DK176282B1 - Rörkobling - Google Patents

Rörkobling Download PDF

Info

Publication number
DK176282B1
DK176282B1 DK200500337A DKPA200500337A DK176282B1 DK 176282 B1 DK176282 B1 DK 176282B1 DK 200500337 A DK200500337 A DK 200500337A DK PA200500337 A DKPA200500337 A DK PA200500337A DK 176282 B1 DK176282 B1 DK 176282B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
segments
pressing
pipe coupling
gripping
pipe
Prior art date
Application number
DK200500337A
Other languages
English (en)
Inventor
Erling Arnum Freudendahl
Original Assignee
Aage V Kjaers Maskinfabrik As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DK200500337A priority Critical patent/DK176282B1/da
Application filed by Aage V Kjaers Maskinfabrik As filed Critical Aage V Kjaers Maskinfabrik As
Priority to CNB2006800071316A priority patent/CN100516615C/zh
Priority to MEP-2010-174A priority patent/ME01202B/me
Priority to BRPI0609257-8A priority patent/BRPI0609257A2/pt
Priority to PCT/DK2006/000124 priority patent/WO2006092144A1/en
Priority to AU2006220131A priority patent/AU2006220131B2/en
Priority to SI200630788T priority patent/SI1864049T1/sl
Priority to PL06706095T priority patent/PL1864049T3/pl
Priority to DK06706095.4T priority patent/DK1864049T3/da
Priority to CA2602430A priority patent/CA2602430C/en
Priority to NZ560824A priority patent/NZ560824A/en
Priority to DE602006016574T priority patent/DE602006016574D1/de
Priority to ES06706095T priority patent/ES2350703T3/es
Priority to EP06706095A priority patent/EP1864049B1/en
Priority to AT06706095T priority patent/ATE479865T1/de
Priority to RSP-2010/0471A priority patent/RS51514B/en
Priority to PT06706095T priority patent/PT1864049E/pt
Priority to US11/885,437 priority patent/US7789431B2/en
Priority to RU2007136795/06A priority patent/RU2373450C2/ru
Priority to ZA200707497A priority patent/ZA200707497B/xx
Publication of DK200500337A publication Critical patent/DK200500337A/da
Publication of DK176282B1 publication Critical patent/DK176282B1/da
Application granted granted Critical
Priority to NO20074646A priority patent/NO337691B1/no
Priority to HK08107695.5A priority patent/HK1113191A1/xx
Priority to HR20100584T priority patent/HRP20100584T1/hr
Priority to CY20101101105T priority patent/CY1111064T1/el

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/08Joints with sleeve or socket with additional locking means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/04Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)

Description

DK 176282 B1
Opfindelsen angår en rørkobling omfattende: 5 - en ringformet muffe, som har mindst én indføringsende, som er udformet til heri at indføre og optage en rørende ved indføring af denne i en indføringsretning, og som er forsynet med en udadragende flange, der har en i rørets indføringsretning tilspidsende endeflade, 10 - et ringformet gribeorgan med en mod rørets ydre overflade vendende gri- beflade, et ringformet eftergiveligt tætningsorgan, der er anbragt mellem flangen og gribeorganet set i aksialretning, 15 et ringformet presseorgan, og spændemidler af bolt/møtriktypen til at trække muffen og presseorganet mod hinanden med henblik på at bevæge gribeorganets gribeflade og 20 tætningsorganet indad til fastgribende henholdsvis tætnende indgreb med rørets ydre overflade.
Rørkoblinger af ovennævnte art benyttes til tætnende og trækfast at forbinde rør indbyrdes eller at forbinde rør med andet udstyr, f.eks. en ventil i en rørled-25 ning. En typisk anvendelse er i rørledninger til vand- og gasforsyning. Rør til denne anvendelse er grupperet efter nominel diameter DN, men inden for samme nominelle diameter har rør af forskellige materiale forskellige ydre diametre. Således har et plastrør med DN 100 en ydre diameter på 110 mm, et stålrør en diameter på 114 mm og et støbejernsrør en ydre diameter på 118 30 mm. Rørkoblinger af den foreliggende art muliggør anvendelse af samme rør-kobling inden for en bestemt DN-gruppe.
DK 176282 B1 2
Fra GB 2 167 146 A kendes en rørkobling af den indledningsvist nævnte art, hvor en tætningsring og en gribering sammenpresses mellem en muffes koniske endeflade og en konisk endeflade på en pressering med henblik på at bringe tætningsringen og griberingen i tætnende henholdsvis indgribende indgreb 5 med rørets ydre overflade. Presseringen er udformet som en stiv ring, der er tildannet ud i ét stykke.
Endvidere kendes fra EP 0 794 378 B1, EP 1 138 999 A1 og EP 0 974 780 B1 en rørkobling af den indledningsvist nævnte art, hvor der mellem en muffeflan-10 ges koniske endeflade og en presserings koniske overflade er anbragt en gribe-og tætningsring. Gribe- og tætningsringen presses i fastgribende og tætnende indgreb med et rørets ydre overflade, når presseringen trækkes mod muffens flange. Gribe- og tætningsringen er dannet af et stort antal kileformede elementer, som ligger an mod hinanden. Presseringen er en stiv ring, der er tildannet 15 ud i ét stykke. Denne rørkobling er især på grund af det store antal elementer, der indgår i gribe- og tætningsringen relativ kompliceret og dyr at fremstille.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en rørkobling af den indledningsvis nævnte art, som er enkel og billig at fremstille og installere i 20 et rørsystem, kan anvendes til forskellige rørdiametre af rør af forskellige materialer under opnåelse af en tæt og trækfast samling, som tillader en vis af-vinkling eller vinkeldrejning i forhold til en nøjagtig aksial opretning af rørkoblingens muffe og den deri indførte rørende.
25 Til opnåelse af dette formål er rørkoblingen ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at det ringformede presseorgan er opdelt i et antal separate ringsegmenter og har en anlægsflade, der er indrettet til at ligge forskydeligt an mod flangens endeflade, og er udformet således, at ved aksial bevægelse af presseorganet i forhold til flangen, bevæges presseorganets segmenter indad mod rørets ydre 30 overflade, at boltene strækker sig gennem aflange radialt forløbende åbninger i flangen, og at der forefindes midler til i alt væsentligt at fastholde boltene radialt i forhold til presseorganet.
DK 176282 B1 3 Når boltene spændes, bevæges presseorganets ringsegmenter indad, idet anlægsfladen glider indad langs flangens endeflade. Herved presses tætningsorganet og gribeorganet indad til tætnende henholdsvis fastgribende indgreb med rørets ydre overflade. Samtidig med den indadgående bevægelse af presseor-5 ganets ringsegmenter bevæges også boltene radialt indad, idet åbningerne i flangen tillader denne bevægelse. Samlet opnås ved hjælp af det segmentop-delte presseorgan større stabilitet af rørkoblingen under trykbelastning, fordi afstanden mellem rørets ydre overflade og presseorganets ringsegmenter stort set er den samme uanset rørets ydre diameter og fordi afstanden mellem bolte-10 ne og rørets ydre overflade også stort set er den samme uanset rørets ydre diameter. Ud over at være relativ enkel og billig at fremstille er rørkoblingen ifølge opfindelsen enkel at montere og tillader en vis afvinkling eller vinkeldrejning af rørene i forhold til muffen på grund af det segmentopdelte presseorgan.
15 Flangens radiale åbninger kan være slidser, som strækker sig frem til flangens yder periferi.
Yderligere kan ifølge opfindelsen det ringformede gribeorgan være tildannet ud i ét med det ringformede presseorgan og således også være opdelt i ringseg-20 menter.
Yderligere kan ifølge opfindelsen det ringformede gribeorgan være opdelt i et antal separate griberingssegmenter, som er anbragt med indbyrdes afstand.
25 Det foretrækkes herved ifølge en yderligere udførelsesform for opfindelsen at gribeorganets ringsegmenter er fastgjort til tætningsorganet. Denne fastgørelse kan være tilvejebragt ved hjælp af en formsluttende forbindelse eller en friktionsforbindelse mellem tætningsorganet og gribeorgansegmenterne, ved en adhæsiv forbindelse, der eksempelvis er tilvejebragt i forbindelse ved støbningen 30 af det elastomere tætningsorgan eller på anden måde.
DK 176282 B1 4
Ifølge en fordelagtig udførelsesform for opfindelsen er gribeorganet anbragt således i forhold til presseorganet, at gribeorgansegmenter danner bro over mellemrummene mellem presseorganets segmenter. Herved opnås fordelagtigt, at gribeorgansegmenter også har anlæg mod tætningsorganet i mellemrummene 5 mellem presseorganets segmenter.
Med henblik på opnåelse af den ønskede positionering af gribesegmenteme i forhold til tætningsorganet og presseorgansegmenterne kan tætningsorganet være forsynet med fremspring, som strækker sig ind i mellemrummene mellem 10 presseorgansegmenterne.
Med henblik på en optimal indgriben og tætning mod rørets ydre overflade kan der fordelagtigt benyttes et større antal gribeorgansegmenter end presseorgan-segmenter. Antallet af gribeorgansegmenter kan således være et multiplum af 15 antallet af presseorgansegmenter.
Flangens endeflade kan være udformet konisk og den kan have en hældningsvinkel i forhold til rørkoblingens eller muffens akse, der er mindre end 45°. Gri-beorganets anlægsflade kan ligeledes være konisk og kan have en hældnings-20 vinkel svarende til endefladens hældningsvinkel. Flangens endeflade og presseorganets anlægsflade kan imidlertid også have enhver anden form, som muliggør den tilsigtede indadgående bevægelse af presseorganet, når boltene spændes. Endefladen og eventuelt også anlægsfladen kan således have en buet eller krum form.
25
Ifølge en yderligere udførelsesform for opfindelsen har presseorganet i sit radialt indre overflade en fordybning, hvori det ringformede gribeorgan er optaget og det ringformede gribeorgan har en radial ydre overflade, som er indrettet til at ligge an mod en væg af fordybningen, så at når presseorganet bevæges ak-30 sialt i forhold til det ringformede gribeorgan bevæges gribeorganets segmenter mod rørets ydre overflade.
DK 176282 B1 5
Herved kan det ringformede gribeorgan i det væsentlige være kileformet set i tværsnit og dets radialt ydre overflade have en hældning i forhold til rørkoblingens akse på mindre end 45°, fortrinsvis mindre end 30°.
5 Ifølge en yderligere udførelsesform for opfindelsen er presseorganets segmenter forsynet gennemgående huller til i det væsentlige fastholdt i radiairetning at optage boltene.
Endvidere kan ifølge en udførelsesform for opfindelsen boltene være optaget i 10 mellemrummene mellem presseorgansegmenterne.
Herved kan en med et bolthul forsynet underlagsbrik danne bro over hvert mellemrum mellem presseorganets segmenter, hvilken underlagsbrik har koniske flader, som samvirker med tilsvarende koniske flader på to hosliggende presse-15 organsegmenter til at tvinge presseorgansegmenterne mod hinanden under til-spændingen af boltene.
Yderligere kan ifølge en udførelsesform for opfindelsen hosliggende presseor-gansegmenter i sideflader, der vender mod hinanden, være forsynet med hen-20 holdsvis en fordybning og et heri forskydeligt i rundtgående retning indgribende fremspring.
Herved vil et segment, når det spændes ved hjælp af en bolt og bevæger sig aksialt og indad mod en rørende, overføre sin bevægelse til de to hosliggende 25 elementer. Som følge heraf er det kun nødvendigt at spænde hvert andet segment med bolte, så at boltantallet fordelagtigt kan halveres og det følgelig bliver hurtigere og nemmere at fastgøre en rørende i rørkoblingen.
Fremdeles kan ifølge en udførelsesform for opfindelsen boltene ved den ene 30 ende deraf være forbundet drejeligt i radial retning med muffen ved punkter, som ligger i aksial afstand fra muffens flange.
DK 176282 B1 6 Når boltene spændes, vil de omkring drejepunktet blive drejet indad mod muffen ved pressesegmenternes indadgående bevægelse. Denne udførelsesform for opfindelsen er især velegnet, når der kun skal fastgøres én rørende til koblingen, eller når der til rørkoblingen skal fastgøres to rørender, som indbyrdes 5 danner en vinkel. I sidstnævnte tilfælde vil der naturligvis til hver af rørkoblingens ender være knyttet radialt drejeligt bolte.
Endelig skal det nævnes, at gribeorganets gribeflade fordelagtigt kan være forsynet med tænder til at indgribe i rørets ydre overflade.
10
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor under henvisning til tegningen, hvorpå: fig. 1 set fra enden viser en rørkobling ifølge opfindelsen til at forbinde to rør, 15 fig. 2 viser et aksialt snit gennem rørkoblingen i fig. 1 efter linjen Il-Il, fig. 3 skematisk viser en detalje af rørkoblingen ifølge opfindelsen i det væsentlige svarende til udsnittet III i fig. 2, og hvor der i den pågældende ende af rør-20 koblingen er fastgjort et rør med den største diameter, hvortil rørkoblingen er beregnet, fig. 4 viser et udsnit svarende til fig. 3, hvor der i rørkoblingens pågældende ende er fastgjort et rør med den mindste ydre diameter, hvortil rørkoblingen er be-25 regnet, fig. 5 set i snit viser et udsnit svarende til fig. 4 og 5 af en alternativ udførelses-form for en rørkobling ifølge opfindelsen, 30 fig. 6 set fra enden viser et udsnit af en yderligere udførelsesform for rørkoblingen ifølge opfindelsen, fig. 7 viser et snit efter linjen VII-VII i fig. 6, DK 176282 B1 7 fig. 8 viser set i perspektiv et udsnit af en yderligere udførelsesform for en rørkobling ifølge opfindelsen, 5 fig. 9 viser en detalje af rørkoblingen i fig. 8 set fra enden i pilens P retning, og fig. 10 viser et snit efter linjen X-X i fig. 9.
Den i fig. 1 til 4 viste udførelsesform for en rørkobling 1 ifølge opfindelsen er 10 indrettet til i det væsentlige koaksialt at forbinde to rør. Rørkoblingen 1 omfatter en muffe 2, som ved modstående ender er forsynet med en udad forløbende flange 3, 4, som hver har en endeflade 5, 6, som tilspidser i indføringsretningen for en rørende, som er indført og optaget i muffens modstående ender. Rørendernes indføringsretning i muffeenderne er i fig. 2 angivet ved hjælp af pilene I.
15 Rørkoblingen 1 er, som det fremgår af fig. 2, i alt væsentligt udformet symmetrisk om muffens 2 midterplan. Der henvises derfor i den efterfølgende beskrivelse primært til den i fig. 2 til højre liggende muffehalvdel. Rørkoblingen omfatter endvidere ved hver ende en pressering 8, som har en mod flangens 4 en-20 deflade 6 vendende anlægsflade 9, som forskydeligt ligger an mod flangens 4 endeflade 6.
Presseringen 8 er opdelt i et antal presseringsegmenter 10, som er anbragt med indbyrdes afstand set i rundtgående retning. I den viste udførelsesform be-25 står presseringen af otte presseringssegmenter, således som det fremgår af fig.
1. I den viste udførelsesform er flangens 4 endeflade 6 udformet konisk og presseringens anlægsflade 9 udformet med en tilsvarende konicitet.
Rørkoblingen 1 omfatter endvidere en set i aksial retning mellem muffens 2 30 flange 4 og presseringen 8 anbragt tætningsring 12 og gribering 13.
DK 176282 B1 8 Tætningsringen 12 er i den viste udførelsesform i alt væsentligt udformet kileformet og har en første tætningsflade 14, som er indrettet til at ligge tætnende an mod flangens 4 koniske endeflade 6. Tætningsringen 12 har endvidere en radialt indre tætningsflade 15, som er indrettet til at ligge an mod den ydre over-5 flade af en i rørkoblingen indført rørende, således som det vil blive beskrevet nærmere nedenfor.
Griberingen 13 består af et antal griberingssegmenter 17, som er anbragt med indbyrdes afstand set i rundtgående retning, og er anbragt mellem tætningsrin-10 gen 12 og presseringen 8 set i aksialretning. Griberingens 13 segmenter 17 er forbundet med tætningsringen 12 ved hjælp af aksiale knaster 18 på griberings-segmenterne 17, som strækker sig ind i tilsvarende fordybninger 19 i tætningsringen 12, således som det fremgår af fig. 3 og 4.
15 Griberingens 13 segmenter 17 har set i tværsnit i det væsentlige kileform og er forsynet med en radialt ydre konisk overflade 20, som ligger an mod en tilsvarende radialt indre overflade 21 af en fordybning 22 i presseringens 8 radialt indre overflade 23. Yderligere har griberingens 13 segmenter 17 en radialt indre gribeflade 24, som er forsynet med tænder 25.
20
Den viste rørkobling omfatter endvidere spændemidler af bolt/møtrik-typen, som omfatter bolte 26 og møtrikker 27. Boltenes skaft er optaget i radialt forløbende slidser 29, 30, som er tilvejebragt i muffens 2 modstående flanger 3, 4. Boltenes skaft 28 strækker sig endvidere gennem gennemgående huller 32, der er tilve-25 jebragt i presseringenes 8 presseringssegmenter 10.
I den i fig. 1 til 4 viste udførelsesform ligger boltenes 26 hoveder 31 an mod den aksialt ydre endeflade af den i fig. 2 til venstre viste presserings segmenter. Ved den i fig. 2 til højre viste pressering 8 ligger møtrikkerne 27 via en spændeskive 30 33 an mod den aksialt ydre endeflade af denne presserings 8 presseringseg- menteMO.
DK 176282 B1 9 Når bolt/møtrik-forbindelserne 26, 27 spændes, trækkes presseringenes 8 segmenter 10 med deres anlægsflade 9 an mod flangernes 3, 4 endeflader 5, 6, hvorved presseringenes 8 segmenter 10 bevæges indad mod rørenes ydre overflade 16. Herved presses også griberingens 13 ringsegmenter 17 og tæt-5 ningsringens 12 tætningsflade indad mod rørenes ydre overflade 16 til tætnen-de henholdsvis fastgribende indgreb med denne. Ved den indadgående bevægelse af presseringenes 8 presseringsegmenter 10 føres også boltene 26 indad, da de er indgreb i presseringsegmenternes 10 gennemgående huller 32 frit kan bevæge sig indad i flangernes 3, 4 radiale slidser.
10
Slutteligt skal det under henvisning til fig. 1 og 2 bemærkes, at den elastomere tætningsring 12 har fremspring 34, som strækker sig ind i mellemrummene mellem hosliggende presseringsegmenter 10, og at griberingen 13 har segmenter 17, som har anlæg mod og danner bro mellem hosliggende presseringsegmen-15 ter 10. Herved sikrer tætningsringens 12 fremspring 34 en korrekt positionering af tætningsringen 12 og derved griberingens 13 segmenter 17 i forhold til presseringens 8 segmenter 10.
Fig. 3 viser det i fig. 2 indkredsede område af rørkobling er vist i fig. 1 og 2, og 20 hvori der er indført og fastgjort en rørende 7 med den maksimale ydre diameter af det rør, hvortil rørkoblingen er beregnet. Fig. 4 viser et tilsvarende udsnit som i fig. 3, men hvor den i koblingsenden indførte og fastgjorte rørende 7' har den mindste diameter, hvortil rørkoblingen er beregnet. Ved sammenligning af fig. 3 og 4 ses, at ved rørenden 7 med største diameter og med rørenden 7' med 25 mindste diameter er afstanden mellem rørets 7, 7' ydre overflade og den radialt indre overflade af presseringens 8 ringsegmenter 10 den samme, hvilket også gælder for alle mellemliggende rørdiametre. Tilsvarende viser en sammenligning af fig. 3 og 4, at afstanden mellem boltenes 26 akse 37 og rørenes 7, 7' ydre overflade også er den samme uafhængigt af disses ydre diameter.
30 DK 176282 B1 10
Der henvises nu til fig. 5, der viser et udsnit svarende til det i Hg. 3 og 4 viste af en alternativ udførelsesform for en rørkobling ifølge opfindelsen. Ved denne udførelsesform er boltenes 39 ene ende på i sig selv kendt måde drejeligt (ved 38) forbundet med ydersiden af muffen 2 ved punkter som ligger i aksial afstand fra 5 flangen 4. Når et rør 7 med maksimal ydre diameter er optaget og fastgjort ved hjælp af rørkoblingen, hælder boltenes 39 akse i forhold til rørets ydre overflade, således som vist i fig. 5. Ved fastgørelse af rør med en mindre ydre diameter end den maksimale vil boltenes 39 akse danne en mindre vinkel med rørets ydre overflade og ved optagelse og fastspænding af et rør med den mindste di-10 ameter vil boltenes akse i det væsentlige være parallelle med eller hælde lidt indad mod rørets ydre overflade. Denne udførelsesform for rørkoblingen ifølge opfindelsen er især velegnet, når der kun skal fastgøres en rørende til rør-koblingen eller, når der til rørkoblingen skal fastgøres to rørender, som skal danne en vinkel, f.eks. en ret vinkel i forhold til hinanden. Virkemåden af den i 15 fig. 5 viste rørkobling svarer til den tidligere beskrevne og skal derfor ikke gentages.
Ved det i fig. 6 viste udsnit af en yderligere alternativ rørkobling ifølge opfindelsen er boltene 40 anbragt således, at de strækker sig gennem mellemrummene 20 mellem to hosliggende presseringsegmenter. Mellem boltenes hoveder 42 og presseringsegmenterne er der anbragt en underlagsbrik 43 med et frihul 44 til optagelse af boltens 40 skaft 45. Underlagsbrikken 43 strækker sig overlappende ind over de to hosliggende presseringsegmenter 41 og er i overlapningsområderne forsynet med koniske flader 46, 47, som ligger an mod tilsvarende ko-25 niske flader 48, 49 der er tilvejebragt på ringsegmenternes 41 randområder.
Ved tilspænding af boltene 40, vil underlagsbrikkernes 43 koniske flader 46, 47 samvirke med ringsegmenternes koniske flader 48, 49 til at trække presseringssegmenterne 41 mod hinanden, således som det tydeligt fremgår af fig. 7. Samtidigt vil presseringsegmenterne sammen med boltene bevæge sig indad 30 som forklaret tidligere. Vedrørende sidstnævnte udførelsesform skal det nævnes, at boltforbindelsens møtrik naturligvis kan ligge an mod underlagsbrikken 43 i stedet for som vist bolthovedet 42.
DK 176282 B1 11
Der henvises nu til fig. 8-10, der illustrerer en yderligere udførelsesform for en rørkobling ifølge opfindelsen. Ved de tidligere beskrevne udførelsesformer for rørkoblingen er presseringen opbygget af identiske presseringssegmenter, der er anbragt med indbyrdes afstand. Den i fig. 8-10 viste rørkobling adskiller sig 5 herfra ved, at dens pressering er sammensat af to forskellige typer presseringssegmenter 50 og 51, som er anbragt skiftevis i rundtgående retning. Den første type presseringssegmenter 50 har i hver af sine sideflader 52, 53 et fremspring 54, 55. Yderligere har den første type presseringssegmenter 50 på tilsvarende måde som presseringssegmenterne 10 vist i fig. 1-4 et frihul til optagelse af en 10 bolts 56 skaft. Den anden type presseringssegmenter 51 har sideflader 57, 58, som er forsynet med fordybninger 59, 60, og hvori den første type presseringssegmenters 50 fremspring 54, 55 er optaget. Hver fordybning 59, 60 har en bund 61, 62, mod hvilken en set i radial retning nedre overflade 63 af et fremspring 55 har anlæg. Fordybninger 59, 60 udmunder i den anden type segments ters 51 endeflade 64. Fordybningerne 59, 60 er udformet og dimensioneret således i forhold til fremspringene 54, 55, at de er i indbyrdes forskydeligt indgreb set i omkredsretningen, dvs. således at den af de to typer presseringssegmenter 50, 51 dannede pressering kan antage forskellige diametre. Dette muliggøres yderligere af, at presseringssegmenternes 50, 51 mod hinanden vendende 20 sideflader 52, 57; 53, 58 er beliggende med indbyrdes afstand.
Inden virkemåden af den i fig. 8-10 viste rørkobling forklares nærmere, skal det bemærkes, at bortset fra de ovenfor beskrevne forskelle, hvad angår presseringssegmenterne, svarer den foreliggende rørkobling til den i fig. 1-4 viste rør-25 kobling og omfatter således en muffe 2 med en flange 4 samt en tætningsring og en hermed forbunden gribering bestående af griberingssegmenter. Yderligere skal det bemærkes, at presseringssegmenterne 50, 51, hvad angår deres ydre kontur, svarer til de tidligere beskrevne griberinge bortset fra de ovennævnte forskelle.
30 DK 176282 B1 12 Når boltene 56 spændes, bevæges den første type presseringssegmenter 50 indad mod den i rørkoblingen indførte rørende, idet deres skrå anlægsflade glider langs flangens 4 koniske endeflade. Fremspringenes 54, 55 indgreb med den anden type pressseringssegmenters 51 fordybninger 59, 60 bevirker, at 5 den anden type presseringssegmenter 51 følger den første type presseringssegmenters 50 bevægelse, idet fremspringenes 54, 55 nedre overflade 63 har anlæg mod fordybningernes 59, 60 bund 61, 62. Følgelig vil både presseringssegmenterne 50 og 51 bidrage til at presse tætningsringen og griberingen i indgreb med det i rørkoblingens pågældende ende indførte rørende.
10
En væsentlig fordel ved den i fig. 8-10 viste rørkobling er, at der kan benyttes det halve antal bolte i forhold til de tidligere beskrevne udførelsesformer for en rørkobling ifølge opfindelsen. Dette gør det på fordelagtig måde lettere og hurtigere at fastgøre en rørende i rørkoblingen.
15
Opfindelsen kan ændres på mange måder, uden at der derved afviges fra dens ide. Således kan eksempelvis i den sidstnævnte udførelsesform for rørkoblingen den anden type pressesegmenters fordybninger være lukkede fordybninger, dvs. ikke strække sig frem til endefladen 64. Det skal endvidere bemærkes, 20 at det ved alle de beskrevne udførelsesformer er muligt at tildanne griberingens segmenter ud i et med presseringens segmenter.
Liste over henvisningstal 25 1 rørkobling 2 muffe 3,4 flange 5, 6 endeflade af flange I indføringsretning 30 7 rørende med maksimal ydre diameter 7’ rørende med mindste ydre diameter, 8 pressering 9 anlægsflade DK 176282 B1 13 10 presseringssegment 12 tætningsring 13 gribering 14 første tætningsflade af tætningsring 5 15 radialt indre tætningsflade af tætningsring 16 ydre overflade af rør 17 griberingssegment 18 aksial knast på griberingssegment 19 fordybning i tætningsring 10 20 ydre konisk overflade af gribering 21 indre overflade af fordybning 22 fordybning i pressering 23 indre overflade af pressering 24 gribeflade af gribering 15 25 tænder 26 bolt 27 møtrik 28 boltskaft 29, 30 slidser 20 31 bolthoved 32 gennemgående hul 33 spændeskive 34 fremspring 35 afstand mellem pressering og rørets ydre overflade 25 37 boltakse 38 d rejepunkt 39,40 bolt 41 presseringssegment 42 bolthoved 30 43 underlagsbrik 44 frihul 45 boltskaft 46, 47 koniske flader på underlagsbrik DK 176282 B1 14 48, 49 koniske flader på presseringssegmenter 50 første type presseringssegment 51 anden type presseringssegment 52, 53 sideflader af 50 5 54,55 fremspring 56 bolt 57,58 sideflader af 51 59, 60 fordybninger 61,62 bund af 59, 60 10 63 nedre overflade 64 endeflade af 51.

Claims (10)

1. Rørkobling (1) omfattende: 5 en ringformet muffe (2), som har mindst en indføringsende, som er udformet til heri at indføre og optage en rørende ved indføring af denne i en indføringsretning (I), og som er forsynet med en udadragende flange (4), der har en i rørets indføringsretning tilspidsende endeflade (6), 10 et ringformet gribeorgan (13) med en mod rørets ydre overflade vendende gribeflade (24), et ringformet eftergiveligt tætningsorgan (12), der er anbragt mellem flan-15 gen (4) og gribeorganet (13) set i aksial retning, et ringformet presseorgan (8), og spændemidler af bolt/møtrik-typen til at trække muffen (2) og presseorga-20 net (8) mod hinanden med henblik på at bevæge gribeorganets (13) gribeflade og tætningsorganet (12) indad til fastgribende henholdsvis tætnende indgreb med rørets ydre overflade, kendetegnet ved, at presseorganet (8) er opdelt i et antal separate ringsegment (10) og har en anlægsflade (9), der er indrettet til forskydeligt at ligge an mod flangens (4) endeflade (6) og er udformet således, 25 at ved aksial bevægelse af presseorganet i forhold til flangen bevæges presse-organets segmenter indad mod rørets ydre overflade (16), at boltene strækker sig gennem aflange radialt forløbende åbninger (29, 30) i flangen (4), og 30 at der forefindes midler til i alt væsentligt at fastholde boltene radialt i forhold til presseorganet (8). DK 176282 B1 16
2. Rørkobling ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det ringformede gribeorgan (13) er tildannet ud i ét med det ringformede presseorgan (8) og således også er opdelt i ringsegmenter. 5
3. Rørkobling ifølge krav 1, kendetegnet ved, at gribeorganet (13) er opdelt i et antal separate griberingssegmenter (17), som er anbragt med indbyrdes afstand.
4. Rørkobling ifølge krav 3, kendetegnet ved, at gribeorganets (13) segmen-10 ter (17) er fastgjort til tætningsorganet (12).
5. Rørkobling ifølge krav 3 eller 4, kendetegnet ved, at gribeorganet (13) er anbragt således i forhold til presseorganet (8), at gribeorgansegmenter (17) danner bro over mellemrummene mellem presseorganets (8) segmenter (10). 15
6. Rørkobling ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at presseorganet (8) i sin radialt indre overflade har en fordybning, hvori det ringformede gribeorgan (13) er optaget, og at det ringformede gribeorgan har en radialt ydre overflade (20) til at ligge an mod en væg (21) af fordybningen (22), 20 så at når presseorganet (8) bevæges aksialt i forhold til det ringformede gribeorgan (13), bevæges gribeorganet (13) mod rørets ydre overflade.
7. Rørkobling ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at presseorganets (8) segmenter (10) er forsynet med gennemgående huller (32) 25 til i det væsentlige fastholdt i radial retning at optage boltene.
8. Rørkobling ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at boltene er optaget i mellemrummene mellem presseorganets (8) segmenter (10). 30 DK 176282 B1 17
9. Rørkobling ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at hosliggende presseringsegmenter (50, 51) på mod hinanden vendende sideflader (52, 57; 53,58) er forsynet henholdsvis med en fordybning (59, 60) og et heri forskydelig i rundtgående retning indgribende fremspring (54, 55). 5
10. Rørkobling ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at boltene (39) ved deres ene ende er forbundet drejeligt i radial retning med muffen (2) ved et punkt (38) deraf, som ligger i afstand fra flangen (4).
DK200500337A 2005-03-04 2005-03-04 Rörkobling DK176282B1 (da)

Priority Applications (24)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200500337A DK176282B1 (da) 2005-03-04 2005-03-04 Rörkobling
AT06706095T ATE479865T1 (de) 2005-03-04 2006-03-02 Rohrkupplung
MEP-2010-174A ME01202B (me) 2005-03-04 2006-03-02 Spoj za cijevi
RSP-2010/0471A RS51514B (en) 2005-03-04 2006-03-02 PIPE JOINT
AU2006220131A AU2006220131B2 (en) 2005-03-04 2006-03-02 Pipe coupling
SI200630788T SI1864049T1 (sl) 2005-03-04 2006-03-02 Cevna sklopka
PL06706095T PL1864049T3 (pl) 2005-03-04 2006-03-02 Łącznik rurowy
DK06706095.4T DK1864049T3 (da) 2005-03-04 2006-03-02 Rørkobling
CA2602430A CA2602430C (en) 2005-03-04 2006-03-02 Pipe coupling
NZ560824A NZ560824A (en) 2005-03-04 2006-03-02 Pipe coupling in which sealing rings are compressed by a axially-movable nut/bolt arrangement
DE602006016574T DE602006016574D1 (de) 2005-03-04 2006-03-02 Rohrkupplung
ES06706095T ES2350703T3 (es) 2005-03-04 2006-03-02 Acoplamiento de tubo.
CNB2006800071316A CN100516615C (zh) 2005-03-04 2006-03-02 管接头
BRPI0609257-8A BRPI0609257A2 (pt) 2005-03-04 2006-03-02 acoplamento de tubulação
PCT/DK2006/000124 WO2006092144A1 (en) 2005-03-04 2006-03-02 Pipe coupling
PT06706095T PT1864049E (pt) 2005-03-04 2006-03-02 União para tubos
US11/885,437 US7789431B2 (en) 2005-03-04 2006-03-02 Pipe coupling
RU2007136795/06A RU2373450C2 (ru) 2005-03-04 2006-03-02 Соединительная муфта для труб
EP06706095A EP1864049B1 (en) 2005-03-04 2006-03-02 Pipe coupling
ZA200707497A ZA200707497B (en) 2005-03-04 2006-03-12 Pipe coupling
NO20074646A NO337691B1 (no) 2005-03-04 2007-09-12 Rørkobling
HK08107695.5A HK1113191A1 (en) 2005-03-04 2008-07-14 Pipe coupling
HR20100584T HRP20100584T1 (hr) 2005-03-04 2010-10-28 Spojnica za cijevi
CY20101101105T CY1111064T1 (el) 2005-03-04 2010-12-01 Συνδεση σωληνων

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200500337 2005-03-04
DK200500337A DK176282B1 (da) 2005-03-04 2005-03-04 Rörkobling

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200500337A DK200500337A (da) 2006-09-05
DK176282B1 true DK176282B1 (da) 2007-06-11

Family

ID=36369989

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK200500337A DK176282B1 (da) 2005-03-04 2005-03-04 Rörkobling
DK06706095.4T DK1864049T3 (da) 2005-03-04 2006-03-02 Rørkobling

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK06706095.4T DK1864049T3 (da) 2005-03-04 2006-03-02 Rørkobling

Country Status (23)

Country Link
US (1) US7789431B2 (da)
EP (1) EP1864049B1 (da)
CN (1) CN100516615C (da)
AT (1) ATE479865T1 (da)
AU (1) AU2006220131B2 (da)
BR (1) BRPI0609257A2 (da)
CA (1) CA2602430C (da)
CY (1) CY1111064T1 (da)
DE (1) DE602006016574D1 (da)
DK (2) DK176282B1 (da)
ES (1) ES2350703T3 (da)
HK (1) HK1113191A1 (da)
HR (1) HRP20100584T1 (da)
ME (1) ME01202B (da)
NO (1) NO337691B1 (da)
NZ (1) NZ560824A (da)
PL (1) PL1864049T3 (da)
PT (1) PT1864049E (da)
RS (1) RS51514B (da)
RU (1) RU2373450C2 (da)
SI (1) SI1864049T1 (da)
WO (1) WO2006092144A1 (da)
ZA (1) ZA200707497B (da)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4441549B2 (ja) * 2007-06-12 2010-03-31 株式会社水道技術開発機構 管継手部の離脱防止装置
US11274777B2 (en) 2009-06-12 2022-03-15 Romac Industries, Inc. Pipe coupling
US8448993B2 (en) 2009-06-12 2013-05-28 Romac Industries, Inc. Pipe coupling
US8925977B2 (en) 2009-10-09 2015-01-06 Mueller International, Llc Simplified low insertion force sealing device capable of self restraint and joint deflection
US8857861B2 (en) 2009-10-12 2014-10-14 Mueller International, Llc Self-restrained pipe joint system
EP2577143B1 (en) 2010-05-24 2018-12-12 Mueller International, LLC Simplified low insertion force sealing device capable of self restraint and joint deflection
US9194519B2 (en) 2010-08-24 2015-11-24 Mueller International, Llc Gasket for parabolic ramp self restraining bell joint
US8544851B2 (en) 2010-08-24 2013-10-01 Mueller International, Llc Gasket for parabolic ramp self restraining bell joint
CN102252143A (zh) * 2011-07-01 2011-11-23 新兴铸管股份有限公司 一种管道的接口结构
US8894100B2 (en) * 2012-03-16 2014-11-25 Romac Industries, Inc. Fitting with draw mechanism
EP2664833B1 (en) * 2012-05-14 2016-04-27 Trelleborg Pipe Seals Lelystad BV Restraint Seal
MY176920A (en) 2012-06-25 2020-08-26 Kubota Kk Sealing material, pressing ring, joint, and valve
NL2009953C2 (en) * 2012-12-10 2014-06-11 Fischer Georg Waga Nv A coupling device for a tube.
EP2816271A1 (en) * 2013-06-20 2014-12-24 Fernando Ruiz Saura Device for joining two tubes
GB2517979A (en) * 2013-09-06 2015-03-11 Taylor Kerr Couplings Ltd Pipe coupling with dynamic axial restraint system
US20150069753A1 (en) * 2013-09-10 2015-03-12 Maroko Limited Advancements in mechanical sealing apparatus
US9303803B2 (en) 2013-11-19 2016-04-05 Mueller International, Llc Restraining joint device

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2738995A (en) * 1953-08-06 1956-03-20 Dresser Ind Pipe coupling with multipart clamp
GB2167146B (en) * 1984-11-21 1988-09-21 Victaulic Plc Improvements in or relating to pipe couplings and pipe joints formed therewith
NL8902306A (nl) * 1989-09-14 1991-04-02 Fischer Georg Nv Buiskoppeling.
US5476292A (en) 1994-11-07 1995-12-19 Victaulic Plc Pipe couplings
NL1009734C2 (nl) 1998-07-24 2000-01-25 Fischer Georg Waga Nv Koppelinrichting en werkwijze voor de vervaardiging van een in een dergelijke koppelinrichting te gebruiken gripring.
NL1002514C2 (nl) * 1996-03-04 1997-09-05 Fischer Georg Waga Nv Koppelinrichting.
NL1014758C2 (nl) 2000-03-27 2001-09-28 Fischer Georg Waga Nv Koppelinrichting en werkwijze voor de vervaardiging van een in een dergelijke koppelinrichting te gebruiken gripring.
US6106029A (en) * 1998-07-09 2000-08-22 Dresser Industries, Inc. Pipe coupling with improved pull-out restraint
GB2345524B (en) * 1998-12-17 2003-03-26 Spf Engineering Ltd Pipe sealing device
GB2363437B (en) * 2000-06-13 2004-08-11 Glynwed Pipe Systems Ltd Method and apparatus for coupling pipe ends and a sealing and gripping assembly for the apparatus
GB2379252A (en) 2001-07-18 2003-03-05 Saint Gobain Pipelines Plc A pipe coupling or flange adapter.

Also Published As

Publication number Publication date
US7789431B2 (en) 2010-09-07
WO2006092144A1 (en) 2006-09-08
BRPI0609257A2 (pt) 2010-03-09
HRP20100584T1 (hr) 2010-12-31
US20080157522A1 (en) 2008-07-03
CA2602430C (en) 2013-05-28
PT1864049E (pt) 2010-09-21
CN100516615C (zh) 2009-07-22
RU2373450C2 (ru) 2009-11-20
HK1113191A1 (en) 2008-09-26
DE602006016574D1 (de) 2010-10-14
NO337691B1 (no) 2016-06-06
CA2602430A1 (en) 2006-09-08
NZ560824A (en) 2010-07-30
RS51514B (en) 2011-06-30
ATE479865T1 (de) 2010-09-15
AU2006220131B2 (en) 2011-02-10
CN101133274A (zh) 2008-02-27
DK200500337A (da) 2006-09-05
ME01202B (me) 2013-03-20
SI1864049T1 (sl) 2010-12-31
RU2007136795A (ru) 2009-04-10
NO20074646L (no) 2007-12-04
EP1864049A1 (en) 2007-12-12
ZA200707497B (en) 2008-11-26
DK1864049T3 (da) 2011-01-03
PL1864049T3 (pl) 2011-02-28
CY1111064T1 (el) 2015-06-11
ES2350703T3 (es) 2011-01-26
EP1864049B1 (en) 2010-09-01
AU2006220131A1 (en) 2006-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK176282B1 (da) Rörkobling
EP2791567B1 (en) Clamp assembly with annular clamps and bridge
EP3540284A1 (en) Tension-resistant coupling piece
US4842306A (en) Pipe coupling
AU2016381244B2 (en) Adapter coupling
SE467018B (sv) Roerkoppling med en spaennbar klaemma foer fasthaallning av oprofilerade roer
US9528641B2 (en) Mechanical joint restraint with pipe grip ring assembly
US11313499B2 (en) Pipe fitting apparatus and methods
JP4094609B2 (ja) 管継手
ES2104196T3 (es) Union de manguito resistente al deslizamiento.
US20120299293A1 (en) Assembly with separately tightenable annular clamps
WO1996007046A1 (en) Pipe coupling
US20220362619A1 (en) Clamp device for being secured to a bar
CN218845413U (zh) 一种管道连接装置
GB2113789A (en) Pipe coupling
JP5275843B2 (ja) 管継手
CN210531604U (zh) 一种便于拆卸维修的填料箱
KR200269987Y1 (ko) 관 이음 장치
CN105626993A (zh) 管子接头
CN111578016A (zh) 一种带夹紧功能的排水管连接装置及装拆方法
KR20130009276A (ko) 연약지반에서 사용가능한 다굴절 크린넷 곡관의 연결장치 및 이를 이용한 토목 시공 방법
JPS62127592A (ja) 脆性材料管の連結用管路継手

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Effective date: 20140331