DE972666C - Verfahren zur Herstellung gesinterter Dauermagnete - Google Patents

Verfahren zur Herstellung gesinterter Dauermagnete

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DE972666C
DE972666C DEN9435A DEN0009435A DE972666C DE 972666 C DE972666 C DE 972666C DE N9435 A DEN9435 A DE N9435A DE N0009435 A DEN0009435 A DE N0009435A DE 972666 C DE972666 C DE 972666C
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DEN9435A
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Petrus Johannes Hakker
Gerard Hugo Weber
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Koninklijke Philips NV
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Philips Gloeilampenfabrieken NV
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    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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    • C04B35/26Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
    • C04B35/2683Other ferrites containing alkaline earth metals or lead
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung gesinterter Dauermagnete, bei dem feinverteilte Magnetteilchen, trocken oder suspendiert, zu einem Körper gepreßt werden und bei dem während des Preßvorganges ein Magnetfeld zur Erzielung anisotroper Eigenschaften angewendet wird.
Wenn beim zu pressenden Pulver keine besonderen Bindemittel verwendet werden, durch die sich ein in mechanischer Hinsicht gut zusammenhängender Körper ergibt, werden die Preßkörper häufig beschädigt und zerfallen völlig oder teilweise, denn infolge der Anwendung des Magnetfeldes während des Preßvorgangs, der bei höheren Temperaturen unterhalb des Curiepunktes erfolgen kann, im allgemeinen aber bei Zimmertemperatur stattfindet, sind die Preßkörper dauermagnetisch geworden. Die Körper müssen zur Durchführung des Sintervorgangs in einer Vorrichtung, z. B. einem Transportbrett, einem Transportband, einem Wagen ao od. dgl., zum Sinterofen transportiert werden, wobei sie durch gegenseitige Anziehung gegeneinanderstoßen können. Infolge ihrer Zerbrechlichkeit werden sie dabei häufig beschädigt. Auch können sie von selbst zerfallen, nämlich wenn die Kohäsion as des Materials von der inneren magnetischen Abstoßung infolge der gleichgerichteten Magnetisierung benachbarter Teilchen überwunden wird.
Die Erfindung beseitigt diese Nachteile dadurch, daß der Preßkörper nach der Richtungsmagnetisie-
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rung und bevor er in die Vorrichtung für den Transport zum Sinterofen gelegt wird, wenigstens teilweise entmagnetisiert wird. Hierdurch wird die für die weitere Behandlung der Preßkörper schädliche Vormagnetisierung wenigstens dermaßen neutralisiert, daß sie möglichst wenig schädlich ist.
Das Material der Dauermagnete besteht vorzugsweise aus an sich bekannten nicht kubischen Kristallen von Polyoxyden von Eisen und wenigstens einem der Metalle Ba, Sr, Pb und gegebenenfalls Ca, insbesondere aus Einkristallen und/oder Mischkristallen mit Magnetopiumbitstruktur und der Zusammensetzung Me O · 6 Fe2 Og, wobei Me eines der Metalle Ba, Sr oder Pb darstellt.
Es sei noch erwähnt, daß das Entmagnetisieren von Dauermagneten in einem magnetischen Gleichoder Wechselfeld an sich bekannt ist. Dieses Verfahren wurde aber bisher nur bei fertigen Dauermagneten für Untersuchungszwecke angewandt, während bei der Erfindung die Preßkörper, aus denen erst durch anschließendes Sintern fertige Dauermagnete entstehen, wenigstens teilweise wieder entmagnetisiert werden.
Es ist im allgemeinen vorteilhaft, die Preßkörper praktisch völlig zu entmagnetisieren, was mittels eines entmagnetisierenden Feldes von wenigstens ungefähr gleicher Stärke wie der ;iic-Wert des Materials erreicht werden kann. Obwohl anfänglich erwartet wurde, daß die Entmagnetisierung des gepreßten Erzeugnisses nachteilig wäre in bezug auf die Orientierung der gerichteten Kristallite, die wenigstens größtenteils verlorengehen könnte, ist eine merkliche Desorientierung der Teilchen überraschenderweise nicht aufgetreten, was aus dem nachfolgenden Beispiel eines gesinterten Magnets aus dem obenerwähnten Material hervorgeht.
Preßkörper ent
magnetisiert
nicht ent
magnetisiert
BT in der Magneti
sierungsrichtung
B1. senkrecht zur Magneti
sierungsrichtung
2420
570
2420
600
In den beiden Fällen war die Preßdichte 3,25.
Die Entmagnetisierung erfolgt vorzugsweise in der Presse, z. B. durch Umkehrung der Richtung des Gleichstroms, der durch die Wicklung zur Erzeugung des magnetischen Richtfeldes fließt. Es ist vorteilhaft, die Entmagnetisierung während des höchsten Preßdruckes durchzuführen, da die Möglichkeit einer Desorientierung der Teilchen dann am geringsten ist.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung gesinterter Dauermagnete, bei dem feinverteilte Magnetteilchen, trocken oder suspendiert, zu einem Körper gepreßt werden und bei dem während des Preßvorganges ein Magnetfeld zur Erzielung anisotroper Eigenschaften angewendet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßkörper nach der Richtungsmagnetisierung und bevor er in die Vorrichtung für den Transport zum Sinterofen gelegt wird, wenigstens teilweise entmagnetisiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die entmagnetisierende Feldstärke wenigstens ungefähr gleich dem /Üc-Wert des Materials ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Entmagnetisierung während des höchsten Preß druckes erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Material aus nicht kubischen Kristallen von Polyoxyden von Eisen und wenigstens einem der Metalle Ba, Sr, Pb und gegebenenfalls Ca, vorzugsweise aus Einkristallen und/oder Mischkristallen mit der Struktur von Magnetopiumbit der Zusammensetzung Me O · 6 Fe2 O3 besteht, wobei Me eines der Metalle Ba, Sr oder Pb darstellt.
5. Dauermagnet, dadurch gekennzeichnet, daß er gemäß dem Verfahren nach einem der Ansprüche i, 2, 3 oder 4 hergestellt ist.
90
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentanmeldung N4io.oIVc/8ob
(bekanntgemacht am 2. 7. 1953);
»Metall«, Bd. 7, H. 11/12 vom 8. 6. 1943, S. 413
bis 421;
»Arch. f. d. Eisenhüttenwesen«, Januar/Februar
1952, S. 47·
DEN9435A 1953-09-09 1954-09-05 Verfahren zur Herstellung gesinterter Dauermagnete Expired DE972666C (de)

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NL759231X 1953-09-09

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GB (1) GB759231A (de)
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GB759231A (en) 1956-10-17
FR1114370A (fr) 1956-04-11
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BE531693A (de)
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