DEK0015423MA - - Google Patents
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
Tag der Anmeldung: 8. September 1952 Bekanntgemacht am 5. Juli 1956Registration date: September 8, 1952. Advertised on July 5, 1956
DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE
Bei der Schuhherstellung stellt das Zwicken der Schuhe bisher die schwierigste Arbeit dar, zu der erfahrene Fachkräfte gehören. Auch das Anbringen des Rahmens kann nur von langjährig geübten Einstechern geleistet werden. Die Erfindung bezweckt, Schuhe ohne das schwierige Zwicken herzustellen und möglichst dem Träger der Schuhe unter bester Schonung seines Fußes das Gehen zu erleichtern.In shoe manufacturing, pinching the shoes is the most difficult job to date include experienced professionals. Also, the attachment of the frame can only be done by those with years of experience Punctures are made. The invention aims to make shoes without the difficult pinching and as far as possible to allow the wearer of the shoes to walk while taking the best possible care of his feet facilitate.
Die Schaftunterkante des herzustellenden Schuhes wird unabhängig von dem Leisten in Falten gerafft, an der gerafften und festgelegten Schaftunterkante ein Lederrahmen befestigt und der Schaft mit Lederrahmen und eingelegtem Futter über den Leisten und die angeheftete Brandsohle gezogen und durch einen auf den Rahmen seitlich ausgeübten Druck auf den Leisten und der Brandsohle festgespannt, die vorteilhaft in einer Presse auf ihrer dem Fuß zugekehrten Seite eine der Fußauftrittsfläche entsprechende Form enthält. Bei diesem Herstellungsverfahren tritt eine bedeutende Ersparnis an Oberleder ein. Ein Zwicken ist nicht mehr erforderlich. Zur Herstellung der Schuhe können schnell angelernte Arbeitskräfte Verwendung finden. Die zu dem Verfahren gehörenden Vorrichtungen lassen sich in ihren BewegungenThe lower edge of the upper of the shoe to be manufactured is gathered in folds independently of the last, on the gathered and fixed lower edge of the shaft a leather frame attached and the shaft with leather frame and inlaid lining over the Last and the attached insole pulled and exerted laterally on the frame by one Pressure on the last and the insole clamped, which is advantageous in a press its side facing the foot contains a shape corresponding to the foot tread surface. at This manufacturing process results in a significant saving of upper leather. A tweak is not more required. Semi-skilled workers can quickly be used to manufacture the shoes Find. The devices belonging to the method can be adjusted in their movements
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so gestalten, daß die einzelnen Arbeitsgänge, besonders das Spannen des Schaftes über den,Leisten, durch Ausübung eines Druckes automatisch z. B. vom Fuß aus erfolgt.design in such a way that the individual work steps, especially the clamping of the shaft over the, strips, by exerting a pressure automatically z. B. takes place from the foot.
Der Schuhschaft hat an seiner Unterkante keinen Zwickeinschlag, sondern eine Nahtzugabe. Beim Ansteppen des Rahmens an die Schaftunterkante verläuft die Steppnaht am besten auf der Mitte des Rahmens. Zweckmäßig wird der die SohlenkanteThe upper part of the shoe has no lasting allowance on its lower edge, but a seam allowance. At the When stitching the frame to the lower edge of the shaft, the stitching is best in the middle of the Frame. The sole edge is useful
ίο bildende Teil des Rahmens durch einen zweiten z. B. aufgeklebten schmalen Rahmen verstärkt. Nach dem Einbringen des Futterschaftes, der normalen Zwickeinschlag hat, werden die Vorder- und Hinterkappen eingeklebt.- Sie können unter anderem aus zelluloidiertem Stoff, Filz od. dgl. bestehen, da sie beim: Aufbringen des Schaftes auf den Leisten in einem weichen Zustand sein müssen. Das Aufziehen des mit dem Lederrahmen und dem Futter ausgestatteten Schuhschaftes auf den Leisten erfolgt zweckmäßig auf maschinellem Wege mittels einer Vorrichtung. Hierbei wird von Hand aus der Schuhschaft auf die Spitze des Leistens gezogen, und dann wird die Schaftferse von der Vorrichtung gefaßt und über die Leistenferse gezogen. Der Schaft sitzt auf dem Leisten, ohne geheftet zu werden.ίο forming part of the frame through a second z. B. glued-on narrow frame reinforced. After the feedstock has been brought in, the has a normal lasting impact, the front and back caps are glued in. They can be under other things made of celluloid fabric, felt or the like the last must be in a soft state. The pulling up of the leather frame and the lining equipped shoe upper on the last is expediently done by machine by means of a device. This is done by hand from the upper part of the shoe to the tip of the last pulled, and then the shaft heel is grasped by the device and pulled over the inguinal heel. The shaft sits on the last without being stapled.
Dann wird der Schaft mittels einer geeigneten A^orrichtung fest über den Leisten gespannt, und zwar so, daß die Nähstiche des Rahmens auf der Brandsohle liegen. Hierbei wird der Leisten mit dem übergezogenen Schuhschaft und der Brandsohle auf einen Schlitten aufgesetzt und dieser möglichst vom Fuß aus in die vorgenannte Vorrichtung gebracht. Es muß dann auf den Lederrahmen ein solcher Druck ausgeübt werden, daß der Schaft fest über den Leisten gezogen wird. Zu diesem Zweck sind Spannrahmenarme vorgesehen, auf die ein etwa horizontaler Druck auf den Rahmen vom Fuß aus ausgeübt werden kann.Then the shaft is clamped tightly over the last by means of a suitable device, and so that the sewing stitches of the frame are on the insole. Here the last is with the covered shoe upper and the insole placed on a slide and this brought as possible from the foot into the aforementioned device. It must then be placed on the leather frame such a pressure that the shaft is pulled tightly over the last. to For this purpose, tenter arms are provided on which an approximately horizontal pressure on the Frame can be exercised from the foot.
Dieser Druck erfolgt vorteilhaft unter Zuhilfenahme von aneinander angelenkten Spannrahmenarmen, durch die sowohl an der Spitze als auch an der Ferse der Lederrahmen über dem Leisten gespannt wird in gleicher Weise, als ob er fest übergezwickt worden wäre. Der Druck auf die Spannrahmenarme kann unter anderem mittels eines Seilzuges erfolgen, der auf die scherenartig zusammendrückbaren Spannrahmenarme einwirkt. In der zusammengedrückten Lage werden die Spannrahriienarme festgelegt. Es kann dann ein Klebemittel zwischen dem. Zwickeinschlag des Futterschaftes und der Brandsohle und weiter zwischen diesem Zwickeinschlag und dem Lederrahmen eingebracht werden, worauf der Lederrahmen mittels einer Täksheftmaschine durch halbtief eingeschlagene Täkse an die Brandsohle geheftet und darauf der Spannrahmen entfernt wird. Nach dem Trocknen des Klebers werden die Täkse herausgezogen und die Laufsohle aufgelegt und mittels Kleben oder Andoppeln befestigt. Die weitere Verarbeitung des Schuhes ist wie üblich.This pressure is advantageously carried out with the aid of clamping frame arms articulated to one another, through which both at the top and at The heel of the leather frame is stretched over the last in the same way as if it were tightly pinched would have been. The pressure on the clamping frame arms can be done, among other things, by means of a cable pull that can be pressed together like scissors Acts tenter arms. The clamping frame arms are fixed in the compressed position. It can then be a Adhesive between the. Last margin of the lining and the insole and further be introduced between this lasting impact and the leather frame, whereupon the leather frame stapled to the insole by means of a tack stitching machine through half-deep wrapped bags and then the clamping frame is removed. After the glue dries, the täkse will be pulled out and the outsole put on and fastened by gluing or doubling. the further processing of the shoe is as usual.
' Bei diesem Schuhherstellungsverfahren können'With this shoe manufacturing process, you can
Brandsohlen verwendet werden, die auf mechanischem Wege ζ. Β. mittels Preßdruck unter Verwendung von Preßstücken hergestellt werden, die eine dem Fuß angepaßte Auftrittslage aufweisen. Dadurch werden die Brandsohlen auf ihrer oberen, dem Fuß zugekehrten Seite ,mit einer Auftrittsfläche ausgestattet, die der Fläche des oberen Preßstückes entspricht und gleichzeitig die der Laufsohle zugekehrte Seite der Brandsohle vom unteren Preß stück sohlengerecht gestaltet. Durch diese Ausbildung der Brandsohle wird einem wesentlichen Bedürfnis Rechnung getragen. Bei den meisten der bisher gestellten Schuhe ist die Auftrittsfläche unter dem Unterballen und der Ferse des Fußes eben, hart und fast glatt. Das hat zur Folge, daß die natürlichen Fleischwülste des Unterballens und der Ferse mit der Zeit ver- ' schwinden und daß sich Senk-, Platt-, Knick-, Spreizfüße od. dgl. ergeben. Die hierfür vorgesehenen Einlägen bilden keine Lösung des Problems. Wenn man aber Brandsohlen verwendet, die an ihrer dem Fuß zugekehrten Seite eine diesem Fuß und seiner besonderen Form entsprechende Auftrittsfläche aufweisen, so sind damit die vorgenannten Übel beseitigt.Insoles are used that are mechanically ζ. Β. by means of pressing pressure using are made of pressed pieces, which have a tread position adapted to the foot. As a result, the insoles are provided on their upper side facing the foot with a tread surface that corresponds to the surface of the upper pressed piece and at the same time the side of the insole facing the outsole from the lower Pressed piece designed to suit the sole. This training of the insole becomes an essential Need taken into account. For most of the shoes that have been placed so far, the tread area is even under the ball of the foot and the heel of the foot, hard and almost smooth. That has to The result is that the natural flesh bulges of the ball of the foot and the heel deteriorate over time. dwindle and that there are flat feet, flat feet, splay feet or the like. The intended Inlays do not solve the problem. But if you use insoles, the one on the side facing the foot that corresponds to this foot and its special shape Have tread, so the aforementioned evils are eliminated.
Auf der der Laufsohle zugekehrten Seite muß die Brandsohle möglichst so gestaltet werden, daß sich die Laufsohle gut anpaßt. Zu diesem Zweck erhält die Brandsohle auf der der Laufsohle zugekehrten Seite eine Auflage aus einem weichen Material, das z. B. aus mit einem Kunstharzbindemittel vermischten Korkschrot besteht. In dieses Material wird in der Gelenkgegend eine Gelenkfeder eingelegt, die aus einer breiten Metallbandfeder besteht. Das Material wird von einer Stofflage od. dgl. bedeckt. Zweckmäßig wird die Ausführung so getroffen, daß das Material eine rings um die Brandsohle herumgehende Vertiefung aufweist, in welche der Lederrahmen mit dem Zwickeinschlag des Schaftfutters und der Vorder- und Hinterkappenunterkante gerade hineinpaßt, so daß diese Teile mit dem Material aus Korkschrot glatt x und eben liegen für das Befestigen der Laufsohle. Die praktische Herstellung einer solchen Brandsohle erfolgt in einer Presse, in der der Brandsohle auf der dem Fuß zugekehrten Seite eine, der Fußauftrittsfläche entsprechende Form gegeben wird und gleichzeitig durch das Einlegen einer Stofflage und des Materials aus Korkschrot die Brandsohle die erforderliche Unterlage erhält.On the side facing the outsole, the insole must be designed as far as possible so that the outsole adapts well. For this purpose, the insole is provided on the side facing the outsole with a pad made of a soft material that z. B. consists of crushed cork mixed with a synthetic resin binder. A hinge spring, which consists of a wide metal band spring, is inserted into this material in the area of the joint. The material is covered by a layer of fabric or the like. Suitably, the execution is made such that the material has an all around continuous to the insole recess into which the leather frame just fits with the lasting margin of the shaft lining and the front and rear cap lower edge, so that these parts smoothly with the material from crushed x and even lie for attaching the outsole. The practical production of such an insole takes place in a press, in which the insole is given a shape corresponding to the tread surface on the side facing the foot and at the same time the insole receives the required underlay by inserting a layer of material and the material made of cork shredded material.
In der Zeichnung sind in beispielsweiser Ausführungsform Vorrichtungen zur Ausführung des Verfahrens dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, devices for executing the are in an exemplary embodiment Procedure shown, namely shows
Fig. ι eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Raffen der Falten eines Schuhschaftes,Fig. Ι a side view of a device for gathering the folds of a shoe upper,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. i,Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. I,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. i,Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. I,
Fig. 4 eine Aufsicht auf eine Maschine zur Ausübung des Druckes auf den Spannrahmen,4 shows a plan view of a machine for exerting the pressure on the tenter frame,
Fig. 5 eine Seitenansicht dieser Maschine,Fig. 5 is a side view of this machine,
Fig. 6 eine Teilansicht des Drahtzuges zur Erzeugung des Druckes auf den Spannrahmen,6 shows a partial view of the wire pull for generating the pressure on the clamping frame,
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Fig. 7 eine Aufsicht auf den Spannrahmen zum Festspannen des Spitzenteiles des Schuhschaftes auf dem Leisten,7 shows a plan view of the clamping frame for clamping the tip part of the shoe upper on the groin,
Fig. 8 eine Aufsicht auf einen Spannrahmen zum Festspannen des Schaftfersenteiles auf der Leistenferse, 8 shows a plan view of a clamping frame for clamping the shaft heel part on the groin heel,
Fig. 9 eine Seitenansicht des Spannrahmens nach9 is a side view of the tenter frame according to FIG
Fig. 7, Fig. 7,
Fig. io eine Seitenansicht einer Vorrichtung zumFig. Io a side view of a device for
ίο Aufbringen des mit dem Lederrahmen versehenen Schuhschaftes auf den Leisten,ίο Applying the one provided with the leather frame Shoe upper on the last,
Fig. Ii einen Querschnitt durch die Brandsohle mit Korkschrotauflage,Fig. Ii a cross section through the insole with cork shot overlay,
Fig. 12 eine Aufsicht auf einen Rahmenhalter,12 is a plan view of a frame holder,
'.5 Fig. 13 eine Seitenansicht dieses Rahmenhalters,
Fig. 14 eine Aufsicht auf eine Kurvenscheibe.
Bei der Ausführung des Verfahrens zur Herstellung der Schuhe wird zunächst so vorgegangen,
daß die Unterkante des Schuhschaftes in Falten gelegt, also gerafft wird, mit einer Einrichtung
nach Fig. i. Dann wird an die geraffte Schaftunterkante ein Lederrahmen angesteppt und darauf
das übliche Futter in den Schuhschaft eingelegt. Der geraffte Schuhschaft wird mit dem Lederrahmen
und dem Schaftfutter mit einer Einrichtung nach Fig. 10 über einen Leisten mit Brandsohle gezogen.
Dann wird der Schuhschaft mit dem Leisten und der Brandsohle in eine Maschine nach Fig. 4
und 5 gebracht und die Unterkante des Schaftes mit dem Lederrahmen auf dem Leisten und der
Brandsohle fest eingespannt, worauf die Festlegung des Schaftes an der Brandsohle in üblicher Weise
erfolgen kann.5, FIG. 13 is a side view of this frame holder, FIG. 14 is a plan view of a cam disk.
When carrying out the method for producing the shoes, the first step is to fold the lower edge of the shoe upper, that is, to gather it, with a device according to FIG. Then a leather frame is stitched onto the gathered lower edge of the upper and the usual lining is inserted into the upper. The shirred shoe upper with the leather frame and the upper lining is pulled with a device according to FIG. 10 over a last with an insole. Then the shoe upper with the last and the insole is brought into a machine according to FIGS. 4 and 5 and the lower edge of the upper with the leather frame is firmly clamped on the last and the insole, whereupon the upper can be fixed to the insole in the usual way .
Im nachstehenden werden die zur Schuhherstellung dienenden Vorrichtungen im einzelnen beschrieben. The devices used for shoe production are described in detail below.
Bei der Faltenlegevorrichtung nach Fig. 1 istIn the folding device according to FIG. 1 is
. eine Antriebswelle 1 vorgesehen, die von einer Handkurbel 1' oder maschinell antreibbar ist. Von dieser Antriebswelle wird die Kurvenscheibe 2, die Faltenwalze 3 und die in diese Faltenwalze 3 eingreifenden Räder 4 betätigt. In Fig. 14 ist die Kurvenscheibe 2 in der Aufsicht dargestellt. Die Faltenwalze 3 hat zusammen mit den zwei Rädern 4 die Aufgabe, die an der Schuhschaftunterkante vorzusehenden Falten zu erzeugen. Die Kurvenscheibe 2 und die Faltenwalze 3 arbeiten so miteinander, daß die am Umfang der Unterkante des Schuhschaftes vorzusehenden Falten in entsprechender Weise erzeugt werden. Von der Welle 1 wird über das Kegelrad 5 das Tellerrad 6 angetrieben. Auf der Welle 7 dieses Kegelrades 6 ist das Ritzel 8 befestigt, das mit dem Zahnrad 9 im Eingriff steht, von dem aus der Antrieb der Kurvenscheibe 2 über zwei am Rad 9 angebrachte und in die Kurvenscheibe eingreifende Zapfen erfolgt. An diese Kurvenscheibe 2 liegt eine Laufrolle 10 unter der Wirkung zweier Federn 11 an, von denen jede an ortsfeste Anschläge 12 und an ein gemeinsames Anschlußstück 13 angeschlossen sind. Diese Federn drücken die Rolle 10 des Halters 14 an die Kurvenscheibe 2 an. Der Halter 14 sitzt verschiebbar auf einer Haltewelle 15. Auf dieser Welle 15 sitzt verschiebbar eine Hülse 17, an der zwei Arme 18 und 19 befestigt sind, die verschiebbar auf der Welle 1" sitzen und zwischen sich die Faltenwalze 3 aufnehmen. Der Arm ,19 und der Halter 14 bestehen zur Vereinfachung aus einem Stück. Die Welle 1" ist mit der Welle 1 durch eine Muffe 16 längs verschiebbar, aber drehbar verbunden. Entgegen der Wirkung der Federn 11 kann die Rolle 10 dem Umfang der Kurvenscheibe folgen. Entsprechend dem Umlauf der Kurvenscheibe 2 wird über die Rolle 10 und ent-, gegengesetzt der Wirkung der Federn 11 die Faltenwalze hin und her geschoben. Der Arm 18 ist mit dem Anschluß stück 13 durch eine Welle 13' fest verbunden, die zwischen den beiden Federn 11 liegt, die beide an des Anschlußstück 13 angeschlossen sind. Die Faltenwalze 3 besitzt Zähne 3', deren Höhe im Zeichnungsbild nach Fig. 1 von der linken Seite nach der rechten Seite bis auf Null abnimmt, wodurch an der Spitze und an der Ferse der Unterkante des Schuhschaftes dicht nebeneinanderliegende Falten an der Schaftunterkante erzeugt werden, während sich an den Gelenkteilen keine Falten ergeben. Bei der Bedienung der Vorrichtung werden also alle erforderlichen Falten erzeugt. Die Kante wird von Hand aus mit der Oberseite nach unten zwischen der Faltenwalze 3 und den von der Welle 21 angetriebenen Rädern-4 entlang geführt. Der Antrieb der Welle 21 erfolgt über die Räder 22, 23 von der Hauptwelle 1 aus. Damit die erzeugten Falten den erforderlichen Abstand voneinander behalten und damit diese Falten weiterbestehen, wird an diesen Falten ein entsprechend geführtes Band angeklebt. Dies erfolgt maschinell und gleichzeitig mit der Faltenbildung. Zu diesem Zweck wird das an der Unterseite mit Klebstoff versehene Band zwischen der in die Vorrichtung eingelegten Schaftunterkante und einem Rad 20 eingelegt, das mit Spielraum auf der Welle 21 lagert. Das Rad 20 wird durch zwei Gegenräder 20' an das Band angedrückt. Die Achsen dieser Gegenräder sind in einem Schlitten gelagert, der von, einer Zugfeder 20" nach unten gezogen wird. DieZugf eder 20" ist an ihrem unteren Ende an einem ortsfesten Querstück befestigt und drückt über den Schlitten die Gegenräder 20' an das Rad 20 an. Die zwei Räder 4 können von ihrem Eingriff in die Faltenwalze 3 mittels einer Vorrichtung abgehoben werden, damit das Einlegen der Unterkante des Schuhschtaftes zwischen den zwei Rädern 4 und der Faltenwalze 3 in Ruhe ohne Mühe erfolgen kann.. a drive shaft 1 is provided which can be driven by a hand crank 1 'or by machine. The cam 2, the folding roller 3 and the wheels 4 engaging in this folding roller 3 are actuated by this drive shaft. In Fig. 14, the cam 2 is shown in plan. The fold roller 3, together with the two wheels 4, has the task of producing the folds to be provided on the lower edge of the shoe upper. The cam 2 and the fold roller 3 work together so that the folds to be provided on the circumference of the lower edge of the shoe upper are produced in a corresponding manner. The ring gear 6 is driven by the shaft 1 via the bevel gear 5. On the shaft 7 of this bevel gear 6, the pinion 8 is attached, which is in engagement with the gear 9, from which the drive of the cam 2 takes place via two pins attached to the wheel 9 and engaging the cam. A roller 10 rests on this cam disk 2 under the action of two springs 11, each of which is connected to stationary stops 12 and to a common connection piece 13. These springs press the roller 10 of the holder 14 against the cam disk 2. The holder 14 is slidably seated on a holding shaft 15. A sleeve 17 is slidably seated on this shaft 15, to which two arms 18 and 19 are attached, which are slidably seated on the shaft 1 ″ and receive the folding roller 3 between them and the holder 14 consist of one piece for the sake of simplicity. The shaft 1 ″ is connected to the shaft 1 by a sleeve 16 so as to be longitudinally displaceable but rotatable. Against the action of the springs 11, the roller 10 can follow the circumference of the cam. Corresponding to the rotation of the cam disk 2, the folding roller is pushed back and forth over the roller 10 and counter to the action of the springs 11. The arm 18 is fixedly connected to the connection piece 13 by a shaft 13 'which lies between the two springs 11, which are both connected to the connection piece 13. The fold roller 3 has teeth 3 ', the height of which decreases from the left to the right to zero in the drawing according to FIG. while there are no creases on the joint parts. When operating the device, all the necessary folds are produced. The edge is guided by hand upside down between the folding roller 3 and the wheels 4 driven by the shaft 21. The drive of the shaft 21 takes place via the wheels 22, 23 from the main shaft 1. So that the folds produced keep the necessary distance from one another and so that these folds continue to exist, a correspondingly guided tape is glued to these folds. This is done automatically and at the same time as the wrinkles are formed. For this purpose, the tape provided with adhesive on the underside is inserted between the lower edge of the shaft inserted in the device and a wheel 20 which is supported on the shaft 21 with some clearance. The wheel 20 is pressed against the belt by two counter wheels 20 '. The axles of these mating gears are mounted in a slide which is pulled down by a tension spring 20 ". The lower end of the tension spring 20" is attached to a stationary crosspiece and presses the mating gears 20 'onto the wheel 20 via the slide . The two wheels 4 can be lifted from their engagement in the pleat roller 3 by means of a device so that the lower edge of the shoe shank can be placed between the two wheels 4 and the pleat roller 3 without any effort.
Zu der Vorrichtung nach Fig. 4 und 5 gehört eine Standsäule 31 mit einer'in schräger Lage angeordneten Kopfplatte 32. An dieser Vorrichtung sind zwei Fußhebel 33, 34 vorgesehen, die gleiche Höhe nebeneinander haben können. Sie sind mit ihren Armen 35, 36 um eine ortsfeste Achse 37 drehbar. An Stelle eines dieser Arme können auch je zwei nebeneinanderliegende Arme verwendet werden. Die Platte 32 ist um eine horizontal liegende und an der Standsäule 31 vorgesehene Achse kippbar und in jeder Lage festlegbar. Außerdem ist sie um die senkrechte Achse der Stand-The device according to FIGS. 4 and 5 includes a standing column 31 with an inclined position Head plate 32. Two foot levers 33, 34 are provided on this device, the same Height next to each other. They are with their arms 35, 36 around a stationary axis 37 rotatable. Instead of one of these arms, two adjacent arms can be used will. The plate 32 is arranged around a horizontally located one on the column 31 Axis tiltable and can be fixed in any position. In addition, it is around the vertical axis of the stand
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säule 31 drehbar. Der Arm 36 weist eine Stange 38 auf, die an ihrem oberen Ende ein kleines U-Eisen 39 trägt, in welchem eine Rolle 40 drehbar gelagert ist. Über diese Rolle 40 läuft ein Drahtseil 41, das über die auf beiden Seiten der Vorrichtung angeordnete Rollen 42 über Zwischenrollen 42' zu den freien Enden der Druckarme 43 führt. Diese Druckarme sind um Zapfen 44 drehbar und stehen unter der Einwirkung von Federn 45, deren freie Enden an einen Balken 46 angeschlossen sind, der an der Platte 32 befestigt ist. Die Druckarme 43 sind in Segmentstücke 47 eingelassen, die beide in einer auf der Platte 32 eingelassenen Nut 48 geführt werden. Durch Bewegen der Segmentstücke 47 in der Nut 48 der Platte 32 durch den Seilzug 41 bzw. vom Fußhebel 34 aus werden die vorderen Enden 47' dieser Segmentstücke 47 an die Arme 49 des Spannrahmens angedrückt. Die Segmentstücke 47 weisen je zwei Schutzhauben 47" auf, die an der Platte 32 befestigt sind.column 31 rotatable. The arm 36 has a rod 38 which has a small U-iron at its upper end 39 carries, in which a roller 40 is rotatably mounted. A wire rope 41 runs over this roller 40, which via the rollers 42 arranged on both sides of the device via intermediate rollers 42 'to the free ends of the pressure arms 43 leads. These pressure arms are rotatable about pin 44 and are below the action of springs 45, the free ends of which are connected to a beam 46 which is attached to the Plate 32 is attached. The pressure arms 43 are embedded in segment pieces 47, both in one on the plate 32 embedded groove 48 are performed. By moving the segment pieces 47 in the The front ends become the groove 48 of the plate 32 through the cable 41 or from the foot lever 34 47 'of these segment pieces 47 pressed against the arms 49 of the clamping frame. The segment pieces 47 each have two protective hoods 47 ″ which are fastened to the plate 32.
Wie die Zeichnung nach Fig. 7 zeigt, sind die Arme 49 scherenartig ausgebildet und um den Zapfen 50 drehbar. Sie stehen unter der Einwirkung einer Blattfeder 49", die an ihren Enden an den Armen 49 befestigt ist und weisen einen Einsteckzapfen 51 auf, mit dem sie in einen Ansatz der Platte 32 einsteckbar sind. 52 stellt einen um den Drehzapfen 50 schwenkbaren Anschlag dar, mit dem die Leistenspitze zuerst in Berührung kommt.As the drawing of Fig. 7 shows, the arms 49 are designed like scissors and around the Pin 50 rotatable. You are under the action of a leaf spring 49 ″ at their ends is attached to the arms 49 and have an insertion pin 51 with which they are in an approach the plate 32 can be inserted. 52 represents a stop pivotable about the pivot 50, with where the last tip comes into contact first.
Die Anschlagkante 53 des Spannrahmens kommt beim Zusammenpressen dieses Rahmens mit der Lederrahmenkante in Berührung. Die Innenkante des Bleches 54 stößt gegen, die Steppnaht zwischen Lederrahmen und Schaft und schiebt dabei den Lederrahmeri so weit über die Brandsohle, bis die den Schaft berührende Anschlagkante 55 des Rahmens den Schaft in die richtige fest angezogene Lage auf der Brandsohle bringt.The stop edge 53 of the clamping frame comes when this frame is pressed together with the Leather frame edge in contact. The inner edge of the plate 54 abuts against, the stitching seam between Leather frame and shaft and pushes the leather frame so far over the insole until the the shaft contacting stop edge 55 of the frame tightened the shaft in the correct position Brings location on the insole.
Damit beim Festspannen des Schuhschaftes auf dem Leisten der Rahmen die richtige waagerechte Stellung zu dem Spannrahmen einnimmt, wird der Lederrahmen unter Verwendung von Rahmenhaltern 56 hoch gehalten. Der Rahmenhalter besitzt einen abgewinkelten Steg 57 und einen Schlitz 58 und eine in diesem Schlitz sitzende Schraube 59. Mittels des Schlitzes und der Schraube kann er vor- oder zurückgeschoben werden. Der Rahmenhalter hat einen Zapfen 60, der in dem Block 61 (Fig. 5) eingelassen wird. Unterhalb des Blockes ,61 sitzt auf dem Zapfen 60 eine Feder 62. Es ist j auf jeder Seite des Leistens nicht ein einziger, sondern es sind dort mehrere Rahmenhalter vorgesehen. Diese Rahmenhalter, die hintereinander angeordnet sind, können den Bewegungen der Spannrahmenarme 49 bzw. 49' am besten, folgen. Die Rahmenhalter sitzen an jeder Seite auf je einem Sperrschieber 63 (Fig. 5). Jeder Sperrschieber wird in einer auf jeder Seite des Leistens vorgesehenen U-förmigen Schiene 64 geführt und ist der Einwirkung einer Feder 65 ausgesetzt, durch welche ein Seilzug 66 hindurchführt, der an den Schieber 63 an jeder Seite des Leistens 70 angeschlossen wird. Auf jeder Leistenseite ist ein Seilzug vorgesehen, der entgegen der Wirkung der Federn 65 die Sperrschieber 63 auf jeder Seite zurückziehen kann. Die Seilzüge 66 sind an die den Fußhebel 34 besitzenden Arme 36 angeschlossen. Die Rahmenhalter sitzen mit ihren unteren Enden 67 (Fig. 13) auf jedem Sperrschieber 63. Werden die Sperrschieber zurückgezogen, so fallen erst die der Säule 31 am nächsten liegenden Rahmenhalter 56 nach unten. Die Rahmenhalter können an dem Lederrahmen mitunter anklemmen, so daß sie nicht nach unten fallen. Um dies zu vermeiden, sind die Federn 62 vorgesehen, die sich auf ortsfest am Rahmenhalter angeordnete Ringe 68 abstützen und nach Wegziehen der Sperrschieber 63 durch die Wirkung der Federn 62 nach unten gezogen werden. Es kann also durch Herunterdrücken des Fußhebels 34 in genauer Übereinstimmung mit der Bewegung der Spannrahmenarme jeder Sperrschieber 63 bewegt und unter den Rahmenhaltern entgegen der Wirkung der Federn 65 (Fig. 5) weggezogen werden. Der Seilzug 66 wird über die Seilrolle 69 geführt. In den Seilzug 66 kann, eine Reguliervo-rrichtung eingebaut werden, zur Einstellung der Länge dieses Zuges. Die Zuglänge des Seiles 66 wird jeweils eingestellt, um die Bewegung der Spannrahmenarme mit dem zurückzuziehenden Rahmenhalter abzustimmen.So that when the shoe upper is clamped on the last, the frame is correctly horizontal Position to the tensioning frame, the leather frame is made using frame holders 56 held high. The frame holder has an angled web 57 and a slot 58 and a screw 59 seated in this slot. By means of the slot and the screw, he can be pushed forwards or backwards. The frame holder has a pin 60, which is in the block 61 (Fig. 5) is admitted. Below the block 61 sits a spring 62 on the pin 60. It is j on each side of the last not a single, but several frame holders are provided there. These frame holders, which are arranged one behind the other, can accommodate the movements of the It is best to follow the tensioning frame arms 49 or 49 '. The frame holders sit on one side on each side Lock slide 63 (Fig. 5). Each locking slide is provided in one on each side of the last U-shaped rail 64 out and is exposed to the action of a spring 65 by which a cable 66 passes through which is connected to the slider 63 on each side of the last 70 will. A cable pull is provided on each side of the bar, which counteracts the effect of the Springs 65 can retract the locking slide 63 on each side. The cables 66 are attached to the Foot lever 34 owning arms 36 connected. The frame holders sit with their lower ends 67 (Fig. 13) on each locking slide 63. If the locking slides are pulled back, only the the frame holder 56 closest to the column 31 downwards. The frame holders can be attached to the Occasionally clamp the leather frame so that it does not fall down. To avoid this, the Springs 62 are provided which are supported on rings 68 fixedly arranged on the frame holder and after pulling away the locking slide 63 are pulled down by the action of the springs 62. It can therefore by depressing the foot lever 34 in exact accordance with the Movement of the tenter frame arms each locking slide 63 moves and under the frame holders against the action of the springs 65 (Fig. 5) are pulled away. The cable 66 is on the Rope pulley 69 out. A regulating device can be built into the cable 66 for adjustment the length of this train. The length of pull of the rope 66 is adjusted to accommodate the movement to coordinate the clamping frame arms with the retractable frame holder.
Um den. Schuhschaft fest auf den. Leisten und die dort befindliche Brandsohle aufzuspannen, wird der Leisten 70 mit dem Schaft und der Brandsohle auf einen Leistenständer 71 gemäß Fig. 4 und 5 aufgesetzt. Dieser Leietenständer 71 steht in gelenkiger Verbindung mit einem Schlitten, der in Führungsschienen. 72 unter der Einwirkung eines Seilzuges geführt wird und bis- in den. Spannrahmen, der Maschine hineingebracht werden kann. Zu diesem Zweck ist der um den Zapfen 37 drehbare Arm 35 an einen Seilzug 73, angeschlossen, der über eine Seilscheibe 74 zum vorgenannten. Schlitten führt und an diesem befestigt ist. Der Leisten 70 wird also· vom Fußhebel 33 aus mit dem mit Falten und Lederrahmen, versehenen aufgezogenen Schuhschaft und Brandsohle bis in den Bereich des Spannrahmens herangeführt. Dann, wird die Stütze 75 auf die Brandsohle heruntergeklappt. Diese Stütze 75 ist an einem auf der Kopfplatte 32 gelagerten Gestell 76 schwenkbar gelagert. Nun wird der. Leisten mit dem Schuhschaft weiter vorgeführt, bis er fest gegen die Anschlagleiste 52 des Spannrahmens drückt. Dann wird der Schlitten arretiert. Durch Bewegen des Fußhebels 34 , werden, die Kurvensegmente 47 mit ihren, vorderen Enden 47' gegen, die Spannrahmenarme 49 und damit diese gegen den Lederrahmen gedruckt. Dabei werden die den Ledeirrahmen hochhaltenden. Rahmenhalter durch Zurückziehen der Sperrschieber 63 entgegen der Wirkung der Federn. 65 nacheinander nach unten, gedrückt. Damit werden den Spannrahmenarmen die Wege zum Spannen des Lederrahmens freigegeben. Dann wird in die Löcher yy der Spannarme 49 eine entsprechend, mit Zapfen versehene Brücke 78 gelegt, die die Spannrahmen arme über der Brandsohle festhält. Nun kann, der Leder-To the. Shoe upper firmly on the. To stretch the lasts and the insole located there, the last 70 with the upper and the insole is placed on a last stand 71 according to FIGS. 4 and 5. This lead stand 71 is in an articulated connection with a carriage, which is in guide rails. 72 is guided under the action of a cable and up to the. Tenter frame that the machine can be brought into. For this purpose, the arm 35 rotatable about the pin 37 is connected to a cable 73, which is connected via a pulley 74 to the aforementioned. Slide leads and is attached to this. The last 70 is thus brought up from the foot lever 33 with the shoe upper and insole provided with folds and leather frames as far as the area of the tensioning frame. Then, the support 75 is folded down onto the insole. This support 75 is pivotably mounted on a frame 76 mounted on the head plate 32. Now the. Last with the shoe upper advanced until it presses firmly against the stop bar 52 of the clamping frame. Then the slide is locked. By moving the foot lever 34, the curved segments 47 are pressed with their, front ends 47 'against the clamping frame arms 49 and thus these against the leather frame. Thereby the ones holding up the leather frame. Frame holder by pulling back the locking slide 63 against the action of the springs. 65 down, one after the other. This frees the way for tensioning the leather frame for the tenter frame arms. Then in the holes yy of the tensioning arms 49 a corresponding, provided with pegs bridge 78 is placed, which holds the tensioning frame arms over the insole. Well, the leather
605' 548/99605 '548/99
K 15423 VH/71 cK 15423 VH / 71 c
rahmen mittels Kleben oder Heften mit dem Futter des Schaftes, an der Brandsohle festgelegt werden.The frame can be fixed to the insole by gluing or stapling with the lining of the upper.
Zum Spannen, des Lederrahtnens mit der hinterenFor tensioning the leather wire with the back
Schafthälfte wird der Leisten mit dem Schaft um i8o° geschwenkt, so daß er mit dem Fersenteil auf einem vorderen gelenkig am Schlitten angebrachten Leistenständer sitzt. In die Kopfplatte 32 wird ein für die Ferse vorgesehener Spannrahmen gemäß Fig. 8 mit den Spannarmen 49' und. den Löchern 77' eingesetzt.Half of the shaft, the last with the shaft is swiveled through 180 ° so that the heel part sits on a joint stand attached to the front of the sled. A tensioning frame provided for the heel according to FIG. 8 with tensioning arms 49 'and. the holes 77 ' inserted.
Der Vorgang wird nun wie bei dem auf der vorderen Leiistenhälfte sitzenden Schaftteil wiederholt. The process is now repeated as with the shaft part sitting on the front half of the last.
In Fig. 10 ist eine Vorrichtung zum Aufziehen des Schtaftes auf den Leisten, dargestellt. Auf einer Tischplatte 80 eines Ges/telles befinden sich zwei Auflager 81 und 82. Von diesen, stellt 81 einen. Zapfen dar. Am Auflager 82 befindet sich ein Anschlag 83. Die Auflager sitzen unter der Mitte des auf die Auflager gesetzten Leisten, so daß die Unterkante des Schaftes durch diese Auflager nicht nachteilig beeinflußt wird. Der Schuhschaft mit dem angesteppten. Lederrahmen, und dem Schaftfutter wird über die Leistenspitze von Hand aus geschoben, und an der Ferse über einen Löffel 84 gesetzt, der wie ein Schuhanzieher ausgebildet ist. An der Vorrichtung ist eine um einen Zapfen. 85 entgegen der Wirkung von Federn 86 stehende Tafel 87 schwenkbar angeordnet. Die Wirkung der Federn 86 wird durch einen Seilzug 88 oder mehrere solcher Seilzüge begrenzt. In der Tafel ist ein verschiebbarer Schlitten, gelagert, der das Klemmstück 89 trägt. Wenn, man nun den Schuhschaft mit seinem Lederrtahmen und seinem Futter über die Spitze des 'mit der Brandsohle besetzten Leistens und über den Löffel 84 gelegt hat, so> wird nach Andrücken der Klemme 89 an den Schaft und Schwenken der Tafel 87 um die Achse 85 entgegen der Wirkung der Feder 86 der Schaft über die Leistenferse gezogen, so daß er auf dem Leisten sitzt. In, der Maschine nach Fig. 4 und 5 erfolgt dann das Festspannen des Schaftes über dem Leisten und der Brandsohle wie es vorher beschrieben, wurdie. Es wird vorzugsweise eine Brtandsohle verwendet, die auf der dem Fuß zugekehrten Seite eine dem Fuß entsprechende Fußauftrittsfläche erhält, während sie auf der der Laufsohle zugekehrten Seite entsprechend geformt ist. Eine solche Brandsohle 90 zeigt Fig. 11. Auf der der Laufsohle zugekehrten Seite erhält die Brandsohle eine Auflage 91 z. B. aus mit einem Bindemittel (Kunstharz, Gummilösungen oder einem sonstigen Kleber) untermischten Korkschrot od. dgl. Diese Auflage ist am Rand an den Stellen 92 vertieft und am Gelenk verstärkt durch die Einlage einer Feder aus Metall oder sonstigem Stoff. Sie ist mit einer Stoff lage 93 bedeckt. Die in Fig. 11 gezeigte Form der Auflage 91 und. der Brandsohle wird mit einem Druck in einer Presse erzeugt, die in der Zeichnung nicht weiter dargestellt ist.In Fig. 10 is a device for mounting of the shaft on the ledge. There are two on a table top 80 of a frame Supports 81 and 82. Of these, 81 represents one. There is a stop 83 on the support 82. The supports sit under the center of the strips placed on the supports, so that the lower edge of the shaft does not pass through these supports is adversely affected. The upper with the quilted one. Leather frame, and the shaft lining is pushed by hand over the tip of the last, and on the heel with a spoon 84 set like a shoehorn. On the device is one around a pin. 85 counter to the action of springs 86 standing panel 87 pivotably arranged. The effect of the Springs 86 is limited by a cable 88 or more such cables. In the blackboard is a displaceable carriage, which carries the clamping piece 89. If so, you now have the upper part of the shoe with its leather frame and its lining over the top of the 'covered with the insole Last and over the spoon 84, then after pressing the clamp 89 on the shaft and Pivoting the panel 87 about the axis 85 against the action of the spring 86 of the shaft Inguinal heel pulled so that he sits on the last. In, the machine according to FIGS. 4 and 5 takes place then tightening the shaft over the last and the insole as previously described, were. It is preferably a belt sole used that on the side facing the foot a foot step surface corresponding to the foot receives, while it is shaped accordingly on the side facing the outsole. One FIG. 11 shows such an insole 90 The side facing the outsole receives the insole an overlay 91 z. B. made with a binder (Synthetic resin, rubber solutions or some other adhesive) mixed in with cork pellets or the like The support is recessed at the edge at points 92 and reinforced at the joint by inserting a spring made of metal or other material. It is covered with a layer of fabric 93. The shape shown in FIG of edition 91 and. the insole is produced with a pressure in a press shown in the drawing is not shown further.
Der Leistenständer 71 ist gegenüber dem Schlitten (Fig. 5), durch den er verschoben werden kann, bewegbar, um bei Verwendung verschieden großer Leisten die richtige Lage des Leistens zu den Rahmenhaltern zu erhalten.The bar stand 71 is opposite the Carriage (Fig. 5), through which it can be moved, movable to different when used large lasts to get the correct position of the lasts to the frame holders.
Der Block 61 ist um eine nicht dargestellte Achse schwenkbar. Daher ist es möglich, die richtige Stellung des Leistens und der Rahmenhalter zu dem Spannrahmen zu erhalten.The block 61 is pivotable about an axis not shown. Hence it is possible to find the right one To get position of the last and the frame holder to the clamping frame.
Der Block 61 und die Laufschienen für den Sperrschieber sind um die gleiche Achse schwenkbar, um welche der Block 61 gedreht werden kann.The block 61 and the rails for the locking slide can be pivoted about the same axis, around which the block 61 can be rotated.
Da der Lederrahmen mit dem Schaft etwas kürzer als der Umfang der Brandsohle ist, erreicht man, daß der Schaft nach dem Aufziehen auf den Leisten gut darauf sitzt, ohne daß es notwendig ist, ihn anzuheften.Since the leather frame with the shaft is slightly shorter than the circumference of the insole, achieved one that the shaft sits well on the last after pulling it on, without it being necessary, to pin it.
Die Vorrichtung kann außer durch. Fußhebel auch noch auf anderem Wege betätigt werden, z. B. auf hydraulischem oder elektromagnetischem Wege od.. dgl.The device can save through. Foot levers can also be operated in other ways, e.g. B. by hydraulic or electromagnetic means od .. like.
Das Spannen des Schuhschaftes mit dem Lederrahmen über den Leisten kann nach Anbringen einer entsprechenden Vorrichtung auf beiden Spannrahmen an der vorderen, und hinteren Schafthälfte gleichzeitig vorgenommen werden.Tensioning the upper with the leather frame over the strips can after attaching a corresponding device on both Clamping frame on the front and rear half of the shaft can be done at the same time.
Claims (1)
, 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch, gekennzeichnet, daß der Schaft vor dem Befestigen des Rahmens außer an der Spitze auch an der Ferse söp in nebeneinanderliegenden Falten gelegt wird, daß das Umfangsmaß der Schaftoberkante etwas kleiner ist als dem Brandsohlenuimfang entspricht.ι. A method for producing shoes by pulling an upper provided with a frame on its lower edge over the last and placing the outsole on the previously applied insole and the frame part of the upper lying thereon, characterized in that the upper edge of the upper is first folded by folding it at the lower edge is brought into a shape that is similar to the arched end shape of the shoe tip, then the frame is attached to the upper, then the upper and the frame with the upper tip are pulled over the last tip and then the upper and the frame under tension from front to back over the Inguinal heel pulled, the frame horizontally on the insole, folded and now, as known, secured on it and the outsole is attached.
, 2. The method according to claim 1, characterized in that the shaft before attaching the frame except at the tip and on the heel sö p is placed in side-by-side folds that the circumference of the upper edge of the shaft is slightly smaller than the insole circumference.
Deutsche Patentschrift Nr. 707 262;
französische Patentschrift Nr. 798410;
britische Patentschrift Nr. 584 905;
USA.-Patentschriften Nr. 2 450 643, 2 467 389.Considered publications:
German Patent No. 707,262;
French Patent No. 798410;
British Patent No. 584,905;
U.S. Patent Nos. 2,450,643, 2,467,389.
Family
ID=
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