DK2571657T3 - Fremgangsmåde og indretning til at påføre og dosere et bulkmateriale ved vakuumsugestråler - Google Patents
Fremgangsmåde og indretning til at påføre og dosere et bulkmateriale ved vakuumsugestråler Download PDFInfo
- Publication number
- DK2571657T3 DK2571657T3 DK11735773.1T DK11735773T DK2571657T3 DK 2571657 T3 DK2571657 T3 DK 2571657T3 DK 11735773 T DK11735773 T DK 11735773T DK 2571657 T3 DK2571657 T3 DK 2571657T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- bulk material
- injection
- storage container
- area
- tube
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
- B24C3/06—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable
- B24C3/065—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable with suction means for the abrasive and the waste material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
- B24C9/003—Removing abrasive powder out of the blasting machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
[0001] Opfindelsen angår en fremgangsmåde til at påføre og dosere bulkmateriale af f.eks. blæsemiddel, svejsepulver, belægningsmiddel eller lignende ved bearbejdning, forbinding eller belægning af flader ved hjælp af vakuumsugestråler, hvorved bulkmaterialet holdes klar i en forrådsbeholder, som er sat under undertryk af et sugeaggregat, og hvorfra bulkmaterialet via en slangeledning føres til en injektionsstrålelanse, derfra accelereres bulkmaterialet med en indsuget atmosfærisk fremmedluftstrøm og holdes under undertryk på en bearbejdningsflade af en strålehætte, afsuges fra strålehætten for derefter at blive ført til en udskillelsesenhed for at blive renset og ført tilbage til forrådsbeholderen, således at bulkmaterialet kan recirkuleres.
[0002] Opfindelsen angår desuden en indretning til at udføre fremgangsmåden, og som omfatter mindst en forrådsbeholder til at optage et løst bulkmateriale, en udskillelsesenhed til at rense bulkmaterialet, et sugeaggregat, som er tilsluttet udskillelsesenheden, og som tjener til at frembringe et undertryk i forrådsbeholderen, et med forrådsbeholderen forbundet slangetilløb til at føre bulkmaterialet i en til en under undertryk sat strålehætte ført injektions-strålelanse til acceleration af bulkmaterialet med en af injektionsstrålelansen indsuget, mindst under atmosfærisk tryk stående luftstrøm i retning mod en bearbejdningsflade, og et med strålehætten forbundet slangeudløb til at udsuge bulkmaterialet og fjernede partikler fra strålehætten i udskillelsesenheden og tilbageføring i forrådsbeholderen.
Teknikkens stade [0003] Fra DE 101 02 924 Cl kendes en fremgangsmåde til strålebearbejdning, især til formnøjagtig fjernelse af og/eller komprimering og/eller belægning af faste flader, eksempelvis fjernelse af steder på lakerede flader med fejl i lakken, udglatning af lodde- og svejsesømme, fjernelse af kontaminerede betonlag eller rustlag, hærdning, planering eller belægning af metalflader, i hvilken der doseres et strålemiddel ved hjælp af tyngdekraften og/eller en injektorvirkning i en under undertryk frembragt bærende luftstrøm, som i et slangeledningssystem er ført til en strålelanse og via et strålekammer ført til en under undertryk sat bearbejdningsflade, og derfra ført tilbage i luftstrømmen, rengjort og i givet fald ført i kredsløb, hvorved accelerationen af strålemidlet frembringes af undertrykket, og strålekammeret forskydes fra bearbejdningsflade til bearbejdningsflade. Strålemidlet bibringes mindst en ekstra energiimpuls, via mindst en yderligere af undertryk indsuget, mindst under atmosfæretryk stående, gasstrøm, til opnåelse af en tydeligt over den bærende luftstrøms strømningshastighed liggende sluthastighed, hvormed energitilførslen til den flade, som skal bearbejdes, indstilles i afhængighed af bearbejdningsfladens og strålemidlets parameter, art og form, graden af den bærende luftstrøms belastning med strålemiddel, den bærende luftstrøms undertryk, stråletid og stråletemperatur.
[0004] Denne kendte fremgangsmåde arbejder med en forrådsbeholder til strålematerialet, i hvilken flere bulktragte er anbragte oven over hinanden og pneumatisk er adskilte af lukkemidler som klapper, skydere eller ventiler. Strålemidlet kommer under påvirkning af tyngdekraften fra disse bulk-tragte ind i doseringsindretningen, som står under normalt tryk.
Den består således af undertryksområder og normale trykområder, der er adskilte fra hinanden, som gør produktionen, transporten og doseringen af strålematerialet betydeligt kompliceret under fremgangsmådens forløb, og som fordyrer omkostningerne til et vakuumsugestråleanlæg. Desuden er grænserne mellem de forskellige trykområder i et anlæg ofte ustabile, da strålemidler af forskellig art og form kommer til anvendelse, hvilket besværliggør en pneumatisk adskillelse. Sameksistensen af undertryk og overtryk fører desuden altid til tryktab, som må udlignes med en tilsvarende dimensionering af sugeaggregatet.
Fra DE 197 47 838 Al og DE 43 44 947 kendes desuden opløsninger, som arbejder på vakuumsugestrålemåden, og som betjener sig af en tilsvarende forrådsbeholder til strålemateriale.
Den stillede opgave [0005] Med denne tekniks stade består opgaven ifølge opfindelsen i at anvise en fremgangsmåde og en indretning til at fremføre, transportere og dosere bulkmateriale, som f.eks. strålemiddel, svejsepulver, belægningsmiddel eller lignende ved bearbejdning, forbinding eller belægning af flader ved hjælp af vakuumsugestråler, hvilket gør det muligt at fremføre, transportere og dosere udelukkende under undertryk samtidigt med, at procesforløbet, komponenterne til forrådsbeholderen og doseringen forenkles, driftsikkerheden forøges, og der spares omkostninger.
[0006] Denne opgave løses ved hjælp af en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte art med de i krav 1 angivne kendetegn og en indretning med de i krav 5 angivne kendetegn.
[0007] Fordelagtige udførelsesformer for fremgangsmåden og indretningen er angivet i underkravene.
[0008] Løsningen ifølge opfindelsen går ud fra erkendelsen af at forlægge doseringsprocessen til undertryksområdet, således at fremføringen, transporteringen og doseringen af strålemidlet kan finde sted i et kredsløb, der fuldstændigt holdes under undertryk.
[0009] Dette opnås derved, at en sugestrøm til at fjerne og dosere bulkmaterialets fyldning frembringes med et injektionsdoseringsrør, der er nedsænket i udtagelsesområdet for bulkmaterialet, hvorved fyldningen løsnes i udtagelsesområdet med en fra udskillelsesenhedens sugeluft udtaget luftstrøm, som føres til udtagelsesområdet via et stagnationsrør, der er tilsluttet udskillelsesenhedens indstrømningskegle.
[0010] Det er især fordelagtigt, at bulkmaterialefyldningen opbevares på en konisk bund i forrådsbeholderen, i hvis rørformede bundlukkede udtagelsesområde bulkmaterialet føres sammen af tyngdekraften, og bulkmaterialets højde over udtagelsesområdet antager en omtrentlig maksimalværdi, hvorved den af injektions-doseringrøret frembragte sugestrøm til at udtage og dosere strålemidlet er ført ind i dette område. Udtagelsesområdet er ved hjælp af det over dette anbragte bulkmaterialefyldning afskærmet ved hjælp af en tilstrækkelig stor polstring af bulkmateriale, der strækker sig op mod udskillelsesenheden, hvorved to forskellige undertryksområder med forskellig højde sikkert kan fungere ved siden af hinanden inde i forrådsbeholderen.
[0011] I en foretrukken udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen bliver det i udtagelsesområdet opbevarede bulkmaterialefyldning løsnet ved hjælp af en atmosfærisk fremmedluftstrøm, som udefra er ført ind i udtagelsesområdet via et fluidiseringsrør eller via en luftindgangsåbning, som hører til udtagelsesområdet.
[0012] I en yderligere udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen indstilles undertrykket ved injektionsdoseringsrøret til værdier på mellem 30 til 350 mbar, fortrinsvis 200 mbar, og undertrykket i henholdsvis forrådsbeholderen og strålehætten på >400 mbar, fortrinsvis på mellem 150 til 250 mbar. Denne trykdifference er tilstrækkelig til ved hjælp af injektions-doseringsrøret at udtage strålemidlet fra strålemiddelfyldningens udtagelsesområde og er passende følsom for dosering i transportstrømmen.
[0013] En særlig fordel består desuden i at trykdifferensen mellem strålelansen og injektions-doseringsrøret opretholdes af en med overtryk drevet injektor i slangetilløbet, således at det sikres, at injektions-doseringsrøret også med et langt slangetilløb bliver ved med at være funktionsdygtigt.
[0014] Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er variabel anvendelig. Således kan den anvendes overalt, hvor der udføres bearbejdningsprocesser med vakuumsugestråler, eksempelvis fjernelse af steder på lakerede flader med fejl i lakken, fjernelse af grater, udglatning af lodde og svejsesømme, fjernelse af kontaminerede betonlag eller rustlag, hærdning, planering eller påføring af metalflader, forbinding med svejsning, boring og fjernelse af solcellers isolering, osv.
[0015] Opgaven løses yderligere ved hjælp af en indretning, der til at dosere og føre bulkmaterialet er udstyret med et ind i det indre af bulkmaterialefyldningen i forrådsbeholderen nedsænket, i udtagelsesområdet af fyldningen, tilvejebragt injektions-doseringsrør til at indsuge en luftstrøm, som står mindst under atmosfærisk undertryk eller undertryk, hvorved et til udskillelsesenhedens indstrømningskegle i udtagelsesområdet tilsluttet stagnationsrør til at tilføre en luftstrøm ud fra undertryksatmosfæren i forrådsbeholderen fungerer til at løsne bulkmaterialet, og hvorved injektions-doseringsrøret på udstrømningssiden er forbundet med injektions-strålelansen via slangetilløbet, hvori der er anbragt en med overtryk drevet ekstra injektor til at opretholde en trykdifference mellem injektions-strålelansen og injektions-doseringsrøret.
[0016] I en yderligere udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen har forrådsbeholderen en konisk bund, som tjener til at opbevare bulkmaterialet, og som i den koniske bunds dybeste punkt går over i et rørformet udtagelsesområde, der er lukket i bunden, og hvor bulkmaterialet fra fyldningen samles af tyngdekraften på en fokuserende måde, og fyldningens højde over udtagelsesområdet antager en omtrentlig maksimal fyldningshøjde, hvorved injektions-doseringsrøret med sin sugeåbning er ført ind i udtagelsesområdet til indsugning og dosering af bulkmateriale.
[0017] Et yderligere foretrukket kendetegn for indretningen ifølge opfindelsen består i, at injektions-doseringsrøret har en indsugningsåbning, som står i forbindelse med den atmosfæriske luft udenfor forrådsbeholderen, og hvis størrelse kan reguleres ved hjælp af en skyder.
[0018] I en yderligere udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen kan injektions-doseringsrøret imidlertid også være anbragt fuldstændigt inde i forrådsbeholderen. I dette tilfælde står injektions-doseringsrørets indsugningsåbning i forbindelse med det atmosfæriske undertryk i forrådsbeholderen.
[0019] Injektions-doseringsrøret kan i forhold til udtagelsesområdet danne en ønsket indbygningsposition, fortrinsvis en vinkel på 20° med beholderaksen, således at injektions-doseringsrøret, alt efter de anlægstekniske forudsætninger, kan være horisontalt eller vertikalt anbragt eller være anbragt i en vinkelposition.
[0020] I en yderligere foretrukken udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen kan der i udtagelsesområdets bund være udformet en luftindgangsåbning, som står i forbindelse med den ydre atmosfære, og hvorigennem der kan komme en vis mængde fremmedluft til at løsne strålemiddelfyldningen i udtagelsesområdet.
[0021] I en yderligere foretrukken udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen kan et fluidiseringsrør være ført ind i bulkmaterialet i udtagelsesområdets bulkmaterialefyldning for at tilføre en atmosfærisk luftstrøm til at løsne bulkmaterialet. Dette gør det muligt at foretage en eksakt dosering af selv de mindste mængder, og det forbygger tilstopning af injektions-doseringsrørets sugeåbning.
[0022] Indretningen ifølge opfindelsen har en enkel og robust konstruktion og har den store fordel, at udtagningen og doseringen af mængden af bulkmateriale kan foretages direkte fra forrådsbeholderens undertryksområde, uden at der kræves en særlig pneumatisk adskillelse af dosering og tilførsel af bulkmateriale.
[0023] Yderligere fordele og detaljer fremgår af den efterfølgende beskrivelse under henvisning til den vedhæftede tegning.
Udførelseseksempel [0024] I det følgende beskrives opfindelsen nærmere under henvisning til et udførelseseksempel.
[0025] Der vises i [0026] Fig. 1 et funktionsdiagram af fremgangmåden ifølge opfindelsen med et injektions-doseringsrør, der står i forbindelse med den ydre atmosfære, [0027] Fig. 2 et tværsnit af injektions-doseringsrøret, set fra siden, [0028] Fig. 3 en variant af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, hvor injektions-doseringsrøret står i forbindelse med det atmosfæriske undertryk i forrådsbeholderen, [0029] Fig. 4a - 4c varianter til løsning af strålemiddelfyldning i udtagelsesområdet.
[0030] Fig. 1 viser et principielt funktionsdiagram af fremgangmåden ifølge opfindelsen til at udføre en bearbejdning på en plan vertikal flade 1. Med et sugeaggregat 2 frembringes en bærende luftstrøm TLM på mellem 20 m3/time til 300 m3/time og samtidigt et undertryk på mellem 30 mbar til 350 mbar. Sugeaggregatet 2 er via en slangeledning 3 forbundet med en udskillelsesenhed 4, som tryktæt lukker en forrådsbeholder 5 med et indhold på mellem 0,1 til 200 liter, således at det undertryk, som sugeaggregatet 2 har frembragt i forrådsbeholderen 5, eksempelvis er 200 mbar.
Forrådsbeholderens 5 bund 6 er udformet som en konisk bund 6a med en åbningsvinkel OC på mellem 90° og 120°, fortrinsvis 90° og har i dets dybeste punkt P, et rørformet udtagelsesområde 7, som er lukket med en bund 8, og som flugter med beholderaksen E-E. Før forrådsbeholderen 5 blev lukket af udskillelsesenheden 4, blev den fyldt med en løs fyldning S af bulkmateriale, f.eks. korund, glasbrud, zirkonsand, slagge, stål, støbejern, keramik, svejsepulver osv., som aflejres på den koniske bund 6a. En del af bulkmaterialet glider under påvirkning af tyngdekraften ned langs den koniske bund 6a og fylder det med bunden 8 udefra lukkede udtagelsesområde 7 op med bulkmaterialet, hvorved bulk materialets højde SH over udtagelsesområdet 7 antager en omtrentlig maksimumværdi.
[0031] Et langstrakt injektions-doseringsrør 9, der er ført ned i udtagelsesområdet 7, har en sugeåbning 10, der ender i nærheden af bunden 8. Injektions-doseringsrøret 9 trænger gennem forrådsbeholderens 5 beholdervæg 11 og er under en vinkel β > 5° (se også fig. 4a) med beholderaksen E-E fastgjort til denne, hvorved nævnte gennemtrængning er tryktæt. På udstrømningssiden har injektions-doseringsrøret 9 en indsugningsåbning 12, der som vist i fig. 1 befinder sig uden for forrådsbeholderen 5 og som således står i direkte forbindelse med den atmosfæriske luft. Injektionsdoseringsrørets 9 videre konstruktion bliver forklaret i afsnittet [0034] (se også fig. 2).
Til åbningen 13 på injektions-doseringsrørets 9 udløbside er forbundet et slangetilløb 30, som fører til en injektionsstrålelanse 14, hvis udgangsende 15 er ført ind i en strålehætte 16. Injektions-strålelansens 14 indsugningsåbning 17 har forbindelse til den ydre atmosfære. Injektionsstrålelansens 14 videre opbygning og måde at fungere på er detaljeret beskrevet i den fra DE 101 02 025 Cl kendte teknik, således at nærmere forklaringer kan bortfalde.
Fra strålehætten 16 fører et slangeafløb 18 tilbage til forrådsbeholderen 5, hvorved slangeafløbet 18 udmunder i forrådsbeholderen 5 omtrent i højde med udskillelsesenhedens 4 tilstrømningskegle 19, så der opstår et lukket kredsløb til den bærende luftstrøm TLM, der sørger for, at der i injektionsdoseringsrøret 9, i slangetilløbet 13, i injektionsstrålelansen 14, i strålehætten 16, og i slangeafløbet 18 hersker det samme undertryk PUB, som hersker i forrådsbeholderen 5, og som kan ligge mellem 30 til >350 mbar.
[0032] Den bærende luftstrøm TLM frembringer via injektionsdoseringsrørets 9 indsugningsåbning 12 en luftstrøm LD, som frembringer et ekstra undertryk PD i injektions-doseringsrøret 9, dvs. i injektions-doseringsrørets 9 sugeåbning 10, hvor bulkmaterialet ansuges ud af udtagelsesområdet 7. Injektionsdoseringsrøret 9 er indrettet således, at det kan drives ved et undertryk PD på mellem 60 til 360 mbar, dvs. at der altid må være en undertryksdifference ΔΡ mellem undertrykket PSi i strålelansen 14 og undertrykket PD i injektions-doseringsrøret 9 på mindst 10 mbar til fordel for undertrykket i injektionsdoseringsrøret 9, for at injektions-doseringsrøret 9 sikkert kan ansuge den ønskede mængde bulkmateriale ud af udtagelsesområdet 7 og føre det ind i den bærende luftstrøm Tlm ·
Bulkmaterialefyldningens fyldningshøjde SH over udtagelsesområdet 7 antager et omtrentligt maksimum, således at bulkmaterialet i forrådsbeholderen 5 danner en tilstrækkelig barriere i forhold til undertrykket PUB i resten af forrådsbeholderen 5. Med andre ord er udtagelsesområdet 7 afskærmet af bulkmaterialet således, at det med injektionsdoseringsrøret 9 frembragte højere undertryk PD i forhold til undertrykket PUB i forrådsbeholderen 5 er tilstrækkeligt til sikkert at kunne udtage strålemidlet fra udtagelsesområdet 7.
Ved regulering af mængden af luftstrøm LD i injektionsdoseringsrøret 9 i afhængighed af det i injektionsstrålelansen 14 herskende undertryk PUST lader mængden af udsuget bulkmateriale sig alt efter art og form tilsvarende indstille.
[0033] Fig. 2 viser, set fra siden i snit, den principielle opbygning af injektions-doseringsrøret 9. Injektionsdoseringsrøret 9 består af et yderrør 20 med en diameter på eksempelvis 20 mm, i hvilken der er indskudt et inderrør 21 med en diameter på eksempelvis 10 mm, og som på grund af den ringe diameterforskel danner en ringspalte hen til sugeåbningen 10.
Inderrøret 21 er kortere end yderrøret 20 og anbragt til at ende før sugeåbningen 12 i yderrøret 20.
Begge rør 20 og 21 er fikseret i et hylster 22. Ved afløbsidens ende 13 af yderrøret 20 findes sugeåbningen 12 til at indsuge luftstrømmen LD, hvis størrelse kan indstilles med en skyder 23, så den passer til den ønskede doseringsmængde indsuget bulk materiale.
Sugesidens ende 24 af yderrørets 20 er lukket med et skråtstillet dæksel 25 under en vinkel på eksempelvis 35°.
Injektions-doseringsrørets 9 sugeåbning 10 befinder i yderrørets 20 kappeflade parallelt med yderrørets længeakse B-B, således at en tilstopning af sugeåbningen 10 med bulkmateriale modvirkes.
Alt efter bulk materialets art kan injektions-doseringsrørets 9 yderrør 20 og inderrør 21 bestå af rustfrit stål, keramik eller andre slidfaste materialer.
[0034] I fig. 3 er en yderligere variant af fremgangsmåden ifølge opfindelsen tydeliggjort. Injektions-doseringsrøret 9 befinder sig i dette tilfælde fuldstændigt i forrådsbeholderen 5 og er uden forbindelse med den ydre atmosfære. Injektionsdoseringsrørets 9 sugeåbning 12 indsuger luftstrømmen LD fra undertryksatmosfæren i forrådsbeholderen 5.
Fremgangsmådens forløb og virkemåde ifølge opfindelsen svarer til den i afsnit [0032] viste måde. Det må sikres, at trykforskellen ΔΡ i undertrykket mellem injektionsdoseringsrøret 9 og injektions-strålelansen 14 opnår en passende størrelsesorden. Dette kan eksempelvis understøttes med en ekstra injektor 29, som er indsat i slangetilløbet 30, og som drives med undertryk.
[0035] Fig. 4a til 4c anviser muligheder til at løsne det bulkmateriale, som fylder udtagelsesområde 7 i forrådsbeholderen 5.
Dette kan - som vist i fig. 4a - enklest finde sted ved, at der i udtagelsesområdets 7 bund 8 er indrettet en luft indgangsåbning 26, som gør det muligt at sende en luftstrøm Lf direkte ind i udtagelsesområdet 7, hvorved fyldningen af bulk-materialet i udtagelsesområdet 7 løsnes lokalt.
Fig. 4b viser en anden variant af løsneprocessen, som består i, at et f luidiseringsrør 27 er ført ind i udtagelsesområdet 7. Fluidiseringsrøret 27 har en forbindelse med den ydre atmosfære og sender en atmosfærisk luftstrøm direkte ind i udtagelsesområdet 7.
Slutteligt viser fig. 4c muligheden for at føre en luftstrøm LA af den bærende luftstrøm TLM under stagnationstryk fra udskillelsesenhedens 4 tilstrømningskegle 19 direkte ind i udtagelsesområdet 7 via et stagnationsrør 8.
Alle varianter frembringer ligeligt en tilstrækkelig løsnen af bulkmaterialefyldningen i udtagelsesområdet 7, således at den passende mængde bulkmateriale sikkert kan udtages med injektions-doseringsrøret 9.
[0036] Det forstås, at injektions-doseringsrøret 9 indvendigt og udvendigt for forrådsbeholderen 5 kan have en ønsket indbygningsstilling i forhold til udtagelsesområdet 7. Således kan injektions-doseringsrøret 9 være horisontalt, vertikalt eller være anbragt under en vinkel β på eksempelvis 10° i forhold til beholderaksen E-E.
[0037] Henvisningstalsliste vertikal bearbejdningsflade 1 sugeaggregat 2 slangeledning 3 udskillelsesenhed 4 forrådsbeholder 5 5's bund 6 konisk bund 6a udtagelsesområde 7 7' s bund 8 injektions-doseringsslange 9 9's sugeåbning 10 5's beholdervæg 11 9's indsugningsåbning til luftstrøm LD 12 udløbsidens ende på 913 injektions-strålelanse 14 14's udgangsende 15 strålehætte 16 16's indsugningsåbning 17 slangeudløb 18 4's tilstrømningskegle 19
9's yderrør 2O 9's inderrør 21 9's hylster 22 9's skyder 23 sugesidens ende af 9 24 20's dæksel 25 8's luftindgangsåbning 26 fluidiseringsrør 27 stagnationsrør 28 ekstra injektor i 30 29 slangetilløb 30
beholderaksen E-E
indsuget luftstrøm fra injektions-doseringsrøret 9 LD indsuget luftstrøm fra strålelansen 14 LSi
indsuget luftstrøm fra stagnationsrør 28 LA
luftindgangsåbningens luftstrøm LF
Bulkmaterialefyldning S
Materialehøjde SH
bærende luftstrøm TLM
undertryk i 5 PUB
undertryk ved injektions-doseringsrøret PD undertryk ved strålelangsen Pst undertryksdifference mellem 9 og 14 Δρ
udtagelsesområdet 7's dybeste punkt P
6a' s åbningsvinkel CC 9's vinkelbeliggenhed β
Claims (11)
1. Fremgangsmåde til at påføre og dosere et bulkmateriale f.eks. strålemiddel, svejsepulver, belægningsmiddel eller lignende ved bearbejdning, forbinding eller belægning af flader ved hjælp af vakuumsugestråler, hvorved bulkmaterialet holdes klart i en forrådsbeholder (5) , som er sat under undertryk (puB) af et sugeaggregat (2), og hvorfra bulkmaterialet via en slangeledning (3) føres til en injektions-strålelanse (14), og accelereres med en indsuget fremmedluftstrøm og holdes under undertryk (puB) på en bearbejdningsflade (1) af en strålehætte (16), for derefter at blive ført til en udskillelsesenhed (4) for at blive renset og ført tilbage til forrådsbeholderen (5), således at bulkmaterialet kan recirkuleres, kendetegnet ved, at en sugestrøm til at udtage og dosere bulkmaterialet frembringes med et injektions-doseringsrør (9), der er ført ned i bulkmaterialets udtagelsesområde (7), hvorved fyldningen løsnes i udtagelsesområdet (7) med en fra udskillelsesenhedens (4) sugeluft udtaget luftstrøm (LA) , som føres til udtagelsesområdet (7) via et stagnationssrør (28), der er tilsluttet udskillelsesenhedens (4) indstrømningskegle (19).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at bulkmaterialet opbevares på en konisk bund (6a) i forrådsbeholderen (5), i hvis rørformede udtagelsesområde (7), der er lukket i bunden, bulkmaterialet føres sammen af tyngdekraften, og bulkmaterialets højde (SH) over udtagelsesområdet (7) antager en omtrentlig maksimalværdi, hvorved den af injektions-doseringsrøret (9) frembragte sugestrøm til at udtage og dosere bulkmaterialet er ført ind i dette område.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at fyldningen af bulkmateriale i udtagelsesområdet (7) løsnes ved hjælp af en atmosfærisk fremmedluftstrøm (LF) , som er ført ind i udtagelsesområdet (7) udefra via et fluidiseringsrør (27) eller via en luft indgangsåbning (26), som hører til udtagelsesområdet (7).
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at undertrykket (Pust) ved injektions-doseringsrøret (9) er sat til værdier på mellem 60 til >360 mbar, fortrinsvis 200 mbar, og at undertrykket i forrådsbeholderen (5) eller strålehætten (16) er sat til mellem 50 til 350 mbar.
5. Indretning til at udføre fremgangsmåden ifølge krav 1, med mindst en forrådsbeholder (5) til at optage løst bulkmateriale, en udskillelsesenhed (4) til at rense bulkmaterialet, et sugeaggregat (2), som er tilsluttet udskillelsesenheden (4), og tjener til at frembringe et undertryk (Pub) i forrådsbeholderen (5) , et med forrådsbeholderen (5) forbundet slangetilløb (13) til at føre bulkmaterialet til en injektions-strålelanse (14), som er ført til en under undertryk (pUB) sat strålehætte (16), til at accelerere bulkmaterialets med en af injektions-strålelansen (16) indsuget atmosfærisk luftstrøm (LSt) i retning mod en bearbejdningsflade (1), og et med strålehætten (16) forbundet slangeudløb (18) til at udsuge bulkmaterialet og fjernede partikler fra strålehætten (16) i udskillelsesenheden (4), kendetegnet ved, at der til at dosere og føre bulkmaterialet tilvejebringes et injektions-doseringsrør (9), som er nedsænket i det indre af bulkmaterialefyldningen i udtagelsesområdet (7) i forrådsbeholderen (5), til at indsuge en luftstrøm, som står mindst under atmosfærisk undertryk eller undertryk, hvorved en fra undertryksatmosfæren i forrådsbeholderen (5) kommende luftstrøm (LA) , som føres til udtagelsesområdet (7) via et stagnationsrør (28), der er tilsluttet udskillelsesenhedens (4) indstrømningskegle (19), har til formål at løsne bulkmaterialefyldningen i udtagelsesområdet (7) og hvorved injektions-doseringsrøret (9) på udstrømningssiden er forbundet med injektions-strålelansen (14) via slangetilløbet (13), og hvor der er tilvejebragt en med overtryk drevet ekstra injektor (29) til at opretholde en trykdifference (Δρ) mellem injektions-strålelansen (14) og injektions-doseringsrøret (9).
6. Indretning ifølge krav 5, kendetegnet ved, at forrådsbeholderen (5) har en konisk bund (6a) til at opbevare bulkmaterialefyldningen, og som i sit dybeste punkt (P) går over i et rørformet udtagelsesområde (7), der er lukket i en bund (8), og hvor bulkmaterialefyldningens bulkmateriale samles af tyngdekraften på en fokuserende måde, og bulkmaterialet fyldningens højde over udtagelsesområdet (7) antager en omtrentlig fyldningshøjde (SH), hvorved injektionsdoseringsrøret (9) med dets sugeåbning (10) er ført ind i udtagelsesområdet (7) til indsugning og dosering af bulkmaterialet .
7. Indretning ifølge krav 5, kendetegnet ved, at injektionsdoseringsrøret (9) har en indsugningsåbning (12), som står i forbindelse med den atmosfæriske luft uden for forrådsbeholderen (5) , og hvis størrelse kan indstilles med en skyder (23).
8. Indretning ifølge krav 5, kendetegnet ved, at injektionsdoseringsrøret (9) har en indsugningsåbning (12), som står i forbindelse med det atmosfæriske undertryk i forrådsbeholderen (5) .
9. Indretning ifølge krav 5, kendetegnet ved, at injektionsdoseringsrøret (9) har en ønsket indbygningsposition i forhold til udtagelsesområdet (7), fortrinsvis en vinkel (β) på 10° med beholderaksen (E - E).
10. Indretning ifølge krav 5, kendetegnet ved, at der i udtagelsesområdets (7) bund (8) er udformet en luft indgangsåbning (26), som står i forbindelse med den ydre atmosfære, og som tjener til at løsne bulkmaterialefyldningen i udtagelsesområdet (7).
11. Indretning ifølge krav 5, kendetegnet ved, at et fluidiseringsrør (27) er ført ind i bulkmaterialet i udtagelsesområdet (7) for at tilføre en atmosfærisk luftstrøm (Lf) med det formål at løsne bulkmaterialet i bulkmaterialefyldningen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201010020691 DE102010020691B4 (de) | 2010-05-17 | 2010-05-17 | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern und Dosieren von Schüttgut beim Vakuumsaugstrahlen |
PCT/DE2011/001082 WO2012019576A1 (de) | 2010-05-17 | 2011-05-16 | Verfahren und vorrichtung zum fördern und dosieren von schüttgut beim vakuumsaugstrahlen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK2571657T3 true DK2571657T3 (da) | 2015-08-03 |
Family
ID=44859676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK11735773.1T DK2571657T3 (da) | 2010-05-17 | 2011-05-16 | Fremgangsmåde og indretning til at påføre og dosere et bulkmateriale ved vakuumsugestråler |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2571657B1 (da) |
DE (1) | DE102010020691B4 (da) |
DK (1) | DK2571657T3 (da) |
WO (1) | WO2012019576A1 (da) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015006504B4 (de) | 2015-05-22 | 2019-05-29 | GP Anlagenbau GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Reduzieren einer elektrostatischen Aufladung beim Bearbeiten, Verbinden oder Beschichten von Flächen mittels Vakuumsaugstrahlen |
EP3146933B1 (en) * | 2015-09-22 | 2019-11-20 | Ferton Holding S.A. | Powder chamber for an air-polishing device and air-polishing device |
DE102015013167B4 (de) | 2015-10-09 | 2018-05-03 | Audi Ag | Verfahren zum Bearbeiten von glänzenden Lackoberflächen |
DE102020104689A1 (de) | 2020-02-21 | 2021-08-26 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein | Vorrichtung und Verfahren für einen Materialabtrag an Faserverbundwerkstoffen, insbesondere zum Schäften |
DE102020118828A1 (de) | 2020-07-16 | 2022-01-20 | Dyemansion Gmbh | Betreiben einer Strahlanlage mit Steuerdaten |
CN214086655U (zh) * | 2020-12-23 | 2021-08-31 | 江苏博迁新材料股份有限公司 | 一种超细粉体吸入式喂料设备 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4344947A1 (de) * | 1993-12-24 | 1995-08-17 | Klaus Frohne | Anordnung zum staublosen Schleuderstrahlen |
AU3269897A (en) * | 1996-06-27 | 1998-01-14 | Wizard Technology Limited | An abrasive blasting apparatus |
DE19747838C2 (de) * | 1997-10-19 | 2001-07-12 | Gp Granulate Pneumatic Geraete | Verfahren und Vorrichtung zum trockenen Entfernen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen oberflächlichen Verunreinigungen |
DE10257241B4 (de) * | 2001-01-23 | 2006-08-17 | Pieper Innovationsgesellschaft Mbh | Vorrichtung, insbesondere Werkstatt- und/oder Hobbysystem zum Bearbeiten, insbesondere Vakuumsaugstrahlen, von Flächen |
DE10102924C1 (de) * | 2001-01-23 | 2002-06-13 | Pieper Innovationsgmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Strahlbearbeiten, insbesondere formgenauen Abtragen und/oder Verdichten und/oder Beschichten, von festen Flächen |
EP2177317A1 (de) * | 2008-10-14 | 2010-04-21 | HRV Engineering GmbH | Abrasivförderer |
-
2010
- 2010-05-17 DE DE201010020691 patent/DE102010020691B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-05-16 WO PCT/DE2011/001082 patent/WO2012019576A1/de active Application Filing
- 2011-05-16 DK DK11735773.1T patent/DK2571657T3/da active
- 2011-05-16 EP EP20110735773 patent/EP2571657B1/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2571657B1 (de) | 2015-04-29 |
EP2571657A1 (de) | 2013-03-27 |
DE102010020691B4 (de) | 2014-09-04 |
WO2012019576A1 (de) | 2012-02-16 |
DE102010020691A1 (de) | 2011-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK2571657T3 (da) | Fremgangsmåde og indretning til at påføre og dosere et bulkmateriale ved vakuumsugestråler | |
US11220058B2 (en) | Device and method for treating 3D powder printing elements | |
US6997780B2 (en) | Method and device for sandblasting, especially removing in a precise manner and/or compacting and/or coating solid surfaces | |
CN102097373B (zh) | 切削装置 | |
WO2017120292A4 (en) | Conveyor with integrated dust collector system | |
US8062409B2 (en) | Cleaning device and method for cleaning a workpiece | |
CN101469724B (zh) | 用于输送物质的设备和方法 | |
CN107249821B (zh) | 喷嘴组装体和使用该喷嘴组装体进行的表面处理方法 | |
CN108290274B (zh) | 表面处理装置和表面处理方法 | |
CN102216032A (zh) | 喷射材料回收装置、包括该喷射材料回收装置的喷射加工装置以及喷射加工的方法 | |
CN114392978B (zh) | 一种晶圆加工用兆声清洗机 | |
CN106457519A (zh) | 喷丸加工装置以及喷丸加工装置列 | |
WO2014122969A1 (ja) | クーラント吸引装置及び工作機械 | |
CN106457516B (zh) | 喷丸加工装置以及喷丸加工方法 | |
KR101808383B1 (ko) | 분진처리장치 | |
CN204745753U (zh) | 高速气流消泡装置 | |
CN208102514U (zh) | 一种药品瓶装生产线空瓶自动剔除装置 | |
JP2017092397A (ja) | ウェハ搬送装置 | |
JP2004357767A (ja) | 回収装置 | |
US10308541B2 (en) | Glass forming machine particle filter, a plunger unit, a blow head, a blow head support and a glass forming machine adapted to or comprising said filter | |
JPH07204537A (ja) | 粒子の分離装置 | |
JP6619037B2 (ja) | ブラスト装置 | |
JP7078527B2 (ja) | 使用済研磨材分離システム | |
CN217946899U (zh) | 一种真空上料装钵机和物料烧结设备 | |
KR200308625Y1 (ko) | 가네트 자동공급 및 블라스팅 장치 |