EP0060420A1 - Method and apparatus for extracting moisture from textiles, fleeces, felts, skins and other water-containing materials, particularly for expelling water from batches of laundry - Google Patents

Method and apparatus for extracting moisture from textiles, fleeces, felts, skins and other water-containing materials, particularly for expelling water from batches of laundry Download PDF

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EP0060420A1
EP0060420A1 EP82101482A EP82101482A EP0060420A1 EP 0060420 A1 EP0060420 A1 EP 0060420A1 EP 82101482 A EP82101482 A EP 82101482A EP 82101482 A EP82101482 A EP 82101482A EP 0060420 A1 EP0060420 A1 EP 0060420A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filling basket
membrane
abutment
basket
filling
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP82101482A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Patent Und Technik Inh I Gotz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gotz Patent und Technik Inh I Gotz
Original Assignee
Gotz Patent und Technik Inh I Gotz
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/22—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F47/00—Apparatus of the press type for expelling water from the linen

Definitions

  • the invention relates to a method and a device. according to the preamble of claim 1.
  • the filling basket which can be filled from above, is not placed on an abutment, but rather the abutment is encompassed by the closed side walls of the filling basket and, when the water-bound substances are squeezed out, serves as a press ram which penetrates from below into the filling space of the filling basket.
  • the filling basket with the membrane cover lying on it is moved during the pressing process. Such a process can result in severe damage to the substances to be pressed out.
  • the press cake lies at the end of the pressing process in the upper part of the filling basket and completely disintegrates when it is ejected.
  • the present invention is therefore based on the object to make the pre-compression and post-compression of water-binding goods so that the filling basket can be lifted after the pressing of the goods without the pressed goods impairing the lifting or being lifted or moved.
  • the filling basket and the abutment act like a receptacle for the water-binding material and are stationary, immovable in relation to one another during the pressing process, specifically during the precompression phase and also during the post-compaction phase.
  • the movement lies solely in the membrane cover or in the working membrane during the pre-compression and post-compression phase and the material is pressed into a press cake directly on the transport device or the abutment of the transport device, whereby it is only a low height and only a small amount of friction on the Inner surface of the filling basket has when it is lifted vertically after all work is completed.
  • the press cake can be transported away in an absolutely quiet position in the desired direction without any further movement of the press cake. The press cake thus leaves the area of the device undamaged.
  • the advantage of such a method of operation is also that the design of the abutment and the transport device is completely free, because the size of the transport device and the abutment need not be limited to the inside diameter of the filling basket diameter.
  • a major advantage of the method according to the invention is that the entire process does not have to be monitored because there is virtually no interference. sources are available.
  • the inventive device for performing the method is characterized by the features listed in claim 3.
  • the device according to the invention has the same advantages that are listed for the method according to the invention.
  • Membrane cover the latter can only partially immersed in the F üllkorb.
  • the base frame 123 vertically arranged columns or stands 1 are arranged in the corner area, which are connected in the upper area to cross members 2, which form a frame.
  • the four stands 1 are connected to one another by cross-connecting supports 3.
  • the stands 1 with their ends extending beyond the cross-connecting supports 3 sit on a base frame 45.
  • the underframe 45 consists of two horizontally arranged underframe supports 4 which run parallel to one another and are drawn across the entire width of the device.
  • the transport device 12 runs over the upper surfaces 50, specifically the upper run of a conveyor belt or belt, which is used as an example.
  • the transport device is permeable to water and by leaving openings 7 between the upper surfaces 50 of the support beams 55, the water can flow downwards.
  • the support bracket 55 are T-shaped in the illustrated embodiment and only substantially in the central area. the device provided ..
  • connection points between the base frame 45 and the base frame 123 result in a square image.
  • the transport device 12 can thus preferably be movable either in the loading direction or opposite to it, or can also preferably be movable transversely to the loading direction in a variable running direction.
  • the water-permeable abutment 5 and the transport device 12 in the four-column base frame should optionally e.g. be displaceable by 90 °, the fourth unit of the invention.
  • a plurality of slide rails 6 are arranged on the support beams 55 at right angles to them and thus in the running direction of the transport belt or belt 12 with a small distance from one another. Due to the resulting cross-sections 7, the press water or the squeeze liquid escapes. This is in one, the base frame around basin 8 collected and discharged through any opening 9.
  • a tension roller 10 and a drive roller for transporting the water-permeable transport belt are also attached as a transport device 12.
  • the drive roller 11 can optionally, as already mentioned, be driven changing the direction of travel, depending on the direction in which the press cake is to be conveyed out.
  • Side cheeks 112 are arranged parallel to the running direction of the transport device 12 in order to protect the belt flanks.
  • locks 13 In the cross-connecting supports 3 of the lower level of the base frame 123, eight locks 13, each arranged in pairs and crosswise to one another, are provided on the supports 3 in the exemplary embodiment shown. whose mode of operation will be described later. These locks 13 are shown in the exemplary embodiments shown only as pivot levers. Other locking mechanisms can also be used. These locks 13 are pivotable about axes 113.
  • the base frame 123 is stabilized by triangular struts 14 in the area of the cross beams 2 and stiffening triangles 15 of the same type as the triangular struts 14 in the area of the cross-connecting beams 3.
  • the triangular struts 14 and the stiffening triangles 15 serve to elevate power cylinders 16 and 17, of which the one shown Embodiment of FIGS. 1 to 3 always work two opposite each other.
  • a diagonally opposite pair of force cylinders 16 attacks the filling basket 20 and moves it and the diagonally opposite pair of power cylinders 17 attacks the diaphragm cover 25 - and moves it.
  • the parts are each firmly connected to the cylinders that move on fixed cylinder rods 116 and 117.
  • the pressure medium supply and the control of the cylinders need not be described because these are known means.
  • a conveyor belt or another feed device can also be arranged here.
  • the filling basket should, however, expand conically towards the bottom in order to release the press cake more easily, as is shown in FIGS. 4 and 5.
  • the base frame 45 is equipped with height-adjustable feet 19 for aligning any unevenness in the floor. With more precise alignment of the base frame 45, the base frame 123 connected to the base frame 45 also aligns itself.
  • the filling basket 20 which has already been mentioned, can be seen as the second unit of the structure of the device according to the invention.
  • This filling basket 20 consists, as mentioned, of a cylindrical or downward. widening, in particular conically expanding hollow body, the upper opening edge can be enclosed with a reinforcing tape 21.
  • the upper inner edge 120 of the filling basket 20 is ground conically.
  • the filling basket 20 is completely enclosed by a snap ring 23. This serves to absorb the forces occurring on the cylindrical wall of the filling basket 20 during the dewatering process.
  • the filling basket 20 can be enclosed in the lower region with a rubber lip 24.
  • the rubber lip 24 protrudes slightly beyond the lower opening edge of the filling basket 20 and thus beyond its wall. In this way, despite the controllable power cylinder, a material-saving placement of the filling basket 20 on the abutment 5 or on the intermediate conveyor belt 12 is achieved.
  • This design can be used with a cylindrical design of the filling basket and also with a conical design of the filling basket in the lower region.
  • the membrane cover consists of a pot-shaped, stable material, such as Metal or the like, existing membrane carrier 125 with cylindrical walls and inside, e.g. grid-like stiffeners 26 to prevent twisting of the material by the forces occurring during the dewatering process.
  • a working membrane 27 which is identical to the diameter of the membrane carrier 125 and is made of rubber or rubber-elastic material, is flanged to the underside of the cover.
  • a corresponding opening 29 is provided on the membrane support base.
  • the cavity 28 is filled by a pressure medium pump 32 via a line 132 from a pressure medium reservoir 33.
  • the bolt 30 can also be seen, with which the membrane cover 25 is fastened to a pair of supports 31, which connects the power cylinders 17 to one another.
  • FIG. 7 Another fixing of the working membrane 27 on the membrane carrier 125 is shown in FIG. 7.
  • the membrane carrier 125 and also the working membrane 27 have a cylindrical jacket and the membrane surrounds the membrane carrier 125 with its jacket and is fixed thereon.
  • an only indicated clamp closure 225 for example, that is, a clamping closure, consisting of a flexible strip, the ends of which are interconnected by a tensioning mechanism.
  • the tensioning mechanism can have a control bracket known per se.
  • the membrane wall tapers either directly from the fixing area or later and after reaching a predetermined wall thickness, the membrane jumps back upwards, so that the bottom of the pot-shaped recess adjoining the recess returns a flat shape and has a uniform material thickness. This is important with regard to a uniform deformation of the membrane and laying on the laundry lot or the like. for squeezing the liquid.
  • the carrier ends are connected to the diagonally opposed power cylinders 17.
  • Another arrangement of the power cylinders can also be found, e.g. a centrally located power cylinder for the membrane cover 25, which is held in the center in the base frame 123.
  • the membrane cover 25 is in a corresponding high position.
  • FIG. 9 shows that the filling basket 20 is loaded with the laundry pockets 100 to be dewatered. 8 and 9 correspond to the position of the device shown in FIG. 1, namely with the filling basket 20 lowered and the membrane cover 25 raised.
  • Fig. 10 shows that the membrane cover 25 has sunk into the filling basket 20. It is preferably lowered until its upper edge coincides with that of the filling basket 20, whereby the pre-pressing or pre-dewatering is already brought about. Thereafter, the filling basket 20 thus closed is non-positively locked from the outside, which is not yet shown in FIG. 10. The first drainage phase ends when this movement is completed.
  • Fig. 2 shows this working position. In this figure, the bracing and connection through brackets, which are each diagonally opposed to each other, can be seen, so that the filling basket 20 is connected to the power cylinders 16 located below via the brackets 116 and the diaphragm cover 25 to the power cylinders 17 located above via mounting elements 117.
  • the pressure-stable space created by the locking of the membrane cover 25 is only on its underside by the water-permeable cross stiffeners, e.g. Support beams 55 as abutments 5 and slide rails' 6 running perforated transport belt 12 completed.
  • the post-compression phase shown in FIG. 11 begins.
  • the cavity 28 located between the membrane support 125 and the working membrane 27 is acted upon by the pressure medium taken from a reservoir 33, e.g. with water or oil, i.e. hydraulically or pneumatically.
  • the resulting change in volume leads to dewatering of the laundry item 100 or the like located in the filling basket. The water or the like thus squeezed out.
  • FIG. 13 shows the further step.
  • the membrane is relieved of pressure.
  • the membrane cover 25 is moved into its waiting position.
  • the filling basket 20 is placed in a bag which enables the press cake 101, which has arisen from the laundry item 100 or another, similar good, to be conveyed away. Only now does the transport device possibly promote special activation.
  • the discharge position is shown in Fig. 14.
  • the press cake 101 which was previously immovable on the conveyor belt or another transport device 12 and completely undamaged, but now exposed, can be fed to its further processing areas, it can optionally be conveyed to the right and left or to the front and back, depending on how the transport device is arranged in the device.
  • the transport device can optionally be offset by 90 ° and can convey to both sides.
  • the diameter of the membrane support 125 and the working membrane 27 should be approximately the same size, so that a smooth and smooth guidance on the inner surface of the cylindrical filling basket 20 is ensured and the filling basket 20 can be lifted while at least a partial pressure in the cavity 28 of the working membrane 27 is present so that a position according to FIG. 12 can be reached. If the filling basket 20 is conical in the lower region, the position of FIG. 12 is easier to achieve. The filling basket stands out more easily from the press cake 101. In order to be able to follow the conical opening downwards, the membrane in the embodiment of FIG. 7 has a circumferential incision 325 after its fixing area, for example FIG. 7 after its fixing area, so that when the pressure is applied in the cavity 28 the membrane of Taper following the basket can expand outwards.
  • the implementation of the transport apparatus 12 does not need to be carried out by 90 0th Other sizes are possible with other frame designs. It is important to implement them optionally.

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Abstract

In a basic stand (123) there is a vertically displaceable diaphragm cover (25) with a working diaphragm (27) arranged on its underside, and there is also a vertically adjustable filling basket (20) above a surface which serves as an abutment (5) and which is itself a transport device (12) or over which runs a transport device (12), for example a conveyor belt or band. The article to be expressed is introduced into the filling basket from above while this is being placed onto the water-permeable abutment (5). The subsequent expressing operation takes place in two phases. In the first phase, the diaphragm cover penetrates vertically into the filling basket, and in the recompression phase water is removed completely from the material by applying pressure to the diaphragm. The pressed cake obtained is thereafter retained on the abutment (5) by the diaphragm cover and the filling basket raised. Subsequently, the filling basket and diaphragm cover move upwards, and the pressed cake is transported out of the machine in any direction by the transport device. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung. gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a method and a device. according to the preamble of claim 1.

Es ist bereits ein erfahren und eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 bekannt (DE-OS 28 52 923). Bei dieser Vorrichtung wird der von oben füllbare Füllkorb nicht auf ein Widerlager aufgesetzt, sondern das. Widerlager wird.von den geschlossenen Seitenwandungen des Füllkorbes umgriffen und dient beim Auspressen der wassergebundenen Stoffe als ein von unten kommender, in den Füllraum des Füllkorbes eindringender Preßstempel. Dabei wird beim Preßvorgang der Füllkorb mit dem auf ihm liegenden Membrandeckel bewegt. Bei einem solchen Verfahren kann es zur schweren Beschädigung der auszupressenden Stoffe kommen. Ferner besteht ein Übelstand darin, daß der Preßkuchen am Ende des Aüs preßvorganges im oberen Teil des Füllkorbes liegt und beim Ausstoßen völlig zerfällt.It is already an experienced and a device according to the preamble of claim 1 known (DE-OS 28 52 923). In this device, the filling basket, which can be filled from above, is not placed on an abutment, but rather the abutment is encompassed by the closed side walls of the filling basket and, when the water-bound substances are squeezed out, serves as a press ram which penetrates from below into the filling space of the filling basket. The filling basket with the membrane cover lying on it is moved during the pressing process. Such a process can result in severe damage to the substances to be pressed out. Furthermore, there is a problem that the press cake lies at the end of the pressing process in the upper part of the filling basket and completely disintegrates when it is ejected.

Auf jeden Fall unterliegt der Preßkuchen, der aus dem Füllkorb herausgezwängt wird, mehreren negativen Umständen:

  • 1. Die Kanten des Preßkuchens werden gebrochen.
  • 2. Es entsteht eine erhebliche Reibung an der Füllkorbinnenwandung zwischen dem Preßkuchen und der Wandung, und zwar über die Gesamthöhe des Füllkorbes.
  • 3. Durch die Falltiefe, die Einwirkung der Reibung und die Druckbeaufschlagung von oben, die das Ausstoßen des Preßkuchens bewirken muß, zerfällt der Preßkuchen vollständig.
In any case, the press cake that is forced out of the filling basket is subject to several negative circumstances:
  • 1. The edges of the press cake are broken.
  • 2. There is considerable friction on the inner wall of the filling basket between the press cake and the wall, namely over the total height of the filling basket.
  • 3. Due to the depth of fall, the action of the friction and the pressurization from above, which must cause the press cake to be ejected, the press cake disintegrates completely.

Befindet sich der teilzerstörte Preßkuchen nun auf dem. Widerlager, das ja größenbegrenzt ist, weil es sich in das Innere des Füllkorbes einschieben lassen muß, 'können gelockerte Wäscheteile in den Ringspalt fallen und beim nächsten Arbeitstakt, nämlich beim Abräumen vom Widerlager, zerstört werden. Demzufolge'muß ständig eine Arbeitsperson den Arbeitsvorgang überwachen.The partially destroyed press cake is now on the. Abutment, which is limited in size because it must be able to be pushed into the inside of the filling basket, 'loosened laundry items can fall into the annular gap and be destroyed during the next work cycle, namely when clearing off the abutment. As a result, a worker must constantly monitor the operation.

Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die Vor- und Nachverdichtung von wasserbindenden Gütern so zu gestalten, daß nach der Auspressung des Gutes der Füllkorb abgehoben werden kann, ohne daß das ausgepreßte Gut das Abheben beeinträchtigt oder selbst abgehoben oder bewegt wird.The present invention is therefore based on the object to make the pre-compression and post-compression of water-binding goods so that the filling basket can be lifted after the pressing of the goods without the pressed goods impairing the lifting or being lifted or moved.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst.This object is achieved by the features listed in the characterizing part of claim 1.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist erzielt, daß Füllkorb und Widerlager wie ein Aufnahmetopf für das wasserbindende Gut wirken und ortsfest, unverrückbar während des Preßvorganges im Verhältnis zueinander stehen, und zwar während der Vorverdichtungsphase und auch während der Nachverdichtungsphase. Die Bewegung liegt allein im Mebrandeckel bzw. in der Arbeitsmebrane während der Vor- und Nachverdichtungsphase und das Gut wird zu einem Preßkuchen gedrückt direkt auf die Transportvorrichtung bzw. das Widerlager der Transportvorrichtung, wobei er nur noch eine niedrige Höhe und nur noch geringfügigen Reibungsschluß an der Innenmantelfläche des Füllkorbes hat, wenn dieser nach vollständigem Abschluß aller Arbeitsvorgänge vertikal gehoben wird. Nach Anhebung des Füllkorbes kann ohne weitere Bewegung des Preßkuchens, der also in seiner Form absolut erhalten bleibt, dieser absolut ruhig liegend in gewünschter Richtung abtransportiert , werden. Der Preßkuchen gelangt somit unzerstört aus dem Bereich der Vorrichtung heraus.With the method according to the invention it is achieved that the filling basket and the abutment act like a receptacle for the water-binding material and are stationary, immovable in relation to one another during the pressing process, specifically during the precompression phase and also during the post-compaction phase. The movement lies solely in the membrane cover or in the working membrane during the pre-compression and post-compression phase and the material is pressed into a press cake directly on the transport device or the abutment of the transport device, whereby it is only a low height and only a small amount of friction on the Inner surface of the filling basket has when it is lifted vertically after all work is completed. After the filling basket has been lifted, the press cake can be transported away in an absolutely quiet position in the desired direction without any further movement of the press cake. The press cake thus leaves the area of the device undamaged.

Der Vorteil einer solchen Arbeitsweise besteht ferner darin, daß man in der Konstruktion des Widerlagers und der Transportvorrichtung vollkommen frei ist, weil man die Größe der Transportvorrichtung und des Widerlagers nicht auf die lichte Weite des Füllkorbdurchmessers be- grenzen muß.The advantage of such a method of operation is also that the design of the abutment and the transport device is completely free, because the size of the transport device and the abutment need not be limited to the inside diameter of the filling basket diameter.

Ferner besteht ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens darin, daß der gesamte Vorgang nicht überwacht werden muß, weil so gut wie keine Störungs-. quellen vorhanden sind.Furthermore, a major advantage of the method according to the invention is that the entire process does not have to be monitored because there is virtually no interference. sources are available.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist durch die im Anspruch 3 aufgeführten Merkmale gekennzeichnet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat dieselben Vorteile, die zum erfindungsgemäßen Verfahren aufgeführt sind.The inventive device for performing the method is characterized by the features listed in claim 3. The device according to the invention has the same advantages that are listed for the method according to the invention.

Wenn im Vorhergehenden und Nachfolgenden vom Einführen des Membrandeckels in den Füllkorb die Rede ist bzw. von dem Eintauchen desselben in den Füllkorb hinein, ist dies nicht einschränkend zu verstehen. Je nach Größe desIf the foregoing and the following talk about inserting the membrane cover into the filling basket or about immersing it in the filling basket, this should not be understood as restrictive. Depending on the size of the

Membrandeckels kann dieser nur teilweise in den Füllkorb eintauchen. Aufbauten auf dem Membrandeckel, Halterungen u. dgl. können über den Rand des Füllkorbes hinaus nach oben gehen, wesentlich ist die kolbenartige Bewegbarkeit des Membrandeckels im Füllkorb und seine Arbeitsrichtung direkt auf das Widerlager bzw. auf die Transportvorrichtung zu.Membrane cover, the latter can only partially immersed in the F üllkorb. Superstructures on the membrane cover, brackets and. Like. Can go up over the edge of the filling basket, essential is the piston-like mobility of the membrane cover in the filling basket and its working direction directly towards the abutment or the transport device.

Zweckmäßige Weiterbildungen des Gegenstandes der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Appropriate developments of the subject matter of the invention are described in the subclaims.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung im Schnitt, teilweise schematisiert,
  • Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II der Fig. 1, jedoch mit abgesenktem Membrandeckel, dessen Verriegelung voll in Wirkstellung steht,
  • Fig 3 eine Stirnansicht von der Entladeseite aus gesehen, im Schnitt, jedoch ohne Füllkorb und Membrandeckel,
  • Fig. 4 einen Schnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel des Füllkorbes,
  • Fig. 5 - eine Teilansicht des Füllkorbes in Aufsetzstellung nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4,
  • .Fig. 6 einen Membrandeckel, geschnitten,
  • Fig. 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Membrandeckels,
  • Fig. 8-14 unterschiedliche Arbeitspösitionen der Vorrichtung.
Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. Show it:
  • 1 is a side view of the device in section, partially schematic,
  • 2 shows a section along the line II - II of FIG. 1, but with the membrane cover lowered, the locking of which is fully in the operative position,
  • 3 is an end view seen from the unloading side, in section, but without a filling basket and membrane cover,
  • 4 shows a section through a further exemplary embodiment of the filling basket,
  • 5 - a partial view of the filling basket in the mounting position according to the embodiment of FIG. 4,
  • .Fig. 6 a membrane cover, cut,
  • 7 shows a further embodiment of a membrane cover,
  • Fig. 8-14 different working positions of the device.

Wie die Fig. 1, 2 und 3 zeigen, besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung aus vier Hauptteilen, und zwar

  • 1. einem Grundgestell 123, vorzugsweise ausgebildet als Viersäulen-Grundgestell mit quadratischem Querschnitt;
  • 2. einem Füllkorb 20, im wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet, vorzugsweise mindestens im unteren Bereich sich konisch erweiternd;
  • 3. einem Membrandeckel 25, bestehend aus einem Membranträger 125 und einer Arbeitsmembrane 27, sowie
  • 4. einer Transportvorrichtung 12, flächenunterstützt durch ein Widerlager 5 bzw. selber ein Widerlager bildend.
1, 2 and 3 show, the device according to the invention consists of four main parts, namely
  • 1. a base frame 123, preferably designed as a four-column base frame with a square cross section;
  • 2. a filling basket 20, essentially hollow cylindrical, preferably conically widening at least in the lower region;
  • 3. a membrane cover 25, consisting of a membrane support 125 and a working membrane 27, and
  • 4. a transport device 12, surface-supported by an abutment 5 or itself forming an abutment.

In dem Grundgestell 123 sind jeweils im Eckbereich senkrecht angeordnete Säulen oder Ständer 1 angeordnet, die im oberen Bereich mit Querträgern 2 verbunden sind, die einen Rahmen bilden. Im unteren Bereich sind die vier Ständer 1 durch querverbindende Träger 3 miteinander verbunden. Bei dem dargestellten Aüsführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 setzen sich die Ständer 1 mit ihren über die querverbindenden Träger 3 hinaus laufenden Enden auf ein Untergestell 45 auf. Das Untergestell 45 besteht aus zwei parallel zueinander verlaufenden waagerecht angeordneten Untergestellträgern 4, die über die Gesamtbreite der Vorrichtung gezogen sind. Diese tragen bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 das Widerlager 5, bestehend aus querverlaufenden, relativ dicht an dicht gestellten, in geringem Abstand voneinander stehenden Stützträgern 55, die in ihrem oberen Bereich mit ihren oberen Flächen 50 das Widerlager 5 bilden.In the base frame 123, vertically arranged columns or stands 1 are arranged in the corner area, which are connected in the upper area to cross members 2, which form a frame. In the lower area, the four stands 1 are connected to one another by cross-connecting supports 3. In the illustrated embodiment example of FIGS. 1 to 3, the stands 1 with their ends extending beyond the cross-connecting supports 3 sit on a base frame 45. The underframe 45 consists of two horizontally arranged underframe supports 4 which run parallel to one another and are drawn across the entire width of the device. In the exemplary embodiment of FIGS. 1 to 3, these bear the abutment 5, consisting of transverse, relatively close together, spaced apart support beams 55, which form the abutment 5 in their upper region with their upper surfaces 50.

Über die oberen Flächen 50 läuft die Transportvorrichtung 12, und zwar der obere Trum eines Fördergurtes oder -bandes, das als Beispiel eingesetzt ist. Die Transportvorrichtung ist wasserdurchlässig und durch Freilassung von Öffnungen 7 zwischen den oberen Flächen 50 der Stützträger 55 kann das Wasser nach unten abfließen. Die Stützträger 55 sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel T-förmig ausgebildet und nur im wesentlichen Mittenbereich. der Vorrichtung vorgesehen..The transport device 12 runs over the upper surfaces 50, specifically the upper run of a conveyor belt or belt, which is used as an example. The transport device is permeable to water and by leaving openings 7 between the upper surfaces 50 of the support beams 55, the water can flow downwards. The support bracket 55 are T-shaped in the illustrated embodiment and only substantially in the central area. the device provided ..

Bei dieser Ausbildung des Grundgestelles 123 mit Untergestell 45, deren Teile fest miteinander verbunden sind, ist eine verwindungsfreie Aufnahme der auftretenden Kräfte garantiert.With this design of the base frame 123 with base frame 45, the parts of which are firmly connected to one another, a torsion-free absorption of the forces occurring is guaranteed.

Die Verbindungspunkte zwischen dem Untergestell' 45 und dem Grundgestell 123 ergeben ein quadratisches Bild. Somit ist die Möglichkeit gegeben, das Untergestell mit seinem Transportgurt oder -band entsprechend der Beladung des Füllkorbes 20 in axialer Weiterführung oder aber durch eine Versetzung um 90° eine nun quer zur Beladerichtung, und zwar sowohl in einer als auch in beiden Richtungen verlaufende Weiterführung zu ermöglichen. Die Transportvorrichtung 12 kann somit vorzugsweise wahlweise in Beladerichtung bzw. entgegengesetzt zu ihr bewegbar sein oder auch vorzugsweise wahlweise quer zur Behaderichtung in veränderbarer Laufrichtung bewegbar sein. Dabei sollte das wasserdurchlässige Widerlager 5 und die Transportvorrichtung 12 in dem Viersäulen-Grundgestell wahlweise z.B. um 90° versetzbar sein, der vierten Einheit der Erfindung.The connection points between the base frame 45 and the base frame 123 result in a square image. Thus, there is the possibility of the undercarriage with its transport belt or belt corresponding to the loading of the filling basket 20 in the axial continuation or by an offset of 90 ° now transversely to the loading direction, both in one and in both directions enable. The transport device 12 can thus preferably be movable either in the loading direction or opposite to it, or can also preferably be movable transversely to the loading direction in a variable running direction. The water-permeable abutment 5 and the transport device 12 in the four-column base frame should optionally e.g. be displaceable by 90 °, the fourth unit of the invention.

Auf den Stützträgern 55 sind im rechten Winkel zu ihnen und somit in Laufrichtung des Transportgurtes oder -bandes 12 mit geringem Abstand zueinander mehrere Gleitschienen 6 angeordnet. Durch die sich hieraus engebenden Durchtrittsquerschnitte 7 entweicht das Preßwasser oder die Abpreßflüssigkeit. Dieses wird in einer, das Untergestell umfassenden Wanne 8 aufgefangen und über eine beliebige Öffnung 9 abgeleitet.A plurality of slide rails 6 are arranged on the support beams 55 at right angles to them and thus in the running direction of the transport belt or belt 12 with a small distance from one another. Due to the resulting cross-sections 7, the press water or the squeeze liquid escapes. This is in one, the base frame around basin 8 collected and discharged through any opening 9.

Im Untergestell 45 sind ferner eine Spannrolle 10 und eine Antriebsrolle für den Transport des wasserdurchlässigen Transportgurtes als Transportvorrichtung 12 angebracht. Die Antriebsrolle 11 kann wahlweise, wie bereits erwähnt, laufrichtungsverändernd angetrieben werden, je nachdem in welche Richtung der Preßkuchen herausgefördert werden soll.In the base frame 45, a tension roller 10 and a drive roller for transporting the water-permeable transport belt are also attached as a transport device 12. The drive roller 11 can optionally, as already mentioned, be driven changing the direction of travel, depending on the direction in which the press cake is to be conveyed out.

Parallel zur Laufrichtung der Transportvorrichtung 12 sind Seitenwangen 112 angeordnet, um die Gurtflanken zu schonen.,Side cheeks 112 are arranged parallel to the running direction of the transport device 12 in order to protect the belt flanks.

In den querverbindenden Trägern 3 der unteren Ebene des Grundgestelles 123 sind auf den Trägern 3 im dargestell- .ten Ausführungsbeispiel acht jeweils paarig und kreuzweise zueinander angeordnete Verriegelungen 13 vorgesehen,. deren Wirkungsweise später beschrieben wird. Diese Verriegelungen 13 sind in den dargestellten Ausführungsbeispielen lediglich als Schwenkhebel gezeigt. Es können auch andere Verriegelungsmechanismen Verwendung finden. Diese Verriegelungen 13 sind um Achsen 113 schwenkbar.In the cross-connecting supports 3 of the lower level of the base frame 123, eight locks 13, each arranged in pairs and crosswise to one another, are provided on the supports 3 in the exemplary embodiment shown. whose mode of operation will be described later. These locks 13 are shown in the exemplary embodiments shown only as pivot levers. Other locking mechanisms can also be used. These locks 13 are pivotable about axes 113.

Das Grundgestell 123 wird stabilisiert durch Dreieckverstrebungen 14 im Bereich der Querträger 2 und Versteifungsdreiecke 15 gleicher Art wie die Dreieckverstrebungen 14 im Bereich der querverbindenden Träger 3. Die Dreieckverstrebungen 14 und die Versteifungsdreiecke 15 dienen der Aufständerung von Kraftzylindern 16 und 17, von denen bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 immer zwei einander gegenüberliegende miteinander arbeiten. Ein diagonal einander gegenüberliegendes Kräftzylinderpaar 16 greift den Füllkorb 20 an und bewegt diesen und das ebenfalls diagonal einander gegenüberliegende Kraftzylinderpaar 17 greift den Membran deckel 25- an und bewegt ihn.The base frame 123 is stabilized by triangular struts 14 in the area of the cross beams 2 and stiffening triangles 15 of the same type as the triangular struts 14 in the area of the cross-connecting beams 3. The triangular struts 14 and the stiffening triangles 15 serve to elevate power cylinders 16 and 17, of which the one shown Embodiment of FIGS. 1 to 3 always work two opposite each other. A diagonally opposite pair of force cylinders 16 attacks the filling basket 20 and moves it and the diagonally opposite pair of power cylinders 17 attacks the diaphragm cover 25 - and moves it.

Die Teile sind jeweils fest mit den Zylindern verbunden, die sich auf feststehenden Zylinderstangen 116 und 117 bewegen. Die Druckmittelzuführung und die Steuerung der Zylinder braucht nicht beschrieben zu werden, weil diese an sich bekannte Mittel sind.The parts are each firmly connected to the cylinders that move on fixed cylinder rods 116 and 117. The pressure medium supply and the control of the cylinders need not be described because these are known means.

Die Anordnung dieser Kraftzylinderpaare 16 und 17 befindet sich somit innerhalb des Grundgestelles 123.The arrangement of these pairs of power cylinders 16 and 17 is thus within the base frame 123.

Zur Beladung des Füllkorbes 20, der bei einem dargestellten Ausführungsbeispiel eine einfache oben und unten offene Zylinderform hat, dient eine zwischen zwei vertikalen Ständern 1 angeordnete Beladevorrichtung 18, vorzugsweise, eine Rutsche. Hier kann auch ein Förderband angeordnet sein oder eine andere Zubringevorrichtung. Der Füllkorb sollte sich aber nach unten hin konisch erweitern, um den Preßkuchen leichter freizugeben, so wie es in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist.A loading device 18, preferably a slide, is arranged between two vertical stands 1 for loading the filling basket 20, which in the exemplary embodiment shown has a simple cylindrical shape that is open at the top and bottom. A conveyor belt or another feed device can also be arranged here. The filling basket should, however, expand conically towards the bottom in order to release the press cake more easily, as is shown in FIGS. 4 and 5.

Zum Ausrichten evtl. Bodenunebenheiten ist das Untergestell 45 mit höhenverstellbaren Füßen 19 ausgestattet. Bei genauer.Ausrichtung des Untergestelles 45 richtet sich das mit'dem Untergestell 45 verbundene Grundgestell 123 ebenfalls aus.The base frame 45 is equipped with height-adjustable feet 19 for aligning any unevenness in the floor. With more precise alignment of the base frame 45, the base frame 123 connected to the base frame 45 also aligns itself.

Als zweite Einheit des Aufbaues der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Füllkorb 20 zu sehen, der bereits erwähnt ist. Dieser Füllkorb 20 besteht, wie erwähnt, aus einem zylindrischen oder sich nach unten hin er-. weiternden, insbesondere konisch erweiternden Hohlkörper, dessen oberer Öffnungsrand mit einem Verstärkungsband 21 umschlossen sein kann.The filling basket 20, which has already been mentioned, can be seen as the second unit of the structure of the device according to the invention. This filling basket 20 consists, as mentioned, of a cylindrical or downward. widening, in particular conically expanding hollow body, the upper opening edge can be enclosed with a reinforcing tape 21.

Am Füllkorb-20 befinden sich zwei einander gegenüberliegende Laschenpaare 22, welche mit den hierfür vorgesehenen Kraftzylindern 16 verbunden sind.On the filling basket 20 there are two mutually opposite pairs of tabs 22, which are connected to the power cylinders 16 provided for this purpose.

Um das problemlose Einführen des Membrandeckels 25 in den Füllkorb 20 zu garantieren, ist der obere Innenrand 120 des Füllkorbes 20 konisch angeschliffen.In order to guarantee the problem-free insertion of the membrane cover 25 into the filling basket 20, the upper inner edge 120 of the filling basket 20 is ground conically.

Nahe der unteren Öffnung, und zwar im Lagerbereich des zu entwässernden Inhaltes, ist der Füllkorb 20 mit einem Sprengring 23 gänzlich umschlossen. Dieser dient zur Aufnahme der während des Entwässerungsvorganges auf die zylindrische Wandung des Füllkorbes 20 auftretenden Kräfte.Near the lower opening, specifically in the storage area of the contents to be dewatered, the filling basket 20 is completely enclosed by a snap ring 23. This serves to absorb the forces occurring on the cylindrical wall of the filling basket 20 during the dewatering process.

Wie die Fig. 4 und 5 zeigen, kann der Füllkorb 20 im unteren Bereich mit einer Gummilippe 24 umschlossen sein. Die Gummilippe 24 ragt geringfügig über den unteren Öffnungsrand des Füllkorbes 20 und somit über seine Wandung hinaus. Hierdurch wird trotz steuerbarem Kraft'zylinder ein materialschonendes Aufsetzen des Füllkorbes 20 auf das Widerlager 5 bzw. auf den zwischengeschalteten Transportgurt 12 erreicht. Diese Ausführung läßt sich bei zylindrischer Ausbildung des Füllkorbes und auch bei im unteren Bereich konischer Ausführung des Füllkorbes anwenden.4 and 5 show, the filling basket 20 can be enclosed in the lower region with a rubber lip 24. The rubber lip 24 protrudes slightly beyond the lower opening edge of the filling basket 20 and thus beyond its wall. In this way, despite the controllable power cylinder, a material-saving placement of the filling basket 20 on the abutment 5 or on the intermediate conveyor belt 12 is achieved. This design can be used with a cylindrical design of the filling basket and also with a conical design of the filling basket in the lower region.

Die Fig. 6 und 7 zeigen unterschiedliche Ausführungen des Membrandeckels 25, der dritten Einheit der Erfindung.6 and 7 show different designs of the membrane cover 25, the third unit of the invention.

Der Membrandeckel besteht aus einem topfförmigen, aus stabilem Material, wie z.B. Metall od.dgl., bestehenden Membranträger 125 mit zylindrischen Wandungen und innenseitigen, z.B. rasterartigen Versteifungen 26, um eine verwindung des Materials durch die während des Entwässerungsvorganges auftretenden Kräfte zu verhindern.The membrane cover consists of a pot-shaped, stable material, such as Metal or the like, existing membrane carrier 125 with cylindrical walls and inside, e.g. grid-like stiffeners 26 to prevent twisting of the material by the forces occurring during the dewatering process.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 6 ist an der Deckelunterseite eine mit dem Durchmesser des Membranträgers 125 identische, aus Gummi oder gummielastischem Material bestehende Arbeitsmembrane 27 angeflanscht. Um den hierdurch entstandenen Hohlraum 28, wie später beschrieben wird, mit einem entsprechenden Druckmittel zu beschicken, ist am Membranträgerboden eine entsprechende Öffnung 29 vorgesehen. Der Hohlraum 28 wird von einer Druckmittelpumpe 32 aus über eine Leitung 132 aus einem Druckmittelvorratsbehälter 33 gefüllt.In the embodiment of FIG. 6, a working membrane 27, which is identical to the diameter of the membrane carrier 125 and is made of rubber or rubber-elastic material, is flanged to the underside of the cover. Around the resulting cavity 28, as described later is to be loaded with an appropriate pressure medium, a corresponding opening 29 is provided on the membrane support base. The cavity 28 is filled by a pressure medium pump 32 via a line 132 from a pressure medium reservoir 33.

Dies ist in.Fig. 1, allerdings nur schematisch, dargestellt.This is in.Fig. 1, but only schematically.

In Fig. 6 ist ferner der Bolzen 30 zu sehen, mit dem der Membrandeckel 25 an einem Trägerpaar 31 befestigt ist, der die Kraftzylinder 17 miteinander verbindet.6, the bolt 30 can also be seen, with which the membrane cover 25 is fastened to a pair of supports 31, which connects the power cylinders 17 to one another.

In Fig. 7 ist eine andere Festlegung der Arbeitsmembrane 27 am Membranträger 125 gezeigt. Bei diesem Ausführungsbeispiel weist der Membranträger 125 und auch die Arbeitsmembrane 27 einen zylinderförmigen Mantel auf und die Membrane umgreift mit ihrem Mantel den Membranträger 125 und ist daran festgelegt. Durch diesen konzentrischen Umgriff ist es möglich, die Membrane kraftschlüssig am Mantel des Membranträgers 125 festzulegen, vorzugsweise über einen nur angedeuteten Spannverschluß 225, d.h. beispielsweise einen Spannverschluß, bestehend aus einem flexiblen Band, dessen Enden durch einen Spannmechanismus miteinander verbunden sind. Der Spannmechanismus kann einen an sich bekannten Betätigungsbügel aufweisen.Another fixing of the working membrane 27 on the membrane carrier 125 is shown in FIG. 7. In this exemplary embodiment, the membrane carrier 125 and also the working membrane 27 have a cylindrical jacket and the membrane surrounds the membrane carrier 125 with its jacket and is fixed thereon. By this concentric U m handle, it is possible to determine the membrane force-fit on the casing of the membrane support 125, preferably over an only indicated clamp closure 225, for example, that is, a clamping closure, consisting of a flexible strip, the ends of which are interconnected by a tensioning mechanism. The tensioning mechanism can have a control bracket known per se.

Bei beiden Ausführungsbeispielen der Fig. 6 und 7 verjüngt sich die Membranwandung entweder direkt vom Fest legungsbereich aus oder später und nach Erreichen einer vorgegebenen Wandstärke springt die Membrane negativ nach oben zurück, so daß der sich an die Zurückspringung anschließende Boden der topfförmigen Einziehung eine plane Formgebung und eine gleichmäßige Materialstärke aufweist. Dies ist wichtig hinsichtlich einer gleichmäßigen Verförmung der Membrane und Auflegung auf den Wäscheposten od.dgl. zur Auspressung der Flüssigkeit.In both embodiments of FIGS. 6 and 7, the membrane wall tapers either directly from the fixing area or later and after reaching a predetermined wall thickness, the membrane jumps back upwards, so that the bottom of the pot-shaped recess adjoining the recess returns a flat shape and has a uniform material thickness. This is important with regard to a uniform deformation of the membrane and laying on the laundry lot or the like. for squeezing the liquid.

Der Membrandeckel 25, gleichgültig nun wie er ausgebildet ist, hängt, wie bereits erwähnt, an Bolzen 30 und ist über diesen mit dem Trägerpaar 31 verbunden. Die Trägerenden sind mit den sich diagonal gegenüberliegenden Kraftzylindern 17 verbunden. Es kann auch eine andere Anordnung der Kraftzylinder gefunden werden, z.B. ein mittig angeordneter Kraftzylinder für den Membrandeckel 25, der mittig im Grundgestell 123 gehaltert ist.The membrane cover 25, regardless of how it is designed, hangs, as already mentioned, on the bolt 30 and is connected to the pair of supports 31 via the latter. The carrier ends are connected to the diagonally opposed power cylinders 17. Another arrangement of the power cylinders can also be found, e.g. a centrally located power cylinder for the membrane cover 25, which is held in the center in the base frame 123.

Alternativ besteht die Möglichkeit, den notwendigen Verriegelungsmechanismus, der bereits bei Beschreibung des Grundgestelles 123 erwähnt ist, auf dem Membrandeckel 25 selbst anzuordnen. Die Riegel 13 müßten dann vom Deckelzentrum her nach außen,den Füllkorb 20 erfassend,in die querverlaufenden bzw. querverbindenden Träger 3 greifen. Dies wäre aber nur eine Umkehrung der gezeigten einfachen Verriegelungen 13.Alternatively, it is possible to arrange the necessary locking mechanism, which was already mentioned in the description of the base frame 123, on the membrane cover 25 itself. The bars 13 would then have to reach outwards from the center of the lid, grasping the filling basket 20, into the transversely extending or transversely connecting supports 3. However, this would only be a reversal of the simple latches 13 shown.

In den Fig. 8 bis 14 sind unterschiedliche Arbeitspositionen schematisch gezeigt:

  • In Fig. 8 befindet sich der geleerte Füllkorb 20 auf der Transrtvorrichtung 12 ruhend,zur Beschickung eines Wäschepostens 100 od.dgl. aufnahmebereit. Er wird mittels betriebener Kraftzylinder 16 auf dem Widerlager 5, das die Transportvorrichtung untergreift, fixiert und setzt sich satt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel somit auf dem oberen Trum des endlos umlaufenden Transportgurtes oder -bandes auf. Ist die Transportvorrichtung anders ausgebildet, besteht sie beispielsweise aus einem durchlaufenden Entwässerungssieb, wird auch dieses immer über dem Widerlager 5 geführt sein. Mit dem Aufsetzen des Füllkorbes .20 ist die gesamte Unterfläche praktisch geschlossen und in diesen Bereich kann kein eingefülltes Gut, sei es noch so dünn, zwischen Füllkorb 20 und Widerlager 5 treten.' Es ist vorteilhaft, einen etwas weichen Transportgurt als Transport-. vorrichtung 12 vorzusehen, um eine gleichmäßige Abdichtung auf dem gesamten Randbereich zu erreichen.
Different working positions are shown schematically in FIGS. 8 to 14:
  • 8, the emptied filling basket 20 is resting on the transfer device 12, for loading a laundry item 100 or the like. receptive. It is fixed by means of an operated power cylinder 16 on the abutment 5, which engages under the transport device, and in the exemplary embodiment shown is thus sat down on the upper run of the endlessly circulating transport belt or belt. If the transport device is designed differently, it consists, for example, of a continuous drainage sieve, this will also always be guided over the abutment 5. When the filling basket .20 is put on, the entire lower surface is practically closed and no filled product, be it thin, can enter between the filling basket 20 and the abutment 5 in this area. It is before partial, a somewhat soft transport belt as a transport. to provide device 12 to achieve a uniform seal over the entire edge area.

Der Membrandeckel 25 befindet sich, um den folgenden Beladevorgang nicht zu behindern, in einer entsprechenden hochgelegenen Position.In order not to impede the subsequent loading process, the membrane cover 25 is in a corresponding high position.

In Fig. 9 ist gezeigt, daß der Füllkorb 20 mit dem zu'entwässernden Wäschepösten 100 beladen wird. Die Fig. 8 und 9 entsprechen der Position der Vorrichtung, dargestellt in Fig. 1, nämlich mit abgesenktem Füllkorb 20 und hochgefahrenem Membrandeckel 25.FIG. 9 shows that the filling basket 20 is loaded with the laundry pockets 100 to be dewatered. 8 and 9 correspond to the position of the device shown in FIG. 1, namely with the filling basket 20 lowered and the membrane cover 25 raised.

Fig. 10 zeigt, daß sich der Membrandeckel 25 in den Füllkorb 20 eingesenkt hat. Er wird vorzugsweise soweit herabgelassen, bis seine Oberkante mit der des Füllkorbes 20 fluchtend übereinstimmt, wodurch die Vorpressung bzw. Vorentwässerung schon hervorgerufen wird. Hiernach wird der somit geschlossene Füllkorb 20 von außen kraftschlüssig verriegelt, was in Fig. 10 noch nicht gezeigt ist. Die erste Entwässerungsphase ist mit Abschluß dieser Bewegung beendet. Fig. 2 zeigt diese Arbeitsposition. In dieser Figur ist auch gut die Verstrebung und Verbindung durch Halterungen zu sehen, die jeweils einander diagonal gegenüberstehen, so daß der Füllkorb 20 mit den unten liegenden Kraftzylindern 16 verbunden ist über die Halterungen 116 und der Membrandeckel 25 mit den oben liegenden Kraftzylindern 17 über Halterungselemente 117. Deutlich wird auch die Schließstellung der Verriegelungen 13, die, wie bereits erwähnt, einfacheschwenkriegel sein können. Sie liegen sich jeweils paarweise-gegenüber. Sie können von Hand bewegt werden, es können auch Mechanismen vorgesehen werden, um sie alle gleichmäßig zu verschwenken. Die Riegel 13 legen sich somit auf die Oberkante des Membranträgers 125.Fig. 10 shows that the membrane cover 25 has sunk into the filling basket 20. It is preferably lowered until its upper edge coincides with that of the filling basket 20, whereby the pre-pressing or pre-dewatering is already brought about. Thereafter, the filling basket 20 thus closed is non-positively locked from the outside, which is not yet shown in FIG. 10. The first drainage phase ends when this movement is completed. Fig. 2 shows this working position. In this figure, the bracing and connection through brackets, which are each diagonally opposed to each other, can be seen, so that the filling basket 20 is connected to the power cylinders 16 located below via the brackets 116 and the diaphragm cover 25 to the power cylinders 17 located above via mounting elements 117. The closed position of the locks 13, which, as already mentioned, can be simple swivel locks, is also clear. They are located opposite each other in pairs. They can be moved by hand, and mechanisms can be provided to pivot them all evenly. The bars 13 thus lie on the upper edge of the membrane carrier 125.

Der durch die Verriegelung des Membrandeckels 25 entstandene druckstabile Raum wird lediglich auf seiner Unterseite durch den auf wasserdurchlässigen Querversteifungen, z.B. Stützträgern 55 als Widerlager 5 und Gleitschienen '6 verlaufenden, perforierten Transportgurt 12 abgeschlossen. Nach der Vorverdichtungsphase, die in Fig. 10 gezeigt ist, beginnt die Nachverdichtungsphase, die in Fig. 11 dargestellt ist. Der zwischen dem Membranträger 125 und der Ar beitsmembrane 27 befindliche Hohlraum 28 wird mit dem aus einem Vorratsbehälter 33 entnommenden Druckmittel beaufschlagt, z.B. mit Wasser oder Öl, also hydraulisch oder auch pneumatisch. Die hieraus resultierende Volumenände- rüng führt zur Entwässerung des im Füllkorb befindlichen Wäschepostens 100 od.dgl.. Das somit abgepreßte Wasser od.dgl. entweicht in die Bodenwanne 8 und fließt durch die hierfür vorgesehene Öffnung 9 ab (s. Fig. 1). Nach Beendigung dieses Preßvorganges in der Nachverdichtungsphase - Zeit und Druck sind steuerbar - wird der im Hohlraum 28 aufgebaute Druck leicht entspannt. Fig. 12 zeigt den nächsten Schritt. Nach der Nachverdichtungsphase werden Füllkorb 20 und Membrandeckel 25 entriegelt und der Füllkorb 20 leicht angehoben, wie es in der Fig. 12 gezeigt ist. Der auf dem Transportgurt oder einer anderen Transportvorrichtung 12 lagernde Preßkuchen 101 wird durch den noch im Hohlraum zwischen Membranträger 125 und Membrane 27 verbliebenen Druckaufbau gehalten. Dies ist gut in Fig. 12 zu sehen. Es erfolgt somit ein automatisches Ausschieben des Preßkuchens 101 aus dem Füllkorb 20.The pressure-stable space created by the locking of the membrane cover 25 is only on its underside by the water-permeable cross stiffeners, e.g. Support beams 55 as abutments 5 and slide rails' 6 running perforated transport belt 12 completed. After the pre-compression phase shown in FIG. 10, the post-compression phase shown in FIG. 11 begins. The cavity 28 located between the membrane support 125 and the working membrane 27 is acted upon by the pressure medium taken from a reservoir 33, e.g. with water or oil, i.e. hydraulically or pneumatically. The resulting change in volume leads to dewatering of the laundry item 100 or the like located in the filling basket. The water or the like thus squeezed out. escapes into the floor pan 8 and flows through the opening 9 provided for this purpose (see FIG. 1). After this pressing process has ended in the post-compression phase - time and pressure can be controlled - the pressure built up in the cavity 28 is relaxed slightly. 12 shows the next step. After the post-compression phase, the filling basket 20 and membrane cover 25 are unlocked and the filling basket 20 is raised slightly, as shown in FIG. 12. The press cake 101 stored on the conveyor belt or another transport device 12 is held by the pressure build-up remaining in the cavity between membrane carrier 125 and membrane 27. This can be seen well in Fig. 12. The press cake 101 is thus automatically pushed out of the filling basket 20.

Fig. 13 zeigt den weiteren Schritt. Die Membrane wird druckentlastet. Gleichzeitig wird der Membrandeckel 25 in seine Warteposition befördert. Ebenso wird der Füllkorb 20 in eine bage gebracht, die es ermöglicht, den Preßkuchen 101, der aus dem Wäscheposten 100 oder einem einem anderen, ähnlichen Gut entstanden ist, abzufördern. Erst jetzt fördert die Transportvorrichtung evtl. auf besondere Einschaltung.13 shows the further step. The membrane is relieved of pressure. At the same time, the membrane cover 25 is moved into its waiting position. Likewise, the filling basket 20 is placed in a bag which enables the press cake 101, which has arisen from the laundry item 100 or another, similar good, to be conveyed away. Only now does the transport device possibly promote special activation.

Die Abförderposition ist in Fig. 14 gezeigt. Der bisher auf dem Transportgurt bzw. einer anderen Transportvorrichtung 12 unbeweglich ruhende und völlig unzerstörte, aber nun freiliegende Preßkuchen 101 kann seinen weiteren Bearbeitungsbereichen zugeführt werden, er kann wahlweise nach rechts und links abgefördert werden bzw. nach vorn und hinten, je nachdem wie die Transportvorrichtung in der Vorrichtung angeordnet ist.The discharge position is shown in Fig. 14. The press cake 101, which was previously immovable on the conveyor belt or another transport device 12 and completely undamaged, but now exposed, can be fed to its further processing areas, it can optionally be conveyed to the right and left or to the front and back, depending on how the transport device is arranged in the device.

Durch die Viersäulen-Ausbildung des Grundgestelles 123 läßt sich die Transportvorrichtung wahlweise um 90° versetzen und kann jeweils nach beiden Seiten fördern.Due to the four-column design of the base frame 123, the transport device can optionally be offset by 90 ° and can convey to both sides.

Selbstverständlich ist der Gedanke der Erfindung, nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Wesentlich ist das Ruhen des Wäschepostens od.dgl. im Füllkorb und das Verharren desselben während der gesamten Preßvorgänge und vor allem das Festhalten des Preßkuchens bis zu . seinem Abtransport, wobei der Preßkuchen noch festgehalten wird, während sich der Füllkorb hebt.Of course, the idea of the invention is not limited to the exemplary embodiment shown. The resting of the laundry item or the like is essential. in the filling basket and the same during the entire pressing process and above all holding the press cake up to. its removal, with the press cake still being held while the filling basket is lifting.

Einzelheiten der konstruktiven Ausbildung der Vorrichtung sind veränderbar. Der Durchmesser des Membranträgers 125 und die Arbeitsmembrane 27 sollen etwa gleich groß sein, so daß eine satte und glatte Führung an der Innenmentelfläche des zylindrischen Füllkorbes 20 gewährleistet ist und sich der Füllkorb 20 heben läßt, während wenigstens noch ein Teildruck in dem Hohlraum 28 der Arbeitsmembrane 27 vorhanden ist, damit eine Position gemäß Fig. 12 erreichbar ist. Ist der Füllkorb 20 aber im unteren Bereich konisch ausgebildet, so ist die Stellung der Fig. 12 leichter zu erzielen. Der Füllkorb hebt sich leichter vom Preßkuchen 101 ab. Um der konischen Öffnung nach unten hin folgen zu können, weist die Membrane beim Ausführungsbeispiel der Fig. 7 nach ihrem Festlegebereich einen umbeispiel der Fig. 7 nach ihrem Festlegebereich einen umlaufenden Einschnitt 325 auf, so daß sich bei Drucbeaufschlagung in dem Hohlraum 28 die Membrane der Konizität des Korbes folgend nach außen erweitern kann.Details of the design of the device can be changed. The diameter of the membrane support 125 and the working membrane 27 should be approximately the same size, so that a smooth and smooth guidance on the inner surface of the cylindrical filling basket 20 is ensured and the filling basket 20 can be lifted while at least a partial pressure in the cavity 28 of the working membrane 27 is present so that a position according to FIG. 12 can be reached. If the filling basket 20 is conical in the lower region, the position of FIG. 12 is easier to achieve. The filling basket stands out more easily from the press cake 101. In order to be able to follow the conical opening downwards, the membrane in the embodiment of FIG. 7 has a circumferential incision 325 after its fixing area, for example FIG. 7 after its fixing area, so that when the pressure is applied in the cavity 28 the membrane of Taper following the basket can expand outwards.

Auch die Umsetzung der Transportvorrichtung 12 braucht nicht um 900 zu erfolgen. Bei anderen Gestellausbildungen .sind andere Größenordnungen möglich. Wichtig ist das wahlweise Umsetzen derselben.The implementation of the transport apparatus 12 does not need to be carried out by 90 0th Other sizes are possible with other frame designs. It is important to implement them optionally.

Selbstverständlich ist es, daß die Transportvorrichtung 12 feststeht, bis eine vollständige Abhebung des Füllkorbes und der Membrane erfolgt ist und erst danach in Bewegung gesetzt wird.It goes without saying that the transport device 12 is fixed until the filling basket and the membrane have been lifted off completely and only then is it set into motion.

Die offenbarten Merkmale einzeln oder in Kombination werden, soweit sie gegenüber dem Stand der Technik neu sind, als erfindungswesentlich angesehen.The disclosed features individually or in combination, insofar as they are new compared to the prior art, are regarded as essential to the invention.

Claims (12)

1. Verfahren zum Auspressen von Flüssigkeiten aus Textilien, Vliesen, Filzen, Häuten und anderen wassergebundenen Stoffen, insbesondere zur Entwässerung von Wäscheposten, bei dem ein Füllkorb bis in den Bereich eines wasserdurchlässigen Widerlagers abgesenkt wird, wodurch sein offener Boden von unten im wesentlichen geschlossen ist, wonach das nasse Gut von oben in den Füllkorb hineintransportiert wird und anschließend ein Membrandeckel zur Schließung des Füllkorbes von oben abgesenkt wird und der Auspreßvorgang in einer Vorverdichtungsphase und durch Druckgabe auf die bewegliche Arbeitsmembrane an der Unterseite des Membrandeckels in einer Nachverdichtungsphase erfolgt, gekennzeichnet durch folgende Arbeitsschritte: a) daß der Füllkorb mit seinen Seitenwänden auf eine als Widerlager ausgebildete.Transportvorrichtung fest aufgesetzt wird und b) die Abpressung der Flüssigkeit bei der Vor- und Nachverdichtung ortsfixiert direkt auf der Oberfläche der Transportvorrichtung erfolgt und c) anschließend der Füllkorb ohne Mitnahme des zusammengepreßten Gutes vom Widerlager vertikal abgehoben wird, wonach d) der Preßkuchen nach Anhebung des Füllkorbes aus dem Preßbereich heraustransportiert wird. 1. A method for squeezing liquids from textiles, nonwovens, felts, skins and other water-bound substances, in particular for dewatering laundry items, in which a filling basket is lowered into the area of a water-permeable abutment, whereby its open bottom is essentially closed from below , after which the wet material is transported into the filling basket from above and then a membrane cover is lowered from above to close the filling basket and the squeezing process takes place in a pre-compression phase and by pressing on the movable working membrane on the underside of the membrane cover in a post-compression phase, characterized by the following Work steps: a) that the filling basket is firmly placed with its side walls on a trained as an abutment b) the pressing of the liquid during the pre-compression and post-compression takes place directly on the surface of the transport device and c) then the filling basket is lifted vertically from the abutment without taking the compressed goods, after which d) the press cake is transported out of the press area after lifting the filling basket. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor der endgültigen Abhebung des Füllkorbes vom Widerlager und vor der endgültigen Druckentlastung der Arbeitsmembrane der Füllkorb zur Ausstoßung des Preßkuchens etwas angehoben wird.2. The method according to claim 1, characterized in that before the final lifting of the filling basket from the abutment and before the final pressure relief of the working membrane, the filling basket is raised somewhat to expel the press cake. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vertikal bewegbar angeordnete Füllkorb (20) mit seinem unteren Rand auf das Widerlager für den Preßdruck fest aufsetzbar ist, wobei als Widerlager und Aufsetzfläche für den Füllkorb (20) eine Transportvorrichtung (12) vorgesehen ist, wobei der Füllkorb (-20) in Aufsetzstellung von oben füllbar ist und der Membrandeckel (25) der Formgebung der Innenmantelfläche des Füllkorbes (20) entspricht; sowie seitengeführt in den Füllkorb (20) hinein und heraus verschiebbar und für die Nachverdichtungsphase aufblasbar ist.3. A device for performing the method according to claim 1, characterized in that the vertically movably arranged filling basket (20) with its lower edge on the abutment for the pressing pressure can be placed firmly, with a transport device as an abutment and contact surface for the filling basket (20) (12) is provided, the filling basket (-20) being able to be filled from above in the mounting position and the membrane cover (25) corresponding to the shape of the inner surface of the filling basket (20); as well as being guided laterally into and out of the filling basket (20) and being inflatable for the post-compression phase. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Transportvorrichtung (12) ein flächenunterstützter, wasserdurchlässiger Transportgurt oder -band vorgesehen ist, das selbst und mit seiner wasserdurchlässigen Flächenunterstützung, die das Widerlager (5) bildet, als Aufsatzfläche für den Füllkorb (20) sowie für den Druck des Membrandeckels (25) dient.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that a surface-supported, water-permeable conveyor belt or belt is provided as the transport device (12), which itself and with its water-permeable surface support, which forms the abutment (5), as a top surface for the filling basket (20 ) and for the pressure of the membrane cover (25). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Druckkräfte aufnehmenden Grundgestell (123) sowohl der Füllkorb (20) als auch der Membrandeckel (25) vorzugsweise über Kraftzylinder (16,17) vertikal verschiebbar geführt sind und im unteren Bereich des Grundgestelles (123) ein Untergestell (45) vorgesehen ist, ausgebildet als Widerlager (5) bzw. ein Widerlager (5) aufnehmend, welches als Flächenunterstützung für die die Aufsatzfläche des Füllkorbes bildende Transportvorrichtung (12) vorzugsweise einen Transportgurt oder -band dient.5. The device according to claim 3, characterized in that in a pressure-bearing base frame (123) both the filling basket (20) and the membrane cover (25) are preferably guided vertically displaceably via power cylinders (16, 17) and in the lower region of the base frame (123) a base frame (45) is provided, designed as an abutment (5) or an abutment (5) which serves as a surface support for the transport device (12) forming the attachment surface of the filling basket, preferably a transport belt or belt. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem' Füllkorb (20) seitlich eine Beladevorrichtung (18) zugeordnet ist, vorzugsweise eine zwischen zwei vertikalen Ständern (1) des Gestelles (123) angeordnete Beladerutsche, ein Förderband od.dgl.6. The device according to claim 3, characterized in that d e m 'filling basket (20) is laterally assigned to a loading device (18), preferably a loading chute arranged between two vertical stands (1) of the frame (123), a conveyor belt or the like . 7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtung (12) vorzugsweise wahlweise quer zur Beladerichtung in veränderbarer Laufrichtung bewegbar ist.7. The device according to claim 3, characterized in that the transport device (12) is preferably optionally movable transversely to the loading direction in a variable running direction. 8. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtung (12) vorzugsweise.wahlweise in Beladerichtung bzw. entgegengesetzt zu ihr bewegbar ist..8. The device according to claim 3, characterized in that the transport device (12) is preferably. Optionally movable in the loading direction or opposite to it .. '9. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Membrandeckel (25) mit dem Füllkorb (20) verriegelbar ist, wobei der Membrandeckel (25) und der Füll - korb (20) durch die Riegel, Arretierungen, Druckvorrichtungen u.dgl. im Grundgestell (123) in Arbeitsposition festgehalten sind und beide Teile unabhängig voneinander in vertikaler Richtung bewegbar sind. ' 9. Device according to claim 3, characterized in that the membrane cover (25) with the filling basket (20) can be locked, the membrane cover (25) and the filling basket (20) by the latches, detents, pressure devices and the like . are held in the base frame (123) in the working position and both parts can be moved independently of one another in the vertical direction. 10. Vorrichtung nach Anspruch,3, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtung (12) innerhalb des Grundgestelles (123) wahlweise umsetzbar ist.10. The device according to claim, 3, characterized in that the transport device (12) within the base frame (123) is optionally implemented. 11. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Füllkorb (20) mindestens im unteren Bereich in Richtung zur Aufsatzfläche hin gleichmäßig im Querschnitt vergrößert, wobei er sich vorzugsweise konisch erweitert.11. The device according to claim 3, characterized in that the filling basket (20) increases at least in the lower region in the direction of the top surface evenly in cross section, wherein it preferably widens conically. 12. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Membrandeckel (25) aus einem Mebranträger (125) und der Arbeitsmembrane (27) besteht, wobei sowohl der Membranträger (125) als auch die Arbeitsmembrane (27) einen zylinderförmigen Mantel aufweisen und die Membrane mit ihrem Mantel den Membranträger konzentrisch umgreift und vorzugsweise über einen Spannverschluß lösbar an ihm festlegbar ist.12. The apparatus according to claim 3, characterized in that the membrane cover (25) consists of a membrane carrier (125) and the working membrane (27), both the membrane carrier (125) and the working membrane (27) have a cylindrical jacket and the Membrane surrounds the membrane support concentrically with its jacket and is preferably releasably attachable to it via a tension lock.
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