DK155919B - Fremgangsmaade ved behandling af varmefoelsomme emner - Google Patents
Fremgangsmaade ved behandling af varmefoelsomme emner Download PDFInfo
- Publication number
- DK155919B DK155919B DK297378AA DK297378A DK155919B DK 155919 B DK155919 B DK 155919B DK 297378A A DK297378A A DK 297378AA DK 297378 A DK297378 A DK 297378A DK 155919 B DK155919 B DK 155919B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- phases
- phase
- flow
- separated
- takes place
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/16—Evaporating by spraying
- B01D1/18—Evaporating by spraying to obtain dry solids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B5/00—Preservation of eggs or egg products
- A23B5/005—Preserving by heating
- A23B5/0055—Preserving by heating without the shell
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C1/00—Concentration, evaporation or drying
- A23C1/04—Concentration, evaporation or drying by spraying into a gas stream
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
- F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Description
DK 155919 B
Opfindelsen omhandler en fremgangsmåde ved behandling af varmefølsomme emner og af den i krav 1' indledning angivne art, især til tørring af næringsmidler.
5 For at forhindre partiklerne i at agglomerere og fastklæbe på apparatvæggene tilvejebringes der efter tørringen en afkøling.
Fra US patentskrift nr. 1 946 566 og 2 911 036 er det 10 kendt at afkøle produktet umiddelbart efter tørringen, og fra US patentskrift nr. 2 634 808 er det kendt at afkøle produktet, når tørringsluften er frasepareret.
Fra K. Masters: Spray Drying, 2. edit., London 1976, p.
15 97 f. kendes de ideale krav til spraytørring. Sprøjte midlet skal være homogent, dvs. bestå af individuelle smådråber med samme størrelse, for at tilvejebringe samme varme- og masseoverføringshastighed og tørringstidsrum for alle dråberne og dermed en ensartet tørringska-20 rakteristik.
For at opnå en ideal afkøling skal hver af de dannede smådråber tilknyttes et afkølingsrumfangselement.
25 Dette er ikke tilfældet for de kendte fremgangsmåder og anlæg til udøvelse af disse, idet der sker en samlet spaltning af væskestrømmen til dannelse af dråber, der underkastes en fælles varmebehandling ved indføring i et tørretårn, i hvis bund der dannes en måtte af turbule-30 rende gas. Endvidere er produktets indløbstemperatur be skeden (i US patentskrift nr. 2 911 036 angivet som 300-600 F, dvs. 150-315 °C), svarende til, hvad eksempelvis konsummælk og detergenter forventes at kunne tåle.
35 2
DK 155919 B
Det har overraskende vist sig, at man kan behandle var-mefølsomme produkter ved tilførsel af luftarter med en væsentlig højere temperatur end den forventede og derefter foretage en bratkøling nedstrøms for behandlingszo-5 nen, endog med en forbedret produktkvalitet til følge.
Fra beskrivelsen til fransk patent nr. 2 257 326 kendes en fremgangsmåde til at opnå en jævn fordeling og en jævn behandling fra rumfangselement til rumfangselement.
10 Herved kan der foretages en jævn og meget kortvarig behandling af varmefølsomme emner ved hjælp af luftarter, der er bragt op på en temperatur, som overstiger den temperatur, emnerne kan tåle, idet den temperatur, der skal tages i betragtning, ikke er temperaturen af den 15 behandlede gasformige fase, men den temperatur, som virkeligt opnås af det behandlede produkt. Denne fremgangsmåde har ydet gode resultater.
Dog er behandlingstiden, som er indskrænket til vandrin-20 gerne i strømningens pumpezone, meget kortvarig. I dette parti er frigørelsen af fugtighed derfor meget stor, og det efterfølgende område besidder en fugtighedsgrad, hvis regulering op imod vægfladerne er vanskelig. Denne ulempe forøges yderligere derved, at stofferne ikke øje-25 blikkeligt separeres og opsamles, idet separationen i almindelighed tilvejebringes ved hjælp af en cyklon, der er anbragt bag ved den beholder, i hvilken kontakten finder sted.
30 Opfindelsen har til formål at afhjælpe denne ulempe.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved for en fremgangsmåde af den indledningsvis angivne art at foretage de i krav l's kendetegnende del angivne foranstaltninger.
35
DK 155919B
3
Her frembyder afkølingszonen en stor temperaturgradient i forhold til den første behandlingszone, hvorved man undgår en kondensation i den bageste zone. Denne bratkøling, der sætter ind umiddelbart efter den første varme-5 behandiing, bevirker, at gassens indløbstemperatur kan overstige produktets sædvanlige varmefølsomhedsgrænse, uden at produktet degraderes.
Endvidere medfører fremgangsmåden ifølge opfindelsen 10 overraskende nye sekundærvirkninger, såsom ændringer af densitet, porøsitet, udseende osv.
Afkølingen kan tilvejebringes ved hjælp af et apparat identisk med apparatet til den første varmebehandling.
15
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor: fig. 1 skematisk viser et apparat med et behandlingsho-20 ved ifølge beskrivelsen til fransk patent nr. 2 257 326, fig. 2 viser skematisk en forbedret udførelsesform for apparatet på fig. 1, og 25 fig. 3 viser skematisk et apparat med en første varmebehandlingszone ifølge apparatet på fig. 1 og en anden varmebehandlingszone ifølge apparatet på fig. 2.
Fig. 1 viser et apparat med et behandlingshoved 1, en 30 dobbeltkegle 2, der virker som optager, og i hvis indre behandlingen finder sted, et andet behandlingshoved 3, en anden dobbeltkegle 4 og en cyklon 5, hvor den afsluttende adskillelse finder sted. Det behandlede stof indføres i form af en dej eller en grød igennem en aksial 35
DK 155919B
4 ledning b i hovedet 1, ved hvis udmunding stoffet medrives ved en hvirvelbrøndsstrømning, der fremkaldes af en gasformig fase, som indføres igennem et tangentialt rør 9 og strømmer igennem et perforeret skørt 10 i det indre 5 af hovedet 1 og en indsnævring 11. Behandlingen finder sted ved udløbet fra hovedet 1 i området oven over dob-beitkeglen 2. Derefter genopfanges ansamlingen af en anden hvirvel brøndsstrømning, som fremkaldes af det andet behandlingshoved 3. Ved udgangen fra dobbeltkeglen 4 ad-10 skilles faserne derefter i cyklonen 5.
I den på fig. 2 viste ændrede udførelsesform er behandlingshovedet 1 ikke forlænget med en dobbeltkegle, men med en cylinderformet beholder 6, i hvilken adskillelsen 15 af faserne finder sted. Bagefter indføres der en behandlingsgas igennem en ledning 7, og igennem cyklonen 5 opsamles det behandlede stof.
Den første behandling er her identisk med behandlingen i 20 apparatet på fig. 1, men den anden behandling (b-ratkø-lingen) finder sted efter fasernes adskillelsestrin og omfatter kun faststoffasen og finder sted ved påvirkning af en turbulent blanding langs med ledningen 7.
25 I en ikke vist ændret udførelsesform kan adskillelsen af de varme faser tilvejebringes ved hjælp af en cyklon.
Fig. 3 viser en ændret udførelsesform, hvor apparatet omfatter en først varmebehandlingszone identisk med var-30 mebehandlingszonen i apparatet på fig. 1 og en anden behandlingszone identisk med behandlingszonen på fig. 2.
Hovedet 1 har en indvendig diameter på 300 mm og en højde på 250 mm. Indsnævringen 11 har en diameter på 45 mm, 35 5
DK 155919 B
der svarer til den mindste diameter af det perforerede skørt 10. Nedstrømsdiameteren af væskegennemløbet for den retliniede fase er lig med 8 mm.
5 Den som beholder virkende dobbeltkegle 2 har en største diameter på 1 m, en topvinkel på 90° og en bundvinkel på 60°.
Tilgangsledningen 7 for komprimeret luft har en diameter 10 på 100 mm.
I nedenstående eksempler har man successivt behandlet æggehvide, vanille, solsikke, lucerne og kondenseret mælk ved følgende betingelser: 15 20 25 30 35
DK 155919 B
6
Eks. Emne Luftgennem- Trykluft Luft- Temperatur gang i ho- i nm^/h tryk i ---- vedet 1 i ved 25°C Pa Ind- · Udløb Cyklon nnP/h løb 1 æggehvide 220 150 . 173 240 ' 100 75 2 - - - - 550 - - 3 - - 700 4 vanille 500 120 80 5 solsik- r ke - - - -615 108 80 6 lucerne . - ' - - 400 100 80 7 kondenseret mælk — — - 400 105 80
1 *..... 11 i " r " * ♦' " r ~ JT
20
For de tre første eksemplers vedkommende er der foretaget skumprøver ifølge forskrifter fra Instituut voor 25 Pluimveeonderzoek "HET SPELDERHOLT", rapport nr. 2872, angående det relative skumrumfang, skumstabiliteten og det påkrævede tidsrum for opnåelse af det maksimale skumrumfang.
30 Det relative skumrumfang bestemmes ved at indføre 75 ml af æggehvide i en pisker og ved i prøveglas at måle det maksimale rumfang af den dannede skummasse. Skumrumfanget er givet ved formlen: .35
DK 155919 B
7 rumfang af skum _ x 100 %.
75 ml 5 Denne prøve giver for et sammenligningspulver uden for opfindelsen et resultat imellem 800 og 900. Ifølge opfindelsen opnås der 1175, hvilket er en væsentlig forbedring .
10 Derefter måles stabiliteten af skummet ved måling efter 1 time af vægten af det i bunden af prøveglasset gendannede stof.
startvægt - vægt af gendannet stof 15 Stabiliteten = _ .
startvægt
Man finder 75 % i stedet for 65 %, hvilket bekræfter det foregående resultat.
20
Endelig måles den nødvendige tid til at opnå det maksimale rumfang af skum. Man finder 7 mm, hvilket er et normalt resultat.
25 De fundne resultater viser, at kvaliteten af det opnåede stof ikke formindskes til trods for stigningen af ind-løbstemperaturen. For en konventionel tørrer var ind-løbstemperaturen en virkelig begrænsning, idet de kritiske udløbstemperaturer nås hurtigere end indløbstem-30 peraturerne. Da arten af de behandlede stoffer krævede en lav temperatur, opnåedes en dårlig termisk ydelse.
Eksemplerne 4, 5 og 6 for andre stoffer bekræfter muligheden for iværksættelse af behandlingen med en forhøjet 35 8
DK 155919 B
indløbs temperatur og dermed en ny virkning ifølge opfindelsen .
Endelig viser eksempel 7 en anden interessemulighed 5 ifølge opfindelsen til behandling af kondenserede opløsninger .
10 15 20 25 30 35
Claims (4)
1. Fremgangsmåde ved behandling af varmefølsomme produk-5 ter, hvor stoffer i mindst to faser bringes i kontakt med hinanden, hvor mindst én af faserne tildeles en strømning af hvirvelbrøndstypen med aksial symmetri og mindst én anden fase indføres langs aksen af den første strømning, og hvor der tildeles et rumfangselement i den 10 første strømning en sådan bevægelsesmængde i forhold til et rumfangselement i den aksiale fase, at stoffet i den første fase fremkalder en pulverisering eller en finfordeling af den aksiale fase og en blanding af denne, hvorefter faserne adskilles, kendetegnet ved, 15 at hvirvelbrøndsstrømningsfasens indløbstemperatur er mindst 200 °C, fortrinsvis mellem 200 °C og. 700 ®C, og at der efter kontakten foretages en bratkøling.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 20 ved, at bratkølingen finder sted, før faserne adskilles.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at bratkølingen finder sted, efter at faserne adskilles. 25
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de behandlede produkter er næringsmidler tilhørende en gruppe omfattende æggehvide, vanille, solsikke, lucerne og kondenseret mælk. 30 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7720287A FR2396250A1 (fr) | 1977-07-01 | 1977-07-01 | Nouveau procede pour le traitement de matieres thermosensibles |
FR7720287 | 1977-07-01 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK297378A DK297378A (da) | 1979-01-02 |
DK155919B true DK155919B (da) | 1989-06-05 |
DK155919C DK155919C (da) | 1989-10-23 |
Family
ID=9192853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK297378A DK155919C (da) | 1977-07-01 | 1978-06-30 | Fremgangsmaade ved behandling af varmefoelsomme emner |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4265702A (da) |
JP (1) | JPS5449352A (da) |
AU (1) | AU524848B2 (da) |
BE (1) | BE868661A (da) |
BR (1) | BR7804189A (da) |
CA (1) | CA1109317A (da) |
CH (1) | CH623403A5 (da) |
DE (1) | DE2828442A1 (da) |
DK (1) | DK155919C (da) |
ES (1) | ES471287A1 (da) |
FR (1) | FR2396250A1 (da) |
GB (1) | GB2002245B (da) |
IE (1) | IE47110B1 (da) |
IT (1) | IT1105232B (da) |
LU (1) | LU79895A1 (da) |
MX (1) | MX5305E (da) |
NL (1) | NL7807163A (da) |
NZ (1) | NZ187736A (da) |
SE (1) | SE449259B (da) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2257326B1 (da) * | 1973-06-19 | 1976-05-28 | Rhone Progil | |
FR2508818A1 (fr) * | 1981-07-06 | 1983-01-07 | Rhone Poulenc Chim Base | Procede de traitement thermique et/ou chimique homogene d'un fluide, et application aux polyphosphates |
FR2508888A1 (fr) * | 1981-07-06 | 1983-01-07 | Rhone Poulenc Chim Base | Nouvel orthophosphate de sodium, procede pour son obtention |
FR2508887A1 (fr) * | 1981-07-06 | 1983-01-07 | Rhone Poulenc Chim Base | Nouveau tripolyphosphate de sodium, procede pour l'obtenir et applications |
DE3366455D1 (en) * | 1982-07-27 | 1986-10-30 | Rhone Poulenc Chim Base | Sodium tripolyphosphate having a high hydration rate, and detergent composition containing it |
FR2592321A1 (fr) * | 1986-01-02 | 1987-07-03 | Rhone Poulenc Chim Base | Procede d'obtention d'une phase gazeuse a temperature elevee, et dispositif pour mettre en oeuvre le procede. application au traitement des phases liquides ou gazeuses, chargees ou non de solides, et solides pulverisables. |
US4777051A (en) * | 1986-06-20 | 1988-10-11 | Ajinomoto Co., Inc. | Process for the production of a composition for animal feed |
DE8902903U1 (de) * | 1989-03-09 | 1989-08-10 | Lechmetall Landsberg GmbH Edelstahlerzeugnisse, 8910 Landsberg | Gargerät |
NL1016981C2 (nl) * | 2000-12-22 | 2002-06-25 | Nutricia Nv | Pasteuriseren of steriliseren. |
US7547002B2 (en) * | 2005-04-15 | 2009-06-16 | Delavan Inc | Integrated fuel injection and mixing systems for fuel reformers and methods of using the same |
DE102007017318B4 (de) * | 2007-04-11 | 2014-07-31 | Bundesrepublik Deutschland, vertreten durch das Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie, dieses vertreten durch den Präsidenten der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt | Verfahren zum hydrodynamischen Fokussieren eines Fluidstroms und Anordnung |
WO2009039281A2 (en) * | 2007-09-19 | 2009-03-26 | Amgen Inc. | Particle drying apparatus and methods for forming dry particles |
US8104745B1 (en) * | 2010-11-20 | 2012-01-31 | Vladimir Vladimirovich Fisenko | Heat-generating jet injection |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1946566A (en) * | 1931-03-18 | 1934-02-13 | Bowen William Spencer | Method of conditioning spray dried products and apparatus therefor |
US2634808A (en) * | 1943-07-29 | 1953-04-14 | Gerald D Arnold | Apparatus and method for spray drying and cooling |
US2911036A (en) * | 1955-01-03 | 1959-11-03 | Melvin E Lazar | Spray-drying apparatus |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD80661A (da) * | ||||
US860929A (en) * | 1906-08-29 | 1907-07-23 | Merrell Soule Co | Process of separating the moisture from the constituent solids of liquids. |
US1183098A (en) * | 1910-04-04 | 1916-05-16 | Merrell Soule Co | Desiccating apparatus. |
BE476795A (da) * | 1946-12-31 | 1947-10-17 | ||
US2887390A (en) * | 1953-07-13 | 1959-05-19 | Univ Minnesota | Method and apparatus for spray drying |
NL85417C (da) * | 1953-08-07 | |||
FR1323501A (fr) * | 1956-10-17 | 1963-04-12 | Appareil mélangeur atomiseur | |
FR1275463A (fr) * | 1960-09-28 | 1961-11-10 | Potasse & Engrais Chimiques | Perfectionnements à la granulation et au séchage de produits fluides |
US3039107A (en) * | 1961-03-10 | 1962-06-12 | Swift & Co | Agglomeration of spray-dried materials |
GB1041592A (en) * | 1962-02-21 | 1966-09-07 | Daikin Ind Ltd | Apparatus for the pyrolysis of chlorodifluoromethane |
US3177634A (en) * | 1962-05-21 | 1965-04-13 | Continental Carbon Co | Apparatus for the recovery of solids from gases |
FR1360846A (fr) * | 1963-04-05 | 1964-05-15 | Perfectionnements au séchage des produits pâteux | |
US3275063A (en) * | 1965-12-14 | 1966-09-27 | John P Tailor | Apparatus and method for gas contact spray drying |
US3412529A (en) * | 1966-02-28 | 1968-11-26 | John P. Tailor | Gas scrubbing apparatus and method |
US3520066A (en) * | 1966-05-26 | 1970-07-14 | Pillsbury Co | Spray drying method |
NL6617397A (da) * | 1966-12-09 | 1968-06-10 | ||
US3738412A (en) * | 1970-09-08 | 1973-06-12 | Kraftco Corp | Method for spray drying coffee whitener |
DE2148051C3 (de) * | 1971-09-25 | 1975-06-12 | Krauss-Maffei Ag, 8000 Muenchen | Anlage für den Wärme- und/oder Stoffaustausch zwischen Substanzen und Gasen, insbesondere Zerstäubungstrockner |
FR2257326B1 (da) * | 1973-06-19 | 1976-05-28 | Rhone Progil | |
US3895994A (en) * | 1974-02-15 | 1975-07-22 | Kenji Saguchi | Spray dryer |
-
1977
- 1977-07-01 FR FR7720287A patent/FR2396250A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-06-27 MX MX787184U patent/MX5305E/es unknown
- 1978-06-28 DE DE19782828442 patent/DE2828442A1/de active Granted
- 1978-06-29 IE IE1304/78A patent/IE47110B1/en not_active IP Right Cessation
- 1978-06-29 LU LU79895A patent/LU79895A1/xx unknown
- 1978-06-29 JP JP7972078A patent/JPS5449352A/ja active Granted
- 1978-06-29 IT IT50114/78A patent/IT1105232B/it active
- 1978-06-30 SE SE7807428A patent/SE449259B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-06-30 DK DK297378A patent/DK155919C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-06-30 CH CH719878A patent/CH623403A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-06-30 NZ NZ187736A patent/NZ187736A/xx unknown
- 1978-06-30 BE BE189011A patent/BE868661A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-06-30 ES ES471287A patent/ES471287A1/es not_active Expired
- 1978-06-30 NL NL7807163A patent/NL7807163A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-06-30 AU AU37641/78A patent/AU524848B2/en not_active Expired
- 1978-06-30 BR BR7804189A patent/BR7804189A/pt unknown
- 1978-06-30 GB GB7828461A patent/GB2002245B/en not_active Expired
- 1978-06-30 CA CA306,609A patent/CA1109317A/en not_active Expired
-
1979
- 1979-03-12 US US06/019,584 patent/US4265702A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1946566A (en) * | 1931-03-18 | 1934-02-13 | Bowen William Spencer | Method of conditioning spray dried products and apparatus therefor |
US2634808A (en) * | 1943-07-29 | 1953-04-14 | Gerald D Arnold | Apparatus and method for spray drying and cooling |
US2911036A (en) * | 1955-01-03 | 1959-11-03 | Melvin E Lazar | Spray-drying apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU3764178A (en) | 1980-01-03 |
FR2396250B1 (da) | 1982-04-02 |
IT1105232B (it) | 1985-10-28 |
IE47110B1 (en) | 1983-12-28 |
GB2002245B (en) | 1982-03-24 |
US4265702A (en) | 1981-05-05 |
DE2828442A1 (de) | 1979-02-01 |
DE2828442C2 (da) | 1990-05-17 |
GB2002245A (en) | 1979-02-21 |
ES471287A1 (es) | 1979-01-16 |
IE781304L (en) | 1979-01-01 |
CA1109317A (en) | 1981-09-22 |
SE7807428L (sv) | 1979-01-02 |
AU524848B2 (en) | 1982-10-07 |
BE868661A (fr) | 1979-01-02 |
LU79895A1 (fr) | 1979-02-12 |
DK297378A (da) | 1979-01-02 |
FR2396250A1 (fr) | 1979-01-26 |
NZ187736A (en) | 1981-05-01 |
NL7807163A (nl) | 1979-01-03 |
DK155919C (da) | 1989-10-23 |
SE449259B (sv) | 1987-04-13 |
MX5305E (es) | 1983-06-14 |
JPS5449352A (en) | 1979-04-18 |
IT7850114A0 (it) | 1978-06-29 |
JPS5745546B2 (da) | 1982-09-28 |
CH623403A5 (da) | 1981-05-29 |
BR7804189A (pt) | 1979-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK155919B (da) | Fremgangsmaade ved behandling af varmefoelsomme emner | |
Filková et al. | 9 Industrial Spray Drying Systems | |
Filková et al. | Industrial spray drying systems | |
TWI528909B (zh) | Vacuum spray drying method and vacuum spray drying device | |
US2911036A (en) | Spray-drying apparatus | |
EP0423393A1 (en) | Liquid smoke obtained by fast pyrolysis | |
Rogers et al. | A monodisperse spray dryer for milk powder: Modelling the formation of insoluble material | |
Al-Asheh et al. | The use of experimental factorial design for analysing the effect of spray dryer operating variables on the production of tomato powder | |
JP7420739B2 (ja) | 無担体組成物の低温噴霧乾燥 | |
Parikh | Solids drying: basics and applications | |
US9751064B2 (en) | Vortex chamber device, and method for treating powder particles or a powder particles precursor | |
Szczap et al. | Atomization and spray drying processes | |
CN111356510B (zh) | 超高效喷雾干燥设备和方法 | |
Schuck et al. | Thermohygrometric sensor: A tool for optimizing the spray drying process | |
KR0166374B1 (ko) | 황산 암모늄 결정의 크기를 증가시키는 방법 및 장치 | |
Jeantet et al. | Residence time distribution: a tool to improve spray-drying control | |
US2312474A (en) | Drying method | |
JPH04227839A (ja) | 溶解性粉末状材料の顆粒化方法および装置 | |
Tanguy et al. | Concentration of dairy products using a thin film spinning cone evaporator | |
US2702949A (en) | Apparatus for drying | |
Fernandez-Perez et al. | Optimization of the drying step for preparing a new commercial powdered soup | |
JPS62503004A (ja) | 液体生成物から揮発性成分を除去、或いは液体生成物を脱水する方法および装置 | |
CN105558950B (zh) | 一种制备马铃薯生全粉的方法 | |
JPH08511862A (ja) | 過熱水蒸気による含水有用材料またはその混合物の乾燥 | |
RU2640980C2 (ru) | Способ и устройство для расширения продукта, содержащего крахмал |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |