EA019913B1 - Способ получения мезопористого углеродного сорбента "инго-1" - Google Patents
Способ получения мезопористого углеродного сорбента "инго-1" Download PDFInfo
- Publication number
- EA019913B1 EA019913B1 EA201200115A EA201200115A EA019913B1 EA 019913 B1 EA019913 B1 EA 019913B1 EA 201200115 A EA201200115 A EA 201200115A EA 201200115 A EA201200115 A EA 201200115A EA 019913 B1 EA019913 B1 EA 019913B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- solution
- carbon
- producing
- blocks
- mesoporous carbon
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к получению пористых углеродных сорбентов, применяемых в медицине, в том числе в качестве гемосорбентов. Способ получения мезапористого углеродного сорбента включает получение углерода путем карбонизации материала растительного происхождения - рисовой шелухи, или скорлупы абрикосовых косточек, или виноградных косточек, его смешивание с 10% едким натрием либо с раствором натриевого жидкого стекла с модулем 2,8 и плотностью 1,32, формование в блоки с многоканальной сотовой структурой в растворе хлористого аммония, сушку блоков в течение 2-3 ч при температуре 100-120°C и активацию в среде водяного пара при 800-850°C с последующей деминерализацией 10% раствором соляной кислоты и депирогенизацией 5% раствором перекиси водорода. В результате реализации заявляемого способа получают мезапористый углеродный сорбент, используемый для гемосорбции, обладающий суммарным объемом пор 0,45-0,50 см/г и удельной поверхностью 250-400 м/г, с высокой степенью химической чистоты; минимальным содержанием примесей; высокой сорбционной емкостью по отношению к удаляемым веществам; совместимостью с кровью и инертностью по отношению к форменным элементам крови; отсутствием пылеобразования (выделением ультрадисперсных частиц).
Description
Изобретение относится к получению пористых углеродных сорбентов, применяемых в медицине, в том числе в качестве гемосорбентов.
Углеродные сорбенты являются веществами, способными удалять из крови, лимфы или плазмы токсические и балластные вещества методом гемосорбции, который является универсальным методом, позволяющим производить элиминацию любых веществ из жидких сред организма, особенно среднемолекулярных соединений (токсинов), играющих существенную роль в заболевании человека.
На стадии зарождения и развития гемосорбции известно применение активированных углей, содержащих большое количество скрытой пыли, обладающих способностью спекания в колонках. Активированные угли, характеризуются наличием большого количества минеральных веществ, зачастую являющихся токсинами, разрушают форменные элементы крови. Вышеуказанные проблемы поставили задачу поиска новых углеродных материалов для гемосорбции.
Известен пористый углеродный материал, применяемый в медицине в качестве гемосорбента. Способ его получения осуществляют путем карбонизации материала растительного происхождения, в том числе рисовой шелухи, при температуре 800-1400°С с применением обработки кислотой или щелочью (РФ патент № 200814726, кл. С01В 31/02, опубл. 10.06.2010, бюл. № 16).
Недостатком известного способа является невысокая степень химической чистоты получаемого адсорбента, содержание в нем примесей и присутствие эффекта пылеобразования (выделения ультрадисперсных частиц), т.к. углеродный адсорбент не отмыт и имеет рыхлую поверхность.
Известен способ получения наноструктурированного углеродного материала с высокой удельной поверхностью и микропористостью, включающий карбонизацию лигно-целлюлозного материала с зольностью 8-20%, в том числе рисовую шелуху, последующую щелочную активацию в присутствии карбонатов и/или гидроксидов натрия или калия и отмывку, причем карбонизацию осуществляют при 400800°С при мольном отношении кислорода воздуха к углероду лигноцеллюлозного материала, равном 0,8-3,0, в течение 1-60 с в кипящем слое катализатора или инертного носителя, щелочную активацию осуществляют при 600-1000°С в инертной или восстановительной атмосфере, а отмывку продукта после активации проводят раствором кислоты. Технический результат - получение наноструктурированных углеродных материалов с более высокими значениями удельной поверхности, суммарного объема пор и объема микропор (РФ патент № 2311227, кл. В0И 31/02, опубл. 27.11.2007, бюл. № 33).
Недостатком известного способа является присутствие эффекта пылеобразования (выделения ультрадисперсных частиц), т.к. углеродный адсорбент имеет рыхлую поверхность.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому, является углеродный мезопористый гемосорбент, способ получения которого включает следующие стадии: получение термоокислительным пиролизом природного газа, газов переработки нефти, а также нефтяных и каменноугольных смол при температуре 1400°С нанодисперсного углерода со средним диаметром частиц 64 нм, который гранулированием с применением связующего вещества образует гранулы в виде углеродного каркаса сферической формы размером 0,3-1,2 мм с плотностью 0,2-0,4 г/см3; пиролитическое уплотнение слоя гранулированного углерода - получение на поверхности частиц, образующих гранулы, при температуре 750-900°С за счет реакции разложения пропана и бутана углерод-углеродного композита с насыпной плотностью 0,951,05 г/см3; активацию в среде водяного пара при 800°С; франкционирование и гидромеханическую обработку гранул (РФ патент № 2331581, кл. В01В 31/08, А61К 33/44, А61Р 39/00, опубл. 28.08.2008, бюл. № 23).
Недостатком известного технического решения является разрушение форменных элементов крови в процессах перфузии за счет соударения их с гранулами сорбента, попадание мельчайших частичек пыли, образующейся при истирании гранул, в кровь и вызывающих у больных лихорадки (Блочные углеродные изделия сотовой структуры: особенности технологии получения, области применения/О.Н. Бакланова, Г.В. Плаксин, В.К. Дуплякин//Рос. хим. ж., 2007 г., т. 11, № 4, стр. 124).
Задачей заявляемого технического решения является разработка способа получения из растительного сырья мезопористого углеродного сорбента, применяемого в качестве гемосорбента, отвечающего предъявляемым к нему требованиям: высокая степень химической чистоты; высокая сорбционная емкость по отношению к удаляемым веществам; инертность по отношению к форменным элементам крови; отсутствие пылеобразования (выделения ультрадисперсных частиц).
Задача решается тем, что способ получения мезопористого углеродного сорбента включает получение углерода путем карбонизации материала растительного происхождения - рисовой шелухи, или скорлупы абрикосовых косточек, или виноградных косточек, его смешивание с 10% едким натрием, либо с раствором натриевого жидкого стекла с модулем 2,8 и плотностью 1,32, формование в блоки с многоканальной сотовой структурой в растворе хлористого аммония, сушку блоков в течение 2-3 ч при температуре 100-120°С и активацию в среде водяного пара при 800-850°С с последующей деминерализацией 10% раствором соляной кислоты и депирогенизацией 5% раствором перекиси водорода.
Отличительным признаком заявляемого технического решения является то, что углерод получают путем карбонизации материала растительного происхождения - рисовой шелухи, или скорлупы абрикосовых косточек, или виноградных косточкек, который смешивают с 10% едким натрием либо с раствором натриевого жидкого стекла с модулем 2,8 и плотностью 1,32, затем формуют в виде блоков с много
- 1 019913 канальной сотовой структурой в растворе хлористого аммония, сушат полученные блоки в течение 2-3 ч при температуре 100-120°С, деминерализуют 10% раствором соляной кислоты и депирогенизуют 5% раствором перекиси водорода.
Материал растительного происхождения - рисовая шелуха, или скорлупа абрикосовых косточек, или виноградные косточки, выбран в качестве исходного сырья в связи с его химическим составом, позволяющим получить в результате переработки углерод, обладающий физиологической совместимостью с кровью и способный поглощать токсины. Кроме того, материал растительного происхождения является экологически чистым доступным продуктом - отходом переработки растениеводства в Казахстане, обладающим начальной высокой пористостью.
Карбонизованный материал растительного происхождения, содержащий оксид кремния до 45%, смешивают с 10% едким натрием для образования пластичной массы, пригодной для формования в блоки с многоканальной сотовой структурой. Едкий натрий взаимодействует с оксидом кремния с образованием связующего - жидкого стекла. Карбонизованный материал растительного происхождения, содержащий оксид кремния менее 10%, смешивают с раствором натриевого жидкого стекла с модулем 2,8 и плотностью 1,32.
Формование карбонизованного материала растительного происхождения в блоки с многоканальной сотовой структурой позволяет получить макроструктуру, обладающую низким гидродинамическим сопротивлением и высокой контактной поверхностью, таким образом, обеспечивая ламинарное протекание крови через гемосорбент, исключая разрушение форменных элементов крови в процессе перфузии. Кроме того, при гемосорбции в блоках сотовой структуры реализуется большое соотношение поверхности к объему блока, что обеспечивает наиболее полное использование сорбента.
Формование материала заявляемого сорбента в растворе хлористого аммония позволяет избежать деформации блока под действием силы тяжести, отвердить и упрочть многоканальный блок за счет химического взаимодействия силикатов пластичной массы и хлорида аммония.
Сушка многоканального блока в течение 2-3 ч при температуре 100-120°С позволяет удалить свободную влагу и дополнительно его упрочняет. Температура и время сушки необходимы и достаточны для достижения желаемого эффекта и подобраны экспериментально.
Сформированный многоканальный блок отмывают 10% раствором соляной кислоты для удаления из него вредных для организма растворимых в воде продуктов химического взаимодействия силикатов пластичной массы и хлорида аммония и его избытка, которые не только ухудшают адсорбционные и структурные свойства, получаемого мезопористого углеродного сорбента, но и могут переходить в кровь. Введение в заявляемый способ получения мезопористого углеродного сорбента операции по снижению содержания минеральных примесей - деминерализации, позволяет улучшить качество гемосорбента.
Депирогенезация перекисью водорода позволяет получить совместимость материала сорбента с кровью за счет окисления активных функциональных групп на поверхности пор сорбента и перевода их в физиологически безопасные гидроксильные группы.
В результате реализации заявляемого способа получают мезопористый углеродный сорбент, используемый для гемосорбции, обладающий суммарным объемом пор 0,45-0,50 см3/г и удельной поверхностью 250-400 м3/г, с высокой степенью химической чистоты; минимальным содержанием примесей; высокой сорбционной емкостью по отношению к удаляемым веществам; совместимостью с кровью и инертностью по отношению к форменным элементам крови; отсутствием пылеобразования (выделением ультрадисперсных частиц).
Примеры выполнения способа получения мезопористого сорбента.
Карбонизованный материала растительного происхождения смешивают с 10% едким натрием либо с раствором натриевого жидкого стекла с модулем 2,8 и плотностью 1,32, формуют в блоки с многоканальной сотовой структурой в растворе хлористого аммония, сушат блоки в течение 2-3 ч при температуре 100-120°С и активируют в среде водяного пара при 800-850°С с последующей деминерализацией 10% раствором соляной кислоты и депирогенизацией 5% раствором перекиси водорода.
Пример 1.
1000 г рисовой шелухи карбонизуют в инертной атмосфере при 600°С в течении 3 ч. Карбонизат измельчают до размера частиц менее 100 мкм и смешивают с 38 мл 10% раствора едкого натрия. Смесь выдерживают при комнатной температуре в течении 3 суток. Полученную массу обрабатывают в вакуумной мялке в течение 25 мин и экструдируют через фильеру в раствор хлористого аммония 20% концентрации со скоростью экструзии 1 мм/мин. Сформированный блок сушат при 120°С течение 3 ч. Затем блок активируют при 850°С в течение 1 ч в атмосфере водяного пара. Полученный блок сотовой структуры обрабатывают 10% раствором соляной кислоты в течение 1 ч. Затем блок обрабатывают 5% раствором перекиси водорода в течение 1 ч и промывают горячей (до 80°С) дистиллированной водой до достижения рН промывных вод 7. Готовый блок хранят в физиологическом растворе без доступа воздуха.
Пример 2.
1500 г скорлупы абрикосовых косточек карбонизуют при 800°С в течение 3 ч. Карбонизат измельчают до размера частиц менее 100 мкм и смешивают с 40 мл раствора натриевого жидкого стекла с мо
- 2 019913 дулем 2,8 и плотностью 1,32. Смесь выдерживают при комнатной температуре в течение 1 ч. Полученную массу обрабатывают в вакуумной мялке в течение 25 мин и проводят экструзию через фильеру в раствор хлористого аммония 20% концентрации со скоростью экструзии 1 мм/мин. Сформированный блок сушат при 115°С в течение 2 ч, затем активируют при 840°С в течение 1 ч в атмосфере водяного пара. Полученный блок сотовой структуры обрабатывают 10% раствором соляной кислоты в течение 1 ч, затем 5% раствором перекиси водорода в течение 1 ч и промывают горячей (80°С) дистиллированной водой до достижения рН промывных вод 7. Готовый блок хранят в физиологическом растворе без доступа воздуха.
Пример 3.
2000 г виноградной косточки карбонизуют при 800°С в течение 3 ч. Карбонизат измельчают до размера частиц менее 100 мкм и смешивают с 40 мл раствора натриевого жидкого стекла с модулем 2,8 и плотностью 1,32. Смесь выдерживают при комнатной температуре в течение 1 ч. Полученную массу обрабатывают в вакуумной мялке в течение 25 мин и проводят экструзию через фильеру в раствор хлористого аммония 20% концентрации со скоростью экструзии 1 мм/мин. Сформированный блок сушат при 110°С в течение 2 ч, затем активируют при 800°С в течение 1 ч в атмосфере водяного пара. Полученный блок сотовой структуры обрабатывают 10% раствором соляной кислоты в течение 1 ч, затем обрабатывают 5% раствором перекиси водорода в течение 1 ч и промывают горячей (80°С) дистиллированной водой до достижения рН промывных вод 7. Готовый блок хранят в физиологическом растворе без доступа воздуха.
Claims (2)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ получения мезопористого углеродного сорбента, включающий получение углерода, его формование, активацию в среде водяного пара при 800-850°С, отличающийся тем, что углерод получают путем карбонизации материала растительного происхождения, который формуют в виде блоков с многоканальной сотовой структурой в растворе хлористого аммония, последующей сушки блоков в течение 23 ч при температуре 100-120°С с последующей деминерализацией 10% раствором соляной кислоты и депирогенизацией 5% раствором перекиси водорода, при этом перед формованием углерод смешивают с 10% едким натром либо с раствором натриевого жидкого стекла с модулем 2,8 и плотностью 1,32.
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве растительного материала используют рисовую шелуху, или скорлупу абрикосовых косточек, или виноградные косточки.Евразийская патентная организация, ЕАПВРоссия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KZ20110277 | 2011-03-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201200115A1 EA201200115A1 (ru) | 2012-10-30 |
EA019913B1 true EA019913B1 (ru) | 2014-07-30 |
Family
ID=47136912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201200115A EA019913B1 (ru) | 2011-03-17 | 2012-02-09 | Способ получения мезопористого углеродного сорбента "инго-1" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA019913B1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2064429C1 (ru) * | 1992-04-09 | 1996-07-27 | Владимир Васильевич Стрелко | Углеродный сорбент и способ его получения |
US6057262A (en) * | 1995-05-19 | 2000-05-02 | University Of Kentucky Research Foundation | Activated carbon and process for making same |
RU2331581C1 (ru) * | 2007-05-02 | 2008-08-20 | Институт проблем переработки углеводородов Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИППУ СО РАН) | Углеродный мезопористый гемосорбент |
RU2366501C1 (ru) * | 2008-04-14 | 2009-09-10 | Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (статус государственного учреждения) | Способ получения мезопористого углеродного материала |
RU2008147726A (ru) * | 2007-04-04 | 2010-06-10 | Сони Корпорейшн (JP) | Пористый углеродный материал, способ его получения, адсорбенты, маски, впитывающие листы и носители |
RU2393111C1 (ru) * | 2009-03-18 | 2010-06-27 | Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) | Способ получения микропористого углеродного материала из лигноцеллюлозного сырья |
-
2012
- 2012-02-09 EA EA201200115A patent/EA019913B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2064429C1 (ru) * | 1992-04-09 | 1996-07-27 | Владимир Васильевич Стрелко | Углеродный сорбент и способ его получения |
US6057262A (en) * | 1995-05-19 | 2000-05-02 | University Of Kentucky Research Foundation | Activated carbon and process for making same |
RU2008147726A (ru) * | 2007-04-04 | 2010-06-10 | Сони Корпорейшн (JP) | Пористый углеродный материал, способ его получения, адсорбенты, маски, впитывающие листы и носители |
RU2331581C1 (ru) * | 2007-05-02 | 2008-08-20 | Институт проблем переработки углеводородов Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИППУ СО РАН) | Углеродный мезопористый гемосорбент |
RU2366501C1 (ru) * | 2008-04-14 | 2009-09-10 | Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (статус государственного учреждения) | Способ получения мезопористого углеродного материала |
RU2393111C1 (ru) * | 2009-03-18 | 2010-06-27 | Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) | Способ получения микропористого углеродного материала из лигноцеллюлозного сырья |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201200115A1 (ru) | 2012-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7255647B2 (ja) | 機能性材料が付着された材料及びその製造方法、浄水器及びその製造方法 、浄水器カートリッジ及びその製造方法、空気清浄機及びその製造方法、フィルター部材及びその製造方法、支持部材及びその製造方法、発泡ポリウレタンフォーム及びその製造方法、ボトル及びその製造方法、容器及びその製造方法、キャップ又は蓋から成る部材及びその製造方法、固形化された多孔質炭素材料又は該多孔質炭素材料の粉砕品と結着剤とから成る材料及びその製造方法、並びに、多孔質炭素材料及びその製造方法 | |
CN103370127A (zh) | 用于吸附病毒和/或细菌的吸附剂、碳/聚合物复合物以及吸附板 | |
JP2013539411A (ja) | マルチアパーチャ炭素粒子空気浄化剤及びその製造方法 | |
CN104475051B (zh) | 一种具有杀菌作用的混合脱硫除尘颗粒及其制备方法 | |
TWI507200B (zh) | Pharmaceutical adsorbent and method for producing the same | |
Correia et al. | CO 2 capture on activated carbons derived from mango fruit (Mangifera indica L.) seed shells: a TG study | |
TWI774653B (zh) | 多孔碳材料及其製造方法、以及過濾介質、薄片及觸媒用載體 | |
CN105770957B (zh) | 一种空气净化复合物及其制备方法和应用 | |
CN109046288A (zh) | 一种可自行更新甲醛吸附剂的制备方法 | |
CN101314473A (zh) | 酒用竹活性炭 | |
RU2393111C1 (ru) | Способ получения микропористого углеродного материала из лигноцеллюлозного сырья | |
Mansurov et al. | Nanostructured carbon materials for biomedical use | |
Joseph et al. | Sorption studies of methylene blue dye in aqueous solution by optimised carbon prepared from guava seeds (Psidium guajava L.) | |
RU2362733C1 (ru) | Способ обработки углеродного мезопористого гемосорбента | |
RU2372287C1 (ru) | Способ получения углеродного адсорбента | |
Abdul et al. | Comparative study of the adsorption of phosphate by activated charcoal from corncobs, groundnut shells and rice-husks | |
EA019913B1 (ru) | Способ получения мезопористого углеродного сорбента "инго-1" | |
CN105688652A (zh) | 一种去毒护肤净化空气多功能益生负离子环保材料 | |
Jandosov et al. | Synthesis, morphostructure, surface chemistry and preclinical studies of nanoporous rice husk-derived Biochars for gastrointestinal detoxification | |
Pyanova | Carbon sorbents in medicine and proteomics | |
KHANGWICHIAN et al. | Preparation of activated carbons from hydrolyzed Dipterocarpus alatus leaves: value added product from biodiesel production waste | |
RU2331581C1 (ru) | Углеродный мезопористый гемосорбент | |
CN106472495B (zh) | 一种高比表面蔗糖蚕沙复合炭材料及其制备方法与应用 | |
JPH11349318A (ja) | 活性炭の製造方法 | |
Nuraly et al. | Comparative analysis of hemosorbents obtained at different modes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Registration of transfer of a eurasian patent by assignment | ||
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ BY KG |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ RU |