EA021686B1

EA021686B1 - Отрезное и передаточное устройство и способ резания и передачи

Info

Publication number: EA021686B1
Application number: EA201200201A
Authority: EA
Inventors: Хироки Ямамото
Original assignee: Юничарм Корпорейшн
Priority date: 2009-07-31
Filing date: 2010-07-30
Publication date: 2015-08-31
Also published as: EP2460751A4; AR077350A1; EP2460751B1; WO2011013820A1; CN102471004B; EP2460751A1; CN102471004A; US8714063B2; JP5351649B2; TW201105563A; AU2010278101A1; US20120174721A1; EA201200201A1; JP2011032044A; TWI491550B

Abstract

Отрезное и передаточное устройство 100 сконфигурировано для образования второго листа 2В посредством резания непрерывного тела 12В вторых листов и для передачи второго листа 2В на непрерывное тело 12А верхних листов. Отрезное и передаточное устройство 100 включает в себя ножевой ролик 120, имеющий режущую пластину 121; опорный нож 130 и передаточный ролик 140, сконфигурированный для передачи второго листа 2В на непрерывное тело 12А верхних листов. Передаточный ролик 140 принимает краевую часть 12В1 непрерывного тела 12В вторых листов перед резанием. Режущая пластина 121 и опорный нож 130 режут непрерывное тело 12В вторых листов в состоянии, где направление обработки MD совпадает с вертикальным направлением.

Description

Настоящее изобретение относится к отрезному и передаточному устройству, а также к способу отрезания и передачи, предназначенных для резания первого непрерывного тела вторых листов или подобного материала в поперечном направлении для образования полосовидного первого листа и для передачи первого листа, образованного таким образом, на второе непрерывное тело верхних листов или подобный материал.

Предшествующий уровень техники

Абсорбирующее изделие, например подгузник типа трусов одноразового использования, образован из множества листов, включающего в себя проницаемый для жидкости верхний лист или второй лист, который является проницаемым для жидкости, непроницаемый для жидкости водостойкий лист, тыльный лист; и абсорбер. В производственных технологических процессах получения таких абсорбирующих изделий отрезное и передаточное устройство используют для образования полосовидного листа посредством резания непрерывного тела листов, транспортируемого в основном горизонтально, и размещения (называемого передачей) полосовидного листа, отрезанного таким образом, на другой лист (см., например, патентный документ 1).

Отрезное и передаточное устройство включает в себя ножевой ролик, выполненный для вращения вдоль направления обработки; и передаточный ролик, который обращен к ножевому ролику с непрерывным телом вторых листов, транспортируемым, по существу, горизонтально, и выполненный для вращения вдоль направления обработки. Ножевой ролик имеет режущую пластину, выступающую из внешней периферийной поверхности ножевого ролика. Передаточный ролик имеет опору, выступающую из внешней периферийной поверхности передаточного ролика и сконфигурированную для вхождения в контакт с режущей пластиной.

Ножевой ролик и передаточный ролик вращаются с окружными скоростями, которые, в основном, равны между собой и больше скорости транспортирования непрерывного тела вторых листов, транспортируемого в направлении обработки (ΜΌ) вдоль маршрута технологического процесса изготовления. При такой конфигурации, когда непрерывное тело вторых листов сжимается (сдавливается) между режущей пластиной ножевого ролика и опорой передаточного ролика, к непрерывному телу вторых листов прикладывается тяговое усилие в направлении обработки, и оно режется (вырезается) вдоль поперечного направления (ΟΌ), которое перпендикулярно направлению обработки. Полосовидный второй лист, соответственно образованный посредством резания, расположен на непрерывном теле верхних листов.

При вырезании, если толщина непрерывного тела, подлежащего резанию, увеличивается, то, обычно, возникают проблемы огрубления плоскости (поверхности) резания и трудности обработки резанием. В связи с этим появилось требование к способу обработки резанием, который может обеспечивать надежную обработку резанием непрерывного тела, даже если толщина непрерывного тела увеличивается. В качестве способа обработки резанием непрерывного тела, транспортируемого, в основном, горизонтально, существует резание с постепенным углублением (наклонным лезвием) помимо вырезания.

Резание с постепенным углублением выполняют следующим образом. Непрерывное тело подают между опорным (нижним) ножом и ножевым роликом (валиком). Опорный нож закреплен параллельно и вдоль всей ширины непрерывного тела в поперечном направлении, а ножевой ролик имеет режущую пластину, образованную во внешней периферийной поверхности ножевого ролика. В таком случае, режущая пластина прижимается к опорному ножу с непрерывным телом, расположенным между ними. Затем, режущая пластина вращается в направлении, пересекающем плоскость (поверхность) непрерывного тела для движения через непрерывное тело, разрезая, в соответствии с этим, непрерывное тело, находящееся между режущей пластиной и опорным ножом.

Однако в отрезном и передаточном устройстве, описанном в патентной литературе 1, трудно использовать резание с постепенным углублением. При резании с постепенным углублением невозможно выполнять удерживание непрерывного тела непосредственно перед резанием непрерывного тела и непосредственно после резания, в отличие от вырезания, описанного в патентной литературе 1.

По этой причине требуется механизм (например, передаточный ролик), который расположен после опорного ножа в направлении обработки и который выполнен для приема отрезанного полосовидного листа и передачи к стороне выхода, а также для приема передней краевой части непрерывного тела, имеющего плоскость (поверхность) резания. Однако, поскольку приемный механизм не может быть расположен на траектории режущей пластины вблизи опорного ножа, между опорным ножом и приемным механизмом, расположенным после опорного ножа, неизбежно образуется зазор.

Механизм для транспортирования непрерывного тела, поддерживающий, в то же самое время, переднюю краевую часть непрерывного тела, не может быть расположен между опорным ножом и приемным механизмом. По этой причине транспортирование непрерывного тела неизбежно зависит от жесткости непрерывного тела до тех пор, пока передняя краевая часть непрерывного тела не принята приемным механизмом.

Однако непрерывное тело вторых листов, используемое в патентной литературе 1, образовано из мягкого материала. По этой причине можно полагать, что коробление или наезжание (набегание) непрерывного тела, т.е. дефекты, например складка и искривление, вероятно, появляются прежде, чем перед- 1 021686 няя краевая часть отрезанного непрерывного тела достигает приемного механизма.

Документы-аналоги

Патентные документы.

Патентный документ 1. Публикация № Не1 10-218471 (с. 4-6, фиг. 1) японской патентной заявки. Сущность изобретения

Отрезное и передаточное устройство, соответствующее первому аспекту, сконфигурированное для резания первого непрерывного тела первых листов для абсорбирующих изделий в поперечном направлении, перпендикулярном направлению обработки, вдоль маршрута технологического процесса изготовления абсорбирующих изделий с образованием посредством этого первого листа, и передачи первого листа, образованного таким образом, на второе непрерывное тело вторых листов для абсорбирующих изделий, отрезное и передаточное устройство включает в себя ножевой ролик, расположенный с одной стороны первого непрерывного тела и имеющий режущую пластину, выступающую из внешней периферийной поверхности ножевого ролика; опорный (нижний) нож, расположенный с другой стороны первого непрерывного тела и закрепленный так, что обращен к ножевому ролику с первым непрерывным телом, расположенным между ними; и передаточный механизм, расположенный после ножевого ролика и опорного ножа в направлении обработки и сконфигурированный для передачи (переноса) первого листа на второе непрерывное тело, причем первый лист отрезается посредством режущей пластины и опорного ножа, сжимающих первое непрерывное тело. Передаточный механизм, по меньшей мере, принимает краевую часть первого непрерывного тела на стороне выхода в направлении обработки перед резанием первого непрерывного тела. Режущая пластина и опорный нож режут первое непрерывное тело, направленное между режущей пластиной и опорным ножом, в состоянии, где направление обработки совпадает с вертикальным направлением.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 - вид в перспективе, показывающее абсорбирующее изделие 1, соответствующее варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 2 - схематическое изображение для пояснения части способа изготовления элемента ластовицы, соответствующего варианту осуществления.

Фиг. 3 - вид сбоку, показывающий отрезное и передаточное устройство 100, соответствующее варианту осуществления.

Фиг. 4а - вид сбоку, показывающий отрезное и передаточное устройство 100, соответствующее варианту осуществления, во время отрезания листа.

Фиг. 4Ь - вид сбоку, показывающий отрезное и передаточное устройство 100, соответствующее варианту осуществления во время сжатия листа.

Фиг. 5 - вид сбоку, показывающий отрезное и передаточное устройство 100А, соответствующий модификации.

Описание вариантов осуществления изобретения

Ниже со ссылкой на чертежи будут описаны варианты осуществления отрезного и передаточного устройства и способа отрезания и передачи, соответствующие настоящему изобретению. Следует отметить, что в нижеследующем описании чертежей одинаковыми и аналогичными позициями указаны одинаковые и аналогичные элементы и части. Кроме того, необходимо отметить, что чертежи являются схематичными и соотношения размеров и т.п. отличаются от фактических значений.

Таким образом, конкретные размеры и т.п. должны определяться при рассмотрении нижеследующего описания. Кроме того, чертежи включают в себя также части, имеющие разные размерные зависимости и пропорции.

Сначала со ссылкой на чертежи будет описана конфигурация абсорбирующего изделия 1, образованного посредством использования отрезного и передаточного устройства, соответствующего варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг. 1 приведен вид в перспективе, иллюстрирующий абсорбирующее изделие 1, соответствующий варианту осуществления настоящего изобретения.

В этом варианте осуществления абсорбирующее изделие 1 является подгузником типа трусов одноразового использования. Как показано на фиг. 1, абсорбирующее изделие 1 образовано, в основном, из верхнего листа 2, тыльного листа 3 и абсорбера 4.

Верхний лист 2 предусмотрен на крайней внутренней стороне абсорбирующего изделия 1, которая входит в контакт с кожей пользователя. Верхний лист 2 образован из верхнего листа 2А, который входит в контакт с кожей пользователя, и второго листа 2В, соединенного с верхним листом 2А на стороне абсорбера 4. Следует отметить, что для верхнего листа 2 используют проницаемый для жидкости лист, например нетканый материал или перфорированную полимерную пленку или подобный материал.

Тыльный лист 3 предусмотрен на крайней внешней стороне абсорбирующего изделия 1 (на стороне, которая наиболее удалена от кожи пользователя). Тыльный лист 3 образован из тыльного листа 3А, который предусмотрен на внешней стороне абсорбирующего изделия 1, и водонепроницаемого листа 3В, соединенного с тыльным листом 3А на стороне абсорбера 4. Следует отметить, что для тыльного листа 3А используют нетканый материал или подобный материал, а для водонепроницаемого листа 3В используют непроницаемый для жидкости лист или подобный материал.

- 2 021686

Абсорбер 4 предусмотрен между верхним листом 2 (вторым листом 2В) и тыльным листом 3 (водонепроницаемым листом 3В) и поглощает экскременты пользователя. Абсорбер 4 получен из смеси измельченной древесной массы и сверхпоглощающих полимерных частиц или подобных материалов.

Абсорбирующее изделие 1 образовано из поясных частей 10 (передней поясной части и задней поясной части) для пригонки к талии пользователя и области 20 ластовицы для пригонки к промежности пользователя. Следует отметить, что поясные части 10 соединены вместе посредством соединительных частей 30 на частях боковых сторон талии пользователя.

Абсорбирующее изделие 1 предусмотрено с несколькими участками 40 отверстий (участок поясного отверстия и участки отверстий для охвата ног). Манжета 50 со сборками, образованная с использованием резинового шнура, предусмотрена на периферийном крае каждой из нескольких участков 40 отверстий.

Далее со ссылкой на чертежи будет описан способ отрезания и передачи, соответствующий варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг. 2 приведено схематическое изображение для пояснения части способа получения элемента ластовицы, соответствующей варианту осуществления. Следует отметить, что способ отрезания и передачи, соответствующий этому варианту осуществления, будет описан, взяв в качестве примера способ получения элемента ластовицы для изготовления элемента 20А ластовицы, которая выполняется в вышеописанной области 20 ластовицы.

Как показано на фиг. 2, способ изготовления элемента ластовицы предусматривает, по меньшей мере, этап §10 передачи второго листа, этап §20 передачи абсорбера, этап §30 передачи водонепроницаемого листа и этап §40 передачи тыльного листа.

На этапе §10 передачи второго листа непрерывное тело 12В вторых листов, в котором вторые листы 2В непрерывно соединены друг с другом (см. фиг. 3), режут посредством отрезного и передаточного устройства 100, который будет описан позднее, вдоль поперечного направления СИ, перпендикулярного направлению обработки МО, проходящему вдоль маршрута технологического процесса изготовления абсорбирующего изделия 1. Таким образом, образуется полосовидный второй лист 2В, используемый для отдельного абсорбирующего изделия 1. Кроме того, второй лист 2В, образованный посредством отрезного и передаточного устройства 100, передается с заданными интервалами на непрерывное тело 12А верхних листов, в котором верхние листы 2А непрерывно соединены друг с другом.

На этапе §20 передачи абсорбера абсорбер 4, образованный из смеси измельченной древесной массы и сверхпоглощающих полимерных частиц или подобных материалов, передают (переносят) с заданными интервалами на непрерывное тело 12А со вторым листом 2В, уложенным на нем.

На этапе §30 передачи водонепроницаемого листа непрерывное тело 13В водонепроницаемых листов, в котором водонепроницаемые листы 3В непрерывно соединены друг с другом, режут вдоль поперечного направления СО посредством отрезного и передаточного устройства 100, который будет описан позднее. Таким образом, образуют полосовидный водонепроницаемый лист 3В, используемый для отдельного абсорбирующего изделия 1. Кроме того, водонепроницаемый лист 3В, образованный посредством отрезного и передаточного устройства 100, передают с заданными интервалами на непрерывное тело 13А тыльных листов, в котором тыльные листы 3А непрерывно соединены друг с другом.

На этапе §40 передачи тыльного листа непрерывное тело 13А тыльных листов с водонепроницаемым листом 3В, уложенным на нем, режут вдоль поперечного направления СО для образования тыльного листа 3. Затем, тыльный лист 3 передают с заданными интервалами на непрерывное тело 12А верхних листов со вторым листом 2В и абсорбером 4, уложенными на нем. После этого, непрерывное тело 12А верхних листов со вторым листом 2В, тыльным листом 3 и абсорбером 4, уложенными на нем, режут вдоль поперечного направления СО для образования вышеописанного элемента 20А ластовицы.

Элемент 20А ластовицы, образованный с помощью вышеописанного способа получения элемента ластовицы, соединяют между парой поясных элементов, соответствующих поясным частям 10, так что получается вышеописанное абсорбирующее изделие 1.

Далее со ссылкой на чертежи будет описана конструкция отрезного и передаточного устройства 100, соответствующего варианту осуществления. На фиг. 3 приведен вид сбоку (вид в направлении оси ролика), показывающий отрезное и передаточное устройство 100, соответствующий этому варианту осуществления. Следует отметить, что это описание будет сделано, взяв в качестве примера случай, где отрезное и передаточное устройство 100 используют на этапе §10 передачи второго листа, несмотря на то, что отрезное и передаточное устройство 100 используют на этапе §20 передачи абсорбера и этапе §30 передачи водонепроницаемого элемента, как описано выше.

Как показано на фиг. 3, отрезное и передаточное устройство 100 образует полосовидный второй лист 2В путем резания непрерывного тела 2В вторых листов вдоль поперечного направления СО, и передает второй лист 2В, образованный таким образом, на непрерывное тело 12А верхних листов. Отрезное и передаточное устройство 100 включает в себя направляющие ролики 110 (направляющий механизм), ножевой ролик 120, опорный (нижний) нож 130 и передаточный ролик 140 (передаточный механизм).

Направляющие ролики 110 расположены перед ножевым роликом 120 и опорным ножом 130 в направлении обработки МО. Направляющие ролики 110 направляют непрерывное тело 12В вторых листов между ножевым роликом 120 и опорным ножом 130, приводя в то же самое время машинное направле- 3 021686 ние ΜΌ в соответствие с вертикальным направлением. Направляющие ролики 110 образованы первым направляющим роликом 111 и вторым направляющим роликом 112.

Первый направляющий ролик 111 расположен с одной стороны (на левой стороне, как показано на чертеже) непрерывного тела 12В вторых листов. Первый направляющий ролик 111 вращается в направлении обработки ΜΌ вокруг центральной оси 111А, параллельной центральной оси 120А ножевого ролика 120. С другой стороны, второй направляющий ролик 112 расположен на противоположной стороне (правой стороне, как показано на чертеже) непрерывного тела 12В вторых листов. Второй направляющий ролик 112 вращается в направлении обработки ΜΌ вокруг центральной оси 112А, параллельной центральной оси 120А ножевого ролика 120.

Окружная скорость У1 первого направляющего ролика 111 и окружная скорость У2 второго направляющего ролика 112, по существу, равны скорости У3 транспортирования непрерывного тела 12В вторых листов, направляемого между ножевым роликом 120 и опорным ножом 130.

Ножевой ролик 120 расположен после направляющих роликов 110 в направлении обработки ΜΌ. Кроме того, ножевой ролик 120 расположен с одной стороны (с левой стороны, как показано на чертеже) непрерывного тела 12В вторых листов. Кроме того, ножевой ролик 120 расположен так, чтобы линия, касательная к ножевому ролику 120, совпадала с направлением обработки ΜΌ. Ножевой ролик 120 вращается по направлению обработки ΜΌ вокруг центральной оси 120А.

Окружная скорость У4 ножевого ролика 120, по существу, равна окружной скорости У5 передаточного ролика 140 или меньше окружной скорости У5 передаточного ролика 140. Помимо всего прочего, окружная скорость У4 ножевого ролика 120 больше скорости У3 транспортирования непрерывного тела 12В вторых листов, т.е. окружной скорости У1 первого направляющего ролика 111 и окружной скорости У2 второго направляющего ролика 112.

Как описано выше, ножевой ролик 120 образован из ролика с регулируемой скоростью, выполненного так, чтобы окружная скорость У4 ножевого ролика 120 во время резания непрерывного тела 12В вторых листов поддавалась регулированию между скоростью У3 транспортирования непрерывного тела 12В вторых листов и окружной скоростью У5 передаточного ролика 140.

Окружная скорость У4 ножевого ролика 120 изменяется механизмом (не показано), например, механического кулачка, электронного кулачка или серводвигателя, окружная скорость которого регулируется. Ножевой ролик 120 может иметь по меньшей мере одну из окружных скоростей: окружную скорость УА или окружную скорость УВ (см. фиг. 4а и 4Ь). В этом случае, окружная скорость УА является окружной скоростью ножевого ролика 120 во время вхождения в контакт с непрерывным телом 12В вторых листов, а окружная скорость УВ является окружной скоростью ножевого ролика 120 в течение периода времени от момента, когда ножевой ролик 120 входит в контакт с непрерывным телом 12В вторых листов, до того момента, когда ножевой ролик 120 выходит из контакта с непрерывным телом 12В вторых листов.

Ножевой ролик 120, выполненный, как описано выше, имеет режущую пластину 121 и прижимную часть 122. Режущая пластина 121 выступает из внешней периферийной поверхности ножевого ролика

120 наружу в радиальном направлении ножевого ролика 120. Режущая пластина 121 закреплена на планарной плоской поверхностной части 120В, образованной в ножевом ролике 120, посредством крепежного элемента 123, например винта. Режущая пластина 121 входит в контакт с опорным ножом 130 в заданном цикле, другими словами, в соответствии с длиной Ь1 второго листа 2В в направлении обработки ΜΌ.

Прижимная часть 122 закреплена между участком 120В плоской поверхности и режущей пластиной

121 так, чтобы быть смежной задней стороне режущей пластины 121 в направлении вращения ножевого ролика 120. Прижимная часть 122 сконфигурирована для вхождения в контакт с опорным ножом 130 с непрерывным телом 12В вторых листов, расположенным между ними. Прижимная часть 122 сконфигурирована для прижима непрерывного тела 12В вторых листов к опорному ножу 130.

Прижимная часть 122 выступает из внешней периферийной поверхности ножевого ролика 120 дальше, чем режущая пластина 121. Например, прижимная часть 122 имеет такую длину, чтобы она могла прижимать непрерывное тела 12В вторых листов к опорному ножу 130. Прижимная часть 122 образована из пластинчатого элемента, сделанного из эластичного (упругого) материала (например, материала резинового ремня). Прижимная часть 122 поддерживает прижим непрерывного тела 12В вторых листов к опорному ножу 130 от момента перед вхождением режущей пластины 121 в контакт с опорным ножом 130 до тех пор, пока осуществляется резание непрерывного тела 12В вторых листов и режущая пластина 121 не отделится от опорного ножа 130.

Опорный нож 130 расположен после направляющих роликов 110 в направлении обработки ΜΌ. Кроме того, опорный нож 130 расположен на противоположной стороне (правой стороне, как показано на чертеже) непрерывного тела 12В вторых листов. Опорный нож 130 закреплен так, чтобы быть обращенным к ножевому ролику 120 с непрерывным телом 12В вторых листов, расположенным между ними.

Следует отметить, что вышеописанные режущая пластина 121 и опорный нож 130 режут непрерывное тело 12В вторых листов, направляемое между ножевым роликом 120 и опорным ножом 130 посредством направляющих роликов 110, в положение, где машинное направление ΜΌ и вертикальное направ- 4 021686 ление совпадают друг с другом.

Режущая пластина 121 вращается при вращении ножевого ролика 120 относительно неподвижного опорного ножа 130. Таким образом, режущая пластина 121 режет непрерывное тело 12В вторых листов благодаря сжатию непрерывного тела 12В вторых листов опорным ножом 130 так, чтобы двигаться через непрерывное тело 12В вторых листов (так называемое резание с постепенным углублением).

Передаточный ролик 140 расположен после ножевого ролика 120 и опорного ножа 130 в направлении обработки ΜΌ. Передаточный ролик 140 расположен напротив ножевого ролика 120 с непрерывным телом 12В вторых листов, расположенным между ними. Помимо всего прочего, передаточный ролик 140 расположен так, чтобы линия, касательная к передаточному ролику 140, совпадала с направлением обработки ΜΌ. Передаточный ролик 140 сконфигурирован для передачи (переноса) второго листа 2В на непрерывное тело 12А верхних листов, причем второй лист 2В отрезан посредством режущей пластины 121 и опорного ножа 130, сжимающего непрерывное тело 12В вторых листов.

Передаточный ролик 140 сконфигурирован для вращения в направлении обработки ΜΌ вокруг центральной оси 140А, параллельной центральной оси 120А ножевого ролика 120. Окружная скорость У5 передаточного ролика 140 больше скорости У3 транспортирования передаточного ролика 140 и также, по существу, равна скорости У6 транспортирования непрерывного тела 12А верхних листов или меньше скорости У6 транспортирования непрерывного тела 12А верхних листов.

Передаточный ролик 140 включает в себя присасывающий механизм 141, сконфигурированный для присасывания второго листа 2В на внешней периферийной поверхности передаточного ролика 140 до тех пор, пока передаточный ролик 140 не завершит передачу второго листа 2В на непрерывное тело 12А верхних листов. Следует отметить, что конструкция присасывающего механизма 141 основана на известных технологиях и, таким образом, не описывается в этом изобретении.

Передаточный ролик 140, выполненный, как описано выше, непосредственно принимает краевую часть 12Вх (переднюю краевую часть) непрерывного тела 12В вторых листов на выходной стороне в направлении обработки ΜΌ перед резанием непрерывного тела 12В вторых листов. Говоря иначе, расстояние Ь2 между точкой Р1 касания режущей пластины 121 ножевого ролика 120 и точкой Р2 касания передаточного ролика 140 на воображаемой линии §Ь, проведенной в вертикальном направлении (см. фиг. 4а) не больше длины Ь1 второго листа 2В в направлении обработки ΜΌ (см. фиг. 3).

Далее со ссылкой на фиг. 3, а также фиг. 4а и 4Ь будет описана работа вышеописанного отрезного и передаточного устройства 100. Следует отметить, что на фиг. 4а приведен вид сбоку, показывающий отрезное и передаточное устройство 100, соответствующее варианту осуществления, во время резания листа, а на фиг. 4Ь приведен вид сбоку, показывающий отрезное и передаточное устройство 100, соответствующее варианту осуществления во время прижатия листа.

Во-первых, как показано на фиг. 3, отрезное и передаточное устройство 100 направляет непрерывное тело 12В вторых листов в положение между ножевым роликом 120 и опорным ножом 130 посредством направляющих роликов 110. В этот момент окружная скорость У5 передаточного ролика 140 больше скорости У3 транспортирования непрерывного тела 12В вторых листов. По этой причине краевая часть 12В! непрерывного тела 12В вторых листов на выходной стороне в направлении обработки ΜΌ присасывается на внешней периферийной поверхности передаточного ролика 140 посредством присасывающего механизма 141 во время скольжения на внешней периферийной поверхности передаточного ролика 140. Другими словами, передаточный ролик 140 принимает краевую часть 12В! непрерывного тела 12В вторых листов перед резанием непрерывного тела 12В вторых листов.

Во-вторых, как показано на фиг. 4а, отрезное и передаточное устройство 100 использует режущую пластину 121, вращающуюся при вращении ножевого ролика 120 относительно неподвижного опорного ножа 130, и в соответствии с этим режет непрерывное тело 12В вторых листов, благодаря сжатию непрерывного тела 12В вторых листов между опорным ножом 130 и режущей пластиной 121 так, чтобы побуждать режущую пластину 121 двигаться через непрерывное тело 12В вторых листов (в процессе, так называемого резания с постепенным углублением). Таким образом, отрезное и передаточное устройство 100 образует второй лист 2В.

В этом случае, прижимная часть 122 поддерживает прижим краевой части 12В₁ непрерывного тела 12В вторых листов против опорного ножа 130 от момента перед вхождением режущей пластины 121 и опорного ножа 130 в контакт друг с другом до тех пор, пока непрерывное тело 12В вторых листов не разрежется и режущая пластина 121 не отделится от опорного ножа 130.

В-третьих, как показано на фиг. 4Ь, отрезное и передаточное устройство 100 прижимает верхнюю по ходу движения краевую часть 2В1 второго листа 2В в направлении обработки ΜΌ против внешней периферийной поверхности передаточного ролика 140 посредством прижимной части 122 непосредственно после резания непрерывного тела 12В вторых листов и отделения режущей пластины 121 от опорного ножа 130.

В частности, прижимная часть 122 прижимает краевую часть 2В1 второго листа 2В к внешней периферийной поверхности передаточного ролика 140, поскольку окружная скорость У4 ножевого ролика 120 больше скорости У3 транспортирования непрерывного тела 12В вторых листов.

В-четвертых, как показано на фиг. 3, отрезное и передаточное устройство 100 передает второй лист

- 5 021686

2В на непрерывное тело 12А верхних листов посредством передаточного ролика 140. В частности, передаточный ролик 140 передает второй лист 2В на непрерывное тело 12А верхних листов, прекращая присасывания (например, выдуванием воздуха) второго листа 2В вдоль внешней периферийной поверхности передаточного ролика 140, которое выполняется посредством присасывающего механизма 141, в состояние, где второй лист 2В размещен на непрерывном теле 12А верхних листов.

В варианте осуществления, описанном выше, режущая пластина 121, которая вращается при вращении ножевого ролика 120 относительно неподвижного опорного ножа 130, режет непрерывное тело 12В вторых листов посредством сжатия непрерывного тела 12В вторых листов с опорным ножом 130 так, чтобы двигаться через непрерывное тело 12В вторых листов (так называемое резание с постепенным углублением). В соответствии с этой конструкцией, даже если толщина второго листа 2В увеличена, второй лист 2В может резаться более надежно, чем в случае, где непрерывное тело 12В вторых листов разрезают в направлении обработки ΜΌ, будучи в то же самое время сжатым (методом вырезания).

Кроме того, передаточный ролик 140, по меньшей мере, принимает краевую часть 12В₁ непрерывного тела 12В вторых листов перед резанием непрерывного тела 12В вторых листов. В соответствии с этой конфигурацией во время резания непрерывного тела 12В вторых листов, непрерывное тело 12В вторых листов режут в состоянии приложения к нему тягового усилия. Это делает возможным стабилизацию резания непрерывного тела 12В вторых листов и предупреждать огрубление плоскости (поверхности) резания (передней краевой части) непрерывного тела 12В вторых листов.

Кроме того, ножевой ролик 120 и опорный нож 130 режут непрерывное тело 12В вторых листов, направленное между ножевым роликом 120 и опорным ножом 130, в состоянии, где направление обработки ΜΌ и вертикальное направление совпадают друг с другом. В соответствии с такой конфигурацией, поскольку краевая часть 12В₁ непрерывного тела 12В вторых листов установлена вдоль вертикального направления, краевая часть 12В₁ непрерывного тела 12В вторых листов может быть предотвращена от вхождения в зазор, образованный между опорным ножом 130 и передаточным роликом 140. По этой причине краевая часть 12В₁ непрерывного тела 12В вторых листов надежно проходит к передаточному ролику 140, и, таким образом, коробление и набегание вверх непрерывного тела 12В вторых листов может надежно подавляться, т.е. может надежно предотвращаться появление дефектов, например складки и искривления, в непрерывном теле 12В вторых листов. Соответственно, непрерывное тело 12В вторых листов никогда не режется в состоянии, где в непрерывном теле 12В вторых листов появился какой-либо дефект, а также второй лист 2В никогда не передается (переносится) на непрерывное тело 12А верхних листов в состоянии, где какой-либо дефект появился во втором листе 2В.

Как описано выше, даже если толщина второго листа 2В, используемого для абсорбирующего изделия 1, увеличивается, то нет необходимости уменьшать скорость изготовления абсорбирующего изделия 1, второй лист 2В может надежно отрезаться, и второй лист 2В может быть передан без появления дефектов, например складки и искривления. По этой причине может предотвращаться отказ в изготовлении абсорбирующего изделия 1.

В этом варианте осуществления направляющие ролики 110 направляют непрерывное тело 12В вторых листов между ножевым роликом 120 и опорным ножом 130 в состояние, где направление обработки ΜΌ и вертикальное направление совпадают друг с другом. В соответствии с этой конфигурацией поскольку краевая часть 12В! непрерывного тела 12В вторых листов надежно установлена вдоль вертикального направления, краевая часть 12В! непрерывного тела 12В вторых листов может более надежно предотвращаться от вхождения в зазор, образованный между опорным ножом 130 и передаточным роликом 140.

В этом варианте осуществления расстояние Ь2 между точкой Р1 касания режущей пластины 121 ножевого ролика 120 и точкой Р2 касания передаточного ролика 140 на воображаемой линии §Ь, проходящее в вертикальном направлении, не больше длины Ь1 второго листа 2В в направлении обработки ΜΌ. Следует отметить, что если расстояние Ь2 больше длины Ь1, то возможно, что передаточный ролик 140 не сможет успешно принимать краевую часть 12В₁ непрерывного тела 12В вторых листов так, что появляется дефект, например складка или искривление, в краевой части 12В₁ непрерывного тела 12В вторых листов.

В этом варианте осуществления прижимная часть 122 поддерживает прижим краевой части 12В₁непрерывного тела 12В вторых листов к опорному ножу 130 с момента перед вхождением режущей пластины 121 и опорного ножа 130 в контакт друг с другом до тех пор, пока непрерывное тело 12В вторых листов не разрежется и режущая пластина 121 не отделяется от опорного ножа 130. В соответствии с этой конфигурацией, если окружная скорость У4 ножевого ролика 120 установлена больше скорости У3 транспортирования непрерывного тела 12В вторых листов, то краевая часть 12В₁ непрерывного тела 12В вторых листов может быть позиционирована перед вхождением режущей пластины 121 и опорного ножа 130 в контакт друг с другом, и также может быть растянута складка, которая появилась в непрерывном теле 12В вторых листов. Кроме того, возможно предотвращение набегания вверх краевой части 12В₁ непрерывного тела 12В вторых листов от опорного ножа 130 к режущей пластине 121 вследствие движения режущей пластины 121 в момент, когда режущая пластина 121 отделяется от опорного ножа 130. Соответственно, краевая часть 12В₁ непрерывного тела 12В вторых листов устойчиво расположена относи- 6 021686 тельно опорного ножа 130 и более надежно стабилизируется резание непрерывного тела 12В вторых листов.

Кроме того, прижимная часть 122 может быть сконструирована для прижима краевой части 2В1 второго листа 2В к внешней периферийной поверхности передаточного ролика 140 непосредственно после резания непрерывного тела 12В вторых листов, и отделения режущей пластины 121 от опорного ножа 130. В соответствии с этой конфигурацией краевая часть 2В1 второго листа, которая еще не присосалась на внешней периферийной поверхности передаточного ролика 140, присасывается на внешней периферийной поверхности передаточного ролика 140 до свисания вследствие гравитации. По этой причине появление дефектов, например складки и искривления, в краевой части 2В1 второго листа 2В может надежно предотвращаться.

В этом варианте осуществления прижимная часть 122 образована из плоского элемента, полученного из (эластичного) упругого материала, и входит в контакт с опорным ножом 130 с непрерывным телом 12В вторых листов, расположенным между ними. В соответствии с этой конфигурацией, даже если прижимная часть 122, вращающаяся при вращении ножевого ролика 120, входит в контакт с опорным ножом 130, то прижимная часть 122 деформируется. Таким образом, прижимная часть 122 может прижимать краевую часть 2В1 второго листа 2В к опорному ножу 130, не мешая вращению ножевого ролика 120, и также может прижимать краевую часть 2В1 второго листа 2В к внешней периферийной поверхности передаточного ролика 140.

В этом варианте осуществления ножевой ролик 120 выполнен в виде ролика с регулируемой (переменной) скоростью. Например, ножевой ролик 120 удовлетворяет отношению УА>УВ, где УА является окружной скоростью ножевого ролика 120 в момент вхождения в контакт с непрерывным телом 12В вторых листов, а УВ является окружной скоростью ножевого ролика 120 в период времени от момента, когда ножевой ролик 120 входит в контакт с непрерывным телом 12В вторых листов, до момента, когда ножевой ролик 120 снова входит в контакт с непрерывным телом 12В вторых листов. В соответствии с этой конфигурацией, поскольку ножевой ролик 120 может вращаться с соответствующей скоростью в соответствии с толщиной или материалом непрерывного тела 12В вторых листов, улучшается точность резания непрерывного тела 12В вторых листов.

В этом варианте осуществления первый направляющий ролик 111 и второй направляющий ролик 112 вращаются по направлению обработки ΜΌ соответственно вокруг центральной оси 111А и центральной оси 112А, направляя в соответствии с этим непрерывное тело 12В вторых листов между ножевым роликом 120 и опорным ножом 130. В соответствии с этой конфигурацией непрерывное тело 12В вторых листов может надежно направляться между ножевым роликом 120 и опорным ножом 130 в состоянии, где направление обработки ΜΌ совпадает с вертикальным направлением. Таким образом, стабилизируется резание и прием непрерывного тела 12В вторых листов, так что может более надежно предотвращаться появление дефектов, например складки и искривления, в непрерывном теле 12В вторых листов.

В этом варианте осуществления ножевой ролик 120 и передаточный ролик 140 расположены так, чтобы соответствующие линии, касательные к ножевому ролику 120 и передаточному ролику 110, совпадали с направлением обработки ΜΌ. В соответствии с этой конфигурацией ножевой ролик 120 может более надежно резать непрерывное тело 12В вторых листов, которое транспортируют посредством направляющих роликов 110 в направлении обработки ΜΌ, совпадающим с вертикальным направлением. Таким образом, стабилизируют резание и прием непрерывного тела 12В вторых листов, так что может более надежно предотвращаться появление дефектов, например складки и искривления, в непрерывном теле 12В вторых листов.

Модификация.

Далее со ссылкой на чертежи будет описана модификация отрезного и передаточного устройства 100, соответствующего вышеописанному варианту осуществления. На фиг. 5 приведен вид сбоку, показывающий отрезное и передаточное устройство 100А, соответствующее модификации. Следует отметить, что одинаковыми ссылочными позициями указаны одинаковые части в отрезном и передаточном аппарате 100, соответствующем вышеописанному варианту осуществления, и будут описаны главным образом части, отличающиеся от частей отрезного и передаточного устройства 100, соответствующего вышеописанному варианту осуществления.

В вышеописанном варианте осуществления, передаточный ролик 140 непосредственно выходящую краевую часть 12В! непрерывного тела 12В вторых листов в направлении обработки ΜΌ перед резанием непрерывного тела 12В вторых листов. В противоположность этому, в этой модификации, как показано на фиг. 5, передаточный ролик 140 принимает выходящую краевую часть 12В] стороны непрерывного тела 12В вторых листов посредством ленточного транспортера 160.

Следует отметить, что ленточный транспортер 160 образован из множества роликов (например, ролика 161 и не показанного ведущего ролика), бесконечной ленты 162 ленточного транспортера и присасывающего механизма 163, имеющего такую же функцию, что и присасывающий механизм 141.

В соответствии с модификацией отрезного и передаточного устройства 100А, описанного выше, даже если толщина листа, например второго листа 2В, используемого для абсорбирующего изделия 1,

- 7 021686 увеличена, отказ в производстве абсорбирующего изделия 1 вследствие дефектов, например складки и искривления, появляющихся в листе, может предотвращаться так же, как это происходит при функционировании и эффектах, описанных в варианте осуществления.

В частности, если диаметр передаточного ролика 140 большой или если длина Ь1 второго листа 2В в направлении обработки ΜΌ велика, то наличие ленточного транспортера 160 делает возможным предотвращение отказа в производстве абсорбирующего изделия 1 вследствие дефектов, например складки и искривления, появляющихся во втором листе 2В.

Другие варианты осуществления

Как описано выше, детали настоящего изобретения были описаны при использовании вариантов осуществления настоящего изобретения. Однако не следует понимать, что это описание и чертежи, которые образуют неотъемлемую часть этого описания, ограничивают настоящее изобретение. Квалифицированным специалистам в этой области техники из этого описания станут очевидными различные альтернативные варианты осуществления, примеры и технологические приемы.

Например, вариант осуществления настоящего изобретения может быть модифицирован, как описано ниже. В частности, хотя абсорбирующее изделие 1 было описано как подгузник типа трусов одноразового использования, абсорбирующее изделие 1 не ограничено подгузником типа трусов одноразового использования и может быть подгузником открытого типа или гигиенической салфеткой. Следует отметить, что нет необходимости говорить о том, что конфигурация абсорбирующего изделия 1 не ограничена тем, что описано в варианте осуществления и может быть установлена в соответствии с задачей.

Кроме того, хотя отрезное и передаточное устройство 100 было описано как устройство, используемое на этапе 810 передачи второго листа, отрезное и передаточное устройство 100 не ограничено этим случаем и может быть использовано на этапе 830 передачи водонепроницаемого листа, и, конечно, может быть использовано на любом другом этапе получения абсорбирующего изделия 1.

Кроме того, конфигурации и формы направляющих роликов 110, ножевого ролика 120, опорного ролика 130, передаточного ролика 140 не ограничены описанными в этом варианте осуществления и могут быть установлены в соответствии с задачей.

Например, в качестве передаточного механизма не обязательно использовать передаточный ролик 140, а можно использовать передаточный ленточный транспортер, способный принимать второй лист 2В и переносить второй лист 2В на непрерывное тело 12А верхних листов вместо передаточного ролика 140.

Кроме того, в качестве направляющего механизма не обязательно использовать направляющие ролики 110, а можно использовать любую конструкцию (например, ленточный транспортер), другую, чем ролики, пока эта конструкция способна направлять непрерывное тело 12В вторых листов между ножевым роликом 120 и опорным ножом 130 в состояние, где направление обработки ΜΌ совпадает с вертикальным направлением.

Кроме того, прижимная часть 122 не обязательно должна быть образована из эластичного (упругого) материала, и требуется только такая конфигурация, которая способна прижимать краевую часть 2В1 второго листа 2В к внешней периферийной поверхности передаточного ролика 140. Кроме того, ножевой ролик 120 не обязательно должен иметь прижимную часть 122, для ножевого ролика 120 достаточно не иметь прижимной части 122.

Как описано выше, настоящее изобретение, естественно, включает в себя различные варианты осуществления, которые не описаны в этом изобретении. Соответственно, технический объем настоящего изобретения должен быть определен только техническим объемом формулы изобретения, соответствующей описанию.

Следует отметить, что все содержание японской патентной заявки № 2009-180197 (поданной 31 июля 2009 г.) включено в это изобретение в качестве ссылки.

Промышленная применимость

Аспект настоящего изобретения может обеспечивать получение отрезного и передаточного устройства и способ резания и передачи, способные обеспечивать надежное резание листа, например второго листа, используемого для абсорбирующего изделия, даже если толщина листа увеличивается, и способные обеспечивать передачу листа при отсутствии появления дефектов, например складки и искривления.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ резания и передачи первого полотна первых листов для абсорбирующих изделий в поперечном направлении, перпендикулярном направлению подачи, вдоль маршрута технологического процесса изготовления абсорбирующих изделий с образованием первого листа, и передачи образованного таким образом первого листа на второе полотно вторых листов для абсорбирующих изделий, в котором образуют первый лист посредством режущей пластины (121) и опорного ножа (130), сжимающих и режущих первое полотно (12В), причем режущая пластина выступает из внешней периферийной поверхности ножевого ролика (120), расположенного с одной стороны первого полотна, а опорный нож расположен с другой стороны первого полотна;

передают первый лист на второе полотно (12А) посредством передаточного механизма, располо- 8 021686 женного после ножевого ролика и опорного ножа в направлении подачи, в котором перед резанием первого полотна передаточный механизм принимает краевую часть (12В!) первого полотна на выходной стороне в направлении подачи;

режут первое полотно между режущей пластиной и опорным ножом в состоянии, в котором направление подачи совпадает с вертикальным направлением, при этом прижимают первое полотно к ножевой опоре прижимной частью (122) ножевого ролика;

прижимают первый лист к передаточному механизму прижимной частью ножевого ролика после резки первого полотна.
2. Отрезное и передаточное устройство для осуществления способа по п.1, содержащее ножевой ролик (120), расположенный с одной стороны пути для первого полотна (12В), имеющий режущую пластину (121), выступающую из внешней периферийной поверхности ножевого ролика (120);

опорный нож (130), расположенный с другой стороны пути для первого полотна (12В) и закрепленный так, что обращен к ножевому ролику с первым полотном, расположенным между ними;

передаточный механизм (140), расположенный после ножевого ролика и опорного ножа в направлении подачи и выполненный для передачи первого листа на второе полотно (12А), в котором режущая пластина (121) выполнена для резки первого полотна посредством сжатия первого полотна с помощью опорного ножа для получения первого листа;

передаточный механизм выполнен так, чтобы, по меньшей мере, принимать краевую часть (12В!) первого полотна на стороне выхода в направлении подачи перед резанием первого полотна;

режущая пластина (121) и опорный нож (130) выполнены для резки первого полотна, направляемого между режущей пластиной и опорным ножом в состоянии, в котором направление подачи совпадает с вертикальным направлением;

ножевой ролик (120) дополнительно имеет прижимную часть (122), причем прижимная часть выполнена так, чтобы прижимать первое полотно к опорному ножу (130) при резке первого полотна и прижимать первый лист к передаточному механизму (140) после резки первого полотна.
3. Отрезное и передаточное устройство по п.2, дополнительно содержащее направляющий механизм, расположенный перед ножевым роликом и опорным ножом в направлении подачи и выполненный для направления первого полотна между режущей пластиной и опорным ножом в состоянии, где направление подачи совпадает с вертикальным направлением.
4. Отрезное и передаточное устройство по п.2, в котором передаточный механизм выполнен в виде передаточного ролика, вращающегося по направлению подачи вокруг центральной оси, параллельной центральной оси ножевого ролика;

расстояние между точкой касания режущей пластины с первым полотном и точкой касания передаточного ролика с первым полотном на воображаемой линии, проведенной вдоль вертикального направления, не больше длины первого листа в направлении подачи.
5. Отрезное и передаточное устройство по п.4, в котором прижимная часть (122) ножевого ролика расположена смежно задней стороне режущей пластины (121) в направлении вращения ножевого ролика и прижимная часть выступает из внешней периферийной поверхности ножевого ролика дальше, чем режущая пластина.
6. Отрезное и передаточное устройство по п.5, в котором прижимная часть образована из эластичного материала.
7. Отрезное и передаточное устройство по п.4, в котором касательная линия передаточного ролика совпадает с направлением подачи и вертикальным направлением.
8. Отрезное и передаточное устройство по п.4, в котором ножевой ролик выполнен в виде ролика с регулируемой скоростью так, чтобы окружная скорость ножевого ролика во время резания первого полотна регулировалась между окружной скоростью передаточного ролика и скоростью транспортирования первого полотна.