DE950439C - Two-part circumferential bell knife - Google Patents

Description

Zweitelliges urnlaufendes Glockenmesser Glockenmesser im allgemeinen, deren Anwendung in verschiedenen Fabrikationszweigen bereits bekannt sind, bestehen vorwiegend aus einem einteiligen gezogenen Formstück, das nach Bearbeitung der äußeren Stirnseite und des Messermantels von der Innenseite aus auf die umlaufende Messerwelle mittels Kopfschrauben befestigt werden. Zur Herstellung der Rohlinge sind mehrere äußerst komplizierte Ziehwerkzeuge notwendig. Die verhältnismäßig sehr hohen Kosten hierfür lohnen sich nur bei sdhr großen Stückzahlen. In vielen Fällen kann jedoch je nach dem Verwendungszweck nur mit beschränkten Stückzahlen gerechnet ,v'erden.Double-digit circumferential bell knives Bell knives in general, the use of which are already known in various branches of manufacture, consist primarily of a one-piece drawn molding which, after machining the outer face and the knife casing, is attached to the circumferential knife shaft from the inside using cap screws. Several extremely complicated drawing tools are necessary to produce the blanks. The relatively very high costs for this are only worthwhile for very large quantities. In many cases, however, depending on the intended use, only a limited number of pieces can be expected.

Außer diesem Mangel treten auch bereits in der Fertigung solcher Messer Fabrikationsschwierig-ZD keiten auf, die sich insbesondere dort nachteilig auswirken, wo die Innenseite des Messermantels ein absolutes Maß an Genauigkeit in bezug auf ihren Rundlauf haben muß. Dieser Nachteil zeigt sich besonders bei solchen Anwendungsgebieten, wo vorwiegend dünnes und feinstes wie auch weiches Material zertrennt oder beschnitten werden soll, wie dies beispielsweise beim Beschneiden des dünnen Austriebes bei Gummiformstücken der Fall ist. Der Nachteil in der Fertigung besteht in erster Linie darin, daß der Messersitz und der Messermantel nur in zwei getrennten Arbeitsgängen bearbeitet werden kann, so daß neben dem Erfordernis besonderer Werkzeuge auch Ungenauigkeiten durch das Wechseln der Aufnahmen nicht immer zu vermeiden sind. Außerdem ist der Aufnahmeflansch stets kleiner als der Messerdurchmesser, so daß auch schon der geringste Schlag sich im vergrößerten Maß ungünstig auswirkt. Ein weiterer Nachteil, der beim Ziehen des Rohlings bereits eintritt, ist die ungleichmäßige Materialverdichtung, die Spannungen entstehen läßt, die allein durch das Überdrehen nicht gelöst werden und erst bei der nachfolgenden Wärmebehandlung zur Auswirkung kommen, so daß mit einer größeren Ausschußquote gerechnet werden muß, was das Einzelmesser wiederum verteuert. Auch der Materialverlust bis zur Fertigstellung des Rohlings ist nicht unbedeutend.In addition to this deficiency, such knives also occur in the manufacture of these knives ZD with manufacturing difficulties, which have a particularly negative effect there, where the inside of the knife jacket has an absolute degree of accuracy with respect to must have its concentricity. This disadvantage is particularly evident in such areas of application where mainly thin and finest as well as soft material is severed or trimmed should be, as is the case, for example, when pruning the thin shoot Rubber molded pieces is the case. The disadvantage in manufacturing is primarily in that the knife seat and the knife cover only in two separate operations can be machined, so that in addition to the need for special tools, inaccuracies cannot always be avoided by changing the recordings. Besides, the Mounting flange always smaller than the knife diameter, so that even the slightest blow has an unfavorable effect on an enlarged scale. A Another disadvantage that occurs when pulling the blank is the uneven shape Compaction of the material, which creates tension, which is caused solely by over-turning are not dissolved and only have an effect during the subsequent heat treatment come, so that a larger reject rate must be expected, what the single knife again more expensive. Also the loss of material up to the completion of the blank is not insignificant.

Aus diesem Grund sind auch bereits zweiteilige Messer bekanntgeworden, -deren Messermantel je- doch nicht zylindrisch wie bei dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung, sondern konisch verläuft. Der ringförmig und konisch verlaufende Messermantel, der aus einem Preßformstück gefertigt wird, wird mittels einer Mutter mit dem gleichen konischen Rand von der Innenseite aus mit der umlaufenden Welle verbunden. Diese Befestigungsart gewährleistet aber in keinem Fall den nach dem Wesen der vorliegenden Erfindung notwendigen genauen Rundlauf und hat außerdem noch den Nachteil, daß hierdurch, ebenso wie bei der üblichen Befestigungsart durch Kopfschrauben, Erhöhungen entstehen, an denen sich der Materialabfall während des Arbeitens fangen kann, was zu unangenehmen Störungen führt. Um diese Störungen zu beseitigen, hat man ein tellerartig geformtes Blech in den Innenraum des Glockenmessers eingelegt, das den Abfall ableiten soll. Hierdurch wird aber nicht nur der Innenraum des Messers verkleinert, was besonders bei einem abgenutzten Messer von Nachteil ist. Der Abfall wird zu scharf abgelenkt, und die auftretenden Stöße wirken sich hemmend auf den Transport des Arbeitsstückes aus. Außerdem muß das Blech bei jedem Messerwechsel zusätzlich entfernt und wieder eingesetzt werden.For this reason, two-part knives have already become known, the knife casing of which, however, is not cylindrical as in the subject of the present invention, but rather is conical. The ring-shaped and conical knife jacket, which is made from a compression-molded piece, is connected to the rotating shaft from the inside by means of a nut with the same conical edge. However, this type of fastening in no way guarantees the exact concentricity required according to the essence of the present invention and also has the disadvantage that this, as with the usual type of fastening using cap screws, creates elevations on which the material waste can catch during work, which leads to unpleasant disturbances. In order to eliminate these disturbances, a plate-like shaped sheet was inserted into the interior of the bell knife, which is supposed to divert the waste. However, this not only reduces the size of the interior of the knife, which is particularly disadvantageous in the case of a worn knife. The waste is deflected too sharply, and the impacts that occur have an inhibiting effect on the transport of the workpiece. In addition, the sheet must be removed and reinserted each time the knife is changed.

Gemäß weiterhin bekannten Vorschlägen ist zwar bereits vorgesehen worden, einen zylindrischen Messermantel auf einen entsprechend vorbereiteten Flansch aufzubringen, so daß nach Bedarf lediglich der Messermantel jeweils ausgewechselt zu werden braucht. Hierbei kommt der Messermantel stirnseitig gegen den Flansch zur Anlage und wird entweder mittels Gewinde auf den Flansch aufgeschraubt oder aber auch bei stufenförmig abgesetztem Paßsitz durch Einwärtsbieg-en des hinteren ungehärteten Randteiles des Mantels mit dem Flansch bzw. mit dem. Messerkopf verbunden. Beide Ausführungen sind nicht geeignet, mit der erforderlichen Sicherheit lediglich durch Auswechslung innerhalb der Maschine und ohne jegliche Nacharbeit einen absolut genauen Rundlauf des Messermantels ohne den geringsten Schlag zu gewährleisten. Bekanntlich können Gewinde niemals mit einer solchen Genauigkeit geschnitten werden, daß ein auf dieses Gewinde aufgebrachtes Teil absolut zentrisch läuft, zumal dann, wenn außerdem,-wie bei dem bekannten Vorschlag, das Gewinde in oder auf einen verhältnismäßig dünnen Messermantel geschnitten ist, der einer Wärmebehandlung unterzogen wird und demnach wesentlichen Formänderungen unterworfen sein kann. Selbst wenn mittels eines kostspieligen Schleifvorganges das Gewinde nach der Wärmelbehandlung nachgeschliffen wird, arbeitet sich der auf dem Flansch befindliche Gewindegang innerhalb kurzer Zeit aus, so daß der gesamte Flansch unbrauchbar wird. Der bekannte Vorschlag einer stufenförmig abgesetzten Sitzfläche ist aus dem Grunde unbefriedigend, da aus fabrikationstechnischen Gründen ebenfalls ein absolut genauer Rundlauf nicht gewährleistet werden kann, da hierfür größere Wandstärken nötig wären, um die erforderliche Höhe der Schulterfläche für die stirnseitige Anlage der Teile zu erreichen. Mit einer solchen größeren Wandstärke wird jedoch auch der Anschliff des Messers länger, so daß beispielsweise die kleineren Radien an Schaftteilen und Gummiformstücken, besonders aber die konkav verlaufenden Rundungen, überhaupt nicht mehr geschärft bzw. beschnitten werden können. Der letztgenannte bekannte Vor-schlag ist weiterhin insofern nachteilig, als der hintere enthärtete Randteil für die Befeistigung des Mantels jeweils durch ein besonderes Werkzeug =gebogen werden muß, so daß Spannungen frei wer-den, durch welche ein Verziehen derMesserschneide eintreten kann. Auch ist keine Gewähr dafür gegeben, daß durch das Umbördeln des weichen Mantelteils ein wirklich fester Sitz desselben auf dem Flansch erreicht wird. Schließlich kann das Aufbringen eines auszutausch-en,den Messermantels auf den Flansch nur außerhalb der Maschine vorgenommen werden.According to proposals that are still known, provision is already made a cylindrical knife jacket on an appropriately prepared flange to be applied, so that only the knife jacket is replaced as required needs to become. Here the knife jacket comes against the flange on the face side to the system and is either screwed onto the flange by means of a thread or but also with a stepped snug fit by inward bending of the rear one unhardened edge part of the jacket with the flange or with the. Cutter head connected. Both versions are not suitable, with the necessary security only by replacing it within the machine and without any reworking an absolute ensure exact concentricity of the knife jacket without the slightest blow. It is well known that threads can never be cut with such accuracy that a part applied to this thread runs absolutely centrically, especially since if in addition, -as with the known proposal, the thread in or on a proportionate thin knife jacket is cut, which is subjected to a heat treatment and can therefore be subject to significant changes in shape. Even if by means of one costly grinding process, the thread is reground after the heat treatment the thread on the flange works within a short time Time out so that the entire flange becomes unusable. The well-known suggestion of one stepped seat is unsatisfactory for the reason, because of manufacturing technology For reasons, an absolutely precise concentricity cannot be guaranteed either, because this would require greater wall thicknesses to the required height of the shoulder surface for the face-to-face contact of the parts. With such a greater wall thickness however, the sharpening of the knife becomes longer, so that, for example, the smaller ones Radii on shaft parts and molded rubber pieces, but especially those that run concave Curves, can no longer be sharpened or trimmed at all. The latter known proposal is furthermore disadvantageous in that the rear softened one Edge part for fastening the jacket with a special tool = must be bent so that tensions are released, which cause warping the knife edge can enter. There is also no guarantee that through the flanging of the soft shell part a really tight fit of the same on the Flange is reached. Finally, applying one can replace the Knife jacket on the flange can only be made outside of the machine.

Die Erfindung bezieht sich demgegenüber auf ein zweiteilig-es, umlaufendes Glockenmesser, bei welchem ein zylindrischer Messermantel mit seinem der Schneide des Messers abgekehrt-en Ende mittels zylindrischein, stufenförmig abgesetztem Paßsitzes auswechselbar an einem Aufnahmeflansch befestigt ist, und besteht darin, daß der Messerm-antel bei sehr geringer Wandstärke an seinein der Schneide abgekehrten Ende eine in das Mlantelinnere vorstehende abgerundeteVersiärküng erhält, in welche ein zylindrischer, stufenförmig abgesetzter Paßsitz zur Verbindung des Mantels mit einem entsprechend stufenförmig abgesetzten Paßsitz des Aufnahmeflansches eingearbeitet ist, wobei die Sitzflächen unter dem Spanndruck mehrerer auf dem Umfang verteilter und von außen einwirkender Spannbleche gegenseitig zur Anlage gebracht werden.In contrast, the invention relates to a two-part, circumferential one Bell knife, in which a cylindrical knife jacket with its cutting edge the end of the knife facing away from it by means of a cylindrical, stepped fit is exchangeably attached to a receiving flange, and consists in that the Knife mantle with very thin wall thickness at its end facing away from the cutting edge a rounded version protruding into the interior of the Mlantel receives a cylindrical, stepped snug fit for connecting the jacket to a corresponding stepped snug fit of the mounting flange incorporated is, the seat surfaces under the clamping pressure of several distributed on the circumference and clamping plates acting from the outside are brought into contact with one another.

Ein weiteres Erfindungsmeilkmal bezieht sich darauf, die zylindrischen, stufenförmig abgesetzten Sitzflächen sowohl des Messermantelg wie auch des Aufnahinefladsches mit mehreren, über den Umfang gleichmäßig verteilten Vertiefungen zu versehen, so daß durch die hierdurch entstandenen und frei stehend8-n"- Ansätze die Einführung des Messermantels von der Maschinenvorderseite aus möglich ist, worauf durch eine gegenseitige Verdrehung von Mantel und Flansch die Sitzflächen der Ansätze zwecks endgültiger Befestigung gegen- und aufeinander zu liegen kommen.Another milestone of the invention relates to the cylindrical, stepped seat surfaces of both the knife jacket and the Aufnahinefladsches to be provided with several recesses evenly distributed over the circumference, so that through the free-standing 8-n "approaches that have arisen as a result, the introduction of the knife jacket is possible from the front of the machine, whereupon by a mutual rotation of the jacket and flange the seat surfaces of the approaches for the purpose of final fastening come to lie against and on top of one another.

Ein weiteres Erfindungsmerkmal betrifft eine vorteilhafte Anordnung und Ausbildung der vorgenannten Spannbleche, derart, daß dieselben sich nur mit ihren Enden auf dem Ansätzen des Messermantels einerseits und auf den Aufnahmeflansch andererseits auflegen, so daß der frei liegende, federnd nachgiebige Mittelteil dieser Bleche immer nur um den gleichen Betrag beigezogen werden kann, um ein Verspannen des Messermantels auf dem Aufnahmeflansch zu vermeiden.Another feature of the invention relates to an advantageous arrangement and training of the aforementioned clamping plates, such that the same only with their ends on the approaches of the knife jacket on the one hand and on the receiving flange on the other hand hang up, so that the exposed, resilient middle part these sheets can only be used by the same amount to avoid tensioning to avoid the knife jacket on the mounting flange.

Die durch die Erfindung erreichbaren wesentlichen Vorteile ergeben sich einmal' aus der besonderen Fertigungsmöglichkeit des Messermantels von geringster Wandstärke als auch aus der Auswechselbarkeit desseliben innerhalb der Maschine in kürzester Zeit und bei gleichbleibendem, absolut genauem Rundlauf der Messerschneide. Wesentlich ist die neue Art der Befestigung durch federnde Spannbleche, welche narrensicher jedes Verziehen des Messermantels ausschalten. Der veridickteRand in Form einer abgerundeten Verstärkung des Messermantels gibt demselben nicht nur eine Verstelfung, durch welche es überhaupt erst möglich ist, ein Härten ohne # nennenswertes Verziehen durchführen zu können. Außerdem kann infolge dieser Verstei-fung der Messermantel ohne Verspannung von der jeweils zur- Anwendung kommengen Bearbeitungsinaschine aufgenommen werden, so daß nach dem Einarbeiten der Sitzflächen und der Mantelinnenseite in. einem Arbeitsgang die absolute Schlagf reiheit mit größtmöglichster Sicherheit bereits fabrikationsseitig gewä#r1,eistet ist. Nach dem vorzugsweise durchn Schleifen hergestelltenFertigarbeiten derSitzflächen erfelgen keinerlei weitere Arbeitsoperationen, so daß die Genauigkeit des Messermantels nicht mehr nachteilig beeinträchtigt werden kann. Durch die besondere neuartige Befestigung des Messermantels am Aufnahmeflansch mittels gleichmäßig über denUmfang verteilter, federnd nachgiebiger Spannbleeche ist es nicht nur möglich, den Messermantel innerhalb der Maschine auswechseln zu können, sondern Vorsorge zu treffen, daß die Spannbleche nur auf einenganz beistimmten Spann-druck angezogen werden können, der für alle Spannbleche gleich ist, so daß keinerlei Spannungen und damit Verspannen des dünnen Messermantels bei der Befestigung desselben auf dem Aufnahmeflansch eintreten kann.The essential advantages that can be achieved by the invention result from the special manufacturing possibility of the knife jacket with the smallest wall thickness and from the exchangeability of the knife jacket within the machine in the shortest possible time and with constant, absolutely precise concentricity of the knife edge. What is essential is the new type of fastening using resilient clamping plates, which are foolproof and prevent any distortion of the knife jacket. The thickened edge in the form of a rounded reinforcement of the knife jacket not only gives it a stiffening, through which it is possible in the first place to be able to carry out hardening without significant distortion. In addition, as a result of this stiffening, the knife casing can be picked up by the processing machine used in each case without tension, so that after the seat surfaces and the inside of the casing have been worked in in one work step, absolute freedom from impact is guaranteed with the greatest possible safety in the manufacturing process is. After the seat surfaces have been finished, preferably by grinding, no further work operations are required, so that the accuracy of the knife casing can no longer be adversely affected. Thanks to the special new type of fastening of the knife jacket on the mounting flange by means of resilient clamping plates evenly distributed over the circumference, it is not only possible to change the knife jacket inside the machine, but also to ensure that the clamping plates are only tightened to a specific clamping pressure can, which is the same for all clamping plates, so that no tension and thus tensioning of the thin knife jacket can occur when it is attached to the mounting flange.

Im folgenden ist ein Au-sfü#hrungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt Fig. i eine Ansicht des Messermantels mit dem Aufnahmeflansch von der Befestigungsseite aus gesehen, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie a-b der Fig, i. Das zweiteilige Glockenmesser besteht aus einern 14#-sserrn#antel i, einem 'AÜfnahmeflan!sth 2, und mehreren Spannblechem3 sowie den dazu.gehörigen Spannschrauben,4. Der Messermantel i besitzt an seinem vorderen Ende eine Messerschneide 5, während das, rückwärtige Ende mit einem verdickten Rand 6 versehen ist, in welchem ein nach dem Innendurchmesser hin rund verlaufen-der, stufenförmig abgesetzter Paßsitz 7, 8 eingearbeitet ist. Gleichzeitig ist dieser Rand6 an seinem inneren Umfang mit gleichmäßig verteilten Vertiefungen g' versehen, durch welche eine gleiche Anzahl frei stehender, nach dem Innendurchmesser zeigender Ansätze io entstehen. Der Aufnahrneflansch 2, der vorzugsweise mit der Antriebswelle i i fest verbunden ist, besitzt einen gleichen, rund verlaufenden und stufenförmig abgesetzten Paßsitz 12, 13 wie an dem Messermantel i. Auch dieser Sitz ist mit Vertiefungen 14 versehen, so daß auch hier frei stehende Anetze 15 entstehen, die jedoch im Gegensatz zu den Ansätzen io nach außen zeigen. Die Sitzfläche 8 des Messermantels i wie auch die Sitzfläche 13 des Aufnahmeflansches:2, aie sich nach Einführung des Messermantels i aneinanderlegen, dienen -,als Schulter und- bestimmen den absolut genauen Rundlauf des Messermantels i bzw. seiner Innenseite 16. Diese wie auch die Sitzfläche 7 und die Schulter 8 werden ih einer Einspannung geschliffen, so daß schon aus der Fertigung heraus bereits die Gewähr der größtmöglichen Schlagfreiheit gegeben ist. Der Messermantel i wird bei seiner Aufbringung auf den Aufnahmeflansch 2 von der Muschinenvorderseite aus eingeführt. -Dabei. kommen die Ansätze io des Messermantels i in die gegenüberliegenden Vertiefungen 14 des Aufnahmeflansches :2, und umgekehrt, die Ansätze 15 des Aufnahmeflansches 2 in die gegenüberliegenden Vertiefungen 9 des Messermantels- i, zu liegen. Der Messermantel i ist so weit überzuschieben, bis die Schulter 8 hinter die Schulter 13 des Aufnahmeflansches 2, gelangt ist, worauf durch eine Links- oder Rechtsverdrehung die Sitzflächen 7 und 12 sowie die Schultern 8 und 13 zur Anlage kommen, wcobei der Messermantel i zentriert wird. Eine Anzahl gleichmäßig über den Umfang verteilter Spannbleche 3, die sich mit einem Ende 17 auf die Ansätze io und mit dem anderen Ende 18 in eine Eindrehung ig des Aufnahmeflansches 2 legen, halten auf diese Weise den Messerrnantel i in der vorher aufgebrachten Lage. Hierbei wird der frei liegende, federnd nachgiebige Mitteltieil der Spannble#he 3 durch Schrauben 4 immer nur um den gleichen Betrag beigezogen, um ein Verspannen des Messerrnantels zu vermeiden. Dies wird dadurch erreicht, daß der Senkkopf der Schraube 4 sich auf den ersten Gang des Gewindes au-f legt und so ein weiteres Einschrauben verhindert. Sämtliche Spännbleche werden auf diese Weise unter gl-eichmäßiger Spannung angezogen.An exemplary embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a view of the knife jacket with the receiving flange from the fastening side, FIG. 2 shows a section along the line from FIG. The two-part bell knife consists of a 14 # -sserrn # antel i, an 'AÜfnahmeflan! Sth 2, and several clamping plates3 as well as the associated clamping screws, 4. The knife jacket i has a knife edge 5 at its front end, while the rear end is provided with a thickened edge 6 in which a step-shaped, stepped fit seat 7, 8 that runs round towards the inside diameter is incorporated. At the same time, this edge 6 is provided on its inner circumference with evenly distributed depressions g ', through which an equal number of free-standing lugs io are created, pointing towards the inner diameter. The Aufnahrneflansch 2, which is preferably connected to the drive shaft ii f est, has a same, around extending and stepped remote snug fit 12, 13 as i to the knife sheath. This seat is also provided with depressions 14, so that free-standing attachments 15 are also formed here, which, however, in contrast to the approaches io point outwards. The seat surface 8 of the knife jacket i as well as the seat 13 of the receiving flange: 2, aie lie against each other after the knife jacket i has been introduced, serve as a shoulder and determine the absolutely precise concentricity of the knife jacket i or its inside 16. These as well as the The seat 7 and the shoulder 8 are ground ih a clamping, so that the guarantee of the greatest possible freedom from impact is already given from the production. The knife jacket i is introduced from the front of the clamshell when it is applied to the receiving flange 2. -Included. the lugs io of the knife casing i come to lie in the opposite recesses 14 of the receiving flange: 2, and vice versa, the lugs 15 of the receiving flange 2 in the opposing recesses 9 of the knife casing i. The knife jacket i must be pushed over until the shoulder 8 is behind the shoulder 13 of the mounting flange 2, whereupon the seat surfaces 7 and 12 and the shoulders 8 and 13 come to rest by turning to the left or right, with the knife jacket i centered will. A number of clamping plates 3 evenly distributed over the circumference, with one end 17 on the lugs io and the other end 18 in a recess ig of the receiving flange 2, hold the knife jacket i in the previously applied position. In this case, the exposed, resilient central part of the clamping plate 3 is only drawn in by the same amount by means of screws 4, in order to avoid tensioning the knife circumference. This is achieved in that the countersunk head of the screw 4 lies on the first turn of the thread and thus prevents further screwing. All chip sheets are tightened in this way with equal tension.

Claims (2)

PATEN TANS PRO CHE: 1 1 1. Zweltelliges, umlauien-dLis Glockenmesser, bei welchem ein zylinfelrischer Messermantel mit seinem der -Schneide des Messer abgekehrten Ende mittels zylindrischern, stufenförmig abgesetztem Paßsitzes auswechs-elbar an einem Aufnahmeflansch befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß dert Messermantel (i) bei sehr geringer Wandstärke an seinem ,der Schneide abgekehrten Ende eine in das Mantelinnere vorstehende abgerundete Verstärkung (6) erhält, in'welche ein zylindrischer, stufenförmig abgesetzter Paßsitz (7, 8) zwecks Verbindung des Mantels (i) mit einem entsprechend stufenförmig abgesetzten Paßsitz (12, 13) desAufnahmeflansches (:2) eingeartbeitet ist, wobei die Sitzflächen (8, 13) unter dem Sp.Inndruck mehrerer auf dem Umfang verteilter und von außen einwirkender Spannbleche (3) gegenseitig zur Anlage gebracht werden. PATEN TANS PR O CHE: 1 1 1. Zweltelliges, umlauien-dLis bell knife, in which a cylindrical knife jacket with its end facing away from the cutting edge of the knife is exchangeably attached to a receiving flange by means of a cylindrical, stepped fitting seat, characterized in that dert knife casing (i) with very thin wall thickness at its end facing away from the cutting edge has a rounded reinforcement (6) protruding into the casing interior, in'which a cylindrical, stepped snug fit (7, 8) for the purpose of connecting the casing (i) with a corresponding stepped snug fit (12, 1 3) of the receiving flange (: 2) is incorporated, the seat surfaces (8, 13) being brought into contact with each other under the pressure of several clamping plates (3) distributed around the circumference and acting from the outside . 2. Zweiteiliges, umlaufendes Glockenmesser nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrischen, stufenförrnig abgesetzten Sitzflächen (7, 8) des Messermantels (i) und diejenigen (1:2, 13) des Aufnahmeflansches, (2) mit mehreren, über den Umfang gleichmäßig verteilten Vertiefungen (9 bzw. 14) versehen sind, derart, daß durch die hierdurch entstandenen und frei stehenden Ansätze (io bzw. 15) die Einführung des Messermantels (i) von der Maschinenvorderseite aus möglich ist, worauf durch eine Verdrehung die Sitzflächen --der Ansätze (io, 15) zwecks endgültiger Befestigung gegen- und aufeinander zu liegen -kommen. 3. Zweiteiliges, umlaufendes Glockenmesser nach Anspruch i und :2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbleche (3) sich mit ihren Enden (17, 18) auf den Ansätzen (io) des Messermantels (i) einerseits und auf den Aufnahmeflansch (:2) andererseits. auflegen, wobei der frei liegende und federnd nachgiebige Mittelteil durch eine Senkschraube (4) immer nur um dengleichen Betrag beigezogen werden kann, der durch Anlage des Schraubenkopfes auf das-Gewinde gegeben ist, um ein Verspannen des Messermantels (i) -auf dem Aufnähmeflansch (2) zu vermeiden. In Betracht gezogene Druckschriften. Deutsche Patentschrift Nr. 42:2 244; französische Patentschrift Nr. 436985. 2. Two-part, rotating bell knife according to claim i, characterized in that the cylindrical, stepped seat surfaces (7, 8) of the knife casing (i) and those (1: 2, 13) of the receiving flange, (2) with several over the Circumferentially evenly distributed depressions (9 or 14) are provided in such a way that the resulting free-standing approaches (io or 15) allow the knife jacket (i) to be introduced from the front of the machine, whereupon the seat surfaces are rotated - of the approaches (io, 15) to lie against and on top of one another for the purpose of final fastening. 3. Two-part, rotating bell knife according to claim i and: 2, characterized in that the clamping plates (3) with their ends (17, 18) on the lugs (io) of the knife casing (i) on the one hand and on the receiving flange (: 2 ) on the other hand. the exposed and resiliently flexible middle part can only be pulled in by a countersunk screw (4) by the same amount that is given by the screw head resting on the thread in order to prevent the knife jacket (i) from being braced on the mounting flange ( 2) to avoid. Documents considered. German Patent No. 42: 2 244; French patent specification No. 436985.