EP0035623B1 - Kamin und Verfahren zu seiner Errichtung - Google Patents

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EP0035623B1
EP0035623B1 EP81100144A EP81100144A EP0035623B1 EP 0035623 B1 EP0035623 B1 EP 0035623B1 EP 81100144 A EP81100144 A EP 81100144A EP 81100144 A EP81100144 A EP 81100144A EP 0035623 B1 EP0035623 B1 EP 0035623B1
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EP
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carrying
brackets
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trunk
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EP81100144A
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Manfred Bönnighausen
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Babcock Bau GmbH
Original Assignee
Babcock Bau GmbH
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/35—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
    • E04B1/3511—Lift-slab; characterised by a purely vertical lifting of floors or roofs or parts thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/28—Chimney stacks, e.g. free-standing, or similar ducts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J13/00—Fittings for chimneys or flues 
    • F23J13/02—Linings; Jackets; Casings

Definitions

  • the invention relates to a chimney and a method for erecting such a chimney, in which a load-bearing outer shaft is carried out in sliding or climbing formwork and in which platforms for receiving the flue gas pipe or pipes are supported with support arms.
  • a method of this type is known from DE-A-1 927446, in which the stages are assembled in the respective stage level and supported in recesses of the outer shaft. This method requires a relatively time-consuming assembly at great heights.
  • the invention has for its object to provide a fireplace and a method for its construction, through which the assembly of the stages can be carried out in a shorter time and more safely.
  • support elements are formed in the intended levels of the stages, that the stages within the outer shaft are completely made at floor level, pulled into the corresponding levels by a lifting device and then connected to the support elements.
  • the support elements are designed as individual consoles, that each stage is pulled past the consoles into the corresponding plane, that the hanging stage is rotated until its support arms are above the consoles and then the stage is lowered onto the consoles.
  • the complete construction of the stages on level ground can significantly reduce the construction time of the fireplace and the manufacture of the stages itself can be carried out more cost-effectively and with greater dimensional accuracy.
  • the platforms can also be manufactured by personnel who are not afraid of heights and who are inexperienced in climbing fireplaces, while at the same time reducing the risk of accidents.
  • the fireplace consists of a supporting outer shaft 1, in which stages 2 are supported at different heights.
  • the stages 2 support the masonry of three flue gas pipes 3 in the present case.
  • the outer shaft 1 is performed in a manner known per se in sliding or climbing formwork.
  • support elements are molded onto the inner wall of the outer shaft 1 at the height of the stages to be provided, and protrude into the interior of the outer shaft 1.
  • the support elements are designed as individual brackets 4 arranged at a distance from one another.
  • Each stage 2 consists of an inner core 5 of circular cross section. Support arms 6 are formed on the core 5 and rest on the brackets 4 in the fully assembled state.
  • the cores 5 of the stage 2 all have the same diameter.
  • the different radial expansion between the core 5 of the stages 2 and the tapered outer shaft 1 is compensated for by an adapted length of the support arms 6.
  • the free cross-section within the outer shaft 1 serves for longitudinal ventilation of the chimney and is accessible.
  • the stages 2 like the load-bearing outer shaft 1, are made of reinforced concrete and are manufactured on level ground in the interior of the outer shaft 1.
  • the individual stages 2 are manufactured one above the other in a formwork. In this way, the stage 2 that is first loaded with the masonry when the flue gas pipes 3 are bricked up is manufactured first. This stage gains sufficient strength through this extension of the curing time.
  • the mounting brackets 7 consist of two opposite U-profiles 8 with their flanges.
  • the ends of the U-profiles 8 encompass a short section of a T-bracket 9 and are detachably connected to it.
  • the T-beam 9 engages in a recess 10 which is provided in each support arm 6 during the consolidation of the stages 2.
  • the ropes 11 of a lifting device are passed between the U-profiles 8 of the mounting bracket 7 and anchored on the underside of the mounting bracket 7.
  • the lifting device consists of several winches, which are set up on the top stage of the fireplace. The top stage is created on site as the outer shaft is pulled up.
  • the stages 2 are after their production with the necessary structures such. B. a railing 12 as fall protection and removable work platforms. They are supplied individually or as a package by the lifting device raised the desired height. During lifting, the stages 2 are aligned within the outer shaft 1 so that the support arms 6 are guided past the brackets 4 laterally. This position of the support arms 6 is indicated in FIG. 1 by the dash-dotted lines. If the stage 2 is at the desired height, it is rotated while it is still suspended until the support arms 6 are above the brackets 4. The rotary movement is effected by three adjusting devices 13, each offset by 120 °.
  • the actuating devices 13 consist of a gripping pull which is detachably connected to the relevant stage 2 and the outer shaft 1.
  • the actuating devices 13 are actuated by hand from the removable work platforms which are connected to the support arms 6.
  • the support of the console 4 consists of a steel plate and an elastomer bearing. After setting down, the steel plates of the consoles 4 are grouted with a non-shrinking mortar, which can absorb the dead weight from the stage 2 after four hours at the latest.
  • the method according to the invention can also be used when the support arms 6 of the stages 2 not only rest on the brackets 4, but rather, as shown in FIG. 4, are pulled under the bracket 4 and fastened there with the aid of a tension anchor 14. Since the outer shaft 1 is slightly conical, it is possible in this case to make the outer dimensions of the stage 2 so large that each stage 2 can be lifted past just in front of the lower consoles 4. A rotation of the stage 2 can be dispensed with in this way

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kamin sowie ein Verfahren zur Errichtung eines solchen Kamins, bei dem ein tragender Außenschaft in Gleit- oder Kletterschalung ausgeführt wird und in diesem zur Aufnahme des oder der Rauchgasrohre dienende Bühnen mit Tragarmen abgestützt werden.
  • Aus der DE-A-1 927446 ist ein Verfahren dieser Art bekannt, bei dem die Bühnen in der jeweiligen Bühnenebene zusammengesetzt und in Nischen des Außenschaftes abgestützt werden. Dieses Verfahren erfordert eine verhältnismäßig zeitraubende Montage in großen Höhen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kamin und ein Verfahren zu seiner Errichtung zu schaffen, durch das die Montage der Bühnen in kürzerer Zeit und gefahrloser durchgeführt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der Innenwand des Außenschaftes Tragelemente in den vorgesehenen Ebenen der Bühnen angeformt werden, daß die Bühnen innerhalb des Außenschaftes auf Flurhöhe komplett gefertigt, von einer Hubvorrichtung in die entsprechenden Ebenen gezogen und dann mit den Tragelementen verbunden werden. In vorteilhafter Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß die Tragelemente als einzelne Konsolen ausgebildet werden, daß jede Bühne an den Konsolen vorbei in die entsprechende Ebene gezogen wird, daß die hängende Bühne soweit gedreht wird, bis sich deren Tragarme über den Konsolen befinden und daß dann die Bühne auf die Konsolen abgesenkt wird.
  • Bei diesem Verfahren kann durch die komplette Fertigung der Bühnen auf ebener Erde die Bauzeit des Kamins wesentlich verkürzt werden und die Fertigung der Bühnen selbst kostengünstiger und mit höherer Maßgenauigkeit durchgeführt werden. Die Fertigung der Bühnen kann auch durch nicht schwindelfreies und im Besteigen von Kaminen ungeübtes Personal erfolgen, wobei gleichzeitig die Unfallrisiken verringert werden können.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung sind in den Unteransprüchen 3 und 4 gekennzeichnet.
  • Ein Kamin, welcher gemäß einem der Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4 errichtet worden ist, ist in dem Anspruch 5 angegeben. Eine vorteilhafte Ausgestaltung dieses Kamins ist in dem Anspruch 6 aufgeführt.
  • Mehrere Ausführungsbeispiele sind in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen
    • Figur 1 die Draufsicht auf eine Bühne,
    • Figur 2 den Schnitt 11-11 nach Figur 1,
    • Figur 3 einen Montageträger und
    • Figur 4 eine Befestigung der Bühne.
  • Der Kamin besteht aus einem tragenden Außenschaft 1, in dem in verschiedenen Höhen Bühnen 2 abgestützt sind. Die Bühnen 2 tragen das Mauerwerk von im vorliegenden Falle drei Rauchgasrohren 3.
  • Der Außenschaft 1 wird in an sich bekannter Weise in Gleit- oder Kletterschalung aufgeführt. Dabei werden gleichzeitig in der Höhe der vorzusehenden Bühnen Tragelemente an die Innenwand des Außenschaftes 1 angeformt, die in den Innenraum des Außenschaftes 1 hineinragen. Die Tragelemente sind als einzelne, auf Abstand voneinander angeordnete Konsolen 4 ausgebildet.
  • Jede Bühne 2 besteht aus einem inneren Kern 5 von kreisförmigem Querschnitt. An den Kern 5 sind Tragarme 6 angeformt, die im fertigmontierten Zustand auf den Konsolen 4 ruhen. Die Kerne 5 der Bühne 2 weisen alle den gleichen Durchmesser auf. Die unterschiedliche Radialausdehnung zwischen dem Kern 5 der Bühnen 2 und dem sich nach oben hin verjüngenden Außenschaft 1 wird durch eine angepaßte Länge der Tragarme 6 ausgeglichen. Der freie Querschnitt innerhalb des Außenschaftes 1 dient der Längsbelüftung des Kamins und ist begehbar.
  • Die Bühnen 2 bestehen wie der tragende Außenschaft 1 aus Stahlbeton und werden zu ebener Erde im Innenraum des Außenschaftes 1 gefertigt. Dabei werden die einzelnen Bühnen 2 in einer Schalung übereinanderliegend hergestellt. Auf diese Weise wird diejenige Bühne 2, die bei der Aufmauerung der Rauchgasrohre 3 zuerst mit dem Mauerwerk belastet wird, zuerst gefertigt. Diese Bühne erhält durch diese Verlängerung der Aushärtzeit eine ausreichende Festigkeit.
  • Jeweils zwei benachbarte Tragarme 6 sind mit demontierbaren Montageträgern 7 verbunden. Die Montageträger 7 bestehen aus zwei mit ihren Flanschen gegenüberliegenden U-Profilen 8. Die Enden der U-Profile 8 umgreifen einen kurzen Abschnitt eines T-Trägers 9 und sind mit diesem lösbar verbunden. Der T-Träger 9 greift in eine Ausnehmung 10 ein, die in jedem Tragarm 6 während der Festigung der Bühnen 2 vorgesehen ist. Wenn die Montageträger 7 ihre Aufgabe erfüllt haben, wird die Verbindung zwischen den U-Profilen 8 und den T-Trägern 9 gelöst und der T-Träger 9 zwischen die U-Profile geschoben. Die Montageträger 7 lassen sich so aus einer Bühne 2 entfernen und in die nächste einsetzen.
  • Zwischen die U-Profile 8 der Montageträger 7 sind die Seile 11 einer Hubvorrichtung hindurchgeführt und auf der Unterseite der Montageträger 7 verankert. Die Hubvorrichtung besteht aus mehreren Winden, die auf der obersten Bühne des Kamins aufgestellt sind. Die oberste Bühne wird im Zuge des Hochziehens des Außenschaftes an Ort und Stelle erstellt.
  • Die Bühnen 2 werden nach ihrer Fertigung mit den notwendigen Aufbauten wie z. B. einem Geländer 12 als Absturzsicherung und demontierbaren Arbeitsbühnen versehen. Sie werden von der Hubvorrichtung einzeln oder als Paket in die gewünschte Höhe gehoben. Während des Hochziehens sind die Bühnen 2 innerhalb des Außenschachtes 1 so ausgerichtet, daß die Tragarme 6 seitlich an den Konsolen 4 vorbeigeführt werden. Diese Stellung der Tragarme 6 ist in der Figur 1 durch die strichpunktierten Linien angedeutet. Befindet sich die Bühne 2 in der gewünschten Höhe, so wird sie, während sie noch aufgehängt ist, soweit gedreht, bis die Tragarme 6 sich oberhalb der Konsolen 4 befinden. Die Drehbewegung wird durch drei jeweils um 120° versetzt angeordnete Stelleinrichtungen 13 bewirkt. Die Stelleinrichtungen 13 bestehen aus einem Greifzug, der lösbar mit der betreffenden Bühne 2 und dem Außenschaft 1 verbunden ist.
  • Die Betätigung der Stelleinrichtungen 13 erfolgt von Hand von dem demontierbaren Arbeitsbühnen aus, die mit den Tragarmen 6 verbunden sind.
  • Ist die Bühne 2 oberhalb der Konsolen 4 ausgerichtet, so wird sie abgesenkt. Das Auflager der Konsole 4 besteht aus einer Stahlplatte und einem Elastomerlager. Nach dem Absetzen werden die Stahlplatten der Konsolen 4 mit einem schwindfreien Mörtel untergossen, der das Eigengewicht aus der Bühne 2 nach spätestens vier Stunden aufnehmen kann.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch dann angewandt werden, wenn die Tragarme 6 der Bühnen 2 nicht nur den Konsolen 4 aufliegen, sondern wie in Figur 4 dargestellt unter die Konsole 4 gezogen und dort mit Hilfe eines Spannankers 14 befestigt wird. Da der Außenschaft 1 leicht konisch ist, gelingt es in diesem Fall, die Außenabmessungen der Bühne 2 so groß zu gestalten, daß jede Bühne 2 gerade vor den tiefer liegenden Konsolen 4 vorbei gehoben werden kann. Auf ein Drehen der Bühne 2 kann auf diese Weise verzichtet werden

Claims (6)

1. Verfahren zum Errichten eines Kamins, bei dem ein tragender Außenschaft in Gleit- oder Kletterschalung aufgeführt wird und in diesem zur Aufnahme des oder der Rauchgasrohre dienende Bühnen mit Tragarmen abgestützt werden, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenwand des Außenschaftes Tragelemente in den vorgesehenen Ebenen der Bühnen angeformt werden, daß die Bühnen innerhalb des Außenschaftes auf Flurhöhe komplett gefertigt, von einer Hubeinrichtung in die entsprechenden Ebenen gezogen und dann mit den Tragelementen verbunden werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragelemente als einzelne Konsolen ausgebildet werden, daß jede Bühne an den Konsolen vorbei in die entsprechende Ebene gezogen wird, daß die hängende Bühne soweit gedreht wird, bis sich deren Tragarme über den Konsolen befinden, und daß dann die Bühne auf die Konsolen abgesenkt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Bühnen als Paket hochgezogen und einzeln auf den Tragelementen befestigt werden.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bühnen in einer Schalung übereinanderliegend innerhalb des Außenschaftes gefertigt werden.
5. Kamin, welcher nach einem der Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 bis 4 errichtet worden ist, mit einem tragenden Außenschaft und mehreren das Mauerwerk des oder der Rauchgasrohre (3) aufnehmenden Bühnen (5), die mit Tragarmen (6) versehen sind, die auf Tragelementen (4) des Außenschaftes (1) aufruhen, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme (6) auf als einzelne Konsolen (4) ausgebildeten Tragelementen aufruhen und daß zwischen dem Außenschaft (1) und mindestens einem der Tragarme (6) eine demontierbare, in horizontaler Richtung wirkende Stelleinrichtung (13) vorgesehen ist.
6. Kamin nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mit den Tragarmen (6) demontierbare Montageträger (7) für eine Hubeinrichtung verbunden sind.
EP81100144A 1980-02-29 1981-01-10 Kamin und Verfahren zu seiner Errichtung Expired EP0035623B1 (de)

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