CN111890451B

CN111890451B - 一种热转印纸加工工艺及分切装置

Info

Publication number: CN111890451B
Application number: CN202010715443.4A
Authority: CN
Inventors: 胡丁根; 姚华; 张锦山; 马龙虎
Original assignee: Zhejiang Winbon Special Paper Co ltd; Huabang Gulou New Material Co ltd
Current assignee: Zhejiang Winbon Special Paper Co ltd; Huabang Gulou New Material Co ltd
Priority date: 2020-07-23
Filing date: 2020-07-23
Publication date: 2022-02-22
Anticipated expiration: 2040-07-23
Also published as: CN111890451A

Abstract

本发明公开了一种热转印纸加工工艺及分切装置，包括安装架，所述安装架安装至纸张分切辊底部，所述安装架两端均安装用于纸张废边自动收集且不影响分切效果的废边收集清理装置，通过两个废边收集清理装置实现对纸张两端废边的同步收集，本发明利用废边收集清理装置能够对分切产生的废边进行自动切断收集，无需人员手动清除废边，同时与收卷成卷饼的方式相比，对废边的收集更加方便，不会影响正常纸张的分切步骤，从而提高分切质量及分切效果。

Description

一种热转印纸加工工艺及分切装置

技术领域

本发明涉及热转印纸加工技术领域，具体为一种热转印纸加工工艺及分切装置。

背景技术

用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的一种纸上面，然后通过温度和压力将图案再转移到产品上。这种特殊的在热转印工艺中的纸张就叫做热转印纸。

在热转印纸生产过程中，需要将卷取的纸张安装生产要求对其进行分切处理，进行纵向裁剖成所需宽度的分卷，现有都是通过分切机进行分切处理，但是由于热转印纸张在纸张过程中，纸边难免会出现废边，因此在分切时，需要对偏移几公分将两边的废边进行切除，现有设备切下的废边通常是人工进行定时清除，或增设一个辊对废边进行收卷，但是人工清除劳动量大，收集效率低下，同时废边宽度较小，结构紊乱，造成收卷后卷饼易倾斜，容易拉扯面料，影响分切效果，为此，我们提出一种热转印纸加工工艺及分切装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有效的针对热转印纸加工时产生废边进行收集处理的热转印纸加工工艺及分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热转印纸加工工艺，包括以下步骤；

S1.原料选取及配比：选择阔叶木纤维用量配比在70%-80%，针叶木配比在10%-20%，添加5%-10%的竹浆；

S2.纸张制造：将配比好的原料进行混合打浆至浆度23~28°SR，，浆料中采用CPAM、PCC的预絮聚加填技术进行加填能有效提高纸张匀度，再将打浆好的浆料通过造纸机进行纸张原纸的制造；

S3.原纸加工：通过正面涂布微孔型涂层，背面涂布水溶性聚合物的双面涂布技术对原纸进行涂布处理，同时进行干燥及分切处理，在分切时，利用设有的废边收集清理装置对废边进行收集，提高分切效率，最后通过检验得到高性能热升华转印纸。

一种热转印纸加工分切装置，包括安装架，所述安装架安装至纸张分切辊底部，所述安装架两端均安装用于纸张废边自动收集且不影响分切效果的废边收集清理装置，通过两个废边收集清理装置实现对纸张两端废边的同步收集。

优选的，所述废边收集清理装置包括安装板，所述安装板固定在安装架上，且安装板上安装有废边收入件，所述安装板一端固定有废边牵引装置，且安装板另一端放置有收集箱，通过废边收入件与废边牵引装置相互配合，从而实现对废边的推送及收集处理。

优选的，所述废边收入件包括支撑板，所述支撑板设有两个，且安装在安装板表面，两个所述支撑板之间设有两个传输辊，且两个传输辊内均固定有连接杆，两个所述连接杆两端均通过轴承分别与两个支撑板转动连接，任意一个所述支撑板外侧通过电机架安装有转动电机，且转动电机输出端通过联轴器与任意一个连接杆外端固定，两个所述连接杆外侧固定有相互啮合的传动齿轮，通过废边收入件实现对废边的移动推送，提高废边的收集效率。

优选的，所述废边牵引装置包括固定板和驱动件，所述固定板固定在安装板表面，且固定板内固定插有引导管，所述引导管内滑动插有通气柱，且引导管内开有两个引导槽，所述通气柱位于引导管内一段外侧固定有两个引导凸起，且引导凸起与引导槽内壁滑动连接，所述通气柱尾端通过软管与外界真空设备连通，且另一端通过轴承转动套接有L型框，所述L型框外侧固定有限位杆，且限位杆滑动贯穿固定板，所述驱动件固定在安装板上，且两个支撑板之间安装有与驱动件配合调节的裁切件，所述通气柱外侧固定有托板，且通气柱外侧开有吸气口，通过废边牵引装置实现对牵引收集，不需要人工手动操作，提高收集效率。

优选的，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机固定在安装板表面，且驱动电机输出端通过联轴器固定有转动杆，所述转动杆外侧通过轴承转动套接有支撑架，且支撑架与安装板固定，所述转动杆顶端外侧固定有调节齿轮，且L型框外侧固定多个与调节齿轮相啮合的齿条，所述转动杆外侧固定有调节杆，且调节杆外端固定有梯形框，通过驱动件提供动力，带动L型框和通气柱的一端，并通过转动调节杆，带动裁切件配合运动，实现对废边的裁切。

优选的，所述裁切件包括凹板，所述凹板两端与两个支撑板内壁固定，且凹板底端设有与凹板相适配的切刀板，所述切刀板两端均滑动套接有支撑柱，且支撑柱两端均固定有安装块，并通过安装块与支撑板内壁固定，所述支撑柱外侧套有弹簧，且弹簧两端分别与安装块底部和切刀板一端表面接触，所述切刀板底部固定有与梯形框相适配的斜面框，通过裁切件对废边进行等长度裁切。

优选的，所述收集箱靠近托板一侧设为斜面结构，方便对裁切的废边进行收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用废边收集清理装置能够对分切产生的废边进行自动切断收集，无需人员手动清除废边，同时与收卷成卷饼的方式相比，对废边的收集更加方便，不会影响正常纸张的分切步骤，从而提高分切质量及分切效果；

本发明热转印纸加工工艺采用双面涂布技术，正面微孔型涂层上涂有直径为0.3μm-5μm并且熔点为60-170℃的新型热塑性颗粒能有效快速吸收油墨，背面水溶性聚合层防止油墨气化向纸页背面渗透，有效提高油墨转移率。

附图说明

图1为本发明整体外形结构示意图；

图2为本发明废边收集清理装置结构示意图；

图3为本发明废边收入件与裁切件位置关系结构示意图；

图4为本发明废边牵引装置结构示意图；

图5为本发明引导凸起与引导槽连接关系结构示意图；

图6为图3中A处放大图。

图中：1-安装架；2-废边收集清理装置；3-安装板；4-废边收入件；5-废边牵引装置；6-收集箱；7-支撑板；8-传输辊；9-连接杆；10-转动电机；11-传动齿轮；12-固定板；13-驱动件；14-引导管；15-通气柱；16-引导槽；17-引导凸起；18-L型框；19-限位杆；20-裁切件；21-托板；22-吸气口；23-驱动电机；24-转动杆；25-支撑架；26-调节齿轮；27-齿条；28-调节杆；29-梯形框；30-凹板；31-切刀板；32-支撑柱；33-安装块；34-弹簧；35-斜面框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，图示中的一种热转印纸加工分切装置，包括安装架1，所述安装架1安装至纸张分切辊底部，安装架1可以通过螺钉等方式安装在纸张分切辊底部，便于人员安装拆卸，所述安装架1两端均安装用于纸张废边自动收集且不影响分切效果的废边收集清理装置2。

其中，废边收集清理装置2包括安装板3，通过安装板3安装在安装架1上，可以根据不同纸张宽度进行调节废边收集清理装置2的位置，从而方便对废边的处理，所述安装板3固定在安装架1上，且安装板3上安装有废边收入件4，所述安装板3一端固定有废边牵引装置5，且安装板3另一端放置有收集箱6，同时，收集箱6靠近托板21一侧设为斜面结构，通过斜面结构，使得废边能够更方便滑入收集箱6内；

废边收入件4包括支撑板7，所述支撑板7设有两个，且安装在安装板3表面，两个所述支撑板7之间设有两个传输辊8，且两个传输辊8内均固定有连接杆9，两个所述连接杆9两端均通过轴承分别与两个支撑板7转动连接，任意一个所述支撑板7外侧通过电机架安装有转动电机10，且转动电机10输出端通过联轴器与任意一个连接杆9外端固定，两个所述连接杆9外侧固定有相互啮合的传动齿轮11；

废边收入件4对废边进行收入原理：在进行废边收集的时候，先将废边端头引入两个传输辊8之间，然后通过转动电机10转动，带动两个传输辊8同步反向运动，实现对废边的吐出，方便后续对废边的牵引及处理。

另外，废边牵引装置5包括固定板12和驱动件13，所述固定板12固定在安装板3表面，且固定板12内固定插有引导管14，所述引导管14内滑动插有通气柱15，且引导管14内开有两个引导槽16，所述通气柱15位于引导管14内一段外侧固定有两个引导凸起17，且引导凸起17与引导槽16内壁滑动连接，通气柱15在引导管14内移动时，通过引导凸起17与引导槽16之间的滑动限位，实现通气柱15边移动边转动，所述通气柱15尾端通过软管与外界真空设备连通，且另一端通过轴承转动套接有L型框18，所述L型框18外侧固定有限位杆19，且限位杆19滑动贯穿固定板12，所述驱动件13固定在安装板3上，且两个支撑板7之间安装有与驱动件13配合调节的裁切件20，所述通气柱15外侧固定有托板21，且通气柱15外侧开有吸气口22，通过吸气口22吸气，实现对废边的吸附收集；

驱动件13包括驱动电机23，所述驱动电机23固定在安装板3表面，且驱动电机23输出端通过联轴器固定有转动杆24，所述转动杆24外侧通过轴承转动套接有支撑架25，且支撑架25与安装板3固定，所述转动杆24顶端外侧固定有调节齿轮26，且L型框18外侧固定多个与调节齿轮26相啮合的齿条27，所述转动杆24外侧固定有调节杆28，且调节杆28外端固定有梯形框29，通过驱动电机23运转，带动调节齿轮26转动，使得L型框18移动，从而实现对废边的牵引；

裁切件20包括凹板30，所述凹板30两端与两个支撑板7内壁固定，且凹板30底端设有与凹板30相适配的切刀板31，所述切刀板31两端均滑动套接有支撑柱32，且支撑柱32两端均固定有安装块33，并通过安装块33与支撑板7内壁固定，所述支撑柱32外侧套有弹簧34，且弹簧34两端分别与安装块33底部和切刀板31一端表面接触，所述切刀板31底部固定有与梯形框29相适配的斜面框35，在转动杆24转动带动调节杆28及梯形框29转动90°时，会使梯形框29与斜面框35接触相抵，并通过斜面推送使得切刀板31向上移动，对废边进行裁切，从而实现对废边进行等段裁切收集，方便对废边的处理；

对废边进行收集的原理：在对纸张进行持续分切过程中，废边会随着分切一直生产，通过将废边端头引入两个传输辊8之间后，废边再通过切刀板31与凹板30之间位置，伸入到通气柱15外侧的托板21上，然后通过吸气口22对废边进行吸附固定，并通过驱动电机23转动，带动转动杆24转动，使得推送L型框18移动，在移动的同时，会使得通气柱15内的引导凸起17在引导管14内引导槽16滑动，从而实现将通气柱15旋转，同时吸气口22不再吸气，再通过转动杆24转动带动调节杆28及梯形框29转动90°时，会使梯形框29与斜面框35接触相抵，并通过斜面推送使得切刀板31向上移动，对废边进行裁切，使得废边成等长度裁切，并通过倾斜的托板21掉落至收集箱6内，之后再将L型框18移动至初始位置，开始下一轮对废边的吸附裁切，从而能够对分切产生的废边进行自动切断收集，无需人员手动清除废边，同时与收卷成卷饼的方式相比，对废边的收集更加方便，不会影响正常纸张的分切步骤，从而提高分切质量及分切效果。

本方案中热转印纸加工工艺：主要有以下步骤；

S3.原纸加工：通过正面涂布微孔型涂层，背面涂布水溶性聚合物的双面涂布技术对原纸进行涂布处理，同时进行干燥及分切处理，在分切时，利用设有的废边收集清理装置2对废边进行收集，提高分切效率，最后通过检验得到高性能热升华转印纸；

其中，转印纸加工工艺采用双面涂布技术，正面微孔型涂层上涂有直径为0.3μm-5μm并且熔点为60-170℃的新型热塑性颗粒能有效快速吸收油墨，背面水溶性聚合层防止油墨气化向纸页背面渗透，有效提高油墨转移率。

本方案中，驱动电机23优选Y80M1-2型号，转动电机10优选Y80M2-2型号，电机的供电接口通过开关连接供电***，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种热转印纸加工分切装置，包括安装架（1），所述安装架（1）安装至纸张分切辊底部，其特征在于：所述安装架（1）两端均安装用于纸张废边自动收集且不影响分切效果的废边收集清理装置（2），所述废边收集清理装置（2）包括安装板（3），所述安装板（3）固定在安装架（1）上，且安装板（3）上安装有废边收入件（4），所述安装板（3）一端固定有废边牵引装置（5），且安装板（3）另一端放置有收集箱（6），所述废边收入件（4）包括支撑板（7），所述支撑板（7）设有两个，且安装在安装板（3）表面，两个所述支撑板（7）之间设有两个传输辊（8），且两个传输辊（8）内均固定有连接杆（9），两个所述连接杆（9）两端均通过轴承分别与两个支撑板（7）转动连接，任意一个所述支撑板（7）外侧通过电机架安装有转动电机（10），且转动电机（10）输出端通过联轴器与任意一个连接杆（9）外端固定，两个所述连接杆（9）外侧固定有相互啮合的传动齿轮（11），所述废边牵引装置（5）包括固定板（12）和驱动件（13），所述固定板（12）固定在安装板（3）表面，且固定板（12）内固定插有引导管（14），所述引导管（14）内滑动插有通气柱（15），且引导管（14）内开有两个引导槽（16），所述通气柱（15）位于引导管（14）内一段外侧固定有两个引导凸起（17），且引导凸起（17）与引导槽（16）内壁滑动连接，所述通气柱（15）尾端通过软管与外界真空设备连通，且另一端通过轴承转动套接有L型框（18），所述L型框（18）外侧固定有限位杆（19），且限位杆（19）滑动贯穿固定板（12），所述驱动件（13）固定在安装板（3）上，且两个支撑板（7）之间安装有与驱动件（13）配合调节的裁切件（20），所述通气柱（15）外侧固定有托板（21），且通气柱（15）外侧开有吸气口（22），所述驱动件（13）包括驱动电机（23），所述驱动电机（23）固定在安装板（3）表面，且驱动电机（23）输出端通过联轴器固定有转动杆（24），所述转动杆（24）外侧通过轴承转动套接有支撑架（25），且支撑架（25）与安装板（3）固定，所述转动杆（24）顶端外侧固定有调节齿轮（26），且L型框（18）外侧固定多个与调节齿轮（26）相啮合的齿条（27），所述转动杆（24）外侧固定有调节杆（28），且调节杆（28）外端固定有梯形框（29），所述裁切件（20）包括凹板（30），所述凹板（30）两端与两个支撑板（7）内壁固定，且凹板（30）底端设有与凹板（30）相适配的切刀板（31），所述切刀板（31）两端均滑动套接有支撑柱（32），且支撑柱（32）两端均固定有安装块（33），并通过安装块（33）与支撑板（7）内壁固定，所述支撑柱（32）外侧套有弹簧（34），且弹簧（34）两端分别与安装块（33）底部和切刀板（31）一端表面接触，所述切刀板（31）底部固定有与梯形框（29）相适配的斜面框（35）。

2.根据权利要求1所述的一种热转印纸加工分切装置，其特征在于：所述收集箱（6）靠近托板（21）一侧设为斜面结构。