DE955294C - Process and device for making shoes and insoles - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schuhen, und Brandsohle Bei der Schuhhefstellgng stellt das Zwicken der Schuhe bisher die schwierigste Arbeit dar, zu der erfahrene Fachkräfte gehören. Auch das Anbringen des Rahmens kann nur von langjährig geübten Einstechern geleistet werden. Die Erfindung bezweckt, Schuhe ohne das schwierige Zwicken herzustellen und möglichst dem Träger der Schuhe unter bester Schonung seines Fußes das Gehen zu erleichtern.Method and device for manufacturing shoes and insoles When it comes to shoe making, pinching the shoes has been the most difficult job so far which includes experienced professionals. Also attaching the frame can only can be done by long-time trained injectors. The invention aims to make shoes without the difficult pinching and if possible under the wearer of the shoes best protection of his feet to make walking easier.

DieSchaftunterkante desherzustellend»enSchuhes wird unabhängig von dem Leisten in Falten gerafft, an der gerafften und festgelegten Schaftunterkante ein Lederrahmen befestigt und der Schaft mit Lederrahmen und eingelegtem Futter über - den Leisten und die angeheftete Brandsohle gezogen und durch einen auf den Rahmen seitlich ausgeübten Druck auf den Leisten und der Brandsohle festgespannt, die vorteilhaft in einer Presse auf ihrer dem Fuß zugekehrten Seite eine der Fußauftrittsfläche entsprechende Form enthält. Bei diesem Herstellungsverfahren tritt eine bedeutende Ersparnis an Oberleder ein. Ein Zwicken ist nicht mehr erforderlich. Zür Herstellung der Schuhe können schnell angelernti Arbeitskräfte Verwendung finden. Die zu dem Verfahren gehörenden Vorrichtungen lassen sich in ihren Bewegungen so gestalten, daß die einzelnen Arbeitsgänge, besonders das Spannen des Schaftes über den Leisten, durch Ausübung eines Druckes automatisch z. B. vom Fuß aus erfolgt.DieSchaftunterkante desherzustellend "enSchuhes is gathered independently of the strips in folding, to the shirred and fixed shaft bottom edge of a leather frame fixed and the shaft with leather frame and pickled food over - pulled the strips and the pinned insole and by an on the frame side pressure exerted on Last and the insole clamped, which advantageously contains in a press on its side facing the foot a shape corresponding to the foot tread surface. With this manufacturing process there is a significant saving of upper leather. Pinching is no longer necessary. Skilled workers can quickly be used to manufacture the shoes. The devices belonging to the method can be designed in their movements so that the individual operations, especially the tensioning of the shaft over the strips, by exerting a pressure automatically z. B. takes place from the foot.

. Der Schuhschaft hat an seinerUnterkante keinen Zwickeinschlag, sondern eine Nahtzugabe. Beim Ansteppen des Rahmens an die Schaftunterkante verläuft die Steppnaht am besten auf der Mitte des Rahmens. Zweckmäßig wird der die Sohlenkante bildende Teil des Rahmens durch einen zweiten z. B. aufgeklebten schmalen Rahmen verstärkt. Nach dem Einbringen des Futterschaftes, der normalen Zwickeinschlag hat, werden die Vorder-und Hinterkappen eingeklebt. Sie können unter anderem aus zelluloidiertem Stoff, Filz od. dgl. bestehen, da sie beim Aufbringen des Schaftes auf den Leisten in einem weichen Zustand sein müssen. . The upper edge of the shoe does not have a lasting allowance, but rather a seam allowance. When stitching the frame to the lower edge of the shaft, the stitching is best placed in the middle of the frame. Appropriately, the sole edge forming part of the frame by a second z. B. glued-on narrow frame reinforced. After inserting the feed shaft, which has a normal lasting allowance, the front and rear caps are glued in place. They can, among other things, consist of celluloid fabric, felt or the like, since they have to be in a soft state when the shaft is attached to the last.

Das Aufziehen des mit dem Lederrahmen und dem Futter ausgestatteten Schuhschaftes auf den Leisten erfolgt zweckmäßig auf maschinellem Wege mittels einer Vorrichtung. Hierbei wird von Hand aus der Schuhscha*ft auf die Spitze des Leistens gezogen, und dann wird äie Schaftferse von der Vorrichtung gefaßt und über die Leistenferse gezogen. Der Schaft sitzt auf dem Leisten, ohne geheftet zu werden.Pulling up the one equipped with a leather frame and lining Shoe shaft on the last is expediently done mechanically by means of a Contraption. This is done by hand from the shoe shaft to the tip of the last pulled, and then the shaft heel is grasped by the device and over the inguinal heel drawn. The shaft sits on the last without being stapled.

Dann wird der Schaft mittels einer geeigneten Vorrichtung fest über- den Leisten gespannt, und zwar so, daß die Nähstiche des Rahmens auf der Brandsohle liegen. Hierbei wird der Leisten mit dem übergezogenen Schuhschaft und der Brandsohle auf einen Schlitten aufgesetzt und dieser möglichst vom Fuß aus in die vorgenannte Vorrichtung gebracht. Es muß dann auf den Lederrahmen ein solcher Druck ausgeübt werden, daß der Schaft fest über den Leisten gezogen wird. Zu diesem Zweck sind Spannrahmenarme vorgesehen, auf die ein etwa horizontaler Druck auf den Rahmen vom Fuß aus ausgeübt werden kann. Dieser Druck erfolgt vorteilhaft unter Zuhilfenahme von aneinander angelenkten Spannrähmenarmen, durch die sowohl an der Spitze als auch an der Ferse der Ledermlimen über dem Leisten gespannt wird in gleicher Weise, als ob er fest übergezwickt worden wäre. Der Druck auf die Spannrahmenarme kann unter anderem mittels eines Seilzuges erfolgen, der auf die scherenartig zusammendrückbaren Spannrahmenarme einwirkt. In der zusammengedrückten. Lage, werden die Spannra,hmenarme festgelegt. Es kann dann ein Klebemittel zwischen dem Zwickeinschlag des Futterschaftes und der Brandsohl e und weiter zwischen diesem Zwickeinschlag und dem Lederrahmen eingebracht werden, worauf der Lederrahmen mittels einer Täkshefttnaschine durch halbtief eingeschlagene Täkse an die Brändsohle geheftet und darauf der Spannrahmen entfernt wird. Nach dem'Trocknen des Klebers werden die Täkse herausgezogen und die Laufsohle aufgelegt und mittels Kleben oder Andoppeln befestigt. Die weitere Verarbeitung des Schuhes ist wie üblich.The shaft is then firmly over- stretched the last in such a way that the sewing stitches of the frame on the insole lie. Here, the last with the covered shoe upper and the insole placed on a slide and this as possible from the foot into the aforementioned Device brought. Such a pressure must then be exerted on the leather frame that the shaft is pulled tightly over the last. To this end are Stenter arms provided on which an approximately horizontal pressure on the frame from Foot can be exercised. This pressure is advantageously carried out with the aid of hinged clamping frame arms, through which both at the top as the heel of the leather jacket is also stretched over the last in the same way, as if it had been pinched tight. The pressure on the stenter arms can take place, among other things, by means of a cable pull that can be squeezed onto the scissors-like Acts tenter arms. In the squeezed. Able to be the spanning arms set. There can then be an adhesive between the lasting allowance of the lining shaft and the insole e and further between this lasting allowance and the leather frame be introduced, whereupon the leather frame by means of a binding machine Half-deeply wrapped bags are pinned to the firing sole and the stenter frame on top Will get removed. After the glue has dried, the bags are pulled out and the outsole is placed on top and fastened by gluing or doubling. The other Processing of the shoe is as usual.

Bei diesem Schuhherstellungsverfahren können Bra,ndsohlen veTwendet werden, die auf mechanischem Wege z. B. mittels Preßdruck unter Verwendung von Preßstücken hergestellt werden, die eine dem Fuß angepaßte Auftrittslage aufweisen. Dadurch werden die Brandsohlen auf ihrer oberen, dem Fuß zugekehrten Seite mit einer Auftrittsfläche ausgestattet, die der Fläche des oberen Preßstückes entspricht und gleichzeitig die der Laufsohle zugekehrte Seite der Brandsohle vom unteren Preßstück sohlengerecht gestaltet. Durch diese Ausbildung der Brandsohle wird einem wesentlichen Bedürfnis Rechnung getragen. Bei den meisten der bisher gestellten Schuhe ist die Auftrittsfläche unter dem Unterballen und der Ferse des Fußes eben, hart und fast glatt. Das hat zur Folge, daß die natürlichen Fleischwülste des Unterballens und der Ferse mit der Zeit verschwinden und daß sich Senk-, Platt-, Knick-, Spreizfüße od. dgl. ergeben. Die hierfür vorgesehenen Einlagen bilden keine Lösung des Problerns. Wenn man aber Brandsohlen verwendet, die an ihrer dem Fuß zugekehrten Seite eine diesem Fuß und seiner besonderen Form entsprechende #X,uftrittsfläche aufweisen, so- sind damit die vorgenannten Übel beseitigt.Bra, insoles can be used in this shoe manufacturing process are mechanically z. B. by means of pressing pressure using pressed pieces are produced, which have a tread position adapted to the foot. Through this the insoles have a tread surface on their upper side facing the foot equipped, which corresponds to the area of the upper pressing piece and at the same time the side of the insole facing the outsole from the lower pressing piece is just right for the sole designed. This design of the insole becomes an essential requirement Taken into account. For most of the shoes that have been placed so far, the tread area is even under the ball of the foot and the heel of the foot, hard and almost smooth. That has As a result, the natural flesh bulges of the ball of the foot and the heel with disappear over time and that flat feet, flat feet, splay feet or the like arise. The deposits provided for this do not constitute a solution to the problem. But if you do Insoles used, which on their side facing the foot a this foot and have a step surface corresponding to its special shape, so are eliminated the aforementioned evils.

Auf der der Laufsohle zugekehrten Seite muß die Brandsohle möglichst so gestaltet werden, daß sich die Laufsohle gut anpaßt. Zu diesem Zweck erhält die Brandsohle auf der der Laufsohle zugekehrten Seite, eine Auflage aus einem weichen Material, das z. B. aus mit einem Kunstharzbindemittel vermischten Korkschrot besteht. In 'dieses Material wird in der Gelenkgegend eine Gelenkfeder eingelegt, die aus einer breiten Metallbandfeder besteht. Das Material wird von einer Siofflage od. dgl. bedeckt. Zweckmäßig wird die Ausführung so getroffen, daß das Material eine rings um die Brandsohle herumgehende Vertiefung aufweist, in welche der Lederrahmen mit dem Zwickeinschlag des Schaftfutters und der Vorder- und Hinterkappenunterkante gerade hineinpaßt, so daß diese Teile mit dein Material aus Korksch.rot glatt und eben liegen für das Befestigen der Laufsohle. Die praktische Herstellung einer solchen Brandsohle erfolgt in einer Presse, in der der Brandsohle auf der dem Fuß zugekehrten Seite eine der Fußauftrittsfläche entsprechende Form gegeben wird und gleichzeitig durch das Einlegen einer Stofflage und des Materials aus Korkschrot die Brandsohle die erforderl * iche Unterlage erhä lt. - In der Zeichnung. sind in beispielsweiser Ausführungsform Vorrichtungen zur Ausführung des Verfahrens dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Raffen der Falten eines Schuhschaftes, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig, i, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. i, Fig. 4 eine Aufsicht auf eine Maschine zur Ausübung des Druckes auf den Spannralimen, Fig. 5 eine Seitenansicht dieser Maschine, Fig. 6 eine Teilan - sicht des Drahtzuges zur. Erzeugung des Druckes auf den - Spannrahmen, Fig. 7 eine Aufsicht auf den Spannrahmen zum Festspannen des Spitzenteiles des Schuhschaftes auf dem Leisten, Fig. 8 eine Aufsicht auf,einen Spannrahmen zum Festspannen des Schaftfersenteiles auf der Leiste'nferse, Fig. 9 eine Seitenansicht des Spannrahmens nach Fig. 7, Fig. i o eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum-Aufbringen des mit dem Lederrahmen versehenen Schuhschaftes auf den Leisten, Fig. i i einen Querschnitt durch die Brandsohle mit Korkschrotauflage, Fig. 12 eine Aufsicht auf einen Rahmenhalter, Fig. 13 eine Seitenansicht dieses Rahmenhalters, Fig. 14 eine Aufsicht auf eine Kurvenscheibe. Bei der Ausführung des Verfahrens zur Herstellung der Schuhe wird zunächst so vorgegangen, daß die Unterkante des Schuhschaftes in Falten gelegt, also gerafft wird, mit einer Einrichtung nach Fig. i. Dann wird an die geraffte Schaftunterkante ein Lederrahmen angesteppt und darauf das übliche Futter in den Schuhschaft eingelegt. Der geraffte Schuhschaft wird mit dem Lederrahmen und dem Schaftfutter init einer Einrichtung nach Fig. io über einen Leisten mit Brandsohle g#--zogen. Dann wird der Schuhschaft mit dem Leisten und der Brandsohle in eine Maschine nach Fig. 4 und 5 gebracht und die Unterkante des Schaftes mit dem Lederrahmen auf dem Leisten und der Brandsohle fesi eingespannt, worauf die Festlegung des Schaftes an der Brandsohle in üblicher Weise erfolgen kann.On the side facing the outsole, the insole must be designed as far as possible so that the outsole adapts well. For this purpose, the insole receives on the side facing the outsole, a layer made of a soft material that z. B. consists of crushed cork mixed with a synthetic resin binder. A hinge spring, which consists of a wide metal band spring, is inserted into this material in the area of the hinge. The material is covered by a silicon layer or the like. Appropriately, the design is made so that the material has a recess going around the insole, into which the leather frame with the lasting impact of the shaft lining and the front and rear cap lower edge just fits, so that these parts with your material made of corkscrew smooth and just lie for attaching the outsole. The practical production of such insole takes place in a press in which the insole is on the side facing the foot side, where a corresponding one of Fußauftrittsfläche shape and simultaneously by inserting a fabric layer and the material from crushed, the insole lt the req'd * cozy pad giving absolute rel. - In the drawing. Devices for carrying out the method are shown in an exemplary embodiment, namely FIG. 1 shows a side view of a device for gathering the folds of a shoe upper, FIG. 2 shows a section along line II-II of FIGS. 1, FIG. 3 shows a section along the lines the line III-III of Figure I, Figure 4 is a plan view of a machine to exercise pressure on the Spannralimen, Figure 5 is a side view of this machine, Figure 6 is a divisional applications -.... view of the wire train to. Generating the pressure to the -. Tenter, Figure 7 is a plan view of the clamping frames for clamping the tip part of the shoe upper on the last, Figure 8 is a plan view of a clamping frame for clamping the shank heel part on the Leiste'nferse, Figure 9 is a side view.. 7, FIG. 10 shows a side view of a device for attaching the shoe upper provided with the leather frame to the last, FIG a side view of this frame holder, FIG. 14 a plan view of a cam disk. When carrying out the method for producing the shoes, the first step is to fold the lower edge of the shoe upper, that is, to gather it, with a device according to FIG. Then a leather frame is stitched onto the gathered lower edge of the upper and the usual lining is inserted into the upper. The shirred shoe upper with the leather frame and the upper lining is pulled over a last with an insole g # - using a device according to FIG. 10. Then the shoe upper with the last and the insole is brought into a machine according to FIGS. 4 and 5 and the lower edge of the upper with the leather frame is clamped firmly on the last and the insole, whereupon the upper can be fixed to the insole in the usual way .

Im nachstehenden werden die zur Schuhherstellung dienenden Vorrichtungen im einzelnen beschrieben.The following are the devices used for shoe production described in detail.

Bei der Faltenlegevorrichtung nach Fig. i ist eine Antriebswelle i vorgesehen, die von einer Handkurbel i' oder maschinell antreibbar ist. Von dieser Antriebswelle wird die Kurvenscheibe 2, die Faltenwalze -3 und die in diese Faltenwalze 3 eingrei,fenden Rädecr 4 betätigt. In Fig. 14 ist die Kurvenscheibe:2 in der Aufsicht daigestellt. Die Falte nwalze 3 hat zusammen mit den zwei Rädern 4 die Aufgabe, die an der Schuhschaftunterkante vorzusehenden Falten zu erzeugen. Die Kurvenscheibe 2 und die Faltenwalze 3 arbeiten so mit7 einander, daß die am Umfang der Unterkante des Schuhschaftes vorzusehenden Falten in' entsprechender Weise erzeugt werden. Von der Welle i wird über das Xegelrad 5 das Tellerrad 6 angetrieben. Auf der Welle 7 dieses Kegelrades 6 ist das Ritzel 8 befestigt, das mit dem Zahnrad 9 im Eingriff steht, von dem aus der Antrieb der' Kurvenscheibe 2 über zwei am Rad 9 angebrachte und in die Kurvenscheibe eingreifende Zapfen erfolgt. An diese Kurvenscheibe 2 liegt eine Laufrolle io unter der Wirkung zweier Federn i i an, von denen jede an ortsfeste Anschläge 12 und an ein gemeinsames Anschlußstück 13 angeschlossen sind. Diese Federn drücken die Rolle io des Halters 14 an die Kurvenscheibe 2 an. Der Halter 14 sitzt verschiebbar auf einer Haltewelle 15. Auf dieser Welle 15 sitzt verschiebbar eine Hülse 17, an der zwei Arme 18 und ig befestigt sind, die verschiebbar auf der Welle i" sitzen und zwischen sich die Faltenwalze 3 aufnehmen. Der Arm ig und der Halter 14 bestehen zur Vereinfachung aus einem Stück. Die Welle i" ist mit der Welle i durch eine Muffe 16 längs verschiebbar, aber drehbar verbunden. Entgegen der Wirkung der Federn i i kann die Rolle io dem 'Umfang der Kurvenscheibe folgen. Entsprechend dem Umlauf der Kurvenscheibe 2 wird über die Roll'e io und entgegengesetzt der Wirkung der Federn ii die Faltenwa,Ize hin und her geschoben. Der Arm 18 ist mit dem Anschlußstück 13 durch eine Welle 13' fest verbunden, die zwischen den beiden Federn i i liegt, die beide an des Anschlußstück 13 angeschlossen sind. Die Faltenwalze 3 besitzt Zähne 3', deren Höhe im Zeichnungsbild nach Fig. i von der linken Seite nach der rechten Seite bis auf Null abnimmt, wodurch an der Spitze und an der Ferse der Unterkante des Schuhschaftes dicht nebeneinanderliegende Falten an der Schaftunterkante erzeugt werden, während sich an den Gelenkteilen keine Falten ergeben. Bei der Bedienung der Vorrichtung werden also alle erforderlichen Falten erzeugt. Die Kante wird von Hand aus mit der Oberseite nach unten zwischen der Faltenwalze 3 und den vön der Welle 2 1 angetriebenen Rädern, 4 tn'tlang geführt. Def Antrieb. der Welle'2i erfolgt über Dieb Räder 22, 23 von der Hauptwelle i - aus. Damit die erzeugten Falten den erforderlichen Abstand voneinander behalten und damit. diese Falten weiterbestehen, wird an diesen Falten ein entsprechend geführtes. Band angeklebt. Dies erfolgt maschinell und glefchzeitig mit der Faltenbildung. Zu diesem Zweck wird das an der Unterseite mit Klebstoff versehene Band zwischen der in die Vorrichtung eingelegten Schaftunterkanie ünd einem Rad 2o eingelegt, das mit Spielraum auf der Welle 21 lägert. Das Rad 2o wird durch zwei- Gegenräder 20' an das Band angedrückt. Die Achsen dieseT Gegenräder sind in einem Schlitten gelagert, der von einer Zugfeder --o"' nach unten gezogen wird. DieZugf oder 2o" ist an ihrem unteren Ende an einem ortsfesten Querstück befestigt und drückt über den Schlitten die Gegenräder 2o' an das Rad:2o an. Die zwei Räder 4 können von ihrem Eingriff in die Faltenwalze 3 mittels einer Vorrichtung abgehoben werden, damit das Einlegen der Unterkante des Schuhschtiftes zwischen 4en zwei Rädern 4 und der Faltenwalze 3 in Ruhe ohne Mühe erfolgen kann.In the folding device according to FIG. I, a drive shaft i is provided which can be driven by a hand crank i 'or by machine. From this drive shaft, the cam 2, the folding roller -3 and the engaging in this folding roller 3 , Fenden Rädecr 4 is operated. In Fig. 14 the cam: 2 is shown in a plan view. The folding roller 3 , together with the two wheels 4, has the task of producing the folds to be provided on the lower edge of the shoe upper. The cam 2 and the fold roller 3 work with one another in such a way that the folds to be provided on the circumference of the lower edge of the shoe upper are generated in a corresponding manner. The ring gear 6 is driven by the shaft i via the Xegelrad 5. On the shaft 7 of this bevel gear 6 , the pinion 8 is attached, which is in engagement with the gear 9 , from which the drive of the 'cam 2 takes place via two pins attached to the wheel 9 and engaging the cam. A roller io rests on this cam disk 2 under the action of two springs ii, each of which is connected to stationary stops 12 and to a common connection piece 13 . These springs press the role io of the holder 14 against the cam disk 2. The holder 14 is slidably seated on a holding shaft 15. A sleeve 17 is slidably seated on this shaft 15, to which two arms 18 and ig are attached, which are slidably seated on the shaft i ″ and receive the folding roller 3 between them the holder 14 consist of one piece for the sake of simplicity. The shaft i ″ is connected to the shaft i by a sleeve 16 so that it can be displaced longitudinally, but is rotatable. Contrary to the action of the springs ii, the role io can follow the 'circumference of the cam. Corresponding to the rotation of the cam disk 2, the folds wa, ize is pushed back and forth over the rollers io and counter to the action of the springs ii. The arm 1 8 is firmly connected to the connecting piece 13 by a shaft 13 'which lies between the two springs ii, which are both connected to the connecting piece 13. The fold roller 3 has teeth 3 ', the height of which decreases from the left to the right to zero in the drawing according to FIG. while there are no creases on the joint parts. When operating the device, all the necessary folds are produced. The edge is done by hand upside down between the folding roller 3 and the wheels driven by the shaft 2 1, 4 tn't long. Def drive. the shaft'2i takes place via thief wheels 22, 23 from the main shaft i - . So that the wrinkles produced keep the necessary distance from each other and thus. these folds continue to exist, a correspondingly guided one is made at these folds. Tape glued on. This is done automatically and at the same time as the wrinkles are formed. For this purpose, the tape provided with adhesive on the underside is inserted between the lower shaft edge inserted into the device and a wheel 2o which rests on the shaft 21 with clearance. The wheel 2o is pressed against the belt by two counter wheels 20 '. The axles of these T counter-gears are mounted in a slide that is pulled down by a tension spring --o "'. The lower end of the pull or 2o" is attached to a stationary crosspiece and presses the counter-wheels 2o' onto the wheel via the slide : 2o on. The two wheels 4 can be lifted from their engagement in the pleat roller 3 by means of a device so that the lower edge of the shoe pin can be inserted between 4en two wheels 4 and the pleat roller 3 without any effort.

Zu der Vorrichtung nach Fig. 4 und 5 gehört eine Standsäule 31 mit einer in schräger Lage angeordneten Kopfplatte 32. An dieser Vorrichtung sind zwei Fußhebel 33, 34 vorgesehen, die gleiche Höhe nebeneinander haben können. Sie sind mit ihren Armen 35, 36 um eine ortsfeste Achse 37 drehbar. An Stelle eines dieser Arme können auch je zwei nebenein#anderliegende Arme verwendet werden. Die Platte 32 ist um eine horizontal liegende und an der Standsäule 31 vorgesehene Achse kippbar und in jeder Lage festlegbar. Außerdem ist sie um die senkrechte Achse der Standsäule 3 1 drehbar. Der Arm 36 weist eine Stange 38 auf, die an ihrem oberen Ende ein kleines U-Eisen 39 trägt, in welchem eine Rolle 4o drehbar gelagert ist. Über diese Rolle 4o läuft ein Drahtseil 41, das über die auf beiden Seiten der Vorrichtung angeordnete Rollen 42 über Zwischenrollen 42' zu den freien Enden der Druckarme 43 führt. Diese Druckarme sind um Zapfen 44 drehbar und stehen unter der Einwirkung von Federn 45, deren freie Enden an einen Balken 46 angeschlossen sind, der an der Platte 32 befestigt ist. Die Druckarme 43 sind in Segmentstücke 47 eingelassen, die' beide in einer auf der Platte 32- eingelassenen Nut 48 geführt werden. Durch. Bewegen der SegmentstÜcke 47 in der Nut 48 der Platte 32 durch den Seilzug 41 bzw. vom Fußhebel 34 aus werden die vorderen Enden 47' dieser SegmentstÜcke 47 an die Arme 49 des Spannrahmens angedrückt. Die Segmentstücke 47 weisen je zwei Schutzhauben 47" auf, die an der Platte 32 befestigt sind.The device according to FIGS. 4 and 5 includes a standing column 31 with a head plate 32 arranged in an inclined position. Two foot levers 33, 34 are provided on this device, which can have the same height next to one another. They can be rotated with their arms 35, 36 about a fixed axis 37. In place of these arms and two alongside one other # opposing arms may be used. The plate 32 can be tilted about a horizontal axis provided on the column 31 and can be fixed in any position. In addition, it can be rotated about the vertical axis of the vertical column 3 1. The arm 36 has a rod 38 which at its upper end carries a small U-iron 39 in which a roller 40 is rotatably mounted. This role 4o a wire runs 41 'via the arranged on both sides of the apparatus rollers 42 via intermediate rollers 42 to the f reien ends of the press arms 43rd These pusher arms are rotatable about pins 44 and are under the action of springs 45, the f ree ends are connected to a beam 46 which is fixed to the plate 32nd The pressure arms 43 are let into segment pieces 47, both of which are guided in a groove 48 let into the plate 32. By. Moving the segment pieces 47 in the groove 48 of the plate 32 by the cable 41 or from the foot lever 34, the front ends 47 'of these segment pieces 47 are pressed against the arms 49 of the clamping frame. The segment pieces 47 each have two protective hoods 47 ″ which are fastened to the plate 32.

Wie die Zeichnung nach Fig. 7 zeigt, sind die Arme 49 scherenartig ausgebildet und um den Zapfen 5o drehbar. Sie stehen unter der Einwirkung einer Blattfeder 49", die an ihren Enden an den Armen 49 befestigt ist und weisen einen Einsteckzapfen 51 auf, mit dem sie in einen Ansatzder Platte 32 einsteckbar sind. 52 stellt einen um den Drehzapfen 50 schwenkbaren Anschlag dar, mit dem die Leistenspitze zuerst in Berührung kommt. Die Anschlagkante 53 des Spannrahmens kommt beim Zusammenpressen dieses Rahmens mit der Lederrahmenkante in Berührung. Die -Innenkante des Bleches 54 stößt gegen die Steppnaht zwischen Lederrahmen und Schaft und schiebt dabei den Lederrahmen so weit über die Brandsohle, bis die den Schaft berührende Anschlagkante 55 des Rahmens den Schaft in die- Richtige fest angezogene Lage auf der Brandsohle bringt.As the drawing according to FIG. 7 shows, the arms 49 are designed like scissors and can be rotated about the pin 5o. They are under the action of a leaf spring 49 ″ which is fastened at their ends to the arms 49 and have an insertion pin 51 with which they can be inserted into an extension of the plate 32. 52 represents a stop which can pivot about the pivot 50 The stop edge 53 of the clamping frame comes into contact with the leather frame edge when this frame is pressed together the stop edge 55 of the frame touching the upper brings the upper into the correct tightly tightened position on the insole.

Damit beim Festspannen des Schuhschaftes auf dem Leisten der Rahmen die richtige waagerechte Stellung zu dem Spannrahmen einnimmt, wird der Lederrahmen unter Verwendung von Rahmenhaltern 56 hoch gehalten. Der Rahmenhalter besitzt einen abgewinkelten Steg 57 und einen Schlitz 58 und eine in diesem Schlitz sitzende Schraube 59. Mittels des Schlitzes und der Schraube liann er vor- oder zurückgeschoben werden. Der Rahmenhalter hat einen Zapfen 6o, der in dem Block 6 1 (Fig. 5) eingelassen wird. Unterhalb des Blockes 61 sitzt auf dem Zapfen 6o eine Feder 62. Es ist auf jeder Seite des Leistens nicht ein einziger, sondern es sind dort mehrere Rahmenhalter vorgesehen. Diese Rahmenhalter, die hintereinander angeordnet sind, können den Bewegungen der Spannrahmenarme 49 bzw. 49' am besten, folgen. Die Rahnlenhalter sitzen an jeder Seite auf je einem Sperrschieber 63 (Fig. 5). jeder Sperrschieber wird in einer auf jeder Seite des Leistens vorgesehenen U-förmigen Schiene 64 geführt und ist der Einwirkung einer Feder 65 ausgesetzt, durch welche ein Seilzug 66 hindurchführt,'der,#en, den Schieber 63 an jeder Seite des Leistens 7o angeschlossen wird. Auf jeder Leistenseite ist ein Seilzug vorgesehen, der entgegen der Wirkung der Federn 65 die Sperrschieber 63 auf jeder Seite zurückziehen kann. Die Seilzüge 66 sind an die den Fußhebel 34 besitzenden Arme 36 angeschlossen. Die Rahmenhalter sitzen mit ihren unteren Enden 67 (Fig. 13) auf jedem Sperrschieber 63. Werden die Sperrschieber zurückgezogen, so fallen erst die der Säule 3 1 am nächsten liegenden Rahmenhalter 56 nach unten. Die Rahmenhalter können an dem Lederrahmen mitunter anklemmen, so daß sie nicht nach unten fallen. Um dies zu vermeiden, sind die Federn 62 vorgesehen, die sich auf ortsfest am Rahmenhalter angeordnete Ringe 68 abstützen und nach Wegziehen der Sperrschieber 63 durch die Wirkung der Federn 62 nach unten gezogen werden. Es kann also durch Herunterdrücken des Fußhebels 34 in genauer Übereinstimmung mit der Bewegung der Spannrahmenarme jeder Sperrschieber 63 bewegt und unter den Rahmenhaltern entgegen der Wirkung der Federn 65 (Fig. 5) weggezogen werden. Der Seilzug 66 wird über die Seilrolle 69 geführt. In den Seilzug 66 kann. eine Reguliervorrichtung eingebaut werden. zur Einstellung der Länge dieses Zuges. Die Zuglänge des Seiles 66 wird jeweils eingestellt, um die Bewegung der Spannrahmenarme mit dem zurückzuziehenden Rahmenhalter abzustimmen.So that the frame assumes the correct horizontal position in relation to the clamping frame when the shoe upper is clamped onto the last, the leather frame is held high using frame holders 56. The frame holder has an angled web 57 and a slot 58 and a screw 59 seated in this slot. It can be pushed forwards or backwards by means of the slot and the screw. The frame holder has a pin 6o which is let into the block 6 1 (FIG. 5). Below the block 61, a spring 62 sits on the pin 6o. There is not a single spring on each side of the last, but rather several frame holders are provided there. These frame holders, which are arranged one behind the other, can best follow the movements of the clamping frame arms 49 and 49 '. The Rahnlenhalter sit at j Eder P age on j e a blocking slide 63 (Fig. 5). each locking slide is guided in a U-shaped rail 64 provided on each side of the last and is subjected to the action of a spring 65 through which a cable 66 passes which is connected to the slide 63 on each side of the last . A cable pull is provided on each side of the strip, which can pull back the locking slide 63 on each side against the action of the springs 65. The cables 66 are connected to the arms 36 which have the foot lever 34. The frame holders sit with their lower ends 67 (FIG. 13) on each locking slide 63. If the locking slide is withdrawn, only the frame holders 56 closest to the column 3 1 fall down. The frame holders can sometimes clamp onto the leather frame so that they do not fall down. In order to avoid this, the springs 62 are provided, which are supported on rings 68 arranged in a stationary manner on the frame holder and, after the locking slide 63 has been pulled away, are pulled downwards by the action of the springs 62. Thus, by pressing down the foot lever 34, each locking slide 63 can be moved exactly in accordance with the movement of the tensioning frame arms and pulled away from under the frame holders against the action of the springs 65 (FIG. 5). The cable 66 is guided over the cable pulley 69. In the cable 66 can. a regulating device can be installed. to adjust the length of this train. The length of pull of the rope 66 is adjusted to coordinate the movement of the tenter frame arms with the retractable frame holder.

Um den, Sd#uhschaft fest auf den Leisten und die dort befindliche Brandsohle aufzuspannen, wird der Leisten 70 mit dein Schaft und, der Brandsohle auf einen Leis.tenständer 7 1 gemäß Fig. 4 und 5 aufgesetzt. Dieser LeistenAtänder 7 1 steht in gelenkiger Verbindung mit einem Schlitten, der in Führungsschienen 72 unter der Einwirkung eines Seilzuges geführt wird und bis in, den Spamirahmen der Maschine hineingebracht werden kann. Zu diesem Zweck ist der um den Zapfen 37 drehbare Arhi 35 an einen, Seilzug 73 angeschlossen, der über eine Seilscheibe 74 zum vorgenannten Schlitten füh#rt und an diesem befestigt ist. Der Leisten 70 wird also vom Fußhebel 33 aus mit dem mit Falten und Lederrahmen. versehen-en aufgezogenen Schuhschaft und Brandsöhle bis in den Bereich. des Spannrahmens herangeführt. Dann, wird die Stütze 7,9 auf die Brandsohle heruntergeklappt. Diese Stütze '15 ist an einem auf der KOPfPlatte 32 gelagerten Gestell 76 schwenkbar gelagert. Nun wird der Leisten mit dem Schuhschaft weiter vchrgeführt, bis er fest gegen die Anschlagleiste, 5:2 des Spannrahmens drückt. Dann wird der Schlitten arretiert. Durch Bewegen des Fußhebels 34 -werden. die Kurvenseginente 47- mit ihren vorderen Enden 47' gegen. die Spannrahinenarme 49 und damit diese gegen den Lederrahinen gedrückt. Dabei werden die den Lederrahmen hochhaltenden Rahmenhalter durch Zurückziehen der Sperrschie-ber 63 entgeger der Wirkung der Federn 65 nacheivander nach unten. gedrückt. Damit werden den Spannrahmenaxmen die Wege zum Spannen des Lederrahmens f reigegeben. Dann wird in die Löcher 77 der Spannarme 49 eine entsprechend mit Zapfen versehene Brücke 78 gelegt, die die Spannrahmenarme über der Brandsohle festhält. Nun kann der Lederrahmen mittels Kleben oder Heften mit dem Futter des Schaftes an. der Brandsohle festgelegt werden.In order to clamp the Sd # uhschaft firmly on the last and the insole located there , the last 70 with your shaft and the insole is placed on a last stand 7 1 according to FIGS. 4 and 5 . This strip stand 7 1 is in an articulated connection with a carriage which is guided in guide rails 72 under the action of a cable pull and can be brought into the spam frame of the machine. For this purpose, the arm 35 , which is rotatable about the pin 37 , is connected to a cable pull 73 , which leads via a cable pulley 74 to the aforementioned slide and is fastened to it. The last 70 is so from the foot lever 33 with the folds and leather frame. provided-en raised shoe upper and insole up to the area. of the tenter frame. Then, the support 7,9 is folded down onto the insole. This support '15 is mounted pivotably on a frame 76 mounted on the HEAD plate 32. Now the last is continued with the shoe upper until it presses firmly against the stop bar, 5: 2 of the clamping frame. Then the slide is locked. By moving the foot lever 34 -be. the curve segments 47- with their front ends 47 'against. the clamping frame arms 49 and thus pressed against the leather frame. The frame holders holding up the leather frame are thereby moved downwards by pulling back the locking slides 63 counter to the action of the springs 65. pressed. So be reigegeben the ways to tighten the leather frame for the Spannrahmenaxmen. A correspondingly pegged bridge 78 is then placed in the holes 77 of the tensioning arms 49 and secures the tensioning frame arms over the insole. Now the leather frame can be glued or stapled to the lining of the shaft. the insole can be set.

Zum Spannen. des Lederrahmens mit der hinteren Schafthälfte wird. der Leisten mit dem Schaft um i8o' geschwenkt, so daß er mit dein Fersenteil auf einem vorderen gelenkig am Schlitten angebrachten Leistenständer sitzt. In die KOPfPlatte 3.2 wird ein für die Ferse vorgesehener Spannrahmen gemäß Fig. 8 mit den Spannarmen 49' und den Löchern 77' eingesetzt.For tensioning. of the leather frame with the rear half of the shaft. the last with the shaft swiveled by 180 ', so that he sits with your heel on a front joint stand attached to the sled and articulated. A clamping frame provided for the heel according to FIG. 8 with the clamping arms 49 'and the holes 77' is inserted into the HEAD plate 3.2.

Der Vorgang wird nun wie bei dem auf der vorderen Leistenhälfte sitzenden Schaftteil wiederholt.The process is now the same as for the one sitting on the front half of the groin Shank part repeated.

In Fig. io ist eine Vorrichtung zum Aufziehen des Schaftes auf den Leisten, dargestellt. Auf einer Tischplatte. 8o eines Gesttelles befinden sich zwei Auflager 81 und 82. Von diesen. stellt 81 einen Zapfen dar. Am Auf * lager 82 befindet sich ein Anschlag 83. Die Auflager sitzen unter der Mitte des auf die Auflager gesetzten Leisten, so daß die Unterkante des Schaftes durch diese Auflager nicht nachteilig beeinflußt wird. Der Schuhschaft mit dem angesteppten Lederrahmen uüd dem Schaftfutter wird über die Leistenspitze von Hand aus geschoben und an. der Ferse über einen Löffel 84 gesetzt, der wie ein Schuhanzieher ausgebildet ist. An der Vorrichtung ist eine um einen Zapfen. 95 entgegen der - Wirkung von Federn 86 stehende Tafel 87 schwenkbar angeordnet. Die Wirkung der Federn 86 wird durch einen Seilzug 88 oder mehrere solcher Seilzüge begrenzt. In der Tafel ist ein. verschielbbarer Schlitten gelagert, der das Klemmstück 89 trägt. Wenn. man nun den Schuhschaft mit seinem Lederruhmen. und seinem Futter über die Spitze des mit der Brandsohle besetzten Leistens und über den Löffel 84 gelegt hat, so wird nach Andrücken der Klemme 89 an den Schaft und Schwenken der Tafel 87 um die Achse 85 entgegen der Wirkung der Feder 86 der Schaft über die Leistenferse gezogen, so daß er auf dem Leisten sitzt. In der Maerhine nach Fig. 4 und 5 erfolgt dann das Festspannen des Schaftes über dem Leisten und der Brandsohle wie es vorher beschrieben wurde. Es. wird vorzugsweise eine Brandsohle verwendet, die auf der dem Fuß zugekehrten Seite eine dem Fuß entsprechende Fußauftrittsfläche erhält, während sie auf der der Laufsohle zugekehrten Seite entsprechend geformt ist. Eine solche Brandsohle go zeigt Fig. ii. Auf der deT Lauf sohle zugekehrten Seite erhält die Brandsohle eine, Auflage gi z. B. aus mit einem Bindemittel (Kunstharz, Gummilösungen oder einem sonstigen Kleber) untermischten Korkschrot od. dgl. Diese Auflage ist am Rand an den Stellen 92 vertieft und am Gelenk verstärkt durch die Einlage einer Feder ,aus Metall oder sonstigem Stoff. Sie ist mit einer Stofflage 93 bedeckt. Die in Fig. i i gezeigte Form der Auflage qi und der Brandsohle wird mit einem Druck in einer Presse erzeugt, die in der Zeichnung nicht weiter dargestellt ist.In Fig. Io a device for pulling the shaft on the last is shown. On a tabletop. 8o of a frame are two supports 81 and 82. Of these. 81 presents a pin. At the on * bearings 82 there is a stop 83. The supports sit under the center of the set on the support rails, so that the lower edge of the shaft is not adversely affected by these supports. The upper with the quilted leather frame and the upper lining is pushed over the tip of the last by hand and attached. the heel is placed over a spoon 84 shaped like a shoehorn. On the device is one around a pin. 95 against the - action of springs 86 standing table 87 pivotably arranged. The action of the springs 86 is limited by a cable 88 or several such cables. There is a in the blackboard. A slide which can be locked and which carries the clamping piece 89. If. you can now see the upper part of the shoe with its leather frame. and has placed his lining over the tip of the last covered with the insole and over the spoon 84, after pressing the clamp 89 on the shaft and pivoting the panel 87 about the axis 85 against the action of the spring 86, the shaft is over the inguinal heel pulled so that he sits on the ledge. In the Maerhine according to FIGS. 4 and 5 , the upper is then clamped over the last and the insole as described above. It. an insole is preferably used which, on the side facing the foot, has a foot tread surface corresponding to the foot, while it is correspondingly shaped on the side facing the outsole. Such an insole go is shown in FIG. Ii. On the side facing the deT outsole, the insole receives an overlay gi z. B. from with a binder (synthetic resin, rubber solutions or other adhesive) mixed in cork or the like. This edition is recessed at the edge at the points 92 and reinforced at the joint by the inlay of a spring, made of metal or other material. It is covered with a layer of fabric 93 . The shape of the support qi and the insole shown in FIG. Ii is produced with a pressure in a press, which is not shown further in the drawing.

Der Leistewtänder 71 ist gegenüber dem Schlitten (Fig. 5), durch. den er verschoben werden kann, bewegbax, um bei Verwendung verschieden großer Leisten die richtige Lage des Leistens zu den Rahmenhaltern zu erhalten.The Leistewtänder 71 is opposite the carriage (Fig. 5) through. it can be moved, Bewegungsbax, in order to get the correct position of the lasts to the frame holders when using different sized bars.

Der Block 61 ist um ebne nicht dargestellte Achse schwenkbar. Daher ist es möglich, die richtige Stellung des Leistens und der Rahrnenhalter zu dem Spannrahmen zu erhalteiL Der Block 61 und die Laufschierien für den Sperrschieber sind um die gleiche Achse schwenkbax, um welche der Block 61 gedreht werden kann.The block 61 is pivotable about a plane axis, not shown. Therefore it is possible to adjust the position of the last and the frame holder to the Tenter frame to get The block 61 and the sliding rails for the locking slide are pivotable about the same axis about which the block 61 can be rotated.

Da. der Lederrahmen mit dem Schaft etwas kürzer als der Umfang der Brandsohle ist, erreicht man, daß der Schaft nach dem Aufziehen auf den Leisten gut darauf sitzt, ohne daß es notwendig ist, ihn anzuheften. There. If the leather frame with the upper is slightly shorter than the circumference of the insole, the result is that the upper sits well on the last after it has been pulled on, without it being necessary to attach it.

Die Vorrichtung kann außer durch Fußhebel auch noch auf anderem Wege betätigt werden, z. B. auf hydraulischem oder elektromiagnetischem Wege od. dgl.The device can also be used in other ways, in addition to using a foot pedal be operated, e.g. B. od hydraulically or electro-diagnostically. Like.

Das Spannen des Schuhschaftes mit dem, Lederrahmen über den Leisten kann nach Anbringen einer entsprechenden Vorrichtung auf beiden Spannrahmen an der vorderen und hinteren Schafthälfte gleichzeitig vorgenommen werden.Tensioning the upper with the leather frame over the last can after attaching a corresponding device on both clamping frames to the front and rear half of the shaft are made at the same time.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von Schuhen durch Überziehen eines an seiner Unterkante mit einem Rahmen versehenen Schaftes über den Leisten und Auflegen der Laufsohle auf die zuvor aufgelegte Brandsohle und den darauf liegenden Rahmenteil des Schaftes, dadurch gekennzeichnet, daß erst die Schiftspitze durch Faltenlegen'an der Unterkante in eine Form gebra.cht wird, die sich der gewölbten Endform der Schuhspitze annähert, dann der Rahmen an dem Schaft befestigt, hierauf der Schaft nebst Rahmen mit der Schaftspitze über die Leistenspitze gezogen und anschließend der Schaft nebst Rahmen unter Spannung von vorn nach hinten Über die Leistenferse gezogen, der Rahmen waagerecht auf die Brandsohle- umgelegt und nun, wie bekannt, da-rauf gesichert und die Laufsohle aufgebracht wird. PATENT CLAIMS: i. Method of making shoes by pulling on them a shaft provided with a frame at its lower edge over the strips and placing the outsole on the previously placed insole and the ones lying on it Frame part of the shaft, characterized in that only the Schiftspitze through Folding 'on the lower edge is used in a shape that resembles the arched The end shape of the toe of the shoe approaches, then the frame is attached to the shaft, thereupon the shaft together with the frame with the shaft tip pulled over the last tip and then the shaft and frame under tension from front to back over the Inguinal heel pulled, the frame laid horizontally on the insole - and now, as known, thereupon secured and the outsole applied. 2. Verfahren nach Ansprach i, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft vor dein Befestigen des Rahmens außer an der Spitze auch ,an der Ferse so in nebeneinanderliegenden Falten gelegt wird, daß das Umfangsmaß der Schaftunterkante etwas kleiner ist als dem Brandsohlenumfang entspricht. - 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, durch Spannung des Rahrnens über den Leisten,'dadurch gekennzeichnet, daß oer R#ahmen in waagerechter Lage gehalten und durch seitlichen Druck die Rahmennaht und der hinter der Naht liegende, zum Festlegen dienende Rahmenteil über die Kante der auf den Leisten liegenden Brandsohle geschoben wird. 4. Brandsohle, zur Verwendung bei der Ausübung des Verfahrens na-ch Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Teil der der Laufsohle zugekehrten Seite der Brandsohle erhöht ist und seine Oberfläche mit dem auf den daduTch abgesetzten kandteilen umgelegten Rahmen. des Schaftes annähernd auf gleicher Höhe ist. 5. Vorrichtung zum Ausführen des Verfahrens nach den Ansprüchen i bis 3, gekennzeichnet durch eine Antriebswelle (i), die über .eine Kurvenscheibe (2) eine Faltenwalze (3) bewegt, deren Zähne in ihrer Höhe von dem einen Ende der Walze zum anderen bis auf Null abnehmen. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kurvenscheibe (2) eine unter Federdruck stehende Rolle (io) anliegt, die der Falten.walze (3) entsprechend ihren Ablauf an der Kurvenscheibe (:2) eine hin und her gehende Bewegung erteilt. 7. Vorrichtung nach den Ansp>rüchen s und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (i) die Kurvensche#be (2), die FaltenwaJze (3) und das in diese Walze eingreifende Rad (4) antreibt. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen den Antriebswellen (i und i") mittels .einer Muffe (16) erfolgt, in welcher die eine Welle (i") verschiebbax und mitnehmbar sitzt. g. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 und 8, gekennzeichnet durch ein mit Spiel auf einer Welle (21) sitzendes Rad (:2o), das von zwei unter Federdruck stehenden Gegenrädern (2o") an die Faltenwalze (3) gedrückt wird. io. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zum Einlegen der Unterkhante des Schuhschaftes zwischen den Rädern (4) und der Faltenwalze (3) eine Vorrichtung vorgesehen ist, die das Ausheben der RäLder (4) aus den Zähnen der Faltenwalze und ein Festlegen der ausgehobenen Räder (4) ermöglicht. i i. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis io, gekennzeichnet durch eine um eine Achse (85) entgegen der Wirkung einer Feder (86) drehbare Tafel (87), die einen Schuhlöffel (84) undein auf einem Schlitten bewegbares Klemmstück (89) trägt. 12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 NS i i, gekennzeichnet durch einen scherenartigen Metallmhmen, der aus zwei. durch eine Achse (50) entgegen der Wirkung einer Feder (49"') drehbaren Armen (49 bzw. 49') und einer auf der Achse (5o) schwenkbar sitzend-en Anschlagleiste (5 2) besteht und daß diese Arme auf ihren InnenSeiten AnsChlagkanten (53, 54, 55) aufweisen. 13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (49 bzw. 49') Löcher (77 bzw. 77') aufweisen, die in gespanntem Zustand dttTch eine Brücke (78) miteinander verbunden werden. 14. Vorrichtung nach denAnsprüchen,7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der scherenartige Metallrahmen um seinen Zapfen (51) in einen entsprechenden Ansatz einer Platte (32) eingesetzt ist. 15. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (32) um eine horizontale Achse drehbar und außerdem um die senkrechte Achse des Schaftes (31) schwenkbax gelagert ist. 16. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden von drehbaren. Druckarmen (43) unter der Wirkung von Federn (45) stehen und durch einen über Leitrollen geführten Draht (41) untereinander verbunden sind und daß die Leitrollen (49), über die dieser Draht (41) führt, über eine Stange (38) an drehbar gelagerte Arme,(36) ein-es Fußh#ebels (34) angeschlossen ist. 17. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß- die Druckarme (43) in Segmentstücke (47) eingelegt sind, deren Enden (47') gegen die Arme (49) des scherenartigen Metallrahmens drücken. 18. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Segment-Stücke (47) Schutzhauben (47") taufweisen. ig. Vorrichtung nach. den Ansprüchen 7 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der den Schuhschaft mit seinen Teilen tragende. Leisten (70) mit seinem Fersenteil auf einem kippbar gelagerten Leistenständer (71) sitzt und daß die Kippachse dieses Leistenständers auf einem in Führungen (72) geführten Schlitten lagert, der über einen Seilzug (73) auf den drehbar gelagerten Armen (35) eines Fußhebels (33) bewegbaT und feststellbar ist. 2o. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis ig, dadurch -gekennzeichnet, daß zur Unterstützung des Lederrahmens verstellbar gelagerte Rahmenhalter (56) an jeder Seite des Schuh-Schaftes vorgesehen sind. 21. Vorrichtung nach den Ansprüchen.-7 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenhalter (56) mit Zapfen (6o) in einem Block (61) eingreifen und unter der Wirkung von Federn (62) gelagert sind. 22. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenhalter mit ihren unteren Enden (67) auf Sperrschiebern (63) sitz-en, die in Führungsschienen (65) gelagert sind und unter der Wirkung von Federn (64) stehen, wobei die Sperrschieber (63) von einem von dem drehbaren Arm (36) des Fußhebels, (34) angeschlossenen Zugmittel-(46) entgegen der Wirkung von Federn (64) unter den Enden (67) der Rahmenhalter (56) hindurchgezogen werden können. 23. Vorrichtung nach den AnsprÜchen 7 bis 22, gekennzeichnet durch einen tauf der Kopf-Platte (32) schwenkbar gelagerten Sohlendrückeir (75), der während des Einschiebens zum Führen des Leistens (70) und zum Spannen der Unterkante des Schuhschaftes auf eine die Brand'sohlenauflage, (gi) überdeckende Stofflage (93) aufgedrückt wird. 24, Vorrichtung nnch den Ansprüchen 7 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß in den Seilzug (66) eine Vorrichtung zur Regulierung des Zuges eingebaut ist. 25. Vorrichtung nach- den Ansprüchen7 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten mit dem darauf gelagerten Leistenständer (71) den darauf sitzenden Leisten (70) mit Schuhschaft und Brandsohle an die Anschlagleiste (52) des Sp-annrahmens heranführt und 'in dieser Stellung eine Arretierung des Schlittens erfolgt. :26. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis :25, dadurch gekennzeichnet, daß der Leistenständer (71) auf dem Schlitten verstellbar angebracht ist und durch Vor- oder Zurückschieben auf dem Schlitten die Leisten verschiedener Länge in die passende Lage zu den Rahmenhaltern (56) gebracht werden. -27. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis :26, dadurch gekennzeichnet, daß der Block (61) und die Führungsschienen (65) in der Hghe verstellbar und in der Längsrichtung um eine Achse schwenkbar sind und dadurch die Rahmenhalter (56) an die Stellung des Leistens (70) zu den Spannrahmenarmen (49) angepaßt werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 707 262; französische Patentschrift Nr. 798 410; britische Patentschrift Nr. 584 go5; USA.-Patentschriften Nr. 2 45o 643, 2 467 389. 2. The method according spoke i, characterized in that the shaft is placed in adjacent folds on the heel so that the circumference of the lower edge of the shaft is slightly smaller than the circumference of the insole before you attach the frame. - 3. The method according to claim i and 2, by tensioning the Rahrnens over the strips, 'characterized in that oer R # frames held in a horizontal position and by lateral pressure the frame seam and the behind the seam, serving to set the frame part Edge of the insole lying on the last is pushed. 4. insole, for use when performing the method according to claims i to 3, characterized in that the middle part of the side of the insole facing the outsole is raised and its surface with the frame folded over onto the stepped edge parts. of the shaft is approximately at the same height. 5. Device for carrying out the method according to claims i to 3, characterized by a drive shaft (i) which moves a folding roller (3) via .eine cam (2), the teeth of which are in height from one end of the roller to the other decrease to zero. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that a spring-loaded roller (io) rests on the cam (2), which roller (3) according to its sequence on the cam (2) is a reciprocating Movement granted. 7. Device according to claims s and 6, characterized in that the shaft (i) drives the cam (2), the folded roller (3) and the wheel (4) engaging in this roller. 8. Device according to claims 6 and 7, characterized in that the connection between the drive shafts (i and i ") takes place by means of .einer sleeve (16) in which the one shaft (i") is seated movable and can be driven. G. Device according to claims 7 and 8, characterized by a wheel (: 2o) seated with play on a shaft (21), which is pressed against the folding roller (3) by two counter-wheels (2o ") under spring pressure Claims 7 to 9, characterized in that a device is provided for inserting the lower edge of the shoe upper between the wheels (4) and the folding roller (3) , which lifts the wheels (4) out of the teeth of the folding roller and secures the raised wheels (4) i i. Device according to claims 7 to io, characterized by a table (87) rotatable about an axis (85) against the action of a spring (86 ), which has a shoehorn (84) and one on one carriage moveable clamping piece (89) bears. 12. device according to claims 7 NS ii, characterized by a scissor-like Metallmhmen composed of two. by an axis (50) counter to the action of a spring (49 "') rotatable arms (49 and 49 ') and one on the Ac hse (5o) pivotably seated stop bar (5 2) and that these arms have stop edges (53, 54, 55) on their inner sides. 13. Device according to claims 7 to 12, characterized in that the arms (49 or 49 ') have holes (77 or 77') which are connected to one another in the tensioned state dttTch a bridge (78). 14. Device according to claims 7 to 13, characterized in that the scissors-like metal frame is inserted around its pin (51) into a corresponding extension of a plate (32). 15. Device according to claims 7 to 14, characterized in that the plate (32) is rotatable about a horizontal axis and also pivotally mounted about the vertical axis of the shaft (31) . 16. Device according to claims 7 to 15, characterized in that the free ends of rotatable. Pressure arms (43) are under the action of springs (45) and are connected to one another by a wire (41) guided over guide rollers and that the guide rollers (49), over which this wire (41) leads, via a rod (38) rotatably mounted arms (36) a foot lever (34) is connected. 17. Device according to claims 7 to 16, characterized in that the pressure arms (43) are inserted into segment pieces (47), the ends (47 ') of which press against the arms (49) of the scissors-like metal frame. 1 8. Device according to claims 7 to 17, characterized in that the segment pieces (47) have protective hoods (47 "). Ig. Device according to. Claims 7 to 18, characterized in that the upper part of the shoe supporting lasts (70) is seated with its heel part on a tiltably mounted last stand (71) and that the tilting axis of this last stand is supported on a slide guided in guides (72) which is attached to the rotatably mounted arms (35) via a cable (73) a foot lever (33) bewegbaT 2o. device according to claims 7 and is lockable. to ig, characterized -marked that are provided to support the leather frame adjustably mounted frame support (56) on each side of the shoe shaft. 21. a device according to Ansprüchen.-7, characterized to 20, that the frame holder (56) engage in a block (61) with cones (6o), and are stored under the action of springs (62). 22. device according to claims 7 bi s 21, characterized in that the frame holders sit with their lower ends (67) on locking slides (63 ) which are mounted in guide rails (65) and are under the action of springs (64), the locking slides (63) can be pulled through by one of the rotatable arm (36) of the foot lever (34) connected traction means (46) against the action of springs (64) under the ends (67) of the frame holder (56). 23. Device according to claims 7 to 22, characterized by a sole presser (75 ) pivotably mounted on the head plate (32) , which during insertion for guiding the last (70) and for tensioning the lower edge of the shoe upper on a fire 'Sole pad, (gi) covering layer of fabric (93) is pressed on. 24, device according to claims 7 to 23, characterized in that a device for regulating the pull is built into the cable pull (66). 25. Device according to claims 7 to 24, characterized in that the slide with the last stand (71) mounted thereon brings the last ( 70) with the shoe upper and insole to the stop bar (52) of the clamping frame and 'in this Position the carriage is locked. : 26. Device according to claims 7 to: 25, characterized in that the strip stand (71) is adjustably mounted on the slide and the strips of different lengths are brought into the appropriate position for the frame holders (56) by pushing them forwards or backwards on the slide. -27. Device according to claims 7 to: 26, characterized in that the block (61) and the guide rails (65) are adjustable in height and pivotable in the longitudinal direction about an axis and thereby the frame holder (56) to the position of the last ( 70) to be adapted to the clamping frame arms (49). Documents considered: German Patent No. 707 262; French Patent No. 798 410; British Patent No. 584 go5; U.S. Patents Nos. 2,450,643, 2,467,389 .