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Vorrichtung zum Auffädeln von Perlen auf Fäden Gegenstand der Erfindung
ist eine -Vorrichtung zum Auffädeln von Perlen auf Fäden unter Anwendung von in
einem Behälter eintauchenden Nadeln.
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Bei den bekannten Auffädelvorrichtungen für Perlen tauchen entweder
an Nadelträgern angebrachte Nadeln in eine umlaufende Schüssel ein, oder die Nadelträger
werden mit ihren Nadeln durch einen ruhenden Behälter hindurchgeführt.
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Bei diesen Arten von Perlenauffädelvorrichtungen werden die Perlen
von den Fädelnadeln durch Abstreifvorrichtungen oder auch in anderer Weise auf die
an den Nadeln hängenden Fäden geschoben. Da hierbei die Belieferung der Fäden nur
in dem Maße erfolgen kann, als die unmittelbar mit den Fäden verbundenen Nadeln
Perlen aufnehmen können, und diese Nadeln, durch ihre Haltevorrichtung bedingt,
nur verhältnismäßig kurz sein können, ist die Leistung auch dementsprechend gering
und der Fädelvorgang ein langsamer.
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Dies gilt auch für eine Einrichtung, bei welcher an Stelle des umlaufenden
ein ruhender Behälter mit einer Schöpfvorrichtung vorgesehen ist, welche aus einer
rotierenden Walze mit gegeneinander schräg gestellten Schöpfschaufeln besteht. Diese
Schöpfschaufeln bringen Perlen aus dem Behälter an die obere Fläche der rotierenden
Walze, auf welcher die Spitzen von schräg angeordneten Fädeilnadeln lose ruhen;
die auf diese Weise von den Nadeln erfaßten Perlen gleiten an diesen nach abwärts
und gelangen so auf die an den Nadeln angebrachten Fäden. Naturgemäß kann auch die
Leistung
und Zuverlässigkeit dieser Einrichtung nicht befriedigen.
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Es ist auch eine Vorrichtung zum Auffädeln von Perlen bekanntgeworden,
bei welcher zur Beseitigung obiger Nachteile als Zwischenglieder zwischen den Fädelnadeln
und dien Fäden seitwärts der die Perlen enthaltenden Behälter Drähte in einer der
Anzahl der Fädelnadeln an den einzelnen Nadelträgern entsprechenden Anzahl vorgesehen
sind. Hierbei sind die Nadelträger so angebracht, daß sie um die Behälterachse gedreht
und nacheinander in eine Lage gehoben werden können, in der sich die Nadelenden
und die Enden der Drähte einander dicht gegenüberstehen, damit die Perlen auf die
Drähte aufgestreift, auf diesen abgeteilt und auf die daran hängenden Fäden abgeschoben
werden können.
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Die dadurch erforderlichen Hilfseinrichtungen gestalten diese Vorrichtung
jedoch kompliziert, und die Bedienung ist umständlich.
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Der Erfindungsgegenstand beseitigt diese Nachteile dadurch, daß ein
oder mehrere, vorzugsweise mittels je zwei Klemmorganen feststellbare Nadelsätze
in einen mit einer Du.rchmischvorrichtung versehenen, die aufzufädelnden Perlen
enthaltenden Behälter eintauchen.
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Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung gelangen Nadeln von etwa i m
Länge zur Anwendung, wodurch das Fassungsvermögen derselben entsprechend gesteigert
wird. Um jedoch diese Nadeln verwenden zu können, wurde ein mit einer Du.rchmischvorrichtung
versehener Behälter geschaffen, der die Leistung dieser Vorrichtung entsprechend
steigert.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt,
und zwär zeigt Fig. i eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig.
2 einen Axialschnitt durch den Behälter der Fig. 1, Fig. 3 ein Klemmorgan in Seitenansicht,
Fig. q. einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.
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An einem feststehenden Lagerzapfen 7 sind vier Arme ¢ nach der in
den Fig. i und 2 ersichtlichen Form und Ausbildung angebracht. An diesen Armen q.
sind vorzugsweise elastische Endblätter 5 befestigt. Die gesamte Durchmischvorrichtung
ist in einem die aufzufädelnden Perlen enthaltenden Behälter 8 untergebracht, der
aus einem umlaufenden Teller 2 und einem feststehenden Kranz 3 besteht. Der Teller
2 rotiert in Richtung eines Pfeiles 6, und am Umfang des Behälters 8 sind ein oder
mehrere Nadelsätze angeordnet, von denen Nadeln 12 in das bewegte Perlengut eintauchen.
Ein solcher Nadelsatz besteht aus einem Lager 13, welches in seinem Querschnitt
insbesondere aus Fig. q. zu ersehen ist. Das Lager 13 nimmt vorerst mit seinen A.usnehmungen
1q. die Nadeln 12 auf und dient während des Auffädelns der Perlen auch für letztere
als Lager. Auf diesem Lager 13 sind zwei Klemmorgane io angeordnet, welche wechselweise
arretiert werden können. Während des Auffädelvorganges ist,das am hinteren Ende
der Nadeln 12 angeordnete Klemmorgan io arretiert, und das vordere Klemmorgan läßt
die Perlen ungehindert an den Nadeln 12 nach hinten gleiten. Sind die Nadeln gefüllt,
so wird das vordere Klemmorgan arretiert, das hintere gelüftet, unddi:e Perlen werden
auf die an den hinterem. Enden der Nadeln 12 angebrachten Fäden 15 abgestreift.
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Ein Klemmorgan io, wie es Fig. 3 zeigt, weist einen mittels Exzenterführung
22 bewegten Kamm 17 auf. Der Kamm 17 hat ebenso viele Schlitzöffnungen i8, als Nadeln
12 vorgesehen sind. Soll nun ein Klemmorgan gelüftet werden, wird mittels eines
Handgriffes ig die Exzenterführung 22 in Richtung eines Pfeiles 2o gedrückt. Fig.
3 zeigt ein Klemmorgan in arretierter Stellung, in welcher dieses verankert werden
kann. In gelüftetem Zustand des Klemmorgans können also die Perlen frei auf die
Nadeln aufgefädelt bzw. von diesen auf die daran hängenden Fäden 15 abgestreift
werden. Der Kamm 17 befindet sich hierbei in gehobener Stellung, wodurch dessen
Zähne 2i die Öffnungen 16 so groß werden lassen, daß den auf den Nadeln 12 gleitenden
Perlen kein Widerstand entgegengesetzt wird.
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Anstatt des in Fig. 3 dargestellten ,und im vorigen beschriebenen
Klemmorgans io, bei dem ein mit Zähnen. 21 versehener Kamm 17 die Nadeln festzuhalten
hat, kann auch eine wie nachfolgend beschriebene Klemmvorrichtung vorgesehen sein.
Auf dem für die Nadeln vorgesehenen Lager gelangt anstatt des Kammes, der ebenso
viele Öffnungen besitzen muß, als Nadeln zu klemmen sind, ein auf einem Träger,
wie einer Platte od. dgl., befestigter Belag aus elastischem Material, beispielsweise
Gummi, zur Anwendung. Diese den Gummibelag aufweisende Platte kann auf geeigneten
Trägern, vorzugsweise Bolzen, verschiebbar durch auf diesen aufgeschobene Druckfedern
gelagert sein, wobei die Platte in dem einen Falle, als die Nadeln urgeklemmt sind,
vermöge der Druckfedern in einer bestimmten Höhe über den Lagerstellen der Nadeln
zu liegen kommt. Sollen nun die Nadeln geklemmt werden, so wird - analog wie im
vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel mittels einer Exzenterführung - die Platte
mit dem Gummibelag gegen die Nadeln gepreßt. Diese Einrichtung ist wesentlich einfacher,
und es kann beispielsweise kein Klemmen der Nadeln, wie dies mittels des Kammes
hervorgerufen werden könnte, auftreten.
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Wie in Fig. i versinnbildlicht ist, können beispielsweise zwei Nadelsätze
vorgesehen sein, was jedoch keine Richtlinie für deren Anzahl sein soll. Die erfindungsgemäße
Durchmischvo.rrichtung gewährleistet eine Beschickung der Nadeln bzw. Fäden mit
Perlen mit größter Leistungsfähigkeit bei einfachster Ausführung und leichtester
Bedienung.