EP0043089A1 - Ink fountain to take in ink for offset printing - Google Patents
Ink fountain to take in ink for offset printing Download PDFInfo
- Publication number
- EP0043089A1 EP0043089A1 EP81104852A EP81104852A EP0043089A1 EP 0043089 A1 EP0043089 A1 EP 0043089A1 EP 81104852 A EP81104852 A EP 81104852A EP 81104852 A EP81104852 A EP 81104852A EP 0043089 A1 EP0043089 A1 EP 0043089A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- ink
- ink fountain
- knife
- bar
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
Definitions
- the invention relates to an ink fountain for receiving printing inks, consisting of side parts and an inclined knife, which can be influenced by ink fountain screws, which runs parallel to an ink fountain roller traverse and a device for overriding the ink zone settings.
- DE-PS 1 053 530 discloses a device on an ink fountain, with which the ink knife can be adjusted more or less to the ink fountain roller under the control of the ink fountain key setting values by means of a support rail arranged parallel to the ink fountain roller, so that the thickness of the ink film while maintaining the Profiling can be changed.
- it can be pivoted together with the ink fountain keys and ink knife relative to the ink fountain roller.
- the paint in the paint box is removed using spatulas before the cleaning process. Tilting the u. U. completely filled with paint box requires considerable effort and should not be without problems seen from the risk of contamination. Removing the paint with a spatula is again very time-consuming.
- the object of the invention is to further develop an ink fountain of the type specified at the outset in order to enable the same to be emptied without having to pivot the ink fountain itself or having to twist the ink fountain key.
- a major advantage of the invention lies in the possibility of completely swiveling the bar attached to the ink fountain crossbar by loosening fastening elements, so that the strongly pre-tensioned knife returns to its relaxed position and thereby releases a gap of the order of 1 to 2 cm, thereby releasing a rapid drainage of the highly viscous printing ink located in the ink fountain is guaranteed, after which the ink fountain can be cleaned.
- This is particularly advantageous in printing press inking units where frequent color changes are required.
- Another advantage is the possibility of cleaning only the ink knife, for which a slight swiveling of the ink fountain keys is sufficient.
- Another advantage is the possibility to use scale rings with stops and the setting of the ink fountain keys using a Remote control of the servomotor on the swiveling bar.
- Another advantage is the use of multi-part ink boxes, since middle or inner sections, z. B. with four-plate-wide paint boxes, the two inner sections can be pivoted individually.
- the ink fountain 1 shown in FIGS. 1 and 2 is so arranged on an ink fountain roller 2 that it forms the end of the ink fountain on the right-hand side (FIG. 1).
- the ink fountain 1 is closed on both sides with side parts 3, on each of which a paint wiper 4 is arranged to prevent the paint from escaping.
- An inclined ink fountain crossmember 5 virtually forms the back or the bottom part of the ink fountain.
- the with viscous z. B. offset printing ink-filled ink fountain 1 can be covered by a cover plate 6, so that no objects can fall into the ink fountain 1 and this is largely protected from contamination.
- the ink fountain 1 designed according to the invention has a swiveling lower part which comprises a bar 11.
- a number of ink zone screws 12 are guided in the bar 11 at a distance of approximately 40 mm.
- the bar 11 is held on both sides by pivot bolts 13 which, as will be described in detail later, allow the bar 11 and thus the zone screws 12 arranged therein to be pivoted away.
- the strip 12 is held on the ink fountain crossmember 5 by these knurled screws 14. By loosening the knurled screw 14, the bar 11 can be separated from the ink fountain cross member 5 and swivels downwards until it assumes the position 12 shown in broken lines and comes to rest at the point indicated by the arrow A.
- each ink fountain bolt 12 carries a scale ring 15.
- This scale ring 15 is that at an extreme position or at a desired gap Ink fountain roller 2 of the ink fountain key 12 a definition of this position is possible by appropriate adjustment of the scale rings and fixation by means of a set screw 16.
- the setting range of the ink fountain key 12 is dimensioned such that the gap between the ink knife 10 and the ink fountain roller 12 does not allow the viscous printing ink to escape significantly even in the outermost, ie in the retracted position. If a complete adjustment of the ink knife 10 under the control of the ink fountain key setting values is required or desired, this adjustment can be carried out in the usual way Turning a knurled screw 17 can be achieved, the amount of movement is adjustable by an adjusting ring 18.
- the knurled screw 17 acts on a storage bar 19 which runs below the ink knife 10 in the vicinity of the ink fountain roller 2.
- the ink knife 10 is thus moved upward by a value limited by the adjusting ring 18, which is dimensioned such that damage to the ink fountain roller surface is avoided, as a result of which the ink delivery can be stopped.
- This gap now enables the viscous printing ink to flow off via a drop guard 20 into a collecting trough 21 arranged below the ink fountain roller 2.
- the ink in the ink fountain 1 After the ink in the ink fountain 1 has drained away, it can be cleaned and filled with another ink. If only the ink knife edge is to be cleaned, a slight swiveling of the bar 11 is also sufficient.
- the bar 11 is held on both sides by the pivot bolts 13, which can be arranged, for example, in bearings.
- the pivot bolts 13 or the bearings accommodating them are connected on one side in a tab 22 connected to the ink fountain crossmember 5 and on the other side in one with the bar 11 which held tab 23.
- the tabs can be secured by screws.
- FIG. 3 shows a second exemplary embodiment in which the parts corresponding to those in FIG. 1 and described in detail are provided with the same reference numerals, but increased by 100.
- the knurled screw 114 on the front i. that is, located on the opposite side of the ink fountain roller 102 from the ink fountain 101 at an easily accessible location.
- the knurled screw 114 penetrates the ink fountain crossmember 105 and engages in a corresponding threaded hole in the strip 111, whereby the strip 111 can be fixed to the ink fountain crossmember 105.
- the knurled screw 7 is also corresponding to the knurled screw 117 on the front of the ink fountain 101, i. H. also arranged at an easily accessible location and penetrates the ink fountain crossmember 105, so that the color storage bar 119, which is provided with a beveled edge, can be shifted to the left, so that the ink knife 110 is moved upwards, ie. H. can be pressed against the ink fountain roller 102.
- a remotely controllable servo motor 126 is shown, which is fixed to the pivotable bar 111.
- the servomotor 126 is able to move the ink zone screws 112 horizontally via gear wheels 127 and 128 in order to generate the desired ink profile on the ink fountain roller 102.
- the bar 111 tilts downward pivoting about the pivot pin 113, as a result of which the color knife 110 moves out of its extreme position Can free location and forms a sufficiently large gap for the outflow of paint.
- the ink knife 110 is pressed by the terminal block 107 against the ink box cross member 105 when the hexagon socket screw 108 is tightened.
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
An der schräggestellten Farbkastentraverse (5) eines an eine Farbkastenwalze (2) angestellten Farbkastens ist eine Klemmleiste (7) zur Befestigung des Farbmessers (10) anschraubbar. Der Farbkasten (1) weist ein abschwenkbares Unterteil auf, welches eine Leiste (11) umfaßt. An letzterer sind die Farbzonenschrauben (12) geführt. Zur Reinigung oder Entleerung des Farbkastens (1) werden die Rändelschrauben (14) gelöst, wonach die Leiste (11) nach unten schwenkbar ist. Durch Abschwenken der Leiste (11) werden die das Farbmesser (10) gegen die Farbkastenwalze (2) drückenden Enden der Farbzonenschrauben (12) vom Farbmesser (10) weggeschwenkt, welches durch diese extrem vorgespannt war. Dieses entspannt sich nunmehr und schwenkt nach unten, wodurch ein ausreichend breiter Spalt entsteht, durch den die zähflüssige Druckfarbe über einen Tropfenschutz (20) in eine unterhalb der Farbkastenwalze (2) angeordnete Auffangwanne (21) abfließen kann.A clamping strip (7) for fastening the ink knife (10) can be screwed onto the inclined ink fountain crossmember (5) of an ink fountain placed on an ink fountain roller (2). The ink fountain (1) has a swiveling lower part which comprises a bar (11). The ink fountain keys (12) are guided on the latter. To clean or empty the ink fountain (1), the knurled screws (14) are loosened, after which the bar (11) can be pivoted downwards. By pivoting the bar (11) the ink knife (10) against the ink fountain roller (2) pushing the ends of the ink fountain keys (12) away from the ink knife (10), which was extremely biased by this. This now relaxes and swivels downwards, creating a sufficiently wide gap through which the viscous printing ink can flow off via a drop protection (20) into a collecting trough (21) arranged below the ink fountain roller (2).
Description
Die Erfindung betrifft einen Farbkasten zur Aufnahme von Druckfarben, bestehend aus Seitenteilen und einer ein durch Farbzonenschrauben beeinflußbares Messer tragende, geneigten, parallel zu einer Farbkastenwalze verlaufenden Traverse sowie einer Einrichtung zur Obersteuerung der Farbzoneneinstellungen.The invention relates to an ink fountain for receiving printing inks, consisting of side parts and an inclined knife, which can be influenced by ink fountain screws, which runs parallel to an ink fountain roller traverse and a device for overriding the ink zone settings.
Aus den DE-Patentschriften 1 943 130 und 1 053 530 sind bereits Farbkästen der obenbezeichneten Art bekannt. Die DE-PS 1 053 530 offenbart eine Einrichtung an einem Farbkasten, mit der das Farbmesser unter Obersteuerung der Farbzonenschrauben-Einstellwerte durch eine parallel zu der Farbkastenwalze abgeordnete Auflageschiene mehr oder weniger an die Farbkastenwalze anstellbar ist, so daß die Dicke des Farbfilms unter Beibehaltung der Profilierung verändert werden kann. In dieser Schrift ist auch erwähnt, daß zur Reinigung des Farbkastens dieser samt Farbzonenschrauben und Farbmesser gegenüber der Farbkastenwalze verschwenkbar ist. Bekanntlich wird bei ortsfesten Farbkästen vor dem Reinigungsvorgang die in diesem befindliche Farbe mittels Spachteln entfernt. Das Kippen des u. U. mit Farbe vollständig gefüllten Farbkastens erfordert einen erheblichen Kraftaufwand und dürfte von der Verschmutzungsgefahr her gesehen, nicht unproblematisch sein. Das Entfernen der Farbe mittels einer Spachtel ist wiederum recht zeitaufwendig.Color boxes of the type described above are already known from
Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen Farbkasten der eingangs spezifizierten Art weiterzubilden, um ein Entleeren desselben zu ermöglichen, ohne den Farbkasten selbst verschwenken oder die Farbzonenschrauben verdrehen zu müssen.The object of the invention is to further develop an ink fountain of the type specified at the outset in order to enable the same to be emptied without having to pivot the ink fountain itself or having to twist the ink fountain key.
Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruch 1 gelost. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt in der Möglichkeit, durch Lösen von Befestigungselementen die an der Farbkastentraverse befestigte Leiste vollständig abzuschwenken, so daß das stark vorgespannte Messer in seine entspannte Lage zurückkehrt und dadurch einen Spalt in der Größenordnung von 1 bis 2 cm freigibt, wodurch ein schneller Abfluß der in dem Farbkasten befindlichen hochviskosen Druckfarbe gewährleistet ist, wonach der Farbkasten gereinigt werden kann. Dies ist besonders tn Druckmaschinenfarbwerken von Vorteil, wo ein häufiger Farbwechsel erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil besteht in der Reinigungsmöglichkeit lediglich der Farbmesserkannte, wofür ein leichtes Abschwenken der Farbzonenschrauben ausreichend ist. Da die in dem abzuschwenkenden Teil geführten Farbzonenschrauben von diesem Schwenkvorgang nicht beeinflußt werden, ist nach dem Reinigen bzw. erneuten Anstellen des Farbmessers eine sehr gute Reproduzierbarkeit gewährleistet. Bei einem Spannwinkel in der Größenordnung etwa 20 Grad zwischen dem Farbmesser und der diestragenden Traverse ergibt sich eine sehr gute Farbzonentrennung in Folge des Biegeverhaltens des Messers. Außerdem ist bei einer derartig großen Vorspannung das gefürchtete "Messerspringen" beim Justieren unterbunden. Bekanntlich entsteht ein derartiges "Messerspringen" beim Justieren von nur leicht vorgespannten Farbmessern, wobei beim Justieren einer bestimmten Farbzone die dort vorhandene Durchbiegung des Messers auf eine andere Farbzone "überspringen" kann. Ein weiterer Vorteil liegt in der Möglichkeit, Skalenringe mit Anschläge zu verwenden und die Einstellung der Farbzonenschrauben unter Verwendung eines Stellmotors an der abschwenkbaren Leiste fernzusteuern. Ein weiterer Vorteil ergibt sich bei der Verwendung von mehrteiligen Farbkästen, da mittlere bzw. innenliegende Sektionen, z. B. bei vierplattenbreiten Farbkästen, die beiden inneren Sektionen, einzeln abgeschwenkt werden können.This object is achieved according to the characterizing part of
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen im einzelnen beschrieben. In diesem zeigen:
- Fig. 1 Einen Schnitt durch den erfindungsmäßigen Farbkasten,
- Fig. 2 eine seitliche Teilansicht und
- Fig. 3 einen Schnitt durch einen Farbkasten nach einer zweiten Ausführung.
- 1 shows a section through the ink fountain according to the invention,
- Fig. 2 is a partial side view and
- Fig. 3 shows a section through an ink fountain according to a second embodiment.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Farbkasten 1 ist.so..an.einer Farbkastenwalze 2 angeordnet, daß diese an der rechten Seite (Fig. 1) den Abschluß des Farbkasten bildet. Der Farbkasten 1 ist beidseitig mit Seitenteilen 3 abgeschlossen, an denen jeweils ein Farbabstreifer 4 zur Verhinderung des Farbaustrittes angeordnet sind. Eine schräggestellte Farbkastentraverse 5 bildet quasi die Rückseite bzw. das Bodenteil des Farbkastens. Der mit zähflüssiger z. B. Offset-Druckfarbe gefüllte Farbkasten 1 ist durch ein Deckblech 6 abdeckbar, so daß keine Gegenstände in den Farbkasten 1 fallen können und dieser vor Verschmutzung weitestgehend geschützt ist.The
An der Traverse 5 ist eine parallel zur Achse der Farbkastenwalzen 2 verlaufende Klemmleiste 7 angeordnet, die durch Innensechskantschrauben 8 gegen die Traverse 5 preßbar ist. Dadurch kann ein in Zylinderstifte 9 einhängbares Farbmesser 10 zwischen der Fabkastentraverse 5 und der Klemmleiste 7 in einer definierten Lage fixiert werden.On the
Der gemäß der Erfindung ausgebildete Farbkasten 1 weist ein abschwenkbares Unterteil auf, welches eine Leiste 11 umfaßt. In der Leiste 11 sind im Abstand von etwa 40 mm eine Anzahl Farbzonenschrauben 12 geführt. Beidseitig wird die Leiste 11 durch Drehbolzen 13 gehalten, die, wie später noch im einzelnen zu beschreiben ist, ein Abschwenken der Leiste 11 und somit der in dieser angeordneten Zonenschrauben 12 zuläßt. Die Leiste 12 wird durch diese durchsetzende Rändelschrauben 14 an der Farbkastentraverse 5 gehalten. Durch Lösen der Rändelschraube 14 ist die Leiste 11 von der Farbkastentraverse 5 trennbar und schwenkt nach unten, bis sie die strichpunktiert dargestellte Lage 12 einnimmt und an der durch den Pfeil A gekennzeichneten Stelle zum Anliegen kommt.The
Zur erleichterten Einstellung der Farbzonenschrauben 12 im angestellten Zustand, bei dem die Leiste 11 mit der Farbkastentraverse 5 verbunden ist, trägt jede Farbzonenschraube 12 einen Skalenring 15. Der Vorteil dieses Skalenringes 15 liegt daring, daß bei einer Extrem-Stellung oder bei einem gewünschten Spalt zur Farbkastenwalze 2 der Farbzonenschraube 12 eine Definition dieser Lage durch entsprechende Einstellung der Skalenringe und Fixierung mittels eines Gewindestiftes 16 möglich ist.For easier adjustment of the
In dem vorbeschriebenen, angestellten Zustand ist eine exakte Einstellung der Farbzonenschrauben 12, die auch reproduzierbar ist, möglich, um während des Druckens eine entsprechende Profilierung des auf der Farbwalze 2 zu erzeugenden Farbilms vorzunehmen. Es versteht sich, daß der Einstellbereich der Farbzonenschrauben 12 so bemessen ist, daß der zwischen dem Farbmesser 10 und der Farbkastenwalze 12 entstehende Spalt auch in der äußersten, d. h. in der zurückgezogenen Position keinen wesentlichen Austritt der zähflüssigen Druckfarbe zuläßt. Falls eine vollständige Anstellung des Farbmessers 10 unter Obersteuerung der Farbzonenschraubeneinstellwerte erforderlich oder gewünscht ist, so kann diese Anstellung in üblicher Weise durch Drehen einer Rändelschraube 17 erreicht werden, deren Bewegungsmaß durch einen Stellring 18 einstellbar ist. Die Rändelschraube 17 wirkt auf eine Abstelleiste 19, die unterhalb des Farbmessers 10 in der Nähe der Farbkastenwalze 2 verläuft. Durch Drehen der Rändelschraube 17 wird somit das Farbmesser 10 um einen durch den Stellring 18 begrenzten Wert, der so bemessen ist, daß eine Beschädigung der Farbkastenwalzenoberfläche vermieden wird, nach oben bewegt, wodurch die Farbabgabe abstellbar ist.In the above-described, adjusted state, an exact setting of the
Falls für Reinigungszwecke eine Entleerung des Farbkasten 1, z. B. für einen nachfolgenden Farbwechsel, erforderlich ist, wird, wie bereits beschrieben, durch Lösen der Rändelschraube 14 die Leiste 11 von der Farbkastentraverse 5 getrennt, wodurch sie nach unten schwenkbar ist. Durch Abschwenken der Leiste 11 werden gleichzeitig die das Farbmesser 10 gegen die Farbkastenwalze 2 drückenden Enden der Farbzonenschrauben 12 von dem Farbmesser 10 weggeschwenkt, das durch diese extrem vorgespannt war. Durch diese Vorspannung bildete das Farbmesser 10 mit der darunter liegenden Farbkastentraverse 5 einen Winkel von ca. 20 Grad. Nachdem die Farbzonenschrauben 12 nicht mehr in Berührung mit dem Farbmesser 10 stehen, entspannt sich letzteres und schwenkt nach unten. Dadurch entsteht zwischen der unteren Farbmesserkante des Farbmessers 10 und der Farbkastenwalze 2 ein Spalt mit einer Breite mindestens 10 mm vorzugsweise 20 mm. Dieser Spalt ermöglicht nun ein Abfließen der zähflüssigen Druckfarbe über einen Tropfenschutz 20 in eine unterhalb der Farbkastenwalze 2 angeordnete Auffangwanne 21. Nach Abfließen der im Farbkasten 1 befindlichen Farbe kann dieser gereinigt und mit einer anderen Farbe gefüllt werden. Falls lediglich die Farbmesserkante gereinigt werden soll, genügt auch ein geringfügiges Abschwenken der Leiste 11. Die Leiste 11 wird beidseitig durch die Drehbolzen 13, die beispielsweise in Lagern angeordnet sein können, gehalten. Die Drehbolzen 13 bzw. die dies aufnehmenden Lager sind an einer Seite in einer mit der Farbkastentraverse 5 verbundenen Lasche 22 und an der anderen Seite in einer mit der Leiste 11 verbundenen Lasche 23 gehalten. Die Laschen können beispielsweise, wie bei 24 und 25 für die Lasche 22 dargestellt, durch Schrauben befestigt werden.If for cleaning purposes an emptying of the
In Fig. 3 ist ein zweites Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die mit den in Fig. 1 korrespondierenden und im einzelnen beschriebenen Teile mit gleichen, jedoch um 100 erhöhten Bezugszeichen versehen sind. Im Gegensatz zu der Anordnung der Rändelschraube 14 in Fig. 1 an der Unterseite. des Farbkastens 1 ist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 die Rändelschraube 114 an der Vorderseite, d. h., an der der Farbkastenwalze 102 gegenüberliegenden Seite des Farbkastens 101 an einer leicht zugänglichen Stelle angeordnet. Die Rändelschraube 114 durchdringt die Farbkastentraverse 105 und greift in eine entsprechende Gewindebohrung in der Leiste 111 ein, wodurch die Leiste 111 an der Farbkastentraverse 105 fixierbar ist. Der Abschwenkvorgang bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist im Prinzip ähnlich wie der im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 beschriebene Vorgang. Außerdem ist die Rändelschraube 7 entsprechend der Rändelschraube 117 gleichfalls an der Vorderseite des Farbkastens 101, d. h. ebenfalls an einer leicht zugänglichen Stelle angeordnet und durchdringt die Farbkastentraverse 105, so daß zur Farbabstellung die mit einer Schrägkante versehene Farbabstelleiste 119 nach links verschiebbar ist, wodurch das Farbmesser 110 nach oben, d. h. gegen die Farbkastenwalze 102 drückbar ist.FIG. 3 shows a second exemplary embodiment in which the parts corresponding to those in FIG. 1 and described in detail are provided with the same reference numerals, but increased by 100. In contrast to the arrangement of the
Zusätzlich ist in der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ein fernsteuerbarer Stellmotor 126 gezeigt, der an der abschwenkbaren Leiste 111 fixiert ist. Der Stellmotor 126 vermag über Zahnräder 127 und 128 die Farbzonenschrauben 112 zur Erzeugung des gewünschten Farbprofils auf der Farbkastenwalze 102 horizontal zu verschieben. Nach Lösen der Rändelschraube 114 kippt die Leiste 111 unter Verschwenkung um den Drehbolzen 113 nach unten weg, wodurch sich das Farbmesser 110 aus seiner extremen Lage befreien kann und einen für den Abfluß der Farbe ausreichend großen Spalt bildet. Das Farbmesser 110 wird durch die Klemmleiste 107 beim Anziehen der Innensechskantschraube 108 gegen die Farbkastentraverse 105 gepreßt.In addition, in the embodiment according to FIG. 3, a remotely
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3024557A DE3024557C2 (en) | 1980-06-28 | 1980-06-28 | Ink box for holding offset printing ink |
DE3024557 | 1980-06-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0043089A1 true EP0043089A1 (en) | 1982-01-06 |
EP0043089B1 EP0043089B1 (en) | 1984-05-16 |
Family
ID=6105899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP81104852A Expired EP0043089B1 (en) | 1980-06-28 | 1981-06-23 | Ink fountain to take in ink for offset printing |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4406224A (en) |
EP (1) | EP0043089B1 (en) |
JP (1) | JPS5731574A (en) |
DE (1) | DE3024557C2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0729833A1 (en) * | 1993-07-20 | 1996-09-04 | I. Mar Planning Inc. | Inking arrangement for printing presses |
US5823110A (en) * | 1993-07-20 | 1998-10-20 | I Mar Planning Inc. | Inking arrangement for printing presses |
EP1038673A1 (en) * | 1999-03-23 | 2000-09-27 | Technotrans AG | Device for feeding ink to an ink fountain of a printing machine |
DE10058560A1 (en) * | 2000-11-24 | 2002-06-13 | Voith Turbo Kg | Electro-hydraulic actuator |
EP1545882A2 (en) * | 2002-09-20 | 2005-06-29 | Mark E. Van Denend | Shield for doctor blade holder |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2527987B1 (en) * | 1982-06-04 | 1986-06-20 | Creusot Loire | LOW BLADE INK DEVICE WITH REMOVABLE INK CUP |
US5031533A (en) * | 1989-10-13 | 1991-07-16 | Am International, Inc. | Adjustable ink fountain for duplicating machines |
DE19525849A1 (en) * | 1995-07-15 | 1997-01-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Ink fountain for offset or high pressure machines |
EP0855959B1 (en) * | 1995-10-19 | 2000-01-19 | Sycolor Consulting Ag | Ink knife for the ink duct roller of a printing machine |
JP4932999B2 (en) * | 2000-04-26 | 2012-05-16 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | Inking device of printing machine |
CN1325257C (en) * | 2004-01-08 | 2007-07-11 | 寿原株式会社 | Ink fountain |
DE102007023463B4 (en) | 2007-05-19 | 2009-06-25 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Ink fountain use |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US375126A (en) * | 1887-12-20 | Ink-fountain for printing-presses | ||
CA503372A (en) * | 1954-05-25 | W. Ranger Arthur | Printing presses | |
US1112412A (en) * | 1914-07-16 | 1914-09-29 | Plimpton Press | Ink-supply for printing-presses. |
US2351315A (en) * | 1942-06-11 | 1944-06-13 | Cottrell C B & Sons Co | Ink fountain |
DE816256C (en) * | 1945-09-22 | 1951-10-08 | Arthur Willard Ranger | Adjustment device for the ink knife on the ink fountain for printing machines |
US3186339A (en) * | 1963-07-17 | 1965-06-01 | Flynn & Emrich Company | Fluid operated fountain blade |
GB1203848A (en) * | 1967-09-18 | 1970-09-03 | Albert Schnellpressen | Improvements in or relating to ink duct assemblies for printing presses |
DE6607731U (en) * | 1968-07-22 | 1971-04-08 | Roto Werke Gmbh | DEVICE FOR ZONE-BY-ZONE ADJUSTMENT OF A COLOR KNIFE ATTACHED TO THE INK ROLLER |
GB1276324A (en) * | 1968-08-24 | 1972-06-01 | Ricoh Kk | Improvements in and relating to inking mechanisms |
US3958509A (en) * | 1974-06-13 | 1976-05-25 | Harris Corporation | Image scan and ink control system |
-
1980
- 1980-06-28 DE DE3024557A patent/DE3024557C2/en not_active Expired
-
1981
- 1981-06-02 US US06/269,635 patent/US4406224A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-06-23 EP EP81104852A patent/EP0043089B1/en not_active Expired
- 1981-06-25 JP JP9760881A patent/JPS5731574A/en active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Keine Entgegenhaltungen. * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0729833A1 (en) * | 1993-07-20 | 1996-09-04 | I. Mar Planning Inc. | Inking arrangement for printing presses |
US5823110A (en) * | 1993-07-20 | 1998-10-20 | I Mar Planning Inc. | Inking arrangement for printing presses |
US5974970A (en) * | 1993-07-20 | 1999-11-02 | I. Mar Planning Inc. | Inking arrangement for printing presses |
EP1038673A1 (en) * | 1999-03-23 | 2000-09-27 | Technotrans AG | Device for feeding ink to an ink fountain of a printing machine |
DE10058560A1 (en) * | 2000-11-24 | 2002-06-13 | Voith Turbo Kg | Electro-hydraulic actuator |
EP1545882A2 (en) * | 2002-09-20 | 2005-06-29 | Mark E. Van Denend | Shield for doctor blade holder |
EP1545882A4 (en) * | 2002-09-20 | 2008-07-30 | Denend Mark E Van | Shield for doctor blade holder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0310508B2 (en) | 1991-02-13 |
EP0043089B1 (en) | 1984-05-16 |
DE3024557A1 (en) | 1982-01-21 |
JPS5731574A (en) | 1982-02-20 |
DE3024557C2 (en) | 1982-12-09 |
US4406224A (en) | 1983-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3839169C2 (en) | ||
DE3927680C2 (en) | Application device | |
DE2319736B2 (en) | Stripping device for belt straps | |
EP0043089B1 (en) | Ink fountain to take in ink for offset printing | |
DE4124098C1 (en) | ||
DE2505607C3 (en) | Bacon derinding machine | |
WO1990007387A2 (en) | Arrangement for applying substances to a web of material | |
DE4204841C1 (en) | ||
DE3025980A1 (en) | DEVICE FOR ADJUSTING THE COLOR KNIFE IN PRINTING MACHINE INKS | |
DE2648937A1 (en) | SCRAPER DEVICE FOR CLEANING AN ENDLESS CONVEYOR BELT | |
DE2514421A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR STRIPPING PRINT INK FROM PRINTING MACHINE INK ROLLERS | |
CH624051A5 (en) | Cutting device for paper webs in printing mechanisms, in particular of data processing systems | |
DE2365415A1 (en) | STRIPPING DEVICE FOR BELTING SYSTEMS. DETACHED FROM: 2319736 | |
EP0497233B1 (en) | Apparatus for cutting thin planks from squared timber | |
DE3644501C2 (en) | ||
DE10150416B4 (en) | Alignment device for aligning input / output devices with printers | |
DE2647331B2 (en) | Device for cutting tiles | |
DE3238939A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING METAL STRIPS | |
DE3237936C2 (en) | ||
AT250427B (en) | Snow removal device | |
DE9203591U1 (en) | Multi-lever hand tool | |
DE3338173A1 (en) | CUTTING DEVICE FOR CUTTING DOWN THE CONNECTING WIRE ENDS protruding from a printed circuit board from components | |
DE3623102A1 (en) | Cutting device for flooring materials | |
DE3716037A1 (en) | Device for skinning pigs | |
DE4306138C2 (en) | Device for removing slugs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): CH FR GB IT SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19820121 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: BARZANO' E ZANARDO ROMA S.P.A. |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): CH FR GB IT LI SE |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19930524 Year of fee payment: 13 |
|
ITTA | It: last paid annual fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19940624 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 81104852.9 Effective date: 19950110 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 81104852.9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19980514 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19980518 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19980526 Year of fee payment: 18 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990623 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990630 Ref country code: FR Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19990630 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990630 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19990623 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |