EP0063358A2 - Method and device for drying an object - Google Patents

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Publication number
EP0063358A2
EP0063358A2 EP82103141A EP82103141A EP0063358A2 EP 0063358 A2 EP0063358 A2 EP 0063358A2 EP 82103141 A EP82103141 A EP 82103141A EP 82103141 A EP82103141 A EP 82103141A EP 0063358 A2 EP0063358 A2 EP 0063358A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drying
gas
heat exchanger
air
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP82103141A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0063358A3 (en
Inventor
Walter Dr. Mehnert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bolkow Ludwig Dr
Original Assignee
Bolkow Ludwig Dr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bolkow Ludwig Dr filed Critical Bolkow Ludwig Dr
Publication of EP0063358A2 publication Critical patent/EP0063358A2/en
Publication of EP0063358A3 publication Critical patent/EP0063358A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D20/00—Hair drying devices; Accessories therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0038—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for drying or dehumidifying gases or vapours

Definitions

  • the invention relates to a method for drying an object and a device for performing this method according to the preambles of claims 1 and 4 respectively.
  • a particularly typical application for drying devices of this type is hair dryers or hair drying hoods, as are used, for example, in hairdressing shops.
  • a blower With the help of a blower, air is sucked in as dry gas from the surrounding space and passed over a heating device, where it is heated in order to lower the relative humidity or to increase the absorption capacity for water vapor from the air flowing over the wet hair.
  • the invention is therefore based on the object of creating a method and a device of the type mentioned at the outset, in which the drying time is reduced to a minimum even at a lower predetermined maximum temperature for the drying gas.
  • the moisture which is present in most cases from the outset is withdrawn from the gas before the gas is heated, i.e. the absolute air humidity is first reduced before the relative air humidity is then also reduced.
  • the absolute air humidity is first reduced before the relative air humidity is then also reduced.
  • a particular advantage of this method according to the invention can be seen in the fact that when it is used in closed rooms, the absolute humidity in these rooms does not increase.
  • the gas is preferably dehumidified by cooling it at least to the dew point before heating and collecting and removing the condensing moisture.
  • the air emerging from the devices has a higher temperature than the ambient air previously sucked in, i.e. is heated inside the device, it is still advantageous to first cool the sucked air to the extent described above and thereby dehumidify it.
  • energy must first be used to extract heat from the ambient air, which must then be supplied again after this air has been dehumidified, it follows that the outlet temperature of the drying gas in a drying device according to the invention can be substantially lower than in a conventional drying device and that a shorter drying time can be achieved at the same time, overall / a favorable energy balance.
  • the removal of the moisture extracted from the sucked-in ambient air is particularly easy if this air is allowed to flow vertically downward when it cools down, brushing along also vertically arranged heat exchanger walls.
  • the droplet of moisture that separates out is preferably deposited on these vertical walls, on which they run downwards and can drain at the bottom.
  • a collecting trough can be provided, which at the same time serves to redirect the air flow directed downwards back up into the heat exchanger used for heating.
  • the collecting trough is advantageously arranged in such a way that the moisture collected in it is led out of the gas stream in the shortest possible way, preferably in a flow direction rectified to the gas stream, in order to prevent the moisture from diffusing back into the gas stream rising and heating on the heater side .
  • a back diffusion of already excreted moisture into the gas stream can be avoided particularly effectively by operating the cooling device at a temperature below the freezing point, so that the moisture extracted from the gas stream is deposited on it in the form of an ice layer.
  • a sensor is provided in the area of the cooling heat exchanger for this case, which emits a signal to a central control unit when the ice layer reaches a predetermined thickness or has exceeded.
  • the central control then briefly switches off the blower unit which draws in ambient air and controls a valve arrangement provided in the feed lines of the heat exchanger in such a way that thermal energy is supplied to the heat exchanger which acts as a cooler in normal operation.
  • a drying device can be used to dry a wide variety of objects, or the moisture content of the object to be dried can always be different, it is advantageous in order to achieve minimal energy consumption in the area of the object to be dried for temperature and / or temperature sensors Provide moisture content of the air that has been blown over the object to be dried and regulate the suction power of the blower depending on the measured values concerned. This also makes it possible to optimally adapt the suction power when the same object becomes dryer.
  • a completely or almost closed circuit can advantageously be provided, i.e. the air blown over the object to be dried and again loaded with moisture is collected and returned in a closed pipeline to the suction end of the drying device according to the invention.
  • a drying device 10 has a housing 11 (shown only with dashed lines) in which two heat exchangers 12, 13 are arranged one behind the other.
  • Each of the two heat exchangers 12, 13 has an essentially box-shaped structure, each with a front wall 12a, 13a and a rear wall 12b, 13b, which are connected to one another by connecting walls 12c, 13c in order to achieve the largest possible surface area. All of these walls can either be designed in a known manner as hollow bodies which are traversed by flow channels for a coolant or heating medium.
  • each of the two heat exchangers 12, 13 a pipe 14 shown in FIG. 1 only for the heat exchanger 12 in broken lines, through which the relevant coolant or heating medium flows.
  • This pipe 14 is wound in a meandering shape so that it passes through the respective heat exchanger 12 or 13 over its entire height. It runs approximately parallel to its front and rear walls and passes through the connecting walls 12c and 13c approximately vertically.
  • the pipeline 14 is connected to these connecting walls 12c, 13c in such a way that there is good thermal contact and, if possible, the entire surface of the heat exchanger 12 or 13 assumes the temperature which is predetermined by the medium flowing in the pipeline 14.
  • the two heat exchangers 12, 13 are formed by the condenser or evaporator of a heat pump which comprises the compressor 15 which is only shown schematically in FIG. 1.
  • the connecting lines between the compressor 15 and the ends 16 of the pipelines 14 protruding from the heat exchangers 12 and 13 are omitted in FIG. 1 for the sake of simplicity, but in reality, of course, they are present.
  • the rear heat exchanger 13 which forms the evaporator of the heat pump in normal operation, extends with its upper end to just below the cover plate 17 of the housing 11, which has one or more openings in its area opposite the upper end of the heat exchanger 13, through the ambient air into the Device can flow, as indicated by the arrows E in the figures.
  • This inlet opening is advantageously protected against the ingress of dust, dirt, hair or the like by a grille or a filter.
  • the inlet opening or openings is adjoined by a substantially downward flow path 19, which in the present exemplary embodiment consists of a plurality of vertically arranged shafts, each bordered by the front wall 13a, the rear wall 13b and two connecting walls 13c of the heat exchanger 13.
  • the rear plate 22 extends from the rear edge of the heat exchanger 13 so far obliquely forwards and downwards that its front edge bent downwards extends slightly in front of the lower edge of the front wall 13a of the heat exchanger 13 parallel to the latter.
  • the front plate 23 extends on the other hand, from the front lower edge of the heat exchanger 12 so far down and to the rear that its rear edge above the plate 22 runs so parallel to its front edge that between the two plates an outlet opening for that from the heat exchanger 13 over the entire width of the device 10 on the rear 22 sheet 22 dripping water remains, which, as indicated in FIG.
  • the collected water can be pumped out or drained from the interior of the device either continuously or from time to time from this collecting trough.
  • the air space 20 is separated by a plate 27 from the intermediate space 26 used for thermal insulation between the two heat exchangers 12, 13, so that the air flowing downward from the heat exchanger 13 must enter the vertical shafts of the condenser 12 from below.
  • These shafts form a substantially upward flow path 28, which may be somewhat shorter than the downward flow path 19, in order to allow the vertical shafts of the condenser 12 to open at their upper end into a common air space 30 from which the dehumidified one and heated air is drawn off by means of a blower 32 and, as indicated by the arrow A, is passed on to one or more outlet openings, from which it is then blown onto the object or objects to be dried.
  • the air dehumidified in this way then flows through the sheets 22 and 23 deflected upward along the flow path 28 through the condenser of the heat pump, whereby it is heated to a temperature above the ambient temperature so that air can be blown onto the object to be dried.
  • a sensor (not shown) can be arranged in the area of the heat exchanger 13 which operates as an evaporator of the heat pump during normal operation and which, when ice forms on the heat exchanger 13, emits an electrical signal to the electronic control device 35, which is only shown schematically in FIG. 1 .
  • the fan 32 is then temporarily switched off by this control device and a valve arrangement in the flow paths between the compressor 15 and the heat exchangers 12 and 13, likewise not shown in the figures, is controlled in such a way that, for a short defrosting phase, the heat exchanger 12 as evaporator and the heat exchanger 13 works as a condenser of the heat pump.
  • the electronics 35 controls the valves so that the heat exchanger 13 is operated again as an evaporator and the heat exchanger 12 as a condenser . The blower 32 is then also put into operation again.
  • further measuring sensors can be provided for detecting the temperature and / or the moisture content of the air flowing around the object to be dried.
  • the control signals emitted by these further sensors are then used to regulate the suction power of the blower 32.
  • the air emitted by the drying device 10 after it has absorbed moisture from the object to be dried, is collected and fed directly to the evaporator 13.
  • the evaporator 13 has approximately the same vertical height as the condenser 12, so that an air space common to the various shafts is also formed above it, into which the return line coming from the object to be dried opens.
  • the drying device according to the invention can be used in a particularly advantageous manner for drying hair, the line indicated by the arrow A leading to one or more hair dryer nozzles or drying hoods. Particularly when using drying hoods, there is the possibility of collecting the air after it has taken up moisture from the hair and immediately returning it to the device 10.

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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

For drying an object, it is known to heat a gas, for example air, and then to blow it over the object. If this air has a high initial humidity, it must be heated greatly in order to achieve the desired drying effect rapidly. If a high temperature is not permissible, long drying times result. For rapid drying with a medium increase in temperature, according to the invention the gas is dehumidified prior to heating by cooling it down to the dew point and collecting and discharging the condensing liquid. According to Figure 1, a drying device has a first heat exchanger (13) for cooling the sucked-in air to the dew point and a second heat exchanger (12) for heating the thus dehumidified air. The heat exchangers are preferably the evaporator or condenser of a heat pump which has a compressor (15) which is connected to the heat exchangers via reversible piping such that the function of the heat exchangers can be reversed for thawing ice. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen eines Objekts sowie ein Gerät zur Durchführung dieses Verfahrens gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 bzw. 4.4. The invention relates to a method for drying an object and a device for performing this method according to the preambles of claims 1 and 4 respectively.

Ein besonders typischer Anwendungsfall für derartige Trockengeräte sind Haarföne bzw. Haar-Trockenhauben, wie sie beispielsweise in Friseurgeschäften Verwendung finden. Dabei wird mit Hilfe eines Gebläses aus dem umgebenden Raum Luft als Trockengas angesaugt und über eine Heizvorrichtung geführt, an der sie erwärmt wird, um die relative Luftfeuchtigkeit abzusenken bzw. die Aufnahmefähigkeit für Wasserdampf der über die nassen Haare strömenden Luft zu vergrößern.A particularly typical application for drying devices of this type is hair dryers or hair drying hoods, as are used, for example, in hairdressing shops. With the help of a blower, air is sucked in as dry gas from the surrounding space and passed over a heating device, where it is heated in order to lower the relative humidity or to increase the absorption capacity for water vapor from the air flowing over the wet hair.

Ein Problem tritt dabei dadurch auf, daß zum Trocknen der Haare ein um so größerer Zeitraum benötigt wird, je niedriger die Temperatur der austretenden Luft ist. Man wählt daher diese Temperatur so hoch, wie dies ohne Schmerzempfindung auf der Kopfhaut gerade noch möglich ist. Dennoch ergeben sich Trocknungszeiten in der Größenordnung von 30 Minuten und mehr, so daß ein gewisser schädigender Einfluß auf die Haare zumindest dann in Kauf genommen werden muß, wenn dieses Trocknungsverfahren innerhalb eines kürzeren Zeitraums wiederholte Male angewendet wird. Die gleiche Argumentation bezüglich der Trockenzeit und -temperatur trifft für alle diejenigen Fälle zu, in denen ein Objekt, das nicht notwendigerweise ein Gegenstand sein muß, sondern z.B. auch ein Hohlraum sein kann, innerhalb einer möglichst kurzen Zeit vermittels eines warmen Gasstroms getrocknet werden soll, ohne daß eine vorgegebene Maximaltemperatur überschritten wird.A problem arises in that the longer the temperature of the escaping air, the longer it takes to dry the hair. You choose this temperature as high as you can without pain on the scalp. Nevertheless, drying times are of the order of 30 minutes and more, so that a certain damaging influence on the hair has to be accepted at least if this drying method is used repeatedly within a shorter period of time. The same reasoning regarding the drying time and temperature applies to all cases in which an object, which does not necessarily have to be an object, but e.g. can also be a cavity, should be dried by means of a warm gas stream within the shortest possible time without a predetermined maximum temperature being exceeded.

Somit liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei denen auch bei niederer vorgegebener Maximaltemperatur für das Trockengas die Trockenzeit auf ein Minimum reduziert wird.The invention is therefore based on the object of creating a method and a device of the type mentioned at the outset, in which the drying time is reduced to a minimum even at a lower predetermined maximum temperature for the drying gas.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die in den Ansprüchen 1 (Verfahren) bzw. 4 (Vorrichtung) niedergelegten Merkmale vor.To achieve this object, the invention provides the features set out in claims 1 (method) and 4 (device).

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird also dem Gas zunächst einmal die in den meisten Fällen von vornherein vorhandene Feuchtigkeit entzogen, bevor das Gas aufgeheizt wird, d.h. es wird zunächst die absolute Luftfeuchtigkeit abgesenkt, bevor dann auch die relative Luftfeuchtigkeit verringert wird. Dadurch kann wahlweise entweder unter Beibehaltung der bisher üblichen Temperatur des über das zu trocknende Objekt strömenden Gases eine wesentlich niedrigere relative Luftfeuchtigkeit und damit eine stark verkürzte Trocknungszeit oder aber bei Verminderung der Trockentemperatur eine gegenüber dem bisherigen Verfahren merklich verkürztetrocknungszeit erzielt werden.By means of the measures according to the invention, the moisture which is present in most cases from the outset is withdrawn from the gas before the gas is heated, i.e. the absolute air humidity is first reduced before the relative air humidity is then also reduced. As a result, either a much lower relative air humidity and thus a greatly reduced drying time can be achieved either while maintaining the previously usual temperature of the gas flowing over the object to be dried or, if the drying temperature is reduced, a significantly shorter drying time can be achieved compared to the previous method.

Ein besonderer Vorteil dieses erfindungsgemäßen Verfahrens ist darin zu sehen, daß bei seiner Anwendung in geschlossenen Räumen die absolute Feuchtigkeit in diesen Räumen nicht ansteigt. So tritt in Friseurgeschäften, in denen gleichzeitig eine Vielzahl von gemäß dem Stand der Technik arbeitenden Trockenhauben betrieben wird, das Problem auf, daß bei ungenügender Lüftung des Raums nach einer gewissen Betriebsdauer die Trockenzeiten immer länger werden, weil die ständig erneut angesaugte Umgebungsluft immer feuchter wird.A particular advantage of this method according to the invention can be seen in the fact that when it is used in closed rooms, the absolute humidity in these rooms does not increase. In hairdressing shops, in which a large number of drying hoods operating according to the prior art are operated at the same time, the problem arises that, if the room is not adequately ventilated, the drying times become longer and longer after a certain period of operation, because the ambient air which is constantly sucked in becomes increasingly humid .

Da gemäß der Erfindung nicht nur die relative Luftfeuchtigkeit vorübergehend abgesenkt, sondern der Luft auch absolut gesehen Feuchtigkeit entzogen wird, tritt das o.g. Problem bei Verwendung der erfindungsgemäßen Geräte nicht mehr auf.Since, according to the invention, not only is the relative air humidity temporarily reduced, but moisture is also removed from the air in absolute terms, the above occurs. Problem no longer occurs when using the devices according to the invention.

Vorzugsweise erfolgt das Entfeuchten des Gases dadurch, daß es vor dem Erwärmen zumindest bis zum Taupunkt abgekühlt und die kondensierende Feuchtigkeit gesammelt und abgeführt wird.The gas is preferably dehumidified by cooling it at least to the dew point before heating and collecting and removing the condensing moisture.

Obwohl auch bei den erfindungsgemäßen Trockengeräten, beispielsweise zum Trocknen von Haaren die aus den Geräten austretende Luft eine höhere Temperatur als die zuvor angesaugte Umgebungsluft besitzt, d.h. also im Geräteinneren aufgeheizt wird, ist es trotzdem vorteilhaft, die angesaugte Luft zunächst in dem oben geschilderten Maße abzukühlen und sie dadurch zu entfeuchten. Zwar muß dabei zunächst Energie aufgewendet werden, um der Umgebungsluft Wärme zu entziehen, die dann nach dem Entfeuchten dieser Luft wieder zugeführt werden muß, doch ergibt sich daraus, daß die Austrittstemperatur des Trockengases bei einem erfindungsgemäßen Trockengerät wesentlich niedriger sein kann als bei einem herkömmlichen Trockengerät und daß sich gleichzeitig eine kürzere Trockenzeit erzielen also läßt, insgesamt/eine günstige Energiebilanz.Although in the drying devices according to the invention, for example for drying hair, the air emerging from the devices has a higher temperature than the ambient air previously sucked in, i.e. is heated inside the device, it is still advantageous to first cool the sucked air to the extent described above and thereby dehumidify it. Although energy must first be used to extract heat from the ambient air, which must then be supplied again after this air has been dehumidified, it follows that the outlet temperature of the drying gas in a drying device according to the invention can be substantially lower than in a conventional drying device and that a shorter drying time can be achieved at the same time, overall / a favorable energy balance.

Noch vorteilhafter wird diese Energiebilanz, wenn man sowohl das Abkühlen als auch das nachfolgende Erwärmen des Trockengases mit Hilfe einer Wärmepumpe durchführt, wobei der Verdampfer der Wärmepumpe als Kühlvorrichtung und der Kondensator der Wärmepumpe als Heizvorrichtung dient. Auf diese Weise kann erheblich Energie eingespart werden, weil sowohl die in der angesaugte Umgebungsluft enthaltene und dieser beim Kühlen entzogene Wärme als auch die beim Ausfallen der Feuchtigkeit freiwerdende Kondensationswärme eben dieser Luft unmittelbar nach dem Entfeuchten mit einem relativ geringen Einsatz zusätzlicher Energie wieder zugeführt werden kann.This energy balance becomes even more advantageous if both the cooling and the subsequent heating of the dry gas are carried out using a heat pump, the evaporator of the heat pump serving as a cooling device and the condenser of the heat pump serving as a heating device. In this way, considerable energy can be saved because both the heat contained in the ambient air drawn in and extracted from it during cooling and the condensation heat released when the moisture fails can be returned to this air immediately after dehumidification with a relatively small amount of additional energy .

Das Abführen der der angesaugten Umgebungsluft entzogenen Feuchtigkeit gestaltet sich besonders dann einfach, wenn man diese Luft beim Abkühlen vertikal nach unten strömen läßt, wobei sie an ebenfalls vertikal angeordneten Wärmetauscher-Wänden entlangstreicht. Die tröpfchenweise ausfallende Feuchtigkeit scheidet sich vorzugsweise an diesen senkrechten Wänden ab, an denen sie nach unten laufen und am unteren Rand abtropfen kann. Zum Auffangen dieser Wassertropfen kann eine Auffangwanne vorgesehen sein, die gleichzeitig dazu dient, den nach unten gerichteten Luftstrom wieder nach oben in den zum Erwärmen dienenden Wärmetauscher umzulenken. Vorteilhafterweise ist dabei die Auffangwanne so angeordnet, daß die in ihr gesammelte Feuchtigkeit auf einem möglichst kurzen Weg aus dem Gasstrom, vorzugsweise in einer dem Gasstrom gleichgerichteten Strömungsrichtung herausgeführt wird, um ein Rückdiffundieren der Feuchtigkeit in den auf der Erhitzerseite aufsteigenden und sich erwärmenden Gasstrom zu verhindern.The removal of the moisture extracted from the sucked-in ambient air is particularly easy if this air is allowed to flow vertically downward when it cools down, brushing along also vertically arranged heat exchanger walls. The droplet of moisture that separates out is preferably deposited on these vertical walls, on which they run downwards and can drain at the bottom. To collect these water drops, a collecting trough can be provided, which at the same time serves to redirect the air flow directed downwards back up into the heat exchanger used for heating. The collecting trough is advantageously arranged in such a way that the moisture collected in it is led out of the gas stream in the shortest possible way, preferably in a flow direction rectified to the gas stream, in order to prevent the moisture from diffusing back into the gas stream rising and heating on the heater side .

Ein Rückdiffundieren bereits ausgeschiedener Feuchtigkeit in den Gasstrom kann besonders wirksam dadurch vermieden werden, daß die Kühleinrichtung mit einer unter dem Gefrierpunkt liegenden Temperatur betrieben wird, so daß sich die dem Gasstrom entzogene Feuchtigkeit an ihr in Form einer Eisschicht niederschlägt. Um dadurch den Wirkungsgrad des erfindungsgemäßen Trockengeräts nach einer gewissen Betriebsdauer nicht zu stark zu verschlechtern, ist für diesen Fall ein Sensor im Bereich des Kühl-Wärmetauschers vorgesehen, der an eine zentrale Steuerungseinheit dann ein Signal abgibt, wenn die Eisschicht eine vorgegebene Dicke erreicht bzw. überschritten hat. Die zentrale Steuerung schaltet dann kurzfristig die das Ansaugen von Umgebungsluft bewirkende Gebläseeinheit ab und steuert eine in den Zuleitungen der Wärmetauscher vorgesehene Ventilanordnung so, daß dem im Normalbetrieb als Kühler wirkenden Wärmetauscher Wärmeenergie zugeführt wird. Bei der Verwendung einer Wärmepumpe kann dies am einfachsten dadurch geschehen, daß man die Funktion der Wärmetauscher vertauscht, d.h. den im Normalbetrieb als Verdampfer wirkenden Wärmetauscher als Kondensator und den im Normalbetrieb als Kondensator arbeitenden Wärmetauscher als Verdampfer arbeiten läßt. Auf diese Weise kann die gebildete Eisschicht rasch abgetaut und das von dem betreffenden Wärmetauscher abtropfende Wasser aus dem Gerät abgeführt werden. Ist dies geschehen, so gibt der oben erwähnte Sensor ein entsprechendes Signal an die zentrale Steuerungseinheit, die daraufhin wieder auf Normalbetrieb zurückschaltet.A back diffusion of already excreted moisture into the gas stream can be avoided particularly effectively by operating the cooling device at a temperature below the freezing point, so that the moisture extracted from the gas stream is deposited on it in the form of an ice layer. In order not to deteriorate the efficiency of the drying device according to the invention too strongly after a certain operating time, a sensor is provided in the area of the cooling heat exchanger for this case, which emits a signal to a central control unit when the ice layer reaches a predetermined thickness or has exceeded. The central control then briefly switches off the blower unit which draws in ambient air and controls a valve arrangement provided in the feed lines of the heat exchanger in such a way that thermal energy is supplied to the heat exchanger which acts as a cooler in normal operation. When using a heat pump, this can be done most simply by interchanging the function of the heat exchanger, that is to say the heat exchanger acting as an evaporator in normal operation and as a condenser and the heat exchanger operating as a condenser in normal operation being operated as an evaporator. In this way, the ice layer formed can be thawed quickly and the water dripping from the relevant heat exchanger are discharged from the device. If this has happened, the sensor mentioned above sends a corresponding signal to the central control unit, which then switches back to normal operation.

Da ein erfindungsgemäßes Trockengerät zum Trocknen verschiedenster Objekte eingesetzt werden kann, bzw. der Feuchtigkeitsgehalt des zu trocknenden Objekts immer wieder ein anderer sein kann, ist es zur Erzielung eines minimalen Energieverbrauchs vorteilhaft, im Bereich des zu trocknenden Objekts Meßfühler für die Temperatur und/oder den Feuchtigkeitsgehalt der Luft vorzusehen, die über das zu trocknende Objekt geblasen worden ist und die Saugleistung des Gebläses in Abhängigkeit von den betreffenden Meßwerten zu regeln. Dies ermöglicht es auch, bei zunehmendem Trocknerwerden ein und desselben Objekts eine optimale Anpassung der Saugleistung durchzuführen.Since a drying device according to the invention can be used to dry a wide variety of objects, or the moisture content of the object to be dried can always be different, it is advantageous in order to achieve minimal energy consumption in the area of the object to be dried for temperature and / or temperature sensors Provide moisture content of the air that has been blown over the object to be dried and regulate the suction power of the blower depending on the measured values concerned. This also makes it possible to optimally adapt the suction power when the same object becomes dryer.

Will man vermeiden, daß die von dem zu trocknenden Objekt abgegebene Feuchtigkeit wieder in die Umgebungsluft gelangt, so kann vorteilhafterweise ein völlig oder nahezu geschlossener Kreislauf vorgesehen, d.h. die über das zu trocknende Objekt geblasene und wieder mit Feuchtigkeit befrachtete Luft gesammelt und in einer geschlossenen Rohrleitung zum Ansaugende des erfindungsgemäßen Trockengeräts zurückgeführt werden.If one wants to avoid that the moisture given off by the object to be dried gets back into the ambient air, then a completely or almost closed circuit can advantageously be provided, i.e. the air blown over the object to be dried and again loaded with moisture is collected and returned in a closed pipeline to the suction end of the drying device according to the invention.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben, in dieser zeigt: .

  • Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der wesentlichsten Bestandteile eines erfindungsgemäßen Trockengeräts, und
  • Fig. 2 eine Schnitt-Seitenansicht des Geräts aus Fig. 1, wobei die Schnittebene längs der Linie II-II senkrecht zur Vorderfläche des Gehäuses verläuft.
The invention is described below using an exemplary embodiment with reference to the drawing, in which:
  • Fig. 1 is a perspective view of the essential components of a drying device according to the invention, and
  • Fig. 2 is a sectional side view of the device of Fig. 1, the section plane along the line II-II perpendicular to the front surface of the housing.

Wie in den Figuren dargestellt, besitzt ein erfindungsgemäßes Trockengerät 10 ein (nur mit gestrichelten Linien dargestelltes) Gehäuse 11, in dem hintereinander zwei Wärmetauscher 12, 13 angeordnet sind.As shown in the figures, a drying device 10 according to the invention has a housing 11 (shown only with dashed lines) in which two heat exchangers 12, 13 are arranged one behind the other.

Jeder der beiden Wärmetauscher 12,13 besitzt einen im wesentlichen kastenförmigen Aufbau mit jeweils einer Vorderwand 12a, 13a und einer Rückwand 12b, 13b, die zur Erzielung einer möglichst großen Oberfläche durch Verbindungswände 12c, 13c miteinander verbunden sind. Alle diese Wände können entweder in bekannter Weise als Hohlkörper ausgebildet sein, die von Strömungskanälen für ein Kühl- bzw. Heizmittel durchzogen werden.Each of the two heat exchangers 12, 13 has an essentially box-shaped structure, each with a front wall 12a, 13a and a rear wall 12b, 13b, which are connected to one another by connecting walls 12c, 13c in order to achieve the largest possible surface area. All of these walls can either be designed in a known manner as hollow bodies which are traversed by flow channels for a coolant or heating medium.

Vorzugsweise verläuft jedoch durch jeden der beiden Wärmetauscher 12, 13 eine in Fig. 1 nur für den Wärmetauscher 12 in gestrichelten Linien dargestellte Rohrleitung 14, durch die das betreffende Kühl- bzw. Heizmittel strömt. Diese Rohrleitung 14 ist so meanderförmig gewunden, daß sie den jeweiligen Wärmetauscher 12 bzw. 13 über seine ganze Höhe hinweg durchzieht. Dabei verläuft sie in etwa parallel zu seiner Vorder- und Rückwand und tritt durch die Verbindungswände 12c bzw. 13c in etwa senkrecht hindurch. Mit diesen Verbindungswänden 12c, 13c ist die Rohrleitung 14 so verbunden, daß ein guter Wärmekontakt besteht und nach Möglichkeit die gesamte Oberfläche des Wärmetauschers 12 bzw. 13 die Temperatur annimmt, die durch das in der Rohrleitung 14 jeweils strömende Medium vorgegeben wird.Preferably, however, runs through each of the two heat exchangers 12, 13 a pipe 14 shown in FIG. 1 only for the heat exchanger 12 in broken lines, through which the relevant coolant or heating medium flows. This pipe 14 is wound in a meandering shape so that it passes through the respective heat exchanger 12 or 13 over its entire height. It runs approximately parallel to its front and rear walls and passes through the connecting walls 12c and 13c approximately vertically. The pipeline 14 is connected to these connecting walls 12c, 13c in such a way that there is good thermal contact and, if possible, the entire surface of the heat exchanger 12 or 13 assumes the temperature which is predetermined by the medium flowing in the pipeline 14.

Bei dem in den Figuren dargestellten, besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel werden die beiden Wärmetauscher 12, 13 von dem Kondensator bzw. Verdampfer einer Wärmepumpe gebildet, die den in Fig. 1 nur schematisch wiedergegebenen Kompressor 15 umfaßt. Die Verbindungsleitungen zwischen dem Kompressor 15 und den aus den Wärmetauschern 12 bzw. 13 herausragenden Enden 16 der Rohrleitungen 14 sind in der Fig. 1 der Einfachheit halber weggelassen, in Wirklichkeit aber natürlich vorhanden.In the particularly preferred exemplary embodiment shown in the figures, the two heat exchangers 12, 13 are formed by the condenser or evaporator of a heat pump which comprises the compressor 15 which is only shown schematically in FIG. 1. The connecting lines between the compressor 15 and the ends 16 of the pipelines 14 protruding from the heat exchangers 12 and 13 are omitted in FIG. 1 for the sake of simplicity, but in reality, of course, they are present.

Der hintere, im Normalbetrieb den Verdampfer der Wärmepumpe bildende Wärmetauscher 13 erstreckt sich mit seinem oberen Ende bis unmittelbar unter die Deckplatte 17 des Gehäuses 11, die in ihrem dem oberen Ende des Wärmetauschers 13 gegenüberliegenden Bereich eine oder mehrere Öffnungen aufweist, durch die Umgebungsluft in das Gerät einströmen kann, wie dies in den Figuren durch die Pfeile E angedeutet ist. Vorteilhafterweise ist diese Eintrittsöffnung durch ein Gitter oder ein Filter gegen das Eindringen von Staub, Schmutz, Haaren oder dergleichen geschützt. An die Eintrittsöffnung bzw. Öffnungen schließt sich ein im wesentlichen nach unten gerichteter Strömungsweg 19 an, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einer Vielzahl von vertikal angeordneten, jeweils von der Vorderwand 13a, der Rückwand 13b und zwei Verbindungswänden 13c des Wärmeaustauschers 13 umgrenzten Schächten besteht.The rear heat exchanger 13, which forms the evaporator of the heat pump in normal operation, extends with its upper end to just below the cover plate 17 of the housing 11, which has one or more openings in its area opposite the upper end of the heat exchanger 13, through the ambient air into the Device can flow, as indicated by the arrows E in the figures. This inlet opening is advantageously protected against the ingress of dust, dirt, hair or the like by a grille or a filter. The inlet opening or openings is adjoined by a substantially downward flow path 19, which in the present exemplary embodiment consists of a plurality of vertically arranged shafts, each bordered by the front wall 13a, the rear wall 13b and two connecting walls 13c of the heat exchanger 13.

An ihrem unteren Ende münden diese Schächte in einen gemeinsamen Luftraum 20, der an seiner Unterseite durch zwei Bleche 22, 23 begrenzt wird. Das hintere Blech 22 erstreckt sich von der Hinterkante des Wärmetauschers 13 soweit schräg nach vorne und unten, daß sein nach unten abgeknickter vorderer Rand sich geringfügig vor der Unterkante der Vorderwand 13a des Wärmetauschers 13 parallel zu dieser erstreckt. Das vordere Blech 23 erstreckt sich dagegen vom vorderen unteren Rand des Wärmetauschers 12 so weit nach unten und hinten, daß seine Hinterkante oberhalb des Bleches 22 so parallel zu dessen Vorderkante verläuft, daß zwischen den beiden Blechen über die gesamte Breite des Gerätes 10 hinweg eine Austrittsöffnung für'das vom Wärmetauscher 13 auf das hintere 22 Blech 22 abtropfende Wasser bleibt, das, wie in Fig. 2 durch den Pfeil 29 angedeutet, auf einem möglichst kurzen Weg in die Auffangwanne 24 und aus dem durch die Bleche 22 und 23 in Richtung des Pfeiles 25 umgelenkten Luftstrom heraus austritt. Aus dieser Auffangwanne 24 kann das angesammelte Wasser entweder kontinuierlich oder von Zeit zu Zeit aus dem Geräteinneren herausgepumpt bzw. abgelassen werden.At their lower end, these shafts open into a common air space 20, which is delimited on its underside by two sheets 22, 23. The rear plate 22 extends from the rear edge of the heat exchanger 13 so far obliquely forwards and downwards that its front edge bent downwards extends slightly in front of the lower edge of the front wall 13a of the heat exchanger 13 parallel to the latter. The front plate 23 extends on the other hand, from the front lower edge of the heat exchanger 12 so far down and to the rear that its rear edge above the plate 22 runs so parallel to its front edge that between the two plates an outlet opening for that from the heat exchanger 13 over the entire width of the device 10 on the rear 22 sheet 22 dripping water remains, which, as indicated in FIG. 2 by the arrow 29, emerges in the shortest possible way into the collecting trough 24 and out of the air flow deflected by the sheets 22 and 23 in the direction of arrow 25 . The collected water can be pumped out or drained from the interior of the device either continuously or from time to time from this collecting trough.

Der unter den beiden Wärmetauschern 12, 13 befindliche gemeinsame Luftraum 20, der, wie oben erwähnt, nach unten hin von den Blechen 22 und 23 begrenzt wird, ist seitlich durch Wände 31 abgeschlossen, von denen eine in Fig. 1 dargestellt ist. Von dem der thermischen Isolation dienenden Zwischenraum 26 zwischen den beiden Wärmetauschern 12, 13 ist der Luftraum 20 durch eine Platte 27 getrennt, so daß die aus dem Wärmetauscher 13 nach unten herausströmende Luft von unten her in die vertikalen Schächte des Kondensators 12 eintreten muß. Diese Schächte bilden einen im wesentlichen nach oben gerichteten Strömungsweg 28, der etwas kürzer als der nach unten gerichtete Strömungsweg 19 ausgebildet sein kann, um die vertikalen Schächte des Kondensators 12 an ihrem oberen Ende in einen gemeinsamen Luftraum 30 münden zu lassen, aus dem die entfeuchtete und erwärmte Luft mit Hilfe eines Gebläses 32 abgesaugt und, wie durch den Pfeil A angedeutet, zu einer oder mehreren Austrittsöffnungen weitergeführt wird, von der bzw. denen sie dann auf das oder die zu trocknenden Objekte geblasen wird. Im Normalbetrieb wird durch das erfindungsgemäße Trockengerät also durch die an der Oberseite 17 des Gehäuses 11 vorgesehenen Eintrittsöffnungen Umgebungsluft angesaugt, die dem Strömungsweg 19 folgend durch den Verdampfer 13 der Wärmepumpe nach unten strömt und dort so stark abgekühlt wird, daß ein wesentlicher Teil der in ihr enthaltenen Feuchtigkeit kondensiert und sich in Form von Tautröpfchen an den Wänden 13a, 13b und 13c des und dem Blech 22, Verdampfers bzw. an der Rohrleitung 14/ niederschlägt, das auch die von den Verdampferwänden abtropfende Feuchtigkeit auffängt.The common air space 20 located under the two heat exchangers 12, 13, which, as mentioned above, is bounded at the bottom by the sheets 22 and 23, is laterally closed off by walls 31, one of which is shown in FIG. 1. The air space 20 is separated by a plate 27 from the intermediate space 26 used for thermal insulation between the two heat exchangers 12, 13, so that the air flowing downward from the heat exchanger 13 must enter the vertical shafts of the condenser 12 from below. These shafts form a substantially upward flow path 28, which may be somewhat shorter than the downward flow path 19, in order to allow the vertical shafts of the condenser 12 to open at their upper end into a common air space 30 from which the dehumidified one and heated air is drawn off by means of a blower 32 and, as indicated by the arrow A, is passed on to one or more outlet openings, from which it is then blown onto the object or objects to be dried. In normal operation is the fiction appropriate drying device thus sucked in through the inlet openings provided on the top 17 of the housing 11 ambient air, which flows down the flow path 19 through the evaporator 13 of the heat pump and is cooled there so much that a substantial part of the moisture contained in it condenses and in the form of dew droplets on the walls 13a, 13b and 13c of the and the sheet 22, evaporator or on the pipeline 14 /, which also collects the moisture dripping from the evaporator walls.

Die auf diese Weise entfeuchtete Luft strömt dann durch die Bleche 22 und 23umgelenkt entlang des Strömungsweges 28 durch den Kondensator der Wärmepumpe nach oben, wobei sie auf eine über der Umgebungstemperatur liegende Temperatur erwärmt wird, so daß auf das zu trocknende Objekt Luft geblasen werden kann, deren relativeLuftfeuchtigkeit auch bei einer nur mäßigen Erwärmung, beispielsweise auf45°C wesentlich niedriger liegt, als dies durch eine einfache Erwärmung der Umgebungsluft beispielsweise auf 65°C oder70°C erzielbar ist.The air dehumidified in this way then flows through the sheets 22 and 23 deflected upward along the flow path 28 through the condenser of the heat pump, whereby it is heated to a temperature above the ambient temperature so that air can be blown onto the object to be dried. whose relative air humidity, even with only moderate heating, for example to 45 ° C, is significantly lower than can be achieved by simply heating the ambient air, for example to 65 ° C or 70 ° C.

Vorzugsweise kann im Bereich des beim Normalbetrieb als Verdampfer der Wärmepumpe arbeitenden Wärmetauschers 13 ein (nicht dargestellter) Sensor angeordnet sein, der dann, wenn sich am Wärmetauscher 13 Eis bildet, ein elektrisches Signal an die in Fig. 1 nur schematisch dargestellte elektronische Steuereinrichtung 35 abgibt. Durch diese Steuereinrichtung wird dann das Gebläse 32 vorübergehend abgeschaltet und eine in den Figuren ebenfalls nicht wiedergegebene Ventilanordnung in den Strömungswegen zwischen dem Kompressor 15 und den Wärmetauschern 12 bzw. 13 so gesteuert, daß für eine kurze Abtauphase der Wärmetauscher 12 als Verdampfer und der Wärmetauscher 13 als Kondensator der Wärmepumpe arbeitet. Es wird also vorübergehend am Wärmetauscher 13 nicht wie im Normalbetrieb Wärme entzogen, sondern Wärme abgegeben, um das gebildete Eis zum Abschmelzen zu bringen. Das dabei abtropfende Wasser wird ebenfalls von dem Blech 22 in die Auffangwanne 24 gelenkt. Wenn der Eis-Sensor anzeigt, daß kein Eis mehr vorhanden ist, bzw. daß die Eisschicht eine vorgegebene Maximaldicke wieder unterschritten hat, steuert die Elektronik 35 die Ventile so um, daß der Wärmetauscher 13 wieder als Verdampfer und der Wärmetauscher 12 als Kondensator betrieben werden. Auch wird dann das Gebläse 32 wieder in Betrieb gesetzt.Preferably, a sensor (not shown) can be arranged in the area of the heat exchanger 13 which operates as an evaporator of the heat pump during normal operation and which, when ice forms on the heat exchanger 13, emits an electrical signal to the electronic control device 35, which is only shown schematically in FIG. 1 . The fan 32 is then temporarily switched off by this control device and a valve arrangement in the flow paths between the compressor 15 and the heat exchangers 12 and 13, likewise not shown in the figures, is controlled in such a way that, for a short defrosting phase, the heat exchanger 12 as evaporator and the heat exchanger 13 works as a condenser of the heat pump. It is therefore temporarily not extracted from the heat exchanger 13 as in normal operation, but heat is given off in order to bring the ice formed to melt. The water that drips off will also directed from the sheet 22 into the collecting trough 24. If the ice sensor indicates that there is no more ice or that the ice layer has fallen below a predetermined maximum thickness, the electronics 35 controls the valves so that the heat exchanger 13 is operated again as an evaporator and the heat exchanger 12 as a condenser . The blower 32 is then also put into operation again.

Im Bereich des zu trocknenden Objekts, vorzugsweise an dessen Austrittsseite können weitere Meßfühler zur Erfassung der Temperatur und / oder des Feuchtigkeitsgehaltes der das zu trocknende Objekt umströmenden Luft vorgesehen sein. Die von diesen weiteren Sensoren abgegebenen Steuersignale werden dann zur Regelung der Saugleistung des Gebläses 32 verwendet.In the area of the object to be dried, preferably on its outlet side, further measuring sensors can be provided for detecting the temperature and / or the moisture content of the air flowing around the object to be dried. The control signals emitted by these further sensors are then used to regulate the suction power of the blower 32.

Bei einer in den Figuren ebenfalls nicht dargestellten Ausführungsvariante wird die von dem Trockengerät 10 abgegebene Luft, nachdem sie von dem zu trocknenden Objekt Feuchtigkeit aufgenommen hat, gesammelt und direkt dem Verdampfer 13 zugeführt. In diesem Fall eines geschlossenen Kreislaufs besitzt der Verdampfer 13 in etwa dieselbe vertikale Höhe wie der Kondensator 12, so daß über ihm ebenfalls ein den verschiedenen Schächten gemeinsamer Luftraum gebildet wird, in den die vom zu trocknenden Objekt kommende Rückführleitung mündet.In an embodiment variant, also not shown in the figures, the air emitted by the drying device 10, after it has absorbed moisture from the object to be dried, is collected and fed directly to the evaporator 13. In this case of a closed circuit, the evaporator 13 has approximately the same vertical height as the condenser 12, so that an air space common to the various shafts is also formed above it, into which the return line coming from the object to be dried opens.

In besonders vorteilhafter Weise läßt sich das erfindungsgemäße Trockengerät für das Trocknen von Haaren verwenden, wobei die mit dem Pfeil A bezeichnete Leitung zu einer oder mehreren Fön-Düsen oder Trockenhauben führt. Insbesondere bei der Verwendung von Trockenhauben bietet sich die Möglichkeit an, die Luft, nachdem sie aus den Haaren Feuchtigkeit aufgenommen hat, zu sammeln und sofort wieder zum Gerät 10 zurückzuführen.The drying device according to the invention can be used in a particularly advantageous manner for drying hair, the line indicated by the arrow A leading to one or more hair dryer nozzles or drying hoods. Particularly when using drying hoods, there is the possibility of collecting the air after it has taken up moisture from the hair and immediately returning it to the device 10.

Claims (13)

1. Verfahren zum Trocknen eines Objekts, bei dem ein Gasstrom erwärmt und auf das Objekt geführt wird, dadurch gekennzeichnet , daß das Gas vor dem Erwärmen entfeuchtet wird.1. A method for drying an object, in which a gas stream is heated and guided onto the object, characterized in that the gas is dehumidified before heating. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas zum Entfeuchten zumindest bis zum Taupunkt abgekühlt und die kondensierende Feuchtigkeit gesammelt und abgeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the gas for dehumidification is cooled at least to the dew point and the condensing moisture is collected and removed. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet; daß als Gas Umgebungsluft verwendet wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized; that ambient air is used as the gas. 4. Trockengerät, bei dem ein Gasstrom nach dem Erwärmen an einer Heizvorrichtung auf das zu trocknende Objekt geführt wird, daudrch gekennzeichnet , daß im Strömungsweg des Gases vor der Heizvorrichtung (12) eine Entfeuchtungsvorrichtung (13, 22, 23) angeordnet ist.4. Drying device, in which a gas stream is guided after heating on a heating device to the object to be dried, characterized in that a dehumidifying device (13, 22, 23) is arranged in the flow path of the gas in front of the heating device (12). 5. Trockengerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Entfeuchtungsvorrichtung (13, 22, 24) eine das Gas wenigstens bis zum Taupunkt abkühlende Kühleinrichtung 03) und eine Einrichtung (22, 24) zum Abführen und Sammeln der kondensierten Feuchtigkeit umfaßt.5. Drying device according to claim 4, characterized in that the dehumidifying device (13, 22, 24) comprises a gas cooling device at least to the dew point cooling device 03) and a device (22, 24) for removing and collecting the condensed moisture. 6. Trockengerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wärmepumpe (12, 13, 14) vorgesehen ist, deren Verdampfer die Kühleinrichtung (13) und deren Kondensator die Heizvorrichtung (12) bildet.6. Drying machine according to claim 5, characterized in that a heat pump (12, 13, 14) is provided, the evaporator of which forms the cooling device (13) and the condenser of which is the heating device (12). 7. Trockengerät nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß ein Umgebungsluft ansaugendes und den entfeuchteten und erwärmten Luftstrom auf das zu trocknende Objekt führendes Gebläse (32) vorgesehen ist.7. Drying device according to one of claims 4 to 6, characterized in that an ambient air sucking in and the dehumidified and heated air flow on the object to be dried is provided blower (32). 8. Trockengerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite (17) des Geräts (10) wenigstens eine Ansaugöffnung für die Umgebungsluft vorgesehen ist, daß sich im Inneren des Geräts (10) an sich die Ansaugöffnung wenigstens ein/im wesentlichen nach unten erstreckender Strömungsweg (19) anschließt, dessen wenigstens eine Wand (13a, 13b, 13c) vom Wärmetauscher der Kühleinrichtung (13) gebildet ist und an dessen unterem Ende die Einrichtung (22, 24) zum Abführen und Sammeln des kondensierten Wassers sowie eine Umlenkeinrichtung(22',23)vorgesehen sind, die den Luftstrom in wenigstens einen, im wesentlichen nach oben gerichteten Strömungsweg (28) umlenkt, dessen wenigstens eine Wand (12a, 12b, 12c) vom Wärmetauscher der Heizvorrichtung (12) gebildet ist.8. Drying machine according to claim 7, characterized in that on the top (17) of the device (10) at least one suction opening for the ambient air is provided, that the suction opening itself is at least one / essentially after the inside of the device (10) flow path (19) extending below, at least one wall (13a, 13b, 13c) of which is formed by the heat exchanger of the cooling device (13) and at the lower end of which the device (22, 2 4 ) for removing and collecting the condensed water and one Deflection means (22 ' , 23) are provided which deflect the air flow into at least one essentially upward flow path (28), the at least one wall (12a, 12b, 12c) of which is formed by the heat exchanger of the heating device (12). 9. Trockengerät nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß ein bei Eisbildung am Wärmetauscher der Kühleinrichtung (13) ein Steuersignal abgebender Sensor und eine.durch das Steuersignal des Sensors betätigbare Schalteinrichtung vorgesehen sind, durch die der Verdampfer (13) und der Kondensator (12) der Wärmepumpe (12, 13, 14) in ihrer Funktion vertauschbar sind.9. Drying apparatus according to one of claims 6 to 8, characterized in that a sensor emitting a control signal in the event of ice formation on the heat exchanger of the cooling device (13) and a switching device which can be actuated by the control signal of the sensor are provided, through which the evaporator (13) and the function of the condenser (12) of the heat pump (12, 13, 14) is interchangeable. 10. Trockengerät nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß im Bereich des zu trocknenden Objekts Temperatur- und/oder Feuchtigkeits-Meßfühler vorgesehen sind, und daß die Saugleistung des Gebläses (32) in Abhängigkeit von den Signalen dieser Meßfühler regelbar ist.10. Drying device according to one of claims 5 to 9, characterized in that temperature and / or moisture sensors are provided in the area of the object to be dried, and that the suction power of the blower (32) can be regulated depending on the signals of these sensors . 11. Trockengerät nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß ein geschlossener Kreislauf vorgesehen ist, bei dem das auf das zu trocknende Objekt geblasene Gas direkt wieder zur Ansaugöffnung des Geräts (10) zurückführbar ist.11. Drying device according to one of claims 5 to 10, characterized in that a closed circuit is provided in which the gas blown onto the object to be dried can be returned directly to the suction opening of the device (10). 12. Trockengerät nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet , daß auf der Austrittsseite des Geräts (10) mehrere voneinander getrennte Gasführungswege für mehrere zu trocknende Objekte vorgesehen sind.12. Drying device according to one of claims 5 to 11, characterized in that on the outlet side of the device (10) a plurality of separate gas routing paths are provided for a plurality of objects to be dried. 13. Verwendung des Geräts nach einem der Ansprüche 5 bis 12 als Haartrockner.13. Use of the device according to one of claims 5 to 12 as a hairdryer.
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