DE950926C - High-frequency layer conductor made of alternating thin metal and insulating layers - Google Patents

High-frequency layer conductor made of alternating thin metal and insulating layers

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DE950926C
DE950926C DES30099A DES0030099A DE950926C DE 950926 C DE950926 C DE 950926C DE S30099 A DES30099 A DE S30099A DE S0030099 A DES0030099 A DE S0030099A DE 950926 C DE950926 C DE 950926C
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Ernst Fischer
Alfred Strelow
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    • H01B7/30—Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for reducing conductor losses when carrying alternating current, e.g. due to skin effect
    • H01B7/303—Conductors comprising interwire insulation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/26—Folded capacitors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P3/00—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type
    • H01P3/18—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type built-up from several layers to increase operating surface, i.e. alternately conductive and dielectric layers

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Description

Bei Hochfrequenz-Sohichtenleitern aus abwechselnden dünnen Metall- und Isolierschichten muß die Dicke der einzelnen Metallschichten kleiner als die äquivalente Leitschichtdicke gewählt werden. Berechnungen ergeben ferner, daß zur Erzielung einer kleinen Dämpfung die Isolierschichtdicke etwa halb so groß sein muß wie die Metallschichtdicke. Nimmt man beispielsweise einen Schichtenleiter mit einem inneren Durchmesser von 3 mm und einem äußeren Durchmesser von g mm und für eine aus einer Metall- und Isolierschicht zusammengesetzte Folie eine Dicke von 0,04 mm an, so würden sich etwa 75 Folienlagen ergeben. Die Herstellung derartiger vielschichtiger Leiter bereitet naturgemäß fabrikatorische Schwierigkeiten. Es ist Aufgabe der Erfindung, Schichtenleiter so aufzubauen, daß sich diese in vereinfachter und verbilligter Weise herstellen lassen.In the case of high-frequency single-layer conductors made of alternating thin metal and insulating layers, the thickness of the individual metal layers must be selected to be smaller than the equivalent thickness of the conductive layer. Calculations also show that in order to achieve a small attenuation, the thickness of the insulating layer must be about half the thickness of the metal layer. Assuming, for example, a layer conductor with an inner diameter of 3 mm and an outer diameter of g mm and a thickness of 0.04 mm for a foil composed of a metal and insulating layer, this would result in about 75 foil layers. The production of such multi-layer conductors naturally presents manufacturing difficulties. It is the object of the invention to construct layer conductors in such a way that they can be produced in a simplified and cheaper way.

Gemäß der Erfindung werden bei Hochfrequenz-Schiohtenleitern aus abwechselnden dünnen Metall- und Isolierschichten die Schichten hin und her gefaltet. According to the invention, in high-frequency ski ladders the layers are folded back and forth from alternating thin metal and insulating layers.

Eine Ausführungsform der Erfindung besteht daran, eine Metallfolie, die beidseitig mit einer Isolierschicht versehen ist, hin und her zu falten. In diesem Falle erhalten die Metallfolie und die Isolierschichten vorteilhaft ungefähr die gleiche bzw. annähernd gleiche Dicke, so daß sich nach der Faltung eine Isolierschiclhtdicke ergibt, die etwa doppelt so groß ist wie die Dicke der Metallfolie.One embodiment of the invention consists in folding a metal foil back and forth, which is provided with an insulating layer on both sides. In In this case, the metal foil and the insulating layers advantageously have approximately the same or approximately the same thickness, so that after folding there is an insulating layer thickness that is approximately twice the thickness of the metal foil.

Nach einer weiteren, besonders günstigen Ausführungsform der Erfindung wird eine IsolierfolieAccording to a further, particularly favorable embodiment of the invention is an insulating film

beidseitig mit mehreren längs verlaufenden, in der Folienebene gegeneinander versetzten Metallschichten versehen. Dabei' wird der gegenseitige Abstand der gegeneinander versetzen Metallschichten zweckmäßig so groß gemacht, daß die Isolierfolie im Bereich zwischen den benachbarten, aber auf verschiedenen Seiten der Isolierfolie liegenden Metallschlichten gefaltet werden kann, ohne dabei die Metallschichten zu falten. Auf diese ίο Weise erhält man trotz des Faltungsverfahrens Schichtenleiter, bei denen dlie Metallschichten ungefaltet, d. h. glatt bleiben und damit die elektrisch günstigste Form und Lage erhalten können. Eine Abart dieser Ausführung besteht darin, die Metallschichten beidseitig der Isolierfolie an der gleichen Stelle vorzusehen.on both sides with several longitudinal metal layers offset from one another in the plane of the film Mistake. In doing so, the mutual Distance between the mutually offset metal layers expediently made so large that the Insulating film in the area between the adjacent but on different sides of the insulating film lying metal layers can be folded without folding the metal layers. To this ίο In spite of the folding process, layer conductors are obtained in which the metal layers are unfolded, d. H. remain smooth and thus the electrically most favorable shape and position can be obtained. One A variant of this design consists in attaching the metal layers on both sides of the insulating film to the to be provided in the same place.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand dei in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is described below with reference to the exemplary embodiments shown in the figures explained in more detail.

In der Fig. 1 ist 10 eine breite glatte Isolierstoffbahn, auf der beidseitig die gegeneinander versetzten Metallschichten 11, 12, 11', 12', 11", 12" aufgebracht sind. Zwischen den benachbarten Metallsohichten 11 und 12 bzw. 12 und 11' usw. wird eine kleine Lücke 13 belassen, um die Folienbahn 10 an diesen Stellen zu falten. Aus der Fig. 1 geht ferner hervor, daß die Metallschichten 11, 12, 11', 12' usw. eine zunehmende Breite haben, so daß nach der vorgenommenen Faltung entsprechend der Fig. 2 ein Schichtenleiter mit einem trapezförmigen bzw. annähernd trapezförmigen Querschnitt entsteht. Ein derartiger flacher Schichtenleiter kann, wie die Fig. 3 angibt, um einen Kern 14 zu einem Schichtenleiter mit kreisförmigem Querschnitt geformt werden. In einem derartigen Schichtenleiter verlaufen die ungefaltet gebliebenen Metallschichten in glatten konzentrischen Ebenen, so daß sich ein praktisch idealer Schichtenleiter mit rundem Querschnitt ergibt. Der so gebildete Schichtenleiter ist mit einer Haltebandwicklung 15 und dem wasserdichten Kabelmantel 16 umgeben.In Fig. 1, 10 is a wide, smooth sheet of insulating material, on both sides the offset metal layers 11, 12, 11 ', 12', 11 ", 12" are upset. Between the adjacent metal layers 11 and 12 or 12 and 11 'etc. is leave a small gap 13 in order to fold the film web 10 at these points. From Fig. 1 goes also shows that the metal layers 11, 12, 11 ', 12 'etc. have an increasing width, so that after the folding made according to the 2 shows a layer conductor with a trapezoidal or approximately trapezoidal cross section arises. Such a flat layer conductor can, as FIG. 3 indicates, around a core 14 to form a Layer conductors can be formed with a circular cross-section. In such a layer conductor the unfolded metal layers run in smooth concentric planes so that a practically ideal layer conductor with a round cross-section results. The layer conductor thus formed is with a tether winding 15 and the waterproof one Cable sheath 16 surrounded.

Abweichend von der Fig. 3 können aus einem zunächst in flacher Form (hergestellten gefalteten Schichtenleiter auch Teilschichtenleiter mit halbkreisförmigem Querschnitt hergestellt werden. Eine derartige Ausführung zeigt die Fig. 4, wonach der Schichtenleiter aus zwei Teilschichtenleitern 17 und 18 mit halbkreisförmigem Querschnitt besteht. In entsprechender Weise können auch Teilschichtenleiter mit einem kreissektorförmigen Querschnitt hergestellt werden. Die Fig. 5 zeigt als Ausführungsbeispiel einen Schichtenleiter aus drei Teilschichtenleitern 19, 20 und 21.Deviating from FIG. 3, partial layer conductors with a semicircular cross-section can also be produced from a folded layer conductor initially produced in a flat form (. Such an embodiment is shown in FIG Partial layer conductors can also be produced with a cross-section in the shape of a sector of a circle.

Die Fig. 6 und 7 zeigen abweichend von der Fig. ι zwei Ausführungen, bei denen die auf beiden Seiten der Isolierstoffbahn aufgebrachten Metallsdhichten jeweils an der gleichen Stelle liegen. In Übereinstimmung mit Fig. 1 sind 10 die breite glatte Isolierstoffbahn und 11, 12, ii', 12', 11'', 12" usw. die Metallschichten, wobei die Metallfolien 11 und 12, 11' und 12' usw. jeweils an der gleichen Stelle angeordnet sind. Die zwischen den beidseitig aufgebrachten Metallschichten vorhandenen Lücken 22, 22' usw. werden breiter als die jeweils vorhergehende Metallschicht gehalten, so daß sich die von Metallschichten freien Teile der Isolierstoffbahn 10 bei der Faltung zwischen die aufeinanderfolgenden Metallschichten legen können. Die aufeinanderfolgenden- Metallschichten 11, 12, 11', 12' usw. und die aufeinanderfolgenden Lücken 22, 22' usw. erhalten fortlaufend eine vergrößerte Breite, um entsprechend der Fig. 2 einen flachen Schichtenleiter mit trapezförmigem Querschnitt zu erhalten.6 and 7 show different from FIG. Ι two versions in which the on both Metal layers applied to the sides of the insulating material are in the same place. In According to Fig. 1, 10 are the wide, smooth insulating material web and 11, 12, ii ', 12', 11 '', 12 "etc. the metal layers, with the metal foils 11 and 12, 11 'and 12' etc. each at the are arranged in the same place. The existing between the metal layers applied on both sides Gaps 22, 22 'etc. are kept wider than the respective preceding metal layer, see above that the parts of the insulating material web 10 free of metal layers when folded between the can lay successive metal layers. The successive metal layers 11, 12, 11 ', 12' etc. and the successive gaps 22, 22 'etc. are continuously enlarged Width in order to form a flat layer conductor with a trapezoidal cross-section in accordance with FIG. 2 obtain.

Bei der Ausführung gemäß der Fig. 7 haben in Übereinstimmung mit der Fig. 1 die Metallschichten 11, 12, 11', 12' usw. der Reihe nach eine zunehmende Breite, um gegenüber der Ausführung nach Fig. 6 eine feinere Abstufung der Metallschichtenbreiten zu erzielen.In the embodiment according to FIG. 7, in accordance with FIG. 1, the metal layers have 11, 12, 11 ', 12' etc. one after the other increasing width in order to have a finer gradation of the metal layer widths compared to the embodiment according to FIG. 6 to achieve.

Das Falten der Metall- und Isolierschichten kann beispielsweise mittels beiderseits der Folienbahnen angeordneten Profilrollen bzw. -scheiben erfolgen. Ein derartiges Faltverfahren ist in den Fig. 8 und 9 angedeutet. Es ist hierbei angenommen, daß in Übereinstimmung mit der Fig. 6 eine Isolierstoffbahn 10 mit beidseitig aufgebrachten Metallschichten 11, 12, ii', 12' usw. gefaltet werden soll. Bei dem angedeuteten Verfahren befinden sich oberhalb der Isolierstoffbahn 10 die Profilscheiben 23, go 23' usw. und unterhalb der Isolierstoffbahn die Profilscheiben 24, 24' usw., wobei die in der Durchzugsrichtung der Isolierstoffbahn aufeinanderfolgenden Profilscheiben von Scheibe zu Scheibe tiefer bzw. höher gestellt sind und ferner einen verminderten gegenseitigen Abstand voneinander haben. Auf diese Weise entsteht nach Hindurchlaufen mehrerer Profilscheiben eine Folienbahn mit zickzackförmigem Querschnitt gemäß der Fig. 9. Eine so gebildete Folienbahn in Zickzackform kann ohne Schwierigkeiten zu dem gewünschten bandförmigen Schichtenleiter zusammengefaltet werden, wobei der gefaltete flache Schichtenleiter zum Schluß zweckmäßig noch zwischen Druckwalzen hindurchgeführt und darauf auf eine Vorratstrommel aufgewickelt wird.The metal and insulating layers can be folded, for example, by means of both sides of the foil webs arranged profile rolls or disks take place. Such a folding method is shown in FIG. 8 and 9 indicated. It is assumed here that, in accordance with FIG. 6, a sheet of insulating material 10 is to be folded with metal layers 11, 12, ii ', 12' etc. applied on both sides. In the indicated method, the profile disks 23, go are located above the insulating material web 10 23 'etc. and below the insulating sheet the profile disks 24, 24' etc., with the in the pulling direction the insulating material web successive profile disks from disk to disk are set lower or higher and also a reduced have mutual distance from each other. In this way arises after passing through a plurality of profile disks a film web with a zigzag cross-section according to FIG. 9. A film web thus formed in a zigzag shape can be formed into the desired tape-like shape without difficulty Layer conductors are folded up, the folded flat layer conductor to the Finally, it is expedient to pass it between pressure rollers and then onto a supply drum is wound up.

Das Aufbringen der Metallschichten, das Falten zum flachen Schichtenleiter und gegebenenfalls auch die Formung zum gewünschten Profil werden vorteilhaft im gleichen Arbeitsgang vorgenommen. Werden die Metallschiohten in Form von Folien auf die Isolierstoffbaihn aufgeklebt, so können im gleichen Arbeitsgang auch die Metallfolien geschnitten werden. Ein geeignetes Herstellungsverfahren wird an Hand der Fig. 10 für die Herstellung eines Schichtenleiters gemäß der Fig. 4 erläutert. Die von nicht dargestellten Vorratstrommeln ablaufenden Schichtenleiter 25 und 26 mit trapezförmigem Querschnitt laufen durch die Vorformungsvorrichtungen 27 und 28 und darauf iao durch die Rundformungsvorrichtung 29. Gleichzeitig läuft in die Rundformungsvorrichtung 29 der Kern 14 mit ein, so daß sich ein Mehrschichtenleiter ergibt, der dem Aufbau nach der Fig. 4 entspricht.The application of the metal layers, the folding to form a flat layer conductor and, if necessary the shaping to the desired profile is also advantageously carried out in the same operation. If the metal layers are glued to the insulating material in the form of foils, then in the metal foils are cut in the same operation. A suitable manufacturing process is explained with reference to FIG. 10 for the production of a layer conductor according to FIG. 4. The layer conductors 25 and 26 running down from storage drums (not shown) with a trapezoidal cross-section run through the preforming devices 27 and 28 and thereon in general through the round shaping device 29. At the same time, the core runs into the round shaping device 29 14 with a, so that a multilayer conductor results which corresponds to the structure of FIG.

Als Formungsvorrichtungen 27,28 und 29 werden beispielsweise Profilnippel oder Profilwalzen ver-For example, profile nipples or profile rollers are used as shaping devices 27, 28 and 29.

wendet. Im gleichen Arbeitsgang können auch die Bandwicklung 15 und der wasserdichte Kabelmantel 16 aufgebracht werden.
' Die zur Herstellung eines Schichtenleiters gemaß der Fig. 4 benötigten Teilschichtenleiter 25 und 26 mit trapezförmigem Querschnitt können vor ihrer Profilierung auf eine gemeinsame Vorratstrommel gewickelt werden. In diesem Falle werden die beiden Schichtenleiter mit trapezförmigem Querschnitt vorteilhaft in der in der Fig. 11 angedeuteten Weise nebeneinanderliiegend auf die Vorratstrommel gewickelt. Die beiden Schichtenleiter 25 und 26 werden dann von der Vorratstrommel so abgewickelt, daß die schmalen Längs- flächen einander zugekehrt sind, so daß der Schichtenleiter 26 unter den Schichtenleiter 25 zu Hegen kommt. In dieser Lage werden die Schichtenleiter beispielsweise den Vorformungsvorrichtungen 27 und 28 gemäß der Fig. 10 zugeführt.turns. The tape winding 15 and the waterproof cable jacket 16 can also be applied in the same operation.
The partial layer conductors 25 and 26 with a trapezoidal cross-section required to produce a layer conductor according to FIG. 4 can be wound onto a common storage drum before they are profiled. In this case, the two layer conductors with a trapezoidal cross-section are advantageously wound on the storage drum lying next to one another in the manner indicated in FIG. 11. The two layer conductors 25 and 26 are then unwound from the storage drum in such a way that the narrow longitudinal surfaces face one another, so that the layer conductor 26 comes to rest under the layer conductor 25. In this position, the layer conductors are fed to the preforming devices 27 and 28 according to FIG. 10, for example.

Die Erfindung ist nicht auf die angegebenen Ausführungsmöglichkeiten beschränkt. Nach dem erfindungsgemäß vorgesehenen Faltverfahren können auch Hochfrequenz-Schichtenleiter mit einem anderen Querschnitt, insbesondere mit ovalförmigem und rechteckigem Querschnitt, z. B. quadratischem Querschnitt, hergestellt werden. Die Metallsohichten, z.B. die Metallschichten 11, 12 usw. in der Fig. 1, können in beliebiger Weise auf die Isolierstofrbahn aufgebracht werden, beispielsweise in Form von Folien durch Aufkleben. Es ist auch möglich, getrennte Metall- und Isolierschichten in Form von Folien bzw. breiter Bahnen zu falten. Ferner kann es zweckmäßig sein, einen Schichtenleiter in mehrere Schichten zu unterteilen, die getrennt für sich nach der Erfindung hergestellt werden.The invention is not restricted to the specified possible embodiments. According to the folding method provided according to the invention, high-frequency layer conductors with a different cross-section, in particular with an oval-shaped and rectangular cross-section, e.g. B. square cross-section. The metal layers, for example the metal layers 11, 12 etc. in FIG. 1, can be applied to the insulating material web in any desired manner, for example in the form of foils by gluing them on. It is also possible to fold separate metal and insulating layers in the form of foils or wide strips. Furthermore, it can be expedient to subdivide a layer conductor into several layers which are produced separately according to the invention.

Claims (12)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Hochfrequenz-Schichtenleiter mit einem oder mehreren Schichtenleitern aus abwechselnden dünnen Metall- und Isolierschichten, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten hin und her gefaltet sind.1. High-frequency layer conductor with one or more layer conductors alternating thin metal and insulating layers, characterized in that the layers towards and are folded forward. 2. Schichtenleiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine beidseitig mit einer Isolierschicht versehene Metallfolie hin und her gefaltet ist.2. Layer conductor according to claim 1, characterized in that one on both sides with one Insulating layer provided metal foil is folded back and forth. 3. Schichtenleiter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfolie und die Isolierschichten ungefähr die gleiche bzw. annähernd gleiche Dicke haben, so daß sich nach der Faltung eine Isolier schichtdicke ergibt, die etwa doppelt so groß ist wie die Dicke der Metallfolie. 3. Layer conductor according to claim 2, characterized in that the metal foil and the Insulating layers have approximately the same or approximately the same thickness, so that after the folding results in an insulating layer thickness that is about twice the thickness of the metal foil. 4. Schichtenleiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschichten in Folienform beidseitig mit mehreren längs verlaufenden Metallschichten versehen sind.4. Layer conductor according to claim 1, characterized in that the insulating layers in Foil form are provided on both sides with several longitudinal metal layers. 5. Schichtenleiter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die bei der Faltung aufeinanderfolgenden Metallschichten eine zuneh5. Layer conductor according to claim 4, characterized in that the successive in the folding Metal layers an increasingly mende Breite haben, so daß sich nach der Faltung ein flacher Schichtenleiter mit trapezförmigem bzw. annähernd trapezförmigem Querschnitt ergibt.Mend width, so that after folding a flat layer conductor with a trapezoidal or approximately trapezoidal cross-section results. 6. Schichtenleiter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die bei der Faltung aufeinanderfolgenden Metallschichten in der Folienebene eine gegeneinander versetzte Lage haben.6. Layer conductor according to claim 4 or 5, characterized in that the folding successive metal layers in the film plane a mutually offset position to have. 7. Schichtenleiter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der gegenseitige Abstand der gegeneinander versetzten Metallschichten so groß ist, daß die Isolierfolie im Bereich zwischen den benachbarten, aber auf verschiedenen Seiten der Isolierfolie liegenden Metallschichten gefaltet werden kann, ohne dabei die Metallschichten zu falten.7. Layer conductor according to claim 6, characterized in that the mutual distance of the mutually offset metal layers is so large that the insulating film in the area between the adjacent metal layers lying on different sides of the insulating film can be folded without folding the metal layers. 8. Schichtenleiter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallsdhichten beidseitig der Isolierfolie an der gleichen Stelle vorgesehen sind, wobei zwischen den auf der gleichen Seite liegenden Metallschichten eine Lücke gelassen ist, deren Breite größer ist als die Breite der vorhergehenden Metallschicht.8. Layer conductor according to claim 4 or 5, characterized in that the metal layers are provided on both sides of the insulating film at the same point, with between the metal layers lying on the same side a gap is left, the width of which is greater than the width of the previous metal layer. 9. Verfahren zur Herstellung eines flachen Schichtenleiters oder eines flachen Teilschichtenleiters nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienbahnen zwischen Profilscheiben (23, 24, 23', 24') usw. hindurchgeführt werden, die in der Durchzugsrichtung von Scheibe zu Scheibe tiefer bzw. höher gestellt sind und einen verminderten Abstand voneinander haben.9. Method for producing a flat layer conductor or a flat partial layer conductor according to claim 1, characterized in that the film webs between Profile disks (23, 24, 23 ', 24') etc. are passed through in the pulling direction are set lower or higher from disk to disk and a reduced distance from one another to have. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienbahn nach der erfolgten Formung zu einem zickzackförmigen Querschnitt zusammengefaltet und der zusammengefaltete Schichtenleiter zwischen Druckwalzen hindurchgeführt und auf eine Vorratstrommel gewickelt wird.10. The method according to claim 9, characterized in that the film web according to after shaping to a zigzag-shaped cross-section and folded the folded layer conductor passed between pressure rollers and on a Supply drum is wound. 11. Verfahren zur Herstellung von Schichtenleitern mit kreisförmigem Querschnitt oder von Teilschichtenleitern mit einem halbkreisförmigem oder kreissektorförmigem Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst ein flacher Schichtenleiter durch Faltung hergestellt undi aus diesem flachen Schichtenleiter der Schichtenleiter mit dem gewünschten Profil geformt wird.11. Process for the production of layer conductors with a circular cross-section or of Partial layer conductors with a semicircular or sector-shaped cross-section, characterized in that a flat layer conductor is first produced by folding andi formed from this flat layer conductor the layer conductor with the desired profile will. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß im gleichen Arbeitsgang die flachen Leiter z. B. mittels Verformungsvorrichtungen (27 und 28) geformt und darauf zum Rundleiter zusammengefügt werden, z. B. mittels einer Rundformungsvorrichtung (29).12. The method according to claim 11, characterized in that that in the same operation the flat head z. B. by means of deformation devices (27 and 28) are formed and then joined together to form a round conductor, e.g. B. by means of a round shaping device (29). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 701377, 724174; The Bell System Technical Journal, Juli 1951, S. 514 bis 517.Considered publications:
German Patent Nos. 701377, 724174; The Bell System Technical Journal, July 1951, pp. 514-517. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 609653 10.56© 609653 10.56
DES30099A 1952-09-04 1952-09-05 High-frequency layer conductor made of alternating thin metal and insulating layers Expired DE950926C (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE701377C (en) * 1935-08-19 1941-01-15 Int Standard Electric Corp High voltage cables
DE724174C (en) * 1939-01-15 1942-08-20 Hackethal Draht Und Kabel Werk Airspace-insulated telecommunication lead, in which the insulating sleeve with folds also serves as a spacer

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