schwinghebels 15 in Richtung des Doppelpfeiles 19, was mittels eines geeigneten Bedienungsorganes geschehen kann, die Antriebsverbindung zwischen dem Untermesser 10 und dem Schwinghebel 3 aufgehoben bzw., wie in Fig. 1 dargestellt, hergestellt werden kann.On the housing shell 2 is also a so-called long-hair cutter assembly 6 is mounted. Such a long-hair trimmer has a plate-shaped upper knife 8, which is provided along one side edge with cutting teeth 7, and a correspondingly arranged, also plate-shaped upper knife 8, which is provided along a side edge with cutting teeth 9 and can be driven back and forth. The lower knife 10 is pressed against the upper knife 8 by means of two springs, one spring 11 of which is visible in FIG. 1, and is guided so that it can be moved back and forth via pin-slot connections 12. To drive the lower knife 10, this is provided with a coupling arm 13, which has a slot 14 at its free end, into which a further rocking lever 15 engages, which in turn projects with a shoulder 16 into a slot 17 of a coupling projection 18 provided on the rocking lever 3. In this way, the swinging movement of the rocking lever 3 is transmitted to the lower knife 10 via the further rocking lever 15. The further rocker arm 15 can be pivoted, for example, on the housing shell 2 and is also displaceably mounted in its longitudinal direction (which is not shown here), so that by adjusting this rocker arm 15 in the direction of the double arrow 19, which can be done by means of a suitable operating element, the drive connection between the lower knife 10 and the rocker arm 3 can be lifted or, as shown in Fig. 1, manufactured.

Bei diesem Langhaarschneider 6 handelt es sich um ein zusätzliches Schneidelement, wie es vielfach bei Trockenrasierapparaten vorgesehen ist und das beispielsweise zum Fassonieren von Haaransätzen dient. Der zum Rasieren verwendete Scherkopf des Trockenrasierapparates weist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Siebscherteil 20 und einen an diesen längsseitig anschliessenden Kammscherteil 21 auf, von welchen der Siebscherteil zum Schneiden kürzerer Haare und der Kammscherteil zum Schneiden längerer Haare dient.This long hair cutter 6 is an additional cutting element, as is often provided in dry shavers, and is used, for example, for shaping hair roots. The shaving head of the dry shaver used for shaving points In the present exemplary embodiment, a sieve shear part 20 and a comb shear part 21 adjoining this on the longitudinal side, of which the sieve shear part serves to cut shorter hair and the comb shear part serves to cut longer hair.

Demgemäss besteht das Obermesser des Siebscherteiles aus einer relativ dünnen, gewölbt verlaufenden, flexiblen Siebscherfolie 22, die in ihrem wirksamen Teil ein die Haareintrittsöffnungen bildendes Lochfeld aufweist, wogegen das Obermesser des Kammscherteiles als rinnenförmiger, in sich steifer Teil 23 ausgebildet ist, der in seinem wirksamen Teil Schlitze als Haareintrittsöffnungen aufweist und aus etwas dickerem Material besteht, damit er, abgesehen von der Formgebung, die erforderliche Steifigkeit erhält.Accordingly, the upper knife of the sieve shear part consists of a relatively thin, curved, flexible sieve shear film 22, which has in its effective part a hole field forming the hair entry openings, whereas the upper knife of the comb shear part is designed as a channel-shaped, inherently rigid part 23, which is effective in its own part Partly has slits as hair entry openings and is made of somewhat thicker material so that, apart from the shape, it receives the required rigidity.

Diesen Obermessern sind hin- und hergehend antreibbare Untermesser zugeordnet. Das mit der Siebscherfolie 22 zusammenwirkende Untermesser 24 ist bogenförmig ausgebildet und ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel als sogenanntes Rohrlamellenmesser aufgeführt. Hierbei sind auf zwei Rohre 25 und 26 in Abstand voneinander Messerlamellen 27 aufgereiht. Selbstverständlich kann ein solches Untermesser im Rahmen der hierfür bekannten Ausführungsformen auch anders ausgebildet sein, wie beispielsweise als gewölbt eingespannte Siebscherfolie. Das Untermesser 28 des Kamm- scherteiles 21 ist ebenfalls in sich steif ausgebildet und besteht hier aus einem plattenförmigen Teil, der entlang einer Längskante mit Schneidzähnen 29 versehen ist. Die freien Enden der Schneidzähne wirken mit dem die Haareintrittsöffnungen aufweisenden Bereich des das Obermesser des Kammscherteiles bildenden rinnenförmigen Teiles 23 zusammen. Selbstverständlich gibt es auch für dieses Untermesser noch andere Ausführungsformen, wie beispielsweise als Windkeprofil oder T-Profil.These upper knives are assigned reciprocating lower knives. The bottom knife 24 cooperating with the screen shear foil 22 is arcuate and is listed in the present exemplary embodiment as a so-called tubular lamella knife. Here, knife fins 27 are lined up on two tubes 25 and 26 at a distance from one another. Of course, such a lower knife can also be designed differently within the framework of the embodiments known for this purpose, such as, for example, as a curved sieve shear film. The lower knife 28 of the comb shear part 21 is likewise rigid in itself and here consists of a plate-shaped part which is provided with cutting teeth 29 along a longitudinal edge. The free ends of the cutting teeth interact with the region of the channel-shaped part 23 which forms the upper knife of the comb shear part and which has the hair entry openings. Of course, there are also other embodiments for this lower knife, such as a Windke profile or T-profile.

Auf diese Weise können beide Schersysteme, nämlich der Siebscherteil und der Kammscherteil, je für sich optimal dimensioniert werden, so dass sie einerseits kürzere Haare und andererseits längere Haare gut schneiden. Weiters hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn diese beiden Schersysteme so angeordnet werden, dass sie auch gleichzeitig zum Einsatz gebracht werden können, wodurch beim Rasieren gleichzeitig längere und kürzere Haare abgeschnitten werden und damit in kürzerer Zeit sehr gründlich rasiert werden kann. Hierzu ist vorgesehen, dass der Kammscherteil 21 mit einem wirksamen Teil unmittelbar an den wirksamen Teil des Siebscherteiles 20 längsseitig anschliesst, und zwar in der Weise, dass dieser wirksame Teil des Kamm- scherteiles seitlich auskragt, wobei im Anschlussbereich der beiden Scherteile 20, 21 aneinander die von diesem wirksamen Teil des Kamm- scherteiles 21 festgelegte Ebene mit der Tangentialebene an den wirksamen Teil des Siebscherteiles 20 einen stumpfen Winkel bildet, wie dies Figur 1 zu entnehmen ist. Zur Verdeutlichung sind in Figur 1 die beiden vorgenannten Ebenen mit strichlierten Linien eingezeichnet, wobei die Linie 30 die durch den wirksamen Teil des Kammscherteiles 21 festgelegte Ebene und die Linie 31 die Tangentialebene an den wirksamen Teil des Siebscherteiles 20 im Anschlussbereich der beiden Scherteile aneinander angibt. Wie gross der durch die beiden Ebenen 30 und 31 aufgespannte stumpfe Winkel gewählt wird, richtet sich ganz nach der Massgabe, dass beide Schersysteme unter möglichst guter und vollständiger Ausnützung ihrer wirksamen Teile gleichzeitig einsetzbar sein sollen, wobei ein massgeblicher Faktor dabei ist, wie stark der Siebscherteil 20 gewölbt ist, also wie gross seine Pfeilhöhe ist. Bei einer sehr flachen Wölbung des Siebscherteiles wird der stumpfe Winkel relativ nahe an 180° herankommen, wogegen er bei einer starken Wölbung des Siebscherteiles wesentlich kleiner sein wird.In this way, both shaving systems, namely the sieve shear part and the comb shear part, can each be optimally dimensioned so that they cut shorter hair on the one hand and longer hair on the other hand. It has also proven to be advantageous if these two shaving systems are arranged in such a way that they can also be used at the same time, as a result of which longer and shorter hair is cut off during shaving and can therefore be shaved very thoroughly in a shorter time. For this purpose, it is provided that the comb shear part 21 with an effective part directly adjoins the effective part of the sieve shear part 20 on the longitudinal side, in such a way that this effective part of the comb shear part protrudes laterally, with the two shear parts 20, 21 connecting to one another the plane defined by this effective part of the comb shear part 21 forms an obtuse angle with the tangential plane to the active part of the screen shear part 20, as can be seen in FIG. For clarification, the two aforementioned planes are drawn in with dashed lines in FIG. 1, the line 30 indicating the plane defined by the effective part of the comb shear part 21 and the line 31 indicating the tangential plane to the active part of the screen shear part 20 in the connection region of the two shear parts. How large the obtuse angle spanned by the two planes 30 and 31 is chosen depends entirely on the proviso that both shear systems should be able to be used at the same time with the best possible and full utilization of their effective parts, a decisive factor being how strong the Sieve shear part 20 is curved, that is how large its arrow height is. In the case of a very flat curvature of the sieve shear part, the obtuse angle will come relatively close to 180 °, whereas it will be considerably smaller if the sieve shear part is strongly arched.

Damit beide Schersysteme wirkungsvoll gleichzeitig zum Einsatz gebracht werden können, ist es weiters wichtig, dass der wirksame Teil des Kammscherteiles 21 möglichst unmittelbar an den wirksamen Teil des Siebscherteiles 20 anschliesst. Um dieser Forderung Rechnung zu tragen, ist nun vorgesehen, dass der das Obermesser des Kammscherteiles 21 bildende rinnenförmige Teil 23 mit der das Obermesser des Siebscherteiles 20 bildenden Siebscherfolie 22 fest verbunden ist und beide Obermesser somit eine Obermesser-einheit bilden. Dementsprechend sind auch die beiden Untermesser 24 und 28 der beiden Scherteile 20, 21 zu einer Untermessereinheit zusammengefasst, wozu ein hin- und hergehend antreibbarer Träger 32 vorgesehen ist, der für die Halterung und Mitnahme der beiden Untermesser 24 und 28 sorgt. Das Untermesser 24 des Siebscherteiles 20 ist hierbei feststehend am Träger 32 angeordnet, wozu es beispielsweise mit seinen beiden Rohren 25 und 26 auf vom Träger 32 auskragende, zwischen die Messerlamellen 27 hineinreichende Lappen 33 aufgeschnappt ist. Das Untermesser 28 des Kamm-Scherteiles 21 ist hingegen über eine Stift-Schlitz-Verbindung 34 in Richtung zum das Obermesser bildenden rinnenförmigen Teil 23 hin verschiebbar am Träger 32 angeordnet, wobei es sich über zwei Federn, von welchen eine Feder 35 in Figur 1 sichtbar ist, am Träger 32 abstützt, so dass es durch diese Federn in den rinnenförmigen Teil 23 hineingedrückt wird. Auf diese Weise ist ein einwandfreies Zusammenwirken des Untermessers 28 mit dem das Obermesser des Kammscherteiles 21 bildenden rinnenförmigen Teil 23 unter Aufrechterhaltung eines geeignet gross gewählten Schneiddruckes gewährleistet. Da auch das Untermesser 24 des Siebscherteiles 20 in federnder Anlage an der Siebscherfolie 22 zu halten ist, wirken mit dem Träger 32 der Untermessereinheit ebenfalls zwei Federn zusammen, von welchen wieder eine Feder 36 in Figur 1 sichtbar ist, die ihn in Richtung zur Obermessereinheit drücken, worauf noch im folgenden eingegangen wird.In order that both shaving systems can be used effectively at the same time, it is further important that the effective part of the comb shear part 21 connects as directly as possible to the effective part of the sieve shear part 20. In order to take this requirement into account, it is now provided that the trough-shaped part 23 forming the upper knife of the comb shear part 21 is firmly connected to the sieve shear film 22 forming the upper knife of the sieve shear part 20 and that both upper knives thus form an upper knife unit. Accordingly, the two lower knives 24 and 28 of the two shear parts 20, 21 are combined to form a lower knife unit, for which purpose a back and forth drivable support 32 is provided, which ensures that the two lower knives 24 and 28 are held and carried. The lower knife 24 of the sieve shear part 20 is in this case arranged in a fixed manner on the carrier 32, for which purpose it is snapped, for example, with its two tubes 25 and 26 onto tabs 33 protruding from the carrier 32 and extending between the knife blades 27. The lower knife 28 of the comb-shear part 21, on the other hand, is displaceably arranged on the carrier 32 via a pin-slot connection 34 in the direction of the groove-shaped part 23 forming the upper knife, whereby it is located via two springs, of which a spring 35 is visible in FIG is supported on the carrier 32 so that it is pressed into the channel-shaped part 23 by these springs. In this way, a perfect interaction of the lower knife 28 with the groove-shaped part 23 forming the upper knife of the comb shear part 21 is ensured while maintaining a suitably large cutting pressure. Since the lower knife 24 of the sieve shear part 20 is also to be held in resilient contact with the sieve shear foil 22, two springs also interact with the carrier 32 of the lower knife unit, of which again a spring 36 is visible in FIG. 1, which presses it towards the upper knife unit , which will be discussed in the following.

Um die beiden wirksamen Teile der beiden Schersysteme 20, 21 möglichst unmittelbar aneinander anschliessen zu lassen, damit sie möglichst optimal gleichzeitig zum Einsatz gebracht werden können, ist weiters vorgesehen, dass der das Obermesser des Kammscherteiles 21 bildende rinnenförmige Teil 23 unmittelbar mit einer von seinen beiden Seitenwänden, hier der Seitenwand 37, mit einem in Längsrichtung verlaufenden, zur Untermessereinheit 24, 28, 32 hin abgewinkelten Randstreifen 38 der Siebscherfolie 22 verbunden ist. Ausserdem ist vorgesehen, dass der mit der Seitenwand 37 des rinnenförmigen Teiles 23 verbundene Randstreifen 38 der Siebscherfolie 22 im Bereich einer am Untermesser 24 des Siebscherteiles 20 vorgesehenen Abschrägung 39 verläuft, und zwar bei diesem Ausführungsbeispiel vollkommen freitragend.In order to allow the two effective parts of the two shear systems 20, 21 to be connected as directly as possible so that they can be used optimally at the same time, it is further provided that the channel-shaped part 23 forming the upper knife of the comb shear part 21 directly with one of its two Side walls, here the side wall 37, is connected to an edge strip 38 of the screening shear film 22 which runs in the longitudinal direction and is angled toward the lower knife unit 24, 28, 32. In addition, it is provided that the edge strip 38 of the screen shear film 22 connected to the side wall 37 of the trough-shaped part 23 runs in the region of a bevel 39 provided on the bottom knife 24 of the screen shear part 20, in this exemplary embodiment completely self-supporting.

Eine wie vorstehend beschriebene Obermessereinheit 22, 23 zeigt Figur 2 für sich alleine. Die Siebscherfolie 22 weist als wirksamen Teil das die Haareintrittsöffnungen bildende Lochfeld 40 auf, neben dem eng anschliessend der in Längsrichtung verlaufende abgewinkelte Randstreifen 38 vorgesehen ist. Am gegenüberliegenden Längsrang der Siebscherfolie 22 ist die neben dem Lochfeld 40 verlaufende Randzone 41 mit einem Verstärkungsstreifen 42 und Einhängeöffnungen 43, die auch den Verstärkungsstreifen 42 durchsetzen, versehen. Das Obermesser des Kamm- scherteiles 21 ist durch den rinnenförmigen Teil 23 gebildet, dessen Seitenwand 37 unmittelbar mit dem Randstreifen 38 der Siebscherfolie 22 verbunden ist. Für eine solche Verbindung stehen im Rahmen der hierfür üblichen Technologien eine Reihe von Möglichkeiten zur Verfügung. Beim vorliegenden Ausführungs-beispiel ist eine Punkt-Schweissverbindung vorgesehen, wobei in Figur 2 eine der Schweissstellen schematisch bei 44 angedeutet ist. Da die Siebscherfolie 22 aus einem sehr dünnen Material besteht, ist entlang dem Randstreifen 38 der Siebscherfolie 22 auf der von der Seitenwand 37 abgewandten Seite noch ein Verstärkungsstreifen 45 vorgesehen, wodurch eine sehr stabile Punkt-Schweissverbindung erhalten wird. Das durch den rinnenförmigen Teil 23 gebildete Obermesser des Kammscherteiles 21 weist in seinem wirksamen Teil Schlitze 46 als Haareintrittsöffnungen auf. Wie ersichtlich, schliessen diese Schlitze 46 praktisch unmittelbar an das Lochfeld 40 in der Siebscherfolie 22 an, so dass bei einer solchen Obermessereinheit 22, 23 die beiden Schwersysteme 20, 21 besonders wirkungsvoll gleichzeitig zum Einsatz gebracht werden können.FIG. 2 shows an upper knife unit 22, 23 as described above on its own. The sieve shear foil 22 has as an effective part the perforated area 40 forming the hair entry openings, next to which the angled edge strip 38 running in the longitudinal direction is closely connected. At the opposite longitudinal rank of the screen shear foil 22, the edge zone 41 running next to the perforated field 40 is provided with a reinforcement strip 42 and hanging openings 43 which also penetrate the reinforcement strip 42. The upper knife of the comb shear part 21 is formed by the channel-shaped part 23, the side wall 37 of which is directly connected to the edge strip 38 of the screen shear film 22. A number of options are available for such a connection within the framework of the technologies customary for this purpose. In the present exemplary embodiment, a spot welding connection is provided, one of the welding points being indicated schematically at 44 in FIG. Since the screen shear film 22 consists of a very thin material, a reinforcement strip 45 is provided along the edge strip 38 of the screen shear film 22 on the side facing away from the side wall 37, as a result of which a very stable spot weld connection is obtained. The upper knife of comb comb part 21 formed by channel-shaped part 23 has slots 46 in its effective part as hair entry openings. As can be seen, these slots 46 connect practically directly to the perforated field 40 in the screen shear foil 22, so that the two heavy systems 20, 21 can be used particularly effectively at the same time in such an upper knife unit 22, 23.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die im Obermesser des Kammscherteiles 21 als Haareintrittsöffnungen vorgesehenen Schlitze 46 bis in die von der Siebscherfolie 22 abgewandte Seitenwand 47 des rinnenförmigen Teiles 23 reichend ausgebildet, wobei weiters aufeinanderfolgend je zwei benachbarte Schlitze 46 in der Seitenwand 47 eine gemeinsame, zusammenhängende Öffnung 48 bilden. Auf diese Weise wechseln im wirksamen Teil des das Obermesser des Kammscherteiles bildenden rinnenförmigen Teiles 23 frei auskragende Zähne 49 mit durchgehenden Stegen 50 ab. Mit einem solchen Obermesser eines Kammscherteiles 21 werden längere Haare besonders gut eingefangen und dem wirksamen Teil des Kammscherteiles 21, wo Obermesser und Untermesser miteinander in Wirkverbindung stehen, zum Abschneiden zugeführt. Die zwischen den Öffnungen 48 verbleibenden Stege 50 wirken dabei wie ein Kamm, der die längeren Haare ausrichtet und den Öffnungen 48 bzw. Schlitzen 46 zuführt. Ausserdem sorgen diese Stege 50 für eine entsprechende Stabilität des rinnenförmigen Teiles 23. Selbstverständlich könnten auch mehr als zwei Schlitze 46 eine solche zusammenhängende Öffnung 48 bilden.In the present exemplary embodiment, the slots 46 provided in the top knife of the comb shear part 21 as hair entry openings are formed as far as into the side wall 47 of the channel-shaped part 23 facing away from the sieve shear film 22, two consecutive slots 46 in the side wall 47 also successively having a common, contiguous opening 48 form. In this way, freely protruding teeth 49 alternate with continuous webs 50 in the effective part of the groove-shaped part 23 forming the upper knife of the comb shear part. With such an upper knife of a comb shear part 21, longer hair is caught particularly well and fed to the effective part of the comb shear part 21, where the upper knives and lower knives are operatively connected to one another, for cutting. The webs 50 remaining between the openings 48 act like a comb that aligns the longer hair and feeds the openings 48 or slots 46. In addition, these webs 50 ensure a corresponding stability of the trough-shaped part 23. Of course, more than two slots 46 could also form such a coherent opening 48.

Weiters ist vorgesehen, dass an die Seitenwand 47 des das Obermesser des Kammscherteiles 21 bildenden rinnenförmigen Teiles 23 eine gegenüber derselben abgewinkelt verlaufende Randzone 51 anschliesst, welche analog zur Randzone 41 der Siebscherfolie 22 ebenfalls Einhängeöffnungen 43 aufweist. Eine solche Obermessereinheit 22, 23 kann daher auf die gleiche Weise wie ein Siebscherfolie für sich alleine gehandhabt werden, so dass sie sich sehr gut auch als Ersatzteil eignet. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist, wie wieder aus Figur 1 ersichtlich ist, zur Montage der Obermessereinheit 22, 23 am Trockenrasier-apparat ein Scherkopfrahmen 52 vorgesehen, der auf die miteinander vereinigten Gehäuseschalen 1 und 2 aufsetzbar ist und der an seinen beiden Längsstegen mit nasenförmigen Vorsprüngen 53 versehen ist, in welche die Obermessereinheit 22, 23 mit ihren Einhängeöffnungen 43 einhängbar ist. Ausserdem ist hier vorgesehen, dass die an die Seitenwand 47 des das Obermesser des Kamm- scherteiles 21 bildenden rinnenförmigen Teiles 23 anschliessende, mit Einhängeöffnungen 43 versehene Randzone 51 derart abgewinkelt ist, dass sie in einer Ebene liegt, welche im wesentlichen eine gedachte Verlängerung der gewölbt verlaufenden Siebscherfolie 22 darstellt, wie dies durch die punktierte Linie 54 angedeutet ist. Hierdurch ist eine gleichmässige und einwandfreie Verstellbarkeit der gesamten Obermessereinheit 22, 23 gegenüber dem Scherkopfrahmen 52 unter einem auf sie einwirkenden Rasierdruck erreicht, was dahingehend wichtig ist, dass das Zusammenwirken mit den Untermessern 24, 28 nicht beeinträchtigt wird.Furthermore, it is provided that on the side wall 47 of the groove-shaped part 23 which forms the upper knife of the comb shear part 21 there is connected an edge zone 51 which is angled with respect to the latter and which, similarly to the edge zone 41 of the screen shear foil 22, likewise has hooking openings 43. Such an upper knife unit 22, 23 can therefore be handled on its own in the same way as a screen shear film, so that it is also very suitable as a spare part. In the present exemplary embodiment, as can be seen again from FIG. 1, a shaving head frame 52 is provided for mounting the upper knife unit 22, 23 on the dry shaving apparatus, which can be placed on the housing shells 1 and 2 combined with one another and which has nose-shaped projections 53 on its two longitudinal webs is provided, into which the upper knife unit 22, 23 can be suspended with its suspension openings 43. In addition, it is provided here that the edge zone 51, which is provided with hanging openings 43 and adjoins the side wall 47 of the channel-shaped part 23 which forms the upper knife of the comb shear part 21, is angled such that it lies in a plane which is essentially an imaginary extension of the arched part running screen shear foil 22, as indicated by the dotted line 54. This achieves a uniform and flawless adjustability of the entire upper knife unit 22, 23 relative to the shaving head frame 52 under a shaving pressure acting on it, which is important in that the interaction with the lower knives 24, 28 is not impaired.

Die aus dem Träger 32 und den Untermessern 24 und 28 bestehende Untermessereinheit ist zu ihrem hin- und hergehenden Antrieb mit dem freien Ende 5 des Schwinghebels 3 gekuppelt, wozu dieses freie Ende 5 in eine schlitzförmige Ausnehmung 55 am Träger 32 eingreift. Hierbei sorgt in bekannter Weise eine Schnappverbindung 56 dafür, dass die Untermessereinheit 24, 28, 32 unverlierbar am freien Ende 5 des Schwinghebels 3 gehalten wird. Zwei je seitlich vom Träger 32 vorspringende Leisten 57, die mit den nasenförmigen Vorsprüngen 53 am Scherkopfrahmen 52 bei angetriebener Untermessereinheit 24, 28, 32 gleitend zusammenwirken, bilden eine Geradführung für dieselbe. Wie bereits erwähnt, wird der Träger 32 mittels Federn 36 in Richtung zur Obermessereinheit 22, 23 gedrückt. Diese Federn 36 stützen sich dabei einerseits am Träger 32 und andererseits an Auflagetellern 58 an der Gehäuseschale 2 ab. Die Dimensionierung dieser Federn 36 muss natürlich in Übereinstimmung mit der Dimensionierung der Federn 35, welche zwischen dem Träger 32 und dem Untermesser 28 des Kammscherteiles 21 wirksam sind, erfolgen. Hierbei ist weiters vorgesehen, dass sich das gesamte System in einem solchen stabilen Zustand befindet, dass keine zusätzlichen Reibungskräfte an Abstützungen auftreten, wozu es bekanntlich erforderlich ist, dass die Summe aller Kräfte und die Summe aller Momente Null ist. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel wird dies dadurch erreicht, dass die Richtung der Kraft der auf den Träger 32 der Untermessereinheit 24, 28, 32 einwirkenden Federn 36 im Bereich zwischen der Längssymmetrieebene des Siebsc herteiles 20 und der Längssymmetrieebene des Kamm- scherteiles 21 verläuft, wozu die Federn 36 entsprechend schrägstehend angeordnet sind. In Figur 1 sind die beiden vorgenannten Längssymmetrieebenen durch die strichlierten Linien 59 und 60 und ist die Richtung der Kraft der Federn 36 durch die Strichlierte Linie 61 angedeutet, die wie ersichtlich zwischen den Linien 59 und 60 liegt. Auf diese Weise ist ein stabiler Betrieb und ein einwandfreies Schneidverhalten beider Scherteile sichergestellt.The lower knife unit consisting of the carrier 32 and the lower knives 24 and 28 is coupled to its reciprocating drive with the free end 5 of the rocker arm 3, for which purpose this free end 5 engages in a slot-shaped recess 55 on the carrier 32. In a known manner, a snap connection 56 ensures that the lower knife unit 24, 28, 32 is held captively at the free end 5 of the rocker arm 3. Two ledges 57, each projecting laterally from the carrier 32, with the nose-shaped projections 53 on The shaving head frame 52, when the lower knife unit 24, 28, 32 is driven, interact in a sliding manner, forming a straight guide for the same. As already mentioned, the carrier 32 is pressed in the direction of the upper knife unit 22, 23 by means of springs 36. These springs 36 are supported on the one hand on the carrier 32 and on the other hand on support plates 58 on the housing shell 2. The dimensioning of these springs 36 must of course take place in accordance with the dimensioning of the springs 35, which are effective between the carrier 32 and the lower knife 28 of the comb shear part 21. It is further provided that the entire system is in such a stable state that no additional frictional forces occur on supports, for which it is known that it is necessary for the sum of all forces and the sum of all moments to be zero. In the present exemplary embodiment, this is achieved in that the direction of the force of the springs 36 acting on the carrier 32 of the lower knife unit 24, 28, 32 extends in the region between the longitudinal plane of symmetry of the screen part 20 and the longitudinal plane of symmetry of the comb section 21, for which purpose the springs 36 are arranged accordingly obliquely. In Figure 1, the two above-mentioned longitudinal planes of symmetry by the dashed lines 59 and 60 and the direction of the force of the springs 36 is indicated by the dashed line 61, which, as can be seen, lies between the lines 59 and 60. In this way, stable operation and perfect cutting behavior of both shear parts is ensured.

Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist eine andere Art der Verbindung der Seitenwand 37 des das Obermesser des Kammscherteiles 21 bildenden rinnenförmigen Teiles 23 mit dem abgewinkelten Randstreifen 38 der das Obermesser des Siebscherteiles 20 bildenden Siebscherfolie 22 vorgesehen. Diese Verbindung wird hier mittels einer U-förmigen Klemmleiste 62 erreicht, welche den Randstreifen 38 und die Seitenwand 37 umfasst. Durch entsprechendes Zusammendrücken der beiden Schenkel der U-förmigen Klemmleiste 62 wird ebenfalls eine sehr stabile Verbindung bewirkt. Weiters ist bei diesem Ausführungsbeispiel am Träger 23 der Untermessereinheit 24, 28, 32 ein leistenförmiger Ansatz 63 angeformt, der neben der am Untermesser 24 des Siebscherteiles 20 vorgesehenen Abschrägung 39 verläuft. Dabei bildet die vom Untermesser 24 abgewandte Seitenfläche dieses Ansatzes 63 eine Führungsfläche 64, die mit der Obermessereinheit 22, 23 im Bereich des mit der Seitenwand 37 des rinnenförmigen Teiles 23 verbundenen Randstreifens 38 der Siebscherfolie 22, und zwar hier mit der U-förmigen Klemmleiste 62 zusammenwirkt, dadurch, dass diese beiden Teile bei hin-und hergehend angetriebener Untermessereinheit 24, 28, 32 gleitend aneinander anliegen. Auf diese Weise wird für die Untermessereinheit und damit auch für die Untermesser 24 und 28 der beiden Scherteile 20, 21 in unmittelbarer Nähe der Obermessereinheit 22, 23 eine zusätzliche Führung gebildet, die sich sehr günstig auf das Schneidverhalten der Scherteile 20, 21 auswirkt. An sich wäre es auch möglich, nur in diesem Bereich der Obermessereinheit 22, 23 eine Führung für die Untermessereinheit 24, 28, 32 vorzusehen, in welchem Falle dann die Führung, welche durch die mit den nasenförmigen Vorsprüngen 53 am Scherkopfrahmen 52 zusammenwirkenden Leisten 57 an der Untermessereinheit gebildet ist, entfallen könnte. Die Leisten 57 könnten dann kürzer ausgebildet sein und nur einem Verdrehungsschutz der Untermessereinheit dienen. Weiters wäre es auch möglich, als an der Untermessereinheit vorgesehene Führungsfläche unmittelbar die Abschrägung 39 am Untermesser 24 des Siebscherteiles 20 heranzuziehen.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, another type of connection of the side wall 37 of the channel-shaped part 23 forming the upper knife of the comb shear part 21 to the angled edge strip 38 of the sieve shear film 22 forming the upper knife of the sieve shear part 20 is provided. This connection is achieved here by means of a U-shaped clamping strip 62 which comprises the edge strip 38 and the side wall 37. By pressing the two legs of the U-shaped terminal block 62 appropriately, a very stable connection is also brought about. Furthermore, in this exemplary embodiment, a strip-shaped extension 63 is formed on the carrier 23 of the lower knife unit 24, 28, 32, which extends next to the bevel 39 provided on the lower knife 24 of the sieve shear part 20. The side surface of this extension 63 facing away from the lower knife 24 forms a guide surface 64 which, with the upper knife unit 22, 23, in the region of the edge strip 38 of the screen shear film 22 connected to the side wall 37 of the channel-shaped part 23, specifically here with the U-shaped clamping strip 62 cooperates, in that these two parts slide against one another when the lower knife unit 24, 28, 32 is driven to and fro. In this way, an additional guide is formed for the lower knife unit and thus also for the lower knife 24 and 28 of the two shear parts 20, 21 in the immediate vicinity of the upper knife unit 22, 23, which has a very favorable effect on the cutting behavior of the shear parts 20, 21. As such, it would also be possible to provide a guide for the lower knife unit 24, 28, 32 only in this area of the upper knife unit 22, 23, in which case the guide, which is provided by the strips 57 which cooperate with the nose-shaped projections 53 on the shaving head frame 52 the lower knife unit is formed, could be omitted. The strips 57 could then be made shorter and only serve to prevent the lower knife unit from twisting. Furthermore, it would also be possible to use the bevel 39 on the lower knife 24 of the sieve shear part 20 as the guide surface provided on the lower knife unit.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist wieder ein Siebscherteil 20 vorgesehen, an den hier jedoch beidseitig je ein Kammscherteil 21 anschliesst. Auch hier ist wieder eine Obermessereinheit gebildet, die nunmehr aus der Siebscherfolie 22 und den beiden die Obermesser der Kammscherteile 21 bildenden rinnenförmigen Teilen 23 besteht. Die Verbindung jedes der beiden rinnenförmigen Teile 23 mit der Siebscherfolie 22 erfolgt hier in der Weise, dass von der Seitenwand 37 jedes rinnenförmigen Teiles 23 eine Leiste 65 abgewinkelt ist, an welche die an den wirksamen Teil der Siebscherfolie 22 anschliessende Randzone derselben mit Nieten 66 angenietet ist. An die andere Seitenwand 47 der rinnenförmigen Teile 23 schliesst wieder eine Randzone 51 an, die mit Einhänge-Öffnungen 43 versehen ist. Auf diese Weise ist die gesamte Obermessereinheit 22, 23 wieder wie eine Siebscherfolie für sich alleine zu handhaben und kann mit den Einhängeöffnungen 43 in nasenförmige Vorsprünge 53 eines Scherkopfrahmens 52 eingehängt werden.In the embodiment according to FIG. 4, a screen shear part 20 is again provided, to which, however, a comb shear part 21 connects on both sides. An upper knife unit is again formed here, which now consists of the sieve shear film 22 and the two channel-shaped parts 23 forming the upper knives of the comb shear parts 21. The connection of each of the two trough-shaped parts 23 to the screen shear film 22 takes place here in such a way that a strip 65 is angled from the side wall 37 of each channel-shaped part 23, to which the edge zone of the effective part of the screen shear film 22 riveted with rivets 66 is. At the other side wall 47 of the channel-shaped parts 23 there is again an edge zone 51 which is provided with suspension openings 43. In this way, the entire upper knife unit 22, 23 can again be handled like a screen shaving foil on its own and can be hooked into the nose-shaped projections 53 of a shaving head frame 52 with the hooking openings 43.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Kammscherteile 21 so ausgebildet, dass jeder von ihnen zwei wirksame Teile zum Schneiden längerer Haare aufweist. Einer der beiden wirksamen Teile jedes Kammscherteiles 21 verläuft dabei wieder in einem stumpfen Winkel gegenüber dem schliessenden wirksamen Teil der Siebscherfolie 22, wogegen der andere wirksame Teil jedes Kammscherteiles im Bereich der von der Siebscherfolie angewandten Seitenwand 47 des das Obermesser des Kammscherteiles bildenden rinnenförmigen Teiles 23 liegt. Demgemäss erstrecken sich die die Haareintrittsöffnungen bildenden Schlitze im rinnenförmigen Teil 23 bis in dessen Seitenwand 47, mit der dann auch ein Abschnitt des dem betreffenden Kammscherteil zugeordneten Untermessers 28 zusammenwirkt.In the present exemplary embodiment, the comb shear parts 21 are designed such that each of them has two effective parts for cutting longer hair. One of the two effective parts of each comb shear part 21 again runs at an obtuse angle with respect to the closing effective part of the screen shear film 22, whereas the other effective part of each comb shear part lies in the region of the side wall 47 of the channel-shaped part 23 forming the top knife of the comb shear part . Accordingly, the slots forming the hair entry openings in the channel-shaped part 23 extend into its side wall 47, with which a section of the lower knife 28 associated with the comb comb in question then also interacts.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Untermesser der Scherteile zu einer Untermessereinheit vereinigt. Diese weist wieder einen Träger 32 auf, der hier aber am Scherkopfrahmen 52 entlang nutenförmiger Führungsbahnen 67 bzw. 68 hin- und hergehend verschiebbar geführt ist. Das Untermesser 24 des Siebscherteiles 20 besteht hier aus Messerlammellen 27, die in einem Tragerkörper 69 eingebettet sind. Zwischen dem Untermesser 24 und dem Träger 32 sind zwei Federn, von welchen in Figur 4 nur eine Feder 70 sichtbar ist, wirksam, welche das Untermesser 24 gegen die Siebscherfolie 22 angedrückt halten. Zur Mitnahme des Untermessers 24 durch den Träger 32, wenn dieser hin- und hergehend vom freien Ende 5 eines Schwinghebels angetrieben wird, sind am Tragkörper 69 des Untermessers vorspringende Lappen, von welchen ein Lappen 71 in Figur 4 sichtbar ist, vorgesehen, die in entsprechende Führungsschlitze 72 am Träger 32 eingreifen. Die beiden Untermesser 28 der Kammscherteile 21 sind hier auf vom Träger 32 auskragenden leistenförmigen Ansätzen 73 und 74 angeordnet. Die Untermesser 28 sind je als U-förmiger Profilteil ausgebildet, dessen beide Schenkel die Ansätze 73 bzw. 74 am Träger 32 umgreifen. Mit Federn 75, die sich einerseits an den Ansätzen 73 bzw. 74 und andererseits an aus den Untermessern 28 herausgebogenen Lappen 76 abstützen, werden die Untermesser 28 in die die Obermesser der Kammscherteile 21 bildenden rinnenförmigen Teile 23 hineingedrückt, wobei mittels Stift-Schlitz-Verbindungen 77 eine Geradführung erreicht wird. Die Stift-Schlitz-Verbindungen 77 dienen gleichzeitig auch zur Mitnahme der Untermesser 28 bei hin- und hergehend angetriebenem Träger 32 der Untermessereinheit. Die Untermesser 28 sind hinsichtlich ihres Profils weiters so ausgebildet, dass sie korrespondierend zum das Obermesser des Kammscherteiles bildenden rinnenförmigen Teil 23 und dessen Seitenwand 47 zwei als Schneidmesser wirksame Ausschnitte aufweisen, von denen sich der eine an den im stumpfen Winkel an den Siebscherteil 20 anschliessenden rinnenförmigen Teil 23 und der andere an dessen Seitenwand 47 satt anlegt. Im Bereich dieser beiden Abschnitte sind die Untermesser 28 ebenfalls mit durchgehenden Schlitzen versehen, durch die dann die Schneidmesser gebildet werden. Auf diese Weise sind nicht nur die unmittelbar an die Siebscherfolie 22 im stumpfen Winkel anschliessenden wirksamen Teile der Kammscherteile 21 am Schneiden längerer Haare beteiligt, sondern auch die durch die Seitenwände 47 der rinnenförmigen Teile 23 gebildeten Bereiche der Haare, welche in die in eine Seitenwand 47 reichenden Schlitze eintreten, unmittelbar dort vom betreffenden Untermesser 28 abgeschnitten werden. Beim gleichzeitigen Einsatz des Siebscherteiles 20 und eines Kamm- scherteiles 21 kommt daher hier nicht nur der unmittelbar an den Siebscherteil im stumpfen Winkel anschliessende wirksame Teil dieses Kammscherteiles, sondern auch noch dessen weiterer, im Bereich der Seitenwand 47 dieses Kammscherteiles liegende wirksame Teil desselben zur Wirkung.In this exemplary embodiment, too, the lower knives of the shear parts are combined to form a lower knife unit. This again has a carrier 32, which, however, is slidably guided back and forth on the shaving head frame 52 along groove-shaped guideways 67 and 68, respectively. The lower knife 24 of the sieve shear part 20 here consists of knife lamellae 27 which in a support body 69 are embedded. Between the lower knife 24 and the carrier 32, two springs, of which only one spring 70 is visible in FIG. 4, are effective, which hold the lower knife 24 pressed against the shear foil 22. To carry the lower knife 24 through the carrier 32 when it is driven back and forth by the free end 5 of a rocker arm, projecting tabs, of which a tab 71 is visible in FIG Engage guide slots 72 on the carrier 32. The two lower knives 28 of the comb shear parts 21 are arranged here on strip-shaped projections 73 and 74 projecting from the carrier 32. The lower knives 28 are each designed as a U-shaped profile part, the two legs of which encompass the lugs 73 and 74 on the carrier 32. With springs 75, which are supported on the one hand on the lugs 73 and 74 and on the other hand on tabs 76 bent out of the lower cutters 28, the lower cutters 28 are pressed into the groove-shaped parts 23 forming the upper cutters of the comb shear parts 21, by means of pin-slot connections 77 straight guidance is achieved. The pin-slot connections 77 also serve to carry the lower knives 28 when the carrier 32 of the lower knife unit is driven to and fro. In terms of their profile, the lower knives 28 are also designed such that, corresponding to the groove-shaped part 23 forming the upper knife of the comb shear part and its side wall 47, they have two cutouts which act as cutting knives, one of which adjoins the groove-shaped part which adjoins the sieve shear part 20 at an obtuse angle Part 23 and the other abuts 47 on the side wall. In the area of these two sections, the lower knives 28 are also provided with continuous slots, through which the cutting knives are then formed. In this way, not only the effective parts of the comb shear parts 21 directly adjoining the screen shear film 22 at an obtuse angle are involved in the cutting of longer hair, but also the areas of the hair formed by the side walls 47 of the channel-shaped parts 23, which extend into the side wall 47 reaching slits occur, be cut off there immediately from the lower knife 28 concerned. When the sieve shear part 20 and a comb shear part 21 are used simultaneously, not only the effective part of this comb shear part directly adjoining the sieve shear part at an obtuse angle, but also its further effective part thereof in the region of the side wall 47 of this comb shear part comes into effect here .

Claims (8)

1. A dry-shaving apparatus which comprises at least one shear section (20) and at least one comb-shaving section (21), in which the head member of the shear section, which head member comprises an arcuate flexible shear foil (22), and the head member of the comb-shaving section form a head member unit, _'a working surface of the comb-shaving section adjoining the working surface of the shear section with a long side, and a cutter unit which co-operates with the head member unit and which comprises a reciprocatingly drivable support (32) for supporting and driving the cutters of the shaving sections (24, 28), characterized by the following combination of features :

a) the head member of the comb-shaving section is constructed as a trough-shaped inherently rigid part (23) which is fixedly connected to the shear foil,

b) the working surface of comb-shaving section adjoins the working surface of the shear section and projects laterally, the plane defined by said working surface of the comb-shaving section forming an obtuse angle with the plane which is tangent to the working surface of the shear section at the location where the two shaving sections adjoin each other, and

c) the inherently rigid cutter of the comb-shaving section (28) is supported by the support (32) of the cutter unit via at least one spring (35).

2. A dry-shaving apparatus as claimed in Claim 1, characterized in that the head member of the comb-shaving section is connected directly to a side wall (37) of its trough-shaped part by a longitudinal edge portion (38) of the shear foil, which portion is inclined toward the cutter unit.

3. A dry-shaving apparatus as claimed in Claim 2, characterized in that the inclined edge portion (38) of the shear foil which is connected to the side wall (37) of the trough-shaped part (23) extends near an inclined portion (31) formed on the cutter (24) of the shear section (20).

4. A dry-shaving apparatus as claimed in Claim 2 or 3, characterized in that the cutter unit comprises a guide surface (64) which cooperates with the head member unit at the location of the inclined edge portion (38) of the shear foil, which portion is connected to the side wall (37) of the trough-shaped part.

5. A dry-shaving apparatus as claimed in any of the preceding Claims, characterized in that the slits (46) formed as hair-entry apertures in the head member of the comb-shaving section (21) continue in that side wall (47) of the trough-shaped part of the head member of the comb-shaving section which is remote from the shear foil.

6. A dry-shaving apparatus as claimed in Claim 5, characterized in that at least two adjacents slits (46) form one continuous aperture (48) in the side wall (47).

7. A dry-shaving apparatus as claimed in any of the preceding Claims, in which the head member unit has mounting apertures (43) at the location of both its longitudinal edge portions, by means of which apertures said unit is mounted on projecting lugs (53) on a supporting member (52) of the dry-shaving apparatus, characterized in that that side wall (47) of the trough-shaped part (23) of the head member of the comb-shaving section which is remote from the shear foil (22) adjoins an edge portion (51) which is inclined relative to the side wall which has at least one mounting aperture (43) and which is disposed substantially in the imaginary extension of the arcuate shear foil.

8. A dry-shaving apparatus as claimed in any of the preceding Claims, in which the cutter (24) of the shear section (20) is stationarily arranged on the support (32) of the cutter unit and the support is urged towards the head member unit by means of at least one spring (36), characterized in that a working surface of only one comb-shaving section (21) directly adjoins the working surface of only one shear section (20) and, in order to balance all forces and moments, the direction of the force exerted on the support (32) of the cutter . unit by the spring (36) is such that it extends between the longitudinal plane of symmetry of the shear section (59) and the longitudinal plane of symmetry of the comb-shaving section (60).

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