DK152413B - Svejsesystem til tig-svejsning - Google Patents
Svejsesystem til tig-svejsning Download PDFInfo
- Publication number
- DK152413B DK152413B DK274283A DK274283A DK152413B DK 152413 B DK152413 B DK 152413B DK 274283 A DK274283 A DK 274283A DK 274283 A DK274283 A DK 274283A DK 152413 B DK152413 B DK 152413B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- welding
- current
- circuit
- weld
- short
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
- B23K9/067—Starting the arc
- B23K9/0671—Starting the arc by means of brief contacts between the electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
- B23K9/073—Stabilising the arc
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
Den foreliggende opfindelse angår elektronisk styring af startprocessen ved TIG-svejsning, hvor en wolframelektrode bringes til kortvarig berøring med et svejseemne og derefter løftes bort fra svejseemnet for at etablere en lysbue.
Kendte svejsesystemer til TIG-svejsning kan opdeles i to systemer afhængig af måden svejsningen startes på. Det ene system bruger skrabetænding, hvor lysbuen etableres ved at skrabe elektroden mod svejseemnet til gnist opstår. Denne metode bevirker dog, at der opstår "sug" i materialet ved start og stop, ligesom der afsættes wolfram-materiale på svejseemnet, hvilket betyder at svejsningen får en ringere kvalitet.
Desuden må svejseelektroden jævnligt udtages og slibes i facon. Et andet system foregår med en berøringsfri opstart ved hjælp af en højspændingsgenerator, som ved etablering af en gnist til svejseemnet starter lysbuen. Ulempen ved dette system er at gnisten vil køre rundt i en cirkel på svejseemnet, hvorved man ikke præcist kan kontrollere hvor svejsningen påbegyndes. Desuden er dette system meget kostbart.
Andre lysbuesvejsemetoder, som anvender afsmeltende svejseelektroder, har helt andre problemer ved skrabe-tænding. De metoder til lysbuetænding, som er beskrevet for disse svejsemetoder, og som anvender en kortvarig, kraftig energiimpuls, når elektroden berører svejseemnet, er helt uanvendelige ved TIG-svejsning.
Den kraftige energiimpuls ved kortslutningen, som er nødvendig for at smelte spidsen af en afsmeltende svejseelektrode og overfladen af svejseemnet, er tværtimod højst uønskelig ved TIG-svejsning, hvor den ville fremkalde en utilladelig forurening af emnets overflade med wolframsprøjt.
Fra engelsk patentskrift nr. 2.054.293 kendes et svej-sesystem hvor man modvirker skrabetændingens ulemper.
Ved dette system opnår man en blød opstart, ved at man tilkobler en høj spænding via en separat transformervikling med tilhørende ensretterdel, synkroniseret med netfrekvensen, hvorefter man, når lysbuen er etableret, elektronisk kobler om til et normalt, strømstignings-automatisk kredsløb, med en ny ensretterdel. Dette er imidlertid en ret kostbar metode til avanceret skrabe-tænding, som også inkluderer en dyr drosselspole. Ligeledes har brugeren mulighed for, at få et elektrisk stød, hvis man anvender tilsatsmateriale.
Engelsk patentskrift nr. 758.300 beskriver en lysbue-svejsemetode, hvor en afsmeltende elektrodetråd bringes til berøring med et svejseemne. Under denne berøring startes lysbuen ved hjælp af en kortvarig, kraftig kortslutningsstrøm, som er mindst det dobbelte af den forud indstillede svejsestrøm.
Tysk offentliggørelsesskrift nr. 2.407.703 beskriver en ganske tilsvarende startmetode for en afsmeltende svejseelektrode med anvendelse af en kortvarig, høj kortslutningsstrøm under elektrodens berøring af arbejdsstykket.
Tysk offentliggørelsesskrift nr. 3.219.232 beskriver et elektronisk kredsløb til forbedring af svejsestrømmen fra en roterende svejsegenerator uden kommutator. Fig.
1 viser den karakteristiske strømkurve fra en generator med kommutator, når en afsmeltende elektrode bringes til berøring med et svejseemne. En tilstrækkelig kraftig e-nergiimpuls under kortslutningen er i stand til at smelte elektrodespidsen og overfladen af svejseemnet, således at der etableres en svejselysbue.
Fig. 2 viser tilsvarende den uønskede strømkurve for en svejsegenerator uden kommutator. Den smalle impuls af kortslutningsenergi er utilstrækkelig til at sikre lysbuetændingen. Fig. 4 viser, hvorledes dette forhold vil kunne forbedres ved at tilføje det opfundne elektroniske kredsløb.
De ovenfor beskrevne kortslutnings-startprocesser ville være højst uønskede ved TIG-svejsning, hvor den kraftige energiimpuls ville smelte elektrodespidsen og forårsage en kraftig wolframforurening af svejseemnet.
Strømmen i svejsekredsløbet, i de ovenfor beskrevne patentskrifter, bliver ikke afbrudt under startprocessen, og den anvendes ikke til styring af svejsestrømkilden.
Problemet ved TIG-svejsning er - i modsætning til andre lysbuesvejsemetoder - at opnå en "blød opstart" uden nogen kraftig energiimpuls, så længe wolframelektroden berører svejseemnet.
Dette problem er blevet effektivt løst ved den foreliggende opfindelse derved, at der ikke anvendes en høj spænding ved start, ligesom reguleringen foregår som en strømregulering.
Den foreliggende opfindelse er ejendommelig ved, at der under berøring med svejseemnet sendes en lav kortslutningsstrøm, fortrinsvis på 3 - 8 A, gennem svejsekredsløbet, samt derved, at afbrydelsen af den nævnte kortslutningsstrøm anvendes til at styre svejsestrømkilden til at forøge strømmen i svejsekredsløbet til en værdi, som er højere end den forud indstillede strømstyrke for selve svejseprocessen, og derpå, efter en kort tidsperiode, at sænke strømstyrken, og derefter opregulere til den nævnte forud indstillede værdi.
Opfindelsen er endvidere karakteristisk ved, at enhver senere kontakt mellem wolframelektroden og svejseemnet under selve svejseprocessen anvendes til at styre svejsestrømkilden til øjeblikkelig at bringe strømmen i svejsekredsløbet tilbage til den i krav 1 nævnte lave kortslutningsstrømstyrke på fortrinsvis 3 - 8 A.
Når kontakten på svejsehåndtaget slippes, sker der en automatisk strømsænkning, hvilket bevirker, at svejsestrømmen langsomt sænkes til grundstrømsniveau, hvorefter svejsningen ophører. Strømsænkningsfunktionen bevirker, at man undgår "sug" i materialet.
Under svejseforløbet med forudindstillet svejsestrøm er det muligt ved trigning med brænderkontakt, at pulsere med svejsestrømmen for at styre smeltebadet. Kontrolkredsløbet regulerer ligeledes gasstrømningen i magnetventilen således, at man får både for- og efter-strømning af argon. Dette for at lette start, samt for at undgå iltning af elektroden under afkøling.
Opfindelsens fordele består i at "sug" undgås, og man på millimeter kan bestemme hvor svejsningen skal starte.
Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere beskrevet i henhold til tegningen som viser et blokdiagram til brug ved udøvelse af opfindelsen.
Svejsesystemet skal tilsluttes en thyristerstyret svejseensretter med internt grundstrømskredsløb. Svejseforløbet er beskrevet med funktionsomskifter 11 i stilling TIG-svejsning. Wolframelektroden på svejsehåndtaget 6 placeres på svejseemnet. Afbryder på svejsehåndtaget 1 betjenes, og holdekredsløb 2 aktiveres. Derved åbner magnet ventilen 3, og gasforstrømningstiden (kreds 4) begynder. Efter endt gasforstrømning aktiveres grundstrøms- kredsløb 5, der tænder for grundstrøm til elektroden 6. Når elektroden løftes ganske lidt fra svejseemnet aktiveres svejsebue og tomgangsspændingskontrol 7.
Denne aktiverer startpulskredsløb 8. Dette medfører, at svejsestrømskredsløb 9 kortvarigt hæver svejsestrømmen for at etablere en stabil svejselysbue. Efter at stabil lysbue er opnået, falder strømmen til lidt over grundstrømsværdi. Samtidig med at lysbuen etableres, starter svejselysbuekontrol 7 for strømstigningsautomatikken 10. Dette medfører, at svejsestrømmen i løbet af kort tid stiger til forudindstillet værdi - regulering 12.
Når man ønsker at stoppe svejseforløbet, afbrydes TIG-brænderkontakt 1, hvorved strømsænkningsreguleringen 10 begynder nedregulering gennem reguleringskredsløbet 9. Når regulering til grundstrømsniveau er nået, nulstilles holdekredsløb 2, hvorved grundstrømskredsløb 5 afbryder for grundstrømmen i svejseensretteren. Samtidig begynder gasefterstrømningstiden 4. Derefter afbrydes magnetventil 3 efter endt gasefterstrømning.
Denne efterstrømningstid hindrer iltning af elektroden under afkøling.
Ved anvendelse af systemet til hæftesvejsning stilles funktionsomskifter 11 i stilling hæftesvejsning. Svejseforløbet arbejder på samme måde, som ved TIG-svejs-ning, dog forkortes strømstignings- og strømsænkningsautomatikken - tiden til milisekunder.
Ved anvendelse af systemet til elektrodesvejsning stilles funktionsomskifter 11. i stilling elektrodesvejsning. Dette medfører, at grundstrømskredsløb 5 er konstant aktiveret. Strømstigningsautomatikken 10 samt gasreguleringskredsløb 4 er udkoblet. Man kan nu udføre normal elektrodesvejsning med tilkoblet udstyr.
Claims (2)
1. Fremgangsmåde til elektronisk styring af startprocessen ved TIG-svejsning, hvor en wolframelektrode bringes til kortvarig berøring med et svejseemne og derefter løftes bort fra svejseemnet for at etablere en lysbue, kendetegnet ved, at der under berøringen med svejseemnet sendes en lav kortslutningsstrøm, fortrinsvis på 3 - 8 A, gennem svejsekredsløbet, samt derved, at afbrydelsen af den nævnte kortslutningsstrøm anvendes til at styre svejsestrømkilden til at forøge strømmen i svejsekredsløbet til en værdi, som er højere end den forud indstillede strømstyrke for selve svejseprocessen, og derpå, efter en kort tidsperiode at sænke strømstyrken, og derefter opregulere til den nævnte forud indstillede værdi.
2. Fremgangsmåde til elektronisk styring ifølge krav 1, kendetegnet ved, at enhver senere kontakt mellem wolframelektroden og svejseemnet under selve svejseprocessen anvendes til at styre svejsestrømkilden til øjeblikkelig at bringe strømmen i svejsekredsløbet tilbage til den i krav 1 nævnte lave kortslutningsstrømstyrke på fortrinsvis 3 - 8 A.
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK274283A DK152413B (da) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Svejsesystem til tig-svejsning |
DE19843490272 DE3490272T1 (de) | 1983-06-15 | 1984-05-25 | Schweißsystem für TIG-Schweißung |
JP50223484A JPS60501548A (ja) | 1983-06-15 | 1984-05-25 | テイグ溶接用溶接装置 |
DE19843490272 DE3490272C2 (da) | 1983-06-15 | 1984-05-25 | |
PCT/DK1984/000049 WO1985000024A1 (en) | 1983-06-15 | 1984-05-25 | Welding system for tig welding |
AU30173/84A AU565763B2 (en) | 1983-06-15 | 1984-05-25 | Welding system for tig welding |
GB08503548A GB2156607B (en) | 1983-06-15 | 1984-05-25 | Welding system for tig welding |
US06/711,470 US4628180A (en) | 1983-06-15 | 1984-05-25 | Welding system for TIG welding |
FR8409336A FR2548067B1 (fr) | 1983-06-15 | 1984-06-14 | Systeme de soudure a l'arc au tungstene |
CA000456684A CA1228896A (en) | 1983-06-15 | 1984-06-15 | Welding system for tig-welding |
FI850602A FI850602A0 (fi) | 1983-06-15 | 1985-02-13 | Svetsningssystem foer tig-svetsning. |
SE8500692A SE8500692L (sv) | 1983-06-15 | 1985-02-14 | Svetssystem for tig-svetsning |
NO850569A NO850569L (no) | 1983-06-15 | 1985-02-14 | Sveisesystem for tig-sveising |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK274283 | 1983-06-15 | ||
DK274283A DK152413B (da) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Svejsesystem til tig-svejsning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK274283D0 DK274283D0 (da) | 1983-06-15 |
DK274283A DK274283A (da) | 1984-12-16 |
DK152413B true DK152413B (da) | 1988-02-29 |
Family
ID=8115309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK274283A DK152413B (da) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Svejsesystem til tig-svejsning |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60501548A (da) |
AU (1) | AU565763B2 (da) |
CA (1) | CA1228896A (da) |
DE (2) | DE3490272T1 (da) |
DK (1) | DK152413B (da) |
FI (1) | FI850602A0 (da) |
FR (1) | FR2548067B1 (da) |
GB (1) | GB2156607B (da) |
NO (1) | NO850569L (da) |
SE (1) | SE8500692L (da) |
WO (1) | WO1985000024A1 (da) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4809014B2 (ja) * | 2005-07-29 | 2011-11-02 | 株式会社ダイヘン | ロボット溶接のアークスタート制御方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE532472A (da) * | 1953-10-14 | |||
GB881531A (en) * | 1958-11-21 | 1961-11-08 | Rolls Royce | Improvements in and relating to gas shielded arc welding |
DE1565062A1 (de) * | 1965-04-23 | 1970-01-15 | Siemens Ag | Anordnung zur Lichtbogenstabilisierung von regelbaren Mehrverfahren-Schweissgleichrichtern |
DE1615363C3 (de) * | 1967-07-04 | 1974-11-07 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Einrichtung zum Stabilisieren und Zünden von Schweißlichtbögen durch Stromimpulse |
DE1937879B2 (de) * | 1969-07-25 | 1970-10-22 | Kurt Stork | Einrichtung zum Stabilisieren von Schweisslichtboegen |
DE2407703A1 (de) * | 1974-02-18 | 1975-08-28 | Ewert Poort | Zuendverfahren fuer schweisstransformatoren u.dgl. |
DE2459309A1 (de) * | 1974-12-14 | 1976-06-16 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren zum zuenden eines lichtbogens beim lichtbogenschweissen |
US4282569A (en) * | 1979-07-12 | 1981-08-04 | Union Carbide Corporation | Constant current welding power supply with an upslope starting current |
AT373109B (de) * | 1981-05-22 | 1983-12-27 | Elin Union Ag | Schaltungsanordnung zur anhebung des zuendstromes bei einer buerstenlosen rotierenden schweissmaschine |
JPS5870975A (ja) * | 1981-10-23 | 1983-04-27 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Tig溶接に於ける緊急停止方法 |
-
1983
- 1983-06-15 DK DK274283A patent/DK152413B/da not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-05-25 DE DE19843490272 patent/DE3490272T1/de active Pending
- 1984-05-25 WO PCT/DK1984/000049 patent/WO1985000024A1/en active Application Filing
- 1984-05-25 GB GB08503548A patent/GB2156607B/en not_active Expired
- 1984-05-25 AU AU30173/84A patent/AU565763B2/en not_active Ceased
- 1984-05-25 JP JP50223484A patent/JPS60501548A/ja active Pending
- 1984-05-25 DE DE19843490272 patent/DE3490272C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-06-14 FR FR8409336A patent/FR2548067B1/fr not_active Expired
- 1984-06-15 CA CA000456684A patent/CA1228896A/en not_active Expired
-
1985
- 1985-02-13 FI FI850602A patent/FI850602A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1985-02-14 NO NO850569A patent/NO850569L/no unknown
- 1985-02-14 SE SE8500692A patent/SE8500692L/ not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1985000024A1 (en) | 1985-01-03 |
FR2548067B1 (fr) | 1988-01-15 |
FI850602L (fi) | 1985-02-13 |
FR2548067A1 (fr) | 1985-01-04 |
FI850602A0 (fi) | 1985-02-13 |
NO850569L (no) | 1985-02-14 |
GB8503548D0 (en) | 1985-03-13 |
GB2156607A (en) | 1985-10-09 |
GB2156607B (en) | 1986-11-12 |
JPS60501548A (ja) | 1985-09-19 |
SE8500692D0 (sv) | 1985-02-14 |
DK274283D0 (da) | 1983-06-15 |
AU565763B2 (en) | 1987-09-24 |
DE3490272C2 (da) | 1990-11-22 |
CA1228896A (en) | 1987-11-03 |
DK274283A (da) | 1984-12-16 |
AU3017384A (en) | 1985-01-11 |
SE8500692L (sv) | 1985-02-14 |
DE3490272T1 (de) | 1985-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4020320A (en) | Short-circuit arc welding with constant beads | |
CA1137563A (fr) | Procede et installation de demarrage automatique d'une torche de coupage plasma | |
CA2266272C (en) | Method of and apparatus for initiating a welding arc | |
US4100390A (en) | Control means for tig type torches and the like | |
IT1191365B (it) | Circuito di comando per una apparecchiatura di talgio o saldatura al plasma ad arco trasferito | |
US3459996A (en) | Starting circuit for direct current arc welder | |
DK152413B (da) | Svejsesystem til tig-svejsning | |
AU754653B2 (en) | Starting and welding device for DC TIG welder and method of operating same | |
US4628180A (en) | Welding system for TIG welding | |
US3614373A (en) | Method and apparatus for electrically depositing metal | |
JPH05245634A (ja) | 遮蔽ガス溶接プロセスのアーク再点弧のための方法と装置 | |
US4205211A (en) | Surface alloying apparatus including safety circuit | |
SU1712095A1 (ru) | Способ дуговой сварки плав щимс электродом | |
US2239577A (en) | Process for terminating the flow of arc welding current | |
JPS61253177A (ja) | Co2ア−ク溶接用電源装置 | |
US2442017A (en) | Welding control system | |
US3548145A (en) | Method of arc ignition | |
NO130304B (da) | ||
SU1206033A1 (ru) | Устройство дл дуговой сварки плав щимс электродом | |
CH204928A (fr) | Procédé et installation de soudure à l'are. | |
DE3514690A1 (de) | Gleichspannungsquelle fuer anlagen zur oberflaechenbearbeitung von werkstuecken, insbesondere fuer eine ionitrierhaertanlage | |
SU1618546A2 (ru) | Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом | |
JPS6219406Y2 (da) | ||
JPS61242766A (ja) | ア−クスタツド溶接の施工管理方法 | |
CN85104241B (zh) | 手工弧焊机空载断电的控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PHB | Application deemed withdrawn due to non-payment or other reasons |