EA015773B1 - Способ получения соли пищевой антигипертензивной - Google Patents
Способ получения соли пищевой антигипертензивной Download PDFInfo
- Publication number
- EA015773B1 EA015773B1 EA201100786A EA201100786A EA015773B1 EA 015773 B1 EA015773 B1 EA 015773B1 EA 201100786 A EA201100786 A EA 201100786A EA 201100786 A EA201100786 A EA 201100786A EA 015773 B1 EA015773 B1 EA 015773B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- salt
- mixture
- potassium
- chloride
- iodine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Seasonings (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству пищевой соли, обладающей профилактическим антигипертензивным действием и предназначенной для реализации населению, для использования в общественном питании и пищевой промышленности. Предложен способ получения соли пищевой антигипертензивной, включающий поэтапное введение йодсодержащей добавки в соль. В составе соли используют смесь хлорида натрия с хлоридом калия и сульфатом магния, в качестве йодсодержащей добавки используют йодат калия и вещества из ряда: аспартам, железисто-синеродистый калий и фторид калия. Согласно изобретению готовят предварительную смесь хлоридов, взятых в соотношении, равном их долевому содержанию в соли, в количестве 8-12% от суммарной массы соли, поэтапно вводят в предварительную смесь хлоридов йодсодержащую добавку, а затем сульфат магния, после чего ведут процесс смешивания полученной композиции с хлоридом натрия и хлоридом калия, последовательно чередуя введение их в смеситель в количестве, пропорциональном их содержанию в соли. Использование предложенного способа позволяет изготавливать высококачественную пищевую соль с лечебно-профилактическими свойствами, предназначенную для уменьшения потребления натрия и восполнения недостаточного поступления с пищей калия, магния и йода.
Description
Изобретение относится к производству пищевой соли, обладающей профилактическим антигипертензивным действием и предназначенной для реализации населению, для использования в общественном питании, в пищевой промышленности при производстве хлебобулочных, макаронных, мучных кондитерских, мясных изделий, пищевых концентратов, масложировой продукции, продуктов специализированного и детского питания.
Известен способ получения соли пищевой антигипертензивной, включающий смешивание хлорида натрия с хлоридом калия и пищевыми добавками. (См. патент РФ №2185751, МПК А23Ы/237, 2000 г.)
Согласно этому способу ингредиенты берутся в соотношении, мас.%: хлорид натрия 65,0-70,5, хлорид калия 27,0-31,0, железисто-синеродистый калий 0,0002-0,001, сульфат магния - остальное, загружают в смеситель и перемешивают.
За счет использования сульфата магния соль обладает способностью сохранять стабильность свойств при длительном хранении, а железисто-синеродистый калий препятствует слёживанию и комкованию смеси.
Недостаток этого способа заключается в низком качестве гомогенизации смеси сложного состава.
Известен, также, способ получения соли пищевой антигипертензивной, включающий многоступенчатое смешивание йодсодержащей добавки с солью. (См. патент РФ №2115337, МПК А23Ы/237, 1996 г.)
Данное изобретение по технической сущности и достигаемому результату наиболее близко к предложенному техническому решению и, поэтому, принято в качестве его прототипа.
Способ получения этой соли включает смешивание хлорида натрия с сухим кристаллическим безводным йодатом калия, при этом смешивание производят поэтапно, не менее чем в три этапа, например, в пропорции на каждом последующем этапе 1:10, 1:10, 1:100, что обеспечивает хорошую гомогенизацию смеси. Йодат калия, обладающий повышенной стабильностью, позволяет сохранять профилактические свойства соли в течение длительного времени.
Недостаток этого изобретения в слабо выраженном антигипертензивном свойстве соли.
Техническим результатом данного изобретения является улучшение лечебно-профилактических свойств соли без ухудшения качества гомогенизации смеси.
Указанный результат достигается тем, что согласно способу получения соли пищевой антигипертензивной, включающему поэтапное введение йодсодержащей добавки в соль, в составе соли используют смесь хлорида натрия с хлоридом калия и сульфатом магния, в качестве йодсодержащей добавки используют йодат калия и вещества из ряда, аспартам, железистосинеродистый калий и фторид калия, при этом готовят предварительную смесь хлоридов, взятых в соотношении равном их долевому содержанию в соли, в количестве 8-12% от суммарной массы соли, поэтапно вводят в предварительную смесь хлоридов сначала йодсодержащую добавку, а затем сульфат магния, после чего ведут процесс смешивания полученной композиции с оставшейся частью хлорида натрия и хлорида калия, последовательно чередуя введение их в смеситель в количестве пропорциональном их содержанию в соли, при следующем соотношении компонентов, кг на 100 кг соли:
хлорид натрия
71,0-75,0 хлорид калия йодсодержащая добавка сульфат магния при этом йодсодержащая добавка содержит:
йодат калия
22,5-26,5
0,005-0,012 остальное
0,006 - 0,008 аспартам железистосинеродистый калий фторид калия
- 0,002
- 0,002
- 0,003
Наличие йодосодержащей добавки в соли способствует восполнению недостаточного поступления йода с пищей. Она применяется для профилактики эндемического зоба, нарушений развития плода при беременности, задержки умственного развития у детей и взрослых. Пониженное содержание хлорида натрия при наличии хлорида калия и сульфата магния способствует улучшению работы сердечной мышцы. Заменитель сахара - аспартам нейтрализует горечь, но вследствие присутствия в соли в микродозах, в отличие от сахара, не меняет её привычного вкуса.
Все сырье, используемое для производства соли, должно соответствовать санитарноэпидемиологическим правилам и нормативам СанПиН 2.3.2.1078-01 Гигиенические требования к безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов, утверждённым Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 14.11.2001 №36 (в ред. от 15.04.2003) и СанПиН 2.3.2.1293-03, Гигиенические требования по применению пищевых добавок, утверждённым Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 18.04.2003 №59 и Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю). Кроме, того это сырьё должно быть разрешено органами Роспотребнадзора и сопровождаться документами, подтверждающими его качество и безопасность. Производственный контроль осуществляют в
- 1 015773 соответствии с санитарно-эпидемиологическими правилами СП 1.1.1058-01Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарнопротивоэпидемиологических (профилактических) мероприятий, утвержденными Постановлением Главного государственного санитарного врача от 13.07.2001 года № 18.
Изобретение иллюстрируют примерами выполнения.
Последовательность технологических операций и количественный состав образцов соли по примерам представлены в табл. 1.
Пример 1.
Для приготовления 100 кг соли пищевой антигипертензивной берут 71 кг хлорида натрия, 26,5 кг хлорида калия, 0,008 кг йодата калия и 2,492 кг сульфата магния.
При соотношении масс в готовом продукте поваренной соли и хлористого калия 2,7:1, готовят предварительную смесь хлоридов массой 10 кг (10% от массы готовящегося продукта) из 7,3 кг хлорида натрия и 2,7 кг хлорида калия.
Иодирование соли осуществляется в лабораторных условиях в несколько этапов методом постепенного разведения до получения однородной массы:
приготовление смеси № 1 в количестве 0,02 кг (0,008 кг йодата калия + 0,012 кг предварительной смеси хлоридов);
приготовление смеси № 2 в количестве 0,1 кг (0,02 кг смеси № 1 + 0,08 кг предварительной смеси хлоридов);
приготовление смеси № 3 в количестве 1,0 кг (0,1 кг смеси № 2 + 0,9 кг предварительной смеси хлоридов);
приготовление смеси № 4 (1,0 кг смеси № 3 + остаток предварительной смеси хлоридов).
Поэтапное введение сульфата магния в йодированную предварительную смесь хлоридов осуществляется в несколько этапов.
В вибрационном смесителе смешивают 1,25 кг сульфата магния с 5 кг йодированной смеси хлоридов в течение 4 мин, после чего в смеситель вводят оставшиеся порции сульфата магния и йодированной смеси хлоридов и продолжают их смешивание в течение 4 мин.
Каждый остаток хлорида натрия и хлорида калия делят на две равные порции, которые последовательно с повторяющейся периодичностью вводят в вибрационный смеситель, чередуя порции хлоридов того или иного наименования. Общее время приготовления композиции в вибрационном смесителе 10 минут.
Примеры 2-3. Готовят 100 кг соли пищевой антигипертензивной по технологии, описанной в примере 1 с технологическими параметрами, приведёнными в табл. 1.
Пример 4. Для приготовления 100 кг соли пищевой антигипертензивной берут 68 кг хлорида натрия, 30 кг хлорида калия, 0,005 кг йодата калия и 1,995 кг сульфата магния.
При соотношении масс в готовом продукте хлорида натрия и хлорида калия 2,3:1, готовят предварительную смесь хлоридов массой 6 кг (6% от массы готовящегося продукта) из 4,2 кг хлорида натрия и 1,8 кг хлорида калия.
Иодирование соли осуществляется в несколько этапов методом постепенного разведения до получения однородной массы:
приготовление смеси №1 в количестве 0,02 кг (0,005 кг йодата калия + 0,015 кг предварительной смеси хлоридов);
приготовление смеси №2 в количестве 0,1 кг (0,02 кг смеси №1 + 0,08 кг предварительной смеси хлоридов);
приготовление смеси №3 в количестве 1,0 кг (0,1 кг смеси №2 + 0,9 кг предварительной смеси хлоридов) приготовление смеси №4 (1,0 кг смеси №3 + остаток предварительной смеси хлоридов).
В вибрационном смесителе смешивают 1,995 кг сульфата магния с 6 кг йодированной смеси хлоридов в течение 8 мин.
Каждый остаток хлорида натрия и хлорида калия делят на две равные порции, которые последовательно с повторяющейся периодичностью вводят в смеситель, чередуя порции хлоридов того или иного наименования. Общее время приготовления композиции в смесителе 20 минут.
Пример 5. Для приготовления 100 кг соли пищевой антигипертензивной берут 78 кг хлорида натрия, 20 кг хлорида калия, 0,009 кг йодата калия и 1,991 кг сульфата магния.
При соотношении масс в готовом продукте хлорида натрия и хлорида калия 3,9:1, готовят предварительную смесь хлоридов массой 15 кг (15% от массы готовящегося продукта) из 11,9 кг поваренной соли и 3,1 кг хлористого калия.
Иодирование соли осуществляется в лабораторных условиях в несколько этапов методом постепенного разведения до получения однородной массы:
приготовление смеси №1 в количестве 0,02 кг (0,009 кг йодата калия + 0,011 кг предварительной смеси хлоридов);
приготовление смеси №2 в количестве 0,1 кг (0,02 кг смеси №1 + 0,08 кг предварительной смеси
- 2 015773 хлоридов);
приготовление смеси №3 в количестве 1,0 кг (0,1 кг смеси №2 + 0,9 кг предварительной смеси хлоридов);
приготовление смеси №4 (1,0 кг смеси №3 + остаток предварительной смеси хлоридов).
Поэтапное введение сульфата магния в йодированную предварительную смесь хлоридов осуществляется в несколько этапов:
В вибрационном смесителе смешивают 1,0 кг сульфата магния с 7,5 кг йодированной смеси хлоридов в течение 4 мин. после чего в смеситель вводят оставшиеся порции сульфата магния и йодированной смеси хлоридов и продолжают их смешивание в течение 4 мин.
Остатки хлорида натрия и хлорида калия вводят в вибрационный смеситель. Общее время приготовления композиции в смесителе 20 мин.
Пример 6. Для приготовления 100 кг соли пищевой антигипертензивной берут 75 кг хлорида натрия, 22,5 кг хлорида калия, 0,007 кг йодата калия, 0,002 кг аспартама, 0,002 кг железисто-синеродистого калия, 0,003 кг, фторида калия и 2,486 кг сульфата магния.
При соотношении масс в готовом продукте хлорида натрия и хлорида калия 3,3:1, готовят предварительную смесь хлоридов массой 12 кг (12% от массы готовящегося продукта) из 9,2 кг поваренной соли и 2,8 кг хлористого калия.
Йодирование соли осуществляется в лабораторных условиях в несколько этапов методом постепенного разведения до получения однородной массы:
приготовление йодсодержащей добавки, путём смешивания компонентов йодсодержащей добавки в количестве 0,014 кг (0,007 кг йодата калия + 0,002 кг аспартама + 0,002 кг железистосинеродистого калия + 0,003 кг фторида калия).
приготовление смеси №1 в количестве 0,03 кг (0,014 кг йодсодержащей добавки + 0,016 кг предварительной смеси хлоридов);
приготовление смеси №2 в количестве 0,1 кг (0,03 кг смеси №1 + 0,07 кг предварительной смеси хлоридов);
приготовление смеси №3 в количестве 1,0 кг (0,1 кг смеси №2 + 0,9 кг предварительной смеси хлоридов) приготовление смеси №4 (1,0 кг смеси №3 + остаток предварительной смеси хлоридов).
Поэтапное введение сульфата магния в йодированную предварительную смесь хлоридов осуществляется в несколько этапов.
В вибрационном смесителе смешивают 1,25 кг смеси йодсодержащей добавки с 6 кг предварительной смеси хлоридов в течение 4 мин, после чего в смеситель вводят оставшиеся порции йодсодержащей добавки и предварительной смеси хлоридов и продолжают их смешивание в течение 4 мин.
Каждый остаток хлорида натрия и хлорида калия делят на две равные порции, которые последовательно вводят в вибрационный смеситель. Общее время приготовления композиции в смесителе 10 мин.
Образцы солей, полученных по примерам и по способу прототипу, подвергают испытанию. Качество гомогенизации готового продукта определяют по однородности смеси. Для этого отбирают щупом пять точечных проб в соответствии с ГОСТ 13685-84 Соль поваренная. Методы испытаний. В полученных пробах определяют массовую долю йода в соответствии с ГОСТ Р 51575-2000 Соль поваренная пищевая йодированная. Методы определения йода и тиосульфата натрия. От того на сколько схожи между собой результаты параллельных проб зависит качество гомогенизации йодированной соли. Смесь обладает высшим качеством гомогенизации, когда значение расхождения между измерениями массовой доли йода в отобранных пробах Ό не превышает значения оперативного контроля сходимости ά=5,4χ 10-4%.
- 3 015773
Таблица 1
| № | Технологические | Обг | )азцы по приме) | зам | |||||
| пп | операции | 1 | 2 | з 1 | 4 | 5 | 6 | ||
| 1 | Отбор и взвешивание основных компонентов соли, кг | ||||||||
| Количество хлоридов на 100 кг соли | Хлорид натрия | 71 | 73 | 75 | 68 | 78 | 75 | ||
| Хлорид калия | 26,5 | 24,5 | 22,5 | 30 | 20 | 22,5 | |||
| Сульфат магния | 2,492 | 2,494 | 2,493 | 1,995 | 1,991 | 2,486 | |||
| 2 | Приготовление предва] | рительной смеси хлоридов нат; | зия и калия | ||||||
| 2.1 | Соотношение между количеством хлорида натрия и хлорида калия в смеси | 2,7:1 | 3:1 | 3,3:1 | 2,3:1 | 3,9:1 | 3,3:1 | ||
| 2.2 | Масса предварительной смеси, % от суммарной массы приготавливаемой соли | 10 | 8 | 12 | 6 | 15 | 12 | ||
| 3 | Отбор | и взвешивание компонентов йодсодержащей добавки, | КГ | ||||||
| Количест | Йодат калия | 0,008 | 0,006 | 0,007 | 0.005 | 0,009 | 0,007 | ||
| ВО ΚΟΜΠΟ- | Аспартам | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,002 | ||
| нентов на 100 кг соли | Железистосинеродисты й калий | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,002 | ||
| Фторид калия | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,003 | |||
| 4 | Поэтапное введение йодсодержащей добавки в предварительную смесь хлоридов | ||||||||
| 5 | Поэтапное введение сульфата магния в йодированную предварительную смесь хлоридов в вибросмесителе | ||||||||
| 5.1 | Число этапов | 2 | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | ||
| 5.2 | Время смешивания на каждом этапе, мин | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | ||
| 6 | Последовательное порционное смешивание йодированной предварительной смеси с хлоридом натрия и хлоридом калия в вибросмесителе | ||||||||
| 6.1 | Число порций каждого из хлоридов | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 4 | ||
| 6.2 | Общее время приготовления соли, мин | 10 | 10 | 10 | 20 | 20 | 10 |
Результаты испытаний представлены в табл. 2.
Таблица 2
| Показатели | Образцы по примерам | Прототип | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
| Расхождения между измерениями массовой доли йода в отобранных пробах, 0x1 О'4 % | 6,2 | 7,8 | 7,0 | 20,1 | 18,3 | 6,4 | 9,2 |
Как видно из результатов испытаний образцов соли, полученных по примерам 1-3 и 6, предложенный способ при установленной последовательности введения компонентов в смесь и соотношении их в смеси обеспечивает по показателю однородности смеси улучшение качества гомогенизации - в среднем в 1,3 раза, по сравнению с известным способом. Испытания образцов по примерам 4 и 5 показали, что даже при двукратном увеличении времени смешивания компонентов соли в вибрационном смесителе, отклонения от оптимизированных параметров предложенного способа значительно ухудшают показатели качества смешивания соли с компонентами йодосодержащей добавки, попадание в организм которых в больших неконтролируемых количествах представляет опасность для потребителя.
Использование предложенного способа позволяет изготавливать высококачественную пищевую соль с лечебно-профилактическими свойствами, предназначенную для уменьшения потребления натрия и восполнения недостаточного поступления с пищей калия, магния и йода.
Claims (1)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯСпособ получения соли пищевой антигипертензивной, включающий поэтапное введение йодсодержащей добавки в соль, отличающийся тем, что в составе соли используют смесь хлорида натрия с хлоридом калия и сульфатом магния, в качестве йодсодержащей добавки используют йодат калия и вещества из ряда: аспартам, железисто-синеродистый калий и фторид калия, при этом готовят предварительную смесь хлоридов, взятых в соотношении равном их долевому содержанию в соли, в количестве 8-12% от суммарной массы соли, поэтапно вводят в предварительную смесь хлоридов сначала йодсодержащую добавку, а затем сульфат магния, после чего ведут процесс смешивания полученной композиции с оставшейся частью хлорида натрия и хлорида калия, последовательно чередуя введение их в смеситель в количестве, пропорциональном их содержанию в соли, при следующем соотношении компонентов, кг на 100 кг соли:хлорид натрия хлорид калия йодсодержащая добавка сульфат магния71,0-75,022,5-26,50,005-0,012 остальное при этом йодсодержащая добавка содержит йодат калия аспартам железистосинеродистый калий фторид калия0,006 - 0,0080 - 0,0020 - 0,0020 - 0,003
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201100786A EA201100786A1 (ru) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | Способ получения соли пищевой антигипертензивной |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201100786A EA201100786A1 (ru) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | Способ получения соли пищевой антигипертензивной |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA015773B1 true EA015773B1 (ru) | 2011-12-30 |
| EA201100786A1 EA201100786A1 (ru) | 2011-12-30 |
Family
ID=45491171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201100786A EA201100786A1 (ru) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | Способ получения соли пищевой антигипертензивной |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA201100786A1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5881758A (ja) * | 1981-11-07 | 1983-05-17 | Tanpei Seiyaku Kk | 低ナトリウム調味食品 |
| RU2112403C1 (ru) * | 1997-01-30 | 1998-06-10 | Спиричев Владимир Борисович | Соль пищевая профилактическая йодированная |
| RU2185751C2 (ru) * | 2000-07-24 | 2002-07-27 | Закрытое Акционерное Общество "Валетек Продимпэкс" | Соль пищевая антигипертензивная |
| RU2211585C1 (ru) * | 2002-02-20 | 2003-09-10 | Роговин Всеволод Викторович | Соль пищевая профилактическая |
-
2011
- 2011-05-20 EA EA201100786A patent/EA201100786A1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5881758A (ja) * | 1981-11-07 | 1983-05-17 | Tanpei Seiyaku Kk | 低ナトリウム調味食品 |
| RU2112403C1 (ru) * | 1997-01-30 | 1998-06-10 | Спиричев Владимир Борисович | Соль пищевая профилактическая йодированная |
| RU2185751C2 (ru) * | 2000-07-24 | 2002-07-27 | Закрытое Акционерное Общество "Валетек Продимпэкс" | Соль пищевая антигипертензивная |
| RU2211585C1 (ru) * | 2002-02-20 | 2003-09-10 | Роговин Всеволод Викторович | Соль пищевая профилактическая |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201100786A1 (ru) | 2011-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009126585A (ru) | Печенье ротационного формования с высоким содержанием волокна, содержащее инулин и резистентный крахмал | |
| JP2010246466A (ja) | 電子レンジ解凍調理麺用高油分乳化油脂組成物及びその製造方法並びにこれを使用した電子レンジ解凍調理麺用ソース及び電子レンジ解凍調理麺 | |
| RU2236138C1 (ru) | Способ производства сахарного печенья | |
| RU2652997C1 (ru) | Способ производства безглютенового бисквита | |
| EA015773B1 (ru) | Способ получения соли пищевой антигипертензивной | |
| JP2015142542A (ja) | 高タンパク質のパンケーキミックス | |
| RU2536135C1 (ru) | Композиция заменителя яиц | |
| RU2698054C1 (ru) | Способ производства мороженого с наноструктурированным рибофлавином | |
| JP2011223984A (ja) | 食品 | |
| RU2694574C2 (ru) | Ингредиентный состав (композиция) и способ производства овсяного печенья с применением функционального ингредиента - пектина древесной зелени сосны обыкновенной | |
| RU2647894C1 (ru) | Способ производства мороженого с наноструктурированным сульфатом цинка | |
| RU2652813C2 (ru) | Способ производства мороженого с наноструктурированным ресвератролом | |
| RU2659827C1 (ru) | Способ производства мороженого с наноструктурированным иодидом калия | |
| RU2699979C1 (ru) | Способ производства мороженого с наноструктурированным тиамином | |
| RU2703798C1 (ru) | Способ производства мороженого с наноструктурированной фолиевой кислотой | |
| KR101292526B1 (ko) | 오징어를 이용한 구음과자 제조방법 | |
| JP7348644B2 (ja) | 気泡安定化製剤 | |
| RU2747146C1 (ru) | Тесто для изготовления пельменей | |
| US1538326A (en) | Process of making a fruit-cake composition | |
| JP2003125707A (ja) | 揚げ餅用生地、揚げ餅及び揚げ餅の製造方法 | |
| US1895694A (en) | Edible compound including egg products | |
| RU2305407C1 (ru) | Состав для приготовления мучного изделия из заварного теста | |
| KR20080030722A (ko) | 브로콜리가루가 첨가된 빵의 제조방법 | |
| BR102020018005A2 (pt) | Bolo com farinha de sorgo | |
| RU2309596C1 (ru) | Способ производства вафельного теста |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KG MD TJ TM |
|
| PC4A | Registration of transfer of a eurasian patent by assignment | ||
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ RU |
|
| NF4A | Restoration of lapsed right to a eurasian patent |
Designated state(s): AM AZ BY KZ RU |