DK170261B1 - Fremgangsmåde og apparat til sænkning af trykket i en væskeblanding - Google Patents
Fremgangsmåde og apparat til sænkning af trykket i en væskeblanding Download PDFInfo
- Publication number
- DK170261B1 DK170261B1 DK420088A DK420088A DK170261B1 DK 170261 B1 DK170261 B1 DK 170261B1 DK 420088 A DK420088 A DK 420088A DK 420088 A DK420088 A DK 420088A DK 170261 B1 DK170261 B1 DK 170261B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- chamber
- container
- liquid
- liquid mixture
- level
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 75
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 112
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S494/00—Imperforate bowl: centrifugal separators
- Y10S494/90—Imperforate bowl: centrifugal separators involving mixture containing one or more gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
i DK 170261 B1
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til styring af trykket i en væskeblanding med kulbrinteforbindelser og i særdeleshed til sænkning af trykket i en sådan væskeblanding.
En sådan proces forekommer i forbindelse med olieudvin-5 ding, når olie strømmer op fra et borehul med et ofte meget stort overtryk, f.eks. i størrelsesordenen 75-100 bar. Oliens sammensætning kan variere fra én oliekilde til en anden. Eksempelvis kan følgende relativ letflydende kulbrinteforbindelser forekomme i olien: methan, 10 ethan, propan, buthan, isobuthan, penthan, isopenthan og hexan.
Hvis trykket i nyudvundet olie sænkes momentant til omtrent atmosfærisk tryk, vil en stor del af de indgående 15 letflygtige kulbrinteforbindelser fordampe. Dette er af flere grunde ikke ønskeligt. Det har imidlertid vist sig, at mængden af kulbrinteforbindelser, som fordamper ved sænkning af olietrykket, kan reduceres væsentligt, hvis tryksænkningen udføres trinvis. Således anvendes i prak-20 sis en fremgangsmåde, ved hvilken tryksænkningen sker i 3-5 trin. Imellem tryksænkningerne, som sker momentant ved, at olien føres gennem drøvleorganer, bringes olien til at strømme gennem en beholder, hvori den udviser en fri væskeoverflade imod et rum, som indeholder fordampede 25 kulbrinteforbindelser ved et nøje bestemt tryk. De fordampede kulbrinteforbindelser fjernes kontinuerligt fra de respektive beholdere, uden at trykket deri falder under de forudbestemte tryk.
30 Det antages, at hvis tryksænkningen af olien kunne foregå på den beskrevne måde i endnu flere og mindre trin, ville endnu mere olie forblive i væskeform. Tillægsudgifterne til udstyr til sænkning af olietrykket i flere end 3-5 trin har dog været anset for at være højere end den ge-35 vinst, som det ville være muligt at opnå.
DK 170261 B1 2
Fra EP-A1-82630 er det kendt at centrifugalbehandle en kulbrinteblanding, men adskillelsen udføres uden at der opnås en trykreduktion for blandingen.
5 Formålet med opfindelsen er at angive en ny fremgangsmåde samt et apparat til sænkning af trykket i nyudvundet olie, dvs. i en væskeblanding af kulbrintforbindelser, hvilket ville gøre det muligt, at en større del af olien kan bibeholdes i væskeform for acceptable udgifter.
10
Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved, at den i krav l's indledning angivne, kendte fremgangsmåde udøves som anvist i den kendetegnende del af krav 1.
15 Ifølge opfindelsen undgås, at væskeblandingen udsættes for momentane tryksænkninger. I stedet kan trykket i væskeblandingen sænkes relativt langsomt, mens en fri væskeoverflade af væskeblandingen holdes i kontakt med fordampede kulbrinteforbindelser ved et ønsket tryk og ved en 20 ønsket temperatur. Indenfor opfindelsens rammer kan et antal kamre af den beskrevne art være serieforbundet, hvorved successivt lavere gastryk opretholdes i kamrene.
Opfindelsen vedrører desuden et apparat af den i krav 5's 25 indledning angivne art og som er karakteristisk ved de i krav 5's kendetegnende del angivne midler.
Ifølge opfindelsen skal trykket i væskeblandingen sænkes ved, at væskeblandingen bringes til at strømme radialt 30 indad i en roterende beholder, dvs. ved at den udsættes for en successivt aftagende centrifugalkraft. Endvidere skal væskeblandingen ifølge opfindelsen på sin vej til behandlingskammeret i beholderen forhindres i at påvirkes af beholderens rotation på samme måde som den væskeblan-35 ding, som allerede befinder sig i kammeret. Med andre ord skal det forhindres, at trykket i væskeblandingen, når denne er på vej radialt udad i beholderen, vokser på sam- DK 170261 B1 3 me måde, som det ville være sket, hvis væskeblandingen var tilladt at strømme frit og samtidig helt og holdent medbragt i beholderens rotation. For at undgå, at væskeblandingen påvirkes på denne måde af centrifugalkræfter 5 På sin vej ind i beholderens behandlingskammer, dvs. inden den indføres i kammeret ved det nævnte første radiale niveau, kan væskeblandingen tilføres på forskellige måde.
Ved et udførelseseksempel ifølge opfindelsen kan væske-10 blandingen føres ind i kammeret gennem en kanal i et stationært organ, som strækker sig centralt ind i den roterende beholder og videre radialt udad i denne via den væskefrie del af kammeret og ind i den væskemasse, som roterer i kammeret.
15
Ved et andet udførelseseksempel ifølge opfindelsen kan væskeblandingen føres ind i behandlingskammeret via et organ, som er drejeligt med beholderen, som danner en i det væsentlige ringformet kanal, som strækker sig fra et 20 område nær beholderens rotationsaksel til det nævnte første radiale niveau i kammeret, og som i det væsentlige er fri fra medbringerorganer, så væskeblanding, som strømmer gennem kanalen under beholderens rotation, blot i ubetydelig grad medbringes i beholderens rotation.
25
Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med henvisning til tegningen, hvorpå: fig. 1 viser en roterbar beholder, som er en del i et ap-30 parat ifølge opfindelsen; fig. 2 viser en modificeret indløbsanordning i en roterbar beholder ifølge fig. 1, og 35 fig. 3 viser skematisk hele apparatet ifølge opfindelsen.
DK 170261 B1 4 I fig. 1 vises en rotationssymmetrisk beholder 1, som omfatter en omgivende væg 2 og to gavlvægge 3 og 4. Beholderen er ved hjælp af lejer 5 og 6 drejelig understøttet af to stationære støtteorganer 7 og 8. Beholderen er via 5 en drivanordning 9 drejelig sammenkoblet med en drivmotor ♦ 10 (fig. 3).
Det indre af beholderen 1 er opdelt i to kamre 12 og 13 af en ringformet mellemvæg 11. I kammeret 12 findes et 10 ringformet stationært indløbsorgan 14, som har et antal separate indløbskanaler 15, som strækker sig fra beholderens rotationsaksel til i nærheden af beholderens omsluttende væg 2, hvor de udmunder i kammeret 12. Indløbsorganet 14 har ved centrum en cylindrisk del, som strækker 15 sig ud fra beholderen 1 og har en central indløbskanal 16, hvormed samtlige kanaler 15 står i forbindelse.
Inden i kammeret 12 bærer beholderen 1 centralt en stabel koniske plader 17, som er anbragt koaksialt med beholde-20 ren og i en aksial afstand fra hinanden. Pladerne 17 omgiver et frit rum 18, som via plademellemrummene kommunikerer med kammeret 12 og via en første gasudløbskanal 19 kommunikerer med et første gasudløb 20 i det stationære støtteorgan 8 25
Inden i kammeret 12 understøtter beholderen 1 centralt yderligere en stabel koniske plader 21 ligesom pladerne 17 i kammeret 12. Pladerne 21 omgiver et frit rum 22, som via plademellemrum kommunikerer med kammeret 13 og via en 30 anden gasudløbskanal 23, kommunikerer med et andet gasudløb 24 i understøtningsorganet 8.
Kamrene 12 og 13 står i forbindelse med hinanden via en ringformet spalte 25, som dannes mellem beholderens om-35 givelsesvæg 2 og mellemvæggen 11. Spalten 25 befinder sig på et niveau i beholderen 1 radialt indenfor indløbskanalernes 15 udmundinger i kammeret 12.
DK 170261 B1 5 På sin inderside i kammeret 12 understøtter omslutningsvæggen 2 et ringformet tærskelværdiorgan 26. Det radialt inderste parti af dette tærskelværdiorgan befinder sig i nærheden af og radialt noget indenfor forbindelsesspalten 5 25 imellem kamrene 12 og 13. Imellem tærskelværdiorganet 26 og mellemvæggen 11 dannes en ringformet passage 27.
I kammeret 13 bærer beholderens omslutningsvæg 2 et yderligere ringformet tærskelværdiorgan 28. Det radialt in-10 derste parti af dette tærskelværdiorgan befinder sig på et niveau radialt indenfor spalten 25. Imellem tærskelværdiorganet 28 og beholderens gavlvæg 4 dannes en ringformet rende 29, som er åben radialt indad. Et stationært, ringformet udløbsorgan 30, som er anbragt koaksialt.
15 med beholderen 1, strækker sig ud i renden 29. Udløbsorganet 30, som er forbundet med understøtningsorganet 8, har en eller flere udløbskanaler 31. Disse strækker sig fra en eller flere åbninger i udløbsorganet 30 i området for renden 29 radialt indad og videre ud fra beholderen 1 20 til et udløbskammer 32 i understøtningsorganet 8. Til understøtningsorganet 8 er tilsluttet en udløbsledning 33.
I kammeret 12 understøttes bæreanordningen for de koniske plader 17 radialt af beholderens omsluttende væg 2 via et 25 antal radialt og aksialt forløbende vinger 34, som er jævnt fordelt omkring beholderens rotationsaksel. Disse vinger danner også medbringerorganer i kammeret 12, så væskeblanding, som tilføres kammeret, bibringes beholderens rotationsbevægelse. Lignende vinger 35 findes i kam-30 meret 13.
Til tætning af kamrene 12 og 13 fra beholderens omslutning findes et tætningsorgan 36 mellem understøtnings-organet 7 og gavlvæggen 3, et tætningsorgan 37 imellem 35 understøtningsorganet 8 og gavlvæggen 4 samt et tætnings-organ 38 mellem understøtningsorganet 8 og et centralt rør 39, som danner den forudnævnte gasudløbskanal 19 fra DK 170261 B1 6 kammeret 12.
1 flg. 2 vises en alternativ udførelsesform af kammerets 1 indløbsanordning for væskeblanding. Detaljer i fig. 2, 5 som har identiske modparter i fig. 1, har samme henvisningsbetegnelser som i fig. 1. Detaljer i fig. 2, som har modparter i fig. 1, men som i deres form er noget ændret, har samme henvisningsbetegnelser som i fig. 1 med tillæg af bogstavet a.
10
Indløbsanordningen i fig. 2 omfatter en konisk mellemvæg 40, som via vingerne 34a er forbundet med beholderens omsluttende væg 2 og derved er Indrettet til at rotere med beholderen 1. Mellem beholderens gavlvæg 3a og mellemvæg-15 gen 40 dannes en ringformet kanal 41. Kanalen 41 står ved beholderens rotationsaksel i forbindelse med en central kanal 42, som dannes af et cylindrisk parti af gavlvæggen 3a, og som på sin side kommunikerer med en indløbskanal 16a, som er afgrænset af understøtningsorganet 7a.
20 1 fig. 3 vises et apparat ifølge opfindelsen skematisk.
Således vises den roterbare beholder 1 med sin drivanordning 9, 10, sin indløbskanal 16 for væskeblanding, gasudløbene 20 og 24 og udløbsledningen 33 for væskeblan-25 ding.
Gasudløbet 20 indeholder en reguleringsanordning 43 af konventionel art til opretholdelse af et vist forudbestemt gasovertryk i beholderens kammer 12. Gasudløbet 30 24 indeholder en lignende reguleringsanordning 44 til op retholdelse af et forudbestemt lavere gasovertryk i beholderens andet kammer 13.
Λ Væskeudløbsledningen 33 indeholder en modtryksanordning 35 45, ved hjælp af hvilken et ønsket modtryk kan indstilles for væskestrøm ud gennem udløbsorganet 30.
DK 170261 B1 7
Apparatet ifølge opfindelsen fungerer på følgende måde med en indløbsanordning i beholderen 1 af den art, som vises i fig. 1. Det antages, at beholderen 1 roterer, og at indløbskanalen 16 er tilsluttet en overtrykskilde for 5 en væskeblanding af kulbrinteforbindelser.
Med det tryk, som væskeblandingen har i indløbskanalen 16, føres den videre gennem de radiale kanaler 15 og ud i kammeret 12 i nærheden af beholderens omsluttende væg 2.
10 I denne del af kammeret 12 bibringes væskeblandingen samme rotationshastighed som beholderen 1 ved hjælp af vingerne 34. Imellem vingerne 34 strømmer væskeblandingen radialt indad og aksialt i kammeret 12, passerer over tærskelværdiorganet 26 og forlader kammeret 12 via spal-15 ten 27. Når væskeblandingen kommer ind i kammeret 13, strømmer den videre imellem vingerne 35 radialt indad samt aksialt imod udløbsorganet 30. 1 kammeret 13 danner tærskelværdiorganet 28 et overstrømningsudløb for væskeblandingen, inden denne kommer ind i renden 29. Via kana-20 lerne 31 i det stationære udløbsorgan 30 forlader væskeblandingen kammeret 13. Ved hjælp af modtryksanordningen 45 (fig. 3) indstilles modtrykket så i udløbsledningen 33, så al væskeblanding, som strømmer over i renden 29, kommer til at afgives ud gennem udløbsorganet 30, uden at 25 den frie væskeoverflade i renden 29 bevæger sig radialt indenfor tærskelværdiorganet 28.
Herved kommer tærskelværdiorganet 28 til at opretholde en fri væskeoverflade i kammeret 12 i niveau med sit radialt 30 inderste parti. Trykket fra den væskesøjle, som derved kommer til at befinde sig i kammeret 13 radialt indenfor forbindelsesspalten 25 imellem kamrene 12 og 13, samt overtrykket fra den gas (fordampet kulbrinte), som befinder sig i kammeret 13 og virker på den frie væskeoverfla-35 de deri, kommer til at bestemme stillingen for den frie væskeoverflade, som dannes i kammeret 12. Modtrykket i spalten 25 fra kammeret 12 udgøres af overtrykket fra den DK 170261 B1 8 gas (fordampet kulbrinte), som befinder sig i den væskefrie del af kammeret 12, og trykket fra den væskesøjle, som dannes i kammeret 12 imellem den frie væskeoverflade deri og spalten 25.
5 Væskeblandingen, som er blevet tilført beholderen 1 via indløbskanalen 16, kommer i det væsentlige til at opretholde sit tryk, imens den strømmer gennem kanalerne 15 og ind i kammeret 12. Trykket af den roterende væske i kam-10 meret 12 i nærheden af kanalernes 15 udmundinger deri skal altså indstilles således, at det i det væsentlige modsvarer trykket af væskeblandingen i indløbskanalen 16.
Hvis det nævnte tryk af den roterende væske er for højt, kan væskeblandingen ikke strømme ind i kammeret 12. Hvis 15 trykket er for lavt, kan et trykfald opstå i væskeblandingen på dennes vej gennem kanalerne 15, hvilket resulterer i en uønsket fordampning af kulbrinter i disse kanaler.
20 Efter at væskeblandingen er kommet ind i kammeret 12, strømmer den radialt indad og aksialt imod passagen 27. Herved underkastes væskeblandingen en successiv tryksænkning, hvorved en del af dens indhold fordampes og afgår fra beholderen via den centrale del af kammeret 12. Even-25 tuelt medfølgende væskedråber udskilles i passagerne imellem de koniske plader 17 og slynges tilbage til den frie væskeoverflade i kammeret 12.
Væskeblandingen strømmer, endnu medbragt i rotation af 30 vingerne 34, som også strækker sig gennem passagen 27, videre gennem passagen 27 og spalten 25 ind i kammerets 13 radialt yderste del. I spalten 27 vokser trykket noget i væskeblandingen, men i kammeret 13 aftager det igen, når væskeblandingen strømmer radialt indad og aksialt 35 imod udløbsorganet 30. Yderligere en del af væske blandingen fordamper derved i kammeret 13 og afgår via dettes væskefrie del fra beholderen 1.
DK 170261 B1 9
Efter sin passage af tærskelværdiorganet 28 fortsætter væskeblandingen med at rotere i renden 29 medbragt af vingerne 35, som strækker sig ind i en del af renden. Trykket i den roterende væskeblanding samt gastrykket i 5 kammeret 13 bevirker en væsketransport radialt indad i kanalerne 31 af det stationære udløbsorgan 30 og videre ud gennem udløbskammeret 32 og udløbsledningen 33. Eventuelt kan udløbsorganet 30 udformes som et skrælleorgan i renden 29, således at også væskeblandingens bevægelse i 10 rendens omløbsretning kan udnyttes til væsketransporten gennem udløbskanalerne 31.
Indløbsanordningen ifølge fig. 2 fungerer på følgende måde.
15 Væskeblandingen, som kommer ind via kanalen 16a med et forudbestemt overtryk, strømmer videre gennem den ringformede kanal 41 ind i kammeret 12a. I kanalen 41 kommer tynde grænselag af væskeblandingen til at bringes i rota-20 tion af beholderens gavlvæg 3a og mellemvæggen 40, imens hoveddelen af væsken ikke bibringes nogen væsentlig rotationsbevægelse. Oet er altså muligt også ved hjælp af denne indløbsanordning at opretholde i det væsentlige samme overtryk i væskeblandingen under denne strømning 25 fra den centrale indløbskanal 16a ind i kammeret 12a, hvor væskeblandingen befinder sig i rotation med beholderen 1.
Til opnåelse af bedst mulige strømningsbetingelser, når 30 væskeblandingen strømmer ind i kammeret 12 respektivt 12a, · kan forskellige arrangementer anvendes. Ved en indløbsanordning ifølge fig. 1 kan eksempelvis indløbskana-lernes 15 udmundinger i kammeret 12 være rettet i beholderens 1 rotationsretning. Ved en indløbsanordning ifølge 35 fig. 2 kan der i den radialt yderste del af kanalen 41 være anbragt et antal koniske, ringformede plader - koak-siale med beholderen 1 og roterbare med denne - imellem DK 170261 B1 10 hvilke der dannes relativt smalle ringformede passager for den indstrømmende væskeblanding. Funktionen af sådanne plader er successivt at forøge kontaktoverfladen mel- f lemvæskeblandingen og roterende overflader i beholderen 5 til undgåelse af alt for kraftige stød ved væskeblandingens acceleration til fuld rotationshastighed i overgangen imellem kanalen 41 og kammeret 12a.
1 det ovenstående er beskrevet en roterbar beholder inde-10 holdende to kamre 12 og 13, i hvilke gastryk opretholdes ved de respektive frie væskeoverflader. Dette skal ses som en videreudvikling af en grundlæggende udførelsesform ifølge opfindelsen, ved hvilken beholderen kun indeholder et kammer og et enkelt udløb for fordampede kulbrinte-15 forbindelser. Eftersom kamrene 12 og 13 kommunikerer via passagen 27 og spalten 25, kan kamrene dog betragtes som et og samme kammer hvad angår den behandlede væske. Kun hvad angår de fordampede kulbrinteforbindelser skal kamrene 12 og 13 betragtes som separate.
20
Indenfor opfindelsens rammer er det givetvis muligt på denne måde at opdele beholderens indre i endnu flere kamre, hvorved successivt aftagende gastryk opretholdes i disse.
25
Det er ifølge opfindelsen også muligt at koble to eller flere beholdere af den angivne art i serie, dvs. tilslutte væskeudløbet 33 for en beholder til væskeindløbet 16 for en efterfølgende beholder. Eksempelvis kan trykket i 30 en væskeblanding på denne måde sænkes fra 60 til 15 bar i en første beholder, som roterer med en vis hastighed, og fra 15 til 5 bar i en anden beholder, som er lige så stor, men roterer med en lavere hastighed.
35 En trykreduceringsbeholder af den her angivne art kan også udnyttes som centrifugalseparator til at udskille eksempelvis vand og/eller faststofpartikler fra den til- 11 DK 170261 B1 førte væskeblanding af kulbrinteforbindelser. Beholderen kan i et sådant tilfælde ligesom konventionelle centrifugalseparatorer være udrustes med koniske separationsplader samt med organer til kontinuerlig eller intermitte-5 rende tømning af således udskilte stoffer.
Som angivet i patentkravene skal det ifølge opfindelsen forhindres, at trykket af den væskeblanding, som strømmer radialt udad i beholderen gennem en kanal på vej til be-10 handlingskammerets indløb ved det nævnte første radiale niveau, vokser på den måde, som det ville, hvis denne væske kunne strømme frit i kanalen og samtidig blev fuldstændig medbragt i beholderens rotation.
15 Ved en speciel udførelsesform ifølge opfindelsen, er dette muligt at opnå på følgende alternative måde.
Ved et arrangement ifølge fig. 2 kan et antal keglestub-formede plader anbringes koaksialt i den ringformede ka-20 nal 41 forbundet med beholderen 1 for rotation med denne. Afstanden mellem disse plader kan gøres så ringe, at den væskeblanding, som indføres centralt i plademellemrummene, helt medbringes af pladerne, men forhindres i at strømme frit i mellemrummene, hvorved den underkastes et 25 væsentligt dynamisk trykfald på sin vej imod beholderens omsluttende væg 2. Et sådant dynamisk trykfald kan også opnås af organer, som er udformet på en anden måde.
30 35
Claims (10)
1. Fremgangsmåde til at behandle en væskeblanding af kul-5 brinteforbindelser, j hvor væskeblandingen føres ind i et kammer (12), som er dannet af en roterende beholder (1), ved et første radialt niveau i kammeret (12), hvorhos væskeblandingen 10 tilføres kammeret (1) med et forudbestemt tryk ved et område i nærheden af beholderens rotationsakse, hvor væskeblanding ført ind i kammeret (12) bringes i rotation deri ved hjælp af beholderen, og væske og gas. 15 fjernes adskilt fra kammeret, kendetegnet ved, at væskeblandingen behandles for at reducere trykket i væskeblandingen, 20 at væskeblandingen, der tilføres tæt ved beholderens rotationsakse føres videre gennem en kanal (15;41) radialt udad i beholderen til det nævnte første radiale niveau på en sådan måde, at væskeblandingens tryk ikke væsentligt underskrider det nævnte forudbestemte tryk, og trykket af 25 væskeblandingen, når denne når det nævnte første radiale niveau, er væsentlig lavere end det ville være, hvis væskeblandingen i kanalen kunne strømme frit i denne og samtidig blev helt medført i beholderens rotation, 30 at en fri væskeoverflade af den roterende væskeblanding opretholdes i kammeret (12) ved et andet niveau radialt indenfor det nævnte første niveau, ψ at et lavere gastryk end nævnte forudbestemte tryk opret-35 holdes i den væskefri del af kammeret (12), DK 170261 B1 13 at væske fjernes fra kammeret (12) ved et niveau, som er radialt indenfor nævnte første niveau, og at gas fjernes fra den væskefri del af kammeret (12). 5
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at væskeblandingen indføres ved det første radiale niveau i kammeret (12) ved hjælp af et stationært organ (14), som strækker sig gennem den væskefrie del af kamme- 10 ret (12).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at væskeblandingen føres fra et område i nærheden af beholderens rotationsakse til det første radiale niveau 15 via en ringformet kanal (41), som dannes af organer (3a, 40. som roterer med beholderen.
4. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at den frie væskeoverflade i 20 kammeret opretholdes ved det nævnte andet niveau ved hjælp af et overstrømningsudløb (28).
5. Apparat til behandling af en væskeblanding og omfattende 25 en roterbar beholder (1), som afgrænser et kammer (12), en anordning (9, 10) til rotation af beholderen (1), 30 en enhed (14; 3a, 40) til indføring af en væskeblanding ved et første radialt niveau i kammeret (12), organer (34), som er forbundet med beholderen (1) og indrettet til at medbringe væskeblanding i kammeret (12) i 35 beholderens rotation, 14 DK 170261 B1 midler til at udlede væske og gas adskilt fra beholderen, kendetegnet ved, at apparatet er indrettet til at reducere trykket i væskeblandingen, 5 * hvilken enhed til indføring af væskeblandingen danner mindst en kanal (15; 41), som strækker sig fra et område i nærheden af beholderens (1) rotationsakse til det nævnte første radiale niveau, og hvilken anordning er ind-10 rettet til at forhindre en sådan trykstigning i væskeblandingen i kanalen, som ville være en følge af, at væskeblandingen frit kunne strømme i kanalen og samtidig være helt medbragt i beholderens rotation, 15 organer til at opretholde en fri væskeoverflade af væskeblandingen i kammeret (12) ved et andet niveau, som er radialt indenfor det nævnte første niveau, en anordning (25, 27, 30) til udledning af væskeblanding 20 fra kammeret (12) ved et niveau radialt indenfor det nævnte første niveau, en anordning (20) til udledning af gas fra den væskefri del af kammeret (12), og 25 udrustning (43) til opretholdelse af et gastryk i den væskefri del af kammeret (12), hvilket gastryk er lavere end det forudbestemte tryk.
6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at - indløbsanordningen omfatter et stationært organ (14), som strækker sig aksialt i beholderen (1) ved dennes rota- m tionsakse og radialt udad inden i beholderen til det nævnte første niveau i kammeret (12).
7. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at indløbsanordningen omfatter organer (3a, 40), som er ro- 35 DK 170261 B1 15 terbare med beholderen (1), og danner en i det væsentlige ringformet kanal (41), som strækker sig fra et område nær beholderens rotationsakse til det nævnte første radiale niveau i kammeret (12), og som i det væsentlige er fri 5 fra medbringerorganer, så en væskeblanding, som strømmer gennem kanalen (41) under beholderens rotation, kun i ubetydelig grad medbringes i beholderens rotation.
8. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at 10 et organ (28), som danner et overstrømningsudløb fra kammeret, og som udgør både en del af nævnte væskeudløbsanordning og en del af nævnte anordning til opretholdelse af en fri væskeoverflade i kammeret.
9. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at beholderen afgrænser to kamre (12, 13), at det ene kammer (12) har et indløb for væskeblanding 20 ved det første radiale niveau, et udløb (27) for væskeblanding ved et niveau radialt indenfor det første niveau og et udløb (18) for gas fra en under beholderens rotation væskefri del af kammeret (12), 25 at det andet kammer (13) har et indløb (25) for væskeblanding, et udløb for væskeblanding ved et niveau radialt indenfor niveauet for sit indløb (25) og et udløb (22) for gas fra en under beholderens rotation væskefri del af kammeret (13), 30 at det nævnte ene kammers (12) udløb for væskeblanding (27) kommunikerer med et andet kammers indløb (25), at en første udrustning (43) er indrettet til oprethol-35 delse af et forudbestemt første overtryk af gassen i den væskefri del af det første kammer (12), 16 DK 170261 B1 at en anden udrustning (44) er indrettet til at opretholde et forudbestemt lavere andet overtryk af gassen i den væskefri del af det andet kammer (13), og 5 at en anordning (28) er indrettet til at opretholde en 5 fri væskeoverflade ved et forudbestemt niveau i mindst et af de to kamre.
10 15 20 25 30 « 35
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8605117 | 1986-11-28 | ||
SE8605117A SE455623B (sv) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Sett och apparat for senkning av trycket i en vetskeblandning |
SE8700535 | 1987-11-16 | ||
PCT/SE1987/000535 WO1988003984A1 (en) | 1986-11-28 | 1987-11-16 | Method and apparatus for reduction of the pressure in a liquid mixture |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK420088D0 DK420088D0 (da) | 1988-07-27 |
DK420088A DK420088A (da) | 1988-07-27 |
DK170261B1 true DK170261B1 (da) | 1995-07-17 |
Family
ID=20366450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK420088A DK170261B1 (da) | 1986-11-28 | 1988-07-27 | Fremgangsmåde og apparat til sænkning af trykket i en væskeblanding |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4978370A (da) |
EP (1) | EP0332645B1 (da) |
JP (1) | JPH02501322A (da) |
KR (1) | KR950014370B1 (da) |
CN (1) | CN1029637C (da) |
AR (1) | AR240074A1 (da) |
AU (1) | AU600784B2 (da) |
BR (1) | BR8707896A (da) |
CA (1) | CA1293425C (da) |
DD (1) | DD264741A5 (da) |
DK (1) | DK170261B1 (da) |
GR (1) | GR871785B (da) |
IN (1) | IN168009B (da) |
NO (1) | NO180350C (da) |
RU (1) | RU1831560C (da) |
SE (1) | SE455623B (da) |
WO (1) | WO1988003984A1 (da) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5380266A (en) * | 1991-11-27 | 1995-01-10 | Baker Hughes Incorporated | Feed accelerator system including accelerator cone |
WO1993010905A1 (en) * | 1991-11-27 | 1993-06-10 | Baker Hughes Incorporated | Feed accelerator system including feed slurry accelerating nozzle apparatus |
US5401423A (en) * | 1991-11-27 | 1995-03-28 | Baker Hughes Incorporated | Feed accelerator system including accelerator disc |
CA2124924C (en) * | 1991-12-31 | 2000-05-02 | Woon Fong Leung | Feed accelerator system including accelerating vane apparatus |
US5753126A (en) * | 1995-06-29 | 1998-05-19 | Sandia Corporation | System for increasing corona inception voltage of insulating oils |
NO312138B1 (no) | 2000-05-04 | 2002-03-25 | Kongsberg Offshore As | Fremgangsmåte og sjöbasert installasjon for håndtering og behandling av flerfraksjonshydrokarboner til sjös |
US6561965B1 (en) | 2000-10-20 | 2003-05-13 | Alfa Laval Inc. | Mist pump for a decanter centrifuge feed chamber |
WO2013130906A2 (en) * | 2012-02-29 | 2013-09-06 | Qwtip Llc | Oil well head pressure reduction device and method of use |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE348121B (da) * | 1970-12-07 | 1972-08-28 | Alfa Laval Ab | |
US3810347A (en) * | 1973-01-16 | 1974-05-14 | Signal Oil & Gas Co | Centrifugal separator for three phase mixture |
NL7607039A (nl) * | 1976-06-28 | 1977-12-30 | Ultra Centrifuge Nederland Nv | Centrifuge voor het afscheiden van helium uit aardgas. |
US4326863A (en) * | 1980-07-21 | 1982-04-27 | Geosource Inc. | Centrifugal degasser |
EP0082630B1 (en) * | 1981-12-18 | 1985-11-06 | Imperial Chemical Industries Plc | Separation process |
US4626237A (en) * | 1984-12-10 | 1986-12-02 | Exxon Production Research Co. | Method and apparatus for separating the components of a wellstream |
FR2592324B1 (fr) * | 1986-01-02 | 1988-03-18 | Total Petroles | Separateur tournant a vortex pour liquide heterogene. |
-
1986
- 1986-11-28 SE SE8605117A patent/SE455623B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-11-02 IN IN857/CAL/87A patent/IN168009B/en unknown
- 1987-11-16 WO PCT/SE1987/000535 patent/WO1988003984A1/en active IP Right Grant
- 1987-11-16 US US07/339,612 patent/US4978370A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-16 BR BR8707896A patent/BR8707896A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-11-16 AU AU83386/87A patent/AU600784B2/en not_active Ceased
- 1987-11-16 JP JP63500250A patent/JPH02501322A/ja active Pending
- 1987-11-16 KR KR1019880700892A patent/KR950014370B1/ko active IP Right Grant
- 1987-11-16 EP EP87907998A patent/EP0332645B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-23 CN CN87108028A patent/CN1029637C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-23 GR GR871785A patent/GR871785B/el unknown
- 1987-11-26 DD DD87309528A patent/DD264741A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-11-27 CA CA000553018A patent/CA1293425C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-27 AR AR309427A patent/AR240074A1/es active
-
1988
- 1988-07-27 NO NO883333A patent/NO180350C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-07-27 DK DK420088A patent/DK170261B1/da not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-05-26 RU SU894614184A patent/RU1831560C/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8605117L (sv) | 1988-05-29 |
GR871785B (en) | 1988-03-28 |
BR8707896A (pt) | 1989-10-31 |
SE455623B (sv) | 1988-07-25 |
RU1831560C (ru) | 1993-07-30 |
NO180350C (no) | 1997-04-02 |
JPH02501322A (ja) | 1990-05-10 |
US4978370A (en) | 1990-12-18 |
AR240074A1 (es) | 1990-01-31 |
AU600784B2 (en) | 1990-08-23 |
NO883333D0 (no) | 1988-07-27 |
EP0332645B1 (en) | 1992-06-03 |
NO180350B (no) | 1996-12-23 |
EP0332645A1 (en) | 1989-09-20 |
KR950014370B1 (ko) | 1995-11-25 |
IN168009B (da) | 1991-01-19 |
CA1293425C (en) | 1991-12-24 |
AU8338687A (en) | 1988-06-16 |
NO883333L (no) | 1988-09-27 |
WO1988003984A1 (en) | 1988-06-02 |
CN1029637C (zh) | 1995-08-30 |
KR890700186A (ko) | 1989-03-10 |
DK420088D0 (da) | 1988-07-27 |
CN87108028A (zh) | 1988-07-13 |
DK420088A (da) | 1988-07-27 |
DD264741A5 (de) | 1989-02-08 |
SE8605117D0 (sv) | 1986-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0221723B1 (en) | Centrifuge rotor inlet device | |
US5733239A (en) | Plant for freeing a liquid from a substance dispersed therein and having a larger density than the liquid | |
US5387342A (en) | Centrifugal separator and method | |
DK1901849T3 (da) | Fuldkappet trefaseskruecentrifuge samt fremgangsmåde til styring af udskilningsprocessen | |
US8628458B2 (en) | Three-phase separator having an overflow outlet for one phase and a centripetal pump for another phase | |
DK170261B1 (da) | Fremgangsmåde og apparat til sænkning af trykket i en væskeblanding | |
US8702576B2 (en) | Device and method for monitoring and adjusting the radial position of an interface layer in a nozzle centrifuge | |
US2261394A (en) | Centrifuge for the dewaxing of oils | |
US3468475A (en) | Method and apparatus for shockless feeding of liquid to the separating chamber of a centrifuge | |
US6616589B1 (en) | Method and equipment for controlling the position of an interface between separated liquids in a centrifugal rotor | |
EP2560767B1 (en) | A separator | |
JPH11511059A (ja) | 遠心分離機 | |
US9126207B2 (en) | Separator for separating a multiphase mixture | |
US2010405A (en) | Centrifugal method and apparatus | |
BR112014020125B1 (pt) | Separador centrífugo, e, método para separar componentes em uma mistura líquida | |
US2752089A (en) | Apparatus for continuous centrifugal separation | |
WO2019118899A1 (en) | Method and apparatus for separating insoluble liquids of different densities | |
US1026075A (en) | Centrifugal machine. | |
WO1996019276A1 (en) | Apparatus and process for separating a mixture of gas and liquid | |
GB987166A (en) | Process and apparatus for the centrifugal separation of solids and liquid from a mixture thereof | |
CA1132776A (en) | Contact and separation of immiscible fluids | |
Pasol et al. | New centrifuge pond level control system handles variable feeds | |
US2009531A (en) | Apparatus for spray drying rubber latex and other solutions, dispersions, or emulsions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |