EA034536B1 - Method of intensification of production from oil, gas and condensate wells by means of hydromonitor radial overbalance formation penetration - Google Patents
Method of intensification of production from oil, gas and condensate wells by means of hydromonitor radial overbalance formation penetration Download PDFInfo
- Publication number
- EA034536B1 EA034536B1 EA201700194A EA201700194A EA034536B1 EA 034536 B1 EA034536 B1 EA 034536B1 EA 201700194 A EA201700194 A EA 201700194A EA 201700194 A EA201700194 A EA 201700194A EA 034536 B1 EA034536 B1 EA 034536B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- tubing
- well
- radial
- formation
- trunk
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 230000035515 penetration Effects 0.000 title description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 claims description 10
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/04—Directional drilling
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/04—Directional drilling
- E21B7/06—Deflecting the direction of boreholes
- E21B7/065—Deflecting the direction of boreholes using oriented fluid jets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/04—Directional drilling
- E21B7/06—Deflecting the direction of boreholes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/14—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor using liquids and gases, e.g. foams
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/002—Cutting, e.g. milling, a pipe with a cutter rotating along the circumference of the pipe
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/06—Cutting windows, e.g. directional window cutters for whipstock operations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/11—Perforators; Permeators
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/04—Directional drilling
- E21B7/046—Directional drilling horizontal drilling
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/04—Directional drilling
- E21B7/06—Deflecting the direction of boreholes
- E21B7/068—Deflecting the direction of boreholes drilled by a down-hole drilling motor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам для промывки буровых скважин с использованием жидкостей и газов, включающим изменение направления скважин, а именно к методам повышения углеводородоотдачи пластов и интенсификации добычи нефтегазоконденсатных скважин посредством гидромониторного радиального вскрытия пласта.The invention relates to the oil and gas industry, and in particular to methods for flushing boreholes using liquids and gases, including changing the direction of the wells, and in particular to methods for increasing hydrocarbon production and stimulating production of oil and gas condensate wells by means of hydraulic radial drilling.
Из уровня техники известен ряд способов бурения, например способ, осуществляемый с помощью устройства для бурения (патент RU 2118440 С1, 27.08.1998), включающий бурение основного ствола скважины и крепление его обсадной колонной с трубой с направляющим элементом, спуск бурильной колонны с двигателем, долотом и ориентированное бурение первого ответвления, при этом направляющий элемент отклоняет инструмент. В случае необходимости для облегчения ввода в одно из искривленных ответвлений в отклоняющее устройство может быть опущено устройство для повторного ввода, после этого аналогичным образом производят бурение второго ответвления.A number of drilling methods are known from the prior art, for example, a method carried out using a drilling device (patent RU 2118440 C1, 08.28.1998), including drilling the main wellbore and securing it with a casing string with a pipe with a guiding element, lowering the drill string with an engine, bit and oriented drilling of the first branch, while the guide element deflects the tool. If necessary, to facilitate the input into one of the curved branches into the deflecting device, the device for re-entry can be omitted, after which the second branch is drilled in the same way.
Недостатками вышеуказанного способа являются сложность конструкции устройства, что ведет к повышению материальных затрат на строительство скважины, невозможность вовлечения основного ствола в эксплуатацию, так как направляющий элемент не извлекается из скважины, большой радиус искривления ствола, что приводит к необходимости бурения протяженного интервала до входа ответвления в продуктивный пласт, необходимость обсаживать ответвление обсадной колонной и цементировать его.The disadvantages of the above method are the complexity of the design of the device, which leads to an increase in material costs for well construction, the inability to engage the main well in operation, since the guide element is not removed from the well, a large radius of curvature of the well, which leads to the need to drill an extended interval before the branch enters productive formation, the need to casing the branch casing and cement it.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является способ гидравлического бурения (CM. US 2012/0186875, 26.07.2012), включающий герметичную установку отклоняющего устройства с внутренней поверхностью рабочей колонны на дистальном конце рабочей колонны НКТ (насоснокомпрессорной трубы), при этом отклонитель выполнен с проходящим в нем внутренним каналом, а бурильный инструмент содержит бурильные НКТ с внутренним стволом, приближенным концом и дистальным концом и устройство сквозного потока, имеющее не менее одного канала, обеспечивающего сообщение жидкости между затрубным пространством, образованным внутренней поверхностью рабочей колонны НКТ, и внутренним стволом бурильных НКТ, когда бурильный инструмент вставляется в рабочую колонну НКТ, способ далее включает соединение бурильного инструмента с соединительной колонной, вхождение бурильного инструмента в рабочую колонну НКТ, вхождение по крайней мере части бурильных НКТ в отклонитель, подачу бурильной жидкости под давлением в затрубное пространство, образованное между рабочей колонной НКТ и соединительной колонной, при этом бурильная жидкость под давлением проходит через устройство сквозного потока в бурильную трубу и выходит на дистальном конце бурильных НКТ.The closest analogue of the claimed invention is a method of hydraulic drilling (CM. US 2012/0186875, July 26, 2012), including the hermetic installation of a deflecting device with the inner surface of the working string at the distal end of the working string of the tubing (pump and compressor pipe), while the deflector is made with passing in internal channel, and the drilling tool contains a drill tubing with an internal shaft, an approximate end and a distal end and a through flow device having at least one channel providing the communication of fluid between the annulus formed by the inner surface of the tubing string and the inner bore of the tubing, when the drilling tool is inserted into the tubing string, the method further includes connecting the boring tool to the connecting string, entering the boring tool into the tubing string, at least part of the drill pipe into the diverter, the supply of drilling fluid under pressure into the annulus formed between the working string of the tubing and the connecting string, wherein the drilling fluid under pressure passes through the through flow device into the drill pipe and exits at the distal end of the drill pipe.
Недостатками наиболее близкого аналога является низкая эффективность способа, обусловленная низким охватом воздействием радиальными стволами продуктивной части пласта вследствие отсутствия навигации проводки стволов и управления их траекторией, отсутствием возможности бурить протяженные стволы из-за опасности неконтролируемого их выхода за пределы пласта и проникновения в водоносные интервалы или проведением их в не продуктивной части разреза скважины.The disadvantages of the closest analogue is the low efficiency of the method, due to the low coverage by the radial trunks of the productive part of the formation due to the lack of navigation of the trunk and the control of their trajectory, the inability to drill long trunks due to the danger of their uncontrolled escape from the reservoir and penetration into aquifers or them in the non-productive part of the well section.
Задача изобретения заключается в устранении указанных недостатков посредством создания нового способа повышения углеводородоотдачи пластов и интенсификации добычи нефтегазоконденсатных скважин.The objective of the invention is to eliminate these disadvantages by creating a new way to increase hydrocarbon production and intensify the production of oil and gas condensate wells.
Техническим результатом заявленного изобретения является повышение продуктивности скважин и коэффициента извлечения углеводородов за счет дополнительного приращения площади дренирования, охвата воздействием, снятия скин - фактора и увеличения проводимости матрицы пласта, обеспечение возможности адресного воздействия на пласт за счет направленного воздействия на залежь управляемыми боковыми каналами, возможность проведения интенсификации без воздействия на цементную крепь колонны значительным перепадом давления или химическим разрушением; возможность проведения интенсификации значительным перепадом давления или химическим разрушением; очистка ствола скважины при ее проводке, что позволяет эффективно использовать технологию как в карбонатных, так и в терригенных пластах.The technical result of the claimed invention is to increase the productivity of wells and the hydrocarbon recovery rate due to an additional increase in the drainage area, exposure coverage, removal of the skin factor and increase in the conductivity of the formation matrix, the possibility of targeted action on the formation due to the directed influence on the reservoir by controlled side channels, the possibility of intensification without affecting the cement support column significant pressure drop or chemical azrusheniem; the possibility of intensification by a significant pressure drop or chemical destruction; cleaning of the wellbore during its wiring, which allows you to effectively use the technology in both carbonate and terrigenous strata.
Указанная задача изобретения решается созданием способа повышения углеводородоотдачи пластов и интенсификации добычи нефтегазоконденсатных скважин посредством гидромониторного радиального вскрытия пласта, включающего установку в скважину высокопрочных НКТ (насоснокомпрессорных труб), отклонителя с проходящим в нем внутренним каналом, привязкой и возможной ориентацией его в пространстве в интервале нижнего уровня проводки боковых стволов, герметизацию устья скважины, установку внутрискважинного оборудования, состоящего из гидромониторной насадки, узла управления траекторией ствола, навигационной системы, рабочего койла, устройства перераспределения потока, обратного клапана, подающего койла, подачу жидкости в межколонное пространство НКТ/койл, перемещение гидромониторной насадки через герметизирующее устройство, через отклонитель в контакт с горной породой, производится проводка плановой протяженности радиального ствола с использованием навигационной системы для контроля текущего положения ствола в пласте, а также с использованием узла управления траекторией ствола для обеспечения проводки ствола по проектной траектории, после проходки по пласту рабочий койл с насадкой извлекается из пласта и проводится промывка скважины до полного выноса шлама, посредством срабатывания механического поворотного уст- 1 034536 ройства отклонитель переводится в другую плоскость, цикл работ повторяют для следующего бокового ствола, при котором фрезерование отдельного окна для каждого бокового ствола проводится непосредственно перед проведением основной операции по проходке бокового ствола через отклонитель, при проводке бокового ствола определяют и изменяют траекторию ствола посредством снабжения рабочего койла узлом управления траекторией ствола и навигационным оборудованием.The specified objective of the invention is solved by the creation of a method of increasing hydrocarbon production and intensification of oil and gas condensate wells by means of hydro-radial radial opening of the formation, including the installation of a high-strength tubing (pump and compressor pipes) into the well, a diverter with an internal channel passing through it, binding and its possible orientation in space in the range of the lower level sidetracking, wellhead sealing, installation of downhole equipment consisting of hydro monitor nozzle, trunk path control unit, navigation system, working coil, redistribution device, non-return valve, feed coil, fluid supply to the tubing / coil annulus, moving the monitor nozzle through the sealing device, through the diverter into contact with the rock, wiring is performed the planned length of the radial shaft using a navigation system to monitor the current position of the barrel in the formation, as well as using the track control unit the borehole orientation to ensure that the bore is guided along the project path, after penetrating the formation, the working coil with the nozzle is removed from the formation and the well is flushed until the cuttings are completely removed, by means of a mechanical rotary device, the deflector is transferred to another plane, the cycle of work is repeated for the next sidetracking, in which a separate window is milled for each sidetrack immediately before the main operation for penetrating the sidetrack through a deviation Tel, when wiring the lateral bore define and change the trajectory of the barrel by supply of the working coil trunk node management path and navigation equipment.
Для проводки радиальных стволов на последующих уровнях извлекают подающий и рабочий койл из скважины, срывают НКТ с механического якоря, извлекают подгоночный патрубок НКТ, заранее установленный и равный длине перехода на следующий уровень, делают посадку НКТ на механический якорь, спускают в скважину рабочий койл с навигационной системой, узлом управления траекторий ствола, гидромониторной насадкой, после чего работы по проводке радиальных стволов повторяют.To guide radial trunks at subsequent levels, the supply and working coil is removed from the well, the tubing is torn from the mechanical armature, the tubing fitting, previously installed and equal to the transition to the next level, is removed, the tubing is planted on the mechanical armature, the working coil is lowered into the well from the navigation system, control unit for the trajectories of the trunk, hydraulic nozzle, after which the work on wiring radial trunks is repeated.
При прорезании окон в обсадной колонне для бокового ствола спускают дополнительное гидропескоструйное устройство на колтюбинге, производят абразивную резку прямоугольного отверстия с циркуляцией и затем оборудование поднимают.When cutting windows in the casing for the sidetrack, an additional hydro-sandblasting device is lowered on coiled tubing, abrasive cutting of the rectangular hole with circulation is made, and then the equipment is lifted.
За один спуск гидропескоструйного устройства на колтюбинге проводят резку всех необходимых прямоугольных отверстий для проходки радиальных стволов в обсадной колонне на одном уровне, используя фиксированный поворот отклонителя за счет срабатывания механического поворотного устройства с дискретным углом поворота.For one descent of the sandblasting device on coiled tubing, they cut all the necessary rectangular holes for sinking radial shafts in the casing at the same level, using a fixed rotation of the deflector due to the operation of a mechanical rotary device with a discrete angle of rotation.
Закачку жидкости осуществляют по малому затрубу НКТ/койл и/или по малому затрубу НКТ/койл и внутреннему пространству койла.Liquid is pumped through a small tubing annulus / coil and / or through a small tubing annulus / coil and the inside of the coil.
Краткое пояснение сущности изобретения представлено на графических материалах.A brief explanation of the invention is presented in graphic materials.
На фиг. 1 - схема 1 заявленного способа, на фиг. 2 - схема 2 заявленного способа.In FIG. 1 is a diagram 1 of the claimed method, FIG. 2 - scheme 2 of the claimed method.
На фиг. 1 и 2In FIG. 1 and 2
- обратный клапан,- check valve
- устройство перераспределения потока,- flow redistribution device,
- механический якорь,- mechanical anchor,
- поворотное устройство,- rotary device
- герметизирующее устройство,- sealing device
- отклонитель,- diverter
- навигационная система,- navigation system,
- узел управления траекторией ствола,- trunk path control unit,
- гидромониторная насадка,- hydraulic nozzle,
- устройство для гидропескоструйной резки,- device for sandblast cutting,
- обсадная колонна,- casing string
- высокопрочные НКТ,- high-strength tubing,
- подающий койл,- feed coil
- рабочий койл,- working coil
- отфрезерованный по окружности участок (окно) в обсадной колонне,- circumferentially milled section (window) in the casing,
- проходное отверстие (окно), прорезанное в обсадной колонной гидропескоструйной резкой.- a bore hole (window) cut in the casing by hydro sandblasting.
Далее приводится варианты, не являющиеся исчерпывающими.The following are non-exhaustive options.
На высокопрочных НКТ в подготовленную к РВП скважину с отфрезерованными окнами в обсадной колонне в местах проведения боковых стволов спускается отклонитель и устанавливается с привязкой и при необходимости с ориентацией в интервале нижнего уровня проводки радиальных стволов. В скважину (в НКТ 89 мм) спускается внутрискважинное оборудование на рабочем койле (гибкая насосно-компрессорная труба) 38 мм. Оно включает гидромониторную насадку, узел управления траекторией ствола, навигационную систему, рабочий койл 32 (38) мм расчетной длины, равный плановой протяженности радиальных стволов (до 500м и более), устройство перераспределения потока, обратный клапан, подающий койл. Далее проводится герметизация устья скважины, после этого в межколонное пространство подающий койл 38 мм/НКТ 89 мм подается жидкость вскрытия, допуском подающего койла гидромониторная насадка с рабочим койлом перемещается через герметизирующее устройство, выходит через отклонитель на контакт с горной породой/цементом. Производится проводка плановой протяженности радиального ствола с использованием навигационной системы для контроля текущего положения ствола в пласте, а также с использованием узла управления траекторией ствола для обеспечения проводки ствола по проектной траектории. При этом закачку жидкости осуществляют по малому затрубу НКТ/койл и/или по малому затрубу НКТ/койл и внутреннему пространству койла. Отключается насос, и с гарантированной точностью поворачивается отклонитель с помощью механического поворотного устройства. Операция по проходке следующего ствола повторяется. После проведения необходимого количества стволов на одном уровне переходят к полному подъему койла. Извлекают подгоночный патрубок, заранее навернутый в верхней части подвески НКТ расчетной длины для перехода на следующий уровень. Устанавливают отклонитель на НКТ в плановом интервале на механический якорь. Цикл работ повторяют. После проведения проектного количества радиальных стволов производят полный подъем койла, подвески НКТ 89 мм.On high-strength tubing, a deflector is lowered into a well prepared for RWP with milled windows in the casing in the areas where the sidetracks are held and installed with reference and, if necessary, with orientation in the interval of the lower level of radial shaft wiring. Downhole equipment on a working coil (flexible tubing) 38 mm is lowered into a well (89 mm tubing). It includes a hydraulic nozzle, a trunk path control unit, a navigation system, a working coil 32 (38) mm of the estimated length, equal to the planned length of the radial shafts (up to 500 m and more), a flow redistribution device, a check valve that feeds the coil. Next, the wellhead is sealed, after which an opening fluid is supplied to the annulus 38 mm / tubing 89 mm; by the admission of the nozzle the hydromonitor nozzle with the working coil is moved through the sealing device and exits through the diverter into contact with the rock / cement. The planned length of the radial trunk is posted using the navigation system to monitor the current position of the trunk in the formation, as well as using the trunk path control unit to ensure the trunk is guided along the project path. In this case, the fluid is pumped through a small tubing / coil and / or through a small tubing / coil and the inside of the coil. The pump is switched off and the diverter is turned with guaranteed accuracy using a mechanical rotary device. The sinking operation of the next trunk is repeated. After carrying out the required number of trunks at one level, they proceed to the complete raising of the coil. A fitting pipe is removed, pre-screwed in the upper part of the tubing suspension of the estimated length to go to the next level. Install the diverter on the tubing in the planned interval on the mechanical anchor. The cycle of work is repeated. After carrying out the design number of radial trunks, the coil is fully hoisted, tubing suspension 89 mm.
- 2 034536- 2 034536
Ниже приводится еще один из возможных примеров с вариацией по схеме 2 способа (см. пример и фиг. 2 ниже) осуществления изобретения, никоим образом не ограничивающий все возможные варианты его реализации. Для удобства пример приведен со ссылками на графические материалы.The following is another possible example with a variation according to scheme 2 of the method (see example and Fig. 2 below) of the invention, in no way limiting all possible options for its implementation. For convenience, an example is given with links to graphic materials.
[1] В заглушенную и подготовленную для проведения радиального вскрытия пласта (РВП) скважину на высокопрочных НКТ (12) спускают компоновку, состоящую из отклонителя (6), имеющего проходной канал с боковым выходом, герметизирующего устройства (5), поворотного устройства (4), механического якоря (3).[1] A well consisting of a deflector (6) having a through channel with a lateral outlet, a sealing device (5), and a rotary device (4) are lowered into a well plugged and prepared for radial drilling (RWP) of a well on high-strength tubing (12) mechanical anchor (3).
В компоновку также могут быть включены дополнительные элементы, не ограниченные данным перечнем: компенсатор линейных напряжений, разъединитель, обратные проходные клапана и другое.The layout may also include additional elements that are not limited to this list: line voltage compensator, disconnector, check valves and more.
Геофизическим методом отклонитель привязывается боковым каналом к интервалу отфрезерованной по окружности обсадной колонны (15).Using the geophysical method, the diverter is tied to the side channel to the interval of the casing milled around the circumference (15).
Производят посадку компоновки НКТ на механический якорь (3) с учетом привязки таким образом, чтобы выход отклонителя (6) совпадал с открытой (отфрезерованной по окружности) частью обсадной колонны (15).The tubing assembly is planted on a mechanical anchor (3) taking into account the attachment so that the outlet of the diverter (6) coincides with the open (circumferentially milled) part of the casing (15).
[2] Существует другой способ (см. фиг. 2) обеспечения сообщения бокового выхода отклонителя (6) с пластом посредством использования гидропескоструйной резки окна прямоугольного сечения (16) в обсадной колонне (11). Для выполнения данной задачи в не фрезерованную обсадную колонну спускается вышеописанная компоновка, производится ее посадка на механический якорь (3) с привязкой геофизическим методом.[2] There is another method (see Fig. 2) for providing a lateral exit of the diverter (6) with the formation by using a sandblast cutting of a rectangular window (16) in a casing (11). To accomplish this task, the above-described layout is lowered into an unmilled casing, it is landed on a mechanical anchor (3) with geophysical attachment.
[3] Далее в НКТ (12) на койле (13) спускается устройство для гидропескоструйной резки (10), которое входит в сочленение с отклонителем и концом с насадкой направляется в стенку обсадной колонны (11) . Закачкой жидкости в койл (13) создается циркуляция жидкости с выходом из скважины по межколонному пространству между обсадной колонной (11) и НКТ (12). В поток жидкости на поверхности добавляется абразивный материал (кварцевый песок, проппант и т.п.), который, проходя через насадку устройства (10), разрушает стенку обсадной колонны с созданием проходного отверстия (16). Создание прямоугольного сечения проходного отверстия (16) обеспечивается передвижением вниз насадки устройства для пескоструйной резки (10). После прорезания отверстия в обсадной колонне и подъема из скважины оборудования для пескоструйной резки приступают к операции по проводке радиальных каналов.[3] Next, in the tubing (12) on the coil (13), a device for hydro sandblasting (10) is lowered, which enters the joint with the diverter and the end with the nozzle is sent to the casing wall (11). By pumping fluid into the coil (13), fluid circulation is created with exit from the well along the annulus between the casing (11) and tubing (12). Abrasive material (quartz sand, proppant, etc.) is added to the fluid flow on the surface, which, passing through the nozzle of the device (10), destroys the casing wall with the creation of a through hole (16). The creation of a rectangular section of the through hole (16) is provided by moving down the nozzle of the device for sandblasting (10). After cutting a hole in the casing and lifting sandblasting equipment from the well, they begin the operation of radial channeling.
В частном случае за один спуск гидропескоструйного устройства на колтюбинге проводят резку всех необходимых прямоугольных отверстий для проходки радиальных стволов на одном уровне, используя фиксированный поворот отклонителя за счет срабатывания механического поворотного устройства с дискретным углом поворота.In the particular case, for one descent of the sandblasting device on coiled tubing, they cut all the necessary rectangular holes for sinking radial trunks at the same level, using a fixed rotation of the deflector due to the operation of a mechanical rotary device with a discrete rotation angle.
[4] В скважину (фиг. 1) НКТ (12) на подающем койле (13) с устройством перераспределения потока (2) обратным клапаном (1) спускают компоновку для РВП, состоящую из гидромониторной насадки (9), узла управления траекторией ствола (8), навигационной системы (7), рабочего койла (14). В компоновку для РВП также могут быть включены дополнительные элементы, не ограниченные данным перечнем внутрискважинного оборудования.[4] In the well (Fig. 1) tubing (12) on the supply coil (13) with a flow redistribution device (2) with a check valve (1), the layout for the RPM consisting of a hydraulic nozzle (9), a trunk path control unit ( 8), navigation system (7), working coil (14). Additional elements, not limited to this list of downhole equipment, may also be included in the layout for the RWP.
[5] При спуске койла (14) и (13) в НКТ (12) производится подача промывочной жидкости в межколонное пространство койл (13)/НКТ (12) для выравнивания давления в скважине. При достижении глубины установки механического якоря (3) производится увеличение расхода закачки промывочной жидкости до проектного режима, достигается полная циркуляция с выходом раствора по межколонному пространству НКТ (12)/обсадная колонна (11). Производится проводка плановой протяженности радиального ствола с использованием навигационной системы (7) для контроля текущего положения ствола в пласте, а также с использованием узла управления траекторией ствола (8) для обеспечения проводки ствола по проектной траектории. Промывочная жидкость, выходящая из скважины, направляется через систему очистки обратно в скважину.[5] When lowering the coil (14) and (13) into the tubing (12), flushing fluid is supplied to the annular space of the coil (13) / tubing (12) to equalize the pressure in the well. Upon reaching the installation depth of the mechanical armature (3), the flow rate of the flushing fluid injection increases to the design mode, complete circulation is achieved with the solution going through the tubing annulus (12) / casing (11). The planned length of the radial shaft is posted using the navigation system (7) to monitor the current position of the barrel in the formation, as well as using the trunk path control unit (8) to ensure the trunk is guided along the projected path. The flushing fluid exiting the well is directed through the treatment system back to the well.
[6] Посредством спуска койла (13) достигается продвижение койла (14) вниз, обеспечивается выход гидромониторной насадки (9) из отклонителя (6) и обсадной колонны (11), далее производится гидромониторная проходка радиального ствола по продуктивному пласту проектной протяженности.[6] By lowering the coil (13), the coil (14) is moved down, the nozzle (9) exits the diverter (6) and the casing (11), and then the radial shaft is hydromonetically drilled through the productive formation of the projected length.
[7] Определение географических координат забоя радиального ствола в пласте и их привязка к литологическому разрезу осуществляется посредством навигационной системы (7), передающей информацию на поверхность по кабельному каналу связи. С целью проводки радиального ствола по проектной траектории, изменения его траектории при сближении с границей выбранного интервала пласта используется узел управления траекторией ствола (8), управляемый с поверхности по гидравлическому или кабельному каналу связи.[7] The geographic coordinates of the bottom face of the radial shaft in the formation and their attachment to the lithological section are determined by the navigation system (7), which transmits information to the surface via a cable communication channel. For the purpose of guiding the radial shaft along the projected trajectory, changing its trajectory when approaching the boundary of the selected interval of the formation, a node for controlling the trajectory of the trunk (8) is used, controlled from the surface via a hydraulic or cable communication channel.
[8] После достижения проектной конечной точки (забоя) радиального ствола извлекают гидромониторную насадку (9) на койле (14) из пласта с размещением ее ниже герметизирующего устройства (5). Посредством промывки достигают полной очистки от шлама межколонного пространства НКТ (12) /обсадная колонна (11).[8] After reaching the design end point (bottom) of the radial shaft, the hydro-monitor nozzle (9) on the coil (14) is removed from the formation with its placement below the sealing device (5). By flushing, the tubing tubing (12) / casing (11) is completely cleaned from sludge.
[9] После остановки циркуляции спускоподъемной операцией койла (14) с проходом через поворотное устройство (4) необходимое количество раз (каждое прохождение койла через поворотное уст-[9] After stopping the circulation by hoisting operation of the coil (14) with passage through the rotary device (4) the required number of times (each passage of the coil through the rotary device
- 3 034536 ройство обеспечивает разворот отклонителя на определенный дискретный угол) достигают разворота отклонителя на угол, запроектированный для проходки следующего ствола.- 3 034536 rostom provides a turn of the deflector on a certain discrete angle) reach a turn of the deflector on an angle designed for driving the next trunk.
[10] В тех случаях, когда при подготовке скважины к радиальному вскрытию пласта было проведено кольцевое фрезерование обсадной колонны или за один спуск гидропескоструйного устройства на колтюбинге проведена резка всех необходимых прямоугольных отверстий для проходки радиальных стволов на одном уровне, приступают к операции [6], далее последовательно выполняя операции [7], [8], [9].[10] In those cases when the casing was annually milled during the preparation of the well for radial drilling of the casing or all the necessary rectangular holes for drilling radial trunks at the same level were cut in one coiled tubing, they proceed to the operation [6], then sequentially performing operations [7], [8], [9].
[11] В тех случаях, когда при подготовке скважины к радиальному вскрытию пласта не было проведено кольцевое фрезерование обсадной колонны, после подъема из скважины компоновки на койле (14) приступают к операции [3], далее последовательно выполняя операции [4]-[9].[11] In those cases when annular milling of the casing was not performed during the preparation of the well for radial drilling of the formation, after lifting the assembly on the coil (14) from the well, they proceed to operation [3], then sequentially perform operations [4] - [9 ].
[12] С целью перехода на последующий по разрезу уровень проходки радиальных стволов, после выполнения проходки всех запланированных радиальных стволов на одном уровне производят подъем из скважины компоновки на койле (13), (14). Производят срыв НКТ (12) с механического якоря (3) и извлекают из скважины подгоночный патрубок НКТ расчетной длины (установленный заранее), обеспечивающий подъем отклонителя на следующий верхний уровень.[12] In order to switch to the subsequent level of penetration of radial trunks after completing the penetration of all planned radial trunks at the same level, they lift from the layout well on a coil (13), (14). The tubing is torn off (12) from the mechanical armature (3) and the fitting tubing of the calculated length (set in advance) is removed from the well to ensure that the deflector rises to the next upper level.
[13] Производят посадку компоновки НКТ на механический якорь (3) таким образом, чтобы выход отклонителя (6) совпадал с открытой (отфрезерованной) частью обсадной колонны (15).[13] The tubing arrangement is planted on a mechanical anchor (3) so that the outlet of the deflector (6) coincides with the open (milled) part of the casing (15).
[14] В тех случаях, когда при подготовке скважины к радиальному вскрытию пласта не было проведено кольцевое фрезерование обсадной колонны, выход отклонителя (6) должен совпадать с проектным интервалом гидропескоструйной резки в обсадной колонне (16). Для резки этого отверстия проводятся работы [3].[14] In those cases when annular milling of the casing was not performed during the preparation of the well for radial drilling of the formation, the output of the deflector (6) should coincide with the design interval for hydro-sandblasting in the casing (16). To cut this hole, work is underway [3].
[15] Для проводки радиальных стволов на каждом уровне разреза скважины последовательно выполняются работы [4]-[9].[15] For the posting of radial shafts at each level of the well section, the work [4] - [9] is carried out sequentially.
[16] Для перехода на каждый последующий уровень с целью проводки следующих проектных радиальных стволов выполняются работы [12]-[14].[16] For the transition to each subsequent level with the aim of posting the following design radial shafts, work is performed [12] - [14].
[17] Работы по проводке радиальных стволов на каждом уровне разреза скважины последовательно повторяются [4]-[9].[17] Work on radial wellbore wiring at each level of the well section is sequentially repeated [4] - [9].
[18] После проводки запланированного количества радиальных стволов на всех уровнях разреза скважины и промывки скважины от шлама производится срыв НКТ (12) с механического якоря (3) и полный подъем НКТ (12).[18] After posting the planned number of radial shafts at all levels of the well cut and flushing the well from the sludge, the tubing is torn off (12) from the mechanical armature (3) and the tubing is completely lifted (12).
[19] Далее по индивидуальному плану работ приступают к освоению скважины.[19] Next, according to an individual work plan, they begin to develop the well.
Таким образом, применение заявленного способа обеспечивает повышение продуктивности скважин и коэффициента извлечения углеводородов за счет дополнительного приращения площади дренирования, охвата воздействием, снятия скин - фактора и увеличения проводимости матрицы пласта;Thus, the application of the claimed method provides an increase in well productivity and hydrocarbon recovery due to the additional increment of the drainage area, impact coverage, removal of the skin factor and increase in the conductivity of the formation matrix;
возможность адресного воздействия на пласт за счет направленной проводки управляемых боковых стволов большой протяженности;the possibility of targeted impact on the reservoir due to directional wiring of controlled long sidetracks;
возможность проведения интенсификации без воздействия на цементную крепь колонны значительным перепадом давления и химическим разрушением;the possibility of intensification without affecting the cement support of the column by a significant pressure drop and chemical destruction;
возможность проведения интенсификации с воздействием на пласт значительным перепадом давления или химическим разрушением;the possibility of intensification with the impact on the formation of a significant pressure drop or chemical destruction;
очистку ствола скважины при ее проводке, что позволяет эффективно использовать технологию как в карбонатных, так и в терригенных пластах.cleaning of the wellbore during its wiring, which allows efficient use of the technology in both carbonate and terrigenous strata.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016118801A RU2642194C2 (en) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | Method to increase formation hydrocarbon yield and intensify oil-gas-condensate production by means of formation radial penetration with water jet |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201700194A2 EA201700194A2 (en) | 2018-03-30 |
| EA201700194A3 EA201700194A3 (en) | 2018-05-31 |
| EA034536B1 true EA034536B1 (en) | 2020-02-18 |
Family
ID=60325977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201700194A EA034536B1 (en) | 2016-05-16 | 2017-05-11 | Method of intensification of production from oil, gas and condensate wells by means of hydromonitor radial overbalance formation penetration |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20190162025A1 (en) |
| CN (1) | CN109312602A (en) |
| EA (1) | EA034536B1 (en) |
| RU (1) | RU2642194C2 (en) |
| WO (1) | WO2017200419A2 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109236185B (en) * | 2018-08-06 | 2020-01-14 | 中国石油大学(北京) | Radial horizontal well drilling device and drilling method thereof |
| CN109826612B (en) * | 2019-01-31 | 2021-04-30 | 中国石油大学(华东) | Natural gas hydrate reservoir radial horizontal well drilling and production simulation device and method |
| RU2703064C1 (en) * | 2019-02-07 | 2019-10-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method of increasing oil recovery of formations and intensification of oil production and system for its implementation |
| CN111197461A (en) * | 2020-01-19 | 2020-05-26 | 北京中海沃邦能源投资有限公司 | Horizontal well suspended sidetracking method and sidetracking tool |
| CN112360369B (en) * | 2020-10-15 | 2022-12-02 | 浙江交工国际工程有限公司 | Efficient hydraulic gas lift positive circulation super-large ultra-deep hole milling equipment |
| CN112302586B (en) * | 2020-10-30 | 2022-10-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | Production process for putting speed pipe column with choke at tail end in well |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2278236C1 (en) * | 2004-11-11 | 2006-06-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических исследований геологоразведочных скважин (ОАО НПП "ВНИИГИС") | Controlled directional well and horizontal well drilling device |
| RU2370626C1 (en) * | 2008-11-10 | 2009-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНКОС" | Arrangement of tools for cutting side opening in cased column of well |
| RU2401378C1 (en) * | 2009-08-06 | 2010-10-10 | Николай Викторович Беляков | Method of drilling inclined and horizontal well bores |
| US20120186875A1 (en) * | 2008-05-13 | 2012-07-26 | Petrojet Canada Inc. | Hydraulic Drilling Method with Penetration Control |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2095306A1 (en) * | 1993-04-30 | 1994-10-31 | Michael Robert Konopczynski | Drilling kick-off device |
| US5413184A (en) * | 1993-10-01 | 1995-05-09 | Landers; Carl | Method of and apparatus for horizontal well drilling |
| RU2190089C1 (en) * | 2001-04-09 | 2002-09-27 | Андреев Владимир Кириллович | Process of deep perforation of cased wells |
| AU2003251337A1 (en) * | 2002-07-25 | 2004-02-16 | Etudes & Productions Schlumberger | Drilling method |
| US20060054354A1 (en) * | 2003-02-11 | 2006-03-16 | Jacques Orban | Downhole tool |
| RU2256763C1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-07-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method for simultaneous forming several well bores |
| CA2587483A1 (en) * | 2004-11-12 | 2006-05-18 | Alberta Energy Holding, Inc. | Method and apparatus for jet-fluid abrasive cutting |
| CN102686821B (en) * | 2009-12-23 | 2015-09-30 | 国际壳牌研究有限公司 | Boring method and jet flow drilling system |
| CN102155187A (en) * | 2011-03-22 | 2011-08-17 | 上海宏睿油气田径向井技术服务有限公司 | Method for treating coal bed bottom plate karst water through hydraulic jetting and radial drilling |
| CA2848720C (en) * | 2011-12-20 | 2015-03-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of controllably milling a window in a cased wellbore using a pressure differential to cause movement of a mill |
| CN102926730B (en) * | 2012-11-13 | 2017-04-19 | 王建生 | Mining method for support pipe following air liquid spraying and drilling into coal bed gas of radial well |
| WO2015192202A1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-12-23 | Petrojet Canada Inc. | Hydraulic drilling systems and methods |
-
2016
- 2016-05-16 RU RU2016118801A patent/RU2642194C2/en active
-
2017
- 2017-05-11 CN CN201780036409.0A patent/CN109312602A/en active Pending
- 2017-05-11 EA EA201700194A patent/EA034536B1/en not_active IP Right Cessation
- 2017-05-11 US US16/301,812 patent/US20190162025A1/en not_active Abandoned
- 2017-05-11 WO PCT/RU2017/000299 patent/WO2017200419A2/en active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2278236C1 (en) * | 2004-11-11 | 2006-06-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических исследований геологоразведочных скважин (ОАО НПП "ВНИИГИС") | Controlled directional well and horizontal well drilling device |
| US20120186875A1 (en) * | 2008-05-13 | 2012-07-26 | Petrojet Canada Inc. | Hydraulic Drilling Method with Penetration Control |
| RU2370626C1 (en) * | 2008-11-10 | 2009-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНКОС" | Arrangement of tools for cutting side opening in cased column of well |
| RU2401378C1 (en) * | 2009-08-06 | 2010-10-10 | Николай Викторович Беляков | Method of drilling inclined and horizontal well bores |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201700194A3 (en) | 2018-05-31 |
| RU2642194C2 (en) | 2018-01-24 |
| WO2017200419A2 (en) | 2017-11-23 |
| US20190162025A1 (en) | 2019-05-30 |
| EA201700194A2 (en) | 2018-03-30 |
| CN109312602A (en) | 2019-02-05 |
| RU2016118801A (en) | 2017-11-17 |
| WO2017200419A3 (en) | 2017-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2642194C2 (en) | Method to increase formation hydrocarbon yield and intensify oil-gas-condensate production by means of formation radial penetration with water jet | |
| RU2632836C1 (en) | Method to increase formation hydrocarbon yield and intensify oil-gas-condensate production by means of formation radial penetration with hydraulic monitor at pressure drawdown | |
| CN106460491B (en) | The method for forming multilateral well | |
| CN102084081B (en) | Hydraulic drilling method with penetration control | |
| MXPA02007728A (en) | Method and apparatus for stimulation of multiple formation intervals. | |
| CA2769935C (en) | Method and system for cleaning fracture ports | |
| RU2703028C1 (en) | Mine digging method for drill mud line during underwater drilling of wells | |
| RU2703064C1 (en) | Method of increasing oil recovery of formations and intensification of oil production and system for its implementation | |
| CN104832092A (en) | Hydraulic jet sidetracking process | |
| CN102312655A (en) | Radial hydraulic jetting drilling technology | |
| US20210293104A1 (en) | Annular Pressure Reduction System for Horizontal Directional Drilling | |
| US11047196B2 (en) | Production tubing conversion device and methods of use | |
| RU2684557C1 (en) | Well horizontal shaft drainage zone expansion method by the distant sections acid treatment with the side channels development | |
| CN105625945A (en) | Drilling device used for low permeability reservoir and drilling method of drilling device | |
| RU2750805C1 (en) | Method for intensifying borehole operation by drilling side holes | |
| RU2820547C1 (en) | Method of forming a joint of multilateral wells | |
| RU2815898C1 (en) | Method for construction and operation of well with extraction of part of liner | |
| RU133557U1 (en) | DRILLING RIG FOR WATER WELL CONSTRUCTION IN RELIEF WATERFLOW HORIZONS WITH HEADS | |
| RU2746398C1 (en) | Method for creating cased perforation channel in productive formation of oil or gas cased well | |
| Carpenter | Reservoir Stimulation Technique Combines Radial Drilling Technology With Acid Jetting | |
| CN116411801A (en) | Downhole tool for radial drilling of high-temperature well, radial drilling operation system and method | |
| RU2351753C1 (en) | Method of operating two-head well | |
| UA74818C2 (en) | Method and apparatus for intensification of multiple intervals of formation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM KG TJ TM RU |