EA007283B1 - Устройство для охлаждения футеровки печи - Google Patents

Устройство для охлаждения футеровки печи Download PDF

Info

Publication number
EA007283B1
EA007283B1 EA200300524A EA200300524A EA007283B1 EA 007283 B1 EA007283 B1 EA 007283B1 EA 200300524 A EA200300524 A EA 200300524A EA 200300524 A EA200300524 A EA 200300524A EA 007283 B1 EA007283 B1 EA 007283B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
steel
cooling
cooling element
housing
furnace
Prior art date
Application number
EA200300524A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200300524A1 (ru
Inventor
Ристо Сааринен
Original Assignee
Оутокумпу Текнолоджи Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8559418&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EA007283(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Оутокумпу Текнолоджи Ой filed Critical Оутокумпу Текнолоджи Ой
Publication of EA200300524A1 publication Critical patent/EA200300524A1/ru
Publication of EA007283B1 publication Critical patent/EA007283B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/12—Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/24—Cooling arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002—Cooling of furnaces
    • F27D2009/0018—Cooling of furnaces the cooling medium passing through a pattern of tubes
    • F27D2009/0032—Cooling of furnaces the cooling medium passing through a pattern of tubes integrated with refractories in a panel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002—Cooling of furnaces
    • F27D2009/0045—Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic
    • F27D2009/0048—Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic incorporating conduits for the medium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002—Cooling of furnaces
    • F27D2009/0051—Cooling of furnaces comprising use of studs to transfer heat or retain the liner
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002—Cooling of furnaces
    • F27D2009/0056—Use of high thermoconductive elements
    • F27D2009/0062—Use of high thermoconductive elements made from copper or copper alloy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к устройству для охлаждения футеровки печи, предназначенному, в особенности, для использования в печах и тому подобных устройствах, относящихся к процессам получения металлов. Устройство для охлаждения футеровки печи для производства металлов, образованной керамическими футеровочными элементами, включает металлические охлаждающие элементы, содержащие корпус, снабженный системой каналов для циркуляции охлаждающей воды, и расположенные так, что находятся в контакте с футеровкой печи. По меньшей мере, участок поверхности охлаждающего элемента со стороны печной камеры, расположенный в зоне нахождения граничной поверхности между металлом и шлаком, снабжен по меньшей мере одним стальным элементом, контактирующим с футеровкой печи в указанной зоне.

Description

При использовании в промышленности печей, в особенности, при производстве металлов, причем таких, как печи взвешенной плавки, доменные печи, электропечи или другие металлургические реакционные печи, в них применяют охлаждающие элементы, которые, как правило, выполняют преимущественно из меди. Обычно охлаждающие элементы охлаждаются водой, и поэтому они снабжены системой каналов для циркуляции охлаждающей воды. В этом случае тепло от огнеупорных кирпичей, образующих футеровку камеры печи, отводится через корпус охлаждающего элемента к охлаждающей воде. Условия работы печей крайне экстремальные, и охлаждающие элементы подвержены, помимо прочего, значительным коррозийным и эрозийным воздействиям, обусловленным атмосферой печи или контактам с расплавленным металлом. Например, кирпичная кладка, образующая футеровку стенок отстойной камеры в печи взвешенной плавки, защищена охлаждающими элементами, задача которых заключается в поддержании температуры кирпичной кладки достаточно низкой для того, чтобы замедлить износ кирпичей, обусловленный упомянутыми выше причинами. Однако со временем кирпичная кладка становится тоньше, и может возникнуть ситуация, когда расплавленный металл контактирует с охлаждающим элементом, выполненным из меди. Обычно при непосредственном контакте с расплавом медный охлаждающий элемент не выдерживает воздействия расплавленного металла (в особенности, в случае текущего или турбулентного расплава) и начинает плавиться, что в результате приводит к повреждениям и к значительному снижению экономичности.
Задачей настоящего изобретения является создание устройства для охлаждения футеровки печи с охлаждающим элементом, позволяющим избежать недостатки известного аналога.
Настоящее изобретение охарактеризовано признаками, изложенными в приложенных пунктах формулы изобретения.
Конструктивное выполнение устройства согласно данному изобретению имеет несколько заметных преимуществ.
За счет выполнения по меньшей мере части поверхности охлаждающего элемента из стали предлагаемый охлаждающий элемент выдерживает контакт с расплавом значительно лучше, чем известные устройства (конструкции охлаждающих элементов) - аналоги заявленного изобретения. С помощью данного изобретения получается охлаждающий элемент с повышенной стойкостью, в особенности в тех случаях использования, когда возможен контакт охлаждающего элемента с расплавленным металлом. Охлаждающий элемент может быть выполнен полностью из стали, что является выгодным с точки зрения технологии изготовления. Возможно выполнение корпуса охлаждающего элемента из меди, которая имеет высокую теплопроводность, и в этом случае на поверхности охлаждающего элемента могут быть размещены стальные элементы. За счет размещения стальных элементов в местах крепления, например, в пазах, выполненных в корпусе охлаждающего элемента, получается хорошо выполняющая свои функции и весьма эффективная конструкция соединения стальных плит. Когда стальная поверхность сформирована с помощью нескольких отдельных элементов, обеспечивается исключительно эффективная конструкция как с точки зрения технологии изготовления, так и с точки зрения эксплуатации. В целом данное изобретение повышает производительность и безопасность работы (печи).
Настоящее изобретение раскрыто ниже более подробно со ссылками на приложенные чертежи, на которых фиг. 1 - поперечное сечение охлаждающего элемента, выполненного в соответствии с данным изобретением;
фиг. 2 - поперечное сечение стенки обычной печи взвешенной плавки, в которой используется охлаждающий элемент, выполненный в соответствии с данным изобретением;
фиг. 3 - поперечное сечение корпуса охлаждающего элемента согласно изобретению;
фиг. 4 - поперечное сечения одной из деталей (одного из элементов) конструкции в соответствии с данным изобретением;
фиг. 5 - поперечное сечения другой детали конструкции в соответствии с данным изобретением; фиг. 6 - охлаждающий элемент в соответствии с настоящим изобретением.
Охлаждающий элемент в соответствии с данным изобретением, предназначенный, в особенности, для использования в металлургии применительно к печам и тому подобным устройствам, включает корпус 1, снабженный системой каналов 2 для циркуляции охлаждающей воды. В соответствии с предлагаемым изобретением по меньшей мере часть поверхности охлаждающего элемента, которая может контактировать с расплавленным металлом, выполнена из стали. Охлаждающий элемент может быть полностью изготовлен из стали, или же корпусная часть может быть выполнена, например, из меди, и в таком случае на поверхности корпуса установлен по меньшей мере один стальной элемент.
В соответствии с иллюстрирующими фигурами чертежей охлаждающий элемент включает в себя корпус 1, снабженный системой каналов 2 (см. фиг. 3) для циркуляции охлаждающей воды. Как правило, корпус 1 охлаждающего элемента изготовлен, например, из меди. Преимущественно корпус 1 охлаждающего элемента изготавливают, например, посредством литья, такого как литье в форму. В корпусе 1
- 1 007283 сформирована система каналов для циркуляции хладагента. Обычно система каналов 2 выполнена путем обработки металла, например, путем сверления, или же она может быть образована при литье. Со стороны поверхности 4 корпуса 1, обращенной внутрь печи, или по меньшей мере на части указанной поверхности обычно выполняют пазы 3, в которых могут быть размещены детали керамической футеровки печного объема, как правило, огнеупорные кирпичи. По меньшей мере часть поверхности 4 охлаждающего элемента со стороны печной камеры снабжена элементами 5, 6 конструкции, которые изготовлены из стали и, как правило, из высоколегированной стали. Стальные элементы 5,6 прикрепляют к корпусу 1 охлаждающего элемента таким образом, чтобы между корпусом и стальными элементами был обеспечен хороший тепловой контакт, и в этом случае охлаждающее действие хладагента, циркулирующего в системе каналов 2 охлаждения элемента, предотвращает внедрение расплавленного металла, например меди, в сталь, из которой изготовлены элементы 5, 6 конструкции. В примере выполнения, иллюстрируемом на фигурах, на поверхности охлаждающего элемента выполнены пазы 7, 8, 9, преимущественно горизонтальные, в которых размещены контактирующие части 10, 11 стальных элементов, фиксируемые в пазах (см. фиг. 4 и 5). Обычно стальной элемент 5, 6 конструкции выполнен таким, чтобы он с помощью профилированных контактирующих частей был надежно зафиксирован в пазах 7, 8, 9 корпуса. Пазы 7, 8, 9 могут быть выполнены, например, сужающимися от их основания в направлении поверхности элемента, в этом случае ширина основания пазов больше их ширины на уровне поверхности элемента. В типичных воплощениях изобретения ширина паза на уровне поверхности корпуса на 2-10 мм уже ширины основания паза. Допустимый зазор между пазами и стальными плитами выбран таким, чтобы стальные плиты могли быть вставлены в пазы с торцов, с боковой стороны корпуса элемента.
Стальные элемента 5, 6 могут быть просто вставлены в пазы, изготовленные для них заранее, или же они могут быть прикреплены к корпусу иным подходящим образом. В предпочтительном воплощении изобретения стальные элементы прикрепляют к корпусу с помощью диффузионного соединения.
Согласно другому предпочтительному воплощению весь охлаждающий элемент изготовлен из стали. Такое выполнение конструкции элемента имеет преимущество с точки зрения технологии изготовления. Предпочтительно изготовление охлаждающего элемента литьем, например, из термостойкой литой стали.
Как правило, охлаждающий элемент размещают в стенах печи с тем, чтобы, по меньшей мере, участок стены, где возможен контакт с расплавленным металлом, был снабжен стальной поверхностью, как правило, образованной стальными элементами 5, 6. Как показано на фиг. 2, охлаждающий элемент размещен в зоне стыка 16 футеровок 14 и 15 пода 12 и боковой стены печи, соответственно, или в непосредственной близости от указанного стыка футеровок. На фиг. 2 печная камера 17 расположена с левой стороны от охлаждающего элемента. Обычно поверхность охлаждающего элемента, которая выполнена из стали, расположена, например, в печи взвешенной плавки, на уровне нахождения граничной поверхности, разделяющей конвертерную медь и шлак. При этом форма и размеры охлаждающего элемента зависят от габарита и типа печи.
Охлаждающий элемент в соответствии с приложенными фигурами содержит, по существу, плоскую заднюю (относительно камеры печи) стенку, в которой смонтированы соединительные патрубки 18, 19 системы охлаждающих каналов 2. Со стороны 4, обращенной к печной камере 17, нижняя часть охлаждающего элемента имеет клинообразную форму сечения, сужаясь в направлении нижнего торца. За счет такого выполнения охлаждающий элемент лучше вписывается в кирпичную футеровку 14 криволинейного пода 12 печи. В верхней части охлаждающего элемента выполнены пазы для огнеупорной кладки футеровки 15 печной стены. При установке такого охлаждающего элемента по месту, в стене печи, стальная поверхность элемента расположена в средней части элемента вдоль его высоты.
Охлаждающий элемент в соответствии с настоящим изобретением может быть использован в нескольких различных объектах. Одним из типичных объектов использования охлаждающего элемента в соответствии с данным изобретением являются, например, боковые стены отстойной камеры печи взвешенной плавки.
Типичные размеры охлаждающего элемента, изготовленного согласно данному изобретению, следующие: ширина 0,25-1м, длина 1-2 м, толщина корпуса 100-200 мм, при этом толщина части корпуса, выполненной с пазами, составляет примерно половину (от указанной толщины корпуса). Конечно, предлагаемый охлаждающий элемент может служить в качестве охлаждающего элемента и в некоторых других печах, используемых, в частности, при производстве металлов в процессах их рафинирования. Форма и размеры охлаждающего элемента зависят от особенностей выбранного объекта, в котором предполагается использовать охлаждающий элемент.
Предпочтительное воплощение данного изобретения представляет собой такое применение, где предлагаемый элемент служит в качестве охлаждаемого разгрузочного элемента (течки), используемого, в частности, для пропускания расплава. В этом случае поверхностный слой (образованный, в частности, стальными элементами) может быть расположен, например, в той части поверхности, которая вступает в контакт с расплавленным металлом. В предпочтительном воплощении настоящего изобретения стальная поверхность охлаждающего элемента выполнена из термостойкой высоколегированной стали с высоким содержанием хрома, составляющим, как правило, примерно 20-30%, предпочтительно 24-28%.
- 2 007283
Приемлемость материала в каждом отдельном случае использования в соответствии с данным изобретением определяется, кроме того, и остальными компонентами, входящими в состав высоколегированной стали. При практическом осуществлении данного изобретения может быть использована промышленная сталь марки ОХ40СгХ!8127-4, являющаяся термостойкой, высоколегированной литой сталью.

Claims (10)

1. Устройство для охлаждения футеровки печи для производства металлов, образованной керамическими футеровочными элементами, включающее металлические охлаждающие элементы, содержащие корпус (1), снабженный системой каналов (2) для циркуляции охлаждающей воды, и расположенные так, что находятся в контакте с футеровкой печи, отличающееся тем, что, по меньшей мере, участок поверхности охлаждающего элемента со стороны печной камеры, расположенный в зоне нахождения граничной поверхности между металлом и шлаком, снабжен по меньшей мере одним стальным элементом, контактирующим с футеровки печи в указанной зоне.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус выполнен, в основном, из меди.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус выполнен, в основном, из стали.
4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что на участке охлаждающего элемента, который может контактировать с расплавленным металлом, размещен по меньшей мере один стальной элемент (5, 6).
5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что охлаждающий элемент имеет поверхности для соединения, например пазы (3), предназначенные для керамической футеровки, например кирпичной футеровки.
6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что на корпусе (1) охлаждающего элемента имеются места соединения, например пазы (7, 8, 9), предназначенные для присоединения стальных элементов (5, 6).
7. Устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что стальной элемент (5, 6) включает в себя контактирующую часть (10, 11), которая выполнена для обеспечения стыковки с местами соединения, например пазами (7, 8, 9), в корпусе (1) охлаждающего элемента.
8. Устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что стальные элементы присоединены к корпусу с помощью диффузионного соединения.
9. Устройство по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что используемая сталь является термостойкой, высоколегированной литой сталью.
10. Устройство по любому из пп.1-9, отличающееся тем, что содержание хрома в стали составляет примерно 20-30%, предпочтительно 24-28%.
Фиг. 1
- 3 007283
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 5
- 4 007283
EA200300524A 2000-11-01 2001-10-26 Устройство для охлаждения футеровки печи EA007283B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20002408A FI117768B (fi) 2000-11-01 2000-11-01 Jäähdytyselementti
PCT/FI2001/000923 WO2002037044A1 (en) 2000-11-01 2001-10-26 Cooling element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200300524A1 EA200300524A1 (ru) 2003-10-30
EA007283B1 true EA007283B1 (ru) 2006-08-25

Family

ID=8559418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200300524A EA007283B1 (ru) 2000-11-01 2001-10-26 Устройство для охлаждения футеровки печи

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6911176B2 (ru)
EP (1) EP1337800B1 (ru)
JP (1) JP4482276B2 (ru)
KR (1) KR100828978B1 (ru)
CN (1) CN100408956C (ru)
AT (1) ATE362089T1 (ru)
AU (2) AU1237602A (ru)
BG (1) BG65110B1 (ru)
BR (1) BR0115005B1 (ru)
CA (1) CA2426078C (ru)
DE (1) DE60128386T2 (ru)
EA (1) EA007283B1 (ru)
ES (1) ES2287167T3 (ru)
FI (1) FI117768B (ru)
MX (1) MXPA03003763A (ru)
PE (1) PE20020450A1 (ru)
PL (1) PL196980B1 (ru)
RO (1) RO120989B1 (ru)
WO (1) WO2002037044A1 (ru)
ZA (1) ZA200303186B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2487946C2 (ru) * 2008-12-29 2013-07-20 Лувата Эспоо Ой Способ получения охлаждающего элемента для пирометаллургического реактора и охлаждающий элемент

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI115251B (fi) * 2002-07-31 2005-03-31 Outokumpu Oy Jäähdytyselementti
FI116317B (fi) * 2003-06-12 2005-10-31 Outokumpu Oy Jäähdytyselementti ja menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi
LU91142B1 (fr) * 2005-02-28 2006-08-29 Wurth Paul Sa Electric arc furnace
US20070026439A1 (en) * 2005-07-15 2007-02-01 Applera Corporation Fluid processing device and method
FI121351B (fi) * 2006-09-27 2010-10-15 Outotec Oyj Menetelmä jäähdytyselementin pinnoittamiseksi
JP4350119B2 (ja) * 2006-11-30 2009-10-21 日鉱金属株式会社 タップホール冷却構造
US8446929B2 (en) * 2007-02-12 2013-05-21 Allan J. MacRae Furnace refractory brick hearth system
LU91454B1 (en) 2008-06-06 2009-12-07 Wurth Paul Sa Cooling plate for a metallurgical furnace
FI123372B (fi) * 2008-06-30 2013-03-15 Outotec Oyj Menetelmä metallurgisen uunin yhteydessä käytettävän jäähdytyselementin päällystämiseksi metallipäällysteellä ja jäähdytyselementti
FI122005B (fi) * 2008-06-30 2011-07-15 Outotec Oyj Menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi ja jäähdytyselementti
LU91551B1 (en) 2009-04-14 2010-10-15 Wurth Paul Sa Cooling plate for a metallurgical furnace
KR20130054950A (ko) * 2010-03-30 2013-05-27 베리 메탈 컴패니 플레이트 냉각기 스테이브 장치 및 철 또는 비철 금속 제조 노를 위한 방법
US8696978B2 (en) 2011-10-20 2014-04-15 Allan Macrae Elastically interconnected cooler compressed hearth and walls
JP6102472B2 (ja) * 2013-05-01 2017-03-29 新日鐵住金株式会社 ステーブおよび高炉
CA3044353C (en) 2016-12-30 2022-06-21 Arcelormittal Copper cooling plate with wear resistant inserts, for a blast furnace
JP7214814B2 (ja) * 2016-12-30 2023-01-30 アルセロールミタル 溶鉱炉のための、耐摩耗性インサートを有する銅の冷却プレート
ES2837273T3 (es) * 2016-12-30 2021-06-29 Arcelormittal Placa de enfriamiento de cobre con protuberancias multicapa que comprende material resistente al desgaste, para un alto horno
EP3708683B1 (de) 2019-03-11 2021-03-03 Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG Metallurgischer ofen

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL95965B1 (pl) * 1974-11-26 1977-11-30 Chlodnica zwlaszcza wielkopiecowa oraz sposob wykonania chlodnicy zwlaszcza wielkopiecowej
US4021603A (en) * 1975-10-22 1977-05-03 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Roof for arc furnace
DE2903104C2 (de) * 1979-01-27 1982-10-07 Estel Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund Kühlelement für einen metallurgischen Ofen, insbesondere Hochofen, und Verfahren zu seiner Herstellung
JPS57146463A (en) * 1981-03-06 1982-09-09 Nippon Steel Corp Manufacture of stave cooler
DE3153040C2 (de) * 1981-11-16 1985-11-21 Vsesojuznyj naučno-issledovatel'skij i proektnyj institut po očistke technologičeskich gazov, stočnych vod i ispol'zovaniju vtoričnych energoresursov predprijatij černoj metallurgii VNIPI Čermetenergoočistka, Charkov Plattenkühler für Verhüttungsöfen, insbesondere Hochöfen
JPH08104910A (ja) * 1994-10-05 1996-04-23 Nippon Steel Corp ハイブリッドステーブの製造方法
DE19503912C2 (de) * 1995-02-07 1997-02-06 Gutehoffnungshuette Man Kühlplatte für Schachtöfen, insbesondere Hochöfen
RU2100728C1 (ru) * 1996-04-08 1997-12-27 Виктор Никонорович Семенов Кессон плавильного агрегата и способ его изготовления
LU90328B1 (de) * 1998-12-16 2003-06-26 Paul Wutrh S A Kuehlplatte fuer einen Ofen zur Eisen- oder Stahlerzeugung
TW436602B (en) * 1999-02-03 2001-05-28 Nippon Steel Corp A water-cooled panel for the furnace wall and furnace roof of an electric arc furnace
JP2000248305A (ja) * 1999-02-26 2000-09-12 Nippon Steel Corp ステーブクーラー
FI109233B (fi) * 2000-02-23 2002-06-14 Outokumpu Oy Jäähdytyselementti ja menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2487946C2 (ru) * 2008-12-29 2013-07-20 Лувата Эспоо Ой Способ получения охлаждающего элемента для пирометаллургического реактора и охлаждающий элемент

Also Published As

Publication number Publication date
EP1337800B1 (en) 2007-05-09
US20040051218A1 (en) 2004-03-18
KR20030045148A (ko) 2003-06-09
FI117768B (fi) 2007-02-15
DE60128386T2 (de) 2008-01-10
PL361306A1 (en) 2004-10-04
KR100828978B1 (ko) 2008-05-14
FI20002408A0 (fi) 2000-11-01
MXPA03003763A (es) 2003-08-20
ES2287167T3 (es) 2007-12-16
WO2002037044A1 (en) 2002-05-10
PE20020450A1 (es) 2002-07-03
JP4482276B2 (ja) 2010-06-16
FI20002408A (fi) 2002-05-02
CA2426078C (en) 2010-07-06
CN1537218A (zh) 2004-10-13
BG107733A (en) 2003-12-31
US6911176B2 (en) 2005-06-28
EA200300524A1 (ru) 2003-10-30
CN100408956C (zh) 2008-08-06
PL196980B1 (pl) 2008-02-29
BR0115005B1 (pt) 2010-05-18
CA2426078A1 (en) 2002-05-10
AU1237602A (en) 2002-05-15
AU2002212376B2 (en) 2006-10-05
DE60128386D1 (de) 2007-06-21
BG65110B1 (bg) 2007-02-28
ZA200303186B (en) 2003-10-31
BR0115005A (pt) 2003-09-30
EP1337800A1 (en) 2003-08-27
ATE362089T1 (de) 2007-06-15
RO120989B1 (ro) 2006-10-30
JP2004516441A (ja) 2004-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA007283B1 (ru) Устройство для охлаждения футеровки печи
ZA200500513B (en) Cooling element
AU2002212376A1 (en) Cooling element
US6330269B1 (en) Heat exchange pipe with extruded fins
FI126540B (en) Blast furnace for metallurgical processes
CA2403844C (en) Method for manufacturing a cooling element and a cooling element
US4676487A (en) Cooling plate for metallurical furnaces
AU2001248397A1 (en) Method for manufacturing a cooling element and a cooling element
CN214470084U (zh) 用于冶金炉的壁板保护***及冶金炉壁板体
US5409197A (en) Cooling member for blast furnace tap opening

Legal Events

Date Code Title Description
PC1A Registration of transfer to a eurasian application by force of assignment
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM

TC4A Change in name of a patent proprietor in a eurasian patent
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): KZ

MK4A Patent expired

Designated state(s): RU