DK176934B1 - Smøreapparat samt fremgangsmåde til dosering af cylindersmøreolie - Google Patents

Description

DK 176934 B1 i

Smøreapparat samt fremgangsmåde til dosering af cylindersmøreolie Opfindelsens område

Den foreliggende opfindelse angår et hydraulisk smøreapparat til dosering af cylindersmøreolie, for eksempel i skibsmotorer, hvilket smøreapparat omfatter 5 - et hus der via en eller flere ventiler er forbundet med en kilde for levering af hydrau likolie samt cylindersmøreolie, - et antal hydraulikcylindre, der hver har et hydraulikstempel og som kan sættes under tryk med hydraulikolie, - et antal indsprøjtningsenheder, der modsvarer et multiplum af cylinderantallet i mo-10 toren, og som er forbundet med hver sin doseringscylinder med et doseringsstempel, - en fordelerplade, der ved sin ene side er i kontakt med nævnte doseringsstempler, og som ved sin anden side er i kontakt med nævnte hydraulikstempler til forskydning af fordelerpladen for aktivering af doseringsstempleme.

15 Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til dosering af cylindersmøreolie, for eksempel i skibsmotorer, hvilken fremgangsmåde omfatter - en forsyning af hydraulikolie via et antal hydraulikcylindre, der hver har et hydraulikstempel og som sættes under tryk med hydraulikolien, - forsyning og indsprøjtning af cylindersmøreolie via et antal indsprøjtningsenheder, 20 der modsvarer et multiplum af cylinderantallet i motoren, og som forbindes med hver sin doseringscylinder med et doseringsstempel, - at en fordelerplade ved sin ene side bringes i kontakt med nævnte doseringsstempler, og ved sin anden side bringes i kontakt med nævnte hydraulikstempler til forskydning af fordelerpladen for aktivering af doseringsstempleme.

25 Opfindelsens baggrund

Smøreapparateme er traditionelt udformet som pumpeenheder, der er monteret i nær tilslutning til deres respektive cylindre, og som er forbundet med et fødereservoir for smøreolie og med smøresteder i form af olieinjiceringsdyser på forskellige steder af cylindervæggen. Hver pumpeenhed omfatter flere stempelpumper, der forsyner for-30 skellige smøresteder med olie, og som drives af en fælles, roterende styreaksel med påsatte knaster. Ved akslens rotation samvirker knasterne med trykhoveder på respek- 2 DK 176934 B1 tive aksialt forskydelige stempler, der er fjederbelastede i retning mod styreakslen, således at stemplerne ved akslens rotation vil udføre frem- og tilbagegående bevægelser for aktivering af stempelpumpemes stempler.

5 Det har også været foreslået at justere pumpeslaglængden ved hjælp af en styrbar motor, f.eks. en stepmotor. Dette har været anvendt til punktsmøring, men denne lader sig vanskeligt etablere i forbindelse med konventionelle smøreapparater. Et sådant system er for eksempel beskrevet i international patentansøgning nr. WO 02/35068 Al.

10 Endvidere kendes der også fra tysk offentliggørelsesskrift DE 28 27 626 et smøresystem, der er baseret på, at smøreolie tilføres i afmålte kvantiteter til forudbestemte tidsintervaller gennem åbninger i cylindervæggen. Der er ikke her anvist nogen mulighed for en trinløs styring af den dosering, der skal foretages på de enkelte smøresteder.

15 Endvidere kendes der for eksempel fra GB 834533 A, DK 173512 Bl eller CH 673506 A5 systemer af den indledningsvis nævnte type hvor en hydraulisk cylinder via en fordelerplade eller lignende konstruktion påvirker flere doseringsstempler. Der vil i disse konstruktioner være én hydraulisk cylinder til aktiveringen. Der er her behov for separat indstillingsorganer til mængdejustering af cylindersmøreolien.

20 Nærværende opfindelse kan anvendes i forbindelse med alle former for smøreapparater og fremgangsmåder, hvor man baserer sig på hydraulisk smøring ved anvendelse af hydraulikstempler, der benyttes til påvirkning af indsprøjtningsenheder omfattende doseringsstempler for cylindersmøreolien.

25 Opfindelsens formål

Der er formålet med opfindelsen at anvise et smøreapparat samt fremgangsmåde til dosering af cylindersmøreolie hvor der på enkel måde kan etableres en mængdejustering af cylindersmøreolien.

Beskrivelse af opfindelsen 30 Dette opnås ifølge den foreliggende opfindelse med et smøreapparat af den indledningsvis nævnte type, der er særpræget ved, at de hydrauliske stempler er tilvejebragt i grupper, at hver gruppe er indrettet til uafhængig forskydning af fordelerpladen for t DK 176934 B1 3 aktivering af doseringsstempleme og at hver gruppe af hydraulikstempler har hver sin individuelle slaglængde.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er særpræget ved, at de hydrauliske stempler er 5 tilvejebragt i grupper, at hver gruppe uafhængig forskyder fordelerpladen for aktivering af doseringsstempleme og at hver gruppe af hydraulikstempler har hver sin individuelle slaglængde.

Ifølge en fordelagtig udførelsesform er fremgangsmåden særpræget ved, at der kun 10 anvendes et hydraulik stempel per gruppe.

Således kan der opnås en individuel mængdejustering af smøreolie afhængig af den gruppe af hydraulikstempler der aktiveres.

15 Til at drive et eller flere doseringsstempler anvendes en fordelerplade. Fordelerpladen aktiveres hydraulisk ved at et hydraulisk system levere et systemtryk. Apparatet fungere ved at der er flere grupper af hydraulikstempler, hvor hver gruppe kan aktiveres uafhængig af hinanden. Således kan det der i visse tilfælde kun anvendes en eller end del af de grupper af hydraulikcylindre, som er indeholdt i smøreapparatet.

20

Ifølge en yderligere udførelsesform er smøreapparatet ifølge opfindelsen særpræget ved, at de hydrauliske stempler er tilvejebragt i grupper, at hver gruppe er indrettet til forskydning af fordelerpladen for aktivering af doseringsstempleme og at hver gruppe af hydraulikstempler har hver sin individuelle slaglængde således at der opnås en indi-25 viduel mængdejustering af smøreolie afhængig af den gruppe af hydraulikstempler der aktiveres.

Dette kan ske ved, at hver gruppe af hydraulikstempler kører med hver sin slaglængde således, at når en første gruppe stempler aktiveres optræder der en første slaglængde 30 og når en anden gruppe aktiveres optræder der en anden slaglængde. Således kan smøreoliemængden reguleres ved at lave en algoritme. Algoritmen kan indrettes så der ved at kombinere brugen af to eller flere slaglængder opnås en tilnærmelsesvis trinløs mængdejustering indenfor området af slaglængder.

P

DK 176934 B1 4

Dette princip er således baseret på, at der anvendes to eller flere typer hydrauliske stempler, hvor en første gruppe hydrauliske stempler kan være forlænget op igennem fordelerpladen og dermed forhindrer fordelerpladen at gå i yderposition. Når en anden stempelgruppe aktiveres vil fordelerpladen kunne bevæges til yderpositionen og blive 5 stoppet af baseblocken.

Det bemærkes at hver gruppe af hydraulikstempler kun behøver at omfatte ét hydraulikstempel. Herved opnås en enkel og kompakt konstruktion. Denne konstmktion kan være særlig enkel og kompakt såfremt hydraulikstempleme er anbragt teleskopisk med 10 flere stempler anbragt indeni hinanden.

De teleskopiske hydraulikstempler kan fortrinsvis være cylindriske og være anbragt koaksialt da der herved opnås en særlig enkel udformning som muliggør mængdejustering af cylindersmøreolien ved en vilkårlig udskydning af den teleskopiske stem-15 pelenhed for ønsket afgivelse af cylindersmøreolie. Dette kan styres af en algoritme i en elektronisk styreenhed/computer.

Ifølge en yderligere udførelsesform kan der i hver gruppe af hydraulikstempler være to eller flere stempler. Herved kan det sikres, at der sker en forskydning af fordelerpladen 20 selv om der er svigt i et stempel i en gruppe. Også i denne udførelsesform kan hydraulikstempleme være anbragt teleskopisk med flere stempler anbragt indeni hinanden.

Ifølge en yderligere udførelsesform er der dannet huller i fordelerpladen og at i det mindste en del af hydraulikstempleme strækker sig gennem disse huller. Endvidere er 25 det muligt at anvende en flade indeni huset og ovenover fordelerpladen som anlægsflade for hydraulikstempleme. Herved opnås på særlig enkel måde et endestop for forskydningen af fordelerpladen og dermed en for mængdejusteringen.

Smøreapparatet har følgende funktionsmåde: 30 Smøreapparatet har som nævnt to indbyggede magnetventiler. Når en pumpe-cyklus starter åbnes magnetventiler og system-trykket (typisk mellem 40 og 120 Bar) sendes ind i apparatet og sætter hydraulikkammeret under tryk.

5 DK 176934 B1

Ved tilførsel af tryk bevæges det hydrauliske stempel i bund og sammen med dette stempel ’’tvinges” doseringsstemplet til smøreolie også i bund og smøreolien i rummet foran doseringsstemplet presses ud igennem en kontra-ventil med fjederbelastning.

5 Herefter lukker magnetventilen på indgangssiden og efter en defineret tid åbnes magnetventilen på udgangssiden og trykket fjernes. Fjeder trykker på fordelerpladen og presser dermed hydraulikstempleme til udgangsposition, samtidig hermed suges nyt smøreolie ind i doseringsenhedens cylinderkammer.

10 Cylindersmøreoliemængden som afgives af doseringsstempleme justeres ved at anvende det eller de hydrauliske stempler som sikrer korrekt forskydning af fordelerpladen for at give den nødvendige forskydning af doseringsstempleme.

Hvert smørested kan have en udluftningsskrue, således at eventuel luft i doseringsen-15 hedens cyl inderkammer kan ljemes hermed.

Såfremt der skulle lække noget system- eller smøreolie forbi de respektive stempler samles denne ’’lækolie” og kan aftappes samlet fra smøreapparatet.

20 Nærværende opfindelse kan anvendes i et doserings system af den type, der er beskrevet i dansk patentansøgning med titlen ” Smøreapparat til et doseringssystem for cylindersmøreolie samt fremgangsmåde til dosering af cylindersmøreolie ”, der er indleveret samtidig med nærværende patentansøgning og hvis indhold herved er inkorporeret ved reference. Der vil blot være ændring i den måde hvorpå mængdejusteringen 25 foretages.

Tegningsbeskrivelse

Opfindelsen vil herefter blive forklaret nærmere under henvisning til den medfølgende tegning, hvor fig. 1 viser en skematisk oversigt over et system med flere smøreapparater ifølge 30 opfindelsen, fig. 2 viser et snitbillede gennem en udførelsesform for et kendt smøreapparat, fig. 3 viser et snitbillede gennem det i fig. 2 viste smøreapparat, 6 DK 176934 B1 fig. 4 viser et planbillede af det i fig. 2 og 3 viste smøreapparat, fig. 5 viser et snitbillede gennem en yderligere udførelsesform for et kendt smøre apparat, fig. 6 viser et partielt snitbillede gennem et smøreapparat ifølge opfindelsen, svare-5 de til en modifikation af det i fig. 5 viste smøreapparat, fig. 7 viser et partielt snitbillede gennem en yderligere udførelsesform for et smøre-apparat ifølge opfindelsen, fig. 8-10 viser partielle snitbilleder gennem det i fig. 7 viste smøreapparat til illustration af forskellige mængdejusteringer, og 10 fig. 11 viser et partielt snitbillede gennem en yderligere udførelsesform for et smøreapparat ifølge opfindelsen.

Detaljeret beskrivelse af opfindelsen

Fig. 1 viser skematisk fire cylindre 250, og på hver cylinder er vist otte indsprøjt-15 ningsdyser 251. Smøreapparateme 252 ifølge den foreliggende opfindelse er forbundet med en central computer 253 med lokale styreenheder 254 typisk for hvert smøreapparat 252.

Den centrale computer 253 er koblet parallelt med en yderligere styreenhed 255, der 20 udgør en backup for den centrale computer. Udover dette er der etableret en overvågningsenhed 256, der overvåger pumpen(kan være en hydraulikpumpe eller en hydraulikstation), en overvågningsenhed 257, der overvåger belastningen og en overvågningsenhed 258, der overvåger krumtapakslens position.

25 1 den øvre del af fig. 1 er der vist en hydraulikstation 259, der omfatter en motor 260, der driver en pumpe 261 i en tank 262 for hydraulisk olie. Den hydrauliske station 259 omfatter endvidere en køler 263 og et filter 264. Systemolie pumpes via forsyningsledning 265 frem til smøreapparatet via en ventil 220. Den hydrauliske station er endvidere forbundet med en returledning 266, der ligeledes er forbundet med smøreappa-30 ratet via en ventil.

DK 176934 B1 7

Smøreolie fremsendes til smøreapparat 252 via en ledning 267 fra en smøreolieforsyningstank (ikke vist). Smøreolien fremsendes fra smøreapparatet via ledninger 110 til indsprøjtningsdyseme 251.

5 Fig. 2 viser et snit gennem et kendt smøreapparat, der kan modificeres for at udnytte fordele ved nærværende opfindelse.

Pos. 1 viser en bundplade med pakning, der muliggør montage af setpin 4 der fastgøres med skrue nedefra.

10

Pos. 2 viser en baseblock med et antal hydrauliske stempler 6.

Pos. 3 viser en excentriske aksel, hvorved slaglængden kan reguleres ved at aktivere en DC motor 27. Alternativt kan slaglænden også reguleres over en spindel, se Fig. 8.

15

Pos. 4 viser en setpin, der anvendes som et justerbart stop, hvorved at slaglængden kan reguleres, idet at en forskydning af setpin 4 ændre det sted, hvor fordelerpladen 7 stoppes.

20 Pos. 5 viser en pakning omkring setpin 4, der sikre at eventuel lækageolie ikke løber ned i det excentriske hus. Man kunne eventuel godt undlade O-ringen 5 i den viste konstruktion og i stedet føre eventuel lækageolie væk i hulrummet omkring den excentriske aksel 3.

25 Pos. 6 viser et hydraulisk stempel der på den ene side ’’skubber” på fordelerpladen 7 og på den anden side påvirkes af det hydrauliske systemolietryk fra henholdsvis tryk-tilførselskanaleme 61 og 62. Bemærk at de nævnte kanaler er uafhængige af hinanden.

Den viste konstruktion har 2 grupper af hydrauliske stempler, hver af disse grupper består i den viste konstruktion af 2 hydrauliske stempler, men man kunne også kunne 30 have flere end 2 hydrauliske stempler i en gruppe.

Pos. 7 viser fordelerpladen, der på den ene side skubbes af de hydrauliske stempler 6 og på den anden side påvirker doseringsstempleme 21. Ved blokering af doserings

P

DK 176934 B1 8 eller hydrauliske stempler kan fordelerpladen 7 kæntrer og det er muligt at man derfor enten udforme fordelerpladen på en måde, der gør at en kæntring ikke vil være noget problem - alternativt kan det vise sig nødvendigt at styre fordelerpladen 7 enten direkte eller indirekte.

5

Pos. 8 viser en mellemplade, der hovedsagelig anvendes til at føre smøreolie til en pumpeklods 17, samt for at muliggøre en mere fleksibel fastgørelse af pumpeklodsen. Endelig sikrer mellempladen også at man såfremt det ønskes kan foretage en opdeling af pumpeklodsen i sektioner uden at der opstår lækager.

10

Pos. 9 viser en fjeder, der i den viste konstruktion er en returfjeder. I den viste konstruktion er der kun en fælles returfjeder, men principielt kunne man også forestille sig at hvert doseringsstempel har sin egen returfjeder.

15 Pos. 10-13 viser dobbelt suge- og tryk ventiler, hvor igennem smøreolien tilføres pumpekammeret foran doseringsstemplet 21. Når det enkelte smørested går fra suge til tryk-slag lukkes sugeventileme 10 og 11 og trykventileme 11-12 åbnes når trykket i pumpekammeret foran stemplerne 21 er tilstrækkelig højt til at overvinde trykfjederen 14.

20

Pos. 14 viser en trykfjeder, der sikre at smøreoliens forsyningstryk ikke kan ”si-ve/løbe” direkte igennem apparat uden at vi har kontrol over den præcise mængde. I nogle tilfælde kan det være en fordel at anvende en ’’strammere” trykfjeder, idet at leveringstiden for smøreolien derved kan reduceres relativt meget. Normalt udlægges 25 trykfjederen efter trykniveauet i smøreolietilførslen 267, men i de tilfælde hvor man ønsker en hurtigere smøreslagsafvikling kan man med fordel udlægge kontraventilen 13 således at der skal opbygges et højere tryk før åbning og derved ’’fremtvinges” en hurtigere levering af smøreolien.

30 Pos. 15-16 viser udluftningsskrue med pakning.

Pos. 17 viser en pumpeklods, der kan bestå af en eller flere smøresteder. Typisk vil apparatet udføres med 6 eller flere smøresteder. Det er muligt at en sektionering af 9 DK 176934 B1 pumpeklodsen 17 kan blive nødvendig, idet en udskiftning af eventuelle fejlende komponenter ville blive nemmere.

Pos. 18 viser et hus for trykventiler 12 og 13 og trykfjeder 14 og samtidig muliggøres 5 forbindelse til forsyningsrørene.

Pos. 19 viser en blændprop, der lukker bearbejdningskanalen i mellem pumpekammeret og suge- og trykventileme.

10 Pos. 20 viser en pumpecylinder, hvor pumpestemplet 21 er monteret.

Pos. 21 viser et pumpestempel for doseringsstemplet.

Pos. 22 viser en pakning mellem pumpeklodsen 17 og mellempladen 8.

15

Pos, 23 viser en pakning mellem mellempladen 8 og baseblocken 2.

Fig. 3 viser et snit gennem det i figur 2 viste smøreapparat ifølge kendt teknik med indstilling af slaglængde med en spindel og en DC motor.

20

Pos. 3 viser den excentriske aksel, der muliggør en slaglængde justering. Endvidere vil der relativt nemt kunne etableres en slaglængde aflæsningsskala ved at montere en skal på siden af baseblocken 2 og derved anvende den excentriske aksel position til at aflæse slaglængden direkte.

25

Pos. 25 viser en simmerringstætning, der sikre at eventuel lækageolie ikke kan løbe ud og samtidig sikre at skidt ikke kan "komme ind”.

Pos. 26 viser et leje, der styre den excentriske aksel 24.

30

Pos. 27 viser en DC motor - eventuel med snekkegear, der ud fra styresignaler ændrer • den excentriske aksels position 24. På aksel monteres en enkoder eller et andet system til at kontrollere slaglængden med. På den viste figur er denne enkoder ikke vist.

10 DK 176934 B1

Fig. 4 viser et planbillede af det i fig. 2 og 3 viste smøreapparatet med supply block og DC motor. Figuren viser en udførelses form, hvor der er fire hydrauliske stempler, der er opdelt i to grupper.

5 Pos. 40 viser en monteringsskrue til fastgørelse af pumpeklods 17 til mellempladen 8.

Pos. 41 viser en sensor, der aflæser når fordelerpladen 7 er i topposition. Sensoren er monteret på et beslag 43 således at den hurtig kan fjernes hvis pumpeklodsen 17 skal udskiftes.

10

Pos. 42 viser en skrue til fastgørelse af sensor/beslag 41 og 43.

Pos. 43 viser et beslag til montage af sensoren 41.

15 Pos. 44-45 viser akkumulatorer på henholdsvis tryk op returside, der er forbundet til magnetventileme 47 - 50.

Pos. 46 viser en supply block, hvorigennem den hydrauliske olie til/fraføres, samt hvorigennem smøreolien ledes videre til baseblocken 2, 20

Pos. 47 viser en magnet ventil for retur-siden af det hydrauliske olietryk. I gruppe med magnetventil 48.

Pos. 48 viser en magnetventil for tryk-siden af det hydrauliske olietryk. I gruppe med 25 magnetventilen 47. Magnetventileme 47 og 48 styrer den ene gruppe af hydrauliske stempler.

Pos. 49 viser en magnet ventil for retur-siden af del hydrauliske olietryk. I gruppe med magnetventil 50.

30

Pos. 50 viser en magnetventil for tryk-siden af det hydrauliske olietryk. I gruppe med magnetventilen 49. Magnetventileme 49 og 50 styrer den anden gruppe af hydrauliske stempler.

11 DK 176934 B1

Pos. 51 viser en forskruning til tilførsel af smøreolie, der føres igennem baseblocken 2 og igennem mellempladen 8 til pumpeklodsen 17.

Fig. 5 viser en yderligere udføretsesform for et kendt smøreapparat.

5

Smøreapparatet er opbygget af en bundpart 110, hvor magnet ventilerne 115 og 116 til aktivering af apparat sidder monteret. På siden af bundparten 110 er der tilvejebragt forskruninger til henholdsvis system olie tryk tilførsel 142 og systemolietryk retur til tank 143.

10

Drivolien kan tilføres igennem to magnetventiler, hvoraf den ene er en primær mag-netventil 116 og den anden er en sekundær magnetventil 115.

I udgangsposition er det den primære magnet ventil 116, der er aktiv. Herved ledes 15 drivolien fra den tilhørende forsynings forskruning 142, til den primære magnetventil 116 og via en omskifterventil 117 ind i apparat gennem en fordelingskanal 145 til gruppen af tilhørende hydraulikstempler. Denne situation er vist i Fig. 15.

I tilfælde af at den primære magnetventil 116 fejler, er det muligt automatisk at tilkob-20 le den sekundære magnetventil 115. Denne ventil tilkobles ved at aktivere den sekundære magnetventil 115. Denne situation er vist i Fig. 16.

Herved sættes den tilhørende fordelingskanal 146 under tryk. Dette tryk medfører at omskifterventilen 117 forskydes mod højre, hvorved at forbindelsen mellem den pri-25 mære magnetventil 116 og den tilhørende fordelingskanal 145 afbrydes. Herved bliver trykket fjernet fra de hydraulik stempler, der er tilknyttet denne magnetventil 116.

Ved aktiveringen af den sekundære magnetventil 115 bliver den tilhørende fordelingskanal 146 og de hertil hørende hydraulikstempler sat under tryk. Dette bevirker at for-30 delingspladen 7 herefter drives af olien der ledes ind i apparatet via den sekundære magnetventil 115.

ί DK 176934 B1 12

Omskifterventilen 117 kan være udstyret med en fjeder 119. Således vil fjederen ved manglende forsyningstryk gennem den sekundære magnetventil, automatisk sende omskifterventilen 117 retur til ovennævnte udgangsposition.

5 Omskifterventilen kan udstyres med en drøvling således, at denne returnering af omskifterventilen kan forsinkes. På denne måde undgår/begrænser man at omskifterventilen 117 kører frem og tilbage imellem aktiveringerne. På figur 5 er drøvlingen bestemt af en spalte, der er dannet mellem en ”drain-pin” 118 og omskifteventilen 117.

10 Når hver af magnetventileme er forbundet med en separat gruppe hydraulikstempler sikres en uafhængighed mellem magnetventileme. Når der skifter mellem den primære magnetventil 116 og den sekundære magnet ventil 115 vil omskifterventilen 117 sikre at trykket fjernes fra den primære gruppe af hydraulikstempler and derved muliggøre en drift af den sekundære magnetventil 115 - selv i de tilfælde hvor den primære 15 magnetventil er stoppet.

Pos. 121 viser en blændskrue.

Pos. 122 viser en kombineret blændskrue/endestop, der dels virker som endestop for 20 omskifterventilen 117’s pal 120 og dels via en pakning (ikke vist) også har en tætnende funktion.

Ovenover de hydrauliske stempler 6 er der en fordelerplade 7. Pladen er her vist som en todelt konstruktion med en øvre fordelerpladedel 125 og en nedre fordelerpladedel 25 123. Doseringsstempleme 21 er monteret i/på den øvre fordelerpladedel 125.1 appara ter, hvor der anvendes forskellige olier til at drive og til at smøre med, er der en stempel-pakning 124 mellem den øvre og nedre fordelerpladedel. Principielt kan man også bruge nøjes med at bruge en slags olie både til drivolie og til smøreolie.

30 Omkring doseringsstempleme 21 er der en fælles returfjeder 9, der returnerer stemplerne 21 efter frakobling af forsyningstrykket på hydraulikstempleme 6. Omkring returfjederen 9 er der et lille smøreoliereservoir 147, der udvendigt er begrænset af en baseblock 111. Smøreolien forsynes igennem separat forskruning med pakninger 138

P

DK 176934 B1 13 og 139. Apparatet kan valgfrit udstyres med en udluftningsskrue med pakning 15 og 16.

Ovenover baseblocken 111 sidder cylinderblokken 112, hvor doseringsstempleme 21 5 er anbragt for deres reciprokerende bevægelse. Ovenover doseringsstempleme 21 er der et pumpekammer 148.1 dette kammer er der et udløb med en kontraventilkugle 13, der påvirket af en fjeder 14. Endvidere er der placeret en forskruning 128, der er forbundet direkte til kontraventiler/SlP ventiler i cylinder væggen.

10 Til justering af slaglængden er der i denne udførelsesform vist et arrangement med en motor 132, der er tilkoblet en snekke 131, der via et snekkehjul 130 justerer slaglængden ved at ændre positionen på setpin/stiileskrue 66.

I denne udførelsesform er det således muligt at justere slaglængden ved at ændre posi-15 tionen på slaglængde-stoppet. Dette er forskelligt fra tidligere udførelsesform, hvor det blev anvendt et fast nulpunkt og efterfølgende indstillede slaglængden.

For at kontrollere den faktiske slaglængde er der i forlængelse af setpin/stiileskrue 66 monteret en sensor/pickup enhed 114 til registrering af slaglængden, f.eks. i form af en 20 enkoder eller et potentiometer.

Pos. 113 viser et hus for setpin/stiileskrue arrangement.

Pos. 124 viser en stempelpakning, der tætner mellem de to mm 149 og 147 med hen-25 holdsvis ”læk” olie, der passerer forbi de hydrauliske stempler 6 på drivofie-siden ne-derst og smøreolien øverst.

Pos. 127 viser en O-ring, der er tætning mellem baseblocken 111 og cylinderblokken 112.

30

Pos. 133 viser en fastgøringsskrue for fastgørelse af et lejehus for snekkehjulet 130.

Pos. 134 viser en O-ring, der er tætning mellem bundpladen 110 og baseblocken 111 i DK 176934 B1 14 I fig. 6 vises et partielt snit gennem en udførelsesform for et smøreapparat ifølge opfindelsen hvor det er muligt at etablere en justering af mængde og cylindersmøreolie ved hjælp af hydraulikstempleme 6 og 150.

5 I denne udførelsesform ifølge opfindelsen vil det være muligt at undvære indstillings-organerne i form af snekkearrangementet 131,133 og motoren 132.

Her benyttes forskellige grupper af hydraulikstempler til at regulere smøreoliemængder med. I den viste udførelsesform er der illustreret to forskellige typer hydraulik-10 stempler 6 og 150, men der kan være flere grupper med forskellige stempler.

Hver gruppe af hydraulik stempler kører med hver sin slaglængde. Når den ene gruppe stempler 150 aktiveres så vil der være en slaglængde 151. Når den anden gruppe stempler 6 aktiveres så vil der være en slaglængde 152.

15 Således kan smøreolie mængden reguleres ved at lave en algoritme, der kombinerer brugen af de to slaglængder 150 og 151. Således kan der etableres en tilnærmelsesvis trinløs mængdejustering af smøreolien indenfor området af slaglængderne 151 og 152.

20 Det viste princip fungerer ved at stempler i den ene gruppe stempler 150 forlænges med en tap 150’, der strækker sig gennem et hul i fordelerpladen 7 og dermed forhindrer fordelerpladen 7 at gå i sin yderposition. Nar stemplerne i den anden stempelgruppe 6 aktiveres vil fordelerpladen 7 bevæge sig til yderpositionen og blive stoppet af baseblocken 111.

25

Fig. 7 viser en ud førelses form, hvor en fordelerplade 7 drives af to gruppe af hydrauliske stempleri 55 og 168, hvor hver gruppe har to hydraulikstempler, der hver kan aktiveres af sin egen magnetventil. Det ene stempel 155 er vist delvis i snit medens det andet stempel 168 er vist i sidebillede. De to stempler 155 og 168 er ens. I fig. 7 er 30 doseringsstempleme, der påvirkes af fordelerpladen 7 ikke vist.

ί DK 176934 B1 15 I denne udførelsesform kan et stempel 155,168 udføre 3 forskellige slaglængder. Dette er muliggjort ved at fremstille de hydrauliske stempler 155,168 i flere stempel-dele. Hydraulikstemplet/fordelerpladen får på denne måde 3 mulige positioner.

5 I fig. 8 er der vist hvorledes hydraulikolie af forsyningstrykket tilføres igennem kanal 157. Herved kan den øverste stempel-del 169 forskydes samtidig med at den forskyder fordelerpladen 7 indtil at en bolt 162 rammer oversiden den øverste stempel-del 169.

I fig. 9 er der vist hvorledes hydraulikolien af forsyningstrykket er tilført igennem ka-10 nal 158. Herved kan den nederste stempel-del 156 forskydes. Dette sker samtidig med at den øverste stempeldel 169 forskydes indtil bolten 162 rammer en flade 170 i base block 111, der udgør en del af smøreapparatets hus.

I fig. 10 er der vist hvorledes hydraulikolien af forsyningstrykket tilføres gennem beg-15 ge kanaler 157 og 158 og dermed til begge stempel-dele 156 og 169. Herved kan fordelerpladen 7 forskydes helt til sin viste yderposition.

Ovenstående viser hvorledes en gruppe af hydraulikstempler, der hver består af et eller flere stempler kan udføre forskellige slaglængder. I det viste ekstempel er der 3 mulige 20 positioner for fordelerpladen 7.

Fig.ll viser en fordelerplade 7, der kan drives af 3 uafhængige stempler 163, 164 og 171, der hver har en given slaglængde 173,174 og 172.

25 Ved at tilføre hydraulikolie via kanal 166 løftes det hydraulisk stempel 171 fordelerpladen 7 indtil fordelerpladen rammer baseblocken 111. Herved udføres en maksimale slaglængde 172 og dermed afgives en maksimal mængde cylindersmøreolie af doseringsstempleme, der påvirkes af fordelerpladen 7.

30 Ved i stedet at tilføre hydraulikolie igennem kanal 165 løfter det hydrauliske stempel 163 fordelerpladen, men da dette stempel har et forlængerstykke 175, der går op igennem et hul 176 i fordelerpladen 7, så vil dette stempel 163 ikke kunne flytte fordelerpladen 7 så langt som stemplet 171. Således udføres en mindre slaglængde 172 og 16 DK 176934 B1 dermed afgives en mindre mængde cylindersmøreolie af doseringsstempleme, der påvirkes af fordelerpladen 7.

Ved i stedet at tilføre hydraulikolie igennem kanal 167 løfter det hydrauliske stempel 5 164 fordelerpladen 7. Men da dette stempel 164 har et længere forlængerstykke 177, der går op igennem et hul 178 i fordelerpladen 7, så vil dette stempel 164 på analog måde flytte fordelerpladen 7 endnu mindre før dennes forlængerstykke rammer basisblokken 111. Således udføres en endnu mindre slaglængde 174 og dermed afgives en endnu mindre mængde cylindersmøreolie af doseringsstempleme, der påvirkes af for-10 delerpladen 7.

Vi taler om en fordelerplade 7, men i de tilfælde hvor der kun er et stempel i hver gruppe kan dennes også kaldes en aktuator.

15 Fordelerpladen 7 aktiveres hydraulisk ved at et hydraulisk system levere et system tryk. Apparatet fungere ved at der er flere grupper af hydraulik stempler, hvor hver gruppe kan aktiveres uafhængig af hinanden. Hydraulik stemplerne 6 drive en fordeler plade 7 hvorved doseringsstempler forskydes og udføre et smøreslag.

20 Normalt reguleres cylinder olie doseringsmængdeme i denne type systemer enten ved at regulere på selve slaglængden eller ved at ændre på smørefrekvensen. Denne opfindelse baseres på at man bruger grupper af uafhængige stempler, hvor hver gruppe er udført således at de hver giver smøreapparatet en forskellig slaglængde. Ved at bmge en styringsalgoritme til at styre hvilken gruppe der aktiveres kan man i praksis at lave 25 en trinløs smøreolieregulering.

Nogle brugere af systemer foretrækker leverings af smøreolie i hver motor slag, imens andre mener ikke at det er noget problem at overspringe en eller flere motorslag. Såfremt man ønsker det giver denne opfindelse mulighed for at regulere smøreolie 30 mængden fra Omm til en given maksimal slaglængde og indenfor dette område vil reguleringen af smøreoliemængden være trinløs.

Claims (8)

1. Hydraulisk smøreapparat (252) til dosering af cylindersmøreolie, for eksempel i skibsmotorer, hvilket smøreapparat omfatter - et hus der via en eller flere ventiler (220) er forbundet med en kilde (262) for Ieve- 5 ring af hydraulikolie samt cylindersmøreolie, - et antal hydraulikcylindre, der hver har et hydraulikstempel (6) og som kan sættes under tryk med hydraulikolie, - et antal indsprøjtningsenheder (251), der modsvarer et multiplum af cylinderantallet i motoren, og som er forbundet med hver sin doseringscylinder (20) med et doserings- 10 stempel (21), - en fordelerplade (7), der ved sin ene side er i kontakt med nævnte doseringsstempler (21), og som ved sin anden side er i kontakt med nævnte hydraulikstempler (6) til forskydning af fordelerpladen (7) for aktivering af doseringsstempleme (21), kendetegnet ved, at de hydrauliske stempler (6) er tilvejebragt i grupper, at hver gruppe er ind- 15 rettet til uafhængig forskydning af fordelerpladen (7) for aktivering af doseringsstempleme (21) og at hver gruppe af hydraulikstempler (6) har hver sin individuelle slaglængde.

2. Smøreapparat (252) ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hver gruppe omfatter ét hy- 20 draulikstempel (6).

3. Smøreapparat (252) ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der i hver gruppe af hydraulikstempler (6) er to eller flere stempler.

4. Smøreapparat (252) ifølge 2 eller 3, kendetegnet ved, at hydraulikstempleme (6) er anbragt teleskopisk med flere stempler anbragt indeni hinanden,

5. Smøreapparat (252) ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at der er dannet huller i fordelerpladen (7) og at i det mindste en del af hydraulikstempleme (6) 30 strækker sig gennem disse huller. 18 DK 176934 B1

6. Smøreapparat (252) ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at der er tilvejebragt en flade (170) indeni huset og ovenover fordelerpladen (7) og at denne flade (170) anvendes som anlægsflade for hydraulikstempleme (6).

7. Fremgangsmåde til dosering af cylindersmøreolie, for eksempel i skibsmotorer, hvilken fremgangsmåde omfatter - en forsyning af hydraulikolie via et antal hydraulikcylindre, der hver har et hydraulikstempel (6) og som sættes under tryk med hydraulikolien, - forsyning og indsprøjtning af cylindersmøreolie via et antal indsprøjtningsenheder 10 (251), der modsvarer et multiplum af cylinderantallet i motoren, og som forbindes med hver sin doseringscylinder (20) med et doseringsstempel (21), - at en fordelerplade (7) ved sin ene side bringes i kontakt med nævnte doseringsstempler (21), og ved sin anden side bringes i kontakt med nævnte hydraulikstempler (6) til forskydning af fordelerpladen (7) for aktivering af doseringsstempleme (21), kende- 15 tegnet ved, at de hydrauliske stempler (6) er tilvejebragt i grupper, at hver gruppe uafhængig forskyder fordelerpladen (7) for aktivering af doseringsstempleme (21) og at hver gmppe af hydraulikstempler (6) har hver sin individuelle slaglængde.

8. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved, at der kun anvendes et hydraulik 20 stempel (6) per gmppe.