EA021052B1 - Упаковка тонких слоев для остекления - Google Patents

Упаковка тонких слоев для остекления Download PDF

Info

Publication number
EA021052B1
EA021052B1 EA201071085A EA201071085A EA021052B1 EA 021052 B1 EA021052 B1 EA 021052B1 EA 201071085 A EA201071085 A EA 201071085A EA 201071085 A EA201071085 A EA 201071085A EA 021052 B1 EA021052 B1 EA 021052B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
layer
coating
packaging
functional layer
thin layers
Prior art date
Application number
EA201071085A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201071085A1 (ru
Inventor
Паскаль Ретлер
Адья Жерардэн
Original Assignee
Сэн-Гобэн Гласс Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэн-Гобэн Гласс Франс filed Critical Сэн-Гобэн Гласс Франс
Publication of EA201071085A1 publication Critical patent/EA201071085A1/ru
Publication of EA021052B1 publication Critical patent/EA021052B1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3618Coatings of type glass/inorganic compound/other inorganic layers, at least one layer being metallic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3626Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3644Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3652Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the coating stack containing at least one sacrificial layer to protect the metal from oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3657Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
    • C03C17/366Low-emissivity or solar control coatings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495Thickness [relative or absolute]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Объектом настоящего изобретения является стеклянная подложка (10), содержащая на своей главной стороне упаковку тонких слоев, содержащую металлический функциональный слой (40) со свойствами отражения в инфракрасной области и/или в области солнечного излучения, в частности, на основе серебра или металлического сплава, содержащего серебро, и два противоотражательных покрытия (20, 60), при этом упомянутые покрытия содержат, каждое, по меньшей мере один диэлектрический слой (22, 64) на основе нитрида кремния, в случае необходимости, легированного по меньшей мере одним другим элементом, таким как алюминий, при этом упомянутый функциональный слой (40) располагают между двумя противоотражательными покрытиями (20, 60), отличающаяся тем, что оптическая толщина eв нм вышележащего противоотражательного покрытия (60) равна: e=5×e+α, где eявляется геометрической толщиной в нм функционального слоя (40), такой, что 13≤e≤25, предпочтительно 14≤e≤18, где α является числом, равным 25±15.

Description

Настоящее изобретение касается прозрачной подложки, в частности, из твердого неорганического материала, такого как стекло, при этом упомянутая подложка содержит упаковку из тонких слоев, содержащую функциональный слой типа металлического слоя, который может влиять на солнечное излучение и/или на инфракрасное излучение с большой длиной волны.
В частности, изобретение касается использования таких подложек для изготовления термоизоляционных и/или солнцезащитных остеклений. Эти стекла могут быть предназначены как для использования в зданиях, так и в транспортных средствах, в частности, чтобы снижать нагрузку на систему кондиционирования и/или препятствовать чрезмерному нагреву (так называемые стекла солнечного контроля) и/или уменьшать рассеяние энергии наружу (так называемые низкоэмиссионные стекла), которое происходит с учетом все большей площади застекленных поверхностей зданий и салонов транспортных средств.
Эти остекления можно также интегрировать в остекления со специальными функциональными возможностями, например нагревательные остекления или электрохромные остекления.
Многослойная упаковка известного типа для придания подложкам таких свойств содержит функциональный металлический слой со свойствами отражения в инфракрасной области и/или в области солнечного излучения, в частности функциональный металлический слой на основа серебра или металлического сплава, содержащего серебро.
В упаковке этого типа функциональный слой располагают между двумя противоотражательными покрытиями, каждое из которых, как правило, содержит несколько слоев, каждый из которых выполнен из диэлектрического материала типа нитрида, в частности нитрида кремния или алюминия, или оксида. С точки зрения оптики целью этих покрытий, охватывающих металлический функциональный слой, является придание противоотражательных свойств этому функциональному металлическому слою.
Вместе с тем, иногда между одним или каждым противоотражательным покрытием и функциональным металлическим слоем располагают блокировочное покрытие, при этом блокировочное покрытие, располагаемое под функциональным слоем в направлении подложки, способствует кристаллическому росту этого слоя и защищает его во время возможной высокотемпературной термической обработки типа выгибания и/или закалки, а блокировочное покрытие, располагаемое на функциональном слое противоположно подложке, защищает этот слой от возможного повреждения во время нанесения верхнего противоотражательного покрытия и во время возможной высокотемпературной термической обработки типа выгибания и/или закалки.
В настоящее время существуют тонкослойные низкоэмиссионные упаковки только с одним функциональным слоем (называемые в дальнейшем упаковкой с одним функциональным слоем) на основе серебра, имеющим нормальную излучательную способность εΝ порядка 3%, светопропускание Тъ в видимой области порядка 80% и селективность порядка 1,3, когда их используют в классическом двойном стеклопакете, например, на стороне 3 с конфигурацией: 4-16(Аг-90%)-4, образованном двумя 4миллиметровыми листами стекла, разделенными слоем газа толщиной 16 мм, состоящего на 90% из аргона и на 10% из воздуха, при этом на один из листов нанесена упаковка с одним функциональным слоем: на лист, находящийся ближе к внутреннему пространству здания, если рассматривать направление прохождения солнечного света, входящего в здание, и на стороне, обращенной в газовой прослойке.
Следует напомнить, что селективность соответствует отношению светопропускания ТЪуи остекления в видимой области к коэффициенту Р8 пропускания солнечной энергии остекления, т.е. 8=ТЬуи/Р§.
Коэффициент пропускания солнечной энергии стекла является отношением общей энергии, проходящей в помещение через это остекление, к общей падающей солнечной энергии.
Специалисту известно, что расположение упаковки тонких слоев на стороне 2 двойного стеклопакета (на листе, находящемся наиболее снаружи здания, если рассматривать направление падения солнечного света, входящего в здание, и на стороне, обращенной к газовой прослойке) позволяет снизить коэффициент пропускания солнечной энергии и, таким образом, увеличить селективность.
Так, в рамках вышеуказанного примера можно получить селективность порядка 1,35.
Для понижения излучательной способности, как известно специалистам, можно уменьшить толщину слоя серебра. Это позволяет повысить селективность примерно в 1,5 раза, если размещать упаковку на стороне 2 двойного остекления, однако это приводит к снижению светопропускания в видимой области и особенно к повышению светоотражения в видимой области до практически недопустимых значений порядка 35-45%. Кроме того, это выражается в неприемлемом раскрашивании, в частности при отражении, в частности в появлении красного цвета.
Наиболее приемлемым решением представляется использование упаковки с несколькими функциональными слоями, располагаемой на стороне 2 остекления, в частности упаковки с двумя функциональными слоями (в дальнейшем называемой упаковкой с двойным функциональным слоем), чтобы сохранить высокое светопропускание в области видимого спектра, сохраняя при этом низкое светоотражение в области видимого спектра. Таким образом, можно, например, добиться селективности >1,4, даже >1,5 и даже >1,6 и светопропускания порядка 15% и даже порядка 10%.
Кроме того, это решение позволяет получить приемлемое окрашивание, в частности, при отражении, которое, в частности, не находится в области красного цвета.
- 1 021052
Однако, учитывая сложность упаковки и количество наносимого вещества, эти упаковки с несколькими функциональными слоями стоят дороже, чем упаковки с одним функциональным слоем.
Задачами настоящего изобретения являются устранение недостатков известных технических решений и создание нового типа многослойной упаковки с одним функциональным слоем, которая характеризуется низким поверхностным удельным сопротивлением слоя (следовательно, низкой излучательной способностью), повышенным светопропусканием и относительно нейтральным цветом, в частности, при отражении со стороны слоев (а также с противоположной стороны: со стороны подложки) и в которой эти свойства предпочтительно сохраняются в ограниченном диапазоне, независимо от того, подвергают упаковку или нет высокотемпературной термической обработке типа выгибания, и/или закалки, и/или отжига.
Изобретение призвано также предложить упаковку с одним функциональным слоем, которая характеризуется низкой излучательной способностью при низком световом отражении в видимой области, а также приемлемым цветом, в частности в видимой области, в частности, которая не находится в области красного цвета.
Таким образом, объектом настоящего изобретения в его самом широком смысле является стеклянная подложка, охарактеризованная в п.1 формулы изобретения. Эта подложка содержит на своей главной стороне упаковку тонких слоев, содержащую металлический функциональный слой со свойствами отражения в инфракрасной области и/или в области солнечного излучения, в частности, на основе серебра или металлического сплава, содержащего серебро, и два противоотражательных покрытия, при этом упомянутые покрытия содержат, каждое, по меньшей мере один диэлектрический слой на основе нитрида кремния, в случае необходимости, легированного по меньшей мере одним другим элементом, таким как алюминий, при этом упомянутый функциональный слой располагают между двумя противоотражательными покрытиями, при этом, с одной стороны, функциональный слой, в случае необходимости, наносят на покрытие нижней блокировки, располагаемое между нижележащим противоотражательным покрытием и функциональным слоем, и, с другой стороны, функциональный слой, в случае необходимости, наносят непосредственно под покрытием верхней блокировки, располагаемым между функциональным слоем и вышележащим противоотражательным покрытием, отличающаяся тем, что оптическая толщина с60 в нм вышележащего противоотражательного покрытия равна с=5/с.4)+а. где с.4) является геометрической толщиной в нм функционального слоя, такой, что 13<с40<25, предпочтительно 14<с40< 18, α является числом, равным 25±15.
Предпочтительно α является числом, равным 25±10, и даже α является числом, равным 25±5, которое представляет собой переменную величину определения оптической толщины в нм.
Под оптической толщиной с60 в нм вышележащего противоотражательного покрытия в рамках настоящего изобретения следует понимать общую оптическую толщину диэлектрического слоя или всех диэлектрических слоев этого покрытия, который расположен или которые расположены над функциональным металлическим слоем противоположно подложке или над покрытием верхней блокировки, если оно присутствует.
Точно так же под оптической толщиной с20 в нм нижележащего противоотражательного покрытия в рамках настоящего изобретения следует понимать общую оптическую толщину диэлектрического слоя или всех диэлектрических слоев этого покрытия, который расположен или которые расположены между подложкой и функциональным металлическим слоем или между подложкой и покрытием нижней блокировки, если оно присутствует.
Диэлектрический слой на основе нитрида кремния, в случае необходимости легированного по меньшей мере одним другим элементом, таким как алюминий, которое, как минимум, включено в каждое вышеуказанное противоотражательное покрытие, имеет показатель преломления, измеренный при 550 нм, в пределах от 1,8 до 1,5 включительно или предпочтительно от 1,9 до 2,3 и даже от 1,9 до 2,1, включая эти пределы.
Как известно, показатели преломления и, следовательно, значения оптической толщины, полученные на основании показателей преломления, рассматриваются в данном случае для длины волны, равной 550 нм.
Упаковка в соответствии с настоящим изобретением является низкоэмиссионной упаковкой, поэтому удельное поверхностное сопротивление К в Омах на квадрат функционального слоя предпочтительно является таким, что К/с40 2-А<25/с40, где А является числом, равным 580, даже 500, даже 450, даже 420, даже 200, даже 120. Из этой формулы определяют, что чем меньше А, тем лучше кристаллизуется металлический функциональный слой, и в этом случае этот слой характеризуется тем меньшим поглощением в инфракрасной области и тем большим отражением в инфракрасной области.
Кроме того, чтобы достичь приемлемого компромисса между повышенным светопропусканием, нейтральными цветами при отражении и относительно высокой селективностью, отношение Е оптической толщины с20 в нм нижележащего противоотражательного слоя к оптической толщине с60 в нм вышележащего противоотражательного слоя предпочтительно является таким, что 0,3<Е<0,7 и даже 0,4<Е<0,6.
- 2 021052
В частном варианте выполнения упомянутые диэлектрические слои на основе нитрида кремния, в случае необходимости, легированного по меньшей мере одним другим элементом, таким как алюминий, имеют соответственно для диэлектрического покрытия на основе нитрида кремния нижележащего противоотражательного покрытия физическую толщину от 5 до 25 нм и даже от 10 до 20 нм и для диэлектрического покрытия на основе нитрида кремния вышележащего противоотражательного покрытия физическую толщину от 15 до 60 нм и даже от 25 до 55 нм.
В частном варианте выполнения последний слой нижележащего противоотражательного покрытия, наиболее удаленный от подложки, является слоем смачивания на основе оксида, в частности на основе оксида цинка, в случае необходимости, легированного по меньшей мере одним другим элементом, таким как алюминий.
В частном варианте нижележащее противоотражательное покрытие содержит по меньшей мере один диэлектрический слой на основе нитрида, в частности нитрида кремния и/или нитрида алюминия, и по меньшей мере один не кристаллизованный слой сглаживания, входящий в контакт с вышележащим кристаллизованным слоем смачивания.
Предпочтительно покрытие нижней блокировки и/или покрытие верхней блокировки содержит тонкий слой на основе никеля или титана, имеющий геометрическую толщину е, такую, при которой 0,2 нм<е<1,8 нм.
В частной версии выполнения по меньшей мере один тонкий слой на основе никеля и, в частности, слой покрытия верхней блокировки содержат хром, предпочтительно при массовых количествах 80% Νί и 20% Сг.
В другой частной версии по меньшей мере один тонкий слой на основе никеля и, в частности, слой покрытия верхней блокировки содержат титан, предпочтительно при массовых количествах 50% Νί и 50% Τΐ.
Коме того, покрытие нижней блокировки и/или покрытие верхней блокировки может содержать по меньшей мере один тонкий слой на основе никеля в металлическом виде, если подложка, содержащая упаковку тонких слоев, не подвергалась термической обработке выгибания и/или закалки после нанесения упаковки, причем этот слой является, по меньшей мере, частично оксидированным, если подложка, содержащая упаковку тонких слоев, подвергалась по меньшей мере одной обработке выгибания и/или закалки после нанесения упаковки.
Предпочтительно, в случае присутствия тонкого слоя на основе никеля в покрытии нижней блокировки и/или тонкого слоя на основе никеля в покрытии верхней блокировки, этот слой входит непосредственно в контакт с функциональным слоем.
Предпочтительно последний слой вышележащего противоотражательного покрытия, наиболее удаленный от подложки, выполняют на основе никеля и предпочтительно наносят в субстехиометрическом количестве и, в частности, выполняют на основе титана (ΤίΘχ) или на основе смешанного оксида цинка и олова (δηΖηΘχ), в случае необходимости легированного другим элементом, из расчета не более 10 мас.%.
Таким образом, упаковка может содержать последний слой (верхний слой), т.е. защитный слой, предпочтительно наносимый в субстехиометрическом количестве. Этот слой оказывается оксидированным в основном в стехиометрическом количестве в упаковке после нанесения.
Предпочтительно этот защитный слой имеет толщину от 0,5 до 10 нм.
Остекление в соответствии с настоящим изобретением содержит по меньшей мере одну подложку с упаковкой в соответствии с настоящим изобретением, в случае необходимости, объединенной по меньшей мере с одной другой подложкой. Каждая подложка может быть светлой или цветной. По меньшей мере одна из упаковок может быть из стекла, окрашенного в своей массе. Выбор типа расцветки будет зависеть от уровня светопропускания и/или от колориметрической характеристики, требуемых от остекления после его изготовления.
Остекление в соответствии с настоящим изобретением может иметь многослойную структуру, объединяющую, в частности, по меньшей мере две твердые подложки типа стекла по меньшей мере одним листом из термопластического полимера, чтобы получить структуру типа стекло/упаковка тонких слоев/лист(ы)/стекло. Полимер может быть, в частности, на основе поливинилбутираля ПВБ, этиленвинилацетата ЭВА, поливинилхлорида ПВХ.
Остекление также может иметь структуру типа стекло/упаковка тонких слоев/лист(ы) полимера.
Остекления в соответствии с настоящим изобретением можно подвергать термической обработке, не опасаясь повреждения упаковки тонких слоев. Следовательно, в случае необходимости, их можно выгибать и/или закалять.
Остекление можно выгибать и/или закалять, если оно содержит только одну подложку, содержащую упаковку. В этом случае речь идет о так называемом монолитном остеклении. В случае, когда эти остекления выгибают, в частности, для получения остеклений для автомобилей, упаковку тонких слоев предпочтительно располагают на стороне, которая, по меньшей мере, частично не является плоской.
Остекление может быть также стеклопакетом, в частности двойным стеклопакетом, при этом, по меньшей мере, подложку с нанесенной на нее упаковкой можно подвергать выгибанию и/или закалке. Предпочтительно именно в конфигурации стеклопакета упаковку располагают таким образом, чтобы она
- 3 021052 была обращена в сторону промежуточного газового слоя. В многослойной структуре подложка с нанесенной на нее упаковкой может входить в контакт с листом полимера.
Остекление может быть также тройным стеклопакетом, образованным тремя листами стекла, попарно разделенными газовой прослойкой. В структуре тройного стеклопакета подложка с упаковкой может находиться на стороне 2 и/или на стороне 5, если рассматривать направление падающего потока солнечного света, проходящего через стороны в возрастающем порядке номеров.
Если остекление является монолитным или стеклопакетом типа двойного стеклопакета, тройного пакета или многослойным остеклением, по меньшей мере, подложка, содержащая упаковку, может быть выгнутым или закаленным стеклом, причем эту подложку можно выгибать или закаливать до или после нанесения упаковки.
Если это остекление выполнено в виде двойного стеклопакета, предпочтительно оно имеет селективность §>1,4 и даже §>1,4 или §>1,5 и даже §>1,5.
Объектом настоящего изобретения является также способ изготовления подложек в соответствии с настоящим изобретением, согласно которому упаковку тонких слоев наносят на ее подложку при помощи технологии вакуумного осаждения или катодного напыления, в случае необходимости, в присутствии магнитного поля.
Однако не исключается нанесение первого (или первых) слоя(ев) упаковки при помощи другой технологии, например, при помощи технологии термического разложения типа пиролиза.
Объектом изобретения является также способ изготовления упаковки в соответствии с настоящим изобретением, согласно которому вышележащее противоотражательное покрытие наносят по оптической толщине е60 в нм: с=5/с.4)+(/.. где е4о является геометрической толщиной в нм функционального слоя и α является числом, равным 25±15.
Объектом изобретения является также использование подложки в соответствии с настоящим изобретением для изготовления двойного стеклопакета с селективностью §>1,4 и даже §>1,4 или §>1,5 и даже §>1,5.
Подложку в соответствии с настоящим изобретением можно, в частности, использовать для получения прозрачного электрода нагревательного остекления или электрохромного остекления или просмотрового устройства или элемента солнечных батарей.
Предпочтительно настоящее изобретение позволяет получать, таким образом, упаковку тонких слоев с одним функциональным слоем, имеющую в конфигурации стеклопакета и, в частности, двойного стеклопакета высокую селективность (§>1,40), низкую излучательную способность (εΝ<3%) и хороший внешний вид (ТЬуи>60%, КЪу18<30%, нейтральные цвета при отражении), тогда как до настоящего времени такую комбинацию и такие критерии можно было получить только для упаковок с двумя функциональными слоями.
Упаковка с одним функциональным слоем в соответствии с настоящим изобретением стоит дешевле в изготовлении, чем упаковка с двумя функциональными слоями, имеющая аналогичные характеристики.
В рамках настоящего изобретения можно также получить упаковку с одним функциональным слоем, которая характеризуется более низкой излучательной способностью, чем упаковка с двойным функциональным слоем, которая при этом имеет общую толщину функционального слоя больше, чем у этой упаковки с одним функциональным слоем.
Детали и отличительные признаки настоящего изобретения будут более очевидны из нижеследующего описания не ограничительных примеров выполнения, представленных на прилагаемой фигуре, где показана упаковка с одним функциональным слоем в соответствии с настоящим изобретением, при этом функциональный слой содержит покрытие нижней блокировки и покрытие верхней блокировки, и, кроме того, упаковка содержит необязательное защитное покрытие.
На этой фигуре для ее лучшего понимания пропорции между толщинами различных слоев строго не соблюдены.
Кроме того, во всех нижеследующих примерах упаковка тонких слоев нанесена на подложку 10 из щелочно-известкового стекла толщиной 4 мм.
Кроме того, в этих примерах для всех случаев, когда подложку подвергали термической обработке, речь идет об отжиге в течение примерно 8 мин при температуре примерно 620°С с последующим охлаждением в окружающем воздухе (примерно 20°С), чтобы стимулировать термическую обработку выгибания или закалки.
Таким образом, для всех этих примеров, если характеристику измеряли до этой термической обработки, ее отражают в столбце: ВНТ, и если ее измеряли после этой термической обработки, ее помещают в столбец: АНТ.
Для всех нижеследующих примеров при монтаже в виде двойного стеклопакета упаковку тонких слоев наносят на сторону 3, т.е. на лист, находящийся ближе всего к наружной поверхности здания, если рассматривать направление падающего потока солнечного света, входящего в здание, на сторону, обращенную к газовой прослойке.
- 4 021052
На фигуре показана структура упаковки с одним функциональным слоем, нанесенной на прозрачную стеклянную подложку 10, в которой единственный функциональный слой 40 расположен между двумя противоотражательными покрытиями, при этом нижележащее противоотражательное покрытие 20 находится под функциональным слоем 40 в направлении подложки 10, и вышележащее противоотражательное покрытие 60 расположено над функциональным слоем 40 противоположно подложке 10.
Эти два противоотражательных покрытия 20, 60 содержат, каждое, по меньшей мере один диэлектрический слой 22, 24, 26; 62, 64, 66.
В случае необходимости, с одной стороны, функциональный слой 40 можно наносить на покрытие 30 нижней блокировки, располагаемое между нижележащим противоотражательным покрытием 20 и функциональным слоем 40, и, с другой стороны, функциональный слой 40 можно наносить непосредственно под покрытием 50 верхней блокировки, располагаемым между функциональным слоем 40 и вышележащим противоотражательным покрытием 60.
Как показано на фигуре, нижнее противоотражательное покрытие 20 содержит три противоотражательных слоя 22, 24 и 26, верхнее противоотражательное покрытие 60 содержит два противоотражательных слоя 62, 64, и это противоотражательное покрытие 60 завершается возможным защитным слоем 66, в частности на основе оксида, в частности при субстехиометрическом количестве кислорода.
Согласно изобретению оптическая толщина е60 в нм вышележащего противоотражательного покрытия 60 равна:
е60=5хе40+а (отношение (1)), где е40 является геометрической толщиной в нм функционального слоя, такой, что 13<е40<25, предпочтительно 14<е40<18, α является числом (не обязательно целым), характеризующим толщину в нм и составляющим от 25+15 до 25-15, т.е. составляющим от 40 до 10.
Кроме того, предпочтительно удельное поверхностное сопротивление функционального слоя К в Омах на квадрат (измеренное без термической обработки типа выгибания, закалки подложки с нанесенной на нее упаковкой) является таким, что:
Кхе40 2-Ахе40 (отношение 2)), где А является числом (не обязательно целым), равным 580, даже 500, даже 450, даже 420, даже 200, даже 120.
Действительно, сопротивление на квадрат тонкой проводящей пленки зависит от ее толщины согласно закону Фукса-Зондхаймера, который выражается формулой
Κοχί2=ρχί+Υ где Кс обозначает поверхностное удельное сопротивление; ΐ обозначает толщину тонкой пленки в нм;
ρ обозначает собственное удельное сопротивление химически чистого материала тонкой пленки;
Υ соответствует зеркальному или диффузному отражению носителей зарядов на уровне их границ раздела.
Изобретение позволяет получить такое собственное удельное сопротивление р, что ρ равно примерно 25 Ом-нм, и позволяет улучшить отражательную способность носителей, при которой Υ равно или меньше 600 (нм)2-Ом.
Такие низкие значения Υ можно получить, например, путем применения технологии, раскрытой в международной патентной заявке, опубликованной под номером νΟ 2005/070640.
Кроме того, предпочтительно отношение Е оптической толщины е20 в нм нижележащего противоотражательного слоя 20 к оптической толщине е60 в нм вышележащего противоотражательного слоя 60 является таким, что
0,3<Е<0,7 и даже 0,4<Е<0,6 (отношение (3))
Сначала осуществили цифровое моделирование (см. примеры 1-3 ниже), затем произвели реальное нанесение упаковки тонких слоев: пример 4.
В нижеследующей табл. 1 приведены толщины в нанометрах каждого из слоев или покрытий для примеров 1-3 и основные характеристики этих примеров.
- 5 021052
Таблица 1
Слой Пример 1 Пример 2 Пример 3
Оптическая толщина его 60 60 60
Геометрическая толщина едо 12 16 16
Оптическая толщина еао 88 88 105
а 28 3 25
ТьурЗ (%) 80, 6 77,4 73,9
ГЗ (¾) 57,3 50,1 49,6
5 1, зэ 1,53 1,48
-0,2 9,0 0, 6
Ькс,* -7,0 0,3 -3,4
В этой таблице представлены следующие оптические характеристики:
ТЪуи - светопропускание Тъ в видимой области в %, измеренное по осветителю Ό65; коэффициент пропускания солнечного света Р8;
селективность 8, соответствующая отношению светопропускания ТЪуи в видимой области к коэффициенту пропускания солнечного света Р8, т.е. 8=ТЪуи/Р8;
цвета при отражении аРр* и ЬРр* в системе ЬЛВ, измеренные по осветителю Ό65 со стороны подложки, противоположной главной стороне, на которую наносят упаковку тонких слоев, при этом светопропускание ТЬуи, коэффициент пропускания солнечного света Р8 и селективность 8 рассматриваются в конфигурации двойного стеклопакета 4-16 (Аг 90%)-4.
Для примера 1 упаковка с одним функциональным слоем из серебра была смоделирована таким образом, чтобы оптическая толщина е60 в нм вышележащего противоотражательного покрытия 60 отвечала отношению (1) при α=28. При этой толщине серебра селективность является низкой 8=1,39.
Увеличивая толщину серебра упаковки до 16 нм, не меняя толщину диэлектриков, чтобы получить пример 2, получают значение α, которое находится за пределами отношения (1): α=8. Если даже селективность является очень хорошей за счет снижения коэффициента пропускания солнечного света, продукт не может быть приемлемым, так как имеет красный цвет при отражении, что выражается повышенным значением аРр*.
Адаптируя толщину вышележащего противоотражательного покрытия 60 таким образом, чтобы проверить отношение (1) при α=25, для получения примера 3, получают удовлетворительный эстетичный вид, и селективность остается хорошей 8=1,48.
Пример 4 был реализован на основе структуры упаковки с одним функциональным слоем, показанной на фигуре, в которой функциональный слой содержит покрытие 30 нижней блокировки и покрытие 50 верхней блокировки соответственно непосредственно под и непосредственно на функциональном слое 40.
Однако в рамках примера 4 покрытия 30 нижней блокировки не было.
Кроме того, в структуре упаковки нижнее противоотражательное покрытие 20 нанесено непосредственно под покрытием 30 нижней блокировки и входит в контакт с подложкой 10, а верхнее противоотражательное покрытие 60 нанесено непосредственно на покрытие 50 верхней блокировки.
В нижеследующей табл. 2 приведены значения геометрической толщины (а не оптической толщины) в нанометрах каждого из слоев, относящихся к примеру 4.
Таблица 2
Согласно сведениям из международной заявки АО 2007/101964, нижележащее противоотражательное покрытие 20 содержит диэлектрический слой 22 на основе нитрида кремния и по меньшей мере один не кристаллизованный слой 24 сглаживания из смешанного оксида, в данном случае из смешанного оксида цинка и олова, который в данном случае легирован сурьмой (нанесенной из металлической мишени
- 6 021052 с массовым соотношением 65:34:1 соответственно для Ζη:8η:86). при этом упомянутый слой 24 сглаживания входит в контакт с упомянутым нижележащим слоем 26 смачивания.
В этой упаковке слой 26 смачивания из оксида цинка, легированного алюминием ΖηΟ:Α1 (нанесенного из металлической мишени из цинка, легированного на 2 мас.% алюминием), позволяет улучшить кристаллизацию серебра, что повышает его проводимость; этот эффект усиливается за счет применения аморфного слоя сглаживания 8ηΖηΟχ:δϋ, который улучшает рост ΖηΟ и, следовательно, серебра.
Слои 22, 64 нитрида кремния выполнены из δί3Ν4, легированного на 10 мас.% алюминием.
Преимуществом этой упаковки является также то, что она поддается закалке.
Толщина вышележащего противоотражательного слоя 60 проверяет отношение (1). Теоретически, согласно этому отношению оптическая толщина е60 в нм должна быть равна 103 при значении α=25. На практике при измерении получили оптическую толщину е60 в нм 105, что дает значение α=27.
Оптическая толщина е20 в нм нижележащего противоотражательного покрытия 20 равна: е20=63.
Соотношение Е оптических толщин Е=е2060 равно 0,6: оно проверяет отношение (1).
Удельное сопротивление, оптические и энергетические характеристики для этого примера приведены в нижеследующей табл. 3.
В этой таблице представленными оптическими характеристиками являются:
ТЪуи - светопропускание Тъ в видимой области в %, измеренное по осветителю Ό65, которое >50% и даже >60%;
Кь™ - световое отражение Къ в видимой области в %, измеренное с наружной стороны двойного стеклопакета по осветителю Ό65, которое <35% и даже <30%;
цвета при отражении аКд* и ЬКд* в системе ЬАВ, измеренные по осветителю Ό65 со стороны подложки, противоположной главной стороне, на которую наносят упаковку тонких слоев, которые являются нейтральными с легким голубоватым оттенком;
коэффициент пропускания солнечного света Ρδ, который <50% и даже <45%;
селективность 8=Т, ,,,/Ρδ, которая >1,4 и даже >1,5, при этом светопропускание ТЬу18, коэффициент пропускания солнечного света Ρδ и селективность δ рассматриваются в конфигурации двойного стеклопакета 4-16 (Аг 90%)-4.
Таблица 3
Пример К (Ом/ ) Τίνϊε <%) Κι,νί® (%) ак?* Ьйд* Г5 (%) 5
4 ВНТ 2,4 64,5 26, 4 -0,2 -11,1 43,4 1,5
4 АНТ 1,9 66,7 25,7 1,9 -6, 5 44,4 1,5
Таким образом, поверхностное сопротивление упаковки как до, так и после термической обработки для примера 4 в соответствии с настоящим изобретением по-прежнему меньше 3 Ом на квадрат и выражается нормальной излучательной способностью εΝ в интервале от 1 до 1,5% до термической обработки и в интервале от 1 до 2% после термической обработки.
Кроме того, 25хе40=390 и Кхе40 2-580=4,064, что намного ниже 390.
Таким образом, удельное поверхностное сопротивление К функционального слоя 40 до термический обработки проверяет отношение
Кхе40 2-А<25хе40 (отношение (2)) при А=580, или А=500, или А=400 и даже при А=200.
Кроме того, это отношение (2) проверяется с поверхностным удельным сопротивлением, измеренным после термической обработки.
Этот пример показывает, что можно комбинировать высокую селективность и низкую излучательную способность при упаковке, содержащей только один металлический функциональный слой из серебра, сохраняя при этом приемлемый эстетичный вид (Ть™ превышает 60%, Кменьше 30% и цвета являются нейтральными при отражении).
Кроме того, световое отражение Кь™, светопропускание Ть™, измеренные по осветителю Ό65, и цвета при отражении аКд* и ЬКд* в системе ЬАВ, измеренные по осветителю Ό65 со стороны подложки, при термической обработке существенно не изменяются.
При сравнении оптических и энергетических характеристик до термической обработки с этими же характеристиками после термической обработки не было выявлено никаких существенных ухудшений.
Таким образом, упаковка по примеру 4 является закаливаемой упаковкой в рамках изобретения, поскольку изменение светопропускания в видимой области меньше 5 и даже меньше 3.
Поэтому трудно различить подложки по примеру 4, подвергнутые термической обработке, от подложек по этому же примеру, не подвергавшихся термической обработке, когда их располагают рядом.
Кроме того, механическая прочность упаковки в соответствии с настоящим изобретением является очень высокой за счет присутствия защитного слоя 66.
Кроме того, общая химическая стойкость этой упаковки по примеру 4 в целом является хорошей.
Учитывая большую толщину слоя серебра (и, следовательно, низкое полученное сопротивление на
- 7 021052 квадрат), а также хорошие оптические свойства (в частности, светопропускание в видимой области), можно также использовать подложку с нанесенной на нее упаковкой в соответствии с настоящим изобретением для выполнения прозрачной подложки электрода.
Эту прозрачную электродную подложку можно применять для органического электролюминесцентного устройства, в частности, заменив слой 64 из нитрида кремния из примера 3 проводящим слоем (в частности, с удельным сопротивлением менее 105 Ом-см) и, в частности, слоем на основе оксида. Этот слой может быть, например, слоем из оксида олова или на основе оксида цинка, в случае необходимости легированного А1 или Са, или на основе смешанного оксида, в частности оксида индия и олова ΙΤΟ, оксида индия и цинка ΙΖΟ, оксида олова и цинка δηΖη, в случае необходимости легированного (например, при помощи δ, Р). Это органическое электролюминесцентное устройство можно использовать для выполнения осветительного устройства или просмотрового устройства (экрана).
В целом, прозрачную электродную подложку можно использовать для нагревательного стекла, для любого электрохромного стекла, любого просмотрового экрана или для элемента солнечных батарей и, в частности, для задней стороны прозрачного элемента солнечных батарей.
Описание настоящего изобретения представлено в качестве примера. Разумеется, специалист может реализовать различные варианты изобретения, не выходя при этом за рамки патентной охраны, определенные формулой изобретения.

Claims (19)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Упаковка тонких слоев для остекления, включающая стеклянную подложку (10), содержащую на своей главной стороне металлический функциональный слой (40) со свойствами отражения в инфракрасной области и/или в области солнечного излучения на основе серебра или металлического сплава, содержащего серебро, и два противоотражательных покрытия (20, 60), при этом упомянутые покрытия содержат, каждое, по меньшей мере один диэлектрический слой (22, 64) на основе нитрида кремния, возможно, легированного по меньшей мере одним другим элементом, таким как алюминий, при этом упомянутый функциональный слой (40) расположен между двумя противоотражательными покрытиями (20, 60), отличающаяся тем, что оптическая толщина е60 в нм вышележащего противоотражательного покрытия (60), измеренная при длине волны 550 нм, равна е60=5хе40+а, где е40 является геометрической толщиной в нм функционального слоя (40), такой, что 13<е40<25, предпочтительно 14<е40<18, и где α является числом, равным 25±15.
2. Упаковка по п.1, которая дополнительно содержит покрытие (30) нижней блокировки и покрытие (50) верхней блокировки, так что, с одной стороны, функциональный слой (40) нанесен на покрытие (30) нижней блокировки, располагаемое между нижележащим противоотражательным покрытием (20) и функциональным слоем (40), и, с другой стороны, функциональный слой (40) нанесен непосредственно под покрытием (50) верхней блокировки, располагаемым между функциональным слоем (40) и вышележащим противоотражательным покрытием (60).
3. Упаковка тонких слоев по п.1 или 2, отличающаяся тем, что α является числом, равным 25±10, и даже α является числом, равным 25±5.
4. Упаковка тонких слоев по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что удельное поверхностное сопротивление К в Омах функционального слоя является таким, что Кхе40 2-А<25хе40, где α является числом, равным 580, даже 500, даже 450, даже 420, даже 200, даже 120.
5. Упаковка тонких слоев по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что отношение Е оптической толщины е20 в нм нижележащего противоотражательного слоя (20) к оптической толщине е60 в нм вышележащего противоотражательного слоя (60) предпочтительно является таким, что 0,3<Е<0,7 и даже 0,4<Е<0,6.
6. Упаковка тонких слоев по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что упомянутые диэлектрические слои (22, 64) на основе нитрида кремния, возможно легированного по меньшей мере одним другим элементом, таким как алюминий, имеют соответственно для диэлектрического слоя (22) на основе нитрида кремния нижележащего противоотражательного покрытия (20) геометрическую толщину от 5 до 25 нм и даже от 10 до 20 нм и для диэлектрического слоя (64) на основе нитрида кремния вышележащего противоотражательного покрытия (60) геометрическую толщину от 15 до 60 нм и даже от 25 до 55 нм.
7. Упаковка тонких слоев по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что последний слой нижележащего противоотражательного покрытия (20), наиболее удаленный от подложки, является слоем (26) смачивания на основе оксида, в частности на основе оксида цинка, возможно легированного по меньшей мере одним другим элементом, таким как алюминий.
8. Упаковка тонких слоев по п.7, отличающаяся тем, что нижележащее противоотражательное покрытие (20) содержит по меньшей мере один диэлектрический слой (22) на основе нитрида, в частности нитрида кремния и/или нитрида алюминия, и по меньшей мере один некристаллизованный слой (24) сглаживания, выполненный из смешанного оксида и входящий в контакт с вышележащим кристаллизованным слоем (26) смачивания.
9. Упаковка тонких слоев по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что покрытие (30) нижней бло- 8 021052 кировки и/или покрытие (50) верхней блокировки содержит тонкий слой на основе никеля или титана, имеющий геометрическую толщину такую, что 0,4 нм<е<1,8 нм.
10. Упаковка тонких слоев по п.9, отличающаяся тем, что по меньшей мере один тонкий слой на основе никеля и, в частности, слой покрытия (50) верхней блокировки содержит хром, предпочтительно при массовых количествах 80% Νί и 20% Сг.
11. Упаковка тонких слоев по п.9, отличающаяся тем, что по меньшей мере один тонкий слой на основе никеля и, в частности, слой покрытия (50) верхней блокировки содержит титан, предпочтительно при массовых количествах 50% Νί и 50% Τί.
12. Упаковка тонких слоев по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что покрытие (30) нижней блокировки и/или покрытие (50) верхней блокировки содержит по меньшей мере один тонкий слой на основе никеля в металлическом виде, если упаковка тонких слоев не подвергалась термической обработке выгибания и/или закалки после нанесения упаковки, при этом упомянутый сплав является, по меньшей мере, частично оксидированным, если упаковка тонких слоев подвергалась по меньшей мере одной обработке выгибания и/или закалки после нанесения упаковки.
13. Упаковка тонких слоев по любому из пп.9-12, отличающаяся тем, что тонкий слой на основе никеля покрытия (30) нижней блокировки и/или тонкий слой на основе никеля покрытия (50) верхней блокировки входит непосредственно в контакт с функциональным слоем (40).
14. Упаковка тонких слоев по любому из пп.1-13, отличающаяся тем, что последний слой вышележащего противоотражательного покрытия (60), наиболее удаленный от подложки, выполняют на основе оксида и предпочтительно наносят в субстехиометрическом количестве и, в частности, выполняют на основе титана (ΤίΘχ) или на основе смешанного оксида цинка и олова (8ηΖηΟχ).
15. Остекление, содержащее по меньшей мере одну упаковку тонких слоев по любому из предыдущих пунктов, при этом упомянутое остекление выполнено в виде монолитного или многослойного остекления типа двойного стеклопакета или тройного стеклопакета или многослойного остекления.
16. Остекление по п.15, отличающееся тем, что упаковка является выгнутой и/или закаленной.
17. Остекление по п.15 или 16, отличающееся тем, что, когда оно является двойным стеклопакетом, имеет селективность §>1,4 и даже §>1,4 или §>1,5 и даже §>1,5.
18. Способ изготовления упаковки тонких слоев по любому из пп.1-14, при этом упаковка содержит металлический функциональный слой (40) со свойствами отражения в инфракрасной области и/или в области солнечного излучения на основе серебра или металлического сплава, содержащего серебро, и два противоотражательных покрытия (20, 60), при этом упомянутые покрытия содержат, каждое, по меньшей мере один диэлектрический слой (22, 64) на основе нитрида кремния, возможно легированного по меньшей мере одним другим элементом, таким как алюминий, при этом упомянутый функциональный слой (40) располагают между двумя противоотражательными покрытиями (20, 60), отличающийся тем, что вышележащее противоотражательное покрытие (60) наносят по оптической толщине е60 в нм, измеренной при длине волны 550 нм, е60=5хе40+а, где е40 является геометрической толщиной в нм функционального слоя (40) и где α является числом, равным 25±15.
19. Способ по п.17 или 18, в котором дополнительно наносят покрытие (30) нижней блокировки и покрытие (50) верхней блокировки, так что, с одной стороны, функциональный слой (40) наносят на покрытие (30) нижней блокировки, располагаемое между нижележащим противоотражательным покрытием (20) и функциональным слоем (40), и, с другой стороны, функциональный слой (40) наносят непосредственно под покрытием (50) верхней блокировки, располагаемым между функциональным слоем (40) и вышележащим противоотражательным покрытием (60).
EA201071085A 2008-03-18 2009-03-17 Упаковка тонких слоев для остекления EA021052B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0851731A FR2928913B1 (fr) 2008-03-18 2008-03-18 Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
PCT/FR2009/050444 WO2009122090A2 (fr) 2008-03-18 2009-03-17 Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201071085A1 EA201071085A1 (ru) 2011-04-29
EA021052B1 true EA021052B1 (ru) 2015-03-31

Family

ID=39874203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201071085A EA021052B1 (ru) 2008-03-18 2009-03-17 Упаковка тонких слоев для остекления

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20110070417A1 (ru)
EP (1) EP2268588A2 (ru)
JP (1) JP2011518096A (ru)
KR (1) KR20100123875A (ru)
CN (1) CN102036930B (ru)
BR (1) BRPI0908713A2 (ru)
CA (1) CA2717921A1 (ru)
EA (1) EA021052B1 (ru)
FR (1) FR2928913B1 (ru)
MX (1) MX2010010100A (ru)
WO (1) WO2009122090A2 (ru)
ZA (1) ZA201006614B (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2942794B1 (fr) 2009-03-09 2011-02-18 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques comportant des couches a haut indice de refraction
GB201102724D0 (en) 2011-02-17 2011-03-30 Pilkington Group Ltd Heat treatable coated glass pane
US8557391B2 (en) 2011-02-24 2013-10-15 Guardian Industries Corp. Coated article including low-emissivity coating, insulating glass unit including coated article, and/or methods of making the same
US8790783B2 (en) * 2011-03-03 2014-07-29 Guardian Industries Corp. Barrier layers comprising Ni and/or Ti, coated articles including barrier layers, and methods of making the same
DE102011080961A1 (de) * 2011-04-15 2012-10-18 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Reflexionsschichtsystems für Rückseitenspiegel
GB201106788D0 (en) 2011-04-21 2011-06-01 Pilkington Group Ltd Heat treatable coated glass pane
KR101381531B1 (ko) * 2011-08-18 2014-04-07 (주)엘지하우시스 열처리가 가능한 저방사 유리 및 이의 제조방법
FR2981645B1 (fr) * 2011-10-20 2013-11-01 Saint Gobain Vitrage isolant a fort coefficient de transmission lumineuse
US8747626B2 (en) * 2011-11-30 2014-06-10 Intermolecular, Inc. Method of generating high purity bismuth oxide
US8569104B2 (en) * 2012-02-07 2013-10-29 Intermolecular, Inc. Transition metal oxide bilayers
US8779407B2 (en) * 2012-02-07 2014-07-15 Intermolecular, Inc. Multifunctional electrode
ES2607757T3 (es) 2012-02-27 2017-04-03 Saint-Gobain Glass France Vidrio compuesto con función de protección solar y protección térmica
WO2014017448A1 (ja) * 2012-07-24 2014-01-30 旭硝子株式会社 積層体
EP3004980B1 (en) * 2013-05-31 2019-02-20 Vlyte Innovations Limited An electrophoretic solar control device
FR3026403B1 (fr) * 2014-09-30 2016-11-25 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques et a couche intermediaire sur stoechiometrique
FR3026405B1 (fr) * 2014-09-30 2016-11-25 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques et a couche terminale metallique
FR3026404B1 (fr) * 2014-09-30 2016-11-25 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques et a couche intermediaire sous stoechiometrique
JP6228530B2 (ja) * 2014-12-02 2017-11-08 株式会社神戸製鋼所 電極およびその製造方法
CN105254187A (zh) * 2015-09-28 2016-01-20 赛柏利安工业技术(苏州)有限公司 一种阳光选择滤光膜系的单银节能玻璃
EP3612867A4 (en) 2017-04-17 2021-01-06 3e Nano Inc. ENERGY REGULATING COATINGS, ASSOCIATED STRUCTURES, DEVICES, AND MANUFACTURING PROCESSES
GB201714590D0 (en) 2017-09-11 2017-10-25 Pilkington Automotive Finland Oy Glazing with electrically operable light source
CN111278783A (zh) 2017-11-06 2020-06-12 Sage电致变色显示有限公司 包括非发光可变透射设备和涂层的物件
CN111699430B (zh) * 2018-01-29 2022-07-22 应用材料公司 用于光学器件增强的润湿层
FR3099413B1 (fr) * 2019-07-30 2021-10-29 Saint Gobain Materiau comprenant un substrat muni d’un empilement a proprietes thermiques pour affichage tête haute
US20230406761A1 (en) * 2022-06-17 2023-12-21 Apple Inc. Systems With Infrared Reflective Coatings

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0963960A1 (fr) * 1998-06-08 1999-12-15 Glaverbel Substrat transparent revêtu d'une couche d'argent
EP1394130A1 (en) * 2001-05-15 2004-03-03 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Heat insulating and shielding glass panel
JP2006159580A (ja) * 2004-12-06 2006-06-22 Nippon Sheet Glass Co Ltd 熱線遮蔽積層体
US20070009746A1 (en) * 2005-07-08 2007-01-11 Guardian Industries Corp. Insulating glass (IG) window unit including heat treatable coating with specific color characteristics and low sheet resistance
WO2008060453A2 (en) * 2006-11-09 2008-05-22 Agc Flat Glass North America, Inc. Optical coating with improved durability
WO2008115329A1 (en) * 2007-03-15 2008-09-25 Guardian Industries Corp. Low-e coated articles and methods of making same

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1293394B1 (it) * 1996-07-25 1999-03-01 Glaverbel Substrati rivestiti di metallo
BRPI0612455A2 (pt) * 2005-05-11 2012-03-13 Agc Flat Glass Europe Sa estrutura de laminação de proteção solar
FR2893024B1 (fr) * 2005-11-08 2008-02-29 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
FR2898122B1 (fr) * 2006-03-06 2008-12-05 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
FR2898123B1 (fr) * 2006-03-06 2008-12-05 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0963960A1 (fr) * 1998-06-08 1999-12-15 Glaverbel Substrat transparent revêtu d'une couche d'argent
EP1394130A1 (en) * 2001-05-15 2004-03-03 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Heat insulating and shielding glass panel
JP2006159580A (ja) * 2004-12-06 2006-06-22 Nippon Sheet Glass Co Ltd 熱線遮蔽積層体
US20070009746A1 (en) * 2005-07-08 2007-01-11 Guardian Industries Corp. Insulating glass (IG) window unit including heat treatable coating with specific color characteristics and low sheet resistance
WO2008060453A2 (en) * 2006-11-09 2008-05-22 Agc Flat Glass North America, Inc. Optical coating with improved durability
WO2008115329A1 (en) * 2007-03-15 2008-09-25 Guardian Industries Corp. Low-e coated articles and methods of making same

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009122090A2 (fr) 2009-10-08
EA201071085A1 (ru) 2011-04-29
FR2928913A1 (fr) 2009-09-25
JP2011518096A (ja) 2011-06-23
KR20100123875A (ko) 2010-11-25
MX2010010100A (es) 2010-10-04
CN102036930B (zh) 2014-06-18
FR2928913B1 (fr) 2011-05-20
EP2268588A2 (fr) 2011-01-05
ZA201006614B (en) 2011-05-25
CA2717921A1 (fr) 2009-10-08
BRPI0908713A2 (pt) 2015-07-28
CN102036930A (zh) 2011-04-27
US20110070417A1 (en) 2011-03-24
WO2009122090A3 (fr) 2009-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA021052B1 (ru) Упаковка тонких слоев для остекления
KR102012059B1 (ko) 4개의 기능성 금속 필름을 포함하는 열적 성질을 갖는 스택을 갖춘 기판
JP5711158B2 (ja) 熱特性を有し高屈折率層を含む積重体を備えた基材
RU2656284C2 (ru) Подложка, снабженная стеклопакетом с тепловыми свойствами
KR101949297B1 (ko) 가열 유리 제작을 위한 열 특성을 갖는 적층체가 구비된 기판
KR102170018B1 (ko) 강화된 태양광 제어 성능을 갖는 태양광 제어 코팅
US20130057951A1 (en) Solar control glazing with low solar factor
EA022240B1 (ru) Многослойный стеклопакет и способ его получения
EA022888B1 (ru) Многослойный стеклопакет и способ его изготовления
EA017637B1 (ru) Остекление
EA029656B1 (ru) Низкоэмиссионное и солнцезащитное остекление
EA017695B1 (ru) Остекление
EA029118B1 (ru) Прозрачная основа для остекления и стеклопакет, содержащий ее
EA027124B1 (ru) Остекление, содержащее прозрачную стеклянную подложку, и составной стеклопакет, содержащий указанное остекление
KR19990067507A (ko) 일광 조절 코팅을 갖는 유리 제품
US9284217B2 (en) Low-emissivity transparent laminated body and building material comprising same
KR20160144373A (ko) 열적 특성이 있는 스택을 갖는 기판
TWI583807B (zh) 透明基板之層系統以及用於生產層系統的方法
KR20160015513A (ko) 저방사 코팅, 및 저방사 코팅을 포함하는 창호용 기능성 건축 자재
KR102170015B1 (ko) 한랭 기후에서의 창을 위한 저 방사율 코팅
JP7267254B2 (ja) 熱的特性を有する積層体を含む材料
RU2721608C2 (ru) Подложка, снабженная набором с термическими свойствами, содержащим по меньшей мере один слой из оксида никеля
EA033859B1 (ru) Подложка, снабженная тонкослойной системой с термическими свойствами и промежуточным субстехиометрическим слоем
JP2023551674A (ja) 日射遮蔽コーティングを含む複合ペイン
KR100461215B1 (ko) 피복 유리

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU