RU2256763C1 - Method for simultaneous forming several well bores - Google Patents

Abstract

FIELD: oil production, particularly for drilling oil and gas well cluster.

SUBSTANCE: method involves lowering pipe string into casing pipe, wherein pipe string has deflector connected to one end thereof; opening-out casing pipe within the necessary range; alternately lowering flexible tube having nozzle in pipe string up to reaching opened-out casing pipe area under the action of the deflector; supplying high-pressure liquid through flexible tube having nozzle simultaneously with translation thereof for necessary length to form additional well bores; initial removing flexible tube from pipe string and turning pipe string with deflector through necessary angle to obtain required number of additional well bores; final removing flexible pipe with nozzle out of casing pipe. The casing pipe is opened-out over the full diameter thereof within the necessary range and after casing pipe opening deflector is installed in opened area. After additional well bore forming and before pipe string with deflector rotation flexible tube with nozzle is removed from opened-out area of casing pipe.

EFFECT: reduced number of round-trip operations for well cluster forming under the action of liquid head and, as a result, reduced costs.

1 dwg

Description

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к строительству кустов нефтяных и газовых скважин.The invention relates to the oil and gas industry, namely the construction of bushes of oil and gas wells.

Известен “Способ строительства многоствольной скважины” (а.с. №1798466, МКИ Е21В 7/06, опубл. БИ №8, 28.02.93г.), включающий бурение вертикального основного ствола, установку и крепление в основном стволе барабана с расположенными в его плоскости направляющими колоннами и отклоняющим узлом в нижней части, поочередное забуривание, бурение и крепление дополнительных стволов, при этом при бурении нижнего участка основного ствола увеличивают его диаметр, барабан устанавливают непосредственно над нижним участком основного ствола, а забуривание дополнительных стволов скважины осуществляют через стенку последнего.The well-known "Method of construction of a multilateral well" (AS No. 1798466, MKI E21B 7/06, publ. BI No. 8, 02.28.93), including drilling a vertical main shaft, installing and fixing the drum in the main barrel with those located in it planes with guide columns and a deflecting unit in the lower part, alternately drilling, drilling and securing additional trunks, while drilling the lower section of the main trunk, increase its diameter, the drum is installed directly above the lower section of the main shaft, and drilling is additional itelnyh wellbore wall is carried out through the latter.

Недостатками данного способа являются:The disadvantages of this method are:

во-первых, необходимость бурения основного ствола большого диаметра, что требует больших затрат времени, особенно при глубоких скважинах, и, как следствие, к большим материальным затратам;firstly, the need to drill the main trunk of large diameter, which requires a lot of time, especially with deep wells, and, as a result, to high material costs;

во-вторых, наличие направляющих колонн также приводит к удорожанию строительства многоствольной скважины;secondly, the presence of guide columns also leads to an increase in the cost of building a multilateral well;

в-третьих, такая компоновка скважины сложна как при строительстве, так и при эксплуатации.thirdly, such a layout of the well is complicated both during construction and during operation.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является “Способ и устройства для горизонтального бурения скважин” (патент US №5413184, МПК Е 21 В 7/08, опубл. 09.05.1995 г.), включающий спуск в обсадную колонну на заданную глубину колонны труб, на конце которой расположен отклонитель, спуск в колонну труб гибкого вала с фрезой на конце до взаимодействия с отклонителем, вращение с поступательным перемещением гибкого вала с фрезой, которая в результате взаимодействия с отклонителем прорезает окно в обсадной колонне и входит в пласт на заданное расстояние с получением технологического канала, извлечение гибкого вала с фрезой из скважины, спуск в колонну труб гибкой трубы с соплом до входа под действием отклонителя в окно обсадной колонны, подача жидкости под давлением через гибкую трубу с соплом с одновременньм поступательным движением для увеличения технологического канала до необходимой длины.The closest in technical essence and the achieved result is the “Method and device for horizontal drilling of wells” (US patent No. 5413184, IPC E 21 B 7/08, publ. 05/09/1995), including the descent into the casing to a predetermined depth of the string pipes, at the end of which a diverter is located, the descent into the string of pipes of a flexible shaft with a mill at the end before interacting with the diverter, rotation with the translational movement of the flexible shaft with a mill, which, as a result of interaction with the diverter, cuts a window in the casing and enters the formation to a predetermined distance to obtain a technological channel, removing a flexible shaft with a mill from a well, lowering a flexible pipe with a nozzle into the pipe string before entering the casing string under the action of a deflector, supplying liquid under pressure through a flexible pipe with a nozzle with simultaneous translational movement to increase the technological channel to the required length.

Недостатком данного способа являются необходимость при построении многоствольной скважины выполнения последовательно операций: поворот на необходимый угол колонны труб, спуск гибкого вала с фрезой, вырезка канала, углубление канала при помощи гибких труб с соплом под действием напора жидкости, и так для каждого горизонтального дополнительного ствола, что приводит к большим потерям времени и, как следствие, к материальным затратам (см. инструкцию RadTech International Inc. по строительству скважин (US № 5413184), в том числе многоствольных).The disadvantage of this method is the need for constructing a multi-hole well to perform sequential operations: turning the required angle of the pipe string, lowering the flexible shaft with a mill, cutting the channel, deepening the channel using flexible pipes with a nozzle under the influence of fluid pressure, and so for each horizontal additional well, which leads to large losses of time and, as a consequence, to material costs (see the instruction of RadTech International Inc. for the construction of wells (US No. 5413184), including multi-barrel).

Технической задачей предлагаемого изобретения является сокращение материальных затрат за счет уменьшения количества спуско-подъемов оборудования при строительстве многоствольной скважины с применением для проходки гибких труб с соплом под действием напора жидкости, благодаря вскрытию обсадной трубы по всему диаметру.The technical task of the invention is to reduce material costs by reducing the number of trips during the construction of a multilateral well using flexible pipes with a nozzle for drilling under the influence of fluid pressure, due to the opening of the casing along the entire diameter.

Техническая задача решается способом строительства многоствольной скважины, включающим спуск в обсадную колонну колонны труб, на конце которой расположен отклонитель, вскрытие обсадной колонны в требуемом интервале, чередование спуска в колонну труб гибкой трубы с соплом до входа под действием отклонителя в зону вскрытия обсадной колонны, подачи жидкости под давлением через гибкую трубу с соплом с одновременным поступательным движением для формирования дополнительных стволов до необходимой длины с извлечением гибкой трубы и поворотом колонны труб с отклонителем на необходимый угол до получения необходимого числа дополнительных стволов, после чего гибкую трубу с соплом окончательно извлекают из обсадной колонны.The technical problem is solved by the method of constructing a multilateral well, including the descent into the casing of the pipe string, at the end of which the diverter is located, the opening of the casing in the required interval, the alternation of the descent of the flexible pipe with the nozzle into the casing before entering under the action of the diverter into the opening zone of the casing, supply fluid under pressure through a flexible pipe with a nozzle with simultaneous translational movement to form additional trunks to the required length with the extraction of the flexible pipe and rotation ohm pipe string with a deflector to the required angle until the required number of additional shafts is obtained, after which the flexible pipe with the nozzle is finally removed from the casing.

Новым является то, что вскрытие в обсадной колонне осуществляют по всему ее диаметру и на необходимую длину в требуемом интервале, после чего отклонитель устанавливают в зоне вскрытия, а гибкую колонну с соплом после формирования дополнительного ствола перед поворотом колонны труб с отклонителем извлекают только из зоны вскрытия обсадной колонны.New is that the opening in the casing is carried out over its entire diameter and to the required length in the required interval, after which the diverter is installed in the opening zone, and the flexible column with the nozzle after the formation of an additional barrel before turning the pipe string with the diverter is removed only from the opening zone casing string.

На чертеже изображена схема формирования дополнительного ствола.The drawing shows a diagram of the formation of an additional barrel.

Способ строительства многоствольной скважины осуществляется следующим образом. В обсадную колонну 1 производят спуск колонны труб 2, с отклонителем 3 на конце, ниже которого установлены двигатель 4 с труборезкой 5 на конце, которую размещают на уровне кровли продуктивного пласта 6. Затем в колонне труб 1 создают циркуляцию жидкости, которая, проходя через канал 6 и двигатель 4, приводит во вращение труборезку 4, которая врезается в обсадную колонну 1. После чего колонне труб 2 придают медленное осевое перемещение вниз. В результате при помощи труборезки 5, приводимой во вращение двигателем 4, вскрывают (вырезают) по всему диаметру обсадной колонны 1 на необходимую длину - зону вскрытия 8 в требуемом интервале напротив продуктивного пласта 6. Затем колонну труб 2 приспускают до тех пор, пока цанговый упор 9, у которого ширина фиксирующей части b больше ширины стыков (на чертеже не показаны) обсадной колонны 1, не зафиксируется относительно зоны вскрытия 8. При этом под действием веса колонны труб 2 разрушается фиксатор 10, втулка 11, присоединенная с возможностью вращения к цанговому упору 9 и установленная на отклонителе 3 снаружи без возможности вращения, перемещается относительно отклонителя 3 вверх, открывая изгибающий канал 12 отклонителя 3. В результате отклонитель 3 располагается напротив вскрытого продуктивного пласта 6. Потом спускают в колонну труб 2 гибкие трубы 13 с соплом 14 до входа под действием отклонителя 3 через его изгибающий канал 12 в зону вскрытия 8 обсадной колонны 1. Далее подают жидкость под давлением через гибкую трубу 13 с соплом 14 с одновременньм поступательным движением, в результате в зоне вскрытия 6 образуется дополнительный ствол 15, который увеличивается до необходимой длины L. После чего гибкую трубу 13 с соплом 14 извлекают из дополнительного канала 15 и зоны вскрытия 8 обсадной колонны 1. Затем колонну труб 2 с устья с отклонителем 3 поворачивают на необходимый угол. После чего вновь под действием напора жидкости, подаваемой через гибкие трубы 13 с соплом 14, проделывают следующий дополнительный ствол 15'. Сочетая извлечение гибкой трубы 13 с соплом 14 и поворот колонны труб 2 с отклонителем 3 на требуемый угол с образованием дополнительных стволов 15 до завершения кругового цикла, получают дополнительные стволы 15 требуемой длины L в заданном интервале по всему периметру обсадной колонны 1.A method of constructing a multilateral well is as follows. A pipe string 2 is lowered into the casing 1, with a diverter 3 at the end, below which an engine 4 is installed with a pipe cutter 5 at the end, which is placed at the level of the roof of the productive formation 6. Then, a fluid circulation is created in the pipe string 1, which, passing through the channel 6 and the engine 4, rotates the pipe cutter 4, which cuts into the casing 1. Then the pipe string 2 is given a slow axial downward movement. As a result, using a pipe cutter 5, driven by a motor 4, open (cut out) the entire length of the casing 1 to the required length — the opening zone 8 in the required interval opposite the reservoir 6. Then, the pipe string 2 is lowered until the collet stops 9, in which the width of the fixing part b is greater than the width of the joints (not shown) of the casing 1, will not be fixed relative to the opening zone 8. In this case, under the influence of the weight of the pipe string 2, the latch 10, the sleeve 11, connected with the possibility of The connection to the collet stop 9 and mounted on the deflector 3 from the outside without the possibility of rotation, moves upward relative to the deflector 3, opening the bending channel 12 of the deflector 3. As a result, the deflector 3 is located opposite the opened productive formation 6. Then, flexible pipes 13 with a nozzle are lowered into the pipe string 2 14 to enter under the action of the deflector 3 through its bending channel 12 into the opening zone 8 of the casing 1. Then, liquid is supplied under pressure through a flexible pipe 13 with a nozzle 14 with simultaneous translational movement, as a result Then in the opening zone 6 an additional barrel 15 is formed, which increases to the required length L. Then the flexible pipe 13 with the nozzle 14 is removed from the additional channel 15 and the opening zone 8 of the casing 1. Then the pipe string 2 from the wellhead with the diverter 3 is turned to the required angle. Then again, under the influence of the pressure of the liquid supplied through the flexible pipes 13 with the nozzle 14, the next additional barrel 15 'is made. Combining the extraction of the flexible pipe 13 with the nozzle 14 and the rotation of the pipe string 2 with the diverter 3 to the required angle with the formation of additional trunks 15 until the end of the circular cycle, additional trunks 15 of the required length L are obtained in a predetermined interval around the entire perimeter of the casing 1.

Использование предлагаемого способа за счет вскрытия обсадной трубы по всему диаметру позволяет сократить количество спуско-подъемов оборудования при строительстве многоствольной скважины под действием напора жидкости с применением для проходки гибких труб с соплом и, как следствие, сократить материальные затраты.Using the proposed method due to opening the casing along the entire diameter allows to reduce the number of trips during the construction of a multilateral well under the influence of fluid pressure using flexible pipes with a nozzle for driving and, as a result, reduce material costs.

Claims (1)

Способ строительства многоствольной скважины, включающий спуск в обсадную колонну колонны труб, на конце которой расположен отклонитель, вскрытие обсадной колонны в требуемом интервале, чередование спуска в колонну труб гибкой трубы с соплом до входа под действием отклонителя в зону вскрытия обсадной колонны, подачи жидкости под давлением через гибкую трубу с соплом с одновременным поступательным движением для формирования дополнительных стволов до необходимой длины с извлечением гибкой трубы и поворотом колонны труб с отклонителем на необходимый угол до получения необходимого числа дополнительных стволов, после чего гибкую трубу с соплом окончательно извлекают из обсадной колонны, отличающийся тем, что вскрытие в обсадной колонне осуществляют по всему ее диаметру и на необходимую длину в требуемом интервале, после чего отклонитель устанавливают в зоне вскрытия, а гибкую колонну с соплом после формирования дополнительного ствола перед поворотом колонны труб с отклонителем извлекают только из зоны вскрытия обсадной колонны.A method of constructing a multilateral well, including the descent into the casing of the pipe string at the end of which the diverter is located, opening the casing in the required interval, alternating the descent of the flexible pipe with the nozzle into the pipe string until the diverter enters the opening area of the casing, supplying liquid under pressure through a flexible pipe with a nozzle with simultaneous translational movement for the formation of additional trunks to the required length with the removal of the flexible pipe and rotation of the pipe string with a deflector at the required angle until the required number of additional shafts is obtained, after which the flexible pipe with the nozzle is finally removed from the casing, characterized in that the opening in the casing is carried out along its entire diameter and to the required length in the required interval, after which the deflector is installed in the opening zone and a flexible string with a nozzle after the formation of an additional barrel before turning the pipe string with the diverter is removed only from the opening area of the casing string.