DK147446B - Apparat til orientering af tobaksblade - Google Patents
Apparat til orientering af tobaksblade Download PDFInfo
- Publication number
- DK147446B DK147446B DK221276AA DK221276A DK147446B DK 147446 B DK147446 B DK 147446B DK 221276A A DK221276A A DK 221276AA DK 221276 A DK221276 A DK 221276A DK 147446 B DK147446 B DK 147446B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- tobacco leaves
- pressure
- conveyor
- belts
- operative
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/16—Classifying or aligning leaves
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Description
147446
Den foreliggende opfindelse angår et apparat til orientering eller ensretning af tobaksblade, og specielt af tobaksblade som skal behandles til skåret tobak, hvilket apparat er af den i krav l's indledning angivne art.
Får det gælder sådanne tobaksblade, er det vigtigt, at stilken i hvert blad fremføres til en skæremaskine i en retning, som i størst mulig udstrækning er vinkelret på skærefladen, idet dele af stilken ellers ville blive skåret i længderetningen. Disse stilkdele har en forstyrrende eller ødelæggende virkning, når der skal fremstilles cigaretter, og de må derfor fjernes fra tobakken efter skæringen, og i praksis betyder dette en meget arbejdskrævende behandling. Stilklængder, som er skåret på tværs af stilkretningen, giver ingen pro- 2 U7446 blemer og behøver ikke at fjernes. Følgelig har tobaksindustrien lagt et betydeligt arbejde i at få orienteret eller ensrettet tobaksbladene før skæreprocessen.
Selv om forskellige apparater er blevet udviklet til dette formål, jf. f.eks. beskrivelsen til U.S.A. patent nr. 3.367.475, har virkningen ikke været tilfredsstillende i praksis, således at tobaksbladene hyppigt må orienteres manuelt. Da det i sådanne tilfælde er forholdsvis små mængder af tobaksbladene, som bliver ensrettet pr. operation, indebærer denne behandlingsmåde et væsentligt arbejdskraftbehov. Temperaturen, den relative fugtighed og de lugtebetingelser, som hersker ved en sådan behandling, gør det også vanskeligt at få den nødvendige arbejdskraft til udøvelse af denne behandling.
Apparater af den i krav l's indledning angivne art kendes f.eks. fra US patentskrift 2.535.692 og tysk patentskrift 1.281.908. Disse tidligere foreslåede apparater har således en eneste konvergerende fremføringskanal for de tobaksblade, der skal orienteres. Det har ved forsøg vist sig at den ønskede virkning ikke opnås med sådanne apparater.
Ten foreliggende opfindelse har til formål at anvise et apparat', hvorved der opnås en god og ensartet orientering af tobaksbladene og dermed en bedre og jævnere kvalitet i tobakken efter skæringen, og hvorved der også opnås en væsentlig besparelse i arbejdskraft.
Dette formål tilgodeses ved, at det indledningsvist omtalte apparat ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 anførte.
Herunder gøres der brug af forskellen i bøjningsstivheden mellem stilken og tobaksbladets øvrige dele. Under virkningen af sammentrykningskraften mod tobaksbladene vinkelret på fremføringsretningen, som foreslået i den foreliggende opfindelse, vil tobaksbladsstilken have en tendens til at forskydes lettere eller mere intenst end de øvrige dele af stilken, som med lethed bøjes og brættes. Stilkens forskydning er sådan, at den mere og mere vil forløbe i fremførings-retningen, således at den ønskede orienteringsvirkning eller ensretning af bladet opnås. Hår det gælder en bladstilk, som strækker sig på tværs af fremføringsretningen, d.v.s. stort set i sammentryknings- 3 U7446 retningen, vil der opstå et knæk eller en bøjning i stilken i stedet for den direkte orienteringsvirkning, således at bladstilken får form af et U eller et Y, hvis grene selv udsættes for den ønskede orienteringsvirkning. Den bøjede eller knækkede del af stilken vil under disse betingelser have mindre dimensioner end en stilk, som ligger fuldstændig på tværs af fremføringsretningen, og disse mindre dimensioner er sådanne, at der efter en yderligere behandling i kappemaskinen eller skæremaskinen i praksis ikke er nogen uønskede store stilkestumper tilbage i tobakken.
Med den foreliggende opfindelse opnås ikke blot en ren multiplicering af det tidligere foreslåede en-kanalapparat. Ved en sådan ren multiplicering vil man ikke opnå nogen jævn fordeling af sammentrykningstrykket over samtlige kanaler, uden at der for hver kanal anordnes elementer, som fører de operative flader mod hinanden. En sådan jævn fordeling opnås først ved den kombination, som er nævnt under punkterne A, B og C i krav l's kendetegnende del.
Som nævnt ovenfor udøves en vandret sammentrykningskraft på tobaksbladene i de pågældende kanaler ved hjælp af et eller flere langstrakte sideelementer, som virker på den bageste ende af de ydre operative flader på trykbælterne. Hvis de forskellige kanaler er jævnt fyldt, vil den sammentrykningskraft, som udøves, fordeles jævnt hen over tobaksbladene, således at den ønskede orienteringsvirkning opstår i et horisontalplan inde i hver kanal.
For at opnå en sammentrykningskraft vinkelret på bærefladen på det fælles fremføringstransportørbælte, således at orienteringsvirkningen også opnås i det lodrette plan, er et trykelement i overensstemmelse med den foreliggende opfindelse anbragt over det bærende løb i hver fremføringskanal, idet hvert af disse trykelementer, f.eks. i form af en tryksko, er indrettet til ved hjælp af et hydraulisk eller pneumatisk donkraftorgan at udøve en sammentrykningskraft på tobaksbladene i kanalerne i retningen vinkelret på det bærende løb i fremføringstransportøren. I en foretrukken udførelsesform for opfindelsen er et føringselement, som virker mod under siden af det bærende fremføringstransportørløb, anbragt mellem fremføringstransportørbæltets ende- eller vendevalser, idet anlægslinien for føringselementet mod undersiden af det bærende løb er parallel med og højere end det fælles plan, som strækker sig mellem oversiderne af de to vendevalser, idet det bærende fremføringstransportørløb strækker sig i fremføringsretningen U7U6 4 frem til den nævnte anlægslinie og derfra på skrå nedover i forhold til fremføringsretningen. Herved vil tobaksbladene, som først udsættes for den orienterende virkning i kanalerne, gradvis komme fri af sidevæggene af de operative flader på trykbælterne, som danner kana-- lerne, efter at tobaksbladene har passeret det eller de vandret virkende sideelementer. De operative flader på trykbælterne fortsættes i samme retning, d.v.s. i fremføringsretningen, medens det bærende bælte med tobaksbladene afbøjes nedover mod afgiverorganet, på skrå nedover i forhold til fremføringsretningen. Det er også muligt for føringselementet at udformes af en bæreplade, som er bøjet eller knækket ved anlægslinien, og som strækker sig på undersiden af det fælles fremføringstransportørløb.
Før tobaksbladene i kanalerne kommer frem til føringselementet, vil de i almindelighed have været udsat for den sammentrykningskraft, som udøves i vandret retning ved hjælp af et eller flere sideelementer og i lodret retning ved hjælp af trykelementerne til at opnå den ønskede orienteringsvirkning. Hvis de ydre operative flader i appa-ratet holdes på ydersiden på den måde, som er beskrevet ovenfor i forbindelse med apparatet med en enkelt kanal, ved hjælp af en krum eller bøjet plade, f.eks. langs anlægslinien, som danner sideelementet, vil det være muligt, at tobaksbladene, idet de passerer føringselementet, kan hæfte mellem trykbælternes operative flader og fortsætte bevægelsen i den oprindelige fremføringsretning og ikke føres ned eller ikke føres tilstrækkeligt ned mod fremføringstransportørløbet, som fortsætter sin bevægelse på skrå nedover i forhold til fremføringsretningen. Problemer kan her opstå som en følge af, at orienteringskraften på tobaksbladene løsnes. Por at overvinde dette problem er det i henhold til opfindelsen foreslået, at et yderligere trykelement, f.eks. en trykvalse eller trykplade, er anbragt bag det første trykelement, men foran føringselementet, hvilket yderligere trykelement er indrettet til at udøve en indadrettet kraft på ydersiden af mindst én af de ydre operative flader for derved at bevirke en lokal indsnævring af kanalerne. Yirkningen af et sådant yderligere trykelement er, at tobaksbladene, før de kommer frem til føringselementet, bliver midlertidigt sammentrykket i vandret retning, således at de kan gå tilbage i retning udover, men vil da udøve en U7446 5 mindre kraft mod de operative flader på trykbælterne. Paren for at tobaksbladene vil følge bevægelsen af de operative flader på trykbælterne efter passering af føringselementet er herved i praksis fuldstændig elimineret. I henhold til opfindelsen er derfor det yderligere trykelement fortrinsvis anbragt justerbart i vandret retning vinkelret på fremføringsretningen.
Endelig vil det i nogle tilfælde være at foretrække at udøve yderligere foranstaltninger for at frigøre tobakken fra apparatet. Til dette formål er der i henhold til opfindelsen anbragt organer efter føringselementet til oppefra at virke på tobaksbladene i kanalerne, for at bevæge bladene nedover, idet de således påvirkede tobaksblade kommer til anlæg mod den del af det bærende fremføringstransportørløb, som befinder sig efter føringselementet. Denne sidstnævnte del af det bærende fremføringstransportørløb transporterer tobaksbladene frem til apparatets afgiverorgan, hvor de afgives til et andet behandlingsapparat, f.eks. en skæremaskine eller snittemaskine med et skæreplan, som strækker sig vinkelret på fremføringsretningen. Bortset fra specielle transportørbælter eller -remme udgøres organet for nedadrettet forskydning af tobaksbladene i kanalerne af et hydraulisk eller pneumatisk donkraftorgan over trykbælterne og et indgrebselement indrettet til at forskydes nedover i hver af kanalerne til at samvirke med tobaksbladene i disse. Ved hjælp af disse foranstaltninger vil tobaksbladene i hvert tilfælde hindres fra at følge de operative flader på trykbælterne i fremføringsretningen.
Nogle eksempelvise udførelsesformer for opfindelsen beskrives nærmere nedenfor under henvisning til tegningen. På denne viser fig. 1 og 2 skematiske perspektivbilleder, som viser princippet ved tidligere apparater for orientering af tobaksblade, fig. 3 et skematisk perspektivbillede,som viser en udførelsesform for apparatet ifølge den foreliggende opfindelse, idet visse dele er udeladt for tydelighedens skyld, 6 U7446 fig. 4 i større målestok, set fra siden, delvis i snit, en vigtig del af apparatet vist i fig. 3, idet visse dele igen er udeladt for "bedre overskuelighed, fig. 5 og 6 snit efter henholdsvis linierne Y-Y og VI-VI i fig. 4, idet visse dele igen er udeladt af hensyn til den "bedre overskuelighed.
Princippet ved et tobaksbladorienteringsapparat af kendt art skal først forklares på grundlag af fig. 1. De vigtigste elementer vist i denne figur er fire tobaksblade 1 (1 *,1",1"' og 1"")» som transporteres på et transportørbælte 2, som drives i retning af pilen A, og som virker som et bærebælte. Tobaksbladene 1 er i sideretningen omsluttet af et par transportørbælter 3, som strækker sig lodret over bærebæltet 2, og som virker som trykbælter og samvirker med bærebæltet 2 til at danne en kanal 4, som er åben ved den øvre ende, og som i vandret tværsnit først smalnes til i form af en tragt og derefter har stort set konstant bredde. Tilsmalningen af kanalen 4 bevirkes af sideelementer, som i dette tilfælde udgøres af ruller 5, som lokalt fører de to trykbælter 3 nærmere til hinanden. Trykbælteme 3 drives med stort set samme hastighed som bærebæltet 2, og i stort set samme hovedretning som dette (se pilen B).
For tydeligere at vise tobaksbladene 1 er kun det nedre omrids af det forreste trykbælte 3 vist i fig. 1. Af samme årsag er de fleste organer til understøttelse og drift af transportørbælteme 2 og 3 og organet til tilførsel og bortføring af tobaksbladene 1 vist skematisk, såfremt de overhovedet er vist, i fig. 1. Endvidere er der kun vist fire tobaksblade 1, hvis stilklængderetning ved indløbsenden på bæltet 2, d.v.s. på højre side i fig. 1, forløber vinkelret i forhold til fremføringsretningen antydet ved pilene A og B. De fire tobaksblade 1’, 1", 1”1 og 1"" kan anses som særskilte tobaksblade, men det er også muligt at betragte dem som et antal forskellige tilstande, som successivt indtages af et sådant på tværs liggende tobaksblad under dettes bevægelse gennem kanalen 4. Tobaksbladene kan selvsagt transporteres i kanalen 4 med deres længderetning for stilken orienteret i en anden retning, men fig. 1 viser blot tobaksbladene, hvis oprindelige tilstand 1' er så lidt positiv som muligt for 7 U7U6 yderligere behandling i en skæremaskine, som ikke er vist i fig. 1, anbragt ved den venstre ende af transportørbæltet 2, idet skæreorganets snitplan strækker sig stort set vinkelret på fremføringsretningen antydet ved pilene A og B. Stilken i tobaksbladet 1’ strækker sig stort set parallelt med snitplanet, således at skæreorganet ville skære betragtelige længder ud af bladstilken, hvis tobaksbladet blev fremført til skæreorganet med den orientering, som er vist for bladet 1’. Som nævat ovenfor vil sådanne stilklængder give betydelige problemer i den videre behandling af den skårne tobak, specielt ved håndrulning af cigaretter, således at sådanne dele må fjernes fra tobakken efter kapningen. Denne bortfjernelse, som hidtil ofte er blevet udført manuelt, nødvendiggør en væsentlig arbejdsindsats. Ap-paratet kan hindre, at sådanne stilklængder skæres, således at en efterfølgende frasortering af sådanne længder efter kapningen bliver unødvendig.
Der gøres brug af den forskel, som foreligger i bøjestivhed for bladstilken og de øvrige blødere partier af tobaksbladet. Hvis trykbælterne 3, som vist i fig. 1, føres nærmere hinanden ved hjælp af de to ruller 5, efterhånden som bælterne bevæges i fremføringsretningen (pilene A og B), vil de udøve en væsentlig vinkelret sammentrykningskraft i forhold til fremføringsretningen på tobaksbladene i kanalen 4> hvor længderetningerne for stilkene er forskellige fra hinanden. Under virkningen af denne sammentrykningskraft vil en bladstilk, som allerede strækker sig i fremføringsretningen, i en vis grad have en tendens til at bevæges hurtigere end de øvrige dele af tobaksbladet, som let har en tendens til at bøjes og brættes.
Denne bevægelse af stilken er således, at stilken, når man ser den i fremføringsretningen, vil strække sig mere og mere i denne retning, således at den ønskede orienteringsvirkning opnås. Denne orientering af tobaksblade, hvis bladstilke allerede strækker sig i fremføringsretningen i en vis grad, er ikke vist i fig. 1, som blot viser virkningen, som opnås på tobaksblade 1’, som har en bladstilk, som strækker sig stort set på tværs. Det fremgår af figuren, at med et sådant blad 1' vil den ovennævnte orienteringsvirkning indebære en gradvis bøjning af bladstilken (se formerne 1" og 1'") med det endelige resultat, at stilken er bøjet således, at den har form af et U eller V, hvis grene udsættes for den ønskede orienteringsvirkning 8 U7U6 (bladformen l,,n). Den bødede del af bladstilken vil have så små dimensioner på tværs af fremføringsretningen, i forhold til en fuldstændig på tværs liggende stilk (bladet 1')» således at der i praksis ikke vil blive nogen uønskede store stilklængder tilbage i den skårne tobak ved efterfølgende behandling i skæremaskinen. De længder, som skæres fra stilken på tværs af denne, vil i almindelighed ikke byde på nogen problemer ved rulning af cigaretter, således at specielle stilkdele ikke trænger til at fjernes fra den skårne tobak efter skæringen af tobaksblade, som er orienteret ved hjælp af apparatet i henhold til den foreliggende opfindelse. Dette betyder, at der opnås en betydelig besparelse i arbejdskraft sammenlignet med den tilstand, som hidtil har været vanlig.
Fig. 2 viser også skematisk og i perspektiv en enkel udførelsesform for et orienteringsapparat af tidligere foreslået type, idet visse dele af apparatet, f.eks. en underramme til montering af de forskellige bevægelige dele, for tydelighedens skyld er udeladt.
I apparatet vist i fig. 2 bliver tobaksblade 10 afgivet til en tilførselstragt II til bærefladen 20 på et transportørbælte 21, som virker som bærebælte, idet dette transportørbælte 21 ved sine to ender løber over vendevalser 22 og 23, som er lejret på den ikte viste underramme, og valsen 23 drejes ved hjælp af en snekketransmission 24, 25 (se pilen C) ved hjælp af en aksel 26, som igen drejes ved hjælp af en ikke vist drivmotor (se pilen D). Bærefladen 20 på bæltet 21 understøttes på undersiden af en bæreplade 27, som strækker sig parallelt med bærefladen 20 og er fastgjort til underrammen.
De operative flader 30 på de to transportørbælter 31 strækker sig lodret overfor hinanden umiddelbart over bærefladen 20 på fremføringsbæltet 21, og disse bælter 31 virker som trykbælter og løber ved begge ender over vendevalserne 32 og 33, hvoraf valserne 33 også er drejeligt forbundet med drivakselen 26 over aksler 34, tandhjul 35, 36 og en fælles mellemaksel 37 og tandhjul 38, 39.
Overføringsforholdene for de forskellige transmissioner 24, 25; 35, 36 og 38, 39 er valgt således, at de operative flader 30 på trykbælterne 31 bevæges med stort set samme hastighed som for bærefladen 20 U7U6 9 på bærebæltet eller fremføringsbæltet 21. Bærefladen 20 og de to operative flader 30 danner sammen en opadtil åben kanal 40, som fører tobaksbladene 10, der falder ned fra tilførselstragten 11, frem fra højre mod venstre set i fig. 2. Afstanden mellem de to vendevalser 32 og den højre ende af de to trykbælter 31 er større end den mellem valserne 33 ved den venstre ende af trykbælterne. Kanalen 40 har således til at begynde med en konvergerende tragtform i vandret tværsnit. I forhold til fremføringsretningen for apparatet, som defineret af bevægelsesretningen for bærefladen 20, er to ruller 50 anbragt med en given afstand fra vendevalserne 33 for trykbælterne 31» med samme indbyrdes afstand som mellem valserne 33 og parallelt med disse, selv om dette ikke fremgår af tegningen, og de ligger over i det mindste en del af deres længde mod bagsiden af hver sin trykflade 30. Kanalen 40 har således stort set konstant bredde mellem valserne 50 og valserne 33.
Tobaksbladene 10, som falder ned på bærefladen 20 fra tilførselstragten 11, vil nu udsættes for sammentrykningskræfter under påvirkning af de operative flader 30 i den del af kanalen 40, som ligger mellem de forreste valser 32 og rullerne 50, og som konvergerer i fremføringsretningen, idet disse sammentrykningskræfter er sådanne i en retning vinkelret på fremføringsretningen, at orienteringsvirkningen, som beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 1, finder sted. Følgelig vil en kompakt strøm 12 af tobaksblade med bladstilkene orienteret stort set i fremføringsretningen bevæges i den del af kanalen 40, som strækker sig mellem rullerne 50 og de bageste vendevalser 33. Tobaksbladene 12 føres ved en venstre ende af apparatet i fig. 1 til et afgiverorgan, vist skematisk efter elementet 13 (se pilen E), og dette afgiverorgan kan f.eks. være fremføringstransportøren for en ikke vist kappemaskine, som i sig selv ikke udgør nogen del af den foreliggende opfindelse.
Med den enkle udførelsesform for orienteringsapparatet beskrevet under henvisning til fig. 2, udøves kun vandret rettede sammentrykningskræfter på tobaksbladene 10 i kanalen 40. I henhold til opfindelsen er det imidlertid fordelagtigt også at udøve lodrette sammentrykningskræfter på tobaksbladene. Dette muliggøres i den udførelsesform for apparatet, ίο 147U6 der er beskrevet i detaljer under henvisning til fig. 3-6. En sådan udførelsesform er i praksis at foretrække.
Selv om fig. 3 er en skematisk tegning, er det den figur, som giver det bedste overblik over et orienteringsapparat i overensstemmelse med den foreliggende opfindelse, omfattende et antal bestanddele, som svarer til de i det enkle orienteringsapparat, som er beskrevet ovenfor, samt et antal dele, som er forskellige derfra. Eor klarheds skyld er et antal dele udeladt eller kun vist delvis eller skematisk i fig. 3.
På højre side af det i fig. 3 viste apparat antyder stiplede linier en tilførselstragt 110, som er anbragt over hele apparatets bredde og kan være af en hvilken som helst passende art. Tobaksbladene falder ned fra denne tilførselstragt 110, og selv om det ikke fremgår af fig. 3-6, vil tobaksbladene falde ned på bærefladen 200 på et transportørbælte 210, som virker som et fælles bærebælte, og som ved sine to ender løber over vendevalser 220 og 230, hvoraf den sidstnævnte er drevet (se pilen C) på samme som i fig. 2, Det tilhørende drivorgan er ikke vist i fig. 3-6, og det samme gælder underrammen, hvorpå vendevalserne 220 og 230 er anbragt. Bærefladen 200 på bærebæltet 210 understøttes på undersiden af en bæreplade 270, som strækker sig parallelt med bærefladen, og som har en gitterlignende eller ristagtig udførelse, bestående af et antal indbyrdes parallelle stænger 271 (se fig. 6), som strækker sig i længderetningen for bærefladen 200. Af grunde som skal omtales nærmere nedenfor, er bærepladen 270 bøjet nedover i forhold til det oprindelige plan på et specielt punkt mellem valserne 220 og 230. Ved den bøjning eller det knæk, som derved opnås i bærepladen 270, d.v.s. i hver af stængerne 271, samvirker bærepladen 270 med undersiden af bærefladen 200 langs en anlægslinie 272 eller et antal anlægslinier 272, som danner tilsammen en bøjet overflade for et føringselement. I denne udførelsesform, som er vist i fig. 3, udføres bærepladen 270, d.v.s. hver af stængerne 271, af en enhed, som er bøjet langs et antal anlægslinier 272. Alternativt kan bærepladen 270, d.v.s. hver af stængerne 271» bestå af to rette stykker, som danner en bærepladekonstruktion, som i realiteten er bøjet ved anlægslinien 272. I dette tilfælde er det også muligt at anbringe en føringsvalse mellem de to plane dele af bærepladen, hvilken 147446 11 valse strækker sig med sin længderetning hen over hele bredden af bæref laden 200, og hvis frembringerlinier danner anlægslinierne 272.
Det er i alle tilfælde vigtigt, at anlægslinien eller linierne 272 skal strække sig parallelt med, men hen over den øvre krydsning mellem kontaktplanerne for de to vendevalser 220 og 250. Resultatet af dette, hvis formål skal beskrives nærmere nedenfor i detalje, er at det i alle tilfælde sikres, at bærefladen 200 strækker sig og kan bevæges fra den forreste vendevalse 220 til en eller flere anlægslinier 272 i fremføringsretningen og strække sig mellem denne eller disse anlægslinier 272 og den bageste vendevalse 250 på skrå nedover i forhold til fremføringsretningen.
De lodrette operative flader 300 på et antal indbyrdes på hinanden følgende transportørbælter 310 virker som trykbælter og strækker sig lodret over bærefladen 200 på det fælles bærebælte 210 og drives i samme retning, idet fremføringsbælterne 310 med sine ender løber over vendevalser 320 og 330, som har sine længdeakser lodrette, og hvor vendevalserne 330 er positivt drevet ved hjælp af organer, som ikke er vist i fig. 3-6. I det apparat, som er vist på tegningen, er der ni trykbælter 310, hvoraf fire er anbragt på den ene side af appara-tet, medens fem er anbragt på den anden side af apparatet, idet disse bælter 310 er anbragt med det ene uden på det andet (se fig. 3 og 6). De ni operative flader 300 på disse trykbælter 310 danner sammen med bærefladen 200 på det fælles bærebælte 210 otte kanaler 400, hvori tobaksbladene føres ved hjælp af tilførselstragten 110 (se pilene F i fig. 3). Således som det bedst fremgår af fig. 3, vil de syv indre operative flader 300, når man ser dem i vandret retning vinkelret på fremføringsretningen, være effektive på to sider, medens de to ydre operative flader 300, set i samme retning, kun virker på den ene side, d.v.s. mod indersiden. Sidepladen 500, som er fastgjort til appara-tets ikke viste underramme, se fig. 3, 5 og 6, trykker mod ydersiden af de to ydre operative flader 300 over deres fulde længde i fremføringsretningen. Disse sideplader 500 tjener til i sideretningen at støtte de ydre operative flader 300. Som det fremgår af fig. 3 og specielt af fig. 5, konvergerer styrepladerne 500, som strækker sig i lodret plan, fra vendevalserne 320 i retning for fremføring til en knæklinie 501, hvor de er bøjet, hvorefter de strækker sig parallelt 12 147446 med hinanden i fremføringsretningen. Sammenhængende sideplader 500, som er højet langs en højelinie 501, kan selvsagt erstattes af fler-delte sideplader, hvor de to dele støder mod hinanden i en vinkel ved højelinien 501. Alternativt kan der anordnes et separat langstrakt sideelement ved højelinien 501, hvilket sideelement trykker mod bagsiden af den ydre operative flade 500 og eksempelvis udgøres af en lodret anbragt valse. Bøjelinien 501 repræsenterer derfor et hvilket som helst egnet sideelement. Det er væsentligt, at afstanden mellem de to højelinier eller sideelementer 501, som trykker mod bagsiden af de respektive ydre operative flader 500, er mindre end afstanden mellem vendevalserne 520, som understøtter de to ydre operative flader ved deres indløb. Dette indebærer naturligvis, at de operative flader 500 konvergerer i vandret plan med en sådan vinkel, at tobaksbladene i kanalerne 400, som afgrænses af de operative flader, udsættes _for vandrette sammentrykningskræfter vinkelret på fremføringsretningen til opnåelse af den ønskede orienteringsvirkning.
Det følgende er særlig vigtigt. Det antages, at tilførselstragten 110 byder på en jævn tilførsel af tobaksblade hen over hele bredden af de otte kanaler 400, således at de otte kanaler fyldes jævnt. Følgelig vil de kræfter, som udøves på de to ydre operative flader 500, ved hjælp af sidepladerne 500 overføres gennem tobaksbladene i de to ydre kanaler 400 til de mere indvendigt liggende operative flader 500, set i vandret tværretning, o.s.v. Hvis samtlige kanaler 400 er jævnt fyldt, vil de mere indvendigt liggende operative flader 500 således automatisk strække sig som vist i fig. 5, til trods for at de ikke har nogen mekanisk føring på undersiden. Som vist skematisk i fig. 6, føres de operative flader 500 ved de øvre kanter af en skinnekonstruktion 501, som kan udføres på en hvilken som helst passende måde, og som ikke skal beskrives nærmere her.
For fuldstændighedens skyld skal det påpeges, at det ydre trykbælte 500, til højre i fig. 5, ikke blot føres rundt om vendevalserne 520, men også rundt om vendevalserne 521, som er anbragt lasngere ude til siden og til venstre i fig. 5, ikke bare rundt om vendevalserne 550, men også rundt om vendevalserne 551, som er anbragt længere ude til siden. Positionerne for, og afstandene mellem de forskellige valser 520, 521 og 350, 331 er til enhver tid valgt således, at de giver de 147446 13 operative flader 300 på trykbælterne 310 den form, der er vist i fig. 3 og 5.
Det fremgår af beskrivelsen af denne del af orienteringsapparatet som vist i fig. 3-6, hvordan tobaksbladene udsættes for sammentrykningskræfter i det vandrette plan ved hjælp af de operative flader 300 på trykbælterne 310, idet bladene føres gennem kanalerne 400, således at den ønskede orienteringsvirkning opnås. Med det beskrevne apparat kan der imidlertid også opnås en vertikal sammentrykning af tobaksbladene i kanalerne, således som det nu skal beskrives under henvisning til fig. 4.
Som allerede nævnt strækker en ristlignende bæreplade 270 sig under bærefladen 200 i det fælles bærebælte 210, og som vist i længdesnit i fig. 4. Det vil også fremgå af fig. 4, at et trykelement i form af en tryksko 600 også er anbragt over bærefladen 200 inde i hver kanal 400. Trykskoen 600 og den fælles hydrauliske eller pneumatiske donkraftanordning 600 for påvirkning af alle trykskoene 600 er udeladt i fig. 3 for tydelighedens skyld. Yed påvirkning af donkraftorganet 601, som er fastgjort til apparatets ikke viste underramme, vil systemet bevæge de otte tryksko, som er anbragt i de respektive kanaler 400, nedover, således at tobaksbladene under trykskoene udsættes for stort set lodrette sammentrykningskræfter vinkelret på fremføringsretningen mellem bærepladen 270 og bærefladen 200 på den ene side, og undersiden af trykskoene 600 på den anden side, hvorved den ønskede orienteringsvirkning intensiveres.
Bag de respektive tryksko 600 er kanalerne 400 derfor fyldt med tobaksblade, som i en betydelig udstrækning er sammentrykt i vinkelrette retninger i forhold til fremføringsretningen, og som udøver forholdsvis betydelige reaktionskræfter på de operative flader 300. Af årsager, som skal beskrives nedenfor, er det imidlertid at foretrække, at tobaksbladene, som er sammentrykt i kanalerne 400, ikke udøver sådanne kræfter på de operative flader 300, således at der opstår problemer i forbindelse med disse blade. I denne hensigt er et trykelement, som i dette tilfælde har form af en trykplade 700, anbragt en given afstand bag bøjelinierne 501 på indersiden af hver sideplade 500, således at der opstår en midlertidig sammensnævring af transportørka- 147446 14 nalerne 400. Bag disse trykplader 700 eller den deraf følgende sammensnævring vil tobaksbladsmasserne, som midlertidigt yderligere sammentrykkes i sideretningen, være i stand til igen at ekspandere efter en vis vejlængde fremover, men de kræfter, som udøves på de operative flader 300 på trykbælterne 310 ved hjælp af tobaksbladsmasserne, vil nu være mindre end foran trykelementerne 700. Trykelementerne 700 er anbragt regulerbart ved hjælp af et reguleringsorgan 701, som ikke skal beskrives nærmere, på et sted i forhold til fremføringsretningen, som ligger bag trykskoene 600, men foran anlægslinien 272 for bærepladen 270 eller et andet føringselement. Indstillingen af de to trykplader 700 bestemmes bedst i praksis ved hjælp af systemet 701, og det kan vise sig i praksis, at trykpladerne 700 fuldstændigt kan udelades.
Som følge af denne foranstaltning vil nu otte tobaksbladsmasser bevæge sig under drift af apparatet i kanalerne 400 i fremføringsretningen, d.v.s. i længderetningen for de operative flader 300. Da disse udgør en del af trykbælterne 310, som er anbragt med det ene udenfor det andet, må tobaksbladsmasserne fjernes fra kanalerne 400, før de operative flader 300 kommer frem til vendevalserne 330 ved den venstre ende af apparatet. Hvis denne fordring ikke tilfredsstilles, vil masserne af tobaksblade 120, som er sammentrykt for orientering af bladstilkene, se fig. 3, delvis kollidere mod vendevalserne 330 og delvis passere disse ved enden af de operative flader 300, således at orienteringsvirkningen, som blev opnået, vil tabes, og en rigtig drift af de operative flader 300 vil blive forstyrret.
Tobaksbladene 120 fjernes fra kanalerne 400 bag trykpladerne 700 i lodret retning nedover, og dette muliggøres, fordi den fælles bæreflade 200 på fremføringstransportørbæltet 210 føres på skrå nedover fra anlægslinien eller -linierne 272 og bærepladen 270 bort fra den oprindelige fremføringsretning, hvor de operative flader 300 på trykbælterne 310 fortsætter deres bevægelse (se fig. 4)· På det sted, hvor bærefladen 200 begynder sin bøjning på skrå nedover i forhold til fremføringsretningen, vil tobaksblade 120, som kan være . noget afspændt som følge af virkningen af trykpladerne 700, glide nedover langs de operative flader 300 under virkningen af alene tyng- 147446 15 dekraften og kommer således ned. på den nedbøjede del af bærefladerne 200. I mange tilfælde vil dette imidlertid være utilstrækkeligt for en god frigøring af de orienterede tobaksblade.
Af denne grund er en sko 800, som virker som et indgrebselement, anbragt bag anlægslinien eller -linierne 272 på bærepladen 270 i hver kanal, og disse sko kan virke på massen af tobaksblade 120 i de respektive kanaler 400 fra oversiden for bevægelse af tobaksbladene i retning nedover, således at de kommer ned på den nedadbøjede del af bærefladen 200. Eig. 4 viser en sko 800 af denne art sammen med et donkraftorgan 801, som er anbragt til fælles drift af samtlige sko 800, og som er fastgjort til apparatets underramme, og dette donkraftorgan 801 er hydraulisk eller pneumatisk påvirket og ikke beskrevet i detaljer her. Et kontinuerligt eller periodisk driftsprogram kan benyttes til påvirkning af donkraftorganet 801 og til at påvirke det tidligere nævnte donkraftorgan 601 for påvirkning af trykskoene 600.
Bag indgrebselementet 800 er der anbragt et smallere transportørbælte 900 mellem hvert par operative flader 300, og dette smallere bælte 900 bevæges først på skrå nedover (delen 901) og derefter vandret (delen 902) parallelt med og over den venstre del af bærefladen 200. Opadtil kan den vandrette del 902 styres over i det mindste en del af længden ved hjælp af en fast trykplade 903. De forskellige transportørbælter 900 løber over et antal ruller 904, idet de indbyrdes tilsvarende ruller 904 for de forskellige transportørbælter 900 i det mindste delvis er indbyrdes sammenkoblet ved hjælp af aksler for fælles drejning, selv om dette ikke er beskrevet i detaljer.
Et skæreorgan kan eksempelvis anbringes umiddelbart udenfor den venstre ende af bærefladen 200 i apparatet i henhold til den foreliggende opfindelse. Skæreorganet udgør i sig selv ingen del af den foreliggende opfindelse og er blot antydet skematisk i fig. 4 ved hjælp af den tilhørende fremføringstransportør 130. Masserne bestående af tobaksblade 120, som falder ned fra kanalerne 400 og bevæges nedover ved hjælp af skoene 800 og følger den vandrette del 902 af transportørbælterne 900 og den venstre del af bærefladen 200 på fremføringstransportørbæltet 210. I stedet for at være fremføringstransportøren
Claims (4)
1. Apparat til orientering af tobaksblade omfattende et optageorgan (110) til samling af tilførte tobaksblade, et drevet transportør-organ i form af et transportørbælte (210), som virker som et bære-bælte med en bæreflade (200) for optagelse af tobaksbladene og fremføring af disse i stort set vandret retning, et afgiverorgan (130) for overføring af de tobaksblade, som er ført frem af transportørorganet, transportørbælter (310), der virker som trykbælter med lodrette operative flader (300) indrettet til at virke i sideretningen på tobaksbladene, som hviler på bærefladerne (200), idet et par sådanne trykbælter (310) sammen med bærebæltet (210) danner en transportkanal (400), samt organer (500,501) til at føre de operative flader (300) på trykbælterne (310) mod hinanden U7446 i fremføringsretningen for tobaksbladene, kendetegnet ved, i et apparat med flere sammentrykningskanaler (400) ved siden af hinanden i fremføringsretningen, hver dannet af et bære-bælte (210), som er fælles for samtlige kanaler (400), og et par trykbælter (310), A) at hvert par indbyrdes tilstødende sammentrykningskanaler (400) er adskilt ved hjælp af de operative flader, dvs. det operative løb (300) af et eneste trykbælte (310), som således virker for begge disse kanaler; B) at de operative løb (300), som ligger ved siden af hinanden på tværs af fremføringsretningen, udgør dele af pågældende transportørbælter (310), som er anordnet successivt rundt om hinanden, dvs. det ene uden om og rundt om det andet, det andet uden om og rundt om det tredje osv., og C) at et langstrakt sideelement (501) er anordnet i anlæg mod det ydre operative løb (300), idet afstanden mellem dette sideelement (501) og det operative løb i det andet trykbælte i det par, som danner dens ydre sammentrykningskanal (400) er mindre end afstanden mellem disse to operative løb (300) ved deres indløbsende.
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at et førings-element (270,271), der virker mod undersiden af det bærende fremføringstranspor tørløb (200) mellem fremføringstransportørbæltets ende- eller vendevalser (220, 230), idet anlægslinien (272) for føringselementet mod undersiden af det bærende løb er parallel med og højere end det fælles plan, som strækker sig mellem oversiden af de to vendevalser (220, 230), idet det bærende fremføringstransportørløb (200) strækker sig i fremføringsretningen frem til den nævnte anlægslinie og derfra på skrå nedover i forhold til fremføringsretningen.
3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at førings-elementet udgøres af en bæreplade (270,271), som er bøjet eller knækket ved anlægslinien (272).
4. Apparat ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at et yderligere trykelement, f.eks. en trykvalse eller tryk-
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO751889A NO140126C (no) | 1975-05-28 | 1975-05-28 | Apparat for orientering av tobakkblad |
NO751889 | 1975-05-28 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK221276A DK221276A (da) | 1976-11-29 |
DK147446B true DK147446B (da) | 1984-08-13 |
DK147446C DK147446C (da) | 1985-02-25 |
Family
ID=19882293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK221276A DK147446C (da) | 1975-05-28 | 1976-05-19 | Apparat til orientering af tobaksblade |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4050467A (da) |
JP (1) | JPS593193B2 (da) |
AT (1) | AT357457B (da) |
AU (1) | AU497696B2 (da) |
BE (1) | BE842176A (da) |
CA (1) | CA1052218A (da) |
CH (1) | CH616060A5 (da) |
DE (1) | DE2623497C2 (da) |
DK (1) | DK147446C (da) |
FI (1) | FI59704C (da) |
FR (1) | FR2312206B1 (da) |
GB (1) | GB1545606A (da) |
IE (1) | IE42723B1 (da) |
IN (1) | IN144208B (da) |
IT (1) | IT1069782B (da) |
NL (1) | NL7605720A (da) |
NO (1) | NO140126C (da) |
SE (1) | SE423177B (da) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE448933B (sv) * | 1979-12-12 | 1987-03-30 | Rothmans Of Pall Mall | Forfarande och apparat for bildande av skuren tobak |
CH665410A5 (de) * | 1984-11-26 | 1988-05-13 | Ferag Ag | Vorrichtung zum beschicken einer verarbeitungseinrichtung fuer biegsame, flaechige erzeugnisse, insbesondere druckprodukte. |
EP0374275B1 (en) * | 1988-12-17 | 1992-03-04 | Frisco-Findus Ag | Stabilising and weighing device |
US4963072A (en) * | 1989-08-24 | 1990-10-16 | Curt G. Joa, Inc. | Feeder for shape unstable articles |
US5137099A (en) * | 1990-11-13 | 1992-08-11 | Ossid Corporation | Weighing and labeling conveyor apparatus |
US5086855A (en) * | 1990-11-13 | 1992-02-11 | Ossid Corporation | Weighing and labeling apparatus and method |
DE4136498C2 (de) * | 1991-11-06 | 1996-05-09 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Einrichtung zur gerichteten Zufuhr von Tabakrippen zu einem Schneidegerät |
JPH07309496A (ja) * | 1994-05-16 | 1995-11-28 | Riso Kagaku Corp | 印刷機の排紙装置 |
NL1003370C2 (nl) * | 1996-06-19 | 1997-12-23 | Sara Lee De Nv | Werkwijze en inrichting voor het bereiden van tabak. |
NO309222B1 (no) * | 1999-04-21 | 2001-01-02 | J L Tiedemanns Tobaksfabrik As | Rettlegger for fremstilling av tobakk |
AU766223B2 (en) * | 1999-09-16 | 2003-10-09 | Ferag Ag | Method and device for feeding flat items to individualization |
WO2001076774A1 (en) * | 2000-04-07 | 2001-10-18 | S.E.D. Nominee Pty Ltd | A processing apparatus for measuring individual items |
JP4948711B2 (ja) * | 2001-02-16 | 2012-06-06 | 株式会社イシダ | 物品供給装置 |
PL378645A1 (pl) * | 2006-01-02 | 2007-07-09 | International Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Urządzenie do transportu i zagęszczania rozdrobnionych produktów |
DE102010025224B4 (de) * | 2010-06-23 | 2014-08-21 | Palamides Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von flächigen Produkten |
CN106418652B (zh) * | 2016-11-16 | 2017-10-17 | 昆明钦瑜机械有限公司 | 一种原烟片选*** |
US11478014B2 (en) | 2019-02-22 | 2022-10-25 | Altria Client Services Llc | Conditioning system |
CN111567845A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-25 | 中国农业科学院烟草研究所 | 一种烟叶细分装置 |
CN114468333B (zh) * | 2020-11-12 | 2024-05-28 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 一种烟叶分料调形设备 |
CN112890262B (zh) * | 2021-01-27 | 2022-08-30 | 华环国际烟草有限公司 | 一种片烟混配加工方法 |
CN114668168B (zh) * | 2022-03-30 | 2023-01-10 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 烟叶剔片设备 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB405335A (en) * | 1932-08-05 | 1934-02-05 | Imp Tobacco Co Ltd | Device for orienting tobacco leaves |
US2329183A (en) * | 1940-05-31 | 1943-09-14 | Int Cigar Mach Co | Cross-feed for cigar bunch machines |
US2367911A (en) * | 1942-09-02 | 1945-01-23 | Int Cigar Mach Co | Continuous process for forming cigar bunches |
FR921283A (fr) * | 1945-01-31 | 1947-05-02 | Molins Machine Co Ltd | Hachoir rotatif à tabac |
BE462779A (da) * | 1945-01-31 | 1900-01-01 | ||
US2926671A (en) * | 1958-03-03 | 1960-03-01 | Cons Cigar Corp | Method for the production of cigars |
US3234950A (en) * | 1961-10-27 | 1966-02-15 | American Mach & Foundry | Cigarette making machine |
US3677390A (en) * | 1970-08-05 | 1972-07-18 | Edwin L Wilding | Leaf aligning method and machinery |
-
1975
- 1975-05-28 NO NO751889A patent/NO140126C/no unknown
-
1976
- 1976-05-18 FI FI761396A patent/FI59704C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-05-19 DK DK221276A patent/DK147446C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-05-24 IN IN900/CAL/76A patent/IN144208B/en unknown
- 1976-05-24 SE SE7605867A patent/SE423177B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-05-25 CH CH654876A patent/CH616060A5/de not_active IP Right Cessation
- 1976-05-25 BE BE1007408A patent/BE842176A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-05-26 AU AU14322/76A patent/AU497696B2/en not_active Expired
- 1976-05-26 DE DE2623497A patent/DE2623497C2/de not_active Expired
- 1976-05-26 NL NL7605720A patent/NL7605720A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-05-26 AT AT384576A patent/AT357457B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-05-27 IE IE1120/76A patent/IE42723B1/en unknown
- 1976-05-27 GB GB22135/76A patent/GB1545606A/en not_active Expired
- 1976-05-27 CA CA253,497A patent/CA1052218A/en not_active Expired
- 1976-05-28 FR FR7616246A patent/FR2312206B1/fr not_active Expired
- 1976-05-28 US US05/691,213 patent/US4050467A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-05-28 JP JP51062175A patent/JPS593193B2/ja not_active Expired
- 1976-05-28 IT IT12649/76A patent/IT1069782B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU497696B2 (en) | 1978-12-21 |
NO140126C (no) | 1979-07-18 |
FI59704C (fi) | 1981-10-12 |
JPS5221400A (en) | 1977-02-17 |
GB1545606A (en) | 1979-05-10 |
NO751889L (da) | 1976-11-30 |
JPS593193B2 (ja) | 1984-01-23 |
CH616060A5 (da) | 1980-03-14 |
IN144208B (da) | 1978-04-08 |
DE2623497A1 (de) | 1976-12-16 |
IE42723L (en) | 1976-11-28 |
NL7605720A (nl) | 1976-11-30 |
FI59704B (fi) | 1981-06-30 |
SE7605867L (sv) | 1976-11-29 |
BE842176A (nl) | 1976-11-25 |
IE42723B1 (en) | 1980-10-08 |
US4050467A (en) | 1977-09-27 |
FR2312206B1 (fr) | 1983-08-12 |
FR2312206A1 (fr) | 1976-12-24 |
FI761396A (da) | 1976-11-29 |
DE2623497C2 (de) | 1986-12-18 |
AU1432276A (en) | 1977-12-01 |
DK147446C (da) | 1985-02-25 |
ATA384576A (de) | 1979-11-15 |
SE423177B (sv) | 1982-04-26 |
CA1052218A (en) | 1979-04-10 |
IT1069782B (it) | 1985-03-25 |
NO140126B (no) | 1979-04-02 |
DK221276A (da) | 1976-11-29 |
AT357457B (de) | 1980-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK147446B (da) | Apparat til orientering af tobaksblade | |
US2124397A (en) | Cigarette catcher | |
JP5319976B2 (ja) | 制御された形式で煙草流を搬送する方法と装置 | |
NO139544B (no) | Apparat til aa fjerne skinn fra avskallede noetter | |
US3212772A (en) | Feed for rotary box making machine | |
US3301454A (en) | Food handling apparatus | |
JP3933292B2 (ja) | たばこ加工産業における棒状の物品間の端面側の間隔を変更するための装置 | |
DK159648B (da) | Apparat og fremgangsmaade til fremfoering og adskillelse af kartonemner i to forskellige stroemningsbaner | |
JP4792222B2 (ja) | ロールなどから端部の余分な部分を取り除く装置 | |
JPH04258241A (ja) | 乾麺、半生乾麺の乾燥後の掛棒除去方法とその装置 | |
NL8203107A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het snijden van tabak. | |
US1677739A (en) | Assembling machine | |
US2160387A (en) | Bread slicing machine | |
US3631553A (en) | Manufacture of shoe components | |
US1368442A (en) | Cutting or slicing machine | |
IT9067531A1 (it) | Macchina fenditrice con coltello a nastro con dispositivo di rimozione | |
US3266538A (en) | Apparatus for peeling and disintegrating of veneer | |
US1372512A (en) | Okirt | |
US1032055A (en) | Bread-cutting machine. | |
US829463A (en) | Machine for making wooden shank-stiffeners. | |
US1903639A (en) | Transfer press | |
US1472838A (en) | Slicing machine | |
RU2102909C1 (ru) | Машина для выравнивания деталей обуви по толщине | |
US3225774A (en) | Cigar pressing machine | |
US2909104A (en) | Box partition assembly device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |