EA002448B1 - Method of treating tobacco to reduce nitrosamine conent, and products produced thereby - Google Patents
Method of treating tobacco to reduce nitrosamine conent, and products produced thereby Download PDFInfo
- Publication number
- EA002448B1 EA002448B1 EA200000053A EA200000053A EA002448B1 EA 002448 B1 EA002448 B1 EA 002448B1 EA 200000053 A EA200000053 A EA 200000053A EA 200000053 A EA200000053 A EA 200000053A EA 002448 B1 EA002448 B1 EA 002448B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- tobacco
- leaves
- radiation
- dried
- yellow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/10—Roasting or cooling tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/22—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by application of electric or wave energy or particle radiation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение касается способа обработки табака для снижения содержания или предотвращения образования опасных нитрозоаминов, которые обычно содержатся в табаке. Настоящее изобретение также касается табачных продуктов, имеющих низкое содержание нитрозоаминов.The present invention relates to a method of processing tobacco to reduce or prevent the formation of dangerous nitrosoamines, which are usually found in tobacco. The present invention also relates to tobacco products having a low nitrosoamine content.
Ссылки на родственные заявкиLinks to related applications
Данная заявка является частичным продолжением заявки № 08/879905, поданной 20 июня 1997 г., которая является частичным продолжением заявки сер. № 08/757104, поданной 2 декабря 1996 г., которая является частичным продолжением заявки сер. № 08/739942, поданной 30 октября 1996 г. (в настоящее время отозванной), которая является частичным продолжением заявки сер. № 08/725691, поданной 23 сентября 1996 г. (в настоящее время отозванной), которая является частичным продолжением заявки сер. № 08/671718, поданной 28 июня 1996 г. Настоящая заявка и цитированные выше заявки, за исключением заявки сер. №This application is a partial continuation of application No. 08/879905, filed June 20, 1997, which is a partial continuation of application ser. No. 08/757104, filed December 2, 1996, which is a partial continuation of the application ser. No. 08/739942, filed October 30, 1996 (currently withdrawn), which is a partial continuation of the application ser. No. 08/725691, filed September 23, 1996 (currently withdrawn), which is a partial continuation of Ser. No. 08/671718, filed June 28, 1996. This application and the applications cited above, with the exception of application ser. No.
08/671718, поданной 28 июня 1996 г., определяют приоритет предварительной заявки сер. № 60/023205, поданной 5 августа 1996 г.08/671718, filed June 28, 1996, determine the priority of provisional application ser. No. 60/023205, filed August 5, 1996
Уровень техникиState of the art
Другие авторы уже описывали применение микроволновой энергии для сушки сельскохозяйственных продуктов. Применение микроволновой энергии для сушки табака раскрыто в патенте США № 4,430,806 (Норктк). В патенте США № 4,898,189 (^осйпотекк1) предлагает использовать микроволны для обработки зеленого табака с целью управления содержанием влаги при заготовках для хранения или перевозки. В патенте США № 3,699,976 описано использование микроволнового излучения для уничтожения насекомых, заражающих табак. Кроме того, описаны методики, основанные на погружении табака в инертные органические жидкости (патент США № 4,821,747) с целью экстрагирования органических материалов путем промывки в связи с обработкой смеси микроволновой энергией. В другом варианте микроволновое излучение используется в способе сушки прессованного материала, содержащего табак (патент США № 4,874,000). В патенте США № 3,773,055 (8!ипд1к) представлено применение микроволнового излучения для сушки и расширения сигарет с использованием сырого табака.Other authors have already described the use of microwave energy for drying agricultural products. The use of microwave energy for drying tobacco is disclosed in US patent No. 4,430,806 (Nortk). US Pat. No. 4,898,189 (ос й й ек 1 1 1 1) proposes the use of microwaves for treating green tobacco in order to control the moisture content of billets for storage or transport. US Pat. No. 3,699,976 describes the use of microwave radiation to kill tobacco infecting insects. In addition, methods based on immersion of tobacco in inert organic liquids (US Pat. No. 4,821,747) are described to extract organic materials by washing in connection with treating the mixture with microwave energy. In another embodiment, microwave radiation is used in a method of drying a compressed material containing tobacco (US Pat. No. 4,874,000). US Pat. No. 3,773,055 (8! Ipd1k) discloses the use of microwave radiation to dry and expand cigarettes using raw tobacco.
Предыдущие попытки снизить содержание смол и вредных канцерогенных нитрозоаминов в первую очередь включали использование фильтров для курительного табака. Кроме того, предпринимались попытки использовать добавки, которые бы блокировали действие табачных канцерогенов. Эти усилия не позволили снизить уровень онкологической смертности, связанной с потреблением табака. Известно, что свежесобранный зеленый табак, по существу, не содержит нитрозоаминов: см., например, \У|егшк е!Previous attempts to reduce tar and harmful carcinogenic nitrosoamines primarily included the use of filters for smoking tobacco. In addition, attempts have been made to use additives that would block the effects of tobacco carcinogens. These efforts have not reduced the incidence of cancer mortality associated with tobacco use. It is known that freshly harvested green tobacco is essentially free of nitrosoamines: see, for example, \ y |
а1., 1995, ЕГГсс! οί ай-сигшд оп 1Пе сйеш1са1 сотрокйюп оГ 1оЬассо, Весеп! Α6ν. ίη ТоЬассо 8ск, Уо1. 21, рр. 39 е! кед., 8ушр. Ргос. 49!й Мее!. ТоЬассо Сйет1к!к' Век. СопГ., 8ер!. 24-27, Ьехшд!оп, КЕ (здесь и далее эта ссылка обозначается как \У1егшк е! а1.). Однако для высушенного табака известно содержание ряда нитрозоаминов, включая такие опасные канцерогены как Ν'-нитрозонорникотин (ΝΝΝ) и 4-(Νнитрозометиламино)-1-(3-пиридил)-1-бутанон (ΝΝΚ). Широко принятой является точка зрения, в соответствии с которой эти нитрозоамины образуются после сбора урожая в ходе сушки, что будет далее описано в данном тексте. К сожалению, свежесобранный зелёный табак непригоден для курения или употребления какимлибо иным способом.A1., 1995, YGGSS! ίί--сиг ш оп оп 1 П П с с 1 1 асс асс асс асс о о о о о, Wesep! Α6ν. ίη Tobasso 8sk, Vo1. 21, pp. 39 e! Ked., 8shr. Rgos. 49! Th Me !. Toasso Syet1k! To 'Century. SopG., 8er !. 24-27, Exhd! Op, KE (hereinafter, this reference is denoted as \ U1egshk e! A1.). However, the content of a number of nitrosoamines is known for dried tobacco, including such dangerous carcinogens as Ν'-nitrosonornicotine (ΝΝΝ) and 4- (Νnitrosomethylamino) -1- (3-pyridyl) -1-butanone (ΝΝΚ). The point of view according to which these nitrosoamines are formed after harvesting during drying, which will be further described in this text, is widely accepted. Unfortunately, freshly picked green tobacco is not suitable for smoking or any other way.
В 1993 и 1994 гг. Бартон с соавт. (Виг!оп е! а1.) из университета штата Кентукки (США) провели ряд экспериментов, касающихся специфичных для табака нитрозоаминов (СТНА), о результатах которых было сообщено в тезисах Вебис!юп оГ пйтйе-пйгодеп апб !оЬассо Ν'креайс пйгокатшек т ай-сигеб !оЬассо Ьу е1еνа!^ηд бгутд !етрега!игек, опубликованных в Ад го по ту & Рйу!ора!йо1. 1ош! Мее!., СОВЕ8ТА, ОхГогб, 1995.In 1993 and 1994 Barton et al. (Vig! Op e! A1.) From the University of Kentucky (USA) conducted a series of experiments related to tobacco-specific nitrosoamines (STNA), the results of which were reported in the theses Webis! t ah-sigeb! oasso bü e1eνa! ^ ηd bgutd! etrega! books published in Ad go po tu & Ryu! ora! yo1. 1osh! Meee!., COVE8TA, OhGogb, 1995.
Бартон с соавт. сообщили, что сушка собранных листьев табака в течение 24 ч при температуре 71°С на различных стадиях сушки воздухом, включая окончание пожелтения (ЭОЖ), ЭОЖ+3, ЭОЖ+5 и т.п., приводит к некоторому снижению содержания нитрозоаминов. Также имеются ссылки на лиофилизацию и микроволновое облучение некоторых образцов, однако без каких-либо подробностей или описания полученных результатов. Заявитель подтверждает, что в реальных исследованиях, проведённых Бартоном с соавт. в Кентуккийском университете и описанных в упомянутых тезисах, работы с микроволнами были признаны неудачными. Некоторые аспекты исследований Бартона с соавт., проведённых в 1993-94 гг., включены в работу ^Уе1гп1к е! а1., цитировавшуюся выше, и изложены там на стр. 54-57 в подразделе под названием Модифицированная теневая сушка. В статье Верника с соавт. (\У|егшк е! а1.) указано, что быстрая сушка отобранных на различных стадиях сушки воздухом образцов табачного листа при температуре 70°С в течение 24 ч приводит к удалению избытка влаги и подавлению роста микроорганизмов; следовательно, накопление нитритов и специфичных для табака нитрозоаминов (СТНА) должно предотвращаться. В табл. 2 на стр. 56 статьи ХУетшк е! а1. показаны некоторые данные исследований Бартона с соавт. по содержанию нитритов и СТНА в листовой пластинке и средней жилке образцов ΚΥ160 и ΚΥ171. Включены данные тестов по лиофилизации и быстрому высушиванию, однако нет каких-либо указаний на образцы, подвергавшиеся микроволновому воздействию. Статья содержит следующее заключение (там же, стр. 56):Barton et al. reported that drying the collected tobacco leaves for 24 hours at a temperature of 71 ° C at various stages of air drying, including the end of yellowing (EOL), EOL + 3, EOL + 5, etc., leads to a slight decrease in the content of nitrosoamines. There are also references to lyophilization and microwave irradiation of some samples, but without any details or description of the results. The applicant confirms that in real studies conducted by Barton et al. at the University of Kentucky and described in the theses mentioned above, work with microwaves was found to be unsuccessful. Some aspects of the research of Barton et al., Carried out in 1993-94, are included in the work A1., cited above, and set forth there on pages 54-57 in a subsection called Modified Shadow Drying. In the article by Wernick et al. (\ Y | ehshk e! A1.) It is indicated that quick drying of tobacco leaf samples taken at various stages of air drying at a temperature of 70 ° C for 24 hours leads to the removal of excess moisture and the suppression of the growth of microorganisms; therefore, the accumulation of nitrites and tobacco-specific nitrosoamines (STNA) should be prevented. In the table. 2 on page 56 of the article ХУетшк е! a1. Some research data from Barton et al. are shown. by the content of nitrites and STNA in the leaf blade and middle vein of samples ΚΥ160 and ΚΥ171. Lyophilization and rapid drying test data are included, but there is no indication of samples subjected to microwave exposure. The article contains the following conclusion (ibid., P. 56):
«Исходя из проведенного исследования можно заключить, что можно снизить содержание нитритов и накопление СТНА в листовой пластинке и жилках путем нагревания (70°С) бурого табака после потери целостности клеток в листьях. Быстрое высушивание табачных листьев на этой стадии снижает активность микроорганизмов, которая имеется при медленной обработке, проводимой при температуре окружающей среды. Однако при этом необходимо добавить, что такая обработка приводит к снижению качества табачного листа. В статье Верника с соавт. также обсуждается традиционная сушка табака «Скронёвски» в Польше, в качестве примера двухстадийной сушки. Статья указывает, что табак сначала подвергают воздушной сушке, а когда листовые пластинки пожелтеют или побуреют, табак нагревают до 65°С в течение двух дней с целью соответствующей обработки стеблей. Анализ табака, высушенного таким образом, указывает на то, что содержание и нитритов, и СТНА было низким, а именно менее 10 мкг на 1 г и 0,6-2,1 мкг на 1 г, соответственно. Верник с соавт. теоретически предположил, что эти результаты могут быть объяснены быстрым нагреванием, которые предотвращают дальнейший рост бактерий. Также Верник с соавт. заметил, однако, что низкое содержание нитритов и СТНА (менее чем 15 мкг нитритов на 1 г и 0,2 мкг СТНА на 1 г) было выявлено в табаке, обработанном методом воздушной сушки в Польше.“Based on the study, we can conclude that it is possible to reduce the nitrite content and STNA accumulation in the leaf blade and veins by heating (70 ° C) brown tobacco after loss of cell integrity in the leaves. The rapid drying of the tobacco leaves at this stage reduces the activity of microorganisms, which occurs during slow processing carried out at ambient temperature. However, it must be added that such processing leads to a decrease in the quality of the tobacco leaf. In the article by Wernick et al. The traditional Skronewski tobacco drying in Poland is also discussed as an example of two-stage drying. The article indicates that the tobacco is first air-dried, and when the leaf blades turn yellow or brown, the tobacco is heated to 65 ° C for two days to properly treat the stems. Analysis of tobacco dried in this way indicates that the content of both nitrites and STNA was low, namely less than 10 μg per 1 g and 0.6-2.1 μg per 1 g, respectively. Wernick et al. theoretically suggested that these results can be explained by rapid heating, which prevent further bacterial growth. Also Wernick et al. noted, however, that a low content of nitrites and CTNA (less than 15 μg nitrite per 1 g and 0.2 μg CTNA per 1 g) was detected in tobacco treated by air drying in Poland.
Одной из задач настоящего изобретения является, по существу, исключение или снижение содержания нитрозоаминов в табаке, предназначенного для курения или потребления другими способами.One of the objectives of the present invention is essentially the elimination or reduction of the content of nitrosoamines in tobacco, intended for smoking or consumption in other ways.
Другой задачей настоящего изобретения является снижение канцерогенного потенциала табачных продуктов, включая сигареты, сигары, жевательный табак, нюхательный табак и содержащие табак жевательную резинку и леденцы.Another objective of the present invention is to reduce the carcinogenic potential of tobacco products, including cigarettes, cigars, chewing tobacco, snuff and tobacco containing chewing gum and candy.
Еще одной задачей настоящего изобретения является исключение по сути или существенное снижение содержания специфичных для табака нитрозоаминов, включая Ν'нитрозонорникотина (ΝΝΝ), 4-(И-нитрозометиламино)-1-(3-пиридил)-1-бутанона (ΝΝΚ), Ν' -нитрозоанатобина (ΝΑΤ) и Ν'-нитрозоанабазина (ΝΑΒ) в составе таких табачных изделий.Another objective of the present invention is to essentially eliminate or substantially reduce the content of tobacco-specific nitrosoamines, including Ν'nitrosonornicotine (ΝΝΝ), 4- (I-nitrosomethylamino) -1- (3-pyridyl) -1-butanone (ΝΝΚ), Ν '-nitrosoanatobine (ΝΑΤ) and Ν'-nitrosoanabazine (ΝΑΒ) as part of such tobacco products.
Другой задачей настоящего изобретения является обработка не высушенного табака в подходящее время после сбора таким образом, чтобы осуществить процесс сушки без какоголибо негативного влияния на потребительские качества табака.Another objective of the present invention is the processing of uncooked tobacco at a suitable time after collection in such a way as to carry out the drying process without any negative impact on consumer qualities of tobacco.
Другой задачей настоящего изобретения является снижение содержания специфичных для табака нитрозоаминов в полностью высушенном табаке.Another objective of the present invention is to reduce the content of tobacco-specific nitrosoamines in fully dried tobacco.
Еще одной задачей настоящего изобретения является снижение содержания специфичных для табака нитрозоаминов, в частности, ΝΝΝ и ΝΝΚ, и их метаболитов в организме людей, которые курят, жуют или употребляют табак иным способом, посредством создания табачного продукта, пригодного для употребления и содержащего значительно сниженное количество специфичных для табака нитрозоаминов, тем самым снижая канцерогенный потенциал такого продукта. Предпочтительно, табачным продуктом является сигарета, сигара, жевательный табак или содержащие табак жевательная резинка или леденец.Another objective of the present invention is to reduce the content of tobacco-specific nitrosoamines, in particular ΝΝΝ and ΝΝΚ, and their metabolites in the body of people who smoke, chew or use tobacco in another way, by creating a tobacco product suitable for consumption and containing a significantly reduced amount tobacco-specific nitrosoamines, thereby reducing the carcinogenic potential of such a product. Preferably, the tobacco product is a cigarette, cigar, chewing tobacco, or tobacco containing chewing gum or candy.
Указанные выше и другие задачи и преимущества изобретения могут быть достигнуты посредством способа снижения количества и предотвращения образования нитрозоаминов в собранном табаке, предусматривающегоThe above and other objects and advantages of the invention can be achieved by a method of reducing the amount and preventing the formation of nitrosoamines in collected tobacco, comprising
- подвергание, по меньшей мере, части растения микроволновому облучению, при этом упомянутая часть является невысушенной и находится в состоянии, способном иметь сниженное количество нитрозоаминов или в котором можно предотвратить образование нитрозоаминов, в течение времени, достаточного для снижения количества или, по существу, для предотвращения образования, по меньшей мере, одного нитрозоамина.- exposing at least a portion of the plant to microwave irradiation, wherein said portion is not dried and is in a condition capable of having a reduced amount of nitrosoamines or in which the formation of nitrosoamines can be prevented for a time sufficient to reduce the amount or, essentially, to preventing the formation of at least one nitrosoamine.
Предпочтительно, в способе по изобретению стадию обработки микроволновым излучением проводят с табачным листом или его частью после наступления пожелтения этого листа и до существенного накопления специфичных для табака нитрозоаминов в листе. Также предпочтительно, в способе по изобретению стадию обработки микроволновым излучением осуществляют до существенной потери целостности клеток в листьях.Preferably, in the method according to the invention, the microwave processing step is carried out with the tobacco leaf or part thereof after yellowing of the leaf and before the substantial accumulation of tobacco-specific nitrosoamines in the leaf. It is also preferred that in the method of the invention, the microwave treatment step is carried out until a substantial loss of cell integrity in the leaves.
В других предпочтительных вариантах данного способа табаком является табак дымовой сушки, а стадию обработки микроволновым излучением осуществляют в пределах от около 24 до около 72 ч после сбора, а более предпочтительно - от около 24 до около 36 ч после сбора.In other preferred embodiments of the method, the tobacco is smoke-dried tobacco, and the microwave treatment step is carried out in a range of about 24 to about 72 hours after collection, and more preferably about 24 to about 36 hours after collection.
В других вариантах изобретения собранный табак выдерживают в контролируемой среде при температуре выше комнатной перед стадией обработки микроволновым излучением.In other embodiments of the invention, the collected tobacco is kept in a controlled environment at a temperature above room temperature before the microwave treatment step.
Предпочтительные аспекты данного способа включают стадию перед стадией микроволнового облучения табачного листа, предпочтительно включающего стебель, на котором осуществляют физическое прессование листьев для выжимания из них избытка влаги и для обеспечения более однородного высушивания микроволновым устройством. Эта стадия может осуществляться стандартным образом путем пропускания листьев через пару разнесенных на подходящее расстояние вращающихся цилиндрических вальцов перед их введением в микроволновую камеру.Preferred aspects of this method include the step before the step of microwave irradiating the tobacco leaf, preferably comprising a stem, on which the leaves are physically pressed to squeeze excess moisture out of them and to provide a more uniform microwave drying. This step can be carried out in a standard manner by passing the leaves through a pair of rotating cylindrical rollers spaced apart at a suitable distance before being introduced into the microwave chamber.
В дополнительных предпочтительных вариантах изобретения микроволновое излучение имеет частоту от около 900 до около 2500 МГц, и это излучение прикладывают к растению в течение, по меньшей мере, около 1 с, а предпочтительно в течение от около 10 с до около 5 мин при заданном уровне мощности. Используемый уровень мощности обычно определяет продолжительность обработки табака микроволновым излучением и может варьироваться от около 600 до около 1000 Вт при использовании обычных микроволновых печей кухонного типа и вплоть до нескольких сотен или более киловатт в случае промышленных многофункциональных устройств. Предпочтительные уровни мощности, используемые в установках, предназначенных для работы только с листьями, варьируют от около 2 до около 75 кВт, более предпочтительно от около 5 до около 50 кВт, что обеспечит относительно быстрое проведение обработки.In further preferred embodiments of the invention, microwave radiation has a frequency of from about 900 to about 2500 MHz, and this radiation is applied to the plant for at least about 1 second, and preferably for about 10 seconds to about 5 minutes at a given power level . The power level used usually determines the duration of microwave processing of the tobacco and can vary from about 600 to about 1000 watts when using conventional kitchen-type microwave ovens and up to several hundred or more kilowatts in the case of industrial multi-function devices. Preferred power levels used in plants designed to work with leaves only range from about 2 to about 75 kW, more preferably from about 5 to about 50 kW, which will provide relatively quick processing.
Также в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно микроволновое излучение прикладывают к листу или его части в течение времени, достаточного для эффективного высушивания листа без его обугливания так, чтобы он был пригоден для употребления человеком.Also in accordance with the present invention, it is preferable that microwave radiation be applied to the sheet or part thereof for a time sufficient to effectively dry the sheet without carbonization so that it is suitable for human consumption.
Настоящее изобретение также предлагает подвергать табачные листья микроволновому облучению для предотвращения обычного накопления, по меньшей мере, одного специфичного для табака нитрозоамина, такого как Ν'нитрозонорникотин, 4-(Ы-нитрозометиламино)1-(3-пиридил)-1-бутанон, Ν'-нитрозоанатабин и Ν'-нитрозоанабазин.The present invention also provides microwave exposure of tobacco leaves to prevent the usual accumulation of at least one tobacco-specific nitrosoamine, such as Ν'nitrosonornicotine, 4- (Y-nitrosomethylamino) 1- (3-pyridyl) -1-butanone, Ν --nitrosoanababin and Ν'-nitrosoanabazine.
В широком смысле настоящее изобретение также охватывает табачный продукт, содержащий незеленый табак, пригодный для потребления человеком и характеризующийся пониженным содержанием, по меньшей мере, одного специфичного для табака нитрозоамина по сравнению с табаком, подвергнутым стандартной сушке.In a broad sense, the present invention also encompasses a tobacco product containing green tobacco suitable for human consumption and characterized by a reduced content of at least one tobacco-specific nitrosoamine compared to standard dried tobacco.
В предпочтительных вариантах незеленый табачный продукт характеризуется содержанием СТНА (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ и ΝΑΤ) менее 0,2 мкг/г, более предпочтительно менее около 0,15 мкг/г и еще более предпочтительно менее около 0,1 мкг/г, содержанием ΝΝΝ менее около 0,15 мкг/г, более предпочтительно менее около 0,10 мкг/г и еще более предпочтительно менее около 0,05 мкг/г, а содержанием ΝΝΚ менее около 0,002 мкг/г, более предпочтительно менее около 0,001 мкг/г и еще более предпочтительно менее около 0,0005 мкг/г.In preferred embodiments, the green tobacco product is characterized by a CTNA content (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ and ΝΑΤ) of less than 0.2 μg / g, more preferably less than about 0.15 μg / g and even more preferably less than about 0.1 μg / g ΝΝΝ less than about 0.15 μg / g, more preferably less than about 0.10 μg / g, and even more preferably less than about 0.05 μg / g, and a content of ΝΝΚ less than about 0.002 μg / g, more preferably less than about 0.001 μg / g and even more preferably less than about 0.0005 μg / g.
Настоящее изобретение также направлено на табачный продукт, содержащий высушенный желтый табак, пригодный для потребления человеком и имеющий пониженное содержание, по меньшей мере, одного из специфичных для табака нитрозоаминов по сравнению с табаком, высушенным стандартным образом. В предпочтительных вариантах продукт из желтого табака имеет содержание СТНА (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ и ΝΑΤ), содержание ΝΝΝ и содержание ΝΝΚ на уровне в пределах указанных предпочтительных диапазонов.The present invention is also directed to a tobacco product containing dried yellow tobacco suitable for human consumption and having a reduced content of at least one of the tobacco-specific nitrosoamines compared to tobacco dried in a standard manner. In preferred embodiments, the yellow tobacco product has a CTH content (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ and ΝΑΤ), a content of ΝΝΝ, and a content of ΝΝΚ at a level within the indicated preferred ranges.
В других вариантах продукт из незеленого или желтого табака содержит не зеленый или желтый табак, пригодный для потребления человеком и имеющий содержание СТНА (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ и ΝΑΤ) до около 25% (по весу) по сравнению с содержанием таких СТНА в свежесобранном зеленом табаке, из которого получен этот продукт. Более предпочтительно, продукт из незеленого или желтого табака имеет содержание СТНА до около 10% по весу, более предпочтительно до около 5% по весу и наиболее предпочтительно, по существу, приближающееся (т.е. в пределах нескольких весовых процентов) к таковому содержанию СТНА в свежесобранном урожае табака, из которого получен данный продукт. Также предпочтительным является то, что продукт из незеленого или желтого табака содержит пригодный для потребления человеком незеленый или желтый табак, имеющий содержанием, по меньшей мере, одного из СТНА, выбранного из ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ и ΝΑΤ, до около 10% по весу, более предпочтительно до около 5% по весу и наиболее предпочтительно, по существу, приближающееся (т.е. в пределах нескольких весовых процентов) к таковому содержанию соответствующего СТНА или соответствующих СТНА в свежесобранном табаке, из которого получен данный продукт.In other embodiments, a green or yellow tobacco product contains non-green or yellow tobacco suitable for human consumption and having a CTH content (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ and ΝΑΤ) of up to about 25% (by weight) compared to the content of such CTH in freshly picked green the tobacco from which this product is derived. More preferably, the green or yellow tobacco product has an STHA content of up to about 10% by weight, more preferably up to about 5% by weight, and most preferably substantially approaching (i.e., within a few weight percent) to that of STNA in a freshly harvested tobacco crop from which the product is derived. It is also preferable that the product from green or yellow tobacco contains human green or yellow tobacco suitable for human consumption having at least one of STNA selected from ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ and ΝΑΤ, up to about 10% by weight, more preferably up to about 5% by weight and most preferably substantially approaching (i.e., within a few weight percent) to that of the corresponding STA or corresponding STA in the freshly picked tobacco from which the product is derived.
В некоторых вариантах изобретения продукт из незеленого или желтого табака содержит пригодный для потребления человеком незеленый или желтый табак, имеющий содержание СТНА (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ и ΝΑΤ) на уровне ниже, по меньшей мере, на около 75% по весу, предпочтительно, по меньшей мере, на около 90% по весу, более предпочтительно, по меньшей мере, на около 95% по весу и более предпочтительно, по меньшей мере, на около 99% по весу, чем содержание таких СТНА в табачном продукте того же типа, изготовленного из табака того же урожая, что и продукт по изобретению, но высушенном без микроволнового облучения и других операций для снижения содержания СТНА. Предпочтительно также, продукт из незеленого или желтого табака содержит пригодный для потребления человеком не зеленый или желтый табак, имеющий содержание, по меньшей мере, одного СТНА, выбранного из ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ и ΝΑΤ, которое ниже, по меньшей мере, на около 75% по весу, предпочтительно, по меньшей мере, на около 90% по весу, более предпочтительно, по меньшей мере, на около 95% по весу и более предпочтительно, по меньшей мере, на около 99% по весу, чем содержание соответствующего СТНА или соответствующих СТНА в табачном продукте того же типа, изготовленного из табака того же урожая, что и продукт по изобретению, но высушенном без микроволнового облучения и других операций для снижения содержания СТНА.In some embodiments of the invention, a green or yellow tobacco product contains human green or yellow tobacco suitable for human consumption having a CTNA content (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ and ΝΑΤ) of at least about 75% by weight, preferably at least at least about 90% by weight, more preferably at least about 95% by weight, and more preferably at least about 99% by weight than the content of such STNAs in a tobacco product of the same type made from tobacco of the same crop as the product of the invention but dried without microwave irradiation and other operations to reduce the content of STNA. Preferably, the green or yellow tobacco product also contains non-green or yellow tobacco suitable for human consumption having at least one STNA content selected from ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ and ΝΑΤ which is at least about 75 lower than % by weight, preferably at least about 90% by weight, more preferably at least about 95% by weight, and more preferably at least about 99% by weight, than the content of the corresponding STNA or corresponding STNA in a tobacco product of the same type claimed from the same tobacco crop as the product of the invention, but dried without microwave irradiation and other operations to reduce TSNA content.
Предпочтительно, изобретение касается табачного продукта, содержащего табак, имеющий пониженное содержание, по меньшей мере, одного специфичного для табака нитрозоамина, полученного способом, включающим подвергание микроволновому облучению табака, который является невысушенным и восприимчивым к предотвращению образования, по меньшей мере, одного специфичного для табака нитрозоамина.Preferably, the invention relates to a tobacco product containing tobacco having a reduced content of at least one tobacco specific nitrosoamine obtained by a method comprising microwave irradiating tobacco that is unsaturated and susceptible to preventing the formation of at least one tobacco specific nitrosoamine.
В другом выполнении, изобретение направлено на способ снижения содержания, по меньшей мере, одного специфичного для табака нитрозоамина в сушеном буром табаке, предусматривающийIn another embodiment, the invention is directed to a method for reducing the content of at least one tobacco-specific nitrosoamine in dried brown tobacco, comprising
- регидратацию сушеного бурого табака, и- rehydration of dried brown tobacco, and
- подвергание регидратированного табака микроволновому облучению с заданным уровнем энергии при заданной продолжительности.- exposure of rehydrated tobacco to microwave irradiation with a given level of energy for a given duration.
Подобным образом, изобретение охватывает табачный продукт, содержащий сушеный бурый табак, имеющий пониженное содержание, по меньшей мере, одного специфичного нитрозоамина и полученный способом, предусматривающимSimilarly, the invention encompasses a tobacco product containing dried brown tobacco having a reduced content of at least one specific nitrosoamine and obtained by a process comprising
- регидратацию сушеного бурого табака, и- rehydration of dried brown tobacco, and
- подвергание регидратированного табака микроволновому облучению с заданным уровнем энергии при заданной продолжительности.- exposure of rehydrated tobacco to microwave irradiation with a given level of energy for a given duration.
В еще одном варианте изобретение предлагает способ производства табачного продукта, предусматривающийIn yet another embodiment, the invention provides a method of manufacturing a tobacco product, comprising
- подвергание собранных табачных листьев микроволновому облучению, причем листья являются не высушенными и находятся в состоянии, восприимчивом к тому, чтобы количество специфичных для табака нитрозоамидов было снижено или к тому, чтобы было предотвращено образование специфичных нитрозоаминов, в течение времени, достаточного для снижения количества или эффективного предотвращения образования, по меньшей мере, одного специфичного для табака нитрозоамина в листьях; и- exposing the collected tobacco leaves to microwave irradiation, the leaves being not dried and in a condition susceptible to reducing the number of tobacco-specific nitrosoamides or to preventing the formation of specific nitrosoamines for a time sufficient to reduce the amount or effectively preventing the formation of at least one tobacco-specific nitrosoamine in the leaves; and
- образования табачного продукта, содержащего обработанный микроволновым излучением лист, при том, что табачное изделие выбирают из сигарет, сигар, жевательного табака, нюхательного табака и содержащих табак жевательной резинки и леденцов.- the formation of a tobacco product containing a microwave-treated sheet, while the tobacco product is selected from cigarettes, cigars, chewing tobacco, snuff and tobacco containing chewing gum and candy.
Установлено, что иные виды электромагнитного излучения, характеризующиеся более высокими частотами и более короткими длинами волн по сравнению с обсуждавшимися выше и более подробно рассматриваемым ниже микроволновым диапазоном, также могут использо- ваться для достижения основных целей настоящего изобретения - существенного снижения содержания или исключения СТНА из табачных изделий путем обработки табака такими формами энергии в том же периоде после сбора урожая, как обсуждалось выше в отношении варианта с микроволновым облучением. Таким образом, настоящее изобретение также касается способа снижения количества или предотвращения образования нитрозоаминов в собранном табачном растении, предусматривающегоIt has been found that other types of electromagnetic radiation, characterized by higher frequencies and shorter wavelengths compared to the microwave range discussed above and discussed in more detail below, can also be used to achieve the main objectives of the present invention - a significant reduction in the content or elimination of STNA from tobacco products by treating tobacco with such forms of energy in the same post-harvest period as discussed above for the microwave irradiation option m Thus, the present invention also relates to a method for reducing or preventing the formation of nitrosoamines in an assembled tobacco plant, comprising
- подвергание, по меньшей мере, части растения воздействию излучения, имеющего частоту выше микроволнового диапазона, причем указанная часть является не высушенной и восприимчивой к получению сниженного количества нитрозоаминов и к предотвращению образования нитрозоаминов в течение времени, достаточного для снижения этого количества или для по существу предотвращения образования, по меньшей мере, одного нитрозоамина.- exposing at least a portion of the plant to radiation having a frequency above the microwave range, said portion being not dried and susceptible to receiving a reduced amount of nitrosoamines and to preventing the formation of nitrosoamines for a time sufficient to reduce this amount or to substantially prevent the formation of at least one nitrosoamine.
Как и в вариантах с микроволновым излучением, стадию облучения, использующую излучение с частотой выше микроволнового диапазона, предпочтительно проводят с листом или его частью после начала пожелтения листа и до существенного накопления в листе специфичных для табака нитрозоаминов. Также предпочтительно, стадию обработки излучением проводят до существенной потери целостности клеток листа. Предпочтительные источники энергии, способные производить такое излучение, описаны ниже и включают глубоко-инфракрасное и инфракрасное излучение, УФ (ультрафиолетовое излучение), мягкое рентгеновское излучение или лазеры, пучки ускоренных частиц, такие как электронные пучки, рентгеновское излучение или гамма-излучение.As in the variants with microwave radiation, the irradiation stage using radiation with a frequency above the microwave range is preferably carried out with the sheet or part thereof after the yellowing of the sheet begins and before the tobacco-specific nitrosoamines are substantially accumulated in the sheet. It is also preferred that the radiation treatment step is carried out until a substantial loss in the integrity of the leaf cells. Preferred energy sources capable of producing such radiation are described below and include deep infrared and infrared radiation, UV (ultraviolet radiation), soft x-rays or lasers, accelerated particle beams such as electron beams, x-rays or gamma radiation.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фиг. 1 - фотография, показывающая желтый вирджинский табак дымовой сушки через 24-72 ч после сбора;FIG. 1 is a photograph showing smokeless Virginia yellow tobacco 24-72 hours after harvest;
фиг. 2 - фотография, показывающая желтый вирджинский табак дымовой сушки, имеющий пониженное содержание нитрозоаминов после микроволновой обработки по изобретению;FIG. 2 is a photograph showing a yellow Virginia smoke-dried tobacco having a reduced nitrosoamine content after microwave processing according to the invention;
фиг. 3 - схематичный вид в перспективе передвижной микроволновой установки, которую можно использовать для микроволновой обработки по изобретению в промышленном масштабе.FIG. 3 is a schematic perspective view of a mobile microwave unit that can be used for the microwave processing of the invention on an industrial scale.
Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Практическая сушка табака скорее является искусством, чем наукой, потому что условия сушки в каждом конкретном случае должны учитывать такие факторы, как сортовые различия, различия у листьев, собранных с разных участков стебля, различия между сушильными помещениями, где таковые используются, и разные условия окружающей среды в течение одного сезона или в течение разных сезонов, особенно погодные колебания при воздушной сушке. Также дымовая сушка имеет в значительной степени эмпирический характер и оптимально осуществляется работниками, имеющими большой опыт в этой области, полученный в течение длительного периода. См., например, Рее1е е! а1., 1995, Сйеш1са1 апб Ьюе11С1шеа1 сйапдек битшд Ше Дие сигшд оГ !оЬассо. Кесеп! Α6ν. ίη ТоЬассо 8сг, Уо1.21, рр.39 е! кед., 8ушр. Ргос. 49!Ь Мее!. ТоЬассо Сйешэйк' Кек, СопГ.. 8ер1. 24-27, Ьехшдоп, КЕ (здесь и далее цитируется как «Рее1е е! а1.»). Таким образом, специалист в области сушки табака должен понять, что параметры настоящего изобретения являются в широком смысле переменными в степени, зависящей от учета всех указанных выше факторов, для каждого конкретного урожая табака.Practical drying of tobacco is more an art than a science, because the drying conditions in each case should take into account factors such as varietal differences, differences in leaves collected from different parts of the stem, differences between the drying rooms where they are used, and different environmental conditions environments during one season or during different seasons, especially weather fluctuations during air drying. Smoke drying is also largely empirical and is optimally carried out by workers with extensive experience in this field, obtained over a long period. See, for example, Ree e e! A1., 1995, Syesh1sa1 apb Lyuy11S1shea1 syapdek bitshd She Die sigshd oh! obasso. Kesep! Α6ν. ίη Tobasso 8cr, Yo1.21, pp. 39 e! Ked., 8shr. Rgos. 49 ! B me !. Toasso Syesheik 'Kek, SopG .. 8er1. 24-27, Exhdop, KE (hereinafter referred to as "Ree ee! A1."). Thus, a specialist in the field of drying of tobacco should understand that the parameters of the present invention are broadly variable to the extent that depends on the consideration of all the above factors for each particular tobacco crop.
В предпочтительном варианте настоящее изобретение основано на обнаружении того, что в процессе сушки табака имеется «окно», в котором табак может быть обработан образом, обеспечивающим, по существу, предотвращение образования СТНА. Конечно, точное положение «окна», в котором образование СТНА может быть эффективно исключено или существенно снижено их содержание, зависит от сорта табака, способа сушки и ряда других переменных, включая те, которые упоминались выше. В соответствии с предпочтительным вариантом настоящего изобретения, такое окно соответствует периоду после сбора урожая, когда листья уже прошли свежесобранную или «зеленую» стадию, но до того, как СТНА и (или) нитриты в существенной степени будут накапливаться в листьях, этот отрезок времени обычно соответствует периоду, в котором происходит пожелтение листьев, или когда они находятся на «желтой» стадии, т.е. до того, как листья начинают буреть, и до того как происходит существенная потеря целостности клеток. Несмотря на ясность из контекста, термины «значительны», «существенный» и «по существу», используемые в данном тексте, в целом означают преобладание или большую часть в относительном масштабе. На данном отрезке времени листья восприимчивы к тому, чтобы образование СТНА было по существу предотвращено, или к снижению количества любого уже сформировавшегося СТНА, путем обработки табака микроволновым излучением с заданным уровнем энергии в течение заданного периода времени, что подробно обсуждается ниже. Такая микроволновая обработка по существу блокирует естественное образование СТНА и обеспечивает получение сушеного золотисто-желтого табачного листа, пригодного для потребления человеком. Если накопление СТНА уже началось, что происходит обычно к концу стадии пожелтения, то приложение микроволновой энергии к листьям в соответствии с настоящим изобретением эффективно блокирует естественный цикл образования СТНА, тем самым предотвращая любое дальнейшее образование СТНА. Когда таким же образом желтый или желтоватый табак обрабатывают в наиболее оптимальное время процесса сушки, то полученный в результате табачный продукт имеет содержание СТНА, по существу приближенное к таковому у свежесобранного зеленого табака, при сохранении его запаха и вкуса.In a preferred embodiment, the present invention is based on the discovery that during the drying of the tobacco there is a “window” in which the tobacco can be processed in a manner that substantially prevents the formation of STNA. Of course, the exact position of the “window” in which the formation of STNA can be effectively eliminated or their content significantly reduced depends on the type of tobacco, the drying method and a number of other variables, including those mentioned above. According to a preferred embodiment of the present invention, such a window corresponds to the post-harvest period, when the leaves have already passed the freshly harvested or “green” stage, but before the STNA and / or nitrites substantially accumulate in the leaves, this period of time is usually corresponds to the period in which yellowing of the leaves occurs, or when they are at the "yellow" stage, i.e. before the leaves begin to brown, and before a significant loss of cell integrity occurs. Despite the clarity of the context, the terms “significant”, “significant” and “substantive”, as used in this text, generally mean predominance or a large part on a relative scale. At this time interval, the leaves are susceptible to the fact that the formation of STNA was essentially prevented, or to reduce the amount of any already formed STNA by treating tobacco with microwave radiation with a given energy level for a given period of time, which is discussed in detail below. Such a microwave treatment essentially blocks the natural formation of STNA and provides a dried golden yellow tobacco sheet suitable for human consumption. If STA accumulation has already begun, which usually occurs at the end of the yellowing stage, then the application of microwave energy to the leaves in accordance with the present invention effectively blocks the natural cycle of STA formation, thereby preventing any further STA formation. When the yellow or yellowish tobacco is treated in the same way at the most optimal time during the drying process, the resulting tobacco product has a CTNA content substantially similar to that of freshly harvested green tobacco, while maintaining its smell and taste.
В другом варианте изобретение касается обработки сушеного (бурого) табака для эффективного снижения содержания СТНА в сушеном табаке путем замачивания сушеного табака и обработки замоченного табака микроволновым излучением, как описано ниже.In another embodiment, the invention relates to the processing of dried (brown) tobacco to effectively reduce the content of CTNA in dried tobacco by soaking the dried tobacco and treating the soaked tobacco with microwave radiation, as described below.
Настоящее изобретение применимо для обработки собранного табака, предназначенного для потребления человеком. С табаком проводили многочисленные исследования, некоторые из которых касались изучения специфичных для табака нитрозоаминов. Свежесобранные табачные листья называют «зеленым табаком»: они не содержат известных канцерогенов, однако зеленый табак непригоден для потребления. Процесс сушки зеленого табака зависит от типа собранного табака. Например, вирджинский (светлый) табак обычно является табаком дымовой сушки, тогда как сорт Берли и некоторые темные табаки обычно являются табаками воздушной сушки. Дымовая сушка табака обычно длится пять-семь дней по сравнению с однимдвумя и более месяцами воздушной сушки. Согласно Рее1е е! а1., дымовая сушка в целом разделяется на три стадии: пожелтение (35-40°С) в течение около 36-72 ч (хотя другие исследователи сообщают, что пожелтение начинается раньше 36 ч, т.е. примерно через 24 ч у некоторых сортов вирджинского табака), высушивание листьев (40-57°С) в течение 48 ч и высушивание жилок (стеблей) (57-75°С) в течение 48 ч. Многие основные химические и биохимические изменения начинаются на стадии пожелтения и продолжаются на ранних фазах высушивания листьев.The present invention is applicable to the processing of collected tobacco intended for human consumption. Numerous studies have been conducted with tobacco, some of which have been related to the study of tobacco-specific nitrosoamines. Freshly picked tobacco leaves are called "green tobacco": they do not contain known carcinogens, but green tobacco is unsuitable for consumption. The drying process for green tobacco depends on the type of tobacco collected. For example, Virginia (light) tobacco is usually smoke-dried, while Burley and some dark tobacco are usually air-dried. Smoke-drying tobacco usually lasts five to seven days compared to one or two months or more of air-drying. According to Ree e! a. varieties of Virginia tobacco), drying the leaves (40-57 ° C) for 48 hours and drying the veins (stems) (57-75 ° C) for 48 hours. Many major chemical and biochemical changes begin at the yellowing stage and continue at an early stage. drying phases of leaves.
В типичном процессе дымовой сушки стадия пожелтения осуществляется в помещении типа сарая. В ходе этого процесса зеленые листья постепенно утрачивают цвет из-за разрушения хлорофилла с соответствующим возникновением жёлтых каротиновидных пигментов, В соответствии с обзором Рее1е е! а1., стадия пожелтения табака при дымовой сушке осуществляется путем закрывания наружных воздухозаборников сушильного сарая и поддержания температуры на уровне приблизительно 3537°С. Для этого процесса используется контролируемая среда, поддержание устойчивой влажности в сушилке на уровне примерно 85%, ограничение потери влаги листьями и обеспечение продолжения метаболических процессов в листьях, начавшихся ещё в открытом грунте. Оператор постоянно контролирует процесс сушки, в первую очередь, потерю хлорофилла и зелёной окраски листьями и развитие желательной окраски листьев от лимонной до золотистооранжевой.In a typical smoke drying process, the yellowing stage is carried out in a barn type room. During this process, green leaves gradually lose their color due to the destruction of chlorophyll with the corresponding appearance of yellow carotenoid pigments. According to the review of Pee e e! A1., the stage of yellowing of the tobacco during smoke drying is carried out by closing the external air intakes of the drying shed and maintaining the temperature at a level of approximately 3537 ° C. For this process, a controlled environment is used, maintaining a stable humidity in the dryer at about 85%, limiting the moisture loss of leaves and ensuring the continuation of metabolic processes in leaves that began even in open ground. The operator constantly monitors the drying process, first of all, the loss of chlorophyll and green leaves and the development of the desired color of leaves from lemon to golden orange.
Что касается одного конкретного сорта вирджинского табака, анализ которого был проведён в соответствии с описанным в данном тексте, то он, собранный исходно в виде зелёного материала, помещается в сушилку на около 24-48 ч при температуре около 100-110°Ф (37,843,4°С) до тех пор, когда листья полностью становятся более или менее желтыми (см. фиг. 1). Желтый табак имеет содержание влаги, сниженное примерно с 90 вес.% у зеленого табака до около 70-40 вес.% у желтого. На этой стадии желтый табак, по существу, не содержит известных канцерогенов, а содержание СТНА, по существу, остается таким же, как и в свежесобранном зеленом табаке, такой вирджинский табак остается на «желтой стадии» в течение 6-7 дней, после чего листья из желтых становятся бурыми. Содержание влаги в буром вирджинском табаке обычно составляет от около 11 до около 15 вес.%. Превращение табака из желтого в бурый приводит к образованию и существенному накоплению нитрозоаминов и повышению содержания микроорганизмов. Точный механизм образования специфичных для табака нитрозоаминов пока не ясен, однако полагают, что их образование усиливается за счет микробиальной активности, включая микробиальную нитратредуктазу, при образовании нитритов в процессе сушки табака.As for one specific type of Virginia tobacco, the analysis of which was carried out as described in this text, it, collected initially in the form of green material, is placed in the dryer for about 24-48 hours at a temperature of about 100-110 ° F (37.843, 4 ° C) until the leaves completely become more or less yellow (see Fig. 1). Yellow tobacco has a moisture content reduced from about 90% by weight of green tobacco to about 70-40% by weight of yellow. At this stage, yellow tobacco essentially does not contain known carcinogens, and the content of STNA essentially remains the same as in freshly picked green tobacco, such Virginia tobacco remains at the “yellow stage” for 6-7 days, after which yellow leaves turn brown. The moisture content in brown Virginia tobacco is usually from about 11 to about 15 wt.%. The conversion of tobacco from yellow to brown leads to the formation and substantial accumulation of nitrosoamines and an increase in the content of microorganisms. The exact mechanism for the formation of tobacco-specific nitrosoamines is not yet clear, but it is believed that their formation is enhanced by microbial activity, including microbial nitrate reductase, during the formation of nitrites during tobacco drying.
Специфичные для табака нитрозоамины, как считается, образуются в реакции аминов с нитрозирующими производными нитритов, такими как ΝΟ2, Ν2Θ3, и Ν2Ο4, в кислых условиях. Образование СТНА обсуждается в работе Шензик е! а1. на стр. 43-45: краткий обзор этой информации дан ниже.Tobacco-specific nitrosoamines are thought to form in the reaction of amines with nitrosating derivatives of nitrites, such as ΝΟ 2 , Ν 2 Θ 3 , and Ν 2 Ο 4 , under acidic conditions. The formation of STNA is discussed in the work of Shenzik e! a1. on pages 43-45: an overview of this information is given below.
Листья табака содержат разнообразные амины в форме аминокислот, белков и алкалоидов. Являющийся третичным амином никотин (обозначенный как (1) на приведённой ниже диаграмме) является основным алкалоидом табака, в то время как другие никотиноподобные алкалоиды являются вторичными аминами норникотин (2), анатабин (3) и анабазин (4). Обычно также табак содержит до 5% нитратов и следы нитритов.Tobacco leaves contain a variety of amines in the form of amino acids, proteins and alkaloids. Nicotine being the tertiary amine (designated as (1) in the diagram below) is the main tobacco alkaloid, while the other nicotine-like alkaloids are secondary amines nornicotine (2), anatabine (3) and anabazine (4). Usually, tobacco also contains up to 5% nitrates and traces of nitrites.
Нитрозирование норникотина (2), анатабина (3) и анабазина (4) приводит к образованию соответствующих нитрозаминов: И-нитрозонорникотина (ΝΝΝ, 5), Ν'-нитрозоанатабина (ΝΑΤ, 6) и Ν'-нитрозоанабазина (ΝΑΒ, 7). Нитрозирование никотина (1) в водном растворе приводит к образованию смеси 4-(Νнитрозометиламино)-1 -(3 -пиридил)-1 -бутанона (ΝΝΚ, 8), (ΝΝΝ, 5) и 4-(Ы-нитрозометиламино)4-(3-пиридил)-1-бутанала (ΝΝΑ, 9). Более редко встречаемыми СТНА являются ΝΝΑΕ-(4-Νнитрозометиламино)-1 -(3 -пиридил)-1 -бутанол (10), изо-КНАЕ-(4-К-нитрозометиламино)-4-(3пиридил)-1-бутанол (11), и изо-КНАС(4-(Ынитрозометиламино)-4-(3-пиридил)-бутановая кислота (12). Образование этих СТНА из соответствующих алкалоидов табака схематически показано ниже; в частности, использованы приведённые выше обозначения от (1) до (12) (воспроизводится из статьи Шензик е! а1., цит. выше, стр. 44):The nitrosation of nornicotin (2), anatin (3) and anabazine (4) leads to the formation of the corresponding nitrosamines: I-nitrosonornicotine (ΝΝΝ, 5), Ν'-nitrosoanatabin (ΝΑΤ, 6) and Ν'-nitrosoanabazine (ΝΑΒ, 7). The nitrosation of nicotine (1) in an aqueous solution leads to the formation of a mixture of 4- (Νnitrosomethylamino) -1 - (3-pyridyl) -1-butanone (ΝΝΚ, 8), (ΝΝΝ, 5) and 4- (--nitrosomethylamino) 4- (3-pyridyl) -1-butanal (ΝΝΑ, 9). Редко- (4-nitrosomethylamino) -1 - (3-pyridyl) -1-butanol (10), iso-KNAE- (4-K-nitrosomethylamino) -4- (3pyridyl) -1-butanol ( 11), and iso-KNAS (4- (Unitrosomethylamino) -4- (3-pyridyl) -butanoic acid (12). The formation of these STNAs from the corresponding tobacco alkaloids is shown schematically below; in particular, the above notation from (1) was used to (12) (reproduced from the article by Schenzik e! a1., cit. above, p. 44):
— норникотин 3 = анатабин 4 = анабазин -----Нитрозирование----- -- nornicotin 3 = anatabine 4 = anabazine ----- Nitrosation ----- -
ο-ΝΝΑβ ю-инлиο-ΝΝΑβ Yu-inli
В настоящее время в целом принято считать, что свежесобранный зелёный табак, по существу, не содержит нитритов или СТНА и что эти соединения образуются в процессе сушки и хранения табака. В последнее десятилетие были проведены исследования с целью определить процессы, связанные с образованием СТНА в процессе сушки табака - и при этом был обнаружен ряд важных факторов. Среди этих факторов - генотип растения, зрелость растения в момент сбора урожая, условия сушки и активность микроорганизмов.At present, it is generally accepted that freshly harvested green tobacco is essentially free of nitrites or CTNA and that these compounds are formed during the drying and storage of tobacco. In the last decade, studies have been conducted to determine the processes associated with the formation of STNA during the drying of tobacco - and a number of important factors have been discovered. Among these factors are the plant genotype, plant maturity at the time of harvest, drying conditions and the activity of microorganisms.
Проведённые исследования показали, что накопление нитритов и СТНА связано с периодом процесса сушки, начинающимся после окончания пожелтения и оканчивающимся тогда, когда листья полностью обуревают, т.е. через 2-3 недели после сбора для некоторых сортов, подвергаемых воздушной сушке, или приблизительно через одну неделю после сбора для сортов, обрабатываемых дымовой сушкой. Именно в этот период времени происходит потеря целостности клеток ткани листьев, что обусловливается потерей влаги и вытеканием содержимого клеток в межклеточное пространство. Соответственно, в процессе воздушной сушки имеется короткое «окно», во время которого происходит разрушение клеток, обусловливающее появление питательной среды для микроорганизмов. В работе Ше1гшк е! а1. подтверждено, что в дальнейшем нитриты могут в значительной степени накапливаться за счёт происходящего в различных формах катаболитического восстановления нитратов, что, в свою очередь, делает возможным образование СТНА.Studies have shown that the accumulation of nitrites and STNA is associated with the period of the drying process, which begins after yellowing and ends when the leaves completely overwhelm, i.e. 2-3 weeks after harvest for some varieties subjected to air drying, or approximately one week after harvest for varieties processed by smoke drying. It is during this period of time that the loss of integrity of leaf tissue cells occurs, which is caused by loss of moisture and leakage of the contents of the cells into the intercellular space. Accordingly, in the process of air drying there is a short “window” during which the destruction of cells occurs, which causes the emergence of a nutrient medium for microorganisms. In the work Shelgshk e! a1. it is confirmed that in the future nitrites can largely accumulate due to the catabolytic reduction of nitrates in various forms, which, in turn, makes the formation of STNA possible.
Имеется несколько публикаций, описывающих влияние микрофлоры на табачные листья в процессе роста и сушки и на сушёный табачный лист: эти работы цитированы в статье Ше1гшк е! а1. Однако, подразумевается и вовлечение бактериальной нитритредуктазы в образование нитратов в процессе сушки. Когда клеточная структура разрушена после прохождения стадии пожелтения, и питательные вещества доступны для микроорганизмов, они могут вырабатывать нитриты в благоприятных условиях, т.е. при высокой влажности, оптимальной температуре и анаэробности. В норме имеется весьма короткое окно, когда влагоактивность оказывается достаточно высокой, а клеточная структура уже разрушена.There are several publications describing the effect of microflora on tobacco leaves during growth and drying and on dried tobacco leaf: these works are cited in Shelgshk e! a1. However, it also implies the involvement of bacterial nitrite reductase in the formation of nitrates during the drying process. When the cellular structure is destroyed after passing through the yellowing stage, and nutrients are available for microorganisms, they can produce nitrites in favorable conditions, i.e. at high humidity, optimum temperature and anaerobicity. Normally, there is a very short window when the water activity is quite high, and the cell structure is already destroyed.
В соответствии с настоящим изобретением образование СТНА в табаке в существенной степени предотвращается или блокируется в результате обработки собранных листьев микроволновым излучением в условиях, которые описаны в данном тексте. В одном из предпочтигельных вариантов листья табака подвергают воздействию микроволновой энергии в момент между началом пожелтения и существенной потери целостности клеток. Для оптимизации получаемых результатов предпочтительно пропускать собранные листья через микроволновое поле в виде отдельных листьев вместо пропускания кип и куч листьев. Обработка листьев таким способом, как было установлено, полностью или по существу обеспечивает предотвращение образования специфичных для табака нитрозоаминов, включая известные канцерогены ΝΝΝ и ΝΝΚ.In accordance with the present invention, the formation of STNA in tobacco is substantially prevented or blocked as a result of processing the collected leaves with microwave radiation under the conditions described in this text. In one preferred embodiment, tobacco leaves are exposed to microwave energy between the onset of yellowing and a significant loss of cell integrity. To optimize the results, it is preferable to pass the collected leaves through the microwave field as separate leaves instead of passing bales and heaps of leaves. Processing the leaves in this way has been found to completely or substantially prevent the formation of tobacco-specific nitrosoamines, including the known carcinogens ΝΝΝ and ΝΝΚ.
В соответствии с предпочтительными вариантами изобретения могут быть получены продукты из незеленого и/или желтого табака, пригодные для потребления человеком, и имеющие пониженное содержание, по меньшей мере, одного из специфичных для табака нитрозоаминов по сравнению с табаком, высушенным стандартным образом. Зелёный или свежесобранный табак обычно, как это уже указывалось выше, не пригоден для употребления человеком; термин незелёный по использованию в данном тексте обозначает табак, который утратил основную массу своего хлорофилла, и относится (без каких-либо ограничений) к частично жёлтым листьям, полностью жёлтым листьям и листьям, которые местами уже начали буреть. В предпочтительных вариантах незелёный табачный продукт характеризуется содержанием СТНА (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ и ΝΑΤ) менее чем 0,2 мкг/г, более предпочтительно менее чем около 0,15 мкг/г и еще более предпочтительно менее чем около 0,1 мкг/г, содержанием ΝΝΝ менее чем около 0,15 мкг/г, более предпочтительно менее чем около 0,10 мкг/г и еще более предпочтительно менее чем около 0,05 мкг/г, а содержанием ΝΝΚ менее чем около 0,002 мкг/г, более предпочтительно менее чем около 0,001 мкг/г и еще более предпочтительно менее чем около 0,0005 мкг/г. Как отмечалось выше, принимая во внимание факторы, которые влияют на образование СТНА в табаке, специалист в данной области поймет, что указанные величины не являются абсолютными, но обозначают предпочтительные интервалы значений.In accordance with preferred variants of the invention can be obtained from products of green and / or yellow tobacco, suitable for human consumption, and having a reduced content of at least one of the tobacco-specific nitrosoamines compared to tobacco, dried in a standard way. Green or freshly harvested tobacco is usually, as mentioned above, not suitable for human consumption; the term green as used in this text means tobacco, which has lost the bulk of its chlorophyll, and refers (without any restrictions) to partially yellow leaves, completely yellow leaves and leaves that have already begun to brown in places. In preferred embodiments, the green tobacco product has a CTNA ((, ΝΝΚ, ΝΑΒ and ΝΑΒ) of less than 0.2 μg / g, more preferably less than about 0.15 μg / g and even more preferably less than about 0.1 μg / g, a content of ΝΝΝ less than about 0.15 μg / g, more preferably less than about 0.10 μg / g and even more preferably less than about 0.05 μg / g, and a content of ΝΝΚ less than about 0.002 μg / g, more preferably less than about 0.001 μg / g; and even more preferably less than about 0.0005 μg / g. As noted above, taking into account the factors that influence the formation of STNA in tobacco, one skilled in the art will understand that these values are not absolute, but indicate preferred ranges of values.
Настоящее изобретение также предлагает табачный продукт, содержащий сушеный желтый табак, пригодный для потребления человеком и имеющий пониженное содержание, по меньшей мере, одного специфичного для табака нитрозоамина по сравнению с табаком традиционной сушки. В предпочтительных вариантах продукт из желтого табака имеет содержание СТНА (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ и ΝΑΤ), содержание ΝΝΝ и содержание ΝΝΚ в пределах, указанных выше предпочтительных интервалов.The present invention also provides a tobacco product containing dried yellow tobacco suitable for human consumption and having a reduced content of at least one tobacco-specific nitrosoamine compared to conventionally dried tobacco. In preferred embodiments, the yellow tobacco product has a CTNA content (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ, and ΝΑΤ), a content of ΝΝΝ, and a content of ΝΝΚ within the above indicated preferred ranges.
В других вариантах продукт из незеленого или желтого табака содержит незеленый или желтый табак, пригодный для употребления человеком и имеющий содержание СТНА (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ и ΝΑΤ) в пределах около 25% по весу от величины содержания СТНА в свежесобранном зеленом табаке, из которого получен данный продукт. Более предпочтительно, продукт из незеленого или желтого табака имеет содержание СТНА в пределах около 10% по весу, более предпочтительно - в пределах около 5% по весу, а наиболее предпочтительно, по существу, приближающееся (т.е. содержание в количестве нескольких процентов) к содержанию таких СТНА в свежесобранном табаке, из которого этот продукт изготовлен. Например, настоящее изобретение предлагает табачные продукты, которые имеют содержание СТНА в пределах обозначенных выше значений, тогда как табак традиционной сушки того же урожая обычно образует во много раз больше СТНА. Настоящее изобретение может обеспечить эффективную «фиксацию» содержания нитрозоаминов на низком уровне, характерном для свежесобранного табака. Предпочтительно, продукт из незеленого или желтого табака содержит незеленый или желтый табак, пригодный для потребления человеком и имеющий содержание, по меньшей мере, одного СТНА, выбранного из ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ и ΝΑΤ, в пределах около 25% по весу, предпочтительно в пределах около 10% по весу, более предпочтительно в пределах около 5% по весу, а наиболее предпочтительно по существу приближающееся (т.е. до нескольких весовых процентов) к содержанию соответствующего СТНА или соответствующих СТНА в свежесобранном зеленом табаке, из которого изготовлен данный продукт. Другими словами, содержание, например, ΝΝΝ в табаке по изобретению попадает в указанный выше интервал содержания ΝΝΝ в свежесобранном зеленом табаке, или же содержание ΝΝΝ+ΝΝΚ в табаке по изобретению попадает в указанный выше интервал содержания ΝΝΝ+ΝΝΚ в свежесобранном зеленом табаке, и т.д. При проведении таких сравнений свежесобранный зеленый табак предпочтительно анализируют на содержание СТНА в течение 24 ч после сбора.In other embodiments, a green or yellow tobacco product contains green or yellow tobacco suitable for human consumption and having a CTNA content (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ and ΝΑΤ) of about 25% by weight of the CTNA content of freshly picked green tobacco, from which received this product. More preferably, the green or yellow tobacco product has an STHA content in the range of about 10% by weight, more preferably in the range of about 5% by weight, and most preferably substantially approximate (i.e., a few percent content) to the content of such STNA in freshly picked tobacco from which this product is made. For example, the present invention provides tobacco products that have an STA content within the range indicated above, while conventionally dried tobacco of the same crop typically forms many times more STA. The present invention can provide an effective "fixation" of the content of nitrosoamines at a low level characteristic of freshly harvested tobacco. Preferably, the green or yellow tobacco product contains green or yellow tobacco suitable for human consumption and having at least one STNA selected from ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ and ΝΑΤ in the range of about 25% by weight, preferably in the range about 10% by weight, more preferably within about 5% by weight, and most preferably substantially approaching (i.e., up to several weight percent) to the content of the corresponding STNA or corresponding STNA in the freshly picked green tobacco from which flax this product. In other words, the content of, for example, ΝΝΝ in the tobacco of the invention falls within the above range of the content of ΝΝΝ in freshly harvested green tobacco, or the content of ΝΝΝ + ΝΝΚ in the tobacco of the invention falls within the above range of the content of ΝΝΝ + ΝΝΚ in the freshly harvested green tobacco, and t .d. In such comparisons, freshly harvested green tobacco is preferably analyzed for STA content within 24 hours after collection.
Еще в ряде вариантов изобретения продукт из незеленого или желтого табака содержит незеленый или желтый табак, пригодный для потребления человеком и имеющий содержаниеIn a number of other embodiments of the invention, a green or yellow tobacco product comprises green or yellow tobacco suitable for human consumption and having a content of
СТНА (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ и ΝΑΤ) ниже, по меньшей мере, на около 75% по весу, предпочтительно, по меньшей мере, на около 90% по весу, более предпочтительно, по меньшей мере, на около 95% по весу и еще более предпочтительно, по меньшей мере, на около 99% по весу, чем содержание таких СТНА в табачном продукте того же типа, изготовленном из того же урожая табака, что и продукт по изобретению, но высушенный без микроволнового облучения и других операций по снижению содержания СТНА. Предпочтительно также, продукт из незеленого или желтого табака содержит пригодный для употребления человеком незеленый или желтый табак, имеющий содержание, по меньшей мере, одного СТНА, выбранного из ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ и ΝΑΤ, ниже, по меньшей мере, на около 75% по весу, предпочтительно, по меньшей мере, на около 90% по весу, более предпочтительно, по меньшей мере, на около 95% по весу и еще более предпочтительно, по меньшей мере, на около 99% по весу, чем содержание соответствующего СТНА или соответствующих СТНА в табачном продукте того же типа (например, при сравнении одной сигареты с другой сигаретой), изготовленном из того же урожая табака, что и продукт по изобретению, но высушенный без микроволнового облучения и других операций по снижению содержания СТНА. В этих вариантах сравнение весового содержания СТНА может быть проведено, например, путем отбора сигареты, изготовленной из желтого табака, высушенного в соответствии с настоящим изобретением, и отбора сигареты, изготовленной из табака того же урожая, высушенного с получением жёлтого табака традиционной сушкой без использования микроволнового излучения.STNA (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ and ΝΑΤ) is lower by at least about 75% by weight, preferably at least about 90% by weight, more preferably at least about 95% by weight and even more preferably at least about 99% by weight than the content of such STNAs in a tobacco product of the same type made from the same tobacco crop as the product of the invention but dried without microwave irradiation and other reduction operations STNA. Preferably, the green or yellow tobacco product also contains green or yellow tobacco suitable for human consumption having at least one STNA content selected from ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ and ΝΑΤ lower by at least about 75% weight, preferably at least about 90% by weight, more preferably at least about 95% by weight, and even more preferably at least about 99% by weight, than the content of the corresponding STNA or corresponding STNA in a tobacco product of the same type (e.g. when comparing one cigarette with another cigarette) made from the same tobacco crop as the product of the invention, but dried without microwave irradiation and other operations to reduce the content of STNA. In these embodiments, a comparison of the weight content of STNA can be carried out, for example, by selecting a cigarette made from yellow tobacco dried in accordance with the present invention and selecting a cigarette made from tobacco of the same crop dried to produce yellow tobacco by conventional microwave-free drying radiation.
Стадия жёлтого табака, на которой предпочтительно осуществлять обработку табачного листа микроволновым излучением, может быть в широком смысле определена с помощью любого из следующих параметров: (а) путём оценки цвета листьев, когда зелёная окраска в существенной степени изменяется на жёлтую; (Ь) путём измерения доли превратившегося в углеводы хлорофилла; (с) путём оценки образования либо нитритов, либо нитрозоаминов, что обычно совпадает с окончанием стадии пожелтения; или (ά) путем измерения содержания влаги в листьях, например, когда они имеют содержание влаги на уровне от около 40 до около 70% по весу. Если микроволновое облучение применяют в отношении зелёного табака, то блокировки или предотвращения образования нитрозоаминов не происходит. Однако, когда микроволновое облучение применяют после пожелтения, но до разрушения клеточной структуры или существенного накопления СТНА в листьях, то выявляется резкое и неожиданное снижение количества или предотвращение формирования нитрозоаминов - соответствующие данные обсуждаются ниже.The stage of yellow tobacco, at which it is preferable to process the tobacco sheet with microwave radiation, can be broadly determined using any of the following parameters: (a) by evaluating the color of the leaves, when the green color substantially changes to yellow; (B) by measuring the proportion of chlorophyll converted to carbohydrates; (c) by evaluating the formation of either nitrites or nitrosoamines, which usually coincides with the end of the yellowing stage; or (ά) by measuring the moisture content of the leaves, for example, when they have a moisture content of from about 40 to about 70% by weight. If microwave irradiation is applied to green tobacco, then blocking or preventing the formation of nitrosoamines does not occur. However, when microwave irradiation is used after yellowing, but before the destruction of the cell structure or significant accumulation of STNA in the leaves, a sharp and unexpected decrease in the number or prevention of the formation of nitrosoamines is revealed - the relevant data are discussed below.
Оптимальная продолжительность обработки собранного табака микроволновым излучением на стадии пожелтения варьируется в зависимости от ряда факторов, включая межсортовые различия, колебания параметров внешней среды и т.л. Таким образом, в пределах временных рамок, ограниченных началом пожелтения (определяемым, например, по потере большей части зелёной окраски листьев) и в конце существенной потерей клеточной целостности листьев (по их побурению) специалист в данной области сможет определить оптимальную продолжительность проведения микроволновой обработки для любого конкретного сорта табака. Например, для данного генотипа можно протестировать образец табачного листа с применением процедур определения содержания нитритов или СТНА, описанных в данном тексте, с целью определения относительного момента времени в ходе данного процесса сушки, в которой начинается существенное накопление СТНА, или с целью определения той переходной стадии, на которой происходит разрушение клеток в ткани листа. Хотя обработка листьев микроволновым излучением до момента существенного накопления СТНА является предпочтительным вариантом способа по изобретению, однако принципы настоящего изобретения также могут быть применены в отношении листьев табака, которые находятся на стадии образования СТНА и уже накопили их в значительном количестве. Когда микроволновая обработка осуществляется на этой достаточно поздней стадии, дальнейшее образование СТНА эффективно блокируется. Однако, если листья уже полностью высушены, то уровни СТНА в этом случае стабилизировались, и применение микроволнового облучения в надежде снизить содержание СТНА будет неэффективным, за исключением варианта с повторным замачиванием, о чём речь пойдёт ниже.The optimal duration of treatment of collected tobacco with microwave radiation at the yellowing stage varies depending on a number of factors, including inter-varietal differences, fluctuations in the parameters of the environment, etc. Thus, within the time frame limited by the beginning of yellowing (determined, for example, by the loss of most of the green color of the leaves) and at the end by a significant loss of the cellular integrity of the leaves (by browning), a specialist in this field will be able to determine the optimal duration of microwave processing for any a specific type of tobacco. For example, for a given genotype, a tobacco sheet sample can be tested using the procedures for determining the nitrite or CTNA content described in this text in order to determine the relative point in time during this drying process, at which a substantial accumulation of CTNA begins, or to determine the transition stage on which cell destruction occurs in leaf tissue. Although treating the leaves with microwave radiation prior to the substantial accumulation of CTNA is the preferred variant of the method according to the invention, the principles of the present invention can also be applied to tobacco leaves that are at the stage of CTNA formation and have already accumulated a significant amount of them. When microwave processing is carried out at this rather late stage, the further formation of STNA is effectively blocked. However, if the leaves are already completely dried, then the STA levels in this case have stabilized, and the use of microwave irradiation in the hope of reducing the STA content will be ineffective, with the exception of the option of re-soaking, which will be discussed below.
После обработки микроволновым излучением в соответствии с изобретением табачный лист в целом имеет сниженное содержание влаги - менее чем около 10% по весу, а часто приблизительно 5%. Если желательно, листья могут быть повторно замочены с достижением влажности, типичной для бурого, полностью высушенного табака (например, около 15% для вирджинского табака дымовой сушки), накануне производства конечных табачных продуктов, например, сигарет.After microwave treatment in accordance with the invention, the tobacco sheet generally has a reduced moisture content of less than about 10% by weight, and often about 5%. If desired, the leaves can be re-soaked to achieve a humidity typical of brown, fully dried tobacco (e.g., about 15% for smoke-dried Virginia tobacco), on the eve of the production of finished tobacco products, such as cigarettes.
Настоящее изобретение применимо в отношении всех сортов табака, включая легкие табаки (или табаки дымовой сушки), сорта группы Виг1еу(Берлей), темные сорта, восточные (турецкие) сорта и т.д. С учетом изложенных в данном тексте учений специалист в данной области сможет определить наиболее эффективный отрезок времени в процессе сушки табака, в котором следует осуществить микроволновую обработку для достижения результатов и преимуществ настоящего изобретения.The present invention is applicable to all types of tobacco, including light tobaccos (or smoke-dried tobaccos), varieties of the Vig1eu group (Burley), dark varieties, oriental (Turkish) varieties, etc. Based on the teachings set forth in this text, a person skilled in the art will be able to determine the most effective time span in the process of tobacco drying, in which microwave processing should be carried out to achieve the results and advantages of the present invention.
Предпочтительные аспекты способа по изобретению включают стадию, предваряющую обработку микроволновым излучением табачного листа, предпочтительно содержащего стеблевые части, и предусматривающую физическое прессование листьев для удаления из них избытка влаги: это обеспечивает более высокое однородное высыхание при действии микроволн. Эту стадию можно осуществлять стандартным образом путем пропускания листьев между парой соответственно разнесенных вращающихся цилиндрических вальцов перед загрузкой в камеру микроволновой установки. Стадия прессования должна улучшать удаление влаги из стебля и, хотя и в меньшей степени, из черенка и крупных жилок листа, в результате чего обеспечивается лучшее и более равномерное высушивание продукта. Вальцы могут быть выполнены из жесткой резины, пластика или стали, иметь любую желаемую длину и предпочтительно разнесены на от около 1/8 дюйма (3,2 мм) до около 1/4 дюйма (6,4 мм), хотя расстояние между валиками целесообразно выбирать таким образом, чтобы приспособить его к толщине отдельного листа, которая может быть различной. Вальцы могут приводиться в движение любым подходящим двигателем. Помимо вращающихся вальцов могут применяться и другие типы сдавливания или прессования для получения аналогичного результата, как будет ясно специалисту в данной области.Preferred aspects of the method of the invention include the step of pre-microwaveizing the tobacco sheet, preferably containing stem parts, and physically compressing the leaves to remove excess moisture from them: this provides a higher uniform drying upon exposure to microwaves. This step can be carried out in a standard manner by passing the leaves between a pair of spaced apart rotating cylindrical rollers before loading into the chamber of the microwave unit. The stage of pressing should improve the removal of moisture from the stem and, although to a lesser extent, from the stalk and large veins of the leaf, resulting in a better and more uniform drying of the product. The rollers can be made of hard rubber, plastic or steel, have any desired length and are preferably spaced from about 1/8 inch (3.2 mm) to about 1/4 inch (6.4 mm), although the distance between the rollers is advisable choose in such a way as to adapt it to the thickness of a single sheet, which may be different. The rollers can be driven by any suitable engine. In addition to rotating rollers, other types of compression or pressing can be used to obtain a similar result, as will be clear to a person skilled in the art.
Описанный выше предпочтительный способ прессования листьев позволяет повысить скорость производства, поскольку не требует разрезания стеблей, а длительность микроволнового воздействия может быть сокращена. Этот вариант, в частности, является предпочтительным в отношении листьев табака, предназначенных для изготовления сигарет, поскольку этот табак обычно содержит некоторое количество табачных стеблей в качестве части смеси. С другой стороны, стадия прессования при желании может быть исключена, когда стебли отделены от листьев и выбрасываются.The preferred method of leaf pressing described above allows to increase the production rate, since it does not require cutting the stems, and the duration of the microwave exposure can be reduced. This option, in particular, is preferred in relation to tobacco leaves intended for the manufacture of cigarettes, since this tobacco usually contains some tobacco stalks as part of the mixture. On the other hand, the pressing step can, if desired, be excluded when the stems are separated from the leaves and discarded.
В другом предпочтительном варианте, вместо прессования листьев или измельчения стеблей, листья перед микроволновой обработкой могут подвергаться обработке паром. Как и в случае со стадией прессования, пропаривание цельных листьев, включая стебли, как было показано, приводит к более равномерному распределению влаги в стеблях и крупных жилках, тем самым обеспечивая более однородное высыхание цельных листьев в процессе микроволновой обработки, В результате цельные листья, включая стебли, могут использоваться в составе табачных изделий, когда применяется данная технология. Хотя ее детали должны быть понятны специалисту в данной области, успешные ре зультаты были получены при помещении листьев в подходящую паровую емкость на время, достаточное для того, чтобы листья стали мягкими и гибкими - обычно от около 30 с до около 5 мин.In another preferred embodiment, instead of pressing the leaves or chopping the stems, the leaves may be steamed before microwave treatment. As in the case of the pressing stage, steaming of whole leaves, including the stems, as shown, leads to a more uniform distribution of moisture in the stems and large veins, thereby providing more uniform drying of the whole leaves during microwave processing. As a result, whole leaves, including stems can be used in tobacco products when this technology is applied. Although its details should be understood by a person skilled in the art, successful results were obtained by placing the leaves in a suitable steam container for a time sufficient for the leaves to become soft and flexible - usually from about 30 seconds to about 5 minutes.
Принципы настоящего изобретения также могут быть применены в отношении бурого или уже полностью высушенного табака, прошедшего стадию замачивания. В этих случаях, хотя важное и неожиданное снижение количества СТНА, в частности, ΝΝΝ и ΝΝΚ, достигается при подвергании замоченного бурого табака микроволновому облучению, результаты оказываются не столь впечатляющими, как в случае, когда изобретение применяют в отношении не высушенного желтого табака, т.е. до того момента, когда существенные количества СТНА или нитритов накопятся в листьях. Несмотря на это, добавление влаги к высушенному табачному листу, например, с помощью опрыскивания достаточным количеством воды или вымачивания листьев, с последующей микроволновой обработкой регидратированных листьев приводит к снижению количества СТНА, что будет продемонстрировано в нижеследующих примерах.The principles of the present invention can also be applied to brown or already fully dried tobacco that has gone through a soaking step. In these cases, although an important and unexpected decrease in the amount of STNA, in particular ΝΝΝ and ΝΝΚ, is achieved by microwave exposure of soaked brown tobacco, the results are not as impressive as when the invention is applied to un-dried yellow tobacco, i.e. e. until significant amounts of STNA or nitrite accumulate in the leaves. Despite this, the addition of moisture to the dried tobacco sheet, for example, by spraying with sufficient water or soaking the leaves, followed by microwave processing of the rehydrated leaves, reduces the amount of CTNA, which will be demonstrated in the following examples.
Как отмечалось выше, при обработке полностью высушенного или бурого табака, само по себе микроволновое облучение обладает слабым эффектом в отношении содержания нитрозоаминов. Однако было установлено, что замачивание высушенного табака перед обработкой его микроволновым излучением улучшает действие энергии микроволн с точки зрения снижения уровня нитрозоаминов. В одном из предпочтительных вариантов высушенный табак регидратируют путём добавления непосредственно к листьям подходящего количества воды, обычно, по меньшей мере, 10% по весу, вплоть до максимально возможного поглощения. Обработка замоченных листьев микроволнами таким же образом, как это было описано выше в связи с невысушенным табаком, снижает содержание нитрозоаминов, что будет показано ниже. Листья могут быть увлажнены любым подходящим способом. Если высушенный табак находится в какой-либо иной форме, кроме листьев, например, в виде спрессованного листа, то он может быть увлажнён сходным образом путём добавления, например, 10-70% воды по весу с последующим воздействием микроволнового излучения. Подходящие условия микроволновой обработки могут быть выбраны в зависимости от той степени, в которой вновь увлажнены листья, но обычно они попадают в те же диапазоны, которые обсуждались выше, при описании микроволновой обработки жёлтого табака.As noted above, when processing completely dried or brown tobacco, microwave irradiation itself has little effect on the nitrosoamine content. However, it was found that soaking the dried tobacco before processing it with microwave radiation improves the effect of microwave energy in terms of lowering nitrosoamine levels. In one embodiment, the dried tobacco is rehydrated by adding directly to the leaves a suitable amount of water, usually at least 10% by weight, up to the maximum absorption possible. Processing the soaked leaves with microwaves in the same manner as described above in connection with non-dried tobacco reduces the content of nitrosoamines, which will be shown below. Leaves can be moistened in any suitable way. If the dried tobacco is in any other form than the leaves, for example, in the form of a compressed leaf, then it can be moistened in a similar way by adding, for example, 10-70% water by weight, followed by exposure to microwave radiation. Suitable microwave conditions can be selected depending on the degree to which the leaves are rewetted, but they usually fall into the same ranges discussed above when describing microwave processing of yellow tobacco.
В соответствии с изобретением микроволновая обработка регидратированного бурого табака может предпочтительно снижать содержание СТНА (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ и ΝΑΤ), что измеряется по отдельности или вместе, по меньшей мере, на около 25%, более предпочтительно, по меньшей мере, на около 35% и ещё более предпочтительно, по меньшей мере, на около 59% по весу по сравнению с содержанием СТНА в буром сушёном табаке до повторного замачивания.In accordance with the invention, microwave treatment of rehydrated brown tobacco can preferably reduce the content of CTNA (ΝΝΝ, ΝΝΚ, ΝΑΒ and ΝΑΤ), which is measured individually or together by at least about 25%, more preferably at least about 35 % and even more preferably at least about 59% by weight compared to the content of STNA in brown dried tobacco before re-soaking.
Термин микроволновое излучение по использованию в данном тексте обозначает вид электромагнитной энергии в форме микроволн, характеризующихся длиной волны и частотой, которые обычно определяют как попадающие в микроволновой диапазон. Термин микроволны в целом обозначает ту часть электромагнитного спектра, которая находится между дальним инфракрасным диапазоном и обычным радиочастотным излучением. Микроволновой диапазон находится в пределах от длины волны около 1 мм и частоты около 300000 МГц до длины волны 30 см и частоты немного менее чем около 1000 МГц. В настоящем изобретении предпочтительно используют высокую мощность микроволн, расположенных в нижнем конце данного частотного диапазона. В пределах этого целесообразного частотного диапазона имеется фундаментальное различие между процессами нагревания с участием микроволн и нагревания обычным путём, таким как с помощью инфракрасного излучения (например, при поджаривании): из-за более глубокого проникновения микроволн в принципе быстрее обеспечивается прогревание на глубину в несколько сантиметров, в то время как нагревание инфракрасным излучением имеет более поверхностный характер. В Соединённых Штатах Америки промышленные микроволновые установки, такие как бытовые микроволновые печи, характеризуются стандартными частотами на уровне приблизительно 915 МГц и 2450 МГц, соответственно. Эти частоты соответствуют стандартному промышленному диапазону. В Европе обычно используются частоты микроволнового излучения 2450 и 896 МГц. Однако, при точно подобранных условиях микроволны других частот и длин волн могут быть использованы с тем, чтобы обеспечить результаты и преимущества настоящего изобретения.The term microwave radiation as used in this text refers to the type of electromagnetic energy in the form of microwaves, characterized by a wavelength and frequency, which are usually defined as falling within the microwave range. The term microwaves as a whole refers to that part of the electromagnetic spectrum that lies between the far infrared and ordinary radio frequency radiation. The microwave range is from a wavelength of about 1 mm and a frequency of about 300,000 MHz to a wavelength of 30 cm and a frequency of slightly less than about 1000 MHz. The present invention preferably uses high power microwaves located at the lower end of a given frequency range. Within this reasonable frequency range, there is a fundamental difference between heating processes involving microwaves and heating in the usual way, such as using infrared radiation (for example, when frying): because of the deeper penetration of microwaves, in principle, heating to a depth of several centimeters is faster. , while heating by infrared radiation has a more superficial character. In the United States of America, industrial microwave systems, such as domestic microwave ovens, have standard frequencies of approximately 915 MHz and 2450 MHz, respectively. These frequencies correspond to the standard industrial range. In Europe, microwave frequencies of 2450 and 896 MHz are commonly used. However, under precisely selected conditions, microwaves of other frequencies and wavelengths can be used to provide the results and advantages of the present invention.
Микроволновая энергия может быть генерирована при различных уровнях мощности, в зависимости от желаемого характера её применения. Обычно микроволны вырабатываются магнетронами при уровнях мощности 600-1000 Вт для стандартных бытовых (кухонных) микроволновых печей (обычно на уровне примерно 800 Вт), промышленные установки способны генерировать мощности до нескольких сотен киловатт, обычно за счёт добавления модульных источников примерно по 1 кВт каждый. Магнетрон может генерировать как импульсное, так и непрерывное излучение, характеризующееся подходящей длиной волны.Microwave energy can be generated at various power levels, depending on the desired nature of its application. Usually microwaves are produced by magnetrons at power levels of 600-1000 W for standard household (kitchen) microwave ovens (usually at about 800 W), industrial plants can generate power up to several hundred kilowatts, usually by adding modular sources of about 1 kW each. A magnetron can generate both pulsed and continuous radiation, characterized by a suitable wavelength.
Установка (или печь, устройство, аппликатор) - необходимое связующее звено между генератором микроволновой мощности (СВЧгенератором) и материалом, подлежащим нагреву. Для целей настоящего изобретения может быть применена любая желаемая установка, только бы она была адаптирована для работы с частями растений табака таким образом, чтобы обеспечить их эффективное облучение. Установка должна быть соединена с СВЧгенератором с целью оптимизации передачи мощности и должна обеспечивать недопущение утечки энергии. Применимы многоцелевые камеры (микроволновые печи), размеры которых могут превышать длины волн в несколько раз, если это необходимо для работы с большими объектами. С целью обеспечения равномерного нагрева листьев установка может быть оснащена частотным смесителем (подвижное металлическое устройство, обеспечивающее постоянное изменение распределения поля) и двигающейся плоской поверхностью (столиком), такой как лента конвейера. Наилучшие результаты достигаются при применении микроволнового облучения в отношении слоя толщиной в один табачный лист по сравнению с кипами или кучами этих листьев.Installation (or oven, device, applicator) is a necessary link between the microwave power generator (microwave generator) and the material to be heated. For the purposes of the present invention, any desired apparatus can be applied, if only it is adapted to work with parts of tobacco plants in such a way as to ensure their effective irradiation. The installation should be connected to the microwave generator in order to optimize the transmission of power and should ensure that energy is not leaked. Multipurpose cameras (microwave ovens), the dimensions of which can exceed the wavelengths by several times, if necessary for working with large objects, are applicable. In order to ensure uniform heating of the leaves, the plant can be equipped with a frequency mixer (a movable metal device that ensures a constant change in the field distribution) and a moving flat surface (table), such as a conveyor belt. The best results are achieved when microwave exposure is applied to a layer of one tobacco sheet thickness compared to bales or piles of these leaves.
В предпочтительных вариантах изобретения условия микроволнового облучения характеризуются частотами микроволн от около 900 до около 2500 МГц, более предпочтительно от около 915 до около 2450 МГц, а уровень мощности - от около 600 до около 1000 Вт в случае с установками, сходными с микроволновыми печами бытового типа, и от около 2 до около 75 кВт, более предпочтительно от около 5 до около 50 кВт в случае многофункциональных промышленных установок. Время нагрева в принципе варьируется, по меньшей мере, от около 1 с, а более обычно от около 10 с до около 5 мин. При мощности около 800-1000 Вт время нагрева предпочтительно составляет от около 1 мин до около 2,5 мин при обработке слоя листьев в противопоставлении кипам или кучам. Для установок промышленного масштаба с применением высоких уровней мощности, например, в пределах 2-75 кВт, время нагрева должно быть меньшим, варьируя от около 5 до около 60 с, а обычно в пределах 10-30 с при, скажем, 50 кВт, опять-таки в отношении отдельных листьев в противопоставлении кипам или кучам. Конечно, для специалиста в данной области должно быть понятно, что оптимальная плотность поля микроволн может быть определена для любой установки, основываясь на учёте её рабочего объёма, требуемого уровня мощности и содержания влаги в листьях. Говоря в целом, применение высоких уровней мощности требует меньшего по продолжительности периода, в течение которого лист подвергается микроволновому облучению.In preferred embodiments of the invention, microwave conditions are characterized by microwave frequencies from about 900 to about 2500 MHz, more preferably from about 915 to about 2450 MHz, and a power level from about 600 to about 1000 watts in the case of installations similar to household microwave ovens and from about 2 to about 75 kW, more preferably from about 5 to about 50 kW in the case of multi-functional industrial plants. The heating time in principle varies from at least about 1 s, and more usually from about 10 s to about 5 minutes. At a power of about 800-1000 watts, the heating time is preferably from about 1 minute to about 2.5 minutes when processing a layer of leaves in contrast to bales or heaps. For industrial installations using high power levels, for example, in the range of 2-75 kW, the heating time should be shorter, varying from about 5 to about 60 s, and usually within 10-30 s at, say, 50 kW, again -Saki in relation to individual leaves in contrast to bales or heaps. Of course, it should be clear to a person skilled in the art that the optimal microwave field density can be determined for any installation based on its working volume, required power level and moisture content in the leaves. Generally speaking, the use of high power levels requires a shorter period during which the sheet is exposed to microwave irradiation.
Однако обозначенные выше параметры не являются абсолютными, и учитывая учения по изобретению, специалист в данной области сможет определить подходящие параметры микроволн. Микроволновое облучение предпочтительно применяется в отношении листа или его части в течение времени, достаточного для эффективного высушивания листа без обугливания, что делает получаемый продукт пригодным для употребления человеком. Также предпочтительным является применение микроволнового облучения в отношении листьев или их частей в течение такого времени и при такой мощности, которые достаточны для снижения содержания влаги до уровня ниже около 20% по весу, более предпочтительно ниже около 10% по весу.However, the parameters indicated above are not absolute, and given the teachings of the invention, one skilled in the art will be able to determine suitable microwave parameters. Microwave irradiation is preferably applied to the sheet or part thereof for a time sufficient to effectively dry the sheet without carbonization, which makes the resulting product suitable for human consumption. It is also preferable to apply microwave irradiation to the leaves or parts thereof for such a time and at a power that is sufficient to reduce the moisture content to below about 20% by weight, more preferably below about 10% by weight.
Обращаясь теперь к фиг. 3, представляется вариант микроволновой установки промышленного масштаба, который показан в пространственном изображении. В частности, показана микроволновая система М1егобгу 1 мощностью 300 кВт, предназначенная для сушки табака, состоящая из подвижной рамы 2 (передний конец в правой части рисунка не показан), оборудованной конвейером микроволновой печи 3, внутри которой имеются четыре модульные камеры с единой системой стенок (которые могут быть выполнены из алюминия 3003Н14), при том, что каждая камера имеет 16 дюймов (41 см) в длину, 84 дюйма (213 см) в ширину и 48 дюймов (122 см) в высоту. Каждая камера оборудована четырьмя входными дверцами, расположенными по две с каждой стороны. Дверцы снабжены двойными запорами, что обеспечивает предотвращение аварийного воздействия микроволновой энергии.Turning now to FIG. 3, an embodiment of an industrial scale microwave installation is shown, which is shown in a spatial image. In particular, a 300 kW M1egobgu 1 microwave system is shown for drying tobacco, consisting of a movable frame 2 (the front end on the right side of the figure is not shown) equipped with a microwave oven conveyor 3, inside which there are four modular chambers with a single wall system ( which can be made of aluminum 3003H14), despite the fact that each camera is 16 inches (41 cm) long, 84 inches (213 cm) wide and 48 inches (122 cm) in height. Each chamber is equipped with four entrance doors, two on each side. The doors are equipped with double locks, which prevents the accidental exposure to microwave energy.
На фиг. 3 показано автоматическое резательное устройство 5, включающее несколько (например, двенадцать) вращающихся лопастей, предназначенных для отделения стеблей от листьев 4. Резательное устройство может нарезать полосы шириной 3,4 с уменьшением к центру листьев, которые заправляются вручную. Могут быть добавлены защитные приспособления, если желательно, для предотвращения попадания в устройство рук оператора. Хотя на фиг. 3 показано устройство, отрезающее стебли, как отмечалось выше, в других вариантах изобретения могут использоваться и цельные листья. Таким образом, вместо резательного устройства в установке может быть использована камера для пропаривания или два вальца для отжатия влаги из листьев.In FIG. 3 shows an automatic cutting device 5, including several (for example, twelve) rotating blades, designed to separate the stems from the leaves 4. The cutting device can cut strips 3.4 wide with a decrease to the center of the leaves, which are manually tucked. Protective devices may be added, if desired, to prevent operator hands from entering the device. Although in FIG. Figure 3 shows a stalk cutting device, as noted above, in other embodiments, whole leaves may also be used. Thus, instead of a cutting device, a steaming chamber or two rollers can be used to squeeze moisture out of the leaves.
Возвращаясь к фиг. 3, после операции отрезания стеблей разрезанные табачные листья 6 подаются ленточным конвейером 7 в основную микроволновую печь 3, в которой имеется четыре камеры. В одном из вариантов этой системы длина микроволновой печи оставляет около 78 футов (23,77 м). Ведущая внутрь и проходящая внутри печи конвейерная система может альтернативно состоять из нескольких, например шести разноскоростных полипропиленовых лент, собранных таким образом, чтобы обеспе чивать выпадение отрезанных стеблей в местах стыков пар лент в бункер, расположенный ниже уровня лент (не показан). Затем ленты переносят разрезанные табачные листья через один из двух подающих трапов, расположенных по одному у каждой из камер, предназначенных для проведения микроволновой энергии, и затем в выбранную камеру, где каждый лист подвергается микроволновому облучению в соответствии с принципами изобретения, описанными выше. После прохождения облучения конвейер переносит листья через выходную камеру по разгрузочному трапу на выход из печи, после чего они также конвейером переносятся в подходящие емкости, чтобы затем их можно было далее использовать для последующей обработки.Returning to FIG. 3, after the operation of cutting the stems, the cut tobacco leaves 6 are fed by a conveyor belt 7 to the main microwave oven 3, in which there are four chambers. In one embodiment of this system, the length of the microwave oven is about 78 feet (23.77 m). The conveyor system leading inward and passing inside the furnace can alternatively consist of several, for example, six different-speed polypropylene belts, assembled in such a way as to ensure that cut stems fall out at the junctions of the pairs of belts into a hopper located below the belts (not shown). The tapes are then transferred to the cut tobacco leaves through one of the two delivery ladders located one at each of the chambers for conducting microwave energy, and then to the selected chamber, where each sheet is subjected to microwave irradiation in accordance with the principles of the invention described above. After irradiation, the conveyor transfers the leaves through the outlet chamber along the discharge ladder to the exit from the furnace, after which they are also conveyed by the conveyor to suitable containers so that they can then be used for further processing.
Для удаления пропитанного влагой воздуха из камер печи выводная система, включающая подходящие вентиляторы, обеспечивающие рециркуляцию воздуха, может быть включена в состав системы (см. отверстия для вывода влаги, одно из которых 8 в качестве примера отмечено на фиг. 3). Также, если это желательно, внутренняя часть печи может находиться под температурным контролем с помощью подходящим способом расположенных источников циркулирующего нагретого воздуха, чтобы внутренние части печи за пределами непосредственных микроволновых камер поддерживались при предпочтительной постоянной температуре, например, 160-180°Ф (71-82°С) в период конвейерного перемещения листьев. В подвижной системе, такой, которая показана на фиг. 3 и предназначена для использования в полевых условиях, потребности в электроэнергии могут быть удовлетворены с помощью пары стандартных дизельных генераторов 9, 10. Конечно, система микроволнового высушивания также может работать и в стационарном положении, если это желательно, - в этом случае она может питаться стандартными источниками электроэнергии.To remove moisture-soaked air from the chambers of the furnace, an exhaust system including suitable fans for recirculating air can be included in the system (see moisture outlet, one of which 8 is shown as an example in Fig. 3). Also, if desired, the inside of the furnace can be controlled by temperature using suitable sources of circulating heated air sources so that the inside of the furnace outside the direct microwave chambers is maintained at a preferred constant temperature, for example, 160-180 ° F (71-82 ° C) during the period of conveyor movement of leaves. In a movable system such as that shown in FIG. 3 and is intended for use in the field, the energy requirements can be met with a pair of standard diesel generators 9, 10. Of course, the microwave drying system can also work in a stationary position, if desired, in this case it can be fed with standard sources of electricity.
Каждая из четырёх камер в конструкции печи 3, показанной на фиг. 3, получает микроволновую энергию от соответствующего источника микроволн М1егобгу модели 1У-75. Микроволновое излучение попадает в каждую из этих камер с помощью делителя мощности через два порта, расположенных сверху каждой камеры. В каждой камере под этими портами расположен частотный смеситель, который служит для улучшения распределения микроволновой энергии. Каждая микроволновая установка снабжена отдельным шкафом, в котором находятся все необходимые элементы управления 75-кВт магнетроном. Управление самой микроволновой установкой также находится в этом шкафу. Установки оборудуются таким образом, чтобы они могли без дополнительного контроля работать в заводских условиях. Каждый генератор микроволновой мощности может располагаться непо23 средственно около камеры, или же быть удалён от неё. Однако на расстоянии в 50 дюймов (127 см) потери в линии передач составляют около 2%. Каждый микроволновый генератор производит регулируемую микроволновую энергию, пригодную для промышленного применения. Выходная мощность регулируется от 0 до около 75 кВт на частоте 915 МГц, устанавливаемой с помощью контура контроля частоты (ЕСС), и эта мощность управляется с помощью транзисторного контура, или с помощью средств ручного управления, расположенных на панели, или дистанционно с помощью сигнала управления, изменяющегося в диапазоне 4-20 миллиампер, и вырабатываемого на панели управления всем процессом. При установке с помощью этой схемы выходной мощности от нулевого значения частотный спектр расширяется на уровнях ниже около 5 кВт. Генератор мощности для каждой камеры обычно является источником постоянного тока, работающий с промышленным магнетроном, который управляется и защищается схемами управления, необходимыми для работы в автоматическом и ручном режимах. Электрические функции генератора контролируются с помощью измерительных приборов на панели управления, расположенной на дверце шкафа магнетрона. Измерению подлежат анодный ток, анодное напряжение, выходная мощность, ток накала, ток электромагнита и отражённая мощность. Работа функций электромеханического взаимодействия контролируется специальными контрольными лампочками, находящимися на панели управления. Каждый шкаф генератора микроволновой мощности имеет полностью открывающиеся дверцы, что необходимо для максимальной доступности к рабочим элементам. Во встроенной камере, защищённой от электромагнитных помех, находится магнетрон и связанные с ним микроволновые компоненты. Дверца обеспечивает установку магнетрона и электромагнита. Система включает вентилятор и водяную рубашку, расположенную снаружи камеры магнетрона: эта рубашка служит изолятором для защиты магнетрона в случае появления отражённой мощности. Генератор микроволновой мощности использует и воздух, и воду для охлаждения узлов, выделяющих тепло. Магнетрон и электромагнит имеют водяное охлаждение, обеспечиваемое замкнутой петлевой системой с обессоленной водой. Для охлаждения воды в этой петле можно использовать отдельный источник воды и теплообменник. Отдельный источник воды также охлаждает воду в воздушном теплообменнике, расположенном в шкафу магнетрона, с целью охлаждения воздуха в нём. Мощный центробежный вентилятор обеспечивает охлаждение выходного окна магнетрона и его катодной части. Температура воды и температура в шкафу магнетрона заведены в цепь управления мощностью. Типовые параметры для каждого микроволнового генератора в описанной системе следующие:Each of the four chambers in the design of the furnace 3 shown in FIG. 3, receives microwave energy from the corresponding source of microwaves M1egobgu model 1U-75. Microwave radiation enters each of these cameras using a power divider through two ports located on top of each camera. In each chamber below these ports is a frequency mixer, which serves to improve the distribution of microwave energy. Each microwave unit is equipped with a separate cabinet, which contains all the necessary controls for a 75-kW magnetron. The control of the microwave unit itself is also located in this cabinet. The units are equipped in such a way that they can operate in the factory without additional control. Each microwave power generator can be located directly near the camera, or be remote from it. However, at a distance of 50 inches (127 cm), transmission line losses are about 2%. Each microwave generator produces adjustable microwave energy suitable for industrial use. The output power is adjustable from 0 to about 75 kW at a frequency of 915 MHz, set using the frequency control loop (ECC), and this power is controlled using a transistor circuit, or using manual controls located on the panel, or remotely using a control signal , varying in the range of 4-20 milliamps, and generated on the control panel of the whole process. When using this circuit to set the output power from zero, the frequency spectrum expands at levels below about 5 kW. The power generator for each camera is usually a direct current source working with an industrial magnetron, which is controlled and protected by control circuits necessary for working in automatic and manual modes. The electrical functions of the generator are controlled by measuring instruments on the control panel located on the door of the magnetron cabinet. Anode current, anode voltage, output power, incandescent current, electromagnet current and reflected power are subject to measurement. The operation of the functions of electromechanical interaction is controlled by special control lights located on the control panel. Each microwave power generator cabinet has fully open doors, which is necessary for maximum accessibility to the working elements. In the built-in chamber, protected from electromagnetic interference, there is a magnetron and related microwave components. The door provides the installation of a magnetron and an electromagnet. The system includes a fan and a water jacket located outside the magnetron chamber: this shirt serves as an insulator to protect the magnetron in the event of reflected power. A microwave power generator uses both air and water to cool heat generating units. The magnetron and electromagnet have water cooling provided by a closed loop system with demineralized water. A separate water source and heat exchanger can be used to cool the water in this loop. A separate water source also cools the water in an air heat exchanger located in the magnetron's cabinet, in order to cool the air in it. A powerful centrifugal fan provides cooling of the output window of the magnetron and its cathode part. The water temperature and the temperature in the magnetron cabinet are connected to a power control circuit. Typical parameters for each microwave generator in the described system are as follows:
Входная мощность - 95 кВ-А, 440-480 В переменного тока, 3-фазная, 60 ГцInput power - 95 kVA, 440-480 VAC, 3-phase, 60 Hz
Выходная мощность - 75 кВт при 915±10 МГцOutput power - 75 kW at 915 ± 10 MHz
Тип магнетрона - СТЬ, С\УМ 75 IType of magnetron - ST, C \ UM 75 I
Рабочие параметры магнетрона следующие:The operating parameters of the magnetron are as follows:
Напряжение накала - 11,4 В переменного токаFilament Voltage - 11.4 VAC
Ток накала - 85 АGlow current - 85 A
Анодное напряжение - 17 кВ постоянного токаAnode voltage - 17 kV DC
Анодный ток - 5,0 АAnode current - 5.0 A
Ток электромагнита - 4,3 А постоянного токаElectromagnet current - 4.3 A DC
КПД - 80%.Efficiency - 80%.
Кроме того, обычный микроволновый генератор может быть оборудован стальной защитной камерой и иметь выходной узел связи (как в волноводной установке \УР-975) наверху камеры в удобном положении.In addition, a conventional microwave generator can be equipped with a steel protective chamber and have an output communication unit (as in the waveguide installation \ UR-975) at the top of the chamber in a convenient position.
При контрольной обработке некоторого количества материала система микроволновой сушки табака, в целом сконструированная так, как описано выше, эффективно удаляла более 80% влаги из листьев. В частности, в одном из замеренных образцов 15 фунтов (6,81 кг) листьев, предположительно характеризующихся исходным содержанием влаги около 85% и сухих веществ около 15%, по конвейеру транспортировали через микроволновую камеру при толщине слоя в один лист со скоростью в 180 футов в час (55 м/ч). Листья взвешивали сразу по выходу из установки. Конечный вес составил 4,6 фунтов (2,088 кг), или 31% от исходного веса. Таким образом, учитывая исходный предполагаемый вес воды, на её остаток в обработанных листьях пришлось 2,35 фунтов (1,067 кг), что соответствует 18,5% от исходного содержания воды.In the control treatment of a certain amount of material, the microwave drying system of tobacco, generally constructed as described above, effectively removed more than 80% of the moisture from the leaves. In particular, in one of the measured samples, 15 pounds (6.81 kg) of leaves, presumably characterized by an initial moisture content of about 85% and solids of about 15%, were conveyed through the conveyor through a microwave chamber at a sheet thickness of one sheet at a speed of 180 feet per hour (55 m / h). The leaves were weighed immediately upon exiting the unit. The final weight was 4.6 pounds (2.088 kg), or 31% of the original weight. Thus, given the initial estimated weight of the water, 2.35 pounds (1.067 kg) fell to its balance in the treated leaves, which corresponds to 18.5% of the original water content.
Как показано на фиг. 2, микроволновая обработка жёлтого табака в соответствии с изобретением предпочтительно даёт в результате высушенный табачный продукт золотистого цвета. Представленные в данном тексте данные подтверждают, что такой высушенный табак в его некурительной форме характеризуется резко сниженным количеством канцерогенных нитрозоаминов, в частности, ΝΝΝ и ΝΝΚ, по сравнению с табаком традиционной сушки.As shown in FIG. 2, microwave treatment of yellow tobacco in accordance with the invention preferably results in a dried golden tobacco product. The data presented in this text confirm that such dried tobacco in its non-smoking form is characterized by a sharply reduced amount of carcinogenic nitrosoamines, in particular ΝΝΝ and ΝΝΚ, in comparison with traditionally dried tobacco.
Также было установлено, что концентрированные формы электромагнитного излучения (концентрированные по отношению к общему воздействию солнечного или электрического освещения в видимом спектре - т.е. сфокусированные), характеризующиеся более высокими частотами и более короткими длинами волн по сравнению с микроволнами, рассматривавшимися выше, могут быть использованы для достижения основных задач изобретения - сниже ния содержания или по сути исключения ТСНА из табачных изделий - за счёт обработки табака такими формами энергии приблизительно в тот же период после сбора, которое рассматривалось выше в варианте с микроволновой обработкой. Другими словами, те же самые базовые принципы и предпочтительные подходы, обсуждавшиеся выше в связи с применением микроволнового излучения, могут быть применены в случае, когда используется такой альтернативный источник энергии: например, если табак обрабатывается таким излучением приблизительно в тот же период после сбора, то листья могут быть освобождены от стеблей, отжаты между вальцами или обработаны паром перед облучением, и т. д.It was also found that concentrated forms of electromagnetic radiation (concentrated in relation to the total effect of solar or electric lighting in the visible spectrum - i.e. focused), characterized by higher frequencies and shorter wavelengths compared to the microwaves discussed above, can be used to achieve the main objectives of the invention - to reduce the content or essentially eliminate TSNA from tobacco products - due to the processing of tobacco by such forms of energy approximately exactly in the same period after collection, which was considered above in the variant with microwave processing. In other words, the same basic principles and preferred approaches discussed above in connection with the use of microwave radiation can be applied when such an alternative energy source is used: for example, if tobacco is treated with such radiation at approximately the same time after collection, then the leaves can be released from the stems, squeezed between the rollers or steamed before irradiation, etc.
Однако, хотя такие источники альтернативных видов энергии, как было установлено, и обеспечивают существенное и желательное снижение или по сути исключают или предотвращают образование СТНА, ни один из других вариантов, исследовавшихся к настоящему времени, не был столь эффективным с точки зрения высушивания листьев, как это было отмечено при использовании микроволнового облучения, подробно здесь описанного. Таким образом, в случае применения такого источника альтернативной энергии предпочтительным является дальнейшая обработка облучённых табачных листьев с целью завершения цикла сушки, например, путем сочетания облучения с последующим высушиванием в печи или другим способом.However, although such sources of alternative types of energy have been found to provide a significant and desirable reduction or essentially eliminate or prevent the formation of STNA, none of the other options studied to date has been as effective in terms of drying the leaves as this was noted using the microwave irradiation described in detail here. Thus, in the case of the use of such an alternative energy source, it is preferable to further treat the irradiated tobacco leaves in order to complete the drying cycle, for example, by combining the irradiation followed by drying in an oven or other method.
В частности, считается, что любой источник электромагнитного излучения и пучки ускоренных частиц, например, пучки электронов, имеющие частоты выше микроволнового диапазона, в пределах общепринятого электромагнитного спектра, применимы для существенного снижения, существенного удаления и/или предотвращения образования СТНА тогда, когда табак не прошел обычной сушки и находится в состоянии, чувствительном с точки зрения снижения имеющегося количества СТНА или предотвращения их образования. В шкале электромагнитного спектра, на которой микроволны в целом определены теми формами электромагнитного излучения, которые имеют частоту 1011 Гц и длину волны 3х10-3 м, такие источники энергии включают (без каких-либо ограничений) дальнее инфракрасное и инфракрасное излучение с частотами около 1012-1014 Гц и с длинами волн от 3х10-4 до 3х10-6 м, ультрафиолетовое излучение с частотами около 1016-1018 Гц и с длинами волн от 3х10-8 до 3х10-10 м, мягкое рентгеновское или лазерное излучение, катодные лучи (поток отрицательно заряженных электронов, испускаемых катодом вакуумной трубки перпендикулярно к поверхности), рентгеновское излучение и гамма-излучение, обычно характеризующиеся частотами 1021 Гц и выше при соответствующих длинах волн.In particular, it is believed that any source of electromagnetic radiation and beams of accelerated particles, for example, electron beams having frequencies above the microwave range, within the generally accepted electromagnetic spectrum, are applicable to significantly reduce, significantly remove and / or prevent the formation of STNA when tobacco is not went through normal drying and is in a state that is sensitive in terms of reducing the available amount of STNA or preventing their formation. In the scale of the electromagnetic spectrum, on which microwaves are generally defined by those forms of electromagnetic radiation that have a frequency of 10 11 Hz and a wavelength of 3x10 -3 m, such energy sources include (without any restrictions) far infrared and infrared radiation with frequencies of about 10 12 -10 14 Hz and wavelengths of between 3x10 -4 to 3x10 -6 m, the ultraviolet radiation with frequencies of approximately October 16 -10 18 Hz and wavelengths of between 3x10 -8 and 3x10 -10 m, a soft X-ray or laser radiation, cathode rays (a stream of negatively charged electrons emitted x the cathode of the vacuum tube perpendicular to the surface), x-rays and gamma rays, usually characterized by frequencies of 10 21 Hz and higher at appropriate wavelengths.
Как должно быть понятно специалисту в данной области, чем выше доза облучения, обусловливаемая конкретным источником энергии, тем меньше времени требуется на обработку листьев таким излучением для достижения желаемых результатов. Обычно требуемая продолжительность облучения составляет менее минуты, предпочтительно менее 30 с и еще более предпочтительно менее чем около 10 с, чем в случае использования источников высокочастотного излучения. Иными словами, предпочтительная продолжительность облучения составляет, по меньшей мере, около одной секунды. Однако, как показано в нижеприведённых примерах, интенсивность обработки может быть проконтролирована, исходя из определения дозы облучения за определённое время, если это является желательным. Например, облучение дозой 1 мегарад может быть достигнуто мгновенно (как, например, в случае с ускорителем электронов, рассматриваемым ниже в примере 17) или при заданной интенсивности воздействия (как в соответствии с рассматриваемой в качестве примера закрытой гамма-камерой, тестирование которой описано ниже в примере 19, при том, что 1 мегарад (10 кГр) облучения достигается при интенсивности воздействия 0,8 мегарад/ч). При применении источников высокочастотного излучения предпочтительным является использование такого количественного уровня облучения, которое обеспечит, по меньшей мере, 50%-ное снижение СТНА по сравнению с необработанным контролем. Хотя конкретные дозы облучения и интенсивность обработки будут зависеть от конкретного применяемого оборудования и типа источника излучения, что должно быть ясно специалисту в данной области, в целом предпочтительна обработка образцов табака излучением от около 0,1 до около 10 мегарад, более предпочтительно от около 0,5 до около 5 мегарад, а ещё более предпочтительно - от около 0,75 до около 1,5 мегарад.As it should be clear to a person skilled in the art, the higher the radiation dose due to a particular energy source, the less time it takes to process the leaves with such radiation to achieve the desired results. Typically, the required exposure time is less than a minute, preferably less than 30 s, and even more preferably less than about 10 s, than when using high frequency radiation sources. In other words, the preferred exposure time is at least about one second. However, as shown in the examples below, the processing intensity can be controlled based on the determination of the radiation dose for a certain time, if this is desirable. For example, irradiation with a dose of 1 megarad can be achieved instantly (as, for example, in the case of the electron accelerator, discussed below in Example 17) or for a given exposure intensity (as in accordance with the closed gamma camera considered as an example, the testing of which is described below in example 19, despite the fact that 1 megarad (10 kGy) of irradiation is achieved at an exposure intensity of 0.8 megarad / h). When using sources of high-frequency radiation, it is preferable to use a quantitative level of exposure that will provide at least a 50% decrease in STNA compared with the untreated control. Although the specific radiation dose and processing intensity will depend on the particular equipment used and the type of radiation source, which should be clear to a person skilled in the art, it is generally preferable to process tobacco samples with radiation from about 0.1 to about 10 megarads, more preferably from about 0, 5 to about 5 megarads, and even more preferably from about 0.75 to about 1.5 megarads.
Как проиллюстрировано в нижеследующих примерах, тестирование было осуществлено на различных образцах табака с применением пучка ускоренных электронов, углекислотного лазера и гамма-облучения, выбранных в качестве примеров подобных дополнительных источников излучения. В каждом примере не прошедшие стандартной сушки необлучённые образцы табака, как было показано, содержат существенно сниженное количество СТНА, или СТНА по существу отсутствуют.As illustrated in the following examples, testing was carried out on various tobacco samples using an accelerated electron beam, a carbon dioxide laser, and gamma radiation, selected as examples of such additional radiation sources. In each example, unirradiated tobacco samples that did not pass standard drying were shown to contain a significantly reduced amount of STNA, or STNA was essentially absent.
Ещё в одном из вариантов изобретения обработка табака тогда, когда он находится в восприимчивом к снижению СТНА состоянии, в конвекционной воздушной печи, как было показано, также приводит к снижению содержания СТНА, хотя это и сопровождалось снижением качества табачного листа. В отличие от стандартной пекарской печи, которая неэффективнаIn yet another embodiment of the invention, treating the tobacco when it is in a state susceptible to a decrease in CTNA in a convection air oven has also been shown to decrease the content of CTNA, although this was accompanied by a decrease in the quality of the tobacco sheet. Unlike a standard baking oven, which is inefficient
2Ί для снижения содержания СТНА, а также ещё и снижает качество табака, нагревание в конвекционной печи при температуре от 100 до 500°Ф (37,8-260°С) от одного часа в начале этой температурной шкалы до 5 мин в её высшей точке также может обеспечивать эффективное снижение или блокировку образования СТНА в табаке, находящемся в соответствующем восприимчивом состоянии, которое было определено выше. Ещё более предпочтительной является печь, в которой сочетается нагревание с помощью воздушной конвекции и микроволновое облучение: в этом случае может быть сокращена длительность нагревания, что обеспечивает лучшее сохранение качества табачного листа. Например, при использовании только конвекционной печи стебли и жилки не высушиваются полностью к моменту, когда высыхает листовая пластинка, а это приводит к пересыханию и искрашиванию участков листовых пластинок. Комбинирование микроволновой обработки с нагреванием в конвекционной воздушной печи может улучшить качество листа за счёт обеспечения более однородного высушивания.2Ί to reduce the content of STNA, and also reduces the quality of tobacco, heating in a convection oven at a temperature of from 100 to 500 ° F (37.8-260 ° C) from one hour at the beginning of this temperature scale to 5 minutes at its highest point can also provide an effective reduction or blocking of the formation of STNA in tobacco in an appropriate susceptible state as defined above. Even more preferred is a stove in which air convection heating and microwave irradiation are combined: in this case, the heating time can be shortened, which ensures better preservation of the quality of the tobacco sheet. For example, when using only a convection oven, the stems and veins do not completely dry by the time the leaf blade dries, and this leads to drying out and sparkling of the sections of the leaf blade. Combining microwave processing with heating in a convection air oven can improve sheet quality by providing more uniform drying.
В другом своём аспекте настоящее изобретение предлагает способ снижения или, по существу, исключения содержания специфичных для табака нитрозоаминов в организме курящего, жующего и употребляющего табак какимлибо иным способом человека или животного благодаря употреблению табачного изделия, имеющего существенно сниженное или, по существу, исключенное содержание СТНА.In another aspect, the present invention provides a method of reducing or substantially eliminating the content of tobacco-specific nitrosoamines in the body of a person who smokes, chews and uses tobacco in any other way by using a tobacco product having a substantially reduced or substantially eliminated CTNA content .
Обработка невысушенного табака микроволновым излучением или другим типом облучения, как было продемонстрировано в данном тексте, является эффективной для получения табака, имеющего неожиданно низкое содержание нитрозоаминов. Эти способы могут быть упрощены путём отделения стеблевой трети или половины табачного листа, особенно в тех случаях, когда отделение стебля является обязательным и, соответственно, описанные выше этапы отжимания влаги или пропаривания не применяются. Когда удаляются стебли, то полученный в результате обработанный микроволнами табачный лист не требует применения молотильной машины, поскольку нежелательный компонент продукта - стебель - уже удалён. В результате можно избежать традиционных потерь табачного продукта, сопровождающих измельчение табака, снижая уровень отходов приблизительно на 10-30%.The processing of non-dried tobacco with microwave radiation or another type of irradiation, as demonstrated herein, is effective for producing tobacco having an unexpectedly low nitrosoamine content. These methods can be simplified by separating the stem third or half of the tobacco leaf, especially in cases where separation of the stem is mandatory and, accordingly, the above steps of pressing the moisture or steaming are not applied. When the stems are removed, the resulting tobacco-treated tobacco sheet does not require the use of a threshing machine, since the unwanted component of the product — the stem — has already been removed. As a result, the traditional losses of the tobacco product accompanying the grinding of tobacco can be avoided, reducing waste levels by about 10-30%.
Улучшенный табак в соответствии с настоящим изобретением может быть подвергнут целиком или частью вместе с табаком традиционной сушке в составе любого табачного изделия, включая сигареты, сигары, жевательный табак, табаксодержащие жевательные резинки и леденцы, нюхательный табак или табачные ароматизаторы и пищевые добавки. Для курения настоящее изобретение представляет продукт с менее вредным запахом, но сохраняющее отличные курительные характеристики и полный букет при нормальном содержании никотина. Для целей получения жевательного, нюхательного трубочного табака и пищевых табачных добавок настоящее изобретение предоставляет изделие с богатым приятным букетом.Improved tobacco in accordance with the present invention can be subjected to whole or part tobacco traditional drying in the composition of any tobacco product, including cigarettes, cigars, chewing tobacco, tobacco-containing chewing gums and candies, snuff or tobacco flavors and food additives. For smoking, the present invention provides a product with a less harmful odor, but retaining excellent smoking characteristics and a full bouquet with a normal nicotine content. For the purpose of producing chewing, snuff, and tobacco tobacco additives, the present invention provides an article with a rich, pleasant bouquet.
Далее настоящее изобретение проиллюстрировано следующими примерами, не предназначенными для ограничения объема настоящего изобретения.The present invention is further illustrated by the following examples, not intended to limit the scope of the present invention.
Пример 1.Example 1
Собрали табак вирджинского типа, собранные листья поместили в сушилку для дымовой сушки при температуре 100-110°Ф (3843°С) для инициации процесса сушки. Образцы 1-3 брали из сушилки после того, как листья становились желтыми - примерно через 24-36 ч после сбора. Образец 1 содержал листья с вырезанными жилками. Их загружали в конвекционную воздушную печь при температуре около 400-500°С около 1 ч, в результате происходило побурение листовой пластинки. Образец 2 содержал желтые листья, которые помещали в микроволновую печь Со1бз1аг модели МА1572М (2450 МГц) и нагревали на высокой мощности (1 кВт) с вращением около 2,5 мин. Образцом были желтые листья, не подвергавшиеся обработке и являвшиеся контролем. Образцы 4 и 5 оставались сушиться в сушильном сарае при повышенной до 180°Ф (82°С) температуре: образцом 4 были листья, высушенные вне стеллажей, а образцом 5 были листья, высушенные на стеллажах. Образец 6 был представлен бурым листом, высушенным обычной дымовой сушкой.Virginia type tobacco was collected, the collected leaves were placed in a smoke dryer at a temperature of 100-110 ° F. (3843 ° C.) to initiate the drying process. Samples 1-3 were taken from the dryer after the leaves turned yellow — approximately 24-36 hours after collection. Sample 1 contained leaves with carved veins. They were loaded into a convection air oven at a temperature of about 400-500 ° C for about 1 hour; as a result, the leaf blade was bored. Sample 2 contained yellow leaves, which were placed in a Co1bz1ag microwave oven of model MA1572M (2450 MHz) and heated at high power (1 kW) with a rotation of about 2.5 min. The sample was yellow leaves that were not treated and were controls. Samples 4 and 5 were left to dry in a drying shed at a temperature increased to 180 ° F (82 ° C): sample 4 was leaves dried outside the racks, and sample 5 were leaves dried on the racks. Sample 6 was represented by a brown sheet dried with a conventional smoke dryer.
Каждый образец исследовали на содержание ΝΝΝ, ΝΑΤ, ΝΑΒ и ΝΝΒ. В этом и следующих примерах обозначение «СТНА» соответствует сумме этих четырех специфичных для табака нитрозоаминов. Обработка образцов и экстрагирование были проведены с использованием стандартной процедуры анализа СТНА (см., например, Вийои е! а1., 1992, Пщ1пЬи1юп оГ 1оЬассо сопзШиегИз ίη 1оЬассо 1еаГ бззие. 1. ΤοЬассо-зрес|Пс пйгоатшез, пйга1е, пйгйе апб а1ка1о1бз, 1. АдпсиЙ. Еооб Сйет., 40 [6]0, а количественный анализ отдельных СТНА был проведен с применением анализатора ΤΕΑ модели 543, соединенного с компьютерным газовым хроматографом 5890А НеМей-Раскагб. Полученные результаты показаны ниже в табл. 1. Все данные в нижеприведенных таблицах даны в миллиграммах нитрозоамина в расчете на 1 нг образца (т.е. «ррт» - частей на миллион, или мг/кг).Each sample was examined for the contents of ΝΝΝ, ΝΑΤ, ΝΑΒ and ΝΝΒ. In this and the following examples, the designation “STNA” corresponds to the sum of these four tobacco-specific nitrosoamines. Sample processing and extraction were carried out using the standard STA analysis procedure (see, for example, Vijoi e! A1., 1992, Pn1bn1n2G1O2basso si2e2b2n1a0basso1eaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa). 1. Adpsy. Eob Set., 40 [6] 0, and the quantitative analysis of individual STNA was carried out using a model 543 analyzer connected to a Nemei-Raskagb computer gas chromatograph 5890A. The results obtained are shown below in Table 1. All data in the tables below are given in milligrams of nitrosoa ina per 1 ng of the sample (i.e. "ppm" - ppm or mg / kg).
Таблица 1Table 1
Пример 2.Example 2
Собирали табак вирджинского типа. Образец 7 представлял свежесрезанный зелёный лист, использовавшийся в качестве контроля, в то время как образец 8 - свежесрезанный зелёный лист, который подвергали микроволновому облучению с применением многоцелевой микроволновой установки, произведённой фирмой МиШИту (Луисвилль, Кентукки, США), работающей при 2450 МГц и 2,5 кВт, в течение 20 с. Образцы 9-12 были получены из высушенного обычным образом бурого табака. Образец 9 табак, взятый из изготовленной сигареты; образец 10 - неуплотненный измельчённый табак, предназначенный для изготовления сигарет; образцы 11 и 12 соответствуют образцам (сигарета) и 10 (неуплотненный табак), соответственно, за исключением того, что каждый из этих образцов был подвергнут такой же микроволновой обработке, что и образец 8. Содержание СТНА анализировали таким же образом, как и в примере 1. Полученные результаты показаны ниже в табл. 2.Virginia type tobacco was collected. Sample 7 was a freshly cut green leaf that was used as a control, while sample 8 was a freshly cut green leaf that was microwave irradiated using a multi-purpose microwave facility manufactured by MIISHITO (Louisville, Kentucky, USA) operating at 2450 MHz and 2 , 5 kW, for 20 s. Samples 9-12 were obtained from conventionally dried brown tobacco. Sample 9 tobacco taken from a manufactured cigarette; sample 10 - uncompressed crushed tobacco, intended for the manufacture of cigarettes; samples 11 and 12 correspond to samples (cigarette) and 10 (unpacked tobacco), respectively, except that each of these samples was subjected to the same microwave treatment as sample 8. The content of STA was analyzed in the same manner as in example 1. The results are shown below in table. 2.
Таблица 2table 2
Пример 3.Example 3
Сигаретные табаки, показанные в табл. 3, были куплены случайным образом у мелких торговцев в Лексингтоне (штат Кентукки, США) и проанализированы на содержание СТНА с использованием процедуры, описанной в примере 1.Cigarettes shown in the table. 3, were randomly purchased from small traders in Lexington, Kentucky, USA, and analyzed for STNA content using the procedure described in Example 1.
Таблица 3Table 3
Пример 4.Example 4
Собрали табак вирджинского типа, а собранные листья помещали в сушилку для дымовой сушки при температуре около 38-43°С (100110°Ф) с целью инициации, процесса сушки. После пожелтения листьев, т.е. через 24-36 ч после сбора урожая, их извлекали из сушилки и подвергали микроволновой обработке в СВЧпечи модели Со1бЧаг МА-1572У (2450 МГц) при высокой мощности (1 кВт) в течение 2,5 мин при вращении. В результате этой процедуры происходило эффективное высушивание листьев, хотя они при этом не побуревали, оставаясь, наоборот, золотисто-жёлтого цвета. Листья измельчали и использовали для изготовления сигарет. Образцы 29-33 были взяты из пачки красного цвета («крепкие»), а образцы 34-38 - из пачки синего цвета («легкие»). Образцами 39-42 являлись сигареты, приобретенные в магазине «Диета», марки №1Шга1 Ашепсаи δρίτίΐ. Образцы 29-42 тестировали на содержание СТНА в соответствии с процедурой, описанной в примере 1, а полученные результаты показаны ниже в табл. 4.Virginia type tobacco was collected, and the collected leaves were placed in a smoke dryer at a temperature of about 38-43 ° C (100 110 ° F) in order to initiate the drying process. After yellowing of the leaves, i.e. 24-36 hours after harvesting, they were removed from the dryer and microwaved in a microwave oven of model Co1bChag MA-1572U (2450 MHz) at high power (1 kW) for 2.5 min during rotation. As a result of this procedure, the leaves dried out effectively, although they did not turn brown, remaining, on the contrary, golden yellow. The leaves were crushed and used to make cigarettes. Samples 29–33 were taken from a red packet (“strong”), and samples 34–38 were taken from a blue packet (“light”). Samples 39-42 were cigarettes purchased at the Diet store, brand No. 1Shga1 Ashepsai δρίτίΐ. Samples 29-42 were tested for the content of STNA in accordance with the procedure described in example 1, and the results are shown below in table. 4.
Таблица 4Table 4
«8.е.» обозначает стандартную ошибку при среднем значении для исследованного образца."8..e." stands for standard error with the mean of the sample studied.
Пример 5.Example 5
Собрали табак вирджинского типа, а собранные листья помещали в сушилку для дымовой сушки при температуре 38-43°С (100110°Ф) для инициации процесса сушки. Образцы 43-44 брали из сушилки после пожелтения листьев, (примерно через 24-36 ч после сбора урожая) и подвергали микроволновому облучению с использованием установки М|сгоЭгу. описанной выше, в течение 20 и 30 с, соответственно, при уровне мощности 6 кВт. Образцы 43 и 44 после микроволновой обработки были высушенными и имели золотисто-жёлтый цвет. Образцы 45-51 были взяты из бурых листьев традиционной дымовой сушки. Образец 45 контроль; образцы 46 и 47 были обработаны в конвекционной печи с нагреванием до около 400-500°Ф (204-260°С) на, соответственно, 1 и 3 мин; образцы 48 и 49 подвергали микроволновой обработке (915 МГц) в установке ХУауедшбе модели ^В-975 - большой многоцелевой печи, выпускаемой фирмой МкгоЭгу (мощность 0-75 кВт) при 50 кВт в течение 10 и 40 с, соответственно. Образцы 50 и 51 представляли измельчённый (в виде отдельных полос) табак, высушенный обычным образом. Образец 50 подвергали микроволновому облучению с использованием микроволновой печи ХУауедшбе при 50 кВт в течение 1,5 мин, в то время как образец 51 был обработан в конвекционной печи с нагреванием до около 400-500°Ф (204-260°С) в течение 3 мин. Эти образцы анализировали на содержание СТНА с применением процедуры, описанной в примере 1, а полученные результаты приведены ниже в табл. 5.Virginia type tobacco was collected, and the collected leaves were placed in a smoke dryer at 38-43 ° C (100 110 ° F) to initiate the drying process. Samples 43-44 were taken from the dryer after yellowing of the leaves (approximately 24-36 hours after harvesting) and subjected to microwave irradiation using the M | described above, for 20 and 30 s, respectively, at a power level of 6 kW. Samples 43 and 44 after microwave treatment were dried and had a golden yellow color. Samples 45-51 were taken from brown leaves of traditional smoke drying. Sample 45 control; samples 46 and 47 were processed in a convection oven with heating to about 400-500 ° F (204-260 ° C) for 1 and 3 minutes, respectively; Samples 48 and 49 were subjected to microwave processing (915 MHz) in the HUaueshbe installation of model ^ B-975, a large multi-purpose furnace manufactured by MkgoEgu (power 0-75 kW) at 50 kW for 10 and 40 s, respectively. Samples 50 and 51 were ground (in separate strips) tobacco, dried in the usual way. Sample 50 was microwave irradiated using a Hauedschebe microwave oven at 50 kW for 1.5 min, while sample 51 was processed in a convection oven with heating to about 400-500 ° F. (204-260 ° C.) for 3 min These samples were analyzed for STNA using the procedure described in example 1, and the results are shown below in table. 5.
Таблица 5Table 5
Пример 6.Example 6
Собирали табак вирджинского типа, а собранные листья помещали в сушилку для дымовой сушки при температуре около 38-43°С (100110°Ф) для инициации процесса сушки. Образцы 52-55 были представлены сигаретами, изготовленными из желтого табака, извлеченного из сушилки через примерно 24-36 ч, которые подвергали микроволновой обработке в микроволновой печи марки 6о1б81аг ΜΑ-1572Μ (2450 МГц) в течение 2 мин при максимальной мощности (1 кВт). Для сравнения образцами 61 и 62 были сигареты, изготовленные из табачного листа, традиционной дымовой сушки, т.е. без микроволновой обработки. Образец 56 представлял высушенный лист; образец 57 был взят после стадии пожелтения, но до завершения процесса сушки; образец 58 - высушенная листовая пластинка, в то время как образцы 59 и 60 представляли высушенные участки листовых жилок. Содержание СТНА измеряли с применением процедуры, описанной в примере 1, а полученные результаты показаны ниже в табл. 6.Virginia type tobacco was collected, and the collected leaves were placed in a smoke dryer at a temperature of about 38-43 ° C (100 110 ° F) to initiate the drying process. Samples 52-55 were cigarettes made from yellow tobacco extracted from the dryer after about 24-36 hours, which were microwaved in a 6o1b81ag ΜΑ-1572Μ (2450 MHz) microwave oven for 2 minutes at maximum power (1 kW) . For comparison, samples 61 and 62 were cigarettes made from tobacco leaf, traditional smoke-dried, i.e. without microwave processing. Sample 56 was a dried sheet; sample 57 was taken after the yellowing stage, but before the completion of the drying process; sample 58 is a dried leaf blade, while samples 59 and 60 represented the dried sections of leaf veins. The content of STNA was measured using the procedure described in example 1, and the results are shown below in table. 6.
Таблица 6Table 6
Пример 7.Example 7
Собрали табак вирджинского типа. Образцы 63 и 66 были представлены невысушенными свежесрезанными зелеными листьями табака: однако перед измерением СТНА прошла неделя, так что некоторая сушка на воздухе все-таки произошла. Остальные листья были помещены в сушилку для дымовой сушки при температуре около 38-43°С (100-110°Ф) с целью инициации процесса сушки. Образец 68 был представлен листом, взятым из сушилки после его пожелтения (примерно 24-36 ч после сбора урожая), который подвергали микроволновой обработке в установке ХУауедшбе. описанной выше, в течение 40 с при 25 кВт.Virginia type tobacco was collected. Samples 63 and 66 were represented by unripe freshly cut green tobacco leaves: however, a week passed before the STNA measurement, so some air drying did occur. The remaining leaves were placed in a dryer for smoke drying at a temperature of about 38-43 ° C (100-110 ° F) in order to initiate the drying process. Sample 68 was represented by a sheet taken from the dryer after yellowing (approximately 24-36 hours after harvesting), which was subjected to microwave processing in the HUauesdbe installation. described above for 40 s at 25 kW.
Образцы 64 и 65 (листья), а также 67 и 70 (восстановленный листовой табак или «резаный» табак) показывают эффект настоящего изобретения тогда, когда высушенный табак повторно замачивают и затем подвергают микроволновому облучению. Образцами 64 и 65 были пробы табачного листа, нормальной дымовой сушки; однако образец 64 замачивали под открытым водопроводным краном в течение 5-10 с. При этом лист набирал достаточную влагу. Каждый из образцов 64 и 65 облучали микроволнами на установке 'ауедшбе в течение 40 с при 25 кВт. Образцы 67 и 70 являлись образцами измельчённого табачного листа, полученными из высушенного листа. Образец 67 был замочен добавлением воды в достаточном для её впитывания количестве и затем подвергнут микроволновой обработке так же, как и образец 64. Образец 70 микроволновой обработке не подвергали. Образцы 69, 71 и 72 были взяты из заготовленного листа и служили контролем. Содержание СТНА было измерено с применением процедуры, описанной в примере 1, а полученные результаты показаны ниже в табл. 7.Samples 64 and 65 (leaves), as well as 67 and 70 (reconstituted leaf tobacco or “cut” tobacco) show the effect of the present invention when the dried tobacco is re-soaked and then microwaved. Samples 64 and 65 were tobacco leaf samples, normal smoke-dried; however, sample 64 was soaked under an open faucet for 5-10 s. In this case, the sheet was gaining sufficient moisture. Each of samples 64 and 65 was irradiated with microwaves at the Aujedscbe installation for 40 s at 25 kW. Samples 67 and 70 were ground tobacco leaf samples obtained from a dried leaf. Sample 67 was soaked by adding sufficient water to absorb it and then microwaved in the same way as sample 64. Sample 70 was not microwaved. Samples 69, 71 and 72 were taken from the prepared sheet and served as a control. The content of STNA was measured using the procedure described in example 1, and the results obtained are shown below in table. 7.
Таблица 7Table 7
Пример 8.Example 8
Собрали табак вирджинского типа, а собранные листья помещали в сушилку при температуре около 38-43°С (100-110°Ф) для инициации процесса дымовой сушки. Образец 73 был представлен табачным листом, взятым в сушилке после его пожелтения (примерно 24-36 ч после сбора урожая), который подвергали микроволновому облучению в микроволновой печи СоЮаг МА-1572У в течение 2 мин при высокой мощности. Образцы 74-76 представляли собой листья обычной дымовой сушки. Образец 74 был контрольным. Образцы 75 и 76 были повторно замочены так же, как и в примере 7 (образец 64), а затем каждый из образцов был подвергнут микроволновой обработке в установке М|сгоОгу (2450 МГц) в течение примерно 20 с (образец 75) и примерно 40 с (образец 76), соответственно, при уровне мощности примерно 6 кВт. Образцы 77-79 представляли собой разрезанный на полосы табачный лист, полученный на материале стандартной трубоогневой сушки. Образец 77 являлся контрольным, в то время как образцы 78 и 79 были регидратированы, как в примере 7 (образец 67). Образцы 78 и 79 были подвергнуты микроволновому облучению в установке МюгоОгу в течение примерно 30 с (каждый образец); образец 78 оставался на дне печи, в то время как образец 79 был приподнят на несколько дюймов за счёт помещения образца табачного листа на пенную манжету, что обеспечивало более однообразный нагрев. Содержание СТНА было измерено с применением процедуры, описанной в примере 1, а полученные результаты показаны ниже в табл. 8.Virginia type tobacco was collected, and the collected leaves were placed in a dryer at a temperature of about 38-43 ° C (100-110 ° F) to initiate the process of smoke drying. Sample 73 was represented by a tobacco sheet taken in the dryer after yellowing (approximately 24-36 hours after harvesting), which was subjected to microwave irradiation in a CoYuag MA-1572U microwave oven for 2 min at high power. Samples 74-76 were leaves of conventional smoke drying. Sample 74 was a control. Samples 75 and 76 were re-soaked in the same manner as in Example 7 (sample 64), and then each of the samples was microwaved in a M | CooOu (2450 MHz) setup for about 20 s (sample 75) and about 40 s (sample 76), respectively, at a power level of about 6 kW. Samples 77-79 were a strip-cut tobacco sheet obtained on standard tube firing drying material. Sample 77 was a control, while samples 78 and 79 were rehydrated, as in example 7 (sample 67). Samples 78 and 79 were subjected to microwave irradiation in a MugoOgu facility for approximately 30 s (each sample); sample 78 remained at the bottom of the furnace, while sample 79 was raised a few inches by placing the tobacco sheet sample on the foam cuff, which provided more uniform heating. The content of STNA was measured using the procedure described in example 1, and the results obtained are shown below in table. 8.
Таблица 8Table 8
Пример 9.Example 9
Образцы 80-81 представляли жевательный табак марки Вебтап, приобретённый у мелких торговцев. Образец 80 был контрольным, в то время как образец 81 был подвергнут микроволновой обработке в печи 6о1бз!аг МА-1572М в течение 1-2 мин при максимальной мощности. Образцы 82-83 представляли нюхательный табак марки 8коа1, приобретённый у мелкого торговца. Образец 82 был контрольным, а образец 83 был подвергнут микроволновой обработке таким же образом, как образец 81. Было измерено содержание СТНА, а полученные результаты показаны ниже в табл. 9.Samples 80-81 were Webtap brand chewing tobacco purchased from small retailers. Sample 80 was a control, while sample 81 was microwaved in a 6o1bz! Ag MA-1572M furnace for 1-2 min at maximum power. Samples 82-83 were 8coa1 snuff purchased from a small merchant. Sample 82 was a control, and sample 83 was microwaved in the same manner as sample 81. The content of STNA was measured, and the results are shown below in table. nine.
Таблица 9Table 9
Пример 10.Example 10
Для тестирования того, накапливаются ли СТНА даже после того, как жёлтый табачный лист был обработан микроволновым излучением в соответствии с настоящим изобретением, дополнительно образцы (обозначенные как А) сигарет, протестированных в примере 4, - образцы 29, 35 и 39 (контроль) - повторно тестировали на содержание СТНА более чем через 7 месяцев после того, как содержание СТНА было определено в первый раз, о чём сообщалось в примере 4. Полученные результаты показаны ниже в таблице 10.To test whether STNAs accumulate even after the yellow tobacco sheet has been microwaved in accordance with the present invention, additionally samples (designated A) of the cigarettes tested in Example 4 are samples 29, 35 and 39 (control) - retested for the content of STNA more than 7 months after the content of STNA was determined for the first time, as reported in example 4. The results are shown below in table 10.
Таблица 10Table 10
Пример 11.Example 11
Собирали табак вирджинского типа, а собранные листья помещали в сушилку при температуре около 38-43°С (100-110°Ф) с целью инициации процесса дымовой сушки. После пожелтения листьев (примерно 24-36 ч после сбора урожая) их брали из сушилки и подвергали микроволновому облучению в микроволновой печи Со1б51аг ΜΑ-1572Μ в течение примерно 22,5 мин при высокой мощности. Каждый из листьев приобретал золотисто-жёлтый оттенок и эффективно высыхал. Некоторые образцы, обозначенные как «измельченные», были затем измельчены в порошок, используемые, например, в составе жевательной резинки, леденца или пищевой добавки. После прохождения, по меньшей мере, шести месяцев после того, как табачные листья были обработаны микроволнами, было проведено определение содержания СТНА с применением процедуры, описанной в примере 1. Полученные результаты показаны ниже в табл. 11.Virginia type tobacco was collected, and the collected leaves were placed in a dryer at a temperature of about 38-43 ° C (100-110 ° F) in order to initiate the process of smoke drying. After yellowing of the leaves (approximately 24-36 hours after harvesting), they were taken from the dryer and subjected to microwave irradiation in a Co1b51ag ΜΑ-1572Μ microwave oven for about 22.5 minutes at high power. Each of the leaves acquired a golden yellow hue and dried out effectively. Some samples, designated as "ground", were then ground into powder, used, for example, as part of chewing gum, candy or food additives. After passing at least six months after the tobacco leaves were treated with microwaves, the content of STNA was determined using the procedure described in example 1. The results obtained are shown below in table. eleven.
Таблица 11Table 11
Пример 12.Example 12
Собрали табак вирджинского типа, а собранные листья помещали в сушилку при температуре около 38-43°С (100-110°Ф) с целью инициации процесса сушки без микроволновой обработки. Образцом 104 являлась высушенная средняя жилка, а образцом 105 - высушенная пластинка листа. Образцом 106 являлся жёлтый табачный лист, взятый из сушилки после того, как листья пожелтели (примерно 24-36 ч после сбора урожая). После изъятия из сушилки листья подвергали микроволновому облучению в микроволновой печи СоИЧаг МА-1572М в течение примерно 2-2,5 мин при высокой мощности. Каждый из листьев имел золотисто-желтый оттенок и был эффективно высушен. Некоторые из высушенных листьев были дополнительно обработаны стандартным образом для получения табачного экстракта, который был обозначен как образец 107 для анализа. Содержание СТНА в образцах 104-107 было определено с применением процедуры, описанной в примереVirginia type tobacco was collected, and the collected leaves were placed in a dryer at a temperature of about 38-43 ° C (100-110 ° F) in order to initiate the drying process without microwave treatment. Sample 104 was a dried midrib and sample 105 was a dried leaf plate. Sample 106 was a yellow tobacco leaf taken from a dryer after the leaves turned yellow (approximately 24-36 hours after harvest). After being removed from the dryer, the leaves were microwaved in a Soichag MA-1572M microwave oven for about 2-2.5 minutes at high power. Each of the leaves had a golden yellow hue and was effectively dried. Some of the dried leaves were further processed in a standard manner to obtain a tobacco extract, which was designated as sample 107 for analysis. The content of STNA in samples 104-107 was determined using the procedure described in the example
1. Полученные результаты показаны ниже в табл. 12.1. The results are shown below in table. 12.
Таблица 12Table 12
Пример 13.Example 13
Собрали табак вирджинского типа, а собранные листья помещали в сушилку при температуре около 38-43°С (100-110°Ф) с целью инициации процесса дымовой сушки. Образцами 108 и 109 являлись листья, нормальной дымовой сушки. Образец 108 - высушенная пластинка листа, в то время как образец 109 - высушенная средняя жилка. Образцами 1 и 111 являлся жёлтый табак, взятый в сушилке после пожелтения листьев (примерно 24-36 ч после сбора урожая). После изъятия из сушилки, образцы 110 и 111 подвергали нагреву в конвекционной воздушной печи мар. 8Еагр (вращающаяся конвекционно-микроволновая печь) модели Κ-9Η84Β. Образец 110 был быстро нагрет до около 150°С (300°Ф) за 5-10 мин. Образец 111 нагревали медленнее, используя меньшие температуры: начали со 100°Ф (около 38°С), с постепенным доведением до 150°Ф (около 66°С) через более чем 10 мин, при общей продолжительности нагрева, составившей более 20 мин. Содержание СТНА в образцах 108-111 было определено с применением процедуры, описанной в примере 1. Полученные результаты показаны ниже в табл. 13.Virginia type tobacco was collected, and the collected leaves were placed in a dryer at a temperature of about 38-43 ° C (100-110 ° F) in order to initiate the process of smoke drying. Samples 108 and 109 were leaves of normal smoke drying. Sample 108 is the dried leaf plate, while sample 109 is the dried midrib. Samples 1 and 111 were yellow tobacco taken in a dryer after yellowing the leaves (approximately 24-36 hours after harvest). After being removed from the dryer, samples 110 and 111 were heated in a Mar convection oven. 8Eagr (rotary convection microwave oven) model Κ-9Η84Β. Sample 110 was quickly heated to about 150 ° C (300 ° F) in 5-10 minutes. Sample 111 was heated more slowly using lower temperatures: it started at 100 ° F (about 38 ° C), gradually increasing to 150 ° F (about 66 ° C) after more than 10 minutes, with a total heating time of more than 20 minutes. The content of STNA in samples 108-111 was determined using the procedure described in example 1. The results obtained are shown below in table. thirteen.
Таблица 13Table 13
Хотя было показано, что нагрев в конвекционной печи обусловливает снижение содержания СТНА, качество табачного листа оказывалось худшим по сравнению с тем листом, который был получен при применении микроволнового облучения в соответствии с предпочтительными вариантами настоящего изобретения. Также требовалось более продолжительное нагревание по сравнению с микроволновой обработкой или другими формами высокочастотного воздействия. В частности, конвекционный нагрев не позволял поддерживать желательный золотисто-жёлтый цвет, а пластинки листьев имели тенденцию к пересыханию и, следовательно, к повышенной ломкости, в то время как жилки и средняя жилка полностью не высушивались. С другой стороны, в соответствии с наиболее предпочтительными вариантами изобретения, облучённые микроволнами листья эффективно высушивались и сохраняли золотисто-жёлтый оттенок после такой обработки в процессе последующего хранения и были пригодны для дальнейшей обработки, особенно при производстве сигарет. В образцах, обработанных в конвекционных печах, пластинка листа в процессе высушивания характеризуется тенденцией крошиться с образованием пыли и мелких частиц табака.Although it was shown that heating in a convection oven causes a decrease in the content of CTNA, the quality of the tobacco sheet turned out to be worse compared to that obtained using microwave irradiation in accordance with preferred embodiments of the present invention. Longer heating was also required compared to microwave treatment or other forms of high-frequency exposure. In particular, convection heating did not allow to maintain the desired golden yellow color, and leaf plates tended to dry out and, therefore, increased fragility, while the veins and the middle vein were not completely dried. On the other hand, in accordance with the most preferred variants of the invention, the leaves irradiated with microwaves were effectively dried and retained a golden yellow tint after such processing during subsequent storage and were suitable for further processing, especially in the manufacture of cigarettes. In samples processed in convection ovens, the plate of the sheet during drying is characterized by a tendency to crumble with the formation of dust and small particles of tobacco.
Пример 14.Example 14
Собрали кентуккийский сигаретный табак сортовой линии Верлей, а собранные листья обрабатывали следующим образом после того, как они начинали желтеть (примерно 24-48 ч после сбора урожая). Образцами 112-117 являлись листья, взятые из этого сбора, который далее обрабатывали следующим образом. Образец 112 был подвергнут микроволновой обработке приблизительно в тех же условиях, что и образец 106 в примере 12. Листья имели золотисто-жёлтый оттенок и были эффективно высушены. Образцы 113, 114 и 117 были подвергнуты нагреву в такой же воздушной конвекционной печи, которая была описана в примере 13: образец 113 нагревали практически в таких же условиях, что и образец 110; образец 114 нагревали примерно в тех же условиях, что и образец 111; а образец 117 нагревали примерно до 350°Ф (около 177°С) в течение примерно 20 мин. Качество образцов 113, 114 и 117 было сродни таковому у образцов 110 и 111, которые были описаны в примере 13. Для нагрева образцов 115 и 116 была использована вращающаяся конвекционно-микроволновая печь 811агр, описанная в примере 13, с помощью которой осуществляли комбинирование микроволновой (30%) и конвекционной (300°С) обработки до тех пор, пока листья не высыхали с достижением золотисто-жёлтой окраски. Содержание СТНА в образцах 112-117 было определено с применением процедуры, описанной в примере 1. Полученные результаты показаны ниже в табл. 14.The Kentucky cigarette tobacco of the Verley varietal line was harvested, and the collected leaves were processed as follows after they began to turn yellow (approximately 24-48 hours after harvesting). Samples 112-117 were leaves taken from this collection, which was further processed as follows. Sample 112 was microwaved under approximately the same conditions as sample 106 in Example 12. The leaves were golden yellow in color and were effectively dried. Samples 113, 114 and 117 were heated in the same air convection oven as described in Example 13: sample 113 was heated under almost the same conditions as sample 110; sample 114 was heated under approximately the same conditions as sample 111; and sample 117 was heated to about 350 ° F. (about 177 ° C.) for about 20 minutes. The quality of samples 113, 114, and 117 was similar to that of samples 110 and 111, which were described in Example 13. To heat samples 115 and 116, we used a 811agr convection-microwave oven described in Example 13, using which microwave combination ( 30%) and convection (300 ° C) processing until the leaves have dried to achieve a golden yellow color. The content of STNA in samples 112-117 was determined using the procedure described in example 1. The results obtained are shown below in table. 14.
Таблица 14Table 14
достижения пожелтения - почти сразу после этого их подвергали микроволновому облучению с использованием стандартной бытовой СВЧ-печи в течение примерно 2-2,5 мин до тех пор, пока листья эффективно не высыхали и не достигали золотисто-жёлтого оттенка без какого-либо обугливания или обгорания. Образцами 121-123 были листья кентуккийского сигаретного табака Берлей, собранные и обработанные после достижения пожелтения следующим образом. Образец 121 был помещён в стандартную паровую сушилку, широко применяемую в табаководстве, при температуре 200°Ф (около 93°С) до тех пор, пока листья не высыхали и не побуревали. Образец 122 был подвергнут микроволновой обработке в упоминавшейся выше микроволновой печи Со1б81аг при наивысшей мощности в течение примерно 2 мин; затем его вновь замачивали водой и помещали в паровую сушилку с целью придания некоторой степени бурой окраски листьям, что считается показателем улучшенного аромата. Образец 123 обрабатывали как образец 122, за исключением того, что он был обработан микроволнами в течение 1 мин, но его не замачивали перед помещением в паровую сушилку. Содержание СТНА было определено в соответствии с описаниями, приведёнными в примере 1 , а полученные результаты показаны ниже в табл. 15.yellowing - almost immediately after that they were subjected to microwave irradiation using a standard household microwave oven for about 2-2.5 minutes until the leaves effectively dried out and reached a golden yellow color without any charring or burning . Samples 121-123 were the leaves of a Kentucky Burley cigarette tobacco, collected and processed after yellowing as follows. Sample 121 was placed in a standard steam dryer, widely used in tobacco growing, at a temperature of 200 ° F (about 93 ° C) until the leaves dried out and turned brown. Sample 122 was microwaved in the aforementioned Co1b81ag microwave oven at high power for about 2 minutes; then it was again soaked with water and placed in a steam dryer in order to give a certain degree of brown color to the leaves, which is considered an indicator of improved aroma. Sample 123 was treated as sample 122, except that it was microwaved for 1 min, but it was not soaked before being placed in a steam dryer. The content of STNA was determined in accordance with the descriptions given in example 1, and the results obtained are shown below in table. fifteen.
Таблица 15Table 15
Пример 16.Example 16
Собирали северо-каролайнский сигаретный табак сортовой группы Берлей, а собранные листья были обработаны следующим образом после того, как они становились жёлтыми (примерно 2-3 дня после сбора урожая). Образцом 118 являлись листья, которые были подвергнуты микроволновой обработке такого же типа с использованием микроволновой печи Со1б§1аг, описанной выше, в течение примерно 2 мин при высокой мощности. После микроволнового облучения листья характеризовались золотистожёлтым оттенком и были эффективно высушенными. Содержание СТНА было определено в соответствии с процедурой, описанной в примере 1. Полученные результаты показаны ниже в табл. 16.The North Carolain cigarette tobacco of the Berley varietal group was collected, and the collected leaves were processed as follows after they turned yellow (about 2-3 days after harvesting). Sample 118 was leaves that were microwaved of the same type using the Co1b§1ag microwave oven described above for about 2 minutes at high power. After microwave irradiation, the leaves were characterized by a golden yellow hue and were effectively dried. The content of STNA was determined in accordance with the procedure described in example 1. The results obtained are shown below in table. sixteen.
Таблица 16Table 16
Пример 17.Example 17
Пример 15.Example 15
Собирали табак вирджинского типа, а собранные листья помещали в сушилку при температуре около 38-43°С (100-110°Ф) с целью инициации процесса дымовой сушки. ОбразцамиVirginia type tobacco was collected, and the collected leaves were placed in a dryer at a temperature of about 38-43 ° C (100-110 ° F) in order to initiate the process of smoke drying. Samples
118-120 были листья, взятые из сушилки после118-120 were leaves taken from the dryer after
Данный пример показывает эффективность применения облучения электронным пучком с целью снижения содержания или, по существу, предотвращения образования СТНА в образцах жёлтого табака. Собирали северо-каролайнский сигаретный табак сортовой группы Берлей. Образцами 119-122 являлись листья воздушной сушки, вывешенные на воздухе (вне помещения) обычным образцом, пока они не становились бурыми и эффективно высыхали. Образец 199 не был обработан дополнительно и являлся контрольным. Образцы 120 и 121 были подвергнуты электронному облучению на ленточном конвейере с использованием электронного ускорителя ОупатПгоп. производящегося фирмой КаФаНоп Эупат1С5 1пс. (Ебде^ооб, ΝΥ, США) дозой в 1 Мрад, Образец 122 подвергали микроволновому облучению в микроволновой печи Оо1б§1аг в течение 2 мин с высокой мощностью. Образец 123 был взят с края табачного листа Берлей после пожелтения листьев. Образцом 124 являлась стеблевая часть листа, взятая с того же растения, что и образец 123, и в основном характеризовавшаяся зелёной окраской. Образцами 125 и 126 были цельные листья образцов табака Берлей на жёлтой стадии. Каждый из образцов 123-126 был подвергнут облучению электронным пучком на описанном выше ускорителе Оупатйгоп тем же способом и при такой же дозе, что и образцы 120 и 121 в соответствии с описанным выше. Вышеупомянутые образцы были протестированы на содержание СТНА в соответствии с примером 1, а полученные результаты показаны ниже в табл. 17.This example shows the effectiveness of the use of electron beam irradiation in order to reduce or essentially prevent the formation of STNA in yellow tobacco samples. Harvested North Caroline cigarette tobacco varietal group Burley. Samples 119-122 were air-dried leaves hung in the air (outdoors) as a normal sample until they became brown and dried effectively. Sample 199 was not further processed and was a control. Samples 120 and 121 were subjected to electron irradiation on a conveyor belt using an OupatPgop electron accelerator. manufactured by KaFaNop Eupat1S5 1ps. (Ebde ^ oob, ΝΥ, USA) with a dose of 1 Mrad, Sample 122 was subjected to microwave irradiation in a microwave oven Oo1b§1ag for 2 min with high power. Sample 123 was taken from the edge of the tobacco leaf of Burley after yellowing of the leaves. Sample 124 was the stem part of the leaf, taken from the same plant as sample 123, and mainly characterized by a green color. Samples 125 and 126 were whole leaf yellow Burley tobacco samples. Each of samples 123-126 was subjected to electron beam irradiation at the Oupateyg accelerator described above in the same manner and at the same dose as samples 120 and 121 as described above. The above samples were tested for the content of STNA in accordance with example 1, and the results are shown below in table. 17.
Таблица 17Table 17
Хотя приведённые выше данные показывают, что облучение электронным пучком является эффективным с точки зрения предотвращения образования существенного количества специфичных для табака нитрозоаминов в тестированных образцах жёлтых листьев табака, эти листья не высыхали столь же эффективно, как листья, которые в таком же состоянии после сбора урожая были подвергнуты микроволновому облучению, как описано в других примерах данной заявки. Таким образом, промышленное применение облучения электронным пучком может потребовать включения дополнительной стадии сушки, такой как транспортиро вание облученных листьев через соответствующую печь с целью обеспечения процесса сушки,Although the above data show that electron beam irradiation is effective in preventing the formation of a significant amount of tobacco-specific nitrosoamines in the tested samples of yellow tobacco leaves, these leaves did not dry out as efficiently as leaves that were in the same condition after harvest subjected to microwave irradiation, as described in other examples of this application. Thus, the industrial use of electron beam irradiation may require the inclusion of an additional drying step, such as transporting the irradiated leaves through an appropriate furnace in order to provide a drying process,
Пример 18.Example 18
Данный пример показывает, что высокоэнергетические пучки, генерируемые лазером, также оказываются эффективными для получения низкого содержания СТНА в соответствии с изобретением. Углекислотный лазер производства Ьихаг Со., модель БХ-208Р, был использован для облучения жёлтых листьев вирджинского табака через 2-3 дня после сбора. Насадка №уа8сап была использована под программой 8прегр1п5е-Е, которая позволяет обрабатывать 10 образцов в секунду. Восемь образцов листьев - от Т-1 до Т-8, были подвергнуты облучению в соответствии со следующей схемой:This example shows that the high-energy beams generated by the laser are also effective for obtaining low CTNA content in accordance with the invention. A carbon dioxide laser manufactured by Bihag Co., model BH-208P, was used to irradiate the yellow leaves of Virginia tobacco 2-3 days after collection. The nozzle No.ua8sap was used under the 8prreg1p5e-E program, which allows processing 10 samples per second. Eight leaf samples - from T-1 to T-8, were irradiated in accordance with the following scheme:
При мощности 2 Вт приблизительно 120 мДж расходовалось при каждом сканировании или проходе, в то время как при мощности 4 Вт при каждом таком сканировании расходовалось приблизительно 240 мДж.With a power of 2 W, approximately 120 mJ was consumed with each scan or pass, while with a power of 4 W with each such scan, approximately 240 mJ was consumed.
Образцы от Т-1 до Т-4 смешивали друг с другом с образованием образца листьев 127, который был протестирован по содержанию СТНА таким же образом, что и в примере 1. Образцы от Т-5 до Т-8 были сходным образом смешаны друг с другом с получением образца листьев 128, который был протестирован таким же образом на содержание СТНА. Полученные результаты показаны ниже в табл. 18.Samples T-1 to T-4 were mixed with each other to form a leaf sample 127, which was tested for CTNA in the same manner as in Example 1. Samples T-5 to T-8 were similarly mixed with another to obtain a leaf sample 128, which was tested in the same way for CTNA content. The results are shown below in table. eighteen.
Таблица 18Table 18
Как и в случае с образцами, описанными в примере 17, образцы, облучённые углекислотным лазером, не были высушены столь же эффективно, как образцы, прошедшие микроволновую обработку, хотя содержание СТНА и становилось низким, т. е., следовательно, для ускорения процесса сушки необходимым будет включение дополнительной стадии высушивания. Также после облучения углекислотным лазером, но перед проведением тестирования по СТНА, шесть из восьми образцов характеризовались появлением бурой окраски, хотя это никак не сказалось на содержании СТНА.As in the case with the samples described in example 17, the samples irradiated with a carbon dioxide laser were not dried as efficiently as the samples subjected to microwave treatment, although the content of STA became low, i.e., therefore, to accelerate the drying process the inclusion of an additional drying step will be necessary. Also, after irradiation with a carbon dioxide laser, but before STNA testing, six out of eight samples were characterized by the appearance of a brown color, although this did not affect the content of STNA in any way.
Пример 19.Example 19
Данный пример показывает, что гаммаизлучение также эффективно для предотвращения образования существенных количествThis example shows that gamma radiation is also effective in preventing the formation of significant quantities.
СТНА в жёлтом табаке. Вирджинский табак брали через примерно 2-3 дня после сбора, т.е.STNA in yellow tobacco. Virginia tobacco was taken about 2–3 days after harvest, i.e.
сразу после пожелтения листьев. Каждый из образцов 129-133 был взят из пластинки листа жёлтого цвета и подвергнут в герметичной камере гамма-облучению дозой 10 кГр (1 Мрад) при плотности дозы 8 кГр (0,8 Мрад) в час при продолжительности полного облучения - 75 мин. Облучённые образцы были после этого протестированы на содержание СТНА образом, описанным выше, а полученные результаты показаны ниже в табл. 19.immediately after yellowing of the leaves. Each of samples 129-133 was taken from a yellow sheet plate and subjected in a sealed chamber to gamma irradiation with a dose of 10 kGy (1 Mrad) at a dose density of 8 kGy (0.8 Mrad) per hour with a total exposure time of 75 minutes. The irradiated samples were then tested for the content of STNA in the manner described above, and the results obtained are shown below in table. nineteen.
Таблица 19Table 19
Для специалиста в данной области понятно, что различные изменения и модификации могут быть внесены в предпочтительные варианты без отхода от учения и объема настоящего изобретения. Приведенное описание является только иллюстрирующим и не должно рассматриваться как ограничивающее настоящее изобретение.For a person skilled in the art it is clear that various changes and modifications can be made to the preferred options without departing from the teachings and scope of the present invention. The above description is illustrative only and should not be construed as limiting the present invention.
Claims (63)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/879,905 US6135121A (en) | 1996-06-28 | 1997-06-20 | Tobacco products having reduced nitrosamine content |
| US99804397A | 1997-12-23 | 1997-12-23 | |
| PCT/US1998/012128 WO1998058555A1 (en) | 1997-06-20 | 1998-06-09 | Method of treating tobacco to reduce nitrosamine content, and products produced thereby |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200000053A1 EA200000053A1 (en) | 2000-08-28 |
| EA002448B1 true EA002448B1 (en) | 2002-04-25 |
Family
ID=27128558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200000053A EA002448B1 (en) | 1997-06-20 | 1998-06-09 | Method of treating tobacco to reduce nitrosamine conent, and products produced thereby |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0991329A4 (en) |
| JP (1) | JP3996958B2 (en) |
| KR (1) | KR100458405B1 (en) |
| CN (1) | CN1135070C (en) |
| AP (1) | AP1524A (en) |
| AU (1) | AU736493B2 (en) |
| BR (1) | BR9810060A (en) |
| CA (1) | CA2294130C (en) |
| EA (1) | EA002448B1 (en) |
| EE (1) | EE9900590A (en) |
| GE (2) | GEP20033111B (en) |
| HU (1) | HUP0002532A3 (en) |
| IL (3) | IL133583A (en) |
| IS (1) | IS5311A (en) |
| NO (1) | NO312325B1 (en) |
| NZ (2) | NZ507948A (en) |
| OA (2) | OA11738A (en) |
| PL (1) | PL188860B1 (en) |
| TR (3) | TR199903160T2 (en) |
| WO (1) | WO1998058555A1 (en) |
| YU (1) | YU68799A (en) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2443366C1 (en) * | 2011-02-01 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443247C1 (en) * | 2011-01-27 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443364C1 (en) * | 2011-01-27 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443246C1 (en) * | 2011-01-20 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443363C1 (en) * | 2011-01-20 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443332C1 (en) * | 2011-02-10 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443362C1 (en) * | 2011-01-20 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443365C1 (en) * | 2011-02-01 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443244C1 (en) * | 2011-01-13 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443245C1 (en) * | 2011-01-20 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2448588C1 (en) * | 2011-01-11 | 2012-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2448586C1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2448587C1 (en) * | 2010-12-27 | 2012-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2450760C1 (en) * | 2011-05-11 | 2012-05-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of tobacco |
| RU2450761C1 (en) * | 2011-05-17 | 2012-05-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of tobacco (versions) |
| RU2450759C1 (en) * | 2011-05-11 | 2012-05-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of tobacco |
| RU2451471C1 (en) * | 2011-02-18 | 2012-05-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2455910C1 (en) * | 2011-05-27 | 2012-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of tobacco (versions) |
| CN105973815A (en) * | 2016-04-27 | 2016-09-28 | 华环国际烟草有限公司 | Method for testing homogeneous control effect in threshing and redrying process |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6805134B2 (en) | 1999-04-26 | 2004-10-19 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco processing |
| US7798151B2 (en) | 2002-07-18 | 2010-09-21 | Us Smokeless Tobacco Co. | Reduction of constituents in tobacco |
| JP3922985B2 (en) * | 2002-08-22 | 2007-05-30 | 日本たばこ産業株式会社 | Drying method of air-dried seed tobacco |
| WO2006038558A1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-13 | Japan Tobacco Inc. | Method of drying barley tobacco leaves and barley tobacco leaves dried thereby |
| CN101416770B (en) * | 2008-11-25 | 2011-08-24 | 云南省烟草科学研究所 | Cured tobacco baking technique capable of preventing 'black ant peel' symptom during baking tobacco leaf |
| US8151804B2 (en) * | 2008-12-23 | 2012-04-10 | Williams Jonnie R | Tobacco curing method |
| US8539958B2 (en) | 2009-10-13 | 2013-09-24 | Philip Morris Usa Inc. | Oral moist smokeless tobacco products with net-structured gel coating and methods of making |
| CN101933656B (en) * | 2010-08-13 | 2012-10-03 | 川渝中烟工业有限责任公司 | Method for improving stem quality by combining steam explosion and microwave radiation technology |
| US9066538B2 (en) | 2011-03-15 | 2015-06-30 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cured tobacco and method therefor |
| CN102578697A (en) * | 2011-12-20 | 2012-07-18 | 江苏省农业科学院 | Irradiation degradation method for tobacco-specific nitrosamines in cigarette |
| CN102578701B (en) * | 2012-02-21 | 2013-07-10 | 河南省科学院同位素研究所有限责任公司 | Method for reducing polyaromatic hydrocarbon content in tar of cigarette smoke |
| CN102578700B (en) * | 2012-02-21 | 2013-07-10 | 河南省科学院同位素研究所有限责任公司 | Method for reducing hydrocyanic acid in mainstream smoke of cigarette |
| CN102599647B (en) * | 2012-02-21 | 2013-10-16 | 河南省科学院同位素研究所有限责任公司 | Method for reducing ammonia in mainstream smoke of cigarettes |
| CN102599646B (en) * | 2012-02-21 | 2013-07-10 | 河南省科学院同位素研究所有限责任公司 | Method for reducing crotonaldehyde in mainstream smoke of cigarettes |
| CN102578694A (en) * | 2012-03-16 | 2012-07-18 | 上海聚华科技股份有限公司 | Method for using microwave drying in cut stem reconstruction process |
| US10563215B2 (en) | 2012-12-21 | 2020-02-18 | Philip Morris Products S.A. | Tobacco specific nitrosamine reduction in plants |
| RU2645577C2 (en) * | 2013-03-15 | 2018-02-21 | Филип Моррис Продактс С.А | Methods of decreasing quantity of one or multiple tobacco-specific nitrosamines in tobacco material |
| JP5992093B2 (en) | 2013-03-27 | 2016-09-14 | 日本たばこ産業株式会社 | Oral tobacco products |
| US9155334B2 (en) | 2013-04-05 | 2015-10-13 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Modification of bacterial profile of tobacco |
| US9980509B2 (en) | 2013-04-05 | 2018-05-29 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Modification of bacterial profile of tobacco |
| CN103284301B (en) * | 2013-04-16 | 2015-06-10 | 川渝中烟工业有限责任公司 | Cut tobacco drying technology method adopting roller pipe sheet type cut tobacco dryer to reduce NNK release amount of cigarettes |
| CN103478886A (en) * | 2013-10-12 | 2014-01-01 | 云南烟草科学研究院 | Method for using expansion stems for preparing paper-making process reconstituted tobacco leaves |
| RU2733837C2 (en) | 2014-05-08 | 2020-10-07 | Филип Моррис Продактс С.А. | Reduced nicotine conversion into nornicotine in plants |
| CN104146333B (en) * | 2014-07-16 | 2016-03-23 | 云南农业大学 | The baking method of flue-cured tobacco cultivars NC297 draws in a kind of U.S.A |
| WO2016026911A2 (en) * | 2014-08-20 | 2016-02-25 | Philip Morris Products S.A. | Methods for forming aerosol-generating substrates having a reduced amount of tobacco specific nitrosamines |
| CN104432459B (en) * | 2014-12-29 | 2017-02-01 | 广东中烟工业有限责任公司 | Tobacco leaf baking method |
| KR20160083785A (en) | 2014-12-31 | 2016-07-12 | 한국기초과학지원연구원 | Mass spectrometer and method for controlling injection of electron beam thereof |
| GB201504587D0 (en) * | 2015-03-18 | 2015-05-06 | British American Tobacco Co | Improvements in methods of treating tobacco. |
| CN105004722A (en) * | 2015-05-18 | 2015-10-28 | 西北农林科技大学 | Method for rapidly detecting maturity of tobacco leaves |
| CN105249522A (en) * | 2015-09-25 | 2016-01-20 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | Method for processing tobacco stem shreds |
| CN106235371B (en) * | 2016-09-29 | 2018-06-01 | 贵州省烟草公司遵义市公司桐梓县分公司 | Bulk curing barn dissipates the persistently overheating roasting fragrant roasting soft baking method of leaf accumulation dress cigarette |
| US10813383B2 (en) * | 2016-12-12 | 2020-10-27 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Dehydration of tobacco and tobacco-derived materials |
| CN106666806B (en) * | 2017-02-23 | 2018-03-02 | 中国农业科学院烟草研究所 | A kind of preparation method of buccal cigarette pipe tobacco |
| US11278050B2 (en) | 2017-10-20 | 2022-03-22 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Methods for treating tobacco and tobacco-derived materials to reduce nitrosamines |
| CN108185497B (en) * | 2018-01-18 | 2020-06-23 | 福建中烟工业有限责任公司 | Green first tobacco leaf primary baking method, obtained tobacco leaf and application thereof |
| US11213062B2 (en) | 2019-05-09 | 2022-01-04 | American Snuff Company | Stabilizer for moist snuff |
| CN111707785B (en) * | 2020-06-10 | 2023-11-21 | 河南中烟工业有限责任公司 | Method for improving quality of large and deep sheet tobacco leaves |
| CN114617281B (en) * | 2022-03-17 | 2023-03-28 | 吉林烟草工业有限责任公司 | Baking method for upper leaves of flue-cured tobaccos in northern China |
| CN114747783B (en) * | 2022-05-14 | 2023-06-20 | 河南中烟工业有限责任公司 | Method for increasing the soluble sugar content of upper leaves |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3699976A (en) * | 1969-01-27 | 1972-10-24 | Japan Monopoly Corp | Method for killing tobacco leaf bug inhabitants and their eggs |
| US4590954A (en) * | 1984-09-11 | 1986-05-27 | Gooden Eldon D | Process for packaging leaf tobacco |
| US4620556A (en) * | 1983-04-12 | 1986-11-04 | Conwood Corporation | Loose leaf chewing tobacco |
| US4898189A (en) * | 1987-07-11 | 1990-02-06 | Korber Ag | Method of and apparatus for treating uncured tobacco |
| US5372149A (en) * | 1992-03-25 | 1994-12-13 | Roth; David S. | Sterilization process in the manufacturing of snuff |
| US5803081A (en) * | 1996-06-28 | 1998-09-08 | Regent Court Technologies | Tobacco and related products |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB706052A (en) * | 1950-10-24 | 1954-03-24 | Helvar Oy | Method of treating tobacco and apparatus therefor |
| GB947280A (en) * | 1962-10-01 | 1964-01-22 | Kurt Koerber | Method and apparatus for drying tobacco or tobacco-containing articles |
| US3358694A (en) * | 1965-05-11 | 1967-12-19 | Herman V Boenig | Method of reducing irritants in tobacco by gamma irradiation |
| US3378208A (en) * | 1965-10-19 | 1968-04-16 | Carl R. Camenisch | Method for accelerated curing of tobacco |
| DE1767677A1 (en) * | 1968-06-04 | 1971-11-25 | Heimo Dr Scherz | Process for the treatment of tobacco and tobacco products |
| US3845774A (en) * | 1971-07-28 | 1974-11-05 | T Tso | Process for curing tobacco |
| US3773055A (en) | 1972-04-17 | 1973-11-20 | Brown & Williamson Tobacco | Microwave treatment of cigarettes on a making machine |
| JPS5369897A (en) | 1976-11-30 | 1978-06-21 | Sanshu Sangyo Kk | Curing of native leaf tobacco |
| US4192323A (en) | 1977-09-21 | 1980-03-11 | Gas-Fired Products, Inc. | Apparatus and method for automatically controlling curing conditions in a tobacco curing barn |
| JPS54157898A (en) | 1978-05-29 | 1979-12-13 | Japan Tobacco Inc | Curing of yellow leaf tobacco |
| US4355648A (en) * | 1980-12-09 | 1982-10-26 | Philip Morris, Incorporated | Method of curing tobacco |
| US4430806A (en) | 1981-11-10 | 1984-02-14 | Hopkins Harry C | Microwave agricultural drying and curing apparatus |
| JPS58104483A (en) | 1981-12-17 | 1983-06-21 | 富士電機株式会社 | Automatic drying controlling system of primary product |
| US4874000A (en) | 1982-12-30 | 1989-10-17 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for drying and cooling extruded tobacco-containing material |
| US4599954A (en) * | 1985-02-22 | 1986-07-15 | Williams Patent Crusher And Pulverizer Company | Sewage sludge disposal process and apparatus therefor |
| ATE39600T1 (en) | 1986-04-23 | 1989-01-15 | Reynolds Tobacco Gmbh | PROCESSES FOR TREATMENT OF TOBACCO AND SIMILAR ORGANIC MATERIALS. |
| US4898789A (en) * | 1988-04-04 | 1990-02-06 | Ppg Industries, Inc. | Low emissivity film for automotive heat load reduction |
| KR950014172B1 (en) * | 1992-12-02 | 1995-11-22 | 합명회사국제산업공사 | Apparatus for control of dry of tobacco |
| US6135121A (en) * | 1996-06-28 | 2000-10-24 | Regent Court Technologies | Tobacco products having reduced nitrosamine content |
| US6805134B2 (en) | 1999-04-26 | 2004-10-19 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco processing |
-
1998
- 1998-06-09 TR TR1999/03160T patent/TR199903160T2/en unknown
- 1998-06-09 TR TR2002/00658T patent/TR200200658T2/en unknown
- 1998-06-09 EP EP98929002A patent/EP0991329A4/en not_active Withdrawn
- 1998-06-09 IL IL13358398A patent/IL133583A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-06-09 GE GEAP19985919A patent/GEP20033111B/en unknown
- 1998-06-09 NZ NZ507948A patent/NZ507948A/en unknown
- 1998-06-09 NZ NZ501918A patent/NZ501918A/en unknown
- 1998-06-09 PL PL98337582A patent/PL188860B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-06-09 OA OA1200100168A patent/OA11738A/en unknown
- 1998-06-09 CA CA002294130A patent/CA2294130C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-09 GE GEAP19985156A patent/GEP20022696B/en unknown
- 1998-06-09 EA EA200000053A patent/EA002448B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-06-09 WO PCT/US1998/012128 patent/WO1998058555A1/en active Application Filing
- 1998-06-09 BR BR9810060-2A patent/BR9810060A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-06-09 AP APAP/P/2000/001736A patent/AP1524A/en active
- 1998-06-09 KR KR10-1999-7012064A patent/KR100458405B1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-06-09 AU AU80670/98A patent/AU736493B2/en not_active Ceased
- 1998-06-09 YU YU68799A patent/YU68799A/en unknown
- 1998-06-09 CN CNB988083566A patent/CN1135070C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-09 HU HU0002532A patent/HUP0002532A3/en unknown
- 1998-06-09 EE EEP199900590A patent/EE9900590A/en unknown
- 1998-06-09 TR TR2002/00638T patent/TR200200638T2/en unknown
- 1998-06-09 JP JP50457799A patent/JP3996958B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-09 IL IL15416698A patent/IL154166A/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-12-17 NO NO19996314A patent/NO312325B1/en unknown
- 1999-12-20 OA OA9900297A patent/OA11240A/en unknown
- 1999-12-20 IS IS5311A patent/IS5311A/en unknown
-
2003
- 2003-01-29 IL IL15416603A patent/IL154166A0/en unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3699976A (en) * | 1969-01-27 | 1972-10-24 | Japan Monopoly Corp | Method for killing tobacco leaf bug inhabitants and their eggs |
| US4620556A (en) * | 1983-04-12 | 1986-11-04 | Conwood Corporation | Loose leaf chewing tobacco |
| US4590954A (en) * | 1984-09-11 | 1986-05-27 | Gooden Eldon D | Process for packaging leaf tobacco |
| US4898189A (en) * | 1987-07-11 | 1990-02-06 | Korber Ag | Method of and apparatus for treating uncured tobacco |
| US5372149A (en) * | 1992-03-25 | 1994-12-13 | Roth; David S. | Sterilization process in the manufacturing of snuff |
| US5803081A (en) * | 1996-06-28 | 1998-09-08 | Regent Court Technologies | Tobacco and related products |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2448586C1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2448587C1 (en) * | 2010-12-27 | 2012-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2448588C1 (en) * | 2011-01-11 | 2012-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443244C1 (en) * | 2011-01-13 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443246C1 (en) * | 2011-01-20 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443363C1 (en) * | 2011-01-20 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443362C1 (en) * | 2011-01-20 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443245C1 (en) * | 2011-01-20 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443247C1 (en) * | 2011-01-27 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443364C1 (en) * | 2011-01-27 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443366C1 (en) * | 2011-02-01 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443365C1 (en) * | 2011-02-01 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2443332C1 (en) * | 2011-02-10 | 2012-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2451471C1 (en) * | 2011-02-18 | 2012-05-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
| RU2450760C1 (en) * | 2011-05-11 | 2012-05-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of tobacco |
| RU2450759C1 (en) * | 2011-05-11 | 2012-05-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of tobacco |
| RU2450761C1 (en) * | 2011-05-17 | 2012-05-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of tobacco (versions) |
| RU2455910C1 (en) * | 2011-05-27 | 2012-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of non-smoking products of tobacco (versions) |
| CN105973815A (en) * | 2016-04-27 | 2016-09-28 | 华环国际烟草有限公司 | Method for testing homogeneous control effect in threshing and redrying process |
| CN105973815B (en) * | 2016-04-27 | 2019-02-26 | 华环国际烟草有限公司 | A method of effect of the test based on the control that homogenizes in beating and double roasting |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA002448B1 (en) | Method of treating tobacco to reduce nitrosamine conent, and products produced thereby | |
| US6202649B1 (en) | Method of treating tobacco to reduce nitrosamine content, and products produced thereby | |
| JP4108754B2 (en) | Tobacco treatment method for reducing nitrosamine content and products produced thereby | |
| WO1998005226A9 (en) | Method of treating tobacco to reduce nitrosamine content, and products produced thereby | |
| CA2344063C (en) | Tobacco curing barn | |
| US6311695B1 (en) | Method of treating tobacco to reduce nitrosamine content, and products produced thereby | |
| USRE38123E1 (en) | Tobacco products having reduced nitrosamine content | |
| BG65186B1 (en) | Method for tobacco processing for reducing the content of nitrosamines and products turned out by this method | |
| UA75021C2 (en) | Method for tobacco processing by reducing the content of nitrosamine and a product obtained by this method | |
| MXPA99012047A (en) | Method of treating tobacco to reduce nitrosamine content, and products produced thereby | |
| CZ9904636A3 (en) | Tobacco treatment process | |
| MXPA99001292A (en) | Method of treating tobacco to reduce nitrosamine content, and products produced thereby |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |