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Verfahren zur selbsttätigen Herstellung von regulär gearbeiteten Strickwaren
auf einer Flachstrickmaschine mit gleichbleibendem Schlittenhub und Flachstrickmaschine
zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur selbsttätigen
Herstellung von regulär gearbeiteten Strickwaren auf einer Flachstrickmaschine und
eine Flachstrickmaschine zur Durchführung des Verfahrens.
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Bei der Herstellung von Warenstücken mit Maschenminderungen oder -zunahmen
auf Flachstrickmaschinen wird bekanntlich zur Erzeugung gleichmäßiger Warenkanten
der Fadenführerweg nach Maßgabe der wechselnden Warenbreite verändert. Hierzu werden
entweder von Hand oder durch mechanische Bewegungsvorrichtungen in Richtung dies
Schlittenhubes zu verschiebende Deckschuhe, sogenannte Aufläufen benutzt, um ein
Ausrücken des Fadenführers in der Weise zu bewirken, daß derselbe zu beiden Seiten
der Nadelreihen. dicht nach den, letzten strickenden Nadeln angehalten wird, wogegen
der den Fadenführer bis dahin bewegende; an einem Schlitten vorgesehene Mi.tnehmer
seine Hubbewegung fortsetzen kann.
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Ferner ist es bekannt, den Hub des Fadenführers entsprechend der sich,
ändernden Warenbreite dadurch zu begrenzen, daß der Fa:denführermitnehmer abwechselnd
in beiden Bewegungsrichtungen seines
Schlittens unmittelbar durch
.die jeweils letzte strickende Nadel der Reihe oder mittelbar durch deren Feder,
Stößer od. dgl. ausgerückt wird.
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Bei der bekannten Arbeitsweise können jedoch regulär gearbeitete Strickwaren
nur unter Verwendung kostspieliger Vorrichtungen selbsttätig erzeugt werden, welche
außerdem meistens noch eine besondere Ausführung der Flachstrickmaschine
be-
dingen.
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Gemäß der Erfindung soll nun in einfacherer Weise als bisher regulär
gearbeitete Strickware auf der Flachstrickmaschine selbsttätig erzeugt werden, wobei
trotzdem der Rand an den Zunahme-oder Minderstellen sauber ausfällt, d.. h. eine
klare Maschenstruktur besitzt und keine losen Randfadenhenkel aufweist.
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Der Erfindungszweck wird dadurch erreicht, daß der Fadenführerhub
nach Maßgabe der wechselnden Warenbreite stufenweise, d. h. erst nach Zu-oder Abnahme
einer größeren Anzahl von Maschen, verändert wird.
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Zur Durchführung dieses neuen Verfahrens dient erfindungsgemäß eine
Flachstrickmaschine, bei welcher entsprechend der vorgesehenen zu- und/ oder abnehmenden
Warenbreite in verschiedenen Bewegungsbahnen befindliche, in üblicher Weise selbsttätig
einstellbare Fadenführermitnehmer mit wechselseitig wirkenden Mitnehmernocken zweier
Fadenführerkasten sowie mit auf verschiedenen Gleitflächen der Fadenführerschiene
einstellbar befestigten Deckschuhen zusammenarbeiten, die paarweise in verschiedener
Entfernung voneinander angeordnet sind, wobei nach entsprechender Einstellung der
Fadenführermitnehmer sich die verschieden großen Hübe der Fadenführerkasten ergeben.
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Vorteilhaft ist einer der Mitnehmernocken unterteilt und quer zur
Kastenhubrichtung abgestuft, wobei die zugehörigen Deckschuhe entsprechend hoch
sind.
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Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung befinden sich auf einer
Gleitfläche der Fadenführerschiene zwei Fadenführerkasten, deren Hubbegrenzung entweder
durch den einen oder anderen dieser Fadenführe:rkasten selbst und durch deren zugehörige
Deckschuhe erfolgt.
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Das erfindungsgemäße Verfahren soll beispielsweise an Hand der Zeichnung
näher erklärt werden. Diese veranschaulicht Teile eines Ausführungsbeispieles der
ebenfalls Erfindungsgegenstand bildenden Flachstrickmaschine. Es zeigt Fig. i einen
Querschnitt durch eine Führungsschiene mit zwei Gleitflächen, Fig. 2 ein Strickstück
mit sogenanntem Patentrand und mit Rechts-und-Rechts-Gestrick mit Maschenzunahmen,
Fig. 3 in schematischer Darstellung die Anordnung der Fadenführer zur Erläuterung
der Herstellung des Strickstückes nach Fig. 2, Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des
Pfeiles A in Fig. i gesehen und Fig. 5 eine Obersicht zu Fig. 4.
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Die Führungsschiene i hat beim gegebenen Ausführungsbeispiel einen
rechteckförmigen Querschnitt und besitzt zwei gegenüberliegende Gleitflächen 2 und
3; auf der Gleitfläche 2 sind die beiden Fadenführerkasten 4 und 5 (Fig. 3 bis mit
dem zugehörigen Tragarm 4' bzw. 5' und dem Fadenführernüßchen 4" bzw. 5" angeordnet.
Der Fadenführerkasten 4 hat zwei räumlich voneinander entfernte, gleich hohe Mitnehmernocken
6 und 6' (Fig.4) mit zugehöriger Schrägbahn 7 bzw. 7' sowie unterhalb des Mitnehmernockens
6' einen abgestuften Mitnehmernocken 6" mit zugehöriger Schrägbahn 7". Gemäß Fig.
5 ist der Nocken 6" niedriger als der Nocken 6'. Der Fadenführerkasten 5 dagegen
besitzt gemäß Fig. 5 links einen Mitnehmernocken6"' mit zugehöriger Schrägbahn 7"'.
Rechts ist der Fadenführerkasten 5 im Sinn des Kastens 4 mit Nocken 6', 6" und Schrägbahnen
7', 7" versehen (am Kasten 5 nicht gezeichnet). Davon kommt der Nocken 6"' jeweils
nicht mit Deckschuhen, sondern nur mit dem auf der gleichen Seite liegenden Nocken
6' des Fadenführerkastens 4 in Eingriff. Zwecks Vermeidung eines unnötigen Fadenführerhubes
besitzen die Fadenführerkasten 4 bzw. 5 jeweils einen vorspringenden Teil
7', 7" bzw. 7"'. Mit 8 und g sind zwei Mitneh.mer bezeichnet, die in bekannter
Art entgegen Federwirkung einzeln verschiebbar bzw. einstellbar im Mitnehmergehäuse
io angeordnet sind, das auf dem üblichen, nicht dargestellten Schlitten befestigt
ist. Der Nocken 6' befindet sich in der Bewegungsbahn des Mitnehmers 8, der Nocken
6" in der Bewegungsbahn des Mitnehmers g und der Nocken 6 in der Bewegungsbahn beider
Mitnehmer 8 und g. Zur Begrenzung des Hubes der Fadenführerkasten 4 und 5 sind an
der Führungsschiene i auf deren oberer Gleitfläche 2 die beiden Deckschuhe i i und
12 und auf der unteren Gleitfläche 3 die beiden Deckschuhe 13 und 14 angeordnet.
Diese Deckschuhe i i bis 14 sind bekannter Art, besitzen verschieden hohe Auflaufflächen
und dienen, ihrer Einstellung entsprechend, zur Begrenzung der verschiedenen Hübe
der Fadenführerkasten 4 und 5. Die Auflaufflächen der beiden Deckschuhe 13 und 14
sind der Höhe der Nocken 6 bzw. 6" angepaßt. Mit 15 und 16 sind die beiden Nadelbetten
bezeichnet; beiderseitig am Ende derselben ist gemäß Fig. 3 auf der oberen Gleitfläche
2 der Führungsschiene i je ein Fadenführerkasten 4 bzw. 5 angeordnet.
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Die Arbeitsweise der beschriebenen Flachstrickmaschine ist folgende:
Beim Verschieben des Schlittens werden die beiden am Mitnehmergehäuse io einstellbaren
Mitnehmer 8 und g mitgenommen und demgemäß auch der mit ihm über einen seiner Nocken
6, 6', 6" bzw. 6', 6", 6"' im Eingriffszustand stehende Fadenführerkasten 4 oder
5.
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Das Stricken des in Fig. 2 am Strickstück dargestellten sogenannten
Patentrandes E bzw. die Bestimmung des Arbeitshubes B geschieht folgendermaßen:
Vor dem Schlittenhub, z. B. in Fig. 4 von rechts nach links, wird auf übliche Weise
der Mitnehmer 8 selbsttätig in Arbeitsstellung versetzt. In der Folge
wird
der rechts vom Nadelbett befindliche Faden führeirkasten 5 mitgenommen, also nach
links verschöben, bis der Mitnehmer 8 durch Auflaufen auf die Schrägbahn 7' ,des
Nockens 6' des links vom Nadelbett befindlichen Fadenführerkastens 4 ausgeschaltet
wird, d. h. außer Eingriff mit dem Mitnehmernocken 6"' des Fadenführerkastens 5
kommt. Beim Schlittenhub von links nach rechts ist, an Stelle des Mitnehmters 8,
der Mitnehmer 9 im Eingriff mit dem am Fadenführerkasten 5 vorgesehenen (nicht gezeichneten)
Miinehmernocken 6", bis der Mitnehmer 9 durch Auflaufen auf den Deckschuh 14 außer
Eingriff mit dem Nocken 6" gebracht wird. Diese Arbeitsweise wird so lange wiederholt,
bis der Patentrand E seine gewünschte Größe hat, worauf beim letzten Schlittenhub
von links nach rechts der Fadenführerkasten 5 durch den Mitnehmer 8 in seine Ausgangsstellung
auf die rechte Nadelbettsei e gebracht wird.. Nachher wird der Schlitten im Meerlauf
auf die linke Nadelbettseite geschoben.
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Alsdann wird gemäß Fi,g. 2 mit dem Hub C des FadenführeTkastens 4
Teil F des Rechts-und-Rechts-Gestrickes mit Zunahmen wie folgt hergestellt: Zunächst
wird der Fadenführerkasten 4 durch den Mitnehmer 8 auf die rechte Nadelbettseite
bewegt. Dann wird der Mitnehmer 8 in wirkungslose Stellung und der Mitnehmer 9 in
Arbeitsstellung versetzt, so daß er beim Schlittenhub von rechts nach links mit
dem Mitnehmernocken 6 im Eingriff ist, bis der Mitnehmer 9 .durch den höheren Deckschuh
13 und beim nachfolgenden Rücklauf des Schlittens durch den niederen Deckschuh 14
außer Eingriff mit den Mitnehmernocken 6 bzw. 6" des Fadenführerkasbens 4 gesetzt
wird.
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Für den letzten Schlittenhub von rechts nach links werden der Mitniehmer
9 zwecks Vollendung des Teiles F des Strickstückes in wirkungslose Stellung und
der Mitnehmer 8 in Arbeitsstellung versetzt, so daß in der Folge der Fadenführerkasten
4 in seine Ausgangsstellung .auf die gemäß Fig. 3 linke Nadelbettseite gebracht
wird, wo er durch den Deckschuh i i angehalten wird.
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Die Herstellung des Teiles G des Strickstückes nach Fig. 2 mit dem
Hub D .des Fadenführerkastens 4 erfolgt bei in Arbeitsstellung befindlichem Mitnehmer
B. Dieser kommt in der Folge beim Schlittenhub auf der rechten Nadelbettseite (Fi,g.
3) durch die Schrägbahn 7"' des Fadenführerkastens 5 und nachher auf der linken
Nadelbettseite durch den Deckschuh i i außer Eingriff mit den Mitnehmernocken 6'
bzw. 6 des Fadenführerkasbens 4.
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Einfachheitshalber ist der Fadenhub B links größer als C, indem der
Fadenführe-rkasten 5 auf dieser Seite durch den Fadenführerkasten 4 und nicht durch
einen besonderen Deckschuh od. dgl. angehalten wird. Dadurch wird auf der linken
Seite mehr Faden zugeführt, was aber infolge des sich ändernden Ausschlags der Fadenspannfeder
die Maschenbildung nicht b:eeinflußt. Mit dem Fadenführerkasten 4 dagegen wird:
die Symmetrie zu den FadenführeThüben C bzw. D erreicht, und zwar durch die Deckschuhe
13, 14 bzw, durch ,die Deckschuhe 1i, i2, in letztem Fall unter Zwischenschaltung
des Fadenführerkastens 5 auf der rechten Nadelbettseite (Fig. 3).
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Beim Arbeiten der Teile F und G werden zwecks stetiger Verbreiterung
des Warenstückes in an sich bekannter Weise durch die Zunahmevorrichtung od. dgl.
nach und nach links und rechts Nadeln hochgeschoben, d. h. also neue Maschen angeschlagen.
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Auf diese Weise ist somit die nach Fig.2 Maschenzunahmen besitzende
Partie F-G des Strickstückes erzeugt worden, wozu der Fadenführerkasben 4 der wechselnden
Warenbreite entsprechend zwei verschieden große Hübe ausgeführt hat. Bei diesem
Vorgang wird die zwischen der zuletzt arbeitenden Nadel und dem Fadenführernüßchen
sich bildende, an sich überflüssige Fadenlänge beim Stricken durch den Ausschlag
der Fadenspannfeder aufgenommen. Hierdurch wird an: .den beiden Warenkanten eine
klare Maschenbildung gesichert, d. h. ohne lose Randmaschen gearbeitet und ohne
daß die Deckschuhe, wie sonst in den bekannten Fällen, ständig verschoben werden
oder die Mitnehmer von den Nadeln bzw. deren Stößern od. dgl. gesteuert werden müssen.
Bei Verwendung von zwei oder mehr Führungsschienen und entsprechend vielen Fadenführerkasten
sowie Deckschuhen kann im beschriebenen Sinn gleichzeitig mit zwei oder mehr Schlössern
gestrickt werden.