EA019913B1 - Method of producing ingo-1 mesoporous carbon sorbent - Google Patents
Method of producing ingo-1 mesoporous carbon sorbent Download PDFInfo
- Publication number
- EA019913B1 EA019913B1 EA201200115A EA201200115A EA019913B1 EA 019913 B1 EA019913 B1 EA 019913B1 EA 201200115 A EA201200115 A EA 201200115A EA 201200115 A EA201200115 A EA 201200115A EA 019913 B1 EA019913 B1 EA 019913B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- solution
- carbon
- producing
- blocks
- mesoporous carbon
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к получению пористых углеродных сорбентов, применяемых в медицине, в том числе в качестве гемосорбентов.The invention relates to the production of porous carbon sorbents used in medicine, including as hemosorbents.
Углеродные сорбенты являются веществами, способными удалять из крови, лимфы или плазмы токсические и балластные вещества методом гемосорбции, который является универсальным методом, позволяющим производить элиминацию любых веществ из жидких сред организма, особенно среднемолекулярных соединений (токсинов), играющих существенную роль в заболевании человека.Carbon sorbents are substances that can remove toxic and ballast substances from blood, lymph or plasma by the hemosorption method, which is a universal method that allows the elimination of any substances from body fluids, especially medium-molecular compounds (toxins), which play a significant role in human disease.
На стадии зарождения и развития гемосорбции известно применение активированных углей, содержащих большое количество скрытой пыли, обладающих способностью спекания в колонках. Активированные угли, характеризуются наличием большого количества минеральных веществ, зачастую являющихся токсинами, разрушают форменные элементы крови. Вышеуказанные проблемы поставили задачу поиска новых углеродных материалов для гемосорбции.At the stage of nucleation and development of hemosorption, it is known to use activated carbon containing a large amount of latent dust, with the ability to sinter in columns. Activated carbons, characterized by the presence of a large number of minerals, often toxins, destroy the formed elements of the blood. The above problems set the task of finding new carbon materials for hemosorption.
Известен пористый углеродный материал, применяемый в медицине в качестве гемосорбента. Способ его получения осуществляют путем карбонизации материала растительного происхождения, в том числе рисовой шелухи, при температуре 800-1400°С с применением обработки кислотой или щелочью (РФ патент № 200814726, кл. С01В 31/02, опубл. 10.06.2010, бюл. № 16).Known porous carbon material used in medicine as a hemosorbent. The method of its production is carried out by carbonization of material of plant origin, including rice husks, at a temperature of 800-1400 ° C using acid or alkali treatment (RF patent No. 200814726, CL 01/31, published on 06/10/2010, bull. No. 16).
Недостатком известного способа является невысокая степень химической чистоты получаемого адсорбента, содержание в нем примесей и присутствие эффекта пылеобразования (выделения ультрадисперсных частиц), т.к. углеродный адсорбент не отмыт и имеет рыхлую поверхность.The disadvantage of this method is the low degree of chemical purity of the obtained adsorbent, the content of impurities in it and the presence of dust formation (emission of ultrafine particles), because carbon adsorbent is not washed and has a loose surface.
Известен способ получения наноструктурированного углеродного материала с высокой удельной поверхностью и микропористостью, включающий карбонизацию лигно-целлюлозного материала с зольностью 8-20%, в том числе рисовую шелуху, последующую щелочную активацию в присутствии карбонатов и/или гидроксидов натрия или калия и отмывку, причем карбонизацию осуществляют при 400800°С при мольном отношении кислорода воздуха к углероду лигноцеллюлозного материала, равном 0,8-3,0, в течение 1-60 с в кипящем слое катализатора или инертного носителя, щелочную активацию осуществляют при 600-1000°С в инертной или восстановительной атмосфере, а отмывку продукта после активации проводят раствором кислоты. Технический результат - получение наноструктурированных углеродных материалов с более высокими значениями удельной поверхности, суммарного объема пор и объема микропор (РФ патент № 2311227, кл. В0И 31/02, опубл. 27.11.2007, бюл. № 33).A known method of producing a nanostructured carbon material with a high specific surface and microporosity, including carbonization of ligno-cellulosic material with an ash content of 8-20%, including rice husk, subsequent alkaline activation in the presence of carbonates and / or sodium or potassium hydroxides and washing, and carbonization carried out at 400800 ° C with a molar ratio of atmospheric oxygen to carbon of lignocellulosic material equal to 0.8-3.0, for 1-60 s in a fluidized bed of catalyst or inert carrier, alkaline tivation is carried out at 600-1000 ° С in an inert or reducing atmosphere, and washing of the product after activation is carried out with an acid solution. EFFECT: obtaining nanostructured carbon materials with higher values of specific surface area, total pore volume and micropore volume (RF patent No. 2311227, class VOI 31/02, published on November 27, 2007, bull. No. 33).
Недостатком известного способа является присутствие эффекта пылеобразования (выделения ультрадисперсных частиц), т.к. углеродный адсорбент имеет рыхлую поверхность.The disadvantage of this method is the presence of the effect of dust formation (emission of ultrafine particles), because carbon adsorbent has a loose surface.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому, является углеродный мезопористый гемосорбент, способ получения которого включает следующие стадии: получение термоокислительным пиролизом природного газа, газов переработки нефти, а также нефтяных и каменноугольных смол при температуре 1400°С нанодисперсного углерода со средним диаметром частиц 64 нм, который гранулированием с применением связующего вещества образует гранулы в виде углеродного каркаса сферической формы размером 0,3-1,2 мм с плотностью 0,2-0,4 г/см3; пиролитическое уплотнение слоя гранулированного углерода - получение на поверхности частиц, образующих гранулы, при температуре 750-900°С за счет реакции разложения пропана и бутана углерод-углеродного композита с насыпной плотностью 0,951,05 г/см3; активацию в среде водяного пара при 800°С; франкционирование и гидромеханическую обработку гранул (РФ патент № 2331581, кл. В01В 31/08, А61К 33/44, А61Р 39/00, опубл. 28.08.2008, бюл. № 23).The closest technical solution to the claimed is a carbon mesoporous hemosorbent, the method of obtaining which includes the following stages: obtaining by thermal-oxidative pyrolysis of natural gas, oil refining gases, as well as oil and coal tar at a temperature of 1400 ° C nanodispersed carbon with an average particle diameter of 64 nm, which granulation using a binder forms granules in the form of a carbon frame of a spherical shape with a size of 0.3-1.2 mm with a density of 0.2-0.4 g / cm 3 ; pyrolytic compaction of a granular carbon layer — obtaining particles forming granules on the surface at a temperature of 750-900 ° C due to the decomposition of propane and butane of a carbon-carbon composite with a bulk density of 0.951.05 g / cm 3 ; activation in the environment of water vapor at 800 ° C; franking and hydromechanical processing of granules (RF patent No. 2331581, class B01B 31/08, A61K 33/44, A61P 39/00, published on 08.28.2008, bull. No. 23).
Недостатком известного технического решения является разрушение форменных элементов крови в процессах перфузии за счет соударения их с гранулами сорбента, попадание мельчайших частичек пыли, образующейся при истирании гранул, в кровь и вызывающих у больных лихорадки (Блочные углеродные изделия сотовой структуры: особенности технологии получения, области применения/О.Н. Бакланова, Г.В. Плаксин, В.К. Дуплякин//Рос. хим. ж., 2007 г., т. 11, № 4, стр. 124).A disadvantage of the known technical solution is the destruction of blood cells in the perfusion processes due to their collision with the sorbent granules, the smallest particles of dust generated during abrasion of the granules enter the bloodstream and cause fever in patients (Block carbon products of a honeycomb structure: features of the production technology, field of application / O.N.Baklanova, G.V. Plaksin, V.K. Duplyakin // Russian Chemical Chem., 2007, v. 11, No. 4, p. 124).
Задачей заявляемого технического решения является разработка способа получения из растительного сырья мезопористого углеродного сорбента, применяемого в качестве гемосорбента, отвечающего предъявляемым к нему требованиям: высокая степень химической чистоты; высокая сорбционная емкость по отношению к удаляемым веществам; инертность по отношению к форменным элементам крови; отсутствие пылеобразования (выделения ультрадисперсных частиц).The objective of the claimed technical solution is to develop a method for producing plant-based mesoporous carbon sorbent used as a hemosorbent that meets the requirements for it: high degree of chemical purity; high sorption capacity in relation to the removed substances; inertness in relation to the formed elements of the blood; lack of dust formation (emission of ultrafine particles).
Задача решается тем, что способ получения мезопористого углеродного сорбента включает получение углерода путем карбонизации материала растительного происхождения - рисовой шелухи, или скорлупы абрикосовых косточек, или виноградных косточек, его смешивание с 10% едким натрием, либо с раствором натриевого жидкого стекла с модулем 2,8 и плотностью 1,32, формование в блоки с многоканальной сотовой структурой в растворе хлористого аммония, сушку блоков в течение 2-3 ч при температуре 100-120°С и активацию в среде водяного пара при 800-850°С с последующей деминерализацией 10% раствором соляной кислоты и депирогенизацией 5% раствором перекиси водорода.The problem is solved in that the method for producing a mesoporous carbon sorbent involves the production of carbon by carbonization of a material of plant origin - rice husk or apricot kernel shell or grape seed, mixing it with 10% sodium hydroxide, or with a solution of sodium liquid glass with a module of 2.8 and a density of 1.32, molding into blocks with a multi-channel honeycomb structure in a solution of ammonium chloride, drying the blocks for 2-3 hours at a temperature of 100-120 ° C and activation of water vapor in the medium at 800-850 ° C followed by demineralization of 10% hydrochloric acid solution and depyrogenation 5% hydrogen peroxide solution.
Отличительным признаком заявляемого технического решения является то, что углерод получают путем карбонизации материала растительного происхождения - рисовой шелухи, или скорлупы абрикосовых косточек, или виноградных косточкек, который смешивают с 10% едким натрием либо с раствором натриевого жидкого стекла с модулем 2,8 и плотностью 1,32, затем формуют в виде блоков с многоA distinctive feature of the claimed technical solution is that carbon is obtained by carbonization of a material of plant origin - rice husk, or apricot kernel shell, or grape seed, which is mixed with 10% sodium hydroxide or with a solution of sodium liquid glass with a module of 2.8 and density 1 , 32, then molded into blocks with many
- 1 019913 канальной сотовой структурой в растворе хлористого аммония, сушат полученные блоки в течение 2-3 ч при температуре 100-120°С, деминерализуют 10% раствором соляной кислоты и депирогенизуют 5% раствором перекиси водорода.- 1 019913 channel honeycomb structure in a solution of ammonium chloride, the resulting blocks are dried for 2-3 hours at a temperature of 100-120 ° C, demineralized with a 10% hydrochloric acid solution and depyrogenized with a 5% hydrogen peroxide solution.
Материал растительного происхождения - рисовая шелуха, или скорлупа абрикосовых косточек, или виноградные косточки, выбран в качестве исходного сырья в связи с его химическим составом, позволяющим получить в результате переработки углерод, обладающий физиологической совместимостью с кровью и способный поглощать токсины. Кроме того, материал растительного происхождения является экологически чистым доступным продуктом - отходом переработки растениеводства в Казахстане, обладающим начальной высокой пористостью.The material of plant origin - rice husk, or the shell of apricot kernels, or grape seeds, was selected as a raw material in connection with its chemical composition, which allows to obtain carbon with physiological compatibility with blood and capable of absorbing toxins as a result of processing. In addition, the material of plant origin is an environmentally friendly affordable product - waste from crop production in Kazakhstan, with an initial high porosity.
Карбонизованный материал растительного происхождения, содержащий оксид кремния до 45%, смешивают с 10% едким натрием для образования пластичной массы, пригодной для формования в блоки с многоканальной сотовой структурой. Едкий натрий взаимодействует с оксидом кремния с образованием связующего - жидкого стекла. Карбонизованный материал растительного происхождения, содержащий оксид кремния менее 10%, смешивают с раствором натриевого жидкого стекла с модулем 2,8 и плотностью 1,32.Carbonated plant-based material containing silicon oxide up to 45% is mixed with 10% sodium hydroxide to form a plastic mass suitable for molding into blocks with a multi-channel honeycomb structure. Sodium hydroxide interacts with silicon oxide to form a binder - water glass. Carbonated plant-based material containing silica of less than 10% is mixed with a solution of sodium liquid glass with a module of 2.8 and a density of 1.32.
Формование карбонизованного материала растительного происхождения в блоки с многоканальной сотовой структурой позволяет получить макроструктуру, обладающую низким гидродинамическим сопротивлением и высокой контактной поверхностью, таким образом, обеспечивая ламинарное протекание крови через гемосорбент, исключая разрушение форменных элементов крови в процессе перфузии. Кроме того, при гемосорбции в блоках сотовой структуры реализуется большое соотношение поверхности к объему блока, что обеспечивает наиболее полное использование сорбента.The formation of carbonized material of plant origin into blocks with a multichannel honeycomb structure allows one to obtain a macrostructure with a low hydrodynamic resistance and a high contact surface, thus ensuring the laminar flow of blood through the hemosorbent, eliminating the destruction of blood cells during perfusion. In addition, during hemosorption in the blocks of the honeycomb structure, a large ratio of surface to volume of the block is realized, which ensures the most complete use of the sorbent.
Формование материала заявляемого сорбента в растворе хлористого аммония позволяет избежать деформации блока под действием силы тяжести, отвердить и упрочть многоканальный блок за счет химического взаимодействия силикатов пластичной массы и хлорида аммония.The formation of the material of the inventive sorbent in a solution of ammonium chloride avoids the deformation of the block under the action of gravity, harden and harden the multi-channel block due to the chemical interaction of silicates of plastic mass and ammonium chloride.
Сушка многоканального блока в течение 2-3 ч при температуре 100-120°С позволяет удалить свободную влагу и дополнительно его упрочняет. Температура и время сушки необходимы и достаточны для достижения желаемого эффекта и подобраны экспериментально.Drying the multi-channel unit for 2-3 hours at a temperature of 100-120 ° C allows you to remove free moisture and additionally strengthens it. Temperature and drying time are necessary and sufficient to achieve the desired effect and are selected experimentally.
Сформированный многоканальный блок отмывают 10% раствором соляной кислоты для удаления из него вредных для организма растворимых в воде продуктов химического взаимодействия силикатов пластичной массы и хлорида аммония и его избытка, которые не только ухудшают адсорбционные и структурные свойства, получаемого мезопористого углеродного сорбента, но и могут переходить в кровь. Введение в заявляемый способ получения мезопористого углеродного сорбента операции по снижению содержания минеральных примесей - деминерализации, позволяет улучшить качество гемосорбента.The formed multichannel block is washed with a 10% hydrochloric acid solution to remove water-soluble chemical reaction products of plastic silicates and ammonium chloride and its excess, which are not only detrimental to the adsorption and structural properties of the mesoporous carbon sorbent, but can also pass into the blood. Introduction to the inventive method for producing a mesoporous carbon sorbent operation to reduce the content of mineral impurities - demineralization, can improve the quality of hemosorbent.
Депирогенезация перекисью водорода позволяет получить совместимость материала сорбента с кровью за счет окисления активных функциональных групп на поверхности пор сорбента и перевода их в физиологически безопасные гидроксильные группы.Depyrogenesis with hydrogen peroxide allows us to obtain the compatibility of the sorbent material with blood due to the oxidation of active functional groups on the pore surface of the sorbent and their transfer to physiologically safe hydroxyl groups.
В результате реализации заявляемого способа получают мезопористый углеродный сорбент, используемый для гемосорбции, обладающий суммарным объемом пор 0,45-0,50 см3/г и удельной поверхностью 250-400 м3/г, с высокой степенью химической чистоты; минимальным содержанием примесей; высокой сорбционной емкостью по отношению к удаляемым веществам; совместимостью с кровью и инертностью по отношению к форменным элементам крови; отсутствием пылеобразования (выделением ультрадисперсных частиц).As a result of the implementation of the proposed method receive a mesoporous carbon sorbent used for hemosorption, with a total pore volume of 0.45-0.50 cm 3 / g and a specific surface area of 250-400 m 3 / g, with a high degree of chemical purity; minimum content of impurities; high sorption capacity in relation to the removed substances; compatibility with blood and inertness in relation to the formed elements of the blood; lack of dust formation (emission of ultrafine particles).
Примеры выполнения способа получения мезопористого сорбента.Examples of the method for producing a mesoporous sorbent.
Карбонизованный материала растительного происхождения смешивают с 10% едким натрием либо с раствором натриевого жидкого стекла с модулем 2,8 и плотностью 1,32, формуют в блоки с многоканальной сотовой структурой в растворе хлористого аммония, сушат блоки в течение 2-3 ч при температуре 100-120°С и активируют в среде водяного пара при 800-850°С с последующей деминерализацией 10% раствором соляной кислоты и депирогенизацией 5% раствором перекиси водорода.The carbonized material of plant origin is mixed with 10% sodium hydroxide or with a solution of sodium liquid glass with a module of 2.8 and a density of 1.32, molded into blocks with a multi-channel honeycomb structure in a solution of ammonium chloride, the blocks are dried for 2-3 hours at a temperature of 100 -120 ° C and activated in a medium of water vapor at 800-850 ° C, followed by demineralization with 10% hydrochloric acid solution and depyrogenation with 5% hydrogen peroxide solution.
Пример 1.Example 1
1000 г рисовой шелухи карбонизуют в инертной атмосфере при 600°С в течении 3 ч. Карбонизат измельчают до размера частиц менее 100 мкм и смешивают с 38 мл 10% раствора едкого натрия. Смесь выдерживают при комнатной температуре в течении 3 суток. Полученную массу обрабатывают в вакуумной мялке в течение 25 мин и экструдируют через фильеру в раствор хлористого аммония 20% концентрации со скоростью экструзии 1 мм/мин. Сформированный блок сушат при 120°С течение 3 ч. Затем блок активируют при 850°С в течение 1 ч в атмосфере водяного пара. Полученный блок сотовой структуры обрабатывают 10% раствором соляной кислоты в течение 1 ч. Затем блок обрабатывают 5% раствором перекиси водорода в течение 1 ч и промывают горячей (до 80°С) дистиллированной водой до достижения рН промывных вод 7. Готовый блок хранят в физиологическом растворе без доступа воздуха.1000 g of rice husk is carbonized in an inert atmosphere at 600 ° C for 3 hours. The carbonate is crushed to a particle size of less than 100 microns and mixed with 38 ml of a 10% sodium hydroxide solution. The mixture was kept at room temperature for 3 days. The resulting mass is processed in a vacuum beater for 25 minutes and extruded through a die into a solution of ammonium chloride of 20% concentration with an extrusion rate of 1 mm / min. The formed block is dried at 120 ° C for 3 hours. Then the block is activated at 850 ° C for 1 hour in an atmosphere of water vapor. The obtained block of honeycomb structure is treated with 10% hydrochloric acid solution for 1 h. Then the block is treated with 5% hydrogen peroxide solution for 1 h and washed with hot (up to 80 ° C) distilled water until the pH of the wash water reaches 7. The finished block is stored in physiological solution without air.
Пример 2.Example 2
1500 г скорлупы абрикосовых косточек карбонизуют при 800°С в течение 3 ч. Карбонизат измельчают до размера частиц менее 100 мкм и смешивают с 40 мл раствора натриевого жидкого стекла с мо1500 g of apricot kernel shell are carbonized at 800 ° C for 3 hours. The carbonate is crushed to a particle size of less than 100 μm and mixed with 40 ml of sodium liquid glass solution with mo
- 2 019913 дулем 2,8 и плотностью 1,32. Смесь выдерживают при комнатной температуре в течение 1 ч. Полученную массу обрабатывают в вакуумной мялке в течение 25 мин и проводят экструзию через фильеру в раствор хлористого аммония 20% концентрации со скоростью экструзии 1 мм/мин. Сформированный блок сушат при 115°С в течение 2 ч, затем активируют при 840°С в течение 1 ч в атмосфере водяного пара. Полученный блок сотовой структуры обрабатывают 10% раствором соляной кислоты в течение 1 ч, затем 5% раствором перекиси водорода в течение 1 ч и промывают горячей (80°С) дистиллированной водой до достижения рН промывных вод 7. Готовый блок хранят в физиологическом растворе без доступа воздуха.- 2 019913 muzzle 2.8 and a density of 1.32. The mixture was kept at room temperature for 1 hour. The resulting mass was processed in a vacuum beater for 25 minutes and extruded through a die into a solution of ammonium chloride of 20% concentration with an extrusion rate of 1 mm / min. The formed block is dried at 115 ° C for 2 h, then activated at 840 ° C for 1 h in an atmosphere of water vapor. The obtained block of honeycomb structure is treated with 10% hydrochloric acid solution for 1 h, then with 5% hydrogen peroxide solution for 1 h and washed with hot (80 ° C) distilled water until the pH of the wash water reaches 7. The finished block is stored in physiological saline without access air.
Пример 3.Example 3
2000 г виноградной косточки карбонизуют при 800°С в течение 3 ч. Карбонизат измельчают до размера частиц менее 100 мкм и смешивают с 40 мл раствора натриевого жидкого стекла с модулем 2,8 и плотностью 1,32. Смесь выдерживают при комнатной температуре в течение 1 ч. Полученную массу обрабатывают в вакуумной мялке в течение 25 мин и проводят экструзию через фильеру в раствор хлористого аммония 20% концентрации со скоростью экструзии 1 мм/мин. Сформированный блок сушат при 110°С в течение 2 ч, затем активируют при 800°С в течение 1 ч в атмосфере водяного пара. Полученный блок сотовой структуры обрабатывают 10% раствором соляной кислоты в течение 1 ч, затем обрабатывают 5% раствором перекиси водорода в течение 1 ч и промывают горячей (80°С) дистиллированной водой до достижения рН промывных вод 7. Готовый блок хранят в физиологическом растворе без доступа воздуха.2000 g of grape seed are carbonized at 800 ° C for 3 hours. The carbonate is crushed to a particle size of less than 100 microns and mixed with 40 ml of sodium liquid glass solution with a module of 2.8 and a density of 1.32. The mixture was kept at room temperature for 1 hour. The resulting mass was processed in a vacuum beater for 25 minutes and extruded through a die into a solution of ammonium chloride of 20% concentration with an extrusion rate of 1 mm / min. The formed block is dried at 110 ° C for 2 h, then activated at 800 ° C for 1 h in an atmosphere of water vapor. The obtained block of honeycomb structure is treated with 10% hydrochloric acid solution for 1 h, then treated with 5% hydrogen peroxide solution for 1 h and washed with hot (80 ° C) distilled water until the pH of the wash water reaches 7. The finished block is stored in physiological saline without air access.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KZ20110277 | 2011-03-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201200115A1 EA201200115A1 (en) | 2012-10-30 |
| EA019913B1 true EA019913B1 (en) | 2014-07-30 |
Family
ID=47136912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201200115A EA019913B1 (en) | 2011-03-17 | 2012-02-09 | Method of producing ingo-1 mesoporous carbon sorbent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA019913B1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2064429C1 (en) * | 1992-04-09 | 1996-07-27 | Владимир Васильевич Стрелко | Carbon sorbent and method for its production |
| US6057262A (en) * | 1995-05-19 | 2000-05-02 | University Of Kentucky Research Foundation | Activated carbon and process for making same |
| RU2331581C1 (en) * | 2007-05-02 | 2008-08-20 | Институт проблем переработки углеводородов Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИППУ СО РАН) | Carbonic mesoporous hemosorbent |
| RU2366501C1 (en) * | 2008-04-14 | 2009-09-10 | Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (статус государственного учреждения) | Method for preparation of mesoporous carbon material |
| RU2008147726A (en) * | 2007-04-04 | 2010-06-10 | Сони Корпорейшн (JP) | POROUS CARBON MATERIAL, METHOD FOR PRODUCING IT, ADSORBENTS, MASKS, ABSORBING SHEETS AND CARRIERS |
| RU2393111C1 (en) * | 2009-03-18 | 2010-06-27 | Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) | Method of producing microporous carbon material from lignocellulose material |
-
2012
- 2012-02-09 EA EA201200115A patent/EA019913B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2064429C1 (en) * | 1992-04-09 | 1996-07-27 | Владимир Васильевич Стрелко | Carbon sorbent and method for its production |
| US6057262A (en) * | 1995-05-19 | 2000-05-02 | University Of Kentucky Research Foundation | Activated carbon and process for making same |
| RU2008147726A (en) * | 2007-04-04 | 2010-06-10 | Сони Корпорейшн (JP) | POROUS CARBON MATERIAL, METHOD FOR PRODUCING IT, ADSORBENTS, MASKS, ABSORBING SHEETS AND CARRIERS |
| RU2331581C1 (en) * | 2007-05-02 | 2008-08-20 | Институт проблем переработки углеводородов Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИППУ СО РАН) | Carbonic mesoporous hemosorbent |
| RU2366501C1 (en) * | 2008-04-14 | 2009-09-10 | Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (статус государственного учреждения) | Method for preparation of mesoporous carbon material |
| RU2393111C1 (en) * | 2009-03-18 | 2010-06-27 | Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) | Method of producing microporous carbon material from lignocellulose material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201200115A1 (en) | 2012-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7255647B2 (en) | A material to which a functional material is attached and its manufacturing method, a water purifier and its manufacturing method, a water purifier cartridge and its manufacturing method, an air purifier and its manufacturing method, a filter member and its manufacturing method, a support member and its manufacturing method, Polyurethane foam and manufacturing method thereof, bottle and manufacturing method thereof, container and manufacturing method thereof, member comprising cap or lid and manufacturing method thereof, solidified porous carbon material or pulverized product of said porous carbon material combined with A material comprising an adhesive, a method for producing the same, and a porous carbon material and a method for producing the same | |
| Ioannidou et al. | Preparation of activated carbons from agricultural residues for pesticide adsorption | |
| CN103370127A (en) | Adsorbent for adsorbing virus and/or bacterium, carbon/polymer complex, and adsorption sheet | |
| JP2013539411A (en) | Multi-aperture carbon particle air purifier and method for producing the same | |
| CN104475051B (en) | A kind of have mixing desulfurization and dedusting granule of bactericidal action and preparation method thereof | |
| TWI507200B (en) | Pharmaceutical adsorbent and method for producing the same | |
| Correia et al. | CO 2 capture on activated carbons derived from mango fruit (Mangifera indica L.) seed shells: a TG study | |
| TWI774653B (en) | Porous carbon material, method for producing the same, filter, sheet, and carrier for catalyst | |
| CN105770957B (en) | A kind of air cleaning compound and its preparation method and application | |
| CN101314473A (en) | Bamboo absorbent charcoal for wine | |
| RU2393111C1 (en) | Method of producing microporous carbon material from lignocellulose material | |
| CN105441514A (en) | Porous starch | |
| Joseph et al. | Sorption studies of methylene blue dye in aqueous solution by optimised carbon prepared from guava seeds (Psidium guajava L.) | |
| RU2362733C1 (en) | Method for processing of carbon mesoporous hemosorbent | |
| RU2567311C1 (en) | Method of producing carbon-mineral sorbent from common reed for purification of aqueous media from organic and inorganic compounds | |
| RU2372287C1 (en) | Method of producing carbonaceous adsorbent | |
| Abdul et al. | Comparative study of the adsorption of phosphate by activated charcoal from corncobs, groundnut shells and rice-husks | |
| EA019913B1 (en) | Method of producing ingo-1 mesoporous carbon sorbent | |
| CN105688652A (en) | Detoxifying skin-care air-purifying multifunctional probiotic negative ion environmental-protection material | |
| Jandosov et al. | Synthesis, morphostructure, surface chemistry and preclinical studies of nanoporous rice husk-derived Biochars for gastrointestinal detoxification | |
| Pyanova | Carbon sorbents in medicine and proteomics | |
| Hena et al. | Removal of microcystin-LR from aqueous solutions using% burn-off activated carbon of waste wood material | |
| KHANGWICHIAN et al. | Preparation of activated carbons from hydrolyzed Dipterocarpus alatus leaves: value added product from biodiesel production waste | |
| CN104587959A (en) | Filter medium for removing endosulfan from water as well as filter element and preparation method of filter medium | |
| RU2331581C1 (en) | Carbonic mesoporous hemosorbent |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Registration of transfer of a eurasian patent by assignment | ||
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ BY KG |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ RU |