DK155467B - Varmevekslerpanel og fremgangsmaade til fremstilling heraf - Google Patents
Varmevekslerpanel og fremgangsmaade til fremstilling heraf Download PDFInfo
- Publication number
- DK155467B DK155467B DK149485A DK149485A DK155467B DK 155467 B DK155467 B DK 155467B DK 149485 A DK149485 A DK 149485A DK 149485 A DK149485 A DK 149485A DK 155467 B DK155467 B DK 155467B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- tubes
- grooves
- plate
- groove
- heat exchanger
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
- F28F1/22—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means having portions engaging further tubular elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
- F24S10/70—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed through tubular absorbing conduits
- F24S10/75—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed through tubular absorbing conduits with enlarged surfaces, e.g. with protrusions or corrugations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0475—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits having a single U-bend
- F28D1/0476—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits having a single U-bend the conduits having a non-circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0478—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2255/00—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
- F28F2255/16—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes extruded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/12—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/44—Heat exchange systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
- Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)
Description
DK 155467 B
Opfindelse angår et varmevekslerpanel af den i indledningen til krav 1 angivne art, f.eks. en fordamper eller kondensator for et fryse- eller køleskab, eventuelt køle-, sol- eller varmepaneler (ovnpaneler), og en frem-5 gangsmåde til fremstilling af et sådant varmevekslerpanel.
Størsteparten af sådanne paneler i fryse- og køleskabe fremstilles i dag ved hjælp af den såkaldte "roll bond"-proces. Tynde aluminiumplader påføres et ønsket banemønster for cirkulation af et kølemedium, og pladerne val-10 ses derefter parvis sammen og svejses på denne måde til enheder. Ved hjælp af trykluft "blæses" pladerne fra hinanden under dannelse af cirkulationskanaler langs det påtrykte mønster, der ikke svejses under valsningen.
Dette system har umiddelbare begrænsninger, først og 15 fremmest med hensyn til en maksimal størrelse på en hederne, fleksibilitet i henhold til facon, en minimal vægtykkelse og muligheder for at øge eller variere den varmeafgivende/-absorberende overflade.
Fra patentlitteraturen kendes der flere arter af ekstru-20 derede aluminiumfordampere, hvor man har prøvet at undgå de ulemper, som er forbundet med de ovenfor nævnte "roll-bond"-fremstillede paneler.
Fra US patentskrift nr. 2 212 912 kendes der en fordamper for køleskabe, fremstillet ved ekstrudering i alumi-25 nium, med fordamperplade, kanaler for cirkulation af et kølefluidum og køleribber som en integreret enhed.
Ulemperne ved denne fordamper er de mange koblinger, som skal foretages under installation af fordamperen.
For at forme en kontinuert cirkulationsledning, skal 30 de tilgrænsende åbne kanaler i fordamperpladen forbin des med hinanden ved hjælp af U-rørbøjninger, og videre
DK 155467 B
2 skal der foretages en tilkobling til fordelingskassen, hovedledningen etc. Alle disse forbindelser udføres ifølge den kendte teknik ved hjælp af svejsning og/eller indstøbning med metal med lavt smeltepunkt (lodning) 5 og medfører således, udover store fremstillingsomkost ninger, et stort krav til svejsekvaliteten for at sikre tætte forbindelser og at undgå korrosionsproblemer.
Et andet eksempel på anvendelse af ekstruderede aluminiumfordampningsplader ses på fig. 2 og 3 i norsk frem-10 læggelsesskrift nr. 137 292, hvor en integreret fordam perplade er udstyret med køleribber og har åbne eller lukkede kanaler, der tjener som fæsteanordning for rør.
Rørene kan fæstes i kanalerne ved limning (lukkede kanaler) eller limning kombineret med plastisk deformation 15 af de åbne kanalers sidevægge, som derigennem omgiver de indlagte rør. Ulemperne ved denne konstruktion er, i tilknytning til de ovennævnte problemer med kobling af individuelle rør en nedsat varmeledningsevne mellem rør og kanal som følge af limning og dårlig mekanisk 20 fæste ved de åbne kanaler med fare for, at rørene løsner sig under drift på grund af vibration.
Man'kender ligeledes en varmevekslerkonstruktion ifølge svensk fremlæggelsesskrift nr. 431068, som omfatter en fjedrende pladeflange, som presses ned imod rørene 25 således, at disse fastklemmes under flangedeformation, hvor denne fremgangsmåde medfører en uheldig "spring back" - eller "udfjedrings"-effekt.
Det er derfor et formål med opfindelsen at tilvejebringe et varmevekslerpanel uden de ovennævnte ulemper og 30 begrænsninger, og hvorved der opnås en ny og forbed ret konstruktion med hensyn til varmetekniske parametre, lave produktionsomkostninger samt mulighed for modulopbygning af panelerne til en ubegrænset størrelse.
3
DK 1 5 b 4 6 / B
Videre er formålet med opfindelsen at tilvejebringe en ny fremgangsmåde til fremstilling af varmeveksler-paneler baseret på rent mekanisk sammenføjning af ekstru-derede/profilerede plader med varmeledende rør og en 5 fleksibel opbygning af sådanne (modul-) paneler i de ønskede længder samt at minimere antallet af sammenføjninger af rørene.
Disse formål opnås ved at udforme henholdsvis fremstille et varmevekslerpanel på den i krav l's henholdsvis 10 krav 3's kendetegnende del angivne måde. Ved fremgangs måden ifølge opfindelsen anvendes et princip, hvor man tilfører rørene en plastisk deformation således, at rørenes omkreds konformeres med- og udfylder sporets kavitet, sådan at disse fastlåses i sporene i den ekstru-15 derede, profilerede plade under konvergerende vægge.
Denne fremgangsmåde giver et klart bedre produkt både varmeteknisk og rent mekanisk, idet netop "spring back" - eller "udfjedrings"-effekten herved er elimineret.
Opfindelsen vil blive nærmere forklaret ved den føl-20 gende beskrivelse af en udførelsesform, idet der henvises til tegningen, hvor fig. 1 viser et snit gennem varmevekslerpanelet, fig. 2 og 3 viser trinene i fremstillingsprocessen for panelet, 25 fig. 4 viser et udsnit af varmevekslerpanelet med rør for cirkulation af fluidum, hvor rørene er arrangeret i et "endeløst" spiralmønster, fig. 5 og 6 viser to aflange varianter af panelet med cirkulationssystemets forskellige tilkoblinger af rør, 30 fig. 7 viser, gennem et snit efter linien I-I i fig. 6, 4
DK 1S5467 B
tilkoblingen af rør til panelet, og fig. 8 og 9 wiser to varianter af panelets udformning med hensyn til placering af kanaler/spor i forhold til profilpladen.
5 I fig. 1 vises i et lodret snit et varmevekslerpa nel 1, der ifølge nærværende opfindelse omfatter en profileret ekstruderet plade 2 med et antal parallelt løbende spor, som omgiver og omslutter rørene 3 for cirkulation af køle-/varmemediet.
10 Udformningen af pladen 2 og princippet i metoden for fæstning af rørene samt fremgangsmåden for fremstilling af varmevekslerpanelet ifølge opfindelsen vil blive beskrevet under henvisning til fig. 2 og 3.
Fig. 2 viser i et snitbillede udformningen af den profi-15 lerede plade 2 med spor 21, hvor pladen har et delvist lukket ovalt tværsnit og hvor afstanden mellem sporets vægge 22 omtrent modsvarer diameteren på røret 3 således, at røret kan passere igennem åbningen og lægges ind i sporet 21.
20 I fig. 3 ses røret 3 anbragt i sporet 21. Den indbyrdes dimensionering af rørdiameteren, sporets tværsnit og udformning af sporets hulhed sikrer, at man ved fremgangsmåden til fremstillingen ifølge opfindelsen opnår en robust og tæt kontakt mellem røret og pladen, som sikrer 25 en god varmeoverførsel mellem røret og pladen samt en pålidelig fastlåsning af rørene. Efter indføring af samtlige rør 3 i sporene 21 udsættes rørene for en plastisk deformation enten ved en presseoperation ved hjælp af en presse 10, som er vist på fig. 3, eller ved hjælp 30 af andre egnede metoder, f.eks. rulning. Under denne plastiske deformation omformes rørets oprindelige runde tværsnit til sporets hulhed 21, som derved udfyldes
DK 155467B
5 fuldstændigt af røret 3, hvorved røret låses fast i et bindende indgreb med sporets 21 konvergerende vægge 22.
De åbenbare varmetekniske fordele, som opnås ved varme-5 vekslerpanelet konstrueret og fremstillet ifølge denne fremgangsmåde, ses bedst på fig. 1. Den bort fra panelet vendende rørflade 3 er fladklemt og ligger i hovedsagen i niveau med kanterne på sporets konvergerende vægge.
Dette er en vigtig konstruktionsdetalje, som sikrer, 10 at der, efter fastlåsning af rørene i sporene, ikke er nogen mulighed for, at rørene kan løfte sig. Kræfterne (materialespændingerne), der opstår i sporets vægge som resultat af en vis grad af elastisk deformation af disse, og som er en reaktion på plastisk deformation 15 og ekspansion af rørene i det hule spor, virker låsende.
Problemet fra tidligere kendte konstruktioner med "fastklemte" rør i holdekanaler (norsk fremlæggelsesskrift nr. 137 292), hvor rørene opretholder sin runde form og derfor buler ud fra fæstesporet og har en tendens 20 til at blive presset ud fra forankringen på grund af trykket fra sporets vægge, er elimineret. Videre opnår man med denne omformning af cirkulære rør til ovale rør i sporene, at den varmeledende overflade på rørene øges.
25 Fig. 4 viser skematisk den mest sædvanlige udformning af panelet ifølge opfindelsen, f.eks. en fordamper, hvor det varmeledende rør 3 består af et enkelt rør lagt ind i pladen 2 i et endeløst spiralmønster (siksak-) tilkoblet et tilkoblingsrør 5, som forbinder fordamperen 30 med resten af cirkulationssystemet i køle-/fryseskabet.
Fig. 5 illustrerer en anden anvendelse af varmeveksler-panelet, hvor fæstningsmetoden for rør ifølge opfindelsen med fordel bruges til samtidig at koble flere plader «
DK 155467B
6 (moduler) sammen til praktisk taget ubegrænset størrelse og facon på panelet, f.eks. som køletag. To paneler 2 og 2' er vist sammenføjet ved hjælp af individuelle rør 3 med U-bøjning, hvor panelerne i dette tilfælde, 5 på grund af store dimensioner på pladerne, er individuelt tilkoblet det ydre cirkulationssystem - rørene 5 og 6.
Fig. 6 viser endnu en variant af panelet med individuelt tilkoblede rør 3, i dette tilfælde som lige rør mellem de to tilkoblingsrør 5 og 6.
10 Fig. 7 viser i et snitbillede taget efter linien I-I
i fig. 6, som viser en tilkobling af panelet 1 til cirkulationssystemet, hvor 3 er den frie, udeformerede ende (afslutning) på røret fra den profilerede plade.
På grund af det runde tværsnit kan røret ved hjælp af 15 enkle, kurante og mekaniske sammenføjningsmidler, f.eks.
låseringe eller rullesammenføjninger tilkobles cirkulationssystemet via rør 5.
Varmevekslerpanelet kan, hvad angår dets ydre form, dets udformning i et plan eller dets sammenføjning af 20 moduler under forskellig vinkel, varieres. Rørene for transport af det varmemodtagende/-afgivende fluidum kan f.eks. være erstattet med isolerede elektriske ledere i tilfælde, hvor varmevekslerpanelet udgør (indgår i) en elektrisk varmeovn. På fig. 8 og 9 vises der skematisk 25 to varianter af den profilerede plade 2 med forskellig placering af sporene 21 i pladen.
Varmevekslerpanelet med alle dets komponenter udføres fordelagtigt i aluminium, dvs. ekstruderede aluminiumplader med køleribber (ikke vist på tegningen) og ekstru-30 derede og/eller trukne aluminiumrør. Selv om andre mate rialer, f.eks. kobber, kan anvendes til varmepanelet inden for rammerne af den foreliggende opfindelse, giver
Claims (4)
1. Varmevekslerpanel omfattende en profileret varme-5 modtagende eller varmeafgivende plade (2) og et til denne hørende, varmetransporterende rørsystem (3), og hvor pladen (2) omfatter et antal parallelt løbende, halvlukkede spor (21), kendetegnet ved, at sporene (21) har et ovalt tværsnit, hvor sporets 10 (21) største diameter er større end rørenes (3) diame ter, og hvor sporets vægge (22) er konvergerende mod sin åbne del, og at de i sporene (21) indførte rør er indrettet til ved plastisk deformation at udfylde sporets kavitet og fastlåses.
2. Varmevekslerpanel ifølge krav 1, kendeteg net ved, at den frie del af rørene (3), som ikke er fladklemt og danner en flade, der flugter med de konvergerende sidevægge (22) i sporet (21).
3. Fremgangsmåde til fremstilling af et varmevekslerpa-20 nel i et køle- eller opvarmningssystem ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at en profileret plade (2) ekstruderes, hvor pladen omfatter et antal i det væsentlige parallelt løbende spor (21) med ovalt tværsnit, og hvor sporets største diameter er større 25 end diameteren på det varmetransporterende rør (3) i systemet, og at der anbringes individuelle eller sammenkoblede rør (3) i sporene (21), samt at pladen med indlagte rør derefter overføres til en indretning for udførelse af plastisk deformation af rørene således, 30 at disses omkreds tilpasses sporets kavitet (21), hvorved rørene fastlåses i sporene (21) mellem de konvergerende DK 155467 B vægge (22) .
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at den plastiske deformation af rørene (3) udføres ved hjælp af en presseoperation eller som en indrulning 5 af rørene (3) i sporene (21).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO841316 | 1984-04-03 | ||
NO841316A NO154027C (no) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Varmevekslerpanel og fremgangsmaate til fremstilling av samme. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK149485D0 DK149485D0 (da) | 1985-04-02 |
DK149485A DK149485A (da) | 1985-10-04 |
DK155467B true DK155467B (da) | 1989-04-10 |
DK155467C DK155467C (da) | 1989-10-16 |
Family
ID=19887576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK149485A DK155467C (da) | 1984-04-03 | 1985-04-02 | Varmevekslerpanel og fremgangsmaade til fremstilling heraf |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0157370A3 (da) |
BR (1) | BR8504856A (da) |
DK (1) | DK155467C (da) |
NO (1) | NO154027C (da) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3543541A1 (de) * | 1985-12-10 | 1987-06-11 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Flaechenwaermetauscher |
WO1989002565A1 (en) * | 1987-09-14 | 1989-03-23 | Per Wesseltoft A/S | Electrical ceiling heater panel |
AU598415B2 (en) * | 1988-08-29 | 1990-06-21 | De Far Nominees Pty. Ltd. | Rolling process for applying tubing to sheeting |
DE4334916C2 (de) * | 1993-10-13 | 1996-01-25 | Friedrich Mueller | Solarabsorber und Verfahren zu dessen Herstellung |
US5829516A (en) * | 1993-12-15 | 1998-11-03 | Aavid Thermal Products, Inc. | Liquid cooled heat sink for cooling electronic components |
US6351381B1 (en) | 2001-06-20 | 2002-02-26 | Thermal Corp. | Heat management system |
US6388882B1 (en) | 2001-07-19 | 2002-05-14 | Thermal Corp. | Integrated thermal architecture for thermal management of high power electronics |
WO2003052333A1 (en) * | 2001-11-20 | 2003-06-26 | Multibrás S.A. Eletrodomésticos | Condenser for refrigeration systems |
TW555953B (en) * | 2003-02-14 | 2003-10-01 | Asia Vital Components Co Ltd | Method of manufacturing heat dissipater |
JP2006098047A (ja) * | 2004-09-06 | 2006-04-13 | Showa Denko Kk | 管付きパネル |
SK287288B6 (sk) | 2006-03-24 | 2010-05-07 | Thermo/Solar Žiar, S. R. O. | Spôsob spájania absorpčnej platne s rúrkovým registrom termického slnečného kolektora |
US7849598B2 (en) * | 2006-08-17 | 2010-12-14 | Jaffe Limited | Method for manufacturing an isothermal plate |
DE102008052145B4 (de) * | 2008-10-20 | 2011-01-20 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Anordnung zum Temperieren einer elektrischen Komponente und Elektrogerät damit |
EP2354746B1 (en) * | 2008-11-04 | 2021-04-07 | Daikin Industries, Ltd. | Cooling member, and method and device for manufacturing same |
CN101954671B (zh) * | 2009-07-17 | 2013-05-01 | 吴国生 | 金属复合模型板 |
US9091489B2 (en) * | 2010-05-14 | 2015-07-28 | Paragon Space Development Corporation | Radiator systems |
CN104093293B (zh) * | 2014-04-01 | 2017-10-27 | 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 | 金属散热板与热导管的嵌合组成及其制法 |
CN106734341B (zh) * | 2016-12-14 | 2018-10-30 | 中山市众泰机械设备有限公司 | 一种挤压三通件的填充物及其加工工艺 |
DE102017204738A1 (de) | 2017-03-21 | 2018-09-27 | BSH Hausgeräte GmbH | Wärmetauscher und damit ausgestattetes Kältegerät |
CN115059808A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-16 | 深圳市广发兴科技有限公司 | 一种水管组件生产方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2666981A (en) * | 1949-03-08 | 1954-01-26 | Houdaille Hershey Corp | Method of making heat exchangers |
US2722732A (en) * | 1949-04-19 | 1955-11-08 | Houdaille Hershey Corp | Method of making a heat exchanger |
US2703702A (en) * | 1952-01-18 | 1955-03-08 | Heintz Mfg Co | Condenser coil assembly |
US4080703A (en) * | 1975-08-01 | 1978-03-28 | The Stolle Corporation | Radiating or absorbing heat exchange panel |
GB1530925A (en) * | 1977-05-23 | 1978-11-01 | Connell J O | Heat exchange elements |
GB2079655B (en) * | 1980-07-07 | 1984-02-01 | Connell John O | Heat exchanger panel |
-
1984
- 1984-04-03 NO NO841316A patent/NO154027C/no unknown
-
1985
- 1985-03-28 EP EP85103753A patent/EP0157370A3/en not_active Withdrawn
- 1985-04-02 DK DK149485A patent/DK155467C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-10-02 BR BR8504856A patent/BR8504856A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK149485D0 (da) | 1985-04-02 |
NO154027B (no) | 1986-03-24 |
NO154027C (no) | 1986-07-02 |
BR8504856A (pt) | 1986-07-22 |
EP0157370A3 (en) | 1986-03-19 |
EP0157370A2 (en) | 1985-10-09 |
DK149485A (da) | 1985-10-04 |
NO841316L (no) | 1985-10-04 |
DK155467C (da) | 1989-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK155467B (da) | Varmevekslerpanel og fremgangsmaade til fremstilling heraf | |
US11415381B2 (en) | Heat exchanger with aluminum tubes rolled into an aluminum tube support | |
US7140425B2 (en) | Plate-tube type heat exchanger | |
US5052480A (en) | Pipe for coolant condenser | |
CN103128519B (zh) | 微通道换热器制造方法和装置 | |
TWI291539B (en) | Finned tube for heat exchangers, heat exchanger, apparatus for fabricating heat exchanger finned tube and process for fabricating heat exchanger finned tube | |
US20150075761A1 (en) | Heat sink attachment to tube | |
EP0167978A2 (en) | Suction tube heat exchanger and method of manufacture | |
CN212463884U (zh) | 一种散热器、及具备该散热器的空调变频器、电子设备 | |
EP3551952A1 (en) | Heat exchanger manifold | |
CN114111408A (zh) | 一种平板型脉动热管及应用和平板型脉动热管的加工方法 | |
CN211425180U (zh) | 换热器 | |
CN110686431B (zh) | 一种齿槽式板管蒸发冷换热器及空调机组及空气调节器 | |
ITVA20010037A1 (it) | Condensatori per armadi frigoriferi domestici ed armadio frigorifero domestico dotato di tale condensatore. | |
CN214155169U (zh) | 一种散热器,及装有该散热器的空调变频器、电子设备 | |
CN105890399A (zh) | 换热器 | |
EP4394303A1 (en) | Heat exchanger | |
KR100635915B1 (ko) | 냉장고용 열교환기 및 그 제조방법 | |
CN217236572U (zh) | 一种多通道均温板 | |
CN217979958U (zh) | 一种高效能回气管 | |
CN220339188U (zh) | 扁管翅片焊接结构及换热器 | |
CN212205777U (zh) | 微通道换热器、微通道换热器的工装治具和空调器 | |
CN214891969U (zh) | 一种翅片蒸发器 | |
CN216481701U (zh) | 一种耐腐蚀性能强的制冷空调用蒸发器 | |
CN216845818U (zh) | 一种板管散热器及冰箱、酒柜、除湿机和饮水机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed | ||
PBP | Patent lapsed |