DK146913B - Fremgangsmaade ved toerring af toemmer - Google Patents
Fremgangsmaade ved toerring af toemmer Download PDFInfo
- Publication number
- DK146913B DK146913B DK237568A DK237568A DK146913B DK 146913 B DK146913 B DK 146913B DK 237568 A DK237568 A DK 237568A DK 237568 A DK237568 A DK 237568A DK 146913 B DK146913 B DK 146913B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- air
- timber
- relative humidity
- drying
- process according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/08—Humidity
- F26B21/086—Humidity by condensing the moisture in the drying medium, which may be recycled, e.g. using a heat pump cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2210/16—Wood, e.g. lumber, timber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
146913
Opfindelsen angår en fremgangsmåde ved tørring af tømmer, idet man fører luft hen over og omkring tømmeret ved en temperatur på mellem 20 og 55°C og derefter, fortrinsvis ved hjælp af en kølemaskines fordamper, afkøler luften for kondensering og fjernelse af fugtighed i 5 luften, der så efter at være blevet genopvarmet, fortrinsvis ved hjælp af kølemaskinens kondensator, recirkuleres tilbage til tømmeret.
En sådan fremgangsmåde kendes fx fra norsk patentskrift nr. 32.031, tysk patentskrift nr. 743.271 og USA patentskrift nr. 2.521.081. Ved således at cirkulere tørreluften i et lukket kredsløb kan man opnå en 10 væsentlig nedsættelse af energiforbruget, idet den fordampn ingsvar-me, der forbruges ved fordampning af fugtigheden i tømmeret, ikke går tabt for tørreluften i det lukkede kredsløb.
Imidlertid har de stykker tømmer, der skal tørres, ofte forskelligt fugtighedsindhold og/eller dimensioner, hvilket bevirker, at nogle 15 stykker tømmer under tørreprocessen hurtigere når ned på det ønskede fugtighedsindhold end andre. Hvis tørreprocessen fortsættes, efter at noget af tømmeret er nået ned på det ønskede fugtighedsindhold, vil dette tømmer bliver for kraftigt udtørret, og hvis tørreprocessen standses, efter at de første stykker tømmer er tørret i den 20 ønskede udstrækning, vil den resterende del af tømmeret stadig være tørret utilstrækkeligt. Ved de kendte fremgangsmåder vil det således ikke være muligt at opnå en ensartet tørringsgrad, medmindre de enkelte tømmerstykker under selve tørreprocessen fjernes fra tørrekammeret, efterhånden som de er blevet tørret i den ønskede ud-25 strækning. Ved opfindelsen er der imidlertid blevet tilvejebragt en fremgangsmåde, der muliggør en ensartet tørring af tømmer, der har forskelligt fugtighedsindhold og/eller forskellige dimensioner, selv om alt tømmeret forbliver i tørrekammeret, indtil tørreprocessen er helt afsluttet.
30 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen, der er af den indledningsvis nævnte art, er ejendommelig ved, at afkølingen og genopvarmningen af tørreluften styres således, at luftens relative fugtighed selv under den afsluttende del af tørreprocessen holdes over et forud fastsat niveau. Dette bevirker, at tørringen af de enkelte tømmerstykker vil 35 standse, når deres fugtighedsindhold har nået et niveau, der svarer 2 U6913 til den forud fastsatte minimale relative luftfugtighed, og såfremt tørreprocessen fortsættes tilstrækkeligt længe, vil de enkelte stykker tømmer derfor bliver tørret lige meget, selv om de ved tørreprocessens begyndelse havde vidt forskelligt fugtighedsindhold og/eller 5 forskellige dimensioner.
Det er ønskeligt at tilvejebringe et sådant sæt af betingelser for den luft, som omgiver det tømmer eller træ, der skal tørres, at hastigheden for fugtighedens fordampning fra træets overflade, i det mindste efter en indkøringsperiode, ikke i særlig stor grad overstiger hastig- 10 heden for fugtighedens vandring mod træets overflade. Hvis hastig heden for fugtighedens fordampning er større end dette, vil de dele af træet, som ligger nær overfladen, tørre og krympe væsentligt før delene i træets midte, hvorved der udvikles indre spændinger, som kan være så store, at de fremkalder revner i træet.
15 Den hastighed, ved hvilken fugtighed fjernes fra træets overflade, kan reguleres ved, at man regulerer den relative fugtighed af den luft, som omgiver træet, og hastigheden for fugtighedens vandring mod træets overflade kan reguleres ved regulering af temperaturen af den luft, som omgiver træet.
20 Ifølge en udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen holdes den relative fugtighed af den luft, som føres til tømmeret, konstant, således at der opretholdes en relativ fugtighed på mellem 65 og 25%, fortrinsvis mellem 50 og 30%, og ved en anden udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen får den relative fugtighed i denne 25 luft lov at formindskes, fra mellem 65 og 50% ved behandlingens begyndelse til mellem 30 og 25% ved behandlingens afslutning.
Det foretrækkes, at hastigheden af den luft, som bevæger sig over tømmerets overflade, er mindre end den hastighed, som anvendes ved konventionelle metoder, og en hastighed på mindre end ca. 60 cm pr.
30 sekund anses for passende.
Det foretrækkes også, at luftens temperatur ligger mellem 21 og 32°C, selv om der også kan anvendes højere temperaturer op til fx 46-55°C, 3 146913 afhængigt af tømmerets tykkelse og art. Til en hård træsort bør der foretrækkes en temperatur på mellem 21 og 32°C, medens der til en blød træsort kan anvendes en temperatur på mellem 46 og 55°C, idet temperaturer i den højere ende af intervallet anvendes, når træet er 5 meget blødt eller meget fugtigt.
Affugtningen kan foretages ved hjælp af et kølekredsløb, der omfatter en kompressor, som pumper kølemiddel rundt i kredsløbet, en fortætningsslange, en trykreduktionsventil og en fordampningsslange (køleelement). En ventilator er indskudt på en sådan måde, at den suger 10 luft hen over køleelementet og derefter fortætningsslangen, hvorefter den føres tilbage til atmosfæren. Når luften passerer over køleelementet, afkøles den til en temperatur under dugpunktet, hvilket fører til, at der afsættes fugtighed, som opsamles i et afløbsrør. Luften genopvarmes derefter af en slange til en temperatur lidt over dens 15 oprindelige indgangstemperatur. Den luft, som forlader affugtnings-apparatet, har derfor nedsat relativ fugtighed på grund af temperaturstigningen og nedsat absolut fugtighed på grund af fjernelsen af vand ved køleelementet. Affugtningsapparatet anvender elektrisk energi, som altsammen anvendes til frembringelse af tørret luft, såle-20 des at der er tale om en yderst effektiv metode til tilvejebringelse af tørret luft til tømmertørring. Det er hensigtsmæssigt at anbringe små forstærkningsventilatorer i tørrerummet til hindring af lagdeling af luften i tømmeret, som er anbragt i en stabel, og til at medvirke til opnåelse af sådanne lufthastigheder, som svarer til en passende fug-25 tighedsfjernelse fra tømmeret. Affugtningsapparatet er indrettet således, at der opnås en luftcirkulation, som passer til forstærkningsventilatorernes virkning, og affugtningsapparatet er almindeligvis anbragt således, at den tørrede luft, som træder ud fra den ene ende af affugtningsapparatet, vil bevæge sig ind i den ene ende af stablen, 30 passere gennem stablen og derefter blive ført tilbage til affugtnings-apparatets indgang, således at den fugtighed, som fjernes fra træet, kan fjernes fra luften ved hjælp af affugtningsapparatet. Ved behandlingens begyndelse er rummets døre lukkede, og der anvendes en varmeblæser til levering af varme til opnåelse af en temperatur sva-35 rende til det træ, som tørres, hvilken temperatur nås inden for de første få timer af tørreperioden. Den type affugtningsapparat, som 146913 4 tænkes anvendt, er konstrueret efter sådanne principper, at al den latente tilstandsændringsvarme i det vand, som opsamles ved kølelegemet, omdannes til fri varme, hvortil kommer, at den elektriske energi, som forbruges af maskinen, også omdannes til fri varme, og 5 al denne frie varme leveres i luften ved affugtningsapparatets afgangsende og anvendes altsammen til tørreprocessen. Det er derfor muligt på dette stadium at fjerne varmeblæseren og lade affugtnings-organet regulere processen, hvilket det vil gøre automatisk uden at kræve nogen pasning af en operatør. Til at begynde med opnås der 10 på grund af den varme, som omgiver træet, en hastighed for fjernelse af fugtighed fra træet, som er langt større end affugtningsapparatets fugtighedsfjernelseskapacitet. Denne fugtighedsfjernelseshastighed vil afhænge af begyndelsesfugtighedsindholdet af det træ, som tørres, hvilket viser fremgangsmådens selvkompenserende egenskaber. Hvis 15 tømmeret er frisk eller har et ekstremt højt fugtighedsindhold, vil fugtighedsfjernelseshastigheden være høj, og der vil opnås en høj begyndelsesværdi for den relative fugtighed i rummet, hvorved undgås de effekter med overfladehærdning og spændinger, som ellers ville kunne fremkomme. Hvis på den anden side fugtighedsindholdet i 20 træet er meget lavt, fx 25%, vil fugtighedsfjernelseshastigheden også være forholdsvis lav, hvorved der fremkommer en tilsvarende lav relativ fugtighed, som ikke desto mindre stadig er tilstrækkelig til hindring af overfladehærdningseffekten, som er uønsket. Efterhånden som behandlingen skrider frem, vil den relative fugtighed langsomt 25 formindskes i forhold til affugtningsapparatets fugtighedsfjernelseshastighed og også hastigheden for fjernelse af fugtighed fra træet.
Den relative fugtighed i tørrerummet vil derfor formindskes progressivt, indtil tømmeret er næsten tørret. Når tømmeret som helhed er næsten tørret, vil der næsten uundgåeligt opstå en situation, hvor 30 nogle prøver viser, at fugtighedsindholdet er formindsket i tilstrækkelig grad, medens andre viser, at der kræves yderligere tørring.
Yderligere reguleringer ved afslutningen af tørrebehandlingen behøves imidlertid ikke, da affugtningsapparatet er således indrettet, at luftens relative fugtighed aldrig kan falde under et bestemt niveau, 35 og da temperaturen i tørrerummet er en sådan, at man, selv om affugtningsbehandlingen fik lov at fortsætte i ubegrænset tid, ville opnå et stabilt ligevægtsfugtighedsindhold for træet ved ca. 7-8%. Det er derfor ikke muligt at tørre træet for kraftigt.
Claims (7)
1. Fremgangsmåde ved tørring af tømmer, idet man fører luft hen over og omkring tømmeret ved en temperatur på mellem 20 og 55°C og derefter, fortrinsvis ved hjælp af en kølemaskines fordamper, afkøler 5 luften for kondensering og fjernelse af fugtighed i luften, der så efter at være blevet genopvarmet, fortrinsvis ved hjælp af kølemaskinens kondensator, recirkuleres tilbage til tømmeret, kendetegnet ved, at afkølingen og genopvarmningen af tørreluften styres således, at luftens relative fugtighed selv under den 10 afsluttende del af tørreprocessen holdes over et forud fastsat niveau.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor tømmeret er hårdt træ, kendetegnet ved, at lufttemperaturen holdes mellem 21 og 32°C.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor tømmeret er en blød træsort, 15 kendetegnet ved, at lufttemperaturen holdes mellem 46 og 55°C.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved, at den luft, som føres til tømmeret, holdes ved en konstant relativ fugtighed på mellem 65 og 25°C.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at den relative fugtighed holdes mellem 50 og 30%.
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved, at den relative fugtighed af den luft, 25 som føres til tømmeret, efterhånden som behandlingen skrider frem, formindskes fra mellem 65 og 50% til mellem 30 og 25%.
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-6, kendetegnet ved, at den relative fugtighed og/eller temperaturen for den luft, som omgiver træet, reguleres således, at has- 30 tigheden for fordampningen af fugtighed fra træets overflade i det
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2438967 | 1967-05-25 | ||
GB2438967A GB1170627A (en) | 1967-05-25 | 1967-05-25 | Methods for Drying Timber |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK146913B true DK146913B (da) | 1984-02-06 |
DK146913C DK146913C (da) | 1984-07-16 |
Family
ID=10210982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK237568A DK146913C (da) | 1967-05-25 | 1968-05-22 | Fremgangsmaade ved toerring af toemmer |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE715515A (da) |
DE (1) | DE1778673A1 (da) |
DK (1) | DK146913C (da) |
FR (1) | FR1565277A (da) |
GB (1) | GB1170627A (da) |
MY (1) | MY7500259A (da) |
NL (1) | NL6807445A (da) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2476818A1 (fr) * | 1980-02-21 | 1981-08-28 | Coupe Jean Paul | Procede et dispositif pour le sechage de matieres organiques et, en particulier, du bois |
GB2259843B (en) * | 1991-09-27 | 1995-06-14 | Ind Tech Res Inst | A process for producing tea |
-
1967
- 1967-05-25 GB GB2438967A patent/GB1170627A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-05-22 DE DE19681778673 patent/DE1778673A1/de active Pending
- 1968-05-22 DK DK237568A patent/DK146913C/da not_active IP Right Cessation
- 1968-05-22 BE BE715515D patent/BE715515A/xx not_active IP Right Cessation
- 1968-05-27 NL NL6807445A patent/NL6807445A/xx unknown
- 1968-08-24 FR FR1565277D patent/FR1565277A/fr not_active Expired
-
1975
- 1975-12-30 MY MY7500259A patent/MY7500259A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1778673A1 (de) | 1972-05-18 |
NL6807445A (da) | 1968-11-26 |
BE715515A (da) | 1968-10-16 |
GB1170627A (en) | 1969-11-12 |
FR1565277A (da) | 1969-04-25 |
DK146913C (da) | 1984-07-16 |
MY7500259A (en) | 1975-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3199213A (en) | Method of changing the moisture content of wood | |
JPS5925134B2 (ja) | 材料特に木材を乾燥させるプラント | |
US20070017113A1 (en) | Efficiency dehumidifier drier with reversible airflow and improved control | |
US2249624A (en) | Method for drying | |
US5687490A (en) | Method of drying lumber | |
US20090211274A1 (en) | Process and apparatus for pretreatment of fresh food products | |
CN107439661B (zh) | 一种基于热泵的鱼片类海鲜隧道烘干***的除湿控制方法 | |
NO940652L (no) | Fremgangsmåte og anordning for öking av ytelsen ved en lufttörkingsprosess | |
GB2147400A (en) | Drying plant | |
JP5785447B2 (ja) | 木材乾燥装置の制御装置 | |
US20100275621A1 (en) | Dehumidification or dehydration unit for apicultural use | |
DK146913B (da) | Fremgangsmaade ved toerring af toemmer | |
CN113959214B (zh) | 烟草烘干机及其运行控制方法、控制***、可读存储介质 | |
US20110123698A1 (en) | Process and apparatus for pretreatment of fresh food products | |
US4345384A (en) | Process for drying wood | |
US10674752B2 (en) | Vapor pressure control system | |
US2270815A (en) | Method of accelerating air drying of wood in kilns | |
KR100503971B1 (ko) | 곶감의 제습 건조방법 및 건조장치 | |
RU2080532C1 (ru) | Способ сушки древесины в туннельной сушилке | |
JPH05506366A (ja) | パスタを形状安定化するための方法及び装置 | |
RU2392793C1 (ru) | Способ сушки зерновой массы в хранилище | |
WO2021049998A1 (en) | Dehumidification system | |
JP2009085542A (ja) | 木材乾燥方法 | |
RU44802U1 (ru) | Установка для сушки пиломатериалов | |
JPS6229880A (ja) | 湿度と温度を制御する空気循環乾燥方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |