DK155995B - Indretning ved maskine til haandtering af emballageenheder - Google Patents

Indretning ved maskine til haandtering af emballageenheder Download PDF

Info

Publication number
DK155995B
DK155995B DK624786A DK624786A DK155995B DK 155995 B DK155995 B DK 155995B DK 624786 A DK624786 A DK 624786A DK 624786 A DK624786 A DK 624786A DK 155995 B DK155995 B DK 155995B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
plates
units
conveyor
packaging
upper edge
Prior art date
Application number
DK624786A
Other languages
English (en)
Other versions
DK624786D0 (da
DK155995C (da
DK624786A (da
Inventor
Per Johansson
Original Assignee
Boekel Food Processing Machine
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20359921&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK155995(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Boekel Food Processing Machine filed Critical Boekel Food Processing Machine
Publication of DK624786D0 publication Critical patent/DK624786D0/da
Publication of DK624786A publication Critical patent/DK624786A/da
Publication of DK155995B publication Critical patent/DK155995B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK155995C publication Critical patent/DK155995C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Description

DK 155995B
t
Opfindelsen angår en indretning ved en maskine til håndtering af emballageenhederr omfattende en transportør med flere parallelt løbende endeløse organer til transport af enhederne/ et antal i transportørens længderetning fordelte mellem de endelø-5 se organer individuelt opløftelige anslag for de transporterede enheder samt en griber til afløftning af de mod anslagene tilbageholdte enheder.
I en kendt udførelsesform for en sådan indretning udgøres an-10 slagene af tappe, som er anbragt i grupper med tappene i hver gruppe beliggende på linie i tranportørens tværgående retning og er forskydelige i lodret retning imellem en nedre, uvirksom stilling, i hvilken tappene befinder sig under organernes bæreflade, og en øvre, virksom stilling, i hvilken tappene rager 15 op over de endeløse organers bæreflade for at tilbageholde de enheder, som fremføres på transportøren. De.endeløse organer kommer herved til at glide an imod de tilbageholdte enheders underside. Grupperne af tappe er anbragt med indbyrdes afstand i transportørens længderetning og omstilles fra uvirksom til 20 virksom stilling efter hinanden begyndende med den længst ned-strøms beliggende gruppe, hvorved tappene i hver gruppe forskydes sammen. Når en enhed rammer imod en gruppe af tappe og tilbageholdes af disse, forskydes næste gruppe af tappe, set i modstrømsretning, til virksom stilling for at tilbageholde den 25 næste enhed, som kommer på transportøren, og på denne måde fortsætter det indtil et forud bestemt antal af enheder holdes tilbage i stationær stilling på transportøren, som kontinuerligt er i bevægelse og, som nævnt oven for, glider mod enhedernes underside. En griber, som i den kendte udførelsesform 30 udgøres af et aggregat med et antal sugekopper, føres derefter imod enhederne for at suge disse til sig og bevirker derefter at enhederne løftes op fra transportøren og dernæst nedlægges i en emballeringskarton, i en bakke eller på en lastpalle. På denne måde fjernes lag for lag af emballageenheder fra tran-35 sportøren med henblik på nedlægning i embal leringskartonen.
Den oven for beskrevne indretning af den kendte type fungerer godt, men dens arbejdshastighed begrænses af, at sugekopperne
DK 155995B
2 må holdes et stykke over emballageenhéderne indtil alle de enheder, som skal indgå i et lag, er kommer på plads på transportøren. Først når dette er sket kan sugekopperne føres til anlæg imod enhederne og afløfte disse, og først når afløftnin-5 gen er sket kan næste enhed passere frem til de længst, ned-strøms beliggende tappe.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en indretning af den oven for nævnte type, som muliggør øget hastighed under 10 håndteringen af emballageenhederne og derudover muliggør, at emballageenheder i form af poser emballeres på en mere pladsbesparende måde i kartonen, nemlig med poserne i et og samme lag delvis overlappende hinanden.
15 Dette opnås ved, at den indledningsvis nævnte indretning ifølge opfindelsen er forsynet med de karakteristiske træk, som fremgår af krav 1.
Der opnås herved øget hastighed på grund af, at emballageenhe-20 derne straks kan føres i indgreb med griberen efterhånden som de når frem til anslagene. Den fyldte griber er derved klar t i 1 borttransporteringen af emballageenhederne umiddelbart efter, at det sidste sæt anslag i form af den længst opstrømsbel iggende gruppe af plader er blevet hævet. Den næste 25 efterfølgende enhed skal derfor ikke afvente griberens bevægelse ned imod emballageenhederne og væk igen og en efterfølgende fjernelse af anslagene.
Til nærmere forklaring af opfindelsen skal der nedenfor beskri-30 ves en udførelsesform for opfindelsen under henvisning til tegningen, hvor
Fig. 1 viser.en indre-tning ifølge opfindelsen set fra siden, og 35 fig. 2 indretningen set fra enden.
På tegningen vises indretningen ifølge opfindelsen tilpasset til en maskine til håndtering af poser, og den har i denne
DK 155995B
3 udførelsesform i princippet vist sig særligt hensigtsmæssig til håndtering selv af poser med et sådant ømtåleligt indhold som kar toffe1chips.
5 Indretningen omfatter en transportør med et antal parallelt løbende endeløse organer 10, som er anbragt med en indbyrdes afstand i transportørens tværretning og kan udgøres af bånd eller liner. De endeløse organer løber over vendehjul 11, som er drejeligt lejret i et stativ 12, og i den øvre bærende del 10 ligger de an imod bjælker eller skinner 13 med kasseformet tværsnit. Disse bjælker eller skinner 13 strækker sig i transportørens længderetning. Transportørens fremfør ingsretning er markeret med en pil 14. Ved transportørens nedstrømsende er der anbragt faste anslag 15, som udgøres af et antal i række i 15 transpor tørens tværretning anbragte tappe, som er placeret i mellemrummene imellem de endeløse organer 10. I disse mellemrum er der også placeret et antal plader 16A-16E, som er anbragt i fem grupper med en indbyrdes afstand i transportørens længderetning mellem grupperne og er placeret med de plane si-20 der anbragt i transportørens længderetning og parallelt med hinanden. Hver gruppe af plader er forbundet med en tværbjælke 17, som er forbundet med en stempelstang 18 tilhørende en pneumatisk cylinder 19, som bæres af stativet 12, og som er indrettet til at iværksætte forskydning af pladerne i lodret 25 retning. Pladerne har i deres øvre ende en skrå kant, som hælder oppefra og nedad i transportørens fremføringsretning. Ved hjælp af cylinderne 19 kan pladegrupperne forskydes mellem en nedre stilling, som er vist i henseende til pladerne 16C-16E og er en uvirksom stilling, hvori pladerne befinder sig med 30 den øvre kant under de endeløse organers 10 bæreflade, og en øvre stilling, som vises i henseende til pladerne 16A og 158, og som er en virksom stilling, i hvilken den øvre skrå kantflade på pladerne er løftet op over de endeløse organers 10 bæreflade.
35 I indretningen indgår også en griber, som i det foreliggende tilfælde udgøres af et sugehoved 20 med fem sugekopper 21, som befinder sig i hovedsagen midt ud for hver sin af de fem plade-
DK 155995 B
4 grupper. Sugehovedet bæres på en ikke nærmere vist måde, f.eks. af en svingarm, for at kunne forskydes imellem den i fig. 1 og 2 viste stilling over transportøren 10 til en stilling mere eller mindre dybt nede i en rejst karton 21, som 5 står på en transportør 23, som løber parallelt med transportøren 10. Sugehovedet er forbundet med en sugeindretning, f.eks. en højtryksblæser, og sugevirkningen reguleres ved at en luftindstrømningsåbning i sugeledningen til sugehovedet åbnes eller lukkes.
10 I den beskrevne udførelsesform fungerer indretningen på følgende måde. Til at begynde med befinder samtlige plader 16A-16E sig i den nedre uvirksomme stilling, så at en emballageenhed 24,' som er i færd med at blive ført frem på transportøren 10 15 og er placeret tværs over denne, kommer til at ramme imod tappene 15 og blive holdt tilbage af disse, medens de endeløse organer 10 glider an imod emballageenhedens underside. Dette foregår imidlertid kun i kort tid, da emballagen efter ankomsten til tappene 15 løftes op ved at pladerne 15A føres til 20 den øvre virksomme stilling.
Emballageenheden 24 ligger herved på pladerns øvre skrå kant i en hældende stilling med den bageste kant på enheden beliggende højere end den forreste kant og med enheden i anlæg imod 25 den tilhørende sugekop 21. Den næste emball ageenhed på transportøren vil derefter ikke nå helt frem til tappene 15, men blive standset af pladerne ISA, og umiddelbart derefter løftes pladerne 16B til den virksomme stilling for at placere den anden emballageenhed i samme position som den første, således som 30 vist på tegningen (fig. 1). Den opløftede tilstand er også vist med stiplede linier i fig. 2. Den efterfølgende emballageenhed, som kan benævnes den tredje enhed, er i fig, 1 vist i lige netop det øjeblik, da den rammer imod de opløftede plader 16B, medens pladerne 16C endnu befinder sig i den nedre uvirk-35 somme stilling. I næste øjeblik under indretningens arbejdscy-klus, bliver den tredje enhed løftet op til en stilling, der svarer til de to første emballageenheders stilling, og samme behandling vil efterfølgende emballageenheder blive udsat for.
5
DK 155995 B
Når den femte embalTageenhed løftes op imod den tilhørende sugekop 21, befinder de øvrige sugekopper sig allerede i anlæg imod de øvrige emballageenheder, så at den femte emballage-enhed lynhurtigt suges an imod den tilhørende sugekop og samt-5 lige emballageenheder derefter kan løftes Væk fra pladerne med henblik på at blive nedlagt i kartonet 22. Samtidigt hermed tilbageføres samtlige plader 16A-16E til den nedre stilling, så at nye emballageenheder 24 straks kan transporteres ind under de løftede enheder i retning imod tappene 15 med henblik 10 på gentagelse af det beskrevne funktionsfor løb. Hvert 1 ag i kartonen kommer med denne håndtering til at indeholde fem emballageenheder med enhederne i hvert lag delvis overlappende hinanden, hvilket er meget hensigtsmæssigt, når det drejer sig om embal lagenheder i form af poser, da der herved opnås betyde-15 lig pladsbesparelse, og man således kan få plads til et forud bestemt antal poser i et mindre karton end det er tilfældet, hvis poserne ligger i et plant lag med kanterne stadende op til hinanden.
20 Den hurtige opsugning af emballagenhederne, som opnås takket være, at allerede ankomne enheder er opløftet til anlæg imod sugehovedets sugekopper, på det tidspunkt, hvor efterfølgende enheder ankommer, indebærer, at indretningen kan arbejde meget hurtigt.
25
Arbejdscyklen kan reguleres ved hjælp af fotoceller, som affo-ler emballagenhederne efterhånden som de kommer til anlæg ever de tilhørende plader henholdsvis under de tilhørende sugekopper, og som ved afføling af tilstedeværelsen af en enhed akti-30 verer den tilhørende pneumatiske cylinder med henblik på opløftning af pladerne, samtidigt med at fotocellen for de nærmest opstrøms beliggende plader aktiveres til afføling. Fotocellerne og de pneumatiske cylindere kan derved passende styres 3f en mikroprocessor.
35
Antallet af plader i hver gruppe, ligesom hældningsvinklen på den øvre kant på pladerne, bestemmes i hvert enkelt tilfælde af den pågældende type af emballagenhed, som skal håndteres,.

Claims (2)

  1. 6 DK 155995B og kan best,emmes empirisk. I det tilfælde at embal 1ageenhe-der.ne har form af et parallellepipedom og er forholdsvis stive, kan det være uhensigtsmæssigt at have overlapning, og i så fald gøres den øvre kant på pladerne vandret. 5 Det er fordelagtigt at have en griber, som udgøres af et sugehoved, men andre typer af gribere, såsom rent mekaniske gribere, kan naturligvis også komme til anvendelse i indretningen ifølge opfindelsen, hvis dette anses for at være mere 10 hensigtsmæssigt. Patentkrav. 15 l. Indretning ved maskine til håndtering af emballageenheder (24), omfattende en transportør med flere parallelt løbende endelose organer (10) til transport af enhederne, et antal i transportørens længderetning fordelte, mellem de endeløse organer individuelt opløftelige anslag (16A-16E) for de transpor-20 terede enheder samt en griber (20) til afløftning af de mod anslagene tilbageholdte enheder, kendetegnet ved, at hvert anslag udgøres af et antal parallelt med hinanden anbragte plader (16A-16E) med de plane sider anbragt i transportørens længderetning og med de øvre kanter på pladerne i en 25 tværgående gruppe af plader (16A-16E) beliggende i elt væsentligt i et fælles plan til understøtning af en emballageenhed (24), og at pladerne (16A-16E) er lodret forskydelige imellem en nedre uvirksom stilling med den øvre kant på pladerne beliggende under transportørens bærende flade og en øvre 30 virksom stilling med den øvre kant på pladerne beliggende over transportørens bærende flade, i hvilken virksomme stilling em-ballageenheder (24), som bæres af pladerne (16A-16E), er ført til anlæg imod griberen 20.
  2. 2. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den øvre kant på pladerne (16A-16E) hælder oppefra og nedad i transportørens fremføringsretning.
DK624786A 1985-04-22 1986-12-22 Indretning ved maskine til haandtering af emballageenheder DK155995C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8501935 1985-04-22
SE8501935A SE451128B (sv) 1985-04-22 1985-04-22 Anordning vid maskin for hantering av forpackningsenheter
SE8600180 1986-04-21
PCT/SE1986/000180 WO1986006356A1 (en) 1985-04-22 1986-04-21 A device in a machine handling package units

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK624786D0 DK624786D0 (da) 1986-12-22
DK624786A DK624786A (da) 1986-12-22
DK155995B true DK155995B (da) 1989-06-12
DK155995C DK155995C (da) 1989-11-06

Family

ID=20359921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK624786A DK155995C (da) 1985-04-22 1986-12-22 Indretning ved maskine til haandtering af emballageenheder

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4765452A (da)
EP (1) EP0258243B1 (da)
AU (1) AU5812586A (da)
DE (1) DE3675660D1 (da)
DK (1) DK155995C (da)
FI (1) FI874661A0 (da)
SE (1) SE451128B (da)
WO (1) WO1986006356A1 (da)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1213829B (it) * 1987-09-22 1990-01-05 Solis Srl Metodo e macchina per il trasferimento automatico dei collant o simili manufatti tubolari tra due gruppi di macchine rifinitrici di detti manufatti
SE9003124L (sv) * 1990-10-01 1992-04-02 Boekel Food Processing Machine Anordning vid maskin foer hantering av foerpackningsenheter
JP2893222B2 (ja) * 1991-06-12 1999-05-17 菱和株式会社 包装機への物品の自動整列供給方法と装置
EP0551129B1 (en) * 1992-01-10 1995-07-26 Fmc Corporation Rotating variable height clamping device for a retort vessel
DE69324462T2 (de) * 1992-07-21 1999-11-18 Ishida Co., Ltd. Vorrichtung zum ordnen von verpackungsbeuteln
IT1257109B (it) * 1992-09-18 1996-01-05 Iveco Fiat Dispositivo di alimentazione di una carica di materiale plastico in fogli in uno stampo di una pressa di stampaggio.
JP3062517B2 (ja) * 1993-09-17 2000-07-10 萩原エンジニアリング株式会社 物品整列装置
US5599268A (en) * 1994-07-20 1997-02-04 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Belt driven linear transport apparatus for packaging machine
US6003284A (en) * 1998-03-13 1999-12-21 Prototype Equipment Corporation Universal packaging system
DE19836764C2 (de) * 1998-08-13 2000-05-25 Siemens Ag Anordnung zur Vereinzelung von nebeneinaderliegenden Paketen
US6250851B1 (en) * 1999-11-09 2001-06-26 Ouellette Machinery Systems, Inc. Bottle neck alignment mechanism for an air conveyor
SE0300218D0 (sv) * 2003-01-28 2003-01-28 Hotswap Ab Plant for producing products assembled of injection-moulded plastic components
US7886891B2 (en) 2006-02-17 2011-02-15 Sidel Participations Deflector assembly, valve arrangement for a deflector assembly and method for calibrating same
DE102006059898A1 (de) * 2006-12-19 2008-06-26 Bayerische Motoren Werke Ag Zweirad, insbesondere Motorrad
JP2008170289A (ja) * 2007-01-12 2008-07-24 Yokogawa Electric Corp デバイス搬送装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB478385A (en) * 1936-10-06 1938-01-18 Barnett & Foster Ltd Improvements in machines for agitating the contents of bottles and the like
US3367197A (en) * 1965-07-19 1968-02-06 Simplex Corp Transfer apparatus
FR2079381A1 (da) * 1970-02-12 1971-11-12 Package Machinery Co
JPS5284679A (en) * 1976-01-05 1977-07-14 Yamato Scale Co Ltd Regulating device of article transfer interval on belt conveyor
DK152906C (da) * 1976-11-12 1988-12-05 Hamba Maschf Apparat til aftapning af naerings-og nydelsesmidler, navnlig mejeriprodukter, i baegerformede enkeltbeholdere
CH627996A5 (en) * 1978-05-16 1982-02-15 Erwin Jenkner Apparatus for receiving and transferring workpieces, in particular plate-shaped workpieces, arriving close behind one another
CH638747A5 (en) * 1979-06-29 1983-10-14 Schweizerische Viscose Apparatus for changing the pallets of palletised loads

Also Published As

Publication number Publication date
SE451128B (sv) 1987-09-07
EP0258243A1 (en) 1988-03-09
FI874661A (fi) 1987-10-22
DE3675660D1 (de) 1990-12-20
DK624786D0 (da) 1986-12-22
AU5812586A (en) 1986-11-18
WO1986006356A1 (en) 1986-11-06
US4765452A (en) 1988-08-23
FI874661A0 (fi) 1987-10-22
SE8501935L (sv) 1986-10-23
EP0258243B1 (en) 1990-11-14
DK155995C (da) 1989-11-06
SE8501935D0 (sv) 1985-04-22
DK624786A (da) 1986-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK155995B (da) Indretning ved maskine til haandtering af emballageenheder
US4249847A (en) Apparatus for transporting boards
US20090208320A1 (en) Method of separating a number of vials from a plurality of vials disposed in several rows and apparatus therefor
RU2282574C2 (ru) Укладочное устройство машины для обработки листов и способ укладки листов в машине для обработки листов
JPH04354725A (ja) パッケージを積重体に形成する機械
US20030000805A1 (en) Transfer apparatus and method for film bags
US3682338A (en) Combination depalletizer and palletizer
US6220424B1 (en) Method and apparatus for transferring items from a conveyor
WO2023216439A1 (zh) 一种芯片自动换盘设备
US3648857A (en) Machine for loading objects in groups onto pallets or the like
CN114633913A (zh) 一种异型组合装托机
US3269082A (en) Method and apparatus for feeding blanks to package sliced product
US3313433A (en) Machine for unloading rows of piles of articles standing on a pallet
JPS63247233A (ja) 紙捌き装置
US3241689A (en) Article handling apparatus
US5411363A (en) Case unloading apparatus
JPS61226409A (ja) 物品搬送方法および装置
US3502231A (en) Material handling system
GB933094A (en) Pan stacking and unstacking system
US5996321A (en) Method and device for manufacturing hinge-lid packets for cigarettes
US5090687A (en) Method of sorting printing plates
DK141843B (da) Apparat til stabling af plader i en i det væsentlige lodret stilling.
US2671998A (en) Apparatus for pressing and stacking packages of plywood and the like
JP3241135B2 (ja) ケース積下ろし装置
JPH07205931A (ja) 包装体の整列搬出装置

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed